ES2564032T3 - Sistema de acoplamiento de un disco de cepillo o de un plato de accionamiento de almohadilla - Google Patents

Sistema de acoplamiento de un disco de cepillo o de un plato de accionamiento de almohadilla Download PDF

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ES2564032T3
ES2564032T3 ES13701073.2T ES13701073T ES2564032T3 ES 2564032 T3 ES2564032 T3 ES 2564032T3 ES 13701073 T ES13701073 T ES 13701073T ES 2564032 T3 ES2564032 T3 ES 2564032T3
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Jürgen BELLE
Wolfgang Götz
Gerhard Pecher
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Sueddeutsche Buersten- und Kunststoffabrik Eugen Gutmann GmbH
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Abstract

Sistema de acoplamiento, que comprende un módulo de acoplamiento (10, 44, 48, 50) y un disco de limpieza (12, 46, 52), en particular un disco de cepillo o un plato de accionamiento de almohadilla, en el que el módulo de acoplamiento (10, 44, 48, 50) está previsto para la disposición entre un accionamiento de una máquina de limpieza el suelo y el disco de limpieza (12, 46, 52), en el que el módulo de acoplamiento (10, 44, 48, 50) presenta un acoplamiento de máquina (11) que corresponde con la máquina, desprendible de la máquina a través de rotación y un acoplamiento de disco (13) correspondiente con el disco de limpieza (12, 46, 52) y desprendible a través de rotación, y en el que el acoplamiento de disco (13) presenta secciones de retención (14) y escotaduras de inserción (20) dispuestas entre las secciones de retención, de manera que en una posición de inserción, las secciones de acoplamiento (18) en el lado del disco se pueden insertar axialmente en las escotaduras de inserción (20) y se pueden enganchar por detrás a través de rotación con las secciones de retención (14), en el que están previstos medios de retención (41, 43) para el amarre desprendible del módulo de acoplamiento (10, 44, 48, 50) en el disco de limpieza (12, 46, 52) durante la rotación y la consecución de una posición de fijación, caracterizado por que los medios de retención (41, 43) están formados en el módulo de acoplamiento (10, 44, 48, 50) o bien en el disco de limpieza (12, 52) como salientes de retención (41) elásticos flexibles en dirección axial o radial y en el disco de limpieza (12, 52) o bien en el módulo de acoplamiento (10, 44, 48, 50) como escotaduras de retención (43) que colaboran con ellos, y por que los medios de retención (41, 43) están configurados de tal forma que cuando el módulo de acoplamiento (10, 44, 48, 50) está dispuesto en la máquina y cuando el disco de limpieza (12, 46, 52) está dispuesto en el módulo de acoplamiento (10, 44, 48, 50), la fuerza de giro (M1) para la liberación del amarre del módulo de acoplamiento (10, 44, 46, 50) y el disco (12, 52) es mayor que la fuerza para la liberación del módulo de acoplamiento (10) del acoplamiento de la máquina (11), de manera que durante la retirada del disco de limpieza (12, 46, 52) des la máquina, el módulo de acoplamiento (10, 44, 48, 50) permanece en el disco de limpieza (12, 46, 52).

Description

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DESCRIPCION
Sistema de acoplamiento de un disco de cepillo o de un plato de accionamiento de almohadilla
La invencion se refiere a un sistema de acoplamiento, que comprende un modulo de acoplamiento y un disco de limpieza. El modulo de acoplamiento esta previsto para la disposicion entre un accionamiento de una maquina de limpieza del suelo y un disco de limpieza, en particular un disco de cepillo o un plato de accionamiento de almohadilla.
Se conoce a partir del estado de la tecnica prever discos de cepillo con secciones de acoplamiento, que son insertadas para el acoplamiento del disco de cepillo en una interfaz en el lado de la maquina o bien en una pestana en una posicion de insercion axialmente en escotaduras de insercion y engranan a traves de la rotacion y/o presion e insercion del disco de cepillo con secciones de retencion del tipo de pestana cuando se alcanza una posicion de fijacion. El disco de cepillo se coloca, por consiguiente, a modo de bayoneta en primer lugar en direccion axial y luego se asegura a traves de rotacion y/o presion e insercion.
Tales discos de cepillo o bien acoplamientos se conocen anteriormente, por ejemplo, a partir de los documentos DE 85 05 344 C1, DE 82 24 041 U1, DE 93 92 184 U1 o US 3.600.735.
Se conoce a partir del documento DE 44 34 520 A1 un disco de cepillo, en el que estan previstos unos pasadores del tipo de hongos, que sirven para la fijacion de bayoneta. A tal fin, se introducen los pasadores del tipo de hongo en zonas centrales ensanchadas de ranuras moldeadas en el lado de la pestana en primer lugar axialmente y luego se giran, de manera que los pasadores se introducen a traves de zonas de conexion en piezas ranuradas estrechas. Los sombreros de hongo de los pasadores, que forman las secciones de acoplamiento, enganchan entonces detras de las zonas de pestana lateralmente junto a las piezas ranuradas estrechas. Ademas, los pasadores se mantienen en su posicion por medios de resorte.
El documento FR 2 405 690 A1 publica un sistema de acuerdo con el preambulo de la reivindicacion 1 con un adaptador entre un disco de cepillo y un cubo de un arbol de maquina. El cubo de arbol presenta pasadores de arrastre que se distancian radialmente, que actuan contra mordazas de sujecion en el lado del adaptador, regulables en direccion radial y accionan de forma giratoria el adaptador. El adaptador presenta, por su parte, de la misma manera unos pasadores de arrastre, que colaboran con el disco de cepillo y lo accionan de forma giratoria. En virtud de la regulacion de las mordazas de sujecion pueden encontrar aplicacion diferentes cubos de arboles.
Otros discos de cepillo se conocen anteriormente a partir de los documentos US 2 541 526 A1, DE 42 15 802 A1, US 5 645 365 A y US 4 391 548 A.
En este caso, se conoce que diferentes fabricantes de maquinas preven diferentes sistemas de acoplamiento de las maquinas. De acuerdo con el sistema de acoplamiento de los fabricantes de maquinas deben adquirirse entonces por el usuario diferentes discos de limpieza. Para el acoplamiento de los discos en las maquinas estan previstas en este caso con frecuencia secciones metalicas en el lado del disco, que son necesarias para la introduction de la fuerza del par de torsion y/o para la protection de las geometrlas de acoplamiento en el disco. De esta manera, los discos llegan a ser comparativamente pesados y tambien costosos en la fabrication. Ademas, se ha comprobado que no es posible o solo con condiciones un reciclado de los discos, puesto que el disco como tal esta configurado con frecuencia de plastico y las secciones de acoplamiento, que colaboran con la maquina, son de metal.
El acoplamiento del disco en la maquina se realiza, en general, a traves de rotacion desprendible y/o presion e insercion del disco en la maquina.
La presente invencion tiene el cometido de eliminar los inconvenientes mencionados. El disco debe poder fabricarse de manera especialmente economica y, ademas, debe ser tambien reciclable.
Este cometido se soluciona por medio de un sistema de acoplamiento con las caracterlsticas de la reivindicacion 1. El modulo de acoplamiento sirve, por lo tanto, para la disposicion entre el accionamiento de la maquina de limpieza el suelo y el disco de limpieza. El modulo de acoplamiento preve en este caso, por una parte, un acoplamiento de la maquina para el acoplamiento con la interfaz en el lado de la maquina, predeterminado por el fabricante, as! como un acoplamiento de disco, para el acoplamiento con el disco de limpieza. El acoplamiento del disco como tal comprende secciones de retencion y escotaduras de insercion que se encuentran entre las secciones de retencion y, en concreto, de tal manera que en una posicion de insercion se pueden insertar secciones de acoplamiento en el lado del disco axialmente en las escotaduras de insercion y se pueden engranar a traves de rotacion con la secciones de retencion, con las que se posibilita un amarre desprendible sin herramienta del modulo de acoplamiento en el disco. La fuerza de rotacion para la liberacion del amarre del modulo de acoplamiento y del disco es en este caso mayor que la fuerza y en particular la fuerza de rotacion para la liberation del acoplamiento de la maquina. De esta manera, se consigue que durante la retirada del disco de limpieza fuera de la maquina, el modulo
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de acoplamiento permanezca en el disco. El disco de limpieza junto con el modulo de acoplamiento se puede sustituir con ello de una manera sencilla y conocida por el usuario. Solamente cuando el usuario quiere cambiar el disco, por ejemplo por que esta desgastado, puede desprender sin herramienta el modulo de acoplamiento fuera del disco e insertar un disco nuevo o un disco que presenta un medio de limpieza de otro tipo / cepillo de otro tipo. En el caso de que el usuario tenga en funcionamiento maquinas con diferentes interfaces y en particular de diferentes fabricantes de maquinas, puede utilizar tambien uno y el mismo disco a traves de la sustitucion del modulo de acoplamiento con diferentes maquinas. Esto es debido a que con preferencia el acoplamiento de la maquina del modulo de acoplamiento, como ya se ha mencionado, esta predeterminado por el fabricante de la maquina. Por otra parte, el acoplamiento del disco del modulo de acoplamiento puede ser siempre identico, de manera que con un modulo de acoplamiento se pueden accionar discos diferentes. Ademas, es ventajoso que cuando el disco de limpieza esta desgastado, solamente se puede evacuar el disco sin el modulo de acoplamiento. El modulo de acoplamiento como tal se puede continuar utilizando.
De manera mas ventajosa, es concebible que el acoplamiento de la maquina se forme por un anillo de arrastre y el acoplamiento del disco se forme por un anillo de disco dispuesto en el anillo de arrastre. El anillo de arrastre puede ser, por ejemplo, de metal y el anillo del disco puede ser, por ejemplo, de plastico. El anillo de arrastre y el anillo del disco pueden estar unidos entre si especialmente por medio de tornillos, adhesivos, remaches, inyeccion circundante. Tambien es concebible que el anillo de arrastre y el anillo de disco esten configurados en una sola pieza, especialmente de plastico o de metal.
Como medios de retencion para el amarre del modulo de acoplamiento en el disco estan previstos en particular unos salientes de retencion elasticos flexibles en direccion axial o en direccion radial y escotaduras de retencion que colaboran con ellos. En particular, pueden estar previstos salientes de retencion en el modulo o bien en el disco, que encajan entonces en escotaduras de retencion que colaboran con ellos, que estan previstas en el disco o bien en el modulo o bien colaboran con estos. Los salientes de retencion o bien medios de retencion pueden estar configurados en particular en una sola pieza con el modulo de acoplamiento.
En otra configuracion ventajosa de la invencion esta previsto que al menos una seccion de retencion presente una contra seccion que se encuentra enganchada detras en la posicion de fijacion, que durante la rotacion del disco de cepillo entra en contacto operativo con una seccion de union prevista en la seccion de acoplamiento, de tal manera que se realiza una alineacion libre de juego del modulo de acoplamiento con respecto al disco de cepillo. Por consiguiente, no solo las secciones de retencion en el lado del modulo de acoplamiento enganchan detras de las secciones de acoplamiento en el lado del disco, sino que adicionalmente las secciones de retencion presentan contra secciones, que entran en contacto operativo con las secciones de union en el lado del disco, de manera que se puede conseguir una alineacion libre de juego del modulo de acoplamiento con respecto al disco de limpieza. La alineacion libre de juego se da especialmente en direccion axial y/o en direccion radial. En particular, se puede garantizar un centrado el modulo de acoplamiento con respecto al disco de cepillo. En general, esto conduce a una estabilidad mejorada de la marcha del disco de limpieza en la maquina en el funcionamiento de la maquina.
Con preferencia, la al menos una contra seccion y/o la al menos una seccion de gula estan configuradas de tal forma que engranan al menos por secciones en union positiva entre si durante la rotacion de la posicion de fijacion.
La contra seccion puede estar prevista en este caso al menos en una seccion de contacto, que se extiende a lo largo de la direccion de rotacion, de la al menos una seccion de retencion. La direccion de rotacion es en este caso la direccion, en la que se gira el disco o bien el modulo de acoplamiento, para alcanzar la posicion de fijacion.
De manera mas ventajosa, la seccion de retencion presenta dos secciones que se extienden a lo largo de la direccion de rotacion, en las que estan previstas contra secciones configuradas esencialmente en simetrla de espejo entre si. Una configuracion de este tipo tiene la ventaja de que segun la marcha a la derecha o la marcha a la izquierda de la maquina, se puede engranar, respectivamente, una contra seccion con la seccion de gula correspondiente.
La contra seccion como tal puede estar configurada especialmente como cuna o como escotadura en forma de cuna, de manera que la cuna o la escotadura en forma de cuna preven dos superficies de cuna que forman un angulo. Una escotadura de cuna es una escotadura complementaria de una cuna, en la que puede encajar una cuna. El plano medio del angulo de la cuna o bien de la escotadura de cuna esta dispuesto en este caso especialmente de tal forma que se extiende en el plano del modulo de acoplamiento o perpendicularmente a el. El plano del modulo de acoplamiento es en este caso el plano, en el que se encuentra el modulo de acoplamiento. La prevision de una cuna o de una escotadura de cuna tiene la ventaja de que durante la transferencia del modulo de acoplamiento desde la posicion de insercion hasta la posicion de fijacion en virtud de la cuna o bien de la escotadura de cuna se puede realizar un centrado del modulo de acoplamiento con respecto al disco.
Ademas, es concebible que la cuna o la escotadura de cuna presente un chaflan de insercion, que forma un angulo agudo con el plano del modulo de acoplamiento, o con un plano que se extiende perpendicularmente a el. A traves
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de tal chaflan de insertion se puede garantizar que ademas de un centrado se pueda realizar tambien una insertion favorable de las contra secciones con respecto a las secciones de guia. Ademas, se puede garantizar que en la position de fijacion el modulo de acoplamiento pueda adoptar una position predeterminada con relation al disco especialmente en direction axial.
El chaflan de insercion puede estar configurado en este caso como superficie plana. Tambien es concebible que el chaflan de insercion este configurado abombado.
En otra forma de realization de la invention, esta previsto que la contra section este configurada como bisel, de tal manera que el bisel forma, por una parte, un angulo agudo g con un plano radial que se extiende perpendicularmente al eje de giro el disco y, por otra parte, forma un angulo obtuso 8' con un plano axial que se extiende perpendicularmente al plano radial y a traves del eje de giro. El bisel esta configurado, por lo tanto, de tal manera que no se extiende ni perpendicularmente al plano radial ni perpendicularmente al plano axial. El angulo g tiene con preferencia un valor de 35° a 55° y esta con preferencia en la zona de 45°. El angulo 8', que se mide con preferencia desde un plano axial que corta o delimita el bisel en sentido de giro hacia el bisel, presenta en particular un valor en el intervalo de 95° a 130° y con preferencia en el intervalo de 100° a 110°.
El bisel puede estar configurado en este caso como tal como plano recto o plano ligeramente arqueado o tambien puede estar configurado ligeramente abombado. Con preferencia, el bisel presenta en la vista en planta superior sobre el bisel, es decir, a lo largo de su vector normal, un contorno de triangulo o de trapecio.
La prevision de una configuration de este tipo tiene la ventaja de que cuando la seccion de guia esta configurada complementaria de la contra seccion, durante la rotation del modulo de acoplamiento la contra seccion y la seccion de guia entran en contacto operativo, con lo que, por una parte, se puede garantizar un centrado en direccion radial y/o por otra parte un apoyo libre de juego en direccion axial.
En otra forma de realizacion es concebible que la contra seccion este configurada como nervadura o como escotadura nervada. La nervadura o la escotadura nervada puede estar en este caso sobre una trayectoria circular, que se extiende alrededor del eje de giro del modulo de acoplamiento. La nervadura o la escotadura nervadura pueden ser en la seccion transversal de forma rectangular o triangular o puede estar doblada. Ademas, es concebible que el area de la seccion transversal de la nervadura y de la escotadura nervada se reduzca o se incremente a lo largo de su extension longitudinal en sentido de giro.
Ademas, es ventajoso que los medios de retention esten dispuestos en las secciones de retention.
El cometido mencionado al principio se soluciona tambien por medio de un disco de limpieza asi como por medio de un modulo de acoplamiento de un sistema de acoplamiento de acuerdo con la invencion.
En este caso, se pueden prever especialmente tambien en el disco de limpieza unos medios de retencion para el amarre desprendible sin herramienta del disco en el modulo de acoplamiento cuando se alcanza la posicion de fijacion.
De acuerdo con la invencion, las secciones de acoplamiento en el lado del disco de limpieza y los medios de retencion correspondientes estan configurados de tal manera que la fuerza de rotacion para el aflojamiento del amarre del modulo de acoplamiento y el disco es mayor que la fuerza de retencion para la liberation del acoplamiento de la maquina. De esta manera se consigue, como ya se ha descrito anteriormente, que el disco de limpieza se pueda desmontar junto con el modulo de acoplamiento desde la maquina de limpieza, sin que se desprenda automaticamente el modulo de acoplamiento desde el disco de limpieza.
Las secciones de guia en el lado del disco de limpieza estan configuradas especialmente complementarias de las contra secciones correspondientes en el lado del modulo de acoplamiento.
Otros detalles y configuraciones ventajosas de la invencion se pueden deducir a partir de la description siguiente, con cuya ayuda se describen y se explican en detalle los ejemplos de realizacion representados en las figuras. En este caso:
La figura 1 muestra una vista en perspectiva de un modulo de acoplamiento.
La figura 2 muestra un fragmento de una vista en perspectiva sobre un disco de cepillo.
Las figuras 3 a 5 muestran diferentes vistas de fragmentos del disco de cepillo de acuerdo con la figura 2.
Las figuras 6 a 8 muestran diferentes vistas de fragmentos del modulo de acoplamiento segun la figura 1.
Las figuras 9 y 10 muestran dos vistas de fragmentos parciales del disco de cepillo con el modulo de acoplamiento poco antes de alcanzar la posicion de fijacion.
Las figuras 11 y 12 muestran dos vistas de fragmentos parciales del disco de cepillo y del modulo de acoplamiento cuando se alcanza la posicion de fijacion.
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La figura 13 muestra una vista en perspectiva de un modulo de acoplamiento de otra forma de realization.
La figura 14 muestra una vista en perspectiva de un disco de cepillo para la disposition en el modulo de acoplamiento segun la figura 13.
La figura 15a muestra otro modulo de acoplamiento de acuerdo con la invention.
La figura 15b muestra otro modulo de acoplamiento de acuerdo con la invencion.
La figura 15c muestra un anillo de disco de un modulo de acoplamiento y un disco de cepillo de acuerdo con otra forma de realizacion.
La figura 16 muestra una representation ampliada del anillo de disco segun la figura 15c.
La figura 17 muestra un fragmento de una section de retention segun la figura 16.
La figura 18 muestra un fragmento del disco de cepillo segun la figura 15c.
La figura 19 muestra un fragmento de una seccion de acoplamiento segun la figura 18.
La figura 20 muestra un fragmento del disco de acoplamiento con el anillo de disco segun la figura 15c en la posicion de insercion.
La figura 21 muestra la position de insertion segun la figura 20 en la seccion parcial.
La figura 22 muestra el fragmento segun la figura 20 en la posicion de fijacion.
La figura 23 muestra el fragmento segun la figura 22 con cantos parcialmente cubiertos.
En la figura 1 se muestra un modulo de acoplamiento 10 de una maquina de limpieza el suelo, en el que se puede disponer un disco de limpieza y en particular un disco de cepillo 2, como se representa de forma fragmentaria en la figura 2.
El modulo de acoplamiento 10 presenta sobre su lado superior un acoplamiento de maquina 11 que se corresponde con la maquina de limpieza y sobre su lado inferior presenta un acoplamiento de disco 13 que se corresponde con el disco de limpieza 12. El acoplamiento de maquina 11 se forma en la forma de realizacion segun la figura 1 y tambien segun la figura 13 por tres pivotes 15 del tipo de cabeza de hongo que se distancian axialmente hacia arriba, los cuales estan previstos para el acoplamiento giratorio con una interfaz en el lado de la maquina predeterminada por el fabricante de la maquina. En las figuras 15a y 15b se muestran otros modulos de acoplamiento 48, 59, con otros acoplamientos de la maquina 11 para otras interfaces predeterminadas por el fabricante de la maquina.
El acoplamiento del disco 13 preve unas secciones de retencion 14 que se distancian en direction radial.
El disco de cepillo 12 preve un alojamiento central 16, en el que se puede insertar el modulo de acoplamiento 20 en direccion axial. En el disco de cepillo 12 estan previstas en este caso unas secciones de acoplamiento 18 que se distancian radialmente hacia dentro. Durante la union del disco de cepillo 12 con el modulo de acoplamiento 10 se llevan estas secciones de acoplamiento 18 a escotaduras de insercion 20 que estan entre las secciones de retencion 14. A continuation se gira el disco de cepillo 13 con relation al modulo de acoplamiento 10, de manera que las secciones de acoplamiento 18 enganchan, al menos por secciones, detras de las secciones de retencion 14.
Como se deduce especialmente a partir de las figuras 3, 4 y 5, las secciones de acoplamiento 18 presentan secciones de gula en forma de cunas 22. Como se deduce especialmente a partir de la figura 5, las cunas 22 presentan unas superficies de cuna 23 que forman un angulo de cuna a, que se extienden perpendicularmente al plano del disco de cepillo 27 formado por el disco de cepillo 12, que se indica en la figura 4. Las cunas 22 estan previstas en este caso en el lado de las secciones de acoplamiento 18 que se extiende transversalmente al sentido de giro 24.
Como se muestra claramente a partir de la figura 4, las cunas 22 presentan un chaflan de insercion 26, que forma con el plano del disco de cepillo 27 un angulo agudo p.
El chaflan de insercion 26 como tal esta configurado en este caso como plano recto. No obstante, tambien es concebible que el chaflan de insercion pueda estar configurado abombado.
De forma complementaria a las cunas 21, en el modulo de acoplamiento 10 o bien en sus secciones de retencion 14, estan previstas unas contra secciones, que estan configuradas como escotaduras de cuna 28. Las cunas 22 de las secciones de acoplamiento 18 engranan, como se muestra en las figuras 11 y 12, en la posicion de fijacion, es decir, en contacto operativo con las contra secciones, configuradas como escotaduras de cuna 28, del modulo de acoplamiento 10.
Las escotaduras de cuna 28 presentan de la misma manera unas superficies de cuna 30 que forman un angulo de cuna, que se pueden reconocer claramente especialmente en la figura 8 y que se extienden perpendicularmente al plano del modulo de acoplamiento 38. Las escotaduras de cuna 28 presentan, ademas, un chaflan de apoyo 32 que se extiende paralelamente al chaflan de insercion 26.
Como se deduce a partir de las figuras 2 a 5, cada seccion de acoplamiento 18 preve dos secciones de gula previstas sobre los lados alejados uno del otro y que se extienden transversalmente al sentido de giro, en forma de
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las cunas 22. Ademas, - como se deduce a partir de las figuras 1, 6 a 8, cada seccion de retencion 14 en el lado del modulo de acoplamiento preve de manera correspondiente dos contra secciones opuestas entre si, configuradas en simetrla de espejo entre si, en forma de escotaduras de cuna 28.
Durante la union del disco 12 con el modulo de acoplamiento 10 se introducen, por lo tanto, como ya se ha descrito, las secciones de acoplamiento 18 en las escotaduras de insertion 22. Segun en que direction se gire el disco 12 o bien el modulo de acoplamiento 10, las cunas 21 y las escotaduras de cunas 28 asociadas entre si entran en contacto operativo. Las secciones de retencion 14 preven en este caso unas superficies de enganche trasero 34 que se extienden esencialmente perpendiculares al eje de giro del modulo de acoplamiento 10, que colaboran con superficies de enganche trasero 36 en el lado de las secciones de acoplamiento, que se extienden de la misma manera esencialmente perpendiculares al eje de giro del disco 10 durante la rotation del disco 12 o bien del modulo de acoplamiento 10 desde la position de insercion hasta la position de fijacion. En las figuras 9 y 10 se representa esta posicion intermedia.
En la posicion de fijacion, que se muestra en las figuras 11 y 12, las cunas 22 encajan en las escotaduras de cunas 28 y los chaflanes de insercion 26 se apoyan en los chaflanes de apoyo 32.
A traves del engrane de las cunas 22 con las escotaduras de cunas 28 el disco 12 puede adoptar una posicion exacta con relation del modulo de acoplamiento 10 y se puede acondicionar especialmente un centrado del disco 12 en el modulo de acoplamiento 10. A traves de la colaboracion de los chaflanes de insercion 26 con los chaflanes de apoyo 32 se garantiza que no este previsto ya ningun juego axial entre el disco de cepillo 12 y el modulo de acoplamiento 10 y, ademas, se puede garantizar que el disco de cepillo 12 adopte una posicion predeterminada, en particular igualmente libre de juego en direccion axial.
Para garantizar que el disco de cepillo 12 permanezca en la posicion de fijacion, en el modulo de acoplamiento 10 o bien en el disco de cepillo 12 estan previstos unos medios de retencion que colaboran entre si. En el modulo de acoplamiento 10 estan previstos en este caso unos medios de retencion en forma de salientes de retencion 41 que se distancian hacia abajo en direccion axial y en partlculas elasticos flexibles tambien en direccion axial, que se pueden reconocer especialmente en las figuras 6 y 7. Los salientes de retencion 41 se asientan en este caso sobre una seccion 41a elastica en direccion axial, que esta delimitada para la flexibilidad elastica sobre el lado radialmente interior y el lado radialmente exterior por aberturas del material 41b del tipo de ranuras. Los salientes de retencion 41 colaboran con medios de retencion previstos en el disco 12 en forma de escotaduras de retencion 43a, 43b, que se pueden reconocer en particular en las figuras 2 y 3. En la posicion de insercion, los salientes de retencion 41 llegan a las escotaduras de retencion 43a; a traves de la rotacion a la posicion de fijacion, los salientes de retencion 41 se deslizan sobre nervaduras de retencion 43c que se extienden en direccion radial en las escotaduras de retencion 43b. La fuerza de giro M1 para el aflojamiento del amarre del modulo de acoplamiento 10 y del disco 12 es en este caso mayor que la fuerza de giro M2 para el aflojamiento del modulo de acoplamiento 10 del acoplamiento de la maquina; por lo tanto, se aplica: M1 > M2. De esta manera se consigue que durante la retirada del disco de limpieza desde la maquina, el modulo de acoplamiento permanezca en el disco.
La forma de realization de acuerdo con las figuras 13 y 14 se diferencia de la forma de realization mostrada en las figuras 1 a 12 por que las secciones de gula en el lado el disco del cepillo no estan configuradas como cunas, sino como ranuras 14 y por que las contra secciones en el lado del modulo de acoplamiento no estan configuradas como escotaduras de cuna, sino como nervaduras 42. En las figuras 13 y 14, los componentes correspondientes a las figuras 1 a 12 estan provistos con signos de referencia correspondientes.
El modulo de acoplamiento 44 mostrado en la figura 13 presenta en las superficies de enganche trasero 34 de las secciones de retencion 14 las nervaduras 42, que se encuentran en la vista en planta superior sobre una llnea que esta alrededor del eje de giro del modulo de acoplamiento 44. Las nervaduras 42 como tales se extienden en este caso en direccion axial fuera de las superficies de enganche trasero 34. Las nervaduras 42 estan configuradas ligeramente conicas en la seccion transversal.
A partir de la figura 14, que muestra el disco de cepillo 46, se muestra claramente que las secciones de acoplamiento 18 preven en sus superficies de enganche trasero 36 unas escotaduras de nervadura 40, que estan configuradas complementarias de las nervaduras 42. Durante la rotacion del modulo de acoplamiento 44 o bien del disco de cepillo 46 desde la posicion de insercion hasta la posicion de fijacion, las nervaduras 42 entran en contacto operativo con las escotaduras de nervadura 40.
Tambien en la forma de realizacion mostrada en las figuras 13 y 14, en las secciones de acoplamiento 18 estan previstos unos chaflanes de insercion 26. En el modulo de acoplamiento 44 estan previstos unos chaflanes de apoyo 32 correspondientes. En la posicion de fijacion, los chaflanes de insercion 26 actuan contra los chaflanes de apoyo 32.
En las formas de realizacion mostradas en las figuras 15 a 23, las secciones de gula en el lado del cepillo as! como
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las contra secciones en el lado del modulo de acoplamiento estan configuradas como biseles 62 que se extienden inclinados, que se describen en particular a continuacion. En estas formas de realizacion, los componentes, que ya se han descrito anteriormente, estan provistos con signos de referencia correspondientes.
En las figuras 15a y 15b se muestran dos modulos de acoplamiento 48 y 50 diferentes. El modulo de acoplamiento 48 esta configurado en una sola pieza y es especialmente de plastico. En su lado superior esta previsto un acoplamiento de maquina 11, para la conexion en una interfaz de la maquina. En la zona inferior radialmente exterior esta previsto el acoplamiento del disco 13 con secciones de retencion 14 que se distancian radialmente.
El modulo de acoplamiento 50 de acuerdo con la figura 15b esta configurado esencialmente de dos piezas y presenta como acoplamiento de la maquina 11 un anillo de arrastre 54 y como acoplamiento del disco 13 un anillo de disco 56 fijado por medio de tornillos 56 en el anillo de arrastre 54. El anillo de arrastre 54 esta constituido en particular de metal; el anillo de disco 56 esta constituido en particular de plastico. En la zona inferior radialmente exterior del anillo de disco 56 estan previstas unas secciones de retencion 14 que se distancian radialmente hacia fuera, que corresponden a las secciones de retencion 14 del modulo 48 mostradas en la figura 15a.
A continuacion no se describen en detalle la geometrla y el modo de funcionamiento de los diferentes acoplamientos de la maquina 11; estos son predeterminados por el fabricante de la maquina.
La difusa 15c muestra el anillo del disco 56 del modulo de acoplamiento 50 con disco de cepillo 52 correspondiente. Lo dicho a continuacion con relacion a las figuras 15c a 23 se aplica de manera correspondiente para el acoplamiento de disco 13 del modulo mostrado en la figura 5a, puesto que las secciones de retencion correspondientes corresponden a las secciones de retencion del anillo de disco 56 del modulo 50.
En el anillo del disco 56 estan dispuestas unas secciones de retencion 14 que se distancian radialmente hacia fuera. En el alojamiento 16 del disco de cepillo 52 estan previstas unas secciones de acoplamiento 18 que penetran radialmente hacia dentro. Durante la gula del disco de cepillo 52 con el anillo del disco 56, estas secciones de acoplamiento 18 penetran en escotaduras de insercion 20 que se encuentran entre las secciones de retencion 14. A continuacion, como se explica tambien ya con relacion a la figura 1, el disco de cepillo 52 se gira con relacion al anillo del disco 56, de manera que las secciones de acoplamiento 18 enganchan detras de las secciones de retencion 14 al menos por secciones.
Como se muestra especialmente a partir de la figura 16 y tambien de la figura 16, en las secciones de retencion estan previstas unas secciones de gula en forma de biseles 62 que se extienden inclinados. Como se muestra claramente a partir de la ampliacion segun la figura 17, el bisel 62 representado all! forma con un plano radial, que se extiende perpendicularmente al eje de giro, que se indica en la figura 17 con el signo de referencia 64, un angulo agudo Y. Ademas, el bisel 62 forma con un plano axial 66 que esta perpendicularmente al plano radial 64 y que corta el eje de giro un angulo obtuso 8. En la figura 17, el lado frontal 68 de la seccion de retencion 14, que esta dirigido hacia el sentido de giro, se encuentra en tal plano axial 66. De manera mas ventajosa, el angulo Y esta en el intervalo de 45° y el angulo 8 esta en el intervalo de 100°.
A partir de las figuras 18 y 19 se deduce claramente que el disco de cepillo 52 presenta en sus secciones de acoplamiento 18 unas secciones de gula configuradas complementarias de los biseles 62, de la misma manera en forma de biseles 72. Como se deduce claramente a partir de la ampliacion segun la figura 19, estos biseles 72 forman con un plano radial que se extiende perpendicularmente al eje de giro un angulo agudo Y' y forman con un plano axial perpendicular al plano radial y que corta el eje de giro un angulo obtuso 8'. En la figura 19, la zona de la seccion de acoplamiento 74 que se conecta en el bisel 72 esta colocada en un plano radial de este tipo. Ademas, la seccion 76 que se conecta en la seccion de acoplamiento 18 se encuentra en un plano axial de este tipo. El angulo Y' esta en este caso con preferencia en la zona de 45°. El angulo 8' esta en este caso con preferencia en la zona de 100°.
Puesto que los biseles 62 y 72 estan dispuestos de manera que no se extienden perpendicularmente a los planos radiales que los cortan ni perpendicularmente a los planos axiales que los cortan, y puesto que los biseles 62 y 72 estan dispuestos en la posicion de fijacion adyacentes entre si esencialmente paralelos en contacto operativo, durante la rotacion del disco de cepillo a la posicion de fijacion se puede conseguir, por una parte, un centrado en direccion radial y, por otra parte, un apoyo mutuo sin juego en direction axial.
En la figura 20 se representa la posicion de insercion. A partir de la seccion parcial segun la figura 21 se muestra claramente que la seccion de retencion 14 esta dispuesta entre dos secciones de acoplamiento 18 en el lado del disco de cepillo. En la figura 22, el disco de cepillo 52 se encuentra en la posicion de fijacion. A partir de la figura 23 se muestra claramente que los biseles 62 y 72 se encuentran en esta posicion de manera que se extienden adyacentes paralelos entre si, es decir, que estan en contacto operativo entre si.
Como se muestra claramente a partir de las figuras 15a, 15b, 15c y 16, en el modulo de acoplamiento 48, 50 o bien
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en el anillo del disco 56 estan previstos unos medios de retencion en forma de salientes de retencion 41 que se distancian radialmente hacia fuera y elasticos flexibles en direction radial. Los salientes de retencion 41 se asientan en este caso sobre secciones 41a de pared fina elasticas en direccion radial, que estan delimitadas para la flexibilidad elastica sobre el lado radialmente interior por una escotadura de material 41b (ver la figura 16). Los salientes de retencion 41 colaboran con medios de retencion previstos en el disco 12 en forma de escotaduras de retencion 43a, 43b, que se pueden reconocer especialmente en las figuras 15c y 18. En la position de insertion, los salientes de retencion 41 llegan a las escotaduras de retencion 43a; a traves de la rotation a la posicion de fijacion, los salientes de retencion 41 se deslizan sobre nervaduras de retencion 43c, que se extienden en direccion axial, hasta las escotaduras de retencion 43b. La fuerza de giro M1 para el aflojamiento del amarre del modulo de acoplamiento 48, 50 o bien del anillo de disco 56 y del disco 12 es en este caso mayor que la fuerza de giro M2 para el aflojamiento del modulo de acoplamiento 50 del acoplamiento de la maquina; por lo tanto, se aplica: M1 > M2. De esta manera se consigue que durante la retirada del disco de limpieza desde la maquina, el modulo de acoplamiento permanezca en el disco.
En los modulos de acoplamiento 10, 44, 48 y/o 50 representados en las figuras se trata de modulos de acoplamiento dispuestos de forma desprendible en la maquina. Los modulos de acoplamiento estan dispuestos en este caso por medio de tipos de fijacion desprendibles sin herramienta, en particular por medio de rotacion, en la maquina o bien en su interfaz.
La invention no esta limitada en este caso a las secciones de gula y a las contra secciones correspondientes, mostradas en los ejemplos de realization, en forma de cunas y de escotaduras de cunas correspondientes o nervaduras y escotaduras de nervaduras correspondientes o chaflanes correspondientes entre si. Otras secciones , que ejecutan una funcion correspondiente, estan comprendidas de la misma manera de acuerdo con la invencion.
Ademas, no debe estar previsto forzosamente que las contra secciones esten configuradas complementarias de las secciones de gula. Es decisivo que las secciones de gula entre en contacto operativo con las contra secciones.

Claims (10)

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    REIVINDICACIONES
    I. - Sistema de acoplamiento, que comprende un modulo de acoplamiento (10, 44, 48, 50) y un disco de limpieza (12, 46, 52), en particular un disco de cepillo o un plato de accionamiento de almohadilla, en el que el modulo de acoplamiento (10, 44, 48, 50) esta previsto para la disposicion entre un accionamiento de una maquina de limpieza el suelo y el disco de limpieza (12, 46, 52), en el que el modulo de acoplamiento (10, 44, 48, 50) presenta un acoplamiento de maquina (11) que corresponde con la maquina, desprendible de la maquina a traves de rotacion y un acoplamiento de disco (13) correspondiente con el disco de limpieza (12, 46, 52) y desprendible a traves de rotacion, y en el que el acoplamiento de disco (13) presenta secciones de retencion (14) y escotaduras de insercion (20) dispuestas entre las secciones de retencion, de manera que en una posicion de insercion, las secciones de acoplamiento (18) en el lado del disco se pueden insertar axialmente en las escotaduras de insercion (20) y se pueden enganchar por detras a traves de rotacion con las secciones de retencion (14), en el que estan previstos medios de retencion (41, 43) para el amarre desprendible del modulo de acoplamiento (10, 44, 48, 50) en el disco de limpieza (12, 46, 52) durante la rotacion y la consecucion de una posicion de fijacion, caracterizado por que los medios de retencion (41, 43) estan formados en el modulo de acoplamiento (10, 44, 48, 50) o bien en el disco de limpieza (12, 52) como salientes de retencion (41) elasticos flexibles en direccion axial o radial y en el disco de limpieza (12, 52) o bien en el modulo de acoplamiento (10, 44, 48, 50) como escotaduras de retencion (43) que colaboran con ellos, y por que los medios de retencion (41, 43) estan configurados de tal forma que cuando el modulo de acoplamiento (10, 44, 48, 50) esta dispuesto en la maquina y cuando el disco de limpieza (12, 46, 52) esta dispuesto en el modulo de acoplamiento (10, 44, 48, 50), la fuerza de giro (M1) para la liberacion del amarre del modulo de acoplamiento (10, 44, 46, 50) y el disco (12, 52) es mayor que la fuerza para la liberacion del modulo de acoplamiento (10) del acoplamiento de la maquina (11), de manera que durante la retirada del disco de limpieza (12, 46, 52) des la maquina, el modulo de acoplamiento (10, 44, 48, 50) permanece en el disco de limpieza (12, 46, 52).
  2. 2. - Sistema de acoplamiento de acuerdo con la reivindicacion 1, caracterizado por que el acoplamiento de la maquina (11) se forma por un anillo de arrastre (54) y el acoplamiento del disco (13) se forma por un anillo de disco (56) dispuesto en el anillo de arrastre (54).
  3. 3. - Sistema de acoplamiento de acuerdo con la reivindicacion 1 o 2, caracterizado por que al menos una seccion de retencion (14) presenta una contra seccion (28, 42, 62) que esta enganchada por detras en la posicion de fijacion, que entra en contacto operativo con una seccion de union (22, 40, 72) prevista en la seccion de acoplamiento (18) durante la rotacion del disco de limpieza (12, 46, 52), de tal manera que se realiza una alineacion libre de juego del modulo de acoplamiento (10, 44, 48, 50) con relacion al disco de limpieza (12, 46, 52).
  4. 4. - Sistema de acoplamiento de acuerdo con la reivindicacion 3, caracterizado por que la contra seccion (28, 42, 62) esta prevista en al menos una seccion de contacto, que se extiende a lo largo de la direccion de rotacion (24), de la al menos una seccion de retencion (18).
  5. 5. - Sistema de acoplamiento de acuerdo con la reivindicacion 3 o 4, caracterizado por que la seccion de retencion (14) presenta dos secciones que se extienden a lo largo de la direccion de rotacion (24), en las que estan previstas unas contra secciones (28, 42, 62) configuradas esencialmente en simetrla de espejo entre si.
  6. 6. - Sistema de acoplamiento de acuerdo con la reivindicacion 3, 4 o 5, caracterizado por que la contra seccion esta configurada como cuna o como escotadura de cuna (28), en el que la cuna o la escotadura de cuna preven dos superficies de cuna que forman un angulo de cuna (a).
  7. 7. - Sistema de acoplamiento de acuerdo con la reivindicacion 6, caracterizado por que la cuna o la escotadura de cuna (28) presenta un chaflan de insercion (26), que forma un angulo agudo (b) con el plano del modulo de acoplamiento (27) y con un plano que se extiende perpendicular al mismo.
  8. 8. - Sistema de acoplamiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 3 a 7, caracterizado por que la contra seccion esta configurada como bisel (62), de tal manera que el bisel (62) forma, por una parte, un angulo agudo Y con un plano radial que se extiende perpendicularmente al eje de giro del modulo de acoplamiento y, por otra parte, un angulo obtuso 8 con un plano axial que se extiende a traves del eje de giro.
  9. 9. - Sistema de acoplamiento de acuerdo con la reivindicacion 8, caracterizado por que el angulo Y este en el intervalo de 35° a 55° y con preferencia en el intervalo de 40° a 50° y/o por que el angulo 8 esta en el intervalo de 95° a 150° y con preferencia en el intervalo de 100° a 110°.
  10. 10. - Sistema de acoplamiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 3 a 9, caracterizado por que la contra seccion esta configurada como nervadura (28) o como escotadura de nervadura.
    II. - Sistema de acoplamiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado por que los medios de retencion (41,43) estan dispuestos en las secciones de retencion (14).
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