ES2631081T3 - Manilla tiradora para una puerta de vehículo - Google Patents

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ES2631081T3 ES14186433.0T ES14186433T ES2631081T3 ES 2631081 T3 ES2631081 T3 ES 2631081T3 ES 14186433 T ES14186433 T ES 14186433T ES 2631081 T3 ES2631081 T3 ES 2631081T3
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Peter Behnke
Viktor Komkin
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D La Porte Soehne GmbH
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Abstract

Manilla tiradora (1) para el desbloqueo de una cerradura de una puerta o trampa de vehículo, en particular de una máquina de construcción o de un vehículo agrícola, que presenta: a) una carcasa de manilla tiradora (1a) con una pieza de cojinete (2) para la fijación en la puerta o trampa de vehículo y una pieza de manilla (3) unida de manera pivotable con la pieza de cojinete (2) alrededor de un eje pivotante (170), siendo pivotable la pieza de manilla (3) al tirar de esta desde una posición no accionada a una accionada, b) un mecanismo de accionamiento (4) colocado en la carcasa de manilla tiradora (1a) para el desbloqueo de la cerradura, pudiendo activarse el mecanismo de accionamiento (4) tirando de la pieza de manilla (3), y un elemento de acoplamiento (56; 146) colocado en la carcasa de manilla tiradora (1a) para el acoplamiento con elementos de acoplamiento dispuestos en el exterior de la carcasa de manilla tiradora (1a) para el desbloqueo de la cerradura, c) un mecanismo de cierre (5) completamente dispuesto o colocado en la carcasa de manilla tiradora (1a), mediante el que se puede poner fuera de servicio el mecanismo de accionamiento (4) de tal manera que el tirar de la pieza de manilla (3) no provoca ningún accionamiento del elemento de acoplamiento (56) y con ello ningún desbloqueo de la cerradura, caracterizada por que el mecanismo de cierre (5) presenta medios para el desacoplamiento de la pieza de manilla (3) del elemento de acoplamiento (56) de tal manera que el tirar de la pieza de manilla (3) no provoca ningún accionamiento del elemento de acoplamiento (56), es decir, la pieza de manilla realiza una carrera en retorno.

Description

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DESCRIPCION
Manilla tiradora para una puerta de vehlculo
La presente invencion se refiere a una manilla tiradora para el desbloqueo de una cerradura de una puerta o trampa de vehlculo, en particular, una puerta o trampa de un vehlculo agricola, por ejemplo, un tractor o una maquina de construccion.
Una cerradura de puerta de vehlculo de este tipo, por ejemplo, se conoce por el documento DE 10 2006 012 956 A1. La cerradura de puerta de vehlculo presenta dos pestillos de giro, entre los que se puede alojar un perno de cierre. En una posicion bloqueada de la cerradura de puerta de vehlculo los pestillos de giro rodean el perno de cierre de tal manera que la puerta de vehlculo se mantiene en su posicion cerrada. Ambos pestillos de giro a este respecto se mantienen por dos trinquetes de parada en su posicion que mantiene el perno de cierre. Los trinquetes de parada bloquean entonces los pestillos de giro. Este bloqueo se puede anular mediante una palanca de accionamiento. La palanca de accionamiento engrana en la caja de la cerradura. Un giro de la palanca de accionamiento provoca que los trinquetes de parada liberen los pestillos de giro y estos a continuacion liberen el perno de cierre.
El desbloqueo de una cerradura de puerta de vehlculo, asl, en el caso del documento DE 10 2006 012 956 A1, el accionamiento de la palanca de accionamiento, a este respecto puede tener lugar, por ejemplo, mediante un boton o una manilla tiradora. El boton o la manilla tiradora presenta entonces respectivamente un mecanismo de accionamiento para el desbloqueo de la cerradura que, en el caso del documento DE 10 2006 012 956 A1, esta en contacto con la palanca de accionamiento. El mecanismo de accionamiento a este respecto se puede desbloquear o bloquear, por ejemplo, mediante una cerradura de cilindro. Si el mecanismo de accionamiento esta bloqueado, la cerradura ya no se puede desbloquear. Esto se conoce en si.
Una manilla tiradora de vehlculo, por ejemplo, se conoce por el documento DE 103 43 355 B4. Esta manilla tiradora presenta una carcasa de cojinete con una placa de base de fijacion, una manilla de accionamiento unida de manera pivotable con la placa de base de fijacion, asl como un mecanismo de accionamiento para el desbloqueo de una cerradura de pestillo de giro. La manilla de accionamiento esta colocada sobre una clavija, que ademas esta colocada sobre la placa de base de fijacion. Una unidad de resorte empuja la manilla de accionamiento a su posicion normal no accionada. El mecanismo de accionamiento de la manilla tiradora presenta un elemento de union, que esta unido de manera fija con la manilla de accionamiento y por lo tanto se gira con esta al accionarse. El elemento de union a este respecto atraviesa una escotadura en la carcasa de cojinete y la placa de base de fijacion y se encuentra en contacto mecanico directo con la cerradura de pestillo de giro. La manilla tiradora presenta ademas un mecanismo de cierre con una cerradura de cilindro mediante el que se puede bloquear el mecanismo de accionamiento. Una tira de cierre del mecanismo de cierre se lleva por el giro del cilindro mediante una llave adecuada a una posicion en la que bloquea el movimiento de la manilla del accionamiento. Entonces ya no es posible un accionamiento de la manilla de accionamiento. La tira de cierre a este respecto esta dispuesta por fuera de la carcasa de cojinete.
La manilla tiradora de vehlculo con pieza de manilla que se puede inmovilizar tambien se conoce por el documento DE102008007322A1.
Es objetivo de la presente invencion poner a disposicion una manilla tiradora para una puerta de vehlculo o trampa, en particular, una puerta de vehlculo o trampa de un vehlculo agricola, por ejemplo, un tractor o una maquina de construccion, que es segura en cuanto al funcionamiento, asl como facil de acoplar a la cerradura.
Este objetivo se resuelve por una manilla tiradora de acuerdo con la reivindicacion 1. Los perfeccionamientos ventajosos de la invencion estan caracterizados en las reivindicaciones dependientes.
A continuacion, se explica con mas detalle la invencion mediante un dibujo a modo de ejemplo. Muestran:
la figura 1: Una representacion en despiece en perspectiva de la manilla tiradora de acuerdo con la invencion en una primera forma de realizacion de la invencion
la figura 2: un corte longitudinal por la manilla tiradora en posicion no accionada la figura 3: un corte longitudinal por la manilla tiradora en posicion accionada
la figura 4: una vista en planta sobre una parte del mecanismo de accionamiento en posicion acoplada o desbloqueada
la figura 5: una vista en planta sobre una parte del mecanismo de accionamiento en posicion desacoplada o bloqueada
la figura 6: una vista sobre una carcasa de cojinete de una pieza de cojinete por el lado abierto la figura 7: una vista lateral en perspectiva de la pieza de cojinete la figura 8: un corte longitudinal de la pieza de cojinete
la figura 9: de manera ampliada, un recorte de la figura 8 en la zona de la carcasa de cojinete
la figura 10: una vista en perspectiva de la pieza de manilla
la figura 11: una primera vista en perspectiva de una clavija de adaptador
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la figura 12: otra vista en perspectiva de la clavija de adaptador
la figura 13: una vista en perspectiva de un manguito de arrastre
la figura 14: un corte longitudinal por el manguito de arrastre
la figura 15: una primera vista en perspectiva de un manguito de enclavamiento
la figura 16: otra vista en perspectiva del manguito de enclavamiento
la figura 17: un corte longitudinal por el manguito de enclavamiento
la figura 18: una primera vista en perspectiva de un manguito de acoplamiento
la figura 19: otra vista en perspectiva del manguito de acoplamiento
la figura 20: un corte longitudinal por el manguito de acoplamiento
la figura 21: una vista en perspectiva de una clavija de acoplamiento
la figura 22: un corte longitudinal por la clavija de acoplamiento
la figura 23: una vista en perspectiva de una tapa
la figura 24: una vista lateral de la tapa, parcialmente cortada
la figura 25: una vista en perspectiva de una pieza de accionamiento de una horquilla de arrastre la figura 26: un corte longitudinal por la pieza de accionamiento
la figura 27: una vista en perspectiva de una pieza de acoplamiento de la horquilla de arrastre
la figura 28: un corte longitudinal por la pieza de acoplamiento
la figura 29: una vista en perspectiva de un caballete
la figura 30: una vista lateral del caballete
la figura 31: una vista en perspectiva de un resorte de hoja
la figura 32: una vista en perspectiva de un cojinete
la figura 33: una vista en perspectiva de un tensor de resorte
la figura 34: una representation en despiece en perspectiva de medios de almacenamiento de la manilla tiradora de acuerdo con la invention
la figura 35: un corte longitudinal por la manilla tiradora en position no accionada de acuerdo con una forma de realizacion no de acuerdo con la invencion
la figura 36: una vista en planta de una parte del mecanismo de accionamiento de la manilla tiradora de acuerdo con la figura 35 en posicion bloqueada
la figura 37: una vista en planta de una parte del mecanismo de accionamiento de la manilla tiradora de acuerdo con la figura 35 en posicion desbloqueada
La manilla tiradora 1 de acuerdo con la invencion (figuras 1-3) presenta una carcasa de manilla tiradora 1a con una pieza de cojinete 2 y con una pieza de manilla 3 unida de manera pivotable con la pieza de cojinete 2, un mecanismo de accionamiento 4 dispuesto en la carcasa de manilla tiradora 1 a para el desbloqueo de una cerradura, en particular, una cerradura de pestillo de giro, as! como un mecanismo de bloqueo o de cierre 5 dispuesto en la carcasa de manilla tiradora 1 a para el bloqueo del mecanismo de accionamiento 4 o para el desacoplamiento del mecanismo de accionamiento 4 de la pieza de manilla 3. Mediante el mecanismo de cierre 5 se puede desbloquear y bloquear el mecanismo de accionamiento 4, es decir, haciendo que deje de funcionar de tal manera que al tirar de la pieza de manilla 3 no provoque ningun desbloqueo de la cerradura. Esto se logra por que un elemento de acoplamiento del mecanismo de accionamiento 4, que sirve para el acoplamiento con la cerradura, ya no se acciona, la pieza de manilla 3 realiza entonces una carrera en retorno. En otra variante que, sin embargo, no pertenece a la presente invencion, la pieza de manilla 3 se podrla inmovilizar en su posicion no accionada.
La pieza de cojinete 2 (figuras 7,8) presenta una placa base 6, una carcasa de cojinete 7 para el almacenamiento del mecanismo de cierre 5, una tapa 8 as! como medios 9 para el almacenamiento de la pieza de manilla 3.
La placa base 6 presenta un primer lado superior de placa base 6a dirigido a la pieza de manilla 3, as! como un lado superior de placa base 6b opuesto al primer lado superior de placa base 6a, apartado de la pieza de manilla 3. Ademas, la placa base 6 longitudinal presenta un primer extremo de placa 6c apartado de la carcasa de cojinete 7 y un segundo extremo de placa 6d opuesto dirigido a la carcasa de cojinete 7.
La carcasa de cojinete 7 y la placa base 6 estan configuradas preferentemente de una pieza y se componen de plastico. Ademas, la carcasa de cojinete 7 se une en el segundo extremo de placa 6d a la placa base 6. Ademas, la carcasa de cojinete 7 se extiende apartandose del primer lado superior de placa 6a. La carcasa de cojinete 7 esta configurada en forma de vaso o en forma de cazo o a modo de cupula y presenta una pared perimetral 10 que se une a la placa base 6, as! como un fondo de carcasa 11. Enfrente al fondo de carcasa 11, la carcasa de cojinete 7 esta abierta. El fondo de carcasa 11 ademas presenta una primera abertura de carcasa 12 cilindro-circular para el alojamiento de una cerradura de cilindro 13. Ademas, el fondo de carcasa 11 presenta un escalon graduado 14 con una superficie de escalon 15 exterior. En la zona del escalon graduado 14, el fondo de carcasa 11 presenta una segunda abertura de carcasa 16, en particular, rectangular. A la segunda abertura de carcasa 16 se une por el lado interior un reborde de tope 17 rectangular en forma de anillo. Por lo tanto, el reborde de tope 17 esta dispuesto dentro de la carcasa de cojinete 7.
La carcasa de cojinete 7 presenta ademas un casquillo de cojinete 18 interior, que se une a la primera abertura de carcasa 12 y se extiende hacia dentro de la carcasa de cojinete 7. El casquillo de cojinete 18 se extiende por lo tanto apartandose del fondo de carcasa 11 a la placa base 6. El casquillo de cojinete 18 presenta un eje de casquillo de
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cojinete 19, que se extiende apartandose del fondo de carcasa 11 a la placa base 6. En particular, el eje de casquillo de cojinete 19 es perpendicular a la placa base 6. El casquillo de cojinete 18 presenta por lo tanto un primer extremo de casquillo 18a en el lado del fondo de carcasa y un extremo de casquillo 18b opuesto apartado del fondo de carcasa 11. El casquillo de cojinete 18 presenta ademas una pared de casquillo de cojinete 20 con una superficie exterior de pared de casquillo 21 y una superficie interior de pared de casquillo 22, as! como una superficie de fondo de pared de casquillo 32.
La superficie interior de pared de casquillo 22 presenta desde la primera abertura de carcasa 12, visto en direccion al eje de casquillo de cojinete 19, una primera seccion de superficie interior 23 cilindro-circular, que sirve para el almacenamiento de un cilindro de cierre 24 de la cerradura de cilindro 13. En la primera seccion de superficie interior 23 cilindro-circular se une una seccion de superficie interior 25 conica, que se estrecha en direccion al eje de casquillo de cojinete 19. En la seccion de superficie interior 25 conica se une una segunda seccion de superficie interior 26 cilindro-circular. Esta se transforma por una primera superficie anular 27 plana en una tercera seccion de superficie interior 28 cilindro-circular. La tercera seccion de superficie interior 28 cilindro-circular presenta un diametro mas reducido que la segunda seccion de superficie interior 26 cilindro-circular. Ademas, la tercera seccion de superficie interior 28 cilindro-circular se transforma por una segunda superficie anular 29 plana en una cuarta seccion de superficie interior 30 cilindro-circular. La cuarta seccion de superficie interior 30 cilindro-circular limita una abertura de paso 31.
La superficie de fondo de pared de casquillo 32 se une en el segundo extremo de casquillo de cojinete 18b a la superficie exterior de pared de casquillo 21. La superficie de fondo de pared de casquillo 32 presenta desde la superficie exterior de pared de casquillo 21, visto en direccion al eje de casquillo de cojinete 19, primero una superficie de enclavamiento 33 con forma anular. La superficie de enclavamiento 33 por lo tanto se une directamente a la superficie exterior de pared de fondo 21. A la superficie de enclavamiento 33 se une una seccion de superficie de fondo 34 cilindro-circular. A la seccion de superficie de fondo 34 cilindro-circular se une una superficie de contacto 35 plana con forma anular. La superficie de contacto 35 plana entonces se une directamente a la cuarta seccion de superficie interior 30 cilindro-circular. Ademas, la superficie de contacto 35 es perpendicular al eje de casquillo de cojinete 19.
La superficie de enclavamiento 33 presenta dos secciones de enclavamiento 36 opuestas radialmente con respecto al eje de casquillo de cojinete 19. Las secciones de enclavamiento 36 presentan respectivamente dos cavidades de enclavamiento o concavidades de enclavamiento 37 adyacentes unas a otras en direccion perimetral con respecto al eje de casquillo de cojinete 19. Las cavidades de enclavamiento 37 adyacentes unas a otras respectivamente se unen por una elevacion de enclavamiento 38. Las cavidades de enclavamiento 37 y elevaciones de enclavamiento 38 se forman respectivamente por superficies de chaveta 39 formadas agudas unas respecto a otras.
El casquillo de cojinete 18 presenta ademas un conector de resorte 40 que sobresale de la superficie de enclavamiento 33, que sirve para apoyar un resorte de torsion 41, a lo que se hara referencia mas adelante.
La carcasa de cojinete 7 presenta ademas un manguito de cojinete 42 que presenta un eje de manguito de cojinete 43. El eje de manguito de cojinete 43 es coaxial al eje de casquillo de cojinete 19. Ademas, el manguito de cojinete 42 esta dispuesto alrededor del casquillo de cojinete 18. El manguito de cojinete 42 por lo tanto rodea el casquillo de cojinete 18. Entre el casquillo de cojinete 18, en particular, la superficie exterior de casquillo de cojinete 21, y el manguito de cojinete 42, en particular, una superficie interior de manguito de cojinete 44, se encuentra por lo tanto una hendidura anular 45. La hendidura anular 45 se limita en el fondo de carcasa 11 por una superficie de tope 46 con forma anular, en particular, plana. El manguito de cojinete 42 se extiende asimismo apartandose del fondo de carcasa 11. Por consiguiente, el manguito de cojinete 42 presenta un primer extremo de manguito de cojinete 42a en el lado del fondo de la carcasa y un segundo extremo de manguito de cojinete 42b opuesto, aparatado del fondo de carcasa 11.
Ademas, el manguito de cojinete 42 presenta varias nervaduras de gula 47 dispuestas adyacentes unas a otras en direccion perimetral con respecto al eje de manguito de cojinete 43 y separadas unas de otras. Las nervaduras de gula 47 se unen a la superficie interior de manguito de cojinete 44 cilindro-circular y sobresalen de esta de manera radial hacia dentro. Ademas, las nervaduras de gula 47 se extienden desde el primer al segundo extremo de manguito de cojinete 42a;42b, asl, por toda la longitud del manguito de cojinete 42.
Como ya se ha mencionado anteriormente, la manilla tiradora 1 de acuerdo con la invencion presenta un mecanismo de cierre 5 con una cerradura de cilindro 13 (figuras 2,3). La cerradura de cilindro 13 presenta de manera conocida en si el cilindro de cierre 24, asl como un nucleo del cilindro 48 con gachetas de plaquita 49 dispuestas dentro de este, expuestas a resorte y una gacheta de bloqueo 50. El cilindro de cierre 24 presenta un eje de cilindro 51, preferentemente esta configurado de dos piezas y presenta una primera y una segunda parte del cilindro 24a;24b. El eje de cilindro 51 es coaxial al eje de casquillo de cojinete 19. Las dos partes del cilindro 24a;24b estan prensadas una con otra. Ademas, entre las dos partes del cilindro 24a;24b se forma una ranura anular, en la que engrana la gacheta de bloqueo 50. Con ello, el nucleo del cilindro 48 esta almacenado de manera axial y no desplazable en el cilindro de cierre 24. El cilindro de cierre 24 ademas esta fijado por inyeccion en la carcasa de cojinete 7, asl, colocado en esta de manera que no se puede desplazar y no se puede girar. A este respecto, el cilindro de cierre 24
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esta dispuesto dentro del casquillo de cojinete 18 y esta apoyado en la primera seccion de superficie interior 23 cilindro-circular y la seccion de superficie interior 25 conica.
El nucleo del cilindro 48 esta dispuesto de manera conocida en si dentro del cilindro de cierre 24. Si no se ha introducido ninguna llave apropiada en el nucleo del cilindro 48, las gachetas de plaquita 49 se presionan mediante resortes en muescas del cilindro de cierre 24, de modo que el nucleo del cilindro 48 en el cilindro de cierre 24 no se puede girar alrededor del eje de cilindro 51. Si se introduce una llave apropiada, se retraen las gachetas de plaquita 49 en el nucleo del cilindro 48, de modo que el nucleo del cilindro 48 se puede girar alrededor del eje de cilindro 51 en el cilindro de cierre 24. Esto se conoce en si.
El mecanismo de cierre 5 presenta ademas una clavija de adaptador 52, un manguito de arrastre 53 y un manguito de enclavamiento 54.
Para transmitir el movimiento de giro del nucleo del cilindro 48 o reconducirlo esta presente la clavija de adaptador 52 (figuras 11,12). La clavija de adaptador 52 se compone preferentemente de metal, en particular, zinc, y se fabrico en particular mediante fundicion a presion. La clavija de adaptador 52 presenta una extension longitudinal en direccion al eje longitudinal de la clavija de adaptador 58, que es coaxial al eje de cilindro 51. Ademas, la clavija de adaptador 52 presenta un cabezal de clavija de adaptador 59, un collar de clavija de adaptador 60 que se une al cabezal de clavija de adaptador 59, y un vastago de clavija de adaptador 61 que se une al collar de clavija de adaptador 60. Por lo tanto, la clavija de adaptador 52, visto en direccion al eje longitudinal de la clavija de adaptador 58, presenta un extremo de cabezal o extremo de accionamiento de clavija de adaptador 52a y un extremo de pie 52b opuesto al extremo de cabezal 52a. El cabezal de clavija de adaptador 59 presenta un lado superior del cabezal 59a, que de manera adecuada esta configurado con superficie plana. Ademas, el cabezal de clavija de adaptador 59 presenta una superficie lateral de cabezal 62 circunferencial con forma de camisa del cilindro y un lado inferior del cabezal 59b opuesto al lado superior del cabezal 59a, de manera adecuada con superficie plana. El lado superior del cabezal 59a y el lado inferior del cabezal 59b preferentemente son perpendiculares al eje longitudinal de la clavija de adaptador 58. Ademas, el cabezal de clavija de adaptador 59 presenta una ranura de impulsion 63, que se adentra en el cabezal de clavija de adaptador 59 desde el lado superior del cabezal 59a. La ranura de impulsion 63 sirve para el acoplamiento con el nucleo del cilindro 48. Este presenta en su extremo dirigido a la clavija de adaptador 52 un conector de impulsion 64, que engrana en arrastre de forma en la ranura de impulsion 63.
El collar de clavija de adaptador 60 se une al lado inferior del cabezal 59b del cabezal de clavija de adaptador 59 y presenta una superficie lateral de collar 65 en forma de camisa del cilindro circular circundante y un lado inferior del collar 60a opuesto al lado inferior del cabezal 59b, de manera adecuada con superficie plana. El lado inferior del collar 60a preferentemente es perpendicular al eje de cilindro 51 o eje de clavija de adaptador 58. El diametro de la superficie lateral de collar 65 es menor que el diametro de la superficie lateral de cabezal 62.
El vastago de clavija de adaptador 61 esta configurado de manera cilindro-circular y forma en su extremo apartado del collar de clavija de adaptador 60 el extremo de pie 52b. Ademas, el vastago de clavija de adaptador 61 presenta una superficie exterior de vastago 61a cilindro-circular, que preferentemente se estrecha ligeramente por un apartado en el extremo de pie 52b opuesto al extremo de cabezal 52a. El diametro de la superficie exterior de vastago 61a es menor que el diametro de la superficie lateral del collar 65. En el extremo de pie 52b el vastago de clavija de adaptador 61 presenta una superficie de extremo 66 de manera adecuada con superficie plana y perpendicular al eje longitudinal de la clavija de adaptador 58.
Ademas, la clavija de adaptador 52 presenta dos nervaduras de desviacion 67 opuestas radialmente con respecto al eje longitudinal de la clavija de adaptador 58. Las nervaduras de desviacion 67 se unen directamente al lado inferior del collar 60a y se extienden radialmente y tambien en direccion longitudinal al eje longitudinal de la clavija de adaptador 58. Por lo tanto, son segmentos de tubo de cilindro circular. Las nervaduras de desviacion 67 sobresalen del vastago de clavija de adaptador 61 en direccion radial. Las nervaduras de desviacion 67 presentan una superficie exterior de nervadura 68 cilindro-circular, cuyo diametro preferentemente se corresponde al diametro de la superficie lateral de collar 65. Las nervaduras de desviacion 67 preferentemente no se extienden por toda la longitud del vastago de clavija de adaptador 61. Por consiguiente, respectivamente en su extremo apartado del collar de clavija de adaptador 60 presentan una superficie de extremo de nervadura 69. La superficie de extremo de nervadura 69 respectivamente esta configurada preferentemente con superficie plana y perpendicular al eje longitudinal de la clavija de adaptador 58. Ademas, las nervaduras de desviacion 67 presentan respectivamente dos bordes de nervadura 70 que limitan las nervaduras de desviacion 67 de manera radial, preferentemente con superficie plana. Los bordes de nervadura 70 se extienden paralelos al eje longitudinal de la clavija de adaptador 58.
El manguito de arrastre o el casquillo de arrastre 53 (figuras 13,14) sirve para la transmision del movimiento de giro de la clavija de adaptador 52 al manguito de enclavamiento 54. Preferentemente, se compone de metal, en particular, zinc, y se fabrico en particular mediante fundicion a presion. El manguito de arrastre 53 presenta una extension longitudinal en direccion a un eje longitudinal del manguito de arrastre 71, que es coaxial al eje longitudinal de la clavija de adaptador 58. Ademas, el manguito de arrastre 53 presenta un disco de cabezal 72 y un vastago de manguito 73 con forma de tubo o con forma de manguito que se une al disco de cabezal 72. El disco de cabezal 72 presenta un lado superior de disco 72a y un lado inferior de disco 72b opuesto a este. El lado superior de disco 72a y
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el lado inferior de disco 72b respectivamente tienen una superficie plana y son perpendiculares al eje longitudinal del manguito de arrastre 71. El vastago de manguito 73 se une al lado inferior de disco 72b y se extiende apartandose de este. Ademas, el manguito de arrastre 53 presenta una escotadura de manguito 74 que pasa por el manguito de arrastre 53 en direccion al eje longitudinal del manguito de arrastre 71. La forma de corte transversal de la escotadura de manguito 74 corresponde a la forma de corte transversal del vastago de clavija de adaptador 61 en la zona de las nervaduras de desviacion 67.
El vastago de manguito 73 presenta una pared de vastago 75 con forma de tubo con una superficie exterior de pared de vastago 75b y una superficie interior de pared de vastago 75a. Puesto que la superficie interior de pared de vastago 75a limita la escotadura de manguito 74, el transcurso de la superficie interior de pared de vastago 75a corresponde asimismo a la forma de corte transversal del vastago de clavija de adaptador 61 en la zona de las nervaduras de impulsion 67. La superficie exterior de pared de vastago 75b presenta dos primeras superficies de gula 78 opuestas radialmente con respecto al eje longitudinal del manguito de arrastre 71. Las primeras superficies de gula 78 estan configuradas con forma de segmento de superficie de cilindro circular. Asl, estan configuradas con simetrla rotativa al eje longitudinal del manguito de arrastre 71 y forman segmentos de una superficie lateral exterior de un cilindro circular. Ademas, la superficie exterior de pared de vastago 75b presenta dos segundas superficies de gula 79 asimismo opuestas radialmente con respecto al eje longitudinal del manguito de arrastre 71. Las segundas superficies de gula 79 estan configuradas asimismo con forma de segmento de superficie de cilindro circular. Asl, estan configuradas asimismo con simetrla rotativa respecto al eje longitudinal del manguito de arrastre 71. Sin embargo, el diametro de las segundas superficies de gula 79 es mas grande que el diametro de las primeras superficies de gula 78. Con ello, las segundas superficies de gula 79 estan desplazadas radialmente hacia fuera con respecto a las primeras superficies de gula 78. A este respecto, las primeras superficies de gula 78 vistas en direccion perimetral estan dispuestas entre las segundas superficies de gula 79. Entre las primeras y las segundas superficies de gula 78;79 respectivamente se encuentra una superficie de accionamiento 80a;b, por la que las
superficies de gula 78;79 se juntan una con otra. Por lo tanto, en total estan presentes cuatro superficies de
accionamiento 80a;b, es decir, dos primeras superficies de accionamiento 80a y dos segundas superficies de
accionamiento 80b. Las primeras superficies de accionamiento 80a sirven para cerrar con llave, las segundas
superficies de accionamiento 80b sirven para abrir con llave, a lo que se hara referencia mas adelante. Las primeras superficies de accionamiento 80a se extienden, visto en una direccion de cierre con llave 202 (figuras 4;13), respectivamente desde una de las primeras superficies de gula 78 a una segunda superficie de gula 79 adyacente a esta, desplazada hacia fuera. Las segundas superficies de accionamiento 80b se extienden, visto en una direccion de cierre con llave 202, respectivamente desde una de las segundas superficies de gula 79 a una primera superficie de gula 78 adyacente a esta, desplazada hacia dentro. Visto en direccion de cierre con llave 202 significa a este respecto que la superficie exterior de pared de vastago 75b se recorre en direccion de cierre con llave 202. Las superficies de accionamiento 80a;b preferentemente con superficie plana se extienden ademas respectivamente en direccion radial y paralelamente con respecto al eje longitudinal del manguito de arrastre 71.
El vastago de manguito 73 del manguito de arrastre 53 presenta ademas una superficie de extremo del vastago 81 opuesta al disco de cabezal 72, preferentemente con superficie plana. La superficie de extremo del vastago 81 preferentemente es perpendicular al eje longitudinal del manguito de arrastre 71. Ademas, el manguito de arrastre 53 presenta un conector de resorte 82, que sobresale de un lado inferior de disco 72b y esta separado de la superficie exterior de pared de vastago 75b.
El manguito de enclavamiento 54 (figuras 15-17) sirve para la transmision del movimiento de giro del manguito de arrastre 53 a un manguito de acoplamiento 55 del mecanismo de accionamiento 4. El manguito de enclavamiento 54 presenta una pared de manguito de enclavamiento 83, asl como un eje de manguito de enclavamiento 84, que es coaxial al eje de cilindro 51. La pared de manguito de enclavamiento 83 con forma de tubo presenta una superficie interior de pared 85 cilindro-circular y una superficie exterior de pared 86 cilindro-circular. La superficie interior de pared 85 limita una escotadura 87 que pasa por el manguito de enclavamiento 54 en direccion al eje de manguito de enclavamiento 84. El diametro de la superficie interior de pared 85 corresponde al diametro de las segundas superficies de gula 79 del manguito de arrastre 53. Ademas, la pared de manguito 83 presenta una primera superficie de extremo de pared 83a con forma anular y preferentemente con superficie plana y una segunda superficie de extremo de pared 83b con forma anular y preferentemente con superficie plana. Ademas, el manguito de enclavamiento 54 presenta un collar anular 88. El collar anular 88 se une a la superficie interior de pared 85 y se extiende desde esta radialmente hacia dentro al eje de manguito de enclavamiento 84. El collar anular 88 presenta una primera superficie de collar anular 88a dirigida a la primera superficie de extremo de pared 83a y una segunda superficie de collar anular 88b dirigida a la segunda superficie de extremo de pared 83a. Ademas, el collar anular 88 presenta una superficie interior anular 89 cilindro-circular. El collar anular 88, esencialmente de manera preferente en el centro, esta dispuesto entre la primera y la segunda superficie de extremo de pared 83a;83b.
El manguito de enclavamiento 54 presenta ademas dos brazos de enclavamiento 90, que estan moldeados en la superficie exterior de pared 86 y sobresalen de esta. Los brazos de enclavamiento 90 presentan una extension longitudinal paralela al eje de manguito de enclavamiento 84. Ambos brazos de enclavamiento 90 estan dispuestos opuestos radialmente con respecto al eje de manguito de enclavamiento 84. Ademas, los brazos de enclavamiento 90 se unen en la zona de la segunda superficie de extremo de pared 83b a la superficie exterior de pared 86 y se extienden hasta la primera superficie de extremo de pared 83a y mas alla de esta. Ademas, ambos brazos de
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enclavamiento 90 respectivamente presentan dos superficies de deslizamiento 91 paralelas una a otra. Las superficies de deslizamiento 91 respectivamente estan configuradas con superficie plana y se extienden paralelas al eje de manguito de enclavamiento 84. Preferentemente, todas las cuatro superficies de deslizamiento 91 son paralelas unas a otras. Las superficies de deslizamiento 91 preferentemente son perpendiculares a las superficies de extremo de pared 83a;83b. En sus extremos libres, los brazos de enclavamiento 90 ademas presentan respectivamente una pestana de enclavamiento 92. La pestana de enclavamiento 92 presenta dos superficies de chaveta 93, que afluyen de manera puntiaguda una con otra y se unen entre si por un borde de enclavamiento 93a. En su extremo opuesto a la pestana de enclavamiento 92, los brazos de enclavamiento 90 respectivamente presentan una superficie de tope 98.
El manguito de enclavamiento 54 presenta ademas dos nervaduras de impulsion 94 opuestas radialmente una a otra. Las nervaduras de impulsion 94 se unen directamente a la superficie interior de pared 85 y se extienden radialmente y tambien en direccion longitudinal al eje de manguito de enclavamiento 84. Por lo tanto, son segmentos de tubo de cilindro circular. Las nervaduras de impulsion 94 sobresalen de la superficie interior de pared 85 en direccion radial hacia dentro. Ademas, las nervaduras de impulsion 94 se unen a la primera superficie de collar anular 88a y se extienden hasta la primera superficie de extremo de pared 83a y se unen de manera enrasada con esta. Las nervaduras de impulsion 94 presentan una superficie interior de nervadura 95 cilindro-circular, cuyo diametro corresponde al diametro de las primeras superficies de gula 78. Ademas, las nervaduras de impulsion 94 presentan respectivamente dos primeros y segundos bordes de nervadura 96a;b que limitan las nervaduras de impulsion 94 de manera radial, preferentemente con superficie plana. Los bordes de nervadura 96a;b se extienden paralelos al eje de manguito de enclavamiento 84 y en direccion radial con respecto al eje de manguito de enclavamiento 84. Por lo tanto, en total estan presentes cuatro bordes de nervadura 96a;b, es decir, dos primeros bordes de nervadura 96a y dos segundos bordes de nervadura 96b. Los primeros bordes de nervadura 96a sirven para cerrar con llave, los segundos bordes de nervadura 96b sirven para abrir con llave, a lo que se hara referencia mas adelante. El primer borde de nervadura 96a respectivamente es el primer borde de nervadura 96a de la nervadura de impulsion 94, visto en direccion de cierre con llave 202, el segundo borde de nervadura 96b de la nervadura de impulsion 94 esta dispuesto detras del primer borde de nervadura 96a de la nervadura de impulsion 94 en direccion de cierre con llave 202.
En el estado montado, el vastago de manguito 73 del manguito de arrastre 53 esta dispuesto en la escotadura 87 de tal manera que la superficie de extremo del vastago 81 esta apoyada en la primera superficie de collar anular 88a. Ademas, las segundas superficies de gula 79 del manguito de arrastre 53 estan apoyadas en la superficie interior de pared 85 del manguito de enclavamiento 54. Y las primeras superficies de gula 78 del manguito de arrastre 53 estan apoyadas en las superficies interiores de nervadura 95 de las nervaduras de impulsion 94. Y las superficies de accionamiento 80a;b del manguito de arrastre 53, visto en direccion perimetral con respecto al eje de manguito de enclavamiento 84, estan dispuestas entre los bordes de nervadura 96a;b de las nervaduras de impulsion 94.
La distancia, visto en direccion perimetral, de los bordes de nervadura 96a;b de nervaduras de impulsion 94 adyacentes unas a otras en direccion perimetral es mas grande que la extension de las segundas superficies de gula 79 en direccion perimetral. Y la distancia, visto en direccion perimetral, de los bordes de nervadura 96a;b de una nervadura de impulsion 94 es mas pequena que la extension de las primeras superficies de gula 78 en direccion perimetral. Por ello, entre el manguito de arrastre 53 y el manguito de enclavamiento 54 se encuentra un juego o marcha libre respecto al movimiento de giro alrededor del eje de cilindro 51. Es decir, el manguito de enclavamiento 54 y el manguito de arrastre 53 se pueden girar en un total limitado relativamente uno a otro alrededor del eje de cilindro 51, a lo que se hara referencia mas adelante. En particular, la marcha libre, es decir, el total por el que el manguito de arrastre 53 y el manguito de enclavamiento 54 se pueden girar relativamente uno a otro, asciende de 40 a 50°, preferentemente a 45°.
En el estado montado, las pestanas de enclavamiento 92 estan dispuestas en una de las cavidades de enclavamiento 37, a lo que se hara tambien referencia mas adelante.
Como ya se ha explicado anteriormente, la manilla tiradora 1 de acuerdo con la invencion presenta ademas un mecanismo de accionamiento 4 para el accionamiento de una cerradura. El mecanismo de accionamiento 4 presenta un manguito de acoplamiento 55, una clavija de acoplamiento 56, as! como una horquilla de arrastre 57.
El manguito de acoplamiento 55 (figuras 18-20) preferentemente se compone de un plastico y presenta una extension longitudinal en direccion a un eje longitudinal de manguito de acoplamiento 99, que es coaxial al eje de cilindro 51. Ademas, el manguito de acoplamiento 55 presenta un primer extremo de manguito de acoplamiento 55a y un segundo manguito de acoplamiento 55b opuesto a este. El manguito de acoplamiento 55 con forma de tubo presenta ademas una pared de manguito de acoplamiento 100 con una superficie interior de pared 100a y una superficie exterior de pared 100b. En el primer extremo de manguito de acoplamiento 55a, la pared de manguito de acoplamiento 100 presenta una primera superficie de extremo 101 con forma anular, preferentemente con superficie plana, que preferentemente es perpendicular al eje longitudinal de manguito de acoplamiento 99. En el segundo extremo de manguito de acoplamiento 55b, la pared de manguito de acoplamiento 100 presenta una segunda superficie de extremo 102 con forma anular, preferentemente con superficie plana, que preferentemente es asimismo perpendicular al eje longitudinal de manguito de acoplamiento 99. Ademas, la pared de manguito de
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acoplamiento 100 presenta, visto desde el primer extremo de manguito de acoplamiento 55a en direccion al eje longitudinal de manguito de acoplamiento 99, primero una seccion de almacenamiento 103 cilindro-circular. A la seccion de almacenamiento 103 cilindro-circular se une una seccion de transicion 104. En la zona de la seccion de transicion 104 se estrecha la pared de manguito de acoplamiento 100 hacia el eje longitudinal de manguito de acoplamiento 99. Es decir, el diametro exterior y el diametro interior de la pared de manguito de acoplamiento 100 disminuyen. A la superficie de transicion 104 se une una seccion de gula 105 cilindro-circular.
El manguito de acoplamiento 55 presenta ademas dos unas de acoplamiento 106 opuestas entre si, preferentemente de manera radial con respecto al eje longitudinal de manguito de acoplamiento 99. Las unas de acoplamiento 106 se unen a la superficie exterior de pared 100b de la pared de manguito de acoplamiento 100 y sobresalen de esta de en direccion radial. Las unas de acoplamiento 106 presentan una superficie de acoplamiento 107 dirigida al segundo extremo de manguito de acoplamiento 55b, que preferentemente es de superficie plana y perpendicular al eje longitudinal de manguito de acoplamiento 99. Ademas, las unas de acoplamiento 106 estan dispuestas en la zona de la seccion de almacenamiento 103 separadas del primer extremo de manguito de acoplamiento 55a.
Ademas, el manguito de acoplamiento 55 presenta dos ranuras de gula 108 opuestas entre si radialmente con respecto al eje longitudinal de manguito de acoplamiento 99. Las ranuras de gula 108 comienzan en la seccion de transicion 104 y se extienden hacia dentro de la seccion de gula 105. Las ranuras de gula 108 sirven para la transmision del movimiento de giro del manguito de enclavamiento 54 al manguito de acoplamiento 55. Ademas, se gula el manguito de acoplamiento 55. Las ranuras de gula 108 presentan dos bordes de gula 109 as! como dos extremos de borde de ranura 110a;b laterales, preferentemente con superficie plana, opuestos y paralelos unos a otros. El primer borde de extremo de ranura 110a esta dirigido al primer extremo de manguito de acoplamiento 55a, el segundo borde de extremo de ranura 110b esta dirigido al segundo extremo de manguito de acoplamiento 55b. A este respecto, el segundo borde de extremo de ranura 110b esta separado del segundo extremo de manguito de acoplamiento 55b.
El manguito de acoplamiento 55 presenta ademas una ventana 111 que pasa por la pared de manguito de acoplamiento 100. La ventana 111, visto en direccion perimetral al manguito de acoplamiento 55, esta dispuesta entre las dos ranuras de gula 108. Ademas, la ventana 111 comienza asimismo en la seccion de transicion 104 y se extiende hacia dentro de la seccion de gula 105. Sin embargo, la ventana 111 no se extiende tanto como las ranuras de gula 108 hacia dentro de la zona de gula 105. La ventana 111 sirve para el alojamiento de ambos conectores de resorte 40;82.
Ademas, el manguito de acoplamiento 55 presenta varias nervaduras 112 dispuestas de manera distribuida en direccion perimetral al manguito de acoplamiento 55. Las nervaduras 112 se unen a la superficie interior de pared 100a de la pared de manguito de acoplamiento 100 y sobresalen de esta en direccion radial. Las nervaduras 112 comienzan en la seccion de cojinete 103 y se extienden hacia dentro de la seccion de transicion 104. Ademas, las nervaduras 112 presentan un primer extremo de nervadura 112a dirigido al primer extremo de manguito de acoplamiento 55a, y un segundo extremo de nervadura 112b dirigido al segundo extremo de manguito de acoplamiento 55b. En el primer extremo de nervadura 112a, las nervaduras 112 respectivamente presentan una concavidad de alojamiento 113 para el alojamiento del primer resorte de presion 114. El primer extremo de nervadura 112a esta separado del primer extremo de manguito de acoplamiento 55a. El segundo extremo de nervadura 112b se encuentra a la altura del primer borde de extremo de ranura 110a. Ademas, estan dispuestas respectivamente dos nervaduras 112, visto en direccion al eje longitudinal de manguito de acoplamiento 99, de manera alineada a los bordes de gula 109 de las ranuras de gula 108. Estas nervaduras 112 forman nervaduras de gula 115, que sirven para la gula del manguito de acoplamiento 55 por el manguito de enclavamiento 54. Las dos nervaduras de gula 115 presentan respectivamente una superficie de gula 116 con superficie plana. Las superficies de gula 116 de las nervaduras de gula 15 correspondientes una a otra estan dirigidas una a otra y son paralelas una a otra.
En su segundo extremo de manguito de acoplamiento 55b, el manguito de acoplamiento 55 presenta ademas un escalon de almacenamiento 117 con forma anular que se adentra en el interior del manguito de acoplamiento 55. El escalon de almacenamiento 117 se une a la superficie interior de pared 100a de la pared de manguito de acoplamiento 100 y sobresale de esta de manera radial hacia dentro. El escalon de almacenamiento 117 presenta una primera superficie de escalon 118a con superficie plana perpendicular al eje longitudinal de manguito de acoplamiento 99 y una segunda superficie de escalon 118b con superficie plana perpendicular al eje longitudinal de manguito de acoplamiento 99. La primera superficie de escalon 118a esta dirigida al primer extremo de manguito de acoplamiento 55a, la segunda superficie de escalon 118b esta dirigida al segundo extremo de manguito de acoplamiento 55b. A la segunda superficie de escalon 118b se unen dos segmentos de tubo de cilindro 119, que se encuentran opuestos en direccion radial y estan separados uno de otro en direccion perimetral. Los segmentos de tubo de cilindro 119 forman la segunda superficie de extremo 102.
Para transmitir el movimiento axial del manguito de acoplamiento 55 en direccion del eje de cilindro 51 o eje longitudinal de manguito de acoplamiento 99 al mecanismo de cierre esta presente la clavija de acoplamiento 56 (figuras 21,22). La clavija de acoplamiento 56 se compone preferentemente de metal, en particular, zinc y se fabrico
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en particular mediante fundicion a presion. La clavija de acoplamiento 56 presenta una extension longitudinal en direccion a un eje longitudinal de la clavija de acoplamiento 120, que es coaxial el eje de cilindro 51 y al eje longitudinal de manguito de acoplamiento 99. Ademas, la clavija de acoplamiento 56 presenta un cabezal de clavija de acoplamiento 121, un collar de clavija de acoplamiento 122 que se une al cabezal de clavija de acoplamiento 121, y un vastago de clavija de acoplamiento 123 que se une al collar de clavija de acoplamiento 122. Por lo tanto, la clavija de acoplamiento 56, visto en direccion al eje longitudinal de la clavija de acoplamiento 120, presenta un extremo de cabezal o extremo de accionamiento de clavija de acoplamiento 56a y un extremo de pie 56b opuesto al extremo de cabezal 56a. El cabezal de clavija de acoplamiento 121 presenta una superficie de cabezal 121 a, que de manera adecuada es de superficie plana y perpendicular al eje longitudinal de manguito de acoplamiento 120. Ademas, el cabezal de clavija de acoplamiento 121 presenta una superficie lateral de cabezal 124 conica circundante.
El collar de clavija de acoplamiento 122 con forma anular se une a la superficie lateral de cabezal 124 del cabezal de clavija de acoplamiento 121 y presenta una superficie lateral de collar 125 en forma de camisa del cilindro circular circundante y un lado inferior del collar 126 dirigido al extremo de pie 56b, de manera adecuada con superficie plana. El lado inferior del collar 126 preferentemente es perpendicular al eje de cilindro 51 o eje longitudinal de la clavija de acoplamiento 120.
El vastago de clavija de acoplamiento 123 esta configurado de manera cilindro-circular y forma en su extremo apartado del collar de clavija de acoplamiento 122 el extremo de pie 56b de la clavija de acoplamiento 56. Ademas, la superficie exterior de vastago 123a del vastago de clavija de acoplamiento 123 presenta en el extremo de pie 56b dos aplanamientos 127 opuestos radialmente con respecto al eje longitudinal de la clavija de acoplamiento 120, que sirven para el montaje.
La clavija de acoplamiento 56 presenta ademas una escotadura 128 continua desde el extremo de cabezal 56a al extremo de pie 56b. Por consiguiente, en el caso de la clavija de acoplamiento 56, se trata de una clavija hueca. La escotadura 128 se estrecha preferentemente primero desde el extremo de cabezal 56a al extremo de pie 56b. En el extremo de pie 56b, la escotadura 128 presenta ademas una rosca interior 129.
La tapa 8 (figuras 23,24) de la manilla tiradora 1 de acuerdo con la invencion presenta una placa de tapa 130, as! como un casquillo de gula 131 moldeado en esta. La placa de tapa 130 y el casquillo de gula 131 se componen preferentemente de plastico. La placa de tapa 130 presenta un primer lado superior de placa 130a interior, as! como un lado superior de placa 130b exterior opuesto a este. Ademas, la placa de tapa 130 presenta desde el lado superior de placa 130a interior al lado superior de placa 130b exterior escotaduras de junta atornillada 130c continuas. El casquillo de gula 131 se une al lado superior de placa 130b exterior y sobresale de este. El casquillo de gula 131 presenta un eje de casquillo de gula 132 y una pared de casquillo de gula 133 con una superficie interior de pared 133a y una superficie exterior de pared 133b. El diametro de la superficie interior de pared 133a de la pared de casquillo de gula 133 corresponde al diametro de la superficie exterior de pared 100b del manguito de acoplamiento 55 en la zona de gula 105. Ademas, el casquillo de gula 131 presenta un primer extremo de casquillo 131 a dirigido a la placa de tapa 130 y un segundo extremo de casquillo 131b libre opuesto. En el extremo de casquillo 131b libre, el casquillo de gula 131 presenta dos segmentos de tubo de cilindro 134 opuestos radialmente con respecto al eje de casquillo de gula 132. Los segmentos de tubo de cilindro 134 se unen a la superficie interior de pared 133a de la pared de casquillo de gula 133 y sobresalen de esta. Los segmentos de tubo de cilindro 134 presentan respectivamente una superficie de tope 135 preferentemente con superficie plana dirigida al primer extremo de casquillo 131 a.
La tapa 8 presenta ademas preferentemente un casquillo de rosca 136 con rosca exterior, que esta dispuesto por fuera alrededor del casquillo de gula 131 y esta unido a este por inyeccion. El casquillo de rosca 136 se compone de metal, en particular de laton.
La horquilla de arrastre 57 (figuras 25-28) preferentemente esta configurada de dos piezas y presenta una pieza de accionamiento 138 y una pieza de acoplamiento 139. La pieza de accionamiento 138 y la pieza de acoplamiento 139 estan unidas de manera fija una con otra, es decir, de manera que no se pueden girar ni desplazar. La pieza de accionamiento 138 se compone preferentemente de metal y presenta un bloque de union 139 en particular en forma de paraleleplpedo, as! como dos brazos de horquilla 140. Los dos brazos de horquilla 140 se unen al bloque de union 139 y sobresalen de este. Entre los dos brazos de horquilla 140 esta formada una zona de alojamiento 141. Los dos brazos de horquilla 140 presentan respectivamente un extremo de accionamiento 142 libre. En el extremo de accionamiento 142 respectivamente se encuentra una pestana de accionamiento o un saliente de accionamiento 143.
El bloque de union 139 presenta un primer y un segundo lado superior de bloque 139a;139b. Ademas, el bloque de union 139 presenta una abertura macho 144 continua desde el primer al segundo lado superior de bloque 139a;139b, as! como un elemento macho 145 saliente, que sobresale del primer lado superior de bloque 139a. Ademas, el bloque de union 139 presenta una perforacion roscada 146 con rosca interior que se extiende desde el segundo lado superior de bloque 139b hacia dentro del bloque de union 139.
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La pieza de acoplamiento 139 se compone preferentemente de plastico y presenta una placa de fijacion 147 y un vastago de union 148. La placa de fijacion 147 presenta un primer y un segundo lado superior de placa 147a;147b, as! como escotaduras de junta atornillada 147c continuas del primer al segundo lado superior de placa 147a;147b. El vastago de union 148 configurado extendido de manera longitudinal se une al segundo lado superior de placa 147b y sobresale de este. Ademas, la placa de fijacion 147 presenta en el segundo lado superior de placa 147b una junta 151 con forma anular. La junta 151 esta dispuesta alrededor del vastago de union 148. En su extremo de vastago libre, la clavija de union 148 presenta un alojamiento macho 149 correspondiente al elemento macho 145, as! como un elemento macho 150 correspondiente a la abertura macho 144 con una perforacion roscada 152 con rosca interior. En el estado montado, los elementos 144; 145; 149; 150 correspondientes unos con otros estan introducidos en arrastre de forma unos con otros. Ademas, la pieza de acoplamiento 138 y la pieza de accionamiento 137 estan atornilladas una con otra mediante un tornillo de fijacion 153, es decir, unidas de manera separable. El tornillo de fijacion 153 esta dispuesto dentro de la abertura macho 144 y atornillado en una perforacion roscada 152. Los brazos de horquilla 140 entonces se extienden de manera transversal, en particular esencialmente de manera perpendicular, al vastago de union 148.
Ademas, la placa de fijacion 147 esta unida de manera fija con la pieza de manilla 3, es decir, de manera que no se puede girar ni desplazar, en particular atornillada.
La pieza de manilla 3 (figura 10) preferentemente se compone de plastico y, contemplada desde el lado de la manilla tiradora 1, preferentemente esta configurada esencialmente con forma en U. En particular, la pieza de manilla 3 presenta una zona de manilla 154 configurada de manera extendida a lo largo con un primer extremo de zona de manilla 154a dirigido a la cerradura de cilindro 13 y un extremo de zona de manilla 154b apartado de la cerradura de cilindro 13. La pieza de manilla 3 presenta ademas una zona de fijacion 155, que se une al primer extremo de zona de manilla 154a, y una zona de cojinete 156, que se une al segundo extremo de zona de manilla 154b.
La zona de manilla 154 preferentemente esta configurada como cuerpo hueco y preferentemente presenta una tapa de zona de manilla 157 que se puede retirar.
La zona de cojinete 156 preferentemente esta configurada con forma de vaso o con forma de cazo y presenta una pared de fondo 158, as! como una pared perimetral 159 que se une a la pared de fondo 158. La pared perimetral 159 presenta una pared delantera 159a dirigida a la cerradura de cilindro 13, una pared trasera 159b opuesta a esta y dos paredes laterales 159c. La zona de cojinete 156 esta abierta opuesta a la pared de fondo 158. A este respecto, la pared de fondo 158 se une como prolongation de esta a la zona de manilla 154. La zona de cojinete 156 ademas presenta dos nervaduras 160 paralelas una a otra, que forman entre si una muesca de cojinete 161. Las nervaduras 160 se unen por el interior a la pared delantera 159a y sobresalen de esta hacia dentro. Ademas, las nervaduras 160 se extienden de la pared de fondo 158 a los extremos abiertos de la zona de cojinete 156. Ademas, la zona de cojinete 156 presenta dos nervaduras de cojinete 162, que tambien se extienden de la pared de fondo 158 a los extremos abiertos de la zona de cojinete 156. Respectivamente, una nervadura de cojinete 162 se une a este respecto por dentro a una de las dos paredes laterales 159c y sobresale de esta hacia dentro. Las nervaduras de cojinete 162 estan dispuestas de manera adyacente a la pared delantera 159a. De manera adyacente a las nervaduras de cojinete 162 se encuentran ademas dos domos atornillados 163 con rosca interior. Los domos atornillados 163 se unen por el interior a la pared de fondo 158 y sobresalen de esta. Ademas, existe un semicojinete 164, que tambien presenta dos domos atornillados 165 con rosca interior. El semicojinete 164 con los domos atornillados 165 se une asimismo por dentro a la pared de fondo 158 y sobresale de esta. El semicojinete 164 esta dispuesto de manera adyacente a la pared trasera 159b.
La zona de accionamiento 155 presenta asimismo una pared de fondo 166, as! como dos paredes laterales 167 y una pared trasera 168 dirigida a la zona de cojinete 156. La pared de fondo 166 se une como prolongacion de esta a la zona de manilla 154. Las dos paredes laterales 167 y la pared trasera 168 se unen a la pared de fondo 166 y sobresalen de esta. La pared trasera 168 esta dispuesta entre ambas paredes laterales 167 y esta unida con estas. Ambas paredes laterales 167 presentan con respecto a la pared trasera 168 bordes 167a libres, que presentan un transcurso arqueado. Ademas, los domos atornillados 169 estan presentes con rosca interior, que se unen dentro de la pared de fondo 166 y sobresalen de esta. Los domos atornillados 169 sirven para la fijacion de la placa de fijacion 147, a lo que se hara referencia mas adelante.
Como ya se ha explicado, la pieza de manilla 3 esta unida de manera pivotable alrededor del eje pivotante 170 con la pieza de cojinete 2. Para ello, la manilla tiradora 1 presenta un caballete 171 (figuras 29,30), que preferentemente se compone de plastico. El caballete 171 presenta un bloque de fijacion 172, as! como dos brazos de cojinete 173. El bloque de fijacion 172 presenta un lado inferior de bloque 172a y un lado superior de bloque 172b. Ademas, el bloque de fijacion 172 presenta un manguito de rosca 174 con rosca interior fijado por inyeccion en el bloque de fijacion 172, preferentemente metalico. El manguito de rosca 174 esta abierto hacia el lado inferior de bloque 172a y se extiende desde el lado inferior de bloque 172a al lado superior de bloque 172b. Ademas, esta presente un collar anular 175, que rodea el manguito de rosca 174 y sobresale del lado inferior de bloque 172a. Ademas, el bloque de fijacion 172 presenta una perforacion roscada (no representada), que se extiende desde el lado inferior de bloque 172a al lado superior de bloque 172b y esta abierta hacia el lado inferior de bloque 172a. La perforacion roscada esta dispuesta de manera adyacente al manguito de rosca 174.
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Los dos brazos de almacenamiento 173 se extienden alejandose del lado superior de bloque 172b y estan dispuestos de manera adyacente uno a otro. Los brazos de almacenamiento 173 presentan respectivamente un lado delantero de brazo 173a, un lado trasero de brazo 173b opuesto a este, as! como un lado interior de brazo 173c y un lado exterior de brazo 173d. Los dos lados interiores de brazo 173c de los dos brazos de cojinete 173 estan dirigidos uno a otro, separados uno de otro y preferentemente con superficie plana y paralelos uno a otro. Ademas, los brazos de almacenamiento 173 presentan respectivamente un extremo de brazo 176 libre apartado del bloque de fijacion 172. En el extremo de brazo 176 libre, los brazos de cojinete 173 respectivamente presentan una escotadura de cojinete 177 continua, cuyo eje de escotadura 177a es coaxial al eje pivotante 170. Los dos lados interiores de brazo 173c preferentemente son perpendiculares al eje de escotadura 177a. Por encima de la escotadura de cojinete 177, los brazos de cojinete 173 respectivamente presentan una ranura de alojamiento de resorte 178 para el alojamiento de un resorte de hoja 179, a lo que se hara referencia mas adelante. La ranura de alojamiento de resorte 178 esta abierta hacia el lado delantero de brazo 173a y al lado exterior de brazo 173d, cerrada respecto al lado trasero de brazo 173b y al lado interior de brazo 173c. Ademas, las ranuras de alojamiento de resorte 178 presentan respectivamente un escalon graduado 180.
Los dos brazos de almacenamiento 173 presentan ademas respectivamente una una de apoyo 181 que sobresale del lado delantero de brazo 173a. Las unas de apoyo 181 estan dispuestas por encima de la respectiva ranura de alojamiento de resorte 178 y presentan un borde de apoyo 181 apartado del extremo de brazo 176 libre.
El resorte de hoja 179 (figura 31) presenta dos brazos de resorte 183 unidos uno con otro en una zona de union 182. Los brazos de resorte 183 forman asimismo una horquilla o estan dispuestos en forma de horquilla. Ademas, el resorte de hoja 179 presenta un primer y un segundo lado superior de resorte 179a;179b. Los brazos de resorte 183 presentan extremos de brazos de resorte 184 libres apartados de la zona de union 182, as! como respectivamente un lado interior de brazo 183a y un lado exterior de brazo 183b. Los dos lados interiores de brazo 183a estan dirigidos uno a otro. En el extremo de brazo 184 libre, los brazos de resorte 183 respectivamente presentan un gancho 185. El gancho 185 esta configurado en forma de U y presenta un extremo de gancho 185a libre, que preferentemente esta algo torcido alejandose del segundo lado superior de resorte 179b. Los dos extremos de gancho 185a estan asimismo dirigidos uno a otro o dispuestos en el lado interior de resorte. Sin embargo, los ganchos 185 tambien pueden estar configurados en forma de L (no representado).
Los dos brazos de resorte 183 presentan ademas respectivamente un arco de apoyo 186, que esta dispuesto con respecto al gancho 185 y asimismo en el lado interior de resorte. El arco de apoyo 186 preferentemente esta asimismo algo torcido alejandose del segundo lado superior de resorte 179b. Tambien un extremo 187 libre opuesto a los brazos de resorte 183 de la zona de union 182 preferentemente esta algo torcido del segundo lado superior de resorte 179b.
Para el almacenamiento giratorio de la manilla tiradora 3 alrededor del eje pivotante 170, la manilla tiradora 1 ademas presenta un cojinete 188 (figura 32), que preferentemente se compone de plastico. El cojinete 188 presenta un cuerpo base 189 alargado con dos escotaduras 190 continuas, as! como un manguito de cojinete 191 con una escotadura de cojinete 192 continua. El eje de escotadura 192a de la escotadura de cojinete 192 es coaxial al eje pivotante 170. La escotadura de cojinete 192 sirve para el alojamiento de un perno de eje 193, a lo que se hara referencia mas adelante.
Ademas, la manilla tiradora 1 presenta un tensor de resorte 194 (figura 33), que preferentemente se compone de plastico. El tensor de resorte 194 presenta un cuerpo de base 195 longitudinal con un primer y un segundo lado superior de cuerpo 195a;195b. El cuerpo de base 195 presenta dos escotaduras 196 que pasan respectivamente del primer al segundo lado superior de cuerpo de base 195a; 195b. Ademas, el cuerpo base presenta en sus dos extremos libres una ranura 197 que pasa por respectivamente el primer y el segundo lado superior de cuerpo base 195a;195b. Ademas, el tensor de resorte 194 presenta una placa de contacto 198, que esta dispuesta en el primer lado superior de cuerpo de base 195a y sobresale de este.
Ademas, el tensor de resorte presenta una viga 199, que sobresale del segundo lado superior de cuerpo de base 195b. La viga 199 esta dispuesta en el centro con respecto a la extension longitudinal del cuerpo base 195. Ademas, la viga 199 presenta en un lado trasero de viga 199a apartado del cuerpo base 195 un liston 200.
A continuacion se explica ahora la manilla tiradora 1 montada:
en el estado montado de la manilla tiradora 1 (figuras 2 y 3), la tapa 8 esta unida de manera fija con la carcasa de cojinete 7, es decir, de manera que no se puede girar ni desplazar, pero de manera separable, en particular atornillada. Los tornillos (no representados) usados para ello pasan a este respecto por las cuatro escotaduras de junta atornillada 130c de la placa de tapa 130 de la tapa 8 y estan atornillados en domos atornillados 201 con rosca interior, que estan moldeados en el fondo de carcasa 11 de la carcasa de cojinete 7. La placa de tapa 130 de la tapa 8 tapa o cierra la carcasa de cojinete 7 en su extremo abierto. A este respecto, la placa de tapa 130 se une al segundo extremo de placa 6d de la placa base 6 y esta dispuesta como prolongacion de este. El lado superior de placa 130a interior de la placa de tapa 130 esta dirigido a la carcasa de cojinete 7. Por lo tanto, el
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casquillo de gula 131 de la tapa 8 esta dispuesto fuera del casquillo de gula 7. En particular, el casquillo de gula 131 senala apartandose del casquillo de gula 7.
Como ya se ha explicado anteriormente, el cilindro de cierre 24 esta colocado en la carcasa de cojinete 7, en particular el casquillo de cojinete 18, de manera que no se puede desplazar ni girar. Preferentemente, el cilindro de cierre esta fijado por inyeccion en el casquillo de cojinete 18. A este respecto, el cilindro de cierre 24 se apoya en la primera seccion de superficie interior 23 cilindro-circular y en la seccion de superficie interior 25 conica de la superficie interior de pared de casquillo 22 del casquillo de cojinete 18. A este respecto, el eje de cilindro 51 es coaxial al eje de casquillo de cojinete 19.
El nucleo del cilindro 48, como tambien ya se ha explicado anteriormente, de manera desplazable axialmente, sin embargo pudiendose girar alrededor del eje de cilindro 51 despues de introducir una llave apropiada, esta colocado en el cilindro de cierre 24.
El cabezal de clavija de adaptador 59 de la clavija de adaptador 52 esta montado con el lado inferior del cabezal 59b sobre la segunda superficie anular 29 de la superficie interior de pared de casquillo 22 del casquillo de cojinete 18. Por ello, el cabezal de clavija de adaptador 59 esta sujetado en direccion axial entre la segunda superficie anular 29 y el nucleo del cilindro 48. La superficie lateral de cabezal 62 del cabezal de clavija de adaptador 59 de la clavija de adaptador 52 esta dispuesta dentro de la tercera seccion de superficie interior 28 cilindro-circular de la superficie interior de pared de casquillo 22 del casquillo de cojinete 18. Y el collar de clavija de adaptador 60 de la clavija de adaptador 52 esta dispuesto en arrastre de forma dentro de la cuarta seccion de superficie interior 30 cilindro-circular de la superficie interior de pared de casquillo 22 del casquillo de cojinete 18 o dentro de la abertura de paso 31 del casquillo de cojinete 18. Por lo tanto, la clavija de adaptador 52 se puede desplazar en direccion axial pero colocarse de manera giratoria alrededor del eje longitudinal de la clavija de adaptador 58 o del eje de cilindro 51 en el casquillo de cojinete 18. El conector de impulsion 64 del nucleo del cilindro 48 ademas engrana en arrastre de forma en la ranura de impulsion 63 de la clavija de adaptador 52. Por ello, la clavija de adaptador 52 esta conectada con el nucleo del cilindro 48 alrededor del eje de cilindro 51 de manera que no se puede girar. O la clavija de adaptador 52 esta conectada con el nucleo del cilindro 48 alrededor del eje de cilindro 51 de manea accionable y giratoria.
Ademas, la clavija de adaptador 52 pasa por la abertura de paso 31 del casquillo de cojinete 18. Las nervaduras de impulsion 67 y el vastago de clavija de adaptador 61 de la clavija de adaptador 52 por lo tanto estan dispuestos fuera del casquillo de cojinete 18. El cabezal de clavija de adaptador 59 y el collar de clavija de adaptador 60 estan dispuestos dentro del casquillo de cojinete 18.
Con la clavija de adaptador 52 esta conectado el manguito de arrastre 53 alrededor del eje de cilindro 51 de manera que no se puede girar. O el manguito de arrastre 53 esta conectado con el nucleo del cilindro 52 alrededor del eje de cilindro 51 de manea accionable y giratoria. O el manguito de arrastre 53 esta conectado por la clavija de adaptador
52 con el nucleo del cilindro 48 alrededor del eje de cilindro 51 de manea accionable y giratoria. Por lo tanto, la clavija de adaptador 52 sirve para transmitir el movimiento de giro del nucleo del cilindro 48 sin demora o la marcha libre sobre el manguito de arrastre 53. Para ello, el vastago de clavija de adaptador 61 de la clavija de adaptador 52 esta dispuesto en la zona de las nervaduras de impulsion 67 dentro de la escotadura de manguito 74 del manguito de arrastre 53. La superficie interior de pared de vastago 75a de la pared de vastago 75 del manguito de arrastre 53 rodea el vastago de clavija de adaptador 61 y las nervaduras de desviacion 67 en arrastre de forma. La parte restante del vastago de clavija de adaptador 61 sobresale del manguito de arrastre 53. El lado superior de disco 72a del disco de cabezal 72 del manguito de arrastre 53 ademas esta apoyado en la superficie de contacto 35 de la superficie de fondo de pared de casquillo 32 del casquillo de cojinete 18.
El manguito de arrastre 53 ademas esta conectado con el resorte de torsion 41. El resorte de torsion 41 esta pretensado en la posicion inicial o posicion 0 del manguito de arrastre 53. La posicion inicial corresponde a la posicion del manguito de arrastre 53 en caso de posicion inicial o posicion 0 del nucleo del cilindro 48. Para ello, el resorte de torsion 41 esta dispuesto alrededor de la superficie exterior de pared de vastago 75b de la pared de vastago 75 del manguito de arrastre 53 y se apoya por un lado en el conector de resorte 82 del manguito de arrastre
53 y por el otro lado en el conector de resorte 40 del casquillo de cojinete 18. Si el manguito de arrastre 53 alrededor del eje de cilindro 51 se gira en cualquier direccion, el resorte de torsion 41 se sigue tensando e impulsa de vuelta al manguito de arrastre 53 respectivamente contra la direccion de desviacion a su posicion inicial. Es decir, el resorte de torsion 41 tiene la aspiracion de girar el manguito de arrastre 53 contra la respectiva direccion de desviacion. Por consiguiente, el resorte de torsion 41 impulsa el manguito de arrastre 53 despues de la desviacion contra la respectiva direccion de desviacion de manera relativa a la carcasa de cojinete 7.
El manguito de arrastre 54 esta dispuesto con la pared de manguito de enclavamiento 83 alrededor del vastago de manguito 73 del manguito de arrastre 53. A este respecto, las segundas superficies de gula 79 del manguito de arrastre 53 estan apoyadas en la superficie interior de pared 85 de la pared de manguito de enclavamiento 83. Y las primeras superficies de gula 78 del manguito de arrastre 53 estan apoyadas en las superficies interiores de nervadura 95 de las nervaduras de impulsion 94 del manguito de arrastre 54. La superficie de extremo del vastago 81 del vastago de manguito 73 del manguito de arrastre 53 ademas esta apoyada en la primera superficie de collar anular 88a del collar anular 88 del manguito de enclavamiento 54. Y la clavija de adaptador 52 pasa por la pared de
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manguito de enclavamiento 83 y sobresale de la segunda superficie de extremo de pared 83b, sobresale del manguito de enclavamiento 54.
Y las primeras superficies de accionamiento 80a del manguito de arrastre 53 ademas estan apoyadas en los primeros bordes de nervadura 96a de las nervaduras de impulsion 94 del manguito de arrastre 54. Con ello, el manguito de enclavamiento 54 esta conectado con el manguito de arrastre 53 alrededor del eje de cilindro 51 en direccion de cierre con llave 202 de manera que se puede hacer funcionar de manera giratoria. Un movimiento de giro del manguito de arrastre 53 en direccion de cierre con llave 202 se transmite directa e inmediatamente, es decir, sin demora o juego sobre el manguito de enclavamiento 54.
Ademas, las pestanas de enclavamiento 92 de los brazos de enclavamiento 90 del manguito de enclavamiento 54 estan dispuestas en respectivamente una cavidad de enclavamiento 37, enclavadas en estas. Esto se provoca por un segundo resorte de presion 97. El segundo resorte de presion 97 esta dispuesto alrededor del vastago de clavija de adaptador 61 y se apoya por un lado en la segunda superficie de collar anular 88b apartada del manguito de arrastre 53 y por otro lado en el disco de apoyo 203. El disco de apoyo 203 adyacente al extremo de pie 52b de la clavija de adaptador 52 esta dispuesto alrededor del vastago de clavija de adaptador 61 y esta unido con este de manera que no se puede desplazar axialmente. El segundo resorte de presion 97 empuja al manguito de enclavamiento 54 en direccion al casquillo de cojinete 18. Consecuentemente, el manguito de enclavamiento 54 esta conectado de manera accionable con el segundo resorte de presion 97 en una direccion de accionamiento 204 paralela al eje de cilindro 51. Por ello, las pestanas de enclavamiento 92 del manguito de enclavamiento 54 se empujan hacia dentro de las cavidades de enclavamiento 37. Debido a esto, el manguito de enclavamiento 54 se puede girar alrededor del eje de cilindro 51 solo contra la fuerza del segundo resorte de presion 97.
En estado no accionado (figura 2), es decir, cuando la pieza de manilla 3 no esta accionada, el manguito de enclavamiento 54 ademas esta dispuesto en la seccion de cojinete 103 del manguito de acoplamiento 55. Los dos brazos de enclavamiento 90 del manguito de enclavamiento 54 a este respecto estan dispuestos entre dos nervaduras 112 del manguito de acoplamiento 55. Las superficies de deslizamiento 91 de los brazos de enclavamiento 90 estan apoyadas en las nervaduras 112. A este respecto, el manguito de enclavamiento 54 esta dispuesto en la zona de los primeros extremos de nervadura 112a de las nervaduras 112. Por lo tanto, el manguito de acoplamiento 55 esta unido con el manguito de enclavamiento 54 de manera que no se puede girar alrededor del eje de cilindro 51. O el manguito de acoplamiento 55 esta conectado con el manguito de enclavamiento 54 alrededor del eje de cilindro 51 de manea accionable y giratoria. Sin embargo, el manguito de acoplamiento 55 se puede desplazar relativamente al manguito de enclavamiento 54 en direccion axial, es decir, paralelo al eje de cilindro 51, alrededor en un total limitado.
El manguito de acoplamiento 55 se puede desplazar en una direccion paralela al eje de cilindro 51 y esta apoyado alrededor del eje de cilindro 51 de manera que se puede girar en la pieza de cojinete 2, en particular, la carcasa de cojinete 7. Para ello, la seccion de cojinete 103 del manguito de acoplamiento 55 esta guiada en el manguito de cojinete 42 de la carcasa de cojinete 7. En particular, la superficie exterior de pared 100b de la pared de manguito de acoplamiento 100 se encuentra en la zona de la seccion de cojinete 103 de las nervaduras de gula 47. Ademas, la seccion de gula 105 del manguito de acoplamiento 55 esta dispuesta dentro del casquillo de gula 131 de la tapa 8. En particular, la superficie exterior de pared 100b de la pared de manguito de acoplamiento 100 es adyacente a la zona de la seccion de gula 105 en la superficie interior de pared 133a de la pared de casquillo de gula 133. Por lo tanto, el manguito de acoplamiento 55 tambien se puede desplazar en la tapa 8 en una direccion paralela al eje de cilindro 51 y esta colocado de manera giratoria alrededor del eje de cilindro 51. En la posicion inicial no accionada, a este respecto, la segunda superficie de extremo 102 de la pared de manguito de acoplamiento 100 esta apoyada en las dos superficies de tope 135 del casquillo de gula 131 de la tapa 8. El manguito de acoplamiento 55 por lo tanto no sobresale de la tapa 8.
En esta posicion no accionada, el manguito de acoplamiento 55 se presiona por el primer resorte de presion 114. El primer resorte de presion 114 esta dispuesto alrededor del casquillo de cojinete 18, en particular, esta apoyado en la superficie exterior de pared de casquillo 21. Por lo tanto, el primer resorte de presion 114 esta dispuesto alrededor de la hendidura anular 45. Por un lado, el primer resorte de presion 114 a este respecto se apoya en la superficie de tope 46 del fondo de carcasa 11. Por otro lado, el primer resorte de presion 114 se apoya en las nervaduras 112, en particular, en el primer extremo de nervadura 112a. Para ello, el primer resorte de presion 114 esta dispuesto en las concavidades de alojamiento 113 de las nervaduras 112. Por consiguiente, el primer resorte de presion 114 aparta presionando el manguito de acoplamiento 55 del fondo de carcasa 11 hacia la tapa 8 a su posicion no accionada. El manguito de acoplamiento 55 por lo tanto esta conectado de manera accionable con el primer resorte de presion 114 contra la direccion de accionamiento 204.
La clavija de acoplamiento 56 se puede desplazar en direccion axial paralela al eje longitudinal de la clavija de acoplamiento 120, pero esta colocada alrededor del eje longitudinal de la clavija de acoplamiento 120 de manera libremente giratoria en el manguito de acoplamiento 55. En particular, la clavija de acoplamiento 56 esta dispuesta con el cabezal de clavija de acoplamiento 121 y el collar de clavija de acoplamiento 122 dentro de la seccion de gula 105 del manguito de acoplamiento 55. Para ello, la clavija de acoplamiento 56 se encuentra con el lado inferior del collar 126 sobre la primera superficie de escalon 118a del escalon de almacenamiento 117 del manguito de
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acoplamiento 55. Ademas, esta presente un anillo opresor 205 que asegura la clavija de acoplamiento 56 en direccion axial. El vastago de clavija de acoplamiento 123 a este respecto sobresale en el segundo extremo de manguito de acoplamiento 55b del manguito de acoplamiento 55. Ademas, la clavija de acoplamiento 56 sobresale en estado no accionado de la pieza de manilla 3 (figura 2) tambien del casquillo de gula 131 en el segundo extremo de casquillo 131b, es decir, de la carcasa de manilla tiradora 1 a. Por ello, la clavija de acoplamiento 56 se puede unir con el mecanismo de accionamiento de una cerradura. La clavija de acoplamiento 56 sirve entonces para la conexion en elementos de acoplamiento de la mecanica de cerradura que esta dispuesta fuera de la carcasa de manilla tiradora 1 a.
Como ya se ha explicado anteriormente, la horquilla de arrastre 57 esta configurada de dos piezas. Sin embargo, en el estado montado, la pieza de accionamiento 138 y la pieza de acoplamiento 139 estan unidas de manera fija una con otra. Ademas, la horquilla de arrastre 57 esta unida fija con la pieza de manilla 3. Para ello estan presentes cuatro tornillos de fijacion 76, que atraviesan las escotaduras de junta atornillada 147c y estan atornillados en los domos atornillados 169. El vastago de union 148 entonces sobresale de la pared de fondo 166 de la zona de accionamiento 155 de la pieza de manilla 3. Ademas, el vastago de union 148 pasa por la segunda abertura de carcasa 16. A este respecto, la obturacion 151 esta apoyada en la superficie de escalon 15 exterior del escalon graduado 14 de la carcasa de cojinete 7.
Los dos brazos de horquilla 140 de la horquilla de arrastre 57 ademas estan dispuestos dentro de la carcasa de cojinete 7 y por fuera alrededor de la carcasa de cojinete 55, en particular, la superficie de cojinete 103, rodean el manguito de acoplamiento 55. El manguito de acoplamiento 55 entonces esta dispuesto en la zona de alojamiento 141. A este respecto, los resaltes de accionamiento 143 de los brazos de horquilla 140 respectivamente se apoyan en las superficies de acoplamiento 107 de una de las unas de acoplamiento 106 del manguito de acoplamiento 55. Por ello, el manguito de acoplamiento 55 esta unido por la horquilla de arrastre 57 de manera que se puede accionar en la direccion de accionamiento 204 con la pieza de manilla 3.
Como ya se ha explicado, la pieza de manilla 3 esta unida de manera pivotable alrededor del eje pivotante 140 con la pieza de cojinete 2, en particular, con la placa base 6 (figuras 2, 3 y 34). Para ello, el cojinete 188 esta unido de manera fija con la pared de fondo 158 de la zona de cojinete 156 de la pieza de manilla 3, en particular atornillada. Los tornillos de fijacion 206 atraviesan las escotaduras 190 del cojinete 188 y estan atornillados en los domos atornillados 165 del semicojinete 164. En la escotadura de cojinete 192 del cojinete 188 esta dispuesto el perno de eje 193. Ademas, el perno de eje 193 esta dispuesto en las dos escotaduras de cojinete 177 de los brazos de cojinete 173 del caballete 171. El cojinete 188 a este respecto esta dispuesto entre los dos brazos de cojinete 173. El caballete 171 ademas esta unido fijo con la placa base 6. Para ello, esta presente un tornillo de fijacion (no representado), que pasa por una escotadura en la placa base 6 y esta atornillado en una rosca interior del bloque de fijacion 172. Los dos brazos de cojinete 173 por lo tanto sobresalen de la placa base 6. El perno de eje 193 a este respecto esta dispuesto completamente dentro de la pieza de manilla 3, en particular, de la zona de cojinete 156 de la pieza de manilla 3.
El manguito de rosca 174 del caballete 171 pasa a este respecto por una escotadura en la placa de fondo 6, de modo que desde fuera, es decir, se puede acceder desde el segundo lado superior de placa base 6b o esta abierta hacia el segundo lado superior de placa base 6b. Por ello, el caballete 171 se puede fijar mediante otro tornillo de fijacion (no representado) en una puerta de vehlculo de metal, vidrio o plastico. El tornillo de fijacion pasa a este respecto por la abertura en la puerta de vehlculo. Ademas, por el lado interior de la puerta de manera conocida en si entre la puerta de vehlculo y la manilla tiradora 1 esta dispuesto un soporte de caucho como obturacion y una chapa de rebase, que tambien puede ser traspasado por el tornillo de fijacion. La chapa de rebase sirve para la distri bucion de fuerza. Ademas, en la chapa de rebase habitualmente esta fijada la cerradura de puerta.
Por ello, al menos una parte de la fuerza se transmite al resorte de hoja 179 de la puerta de vehlculo. Por lo tanto, la placa base 6 se descarga. Ademas, las fuerzas que se generan al tirar de la pieza de manilla 3, al menos parcialmente directas, es decir, no por la placa base 6, se conducen por otro tornillo de fijacion a la puerta de vehlculo.
Ademas, el resorte de hoja 179 se apoya con el extremo de la zona de union 187 en el tensor de resorte 194, en particular, en el primer lado superior de cuerpo de base 195a. Para ello, el tensor de resorte 194 esta dispuesto con el liston 200 en la muesca de cojinete 161 de la zona de cojinete 156 de la pieza de manilla 3. Ademas, las nervaduras 160 de la zona de cojinete 156 estan dispuestas en las ranuras 197 del tensor de resorte 197. El primer lado superior de cuerpo de base 195a esta dirigido a la pared de fondo 158 de la zona de cojinete 156. Los tornillos de fijacion 207 pasan por las escotaduras 196 del tensor de resorte 194 y estan atornillados en los domos atornillados 163. El tensor de resorte 194 por lo tanto esta unido de manera fija, es decir, de manera que no se puede desplazar o girar, con la zona de cojinete 156.
Ademas, el resorte de hoja 179 se apoya en la zona de los dos extremos de brazos de resorte 184 en los dos brazos de resorte 143. En particular, los extremos de brazos de resorte 184 respectivamente estan dispuestos en una de las dos ranuras de alojamiento de resorte 178. Ademas, los arcos de apoyo 186 del resorte de hoja 179 se apoyan en los bordes de apoyo 181 a. Con ello, la pieza de manilla 3 esta conectada de manera accionable y giratoria con el
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resorte de hoja 179 contra una direccion de accionamiento de manilla 208 alrededor del eje pivotante 170. El resorte de hoja 179 empuja la pieza de manilla 3 a su posicion no accionada.
Si la manilla tiradora 1 esta fijada en la puerta o trampa de vehlculo, el casquillo de gula 131 pasa con el casquillo de rosca 136 dispuesto por una abertura en la puerta de vehlculo. Ademas, esta atornillada una tuerca sobre el casquillo de rosca 136, de modo que la manilla tiradora 1 se fija quedandose atascada en la puerta de vehlculo. Entre la tuerca y la puerta de vehlculo ademas, como se ha descrito anteriormente, estan presentes una obturacion de caucho y una chapa de rebase, que tambien son atravesadas por el casquillo de rosca 136. Este tipo de fijacion es especialmente adecuada para la fijacion en una puerta de vidrio, ya que solo es necesaria una unica abertura grande en la placa de cristal, no varias. El generar aberturas en placas de vidrio, sin embargo, no es sencillo y crltico, de modo que una unica abertura grande es muy ventajosa.
A continuacion, se explica ahora mas en detalle el modo de funcionamiento de la manilla tiradora de acuerdo con la invention:
para provocar la mecanica de cerradura de la respectiva cerradura, un operario tira de la pieza de manilla 3, de modo que esta se pueda pivotar en direccion de accionamiento de manilla 208 (figura 2) contra la fuerza del resorte de hoja 179 relativamente a la pieza de cojinete 2 alrededor del eje pivotante 170 de su posicion no accionada (figura 2) a su posicion accionada (figura 3). Por ello, tambien se pivota la horquilla de arrastre 57 en direccion de accionamiento de manilla 208. A este respecto, los resaltes de accionamiento 143 de los brazos de horquilla 140 se mueven hacia la pared de fondo 11 de la carcasa de cojinete 7. Los resaltes de accionamiento 143 se mueven entonces por partes en direccion de accionamiento 204. Puesto que los resaltes de accionamiento 143 estan apoyados en las superficies de acoplamiento 107 de las unas de acoplamiento 106, el manguito de acoplamiento 55 se lleva por los resaltes de accionamiento 143 en direccion de accionamiento 204. Los resaltes de accionamiento 143 a este respecto se deslizan en las superficies de acoplamiento 107 de las unas de acoplamiento 106. El movimiento de giro de la horquilla de arrastre 57 provoca por lo tanto un movimiento lineal del manguito de acoplamiento 55 en una direccion de accionamiento 204 paralela al eje de cilindro 51 contra la fuerza del primer resorte de presion 114. El eje de cilindro 51 por lo tanto representa un eje de accionamiento 209 del mecanismo de accionamiento 4 o es coaxial a este. La zona de cojinete 103 del manguito de acoplamiento 55 a este respecto se desliza hacia dentro del manguito de cojinete 42. El manguito de acoplamiento 55 se puede desplazar en direccion de accionamiento 204 relativamente a la carcasa de cojinete 7 hasta que la primera superficie de extremo 101 del manguito de acoplamiento 55 haga tope en la superficie de tope 46 del fondo de carcasa 11.
En el caso del movimiento del manguito de acoplamiento 55, los brazos de enclavamiento 90 del manguito de enclavamiento 54 se deslizan en las ranuras de gula 108 del manguito de acoplamiento 55. En el estado accionado de la pieza de manilla 3, los brazos de enclavamiento 54 estan dispuestos en la section de gula 105 del manguito de acoplamiento 55. Las superficies de tope 98 de los brazos de enclavamiento 90 preferentemente se apoyan en los segundos bordes de extremo de ranura 110b.
Puesto que la clavija de acoplamiento 56 esta conectada con el manguito de acoplamiento 55 de manera que no se puede desplazar, esta se lleva por el manguito de acoplamiento 55 y se desplaza en direccion de accionamiento 204. El movimiento lineal de la clavija de acoplamiento 56 entonces da como resultado un accionamiento de la respectiva mecanica de cerradura.
Al soltar la pieza de manilla 3, esta pivota accionada por la fuerza del resorte de hoja 179, opuesta a la direccion de accionamiento de manilla 208, de vuelta a su posicion no accionada (figura 2). Tambien el manguito de acoplamiento 55 se mueve, accionado por la fuerza del primer resorte de presion 114, contra la direccion de accionamiento 204 de vuelta a su posicion no accionada.
El modo de funcionamiento anteriormente descrito es valido en el caso de una manilla tiradora 1 desbloqueada o abierta con llave, cuando entonces el mecanismo de cierre, en particular, la cerradura de cilindro 13, esta en su posicion que no cierra o abierta con llave o posicion inicial. Cuando entonces se debe bloquear la manilla tiradora 1, el operario introduce una llave apropiada en el nucleo del cilindro 48, de modo que las gachetas de plaquita 49 se retraen, Posteriormente, la llave se gira en direccion de cierre con llave 202 (figura 4) alrededor del eje de cilindro 51, lo que provoca un giro del nucleo del cilindro 48 en la direccion de cierre con llave 202. Un giro del nucleo del cilindro 48 provoca un giro de la clavija de adaptador 52 alrededor del eje de cilindro 51 en la direccion de cierre con llave 202. La clavija de adaptador 52 a su vez lleva a accionar el manguito de arrastre 53 sin demora en la direccion de cierre con llave 202. Puesto que las primeras superficies de accionamiento 80a del manguito de arrastre 53 se apoyan en los primeros bordes de nervadura 96a de las nervaduras de impulsion 94 del manguito de enclavamiento 54, el manguito de arrastre 54 tambien se acciona sin demora por el manguito de arrastre 53 en la direccion de cierre con llave 202. A este respecto, las pestanas de enclavamiento 92 del manguito de enclavamiento 55 se empujan hacia fuera de las cavidades de enclavamiento 37 contra la fuerza del segundo resorte de presion 97 y engranan tras el giro en las cavidades de enclavamiento 37 adyacentes.
El nucleo del cilindro 48, la clavija de adaptador 52, el manguito de arrastre 53 y el manguito de enclavamiento 54 se
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encuentran entonces en su posicion de bloqueo.
El manguito de enclavamiento 55 a su vez lleva a accionar el manguito de acoplamiento 55 sin demora en la direccion de cierre con llave 202. A este respecto, se giran las unas de acoplamiento 106 de tal manera que ya no estan dispuestas en direccion al eje de cilindro 51 alineadas con los resaltes de accionamiento 143 de los brazos de horquilla 140 (figura 5). Como consecuencia, la horquilla de arrastre 57 y el manguito de acoplamiento 55 estan desacoplados uno de otro de manera mecanica. El manguito de acoplamiento 55 se encuentra en su posicion desacoplada. Un movimiento de giro de la horquilla de arrastre 57 en la direccion de accionamiento de manilla 208 ya no provoca ningun movimiento del manguito de acoplamiento 55. Unicamente tiene lugar una carrera en retorno de la pieza de manilla 3. La mecanica de cerradura no se acciona.
Si se suelta la llave, se gira el manguito de arrastre 53, accionado por la fuerza del resorte de torsion 41, contra la direccion de cierre con llave 202 de vuelta a su posicion inicial de manguito de arrastre. El manguito de arrastre 53 ademas acciona la clavija de adaptador 52 y por ella la clavija de adaptador 48 contra la direccion de cierre con llave 202. Tambien estos vuelven a su respectiva posicion inicial.
Sin embargo, el manguito de enclavamiento 54 no se lleva por el manguito de arrastre 53 en la direccion de cierre con llave 202, debido a la marcha libre anteriormente descrita del manguito de enclavamiento 54 y del manguito de arrastre 53. En particular, el manguito de arrastre 53 se puede girar relativamente al manguito de enclavamiento 54 contra la direccion de cierre con llave 202 hasta que las segundas superficies de accionamiento 80b del manguito de arrastre 53 esten apoyadas en los segundos bordes de nervadura 96b de las nervaduras de impulsion 94 del manguito de enclavamiento 54.
El manguito de enclavamiento 54 y el manguito de acoplamiento 55 por lo tanto tambien permanecen despues de soltar la llave en su posicion de bloqueo o posicion desacoplada. Si ahorra se vuelve a introducir la llave y a girar en la direccion de cierre con llave 202, se giran el nucleo del cilindro 48, la clavija de adaptador 52 y el manguito de arrastre 53 en la direccion de cierre con llave 202, pero el manguito de enclavamiento 54 y el manguito de acoplamiento 55 ya no se vuelven a mover. El manguito de arrastre 53 solo pivota relativamente al manguito de enclavamiento 54 hasta que las primeras superficies de accionamiento 80a del manguito de arrastre 53 vuelvan a estar apoyadas en los primeros bordes de nervadura 96a de las nervaduras de impulsion 94 del manguito de enclavamiento 54.
Cuando entonces se debe desbloquear o abrir con llave o acoplar, el operario gira la llave contra la direccion de cierre con llave 202. Como consecuencia, tambien se pivota el nucleo del cilindro 48, la clavija de adaptador 52 y el manguito de arrastre 53 contra la direccion de cierre con llave 202. Puesto que las segundas superficies de accionamiento 80b del manguito de arrastre 53 estan apoyadas en los segundos bordes de nervadura 96b de las nervaduras de impulsion 94 del manguito de enclavamiento 54, el manguito de enclavamiento 54 tambien se acciona sin demora por el manguito de arrastre 53 contra la direccion de cierre con llave 202. A este respecto, las pestanas de enclavamiento 92 del manguito de enclavamiento 55 se empujan de nuevo hacia fuera de las cavidades de enclavamiento 37 contra la fuerza del segundo resorte de presion 97 y engranan tras el giro en las cavidades de enclavamiento 37 adyacentes. El manguito de acoplamiento 55 se lleva por el manguito de enclavamiento 54 y se pivota en su posicion acoplada. Despues de soltar la llave, el manguito de arrastre 53 se gira, accionado por la fuerza del resorte de torsion 41, en la direccion de cierre con llave 202 de vuelta a su posicion inicial de manguito de arrastre. El manguito de arrastre 53 ademas acciona la clavija de adaptador 52 y por ella la clavija de adaptador 48 en la direccion de cierre con llave 202. Tambien estos vuelven a su respectiva posicion inicial. Ahora todas las partes se encuentran en su posicion inicial.
Si ahora se vuelve a introducir la llave y accidentalmente se gira contra la direccion de cierre con llave 202, se giran el nucleo del cilindro 48, la clavija de adaptador 52 y el manguito de arrastre 53 contra la direccion de cierre con llave 202, pero el manguito de enclavamiento 54 y el manguito de acoplamiento 55 debido a la marcha libre ya no se vuelven a mover. El manguito de arrastre 53 solo pivota relativamente al manguito de enclavamiento 54 hasta que las segundas superficies de accionamiento 80b del manguito de arrastre 53 vuelvan a estar apoyadas en los segundos bordes de nervadura 96b de las nervaduras de impulsion 94 del manguito de enclavamiento 54.
Debido a la marcha libre, el mecanismo de cierre 5 presenta por lo tanto un circuito de impulsos. El circuito de impulsos significa que la llave para desbloquear y bloquear la cerradura de cilindro 13 se gira, despues de soltar sin embargo respectivamente de manera automatica, en particular mediante fuerza de resorte vuelve a su posicion inicial, pero manteniendo el bloqueo o desbloqueo del mecanismo de accionamiento 4. Es decir, el estado de funcionalidad o estado de funcionamiento, es decir, si el mecanismo de accionamiento 4 esta fuera de servicio o en funcionamiento, no cambia.
Es una ventaja de la manilla tiradora de acuerdo con la invencion que la clavija de acoplamiento, que sirve para el acoplamiento con elementos de acoplamiento dispuestos fuera de la carcasa de manilla tiradora para el desbloqueo de la cerradura, lleve a cabo un movimiento lineal y se pueda girar libremente alrededor del eje de accionamiento. Por ello, la conexion a los otros elementos de acoplamiento es notablemente mas sencilla y el desgaste en el punto de acoplamiento es notablemente menor. Ademas, el movimiento de la clavija de acoplamiento requiere menos
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espacio. Naturalmente, a este respecto, esta en el marco de la invencion que como elemento de acoplamiento en lugar de la clavija de acoplamiento se use un elemento con otra forma.
Ya que el perno de eje esta completamente dispuesto dentro de la pieza de manilla, en particular, de la zona de almacenamiento de la pieza de manilla, estan apoyados el perno de eje y su cojinete. Por ello, se garantiza un accionamiento de la pieza de manilla duradero y sencillo.
De acuerdo con otra forma de realizacion (figuras 35-37) no de acuerdo con la invencion, la manilla tiradora 1 presenta en lugar del manguito de acoplamiento 55 un manguito de bloqueo 210. Este sirve para bloquear o desbloquear la manilla tiradora 1.
El manguito de bloqueo 210 (figuras 35-37) preferentemente se compone de plastico y presenta un eje longitudinal de manguito de bloqueo 211, que es coaxial al eje de cilindro 51. Ademas, el manguito de bloqueo 210 presenta un primer extremo de manguito de bloqueo 210a y un segundo manguito de bloqueo 210b opuesto a este. El manguito de bloqueo 210 con forma de cazo ademas presenta una pared de manguito de bloqueo 212 con una superficie interior de pared 212a y una superficie exterior de pared 212b. La pared de manguito de bloqueo 212 presenta, visto desde el primer extremo de manguito de acoplamiento 210a en direction al eje longitudinal de manguito de bloqueo
211, primero una section de almacenamiento 213 cilindro-circular. La section de cojinete 213 esta configurada de manera analoga a la seccion de cojinete 103 del manguito de acoplamiento 55. A la seccion de cojinete 213 cilindro- circular se une una seccion de transition 214 que se corresponde con la seccion de transition del manguito de acoplamiento 104. En la zona de la seccion de transicion 214 se estrecha la pared de manguito de bloqueo 212 hacia el eje longitudinal de manguito de bloqueo 211. Es decir, el diametro exterior y el diametro interior de la pared de manguito de bloqueo 212 disminuyen. Sin embargo, a la seccion de transicion 214 del manguito de bloqueo 210 no se une ninguna seccion de gula 105, sino un extremo de manguito de bloqueo 215, que preferentemente tiene forma de placa y se extiende perpendicularmente a la pared de manguito de bloqueo 211. El fondo de manguito de bloqueo 215 presenta una escotadura de fondo 216 continua.
El manguito de bloqueo 210, por lo tanto, hasta el fondo de manguito de bloqueo 215, esta configurado esencialmente de manera analoga al manguito de acoplamiento 55. En lugar de las unas de acoplamiento 106, el manguito de bloqueo 210 presenta, sin embargo, dos listones de bloqueo 217 opuestos preferentemente de manera radial con respecto al eje longitudinal de manguito de bloqueo 211. Los listones de bloqueo 217 se unen a la superficie exterior de pared 212b de la pared de manguito de bloqueo 212 y sobresalen de esta en direccion radial. Ademas, los dos listones de bloqueo 217 se extienden en direccion perimetral a la pared de manguito de bloqueo
212. Los listones de bloqueo 217 presentan respectivamente una superficie de bloqueo 218 dirigida al segundo extremo de manguito de bloqueo 210b, que preferentemente es de superficie plana y perpendicular al eje longitudinal de manguito de bloqueo 211. Los listones de bloqueo 217 presentan ademas respectivamente una superficie de contacto de listones bloqueo 220 dirigida al primer extremo de manguito de bloqueo 210a, que preferentemente es de superficie plana y perpendicular al eje longitudinal de manguito de bloqueo 211. Ademas, los listones de bloqueo 217 estan dispuestos en la zona de la seccion de cojinete 213 separados del primer extremo de manguito de bloqueo 210a. Entre los dos listones de bloqueo 217 se encuentran dos espacios intermedios de paso 221.
Sin embargo, el manguito de bloqueo 210 no presenta ranuras de gula para la gula del manguito de enclavamiento 54 y una ventana para el alojamiento de los dos conectores de resorte 40;82.
Sin embargo, el manguito de bloqueo 210 presenta de manera analoga al manguito de acoplamiento 55 varias nervaduras 219 dispuestas distribuidas en direccion perimetral al manguito de bloqueo 210. Las nervaduras 219 se unen a la superficie interior de pared 212a de la pared de manguito de bloqueo 212 y sobresalen de esta en direccion radial. Las nervaduras 219 comienzan en la seccion de cojinete 213 y se extienden hacia dentro de la seccion de transicion 214. Ademas, las nervaduras 219 presentan un primer extremo de nervadura 219a dirigido al primer extremo de manguito de bloqueo 210a y un segundo extremo de nervadura 219b dirigido al segundo extremo de manguito de bloqueo 210b. El primer extremo de nervadura 219a esta separado del primer extremo de manguito de bloqueo 210a. El segundo extremo de nervadura 219b esta ligeramente separado del fondo de manguito de bloqueo 215. Una concavidad de alojamiento para el alojamiento del primer resorte de presion 114 preferentemente no esta presente, puesto que esta en el caso de la segunda forma de realizacion de la manilla tiradora 1 tampoco esta presente.
En la otra forma de realizacion de la manilla tiradora 1, la tapa 8 ademas no presenta ningun casquillo de gula 131, sino solo la placa de tapa 130. Esta esta cerrada all!, donde estarla dispuesto el casquillo de gula 131. Sin embargo, la placa de tapa 130 presenta una escotadura de entrada 222 continua, que esta dispuesta en la zona de la perforation roscada 146 del bloque de union 139. Por ello se puede acceder desde fuera a la perforation roscada 146 y se puede unir con la mecanica de accionamiento de una cerradura. Ademas, la placa de tapa 130 presenta dos otras escotaduras de paso, que pueden ser atravesadas por tornillos de fijacion que estan atornillados en otros domos atornillados 223 con rosca interior (figuras 36 y 37) de la pieza de cojinete 2.
Ademas, en la otra forma de realizacion de la manilla tiradora 1 faltan la clavija de acoplamiento 56 y el anillo
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opresor 205.
En el estado montado de la manilla tiradora 1 de acuerdo con otra forma de realizacion, la placa de tapa 130 de la tapa 8 de la carcasa de cojinete 7 tambien se une a su extremo abierto.
El manguito de enclavamiento 54 esta dispuesto en la seccion de cojinete 213 del manguito de bloqueo 210. Los dos brazos de enclavamiento 90 del manguito de enclavamiento 54 a este respecto estan dispuestos entre dos nervaduras 219 del manguito de bloqueo 210. Las superficies de deslizamiento 91 de los brazos de enclavamiento 90 estan apoyadas en las nervaduras 219. A este respecto, el manguito de enclavamiento 54 esta dispuesto en la zona de los primeros extremos de nervadura 219a de las nervaduras 219. Por lo tanto, el manguito de bloqueo 210 esta unido de manera analoga al manguito de acoplamiento 55 con el manguito de enclavamiento 54 de manera que no se puede girar alrededor del eje de cilindro 51. O el manguito de bloqueo 210 esta unido con el manguito de enclavamiento 54 alrededor del eje de cilindro 51 de manea accionable y giratoria. Sin embargo, el manguito de bloqueo 210, al contrario que el manguito de acoplamiento 55, no se puede desplazar relativamente al manguito de enclavamiento 54 en direccion axial, es decir, paralelo al eje de cilindro 51.
A saber, el manguito de bloqueo 210 esta apoyado de manera no desplazable pero de manera que se puede girar alrededor del eje de cilindro 51 en la pieza de cojinete 2, en particular en la carcasa de cojinete 7. Para ello, la seccion de almacenamiento 213 del manguito de bloqueo 210 esta dispuesta en el manguito de cojinete 42 de la carcasa de cojinete 7. En particular, la superficie exterior de pared 212b de la pared de manguito de bloqueo 212 se encuentra en la zona de la seccion de cojinete 213 en la superficie interior de manguito de cojinete 44. Ademas, las superficies de apoyo de liston de bloqueo 220 estan apoyadas en el extremo de manguito de cojinete 42b del manguito de cojinete 42. Como consecuencia, el manguito de bloqueo 210, al contrario que el manguito de acoplamiento 55, no se puede seguir desplazando hacia dentro del manguito de cojinete 42. El fondo de manguito de bloqueo 215 ademas esta dispuesto de manera opuesta a la placa de tapa 130 y preferentemente se apoya en esta. Y la escotadura de fondo 216 del fondo de manguito de bloqueo 215 esta atravesada por el extremo de pie 52b de la clavija de adaptador 52.
Los dos brazos de horquilla 140 de la horquilla de arrastre 57 estan dispuestos dentro de la carcasa de cojinete 7 y por fuera alrededor de la carcasa de bloqueo 210, en particular, la superficie de almacenamiento 213, rodean el manguito de bloqueo 210. El manguito de bloqueo 210 entonces esta dispuesto en la zona de alojamiento 141. A este respecto, los resaltes de accionamiento 143 de los brazos de horquilla 140 sin embargo no se apoyan en las superficies de bloqueo 218 de uno de los listones de bloqueo 217 del manguito de bloqueo 210. El manguito de bloqueo 210 esta mas bien girado con respecto a la horquilla de arrastre 57 de tal manera que los espacios intermedios de paso 221 estan dispuestos en la zona de los extremos de accionamiento 142 de los brazos de horquilla 140 (figura 37). Por ello, los brazos de horquilla 140 pueden deslizarse pasando por los espacios intermedios de paso 221 por fuera en el manguito de bloqueo 210. Esto es el estado desbloqueado de la manilla tiradora 1 o del manguito de bloqueo 210.
Si la manilla tiradora 1 esta fijada en un elemento de la puerta o trampa de vehlculo, la placa de tapa 130 esta fijada de manera conocida en el elemento mediando tornillos de fijacion, que estan atornillados en los domos atornillados 223. Este tipo de fijacion es especialmente adecuada para las aplicaciones que presentan condiciones de espacio estrechos en el lado interior de puerta.
A continuacion, se explica ahora con mas detalle el modo de funcionamiento de la manilla tiradora no de acuerdo con la invencion mostrada en las figuras 35 a 37:
para provocar la mecanica de cerradura de la respectiva cerradura, un operario tira de la pieza de manilla 3. Por ello, tambien se pivota la horquilla de arrastre 57 y, en consecuencia, la perforation roscada 146 en direccion de accionamiento de manilla 208. El manguito de bloqueo 210 no se desplaza. El extremo de accionamiento 142 de los brazos de horquilla 140 se pasan por los espacios intermedios de paso 221 y se gulan por fuera por el manguito de bloqueo 210. Por lo tanto, el elemento del mecanismo de accionamiento de la cerradura unido con la perforacion roscada 146 tambien se pivota en direccion de accionamiento de manilla 208. Esto da como resultado entonces un accionamiento de la respectiva mecanica de cerradura.
Al soltar la pieza de manilla 3, esta pivota accionada por la fuerza del resorte de hoja 179, de manera opuesta a la direccion de accionamiento de manilla 208, de vuelta a su position no accionada (figura 35).
El modo de funcionamiento anteriormente descrito es valido en el caso de una manilla tiradora 1 desbloqueada o abierta con llave, cuando entonces el mecanismo de cierre 5, en particular, la cerradura de cilindro 13, esta en su posicion que no bloquea o que abre con llave el mecanismo de accionamiento 4.
Si la manilla tiradora 1 se cierra con llave, esto se realiza como se ha descrito anteriormente. A este respecto, el manguito de bloqueo 210 se acciona en direccion de cierre con llave 202 por el manguito de enclavamiento 54. A este respecto, se giran los listones de bloqueo 217 de tal manera que estan dispuestos ahora alineados en direccion al eje de cilindro 51 respecto a los resaltes de accionamiento 143 de los brazos de horquilla 140 (figura 36). Como
consecuencia, los resaltes de accionamiento 143 estan apoyados en las superficies de bloqueo 218 de los listones de bloqueo 217.
El manguito de bloqueo 210 se encuentra en su posicion que bloquea. La horquilla de arrastre 57 ya no se puede 5 pivotar en direccion de accionamiento de manilla 208. Este movimiento se evita por el manguito de bloqueo 210. Este bloquea la horquilla de arrastre 57 y por esta la pieza de manilla 3. La mecanica de cerradura ya no se puede accionar.
En caso contrario, la manera de funcionamiento de la manilla tiradora 1 se corresponde de acuerdo con la segunda 10 forma de realizacion a la manera de funcionamiento de la manilla tiradora 1 de acuerdo con la primera forma de realizacion. En particular, el circuito de impulsos tambien esta conectado con la marcha libre. El manguito de enclavamiento 54 y el manguito de bloqueo 210 por lo tanto tambien permanecen en su posicion que bloquea despues de soltar la llave. Y con una nueva introduction de la llave y giro en direccion de cierre con llave 202 el manguito de enclavamiento 54 y el manguito de bloqueo 210 ya no se vuelven a mover. Y la apertura por llave se 15 realiza asimismo de manera analoga a la primera forma de realizacion, el manguito de bloqueo 210 se pivota por el manguito de enclavamiento 54 a su posicion que no bloquea, en la que se desacopla por la horquilla de arrastre 57.
La manilla tiradora 1 de acuerdo con la otra forma de realizacion esta disenada de manera muy sencilla y presenta una alta seguridad de funcionamiento.
20

Claims (20)

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    REIVINDICACIONES
    1. Manilla tiradora (1) para el desbloqueo de una cerradura de una puerta o trampa de vehlculo, en particular de una maquina de construccion o de un vehlculo agricola, que presenta:
    a) una carcasa de manilla tiradora (1a) con una pieza de cojinete (2) para la fijacion en la puerta o trampa de vehlculo y una pieza de manilla (3) unida de manera pivotable con la pieza de cojinete (2) alrededor de un eje pivotante (170), siendo pivotable la pieza de manilla (3) al tirar de esta desde una posicion no accionada a una accionada,
    b) un mecanismo de accionamiento (4) colocado en la carcasa de manilla tiradora (1a) para el desbloqueo de la cerradura, pudiendo activarse el mecanismo de accionamiento (4) tirando de la pieza de manilla (3), y un elemento de acoplamiento (56; 146) colocado en la carcasa de manilla tiradora (1a) para el acoplamiento con elementos de acoplamiento dispuestos en el exterior de la carcasa de manilla tiradora (1a) para el desbloqueo de la cerradura,
    c) un mecanismo de cierre (5) completamente dispuesto o colocado en la carcasa de manilla tiradora (1a), mediante el que se puede poner fuera de servicio el mecanismo de accionamiento (4) de tal manera que el tirar de la pieza de manilla (3) no provoca ningun accionamiento del elemento de acoplamiento (56) y con ello ningun desbloqueo de la cerradura, caracterizada por que el mecanismo de cierre (5) presenta medios para el desacoplamiento de la pieza de manilla (3) del elemento de acoplamiento (56) de tal manera que el tirar de la pieza de manilla (3) no provoca ningun accionamiento del elemento de acoplamiento (56), es decir, la pieza de manilla realiza una carrera en retorno.
  2. 2. Manilla tiradora (1) segun la reivindicacion 1, caracterizada por que
    el mecanismo de cierre (5) presenta una cerradura de cilindro (13), accionable con una llave, con un circuito de impulsos, presentando preferentemente la cerradura de cilindro (13) una posicion 0 no accionada, una posicion de cierre con llave y una posicion de desbloqueo,
    pudiendo llevar la cerradura de cilindro (13) girando la llave en una direccion de cierre con llave (202) de la posicion 0 a la posicion de cierre con llave y girando contra la direccion de cierre con llave (202) de la posicion 0 a la posicion de desbloqueo,
    y haciendo que deje de funcionar el mecanismo de accionamiento (4) llevando la cerradura de cilindro (13) a la posicion de cierre con llave y volviendo a hacerlo funcionar al llevar la cerradura de cilindro (13) a la posicion de desbloqueo, y volviendo la cerradura de cilindro (13) de la posicion de cierre con llave y de la posicion de desbloqueo a la posicion 0 de manera automatica sin cambiar a este respecto el estado de funcionalidad del mecanismo de accionamiento (4).
  3. 3. Manilla tiradora (1) segun la reivindicacion 2, caracterizada por que
    la cerradura de cilindro (13) presenta un cilindro de cierre (24) con un eje de cilindro (51), un nucleo del cilindro (48) que se puede girar de un lado a otro alrededor del eje de cilindro (51) despues de introducir la llave, gachetas de plaquita (49) accionadas por resorte dispuestas dentro de este y preferentemente una gacheta de bloqueo (50), estando colocado preferentemente el cilindro de cierre (24) de manera no desplazable y no giratoria en la pieza de cojinete (2).
  4. 4. Manilla tiradora (1) segun la reivindicacion 3, caracterizada por que
    el mecanismo de cierre (5) presenta una clavija de adaptador (52) que esta conectada con el nucleo del cilindro (48) alrededor del eje de cilindro (51) de manera que no se puede girar, presentando preferentemente el mecanismo de cierre (5) un manguito de arrastre (53), que esta conectado con la clavija de adaptador (52) alrededor del eje de cilindro (51) de manera que no se puede girar, estando dispuesto el manguito de arrastre (53) preferentemente alrededor de un vastago de clavija de adaptador (61) de la clavija de adaptador (52) y estando conectado en arrastre de forma a este, estando en contacto de manera accionable y giratoria preferentemente el manguito de arrastre (53) con el nucleo del cilindro (48) de una posicion inicial de manguito de arrastre a una posicion de cierre con llave del manguito de arrastre en una direccion de cierre con llave (202) alrededor del eje de cilindro (51), estando en contacto de manera accionable y giratoria preferentemente el manguito de arrastre (53) con el nucleo del cilindro (48) de la posicion inicial de manguito de arrastre a una posicion de cierre con llave del manguito de arrastre contra la direccion de cierre con llave (202) alrededor del eje de cilindro (51).
  5. 5. Manilla tiradora (1) segun la reivindicacion 4, caracterizada por que
    el manguito de arrastre (53) esta en contacto con un resorte, en particular un resorte de torsion (41) que vuelve a impulsar el manguito de arrastre (53) despues de la desviacion a la posicion de cierre con llave o desbloqueo del manguito de arrastre respectivamente a la posicion inicial.
  6. 6. Manilla tiradora (1) segun la reivindicacion 4 o 5, caracterizada por que
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    el mecanismo de cierre (5) presenta un manguito de enclavamiento (54) que esta conectado con el manguito de arrastre (53) alrededor del eje de cilindro (51) de manera que se puede hacer funcionar de manera giratoria de un lado a otro, pudiendo girar el manguito de arrastre (53) y el manguito de enclavamiento (54) en un total determinado relativamente uno a otro alrededor del eje de cilindro (51), impulsandose preferentemente el manguito de enclavamiento (54) por el manguito de arrastre (53) por el giro del manguito de arrastre (53) desde su posicion inicial de manguito de arrastre a la posicion de cierre con llave del manguito de arrastre de una posicion inicial de manguito de enclavamiento a una posicion de cierre con llave del manguito de enclavamiento alrededor del eje de cilindro (51) en direccion de cierre con llave (202), no impulsandose preferentemente el manguito de enclavamiento (54) por el manguito de arrastre (53) contra la direccion de cierre con llave (202) cuando el manguito de arrastre (53) se vuelve a girar por el resorte contra la direccion de cierre con llave (202) de su posicion de bloqueo de manguito de arrastre a su posicion inicial de manguito de arrastre.
  7. 7. Manilla tiradora (1) segun la reivindicacion 6, caracterizada por que
    el manguito de enclavamiento (54) se impulsa por el manguito de arrastre (53) por el giro del manguito de arrastre (53) desde su posicion inicial de manguito de arrastre a su posicion de desbloqueo de manguito de arrastre de la posicion de cierre con llave del manguito de enclavamiento a la posicion inicial de manguito de enclavamiento alrededor del eje de cilindro (51) contra la direccion de cierre con llave (202), no impulsandose preferentemente el manguito de enclavamiento (54) por el manguito de arrastre (53) a la direccion de cierre con llave (202) cuando el manguito de arrastre (53) se vuelve a girar por el resorte en la direccion de cierre con llave (202) de su posicion de desbloqueo de manguito de arrastre a su posicion inicial de manguito de arrastre.
  8. 8. Manilla tiradora (1) segun la reivindicacion 6 o 7, caracterizada por que
    el manguito de enclavamiento (54) presenta medios de enclavamiento (90;92) y la pieza de cojinete (2) presenta medios de contraenclavamiento (33;36;37;38) correspondientes para ello, mediante los que el manguito de enclavamiento (54) se puede mantener enclavado respectivamente en su posicion inicial de manguito de enclavamiento y su posicion de cierre con llave del manguito de enclavamiento, presentando preferentemente el manguito de enclavamiento (54) dos brazos de enclavamiento (90) que en su extremo libre respectivamente presentan respectivamente una pestana de enclavamiento (92), y la pieza de cojinete (2) presenta una superficie de enclavamiento (33) con forma anular correspondiente a esto con dos secciones de enclavamiento (36) opuestas radialmente con respecto al eje de cilindro (51), presentando cada seccion de enclavamiento (36) dos cavidades de enclavamiento (37) adyacentes una a otra con respecto al eje de cilindro (51) en direccion perimetral, presentando preferentemente el mecanismo de cierre (5) un resorte, en particular un resorte de presion (97), que empuja la pestana de enclavamiento (90) a respectivamente una de las cavidades de enclavamiento (37).
  9. 9. Manilla tiradora (1) de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que
    el mecanismo de accionamiento (4) presenta un manguito de acoplamiento (55) que esta en contacto de manera que se puede impulsar linealmente con la pieza de manilla (3) de la posicion no accionada a la accionada en direccion de accionamiento (204), estando en contacto el manguito de acoplamiento (55) con el manguito de enclavamiento (54) de manera que no se puede girar alrededor del eje de cilindro (51).
  10. 10. Manilla tiradora (1) segun la reivindicacion 9, caracterizada por que
    el manguito de acoplamiento (55) se puede desplazar de manera lineal de un lado a otro paralelamente al eje de accionamiento (209) y esta colocado de manera giratoria alrededor del eje de accionamiento (209) en la pieza de cojinete (2).
  11. 11. Manilla tiradora (1) segun la reivindicacion 9 o 10, caracterizada por que
    el elemento de acoplamiento (56) esta en contacto con el manguito de acoplamiento (55) de manera que no se puede desplazar paralelamente al eje de accionamiento (209) y preferentemente de manera que se puede girar libremente alrededor del eje de accionamiento (209).
  12. 12. Manilla tiradora (1) segun una de las reivindicaciones 9 a 11, caracterizada por que
    el manguito de acoplamiento (55) presenta una pared de manguito de acoplamiento (100) con una superficie interior de pared (100a) y una superficie exterior de pared (100b), presentando el manguito de acoplamiento (55) dos unas de acoplamiento (106) opuestas preferentemente de manera radial con respecto a un eje longitudinal de manguito de acoplamiento (99) que se unen a la superficie exterior de pared (100b) de la pared de manguito de acoplamiento (100) y sobresalen de esta en direccion radial, presentando preferentemente las unas de acoplamiento (106) una superficie de acoplamiento (107) que es preferentemente de superficie plana y perpendicular al eje longitudinal de manguito de acoplamiento (99).
  13. 13. Manilla tiradora (1) de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores,
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    caracterizada por que
    el elemento de acoplamiento (56) es una clavija de acoplamiento (56), presentando preferentemente la clavija de acoplamiento (56) un eje longitudinal de la clavija de acoplamiento (120) coaxial al eje de accionamiento (209) y estando colocada de manera no desplazable axialmente en el manguito de acoplamiento (55) con respecto al eje longitudinal de la clavija de acoplamiento (120) y de manera libremente giratoria alrededor del eje longitudinal de la clavija de acoplamiento (120).
  14. 14. Manilla tiradora (1) segun la reivindicacion 13, caracterizada por que
    la clavija de acoplamiento (56) en posicion no accionada de la pieza de manilla (3) sobresale parcialmente de la carcasa de manilla tiradora (1a).
  15. 15. Manilla tiradora (1) de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que
    el mecanismo de accionamiento (4) presenta una horquilla de arrastre (57), que esta conectada con la pieza de manilla (3) alrededor del eje pivotante (170) de manera que no se puede girar, presentando preferentemente la horquilla de arrastre (57) dos brazos de horquilla (140)
    que se forman entre una zona de alojamiento (141) y presentan respectivamente un extremo de accionamiento (142) libre, estando dispuestos los brazos de horquilla (140) preferentemente por fuera alrededor de un manguito de acoplamiento (55).
  16. 16. Manilla tiradora (1) segun la reivindicacion 15, caracterizada por que
    los extremos de accionamiento (142) libres de los brazos de horquilla (140) estan apoyados en una posicion acoplada del manguito de acoplamiento (55) respectivamente en una de las dos superficies de acoplamiento (107), de modo que el manguito de acoplamiento (55) esta conectado por la horquilla de arrastre (57) de manera que se puede impulsar en direccion de accionamiento (204) con la pieza de manilla (3), estando dispuestos preferentemente los extremos de accionamiento (142) libres de los brazos de horquilla (140) en la posicion acoplada del manguito de acoplamiento (55) en direccion al eje de accionamiento (209) de manera alineada a las superficies de acoplamiento (107).
  17. 17. Manilla tiradora (1) segun la reivindicacion 15 o 16, caracterizada por que
    los extremos de accionamiento (142) libres de los brazos de horquilla (140) estan dispuestos en una posicion desacoplada del manguito de acoplamiento (55) en direccion al eje de accionamiento (209) de manera no alineada a las superficies de acoplamiento (107), de modo que el manguito de acoplamiento (55) no esta conectado con la pieza de manilla (3) por la horquilla de arrastre (57) de manera que se puede impulsar en direccion de accionamiento (204).
  18. 18. Manilla tiradora (1) segun una de las reivindicaciones 15 a 17, caracterizada por que
    los brazos de horquilla (140) estan dispuestos en el interior de la pieza de cojinete (2).
  19. 19. Manilla tiradora (1) segun una de las reivindicaciones 15 a 18, caracterizada por que
    la horquilla de arrastre (57) presenta un vastago de union (148) que esta unido de manera fija por un lado con los dos brazos de horquilla (140) y esta unido de manera fija por el otro lado con la pieza de manilla (3), atravesando el vastago de union (148) una abertura (16) en la pieza de cojinete (2).
  20. 20. Manilla tiradora (1) de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que
    la pieza de manilla (3) esta conectada de manera giratoria por un perno de eje (193) dispuesto completamente en el interior de la pieza de manilla (3) con la pieza de cojinete (2) alrededor del eje pivotante (170).
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