ES2304523T3 - Tapon de resina sintetica, dispositivo de cierra y bebida envasada. - Google Patents
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Abstract
Un tapón de resina sintética (31) que comprende un cuerpo tapón (4), un saliente hermético circular interior (32) y un saliente hermético para el borde de la abertura circular (33), teniendo el cuerpo tapón (4) una placa superior (2) y una sección cilíndrica (3) que se extiende hacia abajo desde una periferia de éste, y una sección roscada (10) que se acopla con una rosca de una abertura del recipiente (20) formada en una superficie periférica interior de la sección cilíndrica (3), estando la sección roscada (10) dividida por secciones divisorias en una pluralidad de secciones roscadas divididas, estando el saliente hermético interior circular (32) formado sobre la superficie interior de la placa superior (2) y que encaja en la abertura del recipiente (20), y el saliente hermético para el borde de la abertura circular (33) que contacta con un borde de la abertura de la abertura del recipiente (20) que está formado en la placa superior (2); caracterizado por el hecho de que: un ángulo que forma la dirección circunferencial de la sección roscada (10) es de 600º a 720º; las secciones divisorias se proporcionan en intervalos casi iguales de 45º a 90º en una dirección circunferencial; el saliente hermético para el borde de la abertura circular (33) tiene una sección cilíndrica vertical (33a) que se extiende sensiblemente hacia abajo verticalmente desde la superficie interior de la placa superior (2) y una sección cilíndrica de expansión (33b) que se ensancha en diámetro hacia abajo desde un borde inferior de la sección cilíndrica vertical (33a) y tiene un espesor mayor que la sección cilíndrica vertical (33a); un saliente de posicionamiento (34) que contacta con el borde de la abertura de la abertura del recipiente (20) se proporciona en la placa superior (2) sobre un lado de la superficie exterior del saliente hermético interior circular (32); y cuando el tapón de resina sintética (31) se acopla en la abertura del recipiente (20), el saliente hermético para el borde de la abertura circular (33) es presionado en una sección media de una dirección longitudinal de éste por un borde de la abertura de la abertura del recipiente (20) que está posicionado por el saliente de posicionamiento (34) y está hecho para permitir que se doble y se deforme en una dirección radial de expansión hasta que contacte con el cuerpo de tapón (4).
Description
Tapón de resina sintética, dispositivo de cierre
y bebida envasada.
Esta invención se refiere a un tapón de resina
sintética que se acopla a una abertura de un recipiente y cierra
herméticamente la abertura del recipiente, un dispositivo de cierre
que utiliza el tapón de resina sintética, y un recipiente lleno de
bebida.
La figura 6 muestra un ejemplo de un tapón de
resina sintética convencional, cuyo tapón de resina sintética 41
comprende un cuerpo tapón 4 compuesto de una placa superior 2 y una
sección cilíndrica 3 que se extiende hacia abajo desde su
periferia.
La sección cilíndrica 3 está dividida por una
marca horizontal 6 en una sección principal 8 y una sección de
anillo TE 9, que está conectada al borde inferior de la sección
principal 8 por puentes 7.
Un saliente hermético interior circular 12
encaja en una abertura de recipiente, y sobresale de la superficie
interior de la placa superior 2.
Una sección roscada 40 que se acopla con una
rosca de la abertura del recipiente está formada en la superficie
periférica interior de la sección principal 8. El ángulo que forma
la dirección circunferencial de la sección roscada 40, es decir, el
ángulo desde la sección superior 40a a la sección inferior 40b, está
generalmente situado en aproximadamente 540º (aproximadamente 1,5
veces la circunferencia).
En el tapón 41, la sección roscada 40 está
dividida en una pluralidad de secciones roscadas divididas 42 y 43
en la dirección longitudinal.
En el tapón 41, las secciones divisorias 44
dividen la sección roscada 40 en las secciones roscadas divididas
42 y 43, y se proporcionan solamente en secciones donde la sección
roscada 40 está formada en dos etapas. Es decir, la sección roscada
40 comprende una sección roscada larga dividida 42 que está formada
en una etapa, y una pluralidad de secciones roscadas cortas 43 que
están formadas en dos etapas.
Durante la fabricación del tapón 41, el material
de resina sintética es por lo general moldeado a presión mediante
el uso de moldes para la superficie exterior y superficie interior,
siendo el tapón moldeado 41 extraído del molde para la superficie
exterior, y siendo el molde para la superficie interior separado del
tapón 41.
En el tapón convencional 41, ya que las
secciones roscadas divididas 42 y 43 tienen longitudes y números de
formación diferentes, la resistencia de la sección roscada 40 en la
sección donde está formada la sección roscada dividida 42 difiere
de su resistencia en las secciones donde están formadas las
secciones roscadas divididas 43.
Como consecuencia, cuando un recipiente al que
se acopla el tapón 41 tiene alta presión interna (por ejemplo
cuando el tapón 41 se ha acoplado a un recipiente lleno con una
bebida con gas, o cuando, después de retirar el tapón 41 y luego
volver a colocarlo, el líquido contenido ha fermentado, y otros
casos similares), la sección roscada dividida más débil 42 de la
sección roscada 40 no se acoplará adecuadamente con la rosca de la
abertura del recipiente, haciendo que el tapón sea incapaz de
acoplarse adecuadamente y reduciendo su hermeticidad.
Además, ya que la resistencia de la sección
roscada 41 se inclina en la dirección circunferencial, en el momento
del moldeo, y en particular en el momento de separar el molde para
la superficie interior del tapón 41, el tapón 41 puede inclinarse
con respecto al molde para la superficie interior, aplicando una
fuerza excesiva contra parte de la sección roscada 40 y provocando
que esta parte se deforme. Cuando ha sucedido dicha deformación, el
tapón 41 no puede acoplarse adecuadamente y su hermeticidad
disminuye.
El documento
DE-A-197 05 717 describe un tapón de
resina sintética que tiene un saliente hermético interior circular,
un saliente hermético en el borde de la abertura circular y una
sección roscada dividida, tal como se define en el preámbulo de la
reivindicación 1.
La presente invención se ha hecho en vista a las
circunstancias anteriormente descritas, y los objetivos de
proporcionar un tapón de resina sintética que sea capaz de mantener
una alta hermeticidad.
El tapón de resina sintética de esta invención
se define por las características citadas en la reivindicación
1.
El tapón de resina sintética de esta invención
puede estar configurado de modo que la sección roscada dividida,
que está inmediatamente por debajo de la sección roscada dividida en
la posición más próxima a la placa superior, y una sección roscada
dividida, que está inmediatamente por encima de la sección roscada
dividida en la posición más alejada de la placa superior, están
formadas de manera continua.
Un dispositivo de cierre de esta invención
comprende un recipiente y un tapón de resina sintética que tiene
las características citadas en la reivindicación 1 y que se coloca
en una abertura del recipiente.
Una bebida llenada en un recipiente de esta
invención comprende una bebida que se llena dentro de un dispositivo
de cierre provisto de un recipiente y un tapón de resina sintética
que tiene las características citadas en la reivindicación 1 y se
coloca en una abertura del recipiente.
La figura 1 es una vista en perspectiva que
muestra la constitución esquematizada de una primera realización de
un tapón de resina sintética de la presente invención.
La figura 2A es una vista en sección transversal
que muestra todo el tapón de resina sintética mostrado en la figura
1, en el que la placa superior tiene salientes herméticos circulares
que no son conforme a la invención.
La figura 2B es un diagrama que muestra el
estado cuando el tapón de resina sintética de la figura 2A se ha
acoplado en la abertura del recipiente.
La figura 3 es una vista en sección transversal
que muestra las partes principales del tapón de resina sintética de
esta invención.
La figura 4 es un diagrama que muestra una etapa
de acoplamiento del tapón de resina sintética mostrado en la figura
3.
La figura 5 es un diagrama que muestra una etapa
de acoplamiento del tapón de resina sintética mostrado en la figura
3.
La figura 6 es una vista en perspectiva de la
constitución esquematizada de un tapón de resina sintética
convencional.
La figura 1 muestra un ejemplo del tapón de
resina sintética de esta invención.
La figura 2A y figura 2B muestran una
realización de un tapón de resina sintética y un dispositivo,
comprendiendo el dispositivo de cierre mostrado aquí un recipiente,
y un tapón de resina sintética 1 que se acopla en una abertura 20
del recipiente, no estando en conformidad con la invención los
salientes herméticos circulares formados en el interior de la
superficie de la placa superior.
El tapón 1 mostrado aquí es un tipo conocido
como tapón de una sola pieza, y está compuesto de un cuerpo tapón 4
que comprende una placa superior en forma de disco 2 y una sección
cilíndrica 3 que se extiende hacia abajo desde su periferia.
La sección cilíndrica 3 está dividida por una
marca horizontal 6 (línea de debilitamiento) en una sección
principal 8 y una sección de anillo 9 de manifestación cónica
(sección de anillo TE), que está conectada al borde inferior de la
sección principal 8 mediante un gran número de puentes estrechos
7.
Un saliente hermético interior circular 12
encaja en la abertura del recipiente 20, en la cual se coloca el
tapón, y sobresale hacia abajo desde la superficie interior de la
placa superior 2.
Cuando está encajado en la abertura del
recipiente 20, el saliente hermético interior 12 contacta con la
superficie periférica interior 20a de la abertura del recipiente 20
sin un espacio, permitiendo que la abertura del recipiente 20 esté
herméticamente cerrada.
La longitud que sobresale del saliente hermético
interior 12 debería ser de 1 mm. a 5 mm. El diámetro exterior
máximo del saliente hermético interior 12 debería estar
preferentemente colocado aproximadamente igual a, o ligeramente más
grande que el diámetro interior de la abertura del recipiente
20.
Un saliente hermético del borde la abertura 13
que contacta con la superficie periférica exterior de la abertura
del recipiente 20, y un saliente que contacta con el borde la
abertura 2a que contacta con el borde de la abertura 20b, están
formados en la superficie interior de la placa superior 2.
Se proporcionan lengüetas 11 en la cara interior
de la sección de anillo TE 9. Las lengüetas 11 son una pluralidad
de medios de clipaje a modo de placa que evitan el movimiento de la
sección de anillo TE 9 al clipar con el recipiente cuando el tapón
está desconectado. Las lengüetas 11 son a modo de placa y pueden
elevarse y bajarse.
Una sección roscada 10 se proporciona en la
superficie periférica interior de la sección principal 8, y se
acopla con una sección roscada 22 que se proporciona en la periferia
exterior de la abertura del recipiente 20.
El ángulo que forma la dirección circunferencial
de la sección roscada 10 desde su borde superior 10 hasta su borde
inferior 10b deberá ser de 600 a 700º (preferentemente de 640º a
720º, e idealmente de 680º a 720º).
En el ejemplo aquí mostrado, el ángulo que forma
la dirección circunferencial de la sección roscada 10 es
aproximadamente de 720º (aproximadamente dos veces la
circunferencia).
A propósito, en esta invención, el ángulo que
forma la dirección circunferencial de la sección roscada 10 puede
ser de 600º a 760º (preferentemente de 600º a 800º, e idealmente de
600º a 840º).
Cuando el ángulo que forma la dirección
circunferencial de la sección roscada 10 se inclina en la dirección
circunferencial, y en consecuencia, cuando la presión interna sube
en el recipiente al cual se acopla el tapón 1, la sección roscada
más débil 10 (la sección que forma una etapa) no se acoplará
adecuadamente con la rosca 22 de la abertura del recipiente 20,
haciendo que el tapón 1 no pueda acoplarse adecuadamente y
reduciendo potencialmente su hermeticidad.
Además, ya que la resistencia de la sección
roscada 10 se inclina en la dirección circunferencial, en el momento
del moldeo, y en particular en el momento de separar el molde para
la superficie interior del tapón 1, el tapón 1 puede llegar a
inclinarse con respecto al molde para la superficie interior,
aplicando una fuerza excesiva contra parte de la sección roscada 10
y haciendo probable que esta parte se deforme.
Cuando el ángulo que forma la dirección
circunferencial de la sección roscada supera el rango anterior, en
un momento de alta presión dentro del recipiente, la resistencia de
la sección roscada 10 se inclina en la dirección circunferencial,
con lo que la sección roscada 10 y la sección roscada 22 no se
acoplan adecuadamente, lo que puede reducir la hermeticidad.
Además, en el momento del moldeo, y en
particular en el momento de separar el molde para la superficie
interior del tapón 1, se aplica una fuerza excesiva contra parte de
la sección roscada 10, haciendo que esta parte de la sección
roscada 10 probablemente se deforme. Ya que el ángulo que forma la
dirección circunferencial de la sección roscada 10 se incrementa,
resulta ser problemático la desconexión el tapón 1.
La sección roscada 10 está dividida en una
pluralidad de secciones roscadas divididas 15 en su dirección
longitudinal.
Las secciones divisorias 14 se proporcionan en
intervalos casi iguales en la dirección circunferencial.
El intervalo entre las secciones divisorias 14
en la dirección circunferencial deberá ser mayor de 45º, ya que
esto incrementa la resistencia de las secciones roscadas divididas
15 y posibilita el evitar la deformación en el momento del moldeo.
Cuando el intervalo es inferior al rango anterior, la resistencia de
las secciones roscadas divididas 15 disminuye, y, en el momento del
moldeo, y en particular en el momento de separar el molde para la
superficie interior del tapón 1, el molde puede deformar las
secciones roscadas divididas 15.
En el ejemplo aquí mostrado, las secciones
divisorias 14 se proporcionan aproximadamente cada 60º en la
dirección circunferencial.
El intervalo entre las secciones divisorias 14
en la dirección circunferencial deberá ser preferentemente no más
grande de 90º. Cuando el intervalo en la dirección circunferencial
lo supera, en el momento del moldeo, y en particular en el momento
de separar el molde para la superficie interior del tapón 1, el
molde aplica una fuerza excesiva en la sección roscada 10 haciendo
que probablemente se deforme.
Como se muestra en la figura 1, la sección
roscada dividida 15b, que está inmediatamente por debajo de la
sección roscada dividida 15a en la posición más próxima a la placa
superior 2 (la posición más alta), y la sección roscada dividida
15d, que está inmediatamente por encima de la sección roscada
dividida 15c en la posición lo más alejada de la placa superior 2
(la posición más baja), deberán formarse de forma continua sin
dividirse.
En otras palabras, los extremos de las secciones
roscadas divididas 15b y 15d deberán conectarse por una sección de
conexión 16.
En esta invención, las secciones roscadas
divididas 15b y 15d pueden dividirse en su lugar.
Como se muestra en la figura 2B, el ángulo de
formación A de la superficie superior de la sección roscada 10 con
respecto a la cara horizontal (la cara paralela a la placa superior
2) deberá ser de 20º a 45º (preferentemente de 20º a 30º). Al
ajustar el ángulo de formación A dentro del rango anterior, el área
de contacto entre la superficie superior de la sección roscada 10 y
la superficie inferior de la sección roscada 22 puede resultar más
grande.
\newpage
En general, cuando se aplica una gran fuerza
adicionalmente en la dirección de apriete después de apretar el
tapón en la abertura del recipiente, la sección cilíndrica es
susceptible de deformarse en la dirección radial de expansión a lo
largo de la superficie inferior de la rosca.
Para evitar esto, en este tapón 1, el ángulo de
formación A se ajusta dentro del rango anterior, incrementando por
ello el área de contacto entre la superficie superior de la sección
roscada 10 y la superficie inferior de la sección roscada 22 de
modo que, incluso cuando se aplica una gran fuerza en la dirección
de apriete, es posible evitar que una fuerza de fricción se
incremente entre las secciones roscadas 10 y 22, y evite la
deformación de la sección cilíndrica 3 en la dirección radial de
expansión.
Cuando el ángulo de formación A está por debajo
del rango anterior, en el momento del moldeo, y en particular en el
momento de separar el molde para la superficie interior del tapón 1,
se aplica una gran fuerza en la sección roscada 10 haciendo
probable la deformación.
Cuando el ángulo de formación A es mayor que el
rango anterior, en el caso donde se aplica una gran fuerza
adicionalmente en la dirección de apriete después de apretar el
tapón en la abertura del recipiente, o en el caso donde la presión
en el interior del recipiente ha aumentado, la sección cilíndrica 3
es susceptible de deformarse en la dirección radial de expansión a
lo largo de la superficie inferior de la rosca 22.
Posteriormente, se explicará el funcionamiento
del tapón 1 cuando se acopla en la abertura del recipiente 20.
Tal como se muestra en la figura 2B, cuando el
tapón 1 se gira y aprieta alrededor de la abertura del recipiente
20, el saliente hermético interior 12 encaja en la abertura del
recipiente 20 y contacta con la superficie periférica interior 20a
de la abertura del recipiente 20 sin un espacio.
En la etapa donde el borde de la abertura 20b de
la abertura del recipiente 20 ha alcanzado el saliente 2a de la
placa superior 2, toda la longitud de la sección roscada 10 desde el
borde superior 10a al borde inferior 10b contacta con la sección
roscada 22 desde abajo (véase el estado mostrado en la figura
2B).
En este estado, la sección roscada 22 provoca
una fuerza de resistencia hacia abajo (diagonalmente hacia abajo)
que actúa contra la sección roscada 10.
En este tapón 1, ya que el ángulo que forma la
dirección circunferencial de la sección roscada 10 es de 600 a
720º, la fuerza aplicada por la sección roscada 22 en la sección
roscada 10 actúa uniformemente durante una amplia área en la
dirección circunferencial del tapón.
Por ejemplo, tal como se ilustra en la figura
2B, ya que el ángulo que forma la dirección circunferencial de la
sección roscada 10 es aproximadamente 720 (aproximadamente dos veces
la circunferencia), la fuerza de resistencia que actúa en la
sección roscada 10 es casi uniforme en todo el recorrido alrededor
del perímetro.
En la fabricación del tapón 1, un material de
resina sintética es por lo general moldeado a presión mediante la
utilización de moldes metálicos para la superficie exterior y la
superficie interior, siendo el tapón moldeado 1 extraído del molde
para la superficie exterior, y el molde para la superficie interior
puede separarse del tapón 1.
Un molde metálico que tiene la misma forma que
la superficie interior del tapón 1 se utiliza como el molde para la
superficie interior. En este molde metálico para la superficie
interior, está formada una ranura para la formación de la sección
roscada a lo largo de la forma de la sección roscada 10.
Cuando se separa el molde para la superficie
interior del tapón 1, la ranura para la formación de la sección
roscada aplica una fuerza contra la sección roscada 10 en la
dirección de separación.
En este tapón 1, ya que el ángulo que forma la
dirección circunferencial de la sección roscada 10 es de 600º a
720º, la fuerza aplicada por el molde para la superficie interior
contra la sección roscada 10 actúa de forma uniforme durante una
amplia área en la dirección circunferencial del tapón.
En el ejemplo mostrado en la figura 2B, ya que
el ángulo que forma la dirección circunferencial de la sección
roscada 10 es aproximadamente de 720º (aproximadamente dos veces la
circunferencia), la fuerza que actúa sobre la sección roscada 10 es
casi uniforme en todo el recorrido alrededor del perímetro.
Cuando el tapón 1, que se ha acoplado en la
abertura del recipiente 20, se gira en la dirección de desconexión,
el gran número de lengüetas 11 que se proporcionan en la superficie
interior de la sección del anillo TE 9 se fija a la abertura del
recipiente 20, haciendo que la sección principal 8 del cuerpo de
tapón 4 suba a medida que el tapón 1 se gira y detiene el
movimiento hacia arriba de la sección de anillo TE 9. En
consecuencia, una fuerza de expansión actúa sobre los puentes 7 que
conectan la sección principal del tapón 8 con la sección del anillo
TE 9, rompiendo así los puentes 7, cortando la sección de anillo TE
9 de la sección principal 8, y abriendo el tapón 1.
En el tapón 1 de esta realización, el ángulo que
forma la dirección circunferencial de la sección roscada 10 es de
600º a 720º, y la sección roscada 10 se divide en una pluralidad de
secciones roscadas divididas 15 en las secciones divididas 14,
proporcionándose las secciones divididas 14 en intervalos casi
iguales en la dirección circunferencial; por lo tanto, la
resistencia de la sección roscada 10 es uniforme en la dirección
circunferencial, y la fuerza de resistencia aplicada a la sección
roscada 10 por la sección roscada 22 puede hacerse que actúe
uniformemente durante una amplia área en la dirección
circunferencial.
Como consecuencia, cuando un recipiente al cual
se acopla el tapón 1 tiene una elevada presión interna (por
ejemplo, cuando el tapón 1 se ha acoplado en un recipiente lleno con
una bebida con gas, o cuando, después de desconectar el tapón 1 y a
continuación se ha acoplado de nuevo, el líquido contenido ha
fermentado, y tales otros casos), puede evitarse que se deteriore
localmente el estado de acoplamiento entre la sección roscada 10 y
la sección roscada 22.
Por lo tanto, el tapón 1 puede mantenerse
adecuadamente acoplado, evitando que disminuya su hermeticidad.
Además, ya que la resistencia de la sección
roscada 10 puede hacerse uniforme en la dirección circunferencial,
en el momento del moldeo, y en particular en el momento de separar
el molde metálico para la superficie interior del tapón 1, puede
evitarse que el molde para la superficie interior se incline con
respecto al tapón 1, y puede hacerse que la fuerza aplicada contra
la sección roscada 10 en la dirección de separación por la ranura
de formación de la sección roscada actúe uniformemente en una amplia
área en la dirección circunferencial del tapón 1.
Por estos motivos, puede evitarse que la fuerza
en la dirección de separación actúe destacablemente sobre el tapón
de forma local, evitando la deformación de la sección roscada
10.
Por lo tanto, puede evitarse la reducción de
hermeticidad provocada por esta deformación.
Además, ya que la sección roscada dividida 15b,
que está inmediatamente por debajo de la sección roscada dividida
15a en la posición más próxima a la placa superior 2 (la posición
más alta), y la sección roscada dividida 15d, que está
inmediatamente por encima de la sección roscada dividida 15c en la
posición más alejada de la placa superior 2 (la posición más baja),
están formadas de forma continua, los siguientes efectos pueden
obtenerse.
En la sección cilíndrica 3 cerca de la sección
donde la sección roscada dividida 15c, que está en la posición más
baja, y la sección roscada dividida 15d, que está inmediatamente por
encima de ésta, están formadas, hay una larga distancia desde la
placa superior 2 hasta la sección roscada dividida 15d.
Ya que la sección cilíndrica 3 en esta sección
tiene una sección grande que no se acopla con la sección roscada 22
(la sección desde la placa superior 2 hasta la sección roscada
dividida 15d), cuando la presión interna del recipiente, al cual se
acopla el tapón, ha incrementado, es fácil que se expanda y se
deforme en la dirección radial de expansión.
Por otro lado, en la sección cilíndrica 3 cerca
de la sección donde la sección roscada dividida 15a, que está en la
posición más alta, y la sección roscada dividida 15b, que está
inmediatamente por debajo de ésta, están formadas, la sección que
no se acopla con la sección roscada 22 (la sección desde la placa
superior 2 hasta la sección roscada dividida 15a) es pequeña; en
consecuencia, incluso cuando la presión interna del recipiente, al
cual se acopla tapón 1, se ha incrementado, es improbable que se
expanda y se deforme en la dirección radial de expansión.
En el tapón 1, ya que la sección roscada
dividida 15d está formada de manera continua con la sección roscada
dividida 15b que está formada en la sección cilíndrica 3 en la
sección que no se deforma fácilmente, no es fácil mover la sección
roscada dividida 15d en la dirección radial de expansión,
permitiendo evitar que la sección cilíndrica 3 cerca de la sección
donde la sección roscada dividida 15d está formada se expanda y
deforme.
Por lo tanto, incluso cuando la presión en el
interior del recipiente al cual se acopla el tapón ha incrementado,
el tapón puede mantenerse adecuadamente acoplado, evitando que
disminuya su hermeticidad.
La figura 3 muestra una segunda realización del
tapón de resina sintética de esta invención, comprendiendo el tapón
de resina sintética 31 aquí mostrado un saliente hermético interior
circular 32, que encaja en la abertura del recipiente 20, y un
saliente hermético para el borde de la abertura circular 33, que
contacta con el borde de la abertura 20b de la abertura del
recipiente 20(en particular el borde periférico exterior
20c), estando el saliente hermético interior 32 y el saliente
hermético para el borde de la abertura 33 formados en la superficie
interior de la placa superior 2 del cuerpo tapón y sobresaliendo
hacia abajo desde éste.
Preferentemente, el diámetro del saliente
hermético interior 32 se incrementa gradualmente en la dirección
saliente (hacia abajo), de modo que el diámetro de su sección de
diámetro exterior máximo 32a sea mayor que el diámetro interior de
la abertura del recipiente 20.
El saliente hermético para el borde de la
abertura 33 sella el borde de la abertura 20b de la abertura del
recipiente 20 (en particular la sección periférica exterior 20c), y
tiene una sección cilíndrica vertical 33a, que se extiende casi
verticalmente hacia abajo desde la superficie interior de la placa
superior 2, y una sección cilíndrica de expansión en forma de
faldón 33b, que se ensancha en diámetro hacia abajo desde el borde
inferior de la sección cilíndrica vertical 33a.
La longitud saliente del saliente hermético para
el borde de la abertura 33 deberá ser de 1 mm. a 4 mm.
(preferentemente de 1,5 mm. a 3 mm.).
La longitud de la sección cilíndrica vertical
33a deberá ser de 0,5 mm. a 3 mm. (preferentemente de 1 mm. a 2
mm.), y su espesor deberá ser de 0,1 mm. a 1 mm. (preferentemente de
0,2 mm. a 0,5 mm.).
La longitud de la sección cilíndrica de
expansión 33b deberá ser de 0,5 mm. a 3 mm. (preferentemente de 1
mm. a 2 mm.), y su espesor deberá ser más grande que el espesor de
la sección cilíndrica vertical 33a, más en particular, de 0,2 mm. a
1,5 mm. (preferentemente de 0,4 mm. a 1 mm.).
El ángulo de gradiente de la sección cilíndrica
en expansión 33b con respecto a la dirección vertical deberá ser de
20º a 60º.
El saliente hermético para el borde de la
abertura 33 es capaz de doblarse y deformarse en la dirección radial
de expansión en la sección base 33c de la sección cilíndrica
vertical 33a.
El diámetro interior de la sección cilíndrica
vertical 33a es más pequeño que el diámetro exterior de la abertura
del recipiente 20.
El diámetro del borde inferior 33d de la sección
cilíndrica en expansión 33b deberá ajustarse más grande que el
diámetro exterior de la abertura del recipiente 20.
Un saliente de posicionamiento 34 se proporciona
sobre la placa superior 2, y contacta con el borde de la abertura
20b de la abertura del recipiente 20.
El saliente de posicionamiento 34 se proporciona
con la finalidad de mantener la distancia entre la placa superior 2
y el borde de la abertura 20b aproximadamente constante, y mantener
el ángulo de apriete de roscado aproximadamente constante cuando se
acopla al tapón; por lo tanto, el saliente de posicionamiento 34
tiene una sección transversal sensiblemente rectangular y
sobresale hacia abajo.
El saliente de posicionamiento 34 está formado
por una sola pieza con el saliente hermético interior 32 en el lado
de la superficie exterior.
El saliente de posicionamiento 34 se proporciona
en una posición donde su cara inferior 34a contactará con el borde
de la abertura 20b cuando el tapón 31 se acopla en la abertura del
recipiente 20.
A continuación, se explicará el funcionamiento
del tapón 31 cuando se acopla en la abertura del recipiente con
referencia a las figuras 3 a 5.
Tal como se muestra en las figuras 3 y 4, cuando
el tapón 31 se enrosca y se aprieta alrededor de la abertura del
recipiente 20, el saliente hermético interior 32 encaja en la
abertura del recipiente 20 y contacta con la superficie periférica
interior 20a de la abertura del recipiente 20 sin un espacio.
Según el giro del tapón 31, la sección
periférica exterior 20c del borde de la abertura 20b de la abertura
del recipiente 20 contacta con la superficie interior de la sección
cilíndrica en expansión 33b del saliente hermético para el borde de
la abertura 33, aplicando una fuerza ascendente contra ésta (véase
la figura 3).
Como resultado de la aplicación de la fuerza
ascendente de la abertura del recipiente 20 contra la sección
cilíndrica en expansión 33b, se aplica una fuerza en la dirección
radial de expansión contra el saliente hermético para el borde de
la abertura 33, con lo cual el saliente hermético para el borde de
la abertura 33 se dobla y se deforma en su base 33c en la dirección
radial de expansión.
Como se muestra en la figura 5, cuando el tapón
31 se gira más, la abertura del recipiente 20 provoca que el
saliente hermético para el borde de la abertura 33 se doble y se
deforma más en la dirección radial de expansión, y la punta 33e
contacte con el cuerpo tapón 4.
En este estado, la sección periférica exterior
20c del borde de la abertura 20b aplica una fuerza de presión hacia
arriba en diagonal contra la sección cilíndrica vertical 33a, y
además, el cuerpo tapón 4 aplica una fuerza de resistencia hacia
abajo en diagonal contra la sección cilíndrica en expansión 33b, con
lo cual el saliente hermético para el borde de la abertura 33 se
dobla y se deforma ligeramente en la sección media de la dirección
larga de modo que se proyecte hacia fuera.
En consecuencia, el saliente hermético para el
borde de la abertura 33 se dobla y se deforma hacia fuera en la
base 33c, y se doble y se deforma hacia fuera en la sección media de
la dirección larga.
Por lo tanto, la fuerza de restauración elástica
empuja el saliente hermético para el borde de la abertura 33 contra
la sección periférica exterior 20c de modo que el saliente hermético
para el borde de la abertura 33 contacta con la sección periférica
exterior 20c sin un espacio, sellando así la abertura del recipiente
20.
En este punto, ya que el saliente hermético para
el borde de la abertura 33 no contacta con todo el borde de la
abertura 20b sino solamente con un área estrecha que incluye la
sección periférica exterior 20c, la fuerza aplicada contra el borde
de la abertura 20b por el saliente hermético para el borde de la
abertura 33 se concentra cerca de la sección periférica exterior
20c.
En el estado mostrado en la figura 5, el borde
de la abertura 20b de la abertura del recipiente 20 está en
contacto con la superficie inferior 34a del saliente de
posicionamiento 34.
Este posiciona la altura del tapón 31 con
respecto al borde de la abertura 20b, y obtiene una distancia
predeterminada entre la placa superior 2 y el borde de la abertura
20b.
Consecuentemente, la cantidad de deformación del
saliente hermético para el borde de la abertura 33 alcanza un valor
predeterminado, y crea así la fuerza de presión del saliente del
saliente hermético para el borde de la abertura 33 contra el borde
de la abertura 20b.
Mediante las etapas anteriores, el tapón 31 se
acopla a la abertura del recipiente 20.
En esta invención, el recipiente puede llenarse
con una bebida como por ejemplo zumo de frutas, té, café, y
similares, de tal manera que al acoplar el tapón 31 con la abertura
del recipiente 20 es posible obtener un recipiente lleno con
bebida.
Como se ha descrito anteriormente, de acuerdo
con el tapón de resina sintética de esta invención, el ángulo que
forma la dirección circunferencial de la sección roscada es de 600º
a 720º, la sección roscada está dividida en una pluralidad de
secciones roscadas divididas, y las secciones divididas se
proporcionan en intervalos casi iguales en la dirección
circunferencial; por lo tanto, la resistencia de la sección roscada
está hecha uniforme en la dirección circunferencial, y la fuerza de
resistencia aplicada a la sección roscada por la sección roscada de
la abertura del recipiente puede hacer que actúe uniformemente
durante una amplia área en la dirección circunferencial.
Como consecuencia, cuando el recipiente, al cual
se acopla el tapón tiene una alta presión interna (por ejemplo,
cuando el tapón se ha acoplado al recipiente lleno con una bebida
con gas, o cuando, después de desconectar el tapón y seguidamente
acoplarlo nuevamente, el líquido contenido ha fermentado, y otros
casos) el estado de acoplamiento entre las secciones roscadas puede
evitarse el deterioro local.
Por lo tanto, el tapón puede mantenerse
adecuadamente acoplado, evitando que disminuya su hermeticidad.
Además, ya que la resistencia de la sección
roscada puede ser uniforme en la dirección circunferencial, en el
momento del moldeo, y en particular en el momento de separar el
molde metálico para la superficie interior del tapón, puede
evitarse que se incline el molde para la superficie interior con
respecto al tapón, y la fuerza aplicada contra la sección roscada
en la dirección de separación por la ranura para la formación de la
sección roscada puede hacerse que actúe uniformemente en un área
amplia en la dirección circunferencial del tapón.
Por estas razones, puede evitarse que la fuerza
en la dirección de separación actúe ampliamente en el tapón de
forma local, evitando que se deforme la sección roscada.
Por lo tanto, puede evitarse la reducción en la
hermeticidad provocada por esta deformación.
Además, ya que la sección roscada dividida, que
está inmediatamente por debajo de la sección roscada dividida en la
posición más próxima a la placa superior, y la sección roscada
dividida, que está inmediatamente por encima de la sección roscada
dividida en la posición lo más alejada de la placa superior, están
formadas de manera continua, incluso cuando se ha incrementado la
presión en el interior del recipiente al cual se acopla el tapón,
puede evitarse que se expanda y se deforme la sección
cilíndrica.
Por lo tanto, el tapón puede mantenerse
adecuadamente conectado, evitando que disminuya su hermeticidad.
Claims (5)
1. Un tapón de resina sintética (31) que
comprende un cuerpo tapón (4), un saliente hermético circular
interior (32) y un saliente hermético para el borde de la abertura
circular (33),
teniendo el cuerpo tapón (4) una placa superior
(2) y una sección cilíndrica (3) que se extiende hacia abajo desde
una periferia de éste, y una sección roscada (10) que se acopla con
una rosca de una abertura del recipiente (20) formada en una
superficie periférica interior de la sección cilíndrica (3), estando
la sección roscada (10) dividida por secciones divisorias en una
pluralidad de secciones roscadas divididas,
estando el saliente hermético interior circular
(32) formado sobre la superficie interior de la placa superior (2)
y que encaja en la abertura del recipiente (20), y el saliente
hermético para el borde de la abertura circular (33) que contacta
con un borde de la abertura de la abertura del recipiente (20) que
está formado en la placa superior (2); caracterizado por el
hecho de que:
un ángulo que forma la dirección circunferencial
de la sección roscada (10) es de 600º a 720º;
las secciones divisorias se proporcionan en
intervalos casi iguales de 45º a 90º en una dirección
circunferencial;
el saliente hermético para el borde de la
abertura circular (33) tiene una sección cilíndrica vertical (33a)
que se extiende sensiblemente hacia abajo verticalmente desde la
superficie interior de la placa superior (2) y una sección
cilíndrica de expansión (33b) que se ensancha en diámetro hacia
abajo desde un borde inferior de la sección cilíndrica vertical
(33a) y tiene un espesor mayor que la sección cilíndrica vertical
(33a);
un saliente de posicionamiento (34) que contacta
con el borde de la abertura de la abertura del recipiente (20) se
proporciona en la placa superior (2) sobre un lado de la superficie
exterior del saliente hermético interior circular (32); y
cuando el tapón de resina sintética (31) se
acopla en la abertura del recipiente (20), el saliente hermético
para el borde de la abertura circular (33) es presionado en una
sección media de una dirección longitudinal de éste por un borde de
la abertura de la abertura del recipiente (20) que está posicionado
por el saliente de posicionamiento (34) y está hecho para permitir
que se doble y se deforme en una dirección radial de expansión
hasta que contacte con el cuerpo de tapón (4).
2. El tapón de resina sintética (31) según la
reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que la
sección roscada dividida (15b) que está inmediatamente por debajo
de la sección roscada dividida (15a) en una posición lo más cerca
de la placa superior (2), y la sección roscada dividida (15d) que
está inmediatamente por encima de la sección roscada dividida (15c)
en una posición lo más alejada de la placa superior (2), están
formadas de manera continua.
3. Un dispositivo de cierre que comprende un
recipiente y un tapón de resina sintética (31) de acuerdo con la
reivindicación 1 que se coloca en una abertura (20) del
recipiente.
4. Un recipiente lleno con bebida en el cual la
bebida se llena dentro de un dispositivo de cierre provisto de un
recipiente y un tapón de resina sintética (31) de acuerdo con la
reivindicación 1.
5. Un dispositivo de cierre que comprende un
recipiente y un tapón de resina sintética (31) de acuerdo con la
reivindicación 1 que se coloca en una abertura (20) del recipiente,
caracterizado por el hecho de que el saliente hermético para
el borde de la abertura circular (33) se curva y deforma por la
abertura (20) en una dirección de expansión radial hasta contactar
con el cuerpo tapón (4).
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