ITTO20070133A1 - Sistema di bruciatori di gas per apparecchi di cottura per alimenti - Google Patents

Sistema di bruciatori di gas per apparecchi di cottura per alimenti Download PDF

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ITTO20070133A1
ITTO20070133A1 IT000133A ITTO20070133A ITTO20070133A1 IT TO20070133 A1 ITTO20070133 A1 IT TO20070133A1 IT 000133 A IT000133 A IT 000133A IT TO20070133 A ITTO20070133 A IT TO20070133A IT TO20070133 A1 ITTO20070133 A1 IT TO20070133A1
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gas burner
gas
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axis
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Tiziano Lacche'
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Indesit Co Spa
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    • F23D—BURNERS
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    • F23D14/02—Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone
    • F23D14/04—Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone induction type, e.g. Bunsen burner
    • F23D14/06—Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone induction type, e.g. Bunsen burner with radial outlets at the burner head
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    • F23D2900/14062—Special features of gas burners for cooking ranges having multiple flame rings
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Description

DESCRIZIONE
La presente invenzione si riferisce ad un sistema di bruciatori di gas per apparecchi di cottura per alimenti, secondo il preambolo della rivendicazione 1.
Sono noti allo stato dell’arte sistemi di bruciatori comprendenti due bruciatori concentrici, generalmente uno esterno ed uno interno, di forma sostanzialmente circolare.
Allo stato dell’arte sono altresì noti sistemi di bruciatori del tipo a doppio bruciatore, cioè comprendenti due bruciatori concentrici che possono essere alimentati da valvole di regolazione tra di loro indipendenti, in modo tale da poter utilizzare congiuntamente o separatamente i due bruciatori al fine di ottenere una buona variabilità ed una omogenea distribuzione del calore che deve essere fornito ai contenitori per la cottura. In alternativa, i due bruciatori concentrici possono essere alimentati da un solo condotto di ingresso del gas, con relativo rubinetto, che alimenta contemporaneamente le differenti canalizzazioni di adduzione della miscela aria-gas ai bruciatori.
Inoltre, nei sistemi di bruciatori noti allo stato dell’arte la miscelazione del gas con l’aria primaria può avvenire al di sopra o al di sotto del piano di cottura sul quale viene montato il sistema di bruciatori.
Ad esempio, nel brevetto Italiano No. IT 1232887 a nome della stessa Richiedente viene descritto un sistema di bruciatori di gas comprendente due bruciatori concentrici, nei quali la miscelazione del gas con l’aria primaria avviene al di sopra del piano di cottura sul quale viene montato il sistema di bruciatori ed attraverso dei condotti che fungono da tubo di Venturi. Per permettere una uniforme uscita della miscela aria-gas attraverso i fori o aperture di un bruciatore esterno di detti bruciatori concentrici, sono stati ricavati dei profili a cuneo sulla superficie inferiore dei cappellotti che ricoprono il bruciatore esterno; tuttavia tali profili a cuneo comportano lo svantaggio di dover realizzare dei cappellotti di complessa costruzione ed aventi un’eccessiva ed indesiderata altezza.
Nella domanda di brevetto Internazionale No. WO 2005/078342 viene descritto un sistema di bruciatori di gas per la cottura di alimenti comprendente un corpo principale, all’interno del quale sono ricavati due distinti e non intercomunicanti condotti di ingresso del gas. Detti condotti di ingresso raggiungono il centro del corpo principale per l’alimentazione indipendente di un bruciatore centrale e di un bruciatore esterno, concentrico rispetto al bruciatore centrale; in particolare, da un primo condotto di ingresso si dirama verso l’alto un primo ugello per l’alimentazione del bruciatore centrale, mentre da un secondo condotto di ingresso si dirama una coppia divergente di ugelli per l’alimentazione del bruciatore esterno. Inoltre detto sistema di bruciatori di gas comprende tre camere ad effetto Venturi: una prima camera, centrale e ad asse verticale, che sovrasta il primo ugello, ed altre due camere, ad asse inclinato e divergente, che sovrastano la coppia divergente di ugelli.
Anche tale realizzazione presenta notevoli inconvenienti e svantaggi.
In particolare, il fatto di realizzare gli ugelli per l’alimentazione dei bruciatori in posizione centrale rispetto al corpo principale del sistema di bruciatori di gas comporta delle notevoli difficoltà nella miscelazione dell’aria primaria con il gas. Infatti l’aria primaria deve compiere un percorso tortuoso fra i vari componenti del sistema di bruciatori e l’efficienza della sua miscelazione con il gas è inevitabilmente compromessa.
Un ulteriore inconveniente del sistema precedentemente descritto consiste nel fatto che la realizzazione degli ugelli e delle relative camere ad effetto Venturi con un asse inclinato e divergente comporta notevoli difficoltà nell’indirizzare le fiamme del sistema di bruciatori verso l’alto, cioè verso i contenitori di cottura. In particolare, nei casi in cui i contenitori per la cottura abbiano un fondo realizzato a profilo di calotta sferica, con il sistema di bruciatori precedentemente descritto si rende addirittura necessaria la sostituzione dei cappellotti con altri componenti aventi un profilo adeguato. Dunque tale soluzione presenta altresì l’inconveniente di dover utilizzare un cospicuo numero di componenti atti a costituire l’intero sistema di bruciatori per un riscaldamento adeguato dei differenti contenitori di cottura; detta complessità si traduce inevitabilmente in un maggior costo.
Un altro svantaggio del suddetto sistema di bruciatori di gas consiste nel fatto che la realizzazione della prima camera ad effetto Venturi, centrale e ad asse verticale, non permette di contenere le dimensioni di ingombro in altezza del bruciatore centrale e, di conseguenza, dell’intero sistema di bruciatori di gas.
In tale ambito, lo scopo generale della presente invenzione è quello di superare gli inconvenienti sopra citati.
In particolare, lo scopo principale della presente invenzione è quello di indicare un sistema di bruciatori di gas per apparecchi di cottura per alimenti di realizzazione migliorata e che permetta di ottimizzare il rendimento di combustione del sistema di bruciatori, rendendolo quindi più efficiente rispetto alle soluzioni note.
Un ulteriore scopo della presente invenzione è quello di indicare un sistema di bruciatori di gas per apparecchi di cottura per alimenti realizzato in modo tale da facilitare la miscelazione dell’aria primaria con il gas.
Un altro scopo della presente invenzione è quello di realizzare il sistema di bruciatori di gas per apparecchi di cottura per alimenti in modo tale da poter indirizzare facilmente le fiamme del sistema di bruciatori verso l’alto, in particolare verso i contenitori di cottura, e senza la necessità di dover utilizzare un cospicuo numero di componenti atti a costituire l’intero sistema di bruciatori per un riscaldamento adeguato dei differenti contenitori di cottura, di conseguenza realizzato in modo tale da abbattere notevolmente i costi dell’intero sistema di bruciatori di gas.
Un ulteriore scopo della presente invenzione è quello di indicare una realizzazione che permetta di contenere le dimensioni di ingombro in altezza dell’intero sistema di bruciatori di gas per apparecchi di cottura per alimenti.
Per raggiungere tali scopi, forma oggetto della presente invenzione un sistema di bruciatori di gas per apparecchi di cottura per alimenti incorporante le caratteristiche delle rivendicazioni allegate, che fanno parte integrante della presente descrizione.
Ulteriori scopi, caratteristiche e vantaggi della presente invenzione risulteranno chiari dalla descrizione particolareggiata che segue e dai disegni annessi, forniti a puro titolo di esempio esplicativo e non limitativo, in cui: - la Fig. 1 rappresenta una vista esplosa di un sistema di bruciatori di gas per apparecchi di cottura per alimenti secondo la presente invenzione;
- la Fig. 2 rappresenta una sezione del sistema di bruciatori di gas secondo la presente invenzione.
Passando ora alla descrizione della Fig. 1, che rappresenta una vista esplosa di un sistema di bruciatori di gas per apparecchi di cottura per alimenti secondo la presente invenzione, con il numero di riferimento 1 è indicato nel suo insieme il sistema di bruciatori di gas, che comprende un condotto 2 per l’alimentazione del gas a detto sistema di bruciatori 1. Detto condotto 2 comprende una prima coppa 2A ed una seconda coppa 2B.
Il sistema di bruciatori 1 comprende inoltre una coppia di bruciatori 3, 4 sostanzialmente concentrici, detta coppia di bruciatori 3, 4 comprendendo un bruciatore esterno 3 ed un bruciatore interno 4.
Secondo la realizzazione di Fig.1, in prossimità di detta seconda coppa 2B sono posizionate una candeletta di accensione C ed una termocoppia T; in particolare, la candeletta di accensione C e la termocoppia T sono associate al bruciatore esterno 3. È chiaro tuttavia che la candeletta di accensione C e/o la termocoppia T possono essere accoppiate ad altri componenti del sistema di bruciatori 1 secondo la presente invenzione (in particolare, esse possono essere vantaggiosamente disposte all’interno del bruciatore interno 3, in prossimità della seconda corona 5B).
Detti bruciatore esterno 3 e bruciatore interno 4 presentano, sul perimetro del loro bordo superiore, aperture principali 5 per la fuoriuscita e accensione della miscela aria primaria-gas per la formazione della fiamma, atta al riscaldamento di un contenitore per la cottura (non mostrato nelle figure).
Il sistema di bruciatori 1 rappresentato in Fig. 1 è del tipo a tripla corona, in quanto da tale figura si può chiaramente notare che:
- il bruciatore esterno 3 comprende una doppia corona 5A, 5B di aperture principali 5, una prima corona 5A di aperture principali 5 essendo adatta ad indirizzare la fiamma verso l’esterno del sistema di bruciatori 1 ed una seconda corona 5B di aperture principali 5 essendo adatta ad indirizzare la fiamma verso il bruciatore interno 4;
- il bruciatore interno 4 comprende una terza corona 5C di aperture principali 5.
Tuttavia, è chiaro che sono possibili anche altre configurazioni del sistema di bruciatori 1 secondo la presente invenzione. Ad esempio, anche il bruciatore interno 4 potrebbe essere realizzato in modo tale da comprendere una doppia corona (non mostrata nelle figure) di aperture principali 5, in modo tale da ottenere un sistema di bruciatori 1 a quadrupla corona di fiamme.
Il sistema di bruciatori 1 può inoltre comprendere delle aperture secondarie, di dimensioni inferiori rispetto alle aperture principali 5 e preferibilmente posizionate ognuna tra due aperture principali 5, che permettono la propagazione e la stabilizzazione della fiamma, in particolare in fase di accensione del bruciatore esterno 3 e del bruciatore interno 4.
Un primo cappellotto 6 viene posizionato sopra il bruciatore esterno 3, mentre un secondo cappellotto 7 viene posizionato sopra il bruciatore interno 4, la forma e le dimensioni di detti cappellotti 6 e 7 essendo pressoché coincidenti a quelle di detti bruciatore esterno 3 e bruciatore interno 4. Al fine di diminuire il numero delle parti che compongono il sistema di bruciatori 1 oggetto della presente invenzione, il primo cappellotto 6 è preferibilmente formato in un unico pezzo, adatto ad essere posizionato sul bruciatore esterno 3. In particolare, detti cappellotti 6 e 7 sono simmetrici rispetto ad un asse centrale A (visibile in Fig. 2) di detto sistema di bruciatori 1, presentando il primo cappellotto 6 una forma toroidale ed il secondo cappellotto 7 una forma discoidale.
Come si può notare in particolare da Fig. 1 e da Fig. 2, nel sistema di bruciatori 1 secondo la presente invenzione l’aria primaria viene prelevata superiormente ad un piano di cottura 8 sul quale viene montato detto sistema di bruciatori 1. In particolare, l’aria primaria viene prelevata attraverso passaggi 9 ricavati su una superficie laterale del bruciatore esterno 3 e posizionati da parti opposte rispetto all’asse centrale A di detto sistema di bruciatori 1. Inoltre la prima coppa 2A e la seconda coppa 2B sono collegate al condotto 2 mediante almeno una coppia di ugelli, in particolare un primo ugello 2C ed un secondo ugello 2D. Di conseguenza, detta aria primaria si miscela con il gas proveniente dal condotto 2 all’interno della prima coppa 2A e della seconda coppa 2B.
Il fatto di prelevare l’aria primaria superiormente al piano di cottura 8 permette di evitare alcuni inconvenienti che ricorrono frequentemente nei casi in cui l’aria primaria viene prelevata al di sotto di un piano di cottura. Tali inconvenienti sono causati sia da eventuali perturbazioni del flusso d’aria, ad esempio dovute all’apertura ed alla chiusura delle ante dei mobili sottostanti al sistema di bruciatori 1, sia dall’inquinamento dell’aria primaria dovuta alla presenza di un forno di cottura negli spazi sottostanti a detto sistema di bruciatori 1.
In accordo alla presente invenzione, il sistema di bruciatori 1 secondo la presente invenzione comprende una coppia di camere 10 ad effetto Venturi aventi un primo asse 10A inclinato verso l’asse centrale A di detto sistema di bruciatori 1, detta coppia di camere 10 ad effetto Venturi essendo ricavata sulla superficie inferiore del bruciatore esterno 3. L’angolo di inclinazione di tale primo asse 10A rispetto all’asse centrale A del sistema di bruciatori 1 è compreso tra 5° e 25°, preferibilmente tra 12° e 14°. Detta coppia di camere 10 è atta ad indirizzare il flusso della miscela aria-gas proveniente dalla prima coppa 2A e dalla seconda coppa 2B verso le aperture 5 dei bruciatori 3 e 4. La suddetta inclinazione di detta coppia di camere 10 ad effetto Venturi permette di migliorare considerevolmente il rendimento di combustione del sistema di bruciatori 1 secondo la presente invenzione, dunque rendendo più efficiente e potente il sistema di bruciatori 1 a parità di gas consumato.
Dalla Fig. 2 si può notare che dette camere 10 sono posizionate da parti diametralmente opposte rispetto all’asse A del sistema di bruciatori 1; in particolare, dette camere 10 sono posizionate in corrispondenza dei passaggi 9 per il prelievo dell’aria primaria.
Tale posizionamento delle camere 10 permette di ottenere un’adeguata miscelazione dell’aria primaria con il gas proveniente dal condotto 2 e permette di ottimizzare e di non influenzare il passaggio dell’aria secondaria necessaria per il funzionamento delle corone 5A, 5B, 5C di aperture principali 5, in particolare della seconda corona 5B e della terza corona 5C.
In una realizzazione preferita del sistema di bruciatori 1 secondo la presente invenzione, detta coppia di ugelli 2C, 2D comprende un secondo asse 2E inclinato verso l’asse centrale A di detto sistema di bruciatori 1. In particolare, detto secondo asse 2E sostanzialmente coincide con il primo asse 10A della coppia di camere 10 ad effetto Venturi.
Di conseguenza, il fatto che la coppia di ugelli 2C, 2D abbia una inclinazione corrispondente a quella delle camere 10 permette di migliorare ulteriormente il rendimento di combustione del sistema di bruciatori 1 secondo la presente invenzione, permettendo di ottenere minori consumi di gas a parità di potenza erogata dal sistema di bruciatori 1.
Il sistema di bruciatori 1 secondo la presente invenzione comprende delle pareti di separazione 11 realizzate sulla superficie inferiore del bruciatore esterno 3, in modo tale da realizzare una chiusura dei passaggi 9 per il prelievo dell’aria primaria ed indirizzare detta aria primaria verso la prima coppa 2A e la seconda coppa 2B. Di conseguenza, dette pareti di separazione 11 permettono di migliorare l’efflusso di aria primaria all’interno della prima coppa 2A e della seconda coppa 2B e di separare adeguatamente il flusso di aria primaria dal flusso di aria secondaria.
Inoltre la realizzazione delle pareti di separazione 11 sulla superficie inferiore del bruciatore esterno 3 è particolarmente vantaggiosa, in quanto dette pareti di separazione 11 possono essere ottenute simultaneamente agli altri componenti del bruciatore esterno 3, in particolare durante il procedimento di pressofusione implementato per la realizzazione di quest’ultimo.
Il fatto di realizzare le pareti di separazione 11 sulla superficie inferiore del bruciatore esterno 3, anziché sul condotto 2 o sulla prima coppa 2A e seconda coppa 2B, permette altresì di:
- semplificare il ciclo di produzione del sistema di bruciatori 1,
- realizzare dette coppe 2A e 2B con dimensioni minime, con conseguente notevole risparmio di materiale,
- semplificare le operazioni di pulizia del sistema di bruciatori 1, in particolare tenendo conto del fatto che le coppe 2A e 2B vengono fissate al piano di cottura 8 e risultano difficili da pulire.
Dalla Fig. 2 si può notare che il primo cappellotto 6 si sviluppa lungo un terzo asse 6A sostanzialmente ortogonale rispetto al primo asse 10A di dette camere 10. Tale inclinazione del primo cappellotto 6 permette di indirizzare in maniera ottimale il flusso della miscela aria-gas proveniente dalle camere 10 ad effetto Venturi verso le aperture 5 sia della prima corona 5A, sia della seconda corona 5B. Inoltre, detta inclinazione del cappellotto 6 permette di mantenere le aperture 5 della seconda corona 5B (che indirizzano la fiamma verso il bruciatore interno 4) ad una distanza ottimale dalle aperture 5 del bruciatore interno 4; di conseguenza, tale inclinazione permette un adeguato funzionamento sia del bruciatore esterno 3, sia del bruciatore interno 4, allo stesso tempo mantenendo ridotto lo sviluppo in altezza del bruciatore interno 4 e dell’intero sistema di bruciatori 1 secondo la presente invenzione.
Le camere 10 ad effetto Venturi ed il bruciatore interno 4 sono collegati tra di loro mediante una conduttura 12, che si sviluppa inferiormente rispetto a detto bruciatore interno 4.
In particolare, una coppia di passaggi 13 permettono la connessione idraulica di detta conduttura 12 con le rispettive camere 10, mentre una apertura 14 permette la connessione idraulica della conduttura 12 con il bruciatore interno 4.
Dunque la conduttura 12 permette di canalizzare la miscela aria primariagas che transita nelle camere 10 e di convogliarla verso il bruciatore interno 4, in modo tale che essa possa fuoriuscire dalle aperture 5 della terza corona 5C.
Di conseguenza, è chiaro che nel sistema di bruciatori 1 secondo la presente invenzione i due bruciatori 3, 4 concentrici possono essere alimentati dal solo condotto 2 di ingresso del gas, che alimenta contemporaneamente le differenti canalizzazioni di adduzione della miscela aria-gas ai bruciatori 3, 4.
Dalla descrizione effettuata risultano pertanto chiare le caratteristiche della presente invenzione, così come chiari risultano i suoi vantaggi.
In particolare, il fatto di realizzare la coppia di camere 10 ad effetto Venturi in modo tale da presentare il primo asse 10A inclinato verso l’asse centrale A del sistema di bruciatori 1 permette di migliorare considerevolmente il rendimento di combustione di detto sistema di bruciatori 1, rendendolo più efficiente e potente a parità di gas consumato.
Un ulteriore vantaggio del sistema di bruciatori 1 di gas per apparecchi di cottura per alimenti secondo la presente invenzione è dato dal fatto che il posizionamento delle camere 10 da parti diametralmente opposte rispetto all’asse A del sistema di bruciatori 1, ed in corrispondenza dei passaggi 9 per il prelievo dell’aria primaria, permette di ottenere un’adeguata miscelazione dell’aria primaria con il gas proveniente dal condotto 2. Ciò permette di non influenzare il passaggio dell’aria secondaria necessaria per il funzionamento della seconda corona 5B e della terza corona 5C di aperture principali 5. Inoltre, è da sottolineare come, per mezzo della presente invenzione, si ottenga un assieme prima coppa 2A / seconda coppa 2B di dimensioni considerevolmente ridotte, con un conseguente notevole risparmio di materiale.
Il fatto che la coppia di ugelli 2C, 2D comprenda un secondo asse 2E inclinato verso l’asse centrale A di detto sistema di bruciatori 1, in particolare che detto secondo asse 2E abbia una inclinazione corrispondente a quella delle camere 10, permette poi di migliorare ulteriormente il rendimento di combustione del sistema di bruciatori 1 e di ottenere minori consumi di gas a parità di potenza erogata.
Un ulteriore vantaggio del sistema di bruciatori 1 secondo la presente invenzione è dato dal fatto che la previsione delle pareti di separazione 11 permette di migliorare l’efflusso di aria primaria all’interno della prima coppa 2A e della seconda coppa 2B e di separare adeguatamente il flusso di aria primaria dal flusso di aria secondaria.
Inoltre la realizzazione di dette pareti di separazione 11 sulla superficie inferiore del bruciatore esterno 3 permette di semplificare il ciclo di produzione del sistema di bruciatori 1, risparmiare il materiale per la realizzazione delle coppe 2A, 2B e semplificare le operazioni di pulizia delle coppe 2A, 2B.
Un altro vantaggio del sistema di bruciatori 1 secondo la presente invenzione consiste nel fatto che la realizzazione del cappellotto 6, in modo tale da presentare una inclinazione del terzo asse 6A sostanzialmente ortogonale rispetto al primo asse 10A di dette camere 10, permette di indirizzare in maniera ottimale il flusso della miscela aria-gas verso la prima corona 5A e la seconda corona 5B.
Inoltre, la particolare inclinazione delle camere 10 e del primo cappellotto 6 permette di mantenere ridotto lo sviluppo in altezza del bruciatore interno 4 e dell’intero sistema di bruciatori 1, in quanto le aperture 5 della seconda corona 5B possono rimanere distanziate in modo ottimale rispetto alle aperture 5 del bruciatore interno 4.
Numerose sono le varianti possibili al sistema di bruciatori descritto come esempio, senza per questo uscire dai principi di novità insiti nell’idea inventiva, così come è chiaro che nella sua attuazione pratica le forme dei dettagli illustrati potranno essere diverse, e gli stessi potranno essere sostituiti con degli elementi tecnicamente equivalenti.
Fra le tante modificazioni possibili si cita quella di costruire il secondo cappellotto 7 in modo in modo tale da presentare una superficie inferiore inclinata verso l’alto nel suo sviluppo distale, cioè nella direzione che dall’asse A del sistema di bruciatori 1 si sviluppa verso l’esterno.
Un’ulteriore modificazione possibile è quella di costruire il primo cappellotto 6 in due o più parti adatte ad essere poggiate sul bruciatore esterno 3.
Dunque è facilmente comprensibile che la presente invenzione non è limitata al dispositivo precedentemente descritto, ma è passibile di varie modificazioni, perfezionamenti, sostituzioni di parti ed elementi equivalenti senza però allontanarsi dall’idea dell’invenzione, così come è precisato meglio nelle seguenti rivendicazioni.
Inoltre, l’insegnamento della presente invenzione può essere applicato anche ad un semplice bruciatore di gas come, ad esempio il bruciatore esterno 3 delle figure, con l’eliminazione del bruciatore interno 4, del secondo cappellotto 7 e della conduttura 12 con i relativi passaggi 13 ed aperture 14.
Infine, la presente invenzione riguarda anche un piano cottura a gas per alimenti comprendente almeno un bruciatore e/o un sistema di bruciatori dotato di una o più delle caratteristiche sopra descritte.

Claims (24)

  1. RIVENDICAZIONI 1. Sistema di bruciatori (1) di gas per apparecchi di cottura per alimenti, comprendente: - un condotto (2) per l’alimentazione del gas a detto sistema di bruciatori (1), una prima coppa (2A) ed una seconda coppa (2B) essendo collegate a detto condotto (2) mediante almeno una coppia di ugelli (2C, 2D), in particolare un primo ugello (2C) ed un secondo ugello (2D); - una coppia di bruciatori (3, 4) sostanzialmente concentrici, detta coppia di bruciatori (3, 4) comprendendo un bruciatore esterno (3) ed un bruciatore interno (4), in cui il gas da inviare alla coppia di bruciatori (3, 4) è opportunamente miscelato in dette prima (2A) e seconda coppa (2B) con aria primaria prelevata al di sopra di un piano di cottura (8) sul quale viene montato il sistema di bruciatori (1) in modo tale da formare una miscela aria-gas per la coppia di bruciatori (3, 4), caratterizzato dal fatto che il sistema di bruciatori (1) comprende una coppia di camere (10) ad effetto Venturi aventi un primo asse (10A) inclinato verso un asse centrale (A) di detto sistema di bruciatori (1).
  2. 2. Sistema di bruciatori (1) di gas secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che l’angolo di inclinazione di detto primo asse (10A) rispetto a detto asse centrale (A) del sistema di bruciatori 1 è compreso tra 5° e 25°, preferibilmente tra 12° e 14°.
  3. 3. Sistema di bruciatori (1) di gas secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che dette camere (10) sono ricavate su una superficie inferiore del bruciatore esterno (3).
  4. 4. Sistema di bruciatori (1) di gas secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che dette camere (10) sono posizionate da parti diametralmente opposte rispetto all’asse centrale (A) del sistema di bruciatori (1).
  5. 5. Sistema di bruciatori (1) di gas secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detta aria primaria viene prelevata attraverso passaggi (9) ricavati su una superficie laterale del bruciatore esterno (3) e posizionati da parti opposte rispetto a detto asse centrale (A).
  6. 6. Sistema di bruciatori (1) di gas secondo le rivendicazioni 4 e 5, caratterizzato dal fatto che dette camere (10) sono posizionate in corrispondenza dei passaggi (9) per il prelievo dell’aria primaria.
  7. 7. Sistema di bruciatori (1) di gas secondo una o più delle rivendicazioni precedenti 5 e 6, caratterizzato dal fatto di comprendere delle pareti di separazione (11) realizzate sulla superficie inferiore del bruciatore esterno (3) per la chiusura dei passaggi (9) per il prelievo dell’aria primaria.
  8. 8. Sistema di bruciatori (1) di gas secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto di essere del tipo a tripla corona e di comprendere: - una doppia corona (5A, 5B) di aperture principali (5) per la formazione di fiamme sul bruciatore esterno (3), una prima corona (5A) essendo adatta ad indirizzare la fiamma verso l’esterno del sistema di bruciatori (1) ed una seconda corona (5B) essendo adatta ad indirizzare la fiamma verso il bruciatore interno (4); - una terza corona (5C) di aperture principali (5) sul bruciatore interno (4).
  9. 9. Sistema di bruciatori (1) di gas secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detta coppia di ugelli (2C, 2D) comprende un secondo asse (2E) inclinato verso l’asse centrale (A) di detto sistema di bruciatori (1).
  10. 10. Sistema di bruciatori (1) di gas secondo la rivendicazione 9, caratterizzato dal fatto che detto secondo asse (2E) sostanzialmente coincide con il primo asse (10A) della coppia di camere (10) ad effetto Venturi.
  11. 11. Sistema di bruciatori (1) di gas secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto di comprendere un primo cappellotto (6) adatto ad essere posizionato sopra il bruciatore esterno (3) ed un secondo cappellotto (7) adatto ad essere posizionato sopra il bruciatore interno (4), detto primo cappellotto (6) essendo formato in un unico pezzo.
  12. 12. Sistema di bruciatori (1) di gas secondo la rivendicazione 11, caratterizzato dal fatto che detti primo (6) e secondo cappellotto (7) sono simmetrici rispetto a detto asse centrale (A) del sistema di bruciatori (1), presentando il primo cappellotto (6) una forma toroidale ed il secondo cappellotto (7) una forma discoidale.
  13. 13. Sistema di bruciatori (1) di gas secondo una o più delle rivendicazioni precedenti 11 e 12, caratterizzato dal fatto che detto primo cappellotto (6) si sviluppa lungo un terzo asse (6A) sostanzialmente ortogonale rispetto al primo asse (10A) di dette camere (10).
  14. 14. Sistema di bruciatori (1) di gas secondo una o più delle rivendicazioni precedenti 11 e 12, caratterizzato dal fatto che detto secondo cappellotto (7) presenta una superficie inferiore inclinata verso l’alto nel suo sviluppo distale.
  15. 15. Sistema di bruciatori (1) di gas secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che le camere (10) ad effetto Venturi ed il bruciatore interno (4) sono collegati tra di loro mediante una conduttura (12), che si sviluppa inferiormente rispetto a detto bruciatore interno (4).
  16. 16. Sistema di bruciatori (1) di gas secondo la rivendicazione 15, caratterizzato dal fatto di comprendere una coppia di passaggi (13), che permettono la connessione idraulica di detta conduttura (12) con le camere (10), ed una apertura (14) che permette la connessione idraulica della conduttura (12) con il bruciatore interno (4).
  17. 17. Bruciatore di gas (3) per apparecchi di cottura per alimenti, comprendente un condotto (2) per l’alimentazione del gas, una prima coppa (2A) ed una seconda coppa (2B) essendo collegate a detto condotto (2) mediante almeno una coppia di ugelli (2C, 2D), il gas da inviare al bruciatore di gas (3) essendo opportunamente miscelato in dette prima (2A) e seconda coppa (2B) con aria primaria prelevata al di sopra di un piano di cottura (8) sul quale viene montato il bruciatore di gas (3) in modo tale da formare una miscela aria-gas, caratterizzato dal fatto di comprendere una coppia di camere (10) ad effetto Venturi aventi un primo asse (10A) inclinato verso un asse centrale (A) di detto bruciatore di gas (4).
  18. 18. Bruciatore di gas (3) secondo la rivendicazione 17, caratterizzato dal fatto che detta coppia di camere (10) è ricavata su una superficie inferiore del bruciatore di gas (3), dette camere (10) essendo posizionate da parti diametralmente opposte rispetto all’asse centrale (A) del bruciatore di gas (3).
  19. 19. Bruciatore di gas (3) secondo la rivendicazione 17, caratterizzato dal fatto che dette prima (2A) e seconda coppa (2B) sono collegate a detto condotto (2) mediante almeno una coppia di ugelli (2C, 2D), detta coppia di ugelli (2C, 2D) comprendendo un secondo asse (2E) sostanzialmente coincidente con il primo asse (10A) della coppia di camere (10) ad effetto Venturi.
  20. 20. Bruciatore di gas (3) secondo la rivendicazione 17, caratterizzato dal fatto di comprendere un cappellotto (6) avente un terzo asse (6A) sostanzialmente ortogonale rispetto al primo asse (10A) di dette camere (10) ad effetto Venturi.
  21. 21. Bruciatore di gas (3) secondo la rivendicazione 17, caratterizzato dal fatto di comprendere dei passaggi (9) per il prelievo dell’aria primaria, detti passaggi (9) essendo ricavati su una superficie laterale del bruciatore di gas (3) e posizionati da parti opposte rispetto a detto asse centrale (A).
  22. 22. Bruciatore di gas (3) secondo la rivendicazione 21, caratterizzato dal fatto di comprendere delle pareti di separazione (11) realizzate sulla superficie inferiore del bruciatore di gas (3) per la chiusura di detti passaggi (9).
  23. 23. Piano cottura (8) a gas per alimenti, caratterizzato dal fatto di comprendere almeno un bruciatore di gas (3) e/o un sistema di bruciatori (1) di gas secondo una o più delle rivendicazioni precedenti.
  24. 24. Sistema di bruciatori (1) di gas per apparecchi di cottura per alimenti e/o bruciatore di gas (3) e/o piano cottura a gas, secondo gli insegnamenti innovativi della presente descrizione e dei disegni annessi, che costituiscono la soluzione preferita dell’invenzione rivendicata.
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