ES2941372T3 - Dispositivo para ajustar la cantidad de achaflanado de un toque para una máquina de achaflanado - Google Patents
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Abstract
La presente invención se refiere a un dispositivo de ajuste de la cantidad de biselado de un solo toque para una máquina de biselado que realiza específicamente un proceso de biselado en las superficies del cordón de soldadura de los objetos a procesar (tales como materiales de chapa y tuberías). En la presente invención, el momento después de que se haya manipulado una pieza de ajuste de la cantidad de biselado para que gire, se inserta un pasador de ajuste de posición en un rebaje de seguridad en la pieza de ajuste de la cantidad de biselado y, mientras esto sucede, la cantidad de biselado es se ajusta con precisión en unidades y, al mismo tiempo, se mantiene automáticamente el bloqueo en la cantidad de biselado predeterminada; sin embargo, el ajuste de la cantidad de biselado se logra de manera directa con un solo toque y, cuando se manipula la pieza de ajuste de la cantidad de biselado, (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)
Description
DESCRIPCIÓN
Dispositivo para ajustar la cantidad de achaflanado de un toque para una máquina de achaflanado
Antecedentes de la invención
1. Campo de la invención
La presente invención se refiere a un controlador de profundidad de corte de chaflán de un toque para una máquina de achaflanado. Dicha máquina de achaflanado es para achaflanar una superficie de cordón de soldadura en una pieza de trabajo y el controlador de profundidad de corte de chaflán de un toque es para controlar de manera inmediata y fácil la profundidad del corte de chaflán mediante un método de un toque, con independencia de la operación de rotación de una cuchilla.
2. Descripción de la técnica relacionada
Generalmente, como en el trabajo previo para la soldadura en el sector de construcción de gaseoductos de gas natural o el sector de construcción de tendido de tuberías de una planta industrial, se corta una pieza de trabajo de tamaño relativamente grande (panel de metal, tubería o similar) según un requisito de longitud y entonces un borde de la pieza de trabajo se achaflana de manera que una superficie de cordón de soldadura se conforma sobre el borde de la pieza de trabajo. Cuando la pieza de trabajo con la superficie de cordón conformada está conectada con la otra pieza de trabajo con la superficie de cordón conformada, las superficies de cordón entre las piezas de trabajo forman una abertura de recepción de cordón de soldadura en una forma de cresta unificada mediante la que las piezas de trabajo están conectadas fácilmente de manera que formen una sola pieza entre sí, a través del trabajo de soldadura.
Sin embargo, en una pieza de trabajo de tamaño relativamente grande, la profundidad de corte de chaflán para conformar una superficie de cordón de soldadura es grande. Por tanto, lleva mucho tiempo cortar un chaflán en la pieza de trabajo grande utilizando una herramienta de achaflanado pequeña habitual. Además, es difícil medir de manera precisa la profundidad de corte de chaflán y, por tanto, la calidad del trabajo es baja.
Por consiguiente, se requiere una máquina de achaflanado de gran capacidad dedicada para procesar una superficie de cordón para la soldadura en los sectores industriales. Además, para el funcionamiento apropiado de la máquina de achaflanado de gran capacidad, esta debe funcionar para controlar fácilmente la profundidad de corte de chaflán y para controlar libremente el gradiente de la superficie de cordón.
Considerando los problemas mencionados anteriormente, el solicitante de la presente invención presentó una máquina de achaflanado para procesar una superficie de cordón de soldadura en la patente coreana de número de registro 912485 (a continuación, en la presente memoria, denominada como la técnica anterior 1).
Sin embargo, en la técnica anterior 1, es difícil controlar fácilmente la profundidad de corte de chaflán mediante una unidad de 0.1mm a través de una operación de un toque. En esta máquina de achaflanado, la profundidad de corte de chaflán está ajustada mediante un riel mediante una configuración del operario (arbitraria), dependiendo de su intención. Por tanto, la precisión es baja y lleva mucho tiempo controlar la profundidad de corte de chaflán. Específicamente, después de controlar la profundidad de corte de chaflán, una unidad de control de bloqueo especial necesita apretarse para evitar que la configuración de chaflán se afloje. Por tanto, generalmente aumenta la inconveniencia de utilizar la máquina de achaflanado de la técnica anterior 1.
El solicitante de la presente invención presentó una herramienta de achaflanado para controlar fácilmente la profundidad de corte de chaflán en la patente coreana de número de registro 575201 (a continuación, en la presente memoria denominada como técnica anterior 2) como técnica anterior que enseña una herramienta de achaflanado para conformar la superficie inclinada en el borde de una pieza de trabajo. La técnica anterior 2 proporciona los efectos de controlar detalladamente la profundidad de corte de chaflán mediante un método simple de utilización de una unidad de control de profundidad de corte de chaflán y mantenimiento de manera precisa de la profundidad de corte de chaflán que se controla automáticamente en el momento de liberar la unidad de control de profundidad de corte de chaflán que está soportada.
Sin embargo, en la técnica anterior 2, ya que la unidad de control de profundidad de corte de chaflán se empuja hacia abajo (hacia una cuchilla) para controlar la profundidad de corte de chaflán, la mano del operario puede lesionarse si la mano entra en contacto con la cuchilla. Además, ya que la herramienta de achaflanado de la técnica anterior 2 comprende un adaptador con una estría fija especial para mantener una condición de configuración de la unidad de control de profundidad de corte de chaflán, es difícil de fabricar y su tamaño es algo incómodo. Durante el funcionamiento, es imposible controlar de manera inmediata la profundidad de corte de chaflán. Tras la detención del funcionamiento y la separación de la herramienta de achaflanado de la pieza de trabajo, es posible controlar la profundidad de corte de chaflán. Por tanto, lleva mucho tiempo controlar la profundidad de corte de chaflán. Es decir, la técnica anterior 2 también presenta problemas que necesitan resolverse y también necesita mejorarse.
Además, en el documento US 2 409 377 A se divulga una broca de avellanar de detención micrométrica que comprende las características del preámbulo de la reivindicación 1.
Sumario de la invención
Para resolver los problemas anteriores de la técnica convencional, por lo tanto un objetivo de la presente invención es proporcionar un controlador de profundidad de corte de chaflán de un toque, mediante el cual se controla la profundidad de corte de chaflán de manera precisa mediante una configuración calibrada ya que un pasador de establecimiento de ubicación se ajusta en el interior de una abertura de fijación de una unidad de control de profundidad de corte de chaflán en el momento en el que se libera la unidad de control de profundidad de corte de chaflán tras hacerse funcionar para girar y simultáneamente ya que la configuración de la profundidad de corte de chaflán se bloquea y mantiene automáticamente, para controlar fácilmente la profundidad de corte de chaflán a través de un método de un toque.
También otro objetivo de la presente invención es proporcionar un controlador de profundidad de corte de chaflán de un toque que comprende una estructura de ensamblaje para hacer funcionar la unidad de control de profundidad de corte de chaflán por encima de una cuchilla de manera que está opuesta a la cuchilla, para garantizar una alta seguridad bloqueando cualquier lesión al operario por la cuchilla.
También otro objetivo de la presente invención es proporcionar un controlador de profundidad de corte de chaflán de un toque en el que la profundidad de corte de chaflán es controlada mientras un árbol de cuchilla se mueve de manera vertical durante el funcionamiento de la unidad de control de profundidad de corte de chaflán, de manera que la profundidad de corte de chaflán se controla de manera rápida e inmediata durante el funcionamiento, independientemente de la operación de rotación de la cuchilla.
Según la presente invención, se proporciona un controlador de profundidad de corte de chaflán de un toque según la reivindicación 1.
Breve descripción de los dibujos
Las anteriores y otras características y ventajas de la presente invención se pondrán más claramente de manifiesto a partir de la descripción en detalle de formas de realización a modo de ejemplo de esta haciendo referencia a los dibujos adjuntos en los que:
La figura 1 es una vista lateral de una máquina de achaflanado que aplica un controlador de profundidad de corte de chaflán de un toque según una forma de realización de la presente invención.
La figura 2 es una vista en sección tomada a lo largo de la línea A-A de la figura 1.
La figura 3 es una vista en sección longitudinal de una unidad de control de profundidad de corte de chaflán que es empujada hacia arriba.
La figura 4 es una vista en sección longitudinal de la unidad de control de profundidad de corte de chaflán que se hace girar.
La figura 5 es una vista en sección longitudinal de un cuerpo de máquina de achaflanado, un árbol estriado móvil, una unidad de control de profundidad de corte de chaflán y un alojamiento de resorte por separado. La figura 6 es una vista en sección longitudinal de un árbol de manguito y un árbol de cuchilla.
La figura 7 es una vista frontal de un árbol de cuchilla según la otra forma de realización de la presente invención.
Descripción detallada de la invención
Ahora, se describirá la presente invención de manera más completa a continuación en la presente memoria con referencia a los dibujos adjuntos, en los que se muestran formas de realización preferidas de la invención.
Por consiguiente, aunque las formas de realización ejemplares de la presente invención son capaces de varias modificaciones y formas alternativas, las formas de realización de la presente invención se muestran a manera de ejemplo en los dibujos y se describirán en la presente en detalle.
Un controlador de profundidad de corte de chaflán de un toque según la presente invención para lograr los objetivos mencionados anteriormente comprende en resumen: un cuerpo de máquina de achaflanado 10, en el que una unidad de conexión de árbol estriado 11 está posicionada en una parte central superior del cuerpo de máquina de
achaflanado 10 y una unidad de funcionamiento de cuchilla 12 está posicionada en una parte central inferior del mismo y la unidad de conexión de árbol estriado 11 y la unidad de funcionamiento de cuchilla 12 están funcionalmente conectadas entre sí; un árbol estriado móvil 20 para ser conectado de manera móvil verticalmente a la unidad de conexión de árbol estriado 11 por un tornillo, en el que una primera estría 21 está posicionada alrededor de una circunferencia exterior superior del árbol estriado móvil 20; una unidad de control de profundidad de corte de chaflán 30, en la que una segunda estría 31 que rodea un exterior del árbol estriado móvil 20 está posicionada alrededor de una circunferencia interior de la unidad de control de profundidad de corte de chaflán 30 y se mueve mediante un movimiento de deslizamiento vertical, la segunda estría 31 está conectada a la primera estría 21; un alojamiento de resorte 40 que va a insertarse en el interior de una ranura de guiado 32 formada en una parte superior de la unidad de control de profundidad de corte de chaflán 30 y unido de manera que forme una sola pieza con una parte superior del árbol estriado móvil 20; un resorte 50 elástico que va estar interpuesto entre una superficie interior del alojamiento de resorte 40 y la ranura de guiado 32 de la unidad de control de profundidad de corte de chaflán 30; una pluralidad de aberturas de fijación 60 formadas en una parte inferior de la unidad de control de profundidad de corte de chaflán 30 en una dirección circunferencial; una pluralidad de pasadores de establecimiento de ubicación 70 que van a colocarse en una parte exterior superior 15 de la unidad de conexión de árbol estriado 11 en una dirección circunferencial y que van a ajustarse selectivamente en el interior de las aberturas de fijación 60, para fijar la ubicación de la unidad de control de profundidad de corte de chaflán 30 y mantener el bloqueo de la misma; un árbol de manguito 80 que va a instalarse de manera giratoria en el árbol estriado móvil 20; un árbol de cuchilla 90 que va a instalarse de manera giratoria en un alojamiento de cojinete 110 instalado para ser insertado en el interior de una parte inferior de la unidad de funcionamiento de cuchilla 12, en la que el árbol de cuchilla 90 está conectado de manera que forme una sola pieza con un extremo inferior del árbol de manguito 80 de manera que el árbol de cuchilla 90 y el árbol de manguito 80 giran funcionalmente y se mueven verticalmente juntos.
A continuación, en la presente memoria, la presente invención que presenta la constitución descrita en resumen se describirá en más detalle, para llevarse a cabo fácilmente.
La unidad de conexión de árbol estriado 11 y la unidad de funcionamiento de cuchilla 12 están respectivamente instaladas en las posiciones centrales superior e inferior del cuerpo de máquina de achaflanado 10 de manera que están funcionalmente conectadas entre sí. Una unidad de entrada de potencia 14 está posicionada en un lado trasero 13 del cuerpo de máquina de achaflanado 10. La unidad de entrada de potencia 14 está funcionalmente conectada a la unidad de funcionamiento de cuchilla 12 en el exterior.
Una parte inferior del árbol estriado móvil 20 se ajusta en el interior de la unidad de conexión de árbol estriado 11 de manera que ambas están conectadas entre sí por una rosca de tornillo. El árbol estriado móvil 20 puede moverse verticalmente según una operación de rotación selectiva. La primera estría 21 está posicionada en una circunferencia exterior superior del árbol estriado móvil 20.
La unidad de control de profundidad de corte de chaflán 30 está posicionada para rodear el exterior del árbol estriado móvil 20 y para poder moverse mediante un movimiento de deslizamiento vertical. Para este fin, la segunda estría 31 posicionada en una circunferencia interior de la unidad de control de profundidad de corte de chaflán 30 está estructurada para ser conectada a la primera estría 21 del árbol estriado móvil 20.
Por tanto, la unidad de control de profundidad de corte de chaflán 30 sola puede moverse fácilmente de manera vertical, y en la operación de rotación, el árbol estriado móvil 20 y la unidad de control de profundidad de corte de chaflán 30 están funcionalmente conectadas formando una sola pieza entre sí y giran.
La ranura de guiado 32 en una conformación redonda se forma en una parte superior de la unidad de control de profundidad de corte de chaflán 30. Cuando un extremo inferior del alojamiento de resorte 40 está insertado en el interior de la ranura de guiado 32, un elemento de bloqueo 41 pasa a través del alojamiento de resorte 40 y está conectado a un extremo superior del árbol estriado móvil 20 mediante una rosca de tornillo, de manera que el alojamiento de resorte 40 se mantiene para estar unido de manera que forme una sola pieza con el extremo superior del árbol estriado móvil 20.
El resorte 50 elástico está interpuesto entre la superficie interior del alojamiento de resorte 40 y la ranura de guiado 32 de la unidad de control de profundidad de corte de chaflán 30. Por consiguiente, en el momento de liberar la unidad de control de profundidad de corte de chaflán 30 que se ha empujado hacia arriba, la unidad de control de profundidad de corte de chaflán 30 se mueve automáticamente hacia abajo por elasticidad y vuelve a su estado original.
Una pluralidad de aberturas de fijación 60 están formadas en una parte inferior de la unidad de control de profundidad de corte de chaflán 30. Las aberturas de fijación 60 están separadas de manera equidistante entre sí en una dirección circunferencial. Una pluralidad de pasadores de establecimiento de ubicación 70 están posicionados en una parte exterior superior de la unidad de conexión de árbol estriado 11 en una dirección circunferencial. Los pasadores de establecimiento de ubicación 70 se ajustan selectivamente en el interior de las aberturas de fijación 60.
El pasador de establecimiento de ubicación 70 incluye una parte de tomillo 71 formada en su parte inferior. La parte de tornillo 71 está estructurada para ser conectada a un orificio de tornillo 72 formado sobre una parte exterior superior 15 de la unidad de conexión de árbol estriado 11. En el momento en el que el pasador de establecimiento de ubicación 70 se ajusta selectivamente en el interior de la abertura de fijación 60, la unidad de control de profundidad de corte de chaflán 30 detiene la rotación y simultáneamente se fija la ubicación. Por consiguiente, la profundidad de corte de chaflán que se establece por la unidad de control de profundidad de corte de chaflán 30 se bloquea y mantiene automáticamente. De esta manera, la profundidad de corte de chaflán se controla más fácilmente mediante un método de un toque.
Además, el pasador de establecimiento de ubicación 70 está estructurado para poder unirse/desprenderse al/del cuerpo de máquina de achaflanado 10, en lugar de ser solidario con el cuerpo de máquina de achaflanado 10. Por tanto, cuando el pasador de establecimiento de ubicación 70 se dobla o se rompe debido a que se utiliza durante mucho tiempo, se separa fácilmente para sustituirse. Por consiguiente, se proporciona comodidad de mantenimiento y reparación.
Un par de salientes de soporte de cojinete 22 se colocan verticalmente para separarse entre sí alrededor de una parte central interior del árbol estriado móvil 20. Cada cojinete 23 se instala de manera estable en cada saliente de soporte de cojinete 22. El árbol de manguito 80 se instala de manera giratoria a través de los cojinetes 23.
Un saliente 81 está formado alrededor de una circunferencia exterior inferior del árbol de manguito 80. El saliente 81 es retenido por una parte inferior de cada cojinete 23, evitando de ese modo que el árbol de manguito 80 se mueva hacia arriba. Un anillo de retención 82 está ajustado en el interior de la circunferencia exterior superior del árbol de manguito 80. El anillo de retención 82 está fijado contra un lado superior de cada cojinete superior 23 de manera que se evite que el árbol de manguito 80 se mueva hacia abajo.
El alojamiento de cojinete 110 se inserta de manera fija en el interior de una parte inferior de la unidad de funcionamiento de cuchilla 12. El árbol de cuchilla 90 está instalado de manera giratoria en el alojamiento de cojinete 110. El árbol de cuchilla 90 está conectado de manera solidaria a un extremo inferior del árbol de manguito 80 de manera que el árbol de cuchilla 90 y el árbol de manguito 80 están funcionalmente conectados para girar juntos y moverse fácilmente de manera vertical.
La estructura de conexión del árbol de cuchilla 90 y el árbol de manguito 80 se describirá en más detalle. El árbol de cuchilla 90 está insertado en el interior del extremo inferior del árbol de manguito 80. Un elemento de bloqueo 83 está posicionado sobre una parte superior del árbol de manguito 80 y pasa a través del interior del árbol de manguito 80. El elemento de bloqueo 83 está conectado al árbol de cuchilla 90 por una rosca de tornillo, de manera que se mantiene el estado de conexión fuerte del árbol de cuchilla 90 y el árbol de manguito 80.
Además, ya que el anillo de retención 82 que se ajusta en el interior de la circunferencia exterior del árbol de manguito 80 recibe de manera intensa la carga del árbol de cuchilla 90 y el árbol de manguito 80, este cae y, por lo tanto, puede separarse o romperse. En este caso, el árbol de cuchilla 90 no es capaz de girar fácilmente. Considerando este problema, una tapa de prevención de desprendimiento involuntario 85 se ajusta en el interior de un extremo superior del árbol de manguito 80 y el elemento de bloqueo 83 pasa a través de la tapa de prevención de desprendimiento involuntario 85. La tecnología de colocación del anillo de retención 82 de manera cercana a un lado inferior de la tapa de prevención de desprendimiento involuntario 85 se añade de manera que el anillo de retención 82 no se separa y queda firmemente fijado.
Como se ha descrito anteriormente, el árbol de cuchilla 90 está estructurado para estar conectado de manera solidaria con el árbol del manguito 80 que es otro constituyente. Sin embargo, tal como se ilustra en la figura 7, el árbol del manguito 80 y el árbol de cuchilla 90 pueden estar formados en una sola unidad, para llevar a cabo un árbol de cuchilla 90a en un nuevo concepto. Para simplificar la estructura, una parte superior del árbol de cuchilla 90a está instalado de manera giratoria en el árbol móvil estriado 20 y una parte inferior de este está instalado de manera giratoria en el alojamiento de cojinete 110 insertado en la parte inferior de la unidad de operación de cuchilla 12.
En el alojamiento de cojinete 110 que soporta de manera estable solo el árbol de cuchilla 90 o 90a para poder ser giratorio, cada uno de los cojinetes 112 se ajusta por encima y por debajo de un separador 111 insertado en una parte central interior del alojamiento de cojinete 110. Cada uno de los cojinetes 112 ajustado por encima del separador 111 se fija mediante un saliente de soporte de cojinete 113 formado en el alojamiento de cojinete 110, de manera que se evite que el cojinete 112 se separe involuntariamente hacia arriba. Un tope 115 que rodea de manera giratoria el árbol de cuchilla 90 o 90a se ajusta en el interior de un extremo inferior del alojamiento de cojinete 110, de manera que se evite que el cojinete 112 se desprenda involuntariamente hacia abajo.
Por tanto, el árbol de cuchilla 90 o 90a está soportado de manera giratoria y estable por un par de los cojinetes superior e inferior 112.
Según la presente invención en la constitución descrita anteriormente, cuando la unidad de control de profundidad de corte de chaflán 30 se empuja hacia arriba para girar tal como se ilustra en las figuras 3 y 4, la unidad de control de profundidad de corte de chaflán 30 y el árbol estriado móvil 20 giran y simultáneamente se mueven verticalmente y se mueve el árbol de cuchilla 90 conectado formando una sola pieza con el árbol estriado móvil 20, haciendo posible de ese modo controlar fácil y rápidamente la profundidad de corte de chaflán. En el momento en el que se libera la unidad de control de profundidad de corte de chaflán 30, los pasadores 70 de ajuste de ubicación se ajustan en el interior de las aberturas de fijación 60 de la unidad de control de profundidad de corte de chaflán 30, bloqueando de ese modo automáticamente la profundidad de corte de chaflán que se ha establecido de manera precisa mediante una configuración calibrada. Por consiguiente, es obvio que la profundidad de corte de chaflán se controla fácilmente mediante el método de un toque.
Según la presente invención, en el momento en el que se libera la unidad de control de profundidad de corte de chaflán tras hacerse funcionar para girar, los pasadores de establecimiento de ubicación se ajustan en el interior de las aberturas de fijación de la unidad de control de profundidad de corte de chaflán y la profundidad de corte de chaflán según una selección del operario se controla de manera precisa mediante una configuración calibrada y, simultáneamente, la profundidad de corte de chaflán establecida se bloquea y mantiene automáticamente, controlando, de modo que la profundidad de corte de chaflán se controla más fácilmente mediante un método de un toque.
Además, se controla la profundidad de corte de chaflán empujando la unidad de control de profundidad de corte de chaflán hacia arriba en el sentido opuesto a la cuchilla, bloqueando de ese modo el contacto de la mano del operario con la cuchilla y evitando por tanto de manera eficiente que la mano del operario se lesione. Esto garantiza alta seguridad. Además, ya que la constitución principal según el control de la profundidad de corte de chaflán es simple, la máquina de achaflanado se fabrica fácilmente y se minimiza el tamaño de la máquina de achaflanado.
Además, se controla la profundidad de corte de chaflán a medida que el árbol de cuchilla se mueve verticalmente cuando se hace funcionar la unidad de control de profundidad de corte de chaflán. Por tanto, la profundidad de corte de chaflán se controla de manera rápida e inmediata incluso durante el funcionamiento, independientemente de la operación de rotación de la cuchilla. Esto proporciona velocidad y comodidad.
[Breve descripción de los números de referencia de los elementos principales]
10: cuerpo de la máquina de achaflanado 12: unidad de funcionamiento de cuchilla 20: árbol estriado móvil 21: primera estría
30: unidad de control de profundidad de corte de chaflán 31: segunda estría
32: ranura de guiado 40: alojamiento de resorte
41, 83: elementos de bloqueo 50: resorte elástico
60: abertura de fijación 70: pasador de establecimiento de ubicación 80: árbol de manguito
85: tapa de prevención de desprendimiento involuntario
90, 90a: árbol de cuchilla 110: alojamiento de cojinete
Claims (4)
1. Controlador de profundidad de corte de chaflán de un toque para una máquina de achaflanado que comprende: un cuerpo de máquina de achaflanado (10), en el que una unidad de conexión de árbol estriado (11) está posicionada en una parte central superior del cuerpo de máquina de achaflanado (10) y una unidad de funcionamiento de cuchilla (12) está posicionada en una parte central inferior del mismo, y la unidad de conexión de árbol estriado (11) y la unidad de funcionamiento de cuchilla (12) están funcionalmente conectadas entre sí;
un árbol estriado móvil (20) conectado de manera móvil verticalmente a la unidad de conexión de árbol estriado (11) por una rosca de tornillo, en el que una primera estría (21) está posicionada alrededor de una circunferencia exterior superior del árbol estriado móvil (20);
una unidad de control de profundidad de corte de chaflán (30), en la que una segunda estría (31) que rodea un exterior del árbol estriado móvil (20) está posicionada alrededor de una circunferencia interior de la unidad de control de profundidad de corte de chaflán (30), que es capaz de moverse mediante un movimiento de deslizamiento vertical y está conectada a la primera estría (21);
un resorte (50) elástico;
una pluralidad de aberturas de fijación (60) formadas en una parte inferior de la unidad de control de profundidad de corte de chaflán (30) en una dirección circunferencial;
una pluralidad de pasadores de establecimiento de ubicación (70) posicionados en una parte exterior superior (15) de la unidad de conexión de árbol estriado (11) en una dirección circunferencial y ajustados selectivamente en el interior de las aberturas de fijación (60), para fijar la ubicación de la unidad de control de profundidad de corte de chaflán (30) y mantener el bloqueo de la misma;
un árbol de manguito (80) instalado de manera giratoria en el árbol estriado móvil (20); y
un árbol de cuchilla (90) instalado de manera giratoria,
caracterizado por que:
- el controlador de profundidad de corte de chaflán de un toque comprende además un alojamiento de resorte (40) insertado en el interior de una ranura de guiado (32) formada en una parte superior de la unidad de control de profundidad de corte de chaflán (30) y unida formando una sola pieza a un extremo superior del árbol estriado móvil (20);
- el resorte (50) elástico está interpuesto entre una superficie interior del alojamiento de resorte (40) y la ranura de guiado (32) de la unidad de control de profundidad de corte de chaflán (30); y
- el árbol de cuchilla (90) está instalado de manera giratoria en un alojamiento de cojinete (110) instalado para ser insertado en el interior de una parte inferior de la unidad de funcionamiento de cuchilla (12), en el que el árbol de cuchilla (90) está conectado formando una sola pieza con un extremo inferior del árbol de manguito (80), de manera que el árbol de cuchilla (90) y el árbol de manguito (80) giren funcionalmente y se muevan verticalmente juntos.
2. Controlador de profundidad de corte de chaflán de un toque según la reivindicación 1, en el que el árbol de manguito (80) comprende: un elemento de bloqueo (83), una tapa de prevención de desprendimiento involuntario (85) y un anillo de retención (82), en el que
el árbol de cuchilla (90) está insertado en un extremo inferior del árbol de manguito (80), el elemento de bloqueo (83) está posicionado sobre una parte superior del árbol de manguito (80) y pasa a través del interior del árbol de manguito (80), de manera que el elemento de bloqueo (83) esté conectado al árbol de cuchilla (90) por una rosca de tornillo,
la tapa de prevención de desprendimiento involuntario (85) está ajustada en el interior de un extremo superior del árbol de manguito (80) y es capaz de permitir que el elemento de bloqueo (83) pase a través del árbol de manguito (80), y
el anillo de retención (82) está ajustado alrededor de una circunferencia exterior superior del árbol de manguito (80) y está posicionado para estar cerca de una parte inferior de la tapa de prevención de desprendimiento involuntario (85), de manera que se evite que el anillo de retención (82) sea separado por la carga del árbol de cuchilla (90) y el árbol de manguito (80).
3. Controlador de profundidad de corte de chaflán de un toque según la reivindicación 1 o la reivindicación 2, en el que el alojamiento de cojinete (110) comprende: un separador (111), unos cojinetes (112) y un tope (115), en el que
el separador (111) está ajustado en el interior del centro del alojamiento de cojinete (110),
los cojinetes (112) están ajustados cada uno en el interior de unas posiciones superior e inferior del separador (111) , de manera que el árbol de cuchilla (90 o 90a) esté soportado de manera giratoria por los cojinetes (112), y
el tope (115) está ajustado en el interior de un extremo inferior del alojamiento de cojinete (110), de manera que el tope (115) rodee de manera giratoria el árbol de cuchilla (90 o 90a) y sea capaz de evitar que el cojinete (112) se separe involuntariamente.
4. Controlador de profundidad de corte de chaflán de un toque según la reivindicación 1 o la reivindicación 2, en el que el pasador de establecimiento de ubicación (70) incluye una parte de tornillo (71) formada en su parte inferior, la parte de tornillo (71) está conectada/separada de un orificio de tornillo (72) formado sobre una parte exterior superior (15) de la unidad de conexión de árbol estriado (11).
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