ES2618343T3 - Un aparato eléctrico de corte - Google Patents

Abstract

Un aparato eléctrico de corte, dicho aparato comprende una base (3) sobre la cual se puede colocar una pieza de trabajo que se va a cortar y medios guía que incluyen por lo menos primeros y segundo elementos (68, 70) de corredera una unidad (10) de corte que comprende una cuchilla (9) giratoria, un escudo (96) para lo mismo, y medios (56) de accionamiento para hacer girar dicha cuchilla cuando se enciende, un ensamble (64) de rodamiento que monta la unidad de corte en los elementos (68, 70) de corredera y un ensamble (66) de manija para agarrar con el fin de mover la unidad (10) de corte, la cuchilla (9) se separa de los medio guía y un ensamble (95) de aseguramiento se proporciona para permitir la operación del aparato en un primer modo en el que la unidad (10) de corte se puede mover a lo largo de medios guía cuando el ensamble (95) de aseguramiento se libera de los medios de guía en un segundo modo cuando el ensamble (95) de aseguramiento se asegura con los medios guía y en el que la unidad (10) de corte se fija en posición sobre los medios guía y la pieza de trabajo se mueve después de la misma, la unidad (10) de corte se desfasa hacia un lado de dicho por lo menos un primero y un segundo elemento (68, 70) de corredera de medios de guía, se proporciona una ranura (6) en la base (3), dicha ranura (6) corre en paralelo a por lo menos uno de por lo menos dos elementos (68, 70) de corredera paralelo separados y la cuchilla (9) giratoria se posiciona con por lo menos una parte inferior del mismo recibida dentro de la ranura (6) y la cuchilla (9) giratoria se mueve a lo largo de la ranura (6) cuando la unidad (10) de corte se mueve a lo largo de por lo menos dos elementos (68, 70) de corredera paralelos separados, el escudo se puede mover entre una posición más baja y una posición elevada, tiene un borde (100) delantero que limita con una cara (107) delantera de la pieza (103) de trabajo y que se levanta hacia arriba para moverse a lo largo de la superficie (105) superior de la pieza de trabajo para permitir que la cuchilla (9) se exponga para cortar la pieza de trabajo ya que la unidad (10) de corte se mueve con respecto a la pieza de trabajo en el primer modo, y la pieza de trabajo se mueve con respecto a la unidad (10) de corte en el segundo modo y la posición de escudo se inclina hacia la posición más baja para hacer contacto con la base (3) y regresar a esa posición cuando la pieza (103) de trabajo ya no se posiciona más entre el lado (102) inferior del escudo (96) y la base (3) de tal manera que la cuchilla (9) está sustancialmente cerca mediante la combinación del escudo (96) y la ranura (6) en la base (3) y en el que dicho ensamble de rodamiento se une a ambos de dichos por lo menos dos elementos (68, 70) de corredera paralelos con el fin de limitar el movimiento de la unidad (10) de corte a una dirección solo lineal en paralelo con dichos elementos (68, 70) de corredera y dicha ranura (6) con el fin de mover dicha cuchilla (9) a lo largo de dicha ranura (6) y retener el eje de rotación de la cuchilla (9) a una altura fija con respecto de la base (3), y caracterizado porque dichos primeros y segundos elementos (68, 70) de corredera se ubican con el fin de que estén uno sobre el otro con respecto a la base (3), y dichos elementos (68, 70) de corredera se mantienen en una posición separada mediante primeros y segundos soportes (76, 80) de montaje, con uno de dichos soportes asegurado a la base (3) en cada extremo de los elementos (68, 70) de corredera.

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DESCRIPCION

Un aparato electrico de corte

La invencion a la que se refiere esta solicitud es a un aparato que se puede utilizar para realizar acciones de corte en una o mas piezas de trabajo tal como, pero no exclusivamente, piezas de trabajo en la forma de material de lamina tal como, por ejemplo, pisos de madera y/o laminados.

Con cualquier forma de pieza de trabajo que requiera que se ajuste en un tipo de area particular, frecuentemente subsiste la necesidad de que la misma sea cortada para adecuar las dimensiones de area particular y los bordes del area y muy frecuentemente subsiste la necesidad de que se utilicen diferentes cortes como cortes longitudinales y cortes transversales. Por ejemplo, al instalar pisos laminados en una habitacion, se requerira que por lo menos determinados listones de lamina sean cortados a una longitud o ancho particular cuando la misma se tenga que ubicar en o adyacente a paredes de la habitacion u otras estructuras dentro de la edificacion. Convencionalmente, esto se puede hacer manualmente al utilizar una sierra, pero frecuentemente la precision y calidad del corte que se puede alcanzar, no es adecuada y puede llevar a un piso terminado que tiene una pobre apariencia y/o instalacion incorrecta. Un problema adicional es que el corte manual del material de lamina puede ser fatigante para la persona y por lo tanto, en ocasiones, ellos pueden intentar realizar la accion de corte utilizando otras herramientas de energfa que pueden no ser adecuadas para el proposito particular y por lo tanto pueden ser peligrosas de utilizar y por lo tanto no pueden realizar un acabado particularmente atractivo.

Tambien es conocido proporcionar aparatos que tienen un tamano y escala que puede aceptar la dimension del material de lamina para cortar la misma pero ese aparato tiende a ser de una forma que se ubica en un taller u otra ubicacion permanente y por lo tanto no se puede utilizar en el sitio para realizar la operacion de corte en el material de lamina. Por lo tanto esta forma de aparato es de poco uso para una persona que pueda estar instalando el piso laminado en una habitacion particular o espacio limitado o restringido, ya que en muchos casos, no se conocen las dimensiones del area en la que se va a instalar el material de lamina, tal como pisos de madera, laminados de madera compuestos, zocalos, marcos de puertas, paneles de piso, revestimientos de madera y similares, y por lo tanto no todos los elementos de material de lamina se pueden cortar a un tamano antes de transportar los mismos al sitio para instalacion y por lo tanto se necesita que se realice el corte en el sitio.

El documento US3945286 y el documento US4494431 describen disposiciones de sierra en los que la cuchilla de la sierra se ubica por debajo de las correderas a lo largo de las cuales se puede mover la misma con el fin de realizar una accion de corte. La unidad de corte en cada caso puede ser mantenida en posicion sobre las correderas mediante la disposicion de tornillos que se requiere que se ajusten. El documento US6427677 describe aparatos en los que la unidad de corte se puede ubicar en una forma no divulgada sobre las correderas que soportan el mismo. El documento EP0941797 divulga una unidad de corte soportada por movimiento deslizante a lo largo de una corredera cuando este en uso. El documento US5440815 y el documento DE494021 divulga un aparato de sierra portatil que se puede utilizar para moverse sobre y a traves de una pieza de trabajo para realizar una accion de corte, con un escudo suministrado para permitir la exposicion selectiva de una parte de lamina para realizar el corte. El documento US2006/0201299 divulga una sierra tronzadora cuyo cabezal de corte se puede mover en forma giratoria. El preambulo de la reivindicacion 1 se basa en este documento.

Por lo tanto un objetivo de la presente invencion es proporcionar un aparato de una forma que se puede utilizar para realizar una accion de corte sobre una pieza de trabajo tal como un piso laminado, paneles de piso o similares y permitir que se realice la accion de corte en el sitio y en una manera precisa y segura.

De acuerdo con la invencion se proporciona un aparato electrico de corte de acuerdo con la reivindicacion 1.

Normalmente, en el primer modo las piezas de trabajo se mantienen en una posicion estacionaria con la unidad de corte movida para cortar a traves de la pieza de trabajo y forma un corte cruzado y en el segundo modo de operacion la pieza de trabajo se mueve pasada la unidad de corte estacionaria de tal manera que la cuchilla de rotacion allf corta la pieza de trabajo para formar un corte longitudinal. Normalmente se proporciona un escudo que encierra de mantenerse en una posicion fija, segura mediante un ensamble de interaseguramiento. Normalmente el ensamble de interaseguramiento se inclina hacia la posicion de escudo fijo y puede ser liberado por un operador con su mano cuando el aparato esta en el primer modo de operacion y se libera mediante el movimiento de dicho ensamble de aseguramiento para permitir el segundo modo de operacion. En el segundo modo de operacion el escudo esta libre de moverse a una posicion elevada para viajar a lo largo de la superficie superior de la pieza de trabajo cuando hace contacto con la pieza de trabajo, cuando se libera el ensamble de interaseguramiento.

Normalmente, cuando se libera en cualquier modo el borde delantero del escudo es capaz de elevarse del borde delantero de la pieza de trabajo y a lo largo de la superficie superior de la pieza de trabajo que se corta. Es seguro para el escudo mantenerse en la posicion elevada cuando esta en el segundo modo de operacion debido a que la unidad de corte se fija y por lo tanto no se necesita que las manos del usuario se ubiquen en la unidad de corte cuando la cuchilla esta girando y en cambio se ubican en un sitio distante de la pieza de trabajo para mover la misma y/o utilizar una herramienta de empuje para empujar la pieza de trabajo.

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De acuerdo con la invencion, la cuchilla se posiciona de tal manera que por lo menos una parte inferior de la misma, se encuentra dentro de una ranura en la base, dicha ranura corre en paralelo hacia por lo menos un elemento de corredera y a lo largo de dicha ranura, se mueve dicha cuchilla cuando el ensamble de manija y corte se mueven a lo largo de las correderas.

En una realizacion, la unidad de corte se puede mantener en una posicion fija mediante la operacion del ensamble de aseguramiento y se obtiene acceso a la manija para permitir que la misma se cambie cuando se desgasta, o se requiere que se utilice un tipo diferente de cuchilla. En este caso cuando la cuchilla se libera de la unidad de corte la misma se puede retirar al pasarla a traves de la ranura hacia el lado inferior de la base y se puede introducir una nueva cuchilla a la unidad de corte a traves de la ranura.

De acuerdo con la invencion, se proporcionan dos correderas, dichas correderas corren en paralelo entre si y, en una realizacion, se ubican de tal manera que una esta sobre la otra. Las correderas se proporcionan normalmente en una ubicacion fija sobre la base, y, en una realizacion, se proporciona un primer ensamble de rodamiento para ubicar sobre la corredera inferior y se proporcionan los segundos y terceros ensambles de rodamiento para ubicarse sobre la corredera superior. Se debe apreciar que mientras esta es una realizacion preferida, se pueden utilizar e incorporar aqu otras configuraciones y numeros de correderas.

Los medios de control normalmente permiten la operacion del aparato posicionado sobre la unidad de corte con el fin ubicarse entre la cuchilla y el ensamble de cuchilla del aparato.

En una realizacion, la base es substancialmente plana y ngida y se puede fabricar de un material de madera o a base de madera o metal o aleacion de metal y soportado sobre la superficie de soporte mediante patas que se proporcionan para resistir el movimiento del aparato a traves de la superficie de soporte cuando se utiliza el aparato. En una realizacion, y en caso necesario, se pueden utilizar arandelas de carga para asegurar los componentes a la base para dispersar la carga y evitar problemas provocados por la degradacion o corrosion de la base. Alternativamente se puede proporcionar un soporte para permitir que el aparato sea elevado desde la superficie de soporte.

En una realizacion, la base se puede utilizar como medios de almacenamiento de componentes que no estan en uso, dichos componentes incluyen todos o cualquier combinacion de; una o mas vallas contra las que limita la pieza de trabajo, y/o un dispositivo de empuje que puede ser utilizado por el usuario del aparato para hacer contacto con la pieza de trabajo que se va cortar y empujar dicha pieza de trabajo en posicion y/o mover la parte de la pieza de trabajo de la cuchilla con el fin de realizar la operacion de corte.

Si se pueden proporcionar medios de transporte tal como una banda, manija o similar en o unida al aparato. Normalmente el aparato es portatil y por lo tanto se puede transportar para uso en una ubicacion en la que la pieza de trabajo que se tiene que cortar se va a instalar para uso. Por lo tanto, esto significa que personas tal como ebanistas, carpinteros o similares pueden cortan la pieza de trabajo al tamano y forma deseado y por lo tanto no necesitan dejar el sitio cada vez que requieran hacer cortes, y/o no necesitan hacer mediciones precisas y luego salir del sitio a hacer el trabajo y/o no necesitan invertir en maquinaria relativamente costosa y/o pagar a terceros para realizar las operaciones de corte.

En una realizacion, el aparato incluye una valla para uso en el segundo modo de operacion en la realizacion de un corte denominado corte longitudinal cuando la pieza de trabajo se mueve con respecto a la unidad de corte, con la cara de contacto de la valla, sustancialmente paralela al eje alargado de los elementos de corredera. La valla se puede mover preferiblemente entre posiciones intermedias de la cuchilla de corte y las correderas con el fin de proporcionar una cara de contacto en una ubicacion requerida y contra la cual se puede colocar un borde de la pieza para asegurar el corte preciso, y por lo tanto, asegurar que el corte en la pieza de trabajo es paralelo con el borde de la pieza en contacto con la valla.

En una realizacion, el posicionamiento de la valla se puede seleccionar y bloquear utilizando uno o mas medios de aseguramiento tal como pernos roscados o tornillos y/o un ensamble de leva. Normalmente el ensamble de valla se ubica con una o mas ranuras sobre una placa base que recibe medios de aseguramiento que se sujetan a la base, la longitud de dichas ranuras define el alcance de variacion en la posicion de la cara de contacto y grnan el movimiento de la valla para asegurar que la cara de contacto de la valla contra la cual se ubica la pieza de trabajo se mantiene en una relacion sustancialmente en paralela con el plano de corte de la cuchilla.

En una realizacion, se proporciona un ensamble de valla para uso cuando se realiza corte trasversal sobre la pieza de trabajo en el primer modo de operacion, dicho ensamble de valla se puede posicionar en forma giratoria dentro de un rango predefinido con el fin de permitir el ajuste angular de una cara de borde de la misma contra la cual se puede posicionar la pieza de trabajo para permitir que se cree un corte angular a lo largo de la pieza de trabajo.

En una realizacion, dicho ensamble de valla incorpora una abrazadera que pasa a traves de la base y tiene una parte que se puede apretar sobre la pieza de trabajo para sujetar la misma en posicion.

En una realizacion, dicho ensamble de valla se puede mover en forma giratoria dentro de un rango predefinido tal como mas o menos ±10" y/o se puede mover a ubicaciones de angulo predefinidas.

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Normalmente, el ensamble de manija se ubica sobre y/o se forma como parte del ensamble de rodamiento de tal manera que la fuerza aplicada por el usuario para mover deslizablemente la unidad de corte a lo largo de los elementos de corredera, cuya fuerza normalmente tambien incluye un componente descendente, se ubica cerca a los elementos de corredera asegurando por lo tanto que el movimiento deslizante, ejercido sobre la unidad de corte, se controla en forma precisa.

Normalmente los medios de accionamiento estan en la forma de un motor electrico que se monta con su eje longitudinal en un plano sustancialmente horizontal, perpendicular al eje de rotacion de la cuchilla.

La cuchilla se acciona preferiblemente con el fin de girar con respecto a la pieza de trabajo de tal manera que los dientes pasan a traves de la pieza de trabajo desde la cara cercana a la base hacia la cara opuesta, realizando de esta manera una accion de corte ascendente. Esto evita que la pieza de trabajo se “impulse” por la accion de la cuchilla en una direccion despues del cabezal de corte y por lo tanto, evita posibles lesiones al usuario del aparato mediante el movimiento no controlado de la pieza de trabajo cuando se corta.

En una realizacion, el ensamble de manija incluye una porcion de agarre, que, con respecto a la posicion del usuario del aparato, esta en angulo a partir de una ubicacion elevada en su punto mas lejano del usuario, hacia su altura mas baja mas cercana al usuario.

De acuerdo con la invencion, el eje de rotacion de la cuchilla, se ubica una altura fija con respecto a la base. El escudo se proporciona normalmente para encerrar la mayor parte de la cuchilla de corte y normalmente dicho escudo se forma como una pieza y se desliza y/o o mueve en forma giratoria con respecto a la cuchilla de corte con el fin de permitir que una parte suficiente de la cuchilla se exponga al corte a traves de la pieza de trabajo. Se prefiere que por lo menos una parte del escudo se forme de un material transparente con el fin de permitir que el interior del escudo, que incluye la cuchilla y la pieza de trabajo, sea visible.

En una realizacion, el escudo tiene un borde delantero que en uso, cuando existe movimiento relativo entre el cabezal de corte y la pieza de trabajo para ponerlas juntas, limita con un borde delantero de la pieza de trabajo y luego se eleva hacia arriba hacia la altura de la superficie superior de la pieza de trabajo para permitir que la cuchilla sea expuesta a la pieza de trabajo y para que la cuchilla corte luego a traves de la misma despues de movimiento relativo adicional.

En una realizacion, el escudo incluye una grna de corte ajustable montada en la cara delantera y dicho escudo puede incluir un laser o generador de lmea LED suministrado como una parte del mismo o montado adyacente al mismo.

Normalmente la posicion del generador se puede ajustar con el fin de permitir que la lmea grna se alinee con la lmea de corte, o ambas o cualquier lado del corte de la cuchilla.

En una realizacion se proporciona una grna para que se pueda mover con el fin de apoyarse sobre y moverse a lo largo de la superficie superior de la pieza de trabajo que se corta, permitiendo por lo tanto al usuario mantener la grna sobre la pieza de trabajo en alineacion con una lmea grna formada sobre la pieza de trabajo. En una realizacion tambien se puede proporcionar una grna adicional.

El escudo y/o el aparato pueden incluir unos medios de iluminacion que permiten iluminacion del area de la pieza de trabajo en la que se realiza la accion de corte. En una realizacion se evita el movimiento lateral de la grna o minimiza con el fin de asegurar la precision del uso de la grna.

El aparato tambien puede incluir unos medios de recoleccion de polvo y residuos que permiten que el polvo y los residuos en la pieza de trabajo que se crea mediante la accion de corte sean retirados del interior del escudo. En una realizacion, la direccion de rotacion de la cuchilla se utiliza para crear un flujo de aire que recolecta el polvo y los residuos del area de corte y mueve los mismos a traves del escudo para salir en una ubicacion remota del area de corte.

En una realizacion, el escudo se puede mover giratoriamente y/o en forma deslizable con respecto al resto de la unidad de corte, cerca de una posicion del cabezal de corte que se desfasa de la cuchilla de corte. En una realizacion este movimiento es alrededor de un eje de giro o alternativamente el movimiento de la grna es guiado mediante por lo menos un pasador que monta deslizablemente a lo largo de una ranura o abertura. Normalmente, el movimiento del escudo hacia arriba es tal que la base del borde delantero del escudo pasa a lo largo y en contacto con la cara superior de la pieza de trabajo que se corta.

Normalmente el escudo, sobre por lo menos un lado de la cuchilla incluye una porcion de cavidad, desfasada del borde delantero de la misma, que permite que el escudo se mueva de nuevo hacia la base una vez que el borde de salida de la pieza de trabajo pasa la cavidad o peldano. Esta cavidad o peldano permite que la parte posterior o borde de salida de la pieza de trabajo sea mantenida contra el peldano y por lo tanto evita el movimiento continuo rotacional de la cuchilla que provoca un efecto de “retroceso” sobre la pieza de material que se ha cortado de la pieza de trabajo. El termino retroceso describe la posibilidad de que la pieza cortada sea impulsada hacia atras del operador del aparato a una velocidad mediante la rotacion de la cuchilla y por lo tanto evita el riesgo de lesion.

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El escudo normalmente se inclina hacia una posicion hacia abajo hacia la base minimizando por lo tanto la oportunidad de que un usuario obtenga acceso a la cuchilla cuando esta gira.

En una realizacion, se ejerce fuerza de desviacion sobre el escudo. En una realizacion la fuerza en la region es de 10Nm. Esto evita o minimiza el riesgo de que un usuario inserte inadvertidamente su dedo bajo el escudo y en la ruta de la cuchilla.

En una realizacion, la pieza de trabajo que se corta esta en la forma de un material de lamina o plano de una profundidad maxima de 18 mm.

En una realizacion, el material de lamina es un piso laminado o tableros de compuestos de madera o tableros de madera para pisos.

Normalmente, se monta por lo menos una corredera con respecto a la base, a traves de soportes de montaje, una proporcionada en cada extremo de las correderas, o alternativamente se proporciona un soporte solo en un extremo con el fin de montar la corredera, dejando por lo tanto una ranura a lo largo del resto de la longitud de la corredera entre la base y el lado inferior de la corredera. Esto permite que el material de lamina que se corta trasversalmente, se pase a traves de la ranura, si se requiere, con el fin de permitir que la lmea se corte en la pieza de trabajo que se va a posicionar precisamente con la cuchilla de la unidad de corte. Esta disposicion de soportes y correderas asegura por lo tanto que exista un numero mmimo de obstrucciones sobre la base maximizando por lo tanto la longitud y posible posicionamiento del material de lamina con el que se puede cortar utilizando el aparato de acuerdo con la invencion. En una realizacion se puede colocar una pieza de trabajo de una dimension de hasta 430mm a traves de la ranura.

Aunque se preve principalmente que se va a operar sobre una superficie de soporte en un plano horizontal, en una realizacion, el aparato se puede adaptar para soportarse con la cara superior de la base en otro plano, tal como un plano vertical, con el aparato unido a una pared soportada u otra estructura.

El aparato electrico de corte puede comprender una base sobre la cual se puede colocar una pieza de trabajo que se va a cortar, y medios de gma que incluyen por lo menos un elemento de corredera y por lo menos un ensamble de rodamiento ubicado sobre dichos medios gma para movimiento selectivo a lo largo, una unidad de corte comprende una cuchilla giratoria y medios de accionamiento para hacer girar dicha cuchilla cuando se enciende, dicha unidad de corte se monta sobre y en un lado del ensamble de rodamiento y en el que la unidad de corte incluye un escudo para la cuchilla que se puede mover en forma giratoria movible entre una primera posicion y una segunda posicion en la que la cuchilla se expone suficientemente para realizar una accion de corte y dicho movimiento del escudo a la segunda posicion se alcanza mediante contacto con un movimiento relativo entre la pieza de trabajo y el borde delantero del escudo.

Normalmente el escudo se desvfa hacia la primera posicion y el contacto y movimiento de la pieza de trabajo actua contra los medios de desviacion. Normalmente el escudo se mantiene en la segunda posicion mientras que la pieza de trabajo se posiciona entre el lado inferior del escudo y la base y, despues de eso, el escudo regresa a la primera posicion.

El aparato electrico de corte tambien puede comprender una base sobre la cual se puede colocar una pieza de trabajo que se va a cortar y medios gma que incluyen por lo menos un elemento de corredera y por lo menos ensamble de desviacion ubicado sobre dicho elemento de corredera para movimiento selectivo a lo largo, una unidad de corte comprende una cuchilla giratoria y medios de accionamiento para hacer girar dicha cuchilla cuando se enciende, dicha unidad de corte esta soportada sobre el rodamiento y dicho aparato incluye adicionalmente una porcion de manija montada adyacente a dicho por lo menos un ensamble de rodamiento y/o entre dicho por lo menos un ensamble de rodamiento y la unidad de corte.

En una realizacion la unidad de corte y la manija se disponen hacia el mismo lado de dicho por lo menos un elemento de corredera.

El aparato electrico de corte tambien se puede colocar sobre una base sobre la que se va a cortar una pieza de trabajo y medios gma que incluyen por lo menos un elemento de corredera y por lo menos un ensamble de rodamiento ubicado sobre dichos medios gma de movimiento selectivo a lo largo, una unidad de corte que comprende una cuchilla giratoria, un escudo para la misma, y medios de accionamiento para hacer girar dicha cuchilla cuando se enciende, dicha unidad de corta se monta a un lado de los medios gma de tal manera que la cuchilla se separa de los medios gma y en el que se proporciona un montaje de aseguramiento para permitir la operacion del aparato en un primer modo en el que la unidad de corte se puede mover a lo largo de medios gma con el ensamble de aseguramiento liberado y la operacion del ensamble de aseguramiento permite la operacion del aparato en un segundo modo en el que la unidad de corte se fija sobre los medios gma y la pieza de trabajo se mueve mas alla de la misma.

El aparato electrico de corte, se proporciona para cortar una pieza de trabajo sustancialmente plana a traves de una unidad de corte que tiene una cuchilla accionada que va a girar, en el que dicho aparato se selecciona operablemente en un primer modo en que la unidad de corte se puede mover con respecto a la pieza de trabajo para

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cortar trasversalmente la misma y en un segundo modo en el que se fija la posicion de la unidad de corte y la pieza de trabajo se mueve mas alla de la misma para que se realice un corte longitudinal.

Realizaciones espedficas de la invencion se describen ahora con referencia a los dibujos acompanantes en los que; La figura 1 ilustra una vista en perspectiva de un aparato de acuerdo con una realizacion de la invencion;

La figura 2 ilustra una vista lateral del aparato de la figura 1;

La figura 3 ilustra una vista lateral opuesta del aparato de la figura 1;

La figura 4 ilustra una vista en perspectiva detallada del borde delantero del escudo con grnas de vision adjuntas;

La figura 5 ilustra una vista de plano de la base;

La figura 6 ilustra una vista detallada del ensamble de aseguramiento para la unidad de corte;

La figura 7 ilustra una vista de seccion trasversal a lo largo de la lmea AA de la figura 3; y

La figura 8A y 8B ilustra una elevacion y un extremo de elevacion de un escudo de cuchilla de acuerdo con la invencion.

Con referencia a los dibujos se ilustra un aparato 2 de acuerdo con una realizacion de la invencion. El aparato comprende una base 3 que puede, en una realizacion, ser formado de madera o material de madera en capas y que se proporciona con soporte de 4 pies en las esquinas del mismo. Los pies se forman normalmente de un material antideslizante compatible con el fin de evitar que la base se deslice a lo largo de una superficie de soporte cuando esta en uso. Se debe apreciar que aunque la base se muestra que tiene un plano rectangular, la forma se puede alterar para adaptarse a los requisitos espedficos. La base tambien puede recibir retenes u otros medios de ubicacion que se pueden posicionar para definir una ubicacion particular para corte repetido en la misma posicion de lmea de corte de piezas de trabajo sucesivas.

Se forma una ranura 6 a lo largo de un eje central sustancialmente longitudinal de la base y la ranura 6 se proporciona para recibir una parte de una cuchilla 9 de corte como se muestra en la figura 7, que se proporciona como parte de una unidad 10 de corte. La cuchilla se proporciona para que gire alrededor del eje de rotacion 12 que se separa permanentemente de la base con el fin de permitir que la porcion 11 mas baja de la cuchilla ingrese o se posiciona adyacente a la ranura 6 en la base 3 en la que, cuando gira, realiza una operacion de corte sobre una pieza 103 de trabajo mostrada en la figura 4.

La pieza de trabajo que se va a cortar es de un material de lamina normalmente relativamente delgado y se posiciona sobre la base 3 en una posicion seleccionada. La ubicacion se puede seleccionar con respecto a un ensamble 34 de valla cuando en un primer modo de operacion la unidad de corte se puede mover o un ensamble 16 de valla en donde en un segundo modo de operacion con la unidad de corte se mantiene en una posicion fija.

El ensamble 16 de valla incorpora una valla 14 de contacto contra la cual se posiciona un borde del material de lamina para posicionar la misma correctamente para que se realice la operacion de corte longitudinal. Dependiendo de la cara se proporciona una placa 18 de soporte que, en esta realizacion, incluye una apertura 20 ranurada que recibe un pasador roscado o perno 24, que es recibido, a su vez, en una apertura roscada en la base. Se pueden proporcionar grnas adicionales para asegurar que la cara 14 de contacto de valla se mantiene sustancialmente paralela con la cuchilla 6 y por lo tanto, la lmea de corte sobre la pieza de trabajo.

Si se requiere, aunque no se muestra, se puede fijar un ensamble de valla alterno en posicion, utilizando la misma disposicion de placa de ensamble en la que se posiciona la cara contra la cual el borde de la pieza de trabajo se ubica perpendicular a la cuchilla en la base.

El ensamble 34 de valla tambien se proporciona sobre la base 3 en este ensamble de valla que se puede utilizar selectivamente para un corte trasversal en el primer modo de operacion para permitir que se alcance un corte trasversal, normalmente a traves del ancho de la pieza de trabajo y en este caso, el ensamble 34 de valla incluye una cara 36 contra la cual un borde del material de lamina se va a posicionar y esta cara se puede mover en forma giratoria alrededor de la ubicacion 32 de pivote, normalmente dentro de sustancialmente mas de 10 y substancialmente menos de 10 grados de una lmea de referencia central. Una vez se alcanza el ajuste angular, se puede apretar el tornillo roscado o perno 40 que se ubica en la ranura 42. Cabe notar que existe una ranura 38 adicional en la que la barra 37 se conecta al asiento de base. El alcance de longitud de la ranura 38, determina el grado angular de ajuste que es posible. En un uso, el corte puede ser directamente a traves a 90 grados o un rango de posiciones angulares predeterminadas tal como angulos macro 15°, 20°, 30°, 45° que se van a alcanzar se definen y se proporcionan medios de ubicacion para permitir que la valla se retenga selectivamente en una ubicacion angular particular.

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Se proporciona un dispositivo 50 de abrazadera que incluye una barra 52 roscada con una pata 54, cuya pata se puede formar con el fin de evitar dano a la pieza de trabajo contra la cual la misma se sujeta. Por lo tanto esta abrazadera se utiliza para mantener la pieza en una posicion sobre la base.

Con el fin de realizar las operaciones de corte, se proporciona la unidad 10 de corte en relacion con los medios 56 de accionamiento que se montan, en este ejemplo con su eje longitudinal en un plano sustancialmente horizontal y se pueden conectar a una fuente 58 de energfa adecuada. Tambien se proporciona, normalmente en lmea medios de accionamiento, interruptores 60 que permiten la operacion selectiva y la rotacion de la cuchilla realiza la operacion de corte.

Se debe apreciar que los medios de accionamiento utilizados, y los medios de conexion entre los medios de accionamiento y la cuchilla se pueden alterar dependiendo de la escala del aparato. Por ejemplo, se pueden proporcionar diferentes versiones del aparato de diferentes tamanos de tal manera que por ejemplo, una version mas grande puede requerir una conexion de accionamiento entre los medios de accionamiento y la cuchilla que se va a alcanzar utiliza una correa de impulsion, mientras que otras versiones pueden requerir conexiones de impulsion que utilizan un montaje de pinon adecuado.

La unidad de corte que incluye los medios de accionamiento, se monta con respecto a un ensamble 64 de rodamiento que tambien se proporciona con un ensamble 66 de manija. Como se muestra, la unidad de corte y la manija se desfasan de un lado de los primeros y segundos medios gma en la forma de elementos 68, 70 de corredera. El ensamble de rodamiento se conecta a las correderas, en este caso con un primer rodamiento 78 montado sobre la corredera 70 inferior y el segundo y tercero rodamientos 72, 74 se montan en la corredera 68 superior en ubicaciones separadas de la misma. En una realizacion, los rodamientos se lubrican automaticamente y se pueden detallar con elasticidad inherente para tener en cuenta y mitigar cualquier tolerancia que pueda haber en las superficies de los elementos de corredera. Otras formas de las disposiciones de corredera se pueden utilizar tal como rodamientos lineales, tubos perfilados para las correderas y/o rodamientos planos.

Los elementos de corredera se mantienen en la posicion separada mediante primeros y segundos soportes 76, 80 de ensamble, que se aseguran a la base 3 y que, preferiblemente, se aseguran a la base en cada extremo de las correderas dejando por lo tanto una ranura 82 entre la base 3 y el lado interior de la corredera 70 inferior. Esta ranura se puede utilizar para permitir la acomodacion de una pieza de trabajo que se corta trasversalmente y que se puede requerir que se deslice a traves de la ranura con el fin de ser capaz de posicionar la misma adecuadamente con respecto a la cuchilla.

El ensamble 66 de manija normalmente incluye una porcion 84 de agarre que esta inclinado con el fin de que tenga su parte 86 mas alta mas lejana de la ubicacion 88 de la persona cuando utiliza el aparato y una pocion 90 inferior mas cercana al usuario.

El aparato puede normalmente ser utilizado en dos modos de operacion, un primer modo en el que la unidad de corte se puede mover a lo largo de las correderas y un segundo modo en que la unidad 10 de corte, se mantiene estacionaria con respecto a los elementos 68, 70 de corredera. En este segundo modo la pieza de trabajo se mueve hacia la cuchilla 9 de corte en la direccion de la flecha 91 y se continua moviendo despues de la cuchilla de corte hasta que el corte en la pieza de trabajo se haya completado. En este caso un borde lateral de la pieza de trabajo limita con y se mueve a lo largo de la superficie 14 de contacto del ensamble 16 de valla.

En la figura 6 se proporciona y muestra un ensamble 94 de interaseguramiento. El montaje de interaseguramiento se inclina para retener el escudo 96 en una posicion fija inferior. El ensamble de interaseguramiento se puede liberar por un operador con su mano cuando agarra la manilla 66 de cabezal de corte cuando el aparato esta en el primer modo de operacion, y se libera y mantiene en esa posicion mediante el movimiento de dicho ensamble 95 de aseguramiento cuando esta en el segundo modo de operacion. El ensamble de interaseguramiento se muestra en la posicion liberada en la figura 6 y tambien muestra como la misma gira alrededor de eje 151 como se indica por la flecha 153. Cuando se libera en otro modo el borde delantero del escudo es capaz de elevar el borde delantero de la pieza de trabajo y a lo largo de la superficie superior de la pieza de trabajo que se corta con el fin de exponer suficiente la cuchilla de corte a traves de la pieza de trabajo.

En el tubo del segundo modo de operacion el escudo 96 se mantiene en una posicion abierta mediante el movimiento del pasador 95 de ensamble de interaseguramiento en la corredera 68, normalmente en una abertura sobre la corredera para retener la unidad de corte en la posicion fija. Al mismo tiempo el movimiento del pasador engancha un pestillo 97 del ensamble 94 de interaseguramiento de tal manera que el ensamble de interaseguramiento gira alrededor del eje 151 y el enganche entre el ensamble 94 de interaseguramiento y la protuberancia 99 de escudo se libera de tal manera que el escudo se libera para moverse hacia arriba y a lo largo de la pieza de trabajo. El ensamble 64 de rodamiento se asegura con el pasador 95 a traves de la corredera ya sea mediante la misma que actua como un freno o que pasa en una apertura ubicada sobre por lo menos una de las correderas que sirve para bloquear la unidad de corte en posicion para este modo de operacion.

Normalmente el ensamble 94 de interaseguramiento se desvfa hacia una posicion fija de escudo con el fin de asegurar que el escudo permanecera en una posicion de seguridad baja.

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En el primer modo de operacion se puede realizar un corte trasversal y en este caso un borde de la pieza se coloca contra la cara 36 de contacto del ensamble 34 de valla. En este modo la pieza de trabajo se mantiene estatica y, cuando el pasador 95 de ensamble de aseguramiento se libera de la corredera, la unidad de corte que incluye el ensamble de rodamiento y el ensamble de manija se pueden mover en forma deslizable lo largo de los elementos de corredera como se indica por la flecha 92 con el fin de mover la cuchilla giratoria a lo largo y a traves de la pieza de trabajo para realizar la operacion de corte trasversal. Sin embargo, el escudo esta en la posicion inicial predeterminada a menos que el operador opere el pestillo 97 de interaseguramiento para liberar el interaseguramiento 94 de la protuberancia 99 de escudo. El requerimiento para operar el pestillo para liberar el escudo para movimiento se puede lograr por las manos de los usuarios cuando agarran la manilla 66 y significa que se puede asegurar que las manos del usuario solo estan en la manija de unidad de corte y por lo tanto se retiraran de la cuchilla y de esta manera proporcionaran una caractenstica de seguridad importante. Cuando la unidad de corte esta en la posicion de aseguramiento fija la unidad esta en una posicion de seguir para permitir que se realice el cambio de cuchilla.

La cuchilla de la unidad de corte esta casi completamente incluida dentro del escudo 96, cuyo escudo normalmente es transparente como se muestra en la figura 1, mientras que la cuchilla 9 es visible. El escudo se puede montar en forma giratoria y/o se puede mover en forma deslizable alrededor del eje 98.

El escudo se forma como una unidad de pieza y se puede mover entre una primera posicion mostrada en la figura 2 en la que el borde 102 inferior esta en contacto con esta adyacente a la base 3 encerrando por lo tanto la cuchilla, y una segunda posicion en la que el borde 102 inferior se eleva para ubicarse sobre la superficie superior de la pieza posicionada sobre la base de tal manera que la cuchilla se exponga suficientemente al corte de la pieza de trabajo y por lo tanto la pieza de trabajo pasa entre el borde inferior del escudo y la superficie superior de la base. Para lograr este movimiento el escudo esta provisto con una cara delantera o borde 100 que esta en angulo 108 de tal manera que cuando el borde delantero de la pieza 103 de trabajo que se va a cortar, hace contacto con la cara 107 delantera de la pieza de trabajo 103 como se muestra en lmeas intermitentes en la figura 2, en cualquier modo de operacion, entonces continua el movimiento relativo provocado por el borde delantero en angulo o la cara 100 del escudo para subir y bajar la cara 107 delantera de la pieza de trabajo, y con el fin de que el escudo se vea obligado a moverse hacia arriba alrededor del eje de giro a un grado suficiente de tal manera que el borde 102 inferior del escudo se mueve a la segunda posicion para poner en contacto y deslizarse a lo largo de la cara 105 superior de la pieza 103 de trabajo. Esto significa que hay suficiente espacio entre el escudo y la base para que la pieza de trabajo entre en contacto con la cuchilla y sea cortada por la misma cuando la cuchilla gira. El espacio se mantiene al espesor de la pieza de trabajo minimizando por lo tanto el acceso a la cuchilla mientras se mueve. La cuchilla se hace girar en una direccion indicada por la flecha 113 en la figura 2 con el fin de proporcionar una accion de corte ascendente con los dientes de la cuchilla posicionados y formados con el fin de realizar una accion de corte desde la base hacia la superficie 105 la pieza de trabajo.

Como se muestra en las figuras 8a y b, que muestran el escudo, el lado (109) del escudo que esta adyacente a la porcion de “corte” de la pieza 103 de trabajo esta en una cavidad en el punto 111 para permitir que el escudo caiga como se indica por la flecha 121 cuando el borde 123 de salida de la pieza 119 de la pieza 103 de trabajo ha pasado la misma en la direccion de la flecha 125. En esta etapa la pieza de corte se separa de la pieza de trabajo y se puede retirar. La disposicion de la cavidad o peldano hace contacto con el borde de salida cuando el escudo cae, como se muestra y por lo tanto evita que la pieza de corte retrocede y se mueve en una direccion 127 bajo la influencia de la rotacion de la cuchilla dentro del escudo con lo cual la pieza de corte puede aun estar en contacto. Esto tambien evita que la pieza de corte se atasque y mantenga el escudo en una posicion elevada potencialmente insegura, una vez el corte de la pieza de trabajo de hecho se ha realizado.

Tambien proporcionado en la cara delantera del escudo, puede haber medios grna tal como un generador 104 laser con la cara delantera que se forma con el fin de asegurar que exista una ruta libre para que se genere la lmea grna. Alternativamente, o adicionalmente se pueden proporcionar otros medios de iluminacion para iluminar la porcion de la pieza de trabajo adyacente a la cuchilla en cualquier momento dado. Se debe apreciar que el escudo como se describe aqrn se puede utilizar para tomar ventaja de otros disenos y usos del aparato de corte y no se limita al uso con el aparato aqrn descrito.

Adicionalmente o alternativamente se puede proporcionar una o mas grnas 107, 109 de vision en el escudo como se muestra en la figura 4. La primera grna 107 se monta para moverse en una forma de pendulo como se indica por las flechas 115 alrededor de la ubicacion 111 que permite que a la misma se mueve mediante el contacto con un borde delantero de la pieza 103 de trabajo y luego hace contacto con la superficie 105 superior de la misma. La misma se puede alinear con una lmea 113 grna aplicada a generada sobre la superficie 105 superior de la pieza 103 de trabajo. La segunda grna puede ser un borde del escudo que puede alinear con el borde de cuchilla y de esta manera se pueden utilizar dos grnas para ayuda en el corte de precision utilizando el aparato.

El escudo tambien se puede proporcionar con, o tener adjunto, un canal 106 de recoleccion de polvo a traves del cual el polvo o los residuos generados durante la operacion de corte de la cuchilla, se pueden retirar de la vecindad y por lo tanto permite que se recolecte polvo y residuos, quizas mediante una bolsa conectada al canal o mediante cualquier otro aparato de aspiracion. Normalmente el polvo y los residuos se recolectan del area de corte mediante flujo de aire generado por la rotacion de la cuchilla y llevado hacia arriba y alrededor del escudo como se indica por

la flecha 117 mediante el flujo de aire a una apertura de salida, normalmente ubicada en una tangente al flujo de aire por encima de la cuchilla.

Tambien se puede utilizar la base 3 del aparato para permitir que se almacenan otros componentes junto con este y en este caso, se muestra un elemento 118 en una posicion de almacenamiento a traves de aperturas 120 ranuradas 5 que se reciben en los primeros y segundos medios 122 de fijacion unidos a la base. El elemento de empuje se proporciona para uso cuando el aparato esta en el modo de operacion en el que la unidad de corte es estatica y se requiere que la pieza de trabajo sea empujada hacia la cuchilla. En una realizacion se puede proporcionar la base con un lado y extensiones de longitud para soportar la pieza de trabajo mas alla de la periferia de la base.

Por lo tanto se proporciona un aparato que permite que las piezas de trabajo se corten efectiva y eficientemente y 10 tambien permiten que la misma se corte en el sitio utilizando el aparato como se describe aqrn.

Por lo tanto se proporciona un aparato de corte compacto y eficiente que es operable en dos modos permitiendo por lo tanto que la pieza de trabajo se inserte en el sentido del ancho a traves del plano de corte con el fin de que sea cortado sin estar obstruido por la estructura de producto y tambien permite que se alcancen cortes angulares.

Claims (5)

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   Reivindicaciones

   1. Un aparato electrico de corte, dicho aparato comprende una base (3) sobre la cual se puede colocar una pieza de trabajo que se va a cortar y medios grna que incluyen por lo menos primeros y segundo elementos (68, 70) de corredera una unidad (10) de corte que comprende una cuchilla (9) giratoria, un escudo (96) para lo mismo, y medios (56) de accionamiento para hacer girar dicha cuchilla cuando se enciende, un ensamble (64) de rodamiento que monta la unidad de corte en los elementos (68, 70) de corredera y un ensamble (66) de manija para agarrar con el fin de mover la unidad (10) de corte, la cuchilla (9) se separa de los medio grna y un ensamble (95) de aseguramiento se proporciona para permitir la operacion del aparato en un primer modo en el que la unidad (10) de corte se puede mover a lo largo de medios grna cuando el ensamble (95) de aseguramiento se libera de los medios de grna en un segundo modo cuando el ensamble (95) de aseguramiento se asegura con los medios grna y en el que la unidad (10) de corte se fija en posicion sobre los medios grna y la pieza de trabajo se mueve despues de la misma, la unidad (10) de corte se desfasa hacia un lado de dicho por lo menos un primero y un segundo elemento (68, 70) de corredera de medios de grna, se proporciona una ranura (6) en la base (3), dicha ranura (6) corre en paralelo a por lo menos uno de por lo menos dos elementos (68, 70) de corredera paralelo separados y la cuchilla (9) giratoria se posiciona con por lo menos una parte inferior del mismo recibida dentro de la ranura (6) y la cuchilla (9) giratoria se mueve a lo largo de la ranura (6) cuando la unidad (10) de corte se mueve a lo largo de por lo menos dos elementos (68, 70) de corredera paralelos separados, el escudo se puede mover entre una posicion mas baja y una posicion elevada, tiene un borde (100) delantero que limita con una cara (107) delantera de la pieza (103) de trabajo y que se levanta hacia arriba para moverse a lo largo de la superficie (105) superior de la pieza de trabajo para permitir que la cuchilla (9) se exponga para cortar la pieza de trabajo ya que la unidad (10) de corte se mueve con respecto a la pieza de trabajo en el primer modo, y la pieza de trabajo se mueve con respecto a la unidad (10) de corte en el segundo modo y la posicion de escudo se inclina hacia la posicion mas baja para hacer contacto con la base (3) y regresar a esa posicion cuando la pieza (103) de trabajo ya no se posiciona mas entre el lado (102) inferior del escudo (96) y la base (3) de tal manera que la cuchilla (9) esta sustancialmente cerca mediante la combinacion del escudo (96) y la ranura (6) en la base (3) y en el que dicho ensamble de rodamiento se une a ambos de dichos por lo menos dos elementos (68, 70) de corredera paralelos con el fin de limitar el movimiento de la unidad (10) de corte a una direccion solo lineal en paralelo con dichos elementos (68, 70) de corredera y dicha ranura (6) con el fin de mover dicha cuchilla (9) a lo largo de dicha ranura (6) y retener el eje de rotacion de la cuchilla (9) a una altura fija con respecto de la base (3), y caracterizado porque dichos primeros y segundos elementos (68, 70) de corredera se ubican con el fin de que esten uno sobre el otro con respecto a la base (3), y dichos elementos (68, 70) de corredera se mantienen en una posicion separada mediante primeros y segundos soportes (76, 80) de montaje, con uno de dichos soportes asegurado a la base (3) en cada extremo de los elementos (68, 70) de corredera.
2. 2. Aparato de acuerdo con la reivindicacion 1 caracterizado porque el escudo (96) es capaz de ser mantenido en una posicion segura, fija mediante un ensamble (94) de interaseguramiento.
3. 3. Aparato de acuerdo con la reivindicacion 2 caracterizado porque el ensamble (94) de inter aseguramiento y por lo tanto, el escudo (96) se puede liberar de la posicion fija por el operador manualmente cuando el aparato esta en el primer modo de operacion y mediante el ensamble de aseguramiento cuando esta en posicion cuando el aparato esta en el segundo modo de operacion.
4. 4. Aparato de acuerdo con la reivindicacion 1 caracterizado porque la unidad (10) de corte se proporciona para que se pueda mover deslizablemente a lo largo de dichos elementos (68, 70) de corredera en el primer modo para cortar a traves de una pieza de trabajo estacionaria para formar un corte trasversal y en el segundo modo se ubica en una posicion fija con respecto a dichos elementos de corredera y la pieza de trabajo se puede mover despues que la cuchilla realiza la accion de corte para formar un corte longitudinal.
5. 5. Aparato de acuerdo con la reivindicacion 1 caracterizado porque los medios (56) de accionamiento estan en la forma de un motor electrico que se monta con su eje longitudinal en un plano sustancialmente horizontal, perpendicular al eje de rotacion de la cuchilla.