ES2344277T3 - Dispositivo de infusion para una maquina de cafe. - Google Patents

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ES2344277T3 ES07117121T ES07117121T ES2344277T3 ES 2344277 T3 ES2344277 T3 ES 2344277T3 ES 07117121 T ES07117121 T ES 07117121T ES 07117121 T ES07117121 T ES 07117121T ES 2344277 T3 ES2344277 T3 ES 2344277T3
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Abstract

Dispositivo de infusión para una máquina de café que comprende un cilindro de infusión (6) con un ánima cilíndrica, así como con un pistón superior (3) y un pistón inferior (4) mediante los cuales se puede cerrar el cilindro de infusión (6) para formar una cámara de infusión (12), en donde el cilindro de infusión (6) y los pistones (3, 4) están retenidos en un bastidor (2) en forma desplazable uno con relación a otro y pueden ser accionados a través de un dispositivo de accionamiento (9, 10) que comprende un husillo (9) cuyos dos extremos están apoyados de forma giratoria en el bastidor (2) y con el cual engrana una parte roscada (7a) que está dispuesta en una pieza de arrastre (7) montada en el pistón inferior (4), un dispositivo de alimentación de polvo de café para llenar la cámara de infusión (12) con polvo de café y un elemento rascador (19) para desprender la torta de polvo de café (17) expulsada de la cámara de infusión (12) por el pistón inferior (4) después del proceso de infusión y asentada sobre la superficie (4a) del pistón inferior (4) y para llevarla a un recipiente de recogida (20), cuyo elemento rascador (19) es accionable por vía mecánica y presenta una superficie rascadora (30) y una superficie trasera (31) opuesta a la superficie rascadora (30), caracterizado porque la superficie trasera (31) del elemento rascador (19) está provista de un saliente (32) que está dispuesto en la zona vuelta hacia la superficie (4a) del pistón y que presenta al menos una superficie desviadora (33, 34) que está inclinada con respecto a la dirección de rascado.

Description

Dispositivo de infusión para una máquina de café.
La presente invención se refiere a un dispositivo de infusión para una máquina de café que comprende un cilindro de infusión con un ánima cilíndrica, así como con un pistón superior y un pistón inferior mediante los cuales se puede cerrar el cilindro de infusión para formar una cámara de infusión, en donde el cilindro de infusión y los pistones están retenidos en un bastidor en forma desplazable uno con relación a otro y pueden ser accionados a través de un dispositivo de accionamiento que comprende un husillo cuyos dos extremos están montados de forma giratoria en el bastidor y con el cual engrana una pieza roscada que está dispuesta en una pieza de arrastre montada en el cilindro de infusión, un dispositivo de alimentación de polvo de café para llenar la cámara de infusión con polvo de café y un elemento rascador para desprender la torta de polvo de café expulsada de la cámara de infusión después del proceso de infusión y apoyada sobre la superficie del pistón superior y para llevarla a un recipiente de recogida, cuyo elemento rascador es accionable por vía mecánica y presenta una superficie rascadora y una superficie trasera opuesta a la superficie rascadora.
Tales dispositivos de infusión son conocidos en múltiples formas y se utilizan tanto en máquinas de café domésticas como en máquinas de café para restauración. Para dispensar un café se carga en la cámara de infusión la cantidad necesaria de polvo de café usualmente recién molido, dependiendo de la clase de café que se desee, tal como, por ejemplo, café normal, café espresso, café ristretto, etc. Se cierra seguidamente la cámara de infusión, tras lo cual se conduce agua caliente con la presión deseada a través de la cámara de infusión, con lo que se pone el café en infusión. El café recién puesto así en infusión llega después por una salida al vaso habilitado. Se abre seguidamente la cámara de infusión, se descarga de la cámara de infusión el resto de polvo de café contenido en ella y éste se hace pasar a un recipiente.
Un dispositivo de infusión de esta clase es conocido, por ejemplo, por el documento EPA 0528 758. Para la apertura y el cierre de la cámara de infusión está dispuesto un husillo que es accionable de forma giratoria a través de un motor de accionamiento. A través de este husillo, que está equipado con una rosca, se desplaza el cilindro de infusión a lo largo de dicho husillo, y el cilindro de infusión está equipado con una pieza de arrastre que está provista de una parte roscada que engrana para ello con la rosca del husillo y que abraza al husillo alrededor de una zona determinada.
Después del proceso de infusión para un café se abre la cámara de infusión desplazando el cilindro hacia abajo por medio del husillo para alejarlo del pistón superior, con lo que es arrastrado el pistón inferior. El pistón inferior choca entonces contra un tope y permanece allí en posición estacionaria, el cilindro de infusión es trasladado adicionalmente hacia abajo, y con el pistón inferior estacionario se expulsa del cilindro de infusión la torta de polvo de café. Cuando la superficie del pistón inferior ha alcanzado el borde del cilindro de infusión, el pistón se traslada hacia abajo juntamente con el cilindro de infusión, y durante este recorrido de traslación el elemento rascador articulado en el cilindro de infusión y que se encuentra en estado de reposo entre el cilindro de infusión y la pieza de arrastre es trasladado por medio de un accionamiento de corredera sobre el borde superior del cilindro de infusión y la superficie del pistón inferior, con lo que se desprende la torta de polvo de café que aquí se encuentra y ésta llega a un recipiente de recogida.
Para poder conseguir un funcionamiento óptimo de este dispositivo de infusión y, dado que las distintas piezas se fabrican de un plástico resistente a la abrasión, por ejemplo POM (polioximetileno), por el procedimiento de fundición inyectada, que requiere tolerancia relativamente grandes, tiene que estar prevista una holgura correspondiente entre las distintas piezas que se mueven una con respecto a otra. Esto significa que, al desprender la torta de polvo de café desde la superficie del pistón y desde el borde inferior del cilindro de infusión, exista para el elemento rascador una rendija a través de la cual puedan deslizarse los restos de polvo de café al ser descargados y éstos permanezcan situados sobre las superficies correspondientes. Al producirse una basculación de retroceso del elemento rascador, estos restos de polvo de café pueden transportarse hasta que queden detrás del cilindro de infusión sobre la pieza de arrastre. En esta zona puede crecer la cantidad de polvo de café hasta que el elemento rascador no pueda ocupar ya su posición de reposo, puesto que estos restos de polvo de café se atascan entre la pared trasera de la pieza de arrastre y la superficie trasera del elemento rascador. Este resto de polvo de café puede crecer hasta que el elemento rascador colisione con el pistón superior al cerrar la cámara de infusión, lo que puede conducir a desarreglos funcionales del dispositivo de infusión e incluso a daños.
Por tanto, el problema de la invención consiste en configurar el dispositivo en esta zona de modo que se evite una acumulación de restos de polvo de café, quedando garantizado que el elemento rascador pueda ocupar la posición de reposo y no se vea impedido de alcanzarla por restos de polvo de café comprimidos.
Según la invención, la solución de este problema se obtiene haciendo que la superficie trasera del elemento rascador esté provista de un saliente que esté dispuesto en la zona vuelta hacia la superficie del pistón y que presente al menos una superficie desviadora que esté inclinada con respecto a la dirección de rascado.
Con la disposición de esta superficie desviadora se puede conseguir que se evacuen lateralmente los restos de polvo de café que se acumulen detrás del elemento rascador y puedan quedar aprisionados entre este elemento rascador y el lado trasero de la pieza de arrastre. Se garantiza así que el elemento rascador pueda ocupar su posición de reposo y se evita un riesgo de colisión con el pistón superior.
De manera ventajosa, el saliente está equipado con dos superficies desviadoras que están dispuestas de modo que proporcionen la forma de una cuña. Gracias a esta disposición cuneiforme de dos superficies desviadoras se consigue que los restos de polvo de café sean evacuados hacia ambos lados, lo que mejora la seguridad de funcionamiento.
El lado del saliente contiguo a la superficie del pistón presenta de manera ventajosa una forma correspondiente a la superficie del pistón y a la superficie de la pieza de arrastre, con lo que se garantiza que se evacuen los restos de polvo de café que quedan sobre la superficie del pistón y sobre la pieza de arrastre.
La superficie rascadora del elemento rascador es preferiblemente de configuración cilíndrica y abraza a al menos un tercio de la torta de polvo de café que debe ser desprendida. Se consigue así que la torta de polvo de café que se debe desprender sea desprendida del modo más completo posible.
Otra ejecución ventajosa de la invención consiste en que en la zona superior del elemento rascador dirigida hacia el pistón superior esté montada una leva que esté equipada con un chaflán que esté orientado en ángulo agudo con respecto al eje del pistón. Cuando, al cerrar la cámara de infusión, el elemento rascador no se encuentra en la posición de reposo trasera, este chaflán choca contra el pistón superior, con lo que se da lugar a que el elemento rascador sea impulsado hacia la posición de reposo trasera y se evita así una colisión del elemento rascador con el pistón superior.
De manera ventajosa, el saliente y/o la leva están conformados en el elemento rascador, lo que da como resultado una fabricación compacta y barata de este elemento, pudiendo conseguirse esto mediante moldes de fundición inyectada.
Se explica seguidamente con más detalle y a título de ejemplo una forma de realización de la presente invención haciendo referencia al dibujo adjunto.
Muestran:
La figura 1, una representación en sección de un dispositivo de infusión de una máquina de café durante el proceso de carga del polvo de café en la cámara de infusión;
La figura 2, una representación en sección del dispositivo de infusión con cámara de infusión cerrada durante el proceso de infusión para un café;
La figura 3, una representación en sección del dispositivo de infusión con cámara de infusión abierta y con torta de polvo de café expulsada por el pistón inferior;
La figura 4, una representación en sección del dispositivo de infusión con desprendimiento iniciado de la torta de polvo de café por el dispositivo rascador;
La figura 5, una representación en sección a través del dispositivo de infusión a lo largo de la línea V-V de la figura 1;
La figura 6, una representación en sección ampliada a través del pistón inferior y del elemento rascador según la figura 4; y
La figura 7, en representación en perspectiva, el dispositivo de infusión con el elemento rascador en la posición completamente extendida.
Como puede apreciarse en las figuras 1 a 4, el dispositivo de infusión 1 comprende un pistón superior 3 mantenido en posición estacionaria en el bastidor 2. Axialmente enfrente del pistón superior 3 está dispuesto un pistón inferior 4 que es axialmente desplazable con respecto al pistón superior 3. Este pistón inferior 4 está retenido en un ánima cilíndrica 5 de un cilindro de infusión 6, cuyo cilindro de infusión 6 es también axialmente desplazable. El cilindro de infusión 6 está equipado con una pieza de arrastre 7 en la que está dispuesta una parte roscada 7a, cuya parte roscada 7a engrana con una rosca 8 de un husillo 9 retenido en forma giratoria en el bastidor 2. El husillo 9 presenta en los dos extremos sendos muñones de cojinete 25 que están retenidos en forma deslizante y giratoria en anillos de cojinete 26 y 27 montados en el bastidor 2. En el anillo de cojinete 26 está instalado un elemento de apoyo 28 con el cual se anula la holgura entre el muñón de cojinete 25 y el anillo de cojinete 26. El husillo 9 es accionable de manera conocida por un motor eléctrico 10 que está montado también en el bastidor 2.
En la figura 1 se representa el dispositivo de infusión 1 en la posición de llenado. Esto significa que el pistón inferior 4 se encuentra en la posición extrema inferior, en la que dicho pistón es retenido por el dispositivo de enganche 11 montado en el bastidor 2. El pistón inferior 4 ha alcanzado esta posición debido a que el cilindro de infusión 6 ha sido llevado también mediante una rotación correspondiente producida por el husillo 9 hasta la posición extrema inferior a la que ha sido arrastrado el pistón inferior 4 hasta que éste quede enganchado en el dispositivo de enganche 11; después de esto, el cilindro de infusión 6 ha sido elevado nuevamente por un giro correspondiente del husillo 9, tal como puede apreciarse en la figura 1; el pistón inferior ha permanecido aquí en la posición extrema inferior y el cilindro de infusión 6 ha sido elevado así con respecto al pistón inferior 4, con lo que se forma dentro del cilindro de infusión 6 la cámara de infusión 12 cerrada hacia abajo por el pistón inferior 4. En esta posición de llenado el elemento rascador 19 se encuentra en su posición de reposo por encima de la pieza de arrastre 7 y está así fuera de la zona del cilindro de infusión 6 en la que penetra el pistón superior 3 para cerrar el cilindro de infusión 6.
Se alimenta ahora a la cámara de infusión 12 el polvo de café recién molido. Este polvo de café se muele de manera conocida en un molinillo de café que no está representado y que está alojado también en la máquina de café correspondiente, y el polvo llega por un primer embudo 13 a un embudo basculable 14, mediante el cual se conduce el polvo de café molido hacia la cámara de infusión 12. La cantidad de polvo de café alimentada se dosifica aquí de manera conocida según la clase de café que deba expenderse.
Después del llenado de la cámara de café 12 con polvo de café recién molido se pone en rotación el husillo 9 por medio del motor eléctrico 10 y se traslada el cilindro de infusión 6 hacia arriba por medio de la parte roscada 7a de la pieza de arrastre 7, siendo arrastrado el pistón inferior 4 por órganos de arrastre correspondientes. El cilindro de infusión 6 y el pistón inferior 4 son desplazados hacia arriba hasta que la cámara de infusión 12 sea cerrada por el pistón superior 3 y se prense el polvo de café contenido en la cámara de café 12. El rascador 19, que está en posición de reposo, se encuentra aquí entre el pistón superior 3 y el husillo 9. En esta posición del cilindro de infusión 6, que se representa en la figura 2, se ha alcanzado la posición de infusión. De manera conocida, se puede alimentar ahora desde abajo el agua caliente a la cámara de infusión 12, tal como se representa por medio de la flecha 15, el agua caliente circula por la cámara de infusión 12 y el polvo de café molido contenido en ella y se descarga como café puesto en infusión por un canal de salida que está dispuesto de manera conocida en el pistón superior 3, tal como se representa por la flecha 16, y el producto llega de manera conocida, por una tubería no representada, a un caño de vertido de la máquina de café y desde allí al vaso habilitado debajo de ella. Para la infusión del café se comprime entre los dos pistones 3 y 4 el polvo de café contenido en la cámara de infusión 12 de tal manera que este polvo oponga una resistencia al agua de infusión circulante a través del mismo, con lo que el agua de infusión tiene que ser impulsada a través de la cámara de infusión 12 con una presión de aproximadamente 8 bares. El polvo de café puesto en infusión permanece en la cámara de infusión 12 y forma una torta de polvo de café que es muy compacta y está
húmeda.
Como puede apreciarse en la figura 2, el embudo basculable 14 es basculado hacia afuera al elevar el cilindro de infusión 6 con el pistón inferior 4, estando aquí equipado este embudo basculable 14 con un muelle no representado que trataría de de presionar el embudo basculable 14 para devolverlo a la posición representada en la figura 1.
Después de la realización del proceso de infusión se abre la cámara de infusión 12 trasladando para ello el cilindro de infusión 6 y el pistón inferior 4 hacia abajo por medio de un giro correspondiente del husillo 9, tal como se representa en la figura 3. El pistón inferior 4 alcanza así el dispositivo de enganche 11 con su extremo inferior y se apoya sobre éste. El cilindro de infusión 6 es trasladado adicionalmente hacia abajo mientras permanece parado el pistón inferior, con lo que la torta de polvo de café 17 es expulsada del cilindro de infusión 6, tal como puede apreciarse en la figura 3. Cuando el cilindro de infusión 6 ha alcanzado con su borde superior el borde superior del pistón inferior 4, la torta de polvo de café expulsada 17 descansa sobre la superficie 4a del pistón inferior 4, y el pistón inferior 4 con el cilindro de infusión 6 trasladable más hacia abajo es arrastrado sobre topes correspondientes e introducido en el dispositivo de enganche 11, tal como se representa en la figura 4. Cuando el cilindro de infusión 6 y el pistón inferior 4 llegan a la zona de la posición inferior, el elemento rascador 19, que está articulado de manera conocida en el cilindro de infusión 6, es maniobrado mecánicamente a través de una corredera conocida, no representada, montada en el bastidor 2. De este modo, el elemento rascador 19 se mueve transversalmente sobre la superficie 4a del pistón inferior 4, y la torta de polvo de café 17, tal como puede verse en la figura 4, es desprendida por el pistón inferior y el cilindro de infusión 6.
La torta de polvo de café 17 que se debe expulsar llega aquí por un plano inclinado 21 -que está montado en el bastidor 2- a un recipiente 20 que se ha representado solo en forma esquemática y que está alojado en la máquina de café. En el plano inclinado 21 está montado un elemento divisor 22 que está configurado en este ejemplo de realización como una cuchilla 23 por medio de la cual la torta de polvo de café 17 que llega por el plano inclinado 21 al recipiente 20 es cortada en trozos más pequeños.
Después de la expulsión de la torta de polvo de café 17, el cilindro de infusión 6 puede ser llevado nuevamente a la posición de llenado, tal como ésta se representa en la figura 1, por medio de una rotación correspondiente del husillo 9, y el dispositivo de infusión está ya preparado para poner más café en infusión. En la primera forma de este recorrido de retroceso del cilindro de infusión hasta la posición de llenado el elemento expulsor 19 es hecho retroceder nuevamente por la guía de corredera desde la posición de rascado completamente extendida hasta la posición de reposo.
En la figura 5 se puede apreciar el husillo 9 dispuesto en el bastidor 2 del dispositivo de infusión 1, cuyo husillo está equipado con la rosca 8 con la que engrana la parte roscada 7a de la pieza de arrastre 7. La pieza de arrastre 7 va guiada en el bastidor por medio de guías longitudinales 29. En la pieza de arrastre 7 está montado el cilindro de infusión 6, en el que está dispuesto el pistón inferior 4 con su superficie 4a. Entre el cilindro de infusión 6 y el husillo 9 se encuentra el elemento rascador 19, que está equipado con una superficie rascadora 30 y con una superficie trasera 31 situada enfrente de la superficie rascadora 30. La superficie rascadora 30 es de configuración cilíndrica y, al desprender la torta de polvo de café, esta superficie rascadora 30 abraza a la torta de polvo de café, con lo que se consigue un desprendimiento óptimo.
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En la superficie trasera 31 del elemento rascador 19 está dispuesto un saliente 32 que está ubicado en una zona del elemento rascador 19 vuelta hacia la superficie 4a del pistón y que está equipado con dos superficies desviadoras 33 y 34 que están dispuestas de modo que proporcionan la forma de una cuña.
En la figura 6 puede apreciarse el modo en que el elemento rascador 19 desprende la torta de polvo de café desde la superficie 4a del pistón inferior 4, que está dispuesto en el cilindro de infusión 6. El elemento rascador 19 sigue a la superficie bombeada 4a del pistón, estando presente una rendija entre el lado inferior del elemento rascador 19 y la superficie 4a del pistón. El lado del elemento rascador 19 y del saliente 32 que queda contiguo a la superficie 4a del pistón presenta una forma correspondiente a la superficie bombeada 4a del pistón y a la superficie 35 de la pieza de arrastre 7.
Debido a la rendija que ha de estar presente entre la superficie 4a del pistón y el elemento rascador 19 puede quedar un resto de polvo de café sobre la superficie 4a del pistón al desprender la torta de polvo de café 17 por medio del elemento rascador 19. Durante la basculación de retroceso del elemento rascador 19 se puede arrastrar este resto de polvo de café con el rascador 19 y dicho resto llega a la superficie 35 de la pieza de arrastre 7. Después de un número relativamente grande de expendiciones de café, esta cantidad de polvo de café puede incrementarse sobre esta superficie 35 hasta el punto de que dicha cantidad sea inyectada a presión entre la pared 36 de la pieza de arrastre 7 y el elemento rascador 19. Este polvo de café prensado puede crecer hasta el punto de que el elemento rascador 19 no pueda llegar ya a la posición de reposo trasera; por tanto, al cerrar el cilindro de infusión para llevarlo a la posición de infusión, tal como puede apreciarse en la figura 2, el elemento rascador 19 podría chocar con su borde superior en el pistón superior 3, lo que tendría como consecuencia al menos una perturbación del funcionamiento. Para evitar la acumulación y compresión de polvo de café en esta zona se ha dispuesto en el elemento rascador 19, como se ha descrito anteriormente, el saliente 32, el cual está equipado con dos superficies desviadoras 33 y 34 que forman una cuña, tal como puede apreciarse especialmente en la figura 5. Con esta cuña se consigue que el polvo de café que se acumule sobre la superficie 35 sea evacuado lateralmente; por tanto, se evita en esta zona un prensado del polvo de café que impediría el traslado del elemento rascador a la posición de reposo.
En la zona superior del elemento rascador 19 que está dirigida hacia el pistón superior 3 (figura 1) está dispuesta una leva 37 que está equipada con un chaflán 38 que está orientado en ángulo agudo con respecto al eje del pistón. Cuando, al cerrar el cilindro de infusión 6, es decir, al elevar el cilindro de fusión 6 hacia el pistón superior 3 (véase la figura 2), el elemento rascador 19, a pesar del saliente 32 con las superficies desviadoras 33 y 34, no pueda llegar completamente a la posición de reposo, el elemento rascador choca eventualmente mediante el chaflán 38 de la leva 37 con el lado del borde inferior del pistón superior 3 y es impulsado hacia la posición de reposo, con lo que se excluye una colisión entre el elemento rascador 19 y el pistón superior 3.
En la figura 7 se representa en perspectiva el dispositivo de infusión según la invención, habiéndose suprimido, por motivos de una mayor claridad, el lado delantero del bastidor 2. Se puede apreciar aquí el husillo 9 montado en el bastidor 2, por medio del cual es desplazable longitudinalmente la pieza de arrastre 7. En la pieza de arrastre 7 está fijado el cilindro de infusión 6, en el cual está inserto el pistón inferior 4. En la figura 7 puede apreciarse también el modo en que el elemento rascador 19 está articulado de forma basculable en el cilindro de infusión 6, de modo que el elemento rascador 19 pueda trasladarse sobre la superficie 4a del pistón y la superficie 35 de la pieza de arrastre 7, estando correspondientemente bombeadas la superficie 4a del pistón y la superficie 35. En el elemento rascador 19 está dispuesto el saliente 32 con sus dos superficies desviadoras 33 y 34, con las cuales se puede evacuar lateralmente el polvo de café que se acumule sobre la superficie 35 de la pieza de arrastre 7. Se puede apreciar también la leva 37 equipada con el chaflán 38, cuya leva 37 está dispuesta en el elemento rascador 19. Como puede apreciarse también perfectamente en la figura 7, el saliente 32 y la leva 37 se han conformado en el elemento rascador 19 durante el procedimiento de fabricación de este elemento rascador 19 por medio de fundición inyectada.
Con este dispositivo se consigue que el elemento rascador 19 pueda retornar en cada caso a la posición de reposo y que se evacuen lateralmente los restos de polvo de café que puedan acumularse entre el elemento rascador 19 y la pared 36 de la pieza de arrastre 7.

Claims (6)

1. Dispositivo de infusión para una máquina de café que comprende un cilindro de infusión (6) con un ánima cilíndrica, así como con un pistón superior (3) y un pistón inferior (4) mediante los cuales se puede cerrar el cilindro de infusión (6) para formar una cámara de infusión (12), en donde el cilindro de infusión (6) y los pistones (3, 4) están retenidos en un bastidor (2) en forma desplazable uno con relación a otro y pueden ser accionados a través de un dispositivo de accionamiento (9, 10) que comprende un husillo (9) cuyos dos extremos están apoyados de forma giratoria en el bastidor (2) y con el cual engrana una parte roscada (7a) que está dispuesta en una pieza de arrastre (7) montada en el pistón inferior (4), un dispositivo de alimentación de polvo de café para llenar la cámara de infusión (12) con polvo de café y un elemento rascador (19) para desprender la torta de polvo de café (17) expulsada de la cámara de infusión (12) por el pistón inferior (4) después del proceso de infusión y asentada sobre la superficie (4a) del pistón inferior (4) y para llevarla a un recipiente de recogida (20), cuyo elemento rascador (19) es accionable por vía mecánica y presenta una superficie rascadora (30) y una superficie trasera (31) opuesta a la superficie rascadora (30), caracterizado porque la superficie trasera (31) del elemento rascador (19) está provista de un saliente (32) que está dispuesto en la zona vuelta hacia la superficie (4a) del pistón y que presenta al menos una superficie desviadora (33, 34) que está inclinada con respecto a la dirección de rascado.
2. Dispositivo de infusión según la reivindicación 1, caracterizado porque el saliente (32) está equipado con dos superficies desviadoras (33, 34) que están dispuestas de modo que definen la forma de una cuña.
3. Dispositivo de infusión según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el lado del saliente (32) contiguo a la superficie (4a) del pistón presenta una forma correspondiente a la superficie (4a) del pistón y a la superficie (35) de la pieza de arrastre (7).
4. Dispositivo de infusión según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque la superficie rascadora (30) es de configuración cilíndrica y abraza a al menos un tercio de la torta de polvo de café (17).
5. Dispositivo de infusión según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque en la zona superior del elemento rascador (19) dirigida hacia el pistón superior (3) está dispuesta una leva (37) que está equipada con un chaflán (38) que está orientado en ángulo agudo con respecto al eje del pistón.
6. Dispositivo de infusión según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque el saliente (32) y/o la leva (37) están conformados en el elemento rascador (19).
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