ES2580170T3 - Estructura de base de recipiente sensible a fuerzas asociadas al vacío - Google Patents

Estructura de base de recipiente sensible a fuerzas asociadas al vacío Download PDF

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ES2580170T3 ES09826545.7T ES09826545T ES2580170T3 ES 2580170 T3 ES2580170 T3 ES 2580170T3 ES 09826545 T ES09826545 T ES 09826545T ES 2580170 T3 ES2580170 T3 ES 2580170T3
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David Downing
G. David Lisch
Kerry W. Silvers
Dwayne G. Vailliencourt
Brian L. Pieszchala
Richard J. Steih
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Abstract

Recipiente de plástico (10), comprendiendo: una parte superior teniendo una embocadura que define una abertura en dicho recipiente (10), un cuello (14) que se extiende a partir de dicha parte superior, una parte de cuerpo (18) que se extiende a partir de dicho cuello (14) hasta una base (20), cerrando dicha base (20) un extremo de dicho recipiente (10); en el cual dicha parte superior, dicho cuello (14), dicha parte de cuerpo (18) y dicha base (20) cooperan para definir una cámara de recepción en el interior de dicho recipiente (10) que puede ser llenada de un producto; comprendiendo dicha base (20) un cerco (32) que se extiende a partir de dicha parte de cuerpo (18) hasta un anillo de contacto (34) que define una superficie sobre la cual dicho recipiente (10) está soportado, comprendiendo dicha base (20) además una parte central (36) definida al menos en parte por una sección elevada (40) que presenta una forma general de cono truncado en el corte transversal y está situada sobre un eje longitudinal (50) de dicho recipiente (10), y un anillo de inversión (42) que tiene una geometría globalmente en forma de S sesgada en el corte transversal, y que envuelve dicha sección elevada (40); presentando dicho cono truncado un diámetro exterior general que es como máximo 30% de un diámetro exterior general de dicha base (20) y una superficie superior (46) generalmente paralela a una superficie de soporte (38), en el cual, en el estado inicialmente formado, dicho anillo de inversión (42) tiene una parte superior y radialmente exterior (54) y una parte inferior y radialmente interior (58), en el cual dicha parte superior y radialmente exterior (54) del anillo de inversión comprende en parte una curva cóncava hacia el exterior en el corte transversal teniendo un primer radio (76), en el cual dicha parte inferior y radialmente interior (58) del anillo de inversión comprende en parte una segunda curva convexa hacia el exterior en el corte transversal que tiene un segundo radio (78), teniendo dicho primer radio (76) un valor que es como máximo 35% de un valor de dicho segundo radio (78), formando el primer y el segundo radio (76, 78) del anillo de inversión (42) la geometría globalmente en forma de S sesgada, caracterizado por el hecho de que un medio de bisagra está formado en dicho anillo de inversión (42), en el cual dicho medio de bisagra está configurado bajo forma de una pluralidad de ranuras (100) y comprende una pluralidad de ranuras (100) formadas en dicho anillo de inversión (42), en el cual dicha pluralidad de ranuras (100) están situadas entre una parte superior (54) y una parte inferior (58) del anillo de inversión (42), y dicha pluralidad de ranuras (100) rodean y limitan globalmente por completo la sección elevada central (40).

Description

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(0.060 pulgadas) o más; no obstante, el espesor de pared 70 de la superficie superior 46 rápidamente hace una transición hacia un espesor de pared 66 de la parte inferior 58 del anillo de inversión 42. El espesor de pared 66 del anillo de inversión 42 debe ser relativamente consistente y lo bastante delgado para permitir que el anillo de inversión 42 sea flexible y funcione correctamente. En un punto a lo largo de su forma circunvencional, de modo alternativo el anillo de inversión 42 puede presentar una pequeña muesca, no ilustrada pero bien conocida en el estado de la técnica, apropiada para recibir un trinquete que facilita la rotación del recipiente alrededor del eje central longitudinal 50 durante una operación de etiquetado.
La pared o el borde circunferencial 44, que define la transición entre el anillo de contacto 34 y el anillo de inversión 42 es, en su sección transversal, una pared erguida, sustancialmente recta con una longitud de aproximadamente
0.76 mm (0.030 pulgadas) a aproximadamente 8.26 mm (0.325 pulgadas). De modo preferente, para un recipiente de un diámetro de base de 67.06 mm (2.64-pulgadas), la pared circunferencial mide entre aproximadamente 3.56 mm hasta aproximadamente 3.68 mm (0.140 pulgadas a 0.145 pulgadas) en longitud. Para un recipiente con una diámetro de base de 127 mm (5 pulgadas), la pared circunferencial 44 podría ser tan larga como 8.26 mm (0.325 pulgadas) en longitud. Por lo general, la pared o el borde circunferencial 44 está en un ángulo 64 con respecto al eje central longitudinal 50 de entre aproximadamente cero grados y aproximadamente 20 grados, y de modo preferible aproximadamente 15 grados. De acuerdo con ello, la pared o el borde circunferencial 44 no tiene que ser necesariamente exactamente paralelo al eje central longitudinal 50. La pared o el borde circunferencial 44 es una estructura distinctamente identificable entre el anillo de contacto 34 y el anillo de inversión 42. La pared o el borde circunferencial 44 proporcionan una fuerza a la transición entre el anillo de contacto 34 y el anillo de inversión 42. Dicha transición debe ser abrupta, tanto para maximizar la fuerza local como para formar una estructura geométricamente rígida. La fuerza localizada resultante aumenta la resistancia a formar arrugas en la base 20. El anillo de contacto 34, para un recipiente de una base de un diámetro de 67.06 mm (2.64 pulgadas), por lo general tiene un espesor de pared 68 de aproximadamente 0.25 mm hasta aproximadamente 0.41 mm (0.010 pulgadas a 0.016 pulgadas). Preferentemente, el espesor de pared 68 es al menos igual a, y de modo más preferente, es aproximadamente diez por cientos, o más, del valor del espesor de pared 66 de la parte inferior 58 del anillo de inversión 42.
Cuando es formada inicialmente, la sección elevada central 40 y el anillo de inversión 42 permanecen tal como se ha descrito arriba y se ha mostrado en las FIGS. 1, 3, 5, 7, 10, 13 y 16. De acuerdo con ello, en el estado moldeado, una dimensión 52 medida entre la parte superior 54 del anillo de inversión 42 y la superficie de soporte 38 es mayor que o igual a una dimensión 56 medida entre la parte inferior 58 del anillo de inversión 42 y la superficie de soporte
38. En el momento del llenado, la porción central 36 de la base 20 y el anillo de inversión 42 bajará o se desviará ligeramente hacia abajo, hacia la superficie de soporte 38 bajo la temperatura y el peso del producto. Como resultado, la dimensión 56 adquiere un valor de casi cero, es decir, la parte inferior 58 del anillo de inversión 42 está prácticamente en contacto con la superficie de soporte 38. Cuando el recipiente 10 es llenado, tapado, sellado y enfriado, tal como se muestra en las FIGS. 2, 4, 6, 8, 12, 14 y 17, las fuerzas relacionadas con el vacío provocan que la sección elevada central 40 y el anillo de inversión 42 se levante o sea empujado hacia arriba, de modo que realiza un desplazamiento de volumen. En esta posición, la sección elevada central 40 por lo general retiene su forma de cono truncado en la sección transversal con la superficie superior 46 de la sección elevada central 40 que permanece sustancialmente paralela a la superficie de soporte 38. El anillo de inversión 42 es incorporado en la porción central 36 de la base 20 y desaparece virtualmente, volviéndose más cónico en su forma (véase FIGS. 8, 14 y 17). De acuerdo con ello, cuando el recipiente 10 es tapado, sellado y enfriado, la porción central 36 de la base 20 exhibe una forma sustancialmente cónica, presentando unas superficies 60 en la sección transversal que, por lo general, son planas y se inclinan hacia arriba, en dirección del eje central longitudinal 50 del recipiente 10, tal como se muestra en las FIGS. 6, 8, 14 y 17. Esta forma cónica y las superficies generalmente planas 60 son definidas en parte por un ángulo 62 de aproximadamente 7° a aproximadamente 23°, y de manera más típica, entre aproximadamente 10° y aproximadamente 17°, con respecto a un plano horizontal o la superficie de soporte 38. Como el valor de la dimensión 52 aumenta y el valor de la dimensión 56 disminuye, el desplazamiento potencial de volumen en el interior del recipiente 10 aumenta. Es más, mientras que las superficies planas 60 son sustancialmente rectas (particularmente tal como se ilustra en las FIGS. 8 y 14), los expertos en la materia se darán cuenta de que las superficies planas 60 muchas veces tendrán una apariencia algo ondulada. Un recipiente típico de una base de diámetro de 67.06 mm (2.64-pulgadas), el recipiente 10 con la base 20, tiene una dimensión 72 de espacio libre de base moldeada, medida desde la superficie superior 46 hasta la superficie de soporte 38, con un valor de aproximadamente 12.70 mm (0.500 pulgadas) hasta aproximadamente 15.24 mm (0.600 pulgadas) (véase FIGS. 7, 13 y 16). Cuando responde a las fuerzas relacionadas con el vacío, la base 20 tiene una dimensión 74 de espacio libre de base llenada, medida entre la superficie superior 46 y la superficie de soporte 38, con un valor de aproximadamente 16.51 mm (0.650 pulgadas) hasta aproximadamente 22.86 mm (0.900 pulgadas) (véase FIGS. 8, 14 y 17). Para los recipientes más grandes o más pequeños, el valor de la dimensión 72 de espacio libre de base moldeada y el valor de la dimensión 74 de espacio libre de base llenada puede ser proporcionalmente diferente.
La cantidad de volumen que es desplazada por la porción central 36 de la base 20 tambien depende del área de superficie proyectada 36 de la base 20, en comparación con el área de superficie proyectada total de la base 20. Con el fin de eliminar la necesidad de proveer paneles de vacío o agarres de fuerza en la parte del cuerpo 18 del recipiente 10, la porción central 36 de la base 20 requiere un área de superficie proyectada de aproximadamente 55%, y de manera preferible mayor de aproximadamente 70%, del área de superficie proyectada total de la base 20. Tal como se ilustra en las FIGS. 5, 7, 13 y 16, las longitudes lineales relevantes proyectadas a través de la base 20
son identificadas como A, B, C1 y C2. La ecuación siguiente define el área de superficie proyectada total de la base 20 (PSAA):
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De acuerdo con ello, para un recipiente que tiene una base de un diámetro de 67.06 mm (2.64 pulgadas), el área de superficie proyectada total (PSAA) es 35.32 cm2 (5.474 pulgadas cuadradas). La ecuación siguiente define el área de superficie proyectada de la porción central 36 de la base 20 (PSAB):
imagen7
en la cual B = A-C1-C2. Para un recipiente que tiene una base de un diámetro de 67.06 mm (2.64-pulgadas), la longitud del cerco 32 (C1 y C2) se encuentra por lo general en la gama de aproximadamente 0.76 mm (0.030 pulga10 das) hasta aproximadamente 8.64 mm (0.34 pulgadas). De acuerdo con ello, la dimensión B se encuentra por lo general en la gama de aproximadamente 48.77 mm (1.92 pulgadas) hasta aproximadamente 65.53 mm (2.58 pulgadas). Si, por ejemplo, C1 y C2 son iguales a 3.05 mm (0.120 pulgadas), el área de superficie proyectada para la porción central 36 de la base 20 (PSAB) es aproximadamente 29.19 cm2 (4.524 pulgadas cuadradas). Por lo tanto, en este ejemplo, el área de superficie proyectada de la porción central 36 de la base 20 (PSAB) para un recipiente de
15 una base de un diámetro de 67.06 mm (2.64 pulgadas) es aproximadamente 83% del área de superficie proyectada total de la base 20 (PSAA). Más elevado el porcentaje, más grande es la cantidad de vacío que el recipiente 10 puede alojar sin deformación no deseada en otras áreas del recipiente 10.
La presión actúa de una manera uniforme en el interior de un recipiente de plástico que se encuentra bajo vacío. La
20 fuerza, sin embargo, diferirá en base a la geometría (es decir, área de superficie). La ecuación siguiente define la presión en un recipiente que tiene una sección transversal circular:
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en la cual F representa la fuerza en libras y A representa el área en pulgadas cuadradas. Tal como está ilustrado en
25 la FIG. 1, d1 identifica el diámetro de la porción central 36 de la base 20 y d2 identifica el diámetro de la parte del cuerpo 18. Continuando con la FIG. 1, I identifica el área lisa de panel de etiqueta del recipiente de plástico 10, la altura de la parte del cuerpo 18, desde el fondo de la región del talón 16 hasta la parte superior del cerco 32. Tal como se expone más arriba, los expertos en la materia saben y comprenden que la geometría añadida (es decir, nervaduras) en la parte del cuerpo 18 tendrá un efecto de endurecimiento. El análisis indicado más abajo únicamen
30 te considera aquellas porciones del recipiente que no tienen dicha geometría.
De acuerdo con lo que precede, la ecuación siguiente define la presión asociada con la porción central 36 de la base 20 (PB):
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en la cual F1 representa la fuerza aplicada sobre la porción central 36 de la base 20 y imagen10el área asociada con la porción central 36 de la base 20. De manera similar, la euacion siguiente define la presión asociada con la parte del cuerpo 18 (PBP):
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en la cual F2 representa la fuerza aplicada sobre la parte del cuerpo 18 y A2 = πd2l, el área asociada con la parte del cuerpo 18. De este modo, la ecuación siguiente define una proporción de fuerza entre la fuerza aplicada sobre la parte del cuerpo 18 del recipiente 10 en comparación con la fuerza aplicada sobre la porción central 36 de la base
20:
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Para un rendimiento óptimo, la proporción de fuerza arriba indicada debería ser menos de 10, siendo los valores inferiores de proporción los más deseables.
50 Tal como se ha expuesto más arriba, la diferencia de espesor de pared entre la base 20 y la parte del cuerpo 18 del recipiente 10 tambien tiene importancia. El espesor de pared de la parte del cuerpo 18 debe ser bastante ancho para
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permitir que el anillo de inversión 42 se flexione correctamente. Cuando la proporción de fuerza arriba indicada se acerca a 10, el espesor de pared en la base 20 del recipiente 10 tiene que ser mucho más reducido que el espesor de pared de la parte del cuerpo 18. En función de la geometría de la base 20 y de la cantidad de fuerza que se requiere para permitir que el anillo de inversión 42 se flexione correctamente, es decir, la facilidad del movimiento, el espesor de pared de la parte del cuerpo 18 tiene que ser por lo menos 15%, de promedio, más elevado que el espesor de pared de la base 20. De modo preferente, el espesor de pared de la parte del cuerpo 18 es entre dos (2) a tres (3) veces más elevado que el espesor de pared 66 de la parte inferior 58 del anillo de inversión 42. Se requiere una diferencia más grande si el recipiente debe resistir a unas fuerzas más elevadas, sea con respecto a la fuerza requerida para provocar inicialmente la flexion del anillo de inversión 42, o sea para dar alojamiento a fuerzas adicionales aplicadas una vez que el movimiento de la base 20 haya sido completado.
La tabla siguiente es ilustrativa de numerosos recipientes que exhiben los principios y conceptos arriba descritos.
Tamaño del recipiente
500 ml 500 ml 473 cc (16 onz.liqu.) 473 cc (16 onz.liqu.) 591 cc (16 onz.liqu.)
D1 (mm)
60.96 61.52 60.60 61.49 63.73
(pulg.)
(2.400) (2.422) (2.386) (2.421) (2.509)
D2 (mm)
67.06 67.06 66.75 65.51 70.05
(pulg.)
(2.640) (2.640) (2.628) (2.579) (2.758)
I (mm)
60.35 71.60 83.49 79.38 73.69
(pulg.)
(2.376) (2.819) (3.287) (3.125) (2.901)
A1 (cm2)
29.0 29.7 28.4 29.7 31.6
(pulg.2)
(4.5) (4.6) (4.4) (4.6) (4.9)
A2 (cm2)
127.1 151.0 174.8 163.2 161.9
(pulg.2)
(19.7) (23.4) (27.1) (25.3) (25.1)
Proporción de fuerza
4.36 5.07 6.16 5.50 5.08
Espesor media de pared (mm) de parte de cuerpo (18)
0.711 0.711 0.737 0.660 0.737
(pulg.)
(0.028) (0.028) (0.029) (0.026) (0.029)
Espesor media de pared (68) (mm) del anillo de contracción (34)
0.305 0.356 0.381 0.381 0.356
(pulg.)
(0.012) (0.014) (0.015) (0.015) (0.014)
Espesor media de pared (66) (mm) del anillo de inversión (42)
0.279 0.305 0.305 0.330 0.305
(pulg.)
(0.011) (0.012) (0.012) (0.013) (0.012)
Espacio libre de base moldeada (72) (mm)
14.63 13.59 14.55 13.56 13.97
(pulg.)
(0.576) (0.535) (0.573) (0.534) (0.550)
Espacio libre de base rellena (74) (mm)
21.44 20.29 19.71 19.20 21.33
(pulg.)
(0.844) (0.799) (0.776) (0.756) (0.840)
Peso (g)
36 36 36 36 39
En todos los ejemplos ilustrativos arriba indicados, las bases del recipiente funcionan como el mecanismo de deformación mayor del recipiente. La comparación del espesor de pared de la parte del cuerpo (18) con el espesor de pared de la base (20) depende en parte de las proporciones de fuerza y la geometría del recipiente. Se puede realizar un análisis similar con resultados similares para los recipientes que tienen secciones transversales no circulares (a saber, rectangulares o cuadradas).
De acuerdo con ello, la geometría delgada, flexible, curvada, generalmente en forma de "S", del anillo de inversión 42 de la base 20 del recipiente 10 permite un desplazamiento de volumen mayor hacia los recipientes que tienen una base sustancialmente plana. FIGS. 1-6 ilustran una base 20 que tiene una geometría ensanchada como medio de aumentar el área proyectada de la porción central 36, y de este modo aumentar su capacidad de reaccionar a las fuerzas relacionadas con el vacío. La geometría ensanchada aumenta de modo adicional la reacción por el hecho de que la geometría ensanchada se deforma ligeramente hacia el interior, añadiendo capacidad de desplazamiento de volumen. Sin embargo, los inventores han descubierto que la geometría ensanchada no siempre es necesaria. FIGS. 7, 8, 10, y 12-18 ilustran la forma de realización ejemplar de la presente revelación sin la geometría ensanchada. Ello quiere decir, el cerco 32 se funde directamente con la pared lateral 30, dando de esta manera una apariencia visual más convencional al recipiente 10. Similares números de referencia describirán similares componentos entre las varias formas de realización.
Los inventores han determinado que la geometría de "S" del anillo de inversión 42 puede dar mejores resultados si está sesgada (véase FIGS. 7, 13 y 16). Ello quiere decir, en caso de que la parte superior 54 del anillo de inversión 42 presenta en su sección transversal una curva que tiene un radio 76 que es considerablemente más pequeño que un radio 78 de una curva adyacente asociada con la parte inferior 58. Ello quiere decir, en caso de que el radio 76 tiene un valor que es como máximo por lo general 35% del valor del radio 78. Dicha geometría sesgada en "S" tiene
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tendencia a optimizar el grado de desplazamiento de volumen mientras que retiene un grado de facilidad de reacción. Esta geometría sesgada de "S" proporciona un desplazamiento de volumen significativo mientras que minimiza la cantidad de fuerzas relacionadas con el vacío que se requieren para causar el movimiento del anillo de inversión
42. Por lo tanto, cuando el recipiente 10, incluye un radio 76 que es considerablemente más pequeño que el radio 78 y se encuentra bajo fuerzas relacionadas con el vacío, las superficies planas 60 pueden alcanzar muchas veces un ángulo 62 generalmente más ancho de lo que sería probable en caso contrario. Por ejemplo, en lo general, para el recipiente 10 que tiene una base de un diámetro de 67.06 mm (2.64 pulgadas), el radio 76 es aproximadamente 1.98 mm (0.078 pulgadas), el radio 78 es aproximadamente 11.68 mm (0.460 pulgadas), y, bajo fuerzas relacionadas con el vacío, el ángulo 62 es aproximadamente 16° a 17°. Los expertos en la materia saben y entienden que otros valores para el radio 76, el radio 78, y el ángulo 62 son posibles, en particular para los recipientes que tienen un tamaño diferente de diámetro de base.
Los inventores han determinado además que la geometría en "S" del anillo de inversión 42 puede dar incluso mejores resultados si están provistos unas articulaciones o puntos de bisagra alternativos adicionales (véase FIGS. 1318). Ello quiere decir, tal como se ilustra en las FIGS. 13-15, el anillo de inversión 42 incluye unas ranuras 100 situadas entre la parte superior 54 y la parte inferior 58 del anilo de inversión 42. Tal como se muestra (véase FIGS. 1315), las ranuras 100 generalmente rodean y limitan por completo la sección elevada central 40. Se contempla que las ranuras 100 pueden ser continuas o intermitentes. Mientras que se muestran dos (2) ranuras 100 (véase FIG. 15), siendo ello la configuración preferente, los expertos en la materia sabrán y comprenderán que otras cantidades de ranuras 100, a saber, 3, 4, 5, etc., pueden ser apropiadas para algunas configuraciones del recipiente.
De modo alternativo, pero no formando parte de la presente invención, se contempla que las articulaciones o puntos de bisagra alternativos descritos más arriba pueden tomar la forma de una serie de muescas u hoyitos. Ello quiere decir, tal como se ilustra en las FIGS. 16-18, el anillo de inversión 42 puede incluir una serie de muescas u hoyitos 102 conformados en y a través del mismo. Tal como se muestra (véase FIGS. 16-18), las series de muescas u hoyitos 102 por lo general presentan una forma circular. Por lo general, las muescas o los hoyitos 102 están espaciados a distancias iguales los unos con respecto a los otros y dispuestos en una serie de filas y columnas que cubren el anillo de inversión 42 por completo. De manera similar, las series de muescas u hoyitos 102 por lo general rodean y limitan por completo la sección elevada central 40 (véase FIG. 18). Asimismo se contempla que las series de filas y columnas de muescas u hoyitos 102 pueden ser continuas o intermitentes. Las muescas o los hoyitos 102, cuando se ven en la sección transversal, por lo general tienen la forma de un cono truncado o rondeado presentando una mayor superficie o un punto inferior y unas superficies laterales 104. Las superficies laterales 104 por lo general son planas y están inclinadas hacia el interior, en dirección del eje central longitudinal 50 del recipiente 10. La forma exacta de las muescas o los hoyitos 102 puede variar mucho, en función de varios criterios de diseño. Mientras que se prefiere la geometría arriba descrita de las muescas o los hoyitos 102, se comprenderá fácilmente por una persona con una destreza ordinaria en la materia que se contemplan de manera similar otras disposiciones geométricas.
Las articulaciones o los puntos de bisagra alternativos arriba descritos, como tal, causan la iniciación del movimiento y la activación del anillo de inversión 42 más fácilmente. Adicionalmente, las articulaciones o los puntos de bisagra alternativos también hacen que el anillo de inversión 42 se eleve o suba más fácilmente, desplazando de este modo más volumen. De acuerdo con ello, las articulaciones o los puntos de bisagra alternativos retienen y mejoran la iniciación y el grado de facilidad de reacción del anillo de inversión 42 mientras que optimizan el grado de desplazamiento de volumen. Las articulaciones o los puntos de bisagra alternativos procuran un desplazamiento de volumen considerable mientras que minimizan la cantidad de las fuerzas relacionadas con el vacío necesarias para causar el movimiento del anillo de inversión 42. De acuerdo con ello, si el recipiente 10 incluye las articulaciones o los puntos de bisagra alternativos arriba descritos, y se encuentra bajo las fuerzas relacionadas con el vacío, el anillo de inversión 42 inicia el movimiento más fácilmente y las superficies planas 60 frecuentemente pueden alcanzar un ángulo 62 generalmente más ancho de lo que sería probable en caso contrario, desplazando de esta manera una cantidad de volumen mayor.
Aunque no siempre sea necesario, los inventores han refinado de manera adicional la forma de realización preferente de la base 20 añadiendo tres ranuras 80 sustancialmente paralelas a las superficies laterales 48. Tal como se ilustra en las FIGS. 9 y 10, las ranuras 80 están espaciadas en intervalos iguales alrededor de la sección elevada central 40. Las ranuras 80 tienen una configuración sustancialmente semicircular, en su sección transversal, con unas superficies que se funden lisamente con las superficies laterales adyacentes 48. Por lo general, para un recipiente 10 que tiene una base de un diámetro de 67.06 mm (2.64 pulgadas), las ranuras 80 tienen una profundidad 82, con respecto a las superficies laterales 48, de aproximadamente 3.00 mm (0.118 pulgadas), lo que es típico para recipientes que tienen una capacidad nominal de entre 473 cc (16 onzas líquidas) y 591 cc (20 onzas líquidas). Los inventores calculan, como alternativa a unos enfoques más tradicionales, que la sección elevada central 40 comprendiendo unas ranuras 80 puede ser apropiada para ser acoplada con un husillo retráctil (no ilustrado) para girar el recipiente 10 alrededor del eje central longitudinal 50 durante un proceso de fijación de etiqueta. Mientras que están representadas tres (3) ranuras 80, lo que es la configuración preferida, los expertos en la materia sabrán y comprenderán que otras cantidades de ranuras 80, a saber, 2, 4, 5, o 6, pueden ser apropiadas para algunas configuraciones del recipiente.
Como la base 20, con una relación de espesor de pared relativo tal como se describe más arriba, reacciona a las fuerzas relacionadas con el vacío, las ranuras 80 pueden ayudar facilitando un movimiento progresivo e uniforme del anillo de inversión 42. Sin las ranuras 80, particularmente si el espesor de pared 66 no es uniforme o consistente alrededor del eje central longitudinal 50, el anillo de inversión 42, reaccionando a las fuerzas relacionadas con el 5 vacío, no puede moverse de manera uniforme o puede moverse de una manera inconsistente, torcida o desequilibrada. De acuerdo con ello, con las ranuras 80, unas porciones radiales 84 se forman (al menos inicialmente durante el movimiento) en el interior del anillo de inversión 42 y se extienden por lo general adyacentes a cada ranura 80 en una dirección radial con respecto al eje central longitudinal 50 (véase FIG. 11) transformándose, en la sección transversal, en una superficie sustancialmente recta que presenta un ángulo 62 (véase FIG. 12). Dicho en otras palabras, 10 cuando se mira la base 20 tal como se ilustra en la FIG. 11, la formación de porciones radiales 84 aparece como muescas, similares a unos valles, en el interior del anillo de inversión 42. Por consiguiente, una segunda porción 86 del anillo de inversión 42 entre cualquier porción radial adyacente 84 mantiene (por lo menos inicialmente durante el movimiento) una forma parcialmente invertida, algo redondeada (véase FIG. 12). En la práctica, la forma de realización ilustrada en las FIGS. 9 y 10 a menudo adopta la configuración de forma ilustrada en las FIGS. 11 y 12 como su 15 configuración de forma final. No obstante, con la aplicación de fuerzas adicionales relacionadas con el vacío, la segunda porción 86 se endereza finalmente y adopta la forma generalmente cónica teniendo unas superficies planas 60 que se inclinan en dirección del eje central longitudinal 50 a un ángulo 62 similar al ángulo ilustrado en la FIG. 8. Otra vez, los expertos en la materia saben y comprenden que las superficies planas 60 probablemente adoptarán una apariencia algo ondulada. La naturaleza exacta de las superficies planas 60 dependerá de un número de otras
20 variables, por ejemplo, las relaciones específicas de espesor de pared en el interior de la base 20 y las paredes laterales 30, las proporciones específicas del recipiente 10 (a saber, diámetro, altura, capacidad), las condiciones específicas del llenado en caliente y otras.
Mientras que la descripción arriba indicada constituye la forma de realización preferida de la presente invención, se
25 comprenderá que la invención es susceptible a modificación, variación y cambio dentro del ámbito de las reivindicaciones anexas.

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  1. imagen1
    imagen2
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