ES2594866T3 - Quemador de gas mejorado para aparatos de cocción - Google Patents

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ES2594866T3
ES2594866T3 ES08717891.9T ES08717891T ES2594866T3 ES 2594866 T3 ES2594866 T3 ES 2594866T3 ES 08717891 T ES08717891 T ES 08717891T ES 2594866 T3 ES2594866 T3 ES 2594866T3
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Carlo Paesani
Girolamo Tommaso Emiliani
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    • F23D14/04Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone induction type, e.g. Bunsen burner
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    • F23D14/065Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone induction type, e.g. Bunsen burner with radial outlets at the burner head with injector axis inclined to the burner head axis
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    • F23D2900/14Special features of gas burners
    • F23D2900/14062Special features of gas burners for cooking ranges having multiple flame rings
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    • F23D2900/14063Special features of gas burners for cooking ranges having one flame ring fed by multiple venturis

Abstract

Quemador de gas para aparatos de cocción, con un soporte en forma de copa (3), que puede estar unido a la chapa metálica (6) de una placa de cocción, con un par de conductos Venturi adyacentes (24) con unos ejes paralelos sustancialmente horizontales, obtenidos en dicho soporte en forma de copa (3) y dispuestos simétricamente con respecto a un plano vertical diametral de dicho quemador, con unos primeros inyectores (14) asociados a dichos conductos Venturi adyacentes (24) y que presentan ellos mismos unos ejes sustancialmente horizontales, y con un cuerpo de quemador (38) colocado sobre dicho soporte en forma de copa (3) y que presenta una parte central interior (40), que define una cámara interior (52) provista de un anillo de llama central (72) y una parte exterior (42) concéntrica a dicha parte central (40), que define una cámara exterior (47) provista de por lo menos un anillo de llama exterior (78), alimentando dichos conductos Venturi horizontales adyacentes (24) dicha parte exterior (42) con una mezcla de gas y aire primario para generar dicho anillo de llama exterior (78), estando dichos primeros inyectores (14) fijados a la pared de una primera cavidad (18), obtenida en dicho soporte en forma de copa (3) y desde la cual se extienden dichos conductos Venturi horizontales adyacentes (24), estando dicha cavidad abierta y siendo accesible desde arriba, caracterizado por que: - dichos conductos Venturi horizontales adyacentes (24) están separados y definen un espacio, en el que se obtiene una segunda cavidad (32), que presenta un segundo inyector (16) con un eje vertical fijado sobre su base, enfrentado a un conducto Venturi (50) también de eje vertical, obtenido en dicho cuerpo de quemador (38) y que alimenta dicha parte interior central (40) con una mezcla de gas y aire primario para generar dicho anillo de llama central (72), - dicha segunda cavidad (32) está abierta hacia arriba y se puede conectar al espacio exterior del quemador por encima de dicha placa de cocción.

Description

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DESCRIPCION
Quemador de gas mejorado para aparatos de coccion.
La presente invencion se refiere a un quemador de gas mejorado para aparatos de coccion.
Son conocidos los quemadores de gas normales que comprenden un anillo de llama individual de diversas dimensiones y energfas que pueden desarrollar.
Son tambien conocidos los quemadores de gas especiales que comprenden varios anillos de llama concentricos. Son comunmente conocidos como quemadores wok, a partir del nombre de las sartenes de base convexa las cuales estan muy extendidas en los pafses asiaticos y requieren quemadores con varios anillos concentricos.
Tambien son conocidos los quemadores wok duales, provistos de valvulas de dos vfas especiales para alimentar con gas separadamente el anillo de llama central y el anillo o anillos anulares, para generar de ese modo tanto unicamente el anillo de llama central interior como el anillo central y el anillo o anillos anulares exteriores, a fin de variar la intensidad de la coccion dentro de amplios lfmites, desde solo el anillo de llama interior alimentado a un nivel mfnimo hasta todos los anillos de llama alimentados a un nivel maximo para una coccion a alta temperatura.
Con el fin de que un quemador wok cubra completamente las necesidades del mercado, debe satisfacer simultaneamente un gran numero de requisitos, a menudo de naturaleza contrastada. En particular:
- debe ser de una altura vertical pequena, para ser posicionado tanto en cocinas como en fogones integrados,
- debe ser insensible al efecto de la corriente, esto es debe ser capaz de permanecer siempre encendido, incluso bajo unas condiciones de flujo mfnimo, en el caso de una reduccion en la presion accidentalmente causada por el efecto de abrir una puerta del armario de la cocina por debajo de la placa,
- debe ser capaz de desarrollar una alta energfa,
- los inyectores deben ser accesibles desde arriba para una sustitucion facil si el quemador tiene que ser adaptado a diferentes tipos de gas distintos de para los cuales el quemador fue ajustado en la fabrica,
- debe ser capaz de funcionar tanto como un quemador dual, esto es a traves de una valvula de dos salidas, como un quemador de tres anillos, esto es alimentado a traves de una valvula de una unica salida normal,
- debe comprender solo piezas de alimentacion facilmente montadas de bajo coste,
- todas sus piezas deben ser facilmente accesibles para una limpieza simple.
Diversos tipos de quemadores han sido propuestos para satisfacer la mayorfa de los requisitos anteriormente relacionados, sin embargo todos ellos representan soluciones de compromiso que tienen por objetivo mejorar ciertos requisitos con el sacrificio necesario de otros.
El documento IT 1.232.887 describe un quemador dual provisto de tres inyectores asociados con tres Venturi de tipo radial, esto es que comprenden una primera seccion tronco conica vertical seguida por una seccion horizontal radial. Este es de pequeno tamano vertical, es capaz de proporcionar energfa razonable y utiliza aire primario y aire secundario extrafdo desde por encima de la placa, siendo por lo tanto sustancialmente insensible al efecto de la corriente.
La desventaja de este quemador conocido es que los dos Venturi radiales los cuales alimentan mezcla a la parte exterior del quemador determina su forma: a este respecto, para obtener una parte radial de los dos Venturi se hace que se extiendan hacia el interior del quemador, proporcionando de ese modo a la parte del quemador exterior una forma que no es anular, como es normalmente requerido para un quemador wok, sino que presenta un perfmetro exterior circular y un perfmetro interior elfptico. Esto proporciona al quemador una forma extrana y tambien sustrae aire secundario de la pieza interior central del quemador; por consiguiente las llamas en el segundo anillo y en el quemador central son muy pequenas, satisfaciendo diffcilmente de ese modo el concepto de un quemador wok, el cual en cambio requiere una llama considerable en el centro de la sarten.
Ademas los tres Venturi son de una extension radial pequena, con la consiguiente limitacion en la energfa maxima la cual es capaz de desarrollar el quemador. El documento WO2006005428 describe un quemador con dos Venturi paralelos horizontales que alimentan ambos quemadores concentricos el central y el exterior.
El documento US 5.401.164 describe un quemador de tipo sustancialmente similar al anterior y con su Venturi demasiado corto como para desarrollar una energfa suficiente. Ademas este quemador extrae aire primario exclusivamente desde por debajo de la placa y por lo tanto es sensible al efecto de la corriente.
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El documento US 5.842.849 describe un quemador con un soporte de copa cerrado en su base, en el cual estan colocados los inyectores asociados con los Venturi verticales. El quemador extrae aire primario desde por encima de la placa, sin embargo puesto que el quemador es de altura reducida a fin de que se pueda alojar en el interior de los fogones, sus Venturi son demasiado cortos y por lo tanto de bajo rendimiento.
El documento EP 1 120 603 describe un quemador con un Venturi vertical que alimenta un quemador central interior y un Venturi diametral que alimenta un quemador anular exterior.
La energfa desarrollada por este quemador es bastante limitada; ademas el quemador esta formado a partir de un numero muy grande de piezas y finalmente, puesto que las dos entradas de gas que alimentan las dos boquillas separadas no pueden ser conectadas juntas, el quemador funciona unicamente como un quemador dual y es incapaz de funcionar como un quemador de mando individual.
El documento US 5.704.778 describe un quemador con tres Venturi horizontales, los cuales son capaces de desarrollar energfa moderada, pero extrae el aire primario desde por debajo de la placa y por lo tanto es sensible al efecto de la corriente.
El documento EP 1 042 634 describe un quemador con dos inyectores que alimentan un Venturi vertical para un anillo de llama central interior y un Venturi horizontal para un anillo de llama anular exterior. El aire primario para el Venturi vertical es extrafdo desde por encima de la placa, mientras el aire primario para el Venturi horizontal es extrafdo desde por debajo de la placa.
Puesto que el soporte del inyector para el Venturi vertical esta colocado encima del Venturi horizontal, la longitud axial del Venturi vertical es demasiado pequena y no permite que el quemador desarrolle la energfa requerida.
Un objeto de la invencion es superar todas las limitaciones las cuales son reconocibles conjuntamente o separadamente en los que quemadores que pertenecen al estado de la tecnica, proporcionando un quemador el cual satisface todos los requisitos anteriormente relacionados.
Este y otros objetos los cuales se pondran de manifiesto a partir de la siguiente descripcion se logran, segun la invencion, mediante un quemador de gas mejorado para aparatos de coccion, como se describe en la reivindicacion 1.
Una forma de realizacion preferida de la presente invencion junto con algunas variantes de la misma se describen en detalle mas adelante en este documento con referencia a los dibujos adjuntos, en los cuales:
la figura 1 es una vista en perspectiva parcialmente interrumpida del soporte en forma de copa del quemador de la invencion en su version dual,
la figura 2 es una vista en perspectiva de un quemador de la invencion en su version dual, representado parcialmente seccionado en dos planos verticales que forman un angulo entre ellos,
la figura 3 es una vista en planta del soporte en forma de copa,
la figura 4 es una vista en planta del divisor de la llama,
la figura 5 es una vista en perspectiva del quemador representado seccionado en un plano vertical diametral,
la figura 6 muestra el soporte en forma de copa en la misma vista que en la figura 1 pero en la version de tres anillos con una unica entrada de gas,
la figura 7 muestra una variante del quemador en la misma vista que en la figura 1, pero con la admision de aire
primario para los dos inyectores de eje horizontal colocada por debajo de la placa,
la figura 8 muestra una variante del quemador en la misma vista que en la figura 6, pero con la admision de aire
primario para los dos inyectores de eje horizontal colocada parcialmente por debajo parcialmente por encima de la placa.
Las figuras 1 a 5 muestran el quemador de la invencion en la version dual, que comprende un soporte en forma de copa 3 formado a partir de dos piezas superpuestas 2 y 4, las cuales se acoplan juntas y se fijan a la chapa metalica superior 6 de la placa mediante unos tornillos 8.
Dos entradas de gas 10 y 12 estan provistas en una pared vertical de la pieza superior 4 del soporte en forma de copa 3.
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La entrada 10 se comunica con un par de boquillas separadas 14 de eje horizontal, mientras que la entrada 12 se comunica con una boquilla de eje vertical colocada en el centro del soporte en forma de copa 3.
Las dos boquillas horizontales 14 terminan en una cavidad abierta por la parte superior 18 definida por un borde que emerge a partir de la chapa metalica 6 de la placa de coccion.
Especfficamente este borde, que forma todas las paredes laterales de la cavidad 18, comprende una parte menor que se prolonga 20 de la pared de la cavidad, a la cual estan aplicadas las boquillas 14 y una parte mayor que se prolonga 22 que implica a las otras tres paredes.
Dos conductos Venturi paralelos 24 de eje horizontal se extienden desde aquella pared de la cavidad 18 opuesta a la pared a la cual estan aplicadas las boquillas 14. Estos Venturi se extienden desde la cavidad 18, estan separados y, despues de pasar a traves virtualmente del soporte en forma de copa entero 3, se abren en un canal arqueado 26 el cual se extiende como dos ramas, ellas mismas extendiendose hacia arriba al interior de dos canales verticales 28 los cuales pasan por medio de la chapa metalica 6 de la placa y estan provistas cada una de un reborde 30 que se prolonga hacia arriba hasta una extension igual al reborde 22 de la cavidad 18.
Los dos Venturi horizontales 24 se extienden separados para definir un espacio en el interior del cual se coloca la boquilla 16 de eje vertical. Esta alojada en una cavidad 32 definida por las paredes laterales las cuales emergen por medio de su reborde superior desde la chapa metalica 6 de la placa.
Este reborde superior comprende una parte 34 unida al reborde mayor que se prolonga 22 de la cavidad 18 y que esta provista de la misma altura, y una parte 36 mas distante de la cavidad 18 y rehundida hasta una extension sustancialmente igual al reborde 20 de la misma.
El cuerpo de quemador 38 esta colocado en la parte superior 4 del cuerpo en forma de copa 3. Comprende una parte cilfndrica interior 40 y una parte anular exterior 42 unidas juntas mediante un reborde sustancialmente horizontal 44.
La parte anular exterior 42 esta provista de una base 46 en la cual estan provistas dos aberturas en posiciones que corresponden con los canales verticales 28 del soporte en forma de copa 3, de modo que cuando el cuerpo de quemador 38 se coloca en dicho soporte en forma de copa, existe una continuidad de comunicacion entre el canal 26 y la cavidad anular 47 de la parte 42.
La pared exterior de la cavidad anular 47 de la parte 42 esta provista de una pluralidad de puertos 48 para la salida de la mezcla de aire primario - gas.
Un conducto Venturi vertical 50 esta provisto en la parte cilfndrica interior 40 el quemador 38 y esta enfrentado en la parte superior a la boquilla 16 de eje vertical. Se abre en la parte superior al interior de una camara circular 52, la pared exterior de la cual comprende una pluralidad de puertos 54.
La camara anular 47 esta cerrada en la parte superior por una cubierta angular amovible 56, mientras la camara circular 52 esta cerrada en la parte superior por una cubierta circular 58.
El quemador 38 permanece en el soporte en forma de copa 3 en los rebordes mayores que se prolongan 22, 30 y 34 del mismo y permanece centrado en la posicion mutua correcta por el acoplamiento de sus apendices 38, que se prolongan hacia abajo desde la parte central 40 del quemador 38 y que cooperan con la cavidad 32 del soporte en forma de copa 3. En el borde periferico de su parte anular 42 permanece separado de la chapa metalica de la placa de coccion, para definir de ese modo un paso para la entrada del aire primario el cual tiene que llegar a las dos cavidades 18 y 32.
Debido a la altura menor del reborde 20 de la cavidad 18 y del reborde 36 de la cavidad 32, cuando el quemador 38 esta colocado en el soporte en forma de copa 3, se forman dos pasos entre ellos que sirven, como se describe mas adelante en este documento, para permitir la entrada de aire primario en el interior de las cavidades 18 y 32 respectivamente, desde por encima de la placa.
En una posicion enfrentada al reborde rehundido 36 de la cavidad 32, la parte anular 42 del quemador 38 presenta un canal 62, las paredes laterales 64 del cual presentan pequenas hendiduras 66.
El quemador anteriormente descrito funciona de la siguiente manera.
La salida de gas por medio de la boquilla vertical 16 y por medio de las dos boquillas horizontales separadas 14 se puede regular de la manera requerida mediante una valvula dual de dos salidas.
El flujo de gas que deja la boquilla vertical 16 arrastra al interior de la cavidad 32 un flujo de aire primario que se origina desde la parte superior de la placa 6 por medio de un primer paso definido inferiormente por este ultimo y
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superiormente por el borde exterior del quemador 38 y entonces por medio de un segundo paso definido inferiormente por el reborde rehundido 36 de la cavidad 32 y en la parte superior por el quemador 38.
La trayectoria del aire primario se indica mediante las flechas 68 en la figura 5.
En el interior del Venturi vertical 50 el gas se mezcla con el aire primario, la mezcla formada llega entonces a la cavidad circular 52, desde la cual puede salir hacia los puertos 54.
Una bujfa de encendido adecuada 70 colocada en la proximidad del quemador interior 40 enciende el anillo de llama 72, el cual permanece alimentado con aire secundario que se origina desde por encima de la chapa metalica 6 de la placa, por medio del paso anular definido por este ultimo y por el quemador 38.
La trayectoria del flujo de aire secundario para el quemador central 40 se indica mediante la flecha 74 en la figura 5.
El flujo de gas que deja las dos boquillas 14 arrastra al interior de la cavidad 18 otro flujo de aire primario que se origina desde la parte superior del quemador 6 por medio de un primer paso definido en la parte inferior por este ultimo y en la parte superior por el borde exterior del quemador 38 y entonces por medio de un segundo paso definido inferiormente por el reborde rehundido 20 de la cavidad 18 y en la parte superior porque el quemador 38.
Este flujo de aire primario esta indicado por la flecha 76 en la figura 2.
En el interior de los dos Venturi horizontales 24 el gas se mezcla con el aire primario, la mezcla formada pasando por medio de las dos ramas del canal arqueado 26 y los dos canales verticales 28 para llegar a la cavidad anular 42, desde la cual puede salir hacia los puertos 48, para dar lugar al anillo de llama exterior 78, alimentado por el aire secundario que se origina desde por encima de la placa 6, como se indica mediante la flecha 80 en la figura 2.
Si la valvula dual esta instalada para alimentar unicamente la boquilla central 16 con gas, unicamente se alimentara el anillo de llama interior 72. Si la valvula esta entonces fabricada para alimentar tambien las boquillas horizontales 14, las hendiduras 66 dan lugar a llamas las cuales permiten un encendido de la mezcla para ser transmitido por las llamas 72 a las llamas 78.
En la forma de realizacion representada en la figura 6 una de las dos entradas de gas esta cerrada por una llave 88, mientras la otra, alimentada por una valvula de una unica salida, alimenta todas las boquillas, las dos boquillas horizontales 14 y la boquilla vertical 16.
En este caso, el quemador funciona con los anillos de llama alimentados simultaneamente, como en el caso de los quemadores tradicionales.
En la forma de realizacion representada en la figura 7, la camara 18 comprende aberturas 82 en su base esta cerrada en la parte superior por una cubierta 84 fijada por tornillos.
De esta manera el flujo de aire primario arrastrado por las boquillas 14 es extrafdo desde por debajo de la placa por medio de las aberturas 82, como se indica mediante la flecha 86.
Esta solucion es mas ventajosa que la anterior debido a la presencia de la cubierta 84, la cual evita que los lfquidos vertidos entren en la camara 18, mientras al mismo tiempo permite que dicha cubierta 84 sea facilmente quitada si las boquillas 14 tienen que ser sustituidas.
Esta solucion es tambien mas ventajosa que la anterior con respecto al volumen de aire primario el cual puede ser aspirado y de ese modo una mayor energfa puede ser desarrollada por el quemador. Al mismo tiempo es insensible al efecto de la corriente porque, incluso aunque al abrir y/o cerrar los puertos por debajo de la placa, la parte exterior se apague, la parte interior, al estar alimentada por el aire primario que se origina desde por encima de la placa, continua funcionando y es capaz de volver a encender inmediatamente dicha parte exterior.
Por el contrario, si esta forma de realizacion fuera aplicada a un aparato de cocinar provisto de un ventilador tangencial para enfriar la cavidad, el quemador podrfa verse perturbado y requerirfa que el ventilador instalado fuera recolocado de forma adecuada a fin de no perturbar el flujo de aire primario.
En la forma de realizacion representada en la figura 8 aquella pared de la camara 18 a la cual estan aplicadas las boquillas 14 esta provista de una abertura colocada por debajo de la chapa metalica 6 de la placa.
En este caso existen dos flujos de aire primario, los cuales son arrastrados por el gas que deja las boquillas 14; uno de estos, la trayectoria de la cual esta indicada por la flecha 76, es aspirado desde por encima de la placa, mientras el otro, la trayectoria del cual esta indicada por las flechas 86, es aspirado desde por debajo de la placa.

Claims (17)

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    REIVINDICACIONES
    1. Quemador de gas para aparatos de coccion, con un soporte en forma de copa (3), que puede estar unido a la chapa metalica (6) de una placa de coccion, con un par de conductos Venturi adyacentes (24) con unos ejes paralelos sustancialmente horizontales, obtenidos en dicho soporte en forma de copa (3) y dispuestos simetricamente con respecto a un plano vertical diametral de dicho quemador, con unos primeros inyectores (14) asociados a dichos conductos Venturi adyacentes (24) y que presentan ellos mismos unos ejes sustancialmente horizontales, y con un cuerpo de quemador (38) colocado sobre dicho soporte en forma de copa (3) y que presenta una parte central interior (40), que define una camara interior (52) provista de un anillo de llama central (72) y una parte exterior (42) concentrica a dicha parte central (40), que define una camara exterior (47) provista de por lo menos un anillo de llama exterior (78), alimentando dichos conductos Venturi horizontales adyacentes (24) dicha parte exterior (42) con una mezcla de gas y aire primario para generar dicho anillo de llama eXterior (78), estando dichos primeros inyectores (14) fijados a la pared de una primera cavidad (18), obtenida en dicho soporte en forma de copa (3) y desde la cual se extienden dichos conductos Venturi horizontales adyacentes (24), estando dicha cavidad abierta y siendo accesible desde arriba, caracterizado por que:
    - dichos conductos Venturi horizontales adyacentes (24) estan separados y definen un espacio, en el que se obtiene una segunda cavidad (32), que presenta un segundo inyector (16) con un eje vertical fijado sobre su base, enfrentado a un conducto Venturi (50) tambien de eje vertical, obtenido en dicho cuerpo de quemador (38) y que alimenta dicha parte interior central (40) con una mezcla de gas y aire primario para generar dicho anillo de llama central (72),
    - dicha segunda cavidad (32) esta abierta hacia arriba y se puede conectar al espacio exterior del quemador por encima de dicha placa de coccion.
  2. 2. Quemador segun la reivindicacion 1, caracterizado por que dicha primera cavidad (18), en la que se aplican dichos primeros inyectores (14), se puede comunicar exclusivamente con el espacio exterior del quemador por encima de dicha placa de coccion.
  3. 3. Quemador segun la reivindicacion 1, caracterizado por que dicha primera cavidad (18), en la que se aplican dichos primeros inyectores (14), se puede comunicar exclusivamente con el espacio exterior del quemador por debajo de dicha placa de coccion.
  4. 4. Quemador segun la reivindicacion 1, caracterizado por que dicha primera cavidad (18), en la que se aplican dichos primeros inyectores (14), se puede comunicar tanto con el espacio exterior del quemador por encima de la placa de coccion, como con el espacio exterior del quemador por debajo de la placa de coccion.
  5. 5. Quemador segun la reivindicacion 1, caracterizado por que dicha parte central (40) y dicha parte exterior (42) estan separadas por un interespacio anular, que se puede comunicar con el exterior del cuerpo de quemador por medio de un paso anular definido inferiormente por la chapa metalica (6) de la placa de coccion y superiormente por la parte exterior (42) del cuerpo de quemador (38).
  6. 6. Quemador segun la reivindicacion 1, caracterizado por que dichos conductos Venturi adyacentes (24) se extienden desde dicha primera cavidad (18) y se abren en el interior de un canal arqueado (26) en comunicacion flufdica con dicha camara exterior (47).
  7. 7. Quemador segun la reivindicacion 6, caracterizado por que desde la zona, en la que los extremos de dichos Venturi adyacentes (24) se abren, dicho canal arqueado (26) se extiende como dos ramas, que en sus extremos se extienden en unos canales verticales (28), que se comunican con dicha camara exterior (47) por medio de unas aberturas correspondientes previstas en la base (46) de esta ultima.
  8. 8. Quemador segun la reivindicacion 1, caracterizado por que la base de dicha segunda cavidad (32) esta posicionada a un nivel inferior con respecto a dichos conductos Venturi adyacentes (24).
  9. 9. Quemador segun la reivindicacion 7, caracterizado por que dicho cuerpo de quemador (38) se apoya sobre dicho soporte en forma de copa (3) sobre los rebordes de dichas cavidades (18, 32) y de dichas aberturas superiores de dichos canales verticales (28).
  10. 10. Quemador segun la reivindicacion 9, caracterizado por que dicha parte central interior (40) esta provista inferiormente de unos apendices (60) enfrentados hacia abajo y que cooperan con dicha segunda cavidad (32) para mantener dicho cuerpo de quemador (38) centrado sobre dicho soporte en forma de copa (3).
  11. 11. Quemador segun la reivindicacion 9, caracterizado por que dicha primera cavidad (18) esta cerrada inferiormente y por lo menos una parte (20) de su reborde esta rehundida por debajo de la parte restante del reborde, para definir con el cuerpo de quemador superpuesto (38) un paso para el aire primario destinado a dichos primeros inyectores (14).
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  12. 12. Quemador segun la reivindicacion 9, caracterizado por que dicha segunda cavidad (32) esta cerrada en la parte inferior y por lo menos una parte (36) de su reborde esta rehundido por debajo de la parte restante del propio borde, para definir con el cuerpo de quemador superpuesto (38) un paso para el aire primario adicional destinado a dicho segundo inyector (16).
  13. 13. Quemador segun las reivindicaciones 4 y 9, caracterizado por que dicha primera cavidad (18) presenta en su base por lo menos una abertura para el paso de aire primario, que procede de la parte inferior de la placa de coccion (6) y destinado a dichos primeros inyectores (14) y tambien presenta por lo menos una parte (20) de su reborde rehundido por debajo de la parte restante del reborde, para definir con el cuerpo de quemador superpuesto (38) un paso para el aire adicional primario que procede de la parte superior de la placa de coccion (6) y tambien destinado a dichos primeros inyectores.
  14. 14. Quemador segun la reivindicacion 12, caracterizado por que dicha parte exterior (42) del quemador (38) presenta en una parte enfrentada al reborde rehundido (36) de la segunda cavidad (32) un canal (62), cuyas paredes laterales (64) presentan unas pequenas hendiduras (66).
  15. 15. Quemador segun la reivindicacion 3, caracterizado por que dicha primera cavidad (18) esta cerrada superiormente con una cubierta amovible (34) y esta provista en su base de por lo menos una abertura para el paso de aire primario para dichos primeros inyectores (14), que procede de la parte inferior de la placa de coccion.
  16. 16. Quemador segun la reivindicacion 1, caracterizado por que dichos primeros inyectores (14) y dicho segundo inyector (16) estan conectados a dos entradas de gas separadas (10, 12) alimentadas por una valvula dual con dos salidas.
  17. 17. Quemador segun la reivindicacion 1, caracterizado por que dichos primeros inyectores (14) y dicho segundo inyector (16) estan conectados a una unica entrada de gas (10) alimentada por una valvula con una unica salida.
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