CN209801587U - 高能炉架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高能炉架，包括提能架、隔热架和支撑架，提能架支承于隔热架上，隔热架支承于支撑架上，提能架和/或隔热架中心位置为燃烧区；提能架上设有用于向锅具反射热量的提能环；隔热架上设有隔热环，提能环位于隔热环上方，提能环与隔热环之间间隔式配合形成隔热腔。本炉架中，提能架上的提能环能有效、集中的将燃烧产生的热量反射到锅具底部，一方面能大大提升火焰对锅具的加热效能，能效能达到72%或以上，可见本炉架可达到的能效远超于行业内规定的一级能效，是行业内的重大突破；另一方面能将热量集中反射以防止热量流失，进而防止灶头周围温度过高，能提高用户的使用体验，热能利用率高。

Description

高能炉架

技术领域

本实用新型涉及一种灶具，具体是一种高能炉架。

背景技术

市面上灶头用的炉架的主要功能往往单纯是支撑锅具，所以为降低成本、简化工艺，炉架的结构一般比较简单，而且并未考虑到热量流失的问题；在使用传统炉架时，燃烧产生的热量大部分散失于炉架周围，一方面降低了火焰对锅具的加热效率，另一方面会导致灶头周围环境温度升高，影响用户正常使用，用户的使用体验较差。

因此，针对上述存在的问题缺陷需要对传统的炉架进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种热效能高、隔热效果好、用户使用体验好的高能炉架。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种高能炉架，其特征在于：包括提能架、隔热架和支撑架，提能架支承于隔热架上，隔热架支承于支撑架上，提能架和/或隔热架中心位置为燃烧区；所述提能架上设有用于向锅具反射热量的提能环；所述隔热架上设有隔热环，提能环位于隔热环上方，提能环与隔热环之间间隔式配合形成隔热腔。

所述提能环和/或隔热环上设置有红外线反射涂层。

所述提能环和/或隔热环的表面为下凹的曲面或向中心倾斜的斜面。

所述提能环上设有用于支撑锅具的上支撑脚，上支撑脚通过镶嵌或压铸或焊接方式安装于提能架上。

所述支撑架上设有若干连通燃烧区的进气孔。

所述提能架底部设有若干用于支撑提能架的下支撑脚，隔热架上设有与下支撑脚一一对应的避让孔，下支撑脚向下穿过相应的避让孔。

所述提能架外周设有环形的延伸边，隔热架外周设有环形的延伸台，延伸边支承于延伸台上。

所述隔热架外周设有向下延伸的裙边，支撑架内壁设置有环形的内凸台，裙边支承于内凸台上。

本实用新型的有益效果如下：

1.本炉架中，提能架上的提能环能有效、集中的将燃烧产生的热量反射到锅具底部，一方面能大大提升火焰对锅具的加热效能，能效能达到72%或以上（行业内的一级能效为63%），可见本炉架可达到的能效远超于行业内规定的一级能效，是行业内的重大突破；另一方面能将热量集中反射以防止热量流失，进而防止灶头周围温度过高，能提高用户的使用体验，热能利用率高。

2.提能架与隔热架之间的隔热腔能有效隔热保温，进一步防止热能散失，且避免燃烧产生的热量通过支撑架直接传递到灶头表面，可使灶头的表面温度降低至55℃以下（传统灶头的表面温度达70℃以上），防止发生烫伤事故。

3.工作时燃烧区形成生负压吸气，支撑架上的进气孔能及时为燃烧补充氧气，保证燃料充分燃烧，确保对外排放的烟气量远低于国家标准，提高热效率和使用安全性。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中炉架的组装图。

图2为本实用新型一实施例中炉架的分解图。

图3为本实用新型一实施例中炉架的工作状态局部剖视图。

图4为图3中B处的放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图4，本高能炉架，包括提能架1、隔热架2和支撑架3，提能架1支承于隔热架2上，隔热架2支承于支撑架3上，提能架1和隔热架2中心位置为燃烧区c；提能架1上设有用于向锅具4反射热量的提能环101，提能环101能有效、集中的将燃烧产生的热量反射到锅具4底部，一方面能大大提升火焰对锅具4的加热效能，能效能达到72%或以上（行业内的一级能效为63%），可见本炉架可达到的能效远超于行业内规定的一级能效，是行业内的重大突破，另一方面能将热量集中反射以防止热量流失，进而防止灶台周围温度过高，能提高用户的使用体验，热能利用率高；隔热架2上设有隔热环201，提能环101位于隔热环201上方，提能环101与隔热环201之间间隔式配合形成隔热腔a，隔热腔a能有效隔热保温，进一步防止热能散失，且避免燃烧产生的热量通过支撑架3直接传递到灶台表面，可使灶台的表面温度降低至55℃以下（传统灶头的表面温度达70℃以上），防止发生烫伤事故。

进一步地，提能环101和/或隔热环201上设置有红外线反射涂层，通过设置红外线反射涂层能有助于红外线的发射，使热能反射效果更加显著。

进一步地，提能环101和隔热环201的表面分别为下凹的曲面；或者，也可以是向中心倾斜的斜面；无论曲面还是斜面，其均能将燃烧产生的热量向锅具4底部集中反射，使提能效果显著提升

进一步地，提能环101表面环形均布有四个用于支撑锅具4的上支撑脚102，上支撑脚102通过镶嵌或压铸或焊接方式安装于提能架1上，上支撑脚102的单独设置可方便生产、安装、更换和维护。

进一步地，支撑架3上设有若干连通燃烧区c的进气孔301，支撑架3包围于燃烧区c外侧；燃烧时，燃烧区c内侧产生负压吸气，外界空气穿过进气孔301进入燃烧区c，为燃烧及时补充氧气，保证燃料充分燃烧，提高热效率和使用安全性，而且烟气排放量远低于国家标准，低碳绿色环保。

进一步地，提能架1底部设有若干用于支撑提能架1的下支撑脚103，隔热架2中的隔热环201上环形均布有与下支撑脚103一一对应的避让孔202，下支撑脚103向下穿过相应的避让孔202，以支撑于灶台上。

进一步地，提能架1外周设有环形的延伸边104，隔热架2外周设有环形的延伸台203，延伸边104支承于延伸台203上。

进一步地，隔热架2外周设有向下延伸的裙边204，支撑架3内壁设置有环形的内凸台302，裙边204支承于内凸台302上。

上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (8)

1.一种高能炉架，其特征在于：包括提能架（1）、隔热架（2）和支撑架（3），提能架（1）支承于隔热架（2）上，隔热架（2）支承于支撑架（3）上，提能架（1）和/或隔热架（2）中心位置为燃烧区（c）；所述提能架（1）上设有用于向锅具（4）反射热量的提能环（101）；所述隔热架（2）上设有隔热环（201），提能环（101）位于隔热环（201）上方，提能环（101）与隔热环（201）之间间隔式配合形成隔热腔（a）。

2.根据权利要求1所述高能炉架，其特征在于：所述提能环（101）和/或隔热环（201）上设置有红外线反射涂层。

3.根据权利要求1所述高能炉架，其特征在于：所述提能环（101）和/或隔热环（201）的表面为下凹的曲面或向中心倾斜的斜面。

4.根据权利要求1所述高能炉架，其特征在于：所述提能环（101）上设有用于支撑锅具（4）的上支撑脚（102），上支撑脚（102）通过镶嵌或压铸或焊接方式安装于提能架（1）上。

5.根据权利要求1所述高能炉架，其特征在于：所述支撑架（3）上设有若干连通燃烧区（c）的进气孔（301）。

6.根据权利要求1所述高能炉架，其特征在于：所述提能架（1）底部设有若干用于支撑提能架（1）的下支撑脚（103），隔热架（2）上设有与下支撑脚（103）一一对应的避让孔（202），下支撑脚（103）向下穿过相应的避让孔（202）。

7.根据权利要求1所述高能炉架，其特征在于：所述提能架（1）外周设有环形的延伸边（104），隔热架（2）外周设有环形的延伸台（203），延伸边（104）支承于延伸台（203）上。

8.根据权利要求1所述高能炉架，其特征在于：所述隔热架（2）外周设有向下延伸的裙边（204），支撑架（3）内壁设置有环形的内凸台（302），裙边（204）支承于内凸台（302）上。