ES2692388T3

ES2692388T3 - Manilla accionadora

Info

Publication number: ES2692388T3
Application number: ES15175253.2T
Authority: ES
Inventors: Oliver Schuberth; Elias Karnutsch
Original assignee: Hoppe AG; Hoppe AG St Martin
Current assignee: Hoppe AG; Hoppe AG St Martin
Priority date: 2014-07-09
Filing date: 2015-07-03
Publication date: 2018-12-03
Anticipated expiration: 2035-07-03
Also published as: EP2966243B1; DE102014109614A1; CN205063543U; EP2966243A1; TR201815392T4

Abstract

Manilla accionadora (1) para ventanas y/o puertas (100), con una manilla (10), que está montada de forma solidaria axialmente así como de forma giratoria sobre o en una placa de tope (20), en donde la manilla (10) presenta frontalmente una escotadura (11) en la que está fijada de forma solidaria axialmente o en rotación una barra poligonal de accionamiento (12), y con un casquillo (40), que se apoya interiormente en la placa de tope (20), en donde el casquillo (40) presenta una abertura de paso (41) para la barra poligonal de accionamiento (12) y está conectado en arrastre de fuerza y/o forma con un elemento de fijación (60), en donde el elemento de fijación (60) presenta una abertura de fijación (61), a través de la que penetra la barra poligonal de accionamiento (12) y en la que está fijada la barra poligonal de accionamiento (12) en una dirección axial (L), en donde el casquillo (40) y el elemento de fijación (60) están conectados entre sí de forma solidaria axialmente y solidaria en rotación a través de una unión por rebordeado (80), caracterizada porque la unión por rebordeado (80) está configurada de modo que el casquillo (40) presenta al menos dos bordes de rebordeado (42), que están conectados en arrastre de forma respectivamente con una escotadura (62, 63) del elemento de fijación (60) mediante conformación y están configurados respectivamente por prolongaciones de pin (43) cilíndricas huecas que están conformadas.

Description

DESCRIPCION

Manilla accionadora

5 La invencion se refiere a una manilla accionadora segun el preambulo de la reivindicacion 1.

Las manillas accionadoras para elementos constructivos como puertas y ventanas poseen habitualmente un asidero, que esta montado en una placa de tope (roseta) inmovilizable en el elemento constructivo de forma solidaria axialmente asi como de forma giratoria y esta configurado a traves de un arrastrador, p. ej. un pasador cuadrado, 10 para el arrastre giratorio de un dispositivo de accionamiento en la ventana o en la puerta, por ejemplo, de un engranaje de ventana o de una nuez de cerradura.

En la manilla de ventana, el asidero esta conectado la mayoria de las veces de forma solidaria en rotacion con un casquillo, que se apoya en la superficie interior de la placa de tope, de modo que las fuerzas de traccion aplicadas 15 en el asidero se transmiten al lado inferior de la placa de tope. En la periferia del casquillo estan configuradas las depresiones de enclavamiento que cooperan dentro de la placa de tope con los elementos de enclavamiento, a fin de marcar las posiciones de funcionamiento de la manilla de ventana (vease p. ej. DE 299 22 496 U1).

El montaje de la manilla accionadora en puertas o ventanas siempre es problematico cuando es asidero ya esta 20 conectado en taller con la placa de tope; por ejemplo, mediante remachado o con un anillo de seguridad. No obstante, ante todo en el caso de juegos de manillas de ventana, la manilla esta, en el caso de inmovilizacion de la placa de tope en la hoja de ventana, la mayoria de las veces delante de los tornillos de fijacion, que solo se pueden alcanzar luego cuando se pivota la manilla durante el atornillado o cuando se aplica oblicuamente la herramienta correspondiente. Otra dificultad se produce luego cuando la placa de tope de la roseta esta provista con una tapa 25 cobertora, para ocultar los tornillos de fijacion. La tapa se puede pivotar la mayoria de las veces lateralmente para liberar los tornillos. No obstante, para ello - segun la situacion de montaje - puede faltar espacio, por ejemplo, en las ventanas basculantes, que se pueden abrir hacia fuera y en las que la placa de tope se puede disponer en el lado de borde. Por ello, la fijacion resulta en conjunto laboriosa y complicada.

30 Para evitar estos inconvenientes se conoce la configuracion por separado del asidero y de la placa de tope, previendo entre los componentes mencionados un dispositivo de enclavamiento que permite montar la manilla con la placa de tope. La ultima se atornilla en primer lugar sin el asidero en la ventana y se provee de una tapa cobertora eventualmente prevista. A continuacion se inserta el asidero con su cuello de manilla y el arrastrador en la placa de fijacion, generando el dispositivo de enclavamiento una conexion solidaria axialmente-giratoria.

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El documento DE 298 01 858 U1 utiliza, por ejemplo, como dispositivo de enclavamiento secciones de pestanas de soporte elasticas, abatibles radialmente, que estan distribuidas a intervalos en la periferia de un orificio de acceso en la placa de fijacion. Las secciones de enclavamiento individuales se abren radialmente al insertar el cuello de la manilla y encajan a continuacion, debido a su elasticidad propia, en la ranura de enclavamiento circunferencial del 40 cuello de manilla.

El documento EP 1 022 413 B1 da a conocer una placa de fijacion con un casquillo centrico, que esta provisto en su periferia interior con una ranura circunferencial. Aqui se inserta un anillo de retencion, cuyo diametro interior es menor que el diametro interior del casquillo. Si se encaja el asidero con su cuello de manilla en el casquillo, el anillo 45 de retencion se abre en primer lugar y al alcanzar una posicion final definida del asidero se enclava con el cuello de manilla, que esta provisto para ello igualmente con una ranura de enclavamiento circunferencial.

En este caso es desventajoso que estas soluciones conocidas presentan la mayoria de las veces numerosos componentes y requieren herramientas complicadas. Por ello son en conjunto costosas y caras en la fabricacion. El 50 manejo tampoco es siempre sencillo.

Segun el documento DE 20 2009 000 422 U1, en una manilla accionadora para ventanas y puerta se preve una manilla que esta montada de forma solidaria axialmente - giratoria sobre o en una placa de tope. La manilla presenta frontalmente una escotadura en la que esta insertada de forma solidaria axialmente una barra poligonal de 55 accionamiento. Ademas, esta previsto un casquillo que se apoya interiormente en la placa de tope y esta conectado de forma solidaria en rotacion con la manilla. El casquillo dispone de un elemento de fijacion, que fija la barra poligonal de accionamiento en al menos una direccion axial. Por consiguiente la barra poligonal de accionamiento se conecta de forma solidaria axialmente - giratoria con el casquillo a traves del elemento de fijacion. De este modo la manilla esta montada de forma solidaria axialmente - giratoria en la placa de tope.

Para la fijacion del elemento de fijacion, que esta configurado como anillo dentado, en el casquillo se proponen en general conexiones por adherencia de materiales, en arrastre de fuerza y/o de forma, entre otros mediante la introduccion a presion del elemento de fijacion en una abertura del casquillo. Aqui es desventajoso que la abertura en el casquillo debe ser proporcionalmente profunda, para que el elemento de fijacion no pueda saltar de nuevo 5 fuera de la abertura. De este modo la estructura del casquillo y de la placa de tope es proporcionalmente elevada, lo que no es agradable opticamente. Ademas, las fuerzas absorbibles por el elemento de fijacion en la direccion de aplastamiento son muy bajas, asi como en la relacion opuesta solo moderadas, ya que el elemento de fijacion se deforma facilmente. Las conexiones por adherencia de materiales envejecen de forma rapida debido a los cambios de carga y fluctuaciones de temperatura.

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Ademas se muestran las superficies de llave en la periferia entre el elemento de fijacion y el casquillo por el documento DE 20 2009 000 422 U1, a fin de poder transmitir los pares de fuerzas. No obstante, los pares de fuerzas transmisibles con ello son bajos.

15 El documento WO 97/44556 A1 muestra una disposicion de manilla de puerta con una manilla, la cual presenta frontalmente una escotadura en la que esta montada una barra poligonal de accionamiento de forma solidaria axialmente y solidaria en rotacion. Un elemento de fijacion esta conectado en arrastre de fuerza y/o de forma con la barra poligonal de accionamiento.

20 El documento DE 85 27 958 U1 describe un herraje de puerta, para el uso con una cerradura antipanico. Un pasador poligonal esta dispuesto respectivamente en un extremo exterior del cuello de manilla de la manilla correspondiente y esta unido por rebordeado con un casquillo que soporta el extremo de cuello de manilla.

El objetivo de la invencion es por ello creer una solucion de fijacion mejor superando las desventajas del estado de 25 la tecnica. En particular se aspira a una manilla accionadora, que este construida de forma economica y que se pueda montar asimismo de forma sencilla y rapida. La conexion debe resistir si problemas fuerzas de traccion axiales elevadas y solicitaciones en giro rotativas y tener una vida util elevada.

En la parte caracterizadora de la reivindicacion 1 estan especificadas las caracteristicas principales de la invencion. 30 Configuraciones son objeto de las reivindicaciones 2 a 15.

La invencion se refiere a una manilla accionadora para ventanas y/o puertas, con una manilla que esta montada sobre o en una placa de tope de forma solidaria axialmente asi como de forma giratoria, presentando la manilla frontalmente una escotadura en la que esta fijada de forma solidaria axialmente y en rotacion una barra poligonal de 35 accionamiento, y con un casquillo que se apoya interiormente en la placa de tope, presentando el casquillo una abertura de paso para la barra poligonal de accionamiento y estando conectado en arrastre de fuerza y/o forma con un elemento de fijacion, presentando el elemento de fijacion una abertura de fijacion, a traves de la que penetra la barra poligonal de accionamiento y en la que esta fijada la barra poligonal de accionamiento en una direccion axial, y estando conectados el casquillo y el elemento de fijacion entre si de forma solidaria axialmente y de forma solidaria 40 en rotacion a traves de una union por rebordeado.

Toda la manilla accionadora se compone por consiguiente de solo unos pocos componentes, que estan construidos de forma sencilla y se pueden unir de forma rapida y comoda. La union por rebordeado tiene la ventaja de que esta puede absorber tanto las fuerzas axiales como tambien las rotativas. En particular con la union por rebordeado se 45 puede generar una fuerza de apriete permanente entre el casquillo y el elemento de fijacion, por lo que el rozamiento estatico esta presente entre estos. Debido a esta adherencia en la zona de una superficie de apoyo entre el casquillo y el elemento de fijacion tambien se pueden absorber por consiguiente las fuerzas rotativas. Debido a la distribucion habil de la union por rebordeado se estabiliza el elemento de fijacion y apenas se deforma en el caso de solicitaciones, de modo que de este modo tambien son elevadas las fuerzas absorbibles. Otra ventaja es que la 50 union por rebordeado apenas envejece y funciona permanentemente de forma segura. Ademas, se pueden conectar entre si sin problemas diferentes materiales.

Ademas, el montaje de la barra poligonal de accionamiento es extremadamente sencillo, ya que solo se debe encajar la barra poligonal de accionamiento en el casquillo o la abertura de fijacion. El casquillo y el elemento de 55 fijacion deberian formar una unidad constructiva premontada en el estado de entrega. La manilla se puede montar por tanto sin gran esfuerzo, pero no obstante no soltarse de nuevo de la placa de tope. En particular es posible introducir sin herramientas la manilla con una barra poligonal de accionamiento recibida frontalmente en la escotadura en la placa de tope ya posicionada y/o montada en la ventana o en la puerta. A este respecto, ya durante la insercion se origina una conexion solidaria axialmente entre la barra poligonal de accionamiento y el elemento de 60 fijacion, que contrarresta una extraccion en la direccion opuesta.

Para que la manilla accionadora se pueda desmontar en general de nuevo, en una variante de manilla de puerta deberia estar provista una segunda manilla opuesta como unidad constructiva premontada con una barra poligonal de accionamiento. Aqui la barra poligonal de accionamiento puede estar fijada de forma separable con, por ejemplo, 5 un tornillo prisionero en la manilla. La barra poligonal de accionamiento se introduce entonces a traves de la puerta en el elemento de fijacion.

En una variante de ventana, en particular con una primera manilla individual unilateral, la barra poligonal de accionamiento de la manilla se puede introducir primeramente en el elemento de fijacion y luego en la ventana, 10 estando inmovilizado la placa de tope preferentemente ya anteriormente en la ventana. En la variante de ventana, la barra poligonal de accionamiento deberia estar fijada de forma separable en la manilla, preferentemente con un tornillo prisionero. Por consiguiente se puede desmontar la placa de tope y la barra poligonal de accionamiento se puede empujar completamente a traves de la abertura de fijacion, cuando la manilla anteriormente se quita de la barra poligonal de accionamiento.

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La direccion de accion axial del elemento de fijacion se debe disenar asi de forma inversa en las variantes descritas para la puerta y la ventana. Preferentemente el elemento de fijacion se inmoviliza para ello de forma sencilla en la direccion inversa en el casquillo. Correspondientemente se pueden usar piezas iguales.

20 Segun la invencion esta previsto que la union por rebordeado este configurada de modo que el casquillo presente al menos dos bordes de rebordeado, que estan conectados en arrastre de forma respectivamente con una escotadura del elemento de fijacion mediante conformacion. Por tanto la union por rebordeado se realiza en al menos dos posiciones y las escotaduras aportan un buen arrastre de forma, por lo que se pueden transmitir fuerzas elevadas.

25 Segun la invencion los bordes de rebordeado estan configurados respectivamente por prolongaciones de pin cilindricas huecas, que estan conformadas. De este modo los lugares de fijacion son en forma de puntos y pueden estar dispuestos independientemente entre si. Ademas, la conformacion de las prolongaciones de pin cilindricas huecas es especialmente sencilla, p. ej. con estampado de forma similar a una remachadora. Las prolongaciones de pin se pueden conformar asi en forma de hongo de manera sencilla. La conformacion es ampliamente uniforme y 30 por consiguiente estable a lo largo la periferia de las prolongaciones de pin. Preferiblemente las prolongaciones de pin son por tanto cilindricas circulares. La conformacion se puede realizar en frio o caliente.

Por un perfeccionamiento de la invencion se propone que las prolongaciones de pin esten dispuestas en al menos una via circular alrededor de la abertura de paso del casquillo. Por consiguiente se puede conseguir una distribucion 35 uniforme de la fijacion sobre la periferia del casquillo, por lo que se pueden absorber fuerzas elevadas.

Ademas, segun una configuracion especial esta previsto que al menos una de las escotaduras del elemento de fijacion sea un orificio. Por consiguiente el borde de rebordeado sobresale a traves del orificio y se produce una conexion especialmente estable. La fuerza de apriete generada puede provocar ademas una adherencia entre el 40 elemento de fijacion y el casquillo por todas partes alrededor del orificio. Preferentemente el orificio es redondo o redondo circular a fin de realizar una transmision de fuerzas uniforme.

De forma complementaria o alternativa una variante de la invencion preve que al menos una escotadura del elemento de fijacion sea una muesca marginal. Aqui es ventajoso que el diametro del elemento de fijacion puede ser 45 pequeno, de modo que se pueda configurar una manilla accionadora compacta. Para el establecimiento de una union por rebordeado estable se ofrece configurar una muesca en forma circular parcial, preferentemente en forma semicircular.

Otro aspecto opcional de la invencion se refiere a una forma base exterior rectangular del elemento de fijacion, en 50 particular una primera forma base cuadrada del elemento de fijacion. Una tal puede envolver una barra poligonal de accionamiento a una distancia ampliamente uniforme y ofrece bordes exteriores que se pueden usar como topes o bordes de llave en la direccion de rotacion.

En un perfeccionamiento especial de este aspecto, en al menos una, preferentemente en cada una de las cuatro 55 esquinas esta configurada una escotadura configurada como orificio sobre, en particular en el elemento de fijacion. Esto es especialmente ventajoso ya que en las esquinas se puede disponer el mayor espacio para un orificio, quedando el elemento de fijacion disenable de forma compacta. Se ofrece configurar los orificios en las esquinas de forma redonda o redonda circular.

60 Ademas, la fijacion se puede realizar de forma mas estable porque en al menos una, preferentemente en cada una

de las cuatro esquinas estan configuradas sobre la esquina dos escotaduras configuradas como muescas marginales en el elemento de fijacion. En estas posiciones se estabiliza el elemento de fijacion a lo largo de los bordes. Mediante el posicionamiento en la zona de las esquinas se pueden absorber ademas pares de fuerzas elevados. Preferentemente estas muescas estan configuradas en forma circular parcial, y de forma especialmente 5 preferida en forma semicircular.

Segun una configuracion de la invencion, la barra poligonal de accionamiento esta fijada en la abertura de fijacion con respecto al elemento de fijacion. Por consiguiente tambien es posible una capacidad de carga elevada axial de la conexion entre el elemento de fijacion y la barra poligonal de accionamiento por friccion o enchavetado. 10 Preferentemente la abertura de fijacion esta configurada esencialmente como forma negativa de la barra poligonal de accionamiento. Ademas, es ventajoso un diseno en el que el elemento de fijacion este configurado cerrado en forma anular. Mediante la conexion estable entre el elemento de fijacion y el casquillo es posible disenar mayor el diametro de la abertura de paso del casquillo que el diametro de la barra poligonal de accionamiento. Las fuerzas de giro y axiales se transmiten entonces de la barra poligonal de accionamiento exclusivamente a traves del elemento 15 de fijacion sobre el casquillo. Alternativamente la abertura de paso tambien puede estar configurada como abertura poligonal, que se corresponde en arrastre de forma con la barra poligonal de accionamiento.

El elemento de fijacion deberia estar configurada de manera que se puede provocar la introduccion de la barra poligonal de accionamiento en el casquillo en una primera direccion y esta bloqueada en la direccion opuesta, en 20 particular mediante el elemento de fijacion. La manilla se puede montar por tanto sin gran esfuerzo, pero no obstante no soltarse de nuevo de la placa de tope.

Preferiblemente el elemento de fijacion presenta puas, que senalan hacia el interior en la abertura de fijacion y estan en contacto con la barra poligonal de accionamiento. Las puas pueden estar activas al tirar en la manilla en la 25 primera direccion en sentido contrario de esta primera direccion, en tanto que se pueden engranar en arrastre de fuerza y/o de forma con la barra poligonal de accionamiento, lo que se garantiza una conexion estable y fiable permanentemente. Por ello las puas deberian estar colocadas con un angulo en sentido contrario a la primera direccion con respecto a la barra poligonal de accionamiento. En una configuracion especial, el anillo dentado garantiza con rebabas de punzonado vivas y propiedades de material elasticas un montaje de manilla sin escalones 30 axialmente y un sosten seguro axialmente en la direccion opuesta.

Se logra una configuracion estable y economica del elemento de fijacion cuando este esta configurado en forma de disco y descansa parcialmente sobre el casquillo. El elemento de fijacion puede estar fabricado entonces de forma sencilla mediante punzonado y prensado de una chapa. Debido al apoyo se soporta el elemento de fijacion y se 35 puede solicitar mas fuertemente. Para que la superficie de apoyo del elemento de fijacion sobre el casquillo pueda provocar un rozamiento estatico, los bordes de rebordeado deberian estar configurados en la zona de la superficie de apoyo entre el elemento de fijacion y el casquillo.

Una capacidad de carga en giro especialmente elevada de la manilla accionadora se consigue cuando entre el 40 casquillo y el elemento de fijacion en la periferia del elemento de fijacion estan configurados topes, que alojan el elemento de fijacion de forma solidaria en rotacion con respecto al casquillo, en particular lo aseguran. En este caso los topes pueden estar configurados dado que el casquillo presenta una cavidad de recepcion, en la que esta insertado de forma solidaria en rotacion el elemento de fijacion. Los bordes exteriores del elemento de fijacion sirven entonces como bordes de llave, que se apoyan en las superficies de llave de la cavidad de recepcion. La cavidad de 45 recepcion puede presentar en particular como el elemento de fijacion una forma base rectangular o cuadrada, que es preferentemente esencialmente una imagen en negativo del elemento de fijacion.

Para obtener un numero elevado de piezas iguales, se puede prever que un elemento de fijacion identico, un casquillo identico y una placa de tope identica se inserten en ambos lados de la puerta o de la ventana o en topes a 50 izquierda y derecha. Debido a la inversion de la direccion de giro de la manilla, en el diseno de la manilla accionadora se debe prestar atencion preferentemente a que no se requiera una correccion de angulo entre la barra poligonal de accionamiento y la placa de tope.

Alternativamente existe la posibilidad de efectuar una correccion de angulo entre la barra poligonal de accionamiento 55 y la placa de tope, dado que el elemento de fijacion se puede unir por rebordeado con el casquillo en una primera y en una segunda posicion angular de giro. Para ello estan proyectados correspondientemente los bordes de rebordeado y eventuales escotaduras. Ademas, se ofrece entonces configurar con el casquillo un segundo tope en la segunda posicion angular de giro divergente para el elemento de fijacion. Por ello se produciria una cavidad de recepcion a partir de la suma de la cavidad de recepcion para la primera posicion angular de giro y de la cavidad de 60 recepcion para la segunda posicion angular de giro. Preferentemente esto se combina con una disposicion de los

bordes de rebordeado y eventuales escotaduras sobre una via circular alrededor de la abertura de paso del casquillo. Tambien se ofrece una combinacion con un diametro de la abertura de paso, que es mayor que el de la barra poligonal de accionamiento.

5 Se logra una configuracion especialmente plana de la placa de tope cuando el elemento de fijacion esta insertado esencialmente al ras en el casquillo. Mediante la union por rebordeado el elemento de fijacion tambien se sujeta de forma segura en una cavidad de recepcion especialmente plana.

En la practica resulta ser ventajoso que el elemento de fijacion en forma de disco presente un espesor de como 10 maximo 1,50 mm, preferentemente de como maximo 1,00 mm y de forma especialmente preferible de como maximo 0,50 mm.

Siempre y cuando se desee un retorno de la manilla a una posicion normal, como tipicamente en manillas de puerta, se puede disponer un resorte de torsion entre la placa de tope y el casquillo. Preferentemente el casquillo y la placa 15 de tope estan preparados para la recepcion de un resorte de torsion, para que siempre se puedan usar piezas iguales, en particular en el caso de manillas con recuperacion elastica, como tipicamente en puertas, y manillas sin recuperacion elastica, segun estan previstas la mayoria de las veces en ventanas.

Ademas, entre la placa de tope y el casquillo deberian estar configurados topes de giro y/o medios de 20 enclavamiento. De este modo la manilla se puede mover de forma confortable a las posiciones definidas.

Para el alojamiento giratorio de la manilla es favorable proveer la placa de tope con una prolongacion de cuello, que recibe el casquillo y/o un cuello de manilla de la manilla de forma giratoria. La estructura permanece de forma especialmente plana cuando el casquillo termina al ras con la prolongacion de cuello. Si el casquillo termina al ras 25 con la prolongacion de cuello, se origina una superficie de apoyo especialmente plana para la manilla. Si el cuello de manilla atraviesa la prolongacion de cuello de la placa de tope, el cuello de manilla descansa de forma plana y al ras sobre el casquillo, que se apoya desde dentro en el borde periferico de la prolongacion de cuello, de modo que la manilla tambien esta fijada aqui a traves de la barra poligonal de accionamiento, el elemento de fijacion y el casquillo de forma solidaria axialmente en la placa de tope.

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Por motivos opticos, la placa de tope deberia estar provista con una cubierta. Una cubierta semejante se puede inmovilizar preferentemente con la placa de tope. Por consiguiente no son visibles desde fuera los medios de fijacion, como tornillos.

35 Como material para el elemento de fijacion es apropiado en particular un metal, preferentemente acero para resortes.

El casquillo esta fabricado preferentemente de metal, y de forma especialmente preferida una pieza fundida bajo presion. No obstante, en algunos casos de aplicacion, en particular con solicitaciones menores, el casquillo tambien 40 puede estar fabricado de plastico. Al menos en este caso la union por rebordeado se realiza preferentemente en caliente.

Ademas, la placa de tope deberia estar hecha de plastico y/o metal. Aqui es especialmente apropiada la configuracion como pieza fundida bajo presion.

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El resorte de torsion puede estar hecho basicamente de plastico, no obstante, una configuracion de metal, en particular de acero para resortes, es claramente mas duradera.

Otras caracteristicas, particularidades y ventajas de la invencion se deducen del texto de las reivindicaciones, asi 50 como de la descripcion siguiente de ejemplos de realizacion mediante los dibujos. Muestran:

Fig. 1 un dibujo despiezado de una manilla accionadora con una primera y una segunda manilla en lados opuestos de una puerta;

55 Fig. 2 un dibujo despiezado de una manilla accionadora;

Fig. 3 una vista en planta de una placa de tope con casquillo insertado, asi como un elemento de fijacion unido por rebordeado con el casquillo en una primera posicion angular de giro; y

60 Fig. 4 una vista en planta de una placa de tope con casquillo insertado, asi como un elemento de fijacion unido por

rebordeado con el casquillo en una segunda posicion angular de giro.

La fig. 1 muestra un dibujo despiezado de una manilla accionadora 1 con una primera 10 y una segunda manilla 90 en lados opuestos de una puerta100 (solo se muestra por fragmentos). En un bolsillo de la puerta 100 esta insertada 5 y atornillada una cerradura insertable 102. La cerradura insertable 102 presenta un pestillo de cerradura 103, que se puede mover axialmente, en particular puede entrar y salir. Mediante una fuerza de resorte se sujeta el pestillo de cerradura 103 en la posicion salida. Para la entrada del pestillo de cerradura 103, este esta acoplado cinematicamente con una nuez de cerradura rotativa. A traves de la nuez de cerradura se puede meter una barra poligonal de accionamiento 12 en arrastre de forma. La barra poligonal de accionamiento 12 es un cuadrado y se 10 puede rotar mediante la manilla 10, 90, de modo que con las manillas 10, 90 se puede provocar una entrada del pestillo de cerradura 103.

La representacion despiezada se corresponde con un posicionamiento posible de los grupos constructivos antes del montaje. Se reconoce que la segunda manilla de puerta 90 esta conectada con la placa de tope 91 para la 15 inmovilizacion en la puerta 100. Para ello estan previstos orificios de tornillo en la placa de tope 91. La segunda manilla 90 esta montada de forma giratoria alrededor de un eje longitudinal L en la segunda placa de tope 91. La barra poligonal de accionamiento 12 esta insertada en la segunda manilla 90, alli esta fijada con un tornillo prisionero (no visible) y atraviesa la placa de tope 91. Mediante el movimiento de la barra poligonal de accionamiento 12 en una primera direccion R1, esta se puede meter a traves de la nuez de cerradura.

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En el lado opuesto de la puerta 100 se reconoce la primera manilla 10, que esta montada de forma solidaria axialmente asi como de forma giratoria en la placa de tope 20. La manilla 10 tiene una escotadura frontal, en la que se puede encajar la barra poligonal de accionamiento 12. Ademas, esta previsto un casquillo 40, que se apoya interiormente en la placa de tope 20. Este casquillo 40 tiene una abertura de paso para la barra poligonal de 25 accionamiento 12. Ademas, el casquillo 40 esta conectado en arrastre de fuerza y de forma, asi como de forma solidaria axialmente y solidaria en rotacion con un elemento de fijacion 60, en particular mediante una union por rebordeado 80. El casquillo 40 y el elemento de fijacion 60 forman de esta manera una unidad constructiva premontada.

30 El elemento de fijacion 60 presenta una abertura de fijacion, a traves de la que se puede meter la barra poligonal de accionamiento 12 en la primera direccion R1. En la segunda direccion opuesta R2, la barra poligonal de accionamiento 12 esta fijada despues de la insercion por el elemento de fijacion 60 en la direccion axial L. Ademas, a traves del elemento de fijacion 60 el casquillo 40 esta fijado de forma solidaria en rotacion con la barra poligonal de accionamiento 12.

35

Un mayor grado de detalle de la unidad constructiva de la primera manilla 10 segun la fig. 1 se puede reconocer en el dibujo despiezado de la manilla accionadora 1 segun la fig. 2. En la fig. 2 se ve que la unidad constructiva se compone de seis partes, concretamente, la primera manilla 10, una primera placa de tope 20 con la placa cobertora 24, un resorte de torsion 13, un casquillo 40 y un elemento de fijacion 60.

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La primera manilla 10 es esencialmente en forma de L y presenta en el lado frontal del brazo corto una escotadura 11 para la insercion de una barra poligonal de accionamiento (no representada). En este lado frontal esta configurado ademas un cuello de manilla 16 esencialmente cilindrico.

45 Con el cuello de manilla 16 se puede encajar la manilla 10 en una prolongacion de cuello 23 de la placa de tope 20. En la prolongacion de cuello 23 se monta el casquillo 40 de forma giratoria y el cuello de manilla 16 de la primera manilla 10 de nuevo se puede insertar en el casquillo 40. De forma ensamblada el casquillo 40 termina al ras con la prolongacion de cuello 23 en la direccion de la primera manilla 10. El diametro de la abertura de paso 41 del casquillo 40 es mayor que el diametro de la barra poligonal de accionamiento. Preferentemente el casquillo 40 esta 50 fabricado de metal y de forma especialmente preferible una pieza fundida bajo presion. La placa de tope 20 puede estar hecha de plastico y/o metal.

La primera placa de tope 20 y el casquillo 40 estan configurados para recibir el resorte de torsion 13 en un espacio intermedio radial, de modo que el casquillo 40 se mantiene en una primera posicion por el resorte de torsion 13 asi 55 como respecto a la primera placa de tope 20. El casquillo 40 se puede girar con respecto a la primera placa de tope 20 en contra de la fuerza de resorte. El resorte de torsion 13 esta hecho preferentemente de acero para resortes.

Ademas, se ve que la primera placa de tope 20 presenta orificios de tornillos 21 para el atornillado en una puerta o una ventana. Ademas, se puede ver un elemento de enclavamiento 22 en la periferia exterior de la placa de tope 20. 60 La cubierta anular 24 se puede empujar sobre la primera manilla 10 y se cala entonces sobre la primera placa de

tope 20. El elemento de enclavamiento 22 de la placa de tope 20 se engancha entonces con un medio de enclavamiento en los lados de la cubierta 24.

El casquillo 40 presenta, para la fijacion del elemento anular 60, bordes de rebordeado 42, en particular dieciseis 5 unidades. Los bordes de rebordeado 42 estan configurados respectivamente por una prolongacion de pin 43 cilindrica hueca, que se conforma durante el premontaje de la unidad constructiva. La configuracion de la conexion entre el casquillo 40 y el elemento de fijacion 60 se puede reconocer mejor en la fig. 3, que representa una vista en planta de la placa de tope 20 con el casquillo 40 insertado, asi como el elemento de fijacion 60 unido por rebordeado con el casquillo 40 en una primera posicion angular de giro segun la fig. 2.

10

En la periferia exterior de la fig. 3 se reconoce en primer lugar la cubierta 24 y una alusion de la manilla 10. Con la periferia interior de la cubierta 24 limita la primera placa de tope 20. Sobre la periferia de la placa de tope 20 se pueden reconocer cuatro orificios de tornillo 21 dispuestos distribuidos uniformemente (vease tambien la fig. 2).

15 El casquillo 40 esta montado de forma giratoria dentro de la placa de tope 20. En particular el casquillo 40 se puede rotar con respecto a la placa de tope 20 entre un primer tope de giro 14 y un segundo tope de giro 15.

Las dieciseis prolongaciones de pin 43 estan dispuestas sobre una via circular alrededor de la abertura de paso 41 del casquillo 40. Correspondiendose a doce prolongaciones 43, el elemento de fijacion 60 en forma de disco

20 presenta doce escotaduras 62, 63 sobre una via circular de igual tamano. En tanto que el elemento de fijacion 60 presenta una forma base exterior rectangular, es posible que cuatro de las escotaduras 62 esten configurados como orificio redondo circular 62 en respectivamente una esquina de la forma base rectangular. Las otras ocho escotaduras 63 estan configuradas respectivamente por parejas en cada una de las cuatro esquinas sobre una esquina como muescas marginales 63 en el elemento de fijacion 60. Las ocho muescas 63 estan configuradas

25 respectivamente de forma semicircular.

Ademas, el casquillo 40 presenta una superficie de apoyo F, sobre la que esta puesto parcialmente el elemento de fijacion 60, en particular en forma anular. Los bordes de rebordeado 42 o las prolongaciones de pin 43 estan posicionadas respectivamente en la zona de la superficie de apoyo F. Adicionalmente entre el casquillo 40 y el

30 elemento de fijacion 60 en la periferia del elemento de fijacion 60 estan configurados primeros topes 45, que aseguran el elemento de fijacion 60 de forma solidaria en rotacion respecto al casquillo 40. Para la facilitacion de los topes 45, el casquillo 40 dispone de una cavidad de recepcion 44 en la que el elemento de fijacion 60 esta puesto de forma solidaria en rotacion y al ras. El fondo de la cavidad de recepcion 44 configura la superficie de apoyo F.

35 El casquillo 40 y el elemento de fijacion 60 estan conectados mediante conformacion de la prolongacion de pin 43 cilindrica hueca, por lo que se origina una union por rebordeado 80. Las cuatro prolongaciones de pin, que no se corresponden con una de las escotaduras 62, 63, estan conformadas para que estas no se destaquen muy en exceso del casquillo 40.

40 Al elemento de fijacion 60 le corresponde en particular el objetivo de alojar la barra poligonal de accionamiento 12 de forma solidaria en rotacion y axialmente con respecto al casquillo 40. Para ello el elemento de fijacion 60 deberia estar configurado de metal, preferentemente de acero para resortes y/o a partir de una chapa.

El elemento de fijacion 60 esta configurado de modo que se puede provocar la introduccion de la barra poligonal de

45 accionamiento 12 en el casquillo 40 en la primera direccion R1 (vease la fig. 2) y esta bloqueada en la direccion opuesta R2 (vease la fig. 2). Para ello el elemento de fijacion 60 presenta cuatro puas 64, que senalan hacia el interior en la abertura de fijacion 61 y estan en contacto con la barra poligonal de accionamiento 12. Segun se puede ver en la fig. 2, las puas 64 estan colocadas en este caso con un ligero angulo y en la primera direccion R1. De esta manera las puas 64 son efectivas al tirar en la manilla 10 en sentido contrario a esta direccion. Mediante bordes

50 vivos en las puas 64, estas engranan en arrastre de fuerza y/o de forma con la barra poligonal de accionamiento 12. Para el cumplimiento de esta funcion se puede preferir configurar el elemento de fijacion 60 en forma de disco con un espesor de como maximo 1,50 mm, preferentemente de como maximo 1,00 mm y de forma especialmente preferida de como maximo 0,50 mm.

55 En la fig. 3 se reconoce ademas que el casquillo 40 configura un segundo tope 46 en una segunda posicion angular de giro divergente entre el casquillo 40 y el elemento de fijacion 60. De este modo es posible insertar los componentes iguales en lados opuestos de una puerta o para topes a la izquierda y derecha. Para ello es necesario girar la manilla 10, segun se muestra en la fig. 4. La representacion en la fig. 4 se corresponde ampliamente la representada en la fig. 3, por lo cual solo se describen las diferencias.

Junto a la manilla girada 10, en la fig. 4 tambien estan invertidos el primer 14 y el segundo tope de giro 15. Para que la manilla 10 este orientada en el primer tope de giro 14 en una posicion horizontal o vertical deseada, en la forma de realizacion mostrada se realiza una correccion del angulo de giro. Esta se efectua mediante una fijacion del elemento de fijacion 60 en una segunda posicion angular de giro con respecto al casquillo 40. En una segunda 5 posicion angular de giro, las cuatro prolongaciones de pin 43 no usadas segun la fig. 3 son parte de la union por rebordeado 80, mientras que otras cuatro prolongaciones de pin 43 no contribuyen ahora a la fijacion.

Para que la cavidad de recepcion 44 puede proporcionar el primer tope 45 para la primera posicion angular de giro y el segundo tope 46 para la segunda posicion angular de giro, su geometria periferica resulta de la suma de la 10 cavidad de recepcion para la primera posicion angular de giro y la cavidad de recepcion para la segunda posicion angular de giro.

Cuando no se requiere una correccion del angulo de giro, se puede prescindir de las prolongaciones de pin 43 excedentes, asi como los segundos topes 46.

15 Lista de referencias

1: Manilla accionadora


: 60 Elemento de fijacion

10: Manilla 61 Abertura de fijacion

11: Escotadura 62 Escotadura, orificio

12: Barra poligonal de accionamiento 63 Escotadura, muesca

13: Resorte de torsion 64 Puas

14: Primer tope de giro

15: Segundo tope de giro 80 Union por rebordeado

16: Cuello de manilla


: 90 Segunda manilla

20: Placa de tope 91 Segunda placa de tope

21: Orificio de tornillo

22: Elemento de enclavamiento 100 Ventana o puerta

23: Prolongacion de cuello 102 Cerradura insertable

24: Cubierta 103 Pestillo de cerradura

40: Casquillo F Superficie de apoyo

41: Abertura de paso L Direccion axial

42: Borde de rebordeado R1 Primera direccion

43: Prolongacion de pin R2 Direccion opuesta

44: Cavidad de recepcion

45: Tope

46: Segundo tope

Claims

REIVINDICACIONES

1. Manilla accionadora (1) para ventanas y/o puertas (100), con una manilla (10), que esta montada de forma solidaria axialmente asf como de forma giratoria sobre o en una placa de tope (20), en donde la manilla (10)

5 presenta frontalmente una escotadura (11) en la que esta fijada de forma solidaria axialmente o en rotacion una barra poligonal de accionamiento (12), y con un casquillo (40), que se apoya interiormente en la placa de tope (20), en donde el casquillo (40) presenta una abertura de paso (41) para la barra poligonal de accionamiento (12) y esta conectado en arrastre de fuerza y/o forma con un elemento de fijacion (60), en donde el elemento de fijacion (60) presenta una abertura de fijacion (61), a traves de la que penetra la barra poligonal de accionamiento (12) y en la 10 que esta fijada la barra poligonal de accionamiento (12) en una direccion axial (L), en donde el casquillo (40) y el elemento de fijacion (60) estan conectados entre sf de forma solidaria axialmente y solidaria en rotacion a traves de una union por rebordeado (80), caracterizada porque la union por rebordeado (80) esta configurada de modo que el casquillo (40) presenta al menos dos bordes de rebordeado (42), que estan conectados en arrastre de forma respectivamente con una escotadura (62, 63) del elemento de fijacion (60) mediante conformacion y estan 15 configurados respectivamente por prolongaciones de pin (43) cilmdricas huecas que estan conformadas.
2. Manilla accionadora (1) segun la reivindicacion 1, caracterizada porque las prolongaciones de pin (43) estan dispuestas sobre al menos una vfa circular alrededor de la abertura de paso (41) del casquillo (40).

20 3. Manilla accionadora (1) segun una de las reivindicaciones 1 o 2, caracterizada porque al menos una

de las escotaduras (62) del elemento de fijacion (60) es un orificio (62).
4. Manilla accionadora (1) segun una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque al menos una escotadura (63) del elemento de fijacion (60) es una muesca marginal (63).

25
5. Manilla accionadora (1) segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el elemento de fijacion (60) presenta una forma base exterior rectangular.
6. Manilla accionadora (1) segun la reivindicacion 5, caracterizada porque en cada una de las cuatro 30 esquinas esta configurada una escotadura (62) configurada como orificio (62) en el elemento de fijacion (60).
7. Manilla accionadora (1) segun una de las reivindicaciones 5 o 6, caracterizada porque en cada una de las cuatro esquinas estan configuradas sobre la esquina dos escotaduras (63) configuradas como muescas marginales (63) en el elemento de fijacion (60).

35
8. Manilla accionadora (1) segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la barra poligonal de accionamiento (12) esta fijada de forma solidaria en rotacion en la abertura de fijacion (61) con respecto al elemento de fijacion (60).

40 9. Manilla accionadora (1) segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el

elemento de fijacion (60) esta configurado de manera que se puede provocar la introduccion de la barra poligonal de accionamiento (12) en el casquillo (40) en una primera direccion (R1) y esta bloqueada en la direccion opuesta (R2).
10. Manilla accionadora (1) segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el 45 elemento de fijacion (60) presenta puas (64), que senalan hacia dentro en la abertura de fijacion (61) y estan en

contacto con la barra poligonal de accionamiento (12).
11. Manilla accionadora (1) segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el elemento de fijacion (60) esta configurado en forma de disco y descansa parcialmente sobre el casquillo (40).

50
12. Manilla accionadora (1) segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque entre el casquillo (40) y el elemento de fijacion (60) en la periferia del elemento de fijacion (60) estan configurados topes (45) que alojan el elemento de fijacion (60) de forma solidaria en rotacion respecto al casquillo (40).

55 13. Manilla accionadora (1) segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque los topes

(45) estan configurados de modo que el casquillo (40) presenta una cavidad de recepcion (44), en la que el elemento de fijacion (60) esta insertado de forma solidaria en rotacion.