BRPI0807852B1

BRPI0807852B1 - queimador aperfeiçoado de gás para fogões

Info

Publication number: BRPI0807852B1
Application number: BRPI0807852A
Authority: BR
Inventors: Paesani Carlo; Tommaso Emiliani Girolamo
Original assignee: Defendi Italy Srl
Priority date: 2007-03-23
Filing date: 2008-03-17
Publication date: 2018-12-04
Also published as: WO2008116773A3; KR20150038324A; US20100092902A1; EP2140200A2; EP2140200B1; CN101636618A; PL2140200T3; BRPI0807852A2; ITVE20070018A1; KR101887258B1; KR20090127871A; US9127838B2; ES2594866T3; WO2008116773A2

Abstract

queimador aperfeiçoado de gás para fogões um aperfeiçoado queimado r de gás para fogões, com uma porção interna central (40) definindo uma câmara 5 interna (52) provida com um anel central de chama (72) e com uma porção externa ( 42) concêntrica com a referida porção central (40) definindo uma câmara externa (47) provida com pelo menos um anel externo de chama ( 7 8) , caracterizado por compreender um par de primeiros injetores 10 (14) de eixo substancialmente horizontal, dispostos simetricamente em torno de um plano diametral vertical do referido queimador, os referidos primeiros injetores ( 14) estando associados com respectivos condutos venturi adjacentes (24) com eixos paralelos substancialmente 15 horizontais, que alimentam a referida porção externa (42) com uma mistura gás/ar primário para gerar o referido anel externo de chama ( 7 8) , os referidos condutos adjacentes (24) estando separados para definir um espaço dentro do qual um segundo injetor (16) de eixo vertical está disposto 20 voltado a um conduto venturi (50) de eixo vertical que alimenta a referida porção interna central ( 4 o) com uma mistura gás/ar primário para gerar o anel central de chama ( 7 2) .

Description

(54) Título: QUEIMADOR APERFEIÇOADO DE GÁS PARA FOGÕES (73) Titular: DEFENDÍ ITALY S.R.L., Sociedade Italiana. Endereço: Via Direttissima dei Conero, 29, 60021 Camerano, ITÁLIA(IT) (72) Inventor: CARLO PAESANI; GIROLAMO TOMMASO EMILIANI.

Prazo de Validade: 10 (dez) anos contados a partir de 04/12/2018, observadas as condições legais

Expedida em: 04/12/2018

Assinado digitalmente por:

Liane Elizabeth Caldeira Lage

Diretora de Patentes, Programas de Computador e Topografias de Circuitos Integrados

QUEIMADOR APERFEIÇOADO DE GÁS PARA FOGÕES

A presente invenção está relacionada a um aperfeiçoado queimador de gás para fogões.

Os queimadores de gás padrões são conhecidos por compreender um único anel de chama de diversas dimensões e de energias que podem ser desenvolvidas.

Queimadores especiais de gás são também conhecidos por compreender diversos anéis de chama concêntricos. Eles são comumente conhecidos como queimadores wok, que provém do nome das panelas de base convexa que são amplamente utilizadas nos paises asiáticos, e que requerem queimadores com diversos anéis concêntricos. Queimadores wok duplos são também conhecidos, providos com válvulas especiais de duas vias para alimentar separadamente o anel central de chama e o anel ou anéis anulares com gás, para desse modo gerar ou apenas o anel central de chama interno ou o anel central e o anel ou anéis anulares externos, a fim de variar a intensidade do cozimento dentro de amplos limites,

desde	somente	do anel	de chama interno alimentado	a	um
nivel	minimo	até a	totalidade	dos	anéis de	chama
alimentados a	um nivel	máximo para	altas	temperaturas	de

cozimento.

A fim de que um queimador wok satisfaça completamente as necessidades de mercado, ele precisa satisfazer simultaneamente um grande número de exigências, muitas vezes de naturezas contrastantes. Em particular:

- ele precisa ser de pequena altura vertical para ser posicionado ou em fogões ou em câmaras térmicas embutidas,

- ele precisa ser imune ao efeito de correnteza, isto é ele precisa ser capaz de permanecer sempre ativo, ainda que sob condições mínimas de fluxo, no caso de uma redução na pressão provocado acidentalmente pelo efeito da abertura de uma porta dos armários de cozinha abaixo da câmara térmica,

- ele deve ser capaz de desenvolver alta energia,

- seus injetores devem ser acessíveis pela parte de cima para a fácil substituição se o queimador precisar ser adaptado a um diferente tipo de gás, diferente daquele para o qual foi adaptado de fábrica;

ele deve ser capaz de operar tanto como um queimador dual, isto é, alimentado por um válvula de duas saídas, e como um queimador de três anéis, isto é, alimentado por uma válvula normal de saída única,

- ele deve compreender partes de fácil montagem e de baixo custo, todas as suas partes devem ser facilmente acessíveis objetivando uma fácil limpeza.

Diversos tipos de queimadores têm sido propostos para satisfazer a maioria das exigências mencionadas, todavia, todos eles representam soluções que objetivam

satisfazer	certos	requisitos	porém com o	sacrifício	de
outros.
A	patente	italiana	IT	1.232.887	descreve	um
queimador	dual provido com três	inj etores	associados	com

três Venturis do tipo radial, isto é, compreendendo uma primeira seção em tronco de cone seguida por uma seção radial horizontal. É de pequeno tamanho vertical, e capaz de proporcionar razoável energia e utiliza ar primário e ar secundário extraídos da parte de cima da câmara térmica, sendo portanto substancialmente imune ao efeito de correnteza.

A desvantagem desse queimador conhecido é que os dois Venturis que alimentam a mistura para a parte externa do queimador determina sua forma: nesse contexto, para obter uma parte radial os dois Venturis são feitos se estenderem no sentido ao interior do queimador, dando desse modo à parte externa do queimador uma forma que não seja anular, como é normalmente exigido para um queimador wok, porém apresentando um perímetro externo circular e um perímetro interno elíptico. Isso dá ao queimador uma forma estranha e também subtrai ar secundário da parte interna central do queimador; consequentemente, as chamas no segundo anel e no queimador central são muito pequenas, portanto dificilmente satisfazendo o conceito de um queimador wok, que em lugar disso exige considerável chama na parte central da panela.

Além disso, os três Venturis são de pequena extensão radial, com a consequente limitação acerca da energia máxima que o queimador é capaz de desenvolver.

A Patente norte americana U.S. No. 5.401.164 descreve um queimador do tipo substancialmente similar ao anterior e com seu venturi muito curto para desenvolver suficiente energia. Além disso, esse queimador extrai o ar primário exclusivamente da parte de baixo da câmara térmica sendo portanto sensível ao efeito de correnteza.

A Patente norte americana U.S. No. 5.842.849 descreve um queimador com um copo suporte fechado em sua base, sobre o qual os injetores associados com os Venturis verticais estão posicionados. O queimador extrai ar primário da parte de cima da câmara térmica, todavia como o queimador é de altura reduzida a fim de ser capaz de ser alojado dentro das câmara térmicas, seus Venturis são muito curtos e, portanto, de baixa eficiência.

A patente européia EP 1 120 603 descreve um queimador com um Venturi vertical alimentando um queimador interno central e um Venturi diametral alimentando um queimador anular externo. A energia desenvolvida por esse queimador é claramente limitada; além disso, o queimador é formado a partir de um grande número de partes e finalmente, como as duas entradas de alimentação de gás que alimentam os dois bocais separados não podem ser conectadas juntas, o queimador opera apenas como um queimador dual sendo incapaz de funcionar como um queimador de comando único. A Patente norte americana U.S. No. 5.704.778 descreve um queimador com três Venturis horizontais, que é capaz de desenvolver moderada energia, mas extrai o ar primário da parte de baixo da câmara térmica sendo, portanto, sensível ao efeito de correnteza.

A patente européia EP 1 042 634 descreve um queimador com dois injetores que alimentam um venturi vertical para um anel central de chama interno e um venturis horizontais para um anel de chama anular externo.

O ar primário para o venturi vertical é extraído da parte de cima da câmara térmica, enquanto que o ar primário para o venturis horizontais é extraído da parte de baixo da câmara térmica.

Como o mantenedor do injetor para o está posicionado acima do venturis horizontais, o comprimento axial do venturi vertical é muito pequeno e não permite ao queimador desenvolver a requerida energia.

Um objetivo da invenção é o de superar todas as limitações que são identificadas como em conjunto ou em separadas com os queimadores já existentes, mediante prover um queimador que satisfaz a todos os requisitos já mencionados.

Esse e outros objetivos que serão evidentes a partir da descrição apresentada a seguir são conseguidas de acordo com a invenção, mediante um aperfeiçoado queimador de gás para fogões, como descrito na reivindicação 1 .

Uma modalidade preferida da presente invenção juntamente com algumas de suas variantes são descritas em detalhes adiante, com referência aos desenhos que acompanham, em que:

A Figura 1 é uma vista parcial em corte do suporte em forma de copo do queimador da invenção em sua versão dual,

A Figura 2 é uma vista em perspectiva de um queimador da invenção em sua versão dual, mostrada em corte parcial, em dois planos verticais formando um ângulo entre elas,

A Figura 3 é uma vista em plano do suporte em forma de copo,

A Figura 4 é uma vista em plano do divisor de chama,

A Figura 5 é uma vista em perspectiva do queimador mostrado em corte em um plano diametral vertical,

A	Figura	6	mostra	o suporte em	forma de copo	na
mesma vista como	a	da Figura 1, porém na versão de três
anéis com	uma única	entrada	de gás,
A	Figura	7	mostra	uma variante	do queimador	na
mesma vista como	na	Figure	1, porém com	a admissão do	ar
primário	para os	dois	injetores do	eixo horizontal
posicionados abaixo	da câmara térmica,
A	Figura	8	mostra	uma variante	do queimador	na

mesma vista as Figure 6, porém com a admissão do ar primário para os dois injetores do eixo horizontal posicionada parcialmente abaixo e parcialmente acima da câmara térmica. As Figuras 1 a 5 mostram o queimador da invenção na versão dual, compreendendo um suporte em forma de copo 3 formado a partir de duas partes sobrepostas 2 e

4, as quais são acopladas juntas e fixadas à chapa metálica superior 6 da câmara térmica pelos parafusos 8.

	Duas entradas	de	gás 10 e	12	são providas numa
parede	vertical da parte	superior 4	do	suporte em forma de
copo 3.
	A entrada 10	se	comunica	com	um par de bocais

separados 14 de eixo horizontal, enquanto que a entrada 12 se comunica com um bocal de eixo vertical posicionado ao centro do suporte em forma de copo 3.

Os dois bocais horizontais 14 terminam numa cavidade aberta voltada para cima 18 definida por uma borda emergente da chapa metálica 6 da câmara térmica de cozimento.

Especificamente, essa borda, que fora a totalidade das paredes laterais da cavidade 18, compreende uma porção de menor projeção 20 da parede da cavidade, para a qual os bocais 14 são aplicados, e uma parte maior de projeção 22 envolvendo as outras três paredes.

Dois condutos venturi paralelos 24 de eixo horizontal se estendem desde aquela parede da cavidade 18 em oposto à parede à qual os bocais 14 estão aplicados.

Esses Venturis se estendem desde a cavidade 18, eles estão separados e, após passar virtualmente através do suporte em forma de copo 3 como um todo, se abrem na forma de um canal arqueado 26 que se estende como dois ramais, se estendendo propriamente para cima na forma de dois canais verticais 28 que passam através da chapa metálica 6 da câmara térmica e são cada um providos com uma borda 30 que se projeta para cima a um nivel igual à borda 22 da cavidade 18.

Os dois venturis horizontais 24 se estendem separados para definir um espaço dentro do qual o bocal 16 de eixo vertical é posicionado. Ele é alojado numa cavidade definida pelas paredes laterais que emergem por meio de suas bordas superiores a partir da chapa metálica 6 da câmara térmica.

Essa borda superior compreende uma porção 34 unida à borda de maior projeção 22 da cavidade 18 e possuindo a mesma altura, e uma porção 36 mais distante da cavidade 18 e rebaixada a um nivel substancialmente igual à sua borda

20.

corpo de queimador 38 está posicionado na parte de topo 4 do suporte em forma de copo 3. Ele compreende uma parte interna cilíndrica 40 e uma parte anular externa 42 unidas juntas por um flange substancialmente horizontal 44. A parte anular externa 42 é provida com uma base 46 em que duas aberturas são providas em posições correspondentes com os canais verticais 28 do suporte em forma de copo 3, tal que quando o corpo de queimador 38 está posicionado no referido suporte em forma de copo, existe uma continuidade de comunicação entre o canal 26 e a cavidade anular 47 da porção 42. A parede externa da cavidade anular 47 da porção é provida com uma pluralidade de portas 48 para o surgimento da mistura gás-ar primário.

Um conduto do venturi vertical 50 é provida na porção cilíndrica interna 40 do queimador 38 e de forma ascendente voltada ao bocal 16 de eixo vertical. Ele se abre para cima dentro de uma câmara circular 52, a parede interna da qual compreende uma pluralidade de portas 54.

A câmara anular 47 é fechada na parte superior por uma tampa anular removível 56, enquanto que a câmara circular 52 é fechada na parte superior por uma tampa circular 58.

O queimador 38 repousa sobre o suporte em forma de copo 3 nas suas bordas de maior projeção 22, 30 e 34, e permanece centrada na posição mutuamente correta pro melo do engajamento de seus apêndices 38, que se projetam para baixo a partir da parte central 40 do queimador 38 e cooperando com a cavidade 32 do suporte em forma de copo 3.

Na margem periférica de sua porção anular 42 ele permanece separado da chapa metálica da câmara térmica de cozimento, para por conseguinte definir uma passagem para a entrada do ar primário o qual precisa atingir as duas cavidades 18 e

32.

Devido à menor altura da borda 20 da cavidade 18 e da borda 36 da cavidade 32, quando o queimador 38 está posicionado no suporte em forma de copo 3, duas passagens se formam entre elas para servir, como descrito daqui em diante, para permitir a entrada do ar primário para dentro das cavidades 18 e 32 respectivamente, proveniente da parte de cima da câmara térmica. Numa posição voltada para a borda rebaixada 36 da cavidade 32, a parte anular 42 do queimador 38 apresenta um canal 62, as paredes laterais 64 do qual apresenta pequenas fendas 66.

O queimador mencionado opera do seguinte modo.

O gás passante através do bocal vertical 16 e através dos dois bocais horizontais separados 14 pode ser regulado do modo exigido por meio de uma válvula dual de duas saldas.

O fluxo de gás passante pelo bocal vertical 16 arrasta para a cavidade 32 um fluxo de ar primário originário do topo da câmara térmica 6 por meio de uma primeira passagem definida em sua parte mais abaixo por essa última e na parte mais acima pela borda externa do queimador 38, e em seguida por meio de uma segunda passagem definida em sua parte mais abaixo pela borda rebaixada 36 da cavidade 32 e em sua parte mais acima pelo queimador 38.

O trajeto do ar primário está indicado pela seta 68 na Figura 5.

Dentro do venturi vertical 50 o gás se mistura com o ar primário, a mistura formada então atinge a cavidade circular 52, a partir da qual ele pode sair no sentido das portas 54.

Um adequado plugue ignitor 70 posicionado nas proximidades do queimador interno 40 acende o anel de chama

72, que se mantém alimentado com ar secundário originário da parte de cima da chapa metálica 6 da câmara térmica, por meio da passagem anular definida por essa última e pelo queimador 38.

O trajeto do fluxo de ar secundário para o queimador central 40 está indicado pela seta 7 4 na Figura

5.

O fluxo de gás passante nos dois bocais 14 arrasta para dentro da cavidade 18 um outro fluxo de ar primário originário proveniente do topo da câmara térmica 6 por meio de uma primeira passagem definida em sua parte mais abaixo por essa última e em sua parte mais acima pela borda externa do queimador 38, e em seguida por meio de uma segunda passagem definida em sua parte mais abaixo pela borda rebaixada 20 da cavidade 18 e em sua parte mais acima pelo queimador 38.

Esse fluxo de ar primário está indicado pela seta na Figura 2.

Dentro dos dois venturis horizontais 24 o gás se mistura com o ar primário, a mistura formada passante através dos dois ramais do canal arqueado 26 e os dois canais verticais 28 para atingir a cavidade anular 42, a partir da qual ela pode passar no sentido das portas 48, dá surgimento ao anel externo de chama 78, alimentado pelo ar secundário originário da parte de cima da câmara térmica 6, como indicado pela seta 80 na Figura 2.

Se a válvula dual está disposta para alimentar apenas o bocal central 16 com gás, apenas o anel interno de chama 72 será alimentado. Se a válvula é então feita para também alimentar os bocais horizontais 14, as fendas dão surgimento às chamas que permite a ignição da mistura ser transmitida pelas chamas 72 para as chamas 78.

Na modalidade mostrada na Figura 6, uma das duas entradas de gás está fechada por um plugue 88, enquanto que a outra, alimentada por uma válvula de salda única, alimenta ambos os dois bocais horizontais 14 e bocal vertical 16.

Nesse caso o queimador opera com o anel de chamas alimentado simultaneamente, como no caso dos queimadores tradicionais.

Na modalidade mostrada na Figura 7, a câmara 18 compreende aberturas 82 em sua base e está fechada em sua parte mais acima por uma tampa 84 fixada por parafusos.

Nesse modo, o fluxo de ar primário arrastado pelos bocais é extraído da parte de baixo da câmara térmica por meio das aberturas 82, como indicado pela seta 86.

Essa solução é mais vantajosa que aquela anterior porque a presença da tampa 84, que impede os líquidos derramados de adentrarem na câmara 18, enquanto que ao mesmo tempo permite à referida tampa 84 ser facilmente removida se os bocais 14 precisarem ser substituídos.

Essa solução é também mais vantajosa que aquela anterior com respeito ao volume de ar primário que pode ser aspirado, e portanto a maior energia que o queimador pode desenvolver. Ao mesmo tempo ela é imune ao efeito de correnteza pelo fato de que, ainda que pela abertura e/ou fechamento das portas abaixo da câmara térmica a porção externa se extinguir, a porção interna, estando alimentada pelo ar primário originário da parte de cima da câmara térmica, continua a operar e é capaz de imediatamente reignitar a referida porção externa.

Em contraste, se essa modalidade fosse aplicada a um fogão provido com uma ventilação tangencial para o resfriamento da cavidade, o queimador poderia ser perturbado e poderia requerer da ventilação instalada a ser adequadamente reposicionada a fim de não perturbar o fluxo de ar primário.

Na modalidade mostrada na Figura 8 aquela parede da câmara 18 à qual os bocais 14 estão aplicados está provida com uma abertura posicionada abaixo da chapa metálica 6 da câmara térmica.

Nesse caso existem dois fluxos de ar primário, os quais são arrastados pelo gás passante pelos bocais 14; um desses, o trajeto do qual está indicado pela seta 76, é puxado da parte de cima da câmara térmica, enquanto que o outro, o trajeto do qual está indicado pela seta 86, é puxado da parte de baixo da câmara térmica.

Claims

- REIVINDICAÇÕES 1. QUEIMADOR APERFEIÇOADO DE GÁS PARA FOGÕES, com um suporte em forma de copo (3) ligado à chapa metálica (6) de uma câmara térmica de cozimento, com um par de condutos venturi adjacentes (24) com eixos paralelos substancialmente horizontais, obtidos no referido suporte em forma de copo (3) e dispostos simetricamente com respeito a um plano diametral vertical do referido queimador, com primeiros injetores (14) associados aos referidos condutos venturi adjacentes (24) e possuindo propriamente eixos substancialmente horizontais, e com um corpo de queimador (38) posicionado sobre o referido suporte em forma de copo (3) e possuindo uma porção interna central (40) definindo uma câmara interna (52) provida com um anel central de chama (72) e com uma porção externa (42) concêntrica com a referida porção central (40) , definindo uma câmara externa (47) provida com pelo menos um anel externo de chama (78), os referidos condutos venturi horizontais adjacentes (24) alimentando a referida porção externa (42) com uma mistura de gás e ar primário para gerar o referido anel externo de chama (78), caracterizado por:

os referidos primeiros injetores (14) estarem fixados à parede de uma primeira cavidade (18), obtida no referido suporte em forma de copo (3) e a partir do que os referidos condutos venturi horizontais adjacentes (24) se estendem, a referida cavidade estando aberta e acessível pela parte de cima, os referidos condutos venturi horizontais adjacentes (24) estando separados e definindo um espaço, em que uma segunda cavidade (32) é obtida, possuindo um segundo injetor (16) com eixo vertical fixado em sua base, voltado a um conduto venturi (50) também de eixo vertical, obtido no referido corpo de queimador (38) e alimentando a referida porção interna central (40) com uma mistura de gás e ar primário para gerar o referido anel central de chama (72) , a referida segunda cavidade (32) está aberta voltada para cima e está conectada ao espaço fora do queimador acima da referida câmara térmica de cozimento.
2. Queimador, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por a referida primeira cavidade (18), em que os referidos primeiros injetores (14) estão aplicados, se comunicar exclusivamente com o espaço externo ao queimador acima da referida câmara térmica de cozimento.
3. Queimador, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por a referida primeira cavidade (18), em que os referidos primeiros injetores (14) estão aplicados, se comunicar exclusivamente com o espaço externo ao queimador abaixo da referida câmara térmica de cozimento.
4. Queimador, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por a referida primeira cavidade (18), em que os referidos primeiros injetores (14) estão aplicados, se comunicar tanto com o espaço externo ao queimador acima da referida câmara térmica de cozimento e com o espaço esterno ao queimador abaixo da referida câmara térmica de cozimento.
5. Queimador, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por a referida porção central (40) e a referida porção externa (42) estarem separadas por um interespaço anular que se comunica com o exterior corpo de queimador por meio de uma passagem anular definida na parte mais abaixo pela chapa metálica (6) da câmara térmica e na parte mais acima pela porção externa (42) do corpo de queimador (38) .
6. Queimador, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por os referidos condutos venturi adjacentes (24) se estenderem a partir da referida primeira cavidade (18) e abrir para dentro de um canal arqueado (26) em comunicação fluida com a referida câmara externa (47).
7. Queimador, de acordo com a reivindicação 6, caracterizado por a partir da região na qual as extremidades dos referidos venturis adjacentes (24) se abrem, o referido canal arqueado (26) se estender como dois ramais, os quais em suas extremidades se estendem para dentro de canais verticais (28), comunicando com a referida câmara externa (47) por meio das correspondentes aberturas providas na base desse último.
8. Queimador, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por a base da referida segunda cavidade (32) estar posicionada a um nivel mais baixo com respeito aos referidos condutos venturi adjacentes (24).
9. Queimador, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado por o referido corpo de queimador (38) repousar sobre o referido suporte em forma de copo (3) sobre as bordas das referidas cavidades (18,32) e das referidas aberturas superiores dos referidos canais verticais (28).
10. Queimador, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado por a referida porção interna central (40) ser provida em sua parte mais abaixo com apêndices (60) voltados para baixo e cooperando com a referida segunda cavidade (32) para manter o referido corpo de queimador (38) centrado sob o referido suporte em forma de copo (3).
11. Queimador, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado por a referida primeira cavidade (18) ser fechada na parte mais abaixo e pelo menos uma parte (20) de sua borda estar rebaixada abaixo da parte restante da borda, para definir com o corpo de queimador mais acima (38) uma passagem para o ar primário pretendido para os referidos primeiros injetores (14).
12. Queimador, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado por a referida segunda cavidade (32) ser fechada na parte mais abaixo e pelo menos uma parte (36) de sua borda ser rebaixada abaixo da parte restante da borda propriamente para definir com o corpo de queimador mais acima (38) uma passagem para o ar primário pretendido para o referido segundo injetor (16) .
13. Queimador, de acordo com as reivindicações 4 e

9, caracterizado por a referida primeira cavidade (18) apresentar em sua base pelo menos uma abertura para a passagem do ar primário originário da parte de baixo da câmara térmica de cozimento (6) e pretendido para os referidos primeiros injetores (14), e também apresentar pelo menos uma parte (20) de sua borda rebaixada abaixo da parte restante da borda, para definir com o queimador mais acima (38) uma passagem para mais ar primário originário da parte acima da câmara térmica de cozimento (6) e também pretendido para os referidos primeiros injetores.
14. Queimador, de acordo com a reivindicação 12, caracterizado por a referida porção externa (42) do queimador (38) apresentar uma porção voltada para a borda rebaixada (36) da segunda cavidade (32) um canal (62) as paredes laterais (64) das quais apresentam pequenas fendas (66) .
15. Queimador, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado por a referida primeira cavidade (18) ser fechada na parte mais acima com uma tampa removível (34) e estar provida em sua base com pelo menos uma abertura para a passagem do ar primário para os referidos primeiros injetores (14), provenientes da parte de baixo da câmara térmica.
16. Queimador, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por os referidos primeiros injetores (14) e

5 os referidos segundo injetor (16) estarem conectados a duas entradas separadas de gás (10,12), alimentadas por uma válvula dual com duas saldas.
17. Queimador, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por os referidos primeiros injetores (14) e o

10 referido segundo injetor (16) estarem conectados a uma única entrada de gás (10), alimentados por uma válvula de salda única.

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