KR20090127871A - 조리 기기용 개선된 가스 버너 - Google Patents

조리 기기용 개선된 가스 버너 Download PDF

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KR20090127871A
KR20090127871A KR20097016332A KR20097016332A KR20090127871A KR 20090127871 A KR20090127871 A KR 20090127871A KR 20097016332 A KR20097016332 A KR 20097016332A KR 20097016332 A KR20097016332 A KR 20097016332A KR 20090127871 A KR20090127871 A KR 20090127871A
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카를로 피사니
기로라모 토마소 에밀리아니
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디펜디 이탈리아 에스.알.엘.
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Abstract

조리 기기용 개선된 가스 버너는 중앙 화염 링(72)이 제공된 내측 챔버(52)를 혈성하는 내측 중앙 부분(40)을 포함하고, 하나 이상의 외측 화염 링(78)이 제공된 외측 챔버(42)를 형성하는 상기 중앙 부분(40)과 동심을 이루는 외측 부분(42)을 포함하며, 상기 버너는 상기 버너의 직경방향 수직 평면 주위에 대칭을 이루도록 배열된 실질적으로 수평인 축의 한 쌍의 제 1 인젝터(14)를 포함하고, 상기 제 1 인젝터(14)는 실질적으로 수평의 평행한 축에 따라 각각의 인접한 벤투리 도관(24)과 연결되며, 외측 화염 링(78)을 생성하기 위해 상기 외측 부분(42)에 가스/일차 공기 혼합물이 공급되고, 상기 인접한 도관(24)들은 공간을 형성하기 위해 이격되고, 상기 공간 내에서 수직 축의 제 2 인젝터(16)가 상기 중앙 화염 링(72)을 생성하기 위해 상기 내측 중앙 부분(40)에 가스/일차 공기 혼합물을 공급하는 수직 축의 벤투리 도관(50)을 대향하도록 배열된다.

Description

조리 기기용 개선된 가스 버너{IMPROVED GAS BURNER FOR COOKING APPLIANCES}
본 발명은 조리 기기용 개선된 가스 버너에 관한 것이다.
표준 가스 버너는 다양한 치수 및 구현가능한 파워의 싱글 화염 링을 포함하는 것으로 공지되었다.
또한, 특정의 가스 버너는 몇몇의 동심 화염 링을 포함하는 것으로 공지되었다. 이러한 가스 버너는 몇몇의 동심 링을 포함한 버너가 요구되며, 아시아 국가에서 널리 알려진 convex-based pan의 이름의 wok 버너로 공지되었다.
듀얼 웍 버너(dual wok burner)는 최소 수준에서 내부 하염 링으로부터 고온 조리를 위한 최대 수준에서 공급된 모든 화염 링까지 넓은 제한 범위 내에서 조리 강도를 가변시키기 위하여 내측 중앙 화염 링 또는 중앙 링과 외측 환형 링 또는 링들을 작동시키기 위해 중앙 화염 링과 환형 링 또는 링들로 가스를 개별적으로 공급하는 특정의 2-웨이 밸브가 제공되는 것으로 공지되었다.
wok 버너가 시장의 요구사항에 완벽히 부합하기 위하여, 종종 대비되는 특성 의 다수의 요구사항을 동시에 만족시켜야 한다.
특히,
-이는 조리기 또는 빌트-인 호브 상에 배열되는 작은 수직 높이로 구성되어야 한다.
-이는 스트리밍 효과에 반응을 나타내지 않아야 하며, 즉 호브 하부의 키친 캐비닛 내에서 도어가 개방됨으로써 우발적으로 압력이 감소되는 경우 심지어 최소 흐름 상태 하에서 항시 점화될 수 있는 상태로 유지되어야 한다.
-이는 높은 파워를 생성할 수 있어야 한다.
-버너가 팩토리 세트인 것과 상이한 가스 타입에 적합하다면, 용이한 교체를 위해 상부로부터 접근가능해야 한다.
-2개의 배출 밸브에 의해 공급되는 듀얼 버너와 같이 작동가능하고, 표준 싱글-배출 밸부에 의해 공급되는 3 링 버너와 같이 작동가능해야 한다.
-이는 저 비용의 공급 용이 조립식 부품들을 포함해야 한다.
-모든 부품들은 단순한 세척을 위해 용이하게 접근가능해야 한다.
상기 언급된 요구사항을 대부분 만족시키기 위하여 다양한 버너 타입이 제안되어져 왔지만, 이들 모두는 그 외의 다른 필수적 희생에 관한 특정 요구사항을 부합시키기 위한 해결 방법을 저하시킨다.
IT 1,232,887호는 반경방향 수평 섹션에 뒤이어 형성된 수직 프러스토-코니컬 벤투리와 연결된 3개의 인젝터가 제공되는 듀얼 버너를 기술한다. 이는 작은 수직 크기이며, 적합한 파워를 제공할 수 있으며, 호브 위로부터 회수된 일차 공기와 이차 공기를 이용하고, 스트리밍 효과에 반응하지 않는다.
상기 공지된 버너의 문제점은 버너의 외측 부분으로 혼합물을 공급하는 2개의 레이디얼 벤투리는 2개의 벤투리가 버너 내측을 향하여 연장되는 반경방향 부분을 형성하기 위해 이의 형태를 결정하며, 이에 따라 형태가 환형이 아닌 외측 버너 부분이 제공되고, 이는 원형 외측 주변과 타원형 내측 주변을 형성하는 wok 버너에 대해 통상적으로 요구된다.
이에 따라 버너는 이상한 형태로 형성되고, 또한 버너의 중앙 내측 부분으로부터 2차 공기가 배출되고, 따라서 중앙 버너와 제 2 링에서의 화염이 매우 작고, 팬 중앙에서 상당한 화염이 요구되는 대신에 wok 버너의 구상을 거의 만족시키지 못한다.
게다가, 3개의 벤투리는 작은 반경방향 신장부로 구성되며, 이에 따라 버너가 구현할 수 있는 최대 파워가 제한된다.
US 5,401,164호는 상기 기술된 타입과 실질적으로 유사한 타입의 버너를 기술하며, 충분한 파워를 구현하기 위하여 상당히 짧은 벤투리를 포함한다. 게다가, 이러한 버너는 호브의 하부로부터만 전적으로 일차 공기를 회수하며, 스트리밍 효과에 민감하다.
US 5,842,849호는 기저부 상에서 폐쇄된 컵 지지부를 포함한 버너를 기술하며, 상기 컵 지지부 상에 수직 벤투리와 연결된 인젝터가 배열된다. 버너는 호브 위로부터 일차 공기를 회수하지만 버너는 호브 내에 수용될 수 있도록 감소된 높이를 가지며, 이의 벤투리는 효율이 낮으며, 매우 짧다.
EP 1 120 603호는 외측 환형 버너를 제공하는 직경방향 벤투리와 내측 중앙 버너를 제공하는 수직 벤투리를 가진 버너를 공개한다. 이러한 버너에 의해 제공되는 파워는 적절히 제한되며, 게다가 버너는 2개의 개별 노즐을 제공하는 2개의 가스 유입부가 서로 연결되지 않음에 따라 최종적으로 그리고 매우 다수의 부품들로 제조되며, 버너는 외직 듀얼 버너와 같이 작동되고, 싱글-코맨드 버너(single- command burner)와 같기 작동될 수 없다.
US 5,704,778호는 3개의 수평 벤투리를 포함하는 버너를 기술하며, 상기 버너는 적합한 파워를 구현할 수 있지만 호브의 하부로부터 일차 공기를 회수하고, 스트리밍 효과에 민감하다.
EP 1 042 634호는 외측 환형 화염 링을 위한 수평 벤투리와 내측 중앙 화염 링을 위한 수직 벤투리가 제공된 2개의 인젝터를 포함한 버너를 공개한다.
수직 벤투리에 대한 일차 공기는 호부의 상부로부터 회수되는 반면 수평 벤투리에 대한 일차 공기는 호브의 하부로부터 회수된다.
수직 벤투리용 인젝터 홀더가 수평 벤투리 위에 배열됨에 따라 수직 벤투리의 축방향 길이가 매우 작고, 버너가 요구된 파워를 구현할 수 없다.
본 발명의 목적은 상기 언급된 모든 요구사항을 만족시키는 버너를 제공함으로써 종래 기술에 관한 버너 내에서 공동으로 또는 개별적으로 인식할 수 있는 모든 제한사항을 극복하는 데 있다.
하기 기술내용으로부터 명확해지는 이러한 그리고 그 외의 다른 목적들은 청구항 제 1 항에 기술된 바와 같이 조리 기기용 개선된 가스 버너에 의해 본 발명에 따라 구현된다.
실시예의 몇몇의 변형물과 함께 본 발명의 선호되는 실시예는 첨부된 도면에 따라 하기에서 기술되어 진다.
도 1은 듀얼 버젼인, 본 발명의 버너의 컵-형태의 지지부의 부분적인 투시도.
도 2는 2개의 수직 평면 사이에 각도를 형성하는 2개의 수직 평면상에서 부분적으로 절단된 것을 도시하는, 듀얼 버젼인 본 발명의 버너의 투시도.
도 3은 컵-형태의 지지부의 평면도.
도 4는 화염 분할기의 평면도.
도 5는 직경방향 수직 평면상에서 절단된 것을 도시하는 버너의 투시도.
도 6은 싱글 가스 유입부를 포함하는 3개의 링 내에서 도 1과 동일한 컵-형태의 지지부를 도시하는 도면.
도 7은 호브 아래에 배열된 수평 축의 2개의 인젝터에 대한 일차 공기 유입부를 포함하지만 도 1과 동일한 버너의 변형물을 도시하는 도면.
도 8은 호브 위에 부분적으로 그리고 아래에 부분적으로 배열된 수평 축의 2개의 인젝터에 대한 일차 공기 유입부를 포함하지만, 도 6과 동일한 버너의 변형물 을 도시하는 도면.
도 1 내지 도 5는 스크류(screw, 8)에 의해 호브(hob)의 상측 시트 금속(6)으로 고정되고 서로 결합된, 2개의 겹쳐진 부분(2, 4)으로 형성된 컵-형태의 지지부(3)를 포함하는 듀얼 버젼(dual version)인 본 발명의 버너(burner)를 도시한다.
2개의 가스 유입부(gas inlet, 10, 12)는 컵-형태의 지지부(3)의 상측 부분(4)의 수직 벽에 제공된다.
상기 유입부(10)는 수평 축의 한 쌍의 이격된 노즐(14)과 연통되고, 반면 유입부(12)는 컵-형태의 지지부(3)의 중앙에 위치된 수직 축의 노즐과 연통된다.
2개의 수평 노즐(14)은 조리용 호브의 시트 금속(6)으로부터 돌출된 림에 의해 형성된 상측 개방 공동(18)에서 말단을 이룬다.
특히, 공동(18)의 모든 측면 벽을 형성하는 이러한 림은 노즐(14)이 제공되는 공동 벽의 상대적으로 작게 돌출된 부분(20)을 포함하며, 그 외의 다른 3개의 벽을 포함하는 상대적으로 크게 돌출된 부분(22)을 포함한다.
수평 축의 2개의 평행한 벤투리 도관(24)은 노즐(14)이 제공되는 벽에 대해 마주보는 공동(18)의 벽으로부터 연장된다. 이러한 벤투리들은 공동(18)으로부터 연장되며, 서로 이격되고, 전체 컵-형태의 지지부(3)를 실질적으로 통과한 뒤 2개의 브랜치와 같이 연장되는 아치형 채널(26)로 개방되고, 호브의 시트 금속(6)을 통과하는 2개의 수직 채널(28)로 상부를 향해 자체적으로 연장되며, 공동(18)의 림(22)과 동일한 크기로 상부를 향하여 돌출된 림(30)이 각각 제공된다.
2개의 수평 벤투리(24)는 수직 축의 노즐(16)이 배열되는 공간을 형성하기 위해 이격되도록 연장된다. 이는 측면 벽에 의해 형성된 공동 (32) 내에 수용되며, 상기 측면 벽은 호브의 시트 금속(6)으로부터 상부 림에 의해 돌출된다.
상기 상부 림은 동일한 높이를 가지며 공동(18)의 상대적으로 크게 돌출된 림(22)으로 결합된 부분(34)을 포함하고, 림(20)과 실질적으로 동일한 크기로 함몰되고 공동(18)으로부터 보다 이격된 부분(36)을 포함한다.
버너 바디(38)는 컵-형태의 지지부(3)의 상측 부분(4) 상에 위치된다. 상기 버너 바디는 실질적으로 수평의 플랜지(44)에 의해 서로 결합된 외측 환형 부분(42)과 내측 원통형 부분(40)을 포함한다. 상기 외측 환형 부분(42)은 2개의 구멍이 컵-형태의 지지부(3)의 수직 채널(28)과 협력하는 위치에 제공되는 기저부(46)가 제공되며, 이에 따라 버너 바디(28)가 상기 컵-형태의 지지부 상에 배열될 때 부분(42)의 환형 공동(47)과 채널(26) 사이에 연통 연속성(communication continuity)이 제공된다. 부분(42)의 환형 공동(47)의 외측 벽은 가스-일차 공기 혼합물의 배출을 위한 복수의 포트(48)가 제공된다.
수직 벤투리 도관(50)은 수직 축의 노즐(16)을 상부를 향하여 대향하고, 버너(38)의 내측 원통형 부분(40) 내에 제공된다. 이는 원형 챔버(52) 내부로 상향 개방되고, 이의 외측 벽은 복수의 포트(54)를 포함한다.
환형 챔버(47)는 제거가능한 환형 커버(56)에 의해 상향으로 폐쇄되는 반면 원형 챔버(52)는 원형 커버(58)에 의해 상향으로 폐쇄된다.
버너(38)는 상대적으로 크게 돌출된 림(22, 30, 34)에서 컵-형태의 지지부(3) 상에 배열되며, 컵-형태의 지지부(3)의 공동(32)과 협력하고 버너(38)의 중앙 부분(40)으로부터 하향 돌출된, 돌출부(appendix, 38)들의 맞물림에 의해 정확한 공통 위치에서 중심에 위치된다. 환형 부분(42)의 주변 변부에서, 이는 2개의 공동(18, 32)으로 도달되는 일차 공기의 유입을 위한 통로를 형성하기 위해 조리용 호브의 시트 금속으로부터 이격된다.
공동(32)의 림(36)과 공동(18)의 림(20)의 상대적으로 작은 높이로 인해, 버너(38)가 컵-형태의 지지부(3) 상에 위치될 때, 하기에 기술되어지는 것과 같이 2개의 통로는 호브 위로부터 각각 공동(18, 32)으로 일차 공기의 유입을 허용하기 위해 사이에 제공된다.
공동(32)의 함몰된 림(36)을 대향하는 위치에서, 버너(38)의 환형 부분(42)은 채널(62)이 형성되며, 이의 측면 벽(64)은 작은 슬릿(66)이 형성된다. 상기 언급된 버너는 하기의 방식으로 작동된다. 수직 노즐(16) 및 2개의 이격된 수평 노즐(14)을 통해 빠져나가는 가스는 2개의 배출 듀얼 밸브에 의해 요구되는 방식으로 조절될 수 있다.
수직 노즐(16)을 빠져나오는 가스는 버너(38)의 외측 변부에 의해 상부 그리고 호브의 상부에 의해 하부가 형성된 제 1 통로를 경유하여, 그 뒤 버너(38)에 의해 상부 그리고 공동(32)의 함몰된 림(36)에 의해 하부가 형성된 제 2 통로를 경유하여 공동(32) 내에서 호브(6)의 상부로부터 야기된 일차 공기의 흐름과 비말동반한다(entrain).
일차 공기의 경로는 도 5에서 화살표(68)에 의해 도시된다.
수직 벤투리(50) 내에서, 가스는 일차 공기와 혼합되며, 그 뒤 형성된 혼합물은 원형 공동(52)에 도달되고, 상기 공동으로부터 포트(54)를 향하여 지나갈 수 있다.
내측 버너(40)에 인접한 위치에 배열된 적합한 스파크 플러그(70)는 버너(38)에 의해 형성된 환형 경로를 경유하여 호브의 시트 금속(6) 위로부터 제공되는 이차 공기가 공급되는 화염 링(flame ring, 72)을 발화시킨다(ignite).
중앙 버너(40)에 대한 2차 공기 흐름 경로는 도 5에서 화살표(74)로 도시된다.
노즐(14)을 빠져나온 가스 흐름은 호브의 상부에 의해 하부 그리고 버너(38)의 외측 변부에 의해 상부가 형성된 제 1 통로를 경유하고, 그 위 버너(38)에 의해 상부 그리고 공동(18)의 함몰된 림(20)에 의해 하부가 형성된 제 2 통로를 경유하여 공동(18) 내에서 호브(6)의 상부로부터 기인된 일차 공기의 그 외의 다른 흐름과 비말동반한다.
일차 공기의 이러한 흐름은 도 2에서 화살표(76)로 도시된다.
2개의 수평 벤투리(24) 내에서, 가스는 일차 공기와 혼합되며, 이에 따라 형성된 혼합물은 환형 공동(42)에 도달되도록 2개의 수직 채널(28)과 아치형 채널(26)의 2개의 브랜치를 통과하고, 이러한 혼합물은 상기 환형 공동으로부터 포트(48)를 향하여 빠져나가 외측 화염 링(78)으로 제공되며, 도 2에서 화살표(80)로 도시된 바와 같이 호브(6) 위로부터 기인된 이차 공기에 의해 공급된다. 듀얼 밸브 는 오직 중앙 노즐(16)로 가스가 공급되도록 배열된다면, 오직 내측 화염 링(72)으로만 공급될 것이다. 그 뒤, 밸브는 수평 노즐(14)로 공급되도록 구성된다면, 슬릿(66)은 화염(flame, 72)에 의해 화염(78)으로 전달되어지는 혼합물 점화를 가능하게 하는 화염을 발생시킨다.
도 6에 도시된 실시예에서, 2개의 가스 유입부들 중 한 유입부는 플러그(88)에 의해 폐쇄되고, 단일-배출 밸부에 의해 제공되는 그 외의 다른 유입부는 수평 노즐(14)과 수직 노즐(16)로 제공된다.
이 경우, 버너는 종래의 버너의 경우에서와 같이 제공된 화염 링과 동시에 작동된다.
도 7에 도시된 실시예에서, 챔버(18)는 이의 기저부에 구멍(82)을 포함하고, 나사에 의해 고정된 커버(84)에 의해 상부가 폐쇄된다. 이와 같은 방식으로, 노즐(14)에 의해 비말동반된 일차 공기 흐름은 화살표(86)로 도시된 바와 같이 구멍(82)에 의해 호브 아래로부터 회수된다(draw).
이러한 해결 방법은 종래의 방법보다 더욱 선호되며, 이는 커버(84)가 존재하기 때문에 누출된 액체가 챔버(18)로 유입되는 것이 방지되며, 동시에 노즐(14)이 교체될 필요가 있을 때 상기 커버(84)는 용이하게 제거될 수 있다.
또한, 이러한 해결 방법은 버너가 발휘할 수 있는 상대적으로 큰 파워 및 회수될 수 있는 일차 공기 체적에 대해 종래의 방법에 비해 보다 선호된다. 동시에, 이는 스트리밍 효과(streaming effect)에 영향을 받지 않으며, 즉 호브 아래의 포트가 개방되고 및/또는 폐쇄될 때 외측 부분이 소화될지라도 호브 위로부터 야기된 일차 공기가 제공되는 내측 부분은 작동이 유지되며, 즉시 상기 외측 부분을 재점화시킬 수 있다.
역으로, 이러한 실시예가 공동을 냉각시키기 위하여 횡류 팬(tangential fan)이 제공된 조리기로 적용된다면, 상기 버너는 교란될 수 있으며(disturb), 일차 공기 흐름을 교란시키기 않기 위하여 적절하게 재 위치되어지는 장착된 팬이 요구될 수 있다.
도 8에 도시된 실시예에서, 노즐(14)이 제공되는 챔버(18)의 벽은 호브의 시트 금속(6) 아래에 위치된 구멍이 제공된다.
노즐(14)을 빠져나가는 가스에 의해 비말동반된 2가지의 일차 공기 흐름이 존재하는 경우, 이러한 두 공기 흐름들 중 한 흐름은 호브의 상부로부터 회수되고, 상기 한 흐름의 경로는 화살표(76)로 도시되며, 그 외의 다른 흐름은 호브의 하부로부터 회수되며, 상기 그 외의 다른 흐름의 경로는 화살표(86)로 도시된다.

Claims (19)

  1. 중앙 화염 링(72)이 제공된 내측 챔버(52)를 혈성하는 내측 중앙 부분(40)을 포함하고, 하나 이상의 외측 화염 링(78)이 제공된 외측 챔버(42)를 형성하는 상기 중앙 부분(40)과 동심을 이루는 외측 부분(42)을 포함하는 조리 기기용 개선된 가스 버너에 있어서, 상기 버너는 상기 버너의 직경방향 수직 평면 주위에 대칭을 이루도록 배열된 실질적으로 수평인 축의 한 쌍의 제 1 인젝터(14)를 포함하고, 상기 제 1 인젝터(14)는 실질적으로 수평의 평행한 축에 따라 각각의 인접한 벤투리 도관(24)과 연결되며, 외측 화염 링(78)을 생성하기 위해 상기 외측 부분(42)에 가스/일차 공기 혼합물이 공급되고, 상기 인접한 도관(24)들은 공간을 형성하기 위해 이격되고, 상기 공간 내에서 수직 축의 제 2 인젝터(16)가 상기 중앙 화염 링(72)을 생성하기 위해 상기 내측 중앙 부분(40)에 가스/일차 공기 혼합물을 공급하는 수직 축의 벤투리 도관(50)을 대향하도록 배열되는 것을 특징으로 하는 버너.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 제 1 인젝터(14)는 호브(6)의 상부로부터 생성된 일차 공기만을 이용하는 것을 특징으로 하는 버너.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 제 2 인젝터(16)는 호브의 상부로부터 생성된 일차 공기만을 이용하는 것을 특징으로 하는 버너.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 제 1 인젝터(14)는 호브(6)의 하부로부터 생성된 일차 공기를 이용하는 것을 특징으로 하는 버너.
  5. 제 1 항에 있어서, 상기 제 1 인젝터(14)는 호브(6)의 하부로부터 부분적으로 그리고 상부로부터 부분적으로 생성된 일차 공기를 이용하는 것을 특징으로 하는 버너.
  6. 제 1 항에 있어서, 상기 중앙 부분(40)과 상기 외측 부분(42)은 버너(38)의 외측 부분(42)에 의해 상부가 그리고 호브의 시트 금속(6)에 의해 하부가 형성된 환형 경로에 의해 버너의 외측과 연통하는 환형 간격에 의해 분리되는 것을 특징으로 하는 버너.
  7. 제 1 항에 있어서, 상기 제 1 인젝터(14)는 버너용 컵-형태의 지지부(3) 내에 형성된 제 1 공동(18)의 벽으로 제공되며, 상기 제 1 공동(18)으로부터 상기 인접한 벤투리(24)가 연장되며, 상기 벤투리는 상기 외측 챔버(47)와 유체 연통되는 아치형 채널(26)로 마주보는 단부에서 개방되는 것을 특징으로 하는 버너.
  8. 제 7 항에 있어서, 상기 인접한 벤투리(24)가 개방되는 영역으로부터 상기 아치형 채널(26)은 2개의 브랜치와 같이 연장되고, 상기 2개의 브랜치는 이의 단부에서 기저부 내에 제공된 대응 구멍에 의해 외측 챔버(47)와 연통되는 수직 채 널(28)로 연장되는 것을 특징으로 하는 버너.
  9. 제 7 항에 있어서, 수직 축의 제 2 인젝터(16)는 상기 제 1 인젝터(16)를 수용하는 제 1 공동(18)으로부터 분리되고, 컵-형태의 지지부(3) 내에 제공된 제 2 공동(32)의 기저부 내에 제공되는 것을 특징으로 하는 버너.
  10. 제 9 항에 있어서, 상기 제 2 공동(32)의 기저부는 이보다 낮은 수준에서 상기 인접한 벤투리 도관(24)들 사이에 배열되는 것을 특징으로 하는 버너.
  11. 제 7 항에 있어서, 상기 내측 중앙 부분(40)과 상기 외측 부분(42)은 상기 수직 채널(28)의 상기 상측 구멍 및 상기 공동(18, 32)의 림 상에서 상기 컵-형태의 지지부(3) 상에 배열된 싱글 버너(38) 내에 제공되는 것을 특징으로 하는 버너.
  12. 제 11 항에 있어서, 내측 중앙 부분(40)은 상기 컵-형태의 지지부(3) 상에서 상기 버너(38)를 중앙에 위치되도록 유지시키기 위하여 상기 제 2 공동(32)과 협력하고 하부를 향하는 돌출부(60)가 하부에 제공되는 것을 특징으로 하는 버너.
  13. 제 2 항 및 제 11 항에 있어서, 상기 제 1 공동(18)은 상부에 놓여진 버너(38)를 이용하여 상기 제 1 인젝터(14)를 위한 일차 공기의 통로를 형성하기 위하여 하부가 폐쇄되고, 상기 공동의 림의 적어도 일부분(20)은 림의 나머지 부분 아래로 함몰되는 것을 특징으로 하는 버너.
  14. 제 3 항 및 제 11 항에 있어서, 상기 제 2 공동(32)은 상부에 놓여진 버너(38)를 이용하여 상기 제 2 인젝터(16)를 위한 일차 공기의 통로를 형성하기 위하여 하부가 폐쇄되고, 상기 제 2 공동의 림의 적어도 일부분(36)은 림의 나머지 부분 아래로 함몰되는 것을 특징으로 하는 버너.
  15. 제 5 항 및 제 11 항에 있어서, 상기 제 1 공동(18)은 상기 제 1 인젝터(14)용이며, 호브(6)의 하부로부터 생성된 일차 공기의 통로를 위한 하나 이상의 구멍을 기저부에 가지며, 또한 상기 제 1 인젝터용이며, 호브(6)의 하부로부터 생성된 일차 공기용 통로를 상부에 놓여진 버너(38)를 이용하여 형성하기 위하여 림의 나머지 부분 하부에서 함몰된 림의 적어도 일부분(20)을 포함하는 것을 특징으로 하는 버너.
  16. 제 3 항, 제 4 항 및 제 5 항에 있어서, 제 2 공동(32)의 함몰된 림(36)을 대향하는 위치에서 버너(38)의 외측 부분(42)은 채널(62)이 형성되며, 이의 측면 벽(64)은 작은 슬릿(66)이 형성되는 것을 특징으로 하는 버너.
  17. 제 4 항 및 제 7 항에 있어서, 상기 제 1 공동(18)은 제거가능한 커버(34)에 의해 상부가 폐쇄되고, 호브의 하부로부터 생성된 상기 제 1 인젝터(14)용 일차 공 기의 통로를 위한 하나 이상의 구멍이 기저부에 제공되는 것을 특징으로 하는 버너.
  18. 제 1 항에 있어서, 상기 제 1 인젝터(14)와 상기 제 2 인젝터(16)는 2개의 배출부를 가진 듀얼 밸브에 의해 제공되는 2가지의 개별 가스 유입부(10, 12)로 연결되는 것을 특징으로 하는 버너.
  19. 제 1 항에 있어서, 상기 제 1 인젝터(14)와 상기 제 2 인젝터(16)는 싱글-배출 밸브에 의해 공급되는 싱글 가스 유입부(10)로 연결되는 것을 특징으로 하는 버너.
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