JP2002317935A - コンロ用バーナ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 高い熱効率を確保し、かつ鍋底の温度センサ
の検知精度を向上させ、これによって良好な調理仕上が
りを確保すること。 【解決手段】 炎口成型体６の空気口８を貫通する温度
センサ２４を挿入した内筒２０と外筒２１とを備えた煮
汁遮蔽体１６を、炎口成型体６と第一の空隙１７を介し
て配設すると共に、内筒２０の下部と炎口成型体６の間
に第二の空隙２３を設けている。この構成により、火炎
２６が上向きになることによって、火炎２６と温度セン
サ２４が近接したり、また燃焼中に横風などが発生し
て、熱気の一部が温度センサ２４の近傍に回り込んで
も、温度センサ２４と鍋底近傍の雰囲気温度の上昇を防
止することができる。そして高効率で良好な調理の仕上
がりを確保することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ガス等を燃料と
し、鍋底の温度を検知する温度センサを備えたバーナ及
びそれを加熱源とするコンロに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来この種のバーナは、特開平９−２５
０７１５号公報に記載されているようなものがあった。
これは図５に示されているように、バーナ本体５１の上
部に周方向に開口する炎口５２を設けた炎口成型体５３
を嵌合したバーナにおいて、炎口成型体５３の中央の空
気口５４の上方に、空気流通用の空隙５５を介して遮熱
筒５６を配設し、遮熱筒５６の上部には温度センサ５７
の直径よりも若干大きい程度の開口５８を設けて、空気
口５４内から遮熱筒５６内、および遮熱筒５６の上部の
開口５８内に温度センサ５７を貫通させている。そし
て、遮熱筒５６の上部の開口径を温度センサ５７の直径
よりも若干大きい程度に抑えることによって、煮零れに
よる煮汁の遮熱筒５６内への侵入を防止するというもの
であった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら従来のバ
ーナでは、コンロのバーナとして燃焼中には、エアコン
や換気扇の使用によって、バーナの側方等から横風等の
気流が発生することが多々あり、一部の火炎が空隙５５
から遮熱筒５６内に回り込み、温度センサ５７を側面か
ら加熱しながら上部の開口５８を通じて外気に抜ける。
この時、温度センサ５７は火炎の回り込みにより温度上
昇し、実際の鍋底温度よりも高温化するため、湯沸かし
や天ぷら油を加熱する場合に、鍋内の流体の温度が低い
にもかかわらず、設定温度に到達したかのごとく自動的
に消火したり、低火力で燃焼するといういわゆる早切れ
現象を起こすことがあった。その結果、調理の仕上がり
に問題が出たり、使用者が再度点火したり、火力を調整
しなければならないという課題があった。

【０００４】本発明は上記従来の課題を解決するもの
で、バーナの燃焼中に横風などが発生しても、温度セン
サ近傍への火炎の回り込みを防止して、温度センサの周
囲が高温化しないように遮熱して検知精度を向上し、こ
れによって良好な調理の仕上がりを確保できるバーナを
実現することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明のバーナは、空気口を設けた炎口成型体の
上方に、空気口を貫通する温度センサを挿入した内筒と
外筒とを備えた煮汁遮蔽体を、炎口成型体と第一の空隙
を介して配設し、内筒の下部と炎口成型体の間に第二の
空隙を設けた構成とした。

【０００６】上記の発明によれば、バーナの燃焼中に横
風などが発生して、一部の火炎が煮汁遮蔽体と炎口成型
体との間の第一の空隙内に回り込んでも、煮汁遮蔽体を
上下に貫通する内筒の下部で火炎を塞き止めると同時
に、外筒と内筒の上部によって二重の遮熱筒を形成して
温度センサと鍋底近傍の雰囲気温度の上昇を防止し、さ
らに内筒の下部と炎口成型体との間の第二の空隙から燃
焼用および冷却用の空気を流通させることによって内筒
内に空気を流通させ、温度センサに火炎の熱が回り込ま
ないようにすることができる。したがって、温度センサ
は鍋底の温度をほぼ正確に検知することができ、早切れ
を防止して良好な調理の仕上がりを確保することができ
る。また、煮汁遮蔽体に遮熱筒を設けているため、温度
センサそのものに遮熱筒を設ける必要が無く、結果とし
て温度センサを簡単な構成にすることができる。

【０００７】

【発明の実施の形態】請求項１記載の発明は、空気口を
設けた炎口成型体の上方に、空気口を貫通する温度セン
サを挿入した内筒と外筒とを備えた煮汁遮蔽体を、炎口
成型体と第一の空隙を介して配設し、内筒の下部と炎口
成型体の間に第二の空隙を設けたことにより、バーナの
燃焼中に横風などが発生して、一部の火炎が煮汁遮蔽体
と炎口成型体との間の第一の空隙内に回り込んでも、内
筒の下部で火炎を塞き止めることができる。同時に、外
筒と内筒の上部によって二重の遮熱筒を形成して、温度
センサと鍋底近傍の雰囲気温度の上昇を防止し、内筒の
下部と炎口成型体との間の第二の空隙から燃焼用および
冷却用の空気を流通させることによって、内筒内の温度
センサ近傍の雰囲気温度の高温化を防止することができ
るため、温度センサは鍋底の温度をほぼ正確に検知する
ことができ、早切れを防止して良好な調理の仕上がりを
確保することができる。

【０００８】請求項２に記載の発明は、特に、請求項１
に記載の煮汁遮蔽体で、外筒の上部と内筒の上部を連結
させたことで、外筒と内筒の上部の間に断熱空気層を形
成することにより、燃焼量や鍋底との距離に応じて内筒
と外筒の径の差を設定し、温度センサと鍋底近傍の雰囲
気温度の上昇を防止して、正確に鍋底の温度を検知でき
るだけでなく、外筒と内筒とを一体構成した煮汁遮蔽体
をプレス加工法等で容易に成型することができる。

【０００９】請求項３に記載の発明は、空気口を設けた
炎口成型体の上方に、空気口を貫通する温度センサを挿
入した上筒部と下筒部を備えた煮汁遮蔽体を、炎口成型
体と第一の空隙を介して配設し、下筒部の下部と炎口成
型体との間に第二の空隙を設けたことにより、燃焼量や
鍋底との距離に応じて上筒部と下筒部の径の差を設定
し、両筒部内を流通する空気量や流速を制御して、温度
センサの冷却状態をコントロールできるため、温度セン
サの検知精度を良好に維持することができる。

【００１０】請求項４に記載の発明は、特に、請求項３
に記載の煮汁遮蔽体で、上筒部の径を下筒部の径より大
きくして同心軸上に設けたことにより、下筒部で炎口成
型体上部への火炎の回り込みを防止し、また煮汁遮蔽体
の上方に火炎が回り込むことがあっても、温度センサか
ら離れたところで上筒部が火炎を遮るため、鍋底近傍で
の温度センサの高温化を防止することができる。

【００１１】請求項５に記載の発明は、特に、請求項３
に記載の煮汁遮蔽体で、下筒部の径を上筒部の径より大
きくして同心軸上に設けたことにより、下筒部が温度セ
ンサから離れたところで火炎の回り込みを防止するた
め、下筒部内における温度センサの雰囲気温度上昇を防
止でき、一方、上筒部内では、径を下筒部より小さくし
たので上昇空気流の流速を早められ、鍋底近傍での温度
センサの冷却効果を上げられる。

【００１２】請求項６に記載の発明は、特に、請求項１
〜５のいずれか１項に記載の炎口成型体の外周部を外方
に下降傾斜させた外周傾斜面で構成し、外周傾斜面に炎
口を開口させたことにより、傾斜面に沿って火炎が上向
きになりやすいため、高い熱効率を確保することができ
る。

【００１３】請求項７に記載の発明は、特に、請求項１
〜６のいずれか１項に記載の炎口成型体の上面に、空気
通路の中心に向かって下降傾斜させた内周傾斜面を構成
したことにより、空気通路から流入する空気は内周傾斜
面に沿って、上昇気流となって火炎中に拡散し、燃焼を
促進して高い熱効率を確保するだけでなく、煮汁遮蔽体
の内筒の下端部または下筒の下端部を、炎口成型体の上
端面より下方に配設することができるため、冷却空気と
して効果的に炎口成型体近傍の高温化を防止することが
できる。

【００１４】

【実施例】以下、本発明の実施例について図１〜４を参
照して説明する。

【００１５】（実施例１）図１は、本発明の実施例１に
おけるバーナの断面図、図２は、同バーナの炎口成型体
の外観を示す側面図である。図において、１はステンレ
スなどの耐熱性金属からなるバーナ本体で、燃料予混合
ガスの混合管２と、上下に貫通する内周壁３と外周壁４
で形成した略環状の拡散室５を一体で構成している。

【００１６】また、６は黄銅の鍛造加工、アルミニウム
地金の鋳造加工、またはセラミックス成型などによって
略円錐台形状に成型した炎口成型体で、中央には内周壁
３に勘合する開口筒７があって上下に貫通する空気口８
を構成している。炎口成型体６の外周部の下面側は、拡
散室５の外周壁４の上部に位置するフランジ部分にほぼ
密接し、炎口成型体６の矩面は上部から下部にかけて外
周方向に下降傾斜させた外周傾斜面９を構成し、炎口成
型体６の上面から空気口８の中心に向かって下降傾斜さ
せた内周傾斜面１０を構成している。

【００１７】また、炎口成型体６の外周傾斜面９には、
中心から放射状かつ一定の上方傾斜角度で、斜め上向き
に多数の溝状の炎口１１が設けられ、炎口１１が外周傾
斜面９へ開口する部分を炎口部１２としている。また炎
口部１２には、炎口１１よりも開口面積の小さい補助炎
口１３で構成された炎口配設密度の低い領域１４が隔設
されている。

【００１８】さらに、炎口成型体６には、空気口８の外
周部でバーナ本体の内周壁３との勘合部分から炎口１１
の内側方の基底部近傍に至り、炎口１１の上方傾斜角度
よりも大きな上方傾斜角度をもった逆円錐台形状の整流
部１５が設けられている。

【００１９】一方、炎口成型体６の上方には、炎口成型
体６の炎口部１２の外径と同等か１〜２mm程度大きい外
径を有する煮汁遮蔽体１６があり、空気口８と連通する
第一の空隙１７を介して一体で設けられている。

【００２０】また煮汁遮蔽体１６のほぼ中央部は、炎口
成型体６の空気口８と対向する略円形の開口部１８とな
っており、開口部１８は板金材料をプレス加工して略環
状のビード１９を構成し、ビード１９の内側を内筒２０
とし、外側を外筒２１として、内筒２０の上部と外筒２
１の上部を連結させ、内筒２０と外筒２１の間に空間２
２を設けた構成である。また、内筒２０の下端部は炎口
成型体６の上端面よりも下方に伸びた形で配設されてい
るが、内筒２０の下端部と炎口成型体６の内周傾斜面１
０との間には第二の空隙２３が設けられている。

【００２１】さらに、鍋底の温度を検知するための温度
センサ２４が、炎口成型体６の空気口８と煮汁遮蔽体１
６の開口部１８を貫通するように配設されている。

【００２２】このように、バーナ本体１上に、煮汁遮蔽
体１６と一体となった炎口成型体６を勘合することによ
って、バーナ２５を構成している。

【００２３】次に動作、作用について説明すると、予混
合ガスは、混合管２内に噴出する燃料ガスと、同時に吸
引される予混合空気（一次空気）とが混合することによ
って形成され、そののち拡散室５内に均一に拡散し、炎
口１１および補助炎口１３の開口面積に応じて分散する
が、整流部１５の上方傾斜角に沿って上向きの拡散整流
作用を受けるため、炎口１１から噴出する際には炎口１
１の上方傾斜角よりも上向きの流出傾向を持って噴出
し、何らかの点火手段（図示せず）によって着火され、
炎口部１２で火炎２６を形成する。この時火炎２６は、
予混合ガスとして炎口１１から噴出する際の上向きの流
出傾向と、火炎２６として上昇気流化することによっ
て、ほぼ直上向きの火炎２６を形成する。

【００２４】一方、空気口８から上昇気流として流入す
る第一の二次空気流２７は、煮汁遮蔽体１６と炎口成型
体６の上端面との間の第一の空隙１７を通過して、炎口
部１２の直上に至って火炎２６中に効果的に拡散する。
同時に、第二の二次空気流２８が炎口成型体６の外周壁
４の周囲から火炎２６中に拡散する。したがって、火炎
２６は第一の二次空気流２７と第二の二次空気流２８に
よって挟まれることにより、燃焼が促進され短炎化され
る。

【００２５】さらに、炎口部１２には、数箇所の炎口配
設密度の低い領域１４が設けられているので、この領域
での火炎は主に火移りを確保するための小規模火炎とな
り、隣接する火炎２６同士の干渉を抑制し、一層短炎化
した上向きの火炎２６を実現できる。

【００２６】この時、火炎２６は上向き傾向となってい
るため、比較的温度センサに近接した状態であり、ま
た、何らかの原因でバーナ２５の周囲から横風等が発生
し、火炎２６の一部が第一の空隙１７内に回り込んだ場
合、内筒２０の下部で熱気を塞き止め、さらに内筒２０
と外筒２１の上端部が連結されていることにより、熱気
が温度センサ２４の上方に抜けることを防止することが
できる。また一方、火炎２６の一部が煮汁遮蔽体１６の
上方から温度センサ２４の近傍に回り込んだ場合でも、
外筒２１と内筒２０の上部によって二重の遮熱筒を形成
し、さらにビード１９によって外筒２１の上部と内筒２
０の上部を連結させたことで、外筒２１と内筒２０の間
に断熱空気層を形成することができるため、遮熱効果が
増大して温度センサ２４近傍の雰囲気温度の高温化を防
止することができる。

【００２７】したがって、火炎２６はほぼ直上向きかつ
短炎化した火炎となって、鍋等の調理物をバーナに接近
させてもＣＯの立ち上がりを抑制でき、同時に周囲への
熱放散を抑制して高い熱効率を確保することができるだ
けでなく、温度センサ２４は鍋底（図示せず）の温度を
ほぼ正確に検知することができ、いわゆる早切れを防止
して良好な調理の仕上がりを確保することができる。

【００２８】さらに、このような煮汁遮蔽体１６の遮熱
構成は、板金材料をプレス加工することによって容易に
構成でき、バーナの構成が変化するたびに温度センサ２
４に遮熱筒などを設置する必要がなく、低コストな構成
を実現できる。

【００２９】（実施例２）図３は、本発明の実施例２に
おけるバーナの断面図である。本実施例が実施例１と異
なるのは、炎口成型体６の上方に、空気口８を貫通する
温度センサ２４を挿入した上筒部３０と下筒部３１を備
えた煮汁遮蔽体３２を配設し、上筒部３０の径を下筒部
３１の径より大きくして同心軸上に設けた点である。

【００３０】なお、実施例１と同一符号のものは同一構
造を有し、説明は省略する。

【００３１】次に動作、作用について説明すると、下筒
部３１で炎口成型体６の上部への火炎２６の回り込みを
防止し、また煮汁遮蔽体３２の上方に火炎２６が回り込
むことがあっても、温度センサ２４から離れたところで
上筒部３０が火炎２６の熱気を遮るため、鍋底近傍での
温度センサ２４の高温化を防止することができる。

【００３２】（実施例３）図４は、本発明の実施例３に
おけるバーナの断面図である。本実施例が実施例２と異
なるのは、煮汁遮蔽体４０の下筒部４１の径を上筒部４
２の径より大きくして同心軸上に設けた点である。な
お、実施例１と同一符号のものは同一構造を有し、説明
は省略する。次に動作、作用について説明すると、下筒
部４１が温度センサ２４から離れたところで火炎２６の
回り込みを防止するため、下筒部４１内における温度セ
ンサ２４の雰囲気温度上昇を防止でき、一方、上筒部４
２内では、径を下筒部４１より小さくしたので、上筒部
４２内と温度センサ２４との間を流れる上昇空気流の流
速を早められ、鍋底近傍での温度センサ２４の冷却効果
を上げられる。

【００３３】

【発明の効果】以上のように、請求項１〜７に記載の発
明によれば、火炎が上向きになることによって、火炎と
温度センサが近接したり、また燃焼中に横風などが発生
して、火炎の一部が温度センサの近傍に回り込んでも、
温度センサと鍋底近傍の雰囲気温度の上昇を防止し、高
効率で良好な調理の仕上がりを確保することができる。

【００３４】また、煮汁遮蔽体に遮熱筒を設けているた
め、バーナの構成が変わるたびに温度センサそのものに
遮熱筒を設ける必要が無く、結果として、温度センサを
簡単かつ共用性の高い構成にすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１におけるコンロ用バーナの断
面図

【図２】同バーナの炎口成型体の外観を示す側面図

【図３】本発明の実施例２におけるコンロ用バーナの断
面図

【図４】本発明の実施例３におけるコンロ用バーナの断
面図

【図５】従来のバーナの断面図

【符号の説明】

６ 炎口成型体 ８ 空気口 ９ 外周傾斜面 １０ 内周傾斜面 １１ 炎口 １２ 炎口部 １６、３２、４０ 煮汁遮蔽体 １７ 第一の空隙 ２０ 内筒 ２１ 外筒 ２３ 第二の空隙 ２４ 温度センサ ２５ バーナ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 碓井 研造 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 Ｆターム(参考） 3K017 AA02 AB04 AD10 DE02

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 空気口を設けた炎口成型体の上方に、空
   気口を貫通する温度センサを挿入した内筒と外筒を備え
   た煮汁遮蔽体を、炎口成型体と第一の空隙を介して配設
   し、前記内筒の下部と前記炎口成型体との間に第二の空
   隙を設けたバーナ。
2. 【請求項２】 煮汁遮蔽体は、外筒の上部と内筒の上部
   を連結させた請求項１に記載のバーナ。
3. 【請求項３】 空気口を設けた炎口成型体の上方に、空
   気口を貫通する温度センサを挿入した上筒部と下筒部を
   備えた煮汁遮蔽体を、炎口成型体とは第一の空隙を介し
   て配設し、前記下筒部の下部と前記炎口成型体との間に
   第二の空隙を設けたバーナ。
4. 【請求項４】 煮汁遮蔽体は、上筒部の径を下筒部の径
   より大きくして同心軸上に設けた請求項３に記載のバー
   ナ。
5. 【請求項５】 煮汁遮蔽体は、下筒部の径を上筒部の径
   より大きくして同心軸上に設けた請求項３に記載のバー
   ナ。
6. 【請求項６】 炎口成型体は、外周部を外方に下降傾斜
   させた外周傾斜面で構成し、前記外周傾斜面に炎口を開
   口させた請求項１〜５のいずれか１項に記載のバーナ。
7. 【請求項７】 炎口成型体の上面は、空気口の中心に向
   かって下降傾斜させて内周傾斜面を構成した請求項１〜
   ６のいずれか１項に記載のバーナ。