CN108976506A - 一种建筑楼地面隔声材料（ehs）以及制备方法 - Google Patents

一种建筑楼地面隔声材料（ehs）以及制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108976506A
CN108976506A CN201810520415.XA CN201810520415A CN108976506A CN 108976506 A CN108976506 A CN 108976506A CN 201810520415 A CN201810520415 A CN 201810520415A CN 108976506 A CN108976506 A CN 108976506A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
ehs
insulating material
sound insulating
building flooring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810520415.XA
Other languages
English (en)
Inventor
秦伯军
张君
秦天德
刘远斌
曹鑫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Win Win Energy Group Ltd
Original Assignee
Win Win Energy Group Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Win Win Energy Group Ltd filed Critical Win Win Energy Group Ltd
Priority to CN201810520415.XA priority Critical patent/CN108976506A/zh
Publication of CN108976506A publication Critical patent/CN108976506A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/0061—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof characterized by the use of several polymeric components
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/0066—Use of inorganic compounding ingredients
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/0095—Mixtures of at least two compounding ingredients belonging to different one-dot groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2309/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
    • C08J2309/02—Copolymers with acrylonitrile
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2323/26—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers modified by chemical after-treatment
    • C08J2323/28—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers modified by chemical after-treatment by reaction with halogens or halogen-containing compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2407/00—Characterised by the use of natural rubber
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2409/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
    • C08J2409/02—Copolymers with acrylonitrile
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2423/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2423/26—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers modified by chemical after-treatment
    • C08J2423/28—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers modified by chemical after-treatment by reaction with halogens or halogen-containing compounds
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10—Process efficiency

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Floor Finish (AREA)

Abstract

本发明涉及一种建筑楼地面隔声材料（EHS）以及制备方法，按重量份数计包括以下组份：丁晴橡胶(NBR)为10‑15份，SCR20为5‑10份，氯化聚乙烯为10‑15份，发泡剂为10‑15份，阻燃剂为20‑25份，增塑剂为18‑25份,微晶石蜡为1‑3份,氧化锌为0.5‑1份,硬脂酸为0.5‑1.0份，促进剂为1.5‑3份，防老剂为1.5‑2.0份，海藻泥为10‑15份，炭黑为3～5份。本发明的建筑楼地面隔声材料（EHS）通过优化配方工艺来达到隔音、绝热、保温节能；通过添加天然橡来实现高弹性、绝缘性、气密性、硬度回弹；通过优化聚氯乙烯为氯化聚乙烯来；改用海藻泥优化来实现多孔状分子不断延伸，降低多孔热导、达到隔音、绝热、保温节能。

Description

一种建筑楼地面隔声材料(EHS)以及制备方法
技术领域
本发明涉及隔音、绝热、保温节能领域，尤其涉及一种建筑楼地面隔声材料(EHS)以及制备方法。
背景技术
随着人们生活水平提高以及住宅商品化，住宅建筑正快速由生存型向健康型发展，因此人们对住宅室内外提出更高的要求，而楼板隔声恰是保证人们居住环境的重要保障之一，住宅楼地板不构造处理，居住者经常听到上下邻居说话声、脚步声、冲便器水流声、搬家具声等等，应用(EHS)楼面隔音材料处理后，能有效的达到抗噪、消音、绝热、保温节能。
发明内容
本发明要解决的技术问题是设计一种建筑楼地面隔声材料(EHS)以及制备方法，解决现有的技术问题。
本发明目的是制备(EHS)内部高密度发泡，其穿孔率、孔径能在整个声频范围内达到良好的抗噪、消音、减振、抗老化、防水、防潮、防霉、绝热、保温。本发明提供了一种建筑楼地面隔声材料(EHS)，按重量份数计包括以下组份：丁晴橡胶(NBR)为10-15份，SCR20为5-10份，氯化聚乙烯为10-15份，发泡剂为10-15份，阻燃剂为20-25份，增塑剂为18-25份,微晶石蜡为1-3份,氧化锌为0.5-1份,硬脂酸为0.5-1.0份，促进剂为1.5-3份，防老剂为1.5-2.0份，海藻泥为10-15份，炭黑为3～5份。
进一步的，所述阻燃剂为三氧化二锑、氢氧化铝、八钼酸铵三种混合制备。
进一步的，所述阻燃剂配方按重量份数计分别为：三氧化二锑为2-3份、八钼酸铵为1.5-2份、氢氧化铝为15-20份。
进一步的，所述增塑剂为氯化石蜡、环氧大豆油两种混合制备。
进一步的，所述增塑剂配方按重量份数计分别为：氯化石蜡为15-20份、环氧大豆油为3-5份。
进一步的，所述防老剂为N-(1，3-二甲基，丁基)-N-苯基-对苯二胺(4020)何2，6-二叔丁基对甲酚(264)两种混合制备。
进一步的，所述防老剂配方按重量份数计分别为：N-(1，3-二甲基，丁基)-N-苯基-对苯二胺(4020)为0.5-1.0份、2，6-二叔丁基对甲酚(264)为0.5-1.0份。
进一步的，所述促进剂为四硫化双戊撑秋兰姆(DPTT)、硫磺、二甲基二硫代氨基甲酸锌(PZ)三种混合制备。
进一步的，所述促进剂剂配方按重量份数计分别为：四硫化双戊撑秋兰姆(DPTT)为0.3-0.5份、硫磺为0.5-1份、二甲基二硫代氨基甲酸锌(PZ)为1-1.5份。
一种建筑楼地面隔声材料(EHS)制备方法，包括以下步骤：
(1)原料称取：按照组分称取以下原料：丁晴橡胶(NBR)为10-15份，天然橡胶(SCR2)为5-10份，氯化聚乙烯为10-15份，发泡剂为10-15份，三氧化二锑为2-3份，八钼酸铵为1.5-2份，氢氧化铝为15-20份，环氧大豆油为3-5份，氯化石蜡15-20份，微晶石蜡为1-3份，氧化锌0.5-1份，硬脂酸0.5-1.0份，海藻泥为10-15份，炭黑为3～5、防老剂(4020)为0.5-1份，防老剂(264)0.5-1份，聚乙二醇为1-2份；
(2)成品胶密炼：将称取的原料放入密炼室密炼至150℃-155℃出料；
(3)切片：将步骤(2)中的出料倒入开炼机切片，切出的胶片厚度为8-9mm，胶片宽度为900-1000mm，胶片长度3000-4000mm，冷却待用；
(4)成型胶开炼：将步骤(3)中的冷却好的高温胶按片投入开炼机，压热包辊后依次加入按重量份数称取硫磺0.5-1份、(PZ)1-1.5份、(DPTT)0.3-0.5份，翻均匀后投胶料到自动翻料擘，开计时器控制自动翻料，翻料420秒后，开始下料，控制胶条厚度7-8mm，胶条宽度200mm-220mm，胶条长度不切段；
(5)挤出：将步骤(4)中的胶条放入挤出机，启动挤出机，调整挤出机转速20-30转/分，设定挤出机上的温度：机头40℃-45℃、挤出段为30℃-40℃、塑化段为30℃-40℃、螺杆段为25℃-30℃将胶条均匀喂入喂料口挤出成型；
(6)硫化发泡：将步骤(5)中的挤出成型料经引料棒送入有多节烘道的烘箱发泡；发泡烘道为六节，各节烘道温度为：一区130～135℃，二区130～140℃，三区140～145℃，四区145～150℃，五区150～160℃，六区160～180℃；
(7)牵引冷却：将发泡出的橡塑板用引料棒将其引入水槽冷却5-10分钟后经传递带送至切台；
(8)剪切包装：调整切台的速度，使其与冷却传送带一致，调节计米器，按尺寸要求进行剪切，包装，放至存放区。
本发明的有益效果：本发明的建筑楼地面隔声材料(EHS)通过优化配方工艺来达到隔音、绝热、保温节能；通过添加天然橡来实现高弹性、绝缘性、气密性、硬度回弹；通过优化聚氯乙烯为氯化聚乙烯来；改用海藻泥优化来实现多孔状分子不断延伸，降低多孔热导、达到隔音、绝热、保温节能。
具体实施方式
下表为全部实施例的原料配方：(单位：kg)
实施例1
(1)原料称取：按照楼地面隔声材料(EHS)组分称取以下原料：丁晴橡胶(NBR)：10kg、天然橡胶(SCR20)：5kg、氯化聚乙烯：10kg、发泡剂：10kg、三氧化二锑：2kg、八钼酸铵：1.5kg、氢氧化铝：15kg、环氧大豆油：3kg、氯化石蜡：15kg、微晶石蜡：1kg、氧化锌：0.5kg、硬脂酸：0.5kg海藻泥：10kg炭黑：3kg、防老剂(4020)：0.5kg、防老剂(264)：0.5kg、聚乙二醇：1kg。
(2)成品胶密炼：将按楼地面隔声材料(EHS)重量份数称取的丁晴橡胶(NBR)：10kg、天然橡胶(SCR20)：5kg、氯化聚乙烯：10kg、发泡剂：10kg、三氧化二锑：2kg、八钼酸铵：1.5kg、氢氧化铝：15kg、环氧大豆油：3kg、氯化石蜡：15kg、微晶石蜡：1kg、氧化锌：0.5kg、硬脂酸：0.5kg海藻泥：10kg炭黑：3kg、防老剂(4020)：0.5kg、防老剂(264)：0.5kg、聚乙二醇：1kg；放入密炼室密炼至150℃-155℃出料；
(3)切片：将步骤(2)的出料倒入开炼机切片，切出的胶片厚度8-9mm，胶片宽度900-1000mm，胶片长度3000-4000mm，冷却待用；
(4)成型胶开炼：将步骤3冷却好的高温胶按片投入开炼机，压热包辊后依次加入按重量份数称取硫磺0.5kg、(PZ)1kg、(DPTT)0.3kg；翻均匀后投胶料到自动翻料擘、开计时器、自动翻料420秒开始下料、胶条厚度7-8mm，胶条宽度200mm-220mm，胶条长度不切段；
(5)挤出：将步骤4的胶条放入挤出机，启动挤出机，调整转速20-30转/分，设定挤出机上的温度：机头40℃-45℃、挤出段为30℃-40℃、塑化段为30℃-40℃、螺杆段为25℃-30℃将胶条均匀喂入喂料口挤出成型；
(6)硫化发泡：将步骤5的挤出成型料经引料棒送入有多节烘道的烘箱发泡；发泡烘道为六节，各节烘道温度为：一区130～135℃，二区130～140℃，三区140～145℃，四区145～150℃，五区150～160℃，六区160～180℃。
(7)牵引冷却：将发泡出的橡塑板用引料棒将其引入水槽冷却5-10分钟后经传递带送至切台；
(8)剪切包装：调整切台的速度，使其与冷却传送带一致，调节计米器，按尺寸要求进行剪切，包装，放至存放区。
实施例2
(1)原料称取：按照楼地面隔声材料(EHS)组分称取以下原料：丁晴橡胶(NBR)：12kg、天然橡胶(SCR20)：7kg、氯化聚乙烯：12kg、发泡剂：12kg、三氧化二锑：2kg、八钼酸铵：2kg、氢氧化铝：18kg、环氧大豆油：4kg、氯化石蜡：117kg、微晶石蜡：2kg、氧化锌：0.8kg、硬脂酸：0.8kg海藻泥：13kg炭黑：4kg、防老剂(4020)：0.8kg、防老剂(264)：0.8kg、聚乙二醇：2kg。
(2)成品胶密炼：将按楼地面隔声材料(EHS)重量份数称取的丁晴橡胶(NBR)：10kg、天然橡胶(SCR20)：5kg、氯化聚乙烯：10kg、发泡剂：10kg、三氧化二锑：2kg、八钼酸铵：1.5kg、氢氧化铝：15kg、环氧大豆油：3kg、氯化石蜡：15kg、微晶石蜡：1kg、氧化锌：0.5kg、硬脂酸：0.5kg海藻泥：10kg炭黑：3kg、防老剂(4020)：0.5kg、防老剂(264)：0.5kg、聚乙二醇：1kg；放入密炼室密炼至150℃-155℃出料；
(3)切片：将步骤(2)的出料倒入开炼机切片，切出的胶片厚度8-9mm，胶片宽度900-1000mm，胶片长度3000-4000mm，冷却待用；
(4)成型胶开炼：将步骤3冷却好的高温胶按片投入开炼机，压热包辊后依次加入按重量份数称取硫磺0.8kg、(PZ)1.2kg、(DPTT)0.4kg；翻均匀后投胶料到自动翻料擘、开计时器、自动翻料420秒开始下料、胶条厚度7-8mm，胶条宽度200mm-220mm，胶条长度不切段；
(5)挤出：将步骤4的胶条放入挤出机，启动挤出机，调整转速20-30转/分，设定挤出机上的温度：机头40℃-45℃、挤出段为30℃-40℃、塑化段为30℃-40℃、螺杆段为25℃-30℃将胶条均匀喂入喂料口挤出成型；
(6)硫化发泡：将步骤5的挤出成型料经引料棒送入有多节烘道的烘箱发泡；发泡烘道为六节，各节烘道温度为：一区130～135℃，二区130～140℃，三区140～145℃，四区145～150℃，五区150～160℃，六区160～180℃。
(7)牵引冷却：将发泡出的橡塑板用引料棒将其引入水槽冷却5-10分钟后经传递带送至切台；
(8)剪切包装：调整切台的速度，使其与冷却传送带一致，调节计米器，按尺寸要求进行剪切，包装，放至存放区。
实施例3
(1)原料称取：按照楼地面隔声材料(EHS)组分称取以下原料：丁晴橡胶(NBR)：14kg、天然橡胶(SCR20)：8kg、氯化聚乙烯：14kg、发泡剂：14kg、三氧化二锑：3kg、八钼酸铵：2kg、氢氧化铝：20kg、环氧大豆油：5kg、氯化石蜡：20kg、微晶石蜡：3kg、氧化锌：1kg、硬脂酸：1kg海藻泥：15kg炭黑：5kg、防老剂(4020)：1kg、防老剂(264)：1kg、聚乙二醇：2kg。
(2)成品胶密炼：将按楼地面隔声材料(EHS)重量份数称取的丁晴橡胶(NBR)：10kg、天然橡胶(SCR20)：5kg、氯化聚乙烯：10kg、发泡剂：10kg、三氧化二锑：2kg、八钼酸铵：1.5kg、氢氧化铝：15kg、环氧大豆油：3kg、氯化石蜡：15kg、微晶石蜡：1kg、氧化锌：0.5kg、硬脂酸：0.5kg海藻泥：10kg炭黑：3kg、防老剂(4020)：0.5kg、防老剂(264)：0.5kg、聚乙二醇：1kg；放入密炼室密炼至150℃-155℃出料；
(3)切片：将步骤(2)的出料倒入开炼机切片，切出的胶片厚度8-9mm，胶片宽度900-1000mm，胶片长度3000-4000mm，冷却待用；
(4)成型胶开炼：将步骤3冷却好的高温胶按片投入开炼机，压热包辊后依次加入按重量份数称取硫磺0.1kg、(PZ)1.3kg、(DPTT)0.45kg；翻均匀后投胶料到自动翻料擘、开计时器、自动翻料420秒开始下料、胶条厚度7-8mm，胶条宽度200mm-220mm，胶条长度不切段；
(5)挤出：将步骤4的胶条放入挤出机，启动挤出机，调整转速20-30转/分，设定挤出机上的温度：机头40℃-45℃、挤出段为30℃-40℃、塑化段为30℃-40℃、螺杆段为25℃-30℃将胶条均匀喂入喂料口挤出成型；
(6)硫化发泡：将步骤5的挤出成型料经引料棒送入有多节烘道的烘箱发泡；发泡烘道为六节，各节烘道温度为：一区130～135℃，二区130～140℃，三区140～145℃，四区145～150℃，五区150～160℃，六区160～180℃。
(7)牵引冷却：将发泡出的橡塑板用引料棒将其引入水槽冷却5-10分钟后经传递带送至切台；
(8)剪切包装：调整切台的速度，使其与冷却传送带一致，调节计米器，按尺寸要求进行剪切，包装，放至存放区。
实施例4
(1)原料称取：按照楼地面隔声材料(EHS)组分称取以下原料：丁晴橡胶(NBR)：15kg、天然橡胶(SCR20)：10kg、氯化聚乙烯：15kg、发泡剂：15kg、三氧化二锑：3kg、八钼酸铵：2kg、氢氧化铝：20kg、环氧大豆油：5kg、氯化石蜡：20kg、微晶石蜡：3kg、氧化锌：1kg、硬脂酸：1kg海藻泥：15kg炭黑：5kg、防老剂(4020)：1kg、防老剂(264)：1kg、聚乙二醇：2kg。
(2)成品胶密炼：将按楼地面隔声材料(EHS)重量份数称取的丁晴橡胶(NBR)：10kg、天然橡胶(SCR20)：5kg、氯化聚乙烯：10kg、发泡剂：10kg、三氧化二锑：2kg、八钼酸铵：1.5kg、氢氧化铝：15kg、环氧大豆油：3kg、氯化石蜡：15kg、微晶石蜡：1kg、氧化锌：0.5kg、硬脂酸：0.5kg海藻泥：10kg炭黑：3kg、防老剂(4020)：0.5kg、防老剂(264)：0.5kg、聚乙二醇：1kg；放入密炼室密炼至150℃-155℃出料；
(3)切片：将步骤(2)的出料倒入开炼机切片，切出的胶片厚度8-9mm，胶片宽度900-1000mm，胶片长度3000-4000mm，冷却待用；
(4)成型胶开炼：将步骤3冷却好的高温胶按片投入开炼机，压热包辊后依次加入按重量份数称取硫磺0.1kg、(PZ)1.5kg、(DPTT)0.5kg；翻均匀后投胶料到自动翻料擘、开计时器、自动翻料420秒开始下料、胶条厚度7-8mm，胶条宽度200mm-220mm，胶条长度不切段；
(5)挤出：将步骤4的胶条放入挤出机，启动挤出机，调整转速20-30转/分，设定挤出机上的温度：机头40℃-45℃、挤出段为30℃-40℃、塑化段为30℃-40℃、螺杆段为25℃-30℃将胶条均匀喂入喂料口挤出成型；
(6)硫化发泡：将步骤5的挤出成型料经引料棒送入有多节烘道的烘箱发泡；发泡烘道为六节，各节烘道温度为：一区130～135℃，二区130～140℃，三区140～145℃，四区145～150℃，五区150～160℃，六区160～180℃。
(7)牵引冷却：将发泡出的橡塑板用引料棒将其引入水槽冷却5-10分钟后经传递带送至切台；
(8)剪切包装：调整切台的速度，使其与冷却传送带一致，调节计米器，按尺寸要求进行剪切，包装，放至存放区。
所得产品为楼地面隔声材料(EHS)产品检测数据列下表：
从表中可以看出本发明通过优化配方技术，制备出来的楼地面隔声材料(EHS)在撞击声和空气传播整个频率范围内均具有相当好的抑制作用，能有效隔绝撞击噪声、能有效达到绝热保温、节能环保无毒。
在以上的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是以上描述仅是本发明的较佳实施例而已，本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，因此本发明不受上面公开的具体实施的限制。同时任何熟悉本领域技术人员在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。

Claims (10)

1.一种建筑楼地面隔声材料(EHS)，其特征在于：按重量份数计包括以下组份：丁晴橡胶(NBR)为10-15份，SCR20为5-10份，氯化聚乙烯为10-15份，发泡剂为10-15份，阻燃剂为20-25份，增塑剂为18-25份,微晶石蜡为1-3份,氧化锌为0.5-1份,硬脂酸为0.5-1.0份，促进剂为1.5-3份，防老剂为1.5-2.0份，海藻泥为10-15份，炭黑为3～5份。
2.如权利要求1所述的建筑楼地面隔声材料(EHS)，其特征在于：所述阻燃剂为三氧化二锑、氢氧化铝、八钼酸铵三种混合制备。
3.如权利要求2所述的建筑楼地面隔声材料(EHS)，其特征在于：所述阻燃剂配方按重量份数计分别为：三氧化二锑为2-3份、八钼酸铵为1.5-2份、氢氧化铝为15-20份。
4.如权利要求1中所述建筑楼地面隔声材料(EHS)，其特征在于：所述增塑剂为氯化石蜡、环氧大豆油两种混合制备。
5.如权利要求4中所述建筑楼地面隔声材料(EHS)，其特征在于：所述增塑剂配方按重量份数计分别为：氯化石蜡为15-20份、环氧大豆油为3-5份。
6.如权利要求1所述的建筑楼地面隔声材料(EHS)，其特征在于：所述防老剂为N-(1，3-二甲基，丁基)-N-苯基-对苯二胺(4020)何2，6-二叔丁基对甲酚(264)两种混合制备。
7.如权利要求6所述的建筑楼地面隔声材料(EHS)，其特征在于：所述防老剂配方按重量份数计分别为：N-(1，3-二甲基，丁基)-N-苯基-对苯二胺(4020)为0.5-1.0份、2，6-二叔丁基对甲酚(264)为0.5-1.0份。
8.如权利要求1所述的建筑楼地面隔声材料(EHS)，其特征在于：所述促进剂为四硫化双戊撑秋兰姆(DPTT)、硫磺、二甲基二硫代氨基甲酸锌(PZ)三种混合制备。
9.如权利要求1所述的建筑楼地面隔声材料(EHS)，其特征在于：所述促进剂剂配方按重量份数计分别为：四硫化双戊撑秋兰姆(DPTT)为0.3-0.5份、硫磺为0.5-1份、二甲基二硫代氨基甲酸锌(PZ)为1-1.5份。
10.一种建筑楼地面隔声材料(EHS)的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)原料称取：按照组分称取以下原料：丁晴橡胶(NBR)为10-15份，天然橡胶(SCR2)为5-10份，氯化聚乙烯为10-15份，发泡剂为10-15份，三氧化二锑为2-3份，八钼酸铵为1.5-2份，氢氧化铝为15-20份，环氧大豆油为3-5份，氯化石蜡15-20份，微晶石蜡为1-3份，氧化锌0.5-1份，硬脂酸0.5-1.0份，海藻泥为10-15份，炭黑为3～5、防老剂(4020)为0.5-1份，防老剂(264)0.5-1份，聚乙二醇为1-2份；
(2)成品胶密炼：将称取的原料放入密炼室密炼至150℃-155℃出料；
(3)切片：将步骤(2)中的出料倒入开炼机切片，切出的胶片厚度为8-9mm，胶片宽度为900-1000mm，胶片长度3000-4000mm，冷却待用；
(4)成型胶开炼：将步骤(3)中的冷却好的高温胶按片投入开炼机，压热包辊后依次加入按重量份数称取硫磺0.5-1份、(PZ)1-1.5份、(DPTT)0.3-0.5份，翻均匀后投胶料到自动翻料擘，开计时器控制自动翻料，翻料420秒后，开始下料，胶条厚度7-8mm，胶条宽度200mm-220mm；
(5)挤出：将步骤(4)中的胶条放入挤出机，启动挤出机，调整挤出机转速20-30转/分，设定挤出机上的温度：机头40℃-45℃、挤出段为30℃-40℃、塑化段为30℃-40℃、螺杆段为25℃-30℃将胶条均匀喂入喂料口挤出成型；
(6)硫化发泡：将步骤(5)中的挤出成型料经引料棒送入有多节烘道的烘箱发泡；发泡烘道为六节，各节烘道温度为：一区130～135℃，二区130～140℃，三区140～145℃，四区145～150℃，五区150～160℃，六区160～180℃；
(7)牵引冷却：将发泡出的橡塑板用引料棒将其引入水槽冷却5-10分钟后经传递带送至切台；
(8)剪切包装：调整切台的速度，使其与冷却传送带一致，调节计米器，按尺寸要求进行剪切，包装，放至存放区。
CN201810520415.XA 2018-05-28 2018-05-28 一种建筑楼地面隔声材料（ehs）以及制备方法 Pending CN108976506A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810520415.XA CN108976506A (zh) 2018-05-28 2018-05-28 一种建筑楼地面隔声材料（ehs）以及制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810520415.XA CN108976506A (zh) 2018-05-28 2018-05-28 一种建筑楼地面隔声材料（ehs）以及制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108976506A true CN108976506A (zh) 2018-12-11

Family

ID=64542079

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810520415.XA Pending CN108976506A (zh) 2018-05-28 2018-05-28 一种建筑楼地面隔声材料（ehs）以及制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108976506A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109400990A (zh) * 2018-12-17 2019-03-01 班倍(上海)工业技术有限公司 一种橡塑绝热材料精控工艺
CN110540754A (zh) * 2019-09-20 2019-12-06 廊坊腾博保温材料有限公司 一种吸音隔音材料及其制备方法
CN111117264A (zh) * 2020-01-08 2020-05-08 华美节能科技集团有限公司 一种低导热高抗压建筑地面墙体隔声材料及其制备方法
CN112898703A (zh) * 2021-03-05 2021-06-04 亚罗斯建材（江苏）有限公司 一种利用橡塑回收颗粒的抗震复合材料及其制备方法
CN114940782A (zh) * 2021-10-14 2022-08-26 赢胜节能集团有限公司 一种建筑用低导热隔声材料及其制备方法
CN116622134A (zh) * 2023-07-24 2023-08-22 华美节能科技集团有限公司 一种天然橡胶制备的耐低温橡塑绝热保温材料

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103910913A (zh) * 2013-01-08 2014-07-09 周良文 一种环保型橡塑绝热材料及其制备方法
CN105949714A (zh) * 2016-05-12 2016-09-21 成都玉龙超聚新材料有限公司 一种新型高回弹承载泡沫材料及其制备方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103910913A (zh) * 2013-01-08 2014-07-09 周良文 一种环保型橡塑绝热材料及其制备方法
CN105949714A (zh) * 2016-05-12 2016-09-21 成都玉龙超聚新材料有限公司 一种新型高回弹承载泡沫材料及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
吴兴国等: "《绿色建筑一本通》", 31 October 2015 *

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109400990A (zh) * 2018-12-17 2019-03-01 班倍(上海)工业技术有限公司 一种橡塑绝热材料精控工艺
CN110540754A (zh) * 2019-09-20 2019-12-06 廊坊腾博保温材料有限公司 一种吸音隔音材料及其制备方法
CN111117264A (zh) * 2020-01-08 2020-05-08 华美节能科技集团有限公司 一种低导热高抗压建筑地面墙体隔声材料及其制备方法
CN112898703A (zh) * 2021-03-05 2021-06-04 亚罗斯建材（江苏）有限公司 一种利用橡塑回收颗粒的抗震复合材料及其制备方法
CN114940782A (zh) * 2021-10-14 2022-08-26 赢胜节能集团有限公司 一种建筑用低导热隔声材料及其制备方法
CN114940782B (zh) * 2021-10-14 2023-08-15 赢胜节能集团股份有限公司 一种建筑用低导热隔声材料及其制备方法
CN116622134A (zh) * 2023-07-24 2023-08-22 华美节能科技集团有限公司 一种天然橡胶制备的耐低温橡塑绝热保温材料
CN116622134B (zh) * 2023-07-24 2023-10-10 华美节能科技集团有限公司 一种天然橡胶制备的耐低温橡塑绝热保温材料

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108976506A (zh) 一种建筑楼地面隔声材料（ehs）以及制备方法
CN108424660B (zh) 无邻苯二甲酸二辛酯橡塑绝热保温材料及其制备方法
CN108034094B (zh) 无单质硫橡塑绝热保温材料及其制备方法
CN102501506B (zh) Pvc木塑发泡复合材料及其制备方法
CN101081540B (zh) 一种宽幅木塑发泡门和板材的制造方法
CN108384252A (zh) 抗菌防霉橡塑绝热保温材料及其制备方法
CN107880412B (zh) 一种高弹环保塑胶跑道颗粒的制备方法
CN102408648B (zh) 高填充pvc木塑发泡地板及其制备方法
CN108440849A (zh) 一种深冷橡胶绝热保温材料及其制备方法
CN103085219B (zh) 一种微孔发泡的橡塑保温制品及其制备方法
CN108276692A (zh) 一种共挤复合管材用聚苯乙烯发泡保温材料及其制造方法
CN105440703B (zh) 一种防霉抗菌型橡塑海绵
EP1846710B1 (en) Mineral filled polyethylene for inner liners
PL145298B1 (en) Method of making boards and/or blocks of foamed network homopolymers or copolymers of ethylene
CN111117264B (zh) 一种低导热高抗压建筑地面墙体隔声材料及其制备方法
CN114015131A (zh) 一种低密度高弹性的新型橡塑材料制备工艺
CN105369915A (zh) 一种防水保温材料板
CN115304844A (zh) 高密度聚乙烯防水片材、制备方法及高密度聚乙烯防水卷材
CN107459741A (zh) 一种零甲醛无重金属和不含偶氮发泡剂的发泡板型材
CN114133637A (zh) 采用硫化技术和风冷系统的彩色橡塑管制品制备工艺
CN113831578A (zh) 低密度自由发泡三元乙丙加工工艺
CN105199420A (zh) 一种门芯材料及其制备方法
CN118703003A (zh) 一种耐火xps保温挤塑板及其制备方法
CN113150417A (zh) 一种柔性低温深冷绝热材料及其制备方法
CN105328850B (zh) 吸震泡绵的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20181211

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication