ES2640724T3 - Procedimiento y máquina para la limpieza del balasto de una vía - Google Patents

Procedimiento y máquina para la limpieza del balasto de una vía Download PDF

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ES2640724T3
ES2640724T3 ES13795163.8T ES13795163T ES2640724T3 ES 2640724 T3 ES2640724 T3 ES 2640724T3 ES 13795163 T ES13795163 T ES 13795163T ES 2640724 T3 ES2640724 T3 ES 2640724T3
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Manfred Brunninger
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    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01BPERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
    • E01B27/00Placing, renewing, working, cleaning, or taking-up the ballast, with or without concurrent work on the track; Devices therefor; Packing sleepers
    • E01B27/06Renewing or cleaning the ballast in situ, with or without concurrent work on the track
    • E01B27/08Renewing or cleaning the ballast in situ, with or without concurrent work on the track the track having been taken-up

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Abstract

Procedimiento para la limpieza de balasto de una zona sin vía (16) de un lecho de balasto (14) de una vía (15) por medio de una máquina (1) con chasis de oruga (5) distanciados los unos de los otros en dirección longitudinal de la máquina, caracterizado por que el balasto limpio (10) se lanza en una primera cantidad parcial (17), respecto a una dirección de trabajo (4), desde un primer chasis de oruga (5) y se nivela para formar una primera capa de balasto (18), y por que detrás del siguiente segundo chasis de oruga (5) se lanza una segunda cantidad parcial (19) de balasto limpio (10) y se nivela para formar una segunda capa de balasto (20).

Description

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DESCRIPCION
Procedimiento y maquina para la limpieza del balasto de una v^a
La invencion refiere a un procedimiento para la limpieza del balasto de una zona sin via de un lecho de balasto de una via, asf como a una maquina para la limpieza del balasto de una via, con chasis de oruga distanciados los unos de los otros en direccion longitudinal de la maquina y con un dispositivo de recogida de balasto posicionado delante de los chasis de oruga y una instalacion de cribado para la limpieza del balasto recogido.
Una maquina que presenta chasis de oruga para la limpieza de un lecho de balasto de una via ya se conoce por el documento US 4 108 076. El balasto limpiado en una instalacion de cribado se descarga y nivela directamente detras de un dispositivo de recogida de balasto sobre una superficie plana del suelo.
Por el documento AT 363 113 B se conoce un tren de renovacion de vfas cuyos vagones se apoyan en la zona de trabajo sin via en chasis de oruga.
El documento AT 332 442 B describe un dispositivo y un procedimiento para estabilizar la infraestructura plana de un lecho de balasto mediante la colocacion de una capa de arena entre la superficie plana del suelo y el lecho de balasto.
El cometido de la presente invencion consiste en crear un procedimiento y una maquina del tipo inicialmente descrito, con el que o con la que sea posible la fabricacion de una superficie de balasto exactamente nivelada.
Esta tarea se resuelve segun la invencion por medio de un procedimiento o de una maquina de tipo generico con las caractensticas indicadas en la reivindicacion 1 y en la reivindicacion 5.
Con la colocacion de una primera cantidad de balasto, el chasis de oruga anterior se puede desplazar en un banco de balasto, con lo que se excluye de manera segura una formacion de surcos perjudiciales en el plano del suelo. Mediante la posterior colocacion de la cantidad de balasto restante detras del chasis de oruga posterior, se puede conseguir finalmente una superficie exactamente plana de balasto.
Otras ventajas de la invencion resultan de las reivindicaciones dependientes y de la descripcion de los dibujos.
La invencion se describe a continuacion mas detalladamente a la vista de un ejemplo de realizacion representado en el dibujo. Se ve en la Figura 1 una vista lateral de una maquina para la limpieza de balasto y en la Figura 2 una vista esquematica sobre la maquina.
Una maquina 1 ilustrada en las figuras 1 y 2 presenta un armazon de maquina 3 que se puede apoyar por el extremo en chasis de ferrocarril 2. Entre los dos chasis de ferrocarril 2 se encuentran, con respecto a una direccion de trabajo 4, un primer chasis de oruga 5 anterior y a continuacion un segundo, respectivamente de altura regulable. Justo delante del chasis de oruga anterior 5 se dispone un dispositivo de recogida de balasto 6 en forma de cadena de evacuacion sinfm que, por encima de una instalacion de cribado 7, presenta un orificio de expulsion 8. Los escombros que se producen durante la limpieza se eliminan a traves de una cinta transportadora 21.
Tanto entre el dispositivo de recogida de balasto 6 y el primer chasis de oruga 5 que le sigue, como detras del segundo chasis de oruga 5 se dispone respectivamente un dispositivo de expulsion 9 para la descarga del balasto 10. Entre la instalacion de cribado 7 y los dos dispositivos de expulsion 9 se preven cintas transportadoras 11 para el transporte del balasto limpio 10. Detras de cada dispositivo de expulsion 9 se dispone, visto en direccion de trabajo 4, un mecanismo de nivelado de altura regulable 12. Delante del mecanismo de nivelado posterior 12 se dispone un sinfm de distribucion rotatorio 13 para la distribucion del balasto 10 lanzado en una direccion transversal de la maquina.
A continuacion el procedimiento segun la invencion se describe con mayor detalle. Los chasis de ferrocarril 2 desplazan la maquina 1 por una via no representada en detalle, que presenta un lecho de balasto 14, hasta la obra. Para un empleo en una zona sin via 16 del lecho de balasto 14, la maquina 1 se desplaza con ayuda de los chasis de oruga 5 bajados.
El balasto 10 recogido por el dispositivo de recogida de balasto 6 se limpia en la instalacion de cribado 7 y se lanza despues parcialmente en una primera cantidad parcial 17 a traves del dispositivo de expulsion 9. Por medio del mecanismo de nivelado 12 el balasto 10 se distribuye en una primera capa de balasto 18 correspondiente al menos a la anchura del primer chasis de oruga 5. Los dos chasis de oruga 5 se desplazan a continuacion sobre esta primera capa de balasto 18.
En relacion con la direccion de trabajo 4, detras del segundo chasis de oruga 5 que sigue, se reparte la segunda cantidad parcial 19 del balasto limpio 10 y se nivela para formar la segunda capa de balasto 20.
Alternativamente tambien sena posible aportar, en caso de necesidad, a traves de otra cinta transportadora no representada en detalle, balasto nuevo desde el extremo anterior de la maquina y repartirlo a traves de los dos dispositivos de expulsion 9. Del mismo modo tambien se podna evacuar, en otra variante, el balasto sucio a traves de la cinta transportadora 21, evitando por completo la instalacion de cribado, aportado a la vez, en una operacion paralela, balasto nuevo.

Claims (6)

  1. 5
    10
    15
    20
    25
    30
    35
    REIVINDICACIONES
    1. Procedimiento para la limpieza de balasto de una zona sin v^a (16) de un lecho de balasto (14) de una v^a (15) por medio de una maquina (1) con chasis de oruga (5) distanciados los unos de los otros en direccion longitudinal de la maquina, caracterizado por que el balasto limpio (10) se lanza en una primera cantidad parcial (17), respecto a una direccion de trabajo (4), desde un primer chasis de oruga (5) y se nivela para formar una primera capa de balasto (18), y por que detras del siguiente segundo chasis de oruga (5) se lanza una segunda cantidad parcial (19) de balasto limpio (10) y se nivela para formar una segunda capa de balasto (20).
  2. 2. Procedimiento segun la reivindicacion 1, caracterizado por que la segunda cantidad parcial (19) se completa, en caso de necesidad, con balasto nuevo (10).
  3. 3. Procedimiento segun la reivindicacion 1, caracterizado por que la primera capa de balasto (18) presenta una anchura que se desarrolla en direccion transversal de la maquina y que corresponde, como mmimo, a una anchura del primer chasis de oruga (5).
  4. 4. Procedimiento para la renovacion del balasto de una zona sin via (16) de un lecho de balasto (14) de una via, en el que el balasto (10) se retira por completo por medio de una maquina (1) con chasis de oruga (5) distanciados los unos de los otros en direccion longitudinal de la maquina, caracterizado por que se reparte balasto nuevo (10) en una primera cantidad parcial (17), respecto a una direccion de trabajo (4), desde un primer chasis de oruga (5), que se nivela para formar una primera capa de balasto (18), y por que detras de un segundo chasis de oruga (5), que le sigue, se reparte una segunda cantidad parcial (19) de balasto nuevo (10) que se nivela para formar una segunda capa de balasto (20).
  5. 5. Maquina para la limpieza del balasto de una via, con chasis de oruga (5) distanciados los unos de los otros en direccion longitudinal de la maquina, y con un dispositivo de recogida de balasto (6) posicionado, respecto a una direccion de trabajo (4), delante de los chasis de oruga (5), y con una instalacion de cribado (7) para la limpieza del balasto recogido, caracterizada por que entre el dispositivo de recogida de balasto (6) y el primer chasis de oruga (5), por una parte, y detras del segundo chasis de oruga (5), por otra parte, se dispone respectivamente un dispositivo de expulsion (9) para el lanzamiento del balasto (10).
  6. 6. Maquina segun la reivindicacion 5, caracterizada por que detras de cada dispositivo de expulsion (9) se dispone un mecanismo de nivelado (12) de altura regulable, visto en direccion de trabajo (4).
ES13795163.8T 2012-12-11 2013-11-15 Procedimiento y máquina para la limpieza del balasto de una vía Active ES2640724T3 (es)

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EP (1) EP2931973B1 (es)
CN (1) CN104968859B (es)
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PL (1) PL2931973T3 (es)
WO (1) WO2014090366A1 (es)

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