ES2683906T3 - Método para tratar un tejido - Google Patents
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- C12Y301/21—Endodeoxyribonucleases producing 5'-phosphomonoesters (3.1.21)
- C12Y301/21001—Deoxyribonuclease I (3.1.21.1)
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- C12Y301/30002—Serratia marcescens nuclease (3.1.30.2)
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- C12Y302/01—Glycosidases, i.e. enzymes hydrolysing O- and S-glycosyl compounds (3.2.1)
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Abstract
Un método para tratar un textil que comprende las etapas de: (i) proporcionar un textil hidrofóbicamente modificado; (ii) poner en contacto el textil de la etapa (i) con una solución acuosa que comprende una enzima nucleasa, preferiblemente, una enzima desoxirribonucleasa o ribonucleasa.
Description
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- (c)
- las variantes que presentan al menos un 90 % de identidad con la Id. de sec. n.° 4 en WO06/002643, la enzima natural procedente de Bacillus SP722, especialmente las variantes con deleciones en las posiciones 183 y 184 y las variantes descritas en WO 00/60060, que se han incorporado como referencia en la presente memoria.
- (d)
- variantes que muestran al menos un 95 % de identidad con la enzima de tipo silvestre procedente de Bacillus sp.707 (Id. de sec. n.°: 7 en el documento US-6.093.562), especialmente las que comprenden una o más de las siguientes mutaciones M202, M208, S255, R172, y/o M261. Preferiblemente dicha amilasa comprende una
o más de M202L, M202V, M202S, M202T, M202I, M202Q, M202W, S255N y/o R172Q. Son especialmente preferidas aquellas que comprenden las mutaciones M202L o M202T.
- (e)
- las variantes descritas en WO 09/149130, preferiblemente las que presentan al menos 90 % de identidad con la Id. de sec. n.° 1 o Id. de sec. n.° 2 en WO 09/149130, la enzima natural de Geobacillus Stearothermophilus
o una versión truncada de la misma;
- (f)
- variantes descritas en EP-2540825 y EP-2357220, EP-2534233; (g) variantes descritas en WO2009100102 y WO2010115028.
Las alfa-amilasas comercialmente disponibles adecuadas incluyen DURAMYL®, LIQUEZYME®, TERMAMYL®, TERMAMYL ULTRA®, NATALASE®, SUPRAMYL®, STAINZYME®, STAINZYME PLUS®, FUNGAMYL® y BAN® (Novozymes A/S, Bagsvaerd, Dinamarca), KEMZYM® AT 9000 Biozym Biotech Trading GmbH Wehlistrasse 27b A-1200 Wien Austria, RAPIDASE®, PURASTAR®, ENZYSIZE®, OPTISIZE HT PLUS®, POWERASE® y PURASTAR OXAM® (Genencor International Inc., Palo Alto, California) y KAM® (Kao, 14-10 Nihonbashi Kayabacho, 1-chome, Chuo-ku Tokyo 103-8210, Japón). En un aspecto, las amilasas adecuadas incluyen NATALASE®, STAINZYME® y STAINZYME PLUS® y mezclas de las mismas.
Lipasas. Preferiblemente la composición comprende una o más lipasas, incluidas “lipasas de primer ciclo” tales como las descritas en las patentes US-6.939.702 B1 y US-PA 2009/0217464.
Las lipasas preferidas son lipasas de primer lavado. En una realización de la invención, la composición comprende una lipasa de primer lavado. Las lipasas de primer lavado incluyen una lipasa que es un polipéptido que tiene una secuencia de aminoácidos que: (a) tiene una identidad de, al menos, 90 % con la lipasa natural derivada de la cepa DSM 4109 de Humicola lanuginosa; (b) comparada con dicha lipasa natural, comprende una sustitución de un aminoácido eléctricamente neutro o con carga negativa en la superficie de la estructura tridimensional a 15A de E1 o Q249 por un aminoácido cargado positivamente; y (c) comprende una adición de péptido en el extremo C; y/o (d) comprende una adición de péptido en el extremo N y/o (e) satisface las siguientes limitaciones: i) comprende un aminoácido negativo en la posición 210 de dicha lipasa natural; ii) comprende un aminoácido cargado negativamente en la región correspondiente a las posiciones 90-101 de dicha lipasa natural; y iii) comprende un aminoácido neutro
o cargado negativamente en una posición correspondiente a N94 de dicha lipasa natural y/o tiene una carga eléctrica neta negativa o neutra en la región correspondiente a las posiciones 90-101 de dicha lipasa natural. Se prefieren variantes de la lipasa natural procedente de Thermomyces lanuginosus que comprende una o más de las mutaciones T231R y N233R. La secuencia de tipo silvestre tiene los 269 aminoácidos (aminoácidos 23-291) del número de registro Swissprot, Swiss-Prot O59952 (derivada de Thermocyces lanuginosus (Humicola lanuginosa)).
Las lipasas preferidas incluirían las comercializadas con el nombre comercial Lipex® y Lipolex® y Lipoclean®. Otras lipasas adecuadas incluyen las descritas en la solicitud de patente europea n.°12001034.3
o EP-2623586.
Endoglucanasas. Otras enzimas preferidas incluyen endoglucanasas derivadas de microorganismos con actividad endo-beta-1,4-glucanasa (E.C. 3.2.1.4), incluido un polipéptido bacteriano endógeno para un miembro del género Bacillus que tiene una secuencia con una identidad de al menos 90 %, 94 %, 97 % e incluso del 99 % con la secuencia de aminoácidos Id. de sec. n.° 2 en US-7.141.403B2) y mezclas de los mismos. Las endoglucanasas adecuadas se venden con los nombres comerciales Celluclean® y Whitezyme® (Novozymes A/S, Bagsvaerd, Dinamarca).
Pectato liasas. Otras enzimas preferidas incluyen las pectato liasas comercializadas con los nombres comerciales Pectawash®, Pectaway®, Xpect® y mananasas comercializadas con los nombres comerciales Mannaway® (todo de Novozymes A/S, Bagsvaerd, Dinamarca), y Purabrite® (Genencor International Inc., Palo Alto, California).
Agentes antimicrobianos. Se puede preferir que las composiciones comprendan, además, una o mezclas de más de uno de los compuestos que pueden dar origen a efectos antimicrobianos. Estos pueden ser ingredientes convencionales de las composiciones de tratamiento que se añaden para obtener ventajas de la limpieza o contra el mal olor tales como agentes blanqueantes, pero tienen algún efecto antimicrobiano o pueden añadirse específicamente para proporcionar un efecto antimicrobiano. Los ejemplos adecuados pueden incluir, aunque no de forma limitativa, aldehídos (formaldehido, glutaraldehído, orto-ftalaldehído), dióxido de azufre, sulfitos, bisulfitos, ésteres de ácido vainillínico), cloro y agentes oxidantes basados en oxígeno (hipoclorito o hipobromito de sodio y de calcio, cloramina y cloramina T, dióxido de cloro, peróxido de hidrógeno, yodo, ozono, ácido peracético, ácido perfórmico, permanganato potásico, peroximonosulfato de potasio), compuestos fenólicos (fenol, o-fenilfenol, cloroxilenol, hexaclorofeno, timol, amilmetacresol, alcohol 2,4-diclorobencílico, policresileno, fenticloro, 4-alilcatecol, ésteres de ácido p-hidroxibenzoico, incluido bencilparabeno, butilparabeno, etilparabeno, metilparabeno y propilparabeno, hidroxilanisol butilado, hidroxitolueno butilado, capaicina, carvacrol, creosol, eugenol, guaiacol),
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En un aspecto adicional, el perfume puede estar precomplejado con una poliamina, preferiblemente una polietilenimina, para formar una base de Schiff.
Polímeros. La composición detergente puede comprender uno o más polímeros además del DTI que pueden ser poliméricos. Son ejemplos carboximetilcelulosa opcionalmente modificada, poli(etilenglicol), poli(alcohol vinílico), policarboxilatos tales como poliacrilatos, copolímeros de ácido maleico/acrílico y copolímeros de metacrilato de laurilo/ácido acrílico y polímeros de carboxilato.
Los polímeros de carboxilato adecuados incluyen copolímero aleatorio de maleato/acrilato o homopolímero de poliacrilato. El polímero de carboxilato puede ser un homopolímero de poliacrilato que tiene un peso molecular de 4000 Da a 9000 Da, o de 6000 Da a 9000 Da. Otros polímeros de carboxilato adecuados son los copolímeros de ácido maleico y ácido acrílico, y que pueden tener un peso molecular comprendido el intervalo de 4000 Da a 90.000 Da.
Otros polímeros de carboxilato adecuados son copolímeros que comprenden: (i) de 50 % a menos de 98 % en peso de unidades estructurales derivadas de uno o más monómeros que comprenden grupos carboxilo; (ii) de 1 % a menos de 49 % en peso de unidades estructurales derivadas de uno o más monómeros que comprenden restos sulfonato; y (iii) de 1 % a 49 % en peso de unidades estructurales derivadas de uno más tipos de monómeros seleccionados de monómeros que contienen enlaces éter representados por las fórmulas (I) y (II):
fórmula (I): imagen9 R0
H2C C
O imagen11
CHimagen12 2
x O R1 en donde en la fórmula (I), R0 representa un átomo de hidrógeno o grupo CH3, R representa un grupo CH2, grupo CH2CH2 o enlace simple, X representa un número 0-5 con la condición de que X represente un número 1-5 cuando R es un enlace simple, y R1 es un átomo de hidrógeno o un grupo orgánico C1 a C20;
fórmula (II) imagen14 R0
H2C C
R imagen15
O imagen16 CHimagen17 2 HC imagen18 OH imagen19
H2C O imagen20 CH2CH2 imagen21 O imagen22 R1 x en la fórmula (II), R0 representa un átomo de hidrógeno o un grupo CH3, R representa un grupo CH2, un grupo CH2CH2
o un enlace simple, X representa un número 0-5 y R1 es un átomo de hidrógeno o un grupo orgánico C1 a C20.
La composición puede comprender uno o más polímeros limpiadores anfifílicos tales como el compuesto que tiene la siguiente estructura general: bis((C2H5O)(C2H4O)n)(CH3)-N+-CxH2x-N+-(CH3)-bis((C2H5O)(C2H4O)n), en donde n = de 20 a 30, y x = de 3 a 8, o variantes sulfatadas o sulfonadas del mismo. En un aspecto, este polímero está sulfatado o sulfonado para proporcionar un polímero de suspensión de suciedad de ion híbrido.
La composición comprende preferiblemente polímeros limpiadores de grasa alcoxilados anfífilos, que tienen propiedades hidrófobas e hidrófilas equilibradas, de manera que retiran las partículas de grasa de los tejidos y superficies. Los polímeros limpiadores de grasa anfifílicos alcoxilados anfifílicos preferidos pueden comprender una estructura de núcleo y una pluralidad de grupos alcoxilados unidos a dicha estructura de núcleo. Estos pueden comprender polialquileniminas alcoxiladas, preferiblemente que tienen un bloque de óxido de polietileno
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Agentes blanqueantes. Puede ser preferible que la composición comprenda uno o más agentes blanqueantes. Los agentes blanqueantes adecuados que no sean catalizadores del blanqueador incluyen, fotoblanqueadores, activadores del blanqueador, peróxido de hidrógeno, fuentes de peróxido de hidrógeno, perácidos preformados y mezclas de los mismos. En general, cuando se utiliza un agente blanqueante, las composiciones de la presente invención pueden comprender de aproximadamente 0,1 % a aproximadamente 50 % o incluso de aproximadamente 0,1 % a aproximadamente 25 % de agente blanqueante o mezclas de agentes blanqueantes en peso de la composición sujeto. Ejemplos de agentes blanqueantes adecuados incluyen:
- (1)
- fotoblanqueantes, por ejemplo, ftalocianina de cinc sulfonada, ftalocianinas de aluminio sulfonada, tintes de xanteno y mezclas de los mismos;
- (2)
- perácidos formados previamente: Los perácidos formados previamente adecuados incluyen, aunque no de forma limitativa, compuestos seleccionados del grupo que consiste en perácidos formados previamente o sales de los mismos, de forma típica, sales y ácidos percarboxílicos, sales y ácidos percarbónicos, sales y ácidos perimídicos, sales y ácidos peroximonosulfúricos, por ejemplo, Oxone®, y mezclas de los mismos. Los ejemplos adecuados incluyen ácidos peroxicarboxílicos o sales de los mismos, o ácidos peroxisulfónicos o sales de los mismos. Las sales de ácido peroxicarboxílico típicas adecuadas para su uso en la presente memoria tienen una estructura química correspondiente a la siguiente fórmula química:
en donde: R14 se selecciona de grupos alquilo, aralquilo, cicloalquilo, arilo o heterocíclicos; el grupo R14 puede ser lineal o ramificado, sustituido o no sustituido; que tiene, cuando el perácido tiene de 6 a 14 átomos de carbono, o de 8 a 12 átomos de carbono y, cuando el perácido es hidrófilo, menos de 6 átomos de carbono o incluso menos de 4 átomos de carbono e Y es cualquier contraión adecuado que consiga una neutralidad de carga eléctrica, preferiblemente Y se selecciona de hidrógeno, sodio o potasio.
Preferiblemente, R14 es un alquilo C6-9 lineal o ramificado, sustituido o no sustituido. Preferiblemente, el peroxiácido o sal del mismo se selecciona de ácido peroxihexanoico, ácido peroxiheptanoico, ácido peroxioctanoico, ácido peroxinonanoico, ácido peroxidecanoico, cualquier sal de los mismos, o cualquier combinación de los mismos. Los peroxiácidos especialmente preferidos son los ácidos ftalimidoperoxialcanoicos, en particular el ácido ε-ftalimidoperoxihexanoico (PAP). Preferiblemente, el peroxiácido o sal del mismo tiene un punto de fusión en el intervalo de 30 °C a 60 °C.
El peroxiácido preformado o sal del mismo también puede ser un ácido peroxisulfónico o sal del mismo, que tiene de forma típica una estructura química correspondiente a la siguiente fórmula general:
en donde: R15 se selecciona de los grupos alquilo, aralquilo, cicloalquilo, arilo o heterocíclico; el grupo R15 puede ser lineal o ramificado, sustituido o no sustituido; y Z es cualquier contraión adecuado que consiga una neutralidad de carga eléctrica, preferiblemente Z se selecciona de hidrógeno, sodio o potasio. Preferiblemente, R15 es un alquilo C4-14 lineal o ramificado, sustituido o no sustituido, preferiblemente alquilo C6-14. Preferiblemente dichos componentes blanqueadores pueden estar presentes en las composiciones de la invención en una cantidad de 0,01 a 50 %, con máxima preferencia de 0,1 % a 20 %.
- (3)
- fuentes de peróxido de hidrógeno, por ejemplo, sales inorgánicas perhidratadas, incluidas sales de metal alcalino tales como sales sódicas de perborato (habitualmente monohidratado o tetrahidratado), sales percarbonato, persulfato, perfosfato, persilicato y mezclas de las mismas. En un aspecto de la invención, las sales inorgánicas perhidratadas se seleccionan del grupo que consiste en sales sódicas de perborato, percarbonato y mezclas de las mismas. Cuando se emplean, las sales inorgánicas perhidratadas están típicamente presentes en cantidades de 0,05 al 40 % en peso o de 1 al 30 % en peso del producto para el cuidado de tejidos y del hogar global y se incorporan típicamente a estas composiciones para el cuidado de tejidos y del hogar como un sólido cristalino que puede ser recubierto. Los recubrimientos adecuados incluyen sales inorgánicas tales como silicato de metal alcalino, sales carbonato o borato o mezclas de las mismas o materiales orgánicos tales como polímeros, ceras, aceites o jabones grasos solubles o dispersables en agua; y
- (4)
- activadores del blanqueador que tienen R-(C=O)-L en donde R es un grupo alquilo, de forma opcional ramificado, que tiene, cuando el activador del blanqueador tiene de 6 a 14 átomos de carbono, o de 8 a 12 átomos de carbono y, cuando el
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activador del blanqueador es hidrófilo, menos de 6 átomos de carbono o incluso menos de 4 átomos de carbono; y L es un grupo saliente. Ejemplos de grupos salientes adecuados son ácido benzoico y derivados del mismo -especialmente bencenosulfonato. Los activadores del blanqueador adecuados incluyen dodecanoil oxibenceno sulfonato, decanoil oxibenceno sulfonato, ácido decanoiloxibenzoico o sales del mismo, 3,5,5-trimetilhexanoiloxibenceno sulfonato, tetraacetil etilendiamina (TAED) y nonanoiloxibenceno sulfonato (NOBS). Los activadores del blanqueador adecuados también se describen en WO 98/17767. Aunque puede emplearse cualquier activador del blanqueador adecuado, en un aspecto de la invención, la composición sujeto puede comprender NOBS, TAED o mezclas de los mismos.
(5) Catalizadores del blanqueador. Las composiciones de la presente invención también pueden incluir uno o más catalizadores del blanqueador capaces de aceptar un átomo de oxígeno procedente de un peroxiácido y/o sal del mismo, y de transferir el átomo de oxígeno a un sustrato oxidable. Los catalizadores del blanqueador adecuados incluyen, aunque no de forma limitativa, cationes y poliiones de iminio; iones híbridos de iminio; aminas modificadas; óxidos de amina modificados; N-sulfonil iminas; N-fosfonil iminas; N-acil iminas; dióxidos de tiadiazol; perfluoroiminas; cetonas azucaradas cíclicas y alfa aminocetonas y mezclas de las mismas. Las alfa aminocetonas adecuadas son, por ejemplo, las descritas en WO 2012/000846 A1, WO 2008/015443 A1, y WO 2008/014965 A1. Las mezclas adecuadas se describen en USPA 2007/0173430 A1.
En un aspecto, el catalizador del blanqueador tiene una estructura que corresponde a la fórmula general siguiente:
en donde R13 se selecciona del grupo que consiste en 2-etilhexilo, 2-propilheptilo, 2-butiloctilo, 2-pentilnonilo, 2hexildecilo, n-dodecilo, n-tetradecilo, n-hexadecilo, n-octadecilo, iso-nonilo, iso-decilo, iso-tridecilo e iso-pentadecilo;
(6) La composición puede comprender preferiblemente complejos de metales catalíticos. Un tipo de catalizador de blanqueo preferido que contiene metal es un sistema catalizador que comprende un catión de metal de transición con una actividad catalítica de blanqueo definida, tales como los cationes cobre, hierro, titanio, rutenio, tungsteno, molibdeno o manganeso, un catión auxiliar de metal que tenga poca o ninguna actividad catalítica de blanqueo, tales como cationes cinc o aluminio, y un secuestrante que tiene constantes de estabilidad definida para los cationes catalíticos y de metal auxiliares, particularmente el ácido etilendiamina-tetraacético, el etilendiaminatetra (ácido metilenfosfónico) y sales solubles en agua de los mismos. Dichos catalizadores se divulgan en el documento US-4.430.243.
Si se desea, las composiciones de la presente memoria pueden catalizarse mediante un compuesto de manganeso. Dichos compuestos y sus niveles de uso son bien conocidos en la técnica e incluyen, por ejemplo, los catalizadores basados en manganeso divulgados en el documento US-5.576.282.
Se conocen catalizadores del blanqueador de tipo cobalto útiles en la presente invención, y se describen, por ejemplo, en las patentes US-5.597.936; US-5.595.967. Estos catalizadores de tipo cobalto se preparan fácilmente mediante procedimientos conocidos como los descritos, por ejemplo, en las patentes US-5.597.936 y US-5.595.967.
Las composiciones de la presente memoria también puede incluir de manera adecuada un complejo de metal de transición de ligandos tales como bispidonas (documento WO 05/042532 A1) y/o ligandos rígidos macropolicíclicos -abreviados como “MRL”. Como cuestión práctica, y no de forma limitante, las composiciones y procesos de la presente memoria se pueden ajustar para proporcionar del orden de al menos una parte por cien millones de MRL activo, especies en el medio de lavado acuoso, y de forma típica proporcionan de aproximadamente 0,005 ppm a aproximadamente 25 ppm, de aproximadamente 0,05 ppm a aproximadamente 10 ppm, o incluso de aproximadamente 0,1 ppm a aproximadamente 5 ppm, del MRL en la solución de lavado.
Los metales de transición adecuados en los catalizadores de metales de transición del blanqueo de la presente invención incluyen, por ejemplo, manganeso, hierro y cromo. MRL adecuados incluyen 5,12-dietil-1,5,8,12tetraazabiciclo[6.6.2]hexadecano.
Los MRL de metal de transición adecuados se preparan fácilmente mediante procedimientos conocidos tales como los descritos, por ejemplo, en WO 00/32601 y US-6.225.464.
Si está presente, la fuente de peróxido de hidrógeno/perácido y/o el activador del blanqueador está generalmente presente en la composición en una cantidad de aproximadamente 0,1 a aproximadamente 60 % en peso, de aproximadamente 0,5 a aproximadamente 40 % en peso o incluso de aproximadamente 0,6 a aproximadamente 10 % en peso, con respecto al producto para el cuidado de tejidos y del hogar. Pueden utilizarse uno o más perácidos o precursores de los mismos junto con uno o más perácidos hidrófilos o precursores de los mismos.
De forma típica, la fuente de peróxido de hidrógeno y el activador del blanqueador se incorporarán conjuntamente. Las cantidades de fuente de peróxido de hidrógeno y perácido o activador del blanqueador
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pueden ser seleccionadas de manera que la relación molar entre oxígeno disponible (de la fuente de peróxido) y perácido sea de 1:1 a 35:1 o incluso de 2:1 a 10:1.
Tensioactivo. Preferiblemente, la composición comprende un tensioactivo o sistema tensioactivo. El tensioactivo puede seleccionarse de tensioactivos no iónicos, aniónicos, catiónicos, anfolíticos, de ion híbrido, tensioactivos no iónicos semipolares y mezclas de los mismos. Las composiciones preferidas comprenden una mezcla de tensioactivos/sistema tensioactivo. Los sistemas tensioactivos preferidos comprenden uno o más tensioactivos aniónicos, con máxima preferencia junto con un cotensioactivo, con máxima preferencia, un tensioactivo no iónico y/o anfótero y/o de ion híbrido. Los sistemas tensioactivos preferidos comprenden tensioactivo aniónico y no iónico, preferiblemente, en relaciones de peso de 90:1 a 2:3 o incluso 1:90. En algunos casos, se prefiere una relación de peso de tensioactivo aniónico a no iónico de al menos 1:1. Sin embargo, puede preferirse una relación inferior a 10:1. Cuando está presente, el nivel total de tensioactivo es, preferiblemente, de 0,1 % a 60 %, de 1 % a 50 % o incluso de 5 % a 40 % en peso de la composición.
Preferiblemente, la composición comprende un tensioactivo detergente aniónico, preferiblemente, tensioactivos de sulfato y/o sulfonato. Los ejemplos preferidos incluyen alquilbenceno sulfonatos, alquilsulfatos, y alquilsulfatos alcoxilados. Los sulfonatos preferidos son alquilbenceno sulfonatos C10-13. Se puede obtener alquilbenceno sulfonato (LAS) adecuado, mediante sulfonación del alquilbenceno lineal (LAB) comercial; los LAB adecuados incluyen LAB con bajo contenido en 2-fenilo, tales como los suministrados por Sasol bajo el nombre comercial Isochem® o los suministrados por Petresa bajo el nombre comercial Petrelab®, otros LAB adecuados incluyen LAB con alto contenido en 2-fenilo, tales como los suministrados por Sasol bajo el nombre comercial Hyblene®. Un tensioactivo detersivo aniónico es un alquilbenceno sulfonato que se obtiene mediante el proceso catalizado DETAL, aunque también pueden ser adecuadas otras rutas sintéticas, como HF. En un aspecto, se usa una sal de magnesio de LAS.
Los tensioactivos detersivos de tipo sulfato preferidos incluyen alquilsulfato, de forma típica alquilsulfato C8-18 o predominantemente alquilsulfato C12. Otro alquilsulfato preferido es el alquilsulfato alcoxilado, preferiblemente un alquilsulfato alcoxilado C8-18. Preferiblemente, el grupo alcoxilante es un grupo etoxilante. De forma típica, el alquilsulfato alcoxilado puede tener un grado promedio de alcoxilación de 0,5 a 30 o 20, o de 0,5 a 10. Se prefiere especialmente el alquilsulfato C8-18 alcoxilado que tiene un grado promedio de etoxilación de 0,5 a 10, o de 0,5 a 7, o de 0,5 a 5 o de 0,5 a 3.
El alquilsulfato, el sulfato alquil alcoxilado y los alquilbenceno sulfonatos pueden ser lineales o ramificados, sustituidos o no sustituidos. Cuando el tensioactivo está ramificado, preferiblemente, el tensioactivo comprenderá un tensioactivo de sulfato o sulfonato ramificado de cadena media. Preferiblemente, los grupos ramificadores comprenden grupos alquilo C1-4, de forma típica, grupos metilo y/o etilo.
Preferiblemente la composición comprende un tensioactivo no iónico detersivo. Los tensioactivos no iónicos preferidos se seleccionan del grupo que consiste en: alquiletoxilatos C8-C18, tales como tensioactivos no iónicos NEODOL® de Shell; alquil-fenol-alcoxilatos C6-C12, en donde las unidades alcoxilato pueden ser unidades etilenoxi, unidades propilenoxi o una mezcla de las mismas; productos de condensación de alcohol C12-C18 y alquilfenol C6-C12 con polímeros de bloque de óxido de etileno/óxido de propileno como, por ejemplo, Pluronic® de BASF; alcoholes C14-C22 ramificados de cadena media; alcoxilatos de alquilo ramificados de cadena media C14-C22, típicamente que tengan un grado promedio de alcoxilación de 1 a 30; alquilpolisacáridos, en un aspecto, alquilpoliglucósidos; polihidroxiamidas de ácido graso; tensioactivos de alcohol poli(oxialquilado) terminalmente protegido con éter; y mezclas de los mismos.
Los tensioactivos detersivos no iónicos adecuados incluyen alquilpoliglucósido y/o un alcohol alcoxilado de alquilo.
En un aspecto, los tensioactivos detersivos no iónicos incluyen alcoholes alcoxilados de alquilo, en un aspecto, alcohol alcoxilado de alquilo C8-18, por ejemplo, un alcohol etoxilado de alquilo C8-18, el alcohol alcoxilado de alquilo puede tener un grado de alcoxilación promedio de 1 a 80, preferiblemente de 1 a 50, con máxima preferencia de 1 a 30, de 1 a 20, o de 1 a 10. En un aspecto, el alcohol alcoxilado de alquilo puede ser un alcohol etoxilado de alquilo C8-18 que tiene un grado medio de etoxilación de 1 a 10, de 1 a 7, más de 1 a 5 o de 3 a 7, o incluso inferior a 3 o 2.
El alcohol alcoxilado de alquilo puede ser lineal o ramificado y sustituido o no sustituido.
Los tensioactivos no iónicos adecuados incluyen los del nombre comercial Lutensol® (BASF).
Los tensioactivos detersivos catiónicos adecuados incluyen compuestos de alquilpiridinio, compuestos de alquilamonio cuaternario, compuestos de alquilfosfonio cuaternario, compuestos de alquilsulfonio ternario y mezclas de los mismos.
Los tensioactivos detersivos catiónicos adecuados son compuestos de amonio cuaternario que tienen la fórmula general:
(R)(R1)(R2)(R3)N+ X
en donde R es un resto alquilo o alquenilo C6-18 lineal o ramificado, sustituido o no sustituido, R1 y R2 se seleccionan independientemente de restos metilo o etilo, R3 es un resto hidroxilo, hidroximetilo o hidroxietilo, X es un anión que proporciona neutralidad de carga, los aniones adecuados incluyen: haluros, por ejemplo, cloruro; sulfato; y sulfonato. Los tensioactivos detersivos catiónicos adecuados son cloruros de mono-alquil C6-18 mono
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hidroxietil dimetilamonio cuaternario. Los tensioactivos detersivos catiónicos altamente adecuados son cloruro de mono-alquil C8-10 mono-hidroxietil dimetilamonio cuaternario, cloruro de mono-alquil C10-12 mono-hidroxietil dimetilamonio cuaternario y cloruro de mono-alquil C10 mono-hidroxietil dimetilamonio cuaternario.
Los tensioactivos anfóteros/de ion híbrido adecuados incluyen óxidos de amina y betaínas.
Tensioactivos aniónicos neutralizados con amina -los tensioactivos aniónicos de la presente invención y cotensioactivos aniónicos adyuvantes pueden estar en forma ácida, y dicha forma ácida se puede neutralizar para formar una sal tensioactiva que es deseable para usar en las presentes composiciones detergentes. Los agentes típicos para neutralización incluyen una base con contraión metálico tal como hidróxidos, p. ej., NaOH o KOH. Otros agentes preferidos para neutralizar los tensioactivos aniónicos de la presente invención y los tensioactivos o cotensioactivos aniónicos adyuvantes en sus formas ácidas incluyen amoníaco, aminas o alcanolaminas. Se prefieren las alcanolaminas. Los ejemplos no limitantes adecuados incluyen monoetanolamina, dietanolamina, trietanolamina y otras alcanolaminas lineales
o ramificadas conocidas en la técnica; por ejemplo, las alcanolaminas muy preferidas incluyen 2-amino-1-propanol, 1aminopropanol, monoisopropanolamina o 1-amino-3-propanol. La neutralización de la amina se puede realizar en todo o en parte, por ejemplo, parte de la mezcla de tensioactivo aniónico se puede neutralizar con el sodio o potasio y parte de la mezcla del tensioactivo aniónico se puede neutralizar como aminas o alcanolaminas.
Aditivos reforzantes de la detergencia. Preferiblemente, la composición comprende uno o más aditivos reforzantes de la detergencia o un sistema de aditivos reforzantes de la detergencia. Cuando se usa un aditivo reforzante de la detergencia, la composición de la invención comprenderá, de forma típica, al menos 1 %, o al menos de 2 % a 60 % de aditivo reforzante de la detergencia. Los aditivos reforzantes de la detergencia adecuados incluyen, por ejemplo, zeolita, fosfato, citrato, etc. Se puede preferir que la composición comprenda niveles bajos de sal fosfato y/o zeolita, por ejemplo, de 1 a 10 o 5 % en peso. La composición puede estar incluso sustancialmente exenta de agente reforzante de la detergencia fuerte; sustancialmente exenta de aditivo reforzante de la detergencia “sin adición deliberada” de zeolita y/o fosfato. Los aditivos reforzantes de la detergencia de tipo zeolita típicos incluyen, zeolita A, zeolita P y zeolita MAP. Un aditivo reforzante de la detergencia de tipo fosfato típico es el tri-polifosfato sódico.
Agente quelante. Preferiblemente, la composición comprende agentes quelantes y/o inhibidores del crecimiento de cristales. Las moléculas adecuadas incluyen agentes quelantes de cobre, hierro y/o manganeso y mezclas de los mismos. Las moléculas adecuadas incluyen aminocarboxilatos, aminofosfonatos, succinatos, sales de los mismos, y mezclas de los mismos. Los ejemplos no limitativos de quelantes adecuados para su uso en la presente memoria incluyen etilendiaminotetraacetatos, N-(hidroxietil)etilendiaminotriacetatos, nitrilotriacetatos, etilendiamino tetraproprionatos, trietilentetraaminohexaacetatos, dietilentriamino-pentaacetatos, etanoldiglicinas, etilendiaminotetraquis (fosfonatos de metileno), dietilentriamina penta(ácido metilenfosfónico) (DTPMP), disuccinato de etilendiamina (EDDS), ácido hidroxietanodImetilenfosfónico (HEDP), ácido metilglicindiacético (MGDA), ácido dietilentriaminopentaacético (DTPA), sales de los mismos y mezclas de los mismos. Otros ejemplos no limitativos de quelantes para usar en la presente invención se encuentran en las patentes US7445644, US-7585376 y 2009/0176684A1. Otros agentes quelantes adecuados para su uso en la presente memoria incluyen la serie comercial DEQUEST, y quelantes de Monsanto, DuPont, y Nalco, Inc.
Modificadores del pH. Los modificadores del pH pueden incorporarse para generar el pH deseado. Puede añadirse cualquier álcali o ácido conocido por los expertos en la técnica de la fabricación de detergentes, por ejemplo, hidroxicarbonato o silicato de sodio o potasio, ácido cítrico o ácidos más fuertes, tales como ácido clorhídrico. Los modificadores del pH que añaden capacidad tamponadora pueden ser especialmente preferidos.
Sales de silicato. La composición también puede contener preferiblemente sales de silicato, tales como silicato de sodio o potasio. La composición puede comprender de un 0 % en peso a menos de un 10 % en peso de la sal de silicato, a un 9 % en peso o a un 8 % en peso o a un 7 % en peso o a un 6 % en peso o a un 5 % en peso o a un 4 % en peso o a un 3 % en peso o incluso a un 2 % en peso y preferiblemente de más de un 0 % en peso o de un 0,5 % en peso o incluso de 1 % en peso de sal de silicato. Una sal de silicato adecuada es silicato de sodio.
Dispersantes. La composición también puede contener preferiblemente dispersantes. Los materiales orgánicos solubles en agua adecuados incluyen los ácidos homopoliméricos o copoliméricos o sus sales, en los que el ácido policarboxílico comprende al menos dos radicales carboxilo separados entre sí por no más de dos átomos de carbono.
Estabilizadores de enzimas. La composición puede comprender preferiblemente estabilizadores de enzimas. Se puede usar cualquier estabilizador de enzimas convencional, por ejemplo, mediante la presencia de fuentes solubles en agua de iones de calcio y/o magnesio en los productos de cuidado para tejidos y el hogar que proporcionan dichos iones a las enzimas. En el caso de composiciones acuosas que comprenden proteasa, se puede añadir un inhibidor reversible de la proteasa, tal como un compuesto de borano que incluye borato o, preferiblemente, ácido 4-formil fenilborónico, ácido fenilborónico y derivados de los mismos, o compuestos tales como formiato de calcio, formiato de sodio y 1,2-propanodiol, dietilenglicol, para mejorar además la estabilidad.
Tinte matizador de tejidos. La composición puede comprender un tinte matizador de tejidos. Los tintes matizadores de tejidos (denominados a veces como agentes tonalizadores, azulantes o blanqueadores) proporcionan por lo general un
conjugado de hectorita C.I. Basic Black 2, conjugado de saponita Basic Blue B7 C.I. 42595, conjugado de saponita Basic Blue B9 C.I. 52015, conjugado de saponita Basic Violet V3 C.I. 42555, conjugado de saponita Basic Green G1 C.I. 42040, conjugado de saponita Basic Red R1 C.I. 45160, conjugado de saponita C.I. Basic Black 2 y mezclas de los mismos.
5 El tinte matizador de tejidos o incluso otros adyuvantes preparados mediante rutas de síntesis orgánica tales como pigmento, abrillantador óptico, polímero se pueden incorporar a la composición detergente como parte de una mezcla de reacción que es el resultado de la síntesis orgánica del adyuvante con etapa(s) de purificación opcional(es). Dichas mezclas de reacción comprenden por lo general la propia molécula de adyuvante y, además puede comprender materiales de partida sin reaccionar y/o subproductos de la ruta de síntesis orgánica.
10 A continuación se ilustran tintes poliméricos matizadores de tejidos adecuados. Al igual que con todos estos compuestos alcoxilados, la síntesis orgánica puede producir una mezcla de moléculas que tienen grados de alcoxilación diferentes. Dichas mezclas pueden usarse directamente para proporcionar el tinte matizador de tejidos, o pueden someterse a una etapa de purificación.
15 El tinte matizador de tejidos puede tener la siguiente estructura:
20 en donde: R 1 y R 2 se seleccionan independientemente del grupo que consiste en: H; alquilo; alcoxi; alquilenoxi; alquilenoxi protegido con alquilo; urea; y amido; R3 es un grupo arilo sustituido; X es un grupo sustituido que comprende un resto sulfonamida y, opcionalmente, un resto alquilo y/o arilo, y en donde
25 el grupo sustituyente comprende al menos una cadena de alquilenoxi. El tinte matizador de tejidos puede ser un tinte de tiofeno, tal como un tinte azoico de tiofeno, preferiblemente, alcoxilado. Opcionalmente, el tinte puede sustituirse con al menos un grupo solubilizante seleccionado de los grupos sulfónico, carboxílico o amonio cuaternario.
Los ejemplos de tintes matizadores de tejidos adecuados son: 30 Fórmula de tinte 1
O
H
SO3Na
O
Fórmula de tinte 2
O
H
SO3Na
Fórmula de tinte 3
SO3Na
O
Fórmula de tinte 4
N imagen51
N
O
Fórmula de tinte 5
O CO2Na
OO
O
N imagen62 SN
NC CN
H3C
10 Fórmula de tinte 6
O imagen64
O CO2Na
OO
O
N imagen71 SN
NC CN
H3C
Fórmula de tinte 7
O imagen73 O imagen74 O imagen75 CN
O S HO2CNC
Fórmula de tinte 8 O imagen79
NO
O
N SN NC CN
H3C
5
El tinte puede comprender
a)un compuesto de tipo ftalocianina de Zn, Ca, Mg, Na, K, Al, Si, Ti, Ge, Ga, Zr, In o Sn de fórmula (1)
al que se une, al menos, un colorante monoazoico mediante un enlace covalente a través de un grupo de unión L, en donde PC es el sistema de anillo de ftalocianina que contiene metal;
15 D es el radical de un colorante monoazoico; y
, H
NN
R100
H R21 N R100 Nimagen87
H
N R21 O
O NN
R21 R21
o 5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
en donde R20 eshidrógeno, alquilo C1-C8, alcoxi C1-C8 o halógeno; R21 esindependientemente D, hidrógeno, OH, Cl o F, con la condición de que al menos uno sea D; R100 es alquileno C1-C8
* es el punto de unión de PC; # es el punto de unión del tinte.
Los tintes matizadores de tejidos anteriormente mencionados pueden usarse en combinación (puede usarse cualquier mezcla de agentes de matizado de tejidos).
Pigmentos. Los pigmentos adecuados incluyen pigmentos seleccionados del grupo que consiste en flavantrona, indantrona, indantrona clorada que contiene de 1 a 4 átomos de cloro, pirantrona, dicloropirantrona, monobromodicloropirantrona, dibromodicloropirantrona, tetrabromopirantrona, diimida del ácido perilen-3,4,9,10tetracarboxílico, en donde los grupos imida pueden ser no sustituidos o sustituidos por alquilo C1-C3 o un radical fenilo o heterocíclico, y en donde los radicales fenilo y heterocíclicos pueden, de forma adicional, llevar sustituyentes que no confieran solubilidad en agua, amidas del ácido antrapirimidincarboxílico, violantrona, isoviolantrona, pigmentos de tipo dioxazina, ftalocianina de cobre, que puede contener hasta 2 átomos de cloro por molécula, ftalocianina de policloro-cobre o ftalocianina de polibromocloro-cobre que contiene hasta 14 átomos de bromo por molécula y mezclas de los mismos. Otros pigmentos adecuados se describen en WO2008/090091. En otro aspecto, los pigmentos adecuados incluyen pigmentos seleccionados del grupo que consiste en Ultramarine Blue (nombre
C.I. Pigment Blue 29), Ultramarine Violet (C.I. Pigmento Violet 15), Monastral Blue y mezclas de los mismos. Son especialmente preferidos los pigmentos Blues 15 a 20, especialmente los pigmentos Blue 15 y/o 16.
Otros pigmentos adecuados incluyen los seleccionados del grupo que consiste en Ultramarine Blue (C.I. Pigment Blue 29), Ultramarine Violet (C.I. Pigmento Violet 15), Monastral Blue y mezclas de los mismos. En US-7.208.459 B2 se describen agentes de matizado adecuados.
Los agentes matizadores de tejidos anteriormente mencionados pueden usarse en mezclas de agentes matizadores y/o en mezclas con cualquier pigmento.
Abrillantadores ópticos. El agente beneficioso puede comprender uno o más abrillantadores ópticos. Los ejemplos adecuados de abrillantadores ópticos son, por ejemplo, abrillantadores de estilbeno, abrillantadores cumarínicos, abrillantadores de benzoxazol y mezclas de los mismos. Los abrillantadores del tipo ácido diaminoestilbenosulfónico (denominados a continuación en la memoria como “DAS”) se clasifican como hidrófilos en WO-A-98/52907. Un ejemplo comercial de un DAS es Tinopal DMS (de CIBA). Otro tipo de abrillantador con bajo ClogP es un abrillantador de diestirilbifenilo (denominado a continuación en la memoria como “DSBP”). Un ejemplo comercial de este tipo de abrillantador es Tinopal CBS-X (también de CIBA). Los abrillantadores ópticos comerciales que pueden ser útiles en la presente invención pueden clasificarse en subgrupos que incluyen, aunque no de forma limitativa, derivados de estilbeno, pirazolina, ácido carboxílico, metinocianinas, dibenzotiofeno-5,5-dióxido, azoles, heterociclos con anillos de 5 y 6 miembros y otros agentes diversos. Los abrillantadores especialmente preferidos se seleccionan de: 2 (4-estiril-3sulfofenil)-2H-nafto[1,2-d] triazol sodio, 4,4'-bis([4-anilino-6-(N-metil-2-hidroxietilamino)-1,3,5-triazin-2-il]amino)estilbeno2,2'-disulfonato de disodio, 4,4'-bis[(4-anilino-6-morfolin-1,3,5-triazin-2-il)amino]estilbeno-2,2'-disulfonato de disodio, y 4,4'-bis(2-sulfoestiril)bifenil disodio. Otros ejemplos de dichos abrillantadores se describen en “The Production and Application of Fluorescent Brightening Agents”, M. Zahradnik, publicado por John Wiley & Sons, Nueva York (1982).
Un abrillantador preferido tiene la siguiente estructura:
5
15
25
35
45
55
65
polisacáridos incluidos almidón y gelatina, gomas naturales, como xantano y carragenina. Más preferiblemente, los polímeros se seleccionan de poliacrilatos y copolímeros de acrilato solubles en agua, metilcelulosa, carboximetilcelulosa sódica, dextrina, etilcelulosa, hidroxietilcelulosa, hidroxi-propil-metilcelulosa, maltodextrina, polimetacrilatos y con máxima preferencia se seleccionan de poli(alcoholes vinílicos), copolímeros de poli(alcohol vinílico) e hidroxi-propil-metilcelulosa (HPMC) y combinaciones de los mismos. Preferiblemente, el nivel de polímero en el material en forma de bolsa, por ejemplo un polímero de PVA, es al menos 60 %. El polímero puede tener cualquier peso molecular promedio en peso, preferiblemente de aproximadamente 1000 a 1.000.000, más preferiblemente de aproximadamente 10.000 a 300.000 incluso más preferiblemente de aproximadamente 20.000 a 150.000. También se pueden usar mezclas de polímeros como material en forma de bolsa. Esto puede ser beneficioso para controlar las propiedades mecánicas y/o de disolución de los compartimentos o de la bolsa, dependiendo de la aplicación de la misma y de las necesidades requeridas. Mezclas adecuadas incluyen, por ejemplo, mezclas en las que un polímero tiene una solubilidad en agua mayor que otro polímero y/o en las que un polímero tiene una resistencia mecánica mayor que la de otro polímero. También son adecuadas las mezclas de polímeros que tienen diferentes pesos moleculares promedio en peso, por ejemplo, una mezcla de PVA o un copolímero del mismo con un peso molecular medio ponderal en peso de aproximadamente 10.000-40.000, preferiblemente aproximadamente 20.000 y de PVA o copolímero del mismo, con un peso molecular promedio en peso de preferiblemente 100.000 a 300.000, preferiblemente aproximadamente 150.000. También son adecuadas en la presente invención las composiciones de mezclas de polímeros, por ejemplo, que comprenden mezclas de polímeros hidrolíticamente degradables y solubles en agua, tales como polilactida y poli(alcohol vinílico), obtenidas por mezclado de polilactida y poli(alcohol vinílico), que comprende de forma típica aproximadamente 1 %-35 % en peso de polilactida y aproximadamente 65 % a 99 % en peso de poli(alcohol vinílico). De uso preferido en la presente invención son los polímeros que están de aproximadamente 60 % a aproximadamente 98 % hidrolizados, preferiblemente de aproximadamente 80 % a aproximadamente 90 % hidrolizados, para mejorar las características de disolución del material.
Naturalmente, se pueden emplear diferentes materiales peliculares y/o películas de diferentes espesores en la fabricación de los compartimentos de la presente invención. Una ventaja de seleccionar diferentes películas es que los compartimentos resultantes pueden presentar diferentes propiedades de solubilidad o liberación.
Los materiales en forma de película más preferidos son películas de PVA conocidas con la referencia comercial MonoSol M8630, M8900, H8779 (como se describe en las solicitudes en trámite de los solicitantes con las referencias 44528 y 11599) y aquellas descritas en US-6 166 117 y US-6 787 512 y las películas de PVA con características de solubilidad y deformabilidad correspondientes.
El material en forma de película de la presente memoria puede comprender también uno o más ingredientes aditivos. Por ejemplo, puede resultar beneficioso añadir plastificantes, por ejemplo, glicerol, etilenglicol, dietilenglicol, propilenglicol, sorbitol y mezclas de los mismos. Otros aditivos incluyen aditivos detergentes funcionales que se liberan al agua de lavado, por ejemplo, dispersantes poliméricos orgánicos, etc.
El agente amargante puede incorporarse a una bolsa o cápsula, ya sea mediante la incorporación a la composición dentro de la bolsa y/o recubriendo la película.
Proceso para fabricar la bolsa soluble en agua
Las composiciones de la invención en forma de bolsa se pueden fabricar usando cualquier equipo y procedimiento adecuados. Sin embargo, las bolsas multicompartimentales preferiblemente se fabrican usando un proceso de empaste con conformación horizontal. Preferiblemente, la película se humedece, más preferiblemente se calienta para aumentar la maleabilidad de la misma. Aún más preferiblemente, el método también implica el uso de vacío para estirar la película sobre un molde adecuado. El estiramiento en vacío de la película sobre el molde se puede aplicar durante de 0,2 a 5 segundos preferiblemente de 0,3 a 3 segundos, o aún más preferiblemente de 0,5 a 1,5 segundos, una vez la película está en la parte horizontal de la superficie. Este vacío puede ser preferiblemente de tal modo que proporcione una presión negativa de entre -10000 Pa y -100000 Pa, o incluso de -20000 Pa a -60000 Pa (-100 mbar a -1000 mbar, o incluso de -200 mbar a -600 mbar).
Los moldes, en los que se fabrican las bolsas, pueden tener cualquier forma, longitud anchura y profundidad, dependiendo de las dimensiones requeridas de las bolsas. Si se desea, los moldes pueden variar también entre sí en cuanto a tamaño y forma. Por ejemplo, se puede preferir que el volumen final de las bolsas sea de entre 5 y 300 ml, o incluso 10 y 150 ml o incluso 20 y 100 ml y que los tamaños del molde se ajusten adecuadamente.
Se puede aplicar calor a la película, en el proceso normalmente conocido como termoconformado, por cualquier medio. Por ejemplo, la película se puede calentar directamente haciéndola pasar bajo un elemento de calentamiento o por aire caliente, antes de alimentarlo sobre la superficie o una vez está en la superficie. De forma alternativa se puede calentar indirectamente, por ejemplo, calentando la superficie o aplicando un elemento caliente sobre la película. Con máxima preferencia la película se calienta con una luz infrarroja. La película se calienta preferiblemente a una temperatura de 50 a 120 °C, o incluso de 60 a 90 °C. De forma alternativa, la película se puede humedecer por cualquier medio, por ejemplo, directamente pulverizando un agente humectante (que incluya agua, soluciones del material pelicular o plastificantes para el material pelicular) sobre la película, antes de incorporarla sobre la superficie o una vez sobre la superficie, o indirectamente mediante humectación de la superficie o mediante aplicación de un artículo húmedo sobre la película.
Ejemplos
Ejemplo 1: Prueba de depósito sobre superficies modelo usando DPI.
5 Para ilustrar el aumento de depósito de una enzima nucleasa en una superficie hidrofobizada, se llevó a cabo el siguiente experimento: utilizando un interferómetro de luz polarizada sobre (Farfield Analight Bio200), los inventores registraron el depósito de la nucleasa (Id. de sec. n.°1) en dos superficies modelo.
10 En primer lugar, una superficie hidrófila de cuarzo puro: Se trató una oblea de Anachip™ de Granfield por exposición a luz UV durante 30 minutos usando un instrumento UV/Ozone Procleaner™ (Bioforce Nanosciences). Después, la superficie es altamente hidrófila.
Una segunda superficie se modificó hidrofóbicamente: Se sumergió un Anachip™ tratado con UV-O3 en una solución al 15 1 % (clorometil)trimetilsilano (Sigma Aldrich) en tolueno durante 30 segundos y se enjuagó con etanol. Este método injerta silano en la superficie de sílice aumentando la concentración de grupos metilo sobre la superficie, volviéndola hidrófoba.
Las obleas tratadas se colocaron a continuación en el instrumento de DPI y se pusieron en contacto con una corriente de agua desionizada para medir una señal de referencia, una vez que la señal inicial es estable, se inyecta una solución de 20 2,6 % en masa de nucleasa en agua desionizada y una vez estabilizada la señal, la superficie se enjuagó con agua desionizada (DI). El DPI mide los cambios en el índice de refracción de la superficie, la diferencia entre la señal del agua pura DI y la señal después del aclarado final indica la retención de nucleasa. En la superficie hidrófila, la señal aumentó después de la inyección, debido a la nucleasa que fluye por encima de la superficie. Sin embargo, el cambio fue modesto, mostrando la mínima interacción de la nucleasa con la superficie. Después de enjuagar con agua DI, la señal volvió
25 rápidamente al valor inicial, evidencia de que la nucleasa no se había depositado sobre la superficie hidrófila.
En el caso de la superficie modificada hidrófobamente, la señal aumentó notablemente más después de la inyección y tardó más tiempo en estabilizarse en comparación con la superficie hidrófila.
30 Esto indica que la nucleasa se deposita sobre la superficie y aumenta la cobertura a lo largo del tiempo. Después del aclarado, la señal permanece más alta que el valor inicial de agua DI debido a la retención de nucleasa sobre la superficie.
Este experimento muestra que la nucleasa según la Id. de sec. n°. 1 quedó retenida sobre la superficie hidrófoba más eficazmente que sobre la superficie hidrófila. 35 Los siguientes Ejemplos de formulación ilustran composiciones limpiadoras adecuadas para formar la solución acuosa.
Ejemplos de formulación
40 Ejemplos 1-7 Composiciones detergentes para lavado de ropa líquidas de limpieza intensiva
- Ingredientes
- 1 2 3 4 5 6 7
- % peso
- EA1,8S
- 11,00 10,00 4,00 6,30 - - -
- AE3S
- - - - - 2,40 - -
- LAS
- 1,40 4,00 8,00 3,30 5,00 8,00 19,00
- HSAS
- 3,00 5,10 3,00 - - - -
- AE9
- 0,4 0,6 0,3 0,3 - - -
- AE8
- - - - - - - 20,00
- AE7
- - - - - 2,40 6,00 -
- Óxido de dimetilamina C12-14
- 0,30 0,73 0,23 0,37 - - -
- Ácido graso C12-18
- 0,80 1,90 0,60 0,99 1,20 - 15,00
- Ácido cítrico
- 2,50 3,96 1,88 1,98 0,90 2,50 0,60
- Abrillantador óptico 1
- 1,00 0,80 0,10 0,30 0,05 0,50 0,001
- Abrillantador óptico 3
- 0,001 0,05 0,01 0,20 0,50 - 1,00
- Formiato sódico
- 1,60 0,09 1,20 0,04 1,60 1,20 0,20
- DTI 1
- 0,32 0,05 - 0,60 0,10 0,60 0,01
- DTI 2
- 0,32 0,10 0,60 0,60 0,05 0,40 0,20
- Hidróxido sódico
- 2,30 3,80 1,70 1,90 1,70 2,50 2,30
- Monoetanolamina
- 1,40 1,49 1,00 0,70 - - -
- Dietilenglicol
- 5,50 - 4,10 - - - -
- Quelante 1
- 0,15 0,15 0,11 0,07 0,50 0,11 0,80
- ácido 4-formil fenilborónico
- - - - - 0,05 0,02 0,01
- Tetraborato de sodio
- 1,43 1,50 1,10 0,75 - 1,07 -
- Etanol
- 1,54 1,77 1,15 0,89 - 3,00 7,00
- Polímero 1
- 0,10 - - - - - 2,00
- Polímero 2
- 0,30 0,33 0,23 0,17 - - -
- Polímero 3
- - - - - - - 0,80
- Polímero4
- 0,80 0,81 0,60 0,40 1,00 1,00 -
- 1,2-propanodiol
- - 6,60 - 3,30 0,50 2,00 8,00
- Estructurante
- 0,10 - - - - - 0,10
- Perfume
- 1,60 1,10 1,00 0,80 0,90 1,50 1,60
- Encapsulado de perfume
- 0,10 0,05 0,01 0,02 0,10 0,05 0,10
- Proteasa
- 0,80 0,60 0,70 0,90 0,70 0,60 1,50
- Mananasa
- 0,07 0,05 0,045 0,06 0,04 0,045 0,10
- Amilasa 1
- 0,30 - 0,30 0,10 - 0,40 0,10
- Amilasa 2
- - 0,20 0,10 0,15 0,07 - 0,10
- Xiloglucanasa
- 0,20 0,10 - - 0,05 0,05 0,20
- Lipasa
- 0,40 0,20 0,30 0,10 0,20 - -
- Enzima de acabado
- - 0,04 - - - 0,004 -
- Nucleasa (Id. de sec. n.°1, 100 % activa)
- 0,05 0,03 0,01 0,03 0,03 0,003 0,003
- Dispersin B
- - - - 0,05 0,03 0,001 0,001
- Acid Violet 50
- 0,05 - - - - - 0,005
- Direct Violet 9
- - - - - - 0,05 -
- Violet DD
- - 0,035 0,02 0,037 0,04 - -
- Agua, tintes y componentes minoritarios
- Resto
- pH
- 8,2
En función del peso total de la composición de limpieza y/o tratamiento. Los niveles de enzima se notifican como materia prima.
5 Ejemplos 8 a 16 Composiciones en dosis unitaria
Estos ejemplos proporcionan varias formulaciones para detergentes para lavado de ropa en dosis unitaria. Las composiciones 8 a 12 comprenden una dosis unitaria monocompartimental. La película utilizada para encapsular las composiciones en PVA.
10
- Ingredientes
- 8 9 10 11 12
- % peso
- LAS
- 14,5 14,5 14,5 14,5 14,5
- AE3S
- 7,5 7,5 7,5 7,5 7,5
- AE7
- 13,0 13,0 13,0 13,0 13,0
- Ácido cítrico
- 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6
- Ácido graso C12-15
- 14,8 14,8 14,8 14,8 14,8
- Polímero 3
- 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0
- Quelante 2
- 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2
- Abrillantador óptico 1
- 0,20 0,25 0,01 0,01 0,50
- Abrillantador óptico 2
- 0,20 - 0,25 0,03 0,01
- Abrillantador óptico 3
- 0,18 0,09 0,30 0,01 -
- DTI 1
- 0,10 - 0,20 0,01 0,05
- DTI 2
- - 0,10 0,20 0,25 0,05
- Glicerol
- 6,1 6,1 6,1 6,1 6,1
- Monoetanolamina
- 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0
- Tri-isopropanolamina
- - - 2,0 - -
- Trietanolamina
- - 2,0 - - -
- Sulfonato de cumeno
- - - - - 2,0
- Proteasa
- 0,80 0,60 0,07 1,00 1,50
- Mananasa
- 0,07 0,05 0,05 0,10 0,01
- Amilasa 1
- 0,20 0,11 0,30 0,50 0,05
- Amilasa 2
- 0,11 0,20 0,10 - 0,50
- Enzima de acabado
- 0,005 0,05 - - -
- Nucleasa
- 0,005 0,05 0,005 0,010 0,005
- Dispersin B
- 0,010 0,05 0,005 0,005 -
- ciclohexildimetanol
- - - - 2,0 -
- Acid violet 50
- 0,03 0,02
- Violet DD
- 0,01 0,05 0,02
- Estructurante
- 0,14 0,14 0,14 0,14 0,14
- Perfume
- 1,9 1,9 1,9 1,9 1,9
- Agua y otros
- Hasta 100 %
- pH
- 7,5-8,2
En función del peso total de la composición de limpieza y/o tratamiento. Los niveles de enzima se notifican como materia prima.
En los siguientes ejemplos, la dosis unitaria tiene tres compartimentos, pero se pueden preparar composiciones similares para dos, cuatro o cinco compartimentos. La película utilizada para encapsular los compartimentos es poli(alcohol vinílico).
- Composiciones base Ingredientes
- 13 14 15 16
- % peso
- HLAS
- 24,6 18,4 17,0 14,8
- AE7
- 20,1 14,3 13,0 18,6
- Ácido cítrico
- 0,5 0,7 0,6 0,5
- Ácido graso C12-15
- 16,4 6,0 11,0 13,0
- Polímero 1
- 2,9 0,1 - -
- Polímero 3
- 1,1 5,1 2,5 4,2
- Polímero de celulosa catiónica
- - - 0,3 0,5
- Copolímero de injerto aleatorio
- - 1,5 0,3 0,2
- Quelante 2
- 1,1 2,0 0,6 1,5
- Abrillantador óptico 1
- 0,20 0,25 0,01 0,005
- Abrillantador óptico 3
- 0,18 0,09 0,30 0,005
- DTI 1
- 0,1 - 0,2 -
- DTI 2
- - 0,1 0,2 -
- Glicerol
- 5,3 5,0 5,0 4,2
- Monoetanolamina
- 10,0 8,1 8,4 7,6
- Polietilenglicol
- - - 2,5 3,0
- Sulfito potásico
- 0,2 0,3 0,5 0,7
- Proteasa
- 0,80 0,60 0,40 0,80
- Amilasa 1
- 0,20 0,20 0,200 0,30
- Enzima de acabado
- - - 0,005 0,005
- Nucleasa
- 0,05 0,010 0,005 0,005
- Dispersin B
- - 0,010 0,010 0,010
- MgCl2
- 0,2 0,2 0,1 0,3
- Estructurante
- 0,2 0,1 0,2 0,2
- Acid Violet 50
- 0,04 0,03 0,05 0,03
- Perfumes / Encapsulados
- 0,10 0,30 0,01 0,05
- * Disolventes y varios
- Hasta 100 %
- pH
- 7,0-8,2
- Composiciones en dosis unitaria
- 17 18
- Compartimento
- A B C A B C
- Volumen de cada compartimento
- 40 ml 5 ml 5 ml 40 ml 5 ml 5 ml
- Ingredientes
- Material activo en % en peso
- Perfume
- 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6
- Violet DD
- 0 0,006 0 0 0,004 -
- TiO2
- - - 0,1 - 0,1
- Sulfito sódico
- 0,4 0,4 0,4 0,3 0,3 0,3
- Polímero 5
- - 2 - -
- Aceite de ricino hidrogenado
- 0,14 0,14 0,14 0,14 0,14 0,14
- Composición Base 13, 14, 15 o 16
- Añadir hasta 100 %
En función del peso total de la composición de limpieza y/o tratamiento, los niveles de enzima se notifican como 10 materia prima.
Ejemplos 19 a 24: Composiciones detergentes para lavado de ropa granuladas para lavado manual o en lavadora automática, de forma típica lavadoras de carga superior.
- Ingrediente
- 19 20 21 22 23 24
- % peso
- LAS
- 20 22 20 15 19,5 20
- Amonio cuaternario
- 0,7 0,2 1,0 0,6 - -
- AE3S
- 0,9 1,0 0,9 - 0,4 0,9
- AE7
- - - - 1,0 0,1 3,0
- Tripolifosfato sódico
- 5,0 - 4,0 9,0 2,0 -
- Zeolita A
- - 1,0 - 1,0 4,0 1,0
- Silicato sódico 1.6R
- 7,0 5,0 2,0 3,0 3,0 5,0
- Carbonato sódico
- 20,0 17,0 23,0 14,0 14,0 16,0
- Poliacrilato MW 4500
- 1,0 0,6 1,0 1,0 1,5 1,0
- Copolímero de injerto aleatorio
- 0,1 0,2 - - 0,1 -
- Carboximetilcelulosa
- 1,0 0,3 1,0 1,0 1,0 1,0
- Acid Violet 50
- 0,05 - 0,02 - 0,04 -
- Violet DD
- - 0,03 - 0,03 - 0,03
- Proteasa 2
- 0,10 0,10 0,10 0,10 - 0,10
- Amilasa
- 0,03 - 0,03 0,03 0,03 0,03
- Lipasa
- 0,03 0,07 0,30 0,10 0,07 0,40
- Enzima de acabado
- 0,002 - 0,05 - 0,02 -
- Nucleasa
- 0,001 0,001 0,01 0,05 0,002 0,02
- Dispersin B
- 0,001 0,001 0,05 - 0,001 -
- Abrillantador óptico 1
- 0,200 0,001 0,300 0,650 0,050 0,001
- Abrillantador óptico 2
- 0,060 - 0,650 0,180 0,200 0,060
- Abrillantador óptico 3
- 0,100 0,060 0,050 - 0,030 0,300
- Quelante 1
- 0,60 0,80 0,60 0,25 0,60 0,60
- DTI 1
- 0,32 0,15 0,15 - 0,10 0,10
- DTI 2
- 0,32 0,15 0,30 0,30 0,10 0,20
- Percarbonato de sodio
- - 5,2 0,1 - - -
- Perborato de sodio
- 4,4 - 3,85 2,09 0,78 3,63
- Nonanoiloxibencenosulfonato
- 1,9 0,0 1,66 0,0 0,33 0,75
- Tetraacetiletilen-diamina
- 0,58 1,2 0,51 0,0 0,015 0,28
- Fotoblanqueante
- 0,0030 0,0 0,0012 0,0030 0,0021 -
- S-ACMC
- 0,1 0,0 0,0 0,0 0,06 0,0
- Sulfato/humedad
- Resto
Ejemplos 25-37 Composiciones detergentes para lavado de ropa granulares típicas para lavadoras automáticas de carga frontal.
- Ingrediente
- 25 26 27 28 29 30
- % peso
- LAS
- 8,0 7,1 7,0 6,5 7,5 7,5
- AE3S
- - 4,8 1,0 5,2 4,0 4,0
- AS
- 1,0 - 1,0 - - -
- AE7
- 2,2 - 2,2 - - -
- Amonio cuaternario
- 0,75 0,94 0,98 0,98 - -
- Silicato laminar cristalino
- 4,1 - 4,8 - - -
- Zeolita A
- 5,0 - 2,0 - 2,0 2,0
- Ácido cítrico
- 3,0 4,0 3,0 4,0 2,5 3,0
- Carbonato sódico
- 11,0 17,0 12,0 15,0 18,0 18,0
- Silicato sódico 2R
- 0,08 - 0,11 - - -
- Abrillantador óptico 1
- - 0,25 0,05 0,01 0,10 0,02
- Abrillantador óptico 2
- - - 0,25 0,20 0,01 0,08
- Abrillantador óptico 3
- - 0,06 0,04 0,15 - 0,05
- DTI 1
- 0,08 - 0,04 - 0,10 0,01
- DTI 2
- 0,08 - 0,04 0,10 0,10 0,02
- Agente para liberar la suciedad
- 0,75 0,72 0,71 0,72 - -
- Copolímero de ácido acrílico/maleico
- 1,1 3,7 1,0 3,7 2,6 3,8
- Carboximetilcelulosa
- 0,2 1,4 0,2 1,4 1,0 0,5
- Proteasa 3
- 0,20 0,20 0,30 0,15 0,12 0,13
- Amilasa 3
- 0,20 0,15 0,20 0,30 0,15 0,15
- Lipasa
- 0,05 0,15 0,10 - - -
- Amilasa 2
- 0,03 0,07 - - 0,05 0,05
- Celulasa 2
- - - - - 0,10 0,10
- Enzima de acabado
- 0,003 0,005 0,020 - - -
- Nucleasa
- 0,002 0,010 0,020 0,020 0,010 0,003
- Dispersin B
- 0,002 0,010 0,020 0,020 0,010 0,002
- Tetraacetiletilen-diamina
- 3,6 4,0 3,6 4,0 2,2 1,4
- Percarbonato de sodio
- 13,0 13,2 13,0 13,2 16,0 14,0
- Quelante 3
- - 0,2 - 0,2 - 0,2
- Quelante 2
- 0,2 - 0,2 - 0,2 0,2
- MgSO4
- - 0,42 - 0,42 - 0,4
- Perfume
- 0,5 0,6 0,5 0,6 0,6 0,6
- Aglomerado de supresor de las jabonaduras
- 0,05 0,10 0,05 0,10 0,06 0,05
- Jabón
- 0,45 0,45 0,45 0,45 - -
- Acid Violet 50
- 0,04 - 0,05 - 0,04 -
- Violet DD
- - 0,04 - 0,05 - 0,04
- S-ACMC
- 0,01 0,01 - 0,01 - -
- Direct Violet 9 (sustancia activa)
- - - 0,0001 0,0001 - -
- Sulfato/Agua y Otras sustancias
- Resto
- AE1.8S
- es alquil C12-15 etoxi (1,8) sulfato
- AE3S
- es alquil C12-15 etoxi (3) sulfato
- AE7
- es alcohol etoxilado C12-13, con un grado promedio de etoxilación de 7
- AE8
- es alcohol etoxilado C12-13, con un grado promedio de etoxilación de 8
- AE9
- es alcohol etoxilado C12-13, con un grado promedio de etoxilación de 9
- Amilasa 1
- Stainzyme®, 15 mg de sustancia activa/g
- Amilasa 2
- Natalase®, 29 mg de sustancia activa/g)
- Amilasa 3
- Stainzyme Plus®,20 mg de sustancia activa/g,
- AS
- es alquilsulfato 12-14
- Celulasa 2
- Celluclean™,15,6 mg de sustancia activa/g
- Xiloglucanasa,
- Whitezyme®, 20 mg de sustancia activa/g
- Quelante 1
- ácido dietilentriamino pentaacético
- Quelante 2
- ácido 1-hidroxietano-1,1-difosfónico
- Quelante 3
- Sal de sodio del ácido etilendiamino-N,N'-disuccínico, isómero (S,S) (EDDS)
- Dispersin B
- Glicosidasa hidrolasa, notificada como 1000 mg de sustancia activa/g
- DTI 1
- es poli (4-óxido de 1-vinilpiridina) (tal como Chromabond S-403E®),
- DTI 2
- es poli(1-vinilpirrolidona-co-1-vinilimidazol) (tal como Sokalan HP56®).
- HSAS
- es alquilsulfato ramificado en mitad de la cadena como se describe en US-6.020.303
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