ES2620355T3 - Herramienta eléctrica - Google Patents

Abstract

Un aparato (1) de corte motorizado, comprendiendo dicho aparato una base (3) que tiene una superficie sobre la que se puede colocar una pieza (5) de trabajo que se va a cortar, un primer y segundo elementos (9) deslizantes paralelos separados, una protección (17) que tiene una superficie (19) para la colocación de la pieza (5) de trabajo y una unidad (13) de corte, que incluye una cuchilla (16) giratoria, una protección (15) para la misma, y medios de accionamiento para hacer girar tal cuchilla (16) cuando está encendida, tal unidad (13) de corte montada en, y a un lado de los elementos (9) deslizantes, de manera que la cuchilla (16) está separada a un lado de la misma a lo largo de un plano básicamente paralelo con tal superficie de la base (3); en el que la base (3) incluye los primeros sistemas (21, 21') de guía previstos para la ubicación de tal protección (17) a través de unos pasadores primero y segundo dispuestos en la protección (17) de tal manera que tal superficie(19) se sitúa en un plano básicamente paralelo al eje longitudinal de tales correderas (9), y caracterizado porque están previstos al menos unos segundos medios de guía (23) con los que tal protección (17) está situada a través de uno de tales pasadores, con el otro de los pasadores retraído de manera tal que permita que la posición de tal protección (17) sea ajustable angularmente por el usuario.

Description

DESCRIPCION

Herramienta electrica

La invencion a la que se refiere esta solicitud es un aparato que puede utilizarse para realizar acciones de corte sobre una o mas piezas de trabajo, tales como, pero no exclusivamente, piezas de trabajo de forma laminar tales como, por ejemplo, suelo de madera y/o laminado segun el preambulo de la reivindicacion 1. Un ejemplo de tal aparato se describe en el documento US 4 995 288 A.

Con cualquier forma de pieza de trabajo que se quiera instalar en cualquier tipo de area particular, a menudo es necesario que se corte de un modo tal que se adapte a las dimensiones del area y/o bordes de area en particular y muy a menudo es necesario utilizar diferentes tipos de corte como cortes longitudinales, transversales o de inglete. Por ejemplo, cuando se colocan tabillas de suelo laminado en una habitacion para configurar la superficie en un suelo, se requerira que al menos ciertas tablillas del laminado se corten a una longitud o anchura particular, por regla general cuando las mismas estan situadas en o adyacentes a las paredes de la habitacion u otras estructuras dentro del edificio. Convencionalmente, esto se puede hacer manualmente usando una sierra pero a menudo la exactitud y la calidad del corte que se podna lograr, seria inadecuado y podna conducir a que el acabado tenga un aspecto pobre y/o que no se ajuste al espacio del suelo correctamente. Un problema adicional es que el corte manual del material hoja laminado puede ser agotador para la persona y por lo tanto en ocasiones podna intentar realizar la accion de corte utilizando otras herramientas electricas que podnan no ser las adecuadas para el proposito particular y por lo tanto su uso podna ser peligroso y por lo tanto no lograr un acabado particularmente atractivo.

Tambien se sabe que hay que conseguir un aparato que por su tamano y escala se adapte a la dimension del material laminar a cortar, pero estos aparatos suelen estar ubicados en un taller u otro lugar permanente y, por lo tanto, no se pueden utilizar en el sitio donde se va a realizar la operacion de corte del material laminar. Esta clase de aparatos son, por lo tanto, de poca utilidad para una persona que esta colocando un suelo laminado en una habitacion en particular o un espacio confinado o restringido, como en muchas ocasiones por las dimensiones del area en el que esta el material laminar, no se conocen laminados de madera compuestos, rodapies, revestimientos de puertas, paneles de suelo, revestimientos y similares, que por su tamano se puedan cortar antes de transportarlos al lugar de montaje y por lo tanto se requiere que el corte sea realizado en el sitio.

Versiones mas pequenas de estas herramientas han sido producidas, para dejar que una persona utilice el aparato dentro de un espacio reducido o limitado. Sin embargo, los que existen todavfa experimentan problemas. Por ejemplo, la Patente de Estados Unidos N° 8.186.257 B2 provee un sistema de sierra para suelo laminado que se puede usar para crear diferentes cortes.

Un objetivo de la presente invencion es producir un aparato tal que pueda utilizarse para realizar una accion de corte sobre una pieza de trabajo, mas propiamente una pieza de trabajo alargada relativamente fina, tal como un revestimiento en laminado, suelo o similares y permitir que la accion de corte sea realizada en el sitio y de una manera precisa y proveer un numero creciente de angulos de corte en los que una pieza de trabajo pueda cortarse a lo largo.

Un objetivo adicional de la presente invencion es tambien producir un aparato de este tipo como un medio para garantizar un corte preciso a lo largo de la lmea de corte.

Otro objetivo adicional de la presente invencion es producir un aparato de corte que maximice el tamano de la pieza de trabajo que se puede cortar mediante el uso del aparato.

La invencion produce un aparato de corte motorizado, comprendiendo dicho aparato las caractensticas de la reivindicacion 1.

Por lo tanto, la presente invencion tiene la ventaja de que la proteccion provista en el aparato de corte motorizado cuando se coloca con los segundos medios de grna puede ser colocada selectivamente de manera que sea ajustable a traves de una amplia gama de angulos, permitiendo que una pieza de trabajo sea cortada con mucha mayor precision A diferencia de los ejemplos previos en la tecnica anterior, el aparato de la presente invencion da al usuario la facilidad para hacer estilos de corte adecuados tantos como quiera como cortes transversales, longitudinales y/o una amplia variedad de ingletes en una pieza de trabajo.

En una realizacion, la orientacion de la proteccion con su primer y/o segundo medios de grna se puede seleccionar y bloquear usando uno o mas de las sistemas de bloqueo. Propiamente tales sistemas de bloqueo constan de uno o mas pernos roscados o tornillos y/o un conjunto de leva.

En una realizacion, dichos primeros medios de grna estan dispuestos en forma de por lo menos dos ranuras o carriles separados sobre la base del aparato. Propiamente, la longitud de los ejes de las ranuras es basicamente perpendicular al eje longitudinal de las correderas. Ademas, por lo general, dichos primeros medios de grna estan situados en el aparato de tal manera que el plano de corte de la cuchilla giratoria esta situado entre los primeros medios de grna y las correderas.

En una realizacion, cuando la proteccion esta situada sobre los primeros medios de grna, tal proteccion se encuentra con las dos ranuras. Por lo general, la longitud de tales ranuras define la extension de la variacion en la posicion de la

superficie de contacto de tal proteccion, y las ranuras gman el movimiento de la proteccion para asegurar que la superficie de contacto de la proteccion contra la pieza de trabajo que esta situada basicamente paralela con la lmea de corte de la cuchilla giratoria

En una realizacion, los segundos medios de grna constan de una sola ranura o carril en la base del aparato. Por lo general, tal ranura se extiende hacia adentro desde un borde de la base y del eje longitudinal de la misma y esta basicamente paralelo con los ejes longitudinales de las correderas y la lmea de corte de la cuchilla giratoria. Por lo general, cuando la proteccion esta situada con los segundos medios de grna, tal proteccion es ajustable giratoriamente con respecto a tal ranura, permitiendo el ajuste angular de la superficie de contacto de tal proteccion y contra la cual esta situada la pieza de trabajo.

En una realizacion, cuando dicha proteccion esta situada con dichos segundos medios de grna, dicha proteccion es movil de forma pivotante dentro de un intervalo predefinido, tal como ±45°, y/o desplazable a posiciones angulares predefinidas.

De este modo, cuando tal proteccion esta situada con los segundos medios de grna, el usuario puede colocar la pieza de trabajo a traves de una amplia gama de angulos con respecto al corte plano de la cuchilla giratoria, proveyendo un mayor numero de opciones de corte de inglete para el usuario.

En una realizacion, la proteccion incluye sistemas de abrazadera que tienen una parte que puede apretarse sobre la pieza de trabajo para sujetarla en su posicion.

En una realizacion, se proveen al menos de un tercer medios de grna. Por lo general, tal tercer medios de grna consta de una o mas ranuras o carriles sobre la base del aparato. Ademas, por lo general, tales terceros medios de grna se extienden desde un borde de la base que se opone a dicho borde de la base desde el cual se extienden los primeros medios de grna.

En una realizacion, el aparato de corte motorizado consta ademas de un generador de grna de corte ajustable. Por lo general, dicho generador de grna de corte ajustable esta montado en la unidad de corte. Ademas, por lo general, dicho generador de grna de corte ajustable se monta sobre la proteccion de la unidad de corte. Todavfa mas, por lo general, dicho generador de grna de corte esta montado en la cara delantera de tal proteccion.

En una realizacion, dicho generador de grna de corte ajustable incluye un generador laser o de lmea LED, que puede proveerse como parte del mismo o montado adyacente al mismo. Alternativamente, o adicionalmente, pueden proveerse otros sistemas de iluminacion como parte del generador de lmea de grna de corte.

En una realizacion, la posicion del generador laser o de lmea LED es ajustable para permitir que la lmea de grna producida este alineada con la lmea de corte o ambas, o bien, los lados del corte de la cuchilla.

En una realizacion, las correderas del aparato de corte motorizado estan montadas sobre patas de soporte para mantenerlas en posicion en una primera y segunda posiciones por encima de la base. Por lo general, se provee una separacion entre la superficie superior de la base y la parte inferior de la parte inferior de las correderas.

En una realizacion, una, pero por lo general, toda pata de soporte incluye una porcion adyacente a la base que esta situada mas lejos de la lmea de corte de la cuchilla giratoria que una porcion superior de la pata de soporte.

De este modo, la forma de pata de perro de las patas de soporte para las correderas permite un aumento de la anchura del material que va a cortarse del material laminar.

En una realizacion, dicho generador de grna de corte ajustable esta montado en la unidad de corte. Por lo general, dicho generador de grna de corte ajustable se monta sobre la proteccion de la unidad de corte. Ademas, por lo general, dicho generador de grna de corte esta montado en la cara delantera de tal proteccion.

En una realizacion, la posicion del laser o del LED es ajustable para permitir que la lmea de grna producida por el generador de lmea este alineada con la lmea de corte, o ambos, o bien, los lados del corte de la hoja.

En una realizacion, dicho perfil de "pata de perro" esta provisto de manera que una parte inferior de tales patas de soporte este situada hacia fuera desde el plano de corte de la cuchilla giratoria con respecto a una parte superior de las patas de soporte.

A continuacion se describiran realizaciones de la presente invencion con referencia a las figuras adjuntas, donde:

La Figura 1 ilustra una vista en perspectiva de un aparato de acuerdo con una realizacion de la presente invencion;

La Figura 2 ilustra una vista en perspectiva trasera de un aparato de acuerdo con una realizacion de la presente invencion;

Las Figuras 3a - d ilustran vistas en perspectiva de una pieza de trabajo situada en diversas posiciones sobre un aparato de acuerdo con una realizacion de la presente invencion;

Las Figuras 4a - c ilustran vistas en perspectiva de un generador de grna de corte ajustable de acuerdo con una realizacion de la presente invencion;

La Figura 5 ilustra una vista en perspectiva de una pieza de trabajo mas grande situada en un aparato de acuerdo con una realizacion de la presente invencion;

Las Figuras 6a - d ilustran vistas en perspectiva y en despiece ordenado de una proteccion para uso con un aparato de acuerdo con una realizacion de la presente invencion;

La Figura 7 ilustra una vista en perspectiva de una pieza de trabajo situada en un aparato que incluye patas de soporte de acuerdo con una realizacion de la invencion.

Las Figuras 8a y b ilustran vistas en perspectiva y en planta del aparato que muestran la provision de un miembro de empuje como parte del aparato de acuerdo con una realizacion de la invencion;

Las Figuras 9a-b Ilustran una vista en planta y una vista en perspectiva que muestra la localizacion de la proteccion sobre los terceros medios de grna de acuerdo con una realizacion de la invencion; y

Figura 10 Ilustra una vista en planta que muestra la posible localizacion de la proteccion con los respectivos medios de grna de acuerdo con una realizacion de la invencion.

La presente invencion aborda el problema de proveer un aparato de una forma que puede ser usado para ejecutar una accion de corte sobre una pieza de trabajo tal como un suelo laminado, paneles para suelo o similares y para permitir que la accion de corte sea ejecutada en el sitio y de forma exacta y proveyendo un numero incrementado de angulos de corte a lo largo de los cuales pueda ser cortada una pieza de trabajo. La presente invencion tambien sirve para resolver el problema de fabricar un aparato de este tipo con un modo para asegurar un corte preciso a lo largo de la lmea de corte y que maximizara el tamano de la pieza de trabajo que se puede cortar sin comprometer la portabilidad del aparato.

Haciendo referencia en primer lugar a las Figuras 1 - 3d, se provee de acuerdo con una realizacion del presente un aparato (1). El aparato (1) incluye una base (3) en que puede ser colocada una pieza (5) de trabajo que se va a cortar. La base (3) esta generalmente construida a partir de metal fundido tal como aluminio pero puede estar hecha de madera o madera contrachapada, u otro material adecuado. En las esquinas de la base (3) estan previstas unas patas (7) de soporte y estan hechas a partir de un material antideslizante para evitar que la base (3) se deslice a lo largo de una superficie de soporte cuando esta en uso. El aparato (1) incluye ademas elementos (9) deslizantes sobre los cuales esta montado un elemento (11) deslizante. El elemento de deslizamiento provee como parte una unidad (13) de corte. La unidad de corte incluye tambien una cuchilla 16 giratoria mostrada en lmeas discontinuas que esta situada dentro de una proteccion (15) para la misma. Una porcion inferior de la cuchilla sobresale en un rebaje o abertura 18 en la base de manera que la cuchilla cortara a traves de la pieza de trabajo colocada sobre la base con la lmea 24 de corte de la cuchilla definida como una lmea de corte recta en la misma posicion con respecto a la base, ya sea que la lmea de corte se forme moviendo la unidad de corte a lo largo de los elementos deslizantes en una manera o estando bloqueada en una posicion fija sobre los miembros deslizantes y la pieza de trabajo pasada por la cuchilla de corte en una segunda manera. La unidad 13 de corte tambien incluye un motor 20 para hacer girar la cuchilla cuando esta encendido y un mango 12. La unidad (13) de corte esta montada a un lado de los elementos (9) deslizantes de manera que la hoja esta separada a una distancia predeterminada y fija de los elementos (9) deslizantes. La unidad de corte puede deslizarse a lo largo de los elementos deslizantes para realizar el corte sobre una pieza de trabajo que se mantiene en una posicion estacionaria sobre la base 3. Alternativamente, la unidad de corte puede bloquearse en una posicion fija con respecto a los elementos deslizantes Por lo general por la ubicacion de un pasador proporcionado en la unidad de corte que pasa a una abertura dispuesta en uno de los elementos deslizantes y que debera mantenerse en posicion sesgada. Con la unidad de corte en una posicion fija, la pieza de trabajo puede deslizarse despues de la cuchilla giratoria para realizar el corte. En la base (3) esta prevista una proteccion (17) movil que presenta una superficie (19) de contacto (contra la cual puede colocarse un borde de una pieza (5) de trabajo para cortarla, manteniendola firme en su posicion cuando esta siendo cortada por la cuchilla. Dependiendo de la naturaleza del corte que se ha de realizar sobre la pieza (5) de trabajo, la proteccion (17) es desplazable entre posiciones sobre un primer medios de grna, mostrado en este caso como dos ranuras (21, 21') paralelas que se extienden desde el borde 22 y que discurren perpendicularmente a la lmea de corte de la cuchilla giratoria y los elementos deslizantes, segundos medios de grna, mostrados como una unica ranura (23) que se extiende desde el borde 26 y que discurre paralelo a la lmea 24 de corte y elementos deslizantes y terceros medios de grna en forma de dos ranuras 45, 45' paralelas que se extienden desde el borde 28 y que discurren perpendicularmente a la lmea de corte de la cuchilla giratoria y los elementos deslizantes.

Cuando el conjunto (17) de proteccion esta situado en el primer medio (21) de grna, puede ser desplazado hacia y fuera de la unidad de corte, pero la cara (19) de contacto estara siempre posicionada para estar firmemente paralela con el cuerpo alargado del eje de dicho elemento de deslizamiento y la lmea 24 de corte. Esto se logra por la proteccion que incluye un pasador de grna que esta situado en una de las ranuras 21 y un segundo pasador de grna que esta situado en la otra de las ranuras 21' y a lo largo de las ranuras las clavijas se mueven simultaneamente. La disposicion de los pasadores de grna en las ranuras 21 ', 21 se refiere a que cuando el conjunto de proteccion se mueve a lo largo de las sistemas 21,21' de grna, la superficie 19 de contacto se retiene en relacion paralela como se muestra en la Figura 7. En una realizacion, el pasador grna puede moverse a una posicion para sobresalir o es empujado hacia una posicion para

sobresalir en los medios 21' de cuando el conjunto de proteccion pasador de gma que se va a recibir en la ranura 21 tambien sobresaliente. El posicionamiento del conjunto (17) de proteccion de pieza (5) de trabajo generalmente a lo largo de su longitud y con trabajo asegurada en posicion.

Cuando el conjunto de proteccion (17) esta situado en el segundo sistema (23) de gma, solo uno de los pasadores de gma del conjunto de proteccion se acopla con la ranura 23 unica y el otro pasador gma se retrae. Esto significa que el conjunto de proteccion es movil de forma pivotante alrededor de un punto (25) de pivote en la ranura 23 y la posicion del punto de pivote puede estar modificada deslizando el pasador a lo largo de la ranura 23. El otro pasador se mueve inicialmente a la posicion retrafda cuando el mismo se pone en contacto con una porcion 30 de la rampa prevista en el borde 26 de la base. La rampa tiene un extremo abierto en el borde que es inferior de manera que el pasador de gma golpea inicialmente cuando la proteccion se esta moviendo sobre la ranura 23 y cuando la proteccion se mueve hacia el interior desde el borde del contacto entre la porcion de rampa ascendente y el pasador gma hace que el pasador gma se desplace hacia arriba de manera que el extremo libre este al nivel de la superficie superior de la base, por regla general contra una fuerza de empuje proporcionada por un resorte, a una posicion retrafda dentro de la proteccion y por lo tanto no evita algun efecto de gma. En esta disposicion, la proteccion es movil alrededor del punto (25) de giro y esto permite que la superficie 19 de contacto de la proteccion sea angularmente ajustable y permite cortar la pieza (5) de trabajo en varios angulos seleccionados por el usuario (cortes de ingletes y cortes transversales) como se ilustra en las Figuras 3a-d.

En la base (3) estan previstos los terceros medios (45, 45') de gma para colocar el conjunto (17) de proteccion en el lado opuesto del aparato (1) desde la primera gma como se ilustra en la Figura 5 y en las Figuras 9a-b (es decir, de manera que la proteccion pueda estar situada debajo de los elementos (9) deslizantes y del mismo lado de la lmea 24 de corte de la cuchilla giratoria de los carriles (9) de gma. Esto facilita de tal manera que un usuario puede realizar cortes en piezas (5') de trabajo mas grandes. La disposicion de los terceros sistemas (45, 45') de gma es similar a la del primer sistema (21, 21') de carril porque las dos ranuras (45, 45') paralelas discurren perpendiculares a la lmea 24 de corte de la cuchilla giratoria, de modo que cuando la proteccion (17) esta situada sobre la tercera (45, 45 ') gma, permanece fija de manera que la superficie (19) de contacto discurre en un plano basicamente paralelo al plano de corte de la cuchilla giratoria.

El aparato (1) de corte descrito en la presente solicitud tiene por lo tanto la ventaja de que la proteccion (17) dispuesta sobre la base (3) y situada en los segundos medios (23) de carril es ajustable alrededor de una amplia gama de angulos, permitiendo cortar una pieza (5) de trabajo para ajustarse a su posicion con una precision mucho mayor y la facilidad de las medios de gma primero y tercero permiten que se facilite una superficie de contacto paralela con la base en un numero de lugares diferentes mientras que, mas aun, se pueda usar la misma proteccion. A diferencia del aparato (1) anterior, el aparato de la presente invencion proporciona al usuario la posibilidad de realizar cortes transversales adecuados, cortes longitudinales y una amplia variedad de cortes de inglete sobre una pieza (5) de trabajo. La Figura 10 ilustra la posible localizacion de la proteccion 17 sobre los tres medios 21, 23 y 45 de gma para fines de ilustracion y demostrar a traves de las flechas 69, 71, 73 y 75 el posible movimiento del conjunto de la proteccion cuando esta situada en cada una de los medios de gma.

Con referencia a las Figuras 6a-d cuando el conjunto (17) de proteccion esta situado sobre los medios de gma, puede ser asegurado posteriormente en su lugar con un conjunto (27) de bloqueo en forma de pernos roscados, tornillos y/o un mecanismo de leva. Cuando esta situado en el primer o tercer medios de gma, se provee otro perno (29) para correr a lo largo y paralelo de la segunda ranura (21 ', 45'). Esto asegura que la superficie (19) de contacto del conjunto (17) de proteccion se mantenga en un plano fijo paralelo al plano de corte de la cuchilla y da como resultado un corte a presion preciso a lo largo de la pieza (5) de trabajo cuando se requiere tal corte. El conjunto (17) de proteccion se puede mover a lo largo de las ranuras (21, 21 '; 45,45') para adaptarse a la anchura de la pieza (5) de trabajo y del corte que se requiere. La ubicacion de los primeros medios de gma esta prevista de tal manera que la lmea 24 de corte de la cuchilla giratoria esta entre los primeros medios de gma y los elementos (9) deslizantes.

Cuando la proteccion esta en los segundos medios de gma, una vez que la proteccion (17) esta situada en ella, la cara (19) de contacto de la proteccion (17) es ajustable angularmente alrededor del punto (25) de giro y una vez que el ajuste angular del conjunto (17) de proteccion, se puede apretar el tornillo (31) roscado o el perno que descansa en la ranura (33) de la proteccion. Una ranura (35) adicional esta prevista en el conjunto de proteccion (17) en el que se encuentra un indicador (37) de angulo conectado a la base (3). La extension de la longitud de la ranura (35) determina el grado de ajuste angular que sera posible. En un uso, el corte puede estar directamente a traves de 90° o se define un rango de posiciones angulares predeterminadas tales como macro angulos de mas o menos 15°, 20°, 22,5°, 30°, 45°. De este modo, cuando el conjunto (17) de proteccion esta situado sobre el segundo sistema (23) de gma, el usuario puede colocar la pieza (5) de trabajo a traves de una amplia gama de angulos con respecto al plano de corte de la cuchilla giratoria, proveyendo un mayor numero de opciones de corte de inglete para el usuario.

Un dispositivo (39) de abrazadera se provee en el aparato (1) e incluye una varilla (41) roscada con un pie (43). El pie (43) esta hecho para evitar danar la pieza (5) de trabajo contra la que esta sujeta. Por lo tanto, esta abrazadera (39) se utiliza para mantener la pieza (5) de trabajo en una posicion sobre la base (3) mientras el usuario realiza la accion de corte.

se va a usar para este proposito mientras que el puede estar sesgado o se fija en una posicion esta manera permite al usuario realizar cortes en la la veta (cortes longitudinales) con la pieza (5) de

La proteccion (15) de la unidad (13) de corte esta provista de un generador (47) de gufa de corte ajustable como se ilustra con referencia a las Figuras 4a-c. El generador (47) incluye un generador (49) de laser con la cara delantera formada de modo que se asegura que haya una trayectoria libre a lo largo de la lfnea 24 de corte de la pieza (5) de trabajo para una lfnea gufa (51) generada. Alternativamente, o ademas del generador (49) laser, pueden proveerse otros medios de iluminacion (tales como LED) para iluminar la porcion de la pieza (5) de trabajo adyacente a la cuchilla en cualquier momento dado. Debe apreciarse que la gufa (47) de corte, tal como se describe en la presente memoria descriptiva, se puede usar en otros disenos y aparatos de corte y no esta limitada para usarse con el aparato (1) aquf descrito. La posicion del generador (49) de laser en el protector (15) es ajustable, permitiendo que la lfnea gufa (51) que se produce se alinee con la lfnea del corte, o ambos o a cualquiera de los lados del corte de la cuchilla de corte.

El protector (15) tambien puede estar provisto con, o tener unido al mismo, un canal (53) para recoger polvo a traves del cual se puede eliminar el polvo o los residuos creados durante la operacion de corte de la cuchilla, permitiendo que el polvo y los residuos sean recogidos. La recogida del polvo y de los desechos puede realizarse mediante una bolsa conectada al canal (53) o por una aspiradora. Por regla general, el polvo y los desechos se recogen del area cortada por el flujo de aire creado por la rotacion de la cuchilla y se transportan hacia arriba y alrededor de la proteccion (15) por el flujo de aire hasta una abertura de salida, por regla general situada en una tangente al flujo de aire por encima de la cuchilla.

Los elementos (9) deslizantes del aparato (1) de corte estan soportados en su lugar por un par de patas (55) de soporte. Las porciones 56 inferiores de cada una de las patas (55) de soporte estan dispuestas de manera que se colocan a una distancia X de la lfnea de corte que es mayor que la distancia Y del resto de las patas de soporte desde la lfnea 24 de corte como se ilustra en , por ejemplo, la figura 7. Esto da a las patas (57) de soporte un perfil de "pata de perro". El perfil (57) de pata de perro esta dispuesto sobre las patas (55) de soporte de tal modo que las porciones 56 inferiores de las patas (55) de soporte respectivas estan situadas hacia fuera desde el plano de corte de la cuchilla giratoria con respecto a la parte superior de las patas (55) de soporte y por lo tanto permiten la recepcion del borde de una pieza 5 de trabajo en las partes 56 inferiores y aumentando asf la anchura de la pieza (5) de trabajo que pueda cortarse, como se representa en la figura 7.

Volviendo ahora a las Figuras 8a y 8b se muestra una forma del aparato en el que se provee un elemento 61 de empuje que puede utilizarse para guiar el movimiento de una pieza de trabajo mas alla de la cuchilla de corte en una realizacion de uso del aparato. El elemento tiene una serie de formaciones 63 que pueden usarse para contactar con la pieza de trabajo y desplazarla y evitar asf la necesidad de que el usuario toque directamente la pieza de trabajo para moverla y, por lo tanto, se evita que el usuario coloque allf sus manos cerca de la cuchilla de corte en funcionamiento del aparato. De acuerdo con la invencion, el elemento 61 de empuje esta situado para su almacenamiento en un alojamiento 65 situado en el lado 67 inferior de la base 3, como se muestra.

Claims (16)

1. Reivindicaciones

   1. Un aparato (1) de corte motorizado, comprendiendo dicho aparato una base (3) que tiene una superficie sobre la que se puede colocar una pieza (5) de trabajo que se va a cortar, un primer y segundo elementos (9) deslizantes paralelos separados, una proteccion (17) que tiene una superficie (19) para la colocacion de la pieza (5) de trabajo y una unidad (13) de corte, que incluye una cuchilla (16) giratoria, una proteccion (15) para la misma, y medios de accionamiento para hacer girar tal cuchilla (16) cuando esta encendida, tal unidad (13) de corte montada en, y a un lado de los elementos (9) deslizantes, de manera que la cuchilla (16) esta separada a un lado de la misma a lo largo de un plano basicamente paralelo con tal superficie de la base (3); en el que la base (3) incluye los primeros sistemas (21, 21') de grna previstos para la ubicacion de tal proteccion (17) a traves de unos pasadores primero y segundo dispuestos en la proteccion (17) de tal manera que tal superficie(19) se situa en un plano basicamente paralelo al eje longitudinal de tales correderas (9), y caracterizado porque estan previstos al menos unos segundos medios de grna (23) con los que tal proteccion (17) esta situada a traves de uno de tales pasadores, con el otro de los pasadores retrafdo de manera tal que permita que la posicion de tal proteccion (17) sea ajustable angularmente por el usuario.
2. 2. Aparato de acuerdo con la reivindicacion 1, en el que la proteccion (17) se puede posicionar selectivamente en uno cualquiera de los intervalos de posiciones angulares predeterminadas.
3. 3. Aparato de acuerdo con la reivindicacion 1, en el que el posicionamiento de la proteccion (17) en tales primeros (21, 21 ') y/o segundo (23) medios de grna se seleccionan por el usuario y despues se bloquean usando uno o mas sistemas (27) de bloqueo.
4. 4. Aparato de acuerdo con la reivindicacion 1, en el que tales primeros medios de grna se proveen con una pluralidad de ranuras (21, 21 ') sobre la base (3) del aparato.
5. 5. Aparato de acuerdo con la reivindicacion 4, en el que tales primeros sistemas (21,21') de grna estan situados en el aparato de tal manera que la lmea de corte de la cuchilla (16) giratoria esta situada entre los primeros sistemas (21, 21 ') de grna y los elementos (9) deslizantes.
6. 6. Aparato de acuerdo con la reivindicacion 4, en el que la longitud de tales ranuras (21, 21') definen el grado de variacion en la posicion de una cara (19) de contacto de tal proteccion (17) y grna el movimiento de la proteccion (17) para que la cara (19) de contacto de la proteccion (17) se mantenga en una relacion basicamente paralela con el plano de corte de la cuchilla (16) giratoria.
7. 7. Aparato de acuerdo con la reivindicacion 1, en el que tales segundos medios de grna incluyen una ranura (23) en la base (3) del aparato y tales sistemas (17) de proteccion son giratoriamente ajustables con respecto a la ranura (23), permitiendo el ajuste angular de una cara (19) de contacto de dicha proteccion (17) y contra la que esta situada la pieza de trabajo.
8. 8. Aparato de acuerdo con la reivindicacion 1, en el que dicha proteccion (17) es movil de forma pivotante cuando esta situada con el segundo medio (23) de grna para permitir el ajuste angular dentro de un intervalo predefinido de ±45°.
9. 9. Aparato de acuerdo con la reivindicacion 1, en el que tal proteccion (17) incluye sistemas (39) de sujecion para sujetar la pieza (5) de trabajo en posicion.
10. 10. Aparato segun cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que al menos un tercer medio (45, 45') de grna esta provisto y situado en el mismo lado de la lmea de corte de la cuchilla (16) giratoria que tales elementos deslizantes (9).
11. 11. Aparato de acuerdo con la reivindicacion 10, en el que tales terceros sistemas (45, 45') de grna estan situados en la base (3) basicamente por debajo de dichos elementos (9) deslizantes.
12. 12. Aparato de acuerdo con la reivindicacion 1, en el que el aparato incluye ademas un generador (47) de grna de corte ajustable montado en la unidad (13) de corte.
13. 13. Aparato de acuerdo con la reivindicacion 12, en el que tal generador (47) de grna de corte ajustable esta provisto para generar una grna laser o LED sobre la pieza (5) de trabajo que se va a cortar.
14. 14. Aparato de acuerdo con la reivindicacion 12, en el que el generador (47) es ajustable en posicion sobre la unidad (13) de corte para permitir que la lmea de grna producida por el generador (47) este alineada con la lmea de corte, o ambos o cualquiera de lados del corte de la cuchilla (16).
15. 15. Aparato de acuerdo con la reivindicacion 1, en el que los elementos (9) deslizantes del aparato de corte accionado incluyen patas (55) de soporte para mantener la misma en posicion con respecto a la base (3) y al menos una de dichas patas (55) de soporte esta provista con una parte (57) situada adyacente a la base (3) que esta situada a una distancia mas alejada de la lmea de corte de la cuchilla giratoria que otra parte de la pata (55) de soporte.
16. 16. Aparato de acuerdo con la reivindicacion 15, en el que una pluralidad de patas (55) de soporte estan provistas de la misma forma y se situan con los elementos (9) deslizantes para soportar el mismo en posiciones espaciadas a lo largo de la misma.