ES2317121T3 - Valvula con asa. - Google Patents
Valvula con asa. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2317121T3 ES2317121T3 ES05020447T ES05020447T ES2317121T3 ES 2317121 T3 ES2317121 T3 ES 2317121T3 ES 05020447 T ES05020447 T ES 05020447T ES 05020447 T ES05020447 T ES 05020447T ES 2317121 T3 ES2317121 T3 ES 2317121T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- valve
- handle
- steering
- steering disc
- valve according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 8
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000004886 process control Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
- F16K31/44—Mechanical actuating means
- F16K31/60—Handles
- F16K31/602—Pivoting levers, e.g. single-sided
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/7069—With lock or seal
- Y10T137/7256—Locks against rotary motion
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Preventing Unauthorised Actuation Of Valves (AREA)
- Mechanically-Actuated Valves (AREA)
- Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)
Abstract
Válvula (4) con un asa (1) que comprende una zona de unión (2) para la unión del asa (1) con un husillo (5) de la válvula (4), un brazo de actuación (3) para actuar la válvula (4), una palanca de encaje (8) dispuesta de forma elástica dentro un brazo de actuación (3) para encajar el brazo de actuación (3) y un disco de encaje y de dirección (16) para encajar y para dirigir el asa (1), en donde el disco de encaje y de dirección (16) presenta un diámetro exterior mayor que la zona de unión (2) y está dispuesto de forma que se puede unir con una zona de brida (12) de la válvula (4), caracterizada porque en la zona de brida (12) de la válvula (4) está dispuesto un anillo de puente (13) que actúa en combinación con el asa (1).
Description
Válvula con asa.
La invención se refiere a una válvula con un asa
que comprende una zona de unión para la unión del asa con un
husillo de la válvula, un brazo de accionamiento para el
accionamiento de la válvula, una palanca de encaje dispuesta de
forma elástica en el brazo de accionamiento para bloquear del brazo
de accionamiento y un disco de encaje y de dirección para el encaje
y la dirección del asa, en donde el disco de encaje y de dirección
presenta un diámetro exterior mayor que la zona de unión y está
dispuesto de forma que se puede unir con una zona de brida de la
válvula.
En tuberías se utilizan según sea la tarea
válvulas de diferentes construcciones como por ejemplo válvulas de
bola o válvulas con llave. Según sea la tarea y según sea la
configuración del control se utilizan válvulas que se mantienen en
diferentes posiciones de válvula o se gira abriendo o cerrando
manualmente en caso de ausencia de un control. El ajuste
exactamente reproducido de la válvula puede ser decisivo para el
control del proceso.
Del documento DE 10317808 A1 se conoce un asa
para válvulas según el género. El asa se pone sobre un husillo de
válvula con una zona de cuello en forma de cilindro y en el caso del
movimiento giratorio se guía por un anillo de dirección. El anillo
de dirección está dispuesto dentro de la zona de cuello en forma de
cilindro. En el brazo del asa está dispuesto de forma elástica un
bloqueo de accionamiento. El bloqueo de accionamiento actúa
conjuntamente con una parte de trinquete que se puede elevar en la
dirección axial desde la posición de encaje hacia una posición de
accionamiento. El asa está asegurada con una placa de cierre contra
un accionamiento indebido.
Del documento EP 0702 177 A1 se conoce una aleta
de cierre con un asa giratorio. El asa está alojada en una pieza
intermedia en forma de disco que presenta aperturas de encaje. Si se
debe accionar la aleta de cierre de forma continua hay que
intercambiar el asa con la pieza intermedia. La pieza intermedia
presenta un agujero oblongo en forma de círculo. En el agujero
oblongo se guía de forma que se puede fijar un dispositivo de
fijación.
Del documento WO 90/01650 A1 se conoce un asa
similar. El asa se puede actuar tanto en la posición de encaje así
como de forma continua. Para ello están dispuestos dos discos, uno
fijo y otro móvil libremente, y además un dispositivo de fijación
para la unión con el asa.
En el documento DE 75 40 569 U está presentada
además una válvula de mariposa con un asa. No se revela como
interactúa el asa con la zona de brida de la válvula de
mariposa.
A partir del estado de la técnica es la tarea de
la invención indicar un asa que está compuesto del menor número
posible de piezas y se puede adaptar a diferentes construcciones de
válvulas.
Es tarea se resuelve por una válvula con asa que
comprende un una zona de unión para la unión del asa con un husillo
de la válvula, un brazo de accionamiento para el accionamiento de la
válvula, un palanca de encaje dispuesta de forma elástica en el
brazo de accionamiento para bloquear del brazo de accionamiento y un
disco de encaje y de dirección para el bloqueo de la dirección del
asa, en donde el disco de encaje y de dirección presenta un
diámetro exterior mayor que la zona de unión y está dispuesto de
forma que se puede unir con una zona de brida de la válvula, en
donde en la zona de brida de la válvula está dispuesto un anillo de
puente que actúa en combinación con el
asa.
asa.
Desarrollos ventajosos de la invención resultan
de las reivindicaciones dependientes y de la descripción.
Es ventajoso que el asa se puede actuar tanto de
forma continúa como en pasos discretos. Esto se consigue porque el
disco de encaje y de dirección está configurado en dos lados
opuestos de diferentes medios de dirección y de encaje. El disco de
encaje y de dirección se puede montar entre el asa y la zona de
brida de la válvula con cuatro orientaciones diferentes.
También es ventajoso que con el asa se puede
mantener reducida en lo posible la altura de construcción total de
la válvula. Esto se consigue porque el anillo de puente y el disco
de encaje y de dirección están configurados lo más planos posible y
están dispuesto parcialmente engranado de forma compartimentada.
Un ejemplo de realización de la invención se
describe con la ayuda de las figuras. Muestran:
Figura 1 una vista en perspectiva sobre un asa
para válvulas según la invención,
Figura 2 una vista de sección de forma
perspectiva sobre una válvula para la actuación con el asa de la
Figura 1,
Figura 3 una vista en perspectiva sobre un disco
de encaje y de dirección para el asa de la Figura 1 y
Figura 4 otra vista en perspectiva sobre el
disco de encaje y de dirección de la Figura 4.
En la Figura 1 se representa de forma
perspectiva un asa 1 para la actuación de válvulas. El asa 1 en lo
esencial consiste de una zona de unión 2 y un brazo de actuación 3.
La zona de unión 2 está configurada en lo esencial de forma
circular alrededor del eje de giro de la válvula y forma la parte
inferior del brazo de actuación 3. El asa 1 se acopla a válvula 4
que en la Figura 2 está representada parcialmente de forma
perspectiva. La zona de unión 2 presenta en el lado inferior un
alojamiento que está configurado de forma acoplada al husillo 5 de
la válvula 4. Con el alojamiento se pone el asa 1 sobre el husillo 5
de la válvula 4 o se atornilla y de este modo forma una unión en
arrastre de forma. Como alternativa puede estar configurado el
alojamiento también en el husillo 5. En este caso en el lado
inferior de la zona de unión 2 está formado un saliente acoplado a
este alojamiento. La zona de unión 2 también presenta dos finger 6
orientados axialmente hacia abajo que engranan en ranuras en forma
parcialmente circular en la carcasa de la válvula 4. En el lado
superior la zona de unión 2 está cerrada con una placa de cierre 7.
La placa de cierre 7 está fabricada de un material mecánicamente
más firme que el resto del asa 1 y de este modo también se puede
utilizar como herramienta en el montaje y el desmontaje de la
válvula de bola.
En el brazo de actuación 3 se puede observar una
palanca de encaje 8. La palanca de encaje 8 está dispuesta de forma
móvil dentro del brazo de actuación. La palanca de encaje 8 sirve
para liberar la actuación del asa 1 y se puede elevar en contra de
una fuerza elástica en la dirección axial. La palanca de encaje 8
presenta un cabo 9 a través del cual se puede insertar un estribo
de cierre. Si el estribo de cierre está insertado y está cerrado se
puede asegurar el asa 1 y con ello la válvula 4 contra una actuación
indebida. La zona de unión 2 del asa 1 presenta al menos una flecha
indicativa 10 a la izquierda o la derecha del brazo de actuación 3
que indica sobre una escala 11 del disco de encaje y dirección 16 en
que posición se encuentra el asa 1 y con ello también el husillo 5
de la válvula 4.
En la Figura 2 está representada en perspectiva
la zona de brida 12 de la carcasa de la válvula 4. La válvula 4 en
la Figura 2 está configurada como aleta de cierra, no obstante,
puede estar configurada también por ejemplo como válvula de bola.
En la zona de brida 12 el husillo 5 sobresale hacia arribe para el
alojamiento de la zona de unión 2. En la zona de brida 12 está
dispuesto un anillo de puente 13 en un plano alrededor del husillo
5. El anillo de puente 13 tiene un diámetro interior que se adapta
exactamente al diámetro exterior del husillo 5 y sigue al
movimiento giratorio del husillo 5. El anillo de puente 5 presenta
en la dirección radial áreas 14 elásticos en forma de S y levas 15
orientados radialmente hacia fuera. Con los áreas 14 elásticos en
forma de S se aloja el anillo de puente 13 en la zona de brida 12
de la válvula 4 y se guía también en el caso de vibraciones,
deformación o expansión como consecuencia de diferencias de
temperatura y de presión de la válvula 4 de forma segura y con una
exactitud constante. Las levas 15 sirven para la actuación de
conmutadores 26 eléctricos y mecánicos. De este modo se consigue
que se pueda conducir una señal de realimentación de la posición de
la válvula hacia la pantalla indicadora o hacia una central de
medición, de control y de regulación. Por la orientación radial de
las levas 15 se posibilita una construcción muy plana de la zona de
brida 12. Por la disposición en un plano ya no se necesitan tampoco
los muelles de presión o estribo de retención para asegura el
contacto entre las levas 15 y los conmutadores 26. La altura del
anillo de puente 13 es sustancialmente menor que la altura de la
placa de encaje y de dirección 16. Con ello se consigue que el
anillo de puente 13 se pueda disponer dentro del disco de encaje y
de dirección 16 y en total se pueda ahorrar altura de la
construc-
ción.
ción.
En las Figuras 3 y 4 está representado en
perspectiva un disco de encaje y de dirección 16. El disco de encaje
y de dirección 16 se dispone por debajo de la zona de unión 2 del
asa 1 y por encima de la zona de brida 12 de la válvula 4. El disco
de encaje y de dirección 16 visto en las Figuras 3 y 4 ésta
representado desde dos lados opuestos. El disco de encaje y de
dirección 16 tiene en ambos lados diferentes medios de encaje y de
dirección y por esto se puede utilizar para diferentes tareas. En la
Figura 3 el disco de encaje y de dirección está representado con la
escala 11 para la visualización de la posición del asa 1 orientado
hacia arriba. En el borde exterior 17 del disco de encaje y de
dirección 16 está formada una zona con entalladuras en la que la
palanca de encaje 8 del asa 1 puede engranar. En la Figura 3 las
entalladuras 18 están dispuestas de forma distribuida a lo largo de
un ángulo circunferencial de 90º. En el lado diametral opuesto no
están configuradas entalladuras 18 en el borde exterior 17 del
disco de encaje y de dirección 16. Para válvulas que requieren un
ángulo de apertura mayor que 90º el ángulo circunferencial de la
zona con las entalladuras 18 se puede eligir más grande, hasta
aproximadamente 180º.
El disco de encaje y de dirección 16 se puede
montar en cuatro orientaciones diferentes o bien mediante giro en
180º alrededor del eje del disco o mediante inversión del disco 16,
de modo que se intercambia el lado superior y el lado inferior.
Cuando el disco de encaje y de dirección 16 se monta de forma
invertida como se representa por ejemplo en la Figura 4 la palanca
de encaje 8 no engrana en las entalladuras 18 y la válvula 4 se
puede ajustar de forma continua, es decir elegible libremente en
posición opcional. Sobre todo en el caso de válvulas con llave es
ventajosa esta posibilidad de ajuste.
Fuera del plano del disco de encaje y de
dirección 16 sobresalen en ambos lados de los discos 16 medios de
dirección diferentes 19, 20. Con esto se consigue que el mismo asa 1
se puede adaptar a formas de construcción diferentes de
válvulas.
En la Figura 3 los medios de dirección 19 están
formados como dos pernos 19 dispuestos de forma opuesta entre sí.
En la Figura 4 el medio de dirección 20 está configurado como un
patín del sector 20 continuo que se extiende a lo largo de un
ángulo circunferencial de más de 180º. Con los pernos 19 el disco de
encaje y de dirección 16 se puede insertar en alojamientos
adaptados a ello en la zona de brida 12 de la válvula 4. Con el
patín del sector 20 en caso de una configuración correspondiente se
pueden controlar funciones adicionales. Por ejemplo con el patín
del sector 20 se puede frenar el movimiento giratorio del disco. En
la Figura 4 se pueden observar también pernos de posicionamiento 21
configurados de forma cónica para el alineamiento del disco 16.
Según sea la forma de construcción de la válvula 4 se puede
atornillar el disco de encaje y de dirección 16 en la zona de brida
12 de la válvula. Los tornillos se insertan a través de pasos 22 y
en este caso se sujetan por enganches por entalladura 23 hasta el
montaje final de la válvula 4. Los enganches por entalladura 23
están formados en el borde de los pasos 22 en el lado opuesto del
disco 16. Con el disco de encaje y de dirección 16 el mismo asa 1
se puede insertar tanto en combinación con por ejemplo una válvula
con llave así como con una válvula de bola.
Claims (9)
1. Válvula (4) con un asa (1) que comprende una
zona de unión (2) para la unión del asa (1) con un husillo (5) de
la válvula (4), un brazo de actuación (3) para actuar la válvula
(4), una palanca de encaje (8) dispuesta de forma elástica dentro
un brazo de actuación (3) para encajar el brazo de actuación (3) y
un disco de encaje y de dirección (16) para encajar y para dirigir
el asa (1), en donde el disco de encaje y de dirección (16)
presenta un diámetro exterior mayor que la zona de unión (2) y está
dispuesto de forma que se puede unir con una zona de brida (12) de
la válvula (4), caracterizada porque en la zona de brida (12)
de la válvula (4) está dispuesto un anillo de puente (13) que actúa
en combinación con el asa (1).
2. Válvula según la reivindicación 1,
caracterizada porque el disco de encaje y de dirección (16)
en dos lados opuestos está configurado con diferentes medias de
dirección y medios de encaje de tal manera que el disco de encaje y
de dirección (16) se puede montar en cuatro orientaciones diferentes
acorde con la forma de construcción y la tarea de la válvula
(4).
3. Válvula según al menos una cualquiera de las
reivindicaciones 1 o 2, caracterizada porque los medios de
encaje (18) están configurados como entalladuras (18) en la
circunferencia exterior del disco de encaje y de dirección
(16).
4. Válvula según al menos una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque las entalladuras
(18) están formadas en la circunferencia exterior del disco de
encaje y de dirección (16) en una zona con el ángulo
circunferencial de aproximadamente 90º a 180º.
5. Válvula según al menos una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque en el disco de
encaje y de dirección (16) en un primer lado están formados pernos
(19) dispuestos de modo que transcurren en dirección axial.
6. Válvula según al menos una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 5, caracterizada porque en el disco de
encaje y de dirección (16) en el lado opuesto al primer lado está
formado un patín del sector (20) dispuesto de tal manera que
transcurre en dirección axial.
7. Válvula según al menos una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 6, caracterizada porque el patín del
sector (20) está configurado de forma continua a lo largo de un
ángulo circunferencial de mas de 180º.
8. Válvula según al menos una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 7, caracterizada porque el anillo de
puente (13) presenta en la dirección radial zonas elásticas en
forma de S (14) y levas (15) orientados radialmente hacia
fuera.
9. Válvula según al menos una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 8, caracterizada porque el anillo de
puente (13) presenta una altura que es menor que la altura del
disco de encaje y de dirección (16), en donde el anillo de puente
(13) y el disco de encaje y de dirección (16) están dispuestos de
forma que engranan al menos parcialmente entre sí.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP20050020447 EP1764538B1 (de) | 2005-09-20 | 2005-09-20 | Ventil mit Handgriff |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2317121T3 true ES2317121T3 (es) | 2009-04-16 |
Family
ID=35229778
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES05020447T Active ES2317121T3 (es) | 2005-09-20 | 2005-09-20 | Valvula con asa. |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7731153B2 (es) |
EP (1) | EP1764538B1 (es) |
AT (1) | ATE420313T1 (es) |
DE (1) | DE502005006430D1 (es) |
ES (1) | ES2317121T3 (es) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8061683B2 (en) * | 2009-03-30 | 2011-11-22 | Fisher Controls International, Llc | Manual valve operators having a lockout device |
EP2453153B1 (en) * | 2010-11-10 | 2013-06-19 | F.I.P. Formatura Iniezione Polimeri S.p.A | Fluid conveyance and / or distributing device with ring nut coupling |
US9010721B2 (en) * | 2011-02-01 | 2015-04-21 | Hayward Industries, Inc. | Valve switchbox |
DK2715195T3 (da) * | 2011-06-02 | 2017-11-13 | Advance Valves Pvt Ltd | Manuel udligningsventil |
US9267613B2 (en) | 2012-08-03 | 2016-02-23 | Brady Worldwide, Inc. | Valve lockout device |
US9169943B2 (en) | 2012-08-03 | 2015-10-27 | Brady Worldwide, Inc. | Valve lockout device |
US9695947B2 (en) | 2013-07-30 | 2017-07-04 | Hayward Industries, Inc. | Handle insert for valve |
US9989154B2 (en) | 2013-07-30 | 2018-06-05 | Hayward Industries, Inc. | Butterfly valve handle |
US11118694B2 (en) | 2020-01-30 | 2021-09-14 | Brasscraft Manufacturing Company | Multiple outlet valve assembly |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2626334A (en) * | 1950-01-03 | 1953-01-20 | Cutler Hammer Inc | Electric switch |
DE7540569U (de) | 1975-12-19 | 1976-05-06 | Burgmer, Guenter, 5650 Solingen | Absperrdrosselklappenventil |
CA1092589A (en) * | 1978-11-21 | 1980-12-30 | Patrick M. Taiani | Torque transmitting assembly for rotary valve member |
US4872482A (en) * | 1988-06-24 | 1989-10-10 | Air Products And Chemicals, Inc. | Remotely controlled operator for gas cylinder valve |
GB8818748D0 (en) | 1988-08-06 | 1988-09-07 | Hattersley Newman Hender Ltd | Operating mechanism for double regulating valves |
DE4133548C2 (de) * | 1991-10-10 | 1996-02-08 | Klein Schanzlin & Becker Ag | Handhebel |
DE9414841U1 (de) | 1994-09-13 | 1994-11-03 | Richter Albert Ari Armaturen | Absperrklappe |
US5595217A (en) * | 1995-05-05 | 1997-01-21 | Banjo Corporation | Dry break coupling assembly with cam-locking connection system |
US5697397A (en) * | 1995-08-02 | 1997-12-16 | Mellem; Jar | Remote valve control actuator apparatus |
US5598724A (en) * | 1995-12-26 | 1997-02-04 | Primeau; Mario | Butterfly valve safety lock |
DE10317808A1 (de) | 2003-04-16 | 2004-11-04 | Georg Fischer Rohrleitungssysteme Ag | Handgriff für Ventile |
US6959909B2 (en) * | 2004-01-26 | 2005-11-01 | Victaulic Company Of America | Actuating handle assembly |
-
2005
- 2005-09-20 ES ES05020447T patent/ES2317121T3/es active Active
- 2005-09-20 AT AT05020447T patent/ATE420313T1/de active
- 2005-09-20 DE DE200550006430 patent/DE502005006430D1/de active Active
- 2005-09-20 EP EP20050020447 patent/EP1764538B1/de active Active
-
2006
- 2006-09-18 US US11/523,421 patent/US7731153B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20070063157A1 (en) | 2007-03-22 |
EP1764538B1 (de) | 2009-01-07 |
EP1764538A1 (de) | 2007-03-21 |
US7731153B2 (en) | 2010-06-08 |
DE502005006430D1 (de) | 2009-02-26 |
ATE420313T1 (de) | 2009-01-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2317121T3 (es) | Valvula con asa. | |
ES2386235T3 (es) | Dispositivo de apertura para una guía de extracción y un mecanismo de retención | |
ES2254870T3 (es) | Sistema de fijacion. | |
JP6343677B2 (ja) | 自動車用の作動駆動装置 | |
JP5668148B2 (ja) | アイボルト | |
ES2333364T3 (es) | Actuador rotativo con freno magnetico. | |
ES2321312T3 (es) | Compensador de movimiento lineal. | |
ES2319740T3 (es) | Dispositivo de ventilacion y/o circulacion de aire. | |
JP2007270955A (ja) | ロータリーダンパーの破壊防止機構 | |
US8215614B2 (en) | Two position actuator impact limiter | |
ES2263240T3 (es) | Cartucho de disco de ceramica para la mezcla de fluidos en grifos y similares. | |
US8109182B2 (en) | Ratchet tool | |
KR101645397B1 (ko) | 각도조절 가능한 조명등 | |
ES2646389T3 (es) | Pieza superior de válvula | |
US10962137B2 (en) | Universal adapter assembly for valve actuator | |
KR101772204B1 (ko) | 핸들 회전이 방지되는 볼밸브 | |
ES2339170T3 (es) | Aparato de accionamiento de contador de funcionamiento para cortacircuitos de aire. | |
US7146883B2 (en) | Wrench driven directly to change its direction of operation | |
ES1066087U (es) | Difusor de aire para automoviles. | |
ES2928694T3 (es) | Herraje giratorio y mueble | |
ES2204556T3 (es) | Dispositivo de retorno al punto muerto, en particular para un volante. | |
ES2225506T3 (es) | Unidad de herraje para una ventana o una puerta. | |
ES2276159T3 (es) | Elemento de retencion. | |
ES2585042A1 (es) | Válvula de gas, punto de cocción, y aparato de cocción | |
JP2008240809A (ja) | ボールバルブ |