ES2649174T3

ES2649174T3 - Procedimiento y aparato de elaboración de ramo

Info

Publication number: ES2649174T3
Application number: ES14192003.3T
Authority: ES
Inventors: George Malavenda
Original assignee: Amorua Global Inc
Current assignee: Amorua Global Inc
Priority date: 2012-04-27
Filing date: 2013-04-24
Publication date: 2018-01-10
Anticipated expiration: 2033-04-24
Also published as: CO6860311A1; NL2008880C2; ES2637194T3; EP2656727A1; US8438780B1; EP2656727B1; CN103371546A; EP2856857A3; US8701342B2; EP2856857A2; EP2856857B1; US20130283681A1; ECSMU13012591U; CN103371546B

Abstract

Una forma de ramo (26A-26C) que comprende: un soporte de tallo superior (82) que comprende una placa con un cuerpo central (90) que tiene una pluralidad de brazos de soporte de tallo (94A a 94I) que se extienden radialmente hacia fuera desde ahí y un soporte de tallo inferior (84) que tiene una pluralidad de bolsillos de recepción de tallo (120A a 120) y que están separados del soporte de tallo superior, en el que la pluralidad de bolsillos de recepción de tallo (120A a 120I) reciben cada uno una pluralidad de tallos florales, en los que los soportes de tallos superior e inferior están configurados para soportar de forma extraíble una pluralidad de tallos de flores en un ángulo con respecto a la vertical, en los que la forma de ramo comprende además una porción de engranaje de dispositivo de transporte (86) que incluye una plataforma superior (150), una plataforma inferior (151) y un miembro de engranaje de pista (154) que se extienden entre la plataforma superior e inferior, en los que las plataformas superior e inferior están configuradas para recibir las pistas de soporte de un dispositivo de transporte entre ellas.

Description

DESCRIPCION

Procedimiento y aparato de elaboracion de ramo 5 ANTECEDENTES DE LA INVENCION

Campo tecnico

[0001] La presente invencion pertenece a la tecnica de la elaboracion de ramos de flores y, mas 10 particularmente, a un procedimiento y aparato para la elaboracion de ramos florales mezclados trenzados.

2. Antecedentes de la tecnica

[0002] Los ramos florales mezclados han sido dispuestos y fijados tradicionalmente a mano. Tal proceso es 15 largo y dificulta a uno o mas individuos generar multiples ramos que tienen un diseno o apariencia sustancialmente

identico. Esto puede ser incluso mas diflcil cuando se desea un ramo de tipo tallo trenzado. Un intento para ayudar a un usuario en la disposicion de flores se puede ver en el documento de patente de EE.UU. n. ° 7,213,365. Mas especlficamente, la patente '365 describe una mesa estacionaria que tiene rejillas superiores e inferiores a traves de las que se insertan los tallos de las flores. Las rejillas se giran sobre un eje vertical con respecto una a otra de forma 20 que los tallos se desplacen en una posicion tipo manojo de trigo trenzado. No obstante, este dispositivo estacionario no se puede utilizar facilmente por mas de una persona a la vez y el movimiento de trenzado del dispositivo puede danar o romper los tallos florales delicados. Ademas, el dispositivo '365 no permite la production masiva o creation de un alto volumen de disposiciones de ramos disenados de forma identica para su venta masiva. Por consiguiente, se considera que existe una necesidad en la tecnica para un aparato que proporciona la fabrication simultanea de 25 multiples, ramos sustancialmente identicos que tienen tallos sin danos trenzados. Los documentos FR 1 157 567 y US 1 775 250 describen ambos un soporte de flores que comprende un par de placas convexas circulares separadas espaciadas, perforadas cada una a traves de su area completa excepto un borde en su borde externo. El documento US D97 712 describe un soporte de flores que comprende una pluralidad de varillas.

30 RESUMEN DE LA INVENCION

[0003] La presente invencion esta dirigida a formas de ramos segun la revindication independiente 1. En una primera realization, un transportador de bucle continuo incluye soportes de diente de engranaje conectados a un rail de soporte en intervalos espaciados que engranan con una correa de transmision para guiar la correa de transmision

35 alrededor del rail de soporte. Adicionalmente, soportes ajustables se proporcionan para el soporte del transportador

a una altura deseada. Los dientes de engranaje en cada una de las formas de ramo engranan la correa de

transmision, causando que las formas de ramo se deslicen a lo largo de la primera y segunda pistas a medida que la correa de transmision se desplaza sobre el transportador. De esta forma, las formas de ramo se transportan entre las estaciones de trabajo. Las formas de ramo incluyen soportes de tallo superiores e inferiores configurados para 40 soportar de forma extralble una pluralidad de tallos de flores en un angulo con respecto a la vertical. En realizaciones alternativas, las formas de ramo estan montadas en un soporte giratorio y el soporte gira para transportar los elementos de ramo entre las estaciones de trabajo.

[0004] En uso, los elementos de ramo, tales como las rosas, vegetation o similares, estan dispuestos en

45 cada una de una pluralidad de estaciones de trabajo espaciadas a lo largo del dispositivo de transporte. En cada

estacion, un trabajador inserta un conjunto de tallos de elemento de ramo en uno de una pluralidad de brazos de

soporte de tallo y en una de una pluralidad de porciones de reception de tallo inferior correspondiente de una forma de ramo. El sistema de transporte se activa para transportar cada forma de ramo desde una estacion de trabajo a la siguiente. Los trabajadores espaciados a lo largo del dispositivo de transporte en cada estacion insertaran 50 secuencialmente los elementos de ramo en cada uno de los pares de brazos de soporte de tallo y porciones de recepcion de tallo inferior. Este proceso se repite hasta que el numero deseado de brazos de soporte de tallo y porciones de recepcion de tallo inferior correspondiente se completan, formando de este modo un conjunto de ramo final en cada una de las formas de ramo. El conjunto de ramo final se retira de la forma de ramo respectiva y se fija junto con una cinta o similar, formando de este modo una pluralidad de ramos de tipo tallo trenzado que tienen un 55 diseno sustancialmente identico. Las formas de ramo y disposicion de los elementos de ramo se pueden personalizar, permitiendo una variedad ilimitada de disenos de ramo. Ventajosamente, los tallos del conjunto de ramo final no necesitan ser trenzados, mecanicamente o a mano, en la posicion correcta para un ramo de tipo trenzado, ya que los tallos ya han sido correctamente alineados por la forma de ramo. De este modo, el presente aparato y procedimiento permiten la personalization y produccion masiva de ramos trenzados sustancialmente

identicos.

[0005] Ventajas, caracterlsticas y objetos adicionales de la presente invencion se haran evidentes mas

facilmente a partir de la siguiente descripcion detallada de realizaciones preferidas al tomarlas en conjunto con los

5 dibujos en los que los numeros de referencia similares se refieren a piezas correspondientes en las diversas vistas y

las reivindicaciones dependientes.

BREVE DESCRIPCION DE LOS DIBUJOS

10 [0006]

La figura 1 es una vista en perspectiva de un aparato de elaboration de ramo de la presente invencion con el sistema de transmision extraldo por claridad;

La figura 2 es una vista en perspectiva parcial del aparato de elaboracion de ramo de la figura 1 con el sistema de 15 transmision mostrado;

La figura 3 es un aparato de elaboracion de ramo alternativo;

La figura 4 es una vista en perspectiva en despiece de una forma de ramo de la presente invencion;

La figura 5 es una vista en perspectiva de la forma de ramo ensamblada de la figura 4;

La figura 6 es una vista en perspectiva de la forma de ramo de la figura 5 en uso;

20 La figura 7 representa un ramo realizado por la presente invencion;

La figura 8 es una vista transversal parcial del sistema de transmision de la presente invencion;

La figura 9 es un primer soporte de tallo superior alternativo de la presente invencion;

La figura 10 es una placa superior alternativa de la presente invencion;

La figura 11 es un segundo soporte de tallo superior alternativo de la presente invencion;

25 La figura 12 es un tercer soporte de tallo superior alternativo de la presente invencion;

La figura 13 es un dispositivo de transporte alternativo de la presente invencion; y La figura 14 es otro dispositivo de transporte alternativo de la presente invencion.

DESCRIPCION DETALLADA DE LAS REALIZACIONES PREFERIDAS

30

[0007] Con referencia inicial a una primera realization mostrada en las figuras 1 y 2, un aparato de elaboracion de ramo 20 de la presente invencion incluye un dispositivo de transporte en la forma de un transportador en bucle continuo 22 soportado por una pluralidad de puestos 24 que conectan con un rail de soporte 25. Pluralidades de formas de ramo 26A-26C adaptadas para recibir materiales de elaboracion de ramo, tales como

35 flores y vegetation, son soportados de forma movil por el transportador 22 y son selectivamente transportados a varias estaciones A-C a traves de un sistema de transmision generalmente indicado en 28 en la figura 2. Mas especlficamente, una correa de transmision 30 es transportada alrededor de un rail de soporte 25 por un brazo de transmision 32 conectado a un motor 33. En una realizacion de ejemplo, la correa de transmision 30 esta en forma de una correa de cadena, que engrana cada una de las formas de ramo 26A-26C y las transporta a lo largo de la 40 primera y segunda pistas de soporte 34 y 35 del transportador 22, como se debatira con mas detalle a continuation. La correa de transmision 30 es soportada en ubicaciones espaciadas sobre el transportador 22 por dientes de engranaje 36 conectados a soportes de diente de engranaje 38. En la primera realizacion, el transportador 22 es un transportador en bucle circular u oblongo continuo sobre el que las formas de ramo 26A-26C se desplazan, no obstante, el transportador 22 puede aceptar cualquier configuration deseada. Aunque se muestran tres formas de 45 ramo 26A-C y tres estaciones A-C, se deberla entender que el aparato de elaboracion de ramo 20 puede estar configurado con cualquier numero deseado de estaciones y formas de ramo. Por ejemplo, la figura 3 representa un aparato alternativo 20' que incluye once formas de ramo identicas generalmente indicadas en 26 y once estaciones correspondientes A-K dispuestas en ubicaciones espaciadas a lo largo de la primera y segunda pistas de soporte 34' y 35'. Como sucede con la realizacion anterior 20, las formas de ramo 26 se transmiten a lo largo de pistas 34' y 35' 50 por un sistema de transmision 28.

[0008] Como se ve mejor en la figura 2, cada soporte de diente de engranaje 38 incluye un primer y segundo miembros verticales espaciados 40 y 41 conectados por un miembro inferior 42. Adicionalmente, el primer y segundo miembros superiores 43 y 44 conectan los miembros verticales 40, 41 con las respectivas primera y segunda pistad

55 de soporte 34, 35. Un miembro central 45 se extiende desde el miembro inferior 42 entre los miembros verticales 40 y 41 y conecta el soporte de diente de engranaje 38 con el rail de soporte 25. Ademas, un brazo de soporte 46 se extiende entre el segundo miembro vertical 41 y el miembro central 45 para proporcionar resistencia adicional y estabilizacion para el diente de engranaje 36. Especlficamente, un eje de engranaje 48 se extiende entre y es estabilizado por el segundo miembro superior 44 y el brazo de soporte 46 y soporta de forma giratoria el diente de

engranaje 36 al respecto. Se deberla entender que los dientes que se extienden desde cada uno de los dientes de engranaje 36 engranan la correa de transmision 30 de tal forma que los dientes de engranaje 36 giren a la vez que soportan la correa de transmision 30 a medida que se desplaza alrededor del transportador 22. Como se puede ver mejor en la figura 2, cada posicion 24 incorpora un soporte de diente de engranaje modificado 38' en su seno.

5 Especlficamente, el soporte de diente de engranaje 38' conecta con un brazo de soporte vertical 62 de un puesto 64, que es soportado por una pluralidad de pies 66 que se extienden desde una porcion de soporte inferior 68. Preferiblemente, el puesto 64 es extensible, permitiendo de este modo a un usuario ajustar la altura del transportador 22.

10 [0009] Las formas de ramo del aparato se trataran ahora con mas detalle con referencia a la forma de ramo

26A mostrada en las figuras 4 y 5. En general, cada forma de ramo 26A-26C incluye un puesto central 80 sobre el que esta dispuesto un soporte de tallo superior 82, un soporte de tallo inferior 84 y una porcion de engranaje de transportador 86. El soporte de tallo superior 82 tiene preferiblemente la forma de una placa 88 que tiene un cuerpo central 90 con un corte de recepcion de puesto central 92 formado en su seno y una pluralidad de brazos de soporte 15 de tallo o brazos en forma de gancho 94A-94I que se extienden radialmente hacia fuera desde el cuerpo central 90. Cada brazo en forma de gancho 94A-94I incluye una porcion curvada o semi-circular 96 adaptada para recibir los tallos 98 de un conjunto de elementos de ramo 99A, 99B. Preferiblemente, el puesto central 80 esta configurado tambien para recibir y sostener los tallos 98 de un conjunto de elementos de ramo 99C. En la realization preferida mostrada, los elementos de ramo 99A, 99B son en forma de flores, no obstante, se deberla entender que otros 20 elementos de ramo comunes tales como la vegetation y otros elementos decorativos se podrlan utilizar tambien. En el contexto de esta invention, un conjunto puede ser una flor unica u otro elemento de ramo, pero es preferiblemente una pluralidad de elementos de ramo. Un collar 100 se fija sobre una pared externa 102 del puesto central 80 de tal forma que una porcion superior 104 del puesto central 80 se extienda por encima del collar 100 y sea recibido en el corte de recepcion de puesto central 92 del soporte de tallo superior 82. Los elementos de fijacion indicados en 106 25 se extienden a traves de los agujeros 108 en el cuerpo central 90 y en el collar 100, fijando de este modo el soporte de tallo superior 82 al puesto central 80 de una manera fijada.

[0010] El ensamblaje de soporte de tallo inferior 84 comprende una placa de base 110, un anillo central 112, una pluralidad de separadores 114 y una placa superior 116 que tienen un corte de recepcion de tallo 118 formado

30 en su seno. El corte de recepcion de tallo 118 define una pluralidad de lobulos o porciones de recepcion de tallo curvado 120A-120I que define un bolsillo adaptado para recibir una pluralidad de tallos florales o similares, como se muestra en la figura 5. La placa de base 110 incluye una apertura de recepcion de puesto 122 en su seno, que se adapta a la pared externa 102 del puesto central 80. Los elementos de fijacion 124 se extienden a traves de las aperturas 126 en la placa superior 116, a traves de una apertura central 128 en el anillo central 112, a traves de 35 aperturas 130 en los separadores 114 y en las aperturas 132 en la placa de base 110 para fijar el ensamblaje de soporte de tallo inferior 84 juntos. Con esta configuration, una porcion de borde externa 134 de la placa superior 116 se alinea sustancialmente con una porcion de borde interna 136 del anillo central 112, con separadores 114 que soportan la placa superior 116 de tal forma que una pared inferior 138 de la placa superior 116 este alineada sustancialmente con una pared superior 140 del anillo central 112. Adicionalmente, los elementos de fijacion 142 se 40 extienden preferiblemente a traves de la placa de base 110 en el anillo central 112 para fijar ademas el anillo central 112.

[0011] El ensamblaje de soporte de tallo inferior 84 es soportado por la porcion de engranaje de transportador 86. Mas especlficamente, las plataformas superior e inferior 150, 151 intercalan un miembro de engranaje de pista

45 154 entre ellas. La plataforma superior e inferior 150, 151 y el miembro de engranaje de pista 154 pueden estar Integramente formados con el puesto central 80 o pueden estar fijados sobre el puesto central 80. Una pared inferior 156 de la placa de base 110 esta en contacto con una pared superior 158 de la plataforma superior 150. Los elementos de fijacion 160 (mostrados en la figura 5) se pueden utilizar para fijar la placa de base 110 a la plataforma superior 150. Con esta configuracion, el soporte de tallo inferior 84 y la porcion de engranaje de transportador 86 50 estan fijados de forma rlgida al puesto central 80.

[0012] Los brazos en forma de gancho 94A-94I del soporte de tallo superior 82 estan inclinados con respecto a los lobulos curvados 120A-120I del ensamblaje de soporte de tallo inferior 84 de tal forma que los tallos 98 se mantengan de forma extralble en un angulo con respecto a la vertical por la forma de ramo 26A. En la realizacion

55 preferida, el puesto central 80 esta sustancialmente alineado verticalmente de tal forma que los tallos 98 sostenidos por los soportes de tallo superior e inferior 82 y 84 sean mantenidos tambien en un angulo con respecto al puesto central 80. Con esta configuracion, el soporte de tallo superior 82 y el soporte de tallo inferior 84 proporcionan unos medios de soporte de elemento de ramo para sostener los tallos de elementos de ramo 98 en un angulo de tal forma que los tallos 98 puedan ser insertados y retirados facilmente de los medios de soporte de elemento de ramo

durante la fabricacion de un ramo. Ventajosamente, los tallos 98 se pueden insertar y retirar desde los medios de soporte del elemento de ramo sin tener que mover o desplazar varias partes de la forma de ramo 26A. Como se puede ver en el ejemplo de la figura 5, un primer conjunto de elementos de ramo 99A se mantiene dentro de la porcion curvada 96 del brazo en forma de gancho 94C, mientras que las porciones de tallo inferiores 166 del primer 5 conjunto de elementos de ramo 99A son recibidas dentro de uno de los lobulos curvados correspondientes 120C. Un eje vertical A, que se extiende a traves del centro de la porcion curvada 96, se muestra inclinada desde un eje vertical B que se extiende a traves de un centro del lobulo curvado 120C. La distancia que los ejes verticales A y B estan inclinados uno desde otro puede ser variada, dependiendo de la disposicion de ramo deseada. En otras palabras, el angulo de los tallos 98 con respecto a la vertical se puede ajustar cambiando las posiciones relativas de 10 los soportes de tallo superior e inferior 82 y 84. La figura 6 representa una forma de ramo completada 26A, en la que cada brazo en forma de gancho 94A-94I y el lobulo curvado correspondiente 120A-120I se complete con un conjunto de elementos de ramo, formando de este modo un conjunto de ramo final 168, que esta listo para su retirada. La disposicion doblada de las piezas resulta en un ramo que tiene tallos 98 que se cruzan entre si y estan entrelazados, en ocasiones mencionada en la industria como un ramo en espiral holandes o un ramo tipo manojo de trigo. Un 15 ejemplo de tal ramo trenzado se representa en la figura 7.

[0013] Se deberla apreciar que una variedad de sistemas de transmision conocidos se podrlan utilizar con el dispositivo de transporte de la presente invencion para transportar las formas de ramo 26A-26C. Con referencia a la figura 8, la forma de ramo 26A se muestra montada en el transportador 22 a traves de la porcion de engranaje del

20 transportador 86. Mas especlficamente, la forma de ramo 26A esta ensamblada de tal forma que las plataformas superior e inferior 150 y 151 intercales la primera y segunda pistas de soporte 34 y 35 y el miembro de engranaje 154 se extiende entre la primera y segunda pistas de soporte 34 y 35. Una cadena de transmision 170 del brazo de transmision 32 esta conectada al motor 33 (representado en la figura 2) de una manera convencional y engrana un engranaje de transmision 172 para rotar el engranaje de transmision 172 sobre un eje vertical. El engranaje de 25 transmision 172 incluye dientes 174, que engranan con la correa de transmision 30 de tal manera que la rotacion del engranaje de transmision 172 desplace la correa de transmision 30 a lo largo del rail de soporte 25 del transportador 22. Un diente de engranaje 176 fijado sobre una porcion inferior 178 del puesto central 80 engrana con la correa de transmision 30, de tal manera que la forma de ramo 26A sea desplazada sobre el transportador 22 por la correa de transmision 30. Con esta configuracion, la forma de ramo 26A puede girar libremente sobre un eje vertical. En una 30 realizacion preferida, las areas de superficie de la porcion de engranaje de transportador 86 que entran en contacto con el transportador 22 constan de materiales de baja friccion, tales como el plastico, para permitir que la forma de ramo 26A se deslice relativamente libremente a lo largo de la primera y segunda pistas de soporte 34 y 35.

[0014] Un procedimiento de fabricacion de ramos se tratara ahora con referencia de nuevo a las figuras 1 y 5. 35 Inicialmente, los elementos de ramo (no mostrados) estan dispuestos en cada una de una pluralidad de estaciones

A-C separadas a lo largo de un dispositivo de transporte, tal como el transportador 22. Por ejemplo, las rosas rojas pueden estar dispuestas en la estacion A, la vegetacion puede estar dispuesta en la estacion B y la gypsophila puede estar dispuesta en la estacion C. En otro ejemplo, cada estacion A-C puede tener una mezcla diferente de flores y/o vegetacion. El numero y tipo de elementos de ramo dependeran del diseno deseado del ramo final. En una 40 primera de la pluralidad de estaciones, p. ej. la estacion A, un trabajador inserta un primer conjunto de tallos de elemento de ramo (p. ej., 99A) en uno de la pluralidad de brazos de soporte de tallo 94A-94I y en una de la pluralidad de porciones de recepcion de tallo inferior correspondiente 120A-120I de una primera forma de ramo (p. ej., 26A) de tal forma que el primer conjunto de tallos de elemento de ramo 99A sea mantenido en un angulo con respecto a la vertical dentro de la forma de ramo 26A. La primera forma de ramo 26A es transportada entonces por 45 el transportador 22 a la siguiente estacion, p. ej. la estacion B. En la estacion B, un trabajador gira la forma de ramo 26A de tal forma que un brazo de soporte de tallo abierto 94A-94I y la porcion de recepcion de tallo inferior correspondiente 120A-120I esten orientados hacia el trabajador. Alternativamente, el transportador 22 se puede proporcionar con medios para la indexacion de forma automatica de cada fabricante de ramo 26A-26C en las respectivas estaciones A-C de tal forma que un brazo de soporte de tallo abierto 94A-94I y la porcion de recepcion 50 de tallo inferior correspondiente 120A-1 20i esten orientados hacia el trabajador que estara colocando flores en su seno. Otro trabajador inserta un segundo conjunto de tallos de elemento de ramo (p. ej., 99B) en una apertura de la pluralidad de brazos de soporte de tallo 94A-94I y en una porcion de recepcion de tallo inferior correspondiente 120A-120I de la primera forma de ramo 26A de tal forma que el segundo conjunto de tallos de elemento de ramo 99B sea mantenida en un angulo con respecto a la vertical dentro de la forma de ramo 26A. Preferiblemente, el 55 primer y segundo conjuntos de elementos de ramo constan de diferentes flores. Por ejemplo, un conjunto de elementos de ramo pueden ser rosas y otro conjunto vegetacion. La pluralidad de brazos de soporte de tallo 94A-94I y las porciones de recepcion de tallo inferior correspondiente 120A-120I pueden ser codificadas por color para ayudar a facilitar la carga de flores en las ubicaciones correctas.

[0015] Ademas, un trabajador coloca un conjunto de elementos de ramo 99C en un puesto central 80 de forma de ramo 26A. Los pasos anteriores se repiten hasta que cada uno de la pluralidad de brazos de soporte de tallo 94A-94I y las porciones de recepcion de tallo inferior correspondiente 120A-120I de la primera forma de ramo 26A, as! como el puesto central 80, sostiene un conjunto de elementos de ramo, formando de este modo un conjunto

5 de ramo final, tal como 168 mostrado en la figura 6. El conjunto de ramo final 168 es elevado desde la forma de ramo 26A por un trabajador y fijado con un elemento de fijacion 180, tal como una cinta, banda de goma o similar, para formar un ramo tipo trenzado completado que tiene tallos entrelazados, tales como el ramo 182 en la figura 7. Ventajosamente, los tallos 98 del conjunto de ramo final 168 no necesitan ser trenzados, mecanicamente o a mano, en la posicion correcta para un ramo de tipo trenzado ya que son correctamente alineados por la forma de ramo

10 26A. La elimination del trenzado manual o mecanico de los tallos 98 reduce la probabilidad de que los tallos 98 se rompan o, de lo contrario, se danen en el proceso de elaboration de ramo.

[0016] En un procedimiento preferido, el dispositivo de transporte incluye una forma de ramo en cada una de

la pluralidad de estaciones y el proceso anterior se repite para cada una de las formas de ramo 26A-26C

15 simultaneamente. El dispositivo de transporte gira cada una de las formas de ramo 26A-26C de estacion a estacion, de manera que se forme una pluralidad de ramos 182 que sean sustancialmente identicos en diseno. Por ejemplo, mientras la forma de ramo 26a esta en la estacion A, un trabajador en la estacion B insertara un conjunto de elementos de ramo en una segunda forma de ramo 26B. El transportador 22 transporta entonces la forma de ramo 26A a la estacion B y la forma de ramo 26B a la estacion C. Los trabajadores en las estaciones B y C completan

20 entonces sustancialmente de forma simultanea un brazo de soporte de tallo y la portion de recepcion de tallo inferior correspondiente de las respectivas formas de ramo 26A y 26B, antes de transportar las formas de ramo 26A y 26B a la siguiente estacion a lo largo del transportador 22. El conjunto final de elementos de ramo 168 en cada forma de ramo 26A y 26B son elevados fuera de las formas de ramo 26A y 26B y fijados para formar ramos sustancialmente identicos 182. Los ramos resultantes 182 tendran tallos 98 entrelazados y trenzados debido al angulo de los tallos 98

25 dentro de cada forma de ramo 26A-C.

[0017] Ventajosamente, las formas de ramo 26A-26C pueden ser reconfiguradas por un usuario con el fin de proporcionar una variedad de diferentes disposiciones de ramo. Por ejemplo, la relation de los ejes centrales A y B de las porciones curvadas respectivas 96 y los lobulos curvados 120 se pueden variar para proporcionar diferentes

30 angulos de tallos 98. Adicionalmente, el soporte de tallo superior 82 y la placa superior 116 pueden aceptar diferentes formas para permitir una agrupacion o posicionamiento floral diferente. Por ejemplo, la figura 9 representa un soporte de tallo superior alternativo 82' que incluye los brazos en forma de gancho 94' que tienen ambas porciones en forma de gancho o curvadas internas y externas 190 y 192. La figura 10 representa una placa superior asociada 116' de un soporte de tallo inferior 84', que incluye ambos lobulos curvado interno y externo 194 y 195.

35 Con esta configuration, se deberla entender que los conjuntos de tallos 98 pueden estar dispuestos dentro de cada par de porciones curvadas internas 190 y lobulos curvados internos correspondientes 194 y cada par de porciones curvadas externas 192 y lobulos curvados externos correspondientes 195. Preferiblemente, las porciones curvadas interna y externa 190 y 192 estan inclinadas con respecto a los lobulos curvados interno y externo correspondientes 194 y 195 de tal forma que los tallos 98 esten mantenidos en un angulo con respecto a la vertical.

40

[0018] La figura 11 representa otro soporte de tallo superior 82”, que incluye los brazos en forma de gancho interno y externo alternativos 198 y 199, en los que los brazos en forma de gancho internos 198 tienen una longitud L1 que es mas corta que la longitud L2 de los brazos en forma de gancho externos 199. En uso, un conjunto de tallos 98 se inserta en cada brazo en forma de gancho externos 199 y en un lobulo curvado externo correspondiente 195

45 de la placa superior 116', as! como en cada brazo en forma de gancho interno 198 y el lobulo curvado interno correspondiente 194 de la placa superior 116'.

[0019] La figura 12 representa un tercer soporte de tallo superior alternativo 82"', que incluye la misma forma como soporte de tallo superior 82, con la adicion de los dedos de retention 210, que se extienden hacia atras desde

50 la apertura de cada uno de una pluralidad de brazos en forma de gancho 212A-212I. Los dedos de retencion 210 se extienden ligeramente mas alla de un extremo frontal 214 de una porcion en forma de gancho 216 del brazo en forma de gancho adyacente sucesivo. Con esta configuracion, los elementos de ramo se mantienen dentro de un bolsillo superior 220 definido por cada una de las porciones en forma de gancho 216 y un dedo de retencion adyacente respectivo 210. Se deberla entender facilmente que los diferentes disenos de ramo pueden ser creados

55 por elementos de redisposicion de las formas de ramo 26A-C, as! como por la variation del tipo y numero de elementos de ramo 99 insertados en cada uno de los soportes de tallo superior e inferior 82, 82', 82”, 82'” y 84, 84'.

[0020] Aunque se ha tratado mas arriba con referencia a una realization de transportador de tipo bucle continuo 22, se deberla entender que diferentes tipos de dispositivos de transporte o medios de transporte para el

transporte de las formas de ramo 26A-26E entre las estaciones de trabajo se pueden utilizar de acuerdo con la presente invencion. Por ejemplo, las formas de ramo 26A-26E pueden ser montadas en la correa de un transportador de correa estandar para el transporte entre las estaciones de trabajo. Alternativamente, se pueden utilizar las superficies rotativas. Con el fin de ilustrar este punto, la figura 13 representa un segundo tipo de 5 dispositivo de transporte indicado en 230. En general, el dispositivo de transporte 230 incluye una pluralidad de brazos de soporte 232 que se extienden desde y soportados de forma giratoria sobre un soporte central 234. Cada uno de los brazos de soporte 232 soporta una forma de ramo respectiva 26A-26E para el movimiento sobre el soporte central 234. Un sistema de transmision estandar (no mostrado) se utiliza para girar los brazos de soporte 232 sobre el soporte central 234. Alternativamente, los trabajadores en si pueden proporcionar la energla para girar 10 los brazos de soporte 232 sobre el soporte central 234. Con esta realizacion, las estaciones estan instaladas a lo largo de la periferia del dispositivo de transporte 230 y los brazos de soporte 232 se giran de estacion a estacion, permitiendo a un trabajador en cada estacion insertar un conjunto de tallos de elemento de ramo en cada forma de ramo 26A-26E de acuerdo con el procedimiento descrito mas arriba.

15 [0021] En otra realizacion, un tercer tipo de dispositivo de transporte indicado en 250 se representa en la

figura 14. En general, el dispositivo de transporte 250 incluye una mesa circular 252 soportada de forma giratoria sobre un soporte central 254. Las formas de ramo 26A-26E estan montados en ubicaciones separadas a lo largo de una porcion externa de la mesa circular 252. En uso, un sistema de transmision estandar (no mostrado) se utiliza para girar la mesa circular 252 sobre el soporte central 254 para mover las formas de ramo 26A-26E entre las 20 estaciones. Alternativamente, los trabajadores en si pueden proporcionar la energla para girar la mesa circular 252 sobre el soporte central 254. De este modo, se deberla entender que diversos tipos de dispositivos de transporte se pueden utilizar con las formas de ramo y el procedimiento de la presente invencion para producir de forma masiva ramos trenzados sustancialmente identicos 182.

25 [0022] La utilizacion de multiples formas de ramo identicas 26A-26E en los dispositivos de elaboration de

ramo de la presente invencion resulta en la formation de multiples ramos sustancialmente identicos con poco o ningun dano en los tallos de las flores u otros elementos de elaboracion de ramo. Ventajosamente, las formas de ramo y la disposition de los elementos de ramo se pueden personalizar, permitiendo una variedad ilimitada de disenos de ramo. De este modo, el presente aparato y procedimiento permiten la personalization y production 30 masiva de ramos trenzados sustancialmente identicos. Aunque se ha descrito con referencia a realizaciones preferidas de la invencion, se deberla entender facilmente que se pueden realizar varios cambios y/o modificaciones a la invencion sin salirse del ambito de la misma. Por ejemplo, aunque se han representado como disponiendo de nueve brazos de soporte de tallo 94A-94I y nueve porciones de reception de tallo inferior correspondiente 120A- 120I, las formas de ramo 26A-26C podrlan estar configuradas con cualquier numero deseado de porciones de 35 soporte de tallo. Ademas, aunque se han mostrado como elementos independientes, los soportes de tallo superior e inferior podrlan estar conectados entre si. Adicionalmente, se deberla entender que un unico trabajador podrla utilizar una o mas de las formas de ramo de la presente invencion, con o sin un dispositivo de transporte. Por ejemplo, un unico trabajador podrla utilizar una o mas formas de ramo montadas en una mesa giratoria, permitiendo al individuo girar la forma de ramo para insertar conjuntos de elementos de ramo segun el diseno de ramo particular. 40

[0023] En general, la invencion esta pensada unicamente para estar limitada por el alcance de las siguientes

reivindicaciones.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Una forma de ramo (26A-26C) que comprende:

5 un soporte de tallo superior (82) que comprende una placa con un cuerpo central (90) que tiene una pluralidad de brazos de soporte de tallo (94A a 94I) que se extienden radialmente hacia fuera desde ahl y un soporte de tallo inferior (84) que tiene una pluralidad de bolsillos de recepcion de tallo (120A a 120) y que estan separados del soporte de tallo superior, en el que la pluralidad de bolsillos de recepcion de tallo (120A a 120I) reciben cada uno una pluralidad de tallos florales, en los que los soportes de tallos superior e inferior estan configurados para soportar 10 de forma extralble una pluralidad de tallos de flores en un angulo con respecto a la vertical, en los que la forma de ramo comprende ademas una porcion de engranaje de dispositivo de transporte (86) que incluye una plataforma superior (150), una plataforma inferior (151) y un miembro de engranaje de pista (154) que se extienden entre la plataforma superior e inferior, en los que las plataformas superior e inferior estan configuradas para recibir las pistas de soporte de un dispositivo de transporte entre ellas.

15
2. La forma de ramo de la reivindicacion 1, en la que el soporte de tallo superior y los soportes de tallo inferiores estan fijados de forma extralble a la forma de ramo (26A-26C).
3. La forma de ramo de la reivindicacion 1 o 2, que comprende ademas:

20

un soporte de tallo superior alternativo (82', 82", 82"') que tiene una configuracion diferente del soporte de tallo superior (82), en el que el soporte de tallo superior alternativo es intercambiable con el soporte de tallo superior; y un soporte de tallo inferior alternativo (84') que tiene una configuracion diferente del soporte de tallo inferior, en el que el soporte de tallo inferior alternativo es intercambiable con el soporte de tallo inferior.

25
4. La forma de ramo de cualquiera de las reivindicaciones anteriores que comprende ademas:

un puesto central (80), en el que el soporte de tallo superior (82) esta fijado al puesto central, incluyendo el soporte de tallo superior una placa que tiene una pluralidad de brazos en forma de gancho (94A - 94I) que constituyen la 30 pluralidad de los brazos de soporte de tallo, estando los brazos en forma de gancho configurados para recibir una porcion superior de tallos de flores a traves de ellos; y

en el que el soporte de tallo inferior (84) fijado al puesto central y separado del soporte de tallo superior, incluyendo el soporte de tallo inferior una placa de base (110) que tiene la pluralidad de bolsillos (120A - 1201) formados en su 35 seno.
5. La forma de ramo de la reivindicacion 4, en la que la pluralidad de brazos en forma de gancho (94') incluye el primer y segundo brazos en forma de gancho, teniendo el primer brazo en forma de gancho (190, 198) una primera longitud y teniendo el segundo brazo en forma de gancho (192, 199) una segunda longitud que es mayor

40 que la primera longitud.
6. La forma de ramo de la reivindicacion 4 o 5, en la que cada uno de la pluralidad de brazos en forma de gancho (94') incluye porciones en forma de gancho interna (190) y externa (192) que se extienden desde ahl.

45 7. La forma de ramo de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que los bolsillos estan

posicionados radialmente hacia fuera y se extienden mas alla de las porciones de soporte de tallo.