CN109593243A - 一种低烟绝热材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及绝热材料及其制备方法技术领域，具体为一种低烟绝热材料及其制备方法，包括以下步骤：步骤1、物料进行精确的测量；步骤2、物料进行密炼，得一号胶；步骤3、一号胶切片，得一号胶片；步骤4、投入开炼机,加入促进剂；步骤5、加入挤出机，挤出成型；步骤6、成型料送入烘箱发泡出橡胶管；步骤7、引入水槽冷却；步骤8、进行剪切、包装。本发明绝热隔音低烟材料，无纤维，无粉尘，防结露，表面柔软，抗老化度高，产品在燃烧时烟气减少百分之五十，环保无毒。

Description

一种低烟绝热材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及绝热材料及其制备方法技术领域，具体为一种低烟绝热材料及其制备方法。
背景技术
绝热材料是指能阻滞热流传递的材料，又称热绝缘材料。传统绝热材料，如玻璃纤维、石棉、岩棉、硅酸盐等，新型绝热材料，如气凝胶毡、真空板等。它们用于建筑围护或者热工设备、阻抗热流传递的材料或者材料复合体，既包括保温材料，也包括保冷材料。绝热材料一方面满足了建筑空间或热工设备的热环境，另一方面也节约了能源。
目前市面上的绝热材料，在燃烧时会产生较大的烟气，对环境造成污染，在制备时大多利用风冷散热不均匀，散热时间长，因此市场急需研制一种低烟绝热材料及其制备方法来帮助人们解决现有的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种低烟绝热材料及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的绝热材料燃烧时会产生较大的烟气，对环境造成污染的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种低烟绝热材料及其方法，包括以下步骤：
步骤1、工作人员逐一核对检查原、辅料的品名，氯丁橡胶 (CR)15-20份；氯化丁晴橡胶(HNBR)10-15份；发泡剂：乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)4-8份；发泡剂8-12份；消烟剂：(锡酸锌)10-15份；消烟剂(氧化钼)5-10份；消烟剂(氢氧化镁)10-15份；消烟剂(氢氧化铝)20-25份；增塑剂20-25份；蒙旦蜡1.5-3份；炭黑5-8份；氧化锌1-2.5份；硬脂酸0.5-1.5份；防老剂(MBT)0.5-1份；防老剂(4020) 0.5-1.5份；促进剂：二亚硝基五亚甲基四胺1-1.5份、二丁基二硫代氨基甲酸锌1-1.5份、二乙二硫代氨基甲酸锌0.5-1份；六硫化五亚甲基秋兰姆0.3-1份，根据组分以及各组分的重量进行原料准确称量；
步骤2、将上述称量好的物料放入密炼室进行密炼，密炼至110℃-125℃出料，得一号胶；
步骤3、将上述一号胶倒入开炼机切片，切出的胶片厚度7-8mm，胶片宽度900-1000mm，胶片长度4000-5000mm，冷却待用，得一号胶片；
步骤4、将上述一号胶片投入开炼机，压热包辊后依次加入按重量份数称取促进剂：二亚硝基五亚甲基四胺1-1.5份、二丁基二硫代氨基甲酸锌1-1.5份、二乙二硫代氨基甲酸锌0.5-1份；六硫化五亚甲基秋兰姆0.3-1份。搅拌均匀后投胶料到自动翻料擘、开计时器、自动翻料300秒开始下料、胶条厚度7-8mm，胶条宽度150 mm -200mm，胶条长度不切段，得二号胶条；
步骤5、将上述二号胶条放入挤出机，依次调整挤出机上的温度为：机头段30℃-35℃、挤出段30℃-35℃、塑化段30℃-35℃、螺杆段25℃-30℃，启动挤出机，调整转速25-35转/分，将胶条均匀喂入喂料口挤出成型，得成型料；
步骤6、将上述成型料经引料棒送入有多节烘道的烘箱发泡出橡胶管（板）；多节烘道为七节，各节烘道温度为：一节120℃-125℃，二节125℃-135℃，三节135℃145℃-，四节145℃-155℃，五节155℃-165℃，六节165℃-175℃；七节175℃-185℃，得橡塑管；
步骤7、将上述橡塑管用引料棒将其引入水槽冷却10-15分钟后经传递带送至切台；
步骤8、调整切台的速度，使其与冷却传送带一致，调节计米器，按尺寸要求进行剪切，包装，放至存放区。
步骤9、用紫外线对设备和工器具、容器进行消毒。
优选的，所述步骤1中对材料进行准确称量具体为：
步骤1-1首先工作人员将材料准备好，对物料名进行核对；
步骤1-2对物料进行准确的测量；
步骤1-3将测量好的物料进行分组。
优选的，所述步骤4中一号胶片投入开炼机加入促进剂具体为：
步骤4-1将一号胶片放入开炼机；
步骤4-2将步骤一种称量好的促进剂依次加入开炼机；
步骤4-3开炼机将一号胶片和促进剂进行均匀的搅拌。
优选的，所述步骤5中二号胶条挤出具体为：
步骤5-1将上述二号胶条放入挤出机，对挤出机的参数进行调节；
步骤5-2二号胶条被挤出机均匀挤出，出料管安装有不锈钢滤网，不锈钢滤网对成型料进行过滤。
优选的，所述步骤7中橡塑管引入水槽冷却具体为：
步骤7-1将橡塑管引入水槽；
步骤7-2开启水泵，水槽内的水进行循环，对橡塑管进行持续降温；
步骤7-3降温完成后橡塑管经传递带送至切台。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.该绝热隔音低烟材料，无纤维，无粉尘，防结露，表面柔软，抗老化度高，产品在燃烧时烟气减少百分之五十，环保无毒，降低了橡胶发泡制品的烟气量，能达到低烟无毒、绝热保温、隔音降噪、节能环保的效果。
2.该低烟绝热材料及其制备方法制配使通过设置水槽对橡塑管进行冷却，通过循环水冷的方式提高了散热效率，缩短了散热时间，同时散热均匀，水不断重复利用，因而用水量小，节约水资源，且水冷成本较低，解决了风冷散热不均匀，散热时间长的问题。
附图说明
图1为本发明提出的一种低烟绝热材料及其制备方法步骤流程结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
一种低烟绝热材料及其制备方法，包括以下步骤：
步骤1、工作人员逐一核对检查原、辅料的品名，氯丁橡胶 (CR)15份；氯化丁晴橡胶(HNBR)10份；发泡剂：乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)4份；发泡剂8份；消烟剂：(锡酸锌)10份；消烟剂(氧化钼)5份；消烟剂(氢氧化镁)10份；消烟剂(氢氧化铝)20份；增塑剂20份；蒙旦蜡1.5份；炭黑5份；氧化锌1份；硬脂酸0.5份；防老剂(MBT)0.5份；防老剂(4020) 0.5份；促进剂：二亚硝基五亚甲基四胺1份、二丁基二硫代氨基甲酸锌1份、二乙二硫代氨基甲酸锌0.5份；六硫化五亚甲基秋兰姆0.3份，根据组分以及各组分的重量进行原料准确称量；
步骤2、将上述称量好的物料放入密炼室进行密炼，密炼至110℃出料，得一号胶；
步骤3、将上述一号胶倒入开炼机切片，切出的胶片厚度7mm，胶片宽度900mm，胶片长度4000mm，冷却待用，得一号胶片；
步骤4、将上述一号胶片投入开炼机，压热包辊后依次加入按重量份数称取促进剂：二亚硝基五亚甲基四胺1、二丁基二硫代氨基甲酸锌1份、二乙二硫代氨基甲酸锌0.5份；六硫化五亚甲基秋兰姆0.3份。搅拌均匀后投胶料到自动翻料擘、开计时器、自动翻料300秒开始下料、胶条厚度7mm，胶条宽度150 mm，胶条长度不切段，得二号胶条；
步骤5、将上述二号胶条放入挤出机，依次调整挤出机上的温度为：机头段30℃-35℃、挤出段30℃、塑化段30℃、螺杆段25℃，启动挤出机，调整转速25转/分，将胶条均匀喂入喂料口挤出成型，得成型料；
步骤6、将上述成型料经引料棒送入有多节烘道的烘箱发泡出橡胶管（板）；多节烘道为七节，各节烘道温度为：一节120℃，二节125℃，三节135℃，四节145℃，五节155℃，六节165℃；七节175℃，得橡塑管；
步骤7、将上述橡塑管用引料棒将其引入水槽冷却10-15分钟后经传递带送至切台；
步骤8、调整切台的速度，使其与冷却传送带一致，调节计米器，按尺寸要求进行剪切，包装，放至存放区。
进一步，步骤1中对材料进行准确称量具体为：
步骤1-1首先工作人员将材料准备好，对物料名进行核对；
步骤1-2对物料进行准确的测量；
步骤1-3将测量好的物料进行分组。
进一步，步骤4中一号胶片投入开炼机加入促进剂具体为：
步骤4-1将一号胶片放入开炼机；
步骤4-2将步骤一种称量好的促进剂依次加入开炼机；
步骤4-3开炼机将一号胶片和促进剂进行均匀的搅拌。
进一步，步骤5中二号胶条挤出具体为：
步骤5-1将上述二号胶条放入挤出机，对挤出机的参数进行调节；
步骤5-2二号胶条被挤出机均匀挤出，出料管安装有不锈钢滤网，不锈钢滤网对成型料进行过滤。
进一步，步骤7中橡塑管引入水槽冷却具体为：
步骤7-1将橡塑管引入水槽；
步骤7-2开启水泵，水槽内的水进行循环，对橡塑管进行持续降温；
步骤7-3降温完成后橡塑管经传递带送至切台。
实施例2
一种低烟绝热材料及其制备方法，包括以下步骤：
步骤1、工作人员逐一核对检查原、辅料的品名，氯丁橡胶 (CR)20份；氯化丁晴橡胶(HNBR)15份；发泡剂：乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)8份；发泡剂12份；消烟剂：(锡酸锌)15份；消烟剂(氧化钼)10份；消烟剂(氢氧化镁)15份；消烟剂(氢氧化铝)25份；增塑剂25份；蒙旦蜡3份；炭黑8份；氧化锌2.5份；硬脂酸1.5份；防老剂(MBT)1份；防老剂(4020) 1.5份；促进剂：二亚硝基五亚甲基四胺1.5份、二丁基二硫代氨基甲酸锌1.5份、二乙二硫代氨基甲酸锌1份；六硫化五亚甲基秋兰姆1份，根据组分以及各组分的重量进行原料准确称量；
步骤2、将上述称量好的物料放入密炼室进行密炼，密炼至25℃出料，得一号胶；
步骤3、将上述一号胶倒入开炼机切片，切出的胶片厚度8mm，胶片宽度1000mm，胶片长度5000mm，冷却待用，得一号胶片；
步骤4、将上述一号胶片投入开炼机，压热包辊后依次加入按重量份数称取促进剂：二亚硝基五亚甲基四胺1.5份、二丁基二硫代氨基甲酸锌1.5份、二乙二硫代氨基甲酸锌1份；六硫化五亚甲基秋兰姆1份。搅拌均匀后投胶料到自动翻料擘、开计时器、自动翻料300秒开始下料、胶条厚度8mm，胶条宽度200mm，胶条长度不切段，得二号胶条；
步骤5、将上述二号胶条放入挤出机，依次调整挤出机上的温度为：机头段35℃、挤出段35℃、塑化段35℃、螺杆段30℃，启动挤出机，调整转速35转/分，将胶条均匀喂入喂料口挤出成型，得成型料；
步骤6、将上述成型料经引料棒送入有多节烘道的烘箱发泡出橡胶管（板）；多节烘道为七节，各节烘道温度为：一节125℃，二节135℃，三节145℃，四节155℃，五节165℃，六节175℃；七节185℃，得橡塑管；
步骤7、将上述橡塑管用引料棒将其引入水槽冷却15分钟后经传递带送至切台；
步骤8、调整切台的速度，使其与冷却传送带一致，调节计米器，按尺寸要求进行剪切，包装，放至存放区。
进一步，步骤1中对材料进行准确称量具体为：
步骤1-1首先工作人员将材料准备好，对物料名进行核对；
步骤1-2对物料进行准确的测量；
步骤1-3将测量好的物料进行分组。
进一步，步骤4中一号胶片投入开炼机加入促进剂具体为：
步骤4-1将一号胶片放入开炼机；
步骤4-2将步骤一种称量好的促进剂依次加入开炼机；
步骤4-3开炼机将一号胶片和促进剂进行均匀的搅拌。
进一步，步骤5中二号胶条挤出具体为：
步骤5-1将上述二号胶条放入挤出机，对挤出机的参数进行调节；
步骤5-2二号胶条被挤出机均匀挤出，出料管安装有不锈钢滤网，不锈钢滤网对成型料进行过滤。
进一步，步骤7中橡塑管引入水槽冷却具体为：
步骤7-1将橡塑管引入水槽；
步骤7-2开启水泵，水槽内的水进行循环，对橡塑管进行持续降温；
步骤7-3降温完成后橡塑管经传递带送至切台。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种低烟绝热材料及其制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1、工作人员逐一核对检查原、辅料的品名，氯丁橡胶 (CR)15-20份；氯化丁晴橡胶(HNBR)10-15份；发泡剂：乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)4-8份；发泡剂8-12份；消烟剂：(锡酸锌)10-15份；消烟剂(氧化钼)5-10份；消烟剂(氢氧化镁)10-15份；消烟剂(氢氧化铝)20-25份；增塑剂20-25份；蒙旦蜡1.5-3份；炭黑5-8份；氧化锌1-2.5份；硬脂酸0.5-1.5份；防老剂(MBT)0.5-1份；防老剂(4020) 0.5-1.5份；促进剂：二亚硝基五亚甲基四胺1-1.5份、二丁基二硫代氨基甲酸锌1-1.5份、二乙二硫代氨基甲酸锌0.5-1份；六硫化五亚甲基秋兰姆0.3-1份，根据组分以及各组分的重量进行原料准确称量；
步骤2、将上述称量好的物料放入密炼室进行密炼，密炼至110℃-125℃出料，得一号胶；
步骤3、将上述一号胶倒入开炼机切片，切出的胶片厚度7-8mm，胶片宽度900-1000mm，胶片长度4000-5000mm，冷却待用，得一号胶片；
步骤4、将上述一号胶片投入开炼机，压热包辊后依次加入按重量份数称取促进剂：二亚硝基五亚甲基四胺1-1.5份、二丁基二硫代氨基甲酸锌1-1.5份、二乙二硫代氨基甲酸锌0.5-1份；六硫化五亚甲基秋兰姆0.3-1份。
2.搅拌均匀后投胶料到自动翻料擘、开计时器、自动翻料300秒开始下料、胶条厚度7-8mm，胶条宽度150 mm -200mm，胶条长度不切段，得二号胶条；
步骤5、将上述二号胶条放入挤出机，依次调整挤出机上的温度为：机头段30℃-35℃、挤出段30℃-35℃、塑化段30℃-35℃、螺杆段25℃-30℃，启动挤出机，调整转速25-35转/分，将胶条均匀喂入喂料口挤出成型，得成型料；
步骤6、将上述成型料经引料棒送入有多节烘道的烘箱发泡出橡胶管（板）；多节烘道为七节，各节烘道温度为：一节120℃-125℃，二节125℃-135℃，三节135℃145℃-，四节145℃-155℃，五节155℃-165℃，六节165℃-175℃；七节175℃-185℃，得橡塑管；
步骤7、将上述橡塑管用引料棒将其引入水槽冷却10-15分钟后经传递带送至切台；
步骤8、调整切台的速度，使其与冷却传送带一致，调节计米器，按尺寸要求进行剪切，包装，放至存放区。
3.根据权利要求1所述的一种低烟绝热材料及其制备方法，其特征在于，所述步骤1中对材料进行准确称量具体为：
步骤1-1首先工作人员将材料准备好，对物料名进行核对；
步骤1-2对物料进行准确的测量；
步骤1-3将测量好的物料进行分组。
4.根据权利要求1所述的一种低烟绝热材料及其制备方法，其特征在于，所述步骤4中一号胶片投入开炼机加入促进剂具体为：
步骤4-1将一号胶片放入开炼机；
步骤4-2将步骤一种称量好的促进剂依次加入开炼机；
步骤4-3开炼机将一号胶片和促进剂进行均匀的搅拌。
5.根据权利要求1所述的一种低烟绝热材料及其制备方法，其特征在于，所述步骤5中二号胶条挤出具体为：
步骤5-1将上述二号胶条放入挤出机，对挤出机的参数进行调节；
步骤5-2二号胶条被挤出机均匀挤出，出料管安装有不锈钢滤网，不锈钢滤网对成型料进行过滤。
6.根据权利要求1所述的一种低烟绝热材料及其制备方法，其特征在于，所述步骤7中橡塑管引入水槽冷却具体为：
步骤7-1将橡塑管引入水槽；
步骤7-2开启水泵，水槽内的水进行循环，对橡塑管进行持续降温；
步骤7-3降温完成后橡塑管经传递带送至切台。
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