ES2560004T3

ES2560004T3 - Cojinete de bloqueo

Info

Publication number: ES2560004T3
Application number: ES12006306.0T
Authority: ES
Inventors: Bernd Astner; Andreas Keilbach; Herbert Sautter; Adrian John Hardgrave
Original assignee: GGB Inc
Current assignee: GGB Inc
Priority date: 2012-09-06
Filing date: 2012-09-06
Publication date: 2016-02-17
Anticipated expiration: 2032-09-06
Also published as: US20150226259A1; HK1215515A2; PL2706246T3; WO2014039277A1; EP2706246A1; US9429192B2; KR20150001707U; KR200489205Y1; EP3009696B1; EP3009696A1; JP2015528554A; CN205244141U; US9765818B2; JP6324385B2; EP2706246B1; BR112015004778A2; US20160319866A1

Abstract

Un cojinete liso modular embridado, que comprende: una primera porción de extremo (102) que tiene un eje longitudinal (602) y un eje transversal, comprendiendo la primera porción de extremo (102) una brida que se extiende radialmente (104) con una superficie externa (106) y una superficie interna (108) y una pared de cojinete (112) que se extiende desde la superficie interna hasta un borde de la primera porción de extremo (118), teniendo la primera porción de extremo (102) una pluralidad de primeros dedos (128) próximos al borde de la primera porción de extremo; y una segunda porción de extremo (102) acoplada de manera liberable a la primera porción de extremo (102), teniendo la segunda porción de extremo (102) un eje longitudinal (602) y un eje transversal, comprendiendo la segunda porción de extremo (102) una pared de cojinete (112) que se extiende desde un primer extremo hasta un borde de la segunda porción de extremo (118), teniendo la segunda porción de extremo (102) una pluralidad de segundos dedos (128) próximos al borde de la segunda porción de extremo (118), caracterizado por que la pluralidad de primer y segundo dedos (128) se extienden a lo largo del eje longitudinal (602) y están achaflanados en los bordes de la primera y segunda porciones de extremo (118), de tal manera que cuando se empujan entre sí durante el montaje, el primer y segundo dedos (128) se flexionan y se mueven unos sobre otros en la dirección transversal para acoplarse de manera conjunta en un ajuste a presión.

Description

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DESCRIPCION

Cojinete de bloqueo

La tecnologfa de la presente solicitud se refiere, en general, a cojinetes de poKmero, y mas espedficamente, a un cojinete liso de doble brida, de una sola brida o sin bridas que tiene un conjunto de cuerpo de bloqueo para facilitar el montaje y la produccion del mismo.

Los cojinetes lisos fabricados usando una variedad de materiales adaptados con rellenos para proporcionar una resistencia al desgaste mejorada y/o unas caractensticas de friccion reducidas son bien conocidos en la industria. Estos cojinetes pueden tener la forma de un cilindro simple, o pueden tener una brida en un extremo para ayudar a la localizacion en la carcasa y/o proporcionar una superficie de arandela de empuje. Ciertas aplicaciones requieren un cojinete de doble brida de manera que el cojinete se localiza de manera segura en una carcasa cilmdrica y/o proporciona unas superficies de arandela de empuje a cada lado de la carcasa.

Como puede apreciarse, anadiendo una brida a uno o ambos lados del cojinete cilmdrico puede aumentar la complejidad de tanto la fabricacion del cojinete como la instalacion del cojinete.

Con referencia a, por ejemplo, un cojinete de doble brida convencional, puede apreciarse que el cojinete de doble brida es mas diffcil de fabricar que un cojinete de cilindro simple o un cilindro con una forma de cojinete de una sola brida. Los cojinetes de polfmero pueden requerir, por ejemplo, unas herramientas de varias partes complejas y costosas para la maquina de moldeo por inyeccion para producir un cojinete de doble brida de parte unica, o para producir un cojinete de parte unica que puede comprimirse o manipularse de tal manera que pase a traves de la carcasa antes de que se forme la segunda brida. Otros metodos conocidos de produccion incluyen un diseno de carcasa que puede montarse alrededor del cojinete de doble brida, o un cojinete que permite el montaje en la carcasa en multiples partes para crear un cojinete de doble brida.

La patente europea EP 1 869 334 propiedad de igus GmbH proporciona un cojinete de doble brida unico en el que la segunda brida se forma doblando una pluralidad de elementos de collarm a partir de una posicion plana en la que los elementos de collarm son co-planarios con el cojinete cilmdrico para una posicion de la brida en la que los elementos de collarm son perpendiculares al plano del cojinete cilmdrico. Sin embargo, el doblado de los elementos de collarm tiene una serie de deficiencias. Una deficiencia a modo de ejemplo es que la localizacion del doblez puede provocar una concentracion de tension o un punto de fractura potencial en el cojinete. Otra deficiencia a modo de ejemplo es la dificultad en doblar los elementos de collarm, por nombrar solo dos deficiencias a modo de ejemplo.

Por otra parte, los cojinetes cilmdricos polimericos largos, ya sean sin bridas, de una sola brida o de doble brida, son difmiles de fabricar de manera convencional. Como se conoce en general en la tecnica, los moldes polimericos largos requieren un gran utillaje significativo para adaptarse a la longitud del cojinete. Ademas, el molde puede requerir varias puertas de inyeccion a lo largo del utillaje para el molde, haciendo compleja la fabricacion de los cojinetes lisos cilmdricos. Las multiples puertas y la herramienta alargada pueden conducirtambien a problemas con el llenado del molde. El molde alargado con multiples inyecciones puede dar lugar a la refrigeracion de polfmero para inhibir el tejido adecuado del material a lo largo de un punto de union o de soldadura, a veces denominado como soldadura en fno que resulta en cierta debilidad en el material de cojinete.

El documento AT 508 186 A1 divulga un cojinete liso que comprende dos partes de cojinete, teniendo cada una de las mismas unos salientes en forma de lengua que se extienden desde una brida en un extremo de la parte de cojinete. La primera parte de cojinete y la segunda parte de cojinete estan conectadas entre sf de manera liberable por unos elementos de bloqueo en el extremo distal de las lenguas, que entrelazan lenguas vecinas.

El documento US 6.086.327 divulga un buje para montar una paleta en un husillo. El buje incluye unas medias partes primera y segunda que tienen un cuerpo en general cilmdrico compuesto de tres dedos que se extienden alrededor del eje del cuerpo de buje. Las medias partes primera y segunda pueden conectarse al husillo en un ajuste a presion de los dedos curvados sobre el husillo. Los propios dedos se localizan adyacentes entre sf, pero no entrelazados de manera mecanica.

Con lo anterior en mente, existe la necesidad en la industria de un cojinete de polfmero liso de doble brida, de una sola brida o sin bridas que pueda formarse usando tecnicas de moldeo por inyeccion convencionales, pero no sufrir las deficiencias de las cuales unas cuantas se han resumido anteriormente.

La presente solicitud se dirige a las necesidades declaradas anteriormente proporcionando un cojinete modular. La invencion proporciona un cojinete modular que incluye al menos unas partes de extremo primera y segunda tal como se define en la reivindicacion 1. Las partes de extremo primera y segunda estan provistas de una pluralidad de dedos en un borde de las mismas. La pluralidad de dedos esta conformada para acoplarse de manera conjunta en una conexion de ajuste a presion.

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La pluralidad de dedos esta achaflanada para facilitar el movimiento relativo de la pluralidad de dedos a medida que se acoplan de manera conjunta.

En ciertas realizaciones, al menos una de la primera y segunda partes de extremo comprende una brida que se extiende radialmente que tiene superficies externas e internas. Las superficies pueden funcionar como una superficie o una arandela de cojinete de empuje. Al menos una de la primera y segunda partes de extremo puede comprender una pared terminal en lugar de una brida. Esto proporciona opciones para formar un cojinete de doble brida, un cojinete de una sola brida, o un cojinete sin bridas.

La presente invencion de acuerdo con la reivindicacion 4, incluye tambien un extensor de cojinete. El extensor de cojinete tiene una primera parte de conector y una segunda parte de conector opuesta a la primera parte de conector. Las partes de conexion primera y segunda estan provistas de una pluralidad de dedos. La pluralidad de dedos se acopla de manera conjunta a la pluralidad de dedos de los extremos primero y segundo para permitir que se forme un cojinete liso mas largo de multiples piezas de una manera modular.

En otra realizacion, las partes de extremo y los extensores de cojinete estan formados de un polfmero o material compuesto. Las partes de extremo pueden formarse mediante moldeo por inyeccion. En otros aspectos, las partes de extremo y los extensores de cojinete estan formados de un material no polimerico, tal como un metal o una aleacion de metal. En ciertas realizaciones, las partes de extremo y los extensores de cojinete pueden estar formados de material diferente seleccionado por las caractensticas deseables, tales como, por ejemplo, la resistencia al desgaste y/o las superficies lubricadas.

En realizaciones adicionales, la pluralidad de dedos se proporciona simetricamente alrededor de los bordes. En otras realizaciones de la presente solicitud, la pluralidad de dedos se proporciona de manera asimetrica.

En otras realizaciones, las partes de extremo y los extensores de cojinete tienen una forma constante. En ciertas realizaciones, la forma constante puede ser una forma cilmdrica. En otras realizaciones, las partes de extremo y los extensores de cojinete pueden incluir ahusamientos, escalones, curvaturas o protuberancias.

Breve descripcion de los dibujos

La presente invencion se explicara en relacion con los dibujos no exhaustivos y no limitativos adjuntos que muestran las realizaciones, en las que:

La figura 1A es una primera vista en perspectiva de una primera parte de un cojinete embridado cilmdrico liso de una realizacion de la presente invencion;

La figura 1B es una segunda vista en perspectiva de la primera parte del cojinete embridado cilmdrico liso de la figura 1A;

La figura 2 es una vista en perspectiva de una segunda parte de un extensor cilmdrico liso de acuerdo con una realizacion adicional;

La figura 3 es una vista en planta desde el extremo de dedo de la primera parte del cojinete embridado cilmdrico liso de la figura 1A;

La figura 4 es una vista en seccion transversal de la primera parte del cojinete embridado cilmdrico liso de la figura 3;

La figura 5A es una vista despiezada en perspectiva de un cojinete de doble brida cilmdrico liso de acuerdo con una realizacion adicional de la invencion;

La figura 5B es una vista no despiezada en perspectiva de un cojinete de doble brida cilmdrico liso que se muestra despiezado en la figura 5A;

La figura 6A es una vista despiezada en perspectiva de un cojinete de doble brida cilmdrico liso de acuerdo con otra realizacion de la invencion; y

La figura 6B es una vista no despiezada en perspectiva de un cojinete de doble brida cilmdrico liso que se muestra despiezado en la figura 6A.

Las realizaciones de la presente invencion se explicaran a continuacion con referencia a diversas figuras, tablas y similares. Aunque las realizaciones se describen con respecto a un cojinete cilmdrico de doble brida liso, un experto en la materia reconocena actualmente que la tecnologfa es aplicable a otros tipos de cojinetes de polfmeros largos moldeados por inyeccion, que incluyen unos tipos de cojinetes con bridas y sin bridas. Cualquier realizacion descrita en el presente documento como "a modo de ejemplo" no debe necesariamente interpretarse como preferida o

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ventajosa sobre otras realizaciones en ausencia de una indicacion espedfica de que se prefiere tal realizacion o es ventajosa sobre otras realizaciones. La descripcion detallada incluye detalles espedficos con el fin de proporcionar una comprension completa de la tecnolog^a de la presente invencion. Sin embargo, en la lectura de la divulgacion, sera evidente para los expertos en la materia que la invencion puede ponerse en practica con o sin estos detalles espedficos. En algunas descripciones del presente documento, las estructuras y los dispositivos conocidos en general pueden mostrarse en diagramas de bloques para ayudar en la comprension de la tecnologfa de la presente solicitud de patente sin oscurecer la tecnologfa en el presente documento.

A continuacion, se explicara la tecnologfa de la presente invencion con referencia a las figuras. Como se muestra en las figuras, se contempla un cojinete cilmdrico liso de doble brida, pero podna usarse para otros cojinetes moldeados por inyeccion o similares. En general, un cojinete de polfmero liso disenado como una pluralidad de piezas modulares que pueden producirse en una herramienta de moldeo por inyeccion de cavidad simple. La naturaleza modular de las piezas permite que el cojinete de polfmero se monte en una carcasa de multiples partes usando una caractenstica de bloqueo y un sistema de montaje para producir un cojinete de polfmero liso de la geometna deseada. Las realizaciones a modo de ejemplo del cojinete de polfmero modular 500 y 600 se muestran despiezadas en las figuras 5A y 6A y montadas en las figuras 5B y 6B. Los cojinetes de polfmero modulares 500 y 600 tienen cada uno de ellos un eje longitudinal 502, 602 y un eje transversal 504, 604. Como se explicara mas adelante, los cojinetes de polfmero modulares 500, 600 tienen unas bridas primeras y segundas 506, 606, 508, 608 que se extienden radialmente en los lados opuestos de los cojinetes de polfmero modulares. Son posibles otras configuraciones, incluyendo, por ejemplo, tambores mas largos, cojinetes de brida unica o sin bridas, o similares.

Los cojinetes lisos 500 y 600 pueden fabricarse usando una variedad de materiales adaptados con rellenos o similares para proporcionar una resistencia al desgaste aumentada y/o unas caractensticas de friccion disminuidas. En otras palabras, los cojinetes lisos pueden formarse a partir de materiales compuestos duros y lubricantes tales como termoestables, termoplasticos, y metales, asf como de combinaciones de los mismos y similares. Los materiales compuestos se forman en los cojinetes que pueden tener un cilindro simple y una o mas superficies de bridas que se adaptan con el cilindro para formar una superficie de cojinete o arandela de empuje. En ciertas realizaciones, el cojinete liso puede incluir un cojinete de doble brida, que tiene una superficie de brida en ambos lados del cojinete liso como se muestra en las figuras 5A, 5B, 6A, y 6B. El cojinete de doble brida puede facilitar la localizacion de la superficie de cojinete cilmdrica de manera correcta y/o proporcionar una superficie de empuje a cada lado del cojinete. Como se explicara mas adelante, la naturaleza mecanica del bloqueo de las piezas modulares permite que las diferentes piezas se formen de diferentes materiales.

Como puede apreciarse, convencionalmente, es diffcil fabricar un cojinete cilmdrico de doble brida viable especialmente cuando se alarga el tambor. El diseno modular de la tecnologfa de la presente solicitud proporciona unos cojinetes de polfmeros que pueden formarse mediante construcciones de prototipado rapido usando resinas lfquidas, vertidos de colada de polfmeros lfquidos, sobremoldeo, e incluso un mecanizado de bujes de polfmeros para fabricar la caractenstica de bloqueo del diseno de cojinete modular asociado con la tecnologfa de la presente solicitud.

Con referencia ahora a la figura 1A, se proporciona una primera parte o parte de extremo 102 de un cojinete liso, tal como que puede usarse con unos cojinetes lisos 500 y 600. La primera parte o parte de extremo 102 incluye una brida que se extiende radialmente 104 que se extiende radialmente hacia fuera desde el eje longitudinal 602. La superficie de brida 104 tiene una superficie externa 106 y una superficie interna 108. Cualquier superficie puede funcionar como una superficie de arandela de empuje en funcion de la localizacion y la aplicacion de la superficie. La brida que se extiende radialmente 104 proporciona un orificio 110 que se extiende desde el exterior de la superficie interna (figura 3). Como se ve mejor en la figura 1B, extendiendose en paralelo al eje longitudinal 602 hay una pared de cojinete 112 que tiene un lado interno 116, que puede llamarse la superficie de cojinete, y un lado externo 114 opuesto al lado interno 116. La pared de cojinete esta acoplada de manera operativa a la superficie interna 108 y en general enmarca el orificio 110. El cojinete de pared 112 termina en un borde de parte de extremo 118, que esta achaflanado como se explicara mas adelante. La pared de cojinete 112 incluye una serie de huecos 120 que se extienden desde el borde de parte de extremo 118 hacia la superficie interna 108. Los huecos 120 tienen en general una parte de cuello 122, una parte de garganta 124, y una parte terminal 126 como se ve mejor en la figura 4. El hueco 120 esta formado por una curvatura desde la parte de cuello 122 a traves de la parte de garganta 124 de la parte terminal 126. Proporcionando los huecos 120 en la pared de cojinete 112 se forma una pluralidad de dedos 128 o similares que son moviles/flexibles en relacion con la brida 104.

Como puede apreciarse, dos primeras partes o partes de extremo 102 pueden enlazarse de manera modular como se muestra en la figura 5B girando las primeras partes una con respecto a otra de tal manera que cada hueco 120 se alinea con un dedo correspondiente 128. Empujando las primeras partes o partes de extremo 102 entre sf hace que los dedos 128 se bloqueen. Debido a que las primeras partes o partes de extremo 102 son identicas, puede usarse un solo molde o cavidad en el proceso de moldeo por inyeccion para fabricar las partes de extremo 102. Sin embargo, debena observarse que las primeras partes o partes de extremo 102 no necesitan ser identicas de tal manera que pueden fabricarse diferentes cojinetes en forma o longitud. Como se ha mencionado, el primer borde de parte 118 esta achaflanado para facilitar que los dedos 128 se flexionen y se muevan el uno al lado del otro para bloquearse en el acoplamiento de ajuste a presion. Para aumentar la fuerza de extraccion, los huecos 120 (o, a la

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inversa, los dedos 128) pueden formarse con una parte de cuello apretado 122 y una parte de garganta acampanada o ampliada 124.

Un extensor de cojinete 200 se muestra en la figura 2. El extensor de cojinete 200 puede denominarse como un tambor o cilindro en las presentes realizaciones a modo de ejemplo. El extensor de cojinete 200 tiene una pared de cojinete 202 que se extiende paralela al eje longitudinal 204 y se forma para ser sustancialmente co-planaria con la pared de cojinete 112 de la primera parte 102. La pared de cojinete 202 es cilmdrica y forma un orificio 206 que se alinea con un orificio 110 de la primera parte 102. Como se muestra, el extensor de cojinete 200 tiene una primera parte de conector 208 en un extremo de la pared de cojinete 202 y una segunda parte de conector 210 en un extremo opuesto de la pared de cojinete 202. Las partes de conector primera y segunda 208, 210 estan formadas con una pluralidad de dedos 212 y huecos 214 para acoplarse de manera conjunta a los huecos 120 y a los dedos 128 de las primeras partes 102. Uno o mas extensores de cojinete 200 pueden fijarse entre un par de primeras partes 102 para formar unos cojinetes lisos de cilindro alargado. Ademas, para un cojinete de una sola brida, el extensor de cojinete 200 puede terminar en una pared terminal 216, como se muestra en una lmea de trazos, en lugar de en una segunda parte de conector 210 como se muestra. Un cojinete con o sin bridas puede formarse ajustando a presion dos extensores de cojinete 200 con unas paredes terminales 216 entre sf.

Con referencia de nuevo a las figuras 5A, 5B, 6A, y 6B, se muestran un cojinete de doble brida 500 y un cojinete extendido de doble brida 600 en un detalle adicional. El cojinete de doble brida 500 contempla una primera porcion de extremo 102 y una segunda porcion de extremo 102 que se ajustan a presion entre sf. El cojinete extendido de doble brida tiene la primera y segunda partes de extremo 102 ajustadas a presion en los conectores primero y segundo 208, 210 del extensor de cojinete 200. Notese que, pueden proporcionarse los cojinetes extendidos mas largos 600 proporcionando una pluralidad de extensores de cojinete 200 entre las primeras partes 102. Cuando se desea un cojinete de una sola brida, la segunda porcion de extremo 102 puede sustituirse por un extensor de cojinete 200 que tenga una pared terminal 216. En esta realizacion, el extensor de cojinete 200 puede llamarse la segunda porcion de extremo o similar para mayor claridad.

Aunque las figuras y la descripcion en el presente documento contemplan dedos y huecos que tienen una forma espedfica para permitir un movimiento y una flexion relativos, un experto en la materia reconocera ahora en la lectura de la descripcion que son posibles formas alternativas proporcionando extremos y extensores que sean capaces de bloquearse en una disposicion de ajuste por presion. Ademas, a la vez que se muestra con la pared de cojinete 112 y 202 que tiene superficies en general paralelas con el eje longitudinal, una o mas de las paredes de cojinete 112, 202 puede tener una superficie ahusada para permitir diferencias dimensionales a lo largo de la pared. En lugar de un ahusado, las paredes de cojinete 112, 202 pueden tener una caractenstica de escalon para aumentar o disminuir el diametro del orificio o similar. Ademas, a la vez que se muestran como una forma cilmdrica, las primeras partes 102 y los extensores 200 pueden formar otras formas geometricas que incluyen, por ejemplo, unas formas troncoconicas, ovoides, elfpticas, u otras formas poligonales que la parte puede demandar.

Un aspecto de la tecnologfa de la presente solicitud es que los cojinetes lisos proporcionados 500, 600 y similares pueden empujarse entre sf y separarse muy facilmente cuando estan alojados o en un espacio libre. Por otra parte, las partes pueden ensamblarse en una carcasa insertando las partes en la carcasa y empujando las partes entre sf para bloquearse con relativa facilidad. Sin embargo, y de manera inesperada, una vez formados internamente a la carcasa, los cojinetes 500 y 600 son casi imposibles de separar sin destruir el conjunto de cojinete. Cuando se usa un cojinete de doble brida, el cojinete esta efectivamente montado de manera permanente. Los cojinetes de una sola brida o sin bridas tampoco pueden separarse cuando estan alojados, pero los cojinetes pueden empujarse a traves de la carcasa y desmantelarse facilmente cuando estan alojados. Esta caractenstica de diseno funciona debido a que las formas bloqueadas se flexionan la una sobre la otra cuando se empujan entre sf, pero deben ser capaces de moverse en la direccion del diametro exterior del cojinete cuando se separan. Una vez que se han insertado y bloqueado las partes de cojinete, la carcasa limita el movimiento en esta direccion. Esto se ve como que es una caractenstica de diseno util, ya que evita que el cojinete se caiga durante los procedimientos de montaje posteriores.

Otro aspecto de la tecnologfa de la presente solicitud es que los bordes de los dedos (o huecos) proporcionan una auto-alineacion u orientacion de las partes. Es decir, cuando las primeras partes 102 y/o extensores 200 se colocan y se les permite girar libremente alrededor del eje longitudinal, las partes pueden girar ligeramente a medida que las formas de bloqueo se tocan entre sf y se deslizan a la posicion de bloqueo. Esto tiene la ventaja de que las partes no necesitan que se las oriente espedficamente una con respecto a otra en el conjunto de manera que puedan auto- alinearse en la orientacion correcta.

La forma y tamano de las curvas necesarias para realizar el bloqueo puede calcularse ahora facilmente en funcion de la anchura y el diametro del cojinete necesario. Por otra parte, los bloqueos no necesitan ser completamente ngidos. Mas bien, pueden contemplar un cierto movimiento lateral entre las partes a lo largo de la longitud del cojinete cuando esta alojado. Esta modificacion de diseno puede usarse cuando el diseno exige una variacion relativamente amplia en las longitudes de carcasa:

Ademas, debido a que la conexion es de naturaleza mecanica, las primeras partes y los extensores pueden formarse de diferentes materiales. Esto permite contemplar materiales de diferentes caractensticas de desgaste y

friccion; por ejemplo, cuando una aplicacion tiene una alta carga de borde en el cojinete, las partes de extremo podnan fabricarse de un material adecuado para la resistencia al desgaste, y las partes de extension podnan fabricarse a partir de un material resistente a una baja friccion pero de menor desgaste.

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REIVINDICACIONES

1. Un cojinete liso modular embridado, que comprende:

una primera porcion de extremo (102) que tiene un eje longitudinal (602) y un eje transversal, comprendiendo la primera porcion de extremo (102) una brida que se eXtiende radialmente (104) con una superficie externa (106) y una superficie interna (108) y una pared de cojinete (112) que se extiende desde la superficie interna hasta un borde de la primera porcion de extremo (118), teniendo la primera porcion de extremo (102) una pluralidad de primeros dedos (128) proximos al borde de la primera porcion de extremo; y

una segunda porcion de extremo (102) acoplada de manera liberable a la primera porcion de extremo (102), teniendo la segunda porcion de extremo (102) un eje longitudinal (602) y un eje transversal, comprendiendo la segunda porcion de extremo (102) una pared de cojinete (112) que se extiende desde un primer extremo hasta un borde de la segunda porcion de extremo (118), teniendo la segunda porcion de extremo (102) una pluralidad de segundos dedos (128) proximos al borde de la segunda porcion de extremo (118),

caracterizado por que la pluralidad de primer y segundo dedos (128) se extienden a lo largo del eje longitudinal (602) y estan achaflanados en los bordes de la primera y segunda porciones de extremo (118), de tal manera que cuando se empujan entre sf durante el montaje, el primer y segundo dedos (128) se flexionan y se mueven unos sobre otros en la direccion transversal para acoplarse de manera conjunta en un ajuste a presion.
2. El cojinete liso modular embridado de la reivindicacion 1, en el que la segunda porcion de extremo (102) comprende ademas una brida que se extiende radialmente (104) en dicho primer extremo.
3. El cojinete liso modular embridado de la reivindicacion 1, en el que la segunda porcion de extremo (102) comprende ademas una pared terminal (216).
4. Un cojinete liso modular embridado, que comprende:

una primera porcion de extremo (102) que tiene un eje longitudinal (602) y un eje transversal, comprendiendo la primera porcion de extremo (102) una brida que se extiende radialmente (104) con una superficie externa (106) y una superficie interna (108) y una pared de cojinete (112) que se extiende desde la superficie interna hasta un borde de la primera porcion de extremo (118), teniendo la primera porcion de extremo (102) una pluralidad de primeros dedos (128) proximos al borde de la primera porcion de extremo;

la segunda porcion de extremo (102) que tiene un eje longitudinal (602) y un eje transversal, comprendiendo la segunda porcion de extremo (102) una pared de cojinete (112) que se extiende desde un primer extremo hasta un borde de la segunda porcion de extremo (118), teniendo la segunda porcion de extremo (102) una pluralidad de segundos dedos (128) proximos al borde de la segunda porcion de extremo (118),

caracterizado por que uno o mas extensores de cojinete (200) estan dispuestos entre las porciones primera y segunda (102), comprendiendo cada extensor de cojinete (200) una primera parte de conector (208) y una segunda parte de conector (210) opuesta a la primera parte de conector, comprendiendo las partes de conector primera y segunda una pluralidad de dedos de conector primeros y segundos (128),

en el que el primer y segundo dedos (128) y el primer y segundo dedos de conector (128) se extienden a lo largo del eje longitudinal (602), de manera que cuando la primera y segunda porciones de extremo (102) y el uno o mas extensores de cojinete (200) se empujan entre sf durante el montaje, el primer y segundo dedos (128) y el primer y segundo dedos de conector se flexionan y se mueven unos sobre otros en la direccion transversal para acoplarse de manera conjunta en un ajuste a presion.
5. El cojinete liso modular embridado de la reivindicacion 4, en el que la segunda porcion de extremo (102) comprende ademas una brida que se extiende radialmente (104) en dicho primer extremo.
6. El cojinete liso modular embridado de la reivindicacion 4, en el que la segunda porcion de extremo (102) comprende ademas una pared terminal (216).
7. El cojinete liso modular embridado de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, extremo (102) y la segunda porcion de extremo (102) son identicas.
8. El cojinete liso modular embridado de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, extremo (102) y la segunda porcion de extremo (102) no son identicas.
9. El cojinete liso modular embridado de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, extremo (102) comprende un orificio (110).
10. El cojinete liso modular embridado de una cualquiera de las reivindicaciones 4 a 7, en el que el extensor de cojinete (200) tiene una forma cilmdrica.
11. El cojinete liso modular embridado de una cualquiera de las reivindicaciones 4 a 7, en el que el extensor de cojinete (200) tiene un ahusamiento o un escalon.

en el que la primera porcion de en el que la primera porcion de en el que la primera porcion de
12. El cojinete liso modular embridado de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11, en el que la pluralidad de primeros dedos (128) y la pluralidad de segundos dedos (128) estan espaciados de manera uniforme alrededor de la pared de cojinete (112).

5 13. El cojinete liso modular embridado de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11, en el que la pluralidad de

primeros dedos (128) y la pluralidad de segundos dedos (128) estan espaciados de manera no uniforme alrededor de la pared de cojinete (112).
14. El cojinete liso modular embridado de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 13, en el que la primera porcion 10 de extremo (102) y la segunda porcion de extremo (102) se forman a partir de un polfmero.
15. El cojinete liso modular embridado de la reivindicacion 14, en el que la primera porcion de extremo (102) y la segunda porcion de extremo (102) se forman mediante moldeo por inyeccion.

15 16. El cojinete liso modular embridado de la reivindicacion 4, en el que la primera porcion de extremo (102), la

segunda porcion de extremo (102), y el extensor de cojinete (200) se forman moldeando por inyeccion un polfmero.
17. El cojinete liso modular embridado de la reivindicacion 4, en el que al menos uno de entre la primera porcion de extremo (102), la segunda porcion de extremo (102), y el extensor de cojinete (200) se forma a partir de un primer 20 material diferente de los demas.