CN204606252U - 一种高效率装托机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效率装托机，包括分托机构、装托机构、连接输送机构，所述装托机构由上往下依次包括产品输送通道、胶托输送通道、防潮包输送通道；所述产品输送通道包括产品输送槽、双链条拨块组、皮带轮输送组；所述胶托输送通道包括胶托输送槽和胶托拨块组；所述防潮包输送通道包括防潮包输送槽和防潮包拨块组。所述装托机构，通过将产品输送通道、胶托输送通道、防潮包输送通道纵向排列，并将汇合点设置在各通道的末端，使得产品、胶托在汇合点坠落，实现入托和添加防潮包的目的。本实用新型可用于食品生产包装线中。

Description

一种高效率装托机

技术领域

本实用新型涉及输送机领域，特别是一种高效率装托机。

背景技术

在食品包装行业中，部分产品需要先用胶托装好，再用塑料袋密封，这个装托步骤就要用到装托机。装托机包括分托机构、装托机构、连接输送机构。所述分托机构用于将层叠成长条的胶托拆分送出，所述装托机构将产品装入胶托中，所述连接输送机构将分托机构分离出的胶托送至装托机构。食品由传统的装托机构装入胶托内，随后送往包装机入袋，再由人工将防潮包放置到胶托底部与塑料袋之间，最后封袋。人工放置防潮包是为了避免其落入胶托内，但是这种装托方式对人力资源成本要求较高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效率装托机。

本实用新型解决技术问题的技术方案如下：

一种高效率装托机，包括分托机构、装托机构、连接输送机构，所述装托机构由上往下依次包括产品输送通道、胶托输送通道、防潮包输送通道，所述产品输送通道的末端与胶托输送通道汇合处为第一汇合点，所述胶托输送通道的末端与防潮包输送通道汇合处为第二汇合点；所述产品输送通道包括产品输送槽、双链条拨块组、皮带轮输送组，所述双链条拨块组位于产品输送槽上方，所述皮带轮输送组的皮带裹住产品输送槽底部的上表面；所述胶托输送通道包括胶托输送槽和胶托拨块组，所述胶托拨块组位于胶托输送槽下方；所述防潮包输送通道包括防潮包输送槽和防潮包拨块组，所述防潮包拨块组位于防潮包输送槽下方。更进一步，所述装托机构还包括整体输送通道，所述防潮包输送通道的末端位于第二汇合点处，所述整体输送通道的首端与防潮包输送通道的末端相连。更进一步，所述双链条拨块组的拨块设置在其链条的侧面，链条下方设有防尘挡板。更进一步，所述装托机构还包括可调整产品输送通道、胶托输送通道、防潮包输送通道的间距的升降装置。

本实用新型所述连接输送机构表面设有输送槽，所述输送槽包括入口、链条段、皮带段、出口，所述入口通过链条段和皮带段与出口连接，所述链条段的底面包括左、右承托板，所述左、右承托板之间留有缝隙，所述连接输送机构内设有链条输送组、皮带输送组、伺服电机，所述链条输送组位于链条段下方，其链条上连接有拨块，所述拨块穿过缝隙插入输送槽内，所述皮带输送组的皮带作为皮带段的底面，所述链条输送组和皮带输送组分别由独立的伺服电机驱动。更进一步，所述输送槽上方设有限位板。更进一步，所述皮带输送组包括张紧轮。

本实用新型所述分托机构设有储料仓、动力源、外挂式输送带装置，所述储料仓的底端设有上层楔齿、下层楔齿，所述上层楔齿、下层楔齿分别由独立的动力源驱动进行伸、缩动作，所述外挂式输送带装置包括第一挡板和第二挡板，被第一挡板和第二挡板夹持的皮带轮组，裹于皮带轮组表面的输送带，所述外挂式输送带装置通过第一挡板与分托机构的侧壁固定连接，所述储料仓下方设有可升降的吸嘴，以及可将吸嘴上吸附的胶托推至输送带的推杆。更进一步，所述外挂式输送带装置还包括限位挡板，所述输送带与限位挡板组成管状的分托机输送通道，所述分托机输送通道内设有计数检测器。更进一步，所述储料仓有六条且沿着外挂式输送带装置边缘排列。

本实用新型采用的装托机构，通过将产品输送通道、胶托输送通道、防潮包输送通道纵向排列，并将汇合点设置在各通道的末端，使得产品、胶托在汇合点坠落，实现入托和添加防潮包的目的。本实用新型可用于食品生产包装线中。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型的立体视图；

图2是装托机构的立体视图；

图3是装托机构的俯视图；

图4是图3中A-A截面的剖视图；

图5是连接输送机构的立体视图；

图6是连接输送机构的俯视图；

图7是图6中B-B截面的剖视图；

图8是分托机构的立体视图；

图9是分托机构的左视图；

图10是分托机构的的俯视图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

如图1～4所示，一种高效率装托机，包括分托机构1、装托机构2、连接输送机构3，所述装托机构1由上往下依次包括产品输送通道、胶托输送通道、防潮包输送通道，所述产品输送通道的末端与胶托输送通道汇合处为第一汇合点，所述胶托输送通道的末端与防潮包输送通道汇合处为第二汇合点；所述产品输送通道包括产品输送槽11、双链条拨块组12、皮带轮输送组13，所述双链条拨块组位于产品输送槽上方，所述皮带轮输送组的皮带裹住产品输送槽底部的上表面；所述胶托输送通道包括胶托输送槽14和胶托拨块组15，所述胶托拨块组15位于胶托输送槽14下方；所述防潮包输送通道包括防潮包输送槽16和防潮包拨块组，所述防潮包拨块组位于防潮包输送槽16下方。所述双链条拨块组12、胶托拨块组15、防潮包拨块组均由同一动力源驱动，保持同步运动，使得产品或胶托在通道末端掉落时不会产生强烈碰撞。同时，产品输送通道采用双链条拨块组12和皮带轮输送组13并行输送产品，使得产品不会因摩擦而使得外观受损。

进一步作为优选的实施方式，所述装托机构1还包括整体输送通道，所述防潮包输送通道16的末端位于第二汇合点处，所述整体输送通道的首端与防潮包输送通道16的末端相连。所述整体输送通道将处于叠合状态的产品、胶托、防潮包一体向包装线输送。

进一步作为优选的实施方式，所述双链条拨块组12的拨块设置在其链条的侧面，链条下方设有防尘挡板。拨块可以通过连接杆同时与两条链条连接，使其更加稳固。防尘挡板从下方遮挡链条，避免其灰尘碎屑掉落到产品输送槽内的产品上。

进一步作为优选的实施方式，所述装托机构1还包括可调整产品输送通道、胶托输送通道、防潮包输送通道的间距的升降装置。升降装置可以使装托机构1适应不同尺寸的产品需求。

如图5～7所示，所述连接输送机构2表面设有输送槽，所述输送槽包括入口21、链条段22、皮带段23、出口24，所述入口21通过链条段22和皮带段23与出口24连接，所述链条段22的底面包括左、右承托板，所述左、右承托板之间留有缝隙，所述连接输送机构2内设有链条输送组25、皮带输送组26、伺服电机，所述链条输送组25位于链条段22下方，其链条上连接有拨块，所述拨块穿过缝隙插入输送槽内，所述皮带输送组26的皮带作为皮带段23的底面，所述链条输送组25和皮带输送组26分别由独立的伺服电机驱动。胶托从入口21进入输送槽，首先由拨块推动，经过链条段22，然后在皮带段23内由皮带带动至出口24。由于链条段22和皮带段23分别由链条输送组25和皮带输送组26控制，可以通过调节链条输送组25和皮带输送组26之间的速度差来调整胶托之间的间距。并且皮带输送组26的工作方式较为流畅平稳，能提高连接输送机构2的稳定性。

进一步作为优选的实施方式，所述输送槽上方设有限位板。所述限位板可以在胶托出现堆积的时候起到防止胶托被顶的作用。

进一步作为优选的实施方式，所述皮带输送组26包括张紧轮。

如图8～10所示，所述分托机构3设有储料仓31、动力源、外挂式输送带装置32，所述储料仓31的底端设有上层楔齿、下层楔齿，所述上层楔齿、下层楔齿分别由独立的动力源驱动进行伸、缩动作，所述外挂式输送带装置32包括第一挡板和第二挡板，被第一挡板和第二挡板夹持的皮带轮组，裹于皮带轮组表面的输送带，所述外挂式输送带装置32通过第一挡板与分托机构3的侧壁固定连接，所述储料仓31下方设有可升降的吸嘴，以及可将吸嘴上吸附的胶托推至输送带的推杆33。分托机构3工作时，上层楔齿伸出，嵌入到胶托长条底部第一个和第二个胶托边缘之间的缝隙内，将两者撬松；然后下层楔齿收缩，底部第一个胶托被下方的吸嘴吸附脱离；随后下层楔齿重新伸出，而上层楔齿收缩，使得胶托长条整体下移，继续由下层楔齿承托，如此实现整个分托步骤的循环。由于胶托边缘的厚度恒定，只需将上层楔齿和下层楔齿调整至合适的间隔高度，则可100%实现胶托分离。由于皮带轮组属于易损部件，经常需要维护、更换，而所述外挂式输送带装置32挂载在分托机构3的侧壁上，所以当需要维护时，只需拆下第一挡板即可对外挂式输送带装置32进行维护，甚至如果确认只是皮带轮组需要修理的话，仅拆下第二挡板即可进行皮带轮组的更换。

进一步作为优选的实施方式，所述外挂式输送带装置32还包括限位挡板，所述输送带与限位挡板组成管状的分托机输送通道，所述分托机输送通道内设有计数检测器。由于胶托重量较轻，输送通道防止分托机构高速工作时会将胶托推出输送带外。

进一步作为优选的实施方式，所述储料仓31有六条且沿着外挂式输送带装置边缘排列。上层楔齿将胶托撬松后，由吸嘴将六个胶托统一吸取下来，然后被推杆33水平推送到输送带上。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种高效率装托机，包括分托机构（1）、装托机构（2）、连接输送机构（3），其特征在于：所述装托机构（1）由上往下依次包括产品输送通道、胶托输送通道、防潮包输送通道，所述产品输送通道的末端与胶托输送通道汇合处为第一汇合点，所述胶托输送通道的末端与防潮包输送通道汇合处为第二汇合点；所述产品输送通道包括产品输送槽（11）、双链条拨块组（12）、皮带轮输送组（13），所述双链条拨块组位于产品输送槽上方，所述皮带轮输送组的皮带裹住产品输送槽底部的上表面；所述胶托输送通道包括胶托输送槽（14）和胶托拨块组（15），所述胶托拨块组（15）位于胶托输送槽（14）下方；所述防潮包输送通道包括防潮包输送槽（16）和防潮包拨块组，所述防潮包拨块组位于防潮包输送槽（16）下方。

2.根据权利要求1所述的高效率装托机，其特征在于：所述装托机构（1）还包括整体输送通道，所述防潮包输送通道（16）的末端位于第二汇合点处，所述整体输送通道的首端与防潮包输送通道（16）的末端相连。

3.根据权利要求1所述的高效率装托机，其特征在于：所述双链条拨块组（12）的拨块设置在其链条的侧面，链条下方设有防尘挡板。

4.根据权利要求1所述的高效率装托机，其特征在于：所述装托机构（1）还包括可调整产品输送通道、胶托输送通道、防潮包输送通道的间距的升降装置。

5.根据权利要求1所述的高效率装托机，其特征在于：所述连接输送机构（2）表面设有输送槽，所述输送槽包括入口（21）、链条段（22）、皮带段（23）、出口（24），所述入口（21）通过链条段（22）和皮带段（23）与出口（24）连接，所述链条段（22）的底面包括左、右承托板，所述左、右承托板之间留有缝隙，所述连接输送机构（2）内设有链条输送组（25）、皮带输送组（26）、伺服电机，所述链条输送组（25）位于链条段（22）下方，其链条上连接有拨块，所述拨块穿过缝隙插入输送槽内，所述皮带输送组（26）的皮带作为皮带段（23）的底面，所述链条输送组（25）和皮带输送组（26）分别由独立的伺服电机驱动。

6.根据权利要求5所述的高效率装托机，其特征在于：所述输送槽上方设有限位板。

7.根据权利要求5所述的高效率装托机，其特征在于：所述皮带输送组（26）包括张紧轮。

8.根据权利要求1所述的高效率装托机，其特征在于：所述分托机构（3）设有储料仓（31）、动力源、外挂式输送带装置（32），所述储料仓（31）的底端设有上层楔齿、下层楔齿，所述上层楔齿、下层楔齿分别由独立的动力源驱动进行伸、缩动作，所述外挂式输送带装置（32）包括第一挡板和第二挡板，被第一挡板和第二挡板夹持的皮带轮组，裹于皮带轮组表面的输送带，所述外挂式输送带装置（32）通过第一挡板与分托机构（3）的侧壁固定连接，所述储料仓（31）下方设有可升降的吸嘴，以及可将吸嘴上吸附的胶托推至输送带的推杆（33）。

9.根据权利要求8所述的高效率装托机，其特征在于：所述外挂式输送带装置（32）还包括限位挡板，所述输送带与限位挡板组成管状的分托机输送通道，所述分托机输送通道内设有计数检测器。

10.根据权利要求8所述的高效率装托机，其特征在于：所述储料仓（31）有六条且沿着外挂式输送带装置边缘排列。