CN114411420B - 一种透明抑菌柔顺剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种透明抑菌柔顺剂及其制备方法，涉及日化用品技术领域，所述柔顺剂按以下质量百分比成分制备而成：阳离子表面活性剂8‑30％，聚山梨醇酯‑201‑15％，乙醇和/或丙二醇5‑35％，苯扎氯铵0.1‑0.5％，余量为水；阳离子表面活性剂选自咪唑啉季铵盐和十六烷基三甲基氯化铵，咪唑啉季铵盐与十六烷基三甲基氯化铵质量比为1：0.2‑3。本发明通过阳离子表面活性剂与非离子表面活性剂配伍，加特定的醇和苯扎氯铵制备而成，具有低温稳定、抗菌性优良、再润湿性能好、柔软作用明显的效果。
Description
技术领域
本发明涉及日化用品技术领域，尤其涉及一种透明抑菌柔顺剂及其制备方法。
背景技术
随着人民生活水平的提高，人们对衣物或者织物的品质追求也得到了提升。柔顺剂有柔顺衣物的作用，单一功能柔顺剂目前已经不能满足人们日益增长的生活需求，因此市面上的柔顺剂多为多功能柔顺剂。
市面的柔顺剂中一般选用酯基季铵盐表面活性剂作为主要柔顺原料，中国专利CN201810195925.4公布了一种柔顺剂及其制备方法，选用酯基季铵盐与非离子表面活性剂、分散剂、异丙醇、乙醇混合制得柔顺剂。虽然酯基季铵盐作为柔顺剂的原料具有柔软性能优良，抗静电性好，易生物降解，绿色环保的特点，但是使用酯基季铵盐的衣物柔顺剂具有低温稳定性不好、易水解的问题。因此，开发稳定、不易水解的柔顺剂具有重要的现实意义。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种透明抑菌柔顺剂，该柔顺剂具有低温稳定、抗菌性优良、再润湿性能好、柔软作用明显的特点，该柔顺剂通过阳离子表面活性剂与非离子表面活性剂配伍，加特定的醇和苯扎氯铵制备而成，阳离子表面活性剂选自咪唑啉季铵盐、十六烷基三甲基氯化铵，非离子表面活性剂选自聚山梨醇酯-20，特定的醇选自乙醇和丙二醇的一种或多种，具体包括以下技术方案：
提供一种透明抑菌柔顺剂，包括以下质量百分比成分：
所述的阳离子表面活性剂选自咪唑啉季铵盐和十六烷基三甲基氯化铵，咪唑啉季铵盐与十六烷基三甲基氯化铵质量比为1：0.2-3。
优选的，所述的透明抑菌柔顺剂，包括以下质量百分比成分：
优选的，所述的透明抑菌柔顺剂，包括以下质量百分比成分：
优选的，所述的咪唑啉季铵盐与十六烷基三甲基氯化铵质量比为1：0.5-1.5。
优选的，所述的乙醇和丙二醇的质量比为1：0.2-0.5。
优选的，所述的乙醇和丙二醇的质量比为1：0.25-0.4。
进一步的，所述的透明抑菌柔顺剂，还包括以下质量百分比成分：
香精 0-0.5％。
优选的，所述的透明抑菌柔顺剂，包括以下质量百分比成分：
优选的，所述的透明抑菌柔顺剂，包括以下质量百分比成分：
上述透明抑菌柔顺剂的制备方法，包括以下步骤：将乙醇和/或丙二醇混合，加入咪唑啉季铵盐、十六烷基三甲基氯化铵，搅拌至溶液澄清透明，加入聚山梨醇酯-20、香精(如有)和苯扎氯铵搅拌混合均匀，最后加水至100％，搅拌混合均匀。
本发明的透明抑菌柔顺剂，通过阳离子表面活性剂与非离子表面活性剂配伍，加特定的醇和苯扎氯铵的含量选择，不仅在外观上澄清透明、抗菌性优良、再润湿性能好、柔软作用明显，并且通过各个成分的含量选择和协同作用，解决酯基季铵盐表面活性剂作为主要柔顺原料低温稳定性不好、易水解的问题。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
还应当理解，在此本发明说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本发明。如在本发明说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。
还应当进一步理解，在本发明说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。
为了更充分理解本发明的技术内容，下面结合具体实施例对本发明的技术方案进一步介绍和说明。
实施例
按表1的成分、配比及以下制备方法，制备实施例1-6的柔顺剂，制备方法如下：
将乙醇和/或丙二醇混合，加入咪唑啉季铵盐、十六烷基三甲基氯化铵，搅拌至溶液澄清透明，加入聚山梨醇酯-20、香精和苯扎氯铵搅拌混合均匀，最后加水至100％，搅拌混合均匀，得到柔顺剂。
表1实施例1-6柔顺剂的成分、配比
| 原料 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 | 实施例6 |
| 咪唑啉季铵盐 | 5 | 8 | 8 | 6 | 5 | 6 |
| 酯基季铵盐 | / | / | / | / | / | / |
| 双十八烷基二甲基氯化铵 | / | / | / | / | / | / |
| 十六烷基三甲基氯化铵 | 10 | 12 | 12 | 10 | 3 | 5 |
| 聚山梨醇酯-20 | 5 | 3 | 3 | 6 | 8 | 7 |
| 乙醇 | 5 | 8 | 0 | 6 | 6 | 10 |
| 丙二醇 | 2 | 0 | 20 | 3 | 2 | 2 |
| 甘油 | / | / | / | / | / | / |
| 香精 | 0.3 | 0.1 | 0.3 | 0.3 | 0.2 | 0.1 |
| 苯扎氯铵 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.1 | 0.2 |
| 卡松 | / | / | / | / | / | / |
| 水 | 至100％ | 至100％ | 至100％ | 至100％ | 至100％ | 至100％ |
对比例
按表2、表3的成分、配比及以下制备方法，制备对比例1-12的柔顺剂，制备方法如下：
将乙醇和/或丙二醇混合，加入咪唑啉季铵盐、十六烷基三甲基氯化铵，搅拌至溶液澄清透明，加入聚山梨醇酯-20、香精和苯扎氯铵搅拌混合均匀，最后加水至100％，搅拌混合均匀，得到柔顺剂。
表2对比例1-6柔顺剂的成分、配比
表3对比例7-12柔顺剂的成分、配比
效果测试
1)低温测试
将实施例和对比例样品在-18℃恒温箱内放置48h，然后将样品转移至室温内放置24h,最后取出观察外观，测试结果如下表4：
表4实施例1-6，对比例1-12低温测试数据
根据表4测试结果可知，采用本发明实施例提供的质量百分比8-30％阳离子表面活性剂(咪唑啉季铵盐和十六烷基三甲基氯化铵，其中咪唑啉季铵盐与十六烷基三甲基氯化铵质量比为1：0.2-3)、1-15％聚山梨醇酯-20以及5-35％乙醇和/或丙二醇制备的实施例1-6外观澄清透明，在低温环境(-18℃)仍处于稳定状态，而未采用此组合的阳离子表面活性剂制备而成的对比例1(酯基季铵盐和十六烷基三甲基氯化铵)在低温测试中有悬浮物出现，对比例2(酯基季铵盐和双十八烷基二甲基氯化铵)、对比例3(双十八烷基二甲基氯化铵和十六烷基三甲基氯化铵)外观浑浊不透明，在低温测试中有较多的悬浮物出现。咪唑啉季铵盐与十六烷基三甲基氯化铵的质量比不在此范围内的对比例4(5％咪唑啉季铵盐，0.5％十六烷基三甲基氯化铵)外观浑浊不透明，在低温测试中有较多的悬浮物出现。另外，未采用此组分范围添加聚山梨醇酯-20的对比例7(0.5％聚山梨醇酯-20)、未采用此组分范围添加乙醇和/或丙二醇的对比例8-10低温测试中也有少量悬浮物出现。
2)抗菌测试
根据《日化产品抗菌抑菌效果的评价方法》(QB/T 2738-2012)中的7.2悬液定量法进行测试，测试结果如下表5：
表5实施例1-6，对比例5、6、11、12抗菌测试数据
根据表5测试结果可知，采用本发明实施例提供的质量百分比8-30％阳离子表面活性剂(咪唑啉季铵盐和十六烷基三甲基氯化铵，其中咪唑啉季铵盐与十六烷基三甲基氯化铵质量比为1：0.2-3)制备而成的实施例1-6抗菌效果优于咪唑啉季铵盐与十六烷基三甲基氯化铵质量比未在此范围内制备而成对比例5(咪唑啉季铵盐与十六烷基三甲基氯化铵质量比为2:10)。另外，采用本发明实施例提供的质量百分比1-15％聚山梨醇酯-20制备而成的实施例1-6抗菌效果也优于未采用此组分范围添加聚山梨醇酯-20而成的对比例6(20％聚山梨醇酯-20)。同时，采用本发明实施例提供的质量百分比0.1-0.5％苯扎氯铵制备而成的实施例1-6的抗菌效果很好，优于未采用苯扎氯铵制备而成的对比例11、对比例12。
3)再润湿性能测试
再润湿性能以毛细效应时间为判断依据，时间越短，再润湿性能越好，测试结果如下表6：
表6实施例1-6，对比例5、6、11、12抗菌测试数据
| 样品 | 实施例1-6 | 对比例5 | 对比例6 | 对比例11 | 对比例12 |
| 毛细效应时间s | 35、23、25、30、33、28 | 68 | 30 | 32 | 30 |
根据测试结果表6可知，采用本发明实施例提供的质量百分比1-15％聚山梨醇酯-20、0.1-0.5％苯扎氯铵以及8-30％阳离子表面活性剂(咪唑啉季铵盐和十六烷基三甲基氯化铵，其中咪唑啉季铵盐与十六烷基三甲基氯化铵质量比为1：0.2-3)制备而成的实施例1-6毛细效应时间为25-35s，再润湿性能较好，而咪唑啉季铵盐与十六烷基三甲基氯化铵质量比不在此范围内制备而成对比例5(咪唑啉季铵盐与十六烷基三甲基氯化铵质量比2:10)毛细效应时间为68s，再润湿性能较差。另外，未采用此组分范围的聚山梨醇酯-20制备而成的对比例6(20％聚山梨醇酯-20)、未采用苯扎氯铵制备而成的对比例11和对比例12的再润湿性能较好。
4)柔软度测试
使用样品实施例1-6和对比例5、6、10、11的柔顺剂分别处理同款棉质毛巾，选择30名专业人员进行触摸测试，1分为柔软度最差，5分为柔软度最好，根据打分结果取平均值，测试结果如下表7：
表7实施例1-6，对比例5、6、10、11柔软度测试结果
根据测试结果表7可知，采用本发明实施例提供的质量百分比8-30％阳离子表面活性剂(咪唑啉季铵盐和十六烷基三甲基氯化铵，其中咪唑啉季铵盐与十六烷基三甲基氯化铵质量比为1：0.2-3)制备而成的实施例1-6柔软效果优于咪唑啉季铵盐与十六烷基三甲基氯化铵质量比不在此范围内制备而成柔顺剂对比例5(咪唑啉季铵盐与十六烷基三甲基氯化铵质量比2:10)。采用本发明实施例提供的质量百分比1-15％聚山梨醇酯-20制备而成的实施例1-6柔软效果优于未采用此组分范围添加聚山梨醇酯-20而成的对比例6(20％聚山梨醇酯-20)。另外，采用本发明实施例提供的质量百分比0.1-0.5％苯扎氯铵制备而成的实施例1-6柔软效果也优于未采用苯扎氯铵制备而成的对比例11。
以上测试结果表面，采用本发明技术方案的实施例1-6的柔顺剂外观澄清透明，具有低温稳定、抗菌性优良、再润湿性能好、柔软作用明显的效果，对比例1-12的柔顺剂测试结果表明，缺少咪唑啉季铵盐、十六烷基三甲基氯化铵、聚山梨醇酯-20、乙醇和/或丙二醇、苯扎氯铵中单一种或多种成分的柔顺剂，难以实现低温稳定、抗菌性优良、再润湿性能好、柔软作用明显的理想效果。
综上所述，实施例1-6中的不同组分相互协同作用实现了低温稳定、抗菌性优良、再润湿性能好、柔软作用明显的功效。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种透明抑菌柔顺剂，其特征在于，包括以下质量百分比成分：
余量为水；
所述的阳离子表面活性剂选自咪唑啉季铵盐和十六烷基三甲基氯化铵，咪唑啉季铵盐与十六烷基三甲基氯化铵质量比为1：0.2-3；
所述的乙醇和丙二醇的质量比为1：0.2-0.5。
2.据权利要求1所述的透明抑菌柔顺剂，其特征在于，包括以下质量百分比成分：
余量为水。
3.据权利要求2所述的透明抑菌柔顺剂，其特征在于，包括以下质量百分比成分：
余量为水。
4.根据权利要求1所述的透明抑菌柔顺剂，其特征在于，所述的咪唑啉季铵盐与十六烷基三甲基氯化铵质量比为1：0.5-1.5。
5.根据权利要求1所述的透明抑菌柔顺剂，其特征在于，所述的乙醇和丙二醇的质量比为1：0.25-0.4。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的透明抑菌柔顺剂，其特征在于，还包括以下质量百分比成分：
香精0-0.5％。
7.根据权利要求6所述的透明抑菌柔顺剂，其特征在于，包括以下质量百分比成分：
余量为水。
8.根据权利要求7所述的透明抑菌柔顺剂，其特征在于，包括以下质量百分比成分：
余量为水。
9.如权利要求1所述透明抑菌柔顺剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将乙醇和丙二醇混合，加入咪唑啉季铵盐、十六烷基三甲基氯化铵，搅拌至溶液澄清透明，加入聚山梨醇酯-20和苯扎氯铵搅拌混合均匀，最后加水至100％，搅拌混合均匀。
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