ES2629654T3

ES2629654T3 - Palé con elementos de soporte configurados como patines monopieza y método relacionado

Info

Publication number: ES2629654T3
Application number: ES11174175.7T
Authority: ES
Inventors: Sanjiv Takyar
Original assignee: Chep Technology Pty Ltd
Current assignee: Chep Technology Pty Ltd
Priority date: 2011-07-15
Filing date: 2011-07-15
Publication date: 2017-08-11
Anticipated expiration: 2031-07-15
Also published as: EP3208207B1; ZA201400239B; CN103764506B; SI2546160T1; CN106043893A; HUE035032T2; CN106043893B; ES2789524T3; SI3208207T1; US20160340077A1; EP2546160B1; US10322847B2; PL3208207T3; LT2546160T; EP3208207A1; BR112014001012A2; WO2013010920A1; PT3208207T; CN103764506A; CY1119275T1

Abstract

Un palé (10) que comprende: una capa de base (20); una capa de carga (30) que comprende un par de tablas de conexión de madera separadas (32) y un par de tablas de plataforma de extremo de madera separadas (34) ortogonales a dicho par de tablas de conexión; y una pluralidad de elementos de soporte de plástico separados (40) situados entre dicha capa de base (20) y dicha capa de carga (30), incluyendo cada elemento de soporte (40) un canal rebajado abierto (60) en su interior para recibir una tabla de conexión (32) respectiva de la capa de carga (30); en el que los elementos de soporte (40) forman un espacio de separación (50) entre los mismos para recibir un miembro de elevación; caracterizado por que cada elemento de soporte (40) se extiende en longitud entre dicho par de tablas de plataforma de extremo separadas (34) y está configurado como un patín monopieza, y que las tablas de conexión se reciben en los canales rebajados de los elementos de soporte de manera que se expone una superficie más ancha de las tablas de conexión.

Description

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DESCRIPCION

Pale con elementos de soporte configurados como patines monopieza y metodo relacionado Campo de la invencion

La presente invencion se refiere al campo de los pales, y mas particularmente, a un pale que tiene una resistencia mejorada a impactos de equipos de manipulacion de material, mientras que todavfa soporta una capacidad de carga nominal, y a metodos relacionados para la fabricacion del mismo.

Antecedentes de la invencion

Los pales de madera convencionales incluyen una capa de base y una capa de carga separada de la misma por bloques de soporte. La capa de carga tiene tablas de plataforma de extremo montadas en tablas de conexion que discurren en toda la longitud o anchura del pale. Las tablas de plataforma de extremo se acoplan a traves de las tablas de conexion a los bloques de soporte para construir la estructura primaria del pale. Las tablas de plataforma de extremo se conocen tambien como tablas principales, y las tablas de conexion se conocen tambien como tablas de refuerzo. La capa de base tiene tablas de plataforma de extremo acopladas a los bloques de soporte.

Para mover los pales de madera con carga sobre los mismos, los miembros de elevacion de equipos de manipulacion de materiales tales como los dientes de una carretilla elevadora, se insertan en los huecos entre las capas de base y de carga. Si la carretilla elevadora no se detiene a tiempo, se bloquea la carretilla elevadora choca con una de las tablas de plataforma de extremo de la cubierta. Impactos tales como este debilitan el pale y acortan en gran medida la vida util del pale, haciendo asf que el pale tenga que repararse con mas frecuencia y/o este fuera de servicio antes de haya alcanzado su ciclo de vida previsto.

Un enfoque para mejorar la resistencia a impactos de los equipos de manipulacion de material se divulga en el documento FR 26600283, que proporciona elementos de soporte separados fabricados de plastico que tienen muescas formadas en su interior para recibir las tablas de conexion de la capa de carga. Las tablas de conexion se situan a lo largo de los bordes.

Otro enfoque se divulga en el documento GB 2080763, que proporciona un elemento de soporte configurado como un bloque alargado de material celular de baja densidad, tal como el poliestireno. Una superficie superior del elemento de soporte incluye una lamina de material de refuerzo, y una superficie inferior correspondiente incluye tambien una lamina de material de refuerzo. Las laminas de material de refuerzo pueden ser de madera, por ejemplo. Un adhesivo u otro material de union se pueden utilizar para asegurar las laminas de refuerzo de material al elemento de soporte.

Sin embargo, otro enfoque se divulga en el documento GB 2265137, que proporciona un pale de plastico que comprende tres elementos de soporte separados que estan unidos entre sf por tres miembros de tablon de base. Los miembros de tablon de base son ortogonales a los elementos de soporte. Soportadas por los elementos de soporte hay una pluralidad de vigas. Cada uno de los elementos de soporte es un miembro alargado que tiene en su superficie superior una serie de nervaduras verticales y en su superficie inferior tres rebajes integralmente conectados entre sf por secciones. Las vigas se situan entre las nervaduras y conectan los tres elementos de soporte, mientras que los miembros de tablon de base situados en los rebajes conectan los elementos de soporte. Cada elemento de soporte comprende un miembro monopieza compuesto de un material plastico. Cada viga es un miembro extruido hueco. Los miembros de tablon de base son tambien miembros extruidos huecos.

Incluso en vista de los pales descritos anteriormente, existe todavfa la necesidad de alargar la vida util de un pale mediante la mejora de su resistencia a los impactos de los equipos de manipulacion de material.

Sumario de la invencion

En vista de los antecedentes anteriores, es por tanto un objeto de la presente invencion, proporcionar un pale que tenga resistencia mejorada a los impactos de equipos de manipulacion de material, mientras que mantiene el soporte de capacidades de carga nominales.

Este y otros objetos, ventajas y caractensticas de acuerdo con la presente invencion se proporcionan por un pale de acuerdo con la reivindicacion 1. El pale comprende una capa de base y una capa de carga, comprendiendo la capa de carga un par de tablas de conexion separadas y un par de tablas de plataforma de extremo separadas ortogonales a dicho par de tablas de conexion. El pale comprende ademas una pluralidad de elementos de soporte separados situados entre la capa de base y la capa de carga y que forman un espacio de separacion entre los mismos para recibir un miembro de elevacion, con cada elemento de soporte extendiendose en longitud entre el par de tablas de plataforma de extremo separadas entre sf y configurandose como un patm monopieza, e incluyendo un canal rebajado abierto en su interior para recibir una tabla de conexion respectiva de la capa de carga.

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Cada elemento de soporte puede comprender un area de recepcion de la tabla de conexion, y una pluralidad de bloques de soporte separados formados integralmente con el area de recepcion de la tabla de conexion y en contacto con la capa de base. El area de recepcion de la tabla de conexion puede incluir el canal rebajado abierto que es para recibir la tabla de conexion respectiva. El area de recepcion de la tabla de conexion puede comprender tambien paredes laterales separadas entre sf, paredes laterales adyacentes de la tabla de conexion respectiva recibida en su interior, y extremos abiertos que exponen los extremos de la tabla de conexion respectiva.

Con el elemento de soporte configurado como patines monopieza y extendiendose en toda la profundidad del pale, se mejora la resistencia a los impactos de equipos de manipulacion de material. Esto es particularmente asf cuando el elemento de soporte se moldea a partir de plastico. Proporcionar la rigidez necesaria para que un elemento de soporte pueda soportar un soporte de capacidad de carga nominal, la tabla de conexion de la carga se situa dentro del area rebajada abierta. Cada tabla de conexion y cada tabla de plataforma comprenden madera.

El canal rebajado abierto en cada elemento de soporte puede tener una profundidad igual a un espesor de la tabla de conexion situada en su interior de manera que una superficie expuesta exterior de la tabla de conexion es coplanar con una superficie expuesta exterior del elemento de soporte.

Cada elemento de soporte puede comprender ademas un par de topes situados inmediatamente adyacentes a una tabla de plataforma de extremo respectiva. Esto aumenta aun mas la resistencia del pale a los impactos de los equipos de manipulacion de materiales, asf como la mejora de la rigidez estructural. Cuando una fuerza de impacto se aplica a una tabla de plataforma de extremo, los topes absorben ventajosamente la fuerza del impacto en lugar de los elementos de fijacion utilizados para asegurar las tablas de plataforma de extremo a los elementos de soporte. Los topes se pueden moldear integralmente con cada elemento de soporte.

La capa de carga puede comprender ademas una pluralidad de tablas de plataforma intermedias entre el par de tablas de plataforma de extremo. La capa de carga puede comprender ademas al menos una tabla de conexion intermedia. El pale puede comprender ademas al menos un elemento de soporte intermedio colocado entre la capa de base y la capa de carga y que se extiende en longitud entre el par de tablas de plataforma de extremo separadas entre sf y se configura como un patm monopieza, e incluye un canal rebajado abierto en su interior para recibir la al menos una tabla de conexion intermedia.

La capa de base puede comprender un par de tablas de plataforma de extremo inferiores separadas que se extienden a traves de la pluralidad de elementos de soporte separados entre sf en una misma direccion que las tablas de plataforma de extremo en la capa de carga, y al menos una tabla de plataforma inferior intermedia entre el par de tablas de plataforma de extremo inferiores.

Sin embargo, otro aspecto se refiere a un metodo para la fabricacion de un pale como se ha descrito anteriormente y se define en la reivindicacion 9. El metodo comprende proporcionar la pluralidad de elementos de soporte separados entre sf, con cada elemento de soporte extendiendose en longitud entre el par de tablas de plataforma de extremo separadas y configurandose como un patm monopieza, e incluyendo un canal rebajado abierto en su interior. Una tabla de conexion respectiva de la capa de carga se situa en cada canal rebajado abierto de la pluralidad de elementos de soporte separados. El metodo comprende ademas la fijacion del par de tablas de plataforma de extremo separadas de la capa de carga a un lado superior de la pluralidad de elementos de soporte separados, y, finalmente, la fijacion del par de tablas de plataforma de extremo inferiores separadas de la capa de base a un lado inferior de la pluralidad de elementos de soporte separados.

Breve descripcion de los dibujos

La Figura 1 es una vista en perspectiva de un pale de acuerdo con la presente invencion.

La Figura 2 es una vista en perspectiva del pale mostrado en la Figura 1 sin las tablas de plataforma de extremo ni las tablas de plataforma intermedias de la capa de carga.

La Figura 3 es una vista en perspectiva de un elemento de soporte con un canal rebajado abierto, y una tabla de conexion respectiva de la capa de carga que se va a situar en el canal rebajado abierto de acuerdo con la presente invencion.

La Figura 4 es una vista lateral de un extremo del elemento de soporte mostrado en la Figura 3 con la tabla de conexion situada en el canal rebajado abierto.

La Figura 5 es una vista en perspectiva de un elemento de soporte con una tabla de conexion, con topes que se extienden a traves de la tabla de conexion, y con remaches utilizados para sujetar las tablas de plataforma de extremo y las tablas de plataforma intermedias al elemento de soporte de acuerdo con la presente invencion.

La Figura 6 es una vista en perspectiva de otra realizacion del elemento de soporte mostrado en la Figura 5 en la que los topes no se extienden a traves de la tabla de conexion. La Figura 7 es un diagrama de flujo que ilustra un metodo para la fabricacion de un pale de acuerdo con la presente invencion.

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Descripcion detallada de las realizaciones preferidas

La presente invencion se describira a continuacion mas completamente con referencia a los dibujos adjuntos, en los que se muestran realizaciones preferidas de la invencion. La presente invencion puede, sin embargo, realizarse de muchas formas diferentes y no debe interpretarse como limitada a las realizaciones expuestas en el presente documento. Mas bien, estas realizaciones se proporcionan para que esta descripcion sea minuciosa y completa, y transmitira completamente el alcance de la invencion a los expertos en la materia. Los numeros iguales se refieren a elementos similares, y la notacion prima se utiliza para indicar realizaciones alternativas.

Haciendo referencia inicialmente a las Figuras 1 y 2, un pale 10 comprende una capa de base 20, una capa de carga 30, y elementos de soporte separados 40 situados entre las capas de base y de carga para definir un espacio 50 entre los mismos para recibir los miembros de elevacion de equipos de manipulacion de material, tales como los dientes de una carretilla elevadora. La capa de carga 30 comprende un par de tablas de conexion separadas 32, y un par de tablas de plataforma de extremo separadas 34 ortogonales a las tablas de conexion. Las tablas de plataforma de extremo 34 se conocen tambien como tablas principales, y las tablas de conexion 32 tambien se conocen como tablas de refuerzo.

El pale 10 ilustrado tiene una forma sustancialmente rectangular. Un tamano ejemplar del pale 10 es de 800 mm de profundidad por 1200 mm de ancho, con una altura de 144 mm. Como apreciaran facilmente los expertos en la materia, el pale 10 no se limita a estas dimensiones, y puede formarse con otras dimensiones. Ademas, el pale 10 se puede formar teniendo una forma sustancialmente cuadrada.

En particular, cada elemento de soporte 40 se extiende en longitud entre el par de tablas de plataforma de extremo separadas 34 y se configura como un patm monopieza. Cada elemento de soporte 40 incluye un canal rebajado abierto en su interior para recibir una tabla de conexion 32 respectiva de la capa de carga.

Con el elemento de soporte 40 configurado como patines monopieza y extendiendose toda la profundidad del pale 10, se mejora la resistencia a los impactos de los equipos de manipulacion de material. Esto es particularmente asf cuando el elemento de soporte 40 se moldea a partir de plastico. Para proporcionar la rigidez necesaria para que un elemento de soporte 40 pueda soportar una capacidad de carga nominal, la tabla de conexion 32 de la capa de carga 30 se situa dentro del area rebajada abierta 60.

El pale 10 ilustrado incluye tambien al menos un elemento de soporte intermedio 42, y la capa de carga 30 incluye al menos una tabla de conexion intermedia 36, y una pluralidad de tablas de plataforma intermedias 38 entre las tablas de plataforma de extremo 34. Las tablas de conexion 32 son similares en diseno y funcion a la tabla de conexion intermedia 36.

Una vista en perspectiva del pale 10 sin las tablas de plataforma de extremo 34 ni las tablas de plataforma intermedias 38 de la capa de carga 30 se proporciona en la Figura 2. La capa de base 20 incluye un par de tablas de plataforma de extremo inferiores separadas 24 que se extienden a traves de los elementos de soporte separados 40, y el elemento de soporte intermedio 42 situado entre las mismas. Las tablas de plataforma de extremo inferiores 24 se extienden en una misma direccion que las tablas de plataforma de extremo 34 en la capa de carga. La capa de base 20 incluye tambien una tabla de plataforma inferior intermedia 28 entre el par de tablas de plataforma de extremo inferiores 24.

Normalmente, los pales incluyen un bloque de soporte separado colocado entre las capas de base y de carga para definir un espacio 50 entre las mismas para recibir los miembros de elevacion de los equipos de manipulacion de material. En agudo contraste, con cada elemento de soporte 40 en el pale 10 ilustrado que se configura como un patm monopieza, esto combina ventajosamente multiples bloques de soporte en un unico componente. En este ejemplo, tres bloques de soporte se combinan en un patm monopieza.

Cada elemento de soporte 40 se puede moldear a partir de materiales de polfmeros termoplasticos u otros, incluyendo polietileno de alta densidad (HDPE), polipropileno (PP), entre otros materiales polimericos. Como se puede apreciar por los expertos en la materia, los materiales polfmeros pueden tener o no cargas y/o pueden incluir materiales naturales o sinteticos, particulados o fibrosos, entre otras caractensticas. Por ejemplo, HDPE sin carga puede proporcionar una mejor resistencia al impacto, PP con reforzadores (por ejemplo, fibras de vidrio largas o cortas, modificadores de impacto o aditivos de mejora del rendimiento) puede proporcionar mejores propiedades estructurales, y PP sin carga con copolfmeros aleatorios puede proporcionar cualidades de refuerzo mejoradas.

A fin de que cada elemento de soporte 40 proporcione la rigidez necesaria para mantener una carga nominal deseada, tal como 1.000 kg, por ejemplo, una tabla de conexion 32 de la capa de carga 30 se coloca dentro de un canal rebajado abierto 60, como mejor se ilustra en las Figuras 3 y 4. Aunque el elemento de soporte intermedio 42 no se describe en detalle, la descripcion de los elementos de soporte 40, es aplicable al elemento de soporte intermedio, como apreciaran facilmente los expertos en la materia.

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Cada elemento de soporte 40 comprende un area de recepcion 62 de la tabla de conexion, y una pluralidad de bloques de soporte separados 64 formados integralmente con el area de recepcion de la tabla de conexion. El area de recepcion 62 de la tabla de conexion incluye el canal rebajado abierto 60 que va a recibir la tabla de conexion 32 respectiva. El area de recepcion 62 de la tabla de conexion incluye tambien paredes laterales separadas 66, paredes laterales adyacentes de la tabla de conexion 32 respectiva recibida en su interior, y extremos abiertos que exponen los extremos de la tabla de conexion respectiva.

El canal rebajado abierto 60 en cada elemento de soporte 40 tiene una profundidad igual a un espesor de la tabla de conexion 32 situada en su interior de manera que una superficie expuesta exterior de la tabla de conexion es coplanar con una superficie expuesta exterior de las paredes laterales 66 del elemento de soporte, como se ilustra mejor en la Figura 4.

La fabricacion y montaje del pale 10 se simplifica ventajosamente con el uso de elementos de soporte 40 que se configuran como patines monopieza que tienen tambien un canal rebajado abierto 60 para recibir una tabla de conexion de la capa de carga 30. Como se apreciara facilmente por los expertos en la materia, la descripcion de los elementos de soporte 40, es aplicable al elemento de soporte intermedio 42. El elemento de soporte intermedio 42 es, por lo tanto, similar en diseno y funcion a los otros elementos de soporte 40.

Puesto que los elementos de soporte 40 y el elemento de soporte intermedio 42 se forman ambos de plastico, tienen una alta resistencia al impacto durante el impacto con los dientes de una carretilla elevadora. Ademas, el elemento de soporte 40 y el elemento de soporte intermedio 42 pueden incluir esquinas/bordes redondeados 68 a lo largo del penmetro de los mismos, lo que tambien ayuda a reducir y/o desviar los danos durante el impacto con los dientes de una carretilla elevadora, asf como proporcionar una mejor apariencia estetica.

Para mejorar aun mas la resistencia al impacto y la rigidez estructural, cada elemento de soporte 40 y elemento de soporte intermedio 42 puede incluir opcionalmente un par de topes 70 que se extienden a traves de la anchura de la tabla de conexion 32 o a traves de la anchura de la tabla de conexion intermedia 36, como se muestra mejor en las Figuras 2 y 5. Cada tope 70 se extiende a traves de una anchura del canal rebajado abierto y se coloca inmediatamente adyacente a una tabla de plataforma de extremo 34 respectiva. Cuando se aplica una fuerza de impacto a una tabla de plataforma de extremo 34, los topes 70 absorben la fuerza de impacto en lugar de los elementos de fijacion utilizados para asegurar las tablas de plataforma de extremo 34 a los elementos de soporte 40.

En una realizacion alternativa, los topes 70' no se extienden en toda la anchura de la tabla de conexion 32' o a traves de la anchura de la tabla de conexion intermedia, como se muestra mejor en la Figura 6. En cambio, los topes 70' se limitan a las paredes laterales del elemento de soporte 40' y del elemento de soporte intermedio.

Cada realizacion de topes 70, 70' se puede formar integralmente con el elemento de soporte 40, 40' y con el elemento de soporte intermedio 42. En este caso, cada tope 70, 70' se moldea a partir de los mismos materiales de polfmero termoplastico u otro utilizado para los elementos de soporte 40, 40' y el elemento de soporte intermedio 42.

Como alternativa, cada tope 70, 70' se puede formar por separado del elemento de soporte 40, 40' y desde el elemento de soporte intermedio 42. En este caso, los topes 70, 70' se pueden moldear a partir de diferentes termoplasticos o materiales polimericos. Por ejemplo, los topes 70, 70' se puede moldear a partir de un primer tipo de material termoplastico o polfmero, mientras que los elementos de soporte 40, 40' y el elemento de soporte intermedio 42 se pueden moldear a partir de un segundo tipo de material termoplastico o polfmero.

Los elementos de fijacion 80 se utilizan para acoplar las tablas de plataforma de extremo 34 a los elementos de soporte 40. Los elementos de fijacion 80 pueden ser remaches, por ejemplo. Los elementos de fijacion 80 pueden extenderse toda la trayectoria a traves del pale de la parte superior a la parte inferior, es decir, de la capa de carga 30 a la capa de base 20. Como alternativa, los elementos de fijacion 80 pueden extenderse toda la trayectoria a traves del pale de la parte inferior a la parte superior, es decir, de la capa de base 20 a la capa de carga 30. Ademas, algunos de los elementos de fijacion 80 se extienden de la parte superior a la parte inferior mientras que algunos de los elementos de fijacion se extienden de la parte inferior a la parte superior dentro del mismo pale 10.

Las tablas de conexion 32 y las tablas de plataforma de extremo 34 se perforan con orificios de "remache" que se extienden a traves de las mismas. Del mismo modo, los elementos de soporte 40 se perforan previamente con orificios de "remache" para recibir los remaches 80. Los remaches 80 permiten que las tablas de plataforma de extremo 34 y las tablas de plataforma intermedias 38 sean fijadas a un lado superior de los elementos de soporte 40 y a los elementos de soporte intermedios 42. Las tablas de plataforma intermedias 38 que no estan directamente sobre un bloque de soporte 64 se acoplan al elemento de soporte 40 o elemento de soporte intermedio 42 utilizando elementos de fijacion distintos de los remaches, tales como clavos o grapas, por ejemplo.

Los remaches 80 se utilizan para asegurar las tablas de plataforma de extremo inferiores 24 y la tabla de plataforma inferior intermedia 28 de la capa de base 20 a un lado inferior de los elementos de soporte 40 y al elemento de soporte intermedio 42. Se pueden utilizar otros tipos de elementos de fijacion, como apreciaran facilmente los expertos en la materia, tales como clavos y grapas, por ejemplo.

Otro aspecto se refiere a un metodo para la fabricacion de un pale 10 como se ha descrito anteriormente. Con referencia, a continuacion, al diagrama de flujo 100 que se ilustra en la Figura 7, desde el inicio (Bloque 102), el metodo comprende proporcionar la pluralidad de elementos de soporte separados 40 en el bloque 104, con cada elemento de soporte 40 extendiendose en longitud entre el par de tablas de plataforma de extremo separadas 34 y 5 configurandose como un patm monopieza, e incluyendo un canal rebajado abierto 60 en su interior. Una tabla de conexion 32 respectiva de la capa de carga 30 se situa en el bloque 106 en cada canal rebajado abierto 60 de los elementos de soporte separados 40.

El metodo comprende ademas fijar el par de tablas de plataforma de extremo 34 separadas de la capa de carga 30 a 10 un lado superior de los elementos de soporte separados 40 en el bloque 108, y fijar el par de tablas de plataforma de extremo inferiores separadas 24 de la capa de base 20 a un lado inferior de los elementos de soporte separados 40 en el Bloque 110. El metodo finaliza en el bloque 112.

Muchas modificaciones y otras realizaciones de la invencion seran evidentes para un experto en la materia que 15 tenga el beneficio de las ensenanzas presentadas en las descripciones anteriores y dibujos asociados. Por lo tanto, se entiende que la invencion no ha de limitarse a las realizaciones espedficas divulgadas, y que las modificaciones y realizaciones pretenden incluirse como apreciaran facilmente los expertos en la materia.

Claims

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REIVINDICACIONES

1. Un pale (10) que comprende:

una capa de base (20);

una capa de carga (30) que comprende un par de tablas de conexion de madera separadas (32) y un par de tablas de plataforma de extremo de madera separadas (34) ortogonales a dicho par de tablas de conexion; y una pluralidad de elementos de soporte de plastico separados (40) situados entre dicha capa de base (20) y dicha capa de carga (30), incluyendo cada elemento de soporte (40) un canal rebajado abierto (60) en su interior para recibir una tabla de conexion (32) respectiva de la capa de carga (30); en el que los elementos de soporte (40) forman un espacio de separacion (50) entre los mismos para recibir un miembro de elevacion; caracterizado por que cada elemento de soporte (40) se extiende en longitud entre dicho par de tablas de plataforma de extremo separadas (34) y esta configurado como un patm monopieza, y

que las tablas de conexion se reciben en los canales rebajados de los elementos de soporte de manera que se expone una superficie mas ancha de las tablas de conexion.
2. El pale (10) de acuerdo con la Reivindicacion 1, en el que cada elemento de soporte (40) comprende:

un area de recepcion (62) de la tabla de conexion; y

una pluralidad de bloques de soporte separados (64) formados integralmente con dicha area de recepcion de la tabla de conexion y en contacto con dicha capa de base (20);

dicha area de recepcion (62) de la tabla de conexion incluyendo el canal rebajado abierto (60) que va a recibir la tabla de conexion (32) respectiva, y comprendiendo paredes laterales separadas (66), paredes laterales adyacentes de la tabla de conexion respectiva recibida en su interior, y extremos abiertos que exponen los extremos de la tabla de conexion respectiva.
3. El pale (10) de acuerdo con la Reivindicacion 1, en el que

cada elemento de soporte (40) comprende ademas un par de topes (70), con cada tope situado inmediatamente adyacente a una tabla de plataforma de extremo (34) respectiva y extendiendose a traves de una anchura del canal rebajado abierto (60).
4. El pale (10) de acuerdo con la Reivindicacion 1, en el que

cada elemento de soporte (40) comprende ademas un par de topes (70), con cada tope situado inmediatamente adyacente a una tabla de plataforma de extremo (34) respectiva y sin extenderse a traves de una anchura del canal rebajado abierto (60).
5. El pale (10) de acuerdo con la Reivindicacion 1 en el que

el canal rebajado abierto (60) en cada elemento de soporte (40) tiene una profundidad igual a un espesor de la tabla de conexion (32) situada en su interior de manera que una superficie expuesta exterior de la tabla de conexion es coplanar con una superficie expuesta exterior de dicho elemento de soporte.
6. El pale (10) de acuerdo con la Reivindicacion 1, en el que

dicha capa de carga (30) comprende ademas una pluralidad de tablas de plataforma de madera intermedias (38) entre dicho par de tablas de plataforma de extremo (34).
7. El pale (10) de acuerdo con la Reivindicacion 1, en el que

dicha capa de carga (30) comprende ademas al menos una tabla de conexion intermedia (36); y que comprende ademas al menos un elemento de soporte intermedio (42) situado entre dicha capa de base (20) y dicha capa de carga (30) y extendiendose en longitud entre dicho par de tablas de plataforma de extremo separadas (34) y configurandose como un patm monopieza, e incluyendo un canal rebajado abierto (60) en su interior para recibir dicha al menos una tabla de conexion intermedia.
8. El pale (10) de acuerdo con la Reivindicacion 1, en el que

dicha capa de base (20) comprende un par de tablas de plataforma de extremo inferiores separadas (24) que se extienden a traves de dicha pluralidad de elementos de soporte separados (40) en una misma direccion que las tablas de plataforma de extremo (34) en dicha capa de carga (30), y al menos una tabla de plataforma inferior intermedia (28) entre dicho par de tablas de plataforma de extremo inferiores.
9. Un metodo para fabricar un pale (10) que comprende una capa de base (20), una capa de carga (30) que comprende un par de tablas de conexion de madera separadas (32) y un par de tablas de plataforma de extremo de madera separadas (34) ortogonales al par de tablas de conexion, y una pluralidad de elementos de soporte de plastico separados (40) situados entre las capas de base y de carga y formando un espacio de separacion (50) entre las mismas para recibir un miembro de elevacion, y el metodo comprende:

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proporcionar la pluralidad de elementos de soporte separados (40), con cada elemento de soporte extendiendose en longitud entre el par de tablas de plataforma de extremo separadas (34) y configurados como un patm monopieza, e incluyendo un canal rebajado abierto (60) en su interior; y

situar una tabla de conexion (32) respectiva de la capa de carga (30) en cada canal rebajado abierto (60) de la pluralidad de elementos de soporte separados (40) de modo que una superficie mas ancha de la tabla de conexion se expone; y fijar el par de tablas de plataforma de extremo separadas (34) de la capa de carga (30) a un lado superior de la pluralidad de elementos de soporte separados (40).
10. El metodo de acuerdo con la Reivindicacion 9 en el que cada elemento de soporte (40) comprende:

un area de recepcion (62) de la tabla de conexion; y

una pluralidad de bloques de soporte separados (64) formados integralmente con el area de recepcion de la tabla de conexion y en contacto con la capa de base (20);

el area de recepcion (62) de la tabla de conexion incluyendo el canal rebajado abierto (60) que es para recibir la tabla de conexion (32) respectiva, y que comprende paredes laterales separadas (66), paredes laterales adyacentes de la tabla de conexion respectiva recibida en su interior, y extremos abiertos que exponen los extremos de la tabla de conexion respectiva.
11. El metodo de acuerdo con la Reivindicacion 9, en el que

cada elemento de soporte (40) comprende ademas un par de topes (70), con cada tope situado inmediatamente adyacente a una tabla de plataforma de extremo (34) respectiva y extendiendose a traves de una anchura del canal rebajado abierto (60).
12. El metodo de acuerdo con la Reivindicacion 9, en el que

cada elemento de soporte (40) comprende ademas un par de topes (70), con cada tope situado inmediatamente adyacente a una tabla de plataforma de extremo (34) respectiva y sin extenderse a traves de una anchura del canal rebajado abierto (60).
13. El metodo de acuerdo con la Reivindicacion 9 en el que

el canal rebajado abierto (60) en cada elemento de soporte (40) tiene una profundidad igual a un espesor de la tabla de conexion (32) situada en su interior de manera que una superficie expuesta exterior de la tabla de conexion es coplanar con una superficie expuesta exterior del elemento de soporte.