KR100714083B1 - 합성수지제 캡, 폐지장치, 및 음료 충진 용기 - Google Patents

합성수지제 캡, 폐지장치, 및 음료 충진 용기 Download PDF

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Abstract

본 발명은, 천판부와 그 테두리에서 연장된 원통부로 된 캡 본체의 천판부 내면에, 용기개구부에 감입되는 환상의 내측 실 돌기가 돌출 형성되며, 원통부의 내주면에, 용기개구부의 수나사에 나합하는 나사부가 형성되고, 나사부는, 둘레방향 형성각도가 600∼720°이며, 동시에 분할부에 의해 길이방향에 복수의 분할나사부로 분할되고, 분할부가, 둘레방향에 거의 등간격으로 마련되는 합성수지제 캡, 이를 이용한 폐지장치, 및 음료 충진 용기를 제공한다.
합성수지제 캡, 용기 밀봉

Description

합성수지제 캡, 폐지장치, 및 음료 충진 용기{SYNTHETIC RESIN CAP, CLOSING DEVICE, AND PACKAGED BEVERAGE}
본 발명은, 용기개구부를 폐지하는 합성수지제 캡, 이를 사용한 폐지장치, 및 음료 충진 용기에 관한 것이다.
본 명세서는, 일본 특허출원(특원2002-57617호)에 기초한 것이며, 당해 일본 출원의 기재내용은 본 명세서의 일부로 취입된다.
도 6은, 종래의 합성수지제 캡의 일례를 나타낸 것으로, 여기에 도시한 합성수지제 캡(41)은, 천판부(2)와, 그 테두리에서 연장된 원통부(3)로 된 캡 본체(4)를 구비하고 있다.
원통부(3)는, 수평스코어(6)에 의해 주부(8)와, 브릿지(7)에 의해 주부(8)의 하단에 연결된 TE 고리부(9)로 구획 되어 있다.
천판부(2)의 내면에는, 용기개구부의 수나사에 나합하는 나사부(4)가 형성되어 있다. 나사부(40)의 둘레방향 형성각도, 즉, 상단부(40a)에서 하단부(40b)에 걸친 각도는, 약 540°(약 1.5바퀴)로 하는 것이 일반적이다.
캡(41)에서, 나사부(40)가 길이방향으로 복수의 분할나사부(42, 43)로 분할되어 있다.
캡(41)에서, 나사부(40)를 분할나사부(42, 43)로 분할하는 분할부(44)는, 나사부(40)가 2단으로 형성되어 있는 부분에 마련된다. 즉, 나사부(40)는, 1단에 형성된 1개의 긴 분할나사(42)와, 2단에 형성된 복수의 짧은 분할나사(43)로 구성된다.
캡(41)의 제조에는, 합성수지재료를 외면용 및 내면용 금형을 사용하여 압축성형하고, 성형된 캡(41)을 외면용 금형에서 해체하고, 이 캡(41)에서 내면용 금형을 떼어 내는 방법을 사용하는 것이 일반적이다.
종래의 캡(41)에서는, 분할나사부(42)와 분할나사부(43)가, 길이 및 형성수가 다르기 때문에, 분할나사부(42)가 형성된 부분에 오는 나사부(40)의 강도는, 분할나사부(43)가 형성된 부분의 나사부(40)의 강도와 다르다.
이 때문에, 이 캡부(41)를 장착한 용기의 내압이 높아질 때(예를 들면 탄산음료를 충진한 용기에 장착된 경우와, 캡(41)을 연 후, 다시 닫은 상태에서 내용액이 발효된 경우 등)에는, 이 나사부(40)의 내부강도가 약한 분할나사부(42)와, 용기개구부의 수나사와의 끼워 맞춘 상태가 불충분하고, 캡(41)의 장착상태가 정상이 아니며, 밀봉성이 저하되는 경우가 있었다.
또한 캡(41)에서는, 나사부(40)의 강도가 둘레방향에 치우쳐 있기 때문에, 성형시, 특히 내면용 금형을 캡(41)에서 떼어 낼 때, 캡(41)이 내면용 금형에 대하여 기울어진 상태가 되며, 나사부(40)의 일부 등에 과대한 힘이 가해지고, 이 부분에 변형이 생기는 경우가 있었다. 이 변형이 발생한 경우에는, 캡(41)의 장착상태가 정상이 아니며, 밀봉성이 저하하는 경우가 있었다.
본 발명은 상기 사정을 반영한 것으로, 높은 밀봉성을 유지할 수 있는 합성수지제 캡을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 합성수지제 캡은, 천판부와 그 테두리에서 연장된 원통부로 된 캡 본체의 천판부 내면에, 용기개구부에 감입된 환상의 내측 실(seal) 돌기가 돌출 형성되며, 원통부의 내주면에, 용기개구부의 수나사에 나합하는 나사부가 형성되며, 이 나사부가, 둘레방향 형성각도가 600∼720°이며, 동시에 분할부에 위치하고, 길이방향에 복수의 분할나사부가 분할되며, 상기 분할부가, 둘레방향에 거의 등간격으로 마련되어 있는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 합성수지제 캡은, 천판부에서 가장 먼 위치에 있는 분할나사부의 하방에 인접한 분할나사부와, 천판부에서 가장 가까운 위치에 있는 분할나사부의 상방에 인접한 분할나사부가 연속적으로 형성된 구성이 가능하다.
본 발명의 합성수지제 캡은, 천판부에, 용기개구부의 개구단에 접합하는 환상의 개구단 실 돌기가 형성되며, 이 개구단 실 돌기가, 이 합성수지제 캡을 용기개구부에 장착하는 때에, 용기개구부에 의해, 캡 본체에 접합할 때까지 확경방향으로 구부리고 변형하는 구성이 가능하다.
본 발명의 폐지장치는, 용기와, 그 개구부에 장착되는 합성수지제 캡을 구비하고, 합성수지제 캡과, 천판부와 그 테두리에서 연장된 원통부로 된 캡 본체의 천판부 내면에, 용기개구부에 감입되는 환상의 내측 실 돌기가 돌출 형성되며, 원통부의 내주면에, 용기개구부의 수나사에 나합하는 나사부가 형성되며, 이 나사부가, 둘레방향 성형각도가 600∼720°이며, 동시에 분할부에 있어서, 길이방향으로 복수의 분할나사부로 분할되고, 상기 분할부가, 둘레방향에 각각 등간격으로 마련되어 있는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 음료 충진 용기는, 용기와, 그 개구부에 장착되는 합성수지제 캡을 구비한 폐지장치 내에 음료가 충진된 음료 충진 용기에 있어서, 합성수지제 캡이, 천판부와 그 테두리에서 연장된 원통부로 된 캡 본체의 천판부 내면에, 용기개구부에 감입되는 환상의 내측 실 돌기가 돌출 형성되며, 원통부의 내주면에, 용기개구부의 수나사에 나합하는 나사부가 형성되며, 이 나사부가, 둘레방향 형성각도가 600∼720°이며, 동시에 분할부에 위치하여, 길이방향으로 복수의 분할나사부로 분할되고, 상기 분할부가, 둘레방향에 각각 등간격으로 마련되어 있는 것을 특징으로 한다.
도 1은, 본 발명의 합성수지제 캡의 제 1 의 실시예의 개략구성을 도시하는 사시도이다.
도 2A는, 도 1에 도시된 합성수지제 캡의 전체를 도시하는 단면도이다.
도 2B는, 도 1에 도시된 합성수지제 캡을 용기개구부에 장착한 상태를 도시한 도이다.
도 3은, 본 발명의 합성수지제 캡의 제 2 의 실시예의 요부를 도시한 단면도이다.
도 4는, 도 3에 도시한 합성수지제 캡의 장착 과정을 도시한 설명도이다.
도 5는, 도 3에 도시한 합성수지제 캡의 장착 과정을 도시한 설명도이다.
도 6는, 종래의 합성수지제 캡의 개략 구성을 도시한 사시도이다.
도 1 및 도 2A는, 본 발명의 합성수지제 캡의 일례를 도시하는 것이다.
도 2B는, 본 발명의 폐지장치의 일 실시예를 도시하는 것으로, 여기에 도시한 폐지장치는, 용기와, 그 개구부(20)에 장착되는 캡(1)으로 구성된다.
여기에 도시한 캡(1)은, 원 피스캡으로 불리는 타입의 것으로, 원판상의 천판부(2)와 그 테두리에서 연장된 원통부(3)로 된 캡 본체(4)를 구비한다.
원통부(3)는, 수평스코어(6)(약화선)에 의해 주부(8)과, 다수의 좁은 브릿지(7)에 의해 주부(8)의 하단에 연결된 탬퍼 에비던트(Tamper-Evident)고리부(TE 고리부)(9)로 구획된다.
천판부(2)의 내면에는, 캡(1)이 장착된 용기개구부(20) 내에 감입되는 환상의 내측 실 돌기(12)가, 하방으로 향하여 돌출 형성된다.
내측 실 돌기(12)는, 용기개구부(20) 내에 감입된 때, 용기개구부(20)의 내주면(20a)에 틈없이 접합하고, 이 용기개구부(20)을 밀봉할 수 있도록 형성된다.
내측 실 돌기(12)의 돌출길이는, 1∼5mm 로 하는 것이 적절하다. 내측 실 돌기(12)의 최대 외경은, 용기개구부(20) 내경과 거의 같지만, 또는 약간 크게 설정하는 것이 바람직하다.
천판부(2) 내면에는, 용기개구부(20)의 외주면에 접합하는 외측 실 돌기(13)과, 개구단(20b)에 접합하는 개구단 접합돌기(2a)가 형성된다.
TE고리부(9)의 내주면에는, 캡(1)을 개봉하는 때에 용기에 걸려서 TE고리부(9)의 이동을 저지하는 복수의 박판상의 걸림수단인 탭(11)이 설치된다. 탭(11)은, 변형 가능한 판상으로 형성된다.
주부(8)의 내주면에는, 용기개구부(20)의 외주에 형성된 수나사(22)에 나합하는 나사부(10)가 형성된다.
나사부(10)는, 상단부(10a)에서 하단부(10b)까지의 둘레방향 형성각도가 600∼720°(바람직하게는 640∼720°, 더욱 바람직하게는 680∼720°)이다.
도시예에서는, 나사부(10)의 둘레방향 형성각도가 약 720°(약 2바퀴)이다.
또한, 본 발명에서는, 나사부(10)의 둘레방향 형성각도를, 600∼760°(바람직하게는 600∼800°, 더욱 바람직하게는 600∼840°)로 하는 것이 가능하다.
나사부(10)의 둘레방향 형성각도가 이 범위 미만일 경우에, 나사부(10)의 강도가 둘레방향에 치우치기 때문에, 캡(1)을 장착한 용기의 내압이 상승하는 때에, 강도가 낮은 부분의 나사부(10)(1단인 부분)와, 용기개구부(20)의 수나사(22)와의 끼워 맞춘 상태가 불충분하게 되고, 밀봉성이 저하하기 쉽다.
또한 나사부(10)의 강도가 둘레방향에 치우치기 때문에, 성형시, 특히 내면용 금형을 캡(1)에서 떼어내는 때에, 내면용 금형이 캡(1)에 대하여 기울어진 상태가 되고, 나사부(10)의 일부에 과대한 힘이 가해지며, 이 부분의 나사부(10)에 변형이 나타나기 쉽다.
이 둘레방향 형성각도가 상기 범위를 초과하는 경우, 용기 내압 상승시, 나사부(10)의 강도가 둘레방향에 치우치고, 나사부(10)와 수나사(22)의 끼워 맞춘 상 태가 불충분해지며, 밀봉성이 저하하기 쉽다.
또한 성형시, 특히 내면용 금형을 캡(1)에서 떼어내는 때에, 나사부(10)의 일부에 과대한 힘이 가해지고, 나사부(10)에 변형이 나타나기 쉽다. 또한 나사부(10)의 둘레방향 형성각도가 크기 때문에 열거나 닫을 때 조작하는데 시간이 걸리게 된다.
나사부(10)는, 분할부(14)에 의해 길이방향으로 복수의 분할나사부(15)로 분할된다.
분할부(14)는, 둘레방향에 거의 등간격으로 마련된다.
분할부(14)의 둘레방향 간격은, 45°이상이면, 분할나사부(15)의 강도를 높이고, 성형시의 변형을 방지할 수 있기 때문에 바람직하다. 이 둘레방향 간격이 상기 범위 미만일 경우, 분할나사부(15)의 강도가 낮아지고, 성형시, 특히 내면용 금형을 캡(1)에서 떼어내는 때에, 이 금형에 의해 분할나사부(15)에 변형이 나타나기 쉽다.
도시예에서는, 분할부(14)가 둘레방향 각도가 약 60°로 마련된다.
분할부(14)의 둘레방향 간격은, 90°이하로 하는 것이 바람직하다. 이 둘레방향 간격이 상기 범위를 초과하면, 성형시, 특히 내면용 금형을 캡(1)에서 떼어내는 때, 원통부(3)가 확경방향으로 넓어지기 어렵게 되고, 이 금형에 의해 나사부(10)에 과대한 힘이 가해지며, 변형이 나타나기 쉽다.
도 1에 도시된 바와 같이, 천판부(2)에 가장 가까운 위치(가장 높은 위치)에 있는 분할나사부(15a)의 하방에 인접하는 분할나사부(15b)와, 천판부(2)에서 가장 먼 위치(가장 낮은 위치)에 있는 분할나사부(15c)의 상방에 인접하는 분할나사부(15d)는, 분할하지 않고, 연속적으로 형성하는 것이 바람직하다.
즉, 분할나사부(15b)와 분할나사부(15d)는, 단부끼리 연결부(16)에 의해 연결하는 것이 바람직하다.
또한, 본 발명에서는, 분할나사부(15b)와 분할나사부(15d)가 분할되어 있는 구성도 가능하다.
도 2B에 도시된 바와 같이, 수평면(천판부(2)와 평행한 면)에 대한 나사부(10) 상면의 형성각도A는, 20∼45°(바람직하게는 20∼30°)로 하는 것이 바람직하다.
이 형성각도A를 상기 범위로 하는 것에 의해, 나사부(10) 상면과 수나사(22) 하면의 접촉면적을 크게 할 수 있다.
일반적으로, 캡을 용기개구부에 돌려 조인 후, 조이는 방향으로 더욱더 큰 힘을 가한 경우에는, 원통부가 수나사 하단을 따라 확경방향으로 변형하기 쉽다.
이에 대해, 이 캡(1)에서는, 형성각도A를 상기 범위로 함으로써, 나사부(10) 상단과 수나사(22) 하단의 접촉면적을 크게 할 수 있기 때문에, 돌려 조이는 방향으로 과대한 힘이 가해지는 경우에도, 나사부(10)과 수나사(22)의 사이에 마찰력을 크게 하고, 원통부(3)가 확경방향으로 변형하는 것을 방지할 수 있다.
이 형성각도A가 상기 범위 미만인 경우에, 성형시, 특히 내면용 금형을 캡(1)에서 떼어 내는 때에, 나사부(10)에 과대한 힘이 가해지며, 변형이 나타나기 쉽다.
형성각도A가 상기 범위를 초과하면, 캡(1)을 용기개구부(20)에 돌려 조인 후, 조이는 방향으로 과대한 힘을 가하는 경우와, 용기 내압이 높아 지는 때에, 원통부(3)가 수나사(22) 하단을 따라 확경방향으로 변형되기 쉽다.
이하, 용기개구부(20)에 장착하는 때의 캡(1)의 동작에 대하여 설명한다.
도 2B에 도시된 바와 같이, 캡(1)을 용기개구부(20)에 돌려 조이면, 내측 실 돌기(12)가 용기개구부(20) 내에 감입되며, 내주면(20a)에 틈없이 접합한다.
용기개구부(20)의 개구단(20b)이 천판부(2)의 돌기(2a)에 미치는 단계에 있어서, 나사부(10)는, 상단부(10a)에서 하단부(10b)에 닿을 때까지 전체길이에 미치고 수나사(22)와 하단에서 접합한 상태가 된다(도 2B에 도시된 상태).
이 상태에 있어서, 나사부(10)에는, 수나사(22)에 의해 하방(기울어진 하방)으로의 항력이 작용한다.
이 캡(1)에서는, 나사부(10)의 둘레방향 형성각도가 600∼720°이기 때문에, 수나사(22)에 의해 나사부(10)에 가해지는 힘이, 캡의 둘레방향의 넓은 범위에 균등하게 작용하게 된다.
예시된 도시예에 있어서는, 나사부(10)의 형성각도가 약 720°(약 2바퀴)이기 때문에, 나사부(10)에 작용하는 항력은 거의 전체 둘레에 걸쳐 균등하게 된다.
캡(1)의 제조에서는, 합성수지재료를, 외면용 및 내면용 금형을 이용하여 압축 성형하고, 성형한 캡(1)을 외면용 금형에서 해체하는 것으로, 이 캡(1)에서 내면용 금형을 떼어내는 방법을 사용하는 것이 가능하다.
내면용 금형으로는, 캡(1)의 내면 형상에 대응하는 형상의 것이 사용된다. 이 내면용 금형에는, 나사부(10)의 형상에 따른 나사부 형성구가 형성되어 있다.
캡(1)에서 내면용 금형을 떼어내는 때에는, 나사부 형성구에 의해 나사부(10)에 떼어 내는 방향으로의 힘이 가해진다.
이 캡(1)에서는, 나사부(10)의 둘레방향 형성각도가 600∼720°이기 때문에, 내면용 금형에 의해 나사부(10)에 가해진 힘이, 캡의 둘레방향의 넓은 범위에 균등하게 작용하게 된다.
도시예에 있어서는, 나사부(10)의 형성각도가 약 720°(약 2바퀴)이기 때문에, 나사부(10)에 작용하는 힘은 거의 전체둘레에 걸쳐 균등하게 된다.
상기 용기개구부(20)에 장착한 캡(1)을 열리는 방향으로 돌리면, TE고리부(9)의 내면에 마련된 다수의 탭(11)이 용기개구부(20)에 걸려, 캡 본체(4)의 주부(8)는 회전에 의해 상승하는 한편, TE고리부(9)는 상방으로의 이동이 저지된다. 이에 의해, 주부(8)과 TE고리부(9)를 연결하고 있는 브릿지(7)에 인장력이 작용하고, 이들 브릿지(7)가 끊어지며, TE고리부(9)가 주부(8)에서 절리되어 캡(1)이 열린다.
본 실시예의 캡(1)에서는, 나사부(10)의 둘레방향 형성각도가 600∼720°이며, 동시에 나사부(10)가, 분할부(14)에 의해 복수의 분할나사부(15)로 분할되며, 분할부(14)가 둘레방향에 거의 등간격으로 설치되어 있으며, 나사부(10)의 강도를 둘레방향에 균일화하고, 수나사(22)에 의해 나사부(10)에 작용하는 항력을, 둘레방향의 넓은 범위에 걸쳐 균등하게 작용시킬 수 있다.
이 때문에, 이 캡(1)을 장착한 용기의 내압이 높아 지는 때(예를 들면 탄산음료를 충진한 용기에 장착한 경우와, 캡(1)을 연 후, 다시 닫은 상태에서 내용액 이 발효한 경우 등)에, 나사부(10)와 수나사(22)의 끼워 맞춘 상태가 국부적으로 악화하는 것을 방지할 수 있다.
따라서, 캡(1)의 장착 상태를 정상으로 유지하고, 밀봉성의 저하를 방지할 수 있다.
또한, 나사부(10)의 강도를 둘레방향으로 균일화할 수 있기 때문에, 성형시, 특히 내면용 금형을 캡(1)에서 떼어 내는 때에, 내면용 금형이 캡(1)에 대하여 기울어진 상태로 되는 것을 방지하며, 나사부 형성구에 의해 나사부(10)에 가해지는 떼어 내는 방향으로의 힘을, 캡의 둘레방향의 넓은 범위에 균일하게 작용시킬 수 있다.
이 때문에, 상기 떼어 내는 방향으로의 힘이, 캡에 국소적으로 크게 작용하는 것을 방지하고, 나사부(10)의 변형을 방지할 수 있다.
따라서, 이러한 변형을 원인으로 밀봉성이 저하하는 것을 방지할 수 있다.
또한, 천판부(2)에 가장 가까운 위치(가장 높은 위치)에 있는 분할나사부(15a)의 하방에 인접하는 분할나사부(15b)와, 천판부(2)에 가장 먼 위치(가장 낮은 위치)에 있는 분할나사부(15c)의 상방에 인접하는 분할나사부(15d)가 연속적으로 형성되어 있기 때문에, 이하에 나타난 효과를 얻을 수 있다.
가장 낮은 위치에 있는 분할나사부(15c)와 그 상방에 인접하는 분할나사부(15d)가 형성된 부분 부근의 원통부(3)에서는, 천판부(2)에서 분할나사부(15d)까지의 거리가 길다.
이 부분의 원통부(3)는, 수나사(22)와 끼워 맞춰지지 않은 부분(천판부(2)에 서 분할나사부(15d)까지의 부분)이 넓기 때문에, 캡(1)이 장착된 용기 내압이 높아지는 경우에, 확경방향으로 팽창 변형하기 쉽다.
한편, 가장 높은 위치에 있는 분할나사부(15a)와 그 하방에 인접하는 분할나사부(15b)가 형성된 부분 부근의 원통부(3)에서는, 수나사(22)와 끼워 맞춰지지 않는 부분(천판부(2)에서 분할나사부(15a)까지의 부분)이 좁기 때문에, 캡(1)이 장착된 용기 내압이 높아 지는 경우에 있어서도, 확경방향으로 팽창 변형하기 어렵다.
캡(1)에서는, 가장 변형하기 어려운 부분의 원통부(3)에 형성된 분할나사부(15b)에 대하여, 분할나사부(15d)를 연속적으로 형성하기 때문에, 분할나사부(15d)를 확경방향으로 이동하는 것이 어려우며, 이 분할나사부(15d)가 형성된 부분 부근의 원통부(3)가 팽창 변형하는 것을 저지할 수 있다.
따라서, 이 캡(1)을 장착한 용기의 내압이 높아지는 경우에도, 캡(1)의 장착 상태를 정상으로 유지하고, 밀봉성의 저하를 방지할 수 있다.
도 3은, 본 발명의 합성수지제 캡의 제 2 의 실시예를 도시하는 것으로, 여기에 도시한 합성수지제 캡(31)은, 천판부(2) 내면에, 용기개구부(20) 내로 감입된 환상의 내측 실 돌기(32)와, 용기개구부(20)의 개구단(20b)(특히 그 외주연부(20c))에 접합하는 환상의 개구단 실 돌기(33)가 하방으로 향하여 돌출 형성된다.
내측 실 돌기(32)는, 돌출 방향(하방)으로 향하여 서서히 확경하고, 최대 외경부(32a)의 외경이, 용기개구부(20)의 내경보다도 크게 형성하는 것이 바람직하다.
개구단 실 돌기(33)는, 용기개구부(20)의 개구단(20b)(특히 외주연부(20c)) 을 밀봉하기 위한 것이기 때문에, 천단부(2)의 내면에서 거의 연직 하방으로 연장된 원통상의 직립원통부(33a)와, 직립원통부(33a)의 하단에서 기울어져 하방으로 향하여 스커트상으로 확장한 확장통부(33b)를 가진다.
개구단 실 돌기(33)의 돌출길이는, 1∼4mm (바람직하게는 1.5∼3mm)로 하는 것이 적절하다.
직립원통부(33a)의 길이는 0.5∼3mm (바람직하게는 1∼2mm) 로 하는 것이 적절하며, 두께는 0.1∼1mm (바람직하게는 0.2∼0.5mm) 로 하는 것이 적절하다.
확장통부(33b)의 길이는 0.5∼3mm (바람직하게는 1∼2mm) 로 하는 것이 적절하며, 두께는, 직립원통부(33a)의 두께보다도 크게 설정하는 것이 바람직하고, 구체적으로는, 0.2∼1.5mm (바람직하게는 0.4∼1mm) 로 하는 것이 적절하다.
연직 방향(하방)으로 향하는 확장통부(33b)의 경사각도는, 20∼60°로 하는 것이 적절하다.
개구단 실 돌기(33)는, 직립원통부(33a)의 기단부(33c)에 대해 확경방향으로 구부러져 변형 가능하게 형성된다.
직립원통부(33a)의 내경은, 용기개구부(20)의 외경보다도 작게 설정된다.
확장통부(33b)의 하단 둘레부(33d)의 지름은, 용기개구부(20)의 외경보다도 크게 설정하는 것이 바람직하다.
천판부(2)에는, 캡(31)이 장착되는 용기개구부(20)의 개구단(20b)에 접합하는 위치 결정 볼록부(34)가 마련된다.
위치결정 볼록부(34)는, 천판부(2)와 개구단(20b)의 거리를 거의 일정하게, 캡 장착시의 돌려 조이는 각도를 거의 일정하게 하기 위한 것으로, 단면약구(略矩)형상이며, 하방으로 향하여 돌출 형성된다.
위치결정 볼록부(34)는, 내측 실 돌기(32)의 외면측에, 내측 실 돌기(32)와 일체로 형성된다.
위치결정 볼록부(34)는, 캡(31)을 용기개구부(20)에 장착하는 때에, 하면(34a)이 개구단(20b)에 접합하는 위치에 형성된다.
이하, 캡(31)을 용기개구부(20)에 장착하는 때의 캡(31)의 동작에 대하여 도 3 내지 도5를 참조하여 설명한다.
도 3 및 도 4 에 도시된 바와 같이, 캡(31)을 용기개구부(20)에 돌려 조이고, 내측 실 돌기(32)가 용기개구부(20) 내에 감입되며, 용기개구부(20)의 내주면(20a)에 틈없이 접합한다.
캡(31)의 회전에 의해, 용기개구부(20)의 개구단(20b)의 외주연부(20c)는, 개구단 실 돌기(33)의 확장통부(33b)의 내면에 접합하고, 상방으로의 힘을 가한다.
용기개구부(20)에 의해 확장통부(33b)에 상방으로의 힘이 가해짐에 따라, 개구단 실 돌기(33)에 확경방향의 힘이 가해지며, 개구단 실 돌기(33)는, 기단부(33c)에 대해 확경방향으로 구부러지는 변형을 한다.
도 5에 도시된 바와 같이, 캡(31)을 더욱 회전시키면, 용기개구부(20)에 의해, 개구단 실 돌기(33)가 확경방향으로 더욱 구부러지는 변형을 하며, 선단부(33e)가 캡 본체(4)에 접합한다.
이 상태에 있어서, 개구단(20b)의 외주연부(20c)에 의해 직립원통부(33a)에 기울어진 상방으로 향하는 눌리는 힘이 가해짐과 동시에, 캡 본체(4)에 의해 확장통부(33b)에 기울어진 하방으로 향한 항력이 작용하며, 이에 의해 개구단 실 돌기(33)는, 길이 방향 중간부에 있어서 바깥방향으로 만출(灣出)하는 것과 같은 약간의 구부러지는 변형을 한다.
이 때문에, 개구단 실 돌기(33)는, 기단부(33c)에 대해 바깥방향으로 구부러지는 변형을 하는 것과 동시에, 길이방향 중간부에 있어서도 바깥방향으로 구부러지는 변형을 하게 된다.
따라서, 개구단 실 돌기(33)는, 그 탄성복원력에 의해 외주연부(20c)에 밀착되며, 외주연부(20c)에 틈 없이 접합하고, 용기개구부(20)를 밀봉한다.
이 때, 개구단 실 돌기(33)가 개구단(20b) 전체가 아닌 외주연부(20c)를 포함하는 좁은 범위에 접합하기 때문에, 개구단 실돌기(33)에 의해 개구단(20b)에 가해지는 힘이 외주연부(20c) 부근에 집중하여 작용한다.
도 5에 도시된 상태에 있어서, 용기개구부(20)의 개구단(20b)은, 위치 결정 볼록부(34)의 하면(34a)에 접합하고 있다.
이에 의해, 개구단(20b)에 대한 캡(31)의 높이 위치가 결정되며, 천판부(2)와 개구단(20b)의 거리가 소정의 값이 된다.
이 때문에, 개구단 실 돌기(33)의 변형량이 소정의 값이 되며, 개구단(20b)에 대한 개구단 실 돌기(33)의 눌리는 힘은 소정의 값이 된다.
이상의 과정에 의해, 캡(31)은 용기개구부(20)에 장착된다.
본 발명에서는, 과즙음료, 차음료, 커피음료 등의 음료를 용기에 충진하고, 그 개구부(20)에 캡(1,31)을 장착하는 것에 의해, 음료가 충진된 음료 충진 용기를 얻을 수 있다.
이상 설명한 바와 같이, 본 발명의 합성수지제 캡에 있어서는, 나사부의 둘레방향 형성각도가 600∼720°이며, 동시에 분할부에 있어서, 길이 방향으로 복수의 분할나사부로 분할되고, 분할부가, 둘레방향으로 거의 등간격으로 마련되어 있기 때문에, 나사부의 강도를 둘레방향으로 균일화하고, 용기개구부의 수나사에 의해 나사부에 작용하는 항력을, 둘레방향의 넓은 범위에 걸쳐 균등하게 작용하게 할 수 있다.
이 때문에, 이 캡을 장착한 용기의 내압이 높아지는 경우(예를 들면 탄산음료를 충진한 용기에 장착한 경우와, 캡을 연 후, 다시 닫은 상태에서 내용액이 발효한 경우 등)에, 나사부와 수나사의 끼워 맞춤 상태가 국부적으로 악화하는 것을 방지할 수 있다.
따라서, 캡의 장착 상태를 정상으로 유지하며, 밀봉성의 저하를 방지할 수 있다.
또한, 나사부의 강도를 둘레방향으로 균일하게 할 수 있기 때문에, 성형시, 특히 내면용 금형을 캡에서 떼어내는 때에, 내면용 금형이 캡에 대하여 기울어진 상태로 되는 것을 방지하고, 내면용 금형에 의해 나사부에 가해지는 떼어 내는 방향으로의 힘을, 캡 둘레방향의 넓은 범위에 균일하게 작용시킬 수 있다.
이 때문에, 상기 떼어 내는 방향으로의 힘이, 캡에 국소적으로 크게 작용하 는 것을 방지하고, 나사부의 변형을 방지할 수 있다.
따라서, 이 변형을 원인으로 밀봉성이 저하하는 것을 방지할 수 있다.
또한, 천판부에 가장 가까운 위치에 있는 분할나사부의 하방에 인접하는 분할나사부와, 천판부에 가장 먼 위치에 있는 분할나사부의 상방에 인접하는 분할나사부를 연속적으로 형성하는 것에 의해, 이 캡을 장착한 용기의 내압이 높아지는 경우에도, 원통부가 팽창하는 것을 방지할 수 있다.
따라서, 캡의 장착상태를 정상으로 유지하며, 밀봉성의 저하를 방지할 수 있다.

Claims (5)

  1. 천판부와 그 테두리에서 연장된 원통부로 된 캡 본체의 천판부 내면에, 용기개구부에 감입되는 환상의 내측 실 돌기가 돌출 형성되며, 원통부의 내주면에, 용기개구부의 수나사에 나합하는 나사부가 형성된 합성수지제 캡에 있어서,
    상기 나사부는, 둘레방향 형성각도가 600∼720°이며, 동시에 분할부에 의해, 길이 방향에 복수의 분할나사부로 분할되고,
    상기 분할부가, 둘레방향에 거의 등간격으로 마련되며,
    상기 복수의 분할나사부는 가장 상기 천판부에서 가까운 위치에 있는 최상부 분할나사부와 가장 천판부에서 먼 위치에 있는 최하부 분할나사부를 포함하고,
    상기 최상부 분할나사부의 하방에 인접하는 중간부 분할나사부가 상기 최하부 분할나사부의 상방에 인접하도록 연속적으로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 합성수지제 캡.
  2. 삭제
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 천판부에, 용기개구부의 개구단에 접합하는 환상의 개구단 실 돌기가 형성되며, 상기 개구단 실 돌기가, 상기 합성수지제 캡을 용기개구부에 장착하는 때에, 용기개구부에 의해, 캡 본체에 접합할 때까지 확경방향으로 구부러지는 변형을 하는 것을 특징으로 하는 합성수지제 캡.
  4. 용기와, 그 개구부에 장착되는 합성수지제 캡을 구비한 폐지장치에 있어서,
    상기 합성수지제 캡은, 천판부와 그 테두리에서 연장된 원통부로 된 캡 본체의 천판부 내면에, 용기개구부에 감입하는 환상의 내측 실 돌기가 돌출 형성되며, 원통부의 내주면에, 용기개구부의 수나사에 나합하는 나사부가 형성되고,
    상기 나사부는, 둘레방향 형성각도가 600∼720°이며, 동시에 분할부에 의해, 길이방향에 복수의 분할나사부로 분할되며,
    상기 분할부가, 둘레방향에 거의 등간격으로 마련되고,
    상기 복수의 분할나사부는 가장 천판부에 가까운 위치에 있는 최상부 분할나사부와 가장 천판부에 먼 위치에 있는 최하부 분할나사부를 포함하며,
    상기 최상부 분할나사부의 하방에 인접하는 중간부 분할나사부가 상기 최하부 분할나사부의 상방에 인접하도록 연속적으로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 폐지장치.
  5. 용기와, 그 개구부에 장착되는 합성수지제 캡을 구비하는 폐지장치 내에 음료가 충진된 음료 충진 용기에 있어서,
    상기 합성수지제 캡은, 천판부와 그 테두리에서 연장된 원통부로 된 캡 본체의 천판부 내면에, 용기개구부에 감입되는 환상의 내측 실 돌기가 돌출 형성되며, 원통부의 내주면에, 용기개구부의 수나사에 나합하는 나사부가 형성되고,
    상기 나사부는, 둘레방향 형성각도가 600∼720°이며, 동시에 분할부에 있어서, 길이방향에 복수의 분할나사부로 분할되며,
    상기 분할부가, 둘레방향에 거의 등간격으로 마련되고,
    상기 복수의 분할나사부는 가장 천판부에 가까운 위치에 있는 최상부 분할나사부와 가장 천판부에 먼 위치에 있는 최하부 분할나사부를 포함하며,
    상기 최상부 분할나사부의 하방에 인접하는 중간부 분할나사부가 상기 최하부 분할나사부의 상방에 인접하도록 연속적으로 형성되는 것을 특징으로 하는 음료 충진 용기.
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