KR101306915B1

KR101306915B1 - 파이프 용접비드면 가공용 가이드유닛

Info

Publication number: KR101306915B1
Application number: KR1020130067036A
Authority: KR
Inventors: 전병우; 전병권
Original assignee: 주식회사 대성지티
Priority date: 2013-06-12
Filing date: 2013-06-12
Publication date: 2013-09-10

Abstract

본 발명은 파이프 용접비드면 가공용 가이드유닛에 관한 것으로, 더욱 구체적으로는 면취기에 파이프용 가이더를 선택적으로 장착하여 파이프의 모서리에 용접비드면을 가공하는 용도로 활용함은 물론 최대가공 가능한 파이프의 규격을 확장하는 기술에 관한 것이다.
이러한 본 발명은 파이프의 모서리에 용접비드면을 가공함에 있어서, 회전형 축지지대를 상부로 회전시킨 후 다른 고정형 축지지대 및 제2 직진가이드판의 2지점에 상기 파이프를 밀착되도록 하여 최대가공 가능한 파이프의 규격을 확장할 수 있도록 함을 발명의 특징으로 한다.

Description

파이프 용접비드면 가공용 가이드유닛{Guide unit for weld bead surface processing of pipe}

본 발명은 면취기에 파이프용 가이더를 선택적으로 장착하여 파이프의 모서리에 용접비드면을 가공하는 용도로 활용함은 물론 최대가공 가능한 파이프의 규격을 확장하는 기술에 관한 것이다.

일반적으로 도시가스관 공사현장이나 산업용 플랜트 공사현장 등에서는 용접을 위한 사전작업으로 비교적 큰 규격의 피가공물(금속판재, 파이프 등)을 길이에 맞게 절단한 후 모서리를 면취 가공함으로써 피가공물의 모서리에 용접비드면을 형성하며, 이 용접비드면이 형성된 피가공물을 맞대어 연결하면 상기 피가공물 간의 용접비드면은 일체화된 산형의 용접 비드홈을 형성하여 용접작업을 통해 간편하게 피가공물을 일체로 연결할 수 있게 된다.

그러나 비교적 규격이 큰 피가공물은 용접비드면을 가공하기 위한 면취량이 많아 일반적인 소형 면취기로는 가공에 많은 시간이 소요됨은 물론 정확한 면취량을 측정하기 힘들며, 작업의 품질도가 저하되는 문제점이 야기된다.

따라서, 산업현장에서는 상기 용접비드면을 전용으로 가공하기 위한 대용량의 면취기가 절실하게 요구됨은 물론 상기 대용량의 면취기는 면취량의 조절이 간편하면서도 용접비드면의 경사도를 자유롭게 조절할 수 있는 성능을 구비하여야만 비로소 제 역할을 다할 수 있는 실정이다.

이와 같은 문제점을 해소하기 위한 방안으로 본 발명의 출원인에 의해 선출원 되어 특허결정이 허여된 「특허등록 제955216호, 명칭/ 원터치식 면취량 조절이 가능한 용접 비드면 가공용 면취기」가 제안되고 있다.

상기 선행기술의 면취기는 판상의 피가공물에 직선형의 용접비드면을 가공할 수 있으나, 파이프의 모서리에는 용접비드면을 제대로 가공할 수 없는 바 이를 해소하기 위한 방안으로 「특허출원 제2013-1205호, 명칭/ 파이프 용접비드면 가공용 면취기」가 연속적으로 제안되고 있다.

그러나 상기 후자의 선행기술은 한 쌍의 가이드축 및 제2 직진가이드판에 동시 밀착된 상태로 최대가공할 수 있는 파이프의 규격이 작아 큰 규격의 파이프를 가공하는데 한계가 있는 실정이다.

본 발명은 파이프의 모서리에 용접비드면을 가공함에 있어서, 회전형 축지지대를 상부로 회전시킨 후 다른 고정형 축지지대 및 제2 직진가이드판의 2지점에 상기 파이프를 밀착되도록 하여 최대가공 가능한 파이프의 규격을 확장할 수 있도록 함을 발명의 해결과제로 한다.

본 발명은 상기한 과제를 해결하기 위한 수단으로 면취기의 제2 직진가이드판에 선택적으로 가이드 본체를 일체로 장착하고, 상기 가이드 본체의 양 측판을 관통하여 폭 조절구의 작동에 따라 회전하는 양방향 나사축을 회전가능하게 설치하며, 상기 양방향 나사축의 양측에는 각각 동시에 벌어지거나 오므라들면서 폭 조절되는 제1, 제2 가이드블럭을 나사결합 설치하되 상기 제1 가이드블럭의 전면에는 회전형 축지지대를 선택적으로 회전 가능하게 결합하고, 상기 제2 가이드블럭의 전면에는 고정형 축지지대를 일체로 고정설치하며, 상기 회전형 축지지대 및 고정형 축지지대의 하측에는 상기 제2 직진가이드판의 저면과 이격된 상태로 평행하게 가이드 축을 설치하는 기술을 강구한다.

본 발명에 따르면, 직선형의 용접비드면을 가공하던 면취기에 파이프용 가이더를 선택적으로 장착함으로써 파이프의 모서리에 용접비드면을 가공하는 신규의 작업을 편리하게 시행할 수 있어 면취기의 활용도를 극대화함은 물론 별도의 파이프용 용접비드면 가공기를 구비함에 따른 비용을 획기적으로 절감하는 효과를 제공한다.

또한, 상기 파이프용 가이더에 구비된 회전형 축지지대 및 고정형 축지지대는 상호 간의 폭을 자유롭게 조절함으로써 파이프의 규격에 관계없이 파이프의 외주면에 밀착 지지된 상태를 유지하면서 작업의 안정성을 유지하는 효과를 제공한다.

아울러 상기 회전형 축지지대를 상향으로 회전시킨 후 상기 고정형 축지지대 및 제2 직진가이드판의 2지점에만 파이프가 밀착되도록 지지함으로써 상기 회전형 축지지대 및 고정형 축지지대의 간격을 최대로 벌린 이후에도 더 큰 규격의 파이프를 원활하게 지지하면서 최대가공 가능한 파이프의 규격을 확장하는 효과를 제공한다.

도 1은 본 발명의 파이프용 가이더가 설치된 면취기의 평면도
도 2는 본 발명의 파이프용 가이더가 설치된 면취기의 정면도
도 3은 본 발명의 면취기의 정단면도
도 4는 본 발명의 파이프용 가이더가 설치된 면취기의 측면도
도 5는 본 발명에 따른 파이프의 용접비드면 가공상태 측면도
도 6은 본 발명의 파이프용 가이더가 설치된 상태의 측단면도
도 7은 본 발명의 한 쌍의 가이드축 및 제2 직진가이드판이 파이프의 외주면에 밀착지지된 상태의 정면도
도 8은 본 발명의 양방향 회전축, 제1 가이드블럭 및 제2 가이드블럭의 작동상태 저면도
도 9는 본 발명의 고정형 축지지대의 가이드축 및 제2 직진가이드판이 파이프의 외주면에 밀착지지된 상태의 정면도

본 발명이 해결하고자 하는 과제의 해결수단을 보다 구체적으로 구현하기 위한 바람직한 실시 예에 대하여 설명하기로 한다.

본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 전체적인 구성을 첨부된 도면에 의거 개략적으로 살펴보면, 면취기(10), 가이드 본체(20), 양방향 나사축(30), 제1 가이드블럭(40), 제2 가이드블럭(50), 한 쌍의 가이드축(60)(60a)의 구성요소로 이루어짐을 알 수 있다.

이하, 상기 개략적인 구성으로 이루어진 본 발명을 실시 용이하도록 좀더 상세하게 설명하기로 한다.

우선적으로 본 발명의 면취기(10)는 도 1 내지 도 3과 같이 면취기 본체(11)의 하부 전후면에 한 쌍의 슬라이더(12)가 부착되고, 상기 슬라이더(12)는 사각체로 형성된 슬라이딩 프레임(13)의 전후 레일판(13a)의 내면을 따라 면취기 본체(11)와 함께 수평으로 이동가능하게 결합됨으로써 면취포인트를 자유롭게 조절할 수 있게 된다.

그리고 상기 레일판(13a)의 외면에 로테이터(14)가 회전가능하게 밀착 설치되고, 상기 로테이터(14)에 원주방향을 따라 형성된 조절장공(15)을 관통하는 회전각 조절구(16)는 레일판(13a)에 나사결합되고, 상기 로테이터(14)의 하단에는 각각 제1, 제2 직진가이드판(17)(18)이 상호 직각상태로 일체화 부착됨으로써 상기 로테이터(14)의 회전정도에 따라 용접비드면의 경사도를 조절할 수 있게 된다.

상기 제2 직진가이드판(18)에는 파이프용 가이더(G)를 선택적으로 장착함으로써 파이프의 모서리에 원형의 용접비드면을 가공할 수 있는 것으로, 상기 제2 직진가이드판(18)에는 상기 파이프용 가이더(G)를 장착하기 위한 다수의 장착 나사홀(18a)이 관통하여 형성된다.

이와 같은 파이프용 가이더(G)는 가이드 본체(20)와, 양방향 나사축(30)과, 제1 가이드블럭(40)과, 제2 가이드블럭(50)과, 한 쌍의 가이드축(60)(60a)의 유기적인 결합구성으로 이루어진다.

상기 가이드 본체(20)는 제2 직진가이드판(18)의 상부면에 일체로 장착되는 것으로, 다수의 장착통공(21)이 상하로 관통하여 형성되고, 이 장착통공(21)을 관통하는 장착볼트(22)가 상기 장착 나사홀(18a)에 나사결합됨으로써 제2 직진가이드판(18)과 일체성을 유지하며, 한 쌍의 양 측벽(23) 사이에는 일측이 개방된 작동실(24)이 함몰 형성되며, 상기 측벽(23)의 저면에는 나사축 관통요홈(25)이 함몰 형성된다.

상기 양 측벽(23)의 나사축 관통요홈(25)을 관통하여 양방향 나사축(30)의 양측에 형성된 회전축부(31)가 회전가능하게 설치되고, 상기 회전축부(31)의 내측으로 연속하여 양측에 각각 왼/오른나사(32)(33)가 형성되며, 상기 어느 하나의 회전축부(31) 선단에는 폭 조절구(34)가 일체로 조립 설치된다.

여기에서 나사축 관통요홈(25)에는 양방향 나사축(30)의 회전축부(31)를 더욱 원활하게 회전지지하는 부싱(35)이 추가로 끼움 설치되고, 상기 부싱(35)에 형성된 고정플랜지(35a)는 측벽(23)에 일체화 고정됨으로써 상기 양방향 나사축(30)의 회전작동에 따른 원활성을 제고한다.

또한, 상기 왼나사(32)의 외측에는 제1 가이드블럭(40)이 나사결합되고, 상기 제1 가이드블럭(40)의 전면에는 선택적으로 상하 회전가능한 회전형 축지지대(41)가 결합 설치된다.

이때 상기 회전형 축지지대(41)는 직선형으로 형성되지 않고, "┏"의 형상으로 이루어짐으로써 상기 회전형 축지지대(41)가 상향으로 회전할 때 가이드축(60)이 상기 가이드 본체(20)의 양 측벽(23) 및 제2 직진가이드판(18)에 걸리지 않고 원활하게 회전함으로써 회전작동의 원활성을 제고한다.

이와 달리 상기 오른나사(33)의 외측에는 제2 가이드블럭(50)이 나사결합되되, 제2 가이드블럭(50)의 전면에는 회전작동하지 않는 고정형 축지지대(51)가 일체로 고정 설치된다.

그리고 상기 회전형 축지지대(41) 및 고정형 축지지대(51)의 하측을 각각 관통하여 한 쌍의 가이드축(60)(60a)이 설치되고, 상기 가이드축(60)(60a)은 도 6과 같이 제2 직진가이드판(18)의 저면과 이격된 상태를 유지하면서 평행하게 설치되되, 상기 가이드축(60)(60a)은 도 7과 같이 제2 직진가이드판(18)의 저면에 선접촉되는 파이프(1)의 외주면 양측에 밀착지지를 이루면서 용접비드면을 가공할 때 면취기(10)를 안정적으로 받쳐주어 안정성을 유지하면서도 접지력이 매우 뛰어나다.

따라서, 용접비드면 가공시 반발력에 의한 작업자의 손떨림이나 유동을 방지함은 물론 더 나아가 상기 면취기(10)가 튕겨나가는 현상을 방지하여 안전사고를 예방하는 특별한 효과를 제공할 수 있게 된다.

또한, 상기 한 쌍의 가이드축(60)(60a)은 일측에 회전방지돌부(61)가 형성되고, 상기 회전방지돌부(61)는 회전형 축지지대(41) 및 고정형 축지지대(51)의 내면에 함몰 형성된 회전방지요홈(62)에 끼움 설치됨으로써 상기 가이드축(60)(60a)은 더욱 견고한 고정상태를 유지하며, 상기 가이드축(60)(60a)의 외면에는 지지롤러(63)가 회전가능하게 끼움 설치되고, 상기 가이드축(60)(60a)의 선단에 지지롤러(63)의 이탈을 방지하는 캡너트(64)가 나사결합 설치됨으로써 용접비드면 가공시 파이프(1)의 외주면을 따라 이동할 때 발생하는 마찰저항을 억제하면서 구름작용을 하여 더욱 부드럽고 원활하게 이동할 수 있게 된다.

상기 회전형 축지지대(41) 및 고정형 축지지대(51)는 도 8과 같이 폭 조절구(34)의 회전조작에 따라 정역회전하는 양방향 나사축(30)에 의해 선택적으로 동시에 벌어지거나 오므라들면서 폭 조절이 가능함으로써 파이프(1)의 직경이 상이하더라도 제2 직진가이드판(18)의 저면과 함께 항상 파이프(1)의 외주면에 밀착된 상태를 이루면서 우수한 안정성을 확보하며, 파이프(1)의 규격에 관계없이 다양한 규격의 파이프(1)를 가공할 수 있게 된다.

이때 본 발명은 상기 회전형 축지지대(41)와 고정형 축지지대(51)의 간격을 최대로 벌리더라도 상기 한 쌍의 가이드축(60)(60a) 및 제2 직진가이드판(18)의 저면에 동시 밀착되는 파이프(1)의 규격이 소형으로 제한됨으로 더 큰 규격의 파이프(1)를 가공하는데 한계가 있던 개선점을 완벽하게 해소하게 된다.

즉 상기 회전형 축지지대(41)를 도 9와 같이 상향으로 회전시키면 가이드축(60)은 제2 직진가이드판(18)보다 더 높은 지점에 위치함으로써 상기 파이프(1)의 외주면에는 상기 고정형 축지지대(51)에 설치된 가이드축(60a) 및 제2 직진가이드판(18)의 2지점에만 밀착됨으로써 더 큰 규격의 파이프(1)에 원활하게 밀착되어 최대가공 가능한 파이프(1)의 규격을 확장하는 효과를 제공하며, 이 경우 파이프(1)의 2지점을 지지함으로써 안정성을 유지하는데 아무런 문제도 없게 된다.

상기 제1 가이드블럭(40)의 전면에는 상기 회전형 축지지대(41)를 관통하는 회전 제어구(42)가 나사결합 설치되고, 상기 회전 제어구(42)는 선택적인 조임조작에 따라 상기 회전형 축지지대(41)의 전면을 가압 고정함으로써 원치않는 회전을 방지하면서 견고한 고정상태를 유지하며, 상기 회전 제어구(42)를 풀어주어야만 비로소 상기 회전형 축지지대(41)를 회전시킬 수 있게 된다.

한편, 상기 가이드 본체(20)의 상부면 양측에는 각각 이동장공(26)이 관통 형성되고, 상기 이동장공(26)을 관통하여 제1, 제2 가이드블럭(40)(50)의 상단에 이동 제어구(27)가 나사결합 설치된다.

따라서, 상기 이동 제어구(27)를 풀어준 상태에서는 상기 제1, 제2 가이드블럭(40)(50)을 원활하게 이동할 수 있으며, 이와 반대로 상기 이동 제어구(27)를 선택적으로 조여주면 상기 가이드 본체(20)의 상부면을 가압 고정함으로써 상기 제1, 제2 가이드블럭(40)(50)의 이동을 방지함과 동시에 벌어짐을 방지하여 더욱 안정적인 용접비드면의 가공이 가능하다.

G: 파이프용 가이더 1: 파이프
10: 면취기 11: 면취기 본체
12: 슬라이더 13: 슬라이딩 프레임
13a: 레일판 14: 로테이터
15: 조절장공 16: 회전각 조절구
17: 제1 직진가이드판 18: 제2 직진가이드판
20: 가이드 본체 22: 장착볼트
23: 측벽 26: 이동장공
27: 이동 제어구 30: 양방향 나사축
32: 왼나사 33: 오른나사
34: 폭 조절구 35: 부싱
40: 제1 가이드블럭 41: 회전형 축지지대
42: 회전 제어구 50: 제2 가이드블럭
51: 고정형 축지지대 60, 60a: 가이드축

Claims

면취기 본체(11)의 하부 전후면에 부착된 한 쌍의 슬라이더(12)가 사각체 슬라이딩 프레임(13)의 내면을 따라 수평상으로 이동 가능하게 결합되고, 상기 슬라이딩 프레임(13)의 전후 레일판(13a)에 로테이터(14)가 회전가능하게 밀착 설치되며, 상기 로테이터(14)의 하단에 제1, 제2 직진가이드판(17)(18)이 상호 직각상태로 일체화 부착된 면취기(10)와;
상기 제2 직진가이드판(18)의 상부면에 일체로 장착되되, 장착볼트(22)가 상하로 관통된 다수의 장착통공(21)을 관통하여 상기 제2 직진가이드판(18)에 형성된 다수의 장착 나사홀(18a)에 나사결합된 가이드 본체(20)와;
상기 가이드 본체(20)의 양 측벽(23)을 관통하여 회전가능하게 설치되고, 양측에 왼/오른나사(32)(33)가 각각 형성되며, 일측 선단에 폭 조절구(34)가 설치된 양방향 나사축(30)과;
상기 왼나사(32)의 외측에 나사결합되고, 전면에 회전형 축지지대(41)가 선택적으로 회전가능하게 결합된 제1 가이드블럭(40)과;
상기 오른나사(33)의 외측에 나사결합되고, 전면에 고정형 축지지대(51)가 일체로 고정설치된 제2 가이드블럭(50)과;
상기 회전형 축지지대(41) 및 고정형 축지지대(51)를 관통하여 상기 제2 직진가이드판(18)의 저면과 이격된 상태로 평행하게 설치되는 한 쌍의 가이드축(60)(60a)으로 이루어진 것을 특징으로 하는 파이프 용접비드면 가공용 가이드유닛.
제 1항에 있어서,
제1 가이드블럭(40)의 전면에는 상기 회전형 축지지대(41)를 관통하는 회전 제어구(42)가 나사결합 설치되고, 상기 회전 제어구(42)는 선택적으로 회전형 축지지대(41)의 전면을 가압 고정하면서 회전을 방지하는 것을 특징으로 하는 파이프 용접비드면 가공용 가이드유닛.
제 1항에 있어서,
회전형 축지지대(41)는 "┏"의 형상으로 이루어져 상기 회전형 축지지대(41)가 상향으로 회전할 때 가이드축(60)이 상기 가이드 본체(20)의 양 측벽(23) 및 제2 직진가이드판(18)에 걸리지 않고 원활하게 회전하는 것을 특징으로 하는 파이프 용접비드면 가공용 가이드유닛.
제 1항에 있어서,
회전형 축지지대(41)는 상향으로 회전시 상기 고정형 축지지대(51)에 설치된 가이드축(60a) 및 제2 직진가이드판(18)이 파이프(1)의 외주면에 밀착되면서 최대가공 가능한 파이프(1)의 규격을 확장할 수 있는 것을 특징으로 하는 파이프 용접비드면 가공용 가이드유닛.
제 1항에 있어서,
가이드 본체(20)는 양 측벽(23)의 사이에 일측이 개방된 작동실(24)이 함몰 형성되고, 상기 측벽(23)의 저면에 나사축 관통요홈(25)이 함몰 형성되며, 상기 나사축 관통요홈(25)에는 양방향 나사축(30)을 회전지지하는 부싱(35)이 추가로 끼움 설치된 것을 특징으로 하는 파이프 용접비드면 가공용 가이드유닛.
제 1항에 있어서,
가이드 본체(20)의 상부면 양측에는 각각 이동장공(26)이 관통 형성되고, 상기 이동장공(26)을 관통하여 제1, 제2 가이드블럭(40)(50)의 상단에 이동 제어구(27)가 나사결합 설치되며, 상기 이동 제어구(27)는 선택적으로 상기 가이드 본체(20)의 상부면을 가압 고정하면서 제1, 제2 가이드블럭(40)(50)의 이동을 방지하는 것을 특징으로 하는 파이프 용접비드면 가공용 가이드유닛.