TWI783769B

TWI783769B - 花束包裝裝置

Info

Publication number: TWI783769B
Application number: TW110141196A
Authority: TW
Inventors: 徐煒峻; 郭俊驛; 黃凱楠; 李致祥; 吉斯譚; 陳治齊
Original assignee: 吳鳳學校財團法人吳鳳科技大學
Priority date: 2021-11-04
Filing date: 2021-11-04
Publication date: 2022-11-11
Also published as: TW202319296A

Abstract

一種花束包裝裝置，包含一旋轉座單元、多個套筒、一束帶機單元及一導引環。該旋轉座單元可沿一旋轉方向轉動。該等套筒安裝於該旋轉座單元，每一套筒用以供至少一花朵插設，並具有一第一曲面部與一可相對該第一曲面部樞擺的第二曲面部。該導引環設置於該旋轉座單元外側並設有一缺口，每一套筒移動至該缺口時，該第二曲面部相對該第一曲面部擺開，而讓所述花束掉落。藉由該旋轉座單元的設置，能增加單位時間製作的花束數量，且該花束包裝裝置僅有該旋轉座單元與該束帶機單元需要馬達驅動，裝置的整體結構較精簡並且可節省能源。

Description

花束包裝裝置

本發明是有關於一種包裝物件或物料之機械，特別是指一種花束的包裝裝置。

一種習知的花卉包束機，包含上下設置的一個隔柵與一個支撐轉盤，及一個束緊機。該隔柵由多個相互交叉設置的鐵桿構成，而可供多個花朵插放。該支撐轉盤設有多個插孔，每一插孔可供其中一個花朵的底部插設。該支撐轉盤可被驅轉以帶動該等花朵的底部旋轉，並產生一用以固定該等花朵的腰身點，該束緊機於該腰身點將該等花朵束緊，待移除該等隔柵與該支撐轉盤後形成一花束。

然而，由於所述花卉包束機的該隔柵、該支撐轉盤，及該束緊機都需要獨立的馬達驅動，裝置整體的體積龐大也比較耗能，使用上有許多限制，且一次只能製作一個花束而無法進一步提升產能。

因此，本發明之目的，即在提供一種至少能夠克服先前技術的缺點的花束包裝裝置。

於是，本發明花束包裝裝置，包含一個基座、一個旋轉座單元、多個套筒、一個束帶機單元，及一個導引環。

該旋轉座單元安裝於該基座，並可被驅動沿一旋轉方向轉動。該等套筒安裝於該旋轉座單元，每一套筒用以供至少一花朵插設，並可沿該旋轉方向在多個加工位置間移動，且每一套筒具有一設置於該旋轉座單元的第一曲面部，與一可相對該第一曲面部樞擺的第二曲面部。

該束帶機單元沿該旋轉方向對應設置於該等加工位置的最後一個，並用以將該至少一花朵束成一花束。該導引環設置於該旋轉座單元外側，可抵推每一套筒的該第二曲面部閉合於對應之該第一曲面部，該導引環設有一缺口，該缺口沿該旋轉方向位於該等加工位置的最後一個的末端，每一套筒移動至該缺口時，該第二曲面部相對該第一曲面部擺開，而讓所述花束掉落。

本發明之功效在於：藉由該旋轉座單元的設置，可以在多個加工位置同時放置花朵，並於該等加工位置的最後一個持續包裝花束，因此能增加單位時間製作的花束數量，且該花束包裝裝置僅有該旋轉座單元與該束帶機單元需要馬達驅動，裝置整體的結構較為精簡並且能節省能源。

1:基座

2:旋轉座單元

21:轉台

211:樞轉部

212:平台部

22:支柱

23:圓環

3:套筒

31:第一曲面部

32:第二曲面部

4:束帶機單元

41:台座

411:底部

412:身部

413:滑軌

42:夾具組件

421:轉盤

422:輔助夾

423:束帶夾

5:導引環

50:缺口

51:圓弧部

511:平行段

512:傾斜段

6:驅轉單元

61:馬達

611:轉軸

62:傳動件

63:感測器

7:輸送單元

R:旋轉方向

W1~W5:加工位置

本發明之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中：圖1是本發明花束包裝裝置的一實施例的立體圖；及圖2是該實施例的使用示意圖。

參閱圖1~2，本發明花束包裝裝置之一實施例，包含一個基座1、一個旋轉座單元2、多個套筒3、一個束帶機單元4、一個導引環5、一個驅轉單元6，及一個輸送單元7。

該旋轉座單元2安裝於該基座1，並可被驅動沿一旋轉方向R移動。該旋轉座單元2具有一個轉台21、多個支柱22，及一個圓環23。該轉台21具有一個可轉動地安裝在該基座1的樞轉部211，與一個設置於該樞轉部211上方的平台部212。該圓環23與該轉台21上下間隔設置，該等支柱22上下延伸且相間隔地連結設置在該轉台21與該圓環23間。

每一套筒3用以供至少一個花朵插設，並且具有一個間隔地設置於該圓環23外側的第一曲面部31，與一可相對該第一曲面部31樞擺的第二曲面部32。每一套筒3能在該圓環23的旋轉帶動下沿該旋轉方向R於多個加工位置W1~W5間移動。每一套筒3的外觀呈上寬下窄的截頭圓錐狀，且其軸向與該旋轉方向R的旋轉軸具有一不為零的夾角。換言之，該等套筒3傾斜地設置在該圓環23上。在本實施例中該等套筒3設置在該圓環23上，但實際實施時該等套筒3也可以安裝在該旋轉座單元2的任一位置上，而隨該旋轉座單元2一體旋轉。

該束帶機單元4沿該旋轉方向R對應設置於該等加工位置的最後一個W5，並具有一個台座41與一個夾具組件42。該台座41具有一個底部411與一個身部412，該身部412設有上下延伸的滑軌413。該夾具組件42具有一個設置於該滑軌413的轉盤421，及設置於該轉盤421的一個輔助夾422與一個束帶夾423。該輔助夾422可輔助夾持移動至該等加工位置的最後一個W5的該至少一個花朵，讓該束帶夾423能將該至少一個花朵束成一個花束。

該導引環5設置於該圓環23外側，並具有一個圓弧部51，該圓弧部51具有一個平行段511與一個傾斜段512，並形成有一缺口50。該平行段511可抵推每一套筒3的該第二曲面部32閉合於對應之該第一曲面部31，該缺口50沿該旋轉方向R位於該等加工位置W5的最後一個的末端。由於該等套筒3傾斜地設置在該圓環23上，當每一套筒3移動至該缺口50時，該第二曲面部 32失去該平行段511的支撐，因此會自然地相對該第一曲面部31往下樞擺張開，而讓所述花束掉落。

該傾斜段512位於該缺口50與該等加工位置的第一個W1之間，且從該平行段511斜下延伸，換言之，該傾斜段512沿該旋轉方向R位於該等加工位置的第一個W1的前端，因此，該第二曲面部32能在該傾斜段512的抵推下逐漸閉合於該第一曲面部31，使得該套筒3能在閉合的狀態下回到該等加工位置的第一個W1。

在本實施例中，透過多個支架將該導引環5支撐固定於該圓環23的外側但在本發明的其他實施態樣中不以此為限，只要能將該導引環5相對固定在該圓環23外側即可，例如也可以將該導引環5固定於該束帶機單元4與該輸送單元7於該基座1。

該驅轉單元6包括一個馬達61、一個傳動件62，及一個感測器63。該馬達61設有一轉軸611，該傳動件62安裝在該轉軸611與該轉台21的該樞轉部211間，因此能帶動該樞轉部211旋轉。該感測器63鄰近設置於該等支柱22並訊號連接於該馬達61，當該感測器63偵測到其中一支柱22通過時會以電訊號控制該馬達61於一預定時間內停止運轉，因此每一套筒3抵達對應的加工位置W1~W5時會暫時停止移動，而能有充分的加工時間。所述預定時間例如為5秒。該輸送單元7設置在該缺口50下方，因此可承接掉落下來的所述花束並將所述花束輸送至他處。

在本實施例中共有五個加工位置W1~W5，該等套筒3的數量為六個，使用該實施例包裝花束時，於該等加工位置的第一個W1放入用以包裝花束的塑膠袋或其他包裝材料，在該等加工位置的第二個至第四個W2~W4分別放入不同種類的花朵或植物，在該等加工位置的最後一個W5藉由該束帶機單元4將所述花朵一起包裝成花束，並在通過該缺口50後掉落到該輸送單元7被輸出。因此，在該等加工位置的第一個至第四個W1~W4能安排作業員或以自動化設備進行插裝，並於該等加工位置的最後一個W5持續包裝花束，而能增加單位時間製作的花束數量。

要注意的是，該等加工位置的數目不限於五個，該套筒3的數目也不限於六個，使用者可依實際需求增加或減少。

綜上所述，本發明花束包裝裝置，藉由該旋轉座單元2的設置，可以在多個加工位置同時放入花朵，並於該等加工位置的最後一個持續包裝花束，因此能增加單位時間製作的花束數量，且該花束包裝裝置只有該旋轉座單元2與該束帶機單元4需要馬達61驅動，裝置整體的結構較為精簡並且能節省能源，故確實能達成本發明之目的。

惟以上所述者，僅為本發明之實施例而已，當不能以此限定本發明實施之範圍，凡是依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。