ES2445171T5 - Material en espuma elástico retardante de la llama - Google Patents

Material en espuma elástico retardante de la llama Download PDF

Info

Publication number
ES2445171T5
ES2445171T5 ES09007437T ES09007437T ES2445171T5 ES 2445171 T5 ES2445171 T5 ES 2445171T5 ES 09007437 T ES09007437 T ES 09007437T ES 09007437 T ES09007437 T ES 09007437T ES 2445171 T5 ES2445171 T5 ES 2445171T5
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
material according
weight
polychloroprene
flame retardant
rubber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES09007437T
Other languages
English (en)
Other versions
ES2445171T3 (es
Inventor
Heribert Quante
Jürgen Weidinger
Christoph Zauner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Armacell Enterprise GmbH and Co KG
Original Assignee
Armacell Enterprise GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=41137574&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=ES2445171(T5) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Armacell Enterprise GmbH and Co KG filed Critical Armacell Enterprise GmbH and Co KG
Application granted granted Critical
Publication of ES2445171T3 publication Critical patent/ES2445171T3/es
Publication of ES2445171T5 publication Critical patent/ES2445171T5/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L11/00Compositions of homopolymers or copolymers of chloroprene
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K21/00Fireproofing materials
    • C09K21/14Macromolecular materials
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G21/00Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors
    • B65G21/08Protective roofs or arch supports therefor
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/24Crosslinking, e.g. vulcanising, of macromolecules
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/04Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/04Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
    • C08J9/06Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00Use of organic ingredients
    • C08K5/02Halogenated hydrocarbons
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L101/00Compositions of unspecified macromolecular compounds
    • GPHYSICS
    • G10MUSICAL INSTRUMENTS; ACOUSTICS
    • G10KSOUND-PRODUCING DEVICES; METHODS OR DEVICES FOR PROTECTING AGAINST, OR FOR DAMPING, NOISE OR OTHER ACOUSTIC WAVES IN GENERAL; ACOUSTICS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G10K11/00Methods or devices for transmitting, conducting or directing sound in general; Methods or devices for protecting against, or for damping, noise or other acoustic waves in general
    • G10K11/16Methods or devices for protecting against, or for damping, noise or other acoustic waves in general
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22Oxides; Hydroxides of metals
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/08Copolymers of ethene
    • C08L23/0846Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons containing other atoms than carbon or hydrogen atoms
    • C08L23/0853Vinylacetate
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L27/00Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L27/02Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L27/04Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
    • C08L27/06Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L83/00Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of derivatives of such polymers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L9/00Compositions of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L9/00Compositions of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
    • C08L9/02Copolymers with acrylonitrile

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Multimedia (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
  • Fireproofing Substances (AREA)

Description

DESCRIPCIÓN
Material en espuma elástico retardante de la llama
La presente invención se refiere a un material elastomérico expansible y reticulable con mejores propiedades como retardante de la llama y baja generación de humo, así como al proceso para producir dicho material y a su utilización.
El retardo de la llama y las cuestiones asociadas juegan un papel importante en el campo del desarrollo de elastómeros. Se han hecho muchos esfuerzos para seleccionar y producir bases de caucho retardantes de la llama, con ejemplos destacados tales como PVC o cloropreno (CR). Éste último ha sido utilizado con frecuencia como adhesivo retardante (por ejemplo JP 11346416), como revestimiento (por ejemplo DE 2453238) o como impregnación para el mismo fin (por ejemplo JP 62167334). Conseguir espumas elastoméricas retardantes de la llama o como mínimo menos inflamables constituye un desafío extraordinario, ya que el aire de las células de la espuma y las paredes delgadas de las células aceleran la propagación de la llama. Aquí también se ha utilizado el cloropreno para reducir la inflamabilidad, como la impregnación de espumas existentes (por ejemplo GB 977929) o látex de CR espumados, emulsiones y similares (por ejemplo JP 61272248, JP 10060151, considerándose este último también adecuado para el aislamiento térmico). Sin embargo, estos métodos conducirán a materiales no flexibles y/o compuestos mecánicamente débiles. Los cauchos puros espumados con mejores propiedades mecánicas y generales de CR son bastante raros; en algunos casos, el CR (entre otros polímeros y materiales de carga) se utiliza únicamente como base de caucho masiva y la espuma sólo se forma en contacto con llama (denominados intumescencias, como en los documentos DE 4135678, UA 61419, UA 78131). Por ejemplo, el documento EP 1469059 A2 describe un material espumado flexible que se expande con el fuego y que se basa en estireno-butadieno, alcohol polivinílico, poliuretano o neopreno y contiene una combinación de un compuesto de ácido fosfórico, un polialcohol y una poliamida como componentes intumescentes. Esto también es aplicable por ejemplo al documento US 5719199A, que describe un sistema de intumescencia consistente en grafito expansible (denominado "grafito hinchable") y un segundo agente de soplado. En otros casos, la producción de la espuma es muy complicada y costosa, ya que se lleva a cabo por polimerización (JP 6041341, sin embargo, las propiedades ignífugas ni siquiera se mencionan) o utilizando tanto una formulación complicada como un método de expansión (JP 60186543 y JP 60186544; basados en sustancias químicas críticas, como isocianato). Además, el documento US 521.764 se refiere a una composición de tipo caucho que comprende una mezcla de neopreno resistente al fuego que incorpora uno o más cuerpos altamente clorados, no siendo el material expandido. El documento US 3.565.748 describe una estructura de cubierta multicapa donde una estructura de cubierta intermedia incluye un elastómero que contiene un poliepóxido, un cloropreno, un plastificante y un endurecedor, no estando la estructura de cubierta intermedia vulcanizada ni expandida. El documento US 4.632.865 da a conocer un material de aislamiento, destinado al uso en dispositivos de protección contra el calor, que incluye una sal inorgánica y un aglutinante seleccionado de entre el grupo consistente en caucho natural, caucho de neopreno, resina de poliéster, resina epoxi, resina fenólica y resina hidráulica, y donde el aglutinante no está vulcanizado ni expandido. El documento DE 3410889 A1 se refiere a una composición de caucho que comprende 100 phr de caucho de clorobutadieno y 35 phr de cloroparafina, no estando esta composición de caucho vulcanizada ni expandida. Hornsby P.R. y Mitchel P.A. dan a conocer una composición que comprende 100 phr de policloropreno y de 20 a 50 phr de parafina clorada, no estando esta composición expandida (Hornsby P.R. y Mitchell P.A.: "Flame retardance and smoke suppression of polychloroprene containing inorganic tin compounds", Polymer Degradation and Stability, Barking, GB, vol. 32, n° 3, 1 de enero de 1991, páginas 299-312). El documento US 2.894.926 se refiere a una composición elastomérica sintética que comprende 100 partes en peso de neopreno y de 30 a 50 partes en peso de cera de parafina clorada, no estando esta composición elastomérica sintética expandida.
De la literatura de patentes indicada es sabido que se pueden utilizar formulaciones que contienen cloropreno para mejorar las propiedades de resistencia a la llama, pero estas formulaciones generan altos niveles de humo, lo que se considera como la mayor amenaza para los humanos en caso de incendio.
Con respecto a los materiales de aislamiento retardantes de la llama, en especial compuestos de aislamiento térmico, se han hecho incluso menos trabajos: el documento JP 10077478 menciona un compuesto (donde el CR es un posible ingrediente) que proporcionará un efecto aislante contra la propagación de la llama durante un incendio mediante la formación de vapor de agua, mientras que el documento JP 1182030 menciona un CR espumado para trajes de buzo, donde las propiedades de aislamiento se logran mediante materiales de carga poco conductores. Sin embargo, ninguna de las tecnologías del estado actual de la técnica arriba mencionadas permiten obtener un material espumado flexible retardante de la llama adecuado para fines de aislamiento y protección/amortiguación tanto industriales como generales (por ejemplo en la construcción), en especial en relación con el hecho de que se requieren propiedades retardantes y protectoras que son cada vez más rigurosas en todos los sectores públicos: han surgido nuevos retos, como la armonización de las normas europeas relacionadas con el aislamiento de edificios y construcciones (EN 13823, "Euroclasses"); estas normas no sólo requieren propiedades ignífugas generales, sino que incluyen unas condiciones de ensayo rigurosas ("prueba de ángulo redondeado SBI") y añaden obstáculos adicionales para el cumplimiento de la norma introduciendo parámetros tales como generación de llama y humo y densidad del humo.
Así, uno objeto principal de la presente invención es proporcionar un material de caucho espumado que no presente las deficiencias arriba mencionadas, sino que permita una fabricación y manipulación fácil, es decir económica, y ecológica, que demuestre excelentes propiedades de aislamiento y cumpla las nuevas regulaciones en los campos de aplicación respectivos gracias a un alto nivel de retardo de la llama inherente, baja propagación de la llama y bajos niveles de densidad del humo.
Sorprendentemente se ha comprobado que es posible preparar un material espumado elastomérico versátil que no tenga las desventajas arriba mencionadas directamente a partir de caucho de cloropreno en un número limitado de pasos, mediante su composición con cloroparafina y diferentes tipos y niveles de materiales de carga y aditivos, y por expansión y reticulación.
El material reivindicado contiene un compuesto (A), que es un caucho de cloropreno (policloropreno, CR) y que puede estar presente en la formulación en un nivel mínimo del 50 por ciento en peso con respecto al contenido total de polímero.
El caucho de policloropreno se puede elegir de entre el grupo consistente en los tipos modificados con azufre, xantógeno o mercaptano, siendo especialmente preferentes los tipos modificados con mercaptano. El policloropreno puede ser utilizado con viscosidades Mooney (ML1+4 a 100°C) de 25 a 125 unidades Mooney, de forma especialmente preferente de 35 a 45 unidades Mooney.
El material reivindicado contiene además un compuesto (B), que es cloroparafina (parafina clorada) de todas las longitudes de cadena posibles y con un peso molecular en un nivel superior al 25% en peso, calculado en base a un 100% en peso del contenido total de polímero. Una longitud de cadena preferente es C8- C50. Son especialmente preferentes longitudes de cadena C17-C27. La cloroparafina puede mostrar niveles de cloro del 10 al 80%, preferentemente del 48 al 72%.
El material reivindicado incluye uno o más materiales de carga (C), que se pueden seleccionar de entre materiales de carga tanto activos como inactivos, como óxidos metálicos y no metálicos, negro de carbón, hidróxidos metálicos, sílice, carbonatos, etc., y mezclas de los mismos. Son especialmente preferentes los materiales de carga del tipo hidróxido metálico, carbonato metálico y óxido metálico. El o los materiales de carga (C) pueden estar incluidos en una cantidad del 50-800% en peso, preferentemente del 100-500% en peso, de forma especialmente preferente del 200-400% en peso, calculado en base al 100% en peso del contenido total de polímero.
El material reivindicado contiene un sistema reticulante (D) adecuado, tales como sistemas basados en azufre, irradiación, peróxidos, o mezclas de los mismos. Son preferentes los sistemas reticulantes basados en azufre que contienen azufre y todo tipo de aceleradores orgánicos utilizados en la industria del caucho. Son especialmente preferentes las mezclas de azufre, tetrasulfuro de dipentametilen-tiurama, N-dibencil-ditiocarbamato de zinc, N,N'-difeniltiourea, etilentiourea y disulfuro de dibenzotiazilo.
El material reivindicado contiene además un sistema de espumado adecuado (E), que puede conducir a la formación de estructuras en células abiertas y cerradas así como mixtas. Son preferentes los aditivos que forman estructuras de células cerradas. El sistema de espumado (E) puede consistir en una sustancia química que produce un gas a una temperatura definida o en un sistema de espumado físico que incorpora gases (como nitrógeno, dióxido de carbono, vapores) en el compuesto a través de métodos mecánicos, por ejemplo por presión, y también en mezclas de ambos métodos. Las sustancias químicas (E) para la expansión pueden ser sustancias químicas liberadoras de CO2 (por ejemplo carbonatos, carbamatos, carbonamidas, etc.), agua o compuestos liberadores de agua (incluyendo agua cristalina e intercalada), sustancias químicas liberadoras de nitrógeno (por ejemplo compuestos azoicos, azidas, hidrazidas), microesferas de expansión y esferas huecas en general que contienen gases o líquidos expansibles, arcillas expansivas y grafitos y partículas similares, etc., y cualquier mezcla de los mismos.
El material reivindicado puede contener además agentes retardantes de la llama (F) y mezclas de los mismos, tales como los utilizados en la industria del caucho y los plásticos, como compuestos halógenos, óxidos e hidróxidos metálicos, sulfuras metálicos, fósforo y compuestos basados en fósforo, compuestos basados en melamina y sus mezclas. Un tipo preferente de agente retardante son los compuestos orgánicos bromados, que pueden ser combinados con agentes sinérgicos como trióxido de antimonio.
El material reivindicado puede contener plastificantes (G) para mejorar sus propiedades de composición y producción, en una cantidad entre el 0 y el 200% en peso, con respecto al 100% en peso del contenido total de polímero.
Las composiciones elastoméricas a utilizar en la presente invención se pueden preparar mediante cualquier procedimiento convencional, por ejemplo mezclando los ingredientes en una mezcladora interna o en un molino. El material reivindicado puede contener además cualquier aditivo (H) para mejorar sus propiedades de producción, aplicación, aspecto y rendimiento, como inhibidores, retardadores, aceleradores, estabilizadores (por ejemplo térmicos, UV), colorantes, etc. También se pueden elegir aditivos del tipo intumescente, como grafito expansible, vermiculita, perlita, etc., para que el material sea autointumescente en caso de incendio, por ejemplo con el fin de cerrar y proteger penetraciones en paredes y mamparos. Los aditivos (H) también pueden ser sustancias que produzcan un efecto de autovitrificación para proteger cables, tuberías, penetraciones de paredes, etc. en caso de incendio, como compuestos de boro, compuestos con contenido en silicio, etc.
El material reivindicado puede contener polímeros adicionales o compuestos poliméricos (I) que se pueden mezclar con el compuesto de caucho para obtener un caucho o mezcla de caucho/plástico, tales como cauchos orgánicos, siliconas, elastómeros termoplásticos, materiales termoplásticos y termoendurecibles, y mezclas de los mismos. El material reivindicado puede contener además fibras o fibras troceadas o pulpa como material de carga (C) y como agente de refuerzo (J), por ejemplo fibras de vidrio, fibras de poliaramida, fibras de poliéster, etc., y mezclas de las mismas.
Una gran ventaja del material reivindicado es su idoneidad para aplicaciones "Euroclass" donde se requiere una baja propagación de la llama y una baja generación de humo (véase la Tabla 3, FIGRA/SMOGRA), siendo esta idoneidad inherente al material, es decir que no se logra por medios externos, sino que es generada por la propia formulación. Otra ventaja del material reivindicado es que no se requiere ningún agente retardante bromado para lograr la resistencia a la llama exigida. Los agentes retardantes bromados son críticos por cuestiones medioambientales y pueden generar humos tóxicos en caso de incendio. Por estas razones, los agentes retardantes bromados ya están parcialmente prohibidos.
Una ventaja básica del material reivindicado se basa en el hecho de que sus composiciones preferentes están libres tanto de fibras como de PVC, ya que ambos están bajo estudio y discusión por cuestiones medioambientales y sanitarias.
Otra ventaja del material reivindicado es que no se requieren ftalatos como plastificantes, que en parte están en discusión y en parte ya están prohibidos por las mismas razones.
Otra ventaja del material reivindicado es la posibilidad de adaptar sus propiedades al perfil de propiedades deseado (en lo que respecta a la mecánica, amortiguación, aislamiento, etc.) expandiéndolo a una estructura de células de espuma apropiada, desde células totalmente abiertas hasta células totalmente cerradas. Esto se puede lograr modificando el o los sistemas reticulantes, el o los agentes espumantes y la matriz de base.
Otra ventaja del material reivindicado es puede ser reticulado por métodos muy extendidos y económicos, como endurecido con azufre y con peróxido, gracias a que se elige el cloropreno como polímero apropiado.
Una ventaja destacada del material reivindicado es que puede producirse de forma económica en un proceso de mezcla en un solo paso y en un proceso de conformación en un solo paso, por ejemplo por moldeo, extrusión y otros métodos de conformación. Presenta versatilidad en las posibilidades de producción y aplicación. Puede ser extrudido, coextrudido, laminado, moldeado, comoldeado, etc. como un elemento individual o multicapa y, por consiguiente, puede ser aplicado en una conformación ilimitada sobre diversas superficies en la industria de la automoción, transporte, aeronáutica, edificación y construcción, muebles, ingeniería mecánica y muchas otras industrias.
Otra ventaja del material reivindicado es que puede transformarse y conformarse por métodos estándar generalizados en la industria equipos especializados.
Otra ventaja del material reivindicado es que se puede colorear fácilmente, a diferencia de, por ejemplo, los materiales de aislamiento existentes que son básicamente negros.
Una ventaja importante del material reivindicado es que presenta una baja formación de gases, lo que es importante, por ejemplo, tanto para aplicaciones en la automoción como para el retardo de la llama en general.
Otra ventaja del material es que se puede mezclar o rellenar o puede contener en gran medida material de desecho o reciclado del mismo tipo sin perder significativamente sus propiedades retardantes u otras propiedades relevantes. Otra ventaja del material reivindicado es su idoneidad para aplicaciones de aislamiento térmico que oscilan entre temperaturas muy bajas (-100°C) y muy altas (150°C) eligiendo el compuesto apropiado.
Una ventaja importante del material reivindicado para su aplicación es que se puede pegar, revestir, etc. fácilmente, incluso con adhesivos/revestimientos basados en caucho de policloropreno y/o látex, que presentan por sí mismos propiedades retardantes y, en consecuencia, no influyen negativamente en las propiedades de protección contra el fuego del material aplicado.
Una de las principales ventajas del material reivindicado es que sus propiedades retardantes son inherentes, es decir, las incluye el propio material y no son aportadas al material mediante cualquier otro medio. Esto facilitará la modificación, adaptación y variación del material sin perder propiedades importantes.
Otra ventaja principal resultante del material reivindicado es que puede ser tratado superficialmente, por ejemplo revestido, soldado, trenzado, etc., con diversos agentes y por diversos medios. Si estos medios se aplican apropiadamente se pueden incrementar aún más las propiedades retardantes de la llama.
Ejemplos
En los siguientes ejemplos y ejemplos comparativos, el procesamiento de elastómeros se llevó a cabo de la siguiente manera: el procesamiento se realizó en una mezcladora interna con un volumen interior de 5.000 centímetros cúbicos; y la mezcla se amasó a aproximadamente 30 rpm. Las cargas se procesaron como mezclas de dos pasadas. En la primera pasada, todos los ingredientes excepto el azufre, los aceleradores y el activador se introdujeron en la mezcladora interna y se mezclaron a una temperatura de aproximadamente 135°C, y después se descargaron, molieron y enfriaron a temperatura ambiente. En la segunda pasada, el compuesto de la mezcla madre se mezcló con el azufre, los aceleradores y el activador a 105°C, se descargó, molió y enfrió a temperatura ambiente.
El proceso final se llevó a cabo en una extrusora de laboratorio con un diámetro de husillo de 37,25 mm y una longitud de husillo de 25D. La extrusora estaba equipada con conexión de vacío y boquilla tubular. El tubo extrudido se cortó directamente después de la extrusión y se extendió en una lámina antes de transferirlo a la línea del horno. La expansión y vulcanización del compuesto extrudido se llevó a cabo en una línea de horno continua que comenzaba a 120°C y aumentaba paso a paso hasta 180°C.
La Tabla 1 muestra las formulaciones de las composiciones elastoméricas para las muestras de ensayo de los Ejemplos 2, 4, 5 y 6 de la presente invención, y para los Ejemplos Comparativos 1 y 3.
Tabla 1 Composición química: la indicación de ingredientes está calculada en base a un 100% en peso del contenido total de olímero
Figure imgf000005_0001
La Tabla 2 describe las materias primas utilizadas y el origen de las mismas.
Tabla 2 Sustancias uímicas utilizadas
Figure imgf000006_0001
Después del procesamiento, la expansión y la vulcanización se llevaron a cabo ensayos físicos de todos los compuestos. Las propiedades de las espumas resultantes (láminas) se midieron de acuerdo con los siguientes protocolos de ensayo:
Densidad mediante ISO 845; LOI mediante ISO 4589; conductividad térmica mediante EN 12667; inflamabilidad y desprendimiento total de calor (Total Heat Release - THR), tasa de desarrollo de fuego (Fire Growth Rate -FIGRA), tasa de desarrollo de humo (Smoke Growth Rate - SMOGRA) y producción total de humo (Total Smoke Production - TSP) mediante EN 13823; clasificación de inflamabilidad según EN 16501. La Tabla 3 muestra datos analíticos, en especial de los ensayos de fuego.
Tabla 3 Datos físicos
Figure imgf000006_0002

Claims (8)

REIVINDICACIONES
1. Material elastomérico que contiene entre un 50 y un 100 por ciento en peso de policloropreno con respecto al contenido total de polímero y más de un 25 por ciento en peso de cloroparafina con respecto al contenido total de polímero, donde el material está vulcanizado y expandido a una densidad final inferior a 200 kg/m3 y contiene materiales de carga y aditivos.
2. Material según la reivindicación 1, caracterizado por que el policloropreno está mezclado con hasta un 50 por ciento en peso, con respecto al peso del policloropreno, de uno o más materiales elastoméricos o termoplásticos adicionales.
3. Material según una de las reivindicaciones 1-2, caracterizado por que está expandido para formar una espuma de células principalmente cerradas.
4. Proceso para producir el material según las reivindicaciones 1-3, caracterizado por que comprende un proceso de mezcla en un solo paso y un proceso de conformación en un solo paso.
5. Utilización de un material según una de las reivindicaciones 1-3 con fines de protección.
6. Utilización de un material según la reivindicación 5 para aplicaciones que requieren protección contra la temperatura y/o el ruido.
7. Utilización de un material según una de las reivindicaciones 1-3 para el aislamiento térmico y/o acústico y/o para amortiguar vibraciones.
8. Utilización de un material según la reivindicación 7 para el aislamiento térmico dentro y fuera de estructuras, depósitos, recipientes y tuberías, tales como paredes, tanques, tubos y conductos.
ES09007437T 2009-06-04 2009-06-04 Material en espuma elástico retardante de la llama Active ES2445171T5 (es)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP09007437.8A EP2261305B2 (en) 2009-06-04 2009-06-04 Fire retardant elastic foam material

Publications (2)

Publication Number Publication Date
ES2445171T3 ES2445171T3 (es) 2014-02-28
ES2445171T5 true ES2445171T5 (es) 2022-05-12

Family

ID=41137574

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES09007437T Active ES2445171T5 (es) 2009-06-04 2009-06-04 Material en espuma elástico retardante de la llama

Country Status (13)

Country Link
US (1) US8163811B2 (es)
EP (1) EP2261305B2 (es)
JP (1) JP5702550B2 (es)
KR (1) KR101763744B1 (es)
CN (1) CN101906222B (es)
AU (1) AU2010201675B2 (es)
CA (1) CA2701450C (es)
DK (1) DK2261305T4 (es)
ES (1) ES2445171T5 (es)
HR (1) HRP20140112T4 (es)
PL (1) PL2261305T5 (es)
PT (1) PT2261305E (es)
SI (1) SI2261305T2 (es)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2351786B1 (en) * 2010-02-01 2015-04-08 Armacell Enterprise GmbH & Co. KG Expandable polysiloxanes
CN102241904B (zh) * 2011-05-05 2016-04-20 湖南工业大学 一种添加开孔珍珠岩的水性膨胀型聚氨酯/醋丙防火涂料
US10077917B2 (en) 2013-05-09 2018-09-18 Carrier Corporation Drain pan assembly for fan coil unit
ES2527898B1 (es) * 2013-07-30 2015-11-12 Kauman, S.A.U. Composiciones de caucho ignífugas
PT3006491T (pt) 2014-10-08 2017-02-08 Armacell Entpr Gmbh & Co Kg Espuma de isolamento flexível e de fumo reduzido
DE102015204910A1 (de) * 2015-03-18 2016-09-22 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Kraftfahrzeug mit einem Druckbehälter
JP2017002173A (ja) * 2015-06-09 2017-01-05 株式会社ブリヂストン ホース用ゴム組成物及びホース
CN107614591A (zh) * 2015-06-09 2018-01-19 株式会社普利司通 软管用橡胶组合物和软管
SI3165562T1 (sl) 2015-11-06 2020-03-31 Kaimann Gmbh Ekspandibilna in premrežljiva elastomerna formulacija za proizvodnjo izolacijskih materialov, ki imajo lastnosti močnega zaviranja požara in šibkega razvijanja dima
FR3049029B1 (fr) 2016-03-18 2018-03-09 Hutchinson Dispositif antivibratoire tenant au feu destine a une application ferroviaire
CN106795052B (zh) * 2016-09-05 2018-06-12 江苏阿路美格新材料股份有限公司 防火芯卷及其制造方法
PL3372631T3 (pl) 2017-03-08 2021-11-29 Armacell Enterprise Gmbh & Co. Kg Elastyczna pianka o poprawionych właściwościach izolacyjnych
WO2018237120A1 (en) 2017-06-22 2018-12-27 L'isolante K-Flex S.P.A. COATED CLOSED CELL FOAM TUBE INSULATORS AND METHODS OF PRODUCING THE SAME
CA3075852C (en) * 2017-09-15 2024-02-13 Geon Performance Solutions, Llc Flame retardant poly(vinyl chloride) compounds
EP3768957B1 (en) * 2018-03-20 2024-02-14 Lydall Performance Materials (US), Inc. High temperature thermo-acoustic barrier with low smoke and odor
CN109593243A (zh) * 2018-12-07 2019-04-09 赢胜节能集团有限公司 一种低烟绝热材料及其制备方法
EP3868555A1 (en) 2020-02-21 2021-08-25 Armacell Enterprise GmbH & Co. KG Multilayer insulation product
CN112608537A (zh) * 2020-12-25 2021-04-06 易宝(福建)高分子材料股份公司 一种环保型高阻燃cr多元共混闭孔二次发泡材料及其制备方法

Family Cites Families (37)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB521764A (en) * 1938-11-25 1940-05-30 Craigpark Electric Cable Compa Improved rubber-like compositions
US2894926A (en) * 1954-08-02 1959-07-14 Diamond Alkali Co Rubbery diene synthetic elastomer composition
NL289066A (es) 1962-02-16
US3565748A (en) * 1967-03-22 1971-02-23 Palmer Products Inc Multilayered deck structure containing an elastomeric polyepoxide resin composition
FR2356708A1 (fr) 1976-07-02 1978-01-27 Impervia Etudes Realisations Perfectionnement aux garnitures resistant au feu
DE2949069A1 (de) * 1979-12-06 1981-06-11 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Neue alkyldiphenylether-sulfonsaeurehydrazide, ihre herstellung und verwendung als treibmittel
JPS5518464A (en) 1978-07-27 1980-02-08 Dainichi Nippon Cables Ltd Flame-retardant putty composition
JPS60186544A (ja) 1984-03-07 1985-09-24 Human Ind Corp 難燃性軟質フオ−ムラバ−の製造方法
JPS60186543A (ja) 1984-03-07 1985-09-24 Human Ind Corp 難燃性軟質フオ−ムラバ−の製造方法
DE3410889A1 (de) * 1984-03-24 1986-02-13 Peter - BTR Gummiwerke AG, 6450 Hanau Kautschukmischung
JPS61272248A (ja) * 1985-05-29 1986-12-02 Sekisui Chem Co Ltd 発泡体組成物およびそれを用いた発泡体の製造方法
US4632865A (en) * 1985-11-13 1986-12-30 Mediavault Inc. Multi-layer intumescent-ablator endothermic fire retardant compositions
JPS62167334A (ja) 1986-01-17 1987-07-23 Human Ind Corp 耐燃性チツプフオ−ムシ−トの製造方法
JPH01182030A (ja) 1988-01-14 1989-07-19 Yuji Oku 合成ゴム発泡体
US4952615A (en) 1988-05-13 1990-08-28 Minnesota Mining And Manufacturing Company Compressible fireproof seal
RU2034884C1 (ru) * 1991-05-05 1995-05-10 Проектный и научно-исследовательский институт "Ростовский ПромстройНИИпроект" Композиция для покрытий
DE4135678A1 (de) 1991-10-30 1993-05-06 Chemie Linz (Deutschland) Gmbh, 6200 Wiesbaden, De Thermisch expandierbare brandschutzmasse
JP3340508B2 (ja) 1992-05-27 2002-11-05 松下電器産業株式会社 樹脂発泡体及びその製造方法
GB9506836D0 (en) * 1995-04-03 1995-05-24 Metzeler Kay Ltd Flame retardant flexible foam
JP3274071B2 (ja) 1996-08-19 2002-04-15 株式会社金陽社 独立気泡スポンジゴムの製造方法
JP3367835B2 (ja) 1996-09-03 2003-01-20 日立電線メクテック株式会社 ケーブル貫通部の間隙埋め込み用難燃性耐火シート
JP3903523B2 (ja) 1997-04-28 2007-04-11 東ソー株式会社 無圧オープン加硫高発泡スポンジ用クロロプレンゴム組成物
JP3700893B2 (ja) * 1997-09-08 2005-09-28 東海ゴム工業株式会社 高減衰材料組成物
RU2131448C1 (ru) * 1997-09-29 1999-06-10 Общество с ограниченной ответственностью ООО "ГРАЭН" Эластичный огнезащитный материал
JPH11346416A (ja) 1998-03-31 1999-12-14 Showa Electric Wire & Cable Co Ltd ケーブル用防災シートおよびこれを用いた防災工法
CN1265412A (zh) * 2000-03-24 2000-09-06 卞和忠 空调列车防风防水阻燃密封条
JP2002341873A (ja) * 2001-03-15 2002-11-29 Sekisui Chem Co Ltd 遮音性管材
JP2004175523A (ja) * 2002-11-27 2004-06-24 Sekisui Chem Co Ltd 防音コンベア
UA61419A (en) 2003-01-31 2003-11-17 Elastyk State Res Inst A polymeric composition
AT412279B (de) * 2003-04-14 2004-12-27 Intumex Gmbh Im brandfall ein zweites mal expandierende weichschaumstoffe auf basis von styrol-butadien, polyvinylalkohol oder neopren
JP2004325598A (ja) * 2003-04-22 2004-11-18 Sekisui Chem Co Ltd 搬送音低減装置
CN100351299C (zh) * 2004-09-06 2007-11-28 刘明辉 一种阻燃橡胶板材
UA78131C2 (en) 2005-06-09 2007-02-15 State Res Inst Elastyk A polymeric composition
JPWO2007072885A1 (ja) * 2005-12-21 2009-06-04 積水化学工業株式会社 独立気泡発泡ゴムシート、積層体及びそれらを用いた止水・水密シール材
EP2011818B1 (en) 2007-07-05 2013-11-06 Armacell Enterprise GmbH & Co. KG Foamed thermoplastic product exhibiting superior fire properties
CN101250291B (zh) * 2008-01-25 2010-06-02 浙江奋飞橡塑制品有限公司 一种阻燃抗静电v带包布擦胶及其制备工艺
CN101347276B (zh) * 2008-09-01 2010-04-14 中国人民解放军总后勤部军需装备研究所 氯丁橡胶双密度注射制鞋方法及一种功能鞋

Also Published As

Publication number Publication date
EP2261305B2 (en) 2022-03-16
HRP20140112T1 (en) 2014-03-28
PT2261305E (pt) 2014-02-17
SI2261305T1 (sl) 2014-03-31
EP2261305B1 (en) 2013-11-20
SI2261305T2 (sl) 2022-05-31
JP5702550B2 (ja) 2015-04-15
US20100311855A1 (en) 2010-12-09
CN101906222A (zh) 2010-12-08
CA2701450C (en) 2018-06-26
CA2701450A1 (en) 2010-12-04
DK2261305T3 (en) 2014-02-17
PL2261305T5 (pl) 2022-08-16
KR20100130949A (ko) 2010-12-14
ES2445171T3 (es) 2014-02-28
EP2261305A1 (en) 2010-12-15
PL2261305T3 (pl) 2014-04-30
AU2010201675A1 (en) 2010-12-23
KR101763744B1 (ko) 2017-08-01
JP2010285601A (ja) 2010-12-24
US8163811B2 (en) 2012-04-24
HRP20140112T4 (hr) 2022-06-24
CN101906222B (zh) 2014-04-16
AU2010201675B2 (en) 2014-02-13
DK2261305T4 (da) 2022-04-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2445171T5 (es) Material en espuma elástico retardante de la llama
ES2877538T3 (es) Espuma flexible con propiedades de aislamiento mejoradas
ES2760551T3 (es) Sistema de expansión para espumas de aislamiento flexibles
EP2824134B1 (en) Compressible fire retardant foam
KR20040028276A (ko) 난연성 합성고무 발포체 조성물과 그 제조방법
ES2769909T3 (es) Formulación elastomérica expansible y reticulable para la fabricación de materiales de aislamiento que presentan propiedades de alta retardancia del fuego y baja creación de humo
US11118035B2 (en) Highly fire-resistant expanded polymeric material
KR20020072930A (ko) 타이어고무분말을 이용한 난연성 폴리올레핀 발포체조성물과 그 제조방법
ES2895134T3 (es) Material polimérico expandido muy resistente al fuego
CN111434710B (zh) 高耐火性发泡聚合物材料
ES2965457T3 (es) Artículos y estructuras resistentes al fuego
EP2351786B1 (en) Expandable polysiloxanes
US20170015803A1 (en) Compressible fire retardant foam
CA2896138A1 (en) Compressible fire retardant foam