CN104487213B - 电动工具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电动切割设备，该设备包括安装在一个或多个滑座构件上的切割单元，所述切割单元被提供以对安装在底座上的工件执行切割动作，一个或多个滑座构件通过支腿附接至该底座。该设备包括至少一个具有用于工件的接触表面的护挡件，且该护挡件可被选择性放置在多个设在底座上的引导装置中的任意一个上来协助执行切割动作。

Description

电动工具

技术领域

本申请所涉及的发明是一个可被用来对一个或多个工件执行切割动作的设备。所述一个或多个工件例如，但不排他地，为板材形式的工件，例如，木地板及/或层压地板。

背景技术

对被要求安装到特定类型区域的任意形式的工件，经常会需要工件被切割至适当的特定区域尺寸及/或区域边缘，以及经常需要执行不同类型切割，例如纵切，横切和斜切。例如，当在房间里安装层压地板条以形成地板表面时，至少某些层压条将被要求切割至特定的长度或宽度，典型地，在层压条要被定位在或相邻于房间的墙壁或建筑内的其他结构处时。传统地，这可以通过用锯手动实现，但是通常可达到的切割精度和质量是不合适的并可导致成品地板具有差的外观及/或不能正确地安装于地板空间。另一个问题是手动切割层压板材对人来说会疲劳，因此有时，他们可能尝试使用其他电动工具执行切割动作，所述电动工具可能对于特定用途不合适，因此使用上会有危险，以及可能不能获得特别有吸引力的成品。

还已知的是提供这样一种设备：其尺寸和比例可以接受板材的尺寸以切割所述板材，但该设备倾向于为一种定位于车间或其他永久性位置的形式，因此不能在现场对板材执行切割操作。因此，此设备形式对可能在特定房间，或者，密闭或有限空间安装层压地板的人没多大用处，因为在许多情况下，板材，如木地板、复合层压木地板、裙板、门框压条、地板镶板、镶板等要被安装的区域尺寸是未知的，因此不是所有的板材物品在运输至现场以安装之前能被切割至应有尺寸，因此会要求在现场执行切割。

较小版本的这些工具已被提供，以允许一个人在更加密闭或有限的空间使用设备。然而，现有的那些工具仍存在问题。例如，美国专利No.8,186,257 B2提供了一种层压地板锯系统，该系统可被用来产生不同的切割。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种形式的设备，该设备可用于对工件——更典型的是一个相对薄而长的工件，例如层压地板、地板镶板等——执行切割动作，并允许在现场以准确的方式执行切割动作并为工件提供可被沿着切割的更多切割角度。

本发明的另一目的是提供一种具有确保获得沿切割线的准确切割的装置的设备。

本发明的还一目的是提供一种可以最大化可用设备切割之工件尺寸的切割设备。

在发明的第一方面，提供了一种电动切割设备，所述设备包括具有被切割工件可放置在上面的表面的底座、平行且间隔的第一和第二滑座构件、具有用于定位工件的表面的护挡件、以及切割单元，所述切割单元包括可旋转的刀片、用于刀片的防护件、以及用于在开启时旋转所述刀片的驱动装置，所述切割单元安装在滑座构件的一侧上，以使得刀片沿与所述底座的所述表面实质上平行的平面与滑座构件的一侧间隔开；其中所述底座包括第一引导装置，所述第一引导装置设置成用于定位所述护挡件，以使得所述护挡件被定位于与所述滑座构件的纵轴线实质上平行的平面内。并且其中，设有至少第二引导装置，当所述护挡件位于所述第二引导装置处时，所述第二引导装置允许所述护挡件的位置可被用户进行角度的调整。

因此本发明的优点在于，当位于第二引导装置处时，设在电动切割设备上的护挡件可选择性地放置以便在一个宽的角度范围内可调整，以允许工件以更高的精度被切割。与现有技术中的前例不同的是，本发明中的设备为用户提供了在工件上进行例如横切、纵切及/或各种斜切之中任意合适的切割类型的便利性。

在一个实施例中，护挡件在所述第一和、或第二引导装置处的定位可被选择并用一个或多个锁定装置锁定。典型地，所述锁定装置包括一个或多个螺栓或螺钉和/或一个凸轮组件。

在一个实施例中，所述第一引导装置以在设备的底座上的至少两个间隔的槽或轨道的形式被提供。典型地，槽的纵轴线与滑座构件的纵轴线实质上垂直。更典型地，所述第一引导装置在设备上定位成使得可旋转刀片的切割平面位于第一引导装置与滑座构件之间。

在一个实施例中，当护挡件位于第一引导装置上时，所述护挡件用两个槽定位。典型地，所述槽的长度限定了所述护挡件的接触表面位置的变化程度，以及槽引导护挡件的移动以保证工件所抵靠的护挡件的接触表面被保持与可旋转刀片的切割线呈实质上平行的关系。

在一个实施例中，所述第二引导装置作为在设备底座上的单个槽或轨道被提供。典型地，所述槽从底座的边缘向内延伸，槽的纵轴线与滑座构件的纵轴线及可旋转刀片的切割线实质上平行。典型地，当护挡件位于第二引导装置处时，所述护挡件相对于所述槽能可旋地转调整，以允许所述护挡件的接触表面的角度调整，工件抵靠该接触表面。

在一个实施例中，当所述护挡件位于所述第二引导装置处时，所述护挡件在一个预定的范围内，例如+45°，可枢转地移动，和/或可动至预定角度位置。

这样，当所述护挡件位于所述第二引导装置处时，用户可以相对于可旋转刀片的切割平面在广泛的角度范围内放置工件，为用户提供更多的斜切选项。

在一个实施例中，护挡件包括夹持装置，其有一部分可在工件上变紧以将所述工件夹持就位。

在一个实施例中，提供了至少第三引导装置。典型地，所述第三引导装置作为在设备底座上的一个或多个槽或轨被提供。更典型地，所述第三引导装置从底座的边缘延伸，该边缘与第一引导装置自其延伸的底座边缘相反。

在一个实施例中，电动切割设备还包括一个可调整的切割引导线产生装置。典型地，所述可调整的切割引导线产生装置安装在切割单元上。更典型地，所述可调整的切割引导线产生装置安装在切割单元的防护件上。更典型地，所述切割引导线产生装置安装在所述防护件的前导面上。

在一个实施例中，所述可调整的切割引导线产生装置包括一个激光或LED线产生装置，该激光或LED线产生装置可作为该切割引导线产生装置的一部分提供或与其相邻地安装。可选地，或附加地，其他发光装置可作为切割引导线产生装置的一部分被提供。

在一个实施例中，激光或LED线产生装置的位置可调整以允许产生的引导线与切割线或刀片切口的两侧或任意一侧对齐。

在一个实施例中，电动切割设备的滑座构件安装在支腿上，以在底座上方第一和第二位置将滑座构件保持就位。典型地，在底座的上表面和滑座构件下部的底面之间有一个间隙。

在一个实施例中，一个(但典型地所有)所述支腿包括与底座相邻的一部分，该部分比支腿的上部离可旋转刀片的切割线要远。

这样，滑座构件的支腿的狗腿形状允许增加可从板材切割的材料的宽度。

在发明的另一个方面，提供了电动切割设备，所述设备包括被切割工件可置于其上的底座、至少第一及第二滑座构件、包括可旋转刀片的切割单元、用于可旋转刀片的防护件、以及用于在开启时旋转所述刀片的驱动装置，所述切割单元安装在滑座构件的一侧以便将刀片与滑座构件间隔开，所述设备还包括可调整的切割引导线产生装置，所述切割引导线产生装置包括激光或LED线产生装置。

在一个实施例中，所述可调整的切割引导线产生装置安装在切割单元上。典型地，所述可调整的切割引导线产生装置安装在切割单元的防护件上。更典型地，所述切割引导线产生装置安装在所述防护件的前导面上。

在一个实施例中，激光或LED的位置可调整，以允许线产生装置产生的引导线与切割线或刀片切口的两侧或任意一侧对齐。

在发明的另一方面，提供了电动切割设备，所述设备包括被切割工件可置于其上的底座、至少一个滑座构件、包括了可旋转刀片的切割单元、用于可旋转刀片的防护件、以及用于在开启时旋转所述刀片的驱动装置，所述切割单元安装在滑座构件的一侧以便将刀片与滑座构件间隔开，并且其中滑座构件安装在一个或多个支腿上以将滑座构件在底座上保持就位。并且至少一个所述支腿具有第一部分，该第一部分离刀片的切割线的距离比所述支腿的另一部分要远。

典型地，所述滑座构件位于所述支腿的所述另一部分。

在一个实施例中，所述“狗腿”形状设成使得所述支腿的下部相对于支腿上部位于可旋转刀片的切割平面向外。

附图说明

现将本发明的实施例配合附图描述如下，其中：

图1示出了按照本发明的一个实施例的设备的透视图；

图2示出了按照本发明的一个实施例的设备的后透视图；

图3a-d示出了工件位于按照本发明的一个实施例的设备上不同位置的透视图；

图4a-c示出了按照本发明的一个实施例的可调整切割引导线产生装置的透视图；

图5示出了较大工件位于按照本发明的一个实施例的设备上的透视图；

图6a-d示出了与按照本发明的一个实施例的设备一起使用的护挡件的分解透视图；

图7示出了工件位于按照本发明的一个实施例的包括支腿的设备上的透视图；

图8a和8b示出了按照本发明的一个实施例的设备的俯视透视图，其示出了设有作为设备一部分的推动机构；

图9a-b为俯视透视图，示出了按照本发明的一个实施例护挡件在第三引导装置上；以及

图10为俯视图，示出了按照本发明的一个实施例护挡件与各个引导装置的可能的位置。

具体实施方式

本发明解决的问题是提供了一种形式的设备，该设备可用于对如层压地板、地板镶板或者相似材料的工件执行切割动作并允许该切割动作以精确的方式在现场执行，并提供了工件可沿其切割的更多的切割角度。本发明还解决了以下问题：提供这样一种设备，该设备具有确保获得沿切割线的精确切割的装置，并且在不损失设备便携性的前提下最大化可切割工件的尺寸。

首先参考图1-3d，按照本发明的一个实施例提供一种设备1。该设备1包括底座3，其上可放置被切割工件5。底座3总体上由铸造金属，例如铝，形成，但也可由木质、夹板材料或其他合适材料制造。支脚7设在底座3的角落并由防滑材料制成以防止底座3在使用中沿支撑表面滑动。设备1还包括滑座构件9，其上安装滑动构件11。该滑动构件设置为切割单元13的一部分。该切割单元还包括用虚线表示的可旋转刀片16，该可旋转刀片16位于用于该刀片的防护件15内。刀片下部伸进底座上的凹部或孔18中，以便刀片将切割穿过置于底座上的工件，同时刀片的切割线24被限定为对于每次执行的切割都相对于底座处于相同位置的直切割线，不论是在一种用法中通过沿滑座构件移动切割单元来形成切割线，或是在第二种用法中锁定切割单元于滑座构件上的固定位置而将工件穿过切割刀片来形成切割线。切割单元13还包括马达20以及柄12，马达用于在其开启时旋转刀片。切割单元13安装在滑座构件9的一侧，以使得刀片与滑座构件9之间间隔一个预设的固定距离。切割单元可沿滑座构件滑动以对被保持在底座3上固定位置的工件执行切割。可选地，可通过将设在切割单元上的销定位为穿过设在滑座构件之一上的孔而将切割单元锁定在相对于滑座构件的固定位置上，并偏置以保持在位。当切割单元在固定位置时，工件可滑过旋转刀片以执行切割。可移动的护挡件17设在底座3上并有接触表面19，被切割工件5的边缘可抵靠该接触表面定位，以便工件在被刀片切割时得到牢固的保持。根据工件5上所需切割种类，护挡件17可在第一引导装置、第二引导装置及第三引导装置上的位置之间移动，在此情况下，第一引导装置示为从边缘22延伸并垂直于可旋转刀片的切割线及滑座构件延伸的两个平行的槽21，21’；第二引导装置示为从边缘26延伸并平行于切割线24及滑座构件延伸的单个槽23；第三引导装置为从边缘28延伸并垂直于可旋转刀片的切割线及滑座构件延伸的两个平行的槽45，45’。

当护挡件17位于第一引导装置21上时，护挡件17可朝向及远离切割单元移动，但接触表面19总定位成与所述滑座构件的细长轴线及切割线24实质上平行。这通过以下护挡件来实现：该护挡件包括位于一个槽21中的引导销及位于另一个槽21’中的第二引导销，且引导销可沿着所述槽同时移动。引导销在槽21'，21的设置意味着当护挡件组件沿引导装置21,21’移动时，接触表面19保持处于平行关系，如图7所示。在一个实施例中，当护挡件组件被用于这一目的时，引导销可被移动或偏置到一个位置以凸出至引导装置21’中，同时将被接收于槽21中的引导销也可被偏置或固定于凸出位置。如此定位护挡件组件17允许用户在工件5固定就位的情况下总体上沿工件长度并顺着纹理在工件中执行切割(纵切)。

当护挡件组件17定位于第二引导装置23上时护挡件组件的引导销中只有一个与单个槽23接合，其他引导销都被缩回。这意味着护挡件组件可绕槽23上的枢轴点25枢转地移动，且可通过沿槽23滑动引导销改变枢轴点的位置。当另一个引导销与设在底座的边缘26处的倾斜部分30接触时，该另一个引导销最初移动至缩回位置。倾斜部分在所述边缘处具有较低的开放端，从而当护挡件移动至槽23上时该引导销最初撞击到上述开放端，且随着护挡件从所述边缘向内移动，上升的倾斜部分和该引导销之间的接触使该引导销向上移动从而自由端位于底座的上表面的高度，通常抵抗由弹簧提供的偏置力，移到护挡件内部的缩回位置，且因而不提供任何引导效果。在此装置中护挡件可关于枢轴点25移动，且这允许调整护挡件接触表面19的角度，以及允许工件5以由用户选择的不同角度来切割(斜切或横切)，如图3a-d所示。

第三引导装置45,45’被提供在底座3上以将护挡件组件17定位至设备1的与第一引导装置相反的一侧，如图5及图9a-b所示(即这样护挡件可定位在滑座构件9下面并位于可旋转刀片的切割线24的与引导轨9相同的一侧)。这样用户可对较大工件5’执行切割。第三引导装置45,45’的布置与第一轨道机构21,21’的相似之处在于，设有垂直于可旋转刀片的切割线24延伸的两个平行槽45,45’，这样当护挡件17位于第三引导装置45,45’上时，护挡件17保持固定以致接触表面19在与可旋转刀片的切割平面实质上平行的平面内延伸。

因此，本申请中描述的切割设备1具有以下优点：在底座3上提供护挡件17，且当定位于第二轨机构23上时，该护挡件可在一个大的角度范围内调整，以允许待切割工件5以更高的精度切割配合至其位置，且第一及第三引导装置的设置允许提供要在若干不同位置设于底座上的平行接触表面，同时，重要地，仍可使用同样的护挡件。与现有设备不同的是，本发明的设备1为用户提供了对工件5进行横切、纵切及各种斜切的便利性。图10出于示例目的示出了护挡件17在三个引导装置21,23及45上可能的位置，并通过箭头69,71,73及75示出了当位于各个引导装置上时护挡件组件可能的移动。

参考图6a-d,当护挡件组件17位于引导装置上时，随后该护挡件可被螺栓、螺钉及/或凸轮机构形式的锁定组件27固定就位。当位于第一或第三引导装置时，提供附加螺栓29以沿平行的第二槽21’，45’移动。这样保证了护挡件组件17的接触表面19保持在与刀片的切割平面平行的固定平面内并可在需要时沿工件5进行精确的纵切。护挡件组件17可沿槽21，21’，45，45’移动以适应工件5的宽度及所需切割。第一引导装置的位置设成使得可旋转刀片的切割线24在第一引导装置和滑座构件9之间。

当护挡件位于第二引导装置上时，一旦护挡件17位于第二引导装置上，护挡件17的接触表面19可绕枢轴点25调整角度，并且一旦完成了护挡件组件17的角度调整，可拧紧位于护挡件槽33中的螺钉或螺栓31。在护挡件组件17中提供另一个槽35，连接到底座3的角度指针37位于该另一个槽中。槽35的长度决定了可能的角度可调整程度。在一种应用中，切割可直接跨过90°或者预定的角位置范围，例如定义了可达到的正/负15°、20°、22.5°、30°、45°的大角度。这样，当护挡件组件17位于第二引导装置23上时，用户可相对于可旋转刀片的切割平面在一个大的角度范围内定位工件5，以为用户提供更多的斜切选择。

设备1上提供了夹紧装置39，包括具有脚43的螺杆41。脚43被形成为防止损坏被脚所夹的工件5。因此，此夹紧装置39用来在用户执行切割操作时将工件5在底座3上保持就位。

如图4a-c所示，在切割单元13的防护件15上提供了可调整的切割引导线产生装置47。产生装置47包括激光产生装置49，其具有一个前导面，该前导面形成为确保沿工件5的切割线24有一个自由路径用于产生的引导线51。可选地，或除激光产生装置49之外，可设置其他发光装置(例如LED)来在任意给定时间照亮与刀片毗连的工件5的部分。应当重视的是，此处描述的切割引导件47可用在其他设计和切割设备上，并不限定于与此处描述的设备1一起使用。激光产生装置49在防护件15上的位置可调整，以允许产生的引导线51与切割线或切割刀片的切口的两侧或任意一侧对齐。

防护件15也可具有或附连有灰尘收集通道53，在刀片切割操作中产生的灰尘或碎片可通过该通道从附近去除，以允许灰尘和碎片的收集。可通过连接至通道53的袋子或用其他真空设备收集灰尘和碎片。典型地，利用刀片的旋转产生的气流，从切割区域收集灰尘和碎片，被气流向上运输并围绕防护件后到达出口，该出口一般定位为与刀片上方的气流相切。切割设备1的滑座构件9被一对支腿55支撑在位。每个支腿55的下部56被提供以在离切割线距离X处定位，该距离X大于支腿其余部分与切割线24的距离Y，如图7所示。这使支腿具有“狗腿”形状57。支腿55具有“狗腿”形状57，这样相应支腿55的下部56相对于支腿55上部位于可旋转刀片的切割平面向外，所以允许在下部56接收工件5的边缘，于是增加了工件5可切割的宽度，如图7所示。

现在参考图8a和8b，示出了一种形式的设备，其中设有一个推动构件61，该推动构件可用来在一个设备使用的实施例中引导工件移动通过切割刀片。该构件有一系列构造63，可用来接触并移动工件，从而避免了用户为移动工件而直接接触工件的需要，因此避免了用户在操作设备时将他们的手置于靠近切割刀片的位置的需要。根据本发明，推动构件61如图所示存放在底座3的底面67上的壳体65中。

Claims (16)

1.一种电动切割设备，所述设备包括具有被切割工件能放置在其上的表面的底座、平行且间隔的第一和第二滑座构件、具有用于定位工件的表面的护挡件、以及切割单元，所述切割单元包括可旋转的刀片、用于刀片的防护件、以及用于在开启时旋转所述刀片的驱动装置，所述切割单元安装在滑座构件的一侧上，以使得刀片沿与所述底座的所述表面实质上平行的平面与滑座构件的一侧间隔开；其中所述底座包括第一引导装置，所述第一引导装置设置成用于通过设在护挡件上的第一和第二销定位所述护挡件，以使得所述护挡件的表面被定位于与所述滑座构件的纵轴线实质上平行的平面内，并且其特征在于，设有至少第二引导装置，所述护挡件通过所述销之一定位于第二引导装置处，而所述销中的另一个至少部分地缩回，以便所述第二引导装置允许所述护挡件的位置能被用户进行角度的调整。

2.如权利要求1所述的设备，其中所述护挡件能选择性地定位在预定角位置范围内的任意角位置处。

3.如权利要求1所述的设备，其中护挡件在所述第一和/或第二引导装置上的定位由用户选择，然后使用一个或多个锁定机构锁定。

4.如权利要求1所述的设备，其中所述第一引导装置被设置为设备底座上的多个槽。

5.如权利要求4所述的设备，其中所述第一引导装置在设备中定位成使得可旋转刀片的切割线位于第一引导装置和滑座构件之间。

6.如权利要求4所述的设备，其中所述槽的长度限定所述护挡件的接触表面位置的变化程度，并引导护挡件的移动，使得护挡件的接触表面保持与可旋转刀片的切割平面呈实质上平行的关系。

7.如权利要求1所述的设备，其中所述第二引导装置包括设备底座上的槽，且所述护挡件能相对于所述槽可旋转地调整，以允许对所述护挡件的接触表面进行角度调整，且工件靠着该接触表面定位。

8.如权利要求1所述的设备，其中所述护挡件在定位于第二引导装置时能枢转地移动以允许在预定的±45°范围内进行角度调整。

9.如权利要求1所述的设备，其中所述护挡件包括用来将工件夹持就位的夹持机构。

10.如前述权利要求中任一项所述的设备，其中提供至少第三引导装置，且所述第三引导装置位于可旋转刀片的切割线的与所述滑座构件相同的一侧。

11.如权利要求10所述的设备，其中所述第三引导装置位于底座中，实质上在所述滑座构件下方。

12.如权利要求1所述的设备，其中该设备还包括安装在切割单元上的可调整的切割引导线产生装置。

13.如权利要求12所述的设备，其中所述可调整的切割引导线产生装置被提供以在被切割工件上产生激光或LED引导线。

14.如权利要求12所述的设备，其中所述可调整的切割引导线产生装置能在切割单元上调整位置，以便允许所述可调整的切割引导线产生装置产生的引导线与切割线或刀片切口的两侧或任意一侧对齐。

15.如权利要求1所述的设备，其中所述电动切割设备的滑座构件包括用来将该滑座构件相对于底座保持就位的支腿，且至少一个所述支腿具有与底座相邻的一部分，该部分定位在相比于该支腿的另一部分距离可旋转刀片的切割线更远的距离处。

16.如权利要求15所述的设备，其中设有多个支腿，所述多个支腿被提供为相同形状并位于滑座构件处以在沿滑座构件的间隔开的位置处支撑滑座构件。