JP2018084083A - 切断装置 - Google Patents

Abstract

【課題】デッキプレート等を下側から切断する際に、切断作業を容易に行える切断装置を提供する。【解決手段】切断装置１はデッキプレート２０を切断するものであり、取付部１１、レベル調整部１２、保持部１３、スライドレール１４、スライダ１５、支持フレーム１６、切断機高さ調整部１７、切断機１８等を有する。取付部１１は切断装置１をデッキプレート２０の下面に取付けるためのものである。レベル調整部１２は、取付部１１の長孔１１２に通したボルト１２１にナット１２２を締め込むことで取付部１１に締結される。長孔１１２のどの位置にボルト１２１を通すかによってレベル調整部１２のレベル調整ができる。スライドレール１４はレベル調整部１２に取付けた保持部１３によって保持される。切断機１８はデッキプレート２０の切断を行うものであり、スライドレール１４に沿って移動可能な支持フレーム１６で支持される。【選択図】図１

Description

本発明は、天井部のデッキプレート等の切断作業を行うための切断装置に関する。

建築物の天井部の構造として、鉄骨梁の上にデッキプレートを敷き詰め、その上にコンクリートスラブを形成したものがある。改修工事の際、あるいは新築工事において設計変更が生じた際には、コンクリートスラブを残してデッキプレートのみ切断する作業を行うケースがある。このようなケースでは、ガス切断によりデッキプレートを切断する方法が一般的である（特許文献１参照）。

しかしながら、この場合、デッキプレートの切断時に上向きの姿勢でデッキプレートの下側から高所作業を行い、かつ火気を使用することになり、大規模な養生と十分な安全対策が必要であり工期が掛かる。

特許文献２の図１には、スライドレールをマグネットによってデッキプレートの下面に取付け、スライドレールに沿って回転刃を移動させながら当該回転刃によってデッキプレートの切断を行う切断装置が開示されている。この場合、火気を使用する必要が無いので安全性が向上し、特に建築物の使用を続けながら改修工事を行う場合などにおいて好ましい。

特開2004-116180号公報 特開2002-38719号公報

実際にデッキプレートの切断を行う場合、デッキプレートの下面は必ずしも同一高さになく、そのレベルに高低差がある場合も多い。そのため、上記の切断装置をデッキプレートの下面に取付けると、デッキプレートの下面の高低差に伴って回転刃の位置や姿勢が悪くなり、デッキプレートと回転刃が離れたり、刃先がデッキプレートの下面に対して直交せずデッキプレートを斜めに切込んだりして切断が難しくなる恐れがある。

本発明は上記の問題に鑑みてなされたものであり、デッキプレート等の切断対象を下側から切断する際に、切断作業を容易に行える切断装置を提供することを目的とする。

前述した課題を解決するための本発明は、切断対象の切断を行う切断装置であって、前記切断対象の下面に前記切断装置を取付けるための取付部と、前記取付部に取付けられ、レベル調整が可能なレベル調整部と、前記レベル調整部に取付けられるスライドレールと、前記スライドレールに沿って移動可能な切断機と、を有することを特徴とする切断装置である。

本発明の切断装置では、スライドレールに沿って移動する切断機を用いてデッキプレート等の切断対象を下側から切断するケースにおいて、切断装置の取付時にレベル調整部を用いた高さ（レベル）の調整が可能である。そのため、切断対象の下面の高さやその変化に合わせて切断機を配置し、切断機の位置や姿勢を適切なものとして切断機による切断を容易に行うことができる。

前記切断機は、カッターによって前記切断対象の切断を行うものである。
カッターを用いることで火気を使用せずに切断作業を行うことができ、ガス切断を行う場合に比べて火災の危険性が低く、簡単に切断装置を設置して安全かつ容易に切断作業を行うことができる。

前記切断対象は、例えばデッキプレートである。
本発明は、デッキプレートの切断時のように、上向きの姿勢で高所作業を行うようなケースにおいて特に好適に利用可能である。

前記切断機は、前記スライドレールに沿って移動可能な支持フレームによって支持されることが望ましい。
このように、スライドレールに沿って移動する支持フレームで切断機を支持することで、切断機の姿勢を安定させることができる。

前記支持フレームは、複数の前記スライドレールに取付けられることが望ましい。
支持フレームを複数のスライドレールに取付けることで、支持フレームの姿勢を安定させることができる。また、デッキプレート等の切断対象の下面の高さが変化していても、レベル調整部によってこれらのスライドレールを同じ高さとし、支持フレームを水平に保つことができる。

前記切断機は前記支持フレームの一端に設けられ、前記支持フレームの他端に錘が設けられることが望ましい。
このように錘によってバランスをとることで、切断機の重量によって支持フレームが傾いたりするのを防止できる。

前記スライドレールは前記レベル調整部に取付けられた保持部によって保持され、前記保持部は、平面における向きの調整が可能であることが望ましい。
これにより、切断装置の取付時に、切断機による切断位置に合わせてスライドレールの向きを調整することができる。

前記切断装置は、前記切断機の高さを調整するための切断機高さ調整部をさらに有することが望ましい。また、前記切断機高さ調整部は下端部にハンドルを有し、前記ハンドルを回転させることで前記切断機の高さを調整できることが望ましい。
切断機高さ調整部によって切断機の高さを調整することで、切断対象に対して切断機を好適に着脱できる。切断機高さ調整部は、下端部のハンドルを回して高さの調整を行うものとすることで、手動での操作によって低所から細かな調整ができる。

また、前記取付部は一対の把持金具で前記切断対象を把持するものであり、前記把持金具に高さ方向の長孔が設けられ、前記レベル調整部は、前記長孔を用いて前記把持金具に取付けられることが望ましい。
これにより、把持金具によって切断装置を切断対象に容易に取付けることができる。また、把持金具に高さ方向の長孔を設けておくことで、これを用いてレベル調整部の取付高さを容易に調整可能である。

本発明により、デッキプレート等の切断対象を下側から切断する際に、切断作業を容易に行える切断装置を提供することができる。

切断装置１を示す図。 レベル調整部１２、保持部１３およびスライドレール１４を示す図。 スライドレール１４等の配置を示す図。 支持フレーム１６および切断機１８を示す図。 切断装置１の取付方法を説明する図。 切断装置１の取付方法を説明する図。 切断装置１の取付方法を説明する図。 保持部１３およびスライドレール１４を示す図。 切断装置１による切断方法を説明する図。 錘１９を示す図。

以下、図面に基づいて本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。

（１．切断装置１）
図１は本発明の実施形態に係る切断装置１を示す図である。この切断装置１は、コンクリートスラブ１００の下のデッキプレート２０（切断対象）を下側から切断するものである。本実施形態では、デッキプレート２０が複数のリブ２１を下面に有する。これらのリブ２１は、所定方向（図１の紙面法線方向に対応する）に沿って平行に延びる。

図１に示すように、切断装置１は、取付部１１、レベル調整部１２、保持部１３、スライドレール１４、スライダ１５、支持フレーム１６、切断機高さ調整部１７、切断機１８等を有する。

取付部１１は、切断装置１をデッキプレート２０の下面に取付けるためのものである。取付部１１は、一対の把持金具１１１ａ、１１１ｂによってデッキプレート２０のリブ２１を両側から把持する。

把持金具１１１ａはアングル材等によって構成され、高さ方向の長孔１１２を有する。また把持金具１１１ａの上部にはブロック１１３が設けられ、下部にはブロック１１４が設けられる。

把持金具１１１ｂもアングル材等によって構成され、高さ方向の長孔１１２を有する。また把持金具１１１ｂの上部にはブロック１１３が設けられる。

リブ２１は、デッキプレート２０側の直線部分２１１とその下方の略三角形部分２１２を有する。取付部１１では、把持金具１１１ａ、１１１ａがリブ２１を挟むように配置され、各把持金具１１１ａ、１１１ｂのブロック１１３がリブ２１の直線部分２１１に当接する。把持金具１１１ａ、１１１ｂはボルトやナット等の締結具１１５によって締結される。

レベル調整部１２はアングル材等から構成される。レベル調整部１２は取付部１１に取付けられ、レベル（高さ）調整が可能である。レベル調整部１２は、取付部１１の把持金具１１１ａ、１１１ｂの長孔１１２にボルト１２１を通し、その先端にナット１２２を締め込むことで取付部１１に締結される。長孔１１２のどの位置にボルト１２１を通すかによってレベル調整部１２のレベル調整ができる。

図２（ａ）はレベル調整部１２を上から見た図である。図２（ａ）に示すように、レベル調整部１２には、保持部１３を取付けるための孔１２３が設けられる。孔１２３は、保持部１３の位置調整ができるようレベル調整部１２の長手方向に沿って複数設けられる。図２（ａ）の例では２つの孔１２３が設けられているが、その数は特に限定されず、例えば３つ、あるいは４つ以上設けてもよい。

保持部１３はスライドレール１４を保持するものである。保持部１３は略Ｃ字状の断面を有する部材であり、内部にスライドレール１４を通してこれを保持する。図２（ｂ）に示すように、保持部１３は、レベル調整部１２の孔１２３（図２（ａ）参照）にボルト１３１を通し、その先端にナット１３２を締め込むことでレベル調整部１２に取付けられる。そのため、保持部１３は平面における向き（角度）の調整が可能である。

スライドレール１４は略Ｃ字状の断面を有する長尺のレールであり、上記したように保持部１３で保持され、保持部１３を介してレベル調整部１２に取付けられる。スライドレール１４にはチャンネル材等が用いられる。

図３はスライドレール１４等の配置を示す図であり、支持フレーム１６、切断機高さ調整部１７、切断機１８の図示を省略してスライドレール１４等を下から見た図である。

本実施形態では２本のスライドレール１４が設けられており、各スライドレール１４の両端が保持部１３に通され、各保持部１３がそれぞれレベル調整部１２に取付けられる。従って、本実施形態では計４つのレベル調整部１２が用いられており、レベル調整部１２を取付ける取付部１１も４つ設けられる。

スライダ１５はスライドレール１４に沿って走行するものであり、スライドレール１４の内部の溝に設けられる。本実施形態では１本のスライドレール１４に２つのスライダ１５が設けられる。

図１に示すように、スライダ１５は本体１５１にコロ１５２とボルト１５３を設けて構成される。ボルト１５３はスライドレール１４の溝から下に延び、その先端を後述する支持フレーム１６の本体フレーム１６１、１６２の孔１６５に通してナット１５４を締め込むことで、スライダ１５が支持フレーム１６に取り付けられる。

支持フレーム１６は切断機１８を支持するものであり、スライドレール１４の長手方向に沿って移動可能である。支持フレーム１６をスライドレール１４に沿って移動させることで、切断機１８がスライドレール１４の長手方向に沿って移動可能である。

図４は支持フレーム１６と切断機１８を上から見た図である。支持フレーム１６は、安定性を持たせるため、両側の本体フレーム１６１、１６２を連結材１６３で連結して構成される。

図１に示すように、一方の本体フレーム１６１はアングル材等を組み合わせてかぎ状に構成され、その一端に筒体１６４が設けられる。筒体１６４の内部には雌ネジが設けられる。

他方の本体フレーム１６２はアングル材等によって構成され、その一端に後述する切断機１８の連結部１８４が設けられる。

図４に示すように、支持フレーム１６の本体フレーム１６１、１６２の上面には孔１６５が設けられる。前記したように、スライダ１５は１本のスライドレール１４につき２つ設けられており、各スライダ１５が本体フレーム１６１、１６２のそれぞれに前記したように取付けられる。

本実施形態では、こうして支持フレーム１６が２本のスライドレール１４にスライダ１５を介して取付けられる。上記の孔１６５は本体フレーム１６１、１６２の長手方向に沿って複数設けられており、どの孔１６５にスライダ１５を取付けるかで支持フレーム１６の位置調整ができる。従って、切断機１８の位置を変更したいときにスライドレール１４等を改めて盛り替える必要は無い。

切断機高さ調整部１７は切断機１８の高さを調整するためのものであり、ボルト１７１を有する。ボルト１７１の上端部は後述する切断機１８のアーム１８２に取付けられ、下端部にはハンドル１７２が設けられる。ボルト１７１は支持フレーム１６の筒体１６４に通され、ボルト１７１の雄ネジと筒体１６４内部の雌ネジとが螺合する。

切断機１８はデッキプレート２０の切断を行うものであり、支持フレーム１６の一端に設けられる。切断機１８はモーター等の駆動部１８１にカッター１８５を設けて構成され、図４に示すように切断機１８の両側にはアーム１８２、１８３も設けられる。アーム１８３の先端は連結部１８４によって支持フレーム１６の本体フレーム１６２に取付けられ、切断機１８は連結部１８４を中心として鉛直面内で回転可能である。

アーム１８２の先端には前記した切断機高さ調整部１７のボルト１７１が取付けられる。ハンドル１７２を回転させるとボルト１７１が上下し、これにより切断機１８が連結部１８４を中心として回転することで切断機１８の高さを調整できる。こうしてカッター１８５の上端の位置を上下させ、切断対象であるデッキプレート２０に対し着脱することができる。

（２．切断装置１の取付方法）
図５〜図８は切断装置１の取付方法を示す図である。本実施形態では、まず図５（ａ）の矢印に示すように、一対の把持金具１１１ａ、１１１ｂを、デッキプレート２０のリブ２１を両側から挟むように配置し、図５（ｂ）に示すように各把持金具１１１ａ、１１１ｂのブロック１１３をリブ２１の直線部分２１１に当接させる。そして締結具１１５によって把持金具１１１ａ、１１１ｂ同士を締結することで、把持金具１１１ａ、１１１ｂによってリブ２１が把持される。この時、把持金具１１１ａのブロック１１４は把持金具１１１ｂに当接して把持金具１１１ａ、１１１ｂの間隔を保持する。

こうして把持金具１１１ａ、１１１ｂからなる取付部１１がデッキプレート２０のリブ２１に取付けられる。前記したように本実施形態では４つの取付部１１が用いられ、各取付部１１がリブ２１に取付けられる。

次に、図６（ａ）に示すようにレベル調整部１２を各取付部１１に取付ける。前記したように、レベル調整部１２は、把持金具１１１ａ、１１１ｂの長孔１１２にボルト１２１を通し、その先端にナット１２２を締め込んで取付ける。レベル調整部１２の取付に長孔１１２を用いることにより、デッキプレート２０の下面の高さに合わせたレベル調整が可能である。

そのため、例えば図６（ｂ）に示すようにデッキプレート２０の下面の高さが変化しており、取付部１１を取付けるリブ２１の高さが異なる場合でも、その違いに合わせてレベル調整部１２の取付高さを変えてレベル調整部１２の高さを合わせることで、各レベル調整部１２に取付けるスライドレール１４の高さを合わせ、支持フレーム１６の水平性を保ち、切断機１８の姿勢を適切なものとできる。また図６（ｃ）に示すようにデッキプレート２０の下面の高さが変化しており、取付部１１を取付ける位置と、切断機１８による切断を行う位置（図の左側）とでデッキプレート２０の下面の高さに違いがある場合でも、その違いに合わせてレベル調整部１２の取付高さを変えることで、切断機１８の位置を適切なものとできる。

こうしてレベル調整部１２の取付を行った後、図７に示すようにレベル調整部１２に保持部１３を取付け、図３に示したようにスライドレール１４の両端を保持部１３の内部に通す。保持部１３は前記したように平面における向きが調整可能であり、切断装置１の取付時に図８（ａ）に示すように保持部１３の向きを調整することで、図８（ｂ）に示すようにスライドレール１４の向きを切断機１８による切断位置に合わせて自由に調整できる。

この後、各スライドレール１４の内部の２つのスライダ１５を、切断機１８および切断機高さ調整部１７を設けた支持フレーム１６に前記したように取付けることで、切断装置１のデッキプレート２０への取付けが完了する。

（３．デッキプレート２０の切断）
本実施形態では、上記のように取付けた切断装置１を用いてデッキプレート２０の切断が行われる。図９は切断装置１によるデッキプレート２０の切断方法について説明する図であり、切断装置１を切断機１８側（図１の左側に対応する）から見た図である。

デッキプレート２０の切断時は、図９（ａ）に示すように切断装置１を所望の位置にセットした後、切断機高さ調整部１７のハンドル１７２を回転させてボルト１７１を上下させる。

すると、図９（ｂ）に示すように切断機１８が連結部１８４を中心として回転する。これにより切断機１８の高さを調整してカッター１８５の上端をデッキプレート２０に当接させることができる。

その後、カッター１８５を回転駆動させ、コンクリートスラブ１００は残しつつデッキプレート２０を切込みながら、切断装置１を矢印ａに示すようにスライドレール１４に沿って移動させる。こうしてデッキプレート２０の切断を行うことができる。本実施形態では支持フレーム１６を手で押してスライドさせることで切断装置１を移動させるが、高所作業を減らし安全性を高めるため、例えば、支持フレーム１６にチェーン（不図示）を取付けて引張るなどして低所での作業により切断装置１を移動させることも可能である。

また、図１０に示すように、支持フレーム１６の他端（切断機１８と反対側の端部）に切断機１８と同程度の重さの錘１９を設けることで、切断時にバランスをとり、支持フレーム１６が切断機１８の重量によって傾いたりするのを防止することができる。

以上説明したように、本実施形態の切断装置１では、スライドレール１４に沿って移動する切断機１８を用いてデッキプレート２０を下側から切断するケースにおいて、切断装置１の取付時にレベル調整部１２を用いた高さ（レベル）の調整が可能である。そのため、デッキプレート２０の下面の高さやその変化に合わせて切断機１８を配置し、切断機１８の位置や姿勢を適切なものとして切断機１８による切断を容易に行うことができる。

また、本実施形態ではカッター１８５を用いることで火気を使用せずに切断作業を行うことができ、切断時の切子火花は発生するが、ガス切断で心配されるような火災の危険性は低い。そのため、簡単に切断装置１を設置して安全かつ容易に切断作業を行うことができ、工期が長期化することもない。ただし、切断機１８を切断トーチ等によるガス切断あるいはその他の手法による切断を行うものとすることは可能である。

また、本実施形態ではスライドレール１４に沿って移動する支持フレーム１６で切断機１８を支持することで、切断機１８の姿勢を安定させることができる。支持フレーム１６は複数のスライドレール１４に取付けられるので、支持フレーム１６の姿勢を安定させることができる。また、各スライドレール１４をそれぞれレベル調整部１２に取付けることで、デッキプレート２０の下面の高さが変化していても、これらのスライドレール１４を同じ高さとし、支持フレーム１６を水平に保つことができる。

また切断機１８を支持フレーム１６の一端に設け、支持フレーム１６の他端に錘１９を設けることで、錘１９によってバランスをとり、切断機１８の重量によって支持フレーム１６が傾いたりするのを防止できる。

また、本実施形態ではスライドレール１４がレベル調整部１２に取付けられた保持部１３によって保持され、保持部１３の平面における向きが調整可能なので、切断装置１の取付時に、切断機１８による切断位置に合わせてスライドレール１４の向きを調整することができる。

また、本実施形態では切断機高さ調整部１７によって切断機１８の高さを調整することで、デッキプレート２０に対して切断機１８のカッター１８５を好適に着脱できる。切断機高さ調整部１７は、下端部のハンドル１７２によって高さの調整を行うものとすることで、手動での操作によって低所から細かな調整ができる。

また、取付部１１では一対の把持金具１１１ａ、１１１ｂでデッキプレート２０のリブ２１を把持することで切断装置１の取付を容易に行うことができ、またレベル調整部１２が把持金具１１１ａ、１１１ｂの長孔１１２を用いて取付けられるので、レベル調整部１２の取付高さを容易に調整可能である。

しかしながら、本発明はこれに限ることはない。例えば本実施形態ではデッキプレート２０の切断に切断装置１を用いているが、これに限ることはなく、その他の各種の切断対象に切断装置１を取付けて下側からこれを好適に切断することができる。ただし、本実施形態の切断装置１は、デッキプレート２０の切断時のように、上向きの姿勢で高所作業を行うようなケースにおいて特に好適に利用可能である。

また、取付部１１の把持金具１１１ａ、１１１ｂ、ブロック１１３、１１４のサイズや形状はリブ２１のサイズや形状に合わせて製作することができ、特に限定されることはない。また、取付部１１もデッキプレート２０等の切断対象に取付可能なものであればよく、その構成も前記した把持金具１１１ａ、１１１ｂを用いるものに限らない。

また、本実施形態では把持金具１１１ａ、１１１ｂの長孔１１２を用いることでレベル調整部１２の取付高さを調整可能にしているが、これに限ることはなく、その他の機構によってレベル調整部１２の取付高さを調整可能にしてもよい。

また本実施形態では各レベル調整部１２に１個の保持部１３を設けているが、１個のレベル調整部１２に複数の保持部１３を取付けてもよい。また保持部１３の構成も前記したものに限ることはなく、スライドレール１４を保持できるものであればよい。例えば保持部１３をボールジョイント等を用いてレベル調整部１２に取付け、平面だけでなく鉛直面内においても向きを可変とし、スライドレール１４を鉛直面内で傾斜して配置できるようにすることも可能である。

また本実施形態では１本のスライドレール１４を２つの保持部１３で保持しているが、３つ以上の保持部１３で保持することも可能である。さらに、本実施形態では２本のスライドレール１４を用いているが、場合によっては支持フレーム１６を１本あるいは３本以上のスライドレール１４に取付けて用いるといった構成も可能である。

また支持フレーム１６の構成も前記したものに限ることはなく、スライドレール１４に沿った移動と切断機１８の支持を好適に行えるものであればよい。例えば、本実施形態では支持フレーム１６の端部に切断機１８を配置しているが、支持フレーム１６の中央部に切断機１８を配置することも可能である。ただし、切断機１８を支持フレーム１６の端部に設けることで、切断装置１の他の部分との干渉を防ぎやすいという利点がある。

また、本実施形態では切断機１８による切断を直線状に行うが、支持フレーム１６の一端に平面内で回転可能な延長部分を設けておき、当該延長部分に切断機１８を配置することで切断機１８による切断を行う向きを可変としてもよい。

また切断機高さ調整部１７の構成も前記したものに限らず、切断機１８の高さを調整できるものであればよい。例えば本実施形態ではハンドル１７２を回すことで切断機１８の高さの調整を手動で行っているが、モーター等の機構を用いて自動で調整を行うようにしてもよい。

この場合、切断時に火花が飛び散るデッキプレート２０の切断位置から離れた低所からの操作を行うことができる。切断機１８のコード（不図示）を伸ばすことで、切断機１８のカッター１８５の駆動のオンオフもデッキプレート２０の切断位置から離れた低所で実施することができる。前記したようにチェーン等を用いて支持フレーム１６を移動させるようにすれば、一連の作業を低所に居る一人の作業者によって行うことも可能である。

以上、添付図面を参照して、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は係る例に限定されない。当業者であれば、本願で開示した技術的思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。

１：切断装置
１１：取付部
１２：レベル調整部
１３：保持部
１４：スライドレール
１５：スライダ
１６：支持フレーム
１７：切断機高さ調整部
１８：切断機
１９；錘
２０：デッキプレート
２１：リブ
１００：コンクリートスラブ
１１１ａ：把持金具
１１１ｂ：把持金具
１１２：長孔
１１３、１１４：ブロック
１１５：締結具
１２１、１３１、１５３、１７１：ボルト
１２２、１３２、１５４：ナット
１２３、１６５：孔
１５１：本体
１５２：コロ
１６１、１６２：本体フレーム
１６３：連結材
１６４：筒体
１７２：ハンドル
１８１：駆動部
１８２、１８３：アーム
１８４：連結部
１８５：カッター

Claims (10)

1. 切断対象の切断を行う切断装置であって、
   前記切断対象の下面に前記切断装置を取付けるための取付部と、
   前記取付部に取付けられ、レベル調整が可能なレベル調整部と、
   前記レベル調整部に取付けられるスライドレールと、
   前記スライドレールに沿って移動可能な切断機と、
   を有することを特徴とする切断装置。
2. 前記切断機は、カッターによって前記切断対象の切断を行うものであることを特徴とする請求項１記載の切断装置。
3. 前記切断対象はデッキプレートであることを特徴とする請求項１または請求項２記載の切断装置。
4. 前記切断機は、前記スライドレールに沿って移動可能な支持フレームによって支持されることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載の切断装置。
5. 前記支持フレームは、複数の前記スライドレールに取付けられることを特徴とする請求項４記載の切断装置。
6. 前記切断機は前記支持フレームの一端に設けられ、
   前記支持フレームの他端に錘が設けられたことを特徴とする請求項４または請求項５に記載の切断装置。
7. 前記スライドレールは前記レベル調整部に取付けられた保持部によって保持され、
   前記保持部は、平面における向きの調整が可能であることを特徴とする請求項１から請求項６のいずれかに記載の切断装置。
8. 前記切断機の高さを調整するための切断機高さ調整部をさらに有することを特徴とする請求項１から請求項７のいずれかに記載の切断装置。
9. 前記切断機高さ調整部は下端部にハンドルを有し、前記ハンドルを回転させることで前記切断機の高さを調整できることを特徴とする請求項８記載の切断装置。
10. 前記取付部は一対の把持金具で前記切断対象を把持するものであり、
    前記把持金具に高さ方向の長孔が設けられ、
    前記レベル調整部は、前記長孔を用いて前記把持金具に取付けられることを特徴とする請求項１から請求項９のいずれかに記載の切断装置。
    

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