JP2017142002A - コンロバーナー - Google Patents

Abstract

【課題】点火時に横風を受ける場合でも安定して点火することが可能なコンロバーナーを提供する。【解決手段】バーナーヘッドの外周側面に複数の炎口が設けられており、バーナーヘッドの外周側面の点火プラグに面する側には、点火プラグに向けて混合ガスを流出させる複数の点火炎口が、外周側面の周方向に沿って形成されている。そして、点火炎口と点火炎口との間には、点火プラグに向けて突出した突壁が形成されている。こうすれば、バーナーヘッドの点火時にバーナーヘッドが横風を受ける場合でも、点火炎口から流出した混合ガスを、突壁によって点火プラグの方向に導くことができる。このため、横風を受ける状況下でも、点火プラグを用いて安定して点火することが可能となる。【選択図】図３

Description

本発明は、バーナーヘッドの周囲に形成された炎口から混合ガスを流出させて、点火プラグを用いて点火するコンロバーナーに関する。

ガスコンロに設けられるコンロバーナーは、燃料ガスと一次空気とを混合して混合ガスを生成するバーナーボディーと、バーナーボディーの上に載置されるバーナーヘッドとを備えている。バーナーヘッドの外縁部分には円環形状の筒状壁が下方に向けて突設されており、この筒状壁の下端の面には、筒状壁の内側から外側に貫通する溝（炎口溝）が複数本形成されている。バーナーボディーの上にバーナーヘッドを載せると筒状壁の底面が載置面に当接した状態となって、筒状壁の外周側面には複数の炎口溝が開口した状態となる。これら炎孔溝が外周側面に開口した箇所が炎口となり、炎口から流出する混合ガスが燃焼して、バーナーヘッドの周囲に炎が形成される。

混合ガスへの点火は、バーナーヘッドの側方に設けた点火プラグを用いて行われる。すなわち、バーナーヘッドには点火プラグに向けて開口する点火炎口が設けられており、点火炎口の上方にはバーナーヘッドから点火プラグに向けて点火用ターゲットが突設されている。そして、点火の際には、点火プラグから点火用ターゲットに向かって火花放電しながら複数の炎口から混合ガスを流出させる。すると、先ず始めに、点火炎口から流出した混合ガスが点火プラグからの火花放電によって点火され、その炎が隣の炎口に火移りして、その炎口から流出する混合ガスが着火する。すると、その炎が更に隣の炎口に火移りする。こうして、次々に火移りさせることによって、全ての炎口から流出する混合ガスに点火することができる。

また、近年では、小径の調理容器を用いた場合でも、点火時の炎が調理容器の底から溢れることが無いように、点火時の混合ガスの流量を小さな流量に設定する傾向にある。点火時の混合ガスの流量を小さな流量に設定すると、点火炎口から流出した混合ガスが点火プラグで点火されるまでの間に希釈され易くなるので着火し難くなる。そこで、バーナーヘッドの外周側面の点火プラグに面する側に、点火プラグに向けて突設させた凸部を設けて、その凸部に点火炎口を形成することによって、点火炎口を点火プラグに近付けたコンロバーナーも提案されている（特許文献１）。このようなコンロバーナーでは、点火炎口から流出した混合ガスが点火されるまでの間に希釈されることを抑制することができるので、着火し難くなる事態を回避することができる。

特開２０１３−２２１６６８号公報

しかし、点火時の混合ガスの流量を小さな流量に設定すると、点火時に僅かな横風が存在するだけでも安定して点火することが困難になるという問題があった。これは、点火時に横風を受けると、点火炎口から流出した混合ガスが流されてしまい、点火用ターゲットまで到達することが困難になるためである。

この発明は、従来の技術が有する上述した課題に対応してなされたものであり、点火時に横風を受けるような状況下でも、安定して点火することが可能なコンロバーナーの提供を目的とする。

上述した課題を解決するために本発明のコンロバーナーは次の構成を採用した。すなわち、
外周側面に設けられた複数の炎口から燃料ガスと一次空気との混合ガスを流出させるバーナーヘッドと、該バーナーヘッドに向けて火花放電を行うことによって前記混合ガスに点火する点火プラグとを備えるコンロバーナーにおいて、
前記バーナーヘッドの前記外周側面の前記点火プラグに面する側には、前記点火プラグに向けて前記混合ガスを流出させる複数の点火炎口が、前記外周側面の周方向に並べて形成されており、
互いに隣接する前記点火炎口の間には、前記点火プラグに向けて突出した突壁が形成されている
ことを特徴とする。

かかる本発明のコンロバーナーにおいては、バーナーヘッドの外周側面に複数の炎口が設けられており、炎口から流出する混合ガスが燃焼することによってバーナーヘッドの周囲に炎が形成される。また、バーナーヘッドの外周側面の点火プラグに面する側には、点火プラグに向けて混合ガスを流出させる複数の点火炎口が、外周側面の周方向に並んだ状態で形成されており、点火炎口と点火炎口との間には、点火プラグに向けて突出した突壁が形成されている。

こうすれば、バーナーヘッドの点火時にバーナーヘッドが横風を受ける場合でも、点火炎口から流出した混合ガスは、隣の点火炎口との間に突出する突壁によって遮られてそれ以上に流されることが無く、点火プラグの方向に流れることになる。このため、横風を受ける状況下でも、点火プラグの周囲に混合ガスが供給されることになるので、点火プラグを用いて安定して点火することが可能となる。

また、上述した本発明のコンロバーナーにおいては、外周側面の点火プラグに面する側の中央に中央点火炎口を設け、点火プラグの方向に向かって中央点火炎口の左隣に左点火炎口を設け、更に、点火プラグの方向に向かって中央点火炎口の右隣には右点火炎口を設けても良い。そして、中央点火炎口と左点火炎口との間、および中央点火炎口と右左点火炎口との間に、それぞれ突壁を形成してもよい。

こうすれば、例えば左側からの横風を受けた場合には、左点火炎口から流出した混合ガスを、左点火炎口と中央点火炎口との間に設けた突壁によって点火プラグの方向に導くことができる。また、右側からの横風を受けた場合には、右点火炎口から流出した混合ガスを、右点火炎口と中央点火炎口との間の突壁によって点火プラグの方向に導くことができる。更に、横風を受けない場合には、中央点火炎口から流出した混合ガスを点火プラグの方向に導くことができる。このため、風の影響を受けることなく、点火プラグの周囲に混合ガスを供給することができるので、点火プラグを用いて安定して点火することが可能となる。

また、上述した本発明のコンロバーナーにおいては、突壁の下端に、突壁が切り欠かれた切欠部を設けることとしても良い。

こうすれば、複数の点火炎口の中で何れかの点火炎口から流出した混合ガスに点火することができれば、その点火炎口で生じた炎を、切欠部を介して隣の点火炎口に火移りさせることによって全ての点火炎口に点火することができる。このため、横風が存在するような状況下でも、点火プラグを用いて安定して且つ容易に点火することが可能となる。

また、上述した本発明のコンロバーナーにおいては、バーナーヘッドの外周側面の点火プラグに面する側を、点火プラグに向けて突出させた突形状に形成し、その突形状の部分に、複数の点火炎口を形成することとしてもよい。

こうすれば、バーナーヘッドの外周側面から突形状の部分を突設させた分だけ、点火炎口を点火プラグに近付けることができる。このため、点火炎口から流出した混合ガスが点火プラグに達するまでの間に、周囲の空気で薄まることを抑制することができるので、横風を受ける場合でも、点火プラグを用いて安定して且つ容易に点火することができる。

本実施例のコンロバーナー１０を搭載したガスコンロ１の外観形状を示す斜視図である。 本実施例のコンロバーナー１０の構造を示す断面図である。 点火プラグ１１に面する側のバーナーヘッド１４の詳細な形状を示した拡大図である。 本実施例のバーナーヘッド１４では横風が存在する状況下でも安定して点火することが可能な理由を示す説明図である。 第１変形例のバーナーヘッド１４についての説明図である。 第２変形例のバーナーヘッド１４についての説明図である。

図１は、本実施例のコンロバーナー１０を搭載したガスコンロ１の外観形状を示す斜視図である。図示されるように、ガスコンロ１は、ガラス製あるいは金属製の天板２と、天板２に開口する後述のバーナー用開口を通して天板２の上方に突設されたコンロバーナー１０と、天板２上に置かれて鍋などの調理容器をコンロバーナー１０の上方で支持する五徳３と、バーナー用開口とコンロバーナー１０との間を塞ぐバーナーリング４などを備えている。

コンロバーナー１０は、点火プラグ１１と、バーナーボディー１２と、バーナーボディー１２の上に載置されたバーナーヘッド１４と、バーナーヘッド１４の上に取り付けられた幅広の円環形状のバーナーカバー１６と、バーナーカバー１６の中央の貫通穴から突出して設けられた温度センサー１８などを備えている。尚、コンロバーナー１０には失火検知用の熱電対も設けられているが、これについては本発明との関連性が薄いので図示を省略している。

後述するようにバーナーボディー１２の内部には混合室が設けられており、燃料ガスと一次空気とを混合させて混合ガスを形成する。バーナーヘッド１４の外周側面は概ねには円筒形状に形成されており、この外周側面には、上下方向に縦長に開口して混合ガスが流出する主炎口１５ａと、主炎口１５ａよりも上下方向に短く開口して混合ガスが流出する保炎口１５ｂとが形成されている。尚、以下では、主炎口１５ａと保炎口１５ｂとをまとめて単に「炎口１５」と称することがある。

また、バーナーヘッド１４には、点火プラグ１１に面する側の上部から外側（点火プラグ１１が設けられた方向）に向けて庇部２０が突設されている。詳細には後述するが、庇部２０の下方のバーナーヘッド１４の側面は、点火プラグ１１に向けて突形状に形成されており、この突形状に形成された部分にも、点火プラグ１１に向けて開口する炎口（点火炎口）が形成されている。更に、庇部２０の下面側には後述する点火用ターゲット２０ｔが設けられている。このため、点火プラグ１１から点火用ターゲット２０ｔに向けて火花放電を行いながら、炎口１５および後述する点火炎口から混合ガスを流出させると、火花放電によって混合ガスに点火して燃焼を開始することができる。

バーナーカバー１６は、調理中の調理容器から噴きこぼれた煮こぼれ汁が、バーナーヘッド１４やバーナーボディー１２内に侵入することを防止する。また、温度センサー１８は、図示しないコイルバネで上方に付勢されて上下方向に伸縮自在に構成されており、五徳３の上に調理容器が置かれると調理容器の底面で下方に押し下げられる。このため温度センサー１８は、上端面が調理容器の底面と密着した状態となって、調理容器の温度を正確に計測することができる。

図２は、ガスコンロ１の断面を取ることによってコンロバーナー１０の構造を示した説明図である。コンロバーナー１０のバーナーボディー１２は、プレス成形された２枚の板金を向かい合わせて、気密な状態に組み付けることによって構成されている。そして、一方の板金が外周壁１２ａを構成し、他方の板金が内周壁１２ｂを構成して、外周壁１２ａと内周壁１２ｂとの間に混合室１２ｃが形成されている。外周壁１２ａの上端部分は内側に向けて折り曲げられて、斜め下方に傾斜する円環形状の載置面１２ｄが形成されている。バーナーヘッド１４は、この載置面１２ｄの上に載せられる。

バーナーヘッド１４は、鋳造や、鍛造、ダイカストなどの方法によって製造された略円環形状の部品であり、外縁部分には下方に向けて円環状の筒状壁１４ｒが突設され、更に内縁部分には筒状の支持筒１４ｔが下方に向けて立設されている。バーナーヘッド１４は、バーナーボディー１２の内周壁１２ｂに支持筒１４ｔを嵌合させた状態で、載置面１２ｄに筒状壁１４ｒの下端の面（以下、下端面）を当接させてバーナーボディー１２に載置される。また、筒状壁１４ｒの下端面には、筒状壁１４ｒの半径方向に横断する複数本の溝（炎口溝）が形成されている。炎口溝には、深い溝（主炎口溝１４ａ）と、浅い溝（保炎口溝１４ｂ）とが設けられており、主炎口溝１４ａが筒状壁１４ｒの外周側面に開口する部分が主炎口１５ａとなり、保炎口溝１４ｂが開口する部分が保炎口１５ｂとなる。

バーナーヘッド１４の上部には、図示しない取付金具によって略円板状のバーナーカバー１６が取り付けられている。更に、バーナーカバー１６の中心位置に形成された貫通穴からは、円筒形状の温度センサー１８が突設されている。温度センサー１８は、バーナーヘッド１４の支持筒１４ｔの中央を貫通する支持ポール１９の上端に取り付けられており、五徳３に調理容器が置かれていない時の温度センサー１８の上端は五徳３の上面よりも突出している。また、バーナーボディー１２の上部（載置面１２ｄが形成されている部分）は、天板２に開口するバーナー用開口２ａから突設されており、バーナーボディー１２とバーナー用開口２ａとの隙間は円環状のバーナーリング４で塞がれている。

図３は、点火プラグ１１に面する側のバーナーヘッド１４の詳細な形状を示した拡大図である。図３（ａ）には、バーナーヘッド１４が点火プラグ１１に面する側を、斜め上方から見た拡大図が示されており、図３（ｂ）には、斜め下方から見た拡大図が示されている。前述したように、本実施例のバーナーヘッド１４は外周側面１４ｓが円筒形状に形成されており、外周側面１４ｓには複数の主炎口１５ａおよび保炎口１５ｂが開口している。また、図３（ａ）に示されるように、バーナーヘッド１４の点火プラグ１１に面する側は、バーナーヘッド１４の外周側面１４ｓを点火プラグ１１に向かって円弧状に突出させることによって凸部２２が形成されており、凸部２２の上部からは庇部２０が点火プラグ１１に向かって延設されている。また、凸部２２の下端面には、バーナーヘッド１４の中心から凸部２２を半径方向に横断する炎口溝（点火炎口溝）が形成されており、点火炎口溝が凸部２２の外周面に開口する部分に点火炎口が形成される。尚、この凸部２２が、本発明の「外周側面が突形状に形成された部分」に対応する。また、バーナーボディー１２の外周壁１２ａには、凸部２２の下方の部分が、点火プラグ１１から遠ざかる方向に窪んだ形状となっており、この部分に凹部１２ｅが形成されている。

図３（ｂ）には、バーナーヘッド１４の凸部２２の部分を、図３（ａ）中に矢視Ｐで示した斜め下方の方向から見た拡大図が示されている。図３（ｂ）に示すように、本実施例のバーナーヘッド１４では、円弧状に突設された凸部２２の頂部（点火プラグ１１に最も近い部分）に、中央点火炎口２４ａが形成されており、中央点火炎口２４ａの上方には、庇部２０の下面側から下方に向けて突出させて、点火用ターゲット２０ｔが形成されている。また、バーナーヘッド１４の側から見て中央点火炎口２４ａの左側（図３（ｂ）の紙面上では右側）には、左点火炎口２４ｂが形成されており、バーナーヘッド１４の側から見て中央点火炎口２４ａの右側（図３（ｂ）の紙面上では左側）には、右点火炎口２４ｃが形成されている。尚、以下では、中央点火炎口２４ａ、左点火炎口２４ｂ、および右点火炎口２４ｃをまとめて、単に「点火炎口２４」と称することがある。更に、中央点火炎口２４ａと左点火炎口２４ｂとの間には、外側（点火プラグ１１の方向）に向かって突出した突壁２１が形成されており、中央点火炎口２４ａと右点火炎口２４ｃとの間にも、外側に向かって突出した突壁２１が形成されている。そして、これらの突壁２１の上端側は、庇部２０の下面の点火用ターゲット２０ｔが突設された箇所まで延設されている。

このような本実施例のコンロバーナー１０では、中央点火炎口２４ａと左点火炎口２４ｂとの間に、あるいは中央点火炎口２４ａと右点火炎口２４ｃとの間に突壁２１が形成されているので、横風が存在するような状況下でも、点火プラグ１１を用いて安定して点火することができる。この理由について、図４を参照しながら詳しく説明する。

図４には、点火時に点火炎口２４から流出する混合ガスの流れが、バーナーヘッド１４を下面側から見た状態で示されている。図中に示した破線の矢印が、点火炎口２４から流出する混合ガスの流れを表している。風の無い状況下では、図４（ａ）に示したように、中央点火炎口２４ａから流出する混合ガスが点火用ターゲット２０ｔおよび点火プラグ１１の方向に向かって直進する。更に、中央点火炎口２４ａの左右にある左点火炎口２４ｂおよび右点火炎口２４ｃからも、点火用ターゲット２０ｔおよび点火プラグ１１の周囲に混合ガスが供給される。このため、風の無い状況下では、点火プラグ１１から点火用ターゲット２０ｔに向けて火花放電することで、混合ガスに安定して点火することができる。

これに対して、図４（ｂ）には、バーナーヘッド１４の右側から横風を受ける場合が示されている。尚、図４はバーナーヘッド１４を下方から見た状態で示しているので、バーナーヘッド１４の右側から受ける横風は、図面上では左からの矢印によって表されている。図中に破線の矢印で示したように、右側からの横風を受けると、それぞれの点火炎口２４から流出する混合ガスは、進行方向が左向きに（図上では右向きに）曲げられる。しかし、右点火炎口２４ｃから流出した混合ガスについては、右点火炎口２４ｃと中央点火炎口２４ａとの間に突壁２１が設けられているので、横風による進行方向の曲がりが抑制される。その結果、点火用ターゲット２０ｔおよび点火プラグ１１の周囲に混合ガスを供給することができるので、点火プラグ１１（図３参照）から点火用ターゲット２０ｔに向けて火花放電することで、混合ガスに安定して確実に点火することができる。

バーナーヘッド１４が左側から横風を受ける場合も、同様な説明が当て嵌まる。図４（ｃ）には、バーナーヘッド１４が左側から（図面上では右側から）横風を受ける場合が示されている。左側からの横風を受けた場合は、図中に破線の矢印で示したように、点火炎口２４から流出する混合ガスの進行方向が右向きに（図上では左向きに）曲げられる。しかし、左点火炎口２４ｂから流出した混合ガスについては、左点火炎口２４ｂと中央点火炎口２４ａとの間に設けられた突壁２１によって進行方向の曲がりが抑制されるので、点火用ターゲット２０ｔおよび点火プラグ１１の周囲に混合ガスを供給することができる。このため、左側から横風を受けた場合でも、点火プラグ１１（図３参照）から点火用ターゲット２０ｔに向けて火花放電することで、安定して点火することが可能となる。

加えて、本実施例のコンロバーナー１０では、複数の点火炎口２４（ここでは、中央点火炎口２４ａ、左点火炎口２４ｂ、右点火炎口２４ｃ）が、外側に向けて円弧状に突設した凸部２２に形成されている。このため、これらの点火炎口２４を外周側面１４ｓに設けた場合よりも、点火炎口２４から点火用ターゲット２０ｔおよび点火プラグ１１までの距離が短くなっているので、点火炎口２４から流出した混合ガスが点火用ターゲット２０ｔや点火プラグ１１の周囲に達するまでの間に、混合ガスが空気で薄まることを抑制することができる。その結果、横風を受ける状況下でも、点火用ターゲット２０ｔや点火プラグ１１の周辺の混合ガスの濃度を、容易に点火可能な濃度に保っておくことができるので、点火プラグ１１からの火花放電によって安定して点火することが可能となる。

上述した本実施例のコンロバーナー１０には、複数の変形例が存在する。以下では、これらの変形例について、本実施例との相違点に焦点を当てて簡単に説明する。

上述した実施例では、図３（ｂ）に示したように、突壁２１の上端側は庇部２０の下面に達するまで延設されており、更に、突壁２１の下端側は円弧状に突設された凸部２２の下面まで延設されているものとして説明した。従って、中央点火炎口２４ａの外側の空間と左点火炎口２４ｂの外側の空間とは、間に突設された突壁２１によって仕切られた状態となっている。更に、中央点火炎口２４ａの外側の空間と右点火炎口２４ｃの外側の空間とも、突壁２１によって仕切られた状態となっている。しかし、突壁２１の一部に切欠部２１ｃを設けて、中央点火炎口２４ａの外側の空間と左点火炎口２４ｂの外側の空間とを一部連通させ、同様に、中央点火炎口２４ａの外側の空間と右点火炎口２４ｃの外側の空間とも一部連通させることとしてもよい。

図５は、突壁２１の一部に切欠部２１ｃを設けた第１変形例についての説明図である。図５（ａ）に示した例では、突壁２１の下端に切欠部２１ｃが設けられている。こうすれば、中央点火炎口２４ａと左点火炎口２４ｂとの間で、あるいは中央点火炎口２４ａと右点火炎口２４ｃとの間で、切欠部２１ｃを介して炎を火移りさせることができる。このため、中央点火炎口２４ａ、左点火炎口２４ｂ、右点火炎口２４ｃの何れかの混合ガスに点火して着火させることができれば、全ての点火炎口２４の混合ガスに着火させることができるので、横風を受ける状況下でも安定して点火させることが可能となる。尚、切欠部２１ｃを設ける位置は突壁２１の下端に限られるものではない。例えば、図５（ｂ）に示したように、突壁２１の上端に設けることとしてもよい。このようにしても、中央点火炎口２４ａ、左点火炎口２４ｂ、右点火炎口２４ｃの何れかの混合ガスに点火すれば、全ての点火炎口２４の混合ガスに着火させることができるので、横風を受ける状況下でも安定して点火させることが可能となる。

また、上述した実施例あるいは変形例では、点火炎口２４が、点火用ターゲット２０ｔおよび点火プラグ１１に正対する中央点火炎口２４ａと、その左側に設けられた左点火炎口２４ｂと、右側に設けられた右点火炎口２４ｃの少なくとも３つの炎口を有するものとして説明した。しかし、点火炎口２４は複数の炎口が並んだ状態で設けられていれば良く、従って、点火用ターゲット２０ｔおよび点火プラグ１１に正対する中央点火炎口２４ａについては、必ずしも設けなくても良い。

図６は、点火用ターゲット２０ｔおよび点火プラグ１１に正対する中央点火炎口２４ａを備えておらず、従って、左点火炎口２４ｂおよび右点火炎口２４ｃの２つで点火炎口２４が形成されている第２変形例についての説明図である。尚、図６についても、前述した図４と同様に、バーナーヘッド１４を下面側から見た状態で示されている。従って、図面上では左右が逆に表示されている。また、図６に示した例では、左点火炎口２４ｂおよび右点火炎口２４ｃが、凸部２２ではなく、外周側面１４ｓに形成されているものとしているが、前述した本実施例のバーナーヘッド１４と同様に、凸部２２に左点火炎口２４ｂおよび右点火炎口２４ｃを形成しても良い。そして、第２変形例のバーナーヘッド１４では、左点火炎口２４ｂと右点火炎口２４ｃとの間に、点火用ターゲット２０ｔに向かって突壁２１が突設されている。このような第２変形例でも、以下のような理由から、横風の影響を受けることなく、点火プラグ１１を用いて安定して点火することができる。

先ず始めに、風の無い状況下では、図６（ａ）中に破線の矢印で示したように、左点火炎口２４ｂおよび右点火炎口２４ｃから流出する混合ガスが、点火用ターゲット２０ｔおよび点火プラグ１１の周囲に向かって直進する。このため、点火プラグ１１から点火用ターゲット２０ｔに向けて火花放電することで、混合ガスに安定して点火することができる。

また、バーナーヘッド１４が右側から横風を受ける場合には、図６（ｂ）中に破線の矢印で示したように、左点火炎口２４ｂおよび右点火炎口２４ｃから流出する混合ガスは、進行方向が左向きに曲げられる。尚、図６はバーナーヘッド１４を下面側から見ているので、図面上では左右が逆に表示されている。しかし、右点火炎口２４ｃと左点火炎口２４ｂとの間には突壁２１が突設されているので、右点火炎口２４ｃから流出した混合ガスについては、突壁２１に遮られて、横風による進行方向の曲がりが抑制される。その結果、右点火炎口２４ｃからの混合ガスを点火用ターゲット２０ｔおよび点火プラグ１１の周囲に供給することができるので、点火プラグ１１から点火用ターゲット２０ｔに向けて火花放電することで、横風を受ける状況下でも混合気に安定して点火することができる。

バーナーヘッド１４が左側から横風を受ける場合も、同様な説明が当て嵌まる。すなわち、図６（ｃ）に示したように、バーナーヘッド１４が左側から（図面上では右側から）横風を受けると、左点火炎口２４ｂおよび右点火炎口２４ｃから流出する混合ガスの進行方向が右向きに（図上では左向きに）曲げられる。しかし、左点火炎口２４ｂから流出した混合ガスについては、突壁２１によって進行方向の曲がりが抑制されるので、点火用ターゲット２０ｔおよび点火プラグ１１の周囲に混合ガスを供給することができる。このため、左側から横風を受けた場合でも、点火プラグ１１を用いて安定して混合ガスに点火することが可能となる。

以上、本実施例および各種の変形例について説明したが、本発明は上記の実施例および変形例に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の態様で実施することが可能である。

例えば、上述した実施例および変形例では、点火炎口２４の数が２つ、または３つの場合について説明した。しかし、点火炎口２４の数は複数であれば十分であり、４つ以上とすることもできる。また、４つ以上の点火炎口２４を有する場合には、隣接する点火炎口２４の間に必ず突壁２１を設ける必要は無く、一部の点火炎口２４については隣接する点火炎口２４との間に突壁２１が設けられていなくても構わない。この場合でも、突壁２１が設けられている点火炎口２４から流出した混合ガスについては、横風を受ける状況下でも、点火用ターゲット２０ｔおよび点火プラグ１１に向けて供給されることになる。このため、上述したメカニズムによって安定して混合ガスに点火することが可能となる。

１…ガスコンロ、 ２…天板、 ２ａ…バーナー用開口、
３…五徳、 ４…バーナーリング、 １０…コンロバーナー、
１１…点火プラグ、 １２…バーナーボディー、 １２ａ…外周壁、
１２ｂ…内周壁、 １２ｃ…混合室、 １２ｄ…載置面、
１２ｅ…凹部、 １４…バーナーヘッド、 １４ａ…主炎口溝、
１４ｂ…保炎口溝、 １４ｒ…筒状壁、 １４ｓ…外周側面、
１４ｔ…支持筒、 １５…炎口、 １５ａ…主炎口、
１５ｂ…保炎口、 １６…バーナーカバー、 １８…温度センサー、
１９…支持ポール、 ２０…庇部、 ２０ｔ…点火用ターゲット、
２１…突壁、 ２１ｃ…切欠部、 ２２…凸部、
２４…点火炎口、 ２４ａ…中央点火炎口、 ２４ｂ…左点火炎口、
２４ｃ…右点火炎口。

Claims (4)

1. 外周側面に設けられた複数の炎口から燃料ガスと一次空気との混合ガスを流出させるバーナーヘッドと、該バーナーヘッドに向けて火花放電を行うことによって前記混合ガスに点火する点火プラグとを備えるコンロバーナーにおいて、
   前記バーナーヘッドの前記外周側面の前記点火プラグに面する側には、前記点火プラグに向けて前記混合ガスを流出させる複数の点火炎口が、前記外周側面の周方向に並べて形成されており、
   互いに隣接する前記点火炎口の間には、前記点火プラグに向けて突出した突壁が形成されている
   ことを特徴とするコンロバーナー。
2. 請求項１に記載のコンロバーナーにおいて、
   前記複数の点火炎口は、中央に形成された中央点火炎口と、前記点火プラグの方向に向かって前記中央点火炎口の左隣に形成された左点火炎口と、前記点火プラグの方向に向かって前記中央点火炎口の右隣に形成された右点火炎口とを有しており、
   前記突壁は、前記中央点火炎口と前記左点火炎口との間、および前記中央点火炎口と前記右左点火炎口との間に形成されている
   ことを特徴とするコンロバーナー。
3. 請求項１または請求項２に記載のコンロバーナーにおいて、
   前記突壁の下端には、該突壁が切り欠かれた切欠部が形成されている
   ことを特徴とするコンロバーナー。
4. 請求項１ないし請求項３の何れか一項に記載のコンロバーナーにおいて、
   前記バーナーヘッドの前記外周側面の前記点火プラグに面する側は、前記点火プラグに向けて突出させた突形状に形成されており、
   前記複数の点火炎口は、前記外周側面の前記突形状に形成された部分に形成されている
   ことを特徴とするコンロバーナー。

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