ES2689321T3 - Válvula y dispensador - Google Patents

Abstract

Una válvula comprendiendo una entrada 11 y una salida 22, teniendo la válvula un elemento de válvula movible entre una primera posición de equilibrio y una segunda posición abierta, en donde cuando el elemento de válvula está en la primera posición, la entrada y la salida no están en comunicación de fluido y cuando el elemento de válvula está en la segunda posición, la entrada y la salida están en comunicación de fluido, y en donde el elemento de válvula es movible reversiblemente desde la primera posición a la segunda posición en respuesta a una fuerza neta de las presiones de fluido opuestas en la entrada y en la salida, caracterizada por que el elemento de válvula comprende un pistón 12 que tiene una primera área superficial sensible a la presión del fluido en la salida y una segunda área superficial más pequeña sensible a la presión del fluido en la entrada, en donde el pistón es movible en respuesta a la fuerza neta en la primera y segunda áreas superficiales.

Description

DESCRIPCIÓN

Válvula y dispensador

Esta invención se refiere a una válvula y a un dispensador que comprende una válvula

Cuando se requiere controlar una presión dentro de un volumen, y se suministra presión de una fuente, es conocido 5 que se disponga una válvula apropiada. Sin embargo, las válvulas conocidas son complejas, con elementos de precarga y mecanismos de control, y generalmente no son adecuadas para muchas aplicaciones.

La patente alemana DE 298 23 474 U1 hace referencia a una válvula con una entrada y una salida, la válvula tiene un elemento de válvula movible entre una primera posición de equilibrio y una segunda posición abierta en respuesta a la presión en la entrada y en la salida.

10 La patente de los E.E.U.U. US 2006/0192168 A1 hace referencia a una válvula de bola que se abre cuando se aplica succión en la parte superior de la bola y se cierra una vez que se termina la succión.

Según un primer aspecto de la invención, se proporciona una válvula que comprende una entrada y una salida, la válvula tiene un elemento de válvula movible entre una primera posición de equilibrio y una segunda posición abierta, que cuando el elemento de válvula está en la primera posición, la entrada y la salida no están en comunicación de 15 fluido y cuando el elemento de válvula está en la segunda posición, la entrada y la salida están en comunicación de fluido, y en donde el elemento de válvula es movible entre la primera posición y la segunda posición en respuesta a la presión en la entrada y en la salida, se caracteriza por que el elemento de válvula comprende un pistón que tiene una primera área superficial sensible a la presión en la salida y una segunda área superficial más pequeña sensible a la presión en la entrada, donde el pistón puede ser movible en respuesta a la fuerza neta sobre la primera y la segunda 20 áreas superficiales.

El pistón puede ser movible en un primer orificio en comunicación de fluido con la salida y la segunda área superficial puede estar dispuesta en una varilla unida al pistón y puede ser movible en un segundo orificio en comunicación de fluido con la entrada.

Se puede disponer un orificio pasante en la varilla, y se pueden disponer un sello superior y un sello inferior para 25 proporcionar un sello deslizante entre la varilla y el segundo orificio.

En la segunda posición, una parte de extremo de la varilla puede estar situada entre el sello superior y el sello inferior de manera que el fluido puede pasar el sello inferior, alrededor de la varilla y entrar por el orificio pasante.

El elemento de válvula puede ser movible a una tercera posición en respuesta a la presión en la entrada y en la salida en donde la entrada y la salida no están en comunicación de fluido.

30 El elemento de válvula puede ser movible a una cuarta posición para permitir el flujo de fluido desde la salida a la entrada.

El elemento de válvula puede ser movible entre la primera posición y la segunda posición únicamente en respuesta a una fuerza neta de las presiones del fluido opuestas a la entrada y salida y un elemento de precarga o un elemento de control pueden no estar presentes para mover el elemento de válvula entre la primera y la segunda posición.

35 Un uso ejemplar de la válvula es en un dispensador para líquido, tal como un pulverizador o aerosol. Convencionalmente, tales dispensadores son llenados con un propelente que comprende un compuesto orgánico volátil tal como propano, butano o ISO-butano. Dichos propelentes tienen puntos de ebullición tan bajos que cuando son introducidos en un pulverizador o en un encendedor de cigarrillos permanecen cómodamente en estado líquido a baja presión que hierven a bajas temperaturas conforme disminuye la presión cuando el pulverizador es usado. Es 40 conocido que estos propelentes son inflamables y tóxicos. Se han considerado propelentes inertes o menos nocivos, como el nitrógeno o el dióxido de carbono. Sin embargo, para que el nitrógeno esté en estado líquido, debe mantenerse cautivo a una presión de aproximadamente 27,6 MPa (4000 psi) y el dióxido de carbono a 5,6 MPa (815 psi), que es demasiado elevada para contener el nitrógeno en recipientes de pulverizador convencionales. En consecuencia, la curva de expansión a presión de estos gases es tal que cuando se utilizan en recipientes de pulverizadores 45 convencionales, donde la presión interior está convenientemente dentro del intervalo de 0,4 - 0,8 MPa (60 - 120 psi), la presión en el recipiente se agota demasiado rápidamente conforme se usa el contenido y se reduce la velocidad de descarga.

Según un segundo aspecto de la invención, se proporciona un dispensador que comprende un recipiente y una boquilla para liberar líquido a presión del recipiente, el dispensador comprende además una fuente de presión para suministrar 50 fluido a presión al recipiente, la fuente de presión y el recipiente están conectados por una válvula según el primer aspecto de la invención.

La fuente de presión puede ser conectable de manera liberable al recipiente. La fuente de presión puede comprender la válvula y una botella de presión.

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El recipiente puede tener una parte de conexión para ser aplicado a la fuente de presión, la parte de conexión tiene una varilla de empuje para empujar el elemento de válvula desde la tercera posición a la segunda posición cuando una fuente de presión está aplicada al recipiente.

La boquilla es conectable a un tubo que se extiende dentro del recipiente, para permitir que el líquido sea dispensado por el recipiente.

El líquido puede ser dispensado como uno de un pulverizador, un chorro o una espuma.

Las realizaciones de la invención se describen a continuación a modo de ejemplo solamente, haciendo referencia a los dibujos adjuntos, en los que:

La Figura 1a es una vista en sección de una válvula que incorpora la invención presente,

La Figura 1b es una vista en sección de la válvula de la Figura 1a en una segunda posición

La Figura 1c es una vista en sección de la válvula de la Figura 1a en una tercera posición

La Figura 1d es una vista en sección de la válvula de la Figura 1a en una cuarta posición,

La Figura 2 es una vista en sección de una válvula alternativa.

La Figura 3 es una vista en sección de un dispensador que comprende la válvula de la Figura 1,

La Figura 4 es una vista a una escala mayor de parte del dispensador de la Figura 3, en una primera posición de operación,

La Figura 5 es una vista a una escala mayor de parte del dispensador de la Figura 3, en una segunda posición de operación,

La Figura 6 es una vista a una escala mayor de parte del pulverizador de la Figura 3, en una segunda posición de operación, y

La Figura 7 es una vista en sección de un recipiente de presión del dispensador de la Figura 3.

Una válvula que incorpora la invención presente es mostrada en general con el número 10 en las Figuras 1a a 1d. La válvula 10 es apropiada para usar en cualquier aplicación adecuada donde se requiere un suministro controlado de presión de fluido. La válvula 10 comprende una entrada 11 a la que se suministra fluido a presión. El fluido presurizado puede ser gas suministrado, por ejemplo, por un recipiente de gas. Un pistón 12 es movible dentro de un primer orificio 13, su movimiento está limitado en este ejemplo por un extremo 14 del primer orificio 13 y un resorte circular 15. Un segundo orificio 16 que tiene un diámetro menor que el primer orificio 13 se extiende desde el primer orificio 13 hasta la entrada 11. Una varilla de pistón 17 está conectada al pistón 12 y puede ser movible de forma deslizante dentro del segundo orificio 16. Un canal 18 se extiende desde la cara superior del pistón 12 a través de la varilla de pistón 17 y tiene uno o más puertos 19. Un sello de junta tórica superior 20 y un sello de junta tórica inferior 21 dispuestos en ranuras del segundo orificio 16 proporcionan un sello deslizante entre la varilla del pistón 17 y el segundo orificio 16. Una parte superior del primer orificio 13 proporciona una salida. El volumen del orificio 13 entre el pistón 12 y el extremo 14 del orificio 13 está preferiblemente a una presión más baja, por ejemplo, para ventilar a la atmósfera por medio de un puerto adecuado (no mostrado). Como tal, el pistón 12 puede ser movible libremente en respuesta a la fuerza neta de la diferencia de presiones entre la entrada 11 y la salida que actúan sobre el área superficial más grande del pistón 12 y la superficie más pequeña del extremo de la varilla del pistón 17.

La Figura 1a muestra la válvula 10 en una primera posición de equilibrio, donde la presión más baja en la salida y por tanto en el orificio 13 está equilibrada con la presión más alta en la entrada y está aplicada al área superficial más pequeña del extremo de la varilla 17. Por consiguiente, no hay fuerza neta sobre el pistón 12, o es una fuerza neta insuficiente sobre el pistón 12 para hacer que el pistón se mueva contra cualquier fuerza de fricción tal como entre las juntas 20, 21 y la varilla del pistón 17.

Cuando disminuye la presión en la salida, según se muestra en la Figura 1b, el pistón 12 es forzado hacia arriba a una segunda posición, abierta, ya que la fuerza aplicada al pistón 12 es menor que la fuerza hacia arriba debido a la presión más alta en la entrada 11 que actúa sobre el área superficial más pequeña del extremo de la varilla 17. El pistón 12 es impulsado hacia arriba, moviendo la parte inferior de la varilla 17 del pistón fuera del contacto con la junta tórica inferior 21. Como la tolerancia entre la varilla 17 y el segundo orificio 16 no es exacta, el fluido bajo presión fluye a través de la entrada 11, los puertos 19 y el canal 18 a la salida 22. Cuando la presión en la salida ha aumentado suficientemente, la fuerza descendente sobre el pistón 12 excede la fuerza hacia arriba en el extremo de la varilla 17, y el pistón 12 vuelve a la primera posición de la Figura 1a.

En una tercera posición según se muestra en la Figura 1c, la presión en el primer orificio 13 ha sido liberada completamente, o se ha reducido a la presión atmosférica o ambiental, por ejemplo, debido a que la válvula 10 ha sido retirada deliberadamente de un dispensador, o debido a una fuga o por otro motivo. En este caso, la presión en la

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entrada 11 fuerza al pistón 12 hacia arriba hasta que se aplica al resorte circular 15 y los puertos 19 están por encima del sello toroidal superior 20. No puede pasar fluido a presión desde la entrada 11 a la salida 22, y entonces la válvula 10 está en una condición segura.

Cuando un recipiente de gas comprende la fuente de fluido a presión, la válvula 10 puede ser usada además para recargar un recipiente de gas. Según se muestra en la Figura 1d, una presión de recarga aplicada a la salida 22 fuerza al pistón 12 hacia abajo hasta que alcanza una cuarta posición, en este ejemplo cuando el pistón es aplicado al extremo 14 del orificio 13. El canal 18 y los puertos 19 proporcionan una conexión de fluido que permite que el fluido a presión pase de la salida 22 a la entrada 11. Cuando se libera la presión de la salida 22, el pistón 12 es empujado hacia arriba hasta que alcanza la posición que se muestra en la Figura 1c. Alternativamente, en lugar de usar simplemente la presión de recarga para empujar el pistón 12 a una cuarta posición, se puede usar un mecanismo físico adecuado tal como una varilla de empuje para mover el pistón 12 a la cuarta posición cuando la válvula está aplicada a una fuente de presión de recarga, y permite que el pistón 12 retorne a la tercera posición que se muestra en la Figura 1c cuando la válvula 10 está desconectada de la fuente de la presión de recarga. La cuarta posición puede estar definida por algún otro tope, tal como un resorte circular dentro del orificio, si es deseable que el pistón 12 no esté necesariamente en contacto con la cara de extremo 14.

Resultará evidente que se puede disponer cualquier otra configuración adecuada de canales en la válvula para permitir una conexión entre la entrada 11 y la salida. La Figura 2 muestra un pistón alternativo 12' y una varilla 17' en la que la varilla 17' es sólida aparte de un orificio pasante 24, y la varilla 17' es suficientemente larga para estar siempre en contacto de sellado con la junta tórica inferior 21. El movimiento del pistón 12' causa que el orificio pasante 24 abra y cierre un canal de suministro 25 para suministrar fluido a una salida 22' en comunicación de fluido con el orificio 13.

Cuando la válvula 10, 10' está conectada a un dispositivo tal como un dispensador al que se debe suministrar fluido presurizado, resultará evidente que el pistón 12 está en la tercera posición según se muestra en la Figura 1c. Para causar que la válvula 10 permita que pase fluido a presión desde la entrada 11 a la salida del orificio 13, es necesario que algún elemento físico mueva inicialmente el pistón 12 a la segunda posición. En el ejemplo de la Figura 2, hay dispuesta una varilla de empuje 26 como parte de un conector 27 en un dispositivo al que la válvula 10 está aplicada mediante una conexión roscada 28. Conforme la válvula 10 es roscada a la conexión con rosca 28, la varilla de empuje 23 entra en contacto con el pistón 12, y desplaza el pistón 12 de la posición cerrada de la Figura 1c permitiendo que la presión pase desde la entrada 11 al orificio 13. Una vez que la presión dentro del dispositivo y por tanto en el orificio 13 aumenta lo suficiente, el pistón 12 se mueve a la primera posición de equilibrio y opera posteriormente según se indicó anteriormente en respuesta a cambios de la presión en el orificio 13.

Si la válvula 10 no está destinada a permitir la recarga de una fuente de presión, entonces la válvula puede ser configurada de manera que el pistón 12 no pueda ser movido a la cuarta posición según se muestra en la Figura 1d. Esto se puede conseguir, por ejemplo, seleccionando la longitud de la varilla 17 de manera que no pueda extenderse más allá de la junta tórica inferior 21, o limitando el intervalo de recorrido del pistón 12 por la posición del extremo 14 del orificio 13, o proporcionando un resorte circular adicional, u otra forma cualquiera.

Resultará evidente que la válvula 10 puede ser usada en cualquier aplicación adecuada, en la que se desea suministrar fluido a presión desde una fuente a una presión más alta a un dispositivo o volumen a una presión más baja. La fuente puede ser un recipiente que contiene fluido a presión, tal como una botella de gas, o una línea de presión, o una bomba, o cualquier otra fuente adecuada. La construcción de la válvula es simple, sin necesidad de dispositivos de precarga o de control, y las dimensiones relativas del pistón 12 y la varilla 17 pueden ser seleccionadas según la presión deseada de la fuente y la presión de salida. La válvula 10 es adecuada para la miniaturización y es simple de fabricar.

A continuación se describe una aplicación ejemplar de la válvula haciendo referencia a las Figuras 3 a 7. Se muestra un dispensador con un 30, en este ejemplo que comprende un pulverizador operable de manera que los contenidos del dispensador son expulsados en forma de neblina, pulverización o espuma, aunque puede ser cualquier otro tipo de dispensador según se desee. El dispensador 30 comprende un recipiente 31 para contener un líquido a ser dispensado, cerrado por una tapa 32 en el extremo superior del recipiente 31. Una parte de conexión 33 está dispuesta en la parte inferior del recipiente 31 para recibir una fuente de presión de gas, como se analiza con más detalle a continuación. La tapa 32 tiene una boquilla 34a y un tubo de inmersión 34b que se extiende dentro del cuerpo del recipiente 31. Hay dispuesto un botón 35 que, cuando se presiona, conecta el tubo de inmersión 34b a la boquilla 34a de manera que el líquido es expulsado del recipiente 31 por la presión del recipiente 31, a través del tubo de inmersión 34a y hacia fuera a través de la boquilla 34a.

La parte de conexión 33 comprende un cuerpo generalmente cilíndrico 36 con un sello interior 37. Los respiraderos 38 conectan la parte de conexión 33 al interior del recipiente 31. Una varilla de empuje 39 se extiende hacia abajo dentro del cuerpo 36 para aplicar una válvula 10 según se indica a continuación.

Para proporcionar fluido a presión al recipiente 31, hay dispuesta una fuente de presión 40. La fuente de presión 40 comprende una botella de presión 41 y un regulador 42 que incluye una válvula 10 como se ha descrito anteriormente, el pistón 12 tiene un sello 12a que es movible en una parte de extremo 40a de la fuente de presión 40. En el regulador 42, un tornillo 43 proporciona una conexión a la atmósfera para el volumen que está por debajo del pistón 12. En este

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ejemplo, el tomillo 43 evita también el movimiento del pistón 12 a la cuarta posición como medida de seguridad para impedir u obstaculizar la descarga de la botella de presión 41 cuando no está en uso. Cuando la botella de presión 41 contiene fluido a presión y la fuente de presión 40 no está conectada a la parte de conexión 33, la válvula 10 está en la tercera posición según se muestra en la Figura 1c.

La fuente de presión 40 es introducida en la parte de conexión 33 según se muestra en la Figura 4, mediante la inserción de la fuente de presión hasta que pasa el sello 37. Al empujar la fuente de presión se pone el pistón 12 en contacto con la varilla de empuje 39. Según se ha descrito anteriormente, esta acción impulsa además al pistón 12 a alejarse de la tercera posición y a ir a la segunda posición según se muestra en la Figura 5. El fluido a presión es suministrado por la válvula 10 a través de los respiraderos 38 al recipiente 31. Cuando el recipiente 31 alcanza una presión adecuada, según se establece al seleccionar las dimensiones del pistón 12 y de la varilla de pistón 17 como se indicó anteriormente, el pistón 12 se mueve a la primera posición de equilibrio, según se muestra en la Figura 6.

Aunque la fuente de presión 40 y la parte de conexión 33 se muestran localizadas centralmente en general en el recipiente 31 y contenidas dentro de la parte inferior del recipiente 31, se puede disponer un dispensador con la fuente de presión y el recipiente situados y conectados de cualquier manera adecuada.

Resultará evidente que cuando se presiona el botón 35 para dispensar líquido del recipiente 31, la presión dentro del recipiente 31 disminuye. Por consiguiente, el pistón 12 es forzado hacia arriba y se suministra fluido a presión al interior del recipiente 31 hasta que se logra nuevamente una presión de equilibrio.

Cuando se desea recargar la botella de presión 41, el tornillo 43 es quitado o se retira lo suficiente para permitir el movimiento del pistón 12 a la cuarta posición. La válvula 10 puede ser aplicada entonces a una boquilla de recarga adecuada 44 lo que impulsa el pistón 12 a la cuarta posición según se muestra en la Figura 7. La presión es suministrada desde un canal 45 de la boquilla 44 a través del orificio 18 y la salida 19 a la botella de presión 41. Cuando se desea recargar el recipiente 31, la tapa 32 o la parte de conexión 33 pueden ser retiradas para permitir que el líquido sea introducido en el recipiente 31, y luego se cierra con un sello adecuado hermético a líquidos y a la presión. Alternativamente, si es adecuado, el líquido a dispensar puede ser introducido en el recipiente 31 a través de los respiraderos 38 antes de insertar la fuente de presión 40.

Resultará evidente que el dispensador es ventajoso porque permite que se proporcione un pulverizador o dispensador que puede ser recargado tanto con el líquido a dispensar como con el propelente. En consecuencia, esto proporciona ventajas sustanciales respecto a los pulverizadores conocidos en los que el recipiente completo debe ser desechado, lo que representa un desperdicio sustancial de recursos, una vez que se han descargado los contenidos.

El dispensador es también ventajoso ya que el uso de la válvula 10 permite que se use de forma fiable nitrógeno o dióxido de carbono. El nitrógeno o el dióxido de carbono no tienen los efectos dañinos para el medio ambiente de los propelentes conocidos y son relativamente baratos de producir y distribuir. El nitrógeno y el dióxido de carbono son inertes además, relativamente baratos y no tienen los riesgos asociados a los propelentes inflamables conocidos. Por ejemplo, para proporcionar una presión dentro del recipiente de aproximadamente 0,52 - 1,72 MPa (75 - 250 psi), la fuente de presión puede contener nitrógeno líquido aproximadamente a 27,57 MPa (4000 psi). Las áreas del pistón y la varilla se seleccionan de manera que el elemento de válvula se mueva a su primera posición de equilibrio cuando estas presiones se aplican a la salida y a la entrada de la válvula 10, respectivamente. Un cc de nitrógeno líquido da 696,5 cc de gas a 70°C. Una fuente de presión con un volumen de 12 cc podría por tanto proporcionar propelente para aproximadamente 10 descargas del dispensador.

Resultará evidente que la fuente de presión, que comprende una botella a presión y una válvula 10, puede ser usada por separado, para cualquier función adecuada.

Cuando se usan en esta memoria y reivindicaciones, las expresiones “comprende” y “comprendiendo” y variaciones de ellas quieren decir que están incluidas las características especificadas, pasos o enteros. Los términos no deben ser interpretados para excluir la presencia de otras características, pasos o componentes.

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   REIVINDICACIONES

   1. Una válvula 10 comprendiendo una entrada 11 y una salida 22, teniendo la válvula un elemento de válvula movible entre una primera posición de equilibrio y una segunda posición abierta, en donde cuando el elemento de válvula está en la primera posición, la entrada y la salida no están en comunicación de fluido y cuando el elemento de válvula está en la segunda posición, la entrada y la salida están en comunicación de fluido, y en donde el elemento de válvula es movible reversiblemente desde la primera posición a la segunda posición en respuesta a una fuerza neta de las presiones de fluido opuestas en la entrada y en la salida,

   caracterizada por que

   el elemento de válvula comprende un pistón 12 que tiene una primera área superficial sensible a la presión del fluido en la salida y una segunda área superficial más pequeña sensible a la presión del fluido en la entrada, en donde el pistón es movible en respuesta a la fuerza neta en la primera y segunda áreas superficiales.
2. 2. Una válvula 10 según la reivindicación 1, en donde el pistón 12 es movible en un primer orificio 13 en comunicación de fluido con la salida 22 y la segunda área superficial está dispuesta en una varilla 17 unida al pistón y es movible en un segundo orificio 16 en comunicación de fluido con la entrada 11.
3. 3. Una válvula 10 según la reivindicación 2, en donde hay dispuesto un orificio pasante 24 en la varilla 17, y hay dispuestos un sello superior y un sello inferior para proporcionar un sello deslizante entre la varilla y el segundo orificio 16.
4. 4. Una válvula según la reivindicación 3, en donde, en la segunda posición, una parte de extremo de la varilla 17 está situada entre la junta superior 20 y la junta inferior 21 de manera que el fluido puede pasar la junta inferior, alrededor de la varilla y entrar por el orificio pasante 24.
5. 5. Una válvula 10 según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde el elemento de válvula es movible a una tercera posición en respuesta a la fuerza neta de las presiones de fluido opuestas en la entrada 11 y salida 22 en donde la entrada y salida no están en comunicación de fluido.
6. 6. Una válvula 10 según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde el elemento de válvula es movible a una cuarta posición para permitir el flujo de fluido desde la salida 22 a la entrada 11.
7. 7. Una válvula 10 según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde el elemento de válvula es movible entre la primera posición y la segunda posición únicamente en respuesta a una fuerza neta de las presiones de fluido opuestas en la entrada 11 y en la salida 22 y sin estar presente un elemento de precarga o un elemento de control para mover el elemento de válvula entre la primera y la segunda posición.
8. 8. Un dispensador 30 comprendiendo un recipiente 31 y una boquilla 34a para liberar líquido a presión del recipiente, comprendiendo además el dispensador una fuente de presión 40 para suministrar fluido a presión al recipiente, estando la fuente de presión y el recipiente conectados por una válvula 10 según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes.
9. 9. Un dispensador 30 según la reivindicación 8, en donde la fuente de presión 40 es conectable de manera liberable al recipiente 31.
10. 10. Un dispensador 30 según la reivindicación 9, en donde la fuente de presión 40 comprende la válvula 10 y una botella de presión 41.
11. 11. Un dispensador 30 según la reivindicación 10, cuando depende indirectamente de la reivindicación 4, en donde el recipiente 31 tiene una parte de conexión para ser aplicada a la fuente de presión 40, teniendo la parte de conexión una varilla de empuje 39 para impulsar el elemento de válvula desde la tercera posición hasta la segunda posición cuando una fuente de presión está aplicada al recipiente.
12. 12. Un dispensador 30 según una cualquiera de las reivindicaciones 8 a 11, en donde la boquilla es conectable a un tubo que se extiende dentro del recipiente, para permitir que el líquido sea dispensado por el recipiente.
13. 13. Un dispensador 30 según una cualquiera de las reivindicaciones 8 a 12, en donde el líquido es dispensado como uno de una pulverización, un chorro o una espuma.