JP2003090518A - こんろ用ガスバーナ - Google Patents
こんろ用ガスバーナInfo
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- JP2003090518A JP2003090518A JP2001283859A JP2001283859A JP2003090518A JP 2003090518 A JP2003090518 A JP 2003090518A JP 2001283859 A JP2001283859 A JP 2001283859A JP 2001283859 A JP2001283859 A JP 2001283859A JP 2003090518 A JP2003090518 A JP 2003090518A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 火炎のリフトを抑えてリフトによる不用意な
消火を防止でき、しかも簡単な構造にして加工にコスト
をかからないようにできるこんろ用ガスバーナを提供す
る。 【解決手段】 バーナベース１上にバーナキャップ２を
載設し、バーナキャップ２の外周部に下端が下面まで至
る縦スリット３を周方向に略等間隔に列設し、バーナベ
ース１とバーナキャップ２との間に混合管４と連通する
ように設けた内部空間５と上記縦スリット３からなる炎
口６とを連通させたこんろ用ガスバーナである。これに
おいて、バーナベース１上で外に露出するバーナキャッ
プ２の外周面９の下端部にバーナキャップ２の全周に亙
るように横スリット７を凹設してこの横スリット７にて
炎口６間にリフト防止用隙間８を形成する。
消火を防止でき、しかも簡単な構造にして加工にコスト
をかからないようにできるこんろ用ガスバーナを提供す
る。 【解決手段】 バーナベース１上にバーナキャップ２を
載設し、バーナキャップ２の外周部に下端が下面まで至
る縦スリット３を周方向に略等間隔に列設し、バーナベ
ース１とバーナキャップ２との間に混合管４と連通する
ように設けた内部空間５と上記縦スリット３からなる炎
口６とを連通させたこんろ用ガスバーナである。これに
おいて、バーナベース１上で外に露出するバーナキャッ
プ２の外周面９の下端部にバーナキャップ２の全周に亙
るように横スリット７を凹設してこの横スリット７にて
炎口６間にリフト防止用隙間８を形成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、こんろ用ガスバー
ナの構造に関し、詳しくは火炎のリフトを防止する構造
に関するものである。
ナの構造に関し、詳しくは火炎のリフトを防止する構造
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】一般に
ブンゼン燃焼式のこんろ用ガスバーナにあっては、バー
ナ本体のバーナベース上にバーナキャップを着脱自在に
載置してあり、バーナキャップの外周部に周方向に略等
間隔に穿設した縦スリットにて多数の炎口を設けてあ
る。バーナ本体の混合管の基端にはガスノズルを設けて
あり、ガスノズルから燃料ガスを供給すると共に混合管
の基端から燃焼用一次空気を吸入して混合管にて燃料ガ
スと燃焼用一次空気とを混合するようになっている。そ
して燃焼用一次空気が混合された燃焼ガスが炎口から噴
出されて点火されると、炎口から外に吐出ように火炎が
形成されて燃焼するようになっている。
ブンゼン燃焼式のこんろ用ガスバーナにあっては、バー
ナ本体のバーナベース上にバーナキャップを着脱自在に
載置してあり、バーナキャップの外周部に周方向に略等
間隔に穿設した縦スリットにて多数の炎口を設けてあ
る。バーナ本体の混合管の基端にはガスノズルを設けて
あり、ガスノズルから燃料ガスを供給すると共に混合管
の基端から燃焼用一次空気を吸入して混合管にて燃料ガ
スと燃焼用一次空気とを混合するようになっている。そ
して燃焼用一次空気が混合された燃焼ガスが炎口から噴
出されて点火されると、炎口から外に吐出ように火炎が
形成されて燃焼するようになっている。
【０００３】ところで、近年、業務用で複数個の鍋を並
べて同時に調理したりすることが行われており、複数個
の小型のこんろ用ガスバーナを狭い間隔で前後左右に並
べた業務用のこんろ装置が提供されている。ところが、
複数個のこんろ用ガスバーナを狭い間隔で並べるこんろ
装置ではこんろ用ガスバーナの混合管の長さを長く取る
ことはできない。通常のこんろ用ガスバーナの場合、混
合管の長さが１５０ｍｍ程度（混合距離１２０ｍｍ程
度）であるが、上記のようなこんろ用ガスバーナの場
合、混合管の長さが１００ｍｍ程度（混合距離７０ｍｍ
程度）にしかできない。
べて同時に調理したりすることが行われており、複数個
の小型のこんろ用ガスバーナを狭い間隔で前後左右に並
べた業務用のこんろ装置が提供されている。ところが、
複数個のこんろ用ガスバーナを狭い間隔で並べるこんろ
装置ではこんろ用ガスバーナの混合管の長さを長く取る
ことはできない。通常のこんろ用ガスバーナの場合、混
合管の長さが１５０ｍｍ程度（混合距離１２０ｍｍ程
度）であるが、上記のようなこんろ用ガスバーナの場
合、混合管の長さが１００ｍｍ程度（混合距離７０ｍｍ
程度）にしかできない。
【０００４】ところが、混合管の長さが短くなると、ガ
スノズルから噴出した燃料ガスと混合管の基端から吸入
した燃焼用一次空気とが混合する距離が短くなって燃料
ガスと燃焼用一次空気との混合が悪くなる。このように
燃料ガスと燃焼用一次空気との混合が悪くなると、炎口
で燃焼するとき火炎がリフトしやすくなり、不用意に消
火したりする危険性がある。
スノズルから噴出した燃料ガスと混合管の基端から吸入
した燃焼用一次空気とが混合する距離が短くなって燃料
ガスと燃焼用一次空気との混合が悪くなる。このように
燃料ガスと燃焼用一次空気との混合が悪くなると、炎口
で燃焼するとき火炎がリフトしやすくなり、不用意に消
火したりする危険性がある。
【０００５】こんろ用ガスバーナで火炎がリフトするの
を抑えたり、リフトしても消火を防止するものとして特
開平８−２１０６０９号公報や特開２０００−２８３４
１２等に開示されるこんろ用ガスバーナがある。これは
バーナキャップの外周部の下面とバーナベースの上面と
の間に略全周に亙るように保炎用隙間を設けてあり、こ
の保炎用隙間に火力の小さい保炎を形成してリフトを抑
えたり、リフトしたときの消火を防止するようになって
いる。ところが、主火炎の形成される炎口とは別の経路
にガスを流して保炎用隙間の全周にガスを行き亙らせる
と共にガスの流量や流速を抑えて保炎を形成するように
なっており、バーナキャップの外周部の下面やバーナベ
ースの上面の構造が複雑になり、加工にコストがかかる
という問題がある。
を抑えたり、リフトしても消火を防止するものとして特
開平８−２１０６０９号公報や特開２０００−２８３４
１２等に開示されるこんろ用ガスバーナがある。これは
バーナキャップの外周部の下面とバーナベースの上面と
の間に略全周に亙るように保炎用隙間を設けてあり、こ
の保炎用隙間に火力の小さい保炎を形成してリフトを抑
えたり、リフトしたときの消火を防止するようになって
いる。ところが、主火炎の形成される炎口とは別の経路
にガスを流して保炎用隙間の全周にガスを行き亙らせる
と共にガスの流量や流速を抑えて保炎を形成するように
なっており、バーナキャップの外周部の下面やバーナベ
ースの上面の構造が複雑になり、加工にコストがかかる
という問題がある。
【０００６】本発明は上記の点に鑑みてなされたもので
あり、炎口で燃焼する火炎の一部がリフト防止用隙間に
回り込むことでリフトするの抑えられて火炎のリフトに
よる不用意な消火を防止でき、しかも簡単な構造でリフ
トを防止できて加工にコストをかからないようにできる
こんろ用ガスバーナを提供することを課題とするもので
ある。
あり、炎口で燃焼する火炎の一部がリフト防止用隙間に
回り込むことでリフトするの抑えられて火炎のリフトに
よる不用意な消火を防止でき、しかも簡単な構造でリフ
トを防止できて加工にコストをかからないようにできる
こんろ用ガスバーナを提供することを課題とするもので
ある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明のこんろ用ガスバーナＡは、バーナベース１上
にバーナキャップ２を載設し、バーナキャップ２の外周
部に下端が下面まで至る縦スリット３を周方向に略等間
隔に列設し、バーナベース１とバーナキャップ２との間
に混合管４と連通するように設けた内部空間５と上記縦
スリット３からなる炎口６とを連通させたこんろ用ガス
バーナにおいて、バーナベース１上で外に露出するバー
ナキャップ２の外周面９の下端部にバーナキャップ２の
全周に亙るように横スリット７を凹設してこの横スリッ
ト７にて炎口６間にリフト防止用隙間８を形成して成る
ことを特徴とする。燃焼させたとき炎口６に火炎Ｆが形
成されるが、隣り合う炎口６間のリフト防止用隙間８で
は下部８ａが負圧になることで火炎Ｆの一部が巻き込ま
れた巻き込み炎Ｆ′が形成されると共に上壁８ｂで巻き
込まれ炎Ｆ′の上部が抑えられ、火炎Ｆがリフトするの
が抑えられ、不用意な消火をするおそれがない。またバ
ーナキャップ２の外周面に横スリット７を凹設するだけ
でリフト防止隙間８を形成してリフトを抑えることがで
き、リフトを防止するための構造を簡単にでき、バーナ
キャップ２の加工コストを低減できる。
の本発明のこんろ用ガスバーナＡは、バーナベース１上
にバーナキャップ２を載設し、バーナキャップ２の外周
部に下端が下面まで至る縦スリット３を周方向に略等間
隔に列設し、バーナベース１とバーナキャップ２との間
に混合管４と連通するように設けた内部空間５と上記縦
スリット３からなる炎口６とを連通させたこんろ用ガス
バーナにおいて、バーナベース１上で外に露出するバー
ナキャップ２の外周面９の下端部にバーナキャップ２の
全周に亙るように横スリット７を凹設してこの横スリッ
ト７にて炎口６間にリフト防止用隙間８を形成して成る
ことを特徴とする。燃焼させたとき炎口６に火炎Ｆが形
成されるが、隣り合う炎口６間のリフト防止用隙間８で
は下部８ａが負圧になることで火炎Ｆの一部が巻き込ま
れた巻き込み炎Ｆ′が形成されると共に上壁８ｂで巻き
込まれ炎Ｆ′の上部が抑えられ、火炎Ｆがリフトするの
が抑えられ、不用意な消火をするおそれがない。またバ
ーナキャップ２の外周面に横スリット７を凹設するだけ
でリフト防止隙間８を形成してリフトを抑えることがで
き、リフトを防止するための構造を簡単にでき、バーナ
キャップ２の加工コストを低減できる。
【０００８】またバーナキャップ２の外周面から横スリ
ット７の底までの深さａを略２ｍｍ以上としたことを特
徴とすることも好ましい。またバーナベース２上で外に
露出するバーナキャップ２の外周面の縦スリット３の高
さｂに対する横スリット７の高さｃの比を略３／８程度
としたことを特徴とすることも好ましい。
ット７の底までの深さａを略２ｍｍ以上としたことを特
徴とすることも好ましい。またバーナベース２上で外に
露出するバーナキャップ２の外周面の縦スリット３の高
さｂに対する横スリット７の高さｃの比を略３／８程度
としたことを特徴とすることも好ましい。
【０００９】
【発明の実施の形態】こんろ用ガスバーナＡはブンゼン
燃焼式のバーナであって、図１に示すようにバーナ本体
１０とバーナキャップ２とで形成されている。バーナ本
体１０は図３に示すように円環状のバーナベース１と混
合管４とを一体に設けて形成されている。バーナベース
１には上面を開口せる円環状の凹所１１が設けられてお
り、この凹所１１と混合管４の混合通路１２とが連通し
ている。バーナベース１の内周の筒部２７の上部には穴
キャップ１３が装着されており、穴キャップ１３の上が
位置決め用の嵌合凹部１４となっている。バーナベース
の円環状の凹所１１の外周の上部には上に行くほど外に
広がる傾斜面１５を全周に亙って設けてあり、傾斜面１
５の上端に僅かに垂直に立ち上がる立ち上がり面１６を
全周に亙って形成してある。
燃焼式のバーナであって、図１に示すようにバーナ本体
１０とバーナキャップ２とで形成されている。バーナ本
体１０は図３に示すように円環状のバーナベース１と混
合管４とを一体に設けて形成されている。バーナベース
１には上面を開口せる円環状の凹所１１が設けられてお
り、この凹所１１と混合管４の混合通路１２とが連通し
ている。バーナベース１の内周の筒部２７の上部には穴
キャップ１３が装着されており、穴キャップ１３の上が
位置決め用の嵌合凹部１４となっている。バーナベース
の円環状の凹所１１の外周の上部には上に行くほど外に
広がる傾斜面１５を全周に亙って設けてあり、傾斜面１
５の上端に僅かに垂直に立ち上がる立ち上がり面１６を
全周に亙って形成してある。
【００１０】バーナキャップ２は図４に示すように上面
を閉塞し下面を開口せる有底円筒状に形成されており、
図１に示すようにバーナベース１の上に着脱自在に載置
できるようになっている。バーナキャップ２の外周の周
壁部１７には周壁部１７の内外に連通する縦スリット３
を周方向に等間隔に穿設してある。この縦スリット３は
周壁部１７の下端から穿設してあり、周壁部１７の下面
に開口している。縦スリット３の上面は内周から外周に
行くほど上に行くように傾斜しており、縦スリット３は
内側から外側に向けて斜め上方を向くように傾斜してい
る。バーナキャップ２の下部の外周には上記傾斜面１５
と同じ傾斜の傾斜面１８を設けてあり、バーナベース１
にバーナキャップ２を載置した状態でバーナベース１の
傾斜面１５にバーナキャップ２の傾斜面１８が沿って載
っている。
を閉塞し下面を開口せる有底円筒状に形成されており、
図１に示すようにバーナベース１の上に着脱自在に載置
できるようになっている。バーナキャップ２の外周の周
壁部１７には周壁部１７の内外に連通する縦スリット３
を周方向に等間隔に穿設してある。この縦スリット３は
周壁部１７の下端から穿設してあり、周壁部１７の下面
に開口している。縦スリット３の上面は内周から外周に
行くほど上に行くように傾斜しており、縦スリット３は
内側から外側に向けて斜め上方を向くように傾斜してい
る。バーナキャップ２の下部の外周には上記傾斜面１５
と同じ傾斜の傾斜面１８を設けてあり、バーナベース１
にバーナキャップ２を載置した状態でバーナベース１の
傾斜面１５にバーナキャップ２の傾斜面１８が沿って載
っている。
【００１１】バーナキャップ２の周壁部１７の外周面９
は垂直面となっており、外周面９の下端がバーナベース
１の立ち上がり面１６に沿っている。このように外周面
８の下端が立ち上がり面１６に沿うことでバーナキャッ
プ２を載せたときバーナキャップ２が安定よく所定位置
に位置決めされる。またバーナキャップ２内の上底の中
央には嵌合凹部１４の径と略同じ径の円柱状の嵌合凸部
１９が下方に突設されており、嵌合凸部１９が嵌合凹部
１４に嵌合している。このように嵌合凸部１９が嵌合凹
部１４に嵌合することでもバーナキャップ２が安定よく
所定位置に位置決めされる。さらに嵌合凸部１９の周囲
には円環状の載置面部２０を設けてあり、この載置面部
２０をバーナベース１の筒部２７の上端に載置すること
でさらにバーナキャップ２を安定よく載置できるように
なっている。
は垂直面となっており、外周面９の下端がバーナベース
１の立ち上がり面１６に沿っている。このように外周面
８の下端が立ち上がり面１６に沿うことでバーナキャッ
プ２を載せたときバーナキャップ２が安定よく所定位置
に位置決めされる。またバーナキャップ２内の上底の中
央には嵌合凹部１４の径と略同じ径の円柱状の嵌合凸部
１９が下方に突設されており、嵌合凸部１９が嵌合凹部
１４に嵌合している。このように嵌合凸部１９が嵌合凹
部１４に嵌合することでもバーナキャップ２が安定よく
所定位置に位置決めされる。さらに嵌合凸部１９の周囲
には円環状の載置面部２０を設けてあり、この載置面部
２０をバーナベース１の筒部２７の上端に載置すること
でさらにバーナキャップ２を安定よく載置できるように
なっている。
【００１２】上記のようにバーナキャップ２がバーナベ
ース１上に載置されることにより、バーナベース１とバ
ーナキャップ２との間の内部に混合管４の混合通路１２
と連通した円環状の内部空間５が形成され、バーナキャ
ップ２に設けた縦スリット３によりバーナキャップ２と
バーナベース１との間に周方向に等間隔の炎口６が全周
に亙って形成される。バーナキャップ２の外周面９の下
端部には全周に亙るように横スリット７を穿設してあ
り、この横スリット７にて炎口６間にリフト防止隙間８
が形成されている。バーナキャップ２の外周面９の上端
には外周に突出する庇部２１を全周に亙って突設してあ
る。
ース１上に載置されることにより、バーナベース１とバ
ーナキャップ２との間の内部に混合管４の混合通路１２
と連通した円環状の内部空間５が形成され、バーナキャ
ップ２に設けた縦スリット３によりバーナキャップ２と
バーナベース１との間に周方向に等間隔の炎口６が全周
に亙って形成される。バーナキャップ２の外周面９の下
端部には全周に亙るように横スリット７を穿設してあ
り、この横スリット７にて炎口６間にリフト防止隙間８
が形成されている。バーナキャップ２の外周面９の上端
には外周に突出する庇部２１を全周に亙って突設してあ
る。
【００１３】上記のように構成されるこんろ用ガスバー
ナＡは小型であり、例えば混合管４の長さＬは１００ｍ
ｍで混合距離は６６ｍｍであり、バーナベース１の最大
径Ｄ 1は７０ｍｍφ、バーナキャップ２の最大径Ｄ2は５
８ｍｍφである。
ナＡは小型であり、例えば混合管４の長さＬは１００ｍ
ｍで混合距離は６６ｍｍであり、バーナベース１の最大
径Ｄ 1は７０ｍｍφ、バーナキャップ２の最大径Ｄ2は５
８ｍｍφである。
【００１４】こんろ用ガスバーナＡは混合管４の基端に
配置したガスノズル（図示せず）から燃料ガスを噴射す
ることより燃料ガスが混合管４の混合通路１２に供給さ
れると共にベンチュリー効果にて混合管４の基端から混
合通路１２内に燃焼用一次空気が吸入され、混合通路１
２で燃料ガスと燃焼用一次空気とが混合され、内部空間
５を介して多数個の炎口６から噴出される。そしてこの
炎口６から噴出するガスに点火すると、外部から燃焼用
二次空気を得ながら図２（ａ）（ｂ）に示すように燃焼
して各炎口６に火炎Ｆが形成される。この火炎Ｆは外炎
Ｆ1と内炎Ｆ2を有するが、外炎Ｆ1は淡いブルーであ
り、内炎Ｆ2は濃いブルーである。炎口６に火炎Ｆが形
成されて燃焼するとき、リフト防止隙間８では下部８ａ
が負圧になって図２（ｃ）に示すように火炎Ｆの一部が
巻き込まれた巻き込み炎Ｆ′が形成されると共に上壁８
ｂで巻き込まれ炎Ｆ′の上部が抑えられ、火炎Ｆがリフ
トするのが抑えられる。
配置したガスノズル（図示せず）から燃料ガスを噴射す
ることより燃料ガスが混合管４の混合通路１２に供給さ
れると共にベンチュリー効果にて混合管４の基端から混
合通路１２内に燃焼用一次空気が吸入され、混合通路１
２で燃料ガスと燃焼用一次空気とが混合され、内部空間
５を介して多数個の炎口６から噴出される。そしてこの
炎口６から噴出するガスに点火すると、外部から燃焼用
二次空気を得ながら図２（ａ）（ｂ）に示すように燃焼
して各炎口６に火炎Ｆが形成される。この火炎Ｆは外炎
Ｆ1と内炎Ｆ2を有するが、外炎Ｆ1は淡いブルーであ
り、内炎Ｆ2は濃いブルーである。炎口６に火炎Ｆが形
成されて燃焼するとき、リフト防止隙間８では下部８ａ
が負圧になって図２（ｃ）に示すように火炎Ｆの一部が
巻き込まれた巻き込み炎Ｆ′が形成されると共に上壁８
ｂで巻き込まれ炎Ｆ′の上部が抑えられ、火炎Ｆがリフ
トするのが抑えられる。
【００１５】本発明のこんろ用ガスバーナＡの場合、小
型のために混合管４を短くしており、混合距離が短いこ
とにより十分に混合されないで炎口６からガスが噴出す
ることとガスの噴出スピードが速いことで炎口６に形成
される火炎Ｆはリフトしやすくなるが、上記のようにリ
フト防止隙間８に火炎Ｆの一部の巻き込み炎Ｆ′が巻き
込まれることで火炎Ｆのリフトを抑えることができ、リ
フトによる不用意な消火を防止できる。このときバーナ
キャップ２の外周面９の上端に庇部２１があることでも
火炎Ｆのリフトを防止できる。
型のために混合管４を短くしており、混合距離が短いこ
とにより十分に混合されないで炎口６からガスが噴出す
ることとガスの噴出スピードが速いことで炎口６に形成
される火炎Ｆはリフトしやすくなるが、上記のようにリ
フト防止隙間８に火炎Ｆの一部の巻き込み炎Ｆ′が巻き
込まれることで火炎Ｆのリフトを抑えることができ、リ
フトによる不用意な消火を防止できる。このときバーナ
キャップ２の外周面９の上端に庇部２１があることでも
火炎Ｆのリフトを防止できる。
【００１６】上記のように横スリット７を穿設すること
によりリフト防止用隙間８が形成されるが、図５に示す
ように横スリット７の深さａは２ｍｍ以上あることが望
ましい。２ｍｍより浅いと十分に巻き込み炎Ｆ′が形成
されず、リフト防止の効果が少ない。ただし、横スリッ
ト７の深さａを必要以上深くすると、バーナキャップ２
が強度的に弱くなるという問題がある。またバーナベー
ス１上に露出する縦スリット３の高さｂに対する横スリ
ット７の高さｃの比ｃ／ｂを略３／８とすることが望ま
しい。横スリット７の高さｃが低すぎると、十分に巻き
込み炎Ｆ′が形成されなく、また高さｃが高すぎると横
スリット７を形成しないものと同じ燃焼をするようにな
る。
によりリフト防止用隙間８が形成されるが、図５に示す
ように横スリット７の深さａは２ｍｍ以上あることが望
ましい。２ｍｍより浅いと十分に巻き込み炎Ｆ′が形成
されず、リフト防止の効果が少ない。ただし、横スリッ
ト７の深さａを必要以上深くすると、バーナキャップ２
が強度的に弱くなるという問題がある。またバーナベー
ス１上に露出する縦スリット３の高さｂに対する横スリ
ット７の高さｃの比ｃ／ｂを略３／８とすることが望ま
しい。横スリット７の高さｃが低すぎると、十分に巻き
込み炎Ｆ′が形成されなく、また高さｃが高すぎると横
スリット７を形成しないものと同じ燃焼をするようにな
る。
【００１７】上記のように構成せるこんろ用ガスバーナ
Ａは業務用のこんろ装置Ｂに縦横に複数個並べて図６に
示すように組み込まれる。こんろ装置Ｂの前後左右に長
い偏平な直方体状の筐体２２には前後左右に複数個のこ
んろ収納部を設けてあり、この各こんろ収納部に夫々こ
んろ用ガスバーナＡが設置されている。各こんろ収納部
の上面の開口には夫々天板２３を着脱自在に被着してあ
り、天板２３の開口からバーナキャップ２を露出させて
ある。天板２３の上には五徳２４を着脱自在に載置して
あり、五徳２４の上に鍋等を載置できるようになってい
る。筐体の前面には複数個の操作用つまみ２５を並べて
装着してあり、操作用つまみ２５を操作することで各こ
んろ用ガスバーナＡの点火や消火や火力調整などの操作
ができるようになっている。
Ａは業務用のこんろ装置Ｂに縦横に複数個並べて図６に
示すように組み込まれる。こんろ装置Ｂの前後左右に長
い偏平な直方体状の筐体２２には前後左右に複数個のこ
んろ収納部を設けてあり、この各こんろ収納部に夫々こ
んろ用ガスバーナＡが設置されている。各こんろ収納部
の上面の開口には夫々天板２３を着脱自在に被着してあ
り、天板２３の開口からバーナキャップ２を露出させて
ある。天板２３の上には五徳２４を着脱自在に載置して
あり、五徳２４の上に鍋等を載置できるようになってい
る。筐体の前面には複数個の操作用つまみ２５を並べて
装着してあり、操作用つまみ２５を操作することで各こ
んろ用ガスバーナＡの点火や消火や火力調整などの操作
ができるようになっている。
【００１８】上記のように構成せるこんろ装置Ｂは飲食
店等で業務用に使用されるものであり、一人の調理者が
複数個の鍋等を並べて同時に調理するのに用いられる。
例えば石焼きピビンパを調理したりするのに用いられ
る。このように複数個の鍋等を前後左右に並べて１人の
調理者が調理するためや設置スペースを小さくするため
にはこんろ用ガスバーナＡを前後左右にできるだけ間隔
を狭く配置する必要がある。そこで本発明のこんろ用ガ
スバーナＡは混合管４の長さを短くしてもリフトしにく
いようにできるためにこんろ用ガスバーナＡを小型化で
き、こんろ用ガスバーナＡを前後左右にできるだけ狭い
間隔で配置したこんろ装置Ｂを実現できる。
店等で業務用に使用されるものであり、一人の調理者が
複数個の鍋等を並べて同時に調理するのに用いられる。
例えば石焼きピビンパを調理したりするのに用いられ
る。このように複数個の鍋等を前後左右に並べて１人の
調理者が調理するためや設置スペースを小さくするため
にはこんろ用ガスバーナＡを前後左右にできるだけ間隔
を狭く配置する必要がある。そこで本発明のこんろ用ガ
スバーナＡは混合管４の長さを短くしてもリフトしにく
いようにできるためにこんろ用ガスバーナＡを小型化で
き、こんろ用ガスバーナＡを前後左右にできるだけ狭い
間隔で配置したこんろ装置Ｂを実現できる。
【００１９】
【発明の効果】本発明はバーナベース上にバーナキャッ
プを載設し、バーナキャップの外周部に下端が下面まで
至る縦スリットを周方向に略等間隔に列設し、バーナベ
ースとバーナキャップとの間に混合管と連通するように
設けた内部空間と上記縦スリットからなる炎口とを連通
させたこんろ用ガスバーナにおいて、バーナベース上で
外に露出するバーナキャップの外周面の下端部にバーナ
キャップの全周に亙るように横スリットを凹設してこの
横スリットにて炎口間にリフト防止用隙間を形成してい
るので、燃焼させたとき炎口に火炎が形成され、隣り合
う炎口間のリフト防止用隙間では下部が負圧になること
で火炎の一部が巻き込まれた巻き込み炎が形成されると
共に上壁で巻き込まれ炎の上部が抑えられ、火炎がリフ
トするのが抑えられるものであって、混合管の長さを短
くしても火炎のリフトが抑えられると共にリフトしても
不用意な消火をするおそれがないものであり、しかもバ
ーナキャップの外周面に横スリットを凹設するだけでリ
フト防止用隙間を形成でき、リフトを防止するための構
造を簡単にでき、バーナキャップの加工コストを低減で
きるものである。
プを載設し、バーナキャップの外周部に下端が下面まで
至る縦スリットを周方向に略等間隔に列設し、バーナベ
ースとバーナキャップとの間に混合管と連通するように
設けた内部空間と上記縦スリットからなる炎口とを連通
させたこんろ用ガスバーナにおいて、バーナベース上で
外に露出するバーナキャップの外周面の下端部にバーナ
キャップの全周に亙るように横スリットを凹設してこの
横スリットにて炎口間にリフト防止用隙間を形成してい
るので、燃焼させたとき炎口に火炎が形成され、隣り合
う炎口間のリフト防止用隙間では下部が負圧になること
で火炎の一部が巻き込まれた巻き込み炎が形成されると
共に上壁で巻き込まれ炎の上部が抑えられ、火炎がリフ
トするのが抑えられるものであって、混合管の長さを短
くしても火炎のリフトが抑えられると共にリフトしても
不用意な消火をするおそれがないものであり、しかもバ
ーナキャップの外周面に横スリットを凹設するだけでリ
フト防止用隙間を形成でき、リフトを防止するための構
造を簡単にでき、バーナキャップの加工コストを低減で
きるものである。
【図１】本発明のこんろ用ガスバーナの断面図である。
【図２】同上の燃焼状態の要部を拡大したものであっ
て、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）のＸ−Ｘ線断面
図、（ｃ）は（ａ）のＹ−Ｙ線断面図である。
て、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）のＸ−Ｘ線断面
図、（ｃ）は（ａ）のＹ−Ｙ線断面図である。
【図３】同上のバーナ本体を示し、（ａ）は平面図、
（ｂ）は断面図である。
（ｂ）は断面図である。
【図４】同上のバーナキャップを示し、（ａ）は平面
図、（ｂ）は断面図、（ｃ）は底面図である。
図、（ｂ）は断面図、（ｃ）は底面図である。
【図５】同上の要部の寸法関係を説明する断面図であ
る。
る。
【図６】同上のこんろ用ガスバーナを組み込んだこんろ
装置を示す斜視図である。
装置を示す斜視図である。
Ａ こんろ用ガスバーナ
１ バーナベース
２ バーナキャップ
３ 縦スリット
４ 混合管
５ 内部空間
６ 炎口
７ 横スリット
８ リフト防止用隙間
９ 外周面
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 山崎 幹雄
大阪府守口市東郷通２丁目７番30号 山岡
金属工業株式会社内
(72)発明者 竹本 健二
大阪府守口市東郷通２丁目７番30号 山岡
金属工業株式会社内
Ｆターム(参考） 3K017 AA02 AB02 AB07 AD01 AD11
Claims (3)
- 【請求項１】 バーナベース上にバーナキャップを載設
し、バーナキャップの外周部に下端が下面まで至る縦ス
リットを周方向に略等間隔に列設し、バーナベースとバ
ーナキャップとの間に混合管と連通するように設けた内
部空間と上記縦スリットからなる炎口とを連通させたこ
んろ用ガスバーナにおいて、バーナベース上で外に露出
するバーナキャップの外周面の下端部にバーナキャップ
の全周に亙るように横スリットを凹設してこの横スリッ
トにて炎口間にリフト防止用隙間を形成して成ることを
特徴とするこんろ用ガスバーナ。 - 【請求項２】 バーナキャップの外周面から横スリット
の底までの深さを略２ｍｍ以上としたことを特徴とする
請求項１記載のこんろ用ガスバーナ。 - 【請求項３】 バーナベース上で外に露出するバーナキ
ャップの外周面の縦スリットの高さに対する横スリット
の高さの比を略３／８程度としたことを特徴とする請求
項１記載のこんろ用ガスバーナ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001283859A JP2003090518A (ja) | 2001-09-18 | 2001-09-18 | こんろ用ガスバーナ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001283859A JP2003090518A (ja) | 2001-09-18 | 2001-09-18 | こんろ用ガスバーナ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003090518A true JP2003090518A (ja) | 2003-03-28 |
Family
ID=19107290
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001283859A Pending JP2003090518A (ja) | 2001-09-18 | 2001-09-18 | こんろ用ガスバーナ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003090518A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20100319677A1 (en) * | 2007-02-26 | 2010-12-23 | Indesit Company S.P.A. | Gas burner system for food cooking appliances |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001248809A (ja) * | 2000-03-07 | 2001-09-14 | Paloma Ind Ltd | こんろバーナ |
-
2001
- 2001-09-18 JP JP2001283859A patent/JP2003090518A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001248809A (ja) * | 2000-03-07 | 2001-09-14 | Paloma Ind Ltd | こんろバーナ |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20100319677A1 (en) * | 2007-02-26 | 2010-12-23 | Indesit Company S.P.A. | Gas burner system for food cooking appliances |
| US8746229B2 (en) * | 2007-02-26 | 2014-06-10 | Indesit Company S.P.A. | Gas burner system for food cooking appliances |
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Legal Events
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|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20110301 |