ES2609077T3 - Procedimiento de envasado de tipo piel apto para horno - Google Patents

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Abstract

Envase al vacío de tipo piel apto para horno en el que la película de cobertura superior comprende al menos un 30% en volumen de copolímero reticulado de etileno y acetato de vinilo, no contiene poliéster y en el que el recipiente inferior comprende poliéster o aluminio.

Description

DESCRIPCION
Procedimiento de envasado de tipo piel apto para horno
5 [0001] La invencion se refiere a un envase alimentario al vaclo de tipo piel (o tipo skin), para su utilizacion en
un horno convencional y, mas especialmente, a un envase alimentario capaz de soportar condiciones de hasta 200°C, que comprende una pellcula de cobertura termoplastica que no contiene poliester y que contiene EVA reticulado.
10 ANTECEDENTES
[0002] Se han venido utilizando cada vez mas los recipientes de plastico en aplicaciones de envasado, tales como los “envases alimentarios” y, en especial, para alimentos preparados que se cuecen dentro del envase (o cook-in). Por ejemplo, platos precocinados aptos para el horno que se pueden calentar en un horno convencional.
15 En la actualidad, los clientes disponen de poco tiempo y exigen productos de mayor calidad, envases mas faciles de
usar y opciones de recalentamiento mas rapidas para lograr una mayor flexibilidad en la cocina. La opcion de
cocinar los alimentos en el horno convencional es una necesidad practica.
[0003] El envasado al vaclo de tipo piel es un procedimiento de envasado conocido en el que, tras depositar 20 el alimento en un recipiente (a menudo, una bandeja), se extrae el aire del envase antes de cerrarlo
hermeticamente. Dicho envase presenta unas caracterlsticas de almacenamiento y conservacion comparables a las de los envases retractiles y suele tener un aspecto mas atractivo.
[0004] El envase al vaclo de tipo piel incluye, en general, dos recipientes de envasado:
25 1. La pellcula de cobertura superior que se adapta a la forma del producto.
2. La pellcula termoconformable inferior, que recibe forma de bandeja durante la primera etapa del procedimiento de envasado y dentro de la cual se deposita el alimento antes de la etapa de vaclo. A menudo se utiliza una bandeja preformada en lugar de una pellcula inferior termoconformable.
30 [0005] El envasado de tipo cook-in o de coccion dentro del envase es un envasado en el que un producto se
envasa no cocinado o precocinado para el consumidor. Mas tarde, el consumidor calienta o cocina el alimento sin retirar el envase.
El concepto de coccion dentro del envase resulta especialmente conveniente, ya que evita la necesidad de que el consumidor manipule carne o pescado crudos, lo que suele resultar desagradable. Ademas, la manipulacion de 35 carne cruda suscita una creciente preocupacion desde el punto de vista de la seguridad alimentaria, mientras que un envase para alimentos preenvasados que se cuecen dentro del mismo reduce el riesgo de contaminacion.
[0006] En el caso de que la coccion en el interior del envase se lleve a cabo en un horno convencional, las pellculas o bandejas utilizadas deben reunir las siguientes caracterlsticas:
40 1. La suficiente resistencia termica como para no desintegrarse en el horno durante un proceso de coccion a 200 °C con una duracion de 1 hora.
2. El cierre hermetico formado por la pellcula de cobertura y la bandeja o pellcula termoconformable inferior debe ser lo suficientemente fuerte como para evitar fugas o zonas no estancas que podrlan ser peligrosas para la integridad del alimento.
45 3. El nivel de barrera ante el oxlgeno de los materiales superior e inferior (o bandeja) es lo suficientemente alto como para proteger la pellcula ante la entrada de oxlgeno, que resulta perjudicial para el periodo de conservacion del producto.
[0007] La experiencia ha demostrado que las opciones para la pellcula/bandeja termoconformable inferior 50 son:
1. Lamina o bandeja preformada de poliester.
2. Bandeja de aluminio sin recubrimiento.
3. Bandeja de aluminio recubierto.
55
[0008] Tambien se podrla utilizar una lamina o bandeja a base de polipropileno, pero solo en condiciones de horneado relativamente moderadas.
En la tecnica se han propuesto muchas pellculas aptas para horno diferentes y se han utilizado para procedimientos de coccion dentro del envase.
[0009] Por ejemplo, en el documento EP08162162,5, que no ha sido publicado y constituye una contribution propia al estado de la tecnica, se describe una pellcula apta para horno que se utiliza para fabricar bolsas. La pellcula comprende poliamida, EVA reticulado y poliester y es capaz de soportar el procedimiento de horneado
5 dentro del envase.
En la solicitud US2010/0221391, se describe un procedimiento de envasado al vaclo de tipo piel apto para horno en el que la pellcula superior utilizada esta compuesta de poliester. Segun nuestra experiencia, esta combination de materiales no es capaz de crear envases al vaclo de tipo piel con cavidades grandes, como a menudo es el caso en 10 la tecnica. Ademas, el poliester es mas diflcil de coextrudir con materiales con un alto nivel de barrera ante el oxlgeno como el EVOH y el PVDC, por lo que limita las propiedades de barrera ante el oxlgeno de la pellcula.
En la solicitud EP243510, se describe una pellcula para envasado al vaclo de tipo piel que comprende un copollmero de etileno y acetato de vinilo.
15
No se explica su uso potencial en un procedimiento apto para horno.
[0010] El documento WO 03/061959 se refiere a un envase al vaclo de tipo piel adecuado para la presentation y conservation de un producto alimentario y adecuado para su utilization en la coccion,
20 recalentamiento y/o descongelacion del producto alimentario envasado en un horno microondas sin necesidad de retirar previamente la malla superior del envase o de abrirlo previamente a mano.
RESUMEN DE LA INVENCION
25 [0011] En la presente invention, se describe un envase al vaclo de tipo piel apto para horno, en el que la
pellcula de cobertura superior comprende al menos un 30% en volumen de copollmero reticulado de etileno y acetato de vinilo y no contiene poliester, y en el que el recipiente inferior comprende poliester o aluminio.
[0012] En la presente invencion, se describe un procedimiento de coccion dentro del envase que comprende 30 las siguientes etapas:
a) Depositar el alimento en un recipiente que comprende poliester o aluminio.
b) Producir un envase al vaclo de tipo piel cuando una pellcula de cobertura superior que comprende al menos un 30% en volumen de copollmero reticulado de etileno y acetato de vinilo se cine a la forma del producto y cierra
35 hermeticamente el recipiente de la etapa 1, creando as! un envase intacto.
c) Introducir el envase en un horno convencional.
d) Hornear el envase hasta a 200 °C durante un periodo de hasta 2 horas.
DEFINICIONES
40
[0013] En la presente solicitud, se emplean las siguientes definiciones:
La expresion “envasado al vaclo de tipo piel” se interpreta en el sentido que se conoce en la tecnica. Es decir, un procedimiento en el que se coloca una pellcula de cobertura de manera que se cine a la forma del producto que se 45 va a envasar y forma un cierre hermetico con una pellcula o bandeja inferior.
[0014] El termino “pellcula” se refiere a una estructura plana o tubular flexible de material termoplastico.
[0015] Tal como se usa en el presente documento, la expresion “pellcula de cobertura superior” se refiere a la 50 pellcula que se cine a la forma del producto durante el procedimiento de envasado al vaclo de tipo piel. Tambien se
denomina “pellcula superior”.
[0016] El termino “termorretractil” se refiere a una pellcula que se retrae al menos un 10% en al menos una de las direcciones longitudinal y transversal cuando se calienta a 90 °C durante 4 segundos. La retractibilidad se
55 mide conforme a ASTM 2732.
[0017] La expresion “direction longitudinal” o “direction de la maquina” abreviada en el presente documento como “MD” hace referencia a una direccion a lo largo de la pellcula.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
[0018] La expresion “capa externa” se refiere a la capa de pellcula que entra en contacto inmediato con el entorno exterior (atmosfera).
[0019] La expresion “capa interna” se refiere a la capa de pellcula que entra en contacto directo con el producto envasado. Tambien se denomina “capa de sellado”, ya que esta capa se debe sellar hermeticamente para proteger el producto de la entrada de aire.
[0020] La expresion “capa intermedia” se refiere a cualquier capa de la pellcula que no es ni una capa externa ni una capa interna. Una pellcula puede comprender mas de una capa intermedia.
[0021] Tal como se usa en el presente documento, el termino “homopollmero” se refiere a un pollmero resultante de la polimerizacion de un unico tipo de monomero.
[0022] Tal como se usa en el presente documento, el termino “copollmero” se refiere a un pollmero resultante de la polimerizacion de al menos dos pollmeros diferentes.
[0023] Tal como se usa en el presente documento, el termino “pollmero” incluye ambos tipos definidos anteriormente: homopollmero y copollmero.
[0024] Tal como se usa en el presente documento, el termino “polietileno” identifica a los pollmeros que consisten basicamente en la unidad de repeticion etileno. Aquellos cuya densidad es superior a 0,940 se denominan polietilenos de alta densidad (HDPE), los que poseen una densidad inferior a 0,940 se denominan polietilenos de baja densidad (LDPE).
[0025] Tal como se usa en el presente documento, la expresion “copollmero de etileno y alfa-olefina” se refiere a pollmeros como el polietileno lineal de baja densidad (LLDPE), polietileno de densidad intermedia (MDPE), polietileno de muy baja densidad (VLDPE), polietileno de densidad ultrabaja (ULDPE), pollmeros catalizados por metalocenos y plastomeros y elastomeros de polietileno.
[0026] En estos casos, la alfa-olefina puede ser propeno, buteno, hexeno, octeno, etc., como ya se conoce en la tecnica.
[0027] Tal como se usa en el presente documento, la expresion “copollmeros homogeneos de etileno y alfa- olefina” se refiere a copollmeros de etileno y alfa-olefina con un Indice de distribucion de pesos moleculares Mw/Mn inferior a 2,7, medido mediante cromatografla CPG. Los tlpicos ejemplos de estos pollmeros son AFFINITY de DOW o Exact de Exxon.
[0028] Tal como se usa en el presente documento, la expresion “pollmeros de estireno” se refiere a un homopollmero de estireno, como el poliestireno, y copollmeros de estireno, como los copollmeros de estireno- butadieno, copollmeros de estireno-butadieno-estireno, copollmeros de estireno-isopreno-estireno, copollmeros de estireno-etileno-butadieno-estireno, copollmeros de etileno-estireno y similares.
[0029] Tal como se usa en el presente documento, la expresion “copollmeros de etileno y metacrilato” se refiere a copollmeros de etileno y monomero de metacrilato. El contenido monomerico es inferior al 40% en peso. La abreviatura empleada es EMA.
[0030] Tal como se usa en el presente documento, la expresion “copollmero de etileno y acetato de vinilo” se refiere a copollmeros de etileno y acetato de vinilo. La abreviatura empleada es EVA.
[0031] Tal como se usa, la expresion “EVA reticulado” se refiere a copollmeros de etileno y acetato de vinilo en los que se ha creado una estructura reticulada. A menudo, esto se logra mediante radiacion o por medio de peroxidos. La reticulacion se suele realizar durante la extrusion de la pellcula o en una etapa posterior.
[0032] Tal como se usa en el presente documento, el termino “EVOH” se refiere a productos saponificados de copollmeros de etileno y ester de vinilo. El contenido de etileno suele encontrarse en el intervalo del 25 al 50% por mol.
[0033] Tal como se usa en el presente documento, el termino “PVDC” se refiere a un copollmero de cloruro de vinilideno en el que una cantidad importante del copollmero comprende cloruro de vinilideno y una pequena
cantidad del copollmero comprende uno o mas monomeros tales como cloruro de vinilo y/o acrilatos y metacrilatos de alquilo.
[0034] Tal como se usa en el presente documento, el termino “poliamida” se refiere a homopollmeros y 5 copollmeros.
[0035] Tal como se usa en el presente documento, el termino “ionomero” se refiere a copollmeros de etileno- acido que han sido neutralizados mediante metales como el sodio, zinc, litio u otros.
10 [0036] El acido empleado suele ser acido metacrllico o acrllico.
[0037] Tal como se usa en el presente documento, el termino “copollmero de etileno y acido” se refiere a
copollmeros de etileno con acido, mas frecuentemente acido metacrllico o acrllico.
15 [0038] Tal como se usa en el presente documento, el termino “poliester” incluye pollmeros cristalinos,
pollmeros amorfos y elastomeros de poliester. Entre los poliesteres comunes se incluye el PET (tereftalato de polietileno), PETG (tereftalato de polietileno modificado con glicol), PBT (tereftalato de polibutileno), PTT (tereftalato de politrimetileno), PNB (naftalato de polibutileno), PEN (naftalato de polietileno), copollmeros en bloque de poliester-eter y copollmeros en bloque de poliester-ester de bloques duros y blandos.
20 Otros materiales poliestericos tambien estan incluidos en la anterior definicion.
[0039] Tal como se usa en el presente documento, el termino “polibutileno” hace referencia a homopollmeros y copollmeros de buteno-1. Los copollmeros utiles comprenden unidades mericas de etileno. El contenido de etileno deberla ser generalmente inferior al 50% en peso.
25
[0040] Tal como se usan en el presente documento, las bandejas de aluminio pueden ser no recubiertas (sin ningun recubrimiento) o con recubrimiento.
[0041] A menos que se indique lo contrario, los porcentajes presentados en la solicitud son % en peso.
30
DESCRIPCION DETALLADA DE LA INVENCION
[0042] En la presente invencion, se describe un envase al vaclo de tipo piel apto para horno, en el que la pellcula de cobertura superior comprende al menos un 30% en volumen de copollmero reticulado de etileno y
35 acetato de vinilo, y no contiene poliester, y en la que el recipiente inferior comprende poliester o aluminio.
[0043] Preferentemente, la pellcula de cobertura superior comprende al menos un 50% en volumen de copollmero reticulado de etileno y acetato de vinilo; mas preferentemente, al menos un 70% en volumen de copollmero reticulado de etileno y acetato de vinilo.
40
[0044] En una de las versiones preferidas, la pellcula de cobertura superior comprende tambien un ionomero. El Indice de neutralizacion del ionomero es preferentemente superior al 55%; preferentemente, superior al 70%. Preferentemente, la pellcula de cobertura superior comprende menos del 80% de ionomero en volumen; mas preferentemente, menos del 50%; aun mas preferentemente, menos del 20%; y la mayor preferencia es de menos
45 del 10%. En otra version preferida, la pellcula no contiene ionomeros.
[0045] En otra version preferente, la pellcula de cobertura superior comprende al menos dos capas, y la capa interna comprende EVA, EMA, copollmero u homopollmero de etileno y acido.
50 [0046] En otra version preferente, la pellcula de cobertura superior comprende una capa intermedia.
[0047] De acuerdo con la invencion, la pellcula de cobertura superior comprende al menos un 30% en volumen de EVA reticulado. El EVA reticulado puede ser, preferentemente, un componente de las capas intermedias o de la capa interna.
55
[0048] La presente invencion describe un procedimiento de coccion dentro del envase, que comprende las siguientes etapas:
a) Depositar el alimento en un recipiente que comprende poliester o aluminio.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
b) Producir un envase al vaclo de tipo piel cuando una pellcula de cobertura superior que comprende al menos un 30% en volumen de copollmero reticulado de etileno y acetato de vinilo se cine a la forma del producto y se cierra hermeticamente contra el recipiente de la etapa 1, creando as! un envase intacto.
c) Introducir el envase en un horno convencional.
d) Cocinar el envase hasta a 200 °C durante hasta 2 horas.
[0049] Preferentemente, la pellcula de cobertura superior de la presente invencion tal como se describe anteriormente se utiliza en el procedimiento de coccion dentro del envase de la presente invencion, incluidas todas las opciones descritas anteriormente para la pellcula de cobertura superior.
CONSTRUCCION DE LA PELICULA DE COBERTURA SUPERIOR
[0050] La pellcula comprende preferentemente de 5 a 15 capas; mas preferentemente, de 7 a 12 capas.
Un tlpico ejemplo de la construccion de la pellcula comprende 7 capas en la siguiente disposicion:
Capa externa/capa intermedia/capa adhesiva/capa de barrera/capa adhesiva/capa intermedia/capa interna.
[0051] La pellcula se produce preferentemente mediante el procedimiento de soplado en caliente. Preferentemente, la pellcula no es termorretractil.
Capa(s) de barrera
[0052] Preferentemente, la pellcula comprende materiales de alto nivel de barrera ante el oxlgeno, de manera que protege los componentes del envase del efecto perjudicial de la entrada de oxlgeno. Preferentemente, el material de alto nivel de barrera ante el oxlgeno se selecciona entre EVOH, poliamida, y PVDC. Mas preferentemente, el material de alto nivel de barrera ante el oxlgeno es el EVOh. El EVOh comprende preferentemente de un 24 a un 50% de etileno por mol; mas preferentemente, de un 27 a un 48% de etileno por mol.
Capa(s) intermedia(s)
[0053] Preferentemente, las capas intermedias comprenden EVA. El EVA puede presentarse como unico material en esta capa o puede estar en forma de mezcla o compuesto. Entre los materiales adecuados para mezclarlos con el EVA, se incluyen EMA, copollmeros de etileno y alfa-olefina, pollmeros de estireno, LDPE y otros.
[0054] El contenido de acetato de vinilo del EVA empleado en las capas intermedias es, preferentemente, del 3 al 90% en peso; mas preferentemente, del 5 al 80%. Los Indices de flujo de masa fundida preferidos son de 0,3 a 5 medidos a 190 °C, 2,16 kilos. Conforme a ASTM D1238.
[0055] En una version preferida, las capas intermedias de la pellcula no contienen ionomeros.
Capa(s) adhesiva(s)
[0056] Como es bien sabido en la tecnica, entre poliolefinas como el EVA y pollmeros de alto nivel de barrera como el EVOH no se produce una adhesion natural. Por lo tanto, se deben usar las resinas adhesivas adecuadas con el fin de que la pellcula no se deforme con el calor del horno.
[0057] Entre los materiales adecuados para el procesamiento de la capa adhesiva, se incluyen: EVA modificado con anhldrido maleico, polietileno modificado con anhldrido maleico, EMA modificado con anhldrido maleico, elastomero modificado con anhldrido maleico, copollmero de EVA parcialmente saponificado y elastomero de poliuretano.
Capa externa
[0058] La capa externa de la pellcula comprende preferentemente LLDPE, LDPE o HDPE producidos mediante un catalizador de Ziegler Natta o de metalocenos.
Capa interna
[0059] La capa interna de la pellcula serla capaz de cerrar de manera hermetica la pellcula contra el
recipiente (pellcula o bandeja inferior).
Entre las opciones preferentes para esta capa se incluyen: copollmero de EVA, copollmero de EMA, copollmero de etileno y acido e ionomero.
5 [0060] En general, las anteriores capas pueden comprender otros aditivos ya conocidos en la tecnica, tales
como agentes antibloqueo, de deslizamiento, anticondensacion, adyuvantes del procesamiento de los pollmeros y otros. Los aditivos que mejorarlan la reticulacion tambien quedan dentro del alcance de la invencion, siempre que esten autorizados para el contacto con alimentos.
10 RETICULACION
[0061] La reticulacion se puede llevar a cabo mediante diversos procedimientos, pero los preferidos son el del haz de electrones, el de la radiacion gamma y el de los peroxidos.
15 RECIPIENTE
[0062] El recipiente puede consistir en una pellcula o lamina termoconformada dentro del proceso de envasado al vaclo de tipo piel o puede ser una bandeja preformada.
20 [0063] En una version preferente de la invencion, el recipiente es una bandeja o lamina con un espesor de al
menos 300 micrometros.
[0064] En otra version preferente, la bandeja o lamina comprende poliester, preferentemente CPET.
25 [0065] Existen diferentes opciones para fabricar la lamina o bandeja que contiene CPET. Una posibilidad es
una construction de 3 capas A/B/C, en la que las capas A y C consisten en un pollmero virgen, mientras que B comprende un pollmero reciclado.
[0066] En otra version preferente, el recipiente es una bandeja que contiene aluminio. El aluminio se puede 30 suministrar en dos opciones: como aluminio ordinario sin recubrimiento, o como aluminio con un recubrimiento, y
preferentemente el recubrimiento es de poliester.
[0067] En general, la production de un envase al vaclo de tipo piel con una bandeja de aluminio sin recubrir supone un reto para la tecnica. No obstante, esta option ofrece ciertas ventajas en comparacion el empleo de
35 poliester; p. ej., es mas facil de fabricar y resulta mas conveniente. Los inventores de la presente invencion podrlan demostrar que se puede utilizar facilmente una bandeja de aluminio sin recubrir aplicando la pellcula de cobertura superior de acuerdo con la presente invencion.
EJEMPLO 1 40
[0068] En una llnea de fabrication comercial de pellcula soplada en caliente, produjimos la siguiente pellcula:
*Capa externa, 10 micrometros de espesor *Capa intermedia 1, 35 micrometros de espesor 45 *Capa adhesiva 1, 8 micrometros de espesor *EVOH, 8 micrometros de espesor *Capa adhesiva 2, 8 micrometros de espesor *Capa intermedia 2, 15 micrometros de espesor *Capa interna, 16 micrometros de espesor.
50
[0069] En la que
la capa externa es 100% en peso LLDPE con una densidad de 0,918 y MFI 1 a 190 °C, 2,16 kilos. Las capas intermedias 1 y 2 son EVA 12% en peso VA.
55
Las capas adhesivas 1 y 2 son LLDPE modificado con anhldrido con un MFI de 2,5 a 190 °C, 2,16 kilos. La capa interna comprende un compuesto a base de EVA.
[0070] Ninguna de las capas comprende poliester.
[0071] La pellcula fue irradiada a un nivel adecuado para obtener un contenido de gel del 65%. El contenido
de gel se mide conforme a ASTM D2765.
5 [0072] A continuacion, la pellcula se dispuso en una maquina de envasado al vaclo de tipo piel a modo de
pellcula de cobertura superior.
Como recipiente, se usaron bandejas de CPET.
El producto envasado consistla en porciones de 500 gr de carne de vacuno.
10 [0073] Se considero que los envases al vaclo de tipo piel producidos presentaban un aspecto atractivo.
No se produjeron roturas en la pellcula de cobertura superior, como suele ser el problema en la produccion de envases al vaclo de tipo piel.
PRUEBA DE COCCION DENTRO DEL ENVASE 15
[0074] El envase al vaclo de tipo piel se probo en un horno domestico con la temperatura ajustada a 200 °C en modo convectivo normal (sin circulation forzada de aire).
[0075] Tras 1 hora de coccion, se abrieron los paquetes y se analizo la degradation de la pellcula, la calidad 20 de la coccion y la palatabilidad del alimento.
[0076] No se observo ninguna degradacion termica visible de la pellcula de cobertura superior.
La calidad de la coccion fue muy buena.
La palatabilidad fue muy buena.
25
EJEMPLO2
[0077] En una llnea de fabrication comercial de pellcula soplada en caliente, produjimos la siguiente pellcula:
30 *Capa externa, 10 micrometres de espesor *Capa intermedia 1, 35 micrometres de espesor *Capa adhesiva 1, 8 micrometres de espesor *EVOH, 8 micrometres de espesor *Capa adhesiva 2, 8 micrometres de espesor 35 *Capa intermedia 2, 15 micrometres de espesor *Capa interna, 16 micrometres de espesor.
[0078] En la que
40 la capa externa es 100% en peso LLDPE con una densidad de 0,918 y MFI 1 a 190 °C, 2,16 kilos. Las capas intermedias 1 y 2 son EVA al 12% en peso VA.
Las capas adhesivas 1 y 2 son LLDPE modificado con anhldrido con MFI 2,5 a 190 °C, 2,16 kilos. La capa interna comprende un copollmero de etileno y acido acrllico.
45
[0079] Ninguna de las capas comprende poliester.
[0080] La pellcula fue irradiada a un nivel adecuado para obtener un contenido de gel del 70%.
50 [0081] A continuacion, la pellcula se dispuso en una maquina de envasado al vaclo de tipo piel a modo de
pellcula de cobertura superior.
Como recipiente, se usaron bandejas de aluminio sin recubrir y recubiertas.
El producto envasado consistla en porciones de 500 gr de carne de vacuno.
55 [0082] Se considero que los envases al vaclo de tipo piel producidos presentaban un aspecto atractivo.
No se produjeron roturas en la pellcula de cobertura superior, como suele ser el problema en las opciones de envasado al vaclo de tipo piel.
[0083] El cierre hermetico se encontraba en un estado muy bueno en el caso de las bandejas de aluminio
recubiertas y aceptable (se abrla con facilidad pero sin zonas de fugas) en el caso del aluminio ordinario.
PRUEBA DE COCCION DENTRO DEL ENVASE
5 [0084] El envase al vaclo de tipo piel se probo en un horno domestico con la temperatura ajustada a 200 °C
en modo convectivo normal (sin circulation forzada de aire).
[0085] Tras 1 hora de horneado, se abrieron los paquetes y se analizo la degradation de la pellcula, la calidad de la coccion y la palatabilidad del alimento.
10
[0086] No se observo ninguna degradacion termica visible de la pellcula de cobertura superior.
La calidad de la coccion fue muy buena.
La palatabilidad fue muy buena.
15 EJEMPLOS COMPARATIVOS
[0087] Se emplearon dos combinaciones comparativas.
EJEMPLO COMPARATIVO 1
20
[0088] El ejemplo comparativo 1 se basa en el ejemplo 1 y se utilizo un material poliesterico en lugar de EVA en las capas intermedias. La pellcula se probo tanto en forma reticulada como no reticulada.
[0089] Ambas pellculas presentan graves problemas para circular en la maquina de envasado al vaclo de tipo 25 piel.
La pellcula no reticulada no tenia la suficiente memoria y se rompio durante la operation.
La pellcula reticulada se comporto mejor, pero no tenia la memoria suficiente como para cenirse a las irregularidades y las cavidades de la carne. Por lo tanto, se considero que tampoco resultaba adecuada para la operacion.
30
EJEMPLO COMPARATIVO 2
[0090] El ejemplo comparativo 2 se basa en el ejemplo 2, en el que el EVA utilizado en las capas intermedias del ejemplo 2 se sustituyo por un ionomero de zinc. La pellcula se reticulo con la misma dosis que en el ejemplo 2.
35
[0091] La pellcula podrla soportar con exito el proceso de envasado al vaclo de tipo piel, incluso cinendose a las irregularidades y cavidades del producto.
PRUEBA DE COCCION 40
[0092] Llegados a este punto, bajo las condiciones ya ensayadas de los ejemplos anteriores, la pellcula se rasgo.

Claims (5)

  1. REIVINDICACIONES
    1. Envase al vaclo de tipo piel apto para horno en el que la pellcula de cobertura superior comprende al menos un 30% en volumen de copollmero reticulado de etileno y acetato de vinilo, no contiene poliester y en el que
    5 el recipiente inferior comprende poliester o aluminio.
  2. 2. El envase de la reivindicacion 1 en el que la pellcula de cobertura superior comprende al menos un 50% en volumen de copollmero reticulado de etileno y acetato de vinilo.
    10 3. El envase de la reivindicacion 1 o 2 en el que la pellcula de cobertura superior comprende al menos un
    70% en volumen de copollmero reticulado de etileno y acetato de vinilo.
  3. 4. El envase de una de las reivindicaciones 1 a 3 en el que la pellcula de cobertura superior comprende menos del 10% en volumen de ionomero.
    15
  4. 5. El envase de una de las reivindicaciones 1 a 4 en el que la pellcula de cobertura superior comprende al menos dos capas, comprendiendo la capa interna EVA, EMA, copollmero de etileno y acido o ionomero.
  5. 6. Procedimiento de coccion que comprende las siguientes etapas:
    20
    a) Depositar el alimento en un recipiente que comprende poliester o aluminio.
    b) Producir un envase al vaclo de tipo piel cuando una pellcula de cobertura superior que comprende al menos un 30% en volumen de copollmero reticulado de etileno y acetato de vinilo se cine a la forma del producto y se cierra hermeticamente contra el recipiente de la etapa a), creando as! un envase intacto.
    25 c) Introducir el envase en un horno convencional.
    d) Hornear el envase hasta a 200 °C durante un periodo de hasta 2 horas.
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