ES2695373T3

ES2695373T3 - Cartucho y sistema de suministro de material de impresión

Info

Publication number: ES2695373T3
Application number: ES14168278T
Authority: ES
Inventors: Takumi Nagashima; Yuji Aoki; Yuki Takeda
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2013-05-15
Filing date: 2014-05-14
Publication date: 2019-01-04
Anticipated expiration: 2034-05-14
Also published as: PH12015502228B1; EP2803488A2; RU2015148541A3; US9139013B2; TW201446546A; AU2014266700A1; RU2015148541A; KR20160007511A; BR112015028503A2; JP2014240182A; RU2667582C2; TWI641504B; EP2803488A3; US20140340453A1; KR102188215B1; WO2014185071A1; AU2014266700B2; EP2803488B1; PH12015502228A1; CN104163044A

Abstract

Cartucho (4) configurado para suministrar un material de impresión a un dispositivo de impresión (10), que comprende: un depósito de material de impresión (7) que es capaz de contener el material de impresión; un elemento de suministro de material de impresión (482) que suministra el material de impresión contenido en el depósito de material de impresión (7) al dispositivo de impresión (10); una primera superficie (45) y una segunda superficie (46) que están opuestas entre sí en el sentido del eje Y, estando ubicada la primera superficie (45) en el lado de sentido del eje -Y del depósito de material de impresión (7), y siendo el sentido de unión del cartucho (4) el sentido del eje -Y; una tercera superficie (42) que corta con la primera superficie (45) y la segunda superficie (46), siendo la tercera superficie (42) una cara inferior, cuando el cartucho está unido al dispositivo de impresión; la cuarta superficie (44) que es opuesta a la tercera superficie (42) en el sentido Z, siendo la cuarta superficie (44) una cara superior, cuando el cartucho está unido al dispositivo de impresión; en el que la tercera superficie (42) está ubicada en el lado de sentido del eje -Z del depósito de material de impresión (7), siendo el sentido del eje -Z el sentido descendente verticalmente, cuando el cartucho está unido al dispositivo de impresión, una estructura de acoplamiento de lado de cartucho (420) que se proporciona en la tercera superficie (42) en una posición más cerca de la primera superficie (45) que la segunda superficie (46) y está configurada para acoplarse con una estructura de acoplamiento de lado de dispositivo (75) del dispositivo de impresión; y partes de contacto (cp) que se proporcionan en una zona donde están ubicados tanto un extremo de la primera superficie (45) próximo a la cuarta superficie (44) como un extremo de la cuarta superficie (44) próximo a la primera superficie (45) y están configurados para estar en contacto eléctrico con el dispositivo de impresión (10), en el que una superficie de contacto definida por las partes de contacto está inclinada con respecto a la cuarta superficie.

Description

DESCRIPCION

Cartucho y sistema de suministro de material de impresion

[Campo tecnico]

La presente invencion se refiere a una tecnolog^a relacionada con cartuchos para contener un material de impresion.

[Tecnica anterior]

Hay una tecnologfa conocida de manera convencional que usa un cartucho de tinta que contiene tinta (tambien denominado simplemente “cartucho”), como la tecnolog^a de suministrar tinta a una impresora como ejemplo de dispositivos de impresion. El cartucho incluye: un deposito de material de impresion que contiene tinta como material de impresion; y un elemento de suministro de material de impresion que suministra tinta contenida en el deposito de material de impresion a la impresora. El cartucho esta configurado para unirse y desengancharse del dispositivo de impresion.

Una estructura conocida del cartucho tiene: una placa de circuito ubicada en una primera cara lateral; y una estructura de acoplamiento de lado de cartucho ubicada en una segunda cara lateral opuesta a la primera cara lateral (por ejemplo, el documento JP 2008-137376A). La placa de circuito tiene partes de contacto que estan en contacto con las del dispositivo de impresion. La estructura de acoplamiento de lado de cartucho esta acoplada con una estructura de acoplamiento de lado de dispositivo proporcionada en un soporte de cartucho de la impresora, para restringir el movimiento del cartucho en un sentido opuesto al sentido de union del cartucho de manera liberable. El documento PTL 2 ensena un deposito de tinta dotado de un acceso de suministro para suministrar la tinta contenida en el mismo y un contacto electrico para la transmision de informacion, unido de manera suave y segura a una seccion de union de un aparato de impresion a la vez que se logra una conexion segura de una seccion de contacto electrico al mismo tiempo.

[Lista de referencias]

[Bibliografia de patentes]

[PTL 1]

Documento JP-A-2008-137376

[PTL 2]

Documento EP 1892103 A2

[Sumario de la invencion]

[Problema tecnico]

Puede haber una variedad de problemas en el transcurso de la union y el desenganche del cartucho con la estructura de acoplamiento de lado de cartucho a y del soporte de cartucho. Mas espedficamente, cuando el cartucho se une al soporte de cartucho, se aplica una fuerza externa desde el soporte de cartucho para sujetar el cartucho en su primera cara lateral y en la segunda cara lateral. Un aumento excesivo de esta fuerza externa puede dificultar desenganchar el cartucho del soporte de cartucho. El desequilibrio de la fuerza externa para sujetar el cartucho puede hacer que el cartucho se incline o rote y por tanto puede dificultar desenganchar el cartucho del soporte de cartucho. Adicionalmente, tal inclinacion o rotacion puede producir un fallo de contacto entre las partes de contacto en la placa de circuito y en el dispositivo de impresion.

Con el fin de resolver al menos parte de los problemas descritos anteriormente, la invencion puede implementarse mediante el cartucho segun la reivindicacion 1 y el sistema de suministro de materiales de impresion segun la reivindicacion 12.

(1) Segun un aspecto, se proporciona un cartucho configurado para suministrar un material de impresion a un dispositivo de impresion. Este cartucho comprende: un deposito de material de impresion que es capaz de contener el material de impresion; un elemento de suministro de material de impresion que suministra el material de impresion contenido en el deposito de material de impresion al dispositivo de impresion; una primera superficie y una segunda superficie que estan opuestas entre sf; una tercera superficie que corta con la primera superficie y la segunda superficie; una cuarta superficie que es opuesta a la tercera superficie; una estructura de acoplamiento de lado de cartucho que se proporciona en la tercera superficie en una posicion mas cerca de la primera superficie que la segunda superficie y esta configurada para acoplarse con una estructura de acoplamiento de lado de dispositivo del dispositivo de impresion; y partes de contacto que se proporcionan en una zona donde estan ubicados tanto un extremo de la primera superficie proximo a la cuarta superficie como un extremo de la cuarta superficie proximo a la primera superficie y estan configurados para estar en contacto con el dispositivo de impresion. Una superficie de contacto definida por las partes de contacto esta inclinada con respecto a la cuarta superficie.

En el cartucho segun este aspecto, la superficie de contacto no es paralela a la cuarta superficie sino que esta inclinada con respecto a la cuarta superficie a lo largo de un sentido predefinido. Esto reduce la fuerza aplicada al cartucho en un sentido de sujecion de cartucho, aun cuando la fuerza se aplique desde el dispositivo de impresion hacia el cartucho mediante el contacto entre las partes de contacto con el dispositivo de impresion o el acoplamiento de la estructura de acoplamiento de lado de cartucho con la estructura de acoplamiento de lado de dispositivo del dispositivo de impresion. Por consiguiente, esto permite que el cartucho se desenganche facilmente del dispositivo de impresion.

(2) Una realizacion del cartucho del aspecto anterior puede comprender ademas: una quinta superficie que corte con la primera superficie, la segunda superficie, la tercera superficie y la cuarta superficie; una sexta superficie que sea opuesta a la quinta superficie; y una pluralidad de terminales, comprendiendo cada una de las partes de contacto. Las partes de contacto pueden estar dispuestas para formar al menos una serie en un sentido de anchura en que la quinta superficie y la sexta superficie sean opuestas entre sf La pluralidad de terminales pueden incluir un primer terminal que tenga una primera parte de contacto ubicada en un centro de la serie. Una parte de acoplamiento que sea una parte de la estructura de acoplamiento de lado de cartucho que vaya a acoplarse con la estructura de acoplamiento de lado de dispositivo puede estar ubicada en un plano virtual, pasando el plano virtual a traves del primer terminal y siendo perpendicular al sentido de anchura.

En el cartucho de esta realizacion, la parte de acoplamiento esta ubicada en la posicion en el plano virtual que pasa a traves del primer terminal y es perpendicular al sentido de anchura. El cartucho esta colocado en relacion con el dispositivo de impresion en cierta medida mediante el acoplamiento de la parte de acoplamiento con la estructura de acoplamiento de lado de dispositivo. Ubicar la parte de acoplamiento en el plano virtual por tanto permite que la pluralidad de terminales se coloquen en relacion con el dispositivo de impresion con alta precision. Ubicar la parte de acoplamiento en el plano virtual tambien permite que el cartucho se sujete mediante la parte de acoplamiento y el primer terminal en el plano virtual, suprimiendo asf la rotacion o inclinacion del cartucho. Esto permite que el cartucho se desenganche facilmente del dispositivo de impresion.

(3) En el cartucho de la realizacion anterior, el elemento de suministro de material de impresion puede incluir un acceso de suministro en un extremo, estando ubicado el acceso de suministro en una posicion en el plano virtual. Un tubo de flujo que es una parte del dispositivo de impresion esta insertado a traves del acceso de suministro en el elemento de suministro de material de impresion. La insercion del tubo de flujo en el elemento de suministro de material de impresion tambien coloca el cartucho en relacion con el dispositivo de impresion. En el cartucho de esta realizacion, ubicar el acceso de suministro en la posicion en el plano virtual permite que la pluralidad de terminales se coloquen en relacion con el dispositivo de impresion con alta precision. La colocacion precisa del cartucho en relacion con el dispositivo de impresion mediante el acceso de suministro permite que la parte de acoplamiento y el primer terminal ubicado en el plano virtual se dispongan en posiciones designadas con alta precision. Esto permite que el cartucho se sujete de manera estable mediante la parte de acoplamiento y el primer terminal y suprime de ese modo la rotacion o inclinacion del cartucho. Suprimir la rotacion o inclinacion del cartucho permite que el cartucho se desenganche facilmente del dispositivo de impresion.

(4) En el cartucho de la realizacion anterior, la primera parte de contacto puede estar ubicada en una posicion en el plano virtual.

En el cartucho de esta realizacion, la primera parte de contacto ubicada en el centro en el sentido de anchura entre la pluralidad de partes de contacto esta ubicada en el plano virtual, de modo que se permite que la pluralidad de terminales se coloquen en relacion con el dispositivo de impresion con alta precision. Ubicar el acceso de suministro en la posicion en el plano virtual permite que el cartucho se sujete mediante la parte de acoplamiento y la primera parte de contacto en el plano virtual y suprima de ese modo la rotacion o inclinacion del cartucho. Esto permite que el cartucho se desenganche facilmente del dispositivo de impresion.

(5) En otra realizacion del cartucho del aspecto anterior, el elemento de suministro de material de impresion puede incluir un acceso de suministro en un extremo, estando ubicado el acceso de suministro en una posicion mas cerca de la tercera superficie que la cuarta superficie.

En el cartucho de esta realizacion, el acceso de suministro esta ubicado en la posicion mas cerca del lado de tercera superficie que el lado de cuarta superficie. Esto ubica el acceso de suministro a una distancia de la parte de contacto dispuesta en una seccion de esquina donde la primera superficie corta con la cuarta superficie. Esto reduce la posibilidad de que las partes de contacto se manchen con el material de impresion incluso en caso de fuga del material de impresion desde el acceso de suministro. Esto garantiza el buen contacto entre las partes de contacto y el dispositivo de impresion.

(6) En otra realizacion del cartucho del aspecto anterior, la tercera superficie puede tener: una cara lateral de un extremo que este conectada con la segunda superficie; y una cara lateral de otro extremo que este conectada con la primera superficie y este ubicada en una posicion mas cerca de la cuarta superficie que la cara lateral de un extremo, y la estructura de acoplamiento de lado de cartucho puede estar formada en la cara lateral de otro extremo. En el cartucho de esta realizacion, la estructura de acoplamiento de lado de cartucho esta formada en la cara lateral de otro extremo que esta ubicada en la posicion mas cerca de la cuarta superficie que la cara lateral de un extremo. Esto permite la reduccion de la primera dimension de lado de superficie del cartucho en el sentido en que la tercera superficie y la cuarta superficie son opuestas entre sf La reduccion de la primera dimension de lado de superficie del cartucho garantiza el espacio suficiente en una ubicacion donde esta ubicada la estructura de acoplamiento de lado de dispositivo del dispositivo de impresion. Esto reduce la posibilidad de un fallo de contacto entre el dispositivo de impresion y las partes de contacto en una placa de circuito.

(7) En otra realizacion del cartucho del aspecto anterior, el dispositivo de impresion puede comprender: un tubo de flujo que esta insertado en el elemento de suministro de material de impresion; y el elemento de suministro de material de impresion puede incluir un acceso de suministro en un extremo, estando ubicado el acceso de suministro por encima del elemento de recepcion de material de impresion en un estado previo al acoplamiento de la estructura de acoplamiento de lado de cartucho con la estructura de acoplamiento de lado de dispositivo.

En el cartucho de esta realizacion, el acceso de suministro esta ubicado por encima del elemento de recepcion de material de impresion en estado previo al acoplamiento de la estructura de acoplamiento de lado de cartucho con la estructura de acoplamiento de lado de dispositivo. Incluso en caso de fuga del material de impresion desde el acceso de suministro hacia la tercera superficie, esta disposicion permite que el elemento de recepcion de material de impresion atrape el material de impresion fugado. Esto reduce la posibilidad de que la estructura de acoplamiento de lado de cartucho y la estructura de acoplamiento de lado de dispositivo ubicadas debajo del acceso de suministro se manchen con el material de impresion, a la vez que se permite que el cartucho se sujete de manera adecuada y se suprime la rotacion o inclinacion del cartucho.

(8) En otra realizacion del cartucho del aspecto anterior, el dispositivo de impresion puede comprender: un tubo de flujo que reciba el material de impresion; y un elemento de recepcion de material de impresion que atrape el material de impresion, y el elemento de suministro de material de impresion incluye un acceso de suministro en un extremo y la tercera superficie que esta en una relacion posicional donde el elemento de recepcion de material de impresion esta entre el acceso de suministro y la tercera superficie en un estado previo al acoplamiento de la estructura de acoplamiento de lado de cartucho con la estructura de acoplamiento de lado de dispositivo.

En el cartucho de esta realizacion, el acceso de suministro y la tercera superficie estan en una relacion posicional donde el elemento de recepcion de material de impresion esta entre el acceso de suministro y la tercera superficie en un estado previo al acoplamiento de la estructura de acoplamiento de lado de cartucho con la estructura de acoplamiento de lado de dispositivo. Incluso en caso de fuga del material de impresion desde el acceso de suministro hacia la tercera superficie, esta relacion posicional permite que el elemento de recepcion de material de impresion atrape el material de impresion fugado. Esto reduce la posibilidad de que la estructura de acoplamiento de lado de cartucho y la estructura de acoplamiento de lado de dispositivo ubicadas debajo del acceso de suministro se manchen con el material de impresion, a la vez que se permite el cartucho se sujete de manera adecuada y se suprime la rotacion o inclinacion del cartucho.

(9) En el cartucho de la realizacion anterior, la estructura de acoplamiento de lado de cartucho puede ser una estructura de acanaladura formada en la tercera superficie. La estructura de acoplamiento de lado de cartucho puede comprender: una parte de elemento de recepcion que se extienda desde la primera superficie hacia la segunda superficie y este configurada para recibir la estructura de acoplamiento de lado de dispositivo; y una parte de grna que este conectada con la parte de elemento de recepcion, se extienda en un sentido inclinado con respecto a un sentido de union del cartucho en el transcurso de la union del cartucho al dispositivo de impresion y este configurada para guiar la estructura de acoplamiento de lado de dispositivo hacia una posicion de acoplamiento donde la estructura de acoplamiento de lado de dispositivo se acople con la estructura de acoplamiento de lado de cartucho. La parte de grna puede ser mas corta que el elemento de recepcion de material de impresion en un sentido en que la primera superficie y la segunda superficie sean opuestas entre sf

En el cartucho de esta realizacion, la parte de grna es mas corta que el elemento de recepcion de material de impresion. El elemento de recepcion de material de impresion puede atrapar por tanto el material de impresion fugado desde el acceso de suministro hacia la tercera superficie, al menos cuando la estructura de acoplamiento de lado de dispositivo esta ubicada en la parte de grna. Esto reduce la posibilidad de que la estructura de acoplamiento de lado de cartucho y la estructura de acoplamiento de lado de dispositivo ubicadas debajo del acceso de suministro se manchen con el material de impresion, a la vez que se permite que el cartucho se sujete de manera adecuada y se suprime la rotacion o inclinacion del cartucho.

(10) Una realizacion del cartucho del aspecto anterior puede comprender ademas un cuerpo principal de deposito que defina la primera superficie con relacion a la cuarta superficie y alberga el deposito de material de impresion dentro del mismo. El cuerpo principal de deposito puede comprender: un primer cuerpo de deposito que incluya la primera superficie pero no incluya la segunda superficie; y un segundo cuerpo de deposito que incluya la segunda superficie pero no incluya la primera superficie y este configurado para poder desengancharse del primer cuerpo de deposito. La estructura de acoplamiento de lado de cartucho puede estar formada en el primer cuerpo de deposito. Esta disposicion suprime un fallo de contacto entre el dispositivo de impresion y las partes de contacto en una placa de circuito producido por, por ejemplo, la vibracion del segundo cuerpo de deposito, a la vez que se suprime la rotacion o inclinacion del cartucho.

(11) En el cartucho de la realizacion anterior, el primer cuerpo de deposito puede tener un saliente que sobresalga hacia el segundo cuerpo de deposito. Al menos parte de la estructura de acoplamiento de lado de cartucho puede estar formada en el saliente. El saliente y el segundo cuerpo de deposito pueden tener un huelgo entre ellos.

En el cartucho de esta realizacion, al menos parte de la estructura de acoplamiento de lado de cartucho esta formada en el saliente que sobresale hacia el segundo cuerpo de deposito, y hay algo de huelgo entre el saliente y el segundo cuerpo de deposito. Esta disposicion suprime un fallo de contacto entre el dispositivo de impresion y las partes de contacto en una placa de circuito producido por, por ejemplo, la vibracion del segundo cuerpo de deposito, a la vez que se suprime la rotacion o inclinacion del cartucho.

(12) Segun otro aspecto de la invencion, se proporciona un sistema de suministro de material de impresion que incluye un dispositivo de impresion y un cartucho. El sistema de suministro de material de impresion de este aspecto comprende: el cartucho segun cualquiera de los aspectos y las realizaciones descritos anteriormente; y un dispositivo de impresion que tiene un tubo de flujo que va a insertarse en el elemento de suministro de material de impresion. El dispositivo de impresion comprende: una estructura de acoplamiento de lado de dispositivo que va a acoplarse con la estructura de acoplamiento de lado de cartucho; y un mecanismo de contacto que va a estar en contacto con las partes de contacto.

El sistema de material de impresion de este aspecto permite que el cartucho se desenganche facilmente del dispositivo de impresion.

La pluralidad de componentes incluidos en cada aspecto de la invencion descritos anteriormente no son todos ellos esenciales, sino que algunos componentes entre la pluralidad de componentes pueden cambiarse, omitirse o reemplazarse por otros componentes de manera apropiada o pueden eliminarse partes de las limitaciones, con el fin de resolver parte de o todos los problemas descritos anteriormente o con el fin de lograr parte de o todos los efectos ventajosos descritos en el presente documento. Con el fin de resolver parte de todos los problemas descritos anteriormente o con el fin de lograr parte de o todos los efectos ventajosos descritos en el presente documento, pueden combinarse parte de o todas las caractensticas tecnicas incluidas en un aspecto de la invencion descritos anteriormente con parte de o todas las caractensticas tecnicas incluidas en otro aspecto de la invencion descrito anteriormente para proporcionar todavfa otro aspecto independiente de la invencion.

Por ejemplo, un aspecto de la invencion puede implementarse como un dispositivo que comprenda: uno o mas componentes entre la pluralidad de componentes que incluyen el deposito de material de impresion, el elemento de suministro de material de impresion, la primera superficie, la segunda superficie, la tercera superficie, la cuarta superficie, la estructura de acoplamiento de lado de cartucho y las partes de contacto. Este dispositivo puede incluir o puede no incluir el deposito de material de impresion. Este dispositivo puede incluir o puede no incluir el elemento de suministro de material de impresion. Este dispositivo puede incluir o puede no incluir la primera superficie. Este dispositivo puede incluir o puede no incluir la segunda superficie. Este dispositivo puede incluir o puede no incluir la tercera superficie. Este dispositivo puede incluir o puede no incluir la cuarta superficie. Este dispositivo puede incluir o puede no incluir la estructura de acoplamiento de lado de cartucho. Este dispositivo puede incluir o puede no incluir las partes de contacto. Este dispositivo puede proporcionarse como un cartucho o puede proporcionarse como un dispositivo distinto de un cartucho.

La invencion puede implementarse mediante cualquiera de diversos aspectos: por ejemplo, un cartucho, un sistema de suministro de material de impresion, un metodo de produccion de un cartucho, un metodo de produccion de un sistema de suministro de material de impresion, y una unidad que incluya un cartucho y un soporte de cartucho al que puede unirse el cartucho de manera retirable.

[Breve descripcion de los dibujos]

[Figura 1]

La figura 1 es una vista en perspectiva que ilustra la configuracion esquematica de un sistema de suministro de material de impresion;

[Figura 2]

La figura 2 es una vista frontal de un soporte de cartucho en el estado de union;

[Figura 3]

La figura 3 es una vista en seccion transversal F2-F2 de la figura 2;

[Figura 4]

La figura 4 es una vista frontal del soporte de cartucho;

[Figura 5]

La figura 5 es una primera vista en perspectiva externa del soporte de cartucho;

[Figura 6]

La figura 6 es una segunda vista en perspectiva externa del soporte de cartucho;

[Figura 7]

La figura 7 es una vista lateral del soporte de cartucho;

[Figura 8]

La figura 8 es una vista en seccion transversal F4-F4 de la figura 4;

[Figura 9]

La figura 9 es un diagrama que ilustra una estructura de acoplamiento de lado de dispositivo;

[Figura 10]

La figura 10 es una primera vista en perspectiva externa de un cartucho;

[Figura 11]

La figura 11 es una segunda vista en perspectiva externa del cartucho;

[Figura 12]

La figura 12 es una vista frontal de una placa de circuito;

[Figura 13]

La figura 13 es una vista lateral de la placa de circuito;

[Figura 14]

La figura 14 es una vista frontal del cartucho;

[Figura 15]

La figura 15 es una vista desde arriba del cartucho;

[Figura 16]

La figura 16 es una primera vista lateral del cartucho;

[Figura 17]

La figura 17 es una vista desde abajo del cartucho;

[Figura 18]

La figura 18 es una vista trasera del cartucho;

[Figura 19]

La figura 19 es una vista ampliada parcial de la figura 17;

[Figura 20]

La figura 20 es una vista en perspectiva en despiece ordenado del cartucho;

[Figura 21]

La figura 21 es una vista en perspectiva en despiece ordenado de una unidad de trayectoria de flujo;

[Figura 22]

La figura 22 es un primer diagrama explicativo;

[Figura 23]

La figura 23 es un segundo diagrama explicativo;

[Figura 24]

La figura 24 es un tercer diagrama explicativo;

[Figura 25]

La figura 25 es un primer diagrama que ilustra los efectos ventajosos;

[Figura 26]

La figura 26 es un segundo diagrama que ilustra los efectos ventajosos;

[Figura 27]

La figura 27 es un diagrama que ilustra un deposito de material de impresion segun una segunda realizacion;

[Figura 28]

La figura 28 es una vista en seccion transversal F27-F27 de la figura 27;

[Figura 29]

La figura 29 es un diagrama que ilustra una modificacion de la segunda realizacion;

[Figura 30]

La figura 30 es un diagrama que ilustra conceptualmente una modificacion con respecto a una superficie de contacto del cartucho;

[Figura 31A]

La figura 31A es un diagrama que ilustra conceptualmente otra modificacion con respecto a la superficie de contacto del cartucho;

[Figura 31B]

La figura 31B es un diagrama que ilustra un ejemplo de una superficie de contacto virtual;

[Figura 31C]

La figura 31C es un diagrama de la figura 31B observada desde el sentido del eje -X;

[Figura 31D]

La figura 31D es un diagrama que ilustra otro ejemplo de la superficie de contacto virtual;

[Figura 32]

La figura 32 es un diagrama que ilustra conceptualmente una modificacion con respecto a la forma del cartucho; [Figura 33]

La figura 33 es un diagrama que ilustra conceptualmente otra modificacion con respecto a la forma del cartucho; [Figura 34]

La figura 34 es un diagrama que ilustra una modificacion con respecto a la forma de los terminales en la placa de circuito;

[Figura 35]

La figura 35 es un diagrama que ilustra otra modificacion con respecto a la forma de los terminales en la placa de circuito;

[Figura 36]

La figura 36 es un diagrama que ilustra otra modificacion con respecto a la forma de los terminales en la placa de circuito;

[Figura 37]

La figura 37 es un diagrama que ilustra una segunda modificacion; y

[Figura 38]

La figura 38 es un diagrama que ilustra una tercera modificacion.

[Descripcion de realizaciones]

A continuacion se describen realizaciones de la invencion en la secuencia siguiente:

A, B: Realizaciones

C, D: Modificaciones

A. Primera realizacion

A-1. Configuracion del sistema de suministro de material de impresion

La figura 1 es una vista en perspectiva que ilustra la configuracion esquematica de un sistema de suministro de material de impresion 1. En la figura 1 se ilustran los ejes XYZ ortogonales entre sf y tambien se facilitan en los dibujos posteriores segun sea apropiado. Los ejes XYZ en la figura 1 corresponden a los ejes XYZ en los otros dibujos. El sistema de suministro de material de impresion 1 incluye un cartucho 4 y una impresora 10 como dispositivo de impresion. En el sistema de suministro de material de impresion 1, el cartucho 4 esta unido de manera retirable a un soporte de cartucho 6 de la impresora 10.

La impresora 10 de la realizacion es una impresora de chorro de tinta que expulsa tinta como material de impresion desde un cabezal 22. La impresora 10 tiene un soporte de cartucho 6, un controlador 31, un carro 20, un cabezal 22 y un mecanismo de accionamiento 30. La impresora 10 tambien tiene botones de funcionamiento 15 manipulados por el usuario para las operaciones de la impresora 10.

Una pluralidad de cartuchos 4 estan unidos respectivamente de manera retirable al soporte de cartucho 6. Segun esta realizacion, cuatro tipos diferente de cartuchos 4 correspondientes a cuatro tintas de color diferente (negro, amarillo, magenta y cian), uno para cada uno, es decir, para el total de los cuatro cartuchos 4, estan unidos al soporte de cartucho 6. La impresora 10 de la realizacion tiene una cubierta para reemplazo 13 en una superficie frontal (superficie en el lado de sentido del eje Y). Cuando se tira hacia delante de un lado de sentido del eje Z de la cubierta para reemplazo 13 (hacia el lado de sentido del eje Y), se hace accesible la apertura del soporte de cartucho 6 para permitir la union y el desenganche de los cartuchos 4. Cuando el cartucho 4 esta unido al soporte de cartucho 6, puede suministrarse tinta a traves de un tubo 24 al cabezal 22 proporcionado en el carro 20. Segun esta realizacion, un mecanismo de bomba (no mostrado) en la impresora 10 sirve para succionar la tinta en el cartucho 4 y suministrar la tinta succionada al cabezal 22. Los tubos 24 se proporcionan para los tipos de tinta respectivos. En este caso, el estado en que el cartucho 4 se une al soporte de cartucho 6 se denomina “estado de union”.

El cabezal 22 tiene boquillas proporcionadas para cada tipo de tinta. El cabezal 22 sirve para expulsar la tinta desde las boquillas de expulsion hacia una hoja de impresion 2 para imprimir datos tales como caracteres e imagenes. El procedimiento de unir el cartucho 4 al soporte de cartucho 6 y las estructuras detalladas del cartucho 4 y el soporte de cartucho 6 se describira mas adelante. Segun esta realizacion, la impresora 10 es una impresora denominada de “tipo sin carro” en que el soporte de cartucho 6 no se mueve conjuntamente con el movimiento del carro 20. La invencion tambien puede aplicarse a una impresora denominada de “tipo con carro” en que el soporte de cartucho 6 se proporciona en el carro 20 y se mueve junto con el carro 20.

El controlador 31 sirve para controlar los componentes respectivos de la impresora 10 y para enviar y recibir senales hacia y desde el cartucho 4. El carro 20 sirve para mover el cabezal 22 en relacion con la hoja de impresion 2.

El mecanismo de accionamiento 30 sirve para mover el carro 20 hacia adelante y hacia atras en respuesta a las senales de control del controlador 31. El mecanismo de accionamiento 30 incluye una correa de distribucion 32 y un motor de accionamiento 34. La potencia del motor de accionamiento 34 se transmite por medio de la correa de distribucion 32 al carro 20 para mover el carro 20 hacia delante y hacia atras en un sentido de barrido principal (sentido del eje X). La impresora 10 tambien tiene un mecanismo de transporte para mover la hoja de impresion 2 en un sentido de sub-barrido (sentido del eje Y). La hoja de impresion 2 se mueve en el sentido de sub-barrido mediante el mecanismo de transporte durante la impresion, y la hoja de impresion 2 tras la impresion se entrega sobre una cubierta frontal 11.

Una zona denominada posicion inicial se proporciona en una ubicacion fuera de una zona imprimible, hacia la que se mueve el carro 20 en el sentido de barrido principal. Un mecanismo de mantenimiento para mantenimiento para garantizar una impresion normal esta montado en la posicion inicial. El mecanismo de mantenimiento incluye un elemento de tapa 8, un mecanismo de elevacion (no mostrado) y una bomba de succion (no mostrada). El elemento de tapa 8 se presiona contra una superficie de formacion de boquilla (superficie de boquilla) en un lado de cara inferior del cabezal 22 (lado orientado hacia la hoja de impresion 2) para definir un espacio cerrado que rodea a las boquillas de expulsion. El mecanismo de elevacion sube y baja el elemento de tapa 8 para presionarse contra la superficie de boquilla del cabezal 22. La bomba de succion introduce una presion negativa en el espacio cerrado definido presionando el elemento de tapa 8 contra la superficie de boquilla del cabezal 22.

Segun la realizacion, en el estado de uso del sistema de suministro de material de impresion 1, un eje a lo largo del sentido de sub-barrido en que se transporta la hoja de impresion 2 es el eje Y; un eje a lo largo del sentido de gravedad (sentido vertical) es el eje Z; y un eje a lo largo del sentido de movimiento del carro 20 (sentido longitudinal) es el eje X. El “estado de uso del sistema de suministro de material de impresion 1” en el presente documento indica el estado en que el sistema de suministro de material de impresion 1 esta situado en un plano horizontal. Segun esta realizacion, el sentido de sub-barrido (sentido hacia delante) es el sentido del eje Y; y su sentido inverso (sentido hacia atras) es el sentido del eje -Y. Un sentido de abajo a arriba en el sentido de gravedad (sentido ascendente) es el sentido del eje Z; y su sentido inverso (sentido descendente) es el sentido del eje -Z. Cuando el sistema de suministro de material de impresion 1 se observa desde el lado frontal (lado de sentido del eje Y), un sentido de derecha a izquierda es el sentido del eje X; y su sentido inverso es el sentido del eje -X. Segun esta realizacion, el sentido de union del cartucho 4 al soporte de cartucho 6 es el sentido del eje -Y, y el sentido de desenganche del cartucho 4 del soporte de cartucho 6 es el sentido del eje Y. El lado de sentido del eje -Y del soporte de cartucho 6 se denomina por tanto lado posterior, y el lado de sentido del eje Y se denomina lado frontal. Segun esta realizacion, el sentido de la serie de la pluralidad de cartuchos 4 en el soporte de cartucho 6 es el sentido del eje X.

La figura 2 es una vista frontal del soporte de cartucho 6 en el estado de union. La figura 2 ilustra el estado en que un cartucho 4 esta unido al soporte de cartucho 6. En la descripcion a continuacion, el sentido del eje X del soporte de cartucho 6 tambien se denomina “sentido de anchura; el sentido del eje Z tambien se denomina “sentido de altura”; y el sentido del eje Y tambien se denomina “sentido de longitud”.

El soporte de cartucho 6 tiene una camara de cartucho 60 para albergar los cartuchos 4. Cada parte de la camara de cartucho 60 para albergar uno de los cuatro cartuchos 4 se denomina ranura 61. Segun esta realizacion, el soporte de cartucho 6 tiene unas primera a cuarta ranuras 61a a 61d. La primera ranura 61a tiene una anchura mayor que las de las otras ranuras 61b a 61d. La primera ranura 61a esta habilitada para albergar un cartucho que tiene una dimension mayor en el sentido del eje X que la del cartucho 4 (denominado “cartucho de gran capacidad”), asf como el cartucho 4. El cartucho que tiene la dimension mayor en el sentido del eje X esta habilitado para contener un volumen mayor de tinta que el del cartucho 4. Por ejemplo, el cartucho de gran capacidad puede usarse para contener tinta negra usada frecuentemente. El cartucho de gran capacidad y el cartucho 4 tienen dimensiones diferentes en el sentido del eje X y contienen diferentes volumenes de tintas, pero en cualquier caso tienen las mismas estructuras.

La figura 3 es una vista en seccion transversal F2-F2 de la figura 2. La figura 3 ilustra parte del soporte de cartucho 6 y el cartucho 4. Tras la union del cartucho 4 al soporte de cartucho 6, se activa un mecanismo de bomba (no mostrado) para hacer fluir la tinta desde un deposito de material de impresion 7 del cartucho 4 hasta el dispositivo de impresion 10 tal como se muestra mediante una flecha. Mas espedficamente, la tinta en el deposito de material de impresion 7 fluye desde un elemento de suministro de material de impresion 482 del cartucho 4 hasta un tubo de flujo 702 del soporte de cartucho 6.

En el estado en que el cartucho 4 esta unido al soporte de cartucho 6 (en el estado de union), una pluralidad de partes de contacto cp (solo se ilustra una en la figura 3) proporcionadas en una superficie 52a de una placa de circuito 52 del cartucho 4 estan en contacto con una pluralidad de terminales de lado de dispositivo 803 correspondientes (solo se ilustra uno en la figura 3) proporcionados en el soporte de cartucho 6. Una superficie de contacto 529 definida por la pluralidad de partes de contacto cp es un plano inclinado a lo largo de un sentido predefinido. Mas espedficamente, la superficie de contacto 529 esta inclinada en un sentido que incluye un componente de sentido del eje Z (sentido ascendente verticalmente) y un componente de sentido del eje -Y (sentido de union). En otras palabras, la superficie de contacto 529 esta inclinada hacia una cuarta superficie 44 del cartucho 4, tal como para aproximarse desde una primera superficie 45 hacia una segunda superficie 46 del cartucho 4 acompanado por una aproximacion desde una tercera superficie 42 hacia la cuarta superficie 44. Segun esta realizacion, la superficie de contacto 529 esta ubicada para estar casi alineada con un plano donde estan dispuestas las partes de contacto cp (en esta realizacion, la superficie 52a de la placa de circuito 52). La superficie de contacto 529 puede estar inclinada formando un angulo “a” entre la cuarta superficie 44 que es un plano horizontal y la superficie de contacto 529 en el intervalo de 30 grados a 60 grados. Segun esta realizacion, el angulo “a” entre la cuarta superficie y la superficie de contacto 529 es de aproximadamente 40 grados.

En el estado de union, una estructura de acoplamiento de lado de dispositivo 75 proporcionada en el soporte de cartucho 6 esta acoplada con una estructura de acoplamiento de lado de cartucho 420 proporcionada en la tercera superficie 42 del cartucho 4. Tal acoplamiento restringe el movimiento del cartucho 4 en el sentido del eje Y.

En el estado de union, el cartucho 4 recibe fuerzas externas Fs, Ft, Fp y Fr desde el soporte de cartucho 6. La fuerza externa Fs es una fuerza aplicada desde los terminales de lado de dispositivo 803 hasta el cartucho 4. La fuerza externa Fs se ajusta para que tenga un angulo predefinido con respecto a la superficie de contacto 529. Segun esta realizacion, la fuerza externa Fs es una fuerza aplicada casi perpendicularmente con respecto a la superficie de contacto 529 (es decir, la superficie 52a de la placa de circuito 52). La fuerza externa Ft es una fuerza aplicada desde la estructura de acoplamiento de lado de dispositivo 75 hasta el cartucho 4. Con el fin de garantizar el buen contacto entre los terminales de lado de dispositivo 803 y las partes de contacto cp, es necesario presionar las partes de contacto cp aplicando suficientemente la fuerza elastica de los terminales de lado de dispositivo 803 a las partes de contacto cp. Segun esta realizacion, para este fin, la fuerza externa (fuerza elastica) aplicada desde los terminales de lado de dispositivo 803 hasta las partes de contacto cp se ajusta para que sea casi perpendicular a la superficie de contacto.

529

La fuerza externa Ft es una fuerza aplicada en el sentido de presion del cartucho 4 (sentido del eje Z). Mas espedficamente, la fuerza externa Ft es una fuerza aplicada casi perpendicularmente con respecto a la tercera superficie 42. En otras palabras, el sentido de la fuerza externa Ft es casi el sentido ascendente verticalmente. La fuerza externa Fr es una fuerza aplicada desde la estructura de acoplamiento de lado de dispositivo 75 hasta el cartucho 4. La fuerza externa Fr es una fuerza de presion del cartucho 4 en el sentido del eje Y (sentido de union). La fuerza externa Fr se produce mediante el acoplamiento de la estructura de acoplamiento de lado de dispositivo 75 con la estructura de acoplamiento de lado de cartucho 420 del cartucho 4. La fuerza externa Fp es una fuerza aplicada desde un elemento de cubierta 706 del soporte de cartucho 6 hasta el cartucho 4. La fuerza externa Fp es una fuerza aplicada casi perpendicularmente con respecto a la primera superficie 45 del cartucho 4. En otras palabras, la fuerza externa Fp es una fuerza de presion del cartucho 4 en el sentido del eje Y (sentido de desenganche). La fuerza resultante de la fuerza externa Fp y un componente de fuerza Fs1 en el sentido del eje Y de la fuerza externa Fs es la fuerza de movimiento del cartucho 4 en el sentido del eje Y. La aplicacion de la fuerza externa Ft al cartucho 4, por otra parte, restringe el movimiento del cartucho 4 en el sentido del eje Y.

La fuerza externa Ft y un componente de fuerza Fs2 en el sentido del eje Z de la fuerza externa Fs son respectivamente las fuerzas de sujecion del cartucho 4. En otras palabras, la fuerza externa Ft y el componente de fuerza Fs2 son respectivamente la fuerzas que actuan en los sentidos perpendiculares al sentido de desenganche del cartucho 4 (sentido del eje Y). Con el aumento de la fuerza externa Ft o del componente de fuerza Fs2 se dificulta desenganchar facilmente el cartucho 4 del soporte de cartucho 6.

A-2. Estructura detallada del soporte de cartucho

A continuacion se describe la estructura detallada del soporte de cartucho 6 con referencia a las figuras 4 a 9. La figura 4 es una vista frontal del soporte de cartucho 6. La figura 5 es una primera vista en perspectiva externa del soporte de cartucho 6. La figura 6 es una segunda vista en perspectiva externa del soporte de cartucho 6. La figura 7 es una vista lateral del soporte de cartucho 6. La figura 8 es una vista en seccion transversal F4-F4 de la figura 4. La figura 9 es un diagrama que ilustra la estructura de acoplamiento de lado de dispositivo 420. Por motivos de claridad de la explicacion, parte de la estructura del soporte de cartucho 6 se omite de la ilustracion de la figura 7 para hacer visible la configuracion interna del soporte de cartucho 6. Parte de la estructura del soporte de cartucho 6 tambien se omite de la ilustracion de la figura 9 para hacer visible la configuracion de la estructura de acoplamiento de lado de dispositivo.

Tal como se muestra en las figuras 5 y 6, el soporte de cartucho 6 tiene seis paredes 62, 64, 65, 66, 67 y 68 descritas a continuacion. La camara de cartucho 60 esta definida y formada por las seis paredes 62, 64, 65, 66, 67 y 68. Las seis paredes 62, 64, 65, 66, 67 y 68 estan formadas respectivamente con formas exteriores casi rectangulares. La pared 65 tambien se denomina “primera pared de lado de dispositivo 65” o “pared trasera de lado de dispositivo 65”. La pared 66 tambien se denomina “segunda pared de lado de dispositivo 66” o “pared frontal de lado de dispositivo 66”. La pared 62 tambien se denomina “tercera pared de lado de dispositivo 62” o “pared inferior de lado de dispositivo 62”. La pared 64 tambien se denomina “cuarta pared de lado de dispositivo 64” o “pared superior de lado de dispositivo 64”. La pared 67 tambien se denomina “quinta pared de lado de dispositivo 67” o “primera pared lateral de lado de dispositivo 67”. La pared 68 tambien se denomina “sexta pared de lado de dispositivo 68” o “segunda pared lateral de lado de dispositivo 68”. Cada una de las paredes 62, 64, 65, 66, 67 y 68 puede comprender un solo elemento de pared o puede comprender una pluralidad de elementos de pared en combinacion.

Tal como se muestra en la figura 7, la primera pared de lado de dispositivo 65 y la segunda pared de lado de dispositivo 66 son opuestas entre sf a traves de la camara de cartucho 60. La tercera pared de lado de dispositivo 62 y la cuarta pared de lado de dispositivo 64 son opuestas entre sf a traves de la camara de cartucho 60. La quinta pared de lado de dispositivo 67 y la sexta pared de lado de dispositivo 68 son opuestas entre sf a traves de la camara de cartucho 60. La primera pared de lado de dispositivo 65 esta ubicada en el lado de sentido del eje -Y de la camara de cartucho 60. La segunda pared de lado de dispositivo 66 esta ubicada en el lado de sentido del eje Y de la camara de cartucho 60. La tercera pared de lado de dispositivo 62 esta ubicada en el lado de sentido del eje -Z de la camara de cartucho 60. La cuarta pared de lado de dispositivo 64 esta ubicada en el lado de sentido del eje Z de la camara de cartucho 60. La quinta pared de lado de dispositivo 67 esta ubicada en el lado de sentido del eje X de la camara de cartucho 60. El sexta pared de lado de dispositivo 68 esta ubicada en el lado de sentido del eje -X de la camara de cartucho 60.

Tal como se muestra en las figuras 5 y 6, el soporte de cartucho 6 tiene una forma externa de paralelepfpedo casi rectangular. La primera pared de lado de dispositivo 65, la segunda pared de lado de dispositivo 66, la quinta pared de lado de dispositivo 67 y la sexta pared de lado de dispositivo 68 son paredes casi verticales en el estado de uso. La tercera pared de lado de dispositivo 62 y la cuarta pared de lado de dispositivo 64 son paredes casi horizontales en el estado de uso.

La segunda pared de lado de dispositivo 66 tiene una abertura OP (figura 8), por la que pasa el cartucho 4 a traves del transcurso de la union al soporte de cartucho 6. El cartucho 4 se mueve a lo largo del sentido del eje Y para la union o el desenganche del cartucho 4. Mas espedficamente, el sentido del eje -Y es el sentido de union del cartucho 4 al soporte de cartucho 6. El sentido del eje Y es el sentido de desenganche del cartucho 4 del soporte de cartucho 6.

Tal como se muestra en las figuras 4 y 7, se proporciona un mecanismo de contacto 80, una unidad de flujo 70 y unos primer y segundo elementos de colocacion 76 y 78 en la primera pared de lado de dispositivo 65. Las partes 80, 70, 76 y 78 respectivas se proporcionan para cada una de las ranuras 61a a 61d. Tal como se muestra en la figura 4, el mecanismo de contacto 80, el primer elemento de colocacion 76, la unidad de flujo 70 y el segundo elemento de colocacion 78 estan dispuestos en este orden desde el lado cerca de la segunda pared de lado de dispositivo 64. El primer elemento de colocacion 76 y el segundo elemento de colocacion 78 estan ubicados en las posiciones a traves de la unidad de flujo 70 en el sentido del eje Z.

Tal como se muestra en las figuras 6 a 8, el mecanismo de contacto 80 incluye un grupo de terminal de lado de dispositivo 802, una placa de base de conector 804 (figura 8), un elemento de soporte de terminal 81 y un elemento de presion 806 (figura 8). El grupo de terminal de lado de dispositivo 802 comprende nueve terminales de lado de dispositivo 803. Tal como se muestra en la figura 8, cada uno de los nueve terminales de lado de dispositivo 803 es un elemento de tipo placa y se deforma elasticamente. Mas espedficamente, un extremo 812 del terminal de lado de dispositivo 803 se deforma elasticamente en torno a una curva 818 en el sentido de una flecha R1. El sentido de la flecha R1 es un sentido paralelo al sentido del eje Y y al sentido del eje Z. El un extremo 812 del terminal de lado de dispositivo 803 se mantiene mediante el elemento de soporte de terminal 81 tal como para que se exponga en la superficie del elemento de soporte de terminal 81. El otro extremo 813 del terminal de lado de dispositivo 803 esta en contacto con la placa de base de conector 804 para conectarse electricamente. La placa de base de conector 804 tambien esta conectada electricamente con el controlador 31 de la impresora 10. El un extremo 812 del terminal de lado de dispositivo 803 esta en contacto con un terminal de lado de cartucho correspondiente proporcionado en el cartucho 4 para conectarse electricamente en el estado de union del cartucho 4.

Tal como se muestra en la figura 6, el elemento de soporte de terminal 81 sujeta el grupo de terminal de lado de dispositivo 802. Mas espedficamente, el elemento de soporte de terminal 81 sujeta el grupo de terminal de lado de dispositivo 802 (mas espedficamente, una base de terminal a la que esta fijo el grupo de terminal de lado de dispositivo 802) para poderse mover ligeramente en el sentido del eje Z y en el sentido del eje X. Un par de elementos 810 y 811 se proporcionan en las caras laterales respectivas en el sentido del eje X del elemento de soporte de terminal 81. El par de elementos 810 y 811 son elementos en columna extendidos en el sentido del eje Y. El par de elementos 810 y 811 estan insertados en acanaladuras formadas en las proximidades de la placa de circuito 52 del cartucho 4 en el transcurso de la union del cartucho 4 al soporte de cartucho 6. El elemento de presion 806 mostrado en la figura 6 es un resorte de compresion helicoidal. El elemento de presion 806 presiona el elemento de soporte de terminal 81 en el sentido del eje Y. Tal como se muestra en la figura 6, el acoplamiento de ganchos de acoplamiento 807 proporcionados en las caras laterales respectivas en el sentido del eje X del elemento de soporte de terminal 81 con las paredes de acoplamiento 651 proporcionadas en la primera pared de lado de dispositivo 65 restringe el movimiento del elemento de soporte de terminal 81 en el sentido del eje Y. La aplicacion de una fuerza externa en el sentido del eje -Y permite que el elemento de soporte de terminal 81 se mueva en el sentido del eje -Y contra la fuerza de presion del elemento de presion 806.

Tal como se describio anteriormente, los terminales de lado de dispositivo 803 pueden moverse en los tres sentidos, es decir, el sentido del eje X, el sentido del eje Y y el sentido del eje Z. El movimiento de los terminales de lado de dispositivo 803 en estos tres sentidos ajusta finalmente la posicion de los terminales de lado de dispositivo 803 en relacion con la posicion de los terminales de lado de cartucho, garantizando por tanto el buen contacto entre los terminales de lado de cartucho y los terminales de lado de dispositivo 803.

Tal como se muestra en las figuras 5, 6 y 8, el primer elemento de colocacion 76 y el segundo elemento de colocacion 78 son elementos de columna extendidos en el sentido del eje Y desde la primera pared de lado de dispositivo 65. Los primer y segundo elementos de colocacion 76 y 78 estan insertados en los primer y segundo elementos a traves de orificios proporcionados en el cartucho 4 tal como se describe mas adelante.

Tal como se muestra en las figuras 5 y 8, la unidad de flujo 70 incluye un tubo de flujo 702, un elemento de cubierta 706 y un elemento de presion 712 (figura 8). El tubo de flujo 702 esta insertado en el elemento de suministro de material de impresion 482 del cartucho 4. Una insercion de este tipo conecta el tubo de flujo 702 con el elemento de suministro de material de impresion 482 del cartucho 4 y hace que la tinta en el cartucho 4 fluya a traves del tubo de flujo 702 al interior del dispositivo de impresion 10. Tal como se muestra en la figura 8, el tubo de flujo 702 tiene internamente una trayectoria de flujo de seccion transversal circular 702d. Un orificio de conexion 702c que hace que la trayectoria de flujo 702d este en comunicacion con el exterior esta formado en el lado de sentido del eje -Z de la circunferencia del tubo de flujo 702. La tinta en el cartucho 4 fluye a traves del orificio de conexion 702c al interior del dispositivo de impresion 10. El tubo de flujo 702 tiene un eje central CA, que se extiende a lo largo del sentido del eje Y. El tubo de flujo 702 tiene un extremo de base 702a ubicado en el lado de primera pared de lado de dispositivo 65 y un extremo frontal 702b ubicado en el lado de segunda pared de lado de dispositivo 66. El sentido desde el extremo de base 702a hacia el extremo frontal 702b es el sentido del eje Y.

Tal como se muestra en la figura 8, el elemento de cubierta 706 rodea parte de la periferia del tubo de flujo 702. El elemento de cubierta 706 tambien tiene un elemento de recepcion de material de impresion 710 formado en forma concava. En caso de fuga de tinta desde el tubo de flujo 702 o desde el elemento de suministro de material de impresion 482 del cartucho 4, el elemento de recepcion de material de impresion 710 recibe y de ese modo atrapa la tinta fugada. El elemento de presion 712 es un resorte de compresion helicoidal. El elemento de presion 712 presiona el elemento de cubierta 706 en el sentido del eje Y. La aplicacion de una fuerza externa en el sentido del eje -Y permite que el elemento de cubierta 706 se mueva en el sentido del eje -Y contra la fuerza de presion del elemento de presion 712. El elemento de recepcion de material de impresion 710 esta ubicado en el lado de sentido del eje -Z de (inmediatamente por debajo de) un tubo de suministro de material de impresion 642, independientemente del desplazamiento desde el estado antes de la union del cartucho 4 hasta el estado de union. Mas espedficamente, el elemento de recepcion de material de impresion 710 esta ubicado en el lado de sentido del eje -Z de (inmediatamente por debajo de) un orificio de conexion 648, independientemente del movimiento del elemento de cubierta 706 desde el estado antes de union del cartucho 4 hasta el estado de union. Incluso en caso de fuga de tinta desde el tubo de flujo 702, el elemento de recepcion de material de impresion 710 atrapa la tinta y de ese modo reduce la posibilidad de salpicadura de tinta sobre una zona amplia. El elemento de recepcion de material de impresion 710 tiene una longitud L1 en el sentido del eje Y, que es mayor que la longitud L2 de un elemento de grna 606 (figura 19) descrito mas adelante.

Tal como se muestra en las figuras 6 y 8, un primer mecanismo de carril 89 y un elemento de identificacion de lado de dispositivo 82 se proporcionan en la cuarta pared de lado de dispositivo 64. Los elementos 89 y 82 respectivos se proporcionan para cada una de las ranuras 61a a 61d. El primer mecanismo de carril 89 grna el cartucho 4 hacia la posicion de union a la vez que restringe el movimiento del cartucho 4 en el sentido de anchura (sentido del eje X) en el transcurso de la union del cartucho 4 al soporte de cartucho 6. Tal como se muestra en la figura 6, el primer mecanismo de carril 89 incluye un par de elementos de carril 86 y 87 dispuestos en un intervalo especificado en el sentido del eje X. El par de elementos de carril 86 y 87 son elementos que sobresalen de la cuarta pared de lado de dispositivo 64 hacia la camara de cartucho 60 y se extienden a lo largo del sentido del eje Y.

El elemento de identificacion de lado de dispositivo 82 se usa para identificar si se inserta el tipo correcto (color de tinta correcto segun la realizacion) del cartucho 4 en cada una de las ranuras 61a a 61d de la camara de cartucho 60. El elemento de identificacion de lado de dispositivo 82 esta ubicado en el lado de primera pared de lado de dispositivo 65 (lado de sentido del eje -Y) del primer mecanismo de carril 89. Los elementos de identificacion de lado de dispositivo 82 respectivos tienen diferentes formas segun los colores de las tintas en los cartuchos 4 que van a unirse (mostrados en la misma forma por motivos de conveniencia de ilustracion en la figura 6). Mas espedficamente, tal como se muestra en la figura 6, cada elemento de identificacion de lado de dispositivo 82 esta formado por al menos una nervadura (saliente). Los elementos de identificacion de lado de dispositivo 82 respectivos tienen diferentes patrones, que se determinan por el numero y las posiciones de las nervaduras, segun los tipos respectivos de los cartuchos 4 que van a unirse. Un elemento de identificacion 424 que comprende nervaduras (denominado “elemento de identificacion de lado de cartucho”) tambien se proporciona en el cartucho 4 (figura 10). El elemento de identificacion 424 del cartucho 4 tiene una forma diferente segun el color de tinta contenida en el cartucho 4. En caso de que se inserte el tipo correcto de cartucho 4 en la ranura 61, el elemento de identificacion de lado de dispositivo 82 y el elemento de identificacion de lado de cartucho 424 se ajustan entre sf sin colision. Por otra parte, cuando se inserta el tipo incorrecto de cartucho 4 en la ranura 61, el elemento de identificacion de lado de dispositivo 82 y el elemento de identificacion de lado de cartucho 424 colisionan entre sf para interferir con la insercion adicional del cartucho 4. Esto reduce la posibilidad de que se inserte el tipo incorrecto de cartucho 4 en cada una de las ranuras 61a a 61d del soporte de cartucho 6.

Tal como se muestra en las figuras 5 y 8, un segundo mecanismo de carril 84 y una estructura de acoplamiento de lado de dispositivo 75 se proporcionan en la tercera pared de lado de dispositivo 62. Los elementos 84 y 75 respectivos se proporcionan para cada una de las ranuras 61a a 61d. El segundo mecanismo de carril 84 grna el cartucho 4 hacia la posicion de union a la vez que restringe el movimiento del cartucho 4 en el sentido de anchura (sentido del eje X) en el transcurso de la union del cartucho 4 al soporte de cartucho 6. Tal como se muestra en la figura 5, el segundo mecanismo de carril 84 incluye un par de elementos de carril 88 y 89 dispuestos en un intervalo especificado en el sentido del eje X. El par de elementos de carril 88 y 89 son elementos que sobresalen de la tercera pared de lado de dispositivo 62 hacia la camara de cartucho 60 y se extienden a lo largo del sentido del eje Y.

La estructura de acoplamiento de lado de dispositivo 75 esta acoplada con la estructura de acoplamiento de lado de cartucho 420 del cartucho 4 (figura 9). Un acoplamiento de este tipo restringe el movimiento del cartucho 4 en el sentido del eje Y en el estado de union. Tal como se muestra en las figuras 5, 8 y 9, la estructura de acoplamiento de lado de dispositivo 75 incluye un elemento de palanca 73, un elemento de montaje 72 (figura 9) y un elemento de presion 79.

Tal como se muestra en la figura 8, el elemento de palanca 73 esta ubicado en el lado de primera pared de lado de dispositivo 65 del segundo mecanismo de carril 84. El elemento de palanca 73 incluye un cuerpo de palanca 77, un saliente 74 y un arbol 71. El cuerpo de palanca 77 tiene una forma similar a una placa y tiene elasticidad. El cuerpo de palanca 77 se extiende horizontalmente en el estado en que no esta unido ningun cartucho 4. El arbol 71 esta ubicado en un extremo de lado de primera pared de lado de dispositivo 65 (lado de sentido del eje -Y) del cuerpo de palanca 77. El arbol 71 tiene forma cilmdrica y se extiende en el sentido del eje Z desde el cuerpo de palanca 77. Tal como se muestra en la figura 8, un saliente 628 que es una parte de la tercera pared de lado de dispositivo 62 esta insertado en un orificio de arbol del arbol 71. Tal insercion permite que el cuerpo de palanca 77 se mueva rotacionalmente alrededor del arbol 71 como el eje de rotacion. Una parte de lado del arbol 71 del elemento de palanca 73 esta sujeta entre la primera pared de lado de dispositivo 65 y la tercera pared de lado de dispositivo 62 en el sentido del eje Z. Esto permite que una parte de lado del saliente 74 del elemento de palanca 73 se deforme elasticamente en un sentido RC incluyendo el sentido vertical.

El saliente 74 es una parte que va a acoplarse con la estructura de acoplamiento de lado de cartucho 420 del cartucho 4 (figura 9). El saliente 74 esta ubicado en un extremo de lado de segunda pared de lado de dispositivo 66 (lado de sentido del eje Y) del cuerpo de palanca 77. El saliente 74 sobresale desde el cuerpo de palanca 77 en el sentido del eje Z. En el estado de acoplamiento de la estructura de acoplamiento de lado de cartucho 420 con la estructura de acoplamiento de lado de dispositivo 75 (denominado “estado de acoplamiento”), el lado del saliente 74 del elemento de palanca 73 se desplaza en el sentido del eje Z por una fuerza externa desde del cartucho 4. Esto hace que el saliente 74 del elemento de palanca 73 aplique la fuerza elastica casi en el sentido del eje Z sobre el cartucho 4 en el estado de acoplamiento. El estado de acoplamiento en el presente documento es identico al estado de union.

Tal como se muestra en la figura 9, el elemento de presion 70 es un resorte de extension helicoidal. El elemento de presion 79 tiene un extremo unido al elemento de montaje 72 y el otro extremo unido a una parte 627 de la tercera pared de lado de dispositivo 62. Tal como se muestra en la figura 5, la aplicacion de una fuerza externa contra el elemento de presion 79 hacia el cuerpo de palanca 77 hace que el cuerpo de palanca 77 rote en el sentido de una flecha RB. La figura 5 ilustra el estado del cuerpo de palanca 77 sin aplicacion de la fuerza externa (estado sin carga). La liberacion de la fuerza externa aplicada al cuerpo de palanca 77 hace que el cuerpo de palanca 77 rote en el sentido de una flecha -RB. Tal como se describio anteriormente, el cuerpo de palanca 77 se hace rotar en un plano paralelo al sentido del eje X y al sentido del eje Y (plano horizontal).

A-3. Estructura externa del cartucho

A continuacion se describe la estructura externa del cartucho 4 con referencia a las figuras 10 a 19. La figura 10 es una primera vista en perspectiva externa del cartucho 4. La figura 11 es una segunda vista en perspectiva externa del cartucho 4. La figura 12 es una vista frontal de la placa de circuito 52. La figura 13 es una vista lateral de la placa de circuito 52. La figura 14 es una vista frontal del cartucho 4. La figura 15 es una vista desde arriba del cartucho 4. La figura 16 es una primera vista lateral del cartucho 4. La figura 17 es una vista desde abajo del cartucho 4. La figura 18 es una vista trasera del cartucho 4. La figura 19 es una vista ampliada parcial de la figura 17. Con el fin de facilitar la comprension, el saliente 74 de la estructura de acoplamiento de lado de dispositivo 75 tambien se ilustra en la figura 19. Los ejes XYZ ilustrados en los dibujos para la descripcion del cartucho 4 corresponden a los ejes XYZ del dispositivo de impresion 10 en el estado de union.

Tal como se muestra en las figuras 10 y 11, el cartucho 4 esta en una forma externa de paralelepfpedo casi rectangular. Segun esta realizacion, las dimensiones del cartucho 4 disminuyen en la secuencia del sentido del eje Y, el sentido del eje Z y el sentido del eje X. En la descripcion de esta realizacion, el sentido del eje X tambien se denomina “sentido de anchura” del cartucho 4; el sentido del eje Y tambien se denomina “sentido de longitud” del cartucho 4; y el sentido del eje Z tambien se denomina “sentido de altura” del cartucho 4. El cartucho 4 incluye un cuerpo principal de deposito 450 para contener tinta internamente. El cuerpo principal de deposito 450 es un alojamiento formado moldeando una resina sintetica tal como polipropileno o poliestireno. El cuerpo principal de deposito 450 forma una carcasa exterior 400 (superficie exterior) del cartucho 4. El cartucho 4 tiene una primera superficie 45, una segunda superficie 46, una tercera superficie 42, una cuarta superficie 44, una quinta superficie 47 y una sexta superficie 48. Las primera a sexta superficies 45, 46, 42, 44, 47 y 48 constituyen la carcasa exterior 400 (superficie exterior) del cartucho 4 formada por el cuerpo principal de deposito 450. Un deposito de material de impresion 7 para contener tinta esta situado dentro de la carcasa exterior 400. La forma externa de cada una de las primera a sexta superficies 45, 46, 42, 44, 47 y 48 en la vista en planta es una forma casi rectangular. La superficie de cada una de las primera a sexta superficies 45, 46, 42, 44, 47 y 48 es casi plana. La terminologfa “casi plana” en el presente documento incluye tanto el estado en que toda la superficie es perfectamente plana como el estado en que la superficie tiene parcialmente algunas irregularidades. En otras palabras, “casi plana” incluye el estado en que la superficie puede reconocerse como la superficie exterior del cartucho 4 aun cuando la superficie tiene parcialmente ligeras irregularidades o ligeras diferencias de nivel. La primera superficie 45 tambien se denomina “cara frontal 45”; la segunda superficie 46 tambien se denomina “cara trasera 46”; la tercera superficie 42 tambien se denomina “cara inferior 42”; la cuarta superficie 44 tambien se denomina “cara superior 44”; la quinta superficie 47 tambien se denomina “primera cara lateral 47”; y la sexta superficie 48 tambien se denomina “segunda cara lateral 48”.

La primera superficie 45 y la segunda superficie 46 son opuestas entre sf en el sentido del eje Y. La tercera superficie 42 y la cuarta superficie 44 son opuestas entre sf en el sentido del eje Z. La quinta superficie 47 y la sexta superficie 48 son opuestas entre sf en el sentido del eje X.

Tal como se muestra en la figura 16, la primera superficie 45 y la segunda superficie 46 son opuestas entre sf a traves del deposito de material de impresion 7 (espacio interno del cartucho 4). La tercera superficie 42 y la cuarta superficie 44 son opuestas entre sf a traves del deposito de material de impresion 7. Tal como se muestra en las figuras 10 y 14, la quinta superficie 47 y la sexta superficie 48 son opuestas entre sf a traves del deposito de material de impresion 7. Tal como se muestra en la figura 16, la primera superficie 45 esta ubicada en el lado de sentido del eje -Y del deposito de material de impresion 7. La segunda superficie 46 esta ubicada en el lado de sentido del eje Y del deposito de material de impresion 7. La tercera superficie 42 esta ubicada en el lado de sentido del eje -Z del deposito de material de impresion 7. La cuarta superficie 44 esta ubicada en el lado de sentido del eje Z del deposito de material de impresion 7. Tal como se muestra en las figuras 10 y 14, la quinta superficie 47 esta ubicada en el lado de sentido del eje X del deposito de material de impresion 7. La sexta superficie 48 esta ubicada en el lado de sentido del eje -X del deposito de material de impresion 7. La tercera superficie 42 corta la primera superficie 45, la segunda superficie 46, la quinta superficie 47 y la sexta superficie 48. La cuarta superficie 44 corta la primera superficie 45, la segunda superficie 46, la quinta superficie 47 y la sexta superficie 48. La quinta superficie 47 corta la primera superficie 45, la segunda superficie 46, la tercera superficie 42 y la cuarta superficie 44. La sexta superficie 48 corta la primera superficie 45, la segunda superficie 46, la tercera superficie 42 y la cuarta superficie 44. Segun esta realizacion, la terminologfa “que corta” indica cualquiera del estado en que dos superficies se cruzan realmente entre sf, el estado en que una extension de una superficie cruza realmente la otra superficie, y el estado en que una extension de una superficie cruza realmente una extension de la otra superficie.

Tal como se muestra en la figura 16, la primera superficie 45 es la superficie opuesta al soporte de cartucho 6 en el estado de union. La primera superficie 45 es casi perpendicular al plano horizontal en el estado de union. La tercera superficie 42 tiene la cara lateral 426 de un extremo y la cara lateral 423 de otro extremo. La cara lateral 426 de un extremo esta conectada con la segunda superficie 46. La cara lateral 423 de otro extremo esta conectada con la primera superficie 45. La cara lateral 426 de un extremo y la cara lateral 423 de otro extremo estan conectadas entre sf La cara lateral 423 de otro extremo esta ubicada en una posicion mas cerca de la cuarta superficie 44 que la cara lateral 426 de un extremo en el sentido del eje Z. En otras palabras, la cara lateral 423 de otro extremo esta ubicada en el lado superior (en el lado de sentido del eje Z) de la cara lateral 426 de un extremo.

Adicionalmente, el cartucho 4 tiene una seccion de esquina 50 donde la primera superficie 45 corta la cuarta superficie 44 tal como se muestra en la figura 10. La seccion de esquina 50 tiene un rebaje formado a traves de la primera superficie 45 y de la cuarta superficie 44. La seccion de esquina 50 es una zona donde estan ubicados un extremo de lado 45a de cuarta superficie 44 de la primera superficie 45 y un extremo de lado 44a de primera superficie 45 de la cuarta superficie 44. Una superficie en pendiente 51 que conecta la primera superficie 45 con la cuarta superficie 44 esta formada en la parte inferior de la seccion de esquina 50. La superficie en pendiente 51 esta orientada en un sentido que incluye un componente de sentido del eje Z y un componente de sentido del eje -Y. En otras palabras, la superficie en pendiente 51 esta inclinada con respecto a una aproximacion desde la primera superficie 45 hasta la segunda superficie 46 acompanada por una aproximacion desde la tercera superficie 42 hasta la cuarta superficie 44. La placa de circuito 52 esta situada en la superficie en pendiente 51. La superficie 52a de la placa 52 de circuito esta inclinada formando aproximadamente el mismo angulo que el de la superficie en pendiente 51. Por consiguiente, la superficie 52a esta orientada en el sentido que incluye el componente de sentido del eje Z y el componente de sentido del eje -Y. Tal como se muestra en las figuras 11 y 14, una primera acanaladura 58 y una segunda acanaladura 59 estan formadas en las caras laterales respectivas de la seccion de esquina 50. La primera acanaladura 58 y la segunda acanaladura 59 se extienden respectivamente desde la primera superficie 45 en el sentido del eje Y. En el procedimiento de union del cartucho 4, el elemento 811 (figura 6) se inserta en la primera acanaladura 58 y el elemento 810 (figura 6) se inserta en la segunda acanaladura 59. Tal insercion coloca el grupo de terminal de lado de dispositivo 802 en relacion con un grupo de terminal de lado de cartucho 500.

Tal como se muestra en las figuras 12 y 13, la placa de circuito 52 tiene el grupo de terminal de lado de cartucho 500 proporcionado en la superficie 52a y una unidad de memoria 520 proporcionada en una cara trasera 52b. La superficie 52a y la cara trasera 52b son ambas planas. Una parte (lateral) de la superficie plana 52a mas cerca del lado de sentido del eje Z en el estado de union al cartucho 4 se denomina extremo de sustrato 505.

El grupo de terminal de lado de cartucho 500 comprende nueve terminales de lado de cartucho 531 a 539. La unidad de memoria 520 almacena informacion en relacion con la tinta en el cartucho 4 (por ejemplo, la cantidad restante de tinta y el color de la tinta que va a contenerse). El contacto entre el grupo de terminal de lado de cartucho 500 y el grupo de terminal de lado de dispositivo 802 del dispositivo de impresion 10 (figura 6) hace que la unidad de memoria 520 envfe y reciba senales de datos hacia y desde el controlador 31 del dispositivo de impresion 10. El controlador 31 (figura 1) determina la union del cartucho 4 al dispositivo de impresion 10, basandose en el contacto entre los terminales 531 a 539 respectivos del grupo de terminal de lado de cartucho 500 y los terminales respectivos (nueve terminales) del grupo de terminal de lado de dispositivo 802. Tras tal determinacion, el controlador 31 del dispositivo de impresion 10 controla el dispositivo de impresion 10 para que este disponible para la operacion de impresion.

Tal como se muestra en la figura 12, cada uno de los nueve terminales de lado de cartucho 531 a 539 tiene una forma casi rectangular. Cada uno de los nueve terminales de lado de cartucho 531 a 539 tiene una parte de contacto cp. Los nueve terminales de lado de cartucho 531 a 539 estan dispuestos para formar dos filas R1 y R2. Las dos filas R1 y R2 estan ubicadas en alturas diferentes. Las dos filas R1 y R2 son lmeas extendidas respectivamente a lo largo del sentido de anchura (sentido del eje Y) en las que la quinta superficie 47 y la sexta superficie 48 del cartucho 4 son opuestas entre sf De las dos filas R1 y R2, la fila en el lado de sentido del eje Z se denomina primera fila de terminales R1, y la fila en el lado de sentido del eje Z se denomina segunda fila de terminales R2. La primera fila de terminales R1 comprende cinco terminales de lado de cartucho 535, 536, 537, 538 y 539, y la segunda fila de terminales R2 comprende cuatro terminales de lado de cartucho 531, 532, 533 y 534. Una parte de contacto cp que esta en contacto con el terminal de lado de dispositivo 803 del mecanismo de contacto 80 (figura 6) se proporciona en una zona central de cada uno de los terminales 541 a 539. La primera fila de terminales R1 y la segunda fila de terminales R2 pueden considerarse por tanto filas formadas respectivamente por una pluralidad de partes de contacto cp.

Las partes de contacto cp de los terminales 535 a 539 que forman la primera fila de terminales R1 y las partes de contacto cp de los terminales 531 a 534 que forman la segunda fila de terminales R2 estan dispuestas alternativamente. Mas espedficamente, las partes de contacto cp respectivas estan dispuestas en zigzag.

Entre la pluralidad de (cinco) partes de contacto cp que forman la primera fila de terminales R1, una parte de contacto ubicada en el centro de una anchura Wa de la pluralidad de (cinco) partes de contacto cp se denomina primera parte de contacto 537cp. El terminal que tiene la primera parte de contacto 537cp se denomina primer terminal 537. Un plano virtual que pasa a traves del primer terminal 537 y es perpendicular al sentido de anchura (sentido del eje X) se denomina “plano C1”. El plano C1 pasa a traves de la primera parte de contacto 537cp. Segun la realizacion, el plano C1 pasa a traves del centro de la anchura de la placa de circuito 52 y tambien pasa a traves del centro de la anchura del cartucho 4. Las cinco partes de contacto cp dispuestas en la primera fila de terminales R1 corresponden a la “pluralidad de partes de contacto” descritas en solucion al problema. La pluralidad de partes de contacto cp que forman la primera fila de terminales R1 tambien se denomina “pluralidad de partes de contacto cpa”, y la pluralidad de partes de contacto cp que forman la segunda fila de terminales R2 tambien se denomina “pluralidad de partes de contacto cpb”. Los terminales de lado de cartucho 531 a 539 estan formados en dos filas de terminales en esta realizacion, pero esto no es restrictivo. Los terminales de lado de cartucho pueden formar solo la primera fila de terminales R1 o pueden formar solo la segunda fila de terminales R2.

Tal como se muestra en la figura 12, una acanaladura de resalte 501 esta formada en un extremo de lado de sentido del eje Z de la placa de circuito 52, y un orificio de resalte 502 esta formado en un extremo de lado de sentido del eje -Z de la placa de circuito 52. La placa de circuito 52 montada en el cartucho 4 se fija a la superficie en pendiente 51 del cartucho 4 (figura 10) mediante el uso de la acanaladura de resalte 501 y el orificio de resalte 502. Segun otra realizacion, al menos uno de la acanaladura de resalte 501 y el orificio de resalte 502 pueden omitirse de la placa de circuito 52, y la placa de circuito 52 puede fijarse a la superficie en pendiente 51 mediante el uso de un adhesivo. Alternativamente, la placa de circuito 52 puede fijarse a la superficie en pendiente 51 mediante el uso de un gancho de acoplamiento (no mostrado) proporcionado en la superficie en pendiente 51.

Tal como se muestra en la figura 11, se proporcionan un orificio pasante 452, un orificio pasante de primer elemento 458, un orificio pasante de segundo elemento 459 y las partes de tope 457 en la primera superficie 45. El orificio pasante 452 aloja el elemento de suministro de material de impresion 482. Al menos un acceso de suministro 480 que forma un extremo del elemento de suministro de material de impresion 482 esta situado en el orificio pasante 452. Tal como se muestra en la figura 14, el acceso de suministro 480 esta dispuesto en una posicion que pasa a traves del plano C1. El acceso de suministro 480 tiene forma circular. El centro del acceso de suministro 480 esta ubicado en la posicion que pasa a traves del plano C1. El acceso de suministro 480 esta dispuesto en una posicion mas cerca de la tercera superficie 42 que la cuarta superficie 44 en el sentido del eje Z. En otras palabras, el acceso de suministro 480 esta ubicado en una zona inferior de la mitad de la altura T del cartucho 4. En el estado antes de la union del cartucho 4 al soporte de cartucho 6 (denominado “estado inicial”), el acceso de suministro 480 puede cubrirse con un elemento de hoja. El elemento de hoja tiene un grosor tal como para romperse por el tubo de flujo 702.

Tal como se muestra en la figura 11, el orificio pasante de primer elemento 458 y el orificio pasante de segundo elemento 459 estan dispuestos en una relacion posicional a traves del orificio pasante 452 en el sentido del eje Z. En el estado de union, el primer elemento de colocacion 76 (figura 8) se inserta en el orificio pasante de primer elemento 458, y el segundo elemento de colocacion 78 (figura 8) se inserta en el orificio pasante de segundo elemento 459. La accion conjunta del par de elementos a traves de los orificios 458 y 459 con el par de elementos de colocacion 76 y 78 restringe el movimiento del cartucho 4 en un sentido en plano perpendicular al sentido de insercion del cartucho 4 en el transcurso de la union del cartucho 4 al soporte de cartucho 6. El sentido en plano es el sentido paralelo al sentido del eje X y al sentido del eje Z. El orificio pasante de primer elemento 458 tiene una seccion transversal perpendicular al sentido del eje Y de forma casi circular. El orificio pasante de segundo elemento 459, por otra parte, tiene una seccion transversal perpendicular al sentido del eje Y de forma elfptica alargada en el sentido del eje Z. La longitud del orificio pasante de segundo elemento 459 en el sentido del eje Y es mayor que la longitud del segundo elemento de colocacion 78 en el sentido del eje Y. Cuando el segundo elemento de colocacion 78 se inserta en el orificio pasante de segundo elemento 459, se produce un pequeno espacio en el sentido del eje Y. La mayor longitud del orificio pasante de segundo elemento 459 en el sentido del eje Y facilita que se permita la tolerancia dimensional, a la vez que se mantiene la precision de la colocacion. En otras palabras, la precision de la colocacion del cartucho 4 en la ranura 61 se garantiza por el orificio pasante de primer elemento 458. La desalineacion posicional entre el orificio pasante de segundo elemento 459 y el segundo elemento de colocacion 78 por la tolerancia dimensional o similar, se absorbe por el orificio pasante de segundo elemento 459.

Hay cuatro partes de tope 457. Las partes de tope 457 tienen forma de disco que sobresale de la primera superficie 45. Tal como se muestra en la figura 14, las cuatro partes de tope 457 estan dispuestas alrededor de la periferia del orificio pasante 452. Las cuatro partes de tope 457 hacen tope con una cara de extremo de lado de sentido 703 del eje Y (figura 5) del elemento de cubierta 706 del soporte de cartucho 6 (figura 8).

Tal como se muestra en la figura 10, se proporcionan una acanaladura 445 y un elemento de identificacion de lado de cartucho 424 en la cuarta superficie 44. La acanaladura 445 se extiende desde la parte media de la cuarta superficie 44 hasta su extremo de lado de segunda superficie 46. Un par de paredes laterales 442 y 444 que definen y que forman la acanaladura 445 estan dispuestas en un intervalo predefinido en el sentido de anchura del cartucho 4. Mas espedficamente, el par de paredes laterales 442 y 444 estan dispuestas en un intervalo tal que permite que el par de elementos de carril 86 y 87 (figura 6) se inserte y se ajuste en la acanaladura 445. El elemento de identificacion de lado de cartucho 424 esta formado por al menos una nervadura (saliente). El patron del elemento de identificacion de lado de cartucho 424 determinado por el numero y las posiciones de las nervaduras difiere segun el tipo del cartucho 4. El elemento de identificacion de lado de cartucho 424 esta ubicado en el sentido del eje Y cerca de una entrada de acanaladura 447 formada en un extremo de lado de primera superficie 45 de la acanaladura 445. El elemento de identificacion de lado de cartucho 424 tambien esta ubicado mas cerca de la segunda superficie 46 que la placa de circuito 52.

Tal como se muestra en la figura 11, se proporcionan una acanaladura 425 y una estructura de acoplamiento de lado de cartucho 420 en la tercera superficie 42. La acanaladura 425 se extiende desde la parte media de la tercera superficie 42 hasta su extremo de lado de segunda superficie 46. Un par de paredes laterales 422 y 424 que definen y que forman la acanaladura 425 estan dispuestas a un intervalo predeterminado en el sentido de anchura del cartucho 4. Mas espedficamente, el par de paredes laterales 422 y 424 estan dispuestas en un intervalo tal que permite que el par de elementos de carril 88 y 89 (figura 5) se inserte y se ajuste en la acanaladura 425. La estructura de acoplamiento de lado de cartucho 420 esta ubicada mas cerca de la primera superficie 45 que la acanaladura 425 (entrada de acanaladura 427). La estructura de acoplamiento de lado de cartucho 420 tiene forma de acanaladura (estructura de acanaladura). La estructura de acoplamiento de lado de cartucho 420 se acopla con la estructura de acoplamiento de lado de dispositivo 75, para restringir el movimiento del cartucho 4 en el sentido del eje Y contra las fuerzas externas Fp y Fs1 (figura 3) en el sentido de desenganche (sentido del eje Y) aplicadas desde el soporte de cartucho 6.

Tal como se muestra en la figura 19, la estructura de acoplamiento de lado de cartucho 420 incluye una parte de elemento de recepcion 601, una parte de grna 606, una parte de conector 608, una parte de acoplamiento 612 y una parte de salida 616. En el transcurso de la union del cartucho 4 al soporte de cartucho 6, el saliente 74 se mueve en la secuencia de la parte de elemento de recepcion 601, la parte de grna 606, la parte de conector 608 y la parte de acoplamiento 612. En el estado de union, el saliente 74 se acopla con la parte de acoplamiento 612 en una posicion de acoplamiento St especificada de la parte de acoplamiento 612. En el transcurso del desenganche del cartucho 4 del soporte de cartucho 6, por el contrario, el saliente 74 se mueve en la secuencia de la parte de acoplamiento 612, la parte de salida 616 y la parte de elemento de recepcion 601.

La parte de elemento de recepcion 601 se extiende desde la primera superficie 45 hacia la segunda superficie 46 y recibe el saliente 74 de la estructura de acoplamiento de lado de dispositivo 75. La parte de elemento de recepcion 601 tiene una abertura 605 formada en la primera superficie 45. El saliente 74 se recibe en la parte de elemento de recepcion 601 a traves de la abertura 605. La parte de elemento de recepcion 601 tiene una profundidad mayor que la de las otras partes 606, 608, 612 y 616 de la estructura de acoplamiento de lado de cartucho 420. Mientras que el saliente 74 esta ubicado en cualquiera de las otras partes 606, 608, 612 y 616, se presiona hacia abajo el lado de saliente 74 del cuerpo de palanca 77. Por consiguiente, el cartucho 4 recibe la fuerza externa Ft (figura 3) en el sentido de presion hacia arriba (sentido del eje Z por medio del saliente 74 mediante la fuerza elastica del cuerpo de palanca 77.

La parte de grna 606 es una parte que sirve para guiar el saliente 74 de la estructura de acoplamiento de lado de dispositivo 75 hacia la posicion de acoplamiento St (posicion donde se forma la parte de acoplamiento 612). La parte de grna 606 esta conectada con la parte de elemento de recepcion 601. La parte de grna 606 se extiende en un sentido inclinada con respecto al sentido de union del cartucho 4 (sentido del eje -Y) en el procedimiento de union del cartucho 4 al soporte de cartucho 6. Mas espedficamente, la parte de grna 606 esta inclinada en el sentido de anchura del cartucho 4 en relacion con el sentido de union. La parte de grna 606 tiene una pendiente 606a formada para disminuir la profundidad de la acanaladura con el aumento de la distancia desde la parte de elemento de recepcion 601. No hay ningun escalon en el lfmite entre la parte de grna 606 y la parte de elemento de recepcion 601. La parte de grna 606 tiene una longitud L2 en el sentido en que la primera superficie 45 y la segunda superficie 46 son opuestas entre sf (sentido de union y sentido de desenganche). La longitud L2 es mas corta que la longitud L1 del elemento de recepcion de material de impresion 710 (figura 8).

La parte de conector 608 conecta la parte de grna 606 con la parte de acoplamiento 612. La parte de conector 608 tiene una pared de saliente 615 que sobresale en el sentido del eje -Y desde una pared lateral de sentido del eje Y que define y que forma la acanaladura. La parte de acoplamiento 612 es opuesta a la pared de saliente 615. La parte de acoplamiento 612 tiene una pared de acoplamiento 614. La pared de acoplamiento 614 esta formada por una parte de pared 633, que es una de una pluralidad de paredes que definen y que forman la acanaladura de la estructura de acoplamiento de lado de cartucho 420. La parte de acoplamiento 612 esta formada en una posicion que pasa a traves del plano C1. La parte de salida 616 conecta la parte de acoplamiento 612 con la parte de elemento de recepcion 601. La parte de salida 616 tiene una pendiente 616a formada para aumentar la profundidad de la acanaladura al disminuir la distancia desde el elemento de recepcion 601. Hay un escalon 620 formado en el lfmite entre la parte de salida 616 y la parte de elemento de recepcion 601.

A continuacion se describe el movimiento del saliente 74 en la estructura de acoplamiento de lado de cartucho 420 durante la operacion de union y la operacion de desenganche del cartucho 4 con referencia a la figura 19. Durante la operacion de union, una vez que el primer elemento de colocacion 76 comienza a insertarse en el orificio pasante de primer elemento 458 (figura 11) y el segundo elemento de colocacion 78 comienza a insertarse en el orificio pasante de segundo elemento 459 (figura 11), el saliente 74 se mueve desde la parte de elemento de recepcion 601 hacia la parte de grna 606. Mientras que el saliente 74 se mueve a lo largo de la parte de grna 606, el cuerpo de palanca 77 rota en el sentido que incluye el componente de sentido del eje -X (sentido de la flecha RB en la figura 5) contra la fuerza de presion del elemento de presion 79 (figura 9). Mientras que el saliente 74 se mueve a lo largo de la parte de grna 606, la primera superficie 45 (mas espedficamente, las partes de tope 457) del cartucho 4 hace tope con la cara de extremo 703 del elemento de cubierta 706 (figura 5). El cartucho 4 se presiona adicionalmente en el sentido de union contra la fuerza de presion del elemento de presion 712 (figura 8), de modo que el saliente 74 alcanza la parte de conector 608. El saliente 74 que alcanza la parte de conector 608 se mueve en el sentido que incluye el componente de sentido del eje X (sentido de la flecha -RB en la figura 5) mediante la fuerza de presion del elemento de presion 79 de la estructura de acoplamiento de lado de dispositivo 75. El saliente 74 impacta entonces contra el pared de saliente 615 y se detiene, de modo que se produce un clic. Este clic permite que el usuario compruebe el avance suficiente del cartucho 4 en el sentido de union.

Cuando se libera la presion del usuario del cartucho 4 en el sentido de union, el cartucho 4 se presiona ligeramente de nuevo en el sentido de desenganche (sentido del eje Y) mediante la fuerza de presion del elemento de presion 712 de la unidad de flujo 70 (figura 8). Esto libera el acoplamiento por la pared de saliente 615 y hace que el saliente 74 alcance la parte de acoplamiento 612. El saliente 74 impacta finalmente contra la pared de acoplamiento 614 de la parte de acoplamiento 612. Esto restringe el movimiento del saliente 74 en el sentido del eje X mediante la fuerza de presion del elemento de presion 79 (figura 9). Cuando el saliente 74 impacta contra la pared de acoplamiento 614, se produce un clic. Este clic permite que el usuario compruebe que el cartucho 4 ha alcanzado la posicion de acoplamiento St y que se ha finalizado la union del cartucho 4 al soporte de cartucho 6. En el estado de union, el elemento de presion 712 (figura 8) aplica la fuerza externa Fp en el sentido de desenganche (sentido del eje Y) (figura 3). Sin embargo, el saliente 74 esta haciendo tope con la pared de acoplamiento 614, para restringir el movimiento del cartucho 4 en el sentido de desenganche.

El cartucho 4 se desengancha del soporte de cartucho 6 mediante el procedimiento siguiente. El usuario presiona el cartucho 4 en el estado de union adicionalmente en el sentido de union. Por consiguiente, el saliente 74 esta lejos de la pared de acoplamiento 614, para desenganchar la estructura de acoplamiento de lado de cartucho 420 de la estructura de acoplamiento de lado de dispositivo 75. El cartucho 4 se mueve entonces en el sentido de desenganche (sentido del eje Y) mediante la fuerza de presion del elemento de presion 712 del elemento de cubierta 706. Por consiguiente, el saliente 74 pasa a traves de la parte de salida 616 y alcanza la parte de elemento de recepcion 601. El usuario agarra el cartucho 4 moviendolo una distancia predeterminada en el sentido de desenganche mediante la fuerza de presion del elemento de presion 712 y desengancha el cartucho 4 del soporte de cartucho 6.

A-4. Estructura interna del cartucho

La figura 20 es una vista en perspectiva en despiece ordenado del cartucho 4. La figura 21 es una vista en perspectiva en despiece ordenado de una unidad de trayectoria de flujo 9. Tal como se muestra en la figura 20, el cuerpo principal de deposito 450 esta compuesto por un primer cuerpo de deposito 5a y un segundo cuerpo de deposito 5b. El primer cuerpo de deposito 5a y el segundo cuerpo de deposito 5b se separan uno de otro mediante desmontaje. En otras palabras, el primer cuerpo de deposito 5a y el segundo cuerpo de deposito 5b se proporcionan como cuerpos independientes. El primer cuerpo de deposito 5a incluye la primera superficie 45 pero no incluye la segunda superficie 46. El segundo cuerpo de deposito 5b incluye la segunda superficie 46 pero no incluye la primera superficie 45. El deposito de material de impresion 7 se alberga principalmente en el segundo cuerpo de deposito 5b. La seccion de esquina 50 esta formada en el primer cuerpo de deposito 5a. El primer cuerpo de deposito 5a tiene salientes 55 y 56 ubicados en ambos extremos en el sentido del eje Z y que sobresalen hacia el segundo cuerpo de deposito 5b. Parte de la estructura de acoplamiento de lado de cartucho 420 que incluye la parte de acoplamiento 612 (figura 19) esta formada en el saliente 55. Los salientes 55 y 56 del primer cuerpo de deposito 5a se ajustan en el segundo cuerpo de deposito 5b, de modo que se ensamblan el primer cuerpo de deposito 5a y el segundo cuerpo de deposito 5b. Hay algo de huelgo entre los salientes 55 y 56 y el segundo cuerpo de deposito 5b.

Este huelgo permite que el segundo cuerpo de deposito 5b se mueva ligeramente en relacion con el primer cuerpo de deposito 5a.

El deposito de material de impresion 7 se proporciona como un elemento de bolsa. Se llena tinta en el deposito de material de impresion 7. El deposito de material de impresion 7 se fabrica de una pelfcula de multiples capas laminada con aluminio formada apilando una capa de aluminio sobre una capa de pelfcula de resina. El deposito de material de impresion 7 tiene flexibilidad. El deposito de material de impresion 7 esta disenado de tal manera que el volumen interno del deposito de material de impresion 7 disminuye con una disminucion de la cantidad restante de tinta en el deposito de material de impresion 7. Una unidad de trayectoria de flujo 9 que se comunica con el interior del deposito de material de impresion 7 esta montada en una cara lateral de primera superficie 45 del deposito de material de impresion 7.

Tal como se muestra en las figuras 20 y 21, la unidad de trayectoria de flujo 9 incluye un cuerpo principal de trayectoria de flujo 90, una valvula 94 y un asiento de valvula 92. El cuerpo principal de trayectoria de flujo 90 y el asiento de valvula 92 se forman moldeando una resina sintetica, tal como polipropileno o poliestireno. La valvula 94 se fabrica de un material elastico tal como resina sintetica.

El cuerpo principal de trayectoria de flujo 90 tiene un elemento de suministro de material de impresion 482 y una unidad de descompresion 91. El elemento de suministro de material de impresion 482 forma una trayectoria de flujo para suministrar tinta en el deposito de material de impresion 7 al dispositivo de impresion 10. El lado de extremo frontal 702b del tubo de flujo 702 se inserta en el elemento de suministro de material de impresion 482. La insercion del tubo de flujo 702 en el elemento de suministro de material de impresion 482 restringe en cierta medida el movimiento del cartucho 4 en el sentido en el plano perpendicular al sentido de union del cartucho 4. Por consiguiente, esto coloca el cartucho 4 en relacion con el soporte de cartucho 6 en el sentido perpendicular al sentido de union. Tal como se muestra en la figura 21, un extremo del elemento de suministro de material de impresion 482 forma el acceso de suministro 480, y el otro extremo forma un orificio de conexion 483. El acceso de suministro 480 esta abierto al exterior. El orificio de conexion 483 esta ubicado en el deposito de material de impresion 7. Tal como se muestra en la figura 20, el elemento de suministro de material de impresion 482 tiene un elemento de formacion de trayectoria de flujo 481 que se extiende desde una superficie 95 en el lado de primera superficie 45 del cuerpo principal de trayectoria de flujo 90. El elemento de formacion de trayectoria de flujo 481 se extiende en el sentido del eje -Y desde la superficie 95. El elemento de formacion de trayectoria de flujo 481 tiene forma cilmdrica. El elemento de formacion de trayectoria de flujo 481 es una seccion lateral de un extremo del elemento de suministro de material de impresion 482 que incluye el acceso de suministro 480. Un eje central CB del elemento de formacion de trayectoria de flujo 481 se extiende a lo largo del sentido del eje Y. Una trayectoria de flujo lateral de un extremo que incluye el acceso de suministro 480 en la trayectoria de flujo del elemento de suministro de material de impresion 482 se forma mediante el elemento de formacion de trayectoria de flujo 481. En otras palabras, la trayectoria de flujo interna en la seccion lateral de un extremo del elemento de suministro de material de impresion 482 que incluye el acceso de suministro 480 se extiende a lo largo del sentido del eje Y.

Una unidad de valvula (no mostrada) esta colocada en el elemento de formacion de trayectoria de flujo 481. La unidad de valvula incluye una valvula y un asiento de valvula con un orificio de valvula. El asiento de valvula se fabrica de un material elastico tal como caucho sintetico. La insercion del tubo de flujo 702 en el elemento de suministro de material de impresion 482 a traves del acceso de suministro 480 provoca que la valvula se separe del asiento de valvula. Por consiguiente, la unidad de valvula se establece en la posicion de apertura de valvula para abrir la trayectoria de flujo interna del elemento de suministro de material de impresion 482. La circunferencia exterior del tubo de flujo 702 esta rodeada de manera estanca al aire por el asiento de valvula. La insercion del tubo de flujo 702 en el elemento de suministro de material de impresion 482 coloca el cartucho 4 en relacion con el soporte de cartucho 6. Mas espedficamente, esto coloca el cartucho 4 en el sentido en el plano perpendicular al sentido de union del cartucho 4. Segun esta realizacion, en el estado de union, la circunferencia exterior del tubo de flujo 702 esta rodeada de manera estanca al aire por el asiento de valvula. Sin embargo, puede emplearse cualquier otra tecnica adecuada para impedir fugas de tinta al exterior a partir del espacio entre el tubo de flujo 702 y el elemento de suministro de material de impresion 482. Por ejemplo, el tubo de flujo 702 puede insertarse y ajustarse en el elemento de suministro de material de impresion 482. En otras palabras, la circunferencia interior del elemento de suministro de material de impresion 482 puede estar en contacto con toda la circunferencia exterior del tubo de flujo 702 en el sentido circunferencial.

Tal como se muestra en las figuras 20 y 21, el asiento de valvula 92 tiene un orificio de valvula 93 a traves del cual fluye tinta. Cuando la tinta fluye desde el deposito de material de impresion 7 al dispositivo de impresion 10, la valvula 94 se separa del asiento de valvula 92. Por consiguiente, la valvula 94 se establece en la posicion de apertura de valvula para permitir que la tinta fluya a traves del elemento de suministro de material de impresion 482. La tinta que fluye a traves del elemento de suministro de material de impresion 482 fluye entonces al interior del dispositivo de impresion 10. Cuando hay un flujo inverso de tinta de vuelta al deposito de material de impresion 7, la valvula 94 se asienta sobre el asiento de valvula 92 para bloquear el orificio de valvula 93, para interferir con el flujo de retorno de tinta. Tal como se describio anteriormente, el elemento de suministro de material de impresion 482 conecta el deposito de material de impresion 7 con el dispositivo de impresion 10.

La unidad de descompresion 91 se usa para reducir la presion interna del deposito de material de impresion 7, cuando el deposito de material de impresion 7 se llena con tinta. Un extremo 91a de la unidad de descompresion 91 esta abierto al exterior. El otro extremo 91b de la unidad de descompresion 91 esta abierto al deposito de material de impresion 7. Antes de llenar el deposito de material de impresion 7 con tinta, se acciona la unidad de descompresion 91 para reducir externamente la presion del deposito de material de impresion 7. Tras la descompresion, se hace fluir tinta a traves del elemento de suministro de material de impresion 482 al interior del deposito de material de impresion 7. La trayectoria de flujo de la unidad de descompresion 91 se bloquea, por ejemplo, mediante soldadura termica, tras llenarse el deposito de material de impresion 7 con tinta.

A-5. Procedimiento de union del cartucho

A continuacion se describe el procedimiento de union del cartucho 4 al soporte de cartucho 6 con referencia a las figuras 22 a 24. La figura 22 es un primer diagrama explicativo; la figura 23 es un segundo diagrama explicativo; y la figura 24 es un tercer diagrama explicativo. La operacion de union del cartucho 4 al soporte de cartucho 6 avanza en la secuencia de la figura 22, la figura 23 y la figura 24. La figura 22 es el diagrama en el momento en el que se inicia la insercion del primer elemento de colocacion 76 en el orificio pasante de primer elemento 458 y la insercion del segundo elemento de colocacion 78 en el orificio pasante de segundo elemento 459 (denominado “primer momento”). La figura 23 es el diagrama en el momento en el que el elemento de identificacion de lado de cartucho 424 alcanza el elemento de identificacion de lado de dispositivo 82 (denominado “segundo momento”). En otras palabras, la figura 23 es el diagrama en el momento en el que se inicia el ajuste entre el elemento de identificacion de lado de cartucho 424 y el elemento de identificacion de lado de dispositivo 82. La figura 24 es el diagrama en el momento en el que el cartucho 4 se une al soporte de cartucho 6 (denominado “tercer momento”). Por consiguiente, la figura 24 es la vista en seccion transversal en el estado de union.

Tal como se muestra en la figura 22, en el primer momento, aun no se ha iniciado el ajuste entre el elemento de identificacion de lado de dispositivo 82 y el elemento de identificacion de lado de cartucho 424. En el primer momento, el elemento de cubierta 706 no esta en contacto con el, sino separado del, cartucho 4. En el primer momento, el elemento de suministro de material de impresion 482 y el tubo de flujo 702 estan alejados uno de otro en el sentido del eje Y una distancia DA. En el primer momento, el elemento de identificacion de lado de cartucho 424 y el elemento de identificacion de lado de dispositivo 82 estan alejados uno de otro en el sentido del eje Y por una distancia DB. En el primer momento, el sistema de suministro de material de impresion 1 tiene la relacion de la distancia DA > la distancia DB. En el primer momento, el acceso de suministro 480 esta ubicado en el lado superior (inmediatamente por encima, en el lado de cuarta superficie 44, el lado de sentido del eje Z) del elemento de recepcion de material de impresion 710. En otras palabras, el acceso de suministro 480 y la tercera superficie 42 tienen la relacion posicional a traves del elemento de recepcion de material de impresion 710 en el sentido del eje Z. El primer momento es el momento antes del acoplamiento de la estructura de acoplamiento de lado de dispositivo 75 con la estructura de acoplamiento de lado de cartucho 420. En el primer momento, el saliente 74 de la estructura de acoplamiento de lado de dispositivo 75 esta ubicado en la parte de elemento de recepcion 601.

Tal como se muestra en la figura 23, en el segundo momento, la primera superficie 45 del cartucho 4 esta haciendo tope con el elemento de cubierta 706, para aplicar una fuerza en el sentido del eje -Y (sentido de union) al elemento de cubierta 706. Por consiguiente, el elemento de cubierta 706 se mueve en el sentido del eje -Y contra la fuerza de presion del elemento de presion 712. El tubo de flujo 702 se inserta en el elemento de suministro de material de impresion 482 durante el periodo desde el segundo momento hasta el tercer momento. Mas espedficamente, el tubo de flujo 702 se inserta en el elemento de suministro de material de impresion 482 antes de que los terminales de lado de dispositivo 803 entren en contacto con las partes de contacto cp de la placa de circuito 52.

Tal como se muestra en la figura 24, en el tercer momento, los terminales de lado de dispositivo 803 estan en contacto con las partes de contacto cp de la placa de circuito 52. En el tercer momento, el tubo de flujo 702 se inserta en el elemento de suministro de material de impresion 482 para permitir el flujo de tinta desde el elemento de suministro de material de impresion 482 al interior del tubo de flujo 702. Mas espedficamente, tras la insercion del tubo de flujo 702 en el elemento de suministro de material de impresion 482, los terminales de lado de dispositivo 803 entran en contacto con las partes de contacto cp de la placa de circuito 52. En el tercer momento, el saliente 74 de la estructura de acoplamiento de lado de dispositivo 75 se acopla con la parte de acoplamiento 612 de la estructura de acoplamiento de lado de cartucho 420. La parte de acoplamiento 612 es una parte que va a acoplarse con la estructura de acoplamiento de lado de dispositivo 75.

Tal como se describio anteriormente, los componentes respectivos del sistema de suministro de material de impresion 1 tienen las siguientes relaciones en el procedimiento de union del cartucho 4 al soporte de cartucho 6. Tras iniciarse la insercion del par de elementos de colocacion 76 y 78 en el par de orificios pasantes de elemento 458 y 459, se inicia el ajuste entre el elemento de identificacion de lado de dispositivo 82 y el elemento de identificacion de lado de cartucho 424. Tras iniciarse el ajuste entre el elemento de identificacion de lado de dispositivo 82 y el elemento de identificacion de lado de cartucho 424, se inserta el tubo de flujo 702 en el elemento de suministro de material de impresion 482. Despues de que la insercion del tubo de flujo 702 en el elemento de suministro de material de impresion 482 permita el flujo de tinta desde el elemento de suministro de material de impresion 482 hasta el tubo de flujo 702, los terminales de lado de dispositivo 803 entran en contacto con las partes de contacto cp de la placa de circuito 52.

A-6. Efectos ventajosos

La figura 25 es un primer diagrama que ilustra los efectos ventajosos. La figura 26 es un segundo diagrama que ilustra los efectos ventajosos. La figura 25 muestra un ejemplo de un cartucho 4p que tiene una superficie de contacto 529p que no esta inclinada con respecto a una cuarta superficie 44p sino que forma un plano horizontal. La figura 25 ilustra esquematicamente parte de las fuerzas aplicadas desde un soporte de cartucho al cartucho 4p en el estado de union del cartucho 4p. La figura 26 ilustra esquematicamente parte de las fuerzas aplicadas desde el soporte de cartucho 6 al cartucho 4 de la realizacion en el estado de union. Las figuras 25 y 26 ilustran las fuerzas que tienen componentes en el sentido de sujecion del cartucho 4 o 4p a lo largo del sentido del eje Z.

Tal como se muestra en las figuras 25 y 26, las fuerzas Fs y Fd aplicadas desde los terminales de lado de dispositivo 803 a las partes de contacto cp dispuestas en la superficie 52a de la placa de circuito 52 se establecen respectivamente para formar angulos predeterminados en relacion con las superficies de contacto 529 y 529p. En las figuras 25 y 26, las fuerzas externas Fs y Fd son ambas casi perpendiculares a las superficies de contacto 529 y 529p. Las fuerzas externas Fs y Fd tienen la misma magnitud. Las fuerzas externas Ft y Ftd se aplican respectivamente desde el saliente 74 de la estructura de acoplamiento de lado de dispositivo 75 a la tercera superficie 42. Los sentidos de las fuerzas externas Ft y Ftd son respectivamente un sentido ascendente casi verticalmente.

Tal como se muestra en la figura 25, la superficie de contacto 529p no esta inclinada con respecto a la cuarta superficie 44p. En este caso, las fuerzas aplicadas en el sentido perpendicular al sentido de desenganche y aplicadas en el sentido de sujecion del cartucho 4p son las fuerzas Fd y Ftd. La fuerza Fd y la fuerza Ftd tienen la misma magnitud, de modo que las fuerzas aplicadas en el sentido vertical del cartucho 4p (sentido del eje Z) estan equilibradas.

Tal como se muestra en la figura 26, la superficie de contacto 529 esta inclinada con respecto a la cuarta superficie 44 a lo largo del sentido predefinido. En este caso, la fuerza Fs se resuelve para dar un componente de fuerza Fs2 en el sentido descendente verticalmente y un componente de fuerza Fs1 en el sentido de desenganche. El sentido descendente verticalmente es el sentido desde la cuarta superficie 44 hacia la tercera superficie 42. El sentido de desenganche es el sentido desde la primera superficie 45 hacia la segunda superficie 46. El componente de fuerza Fs2 y la fuerza Ft tienen la misma magnitud, de modo que las fuerzas aplicadas en el sentido vertical del cartucho 4 (sentido del eje Z) estan equilibradas. Dado que Fs= Fd, se cumplen las siguientes relaciones: Fs2< Fd y Ft< Ftd.

Tal como se describio anteriormente, segun esta realizacion, la superficie de contacto 529 esta inclinada con respecto a la cuarta superficie 44 a lo largo del sentido predefinido. Tal inclinacion de la superficie de contacto 529 reduce la fuerza Fs2 en el sentido de sujecion del cartucho 4 (sentido del eje -Z) a partir de la fuerza Fs aplicada a las partes de contacto cp en el estado de union, en comparacion con la superficie de contacto 529p sin inclinacion. Esto permite que el cartucho 4 se desenganche facilmente del soporte de cartucho 6. Por ejemplo, cuando la estructura de acoplamiento de lado de cartucho 420 se desacopla de la estructura de acoplamiento de lado de dispositivo 75, se permite que el cartucho 4 se mueva suavemente en el sentido de desenganche mediante la fuerza de presion producida por el elemento de presion 712 del elemento de cubierta 706 (figura 8). Mas espedficamente, se permite que el cartucho 4 se mueva en el sentido de desenganche en tal medida que las partes de contacto cp se alejan lo suficiente de los terminales de lado de dispositivo 803 mediante la fuerza de presion del elemento de presion 712. Esto permite que el usuario desenganche el cartucho 4 del soporte de cartucho 6.

Dado que la superficie de contacto 529 esta inclinada con respecto a la cuarta superficie 44 a lo largo del sentido predefinido, la fuerza Fs aplicada a las partes de contacto cp tiene el componente de fuerza Fs1 en el sentido de union. Esto permite que el cartucho 4 se desenganche mas facilmente del soporte de cartucho 6. Por ejemplo, en el estado inmediatamente tras el desacoplamiento de la estructura de acoplamiento de lado de cartucho 420 a partir de la estructura de acoplamiento de lado de dispositivo 75, la fuerza de presion Fp del elemento de presion 712 (figura 3) y el componente de fuerza Fs1 se aplican en el sentido de desenganche del cartucho 4. Esto aumenta la fuerza aplicada en el sentido de desenganche y permite que el cartucho 4 se mueva mas suavemente en el sentido de desenganche.

La fuerza Ft se equilibra con el componente de fuerza Fs2 y de ese modo se vuelve mas pequena correspondiendo al componente de fuerza mas pequena Fs2. Esto reduce la fuerza Ft aplicada en un sentido ascendente casi verticalmente desde la estructura de acoplamiento de lado de dispositivo 75 al cartucho 4.

Segun la realizacion anterior, la parte de acoplamiento 612 del cartucho 4 esta ubicada en la posicion que pasa a traves del primer terminal 537 y que pasa a traves del plano C1 perpendicular al sentido de anchura (figura 19). El acoplamiento de la parte de acoplamiento 612 con el saliente 74 restringe el movimiento del cartucho 4 en el sentido de desenganche (sentido del eje Y). Mas espedficamente, la parte de acoplamiento 612 sirve para colocar el cartucho 4 en relacion con el soporte de cartucho 6 en cierta medida. Ubicar la parte de acoplamiento 612 en la posicion que pasa a traves del plano C1 permite que la pluralidad de terminales 535 a 539 que forman la primera fila de terminales R1 se coloquen en relacion con el soporte de cartucho 6 con alta precision. La pluralidad de terminales 531 a 534 que forman la segunda fila de terminales R2 tienen una determinada relacion posicional con respecto a la pluralidad de terminales 535 a 539 que forman la primera fila de terminales R1. Por consiguiente, esto permite que todos los terminales 531 a 539 del cartucho 4 se coloquen con respecto al soporte de cartucho 6 con alta precision. Esto reduce la posibilidad de fallo de contacto (mala continuidad electrica) entre el grupo de terminales de lado de cartucho 500 y el grupo de terminales de lado de dispositivo 802.

En el estado de union, el desequilibrio de la fuerza externa en el sentido de sujecion del cartucho 4 puede provocar que el cartucho 4 se incline o rote a partir de la orientacion correcta de union. La inclinacion o rotacion del cartucho 4 a partir de la orientacion correcta de union puede dificultar desenganchar el cartucho 4 del soporte de cartucho 6. La inclinacion o rotacion del cartucho 4 a partir de la orientacion correcta de union tambien puede provocar un fallo de contacto entre las partes de contacto cp y el dispositivo de impresion 10 (mas espedficamente, los terminales de lado de dispositivo 803). Segun esta realizacion, dado que la parte de acoplamiento 612 esta ubicada en la posicion que pasa a traves del plano C1, el cartucho 4 se sujeta mediante la parte de acoplamiento 612 y el primer terminal 537 en el plano C1. Mas espedficamente, en el estado de union, el cartucho 4 se sujeta mediante la fuerza aplicada a la parte de acoplamiento 612 mediante el saliente 74 y la fuerza aplicada al primer terminal 537 mediante el terminal de lado de dispositivo 803. Esto suprime que el cartucho 4 se incline o rote a partir de la orientacion correcta de union. Esto permite por consiguiente que el cartucho 4 se desenganche facilmente del soporte de cartucho 6 y reduce la posibilidad de un fallo de contacto entre las partes de contacto cp y los terminales de lado de dispositivo 803.

Segun la realizacion anterior, la primera parte de contacto 537cp del primer terminal 537 esta ubicada en la posicion que pasa a traves del plano C1 (figura 12). La primera parte de contacto 537cp es una parte en la que el grupo de terminales de lado de cartucho 500 esta realmente en contacto con el grupo de terminales de lado de dispositivo 802. La primera parte de contacto 537cp esta ubicada en el centro de la anchura Wa de la pluralidad de partes de contacto cpa dispuestas a lo largo del sentido de anchura del cartucho 4 (sentido del eje X) (figura 12). La disposicion de la primera parte de contacto 537cp que pasa a traves del plano C1 permite que la pluralidad de terminales 535 a 539 que forman la primera fila de terminales R1 se coloquen en relacion con el soporte de cartucho 6 con la mayor precision. Esto permite por consiguiente que todos los terminales 531 a 539 del cartucho 4 se coloquen en relacion con el soporte de cartucho 6 con la mayor precision. Esto reduce adicionalmente la posibilidad de un fallo de contacto entre el grupo de terminales de lado de cartucho 500 y el grupo de terminales de lado de dispositivo 802.

La insercion del tubo de flujo 702 en el elemento de suministro de material de impresion 82 tambien sirve para colocar el cartucho 4 en relacion con el soporte de cartucho 6. Segun la realizacion anterior, el acceso de suministro 480 del cartucho 4 esta ubicado en la posicion que pasa a traves del plano C1 (figura 14). Esta disposicion de la realizacion anterior permite que la pluralidad de terminales 535 a 539 que forman la primera fila de terminales R1 se coloquen en relacion con el soporte de cartucho 6 con la mayor precision. En otras palabras, esto permite que todos los terminales 531 a 539 del cartucho 4 se coloquen en relacion con el soporte de cartucho 6 con la mayor precision. Esto reduce adicionalmente la posibilidad de un fallo de contacto entre el grupo de terminales de lado de cartucho 500 y el grupo de terminales de lado de dispositivo 802.

El acceso de suministro 480 sirve para colocar el cartucho 4 en el dispositivo de impresion 10 con la alta precision y de ese modo permite que la parte de acoplamiento 612 y el primer terminal 537 que pasa a traves del plano C1 se dispongan en las posiciones disenadas con alta precision en el estado de union. Esto permite que el cartucho 4 se sujete de manera estable usando la parte de acoplamiento 612 y el primer terminal 537. La supresion de la rotacion o inclinacion del cartucho 4 facilita el desenganche del cartucho 4 a partir del dispositivo de impresion 10.

Segun la realizacion anterior, el acceso de suministro 480 esta ubicado mas cerca de la tercera cara 42 en lugar de la cuarta cara 44 (figura 14). Esto ubica el acceso de suministro 480 a una distancia de las partes de contacto cp dispuestas en la seccion de esquina 50 en la que la primera superficie 45 corta la cuarta superficie 44 y de ese modo reduce la posibilidad de que las partes de contacto cp se manchen con tinta incluso en caso de fuga de tinta a partir del acceso de suministro 480. Esto garantiza por consiguiente el buen contacto entre las partes de contacto cp y el dispositivo de impresion 10 (mas espedficamente, el grupo de terminales de lado de dispositivo 802).

Segun la realizacion anterior, la estructura de acoplamiento de lado de cartucho 420 esta formada en la cara lateral 423 de otro extremo de la tercera superficie 42 (figura 16). La cara lateral de otro extremo 423 esta ubicada en la posicion mas cerca de la cuarta superficie 44 que la cara lateral 426 de un extremo. En otras palabras, la cara lateral 423 de otro extremo esta ubicada en el lado verticalmente superior (lado de sentido del eje Z) de la cara lateral 426 de un extremo. Esta disposicion reduce la dimension de lado de primera superficie 45 del cartucho 4 en el sentido en el que la tercera superficie 42 y la cuarta superficie 44 son opuestas entre sf (sentido del eje Z). El deposito de material de impresion 7 del cartucho 4 esta ubicado mas cerca del lado de segunda superficie 46 del cuerpo principal de deposito 450 que del lado de primera superficie 45 (figura 16). El lado de segunda superficie 46 del cuerpo principal de deposito 450 es mas largo en el sentido del eje Z que el lado de primera superficie 45 del cuerpo principal de deposito 450. Esta disposicion proporciona el volumen interno suficiente y de ese modo garantiza la capacidad suficiente del deposito de material de impresion 7. La reduccion de la dimension de lado de primera superficie 45 en la que esta ubicada la estructura de acoplamiento de lado de cartucho 420 del cartucho 4 garantiza el espacio suficiente en el que esta ubicada la estructura de acoplamiento de lado de dispositivo 75 del soporte de cartucho 6. Esto potencia la flexibilidad del diseno de la estructura de acoplamiento de lado de dispositivo 75. Por ejemplo, esto reduce la posibilidad de que se limite de manera extrema la deformacion elastica de la estructura de acoplamiento de lado de dispositivo 75 en el sentido RC (figura 8). En otro ejemplo, esto garantiza el espacio suficiente en el que los componentes de la estructura de acoplamiento de lado de dispositivo 75 (elemento de palanca 73 y elemento de presion 79).

Segun la realizacion anterior, el acceso de suministro 480 esta ubicado en el lado superior (inmediatamente por encima) del elemento de recepcion de material de impresion 710 durante el periodo desde el momento antes del acoplamiento de la estructura de acoplamiento de lado de cartucho 420 con la estructura de acoplamiento de lado de dispositivo 75 (primer momento en la figura 22) hasta el momento de acoplamiento (tercer momento en la figura 24). En otras palabras, en el primer momento, el acceso de suministro 480 y la tercera superficie 42 estan dispuestos en la relacion posicional a traves del elemento de recepcion de material de impresion 710. Incluso en caso de fuga de tinta a partir del acceso de suministro 480 hacia abajo (hacia el lado de tercera superficie 42) en el transcurso de union o desenganche del cartucho 4 con o a partir del soporte de cartucho 6, esta relacion posicional garantiza que la tinta queda atrapada por el elemento de recepcion de material de impresion 710. Atrapar la tinta reduce la posibilidad de salpicadura de tinta a partir del acceso de suministro 480 sobre una zona amplia.

Segun la realizacion anterior, en el primer momento, el saliente 74 de la estructura de acoplamiento de lado de dispositivo 75 esta ubicado en la parte de elemento de recepcion 601 (figura 22). En el primer momento, el acceso de suministro 480 esta ubicado por encima del elemento de recepcion de material de impresion 710 (figura 22). Mas espedficamente, en el transcurso de union del cartucho 4 al soporte de cartucho 6, el acceso de suministro 480 esta ubicado en el lado superior (inmediatamente por encima) del elemento de recepcion de material de impresion 710, mientras que el saliente 74 de la estructura de acoplamiento de lado de dispositivo 75 esta ubicado en la parte de grna 606. Incluso en caso de fuga de tinta a partir del acceso de suministro 480 hacia abajo (hacia el lado de tercera superficie 42), esta disposicion reduce la posibilidad de salpicadura de tinta a partir del acceso de suministro 480 sobre una zona amplia, al menos mientras el saliente 74 esta ubicado en la parte de grna 606.

Segun la realizacion anterior, el segundo cuerpo de deposito 5b esta unido de manera retirable al primer cuerpo de deposito 5a (figura 20). La estructura de acoplamiento de lado de cartucho 420 esta formada en el primer cuerpo de deposito 5a que esta ubicado en el lado de sentido de union (lado de sentido del eje -Y) del segundo cuerpo de deposito 5b. Puede producirse el estado en el que la estructura de acoplamiento de lado de cartucho 420 no se desengancha de la estructura de acoplamiento de lado de dispositivo 75 mediante la operacion de liberar el acoplamiento de la estructura de acoplamiento de lado de cartucho 420 con la estructura de acoplamiento de lado de dispositivo 75 (estado de fallo). En este caso, el usuario puede comprobar facilmente el estado de acoplamiento en el lado de primer cuerpo de deposito 5a simplemente desenganchando el segundo cuerpo de deposito 5b a partir del primer cuerpo de deposito 5a. Por tanto, el usuario puede comprobar facilmente el motivo del estado de fallo. La identificacion del motivo del estado de fallo mejora la posibilidad de que el usuario elimine el estado de fallo.

El deposito de material de impresion 7 esta albergado principalmente en el segundo cuerpo de deposito 5b, de modo que el lado de segundo cuerpo de deposito 5b es mas pesado que el lado del primer cuerpo de deposito 5a. En el estado de union, es probable que el lado del segundo cuerpo de deposito 5b se vea afectado por la gravedad y tienda a inclinarse verticalmente hacia abajo por la gravedad. El segundo cuerpo de deposito 5b tambien puede hacerse vibrar por una fuerza externa. Segun la realizacion anterior, la estructura de acoplamiento de lado de cartucho 420 y las partes de contacto cp estan dispuestas en el lado de primer cuerpo de deposito 5a del cuerpo principal de deposito 450 (figuras 10, 12 y 20). El cartucho 4 se sujeta mediante la fuerza aplicada a partir del dispositivo de impresion 10 a la estructura de acoplamiento de lado de cartucho 420 y las partes de contacto cp, de modo que entonces se estabiliza la posicion de union del lado del primer cuerpo de deposito 5a. Aun cuando el segundo cuerpo de deposito 5b se desplaza, por ejemplo, mediante la vibracion, esto reduce la posibilidad de que el primer cuerpo de deposito 5a en el que esta ubicada la estructura de acoplamiento de lado de cartucho 420 se desvfe de la posicion de union disenada y suprime de ese modo un fallo de contacto entre las partes de contacto cp y el dispositivo de impresion 10 (mas espedficamente, los terminales de lado de dispositivo 803). Segun la realizacion anterior, hay algo de huelgo entre los salientes 55 y 56 y el segundo cuerpo de deposito 5b. La presencia de tal huelgo reduce adicionalmente la posibilidad de que el primer cuerpo de deposito 5a se desvfe de la posicion de union disenada aun cuando el segundo cuerpo de deposito 5b se desplaza, por ejemplo, mediante la vibracion. Esto suprime adicionalmente un fallo de contacto entre las partes de contacto cp y el dispositivo de impresion 10 (mas espedficamente, los terminales de lado de dispositivo 803). La presencia del huelgo tambien suprime adicionalmente que el cartucho 4 completo se incline o rote a partir de la orientacion correcta de union.

Segun la realizacion anterior, parte de la estructura de acoplamiento de lado de cartucho 420 que incluye la parte de acoplamiento 612 esta formada en el saliente 55 (figura 20). El saliente 55 esta ubicado en el lado de sentido de desenganche del primer cuerpo de deposito 5a. Por tanto, el usuario puede comprobar facilmente el motivo del estado de fallo simplemente desenganchando el segundo cuerpo de deposito 5b a partir del primer cuerpo de deposito 5a. Esto mejora adicionalmente la posibilidad de que el usuario elimine el estado de fallo.

El deposito de material de impresion 7 esta albergado principalmente en el segundo cuerpo de deposito 5b, de modo que el lado de segundo cuerpo de deposito 5b es mas pesado que el lado de primer cuerpo de deposito 5a. En el estado de union, es probable que el lado de segundo cuerpo de deposito 5b se vea afectado por la gravedad y tienda a inclinarse verticalmente hacia abajo por la gravedad. El segundo cuerpo de deposito 5b tambien puede hacerse vibrar por una fuerza externa. Sin embargo, segun la realizacion, hay algo de huelgo entre los salientes 55 y 56 y el segundo cuerpo de deposito 5b. La presencia de tal huelgo reduce adicionalmente la posibilidad de que el primer cuerpo de deposito 5a se desvfe de la posicion disenada de union aun cuando el segundo cuerpo de deposito 5b se desplaza, por ejemplo, mediante la vibracion. Esto suprime adicionalmente un fallo de contacto entre las partes de contacto cp y el dispositivo de impresion 10 (mas espedficamente, los terminales de lado de dispositivo 803). La presencia del huelgo tambien suprime adicionalmente que el cartucho 4 completo se incline o rote a partir de la orientacion correcta de union. Existe una necesidad de que al menos uno de los dos salientes 55 y 56 tenga un huelgo de este tipo.

Segun la realizacion anterior, los componentes respectivos del sistema de suministro de material de impresion 1 tienen las siguientes relaciones durante la union del cartucho 4 al soporte de cartucho 6.

* Primera relacion

Tal como se muestra en las figuras 22 y 23, tras iniciarse la insercion del par de elementos de colocacion 76 y 78 en el par de orificios pasantes de elemento 458 y 459, se inicia el ajuste entre el elemento de identificacion de lado de dispositivo 82 y el elemento de identificacion de lado de cartucho 424 (primera relacion). La insercion del par de elementos de colocacion 76 y 78 en el par de orificios pasantes de elemento 458 y 459 limita el movimiento del cartucho 4 en el sentido en plano perpendicular al sentido de insercion del cartucho 4. Esto provoca que el cartucho 4 se coloque en relacion con el soporte de cartucho 6 en el sentido perpendicular al sentido de insercion y suprime de ese modo la desalineacion de posicion del elemento de identificacion de lado de cartucho 424 en relacion con el elemento de identificacion de lado de dispositivo 82. Esto reduce la posibilidad de que el elemento de identificacion de lado de cartucho 424 impacte contra el elemento de identificacion de lado de dispositivo 82 interfiriendo con su ajuste en el caso en el que se una un tipo correcto de cartucho 4 al soporte de cartucho 6. En el caso en el que se intente unir un tipo incorrecto de cartucho 4 al soporte de cartucho 6, el elemento de identificacion de lado de cartucho 424 impacta eficazmente contra el elemento de identificacion de lado de dispositivo 82 interfiriendo con la insercion adicional del cartucho 4. Por consiguiente, esto reduce la posibilidad de que se establezca cualquier tipo incorrecto de cartucho 4 en cada una de las ranuras 61a a 61d del soporte de cartucho 6.

* Segunda relacion

Tal como se muestra en las figuras 23 y 24, tras iniciarse el ajuste entre el elemento de identificacion de lado de dispositivo 82 y el elemento de identificacion de lado de cartucho 424, se inserta el tubo de flujo 702 en el elemento de suministro de material de impresion 482 (segunda relacion). Esto reduce la posibilidad de que se suministre tinta desde el cartucho 4 al dispositivo de impresion 10 en el estado en el que se establece un tipo incorrecto de cartucho 4 en cada una de las ranuras 61a a 61d del soporte de cartucho 6.

* Tercera relacion

Tal como se muestra en las figuras 23 y 24, tras permitirse el flujo de tinta desde el elemento de suministro de material de impresion 482 hasta el tubo de flujo 702 mediante la insercion del tubo de flujo 702 en el elemento de suministro de material de impresion 482, los terminales de lado de dispositivo 803 entran en contacto con las partes de contacto cp de la placa de circuito 52. Esto impide que el dispositivo de impresion 10 comience una operacion de impresion en el estado antes de permitirse el flujo de tinta desde el elemento de suministro de material de impresion 482 hasta el tubo de flujo 702. Por consiguiente, esto impide una operacion improductiva que es una operacion de expulsion de aire a partir del cabezal 22.

Segun la realizacion anterior, las partes de tope 457 proporcionadas en la primera superficie 45 hacen tope con la cara de extremo 703 del elemento de cubierta 706 (figura 23). La precision del momento en el que el cartucho 4 hace tope con el elemento de cubierta 706 se mejora produciendo las partes de tope 457 con alta precision en lugar de aumentar la precision de produccion de la totalidad de la primera superficie 45.

B. Segunda realizacion

B-1. Detalles del deposito de material de impresion 7a

La figura 27 es un primer diagrama que ilustra un deposito de material de impresion 7a segun una segunda realizacion. La figura 28 es una vista en seccion transversal F27-F27 de la figura 27. La figura 27 ilustra esquematicamente el deposito de material de impresion 7a cortado por un plano paralelo al sentido del eje Y y el sentido del eje Z. Con el fin de facilitar la comprension, tambien se ilustra esquematicamente la unidad de flujo 9. Un cartucho 4a de la segunda realizacion difiere del cartucho 4 de la primera realizacion en la estructura del deposito de material de impresion 7a. Por lo demas, la estructura del cartucho 4a es identica a la estructura del cartucho 4 de la primera realizacion. Los componentes similares se expresan mediante sfmbolos numericos similares y no se explican espedficamente en este caso. Un dispositivo de impresion al que se une el cartucho 4a de la segunda realizacion tiene la misma estructura que la del dispositivo de impresion 10 de la primera realizacion. El deposito de material de impresion 7 de la primera realizacion no tiene una segunda parte de sellado 705 descrita a continuacion. Tal como se muestra en la figura 28, el deposito de material de impresion 7a esta compuesto por unos primer y segundo elementos de lamina 732 y 734 que forman la carcasa exterior. Los primer y segundo elementos de lamina 732 y 734 se fabrican de una pelfcula de multiples capas laminada con aluminio formada apilando una capa de aluminio sobre una capa de pelfcula de resina. Tal como se muestra en la figura 27, el deposito de material de impresion 7a tiene una primera parte de sellado 704 y una segunda parte de sellado 705. Tal como se muestra en la figura 28, la primera parte de sellado 704 es una parte en la que las periferias exteriores de los dos elementos de lamina 732 y 734 se sueldan entre sf La segunda parte de sellado 705 es una parte en la que regiones especificadas de los dos elementos de lamina 732 y 734 se insertan desde ambos lados en el sentido del eje X y se sueldan entre sf. La segunda parte de sellado 705 esta formada a lo largo de un sentido perpendicular al eje central CB del elemento de formacion de trayectoria de flujo 481. Por consiguiente, el espacio interno del deposito de material de impresion 7a se divide en una primera camara 720 y una segunda camara 722. La primera camara 720 se llena con tinta. La segunda camara 722 es un espacio cerrado que no se llena con tinta. La primera camara 720 se comunica con el elemento de suministro de material de impresion 482.

El deposito de material de impresion 7a puede producirse, por ejemplo, mediante el siguiente procedimiento. El procedimiento suelda en primer lugar las periferias exteriores de los primer y segundo elementos de lamina 732 y 734 entre sf Durante este procedimiento de soldadura, la unidad de flujo 9 se une a una cara lateral respectiva de los primer y segundo elementos de lamina 732 y 734. Entonces, el procedimiento inserta regiones especificadas de los primer y segundo elementos de lamina 732 y 734, que estan alejadas de la unidad de flujo 9 en el sentido del eje Y, y suelda las regiones especificadas entre sf, para formar la segunda parte de sellado 705. El procedimiento usa posteriormente la unidad de flujo 9 para llenar la primera camara 720 con tinta.

Segun la segunda realizacion anterior, el deposito de material de impresion 7a tiene la primera camara 720 que se llena con tinta y la segunda camara 722 que es el espacio cerrado que no se llena con tinta. La cantidad de tinta inyectada en el deposito de material de impresion 7a puede diferir segun el tipo del cartucho 4a (color de tinta o tipo de dispositivo de impresion usado). En tales casos, se forman varios tipos diferentes de depositos de material de impresion 7a que contienen diferentes cantidades de tintas a partir de los primer y segundo elementos de lamina 732 y 734 comunes simplemente cambiando la posicion de la segunda parte de sellado 705. Esto reduce el coste de fabricacion del cartucho 4a. Se inyectan tintas en la primera camara 720 tras la formacion de la segunda parte de sellado 705, de modo que se inyecta tinta en la segunda parte de sellado 705. Esto reduce la cantidad de tinta que no se usa para la impresion (cantidad restante de tinta).

En general, se adhiere tinta a las superficies internas de los primer y segundo elementos de lamina 732 y 734. La tinta que se adhiere no se usa para la impresion sino que permanece en el deposito de material de impresion 7a. Cuando se inyecta una pequena cantidad de tinta en el deposito de material de impresion 7a sin formacion de la segunda parte de sellado 705, hay una alta razon de la cantidad de tinta que se adhiere a las superficies internas de los primer y segundo elementos de lamina 732 y 734 con respecto a la cantidad de tinta inyectada. En otras palabras, esto aumenta la razon de la cantidad de tinta no usada para la impresion. Por otro lado, la formacion de la segunda parte de sellado 705 en el deposito de material de impresion 7a reduce el area de contacto de los primer y segundo elementos de lamina 732 y 734 que estan expuestos a tinta. Esto reduce la razon de la cantidad de tinta que se adhiere a las superficies internas de los primer y segundo elementos de lamina 732 y 734 con respecto a la cantidad de tinta inyectada.

B-2. Modificacion de la segunda realizacion

La figura 29 es un diagrama que ilustra una modificacion de la segunda realizacion. Un deposito de material de impresion 7b de un cartucho 4b mostrado en la figura 29 difiere del deposito de material de impresion 7a de la segunda realizacion en la posicion en la que se forma una segunda parte de sellado 705b. Por lo demas, la estructura del cartucho 4b es identica a la estructura del cartucho 4a de la segunda realizacion. Los componentes similares se expresan mediante sfmbolos numericos similares y no se explican espedficamente en este caso. Tal como se muestra en la figura 29, el segundo elemento de sellado 705b puede formarse a lo largo del eje central CB. Esta disposicion tiene efectos ventajosos similares a los de la segunda realizacion: por ejemplo, esto reduce el coste de produccion del cartucho 4b. La segunda parte de sellado 705b puede formarse alternativamente a lo largo de un sentido inclinado con respecto al eje central CB.

C. Modificaciones

La invencion no se limita a los aspectos o realizaciones anteriores sino que puede implementarse mediante varios otros aspectos sin alejarse del alcance de la invencion. A continuacion se facilitan algunas de las posibles modificaciones.

C-1. Modificaciones con respecto a la superficie de contacto del cartucho

Las figuras 30 y 31A ilustran conceptualmente modificaciones con respecto a la superficie de contacto del cartucho. Los cartuchos 4c y 4d mostrados respectivamente en las figuras 30 y 31A difieren del cartucho 4 de la primera realizacion en la estructura de montaje de la placa de circuito 52. Por lo demas, la estructura del cartucho y la estructura del dispositivo de impresion 10 son identicas a las de la primera realizacion. Los componentes similares a los de la primera realizacion se expresan mediante sfmbolos numericos similares y no se describen espedficamente en este caso.

El cartucho 4c mostrado en la figura 30 tiene la placa de circuito de estructura movil 52. Mas espedficamente, se proporciona una parte de montaje 527 en una cara lateral de la placa de circuito 52 para montar la placa de circuito 52 en la superficie en pendiente 51. La placa de circuito 52 puede moverse alrededor de la parte de montaje 527 como eje de rotacion. En el estado de union del cartucho 4c, se forma la superficie de contacto 529, como en la primera realizacion.

El cartucho 4d mostrado en la figura 31A tiene la placa de circuito 52 montada en la superficie en pendiente 51 por medio de un resorte 600. En el estado de union del cartucho 4d, se forma la superficie de contacto 529, como en la primera realizacion.

En la descripcion del presente documento, el termino “plano” se usa en un sentido que incluye tanto un plano virtual (plano no real) como un plano real. Por consiguiente, la superficie de contacto 529 definida por tres o mas partes de contacto incluyendo las partes de contacto cpa que forman la primera fila de terminales R1 y las partes de contacto cpb que forman la segunda fila de terminales R2 incluye tanto un plano virtual inclinado en un sentido predefinido como un plano real inclinado en el sentido predefinido.

La figura 31B es un diagrama que ilustra un ejemplo de la superficie de contacto virtual 529 inclinada en el sentido predefinido. La figura 31C es un diagrama visto desde el sentido del eje -X. La figura 31B ilustra un ejemplo de la placa de circuito 52 que tiene un escalon S entre la primera fila de terminales R1 y la segunda fila de terminales R2. En este ejemplo ilustrado, se define una superficie de contacto virtual 529 conectando una parte de contacto 534cp de un terminal 534 incluido en un primera fila de terminales R1 con partes de contacto 538cp y 539cp de terminales 538 y 539 incluidos en un segunda fila de terminales R2. Tal como se muestra en la figura 31C, la superficie de contacto virtual 529 definida por las partes de contacto 534cp, 538cp y 539cp respectivas esta inclinada en el sentido predefinido.

La figura 31D es un diagrama que ilustra otro ejemplo de la superficie de contacto virtual 529 inclinada en el sentido predefinido. La placa de circuito 52 mostrada en la figura 31D se fabrica de una pelfcula que puede doblarse (flexible). Dado que la placa de circuito 52 puede doblarse, una superficie de contacto virtual 529 se inclina en el sentido predefinido sin formacion del escalon S mostrado en las figuras 31B y 31C.

Tal como se describio anteriormente, se necesita inclinar la superficie inclinada formada por las partes de contacto cp (incluyendo tanto la superficie de contacto virtual 529 como la superficie de contacto real 529) con respecto a la cuarta superficie 44 en el sentido predefinido al menos en el estado de union. En cualquier estructura distinta de las descritas anteriormente, la inclinacion de la superficie de contacto virtual o real 529 permite que el cartucho 4 se desenganche mas facilmente del soporte de cartucho 6.

C-2. Modificaciones con respecto a la forma del cartucho

Las figuras 32 y 33 ilustran conceptualmente modificaciones con respecto a la forma del cartucho. Los cartuchos 4e y 4f mostrados en las figuras 32 y 33 difieren del cartucho 4 de la primera realizacion en la forma externa del cartucho. Por lo demas, la estructura del cartucho y la estructura del dispositivo de impresion 10 son identicas a las de la primera realizacion. Los componentes similares a los de la primera realizacion se expresan mediante sfmbolos numericos similares y no se describen espedficamente en este caso.

La carcasa exterior del cartucho 4e mostrado en la figura 32 tiene una cara lateral casi elfptica o casi ovalada. El cartucho 4e tiene un acceso de suministro 480 y unos primer y segundo orificios pasantes de elemento 458 y 459 en el lado de primera superficie 45, una estructura de acoplamiento de lado de cartucho 420 en el lado de tercera superficie 42, y una placa de circuito 52 en la seccion de esquina 50. Cuando se observa desde el lado de la primera superficie 45, este cartucho 4e tiene una anchura fija. Este cartucho 4e dotado de los componentes (por ejemplo, la estructura de acoplamiento de lado de cartucho 420) correspondientes a los componentes respectivos del soporte de cartucho 6 (por ejemplo, la estructura de acoplamiento de lado de dispositivo 75) es compatible con el cartucho 4 de la primera realizacion.

En el cartucho 4f mostrado en la figura 33, el primer cuerpo de deposito 5a de los elementos que constituyen la carcasa exterior es identico al de la primera realizacion. Este cartucho 4f incluye un segundo cuerpo de deposito 5b de la carcasa exterior con una forma curvada. El cartucho 4f tiene un acceso de suministro 480 y unos primer y segundo orificios pasantes de elemento 458 y 459 en el lado de primera superficie 45, una estructura de acoplamiento de lado de cartucho 420 en el lado de tercera superficie 42, y una placa de circuito 52 en la seccion de esquina 50. Cuando se observa desde el lado de primera superficie 45, este cartucho 4f tambien tiene una anchura fija. Este cartucho 4f dotado de los componentes (por ejemplo, la estructura de acoplamiento de lado de cartucho 420) correspondientes a los componentes respectivos del soporte de cartucho 6 (por ejemplo, la estructura de acoplamiento de lado de dispositivo75) tambien es compatible con el cartucho 4 de la primera realizacion.

La forma externa del cartucho puede tener diversas modificaciones tal como se muestra en las figuras 32 y 33. Aun cuando el cartucho tiene una forma externa distinta de un paralelepfpedo casi rectangular, pueden suponerse virtualmente seis superficies del paralelepfpedo casi rectangular, es decir, la primera superficie 45, la segunda superficie 46, la tercera superficie 42, la cuarta superficie 44, la quinta superficie 47 y la sexta superficie 48, por ejemplo, tal como se muestra mediante las lmeas discontinuas y las lmeas continuas en la figura 32 o la figura 33. En la descripcion del presente documento, el termino “plano” se usa en un sentido que incluye tanto un plano virtual de este tipo (plano no real) como un plano real descrito en las figuras 10 y 11. El termino “plano” tambien se usa en un sentido que incluye tanto una superficie llana como una superficie curvada.

C-3. Modificaciones del grupo de terminales de lado de cartucho

Las figuras 34 a 36 son diagramas que ilustran modificaciones con respecto a la forma de los terminales en la placa de circuito. Estas placas de circuito 52g a 52i difieren de la placa de circuito 52 mostrada en la figura 12 unicamente en la forma de superficie de los terminales de lado de cartucho 431 a 539. En las placas de circuito 52g y 52h de las figuras 34 y 35, los terminales individuales no tienen forma casi rectangular sino forma irregular. En la placa de circuito 52i de la figura 36, los nueve terminales 531 a 529 estan dispuestos en una serie. En estas placas de circuito 52g a 52i, la disposicion de las partes de contacto cp de los terminales 531 a 539 respectivos para estar en contacto con los terminales de lado de dispositivo es similar a la de la placa de circuito 52 mostrada en la figura 12. Tal como se describio anteriormente, siempre que las partes de contacto cp mantengan la misma disposicion, la forma de superficie de los terminales individuales puede modificarse de diversas maneras.

D. Otras modificaciones

D-1. Primera modificacion

El deposito de material de impresion 7 se proporciona como el elemento de bolsa en la realizacion anterior, pero esto no es limitativo. El deposito de material de impresion 7 puede tener cualquier forma para contener tinta. Por ejemplo, el deposito de material de impresion 7 puede estar formado por los primer y segundo cuerpos de deposito 5a y 5b que constituyen la carcasa exterior del cartucho 4.

D-2. Segunda modificacion

La figura 37 es un diagrama que ilustra una segunda modificacion. Un cartucho 4j mostrado en la figura 37 incluye un elemento de montaje 904, un elemento de deposito 900 y un elemento conector 902. El elemento de montaje 904 tiene la misma estructura que la del cartucho 4 de la primera realizacion. El elemento de deposito 900 se proporciona como un deposito para contener tinta en el mismo. El elemento conector 902 se proporciona como un manguito de conexion del elemento de deposito 900 con el deposito de material de impresion 7. El elemento conector 902 pasa a traves de la segunda superficie 46 para conectarse con el deposito de material de impresion 7. El elemento de deposito 900 esta ubicado, por ejemplo, fuera del dispositivo de impresion 10. Cuando se consume tinta por el dispositivo de impresion 10, vuelve a llenarse tinta a partir del elemento de deposito 900 en el deposito de material de impresion 7. Cuando se agota la tinta en el elemento de deposito 900, el usuario puede sustituir el elemento de deposito 900 o volver a llenar tinta en el elemento de deposito 900.

D-3. Tercera modificacion

La figura 38 es un diagrama que ilustra una tercera modificacion. Un cartucho 4k mostrado en la figura 38 incluye un primer cuerpo de deposito 5a y una unidad de suministro 910. El primer cuerpo de deposito 5a es identico al primer cuerpo de deposito 5a de la primera realizacion (figura 20). El primer deposito 5a tiene componentes, tales como una placa de circuito 52 (no mostrada) y un orificio pasante 452, correspondientes a los componentes respectivos del soporte de cartucho 6 (por ejemplo, los grupos de terminales de lado de dispositivo 802). La unidad de suministro 910 tiene el elemento de suministro de material de impresion 482 en el que se inserta el tubo de flujo 702. La unidad de suministro 910 incluye un elemento de suministro 914 como elemento de suministro de material de impresion, un elemento conector 912 y un elemento de deposito 911. El tubo de flujo 702 se inserta en el elemento de suministro 914. El elemento de suministro 914 tiene la misma estructura que la del elemento de formacion de trayectoria de flujo 481 de la primera realizacion (figura 20). El elemento de deposito 911 se proporciona como deposito para contener tinta en el mismo. El elemento conector 912 se proporciona como manguito de conexion del elemento de deposito 911 con el elemento de suministro 914. El elemento de deposito 911 esta ubicado, por ejemplo, fuera del dispositivo de impresion 10. Cuando se consume tinta por el dispositivo de impresion 10, se suministra tinta directamente a partir del elemento de deposito 911 a traves del elemento de suministro 914 al dispositivo de impresion 10. Cuando se agota la tinta en el elemento de deposito 911, el usuario puede sustituir el elemento de deposito 911 o volver a llenar tinta en el elemento de deposito 911.

D-4. Cuarta modificacion

La presente invencion no se limita a la impresora de chorro de tinta o a su cartucho de tinta, sino que tambien puede aplicarse a cualquier dispositivo de impresion (dispositivo de expulsion de fluido) que expulsa un fluido distinto de tinta y a un cartucho (deposito de fluido) usado para contener el fluido. Por ejemplo, la invencion puede aplicarse a una variedad de dispositivos de expulsion de fluido y a sus depositos de fluido:

(1) dispositivos de registro de imagenes, tales como un fax;

(2) dispositivos de expulsion de material de color usados para fabricar filtros de color para dispositivos de visualizacion de imagenes, por ejemplo, pantallas de cristal lfquido;

(3) dispositivos de expulsion de material de electrodo usados para formar electrodos, por ejemplo, de una pantalla de EL (electroluminiscencia) organica y una pantalla de emision de campo (FED);

(4) dispositivos de expulsion de fluido configurados para expulsar un fluido que contenga material bioorganico usado para fabricar biochips;

(5) dispositivos de expulsion de muestras usados como pipeta de precision;

(6) dispositivos de expulsion de aceite lubricante;

(7) dispositivos de expulsion de disolucion de resina;

(8) dispositivos de expulsion de fluido para la expulsion puntual de aceite lubricante en maquinas de precision incluyendo relojes y camaras;

(9) dispositivos de expulsion de fluido configurados para expulsar disolucion de resina transparente, tal como disolucion de resina curable por ultravioleta, sobre el sustrato con el fin de fabricar una microlente semiesferica (lente optica) usada, por ejemplo, para elementos de comunicacion optica;

(10) dispositivos de expulsion de fluido configurados para expulsar disolucion de grabado acida o alcalina con el fin de grabar el sustrato; y

(11) dispositivos de expulsion de fluido equipados con cabezal de consumo de fluido para expulsar un volumen muy pequeno de gotitas de otro fluido arbitrario.

La “gotita” en el presente documento significa el estado de fluido expulsado a partir del dispositivo de expulsion de fluido y puede tener una forma granular, una forma de lagrima o una forma de tipo hilo en seccion decreciente. El “fluido” en el presente documento puede ser cualquier material que pueda consumir el dispositivo de expulsion de fluido. El “fluido” puede ser cualquier material en fase lfquida. Por ejemplo, en el “fluido” se incluyen materiales en estado lfquido de alta viscosidad o baja viscosidad, soles, gel acuoso, diversos disolventes inorganicos y disolventes organicos, disoluciones, resinas lfquidas y metales lfquidos (masas fundidas de metal). El “fluido” no se limita al estado lfquido como uno de los tres estados de materia, sino que incluye disoluciones, dispersiones y mezclas de las partfculas de material solido funcional, tales como partfculas de pigmento o partfculas de metal, disueltas en, dispersadas en o mezcladas con un disolvente. Los ejemplos tfpicos del fluido incluyen tinta descrita en las realizaciones anteriores y cristal lfquido. La “tinta” incluye tintas de base acuosa generales y tintas de base de aceite, asf como diversas composiciones lfquidas, tales como tintas de gel y tintas de fundido en caliente.

El alcance de la invencion se define por las reivindicaciones adjuntas.

Claims

REIVINDICACIONES

Cartucho (4) configurado para suministrar un material de impresion a un dispositivo de impresion (10), que comprende:

un deposito de material de impresion (7) que es capaz de contener el material de impresion;

un elemento de suministro de material de impresion (482) que suministra el material de impresion contenido en el deposito de material de impresion (7) al dispositivo de impresion (10);

una primera superficie (45) y una segunda superficie (46) que estan opuestas entre sf en el sentido del eje Y, estando ubicada la primera superficie (45) en el lado de sentido del eje -Y del deposito de material de impresion (7), y siendo el sentido de union del cartucho (4) el sentido del eje -Y;

una tercera superficie (42) que corta con la primera superficie (45) y la segunda superficie (46), siendo la tercera superficie (42) una cara inferior, cuando el cartucho esta unido al dispositivo de impresion;

la cuarta superficie (44) que es opuesta a la tercera superficie (42) en el sentido Z, siendo la cuarta superficie (44) una cara superior, cuando el cartucho esta unido al dispositivo de impresion;

en el que la tercera superficie (42) esta ubicada en el lado de sentido del eje -Z del deposito de material de impresion (7), siendo el sentido del eje -Z el sentido descendente verticalmente, cuando el cartucho esta unido al dispositivo de impresion,

una estructura de acoplamiento de lado de cartucho (420) que se proporciona en la tercera superficie (42) en una posicion mas cerca de la primera superficie (45) que la segunda superficie (46) y esta configurada para acoplarse con una estructura de acoplamiento de lado de dispositivo (75) del dispositivo de impresion; y

partes de contacto (cp) que se proporcionan en una zona donde estan ubicados tanto un extremo de la primera superficie (45) proximo a la cuarta superficie (44) como un extremo de la cuarta superficie (44) proximo a la primera superficie (45) y estan configurados para estar en contacto electrico con el dispositivo de impresion (10), en el que

una superficie de contacto definida por las partes de contacto esta inclinada con respecto a la cuarta superficie.

Cartucho segun la reivindicacion 1, que comprende ademas:

una quinta superficie (47) que corta con la primera superficie (45), la segunda superficie (46), la tercera superficie (42) y la cuarta superficie (44);

una sexta superficie (48) que es opuesta a la quinta superficie (47); y

una pluralidad de terminales (531 a 539), que comprende cada una de las partes de contacto (cp), en el que las partes de contacto (cp) estan dispuestas para formar al menos una serie en un sentido de anchura (Wa) en que la quinta superficie (47) y la sexta superficie (48) son opuestas entre sf,

la pluralidad de terminales (531 a 539) incluyen un primer terminal (537) que tiene una primera parte de contacto (537cp) ubicada en un centro de la serie, y

una parte de acoplamiento (612) que es una parte de la estructura de acoplamiento de lado de cartucho (420) que va a acoplarse con la estructura de acoplamiento de lado de dispositivo (75) esta ubicada en un plano virtual (C1), pasando el plano virtual a traves del primer terminal (537) y siendo perpendicular al sentido de anchura (Wa).

Cartucho segun la reivindicacion 2,

en el que el elemento de suministro de material de impresion (482) incluye un acceso de suministro (480) en un extremo, estando ubicado el acceso de suministro (480) en una posicion en el plano virtual (C1). Cartucho segun cualquiera de la reivindicacion 2 o la reivindicacion 3,

en el que la primera parte de contacto (537) esta ubicada en una posicion en el plano virtual (C1).

5. Cartucho segun una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4,

en el que el elemento de suministro de material de impresion (482) incluye un acceso de suministro (480) en un extremo, estando ubicado el acceso de suministro en una posicion mas cerca de la tercera superficie (42) que la cuarta superficie (44).

6. Cartucho segun una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5,

en el que la tercera superficie (42) tiene: una cara lateral de un extremo (426) que esta conectada con la segunda superficie (46); y una cara lateral de otro extremo (423) que esta conectada con la primera superficie (45) y esta ubicada en una posicion mas cerca de la cuarta superficie (44) que la cara lateral de un extremo (426), y la estructura de acoplamiento de lado de cartucho (420) esta formada en la cara lateral de otro extremo (426).

7. Cartucho segun una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6,

en el que el cartucho esta configurado para suministrar un material de impresion al dispositivo de impresion (10) que comprende: un tubo de flujo (702) que esta insertado en el elemento de suministro de material de impresion (482); y un elemento de recepcion de material de impresion (710) que atrapa el material de impresion, y

el elemento de suministro de material de impresion (482) incluye un acceso de suministro (480) en un extremo, estando ubicado el acceso de suministro por encima del elemento de recepcion de material de impresion (710) en un estado previo al acoplamiento de la estructura de acoplamiento de lado de cartucho (420) con la estructura de acoplamiento de lado de dispositivo (75).

8. Cartucho segun una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6,

en el que el cartucho esta configurado para suministrar un material de impresion al dispositivo de impresion (10) que comprende: un tubo de flujo (702) que recibe el material de impresion; y un elemento de recepcion de material de impresion (710) que atrapa el material de impresion, y

el elemento de suministro de material de impresion (482) incluye un acceso de suministro (480) en un extremo, estando el acceso de suministro (480) y la tercera superficie (42) en una relacion posicional donde el elemento de recepcion de material de impresion (710) esta entre el acceso de suministro (480) y la tercera superficie (42) en un estado previo al acoplamiento de la estructura de acoplamiento de lado de cartucho (420) con la estructura de acoplamiento de lado de dispositivo (75).

9. Cartucho segun cualquiera de la reivindicacion 7 o la reivindicacion 8,

en el que la estructura de acoplamiento de lado de cartucho (420) es una estructura de acanaladura formada en la tercera superficie (42), y

la estructura de acoplamiento de lado de cartucho (420) comprende:

una parte de elemento de recepcion (601) que se extiende desde la primera superficie (45) hacia la segunda superficie (46) y esta configurada para recibir la estructura de acoplamiento de lado de dispositivo (75); y

una parte de grna (606) que esta conectada con la parte de elemento de recepcion (601), se extiende en un sentido inclinado con respecto a un sentido de union del cartucho en el transcurso de la union del cartucho al dispositivo de impresion (10) y esta configurada para guiar la estructura de acoplamiento de lado de dispositivo (75) hacia una posicion de acoplamiento donde la estructura de acoplamiento de lado de dispositivo (75) se acopla con la estructura de acoplamiento de lado de cartucho (420), en el que la parte de grna (606) es mas corta que el elemento de recepcion de material de impresion (710) en un sentido en que la primera superficie (45) y la segunda superficie (46) son opuestas entre sf

10. Cartucho segun una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, que comprende ademas:

un cuerpo principal de deposito (450) que define la primera superficie (45) con relacion a la cuarta superficie (44) y alberga el deposito de material de impresion (7) dentro del mismo, en el que

el cuerpo principal de deposito (7) comprende:

un primer cuerpo de deposito (5a) que incluye la primera superficie (45) pero no incluye la segunda superficie (46); y

un segundo cuerpo de deposito (5b) que incluye la segunda superficie (46) pero no incluye la primera superficie (45) y esta configurado para poder desengancharse del primer cuerpo de deposito (5a), en el que la estructura de acoplamiento de lado de cartucho (420) esta formada en el primer cuerpo de deposito (5a). Cartucho segun la reivindicacion 10,

en el que el primer cuerpo de deposito (5a) tiene un saliente (55, 56) que sobresale hacia el segundo cuerpo de deposito (5b), en el que

al menos parte de la estructura de acoplamiento de lado de cartucho (420) esta formada en el saliente (55, 56), y el saliente (55, 56) y el segundo cuerpo de deposito (5a) tienen un huelgo entre ellos.

Sistema de suministro de material de impresion, que comprende:

el cartucho (4) segun una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11; y

un dispositivo de impresion (10) que tiene un tubo de flujo (702) que va a insertarse en el elemento de suministro de material de impresion (482), en el que

el dispositivo de impresion (10) comprende:

la estructura de acoplamiento de lado de dispositivo (75) que va a acoplarse con la estructura de acoplamiento de lado de cartucho (420); y

un mecanismo de contacto (80) que va a estar en contacto con las partes de contacto (cp).