ES2380019T3

ES2380019T3 - Método para la deposición uniforme de sustancias activas para el cuidado de tejidos en un sistema de tratamiento de tejidos no acuoso

Info

Publication number: ES2380019T3
Application number: ES04756217T
Authority: ES
Inventors: Keith Homer Baker; Julie Ann O'neil; Victor Manuel Arredondo; Robb Richard Gardner; Jeffrey Scott Dupont; Mark Robert Sivik; Jeffrey Jon Hopkins; William Michael Scheper
Original assignee: Procter and Gamble Co
Current assignee: Procter and Gamble Co
Priority date: 2003-06-27
Filing date: 2004-06-28
Publication date: 2012-05-07
Anticipated expiration: 2024-06-28
Also published as: US7462589B2; MXPA05013676A; EP1639075B1; BRPI0411898A; AU2004253930B2; US20050000028A1; AU2004253933B2; CA2526313C; MXPA05013675A; WO2005003281A1; ATE539142T1; EP1639075A1; EP1639076B1; ES2382188T3; US8148315B2; JP2006527313A; JP4335255B2; CA2526313A1; AU2004253930A1; US20050000027A1

Abstract

Un método para la deposición uniforme y eficaz de sustancia activa para el cuidado de tejidos sobre un artículo textil en un proceso de tratamiento de tejidos no acuoso que comprende las etapas de:obtener un sistema de suministro que comprende:una primera fase que comprende un fluido lipófilo; en donde el fluido lipófilo es un disolvente de tipo siloxano cíclico;una segunda fase que comprende un vehículo y una sustancia activa para el cuidado de tejidos, siendo el vehículo sustancialmente insoluble en el fluido lipófilo; yuna cantidad eficaz de un emulsionante suficiente para hacer emulsionar la composición de modo que la segunda fase forme partículas discretas;poner en contacto un artículo textil con el sistema de suministro; yeliminar al menos una parte del fluido lipófilo.

Description

Metodo para la deposici6n uniforme de sustancias activas para el cuidado de tejidos en un sistema de tratamiento de tejidos no acuoso �

CAMPO DE LA INVENCION

La presente invenci6n se refiere a un metodo para la deposici6n uniforme de sustancias activas para el cuidado de tejidos sobre un articulo textil en un proceso de tratamiento de tejidos basado en un disolvente no acuoso. Tambien se proporcionan composiciones capaces de depositar de forma uniforme las sustancias activas para el cuidado de tejidos sobre el articulo textil que se esta tratando para obtener la maxima ventaja.

ANTECEDENTES DE LA INVENCION

Las aplicaciones limpiadoras comprenden, de forma tipica, la retirada de materia extrana de superficies. En aplicaciones de lavado de ropa, esto incluye la retirada de suciedad tanto hidr6foba como hidr6fila (suciedad de alimentos, sangre, cesped, tierra, grasa, aceites, etc.) de diversos tejidos, incluido algod6n, poliester, seda, ray6n, madera y diversas mezclas de dichos materiales. Para limpiar los articulos textiles, el consumidor tiene dos opciones para la retirada de la suciedad: limpieza con agua de tipo convencional y limpieza en seco (es decir, limpieza en un proceso no acuoso).

La limpieza de la ropa convencional se realiza con cantidades relativamente grandes de agua, de forma tipica en una lavadora en el domicilio del consumidor o en un lugar especializado como una lavadora de pago con monedas. Aunque las lavadoras de ropa y los detergentes para el lavado de ropa son actualmente bastante sofisticados, el proceso de lavado de ropa convencional sigue exponiendo los articulos textiles a un riesgo de transferencia de colorantes, encogimiento y formaci6n de arrugas. Partes significativas de los articulos textiles usados por los consumidores no son adecuados para limpiar en un proceso de lavado de ropa de tipo convencional. Incluso los articulos textiles que se consideran "seguros para lavado en lavadora" frecuentemente salen muy arrugados del proceso de lavado de ropa y requieren un planchado.

El proceso de limpieza en seco se refiere a un proceso en donde se usa poca agua o no se usa agua en el sistema de limpieza: usa diversos disolventes organicos no acuosos como, por ejemplo, halocarbonos, hidrocarburos, di6xido de carbono densificado, eteres de glicol y siliconas. Al evitarse el uso de una gran cantidad de agua, el proceso de limpieza en seco minimiza el riesgo de ocasionar danos a los articulos textiles. Generalmente, los tejidos sensibles al agua como, por ejemplo, la seda, la lana, el ray6n, y similares, se limpian de este modo.

Sin embargo, algunos tipos de suciedad que se eliminaban facilmente de los tejidos en un proceso de limpieza acuoso convencional no son eliminados de forma tan eficaz con los disolventes de limpieza en seco tradicionales. De forma tipica, el operario de la limpieza en seco elimina esta suciedad a mano antes de realizar el proceso de limpieza en seco. Estos metodos son complejos y requieren una amplia gama de composiciones para eliminar los diferentes tipos de suciedad encontrada, un esfuerzo intenso y, a menudo, producen algun dano localizado en el articulo tratado.

De forma adicional, las composiciones detergentes convencionales se desarrollan para la limpieza con agua. En ese sentido, los componentes (como, por ejemplo, los polimeros para la liberaci6n de la suciedad, blanqueadores, enzimas, otras sustancias activas para el cuidado de tejidos) de la presente invenci6n se preven para procesos de limpieza con agua. Se ha descubierto que estos agentes limpiadores convencionales y las sustancias para el cuidado de tejidos no funcionan de forma eficaz en disolventes de limpieza en seco, debido posiblemente a la baja compatibilidad con estos disolventes. Por ejemplo, la retirada de suciedad originada por sustancias de base alcoh6lica o acuosas tipica es muy limitada con el uso del proceso de limpieza en seco. Un problema habitual es la deposici6n incompleta de los agentes limpiadores y/o de las sustancias activas para el cuidado de tejidos, lo que da lugar a resultados insatisfactorios. Otro problema habitual es que los disolventes de limpieza en seco proporcionan una mala humectaci6n de los tejidos en comparaci6n con el agua; por consiguiente, los agentes limpiadores y/o las sustancias activas para el cuidado de tejidos presentan una mala penetraci6n en los tejidos cuando se usan en el proceso de limpieza en seco y proporcionan resultados no satisfactorios.

Para maximizar las ventajas de limpieza de tejidos o de cuidado de tejidos en dicho sistema, es deseable que los agentes limpiadores y/o las sustancias activas para el cuidado de tejidos se depositen de forma uniforme en el articulo textil que esta siendo tratado. Tambien es deseable depositar de forma eficaz y suministrar los agentes limpiadores y sustancias activas para el cuidado de tejidos a los articulos textiles que estan siendo tratados; por lo tanto, puede lograrse la limpieza satisfactoria y/o ventajas para el cuidado de tejidos satisfactorias, de forma econ6mica, usando cantidades minimas de disolventes y componentes detergentes.

Tambien es deseable tener un sistema de suministro en el que los agentes limpiadores y/o las sustancias activas para el cuidado de tejidos se dispersan de forma sustancialmente uniforme, de modo que dichos componentes se depositen incluso sobre el articulo textil en un proceso de limpieza en seco.

Es ademas deseable que la composici6n contenga goticulas de agua dispersadas de forma sustancialmente uniforme en la matriz del disolvente de limpieza en seco y que los agentes limpiadores y/o las sustancias activas para el cuidado de tejidos se dispersen preferiblemente en las goticulas de agua.

SUMARIO DE LA INVENCION

La presente invenci6n se refiere a un metodo de deposici6n uniforme y eficaz de sustancias activas para el cuidado de tejidos para un articulo textil en un tratamiento de tejidos basado en un disolvente no acuoso usando un sistema de suministro multifasico. El metodo comprende las etapas de:

(a) obtener un sistema de suministro que comprende:

una primera fase que comprende un fluido lip6filo siendo el fluido lip6filo un disolvente de tipo siloxano ciclico;

una segunda frase que comprende un vehiculo y una sustancia activa para el cuidado de tejidos, siendo el vehiculo sustancialmente insoluble en el fluido lip6filo; y

una cantidad eficaz de un emulsionante suficiente para hacer emulsionar la composici6n de modo que la segunda fase forme particulas discretas;

(b): poner en contacto un articulo textil con el sistema de suministro; y

(c): eliminar al menos una parte del fluido lip6filo.

Tambien se proporcionan sistemas de suministro utiles en los metodos anteriores.

DESCRIPCION DETALLADA DE LA INVENCION

El termino "articulo textil" utilizado en la presente memoria esta previsto que signifique cualquier articulo que es limpiado habitualmente en un proceso de lavado de ropa convencional o en un proceso de limpieza en seco. Esta expresi6n abarca articulos de prendas de vestir, sabanas, cortinas y accesorios de prendas de vestir. La expresi6n tambien abarca otros articulos fabricados total o parcialmente con tejidos como, por ejemplo, moquetas, bolsos, fundas para muebles, materiales impermeables encerados, interiores de coche y similares.

Los terminos "composici6n tratante de tejidos" o "composici6n para el tratamiento de tejidos" en la presente memoria significa una composici6n que contiene disolvente de limpieza en seco que entra en contacto directo con los articulos textiles que deben limpiarse. Se entiende que la composici6n puede tambien proporcionar usos diferentes al de limpieza como, por ejemplo, acondicionado, apresto, y otros tratamientos para el cuidado de tejidos. Por lo tanto, puede usarse de forma intercambiable con el termino "composici6n para el cuidado de tejidos". Ademas, pueden anadirse a la composici6n adyuvantes de la limpieza opcionales (como, por ejemplo, tensioactivos detersivos adicionales, blanqueadores, perfumes, y similares) y otros agentes para el cuidado de tejidos.

El termino "limpieza en seco" o "limpieza no acuosa" en la presente memoria significa un fluido no acuoso usado como disolvente de limpieza en seco para limpiar un articulo textil. Sin embargo, puede anadirse agua al metodo de "limpieza en seco" como agente limpiador adyuvante. La cantidad de agua puede comprender hasta aproximadamente 25% en peso del disolvente de limpieza en seco de la composici6n limpiadora en un proceso de "limpieza en seco". El fluido no acuoso se conoce como "fluido lip6filo" o "disolvente de limpieza en seco".

Los terminos "sustancias activas para el cuidado de tejidos" o "sustancias activas" en la presente memoria se refieren a los componentes que suministran las ventajas para el cuidado de tejidos deseadas al articulo textil que se esta tratando. Las sustancias activas para el cuidado de tejidos incluyen agentes detersivos o agentes limpiadores que proporcionan ventajas de limpieza de tejidos asi como potenciadores de los tejidos que proporcionan al tejido suavidad, olor, propiedades reparadoras y/o mejoras, y similares. Por otro lado, los terminos "ingredientes adyuvantes" o "adyuvantes" se refieren a los componentes adyuvantes incorporados al sistema de suministro para proporcionar ventajas para el cuidado de tejidos adicionales; sin embargo, los adyuvantes pueden estar situados en cualquier lugar de la composici6n, incluida la primera fase, la segunda fase, o la interfase. Las sustancias activas y adyuvantes pueden ser un liquido o un s6lido.

La expresi6n "suciedad" significa cualquier sustancia no deseable en un articulo textil que se desea eliminar. Las expresiones suciedades "hidr6filas" o "con una base de agua", significan que la suciedad comprendia agua en el momento en que entr6 por primera vez en contacto con el articulo textil, que la suciedad tiene una afinidad o solubilidad en agua alta, o que la suciedad retiene una parte significativa de agua en el articulo textil. Entre los ejemplos de suciedades con una base de agua se incluyen, aunque no de forma limitativa, bebidas, muchas

manchas de alimentos, tintes solubles en agua, fluidos corporales como sudor, orina o sangre, suciedades externas como manchas de hierba y barro.

El termino "soluble en agua" en la presente memoria significa que, al menos, aproximadamente 90% en peso de la sustancia activa para el cuidado de tejidos se disuelve en agua. El termino "insoluble en agua" en la presente memoria significa que no mas de aproximadamente 10% en peso de la sustancia activa para el cuidado de tejidos se disuelve en agua. El termino "parcialmente soluble en agua" en la presente memoria abarca todas las demas sustancias activas para el cuidado de tejidos.

Todos los porcentaje son porcentajes en peso salvo que se indique lo contrario de forma especifica.

Todos los pesos moleculares son pesos moleculares promedio en peso determinados mediante cromatografia de filtraci6n en gel (GPC).

Sistema de suministro

El sistema de suministro de la presente invenci6n es una composici6n tratante de tejidos que comprende una primera fase, una segunda fase y una cantidad eficaz de un emulsionante de modo que la segunda fase forme goticulas diferenciadas en la primera fase continua. La segunda fase comprende un vehiculo y, al menos, una sustancia activa para el cuidado de tejidos. En la presente memoria los terminos "sistema de suministro", "composici6n de suministro" y "composici6n tratante de tejidos" son sin6nimos.

De forma tipica, la segunda fase forma goticulas diferenciadas que tienen una mediana de diametro de particula X50 inferior a aproximadamente 1000 Im, o inferior a aproximadamente 500 Im, o inferior a aproximadamente 100Im. La mediana de tamano de particulas se determina mediante el metodo de ensayo ISO 13320-1:1999(E), en el que X50 se define como "mediana de diametro de particulas, Im" en volumen, es decir, 50% en volumen de las particulas es inferior a este diametro y 50% es mayor. En algunas realizaciones, la mediana de tamano de particulas de las goticulas de la segunda fase esta comprendida en el intervalo de aproximadamente 0,1 Im a aproximadamente 1000 Im, o de aproximadamente 1 Im a aproximadamente 500 Im, o de aproximadamente 5 Im a aproximadamente 100 Im.

De forma alternativa, las goticulas dispersas de la segunda fase pueden caracterizarse mediante el mismo metodo de ensayo ISO 13320-1:1999, en el que una muestra de 1 ml del sistema de suministro tiene mas de aproximadamente 0,95%, relaci6n de peso, de la primera fase contenida en goticulas, teniendo cada goticula un peso individual inferior a 1% en peso, preferiblemente inferior a 0,5% en peso y, mas preferiblemente, inferior a 0,1% en peso de la masa total de la primera fase en la muestra de 1 ml del sistema de suministro.

La primera fase comprende un fluido lip6filo que se describe mas detalladamente mas adelante en la presente memoria. En una realizaci6n, el fluido lip6filo se selecciona del grupo que consiste en siliconas, glicoleteres, eteres de glicerol, fluorocarbonos, hidrocarburos, y mezclas de los mismos. En otra realizaci6n, el fluido lip6filo comprende decametilciclopentasiloxano y/u otros disolventes de tipo siloxano ciclicos. De forma tipica, la primera fase comprende al menos aproximadamente 50%, o de aproximadamente 60% a aproximadamente 99,99%, o de aproximadamente 70% a aproximadamente 95%, o de aproximadamente 80% a aproximadamente 90% en peso de la composici6n.

El vehiculo comprende agua y, en algunas realizaciones, pueden anadirse al agua alcoholes inferiores como, por ejemplo, alcoholes lineales o ramificados C1-C6, y glicol inferior como, por ejemplo, glicoles C1-C4 De forma tipica, el vehiculo comprende de aproximadamente 0,01% a aproximadamente 5%, o de aproximadamente 0,05% a aproximadamente 2%,

o de aproximadamente 0,1% a aproximadamente 1%, en peso, de la composici6n. El vehiculo y las sustancias activas para el cuidado de tejidos en el sistema de suministro de la presente invenci6n tienen una relaci6n de peso de aproximadamente 1000:1 a aproximadamente 1:3, o de aproximadamente 500:1 a aproximadamente 1:1, o de aproximadamente 100:1 a aproximadamente 3:1.

Mas adelante en la presente memoria se describen detalladamente ejemplos no limitativos de emulsionantes adecuados para su uso en la presente invenci6n. Los emulsifionantes pueden tener una parte lip6fila y una parte hidr6fila como, por ejemplo, segun se describe en las solicitudes de patente provisionalesUS-60/483.343 y 60/482.958, presentadas ambas el 27 de junio de 2003 (casos de P&G 9288P y 9318P). De forma tipica, el vehiculo y el emulsionante en el sistema de suministro de la presente invenci6n tienen una relaci6n de peso de aproximadamente 10.000:1 a aproximadamente 1:1, o de aproximadamente 5000:1 a aproximadamente 10:1, o de aproximadamente 1000:1 a aproximadamente 50:1. Tambien es conocido que dichos emulsionantes pueden tambien ejercer la funci6n de tensioactivos detersivos en la fase liquida lip6fila. Por lo tanto, tambien puede incluirse en el sistema de suministro una cantidad adicional de dichos emulsionantes. En algunas realizaciones, la relaci6n de la cantidad total del emulsionante en el sistema de suministro a la cantidad de fluido lip6filo esta comprendida en el intervalo de aproximadamente 10.000:1 a aproximadamente 1:1 (p/p), o de aproximadamente 5000:1 a aproximadamente 10:1 (p/p), o de aproximadamente 1000:1 a aproximadamente 50:1 (p/p).

Las sustancias activas para el cuidado de tejidos adecuadas para su uso en la presente invenci6n pueden tener una afinidad superior por el agua que por el fluido lip6filo. La afinidad puede definirse mediante logP, un coeficiente de reparto de fluido lip6filo/agua. En el sistema de suministro de la presente invenci6n, una sustancia activa para el cuidado de tejidos se reparte entre el agua y el fluido lip6filo. En una realizaci6n, la sustancia activa para el cuidado de tejidos es mas soluble en agua que en el fluido lip6filo. En otras palabras, la sustancia activa para el cuidado de tejidos tiene un logP inferior a aproximadamente 0. En otra realizaci6n, la sustancia activa para el cuidado de tejidos es aproximadamente igual de soluble en agua que en el fluido lip6filo. En otras palabras, la sustancia activa para el cuidado de tejidos tiene un logP de aproximadamente -1 a aproximadamente 1. Un metodo para determinar el coeficiente de reparto de un compuesto en dos liquidos incompatibles se describe en "Determination of n-Octanol/later Partition Coefficient (Kow) of Pesticides Critical Review and Comparison of Methods", A. Finizio; M. Vighi; y D. Sandroni, Chemosphere vol. 34(1), pags. 131-161 (1997). El valor de logP de una sustancia activa para el cuidado de tejidos puede determinarse adaptando este metodo de reparto mezclando la sustancia activa para el cuidado de tejidos con un fluido lip6filo y agua.

El sistema de suministro de la presente invenci6n resuelve los problemas a los que se debe hacer frente cuando las sustancias activas para el cuidado de tejidos usados en el proceso de tratamiento no acuoso son no solubles

o incompatibles con el disolvente no acuoso. Estas sustancias activas para el cuidado de tejidos tienden a separarse del fluido lip6filo formando aglomerados suspendidos en el mismo o, en casos extremos, precipitando en el fluido lip6filo. Cuando el fluido lip6filo que contiene las sustancias activas para el cuidado de tejidos se aplica al articulo textil, las sustancias activas para el cuidado de tejidos a menudo producen resultados no uniformes o fragmentarios.

Se observa que las sustancias activas para el cuidado de tejidos suministradas por un liquido lip6filo de fase unica tienden a proporcionar deposiciones fragmentarias y tienden a permanecer en la superficie del tejido. Es sorprendente descubrir que anadiendo una pequena cantidad de vehiculo (como, por ejemplo, agua) al fluido lip6filo, las sustancias activas para el cuidado de tejidos pueden depositarse de forma eficaz y practicamente uniforme sobre el articulo textil que se esta tratando y proporcionar resultados satisfactorios. La uniformidad de la deposici6n puede demostrarse mediante un ensayo basado en el metodo de ensayo AATCC 118-1997 descrito mas adelante en la presente memoria.

La eficacia de la deposici6n puede demostrarse mediante el mismo metodo de ensayo, con una etapa anadida para cuantificar la cantidad residual de sustancias activas para el cuidado de tejidos que permanecen en el fluido lip6filo. La diferencia entre la cantidad de sustancias activas anadidas al sistema de suministro y la cantidad residual de sustancias activas es la cantidad depositada sobre el tejido. En una realizaci6n tipica, al menos aproximadamente 70%, o al menos aproximadamente 90%, o al menos aproximadamente 90%, en peso de las sustancias activas, se depositan sobre el tejido.

Sin pretender imponer ninguna teoria, se cree que deben controlarse/ajustarse adecuadamente varios factores en el sistema de suministro para proporcionar los resultados deseados. En primer lugar, las sustancias activas para el cuidado de tejidos se reparten preferiblemente en agua. En segundo lugar, la fase acuosa se emulsiona lo suficientemente como para formar pequenas goticulas diferenciadas que se dispersan de forma sustancialmente homogenea en la primera fase continua. En este sentido, se cree que el emulsionante actua reduciendo el tamano de particulas de la fases acuosas asi como manteniendo la estabilidad de fase, de modo que se minimiza o ralentiza la aglomeraci6n de la fase dispersada en el transcurso del tiempo. Cuando se aplica el sistema de suministro de la presente invenci6n a un articulo textil, las goticulas de agua se depositan de forma sustancialmente uniforme sobre el articulo textil. Ademas, debido a la afinidad entre el agua y las fibras, las goticulas de agua preferentemente humedecen y/o se absorben en los tejidos. Por lo tanto, las sustancias activas para el cuidado de tejidos en la fase acuosa pueden penetrar en los tejidos para proporcionar al tejido ventajas de tratamiento de tejidos potenciadas.

(1) Fluido lip6filo

"Fluido lip6filo" en la presente memoria significa cualquier liquido o mezcla de liquido que es inmiscible en agua hasta 20% en peso de agua. En general, un liquido lip6filo adecuado puede ser totalmente liquido a temperatura y presi6n ambientales, puede ser un s6lido facilmente fundido, p. ej., uno que se transforme en liquido a temperaturas en el intervalo de aproximadamente 0 °C a aproximadamente 60 °C, o puede comprender una mezcla de fases liquida y vapor a temperaturas y presiones ambientales, p. ej., a 25 °Cy0,1 MPa (1 atm) de presi6n

Es preferido que el fluido lip6filo de la presente invenci6n sea no inflamable o tenga puntos de inflamaci6n relativamente elevados y/o reducidas caracteristicas de compuestos organicos volatiles (COV), teniendo estos terminos los significados convencionales utilizados en la industria de limpieza en seco, igualando o mejorando las caracteristicas de fluidos de limpieza en seco convencionales conocidos.

Los materiales fluidos lip6filos incluyen siloxanos ciclicos.

"Siloxano" en la presente memoria significa fluidos de tipo silicona que son no polares e insolubles en agua o en alcoholes de bajo peso molecular. Son utiles en la presente invenci6n los siloxanos ciclicos seleccionados del

grupo que consiste en octametil-ciclotetrasiloxano (tetramero), dodecametil-ciclohexasiloxano (hexamero), decametil-ciclopentasiloxano (pentamero, habitualmente conocido como "D5"), y mezclas de los mismos. Un siloxano preferido comprende mas de aproximadamente 50% de siloxano ciclico pentamero, o mas de aproximadamente 75% de siloxano ciclico pentamero, o al menos aproximadamente 90% del siloxano ciclico pentamero. Tambien son preferidos para su uso en la presente invenci6n los siloxanos que son una mezcla de siloxanos ciclicos que tienen al menos aproximadamente 90% (o al menos aproximadamente 95%) de pentamero y menos de aproximadamente 10% (o al menos aproximadamente 5%) de tetramero y/o hexamero.

El fluido lip6filo puede incluir cualquier fracci6n de disolventes de limpieza en seco, especialmente los tipos mas modernos, incluidos los disolventes fluorados, o las aminas perfluoradas. Algunas aminas perfluoradas como, por ejemplo, las perfluortributilaminas, no son adecuadas para usar como fluido lip6filo pero pueden estar presentes entre otros muchos adyuvantes que pueden estar presentes en la composici6n que contiene fluido lip6filo.

Otros fluidos lip6filos adicionales adecuados incluyen, aunque no de forma limitativa, sistemas de disolvente de tipo diol, p. ej., dioles de cadena larga como, por ejemplo, dioles C6 6 C8 o superiores, disolventes de tipo organosilicona, incluidos tanto los tipos ciclicos como aciclicos, y similares, y mezclas de los mismos.

Ejemplos no limitativos de disolventes organicos no fluorados de baja volatilidad incluyen, por ejemplo, OLEAN® y otros esteres de poliol, o determinadas fracciones de petr6leo ramificadas de cadena media biodegradables relativamente no volatiles.

Ejemplos no limitativos de glicol eteres incluyen eter metilico de propilenglicol, eter n-propilico de propilenglicol, eter t-butilico de propilenglicol, eter n-butilico de propilenglicol, eter metilico de dipropilenglicol, eter n-propilico de dipropilenglicol, eter t-butilico de dipropilenglicol, eter n-butilico de dipropilenglicol, eter metilico de tripropilenglicol, eter n-propilico de tripropilenglicol, eter t-butilico de tripropilenglicol, eter n-butilico de tripropilenglicol.

Ejemplos no limitativos de otros disolventes de tipo silicona, ademas de los siloxanos, son bien conocidos en la literatura; vease, por ejemplo, Encyclopedia of Chemical Technology de Kirk Othmer, y son comercializados por un numero de fuentes comerciales, incluidas GE Silicones, Toshiba Silicone, Bayer, y Dow Corning. Por ejemplo, un disolvente de tipo silicona adecuado es SF-1528, comercializada por GE Silicones.

Ejemplos no limitativos de disolventes derivados de glicerina adecuados para usar en la presente invenci6n tienen la siguiente estructura:

en la que R1, R2 y R3se seleccionan, independientemente entre si, de: H; alquilo C1-C30 ramificado o lineal, sustituido o no sustituido, alquenilo C2-C30, alcoxicarbonilo C1-C30, alquilenoxialquilo C3-C30, aciloxi C1-C30, alquilenarilo C7-C30; cicloalquilo C4-C30; arilo C6-C30; y mezclas de los mismos. Dos o mas R1, R2 y R3 juntos pueden formar un anillo C3-C8 aromatico o no aromatico, heterociclico o no heterociclico.

Ejemplos no limitativos de disolventes derivados de glicerina adecuados incluyen 2,3-bis(1,1-dimetiletoxi)-1propanol; 2,3-dimetoxi-1-propanol; 3-metoxi-2-ciclopentoxi-1-propanol; 3-metoxi-1-ciclopentoxi-2-propanol; (2hidroxi-1-metoximetil)etilester de acido carb6nico; carbonato de glicerol y mezclas de los mismos.

Ejemplos no limitativos de otros disolventes respetuosos con el medio ambiente incluyen fluidos lip6filos que tienen un potencial de formaci6n de ozono de aproximadamente 0 a aproximadamente 0,31, fluidos lip6filos que tienen una presi6n de vapor de aproximadamente 0 a aproximadamente 0,1mm Hg, y/o fluidos lip6filos que tienen una presi6n de vapor superior a 0,1 mm Hg, pero que tienen un potencial de formaci6n de ozono de aproximadamente 0 a aproximadamente 0,31. Ejemplos no limitativos de dichos fluidos lip6filos que no se han descrito previamente en la presente memoria incluyen disolventes de tipo carbonato (es decir, metilcarbonatos, etilcarbonatos, etilencarbonatos, propilencarbonatos, carbonatos de glicerina) y/o disolventes de tipo succinato (es decir, dimetilsuccinatos).

En la presente memoria "reactividad de ozono" es la medida de la capacidad de un COV de formar ozono en la atm6sfera. Se mide en gramos de ozono formado por gramo de componentes volatiles. En l. P. L. Carter, "Development of Ozone Reactivity Scales of Volatile Organic Compounds", Journal of the Air & laste Management Association, vol. 44, pags. 881-899, 1994 se describe un metodo para determinar la reactividad de ozono. La "presi6n de vapor" puede medirse mediante tecnicas descritas en el metodo 310 de California Air Resources Board.

En una realizaci6n, el fluido lip6filo comprende mas de 50%, en peso, del fluido lip6filo de ciclopentasiloxanos, ("D5") y/o analogos lineales que tienen aproximadamente una volatilidad y, de forma opcional, se complementa con otros disolventes de tipo silicona.

(2) Emulsionante

Los emulsionantes o agentes emulsionantes pueden comprender una parte lip6fila y una parte hidr6fila y son capaces de suspender agua en fluidos lip6filos. Por ejemplo, el emulsionante adecuado para su uso en la presente invenci6n tiene la f6rmula general:

(I): Yu -(Lt -Xv)x -Y'w

(II): Ly -(Xv -Yu)x -L'z

y mezclas de los mismos;

en donde L y L' son restos que compatibilizan con los disolventes (o lip6filos) seleccionados independientemente de:

(a): alquilo C1-C22 o alcoxi C4-C12, lineal o ramificado, ciclico o aciclico, saturado o insaturado, sustituido o no sustituido;

(b): siloxanos que tienen la f6rmula:

MaDbD'cDnd (III)

en donde a es 0-2; b es 0-1000; c es 0-50; d es 0-50, siempre que a+c+d sea al menos 1;

M de la f6rmula (III) es R13-eXeSiO1/2 en donde R1 de la f6rmula (III) se selecciona, independientemente, de H o un grupo alquilo, X de la f6rmula (III) es grupo hidroxilo, y e es 0 6 1;

D de la f6rmula (III) es R42SiO2/2 en donde R4 de la f6rmula (III) es, independientemente, H o un grupo alquilo;

D' de la f6rmula (III) es R52SiO2/2 en donde R5 de la f6rmula (III) es independientemente H, un grupo alquilo, o (CH2)f(C6Q4)gO-(C2H4O)h-(C3H6O)i(CkH2k)j-R3, con la condici6n de que al menos un R5 de la f6rmula (III) sea (CH2)f(C6Q4)gO-(C2H4O)h-(C3H6O)i(CkH2k)j-R3 (f6rmula IIIb), en donde R3 de la f6rmula (IIIb) es independientemente H, un grupo alquilo o un grupo alcoxi, f de la f6rmula (IIIb) es 1-10, g de la f6rmula (IIIb) es 0 6 1, h de la f6rmula (IIIb) es 1-50, i de la f6rmula (IIIb) es 0-50, j de la f6rmula (IIIb) es 0-50, k de la f6rmula (IIIb) es 4-8; C6Q4 de la f6rmula (IIIb) es no sustituido o sustituido con Q de la f6rmula (IIIb) que es independientemente H, alquilo C1-10, alquenilo C1-10, y mezclas de los mismos.

Dn de la f6rmula (III) es R62SiO2/2 en donde R6 de la f6rmula (III) es independientemente H, un grupo alquilo o (CH2)l(C6Q4)m(A)n-[(T)o-(A')p-]q-(T')rZ(G)s (f6rmula IIIc), en donde l en la f6rmula (IIIc) es 1-10; m de la f6rmula (IIIc) es 0 6 1; n de la f6rmula (IIIc) es 0-5; o de la f6rmula (IIIc) es 0-3; p de la f6rmula (IIIc) es 0 6 1; q de la f6rmula (IIIc) es 0-10; r de la f6rmula (IIIc) es 0-3; s de la f6rmula (IIIc) es 0-3; C6Q4 de la f6rmula (IIIc) es no sustituido o esta sustituido con Q de la f6rmula (IIIc) que es independientemente H, alquilo C1-10, alquenilo C1-10, y mezclas de los mismos; A y A' de la f6rmula (IIIc) son, independientemente entre si, un ligando que representa un ester, una cetona, un eter, un grupo tio, un grupo amido, un grupo amino, un grupo fluoroalquilo C1-4, fluoroalquenilo C1-4, un 6xido de polialquileno ramificado o de cadena lineal, un grupo fosfato, un grupo sulfonilo, un grupo sulfato, un grupo amonio, y mezclas de los mismos; T y T' de la f6rmula (IIIc) son, independientemente entre si, alquilo o alquenilo C1-30 de cadena lineal o ramificada o un arilo no sustituido o sustituido; Z de la f6rmula (IIIc) es un hidr6geno, acido carboxilico, un hidr6xido, un grupo fosfato, un ester fosfato, un grupo sulfonilo, un grupo sulfonato, un grupo sulfato, un 6xido de polialquieleno ramificado o de cadena lineal, un nitrilo, un glicerilo, un arilo no sustituido o sustituido con un alquilo o alquenilo C1-30, un carbohidrato no sustituido o sustituido con un alquilo C1-10 o alquenilo o un amonio; G de la f6rmula (IIIc) es un ani6n o cati6n como, por ejemplo, H+, Na+, Li+, K+, NH4+2, Cl-, Br-, I-, mesilato o

+, Ca+2, Mgtosilato;

Y e Y' son restos hidr6filos seleccionados, independientemente entre si, de hidroxi; polihidroxi; alcoxi C1-C3; monoalcanolamina o dialcanolamina; alcanolamina sustituida con alquilo C1-C4; restos heterociclicos sustituidos

que contienen O, S, N; sulfatos; carboxilato; carbonato; y, si Y y/o Y' es etoxi (EO) o propoxi (PO), entonces debe estar terminalmente protegido con R, que se selecciona del grupo que consiste en:

(i): un anillo heterociclico de 4 a 8 miembros, sustituido o no sustituido que contiene de 1 a 3 heteroatomos; y

(ii): radicales hidrocarburos alifaticos o aromaticos, ciclicos o aciclicos, sustituidos o no sustituidos, saturados o insaturados, lineales o ramificados que tienen de aproximadamente 1 a aproximadamente 30 atomos de carbono;

X es una uni6n con puente seleccionada de O, S, N, P; alquilo C1-C22, lineal o ramificado, saturado o insaturado, sustituido o no sustituido, ciclico o aciclico, alifatico o aromatico, interrumpido con O, S, N, P; glicidilo, ester, amido, amino, PO42-, HPO4-, PO32-, HPO3-, protonados o no protonados;

u y w son numeros enteros seleccionados, independientemente entre si, de 0 a 20, con la condici6n de que u+w ;1;

t es un numero entero de 1 a 10;

v es un numero entero de 0 a 10

x es un numero entero de 1 a 20; y

z e y son numeros enteros seleccionados, independientemente entre si, de 1 a 10.

Ejemplos no limitativos de emulsionantes que tienen la f6rmula anterior incluyen alcanolaminas, esteres de tipo fosfato/fosfonato; tensioactivos gemelos incluidos, aunque no de forma limitativa, dioles gemelos, alcoxilatos de amida gemelos, alcoxilatos de amina gemelos; tensioactivos no i6nicos terminalmente protegidos; tensioactivos de tipo silicona terminalmente protegidos como, por ejemplo, etoxilatos de silicona no i6nicos, derivados de amina de tipo silicona; alcoxilatos de alquilo; tensioactivos de tipo poliol; y mezclas de los mismos. Puede encontrarse una descripci6n detallada de estos emulsionantes en las solicitudes de patente provisionales US-60/483.343 y 60/482.958.

Otra clase de emulsionantes adecuados son los organosulfosuccinatos con cadenas de carbono de aproximadamente 6 a aproximadamente 20 atomos de carbono. En una realizaci6n, los organosulfosuccinatos contienen cadenas de dialquilo, cada una de ellas con cadenas de carbono de aproximadamente 6 a aproximadamente 20 atomos de carbono. En otra realizaci6n, los organosulfosuccinatos tienen cadenas que contienen grupos arilo o alquilarilo, sustituidos o no sustituidos, ramificados o lineales, saturados o insaturados. Ejemplos no limitativos de tensioactivos de tipo organosulfosuccinato comerciales adecuados son los de las marcas registradas Aerosol OT® y Aerosol TR-70® (ex. (Cytec).

(3) Sustancias activas para el cuidado de tejidos

Las sustancias activas para el cuidado de tejidos adecuadas pueden ser materiales solubles en agua o parcialmente solubles en agua (p. ej., blanqueadores, enzimas), o liquidos insolubles en agua (p. ej., perfumes). Las sustancias activas para el cuidado de tejidos adecuadas tambien incluyen s6lidos insolubles en agua (p. ej., polimeros para la liberaci6n de la suciedad fluorados o de tipo silicona).

Ejemplos limitativos de sustancias activas para el cuidado de tejidos especificas para usar en los sistemas de suministro y metodos de la presente invenci6n incluyen polimeros para la liberaci6n de la suciedad, blanqueadores, enzimas, perfumes, agentes suavizantes, polimeros de acabado, agentes inhibidores de la transferencia de colorantes, fijadores de tintes, agentes de protecci6n frente a la radiaci6n UV, agentes reductores/eliminadores de arrugas, agentes regeneradores de tejidos, agentes reparadores de fibras, agentes para la liberaci6n y/o de suministro de perfumes, agentes para la retenci6n de la forma, agentes para la localizaci6n especifica de tejidos y/o suciedad, agentes antibacterianos, agentes antidecoloraci6n, agentes de acabado hidr6fobos, filtros UV, abrillantadores, pigmentos (p. ej., Al2O3, TiO2), agentes para evitar la formaci6n de bolitas en los tejidos, agentes utilizados en la tecnologia de control de la temperatura, lociones para el cuidado de la piel (que comprenden humectantes, sustancias humidificadoras, modificadores de la viscosidad, fragrancia, etc.), retardantes de llama, y mezclas de los mismos.

En una realizaci6n especifica de la presente invenci6n, las siguientes sustancias para el cuidado de tejidos son especialmente deseables en el sistema de suministro: polimeros para la liberaci6n de la suciedad, blanqueadores, enzimas, perfumes, agentes suavizantes, y mezclas de los mismos.

(a) Polimeros para la liberaci6n de la suciedad

El termino "liberaci6n de suciedad" en la presente memoria se refiere a la capacidad del articulo textil de ser lavado o tratado para eliminar suciedad que ha entrado en contacto con el articulo textil. La presente invenci6n no evita

completamente la uni6n de suciedad al articulo textil, pero dificulta dicha uni6n y mejora la limpieza del articulo textil. Ejemplos no limitativos de polimeros para la liberaci6n de la suciedad adecuados para su uso en la presente invenci6n incluyen polimeros para la liberaci6n de la suciedad fluorados y polimeros para la liberaci6n de la suciedad siliconados.

En una realizaci6n, los polimeros para la liberaci6n de la suciedad son sustancialmente insolubles en agua y se preparan como dispersiones en agua. Cuando dichas dispersiones en agua se aplican directamente al articulo textil, no se consigue la deposici6n efectiva del polimero para la liberaci6n de la suciedad sobre el articulo textil, medido segun el metodo de ensayo AATCC 118-1997 descrito mas detalladamente mas adelante en la presente memoria. Se ha descubierto que la deposici6n eficaz del polimero para la liberaci6n de la suciedad, medida segun el metodo de ensayo AATCC 118-1997, puede lograrse mediante el uso del sistema de suministro de la presente invenci6n.

Ejemplos de polimeros para la liberaci6n de la suciedad fluorados (SRP fluorados) utiles en la presente invenci6n pueden ser un polimero derivado de mon6meros perfluoroalquilo, o de una mezcla de mon6meros perfluoroalquilo y mon6meros alquil(met)acrilato. El mon6mero perfluoroalquilo tiene la f6rmula:

Rf-Q-A-C(O) -C(R) = CH2 (IV)

en la que Rf de la f6rmula (IV) es un grupo perfluoroalquilo lineal o ramificado que contiene de 2 a aproximadamente 20 atomos de carbono; R de la f6rmula (IV) es H 6 CH3; A es O, S, 6 N(R'); Q de la f6rmula (IV) es alquileno de 1 a aproximadamente 15 atomos de carbono, hidroxialquileno de 3 a aproximadamente 15 atomos de carbono, - (Cn H2n)(OCq H2q)m -, -SO2 -NR'(Cn H2n) -, 6 -CONR'(Cn H2n) -; en donde R' es H o alquilo de 1 a aproximadamente 4 atomos de carbono; n es de 1 a aproximadamente 15; q es de 2 a aproximadamente 4; y m es de 1 a aproximadamente 15.

En una realizaci6n, el mon6mero fluoroalquilo es un (met)acrilato de perfluoroalquiletilo. En otra realizaci6n, la distribuci6n de la longitud de la cadena de carbono de tipo perfluoroalquilo, en peso, es de aproximadamente 50% con 8 atomos de carbono, aproximadamente 29% con 10 atomos de carbono, aproximadamente 11% con 12 atomos de carbono, y el resto con 6 atomos de carbono, 14 atomos de carbono y longitudes de cadena mayores. Esta composici6n se comercializa como ZONYL TA-N® de E.I. du Pont de Nemours and Company de lilmington, Delaware, EE. UU. La proporci6n de mon6mero fluoroalquilo es de, al menos, aproximadamente 70% con respecto al peso total de copolimero.

El mon6mero alquil(met)acrilato tiene la f6rmula:

Rn -O-C(O) -C(R) = CH2 (V )

en la que Rn de la f6rmula (V) se selecciona, independientemente, de H, grupos alquilo lineales o ramificados de aproximadamente 1 a aproximadamente 24 atomos de carbonos, grupos alquilo lineales o ramificados de aproximadamente 1 a aproximadamente 24 atomos de carbono modificados de modo que contengan de 1 a 3 atomos de nitr6geno, y mezclas de los mismos; y R de la f6rmula (V) es H 6 CH3. El alquil(met)acrilato se anade de modo que constituya 5%-25%, en peso, de las unidades de cadena monomerica. En una realizaci6n, el alquil(met)acrilato es metacrilato de estearilo. Puede encontrarse una descripci6n mas detallada de estos y otros SRP de tipo fluoromet(acrilato) en US-6.451.717.

Los SRP fluorados ilustrativos se comercializan con el nombre comercial REPEARL F35® en una forma de suspensi6n acuosa de Mitsubishi, y con los nombres comerciales ZONYL 7060®, ZONYL 8300®, y ZONYL 8787® de DuPont. Otros SRP fluorados adecuados se describen en lO 01/98384, lO 01/81285; JP-10-182814; JP2000-273067; lO 98/4160213, y lO 99/69126.

Polimeros para la liberaci6n de la suciedad siliconados ilustrativos (Si-SRP) pueden tener la siguiente f6rmula (VI):

MaDbD'cTd(DeMa)1+d (VI)

en la que a de la f6rmula (VI) es 0-2; b de la f6rmula (VI) es 0-1000; c de la f6rmula (VI) es 0-200; d de la f6rmula

(VI) es 0-1; e de la f6rmula (VI) es 0-1000, con la condici6n de que a+c+d+e de la f6rmula (VI) sea, al menos, 1;

M de la f6rmula (VI) es R13-fXfSiO1/2 en donde R1 de la f6rmula (VI) es, independientemente, H, o un grupo alquilo, X de la f6rmula (VI) es hidroxilo, grupo alcoxi, y f es 0 6 1;

D de la f6rmula (VI) es R42SiO2/2 en donde R4 de la f6rmula (VI) es independientemente H o un grupo alquilo;

D' de la f6rmula (VI) es R52SiO2/2 en donde R5 de la f6rmula (VI) es independientemente H, un grupo alquilo 6 (CH2)g(C6Q4)h(A)i-[(L)j-(A')k-]l (f6rmula VIa), en donde g de la f6rmula (VIa) es 1-10; h de la f6rmula (VIa) es 0 6 1; i de la f6rmula (VIa) es 0-5; j de la f6rmula (VIa) es 0-3; k de la f6rmula (VIa) es 0 6 1; l de la f6rmula (VIa) es 0-10; C6Q4 de la f6rmula (VIa) es no sustituido o esta sustituido con Q de la f6rmula (VIa) que es, independientemente, H, alquilo C1-C10, alquenilo C1-C10, y mezclas de los mismos; A y A' de la f6rmula (VIa) son, independientemente entre si, un ligando que representa un eter, un grupo amido, un grupo amino, un fluoroalquilo C1-C4, un fluoroalquenilo C1-C4, un amonio, y mezclas de los mismos; L de la f6rmula (VIa) es un alquilo o alquenilo de cadena lineal o ramificada C1-C30 o un arilo no sustituido o sustituido;

T de la f6rmula (VI) es R61SiO3/2 en donde R6 de la f6rmula (VI) es (CH2)m(C6Q4)n(A)o-[(L)p-(A')q-]r (f6rmula VIb), en donde m de la f6rmula (VIb) es 1-10; n de la f6rmula (VIb) es 0 6 1; o de la f6rmula (VIb) es 0-5; p de la f6rmula (VIb) es 0-3; q de la f6rmula (VIb) es 0 6 1; r de la f6rmula (VIb) es 0-10; C6Q4 de la f6rmula (VIb) es no sustituido

o esta sustituido con Q de la f6rmula (VIb) que es, independientemente, H, alquilo C1-C10, alquenilo C1-C10, y mezclas de los mismos; A y A' de la f6rmula (VIb) son, independientemente entre si, un ligando que representa un eter, un grupo amido, un grupo amino, un fluoroalquilo C1-C4, un fluoroalquenilo C1-C4, un amonio, y mezclas de los mismos; L de la f6rmula (VIb) es un alquilo o alquenilo C1-30 de cadena lineal o ramificada o un arilo no sustituido o sustituido.

El SRP siliconado adecuado para usar en el sistema no acuoso de la presente invenci6n tiene un peso molecular promedio, en peso, en el intervalo de aproximadamente 1000 a aproximadamente 10.000.000, o de aproximadamente 5000 a aproximadamente 5.000.000, o de aproximadamente 10.000 a aproximadamente

1.000.000. Por ejemplo, cuando el SRP siliconado es una aminosilicona curable, tiende a tener un bajo peso molecular de aproximadamente 1000 a aproximadamente 100.000. El SRP siliconado curable es relativamente fluido cuando se aplica al tejido y puede curarse para formar una capa a modo de pelicula repelente de la suciedad sobre la superficie del tejido. En otros ejemplos, en el sistema de suministro de la presente invenci6n se usan SRP siliconados que tienen pesos moleculares superiores a 100.000 para depositar los SRP siliconados sobre la superficie del tejido sin un curado posterior.

Se comercializan SRP siliconados ilustrativos como DF104, DF1040, SM2125, SM2245, SM2101, SM2059 de GE, y Dow Corning 75SF® Emulsion.

Tambien son adecuadas para usar como polimero para la liberaci6n de la suciedad en la presente invenci6n celulosas modificadas solubles en agua que incluyen, aunque no de forma limitativa: carboximetilcelulosa, hidroxipropilcelulosa, metilcelulosa, y compuestos similares. Estos compuestos, y otros compuestos adecuados, se describen en Encyclopedia of Chemical Technology de Kirk Othmer, 4a edici6n, vol. 5, pags. 541-563, en el apartado titulado "Cellulose Ethers", y en las referencias alli citadas.

Otra clase de polimero para la liberaci6n de la suciedad adecuado puede comprender copolimeros de bloques de tereftalato de polialquileno y tereftalato de polioxietileno, y copolimeros de bloques de tereftalato de polialquileno y polietilenglicol. Estos compuestos se describen detalladamente en US-6.358.914 y en US-4.976.879.

Otra clase de polimero para la liberaci6n de la suciedad es un poliester cristalizable que comprende mon6meros de tereftalato de etileno, mon6meros de tereftalato de oxietileno, o mezclas de los mismos. Ejemplos de este polimero son comercializados como Zelcon 4780® (de DuPont) y Milease T® (de ICI). EP-0.185.427 A1 contiene una descripci6n mas completa de estos agentes para liberar la suciedad.

(b) Blanqueador

Ejemplos no limitativos de blanqueadores adecuados se seleccionan del grupo que consiste en complejos de metal cataliticos, fuentes de peroxigeno activadas, activadores del blanqueador, reforzadores del blanqueador, fotoblanqueadores, iniciadores de radicales libres y blanqueadores de tipo hiohalita.

Los ejemplos de complejos de metal catalitico adecuados incluyen, aunque no de forma limitativa, catalizadores a base de manganeso como MnIV2 (u-O)3(1,4,7-trimetil-1,4,7-triazaciclononano)2(PF6)2 descrito en US-5.576.282, catalizadores a base de cobalto descritos en US-5.597.936 como las sales acetato de pentamina de cobalto que tienen la f6rmula [Co(NH3)5OAc] Ty, en la que "OAc" representa un resto acetato y "Ty" es un ani6n; complejos de metal de transici6n de un ligando rigido macropoliciclico -abreviado como "MRL". Los metales adecuados en los MRL incluyen Mn, Fe, Co, Ni, Cu, Cr, V, Mo, l, Pd y Ru en sus varios estados de oxidaci6n. Ejemplos de MRL

adecuados incluyen: dicloro-5,12-dietil-1,5,8,12-tetraazabiciclo[6.6.2]hexadecano manganeso(II), dicloro-5,12dietil-1,5,8,12-tetraazabiciclo[6.6.2]hexadecano manganeso(III) hexafluorofosfato y dicloro-5-n-butil-12-metil1,5,8,12-tetraaza-biciclo[6.6.2]hexadecano manganeso(II). Los MRL de metal de transici6n adecuados se preparan facilmente mediante procedimientos conocidos, como muestra, por ejemplo, el documento lO 00/332601 y US-6.225.464.

Las fuentes de per6xido activadas adecuadas incluyen, aunque no de forma limitativa, peracidos formados previamente, una fuente de per6xido de hidr6geno junto con un activador del blanqueador o una mezcla de las mismas. Los peracidos formados previamente adecuados incluyen, aunque no de forma limitativa, compuestos seleccionados del grupo que consiste en acidos y sales percaboxilicos, acidos y sales percarb6nicos, acidos y sales perimidicos, acidos y sales peroximonosulfuricos y mezclas de los mismos. Las fuentes de per6xido de hidr6geno adecuadas incluyen, aunque no de forma limitativa, compuestos seleccionados del grupo que consiste en compuestos de perborato, compuestos de percarbonato, compuestos de perfosfato y mezclas de los mismos. Se encuentran tipos y niveles adecuados de fuentes de per6xido activadas en US-5.576.282, US-6.306.812 B1 y US-6.326.348 B1, incorporadas aqui como referencia.

Los activadores del blanqueador adecuados incluyen, aunque no de forma limitativa, esteres perhidrolizables e imidas perhidrolizables como tetraacetil-etilendiamina, octanoil caprolactama, benzoil-oxibencenosulfonato, nonanoiloxibencenosulfonato, benzoilvalerolactama, dodecanoiloxibencenosulfonato.

Los reforzadores del blanqueador adecuados incluyen, aunque no de forma limitativa, los descritos en US

5.817.614.

(c) Enzima

Ejemplos no limitativos de encimas adecuadas incluyen proteasas, amilasas, celulasas, lipasas, y otros. Las

proteasas adecuadas incluyen subtilisina de Bacillus (p. ej., subtilis, lentus, licheniformis, amyloliquefaciens (BPN, BPN'), alcalophilus) con los nombres comerciales de Esperase®, Alcalase®, Everlase® y Savinase® (de Novozymes), BLAP y variantes (de Henkel). Otras proteasas adecuadas se describen en EP-130756, lO 91/06637, lO 95/10591 y lO 99/20726. Las amilasas adecuadas (a y/o b) se describen en lO 94/02597 y lO 96/23873. Ejemplos no limitativos de amilasas comerciales incluyen Purafect Ox Am® (de Genencor) y Termamyl®, Natalase®, Ban®, Fungamyl® y Duramyl® (de Novozymes). Las celulasas adecuadas incluyen celulasas bacterianas o fungicas como, por ejemplo, las producidas por Humicola insolens, particularmente DSM 1800 (comercializada como Carezyme®). Otras celulasas adecuadas son las celulasas EGIII producidas por Trichoderma longibrachiatum. Las lipasas adecuadas incluyen las producidas por grupos Pseudomonas y Chromobacter. Ejemplos no limitativos de lipasas comerciales incluyen Lipolase®, Lipolase Ultra®, Lipoprime® y Lipex® de Novozymes. Tambien son adecuadas para su uso en la presente invenci6n las cutinasas [EC 3.1.1.50]; esterasas; carbohidrasas como, por ejemplo, mananasa (US-6.060.299); pectato liasa (lO 99/27083) ciclomaltodextringlucanotransferasa (lO 96/33267); y xiloglucanasa (lO 99/02663). De forma adicional, ejemplos no limitativos de enzimas blanqueadoras incluyen peroxidasas, accasas, oxigenasas, (p. ej., catecol-1,2 dioxigenasa, lipoxigenasa (lO 95/26393), haloperoxidasas (no hemo).

(d) Perfume y sistema de suministro de perfume

En la presente memoria el termino "perfume" se usa para indicar cualquier tipo de material odorifero. Los perfumes adecuados incluyen, aunque no de forma limitativa, una o mas sustancias quimicas aromaticas, aceites naturales y mezclas de los mismos. Las clases quimicas de dichas sustancias quimicas aromaticas y aceites esenciales incluyen, aunque no de forma limitativa, alcoholes, aldehidos, esteres, cetonas. El perfume se proporciona habitualmente con un sistema de suministro de perfume.

Los sistemas de suministro de perfume adecuados incluyen, aunque no de forma limitativa, ciclodexrinas cargadas con perfume, sistemas de suministro mediante aminas, sistemas de perfume mediante polimeros, sistemas reactivos/pro-perfume y sistemas precursores inorganicos. Los sistemas de suministro de tipo ciclodextrina cargados con perfume comprenden materiales de perfume o mezclas acomplejadas con materiales de tipo ciclodextrina -una mayor parte de la ciclodextrina puede ser alfa-ciclodextrina, beta-ciclodextrina, y/o gama-ciclodextrina o, simplemente, beta-ciclodextrina. En las patentes US-3.812.011, US-4.317.881, US

4.418.144 y US-5.552.378 se describen en mas detalle procesos para producir sistemas de suministro de tipo ciclodextrina y ciclodextrinas.

Los sistemas de suministro mediante aminas comprenden uno o mas perfumes y un material de tipo amina polimerico y/o no polimerico que se anade por separado desde el perfume a los productos acabados. Dichos sistemas se decriben en lO 03/33635 y en lO 03/33636.

Los sistemas de suministro mediante polimeros usan ligado fisico de materiales polimericos y perfumes para suministrar materiales de perfume. Los sistemas de suministro mediante polimeros adecuados incluyen, aunque no de forma limitativa, sistemas de dep6sitos (coacervatos, microcapsulas, encapsulados en almid6n), y sistemas

de matriz (emulsiones de polimeros, latex). Dichos sistemas se describen en mas detalle lO 01/79303, lO 00/68352, lO 98/28339, y las patentes US-5.188.753 y US-4.746.455.

Los sistemas de reactivo/precursor de perfume incluyen, aunque no de forma limitativa, precursores de perfume polimericos que comprenden materiales de perfume, de forma tipica perfumes de tipo aldehido o de tipo cetona, que se han hecho reaccionar con vehiculos polimericos, de forma tipica vehiculos basados en nitr6geno, antes de la adici6n a un producto; sistemas de precursor de perfume no polimericos que comprenden materiales de perfume que se han hecho reaccionar con materiales no polimericos, por ejemplo, aductos de Michael (baminocetonas), bases de Schiff (iminas), oxazolidinas, b-cetoesteres, ortoesteres y precursores de perfume activados por acci6n luminica. Dichos sistemas se describen en mas detalle en lO 00/24721, lO 02/83620 y en las patentes US-6.013.618 y US-6.451.751.

Los sistemas de vehiculos inorganicos que comprenden materiales inorganicos (zeolitas porosas, silices, etc.) cargadas con uno o mas materiales de perfume. Dichos sistemas se describen en mas detalle en las patentes US-5.955.419, US-6.048.830 y US-6.245.732.

(e) Agentes suavizantes

Los agentes o sustancias activas suavizantes de tejidos adecuadas incluyen, aunque no de forma limitativa, compuestos de tipo amonio cuaternario diester (DEQA); compuestos de amonio policuaternario; trietanolamina esterificada con acido carboxilico y cuaternizada (denominado "esterquat"); aminoesterquats; diesteres cati6nicos; esteres de betaina; polimeros cati6nicos de polioles ciclicos y/o sacaridos reducidos (denomionados "poliesteres de poliol" o "Sefosa"); silicona o emulsiones de silicona que comprenden aminosiliconas, siliconas cati6nicas, mezclas de quat/silicona; PDMS funcionalizadas; y mezclas de los mismos.

Los cooadyuvantes de la deposici6n que, de forma tipica, comprenden un resto cati6nico, pueden tambien usarse en combinaci6n con agente suavizante.

Pueden seleccionarse ejemplos no limitativos de suavizantes de tipo amonio cuaternario del grupo que consiste en: metilsulfato N,N-dimetil-N,N-di(seboiloxietil)amonio, metilsulfato de N-metil-N-hidroxietil-N,Ndi(canoiloxietil)amonio y mezclas de los mismos.

Ejemplos adicionales de agentes suavizantes de tejidos de tipo no silicona y adyuvantes de la deposici6n se describen en EP-902 009; lO 99/58492; US-4.137.180; lO 97/08284; lO 00/70004; lO 00/70005; lO 01/46361; lO 01/46363; lO 99/64661; lO 99/64660; JP-11-350349; JP-11-081134; y JP-11-043863. Ejemplos adicionales de agente suavizante de tejidos de tipo silicona y coadyuvantes de la deposici6n se describen en US-4.448.810; US-4.800.026; US-4.891.166; US-5.593.611; EP-459.821; EP-530.974; lO 92/01773; lO 97/32917; lO 00/71806; lO 00/71807; lO 01/07546; lO 01/23394; JP-2000-64180; JP-2000-144199; JP-2000-178583; y JP-2000-192075.

(f) Polimeros de acabado

Los polimeros de acabado pueden ser naturales o sinteticos y pueden actuar formando una pelicula y/o proporcionando propiedades adhesivas. Por ejemplo, la presente invenci6n puede opcionalmente utilizar un polimero film6geno y/o adhesivo para conferir una retenci6n de la forma al tejido, especialmente a las prendas de vestir. Por "adhesivo" se entiende que cuando se aplica como una soluci6n o una dispersi6n a una superficie de la fibra y se seca, el polimero puede unirse a la superficie. El polimero puede formar una pelicula sobre la superficie, o cuando se encuentra entre dos fibras y en contacto con las dos fibras, puede unir entre si las dos fibras.

Ejemplos no limitativos de polimeros de acabado comerciales son: copolimero de polivinilpirrolidona/metacrilato de dimetilaminoetilo como, por ejemplo, Copolymer 958®, de peso molecular de aproximadamente 100.000 y Copolymer 937, de peso molecular de aproximadamente 1.000.000, comercializado por GAF Chemicals Corporation; copolimero de acido adipico/dimetilaminohidroxipropildietilentriamina como, por ejemplo, Cartaretin F-4® y F-23, comercializado por Sandoz Chemicals Corporation; copolimero de metacriloiletilbetaina/metacrilatos como, por ejemplo, Diaformer Z-SM®, comercializado por Mitsubishi Chemicals Corporation; resina de copolimero de poli(alcohol vinilico) como, por ejemplo, Vinex 2019®, comercializada por Air Products and Chemicals o Moweol®, comercializada por Clariant; copolimero de acido adipico/epoxipropildietilentriamina como, por ejemplo, Delsette 101®, comercializado por Hercules Incorporated; resinas de poliamina como, por ejemplo, Cypro 515®, comercializada por Cytec Industries; resinas de amina policuaternaria como, por ejemplo, Kymene 557H®, comercializada por Hercules Incorporated; y polivinilpirrolidona/acido acrilico como, por ejemplo, Sokalan EG 310®, comercializado por BASF.

Ejemplos adicionales de polimeros de acabado adecuados incluyen, aunque no de forma limitativa, carboximetil celulosa de almid6n, hidroxipropilmetilcelulosa, y mezclas de los mismos.

(g) Otras sustancias activas para el cuidado de tejidos

Ejemplos no limitativos de agentes de protecci6n adecuados frente a la radiaci6n UV incluyen derivados de benzopirrolidona (lO 00/65142); prevenci6n de la fotodecoloraci6n de sacrificio para retardar la decoloraci6n y/o derivados de cinamato como, por ejemplo, levafix junto con quats con doble cadena larga (lO 00/00577); derivados de aminonaftaleno: filtros solares de fijaci6n en los tejidos (lO 99/50379); deposici6n de absorbentes de UV mediante monoacetato de celulosa; derivados de tipo metoxicinamato (lO 00/18861 y lO 00/18862); esteres de PVA y/o SCMC con absorbentes de UV para potenciar la deposici6n activa (lO 00/18863); deposici6n de 4-metoxicinamato de 2-etilhexilo en producto no i6nico/cati6nico (lO 97/44422); deposici6n de absorbentes de UV de ClogP>4 procedentes de productos de aclarado (lO 97/44424); absorbentes de UV cati6nicos (lO 98/30663); uso de aminas impedidas para retardar la decoloraci6n por exposici6n a la radiaci6n UV de tejidos tenidos (lO 01/38470 y lO 01/07550); atenuadores (quenchers) de oxigeno singlete cati6nico para retardar la decoloraci6n debida a la acci6n luminica (EP-832.967); polimeros que contienen NCO junto con filtros solares solubles en agua (lO 98/49259); acondicionador para usar durante el aclarado que contiene antioxidante + tinuvina (US-5.962.402); absorbentes de UV de tipo benzotriazol (US-5.733.855).

Ejemplos no limitativos de agentes inhibidores de la transferencia de tinte (DTI) y/o agentes fijadores de tinte incluyen tinte negro adecuados para restaurar el color de los tejidos (lO 99/66019); copolimeros de vinilimidazol-acido acrilico como agentes DTI (lO 00/17296); anticuerpos UHH de llama para evitar la transferencia de tinte Red 6 (lO 99/46300); copolimeros de acrilico/vinilimidazol como agentes DTI (lO 98/30664); composiciones que contienen agentes DTI seleccionados y silice o zeolitas como vehiculo; silice Chromabond + Gasil o zeolita; Tinofix; Burcofix; PVP (N-polivinilpirrolidona); fotoiniciadores; hidroxiacetofenona; derivados de 6xido de fosfina; composiciones con polimero reactiva (p. ej., resina de amida/epiclorhidrina) y polimero ani6nico reactivo y vehiculo para una mejor fijaci6n del tinte (lO 01/25386); composiciones PVP/PVI (copolimero de Nvinilpirrolidona/N-vinilimidazol), US-5.977.046 y lO 97/23591; polimero/dendrimero hiperramificado (EP875.521); macromolecula dendritica, compuestos que contienen amina (US-5.872.093 y EP-779.358); propilenediamina y piperazina (lO 00/15745) para proporcionar ventajas de fijaci6n del tinte; combinaciones de CMC para reducir el dano mecanico de las fibras y la perdida de tinte (lO 00/22079, lO 00/22078, lO 00/22077 y lO 00/22075); polimeros basados en dimetildialilo como agentes fijadores de tinte (lO 00/56849); aminas ciclicas polimericas (lO 99/14299); copolimeros de epiclorhidrina y aminas ciclicas junto con sustancias no i6nicas semipolares (lO 01/32815 y lO 01/32816); polimeros de elevado peso molecular de Nvinilimidazol/N-vinilpirrolidona como agente DTI (DE-19 621 509); sustancias policati6nicas como fijadores de tinte (DE-19 643 281); aminosiliconas como protectores frente a la retirada de tinte y liberaci6n prolongada de perfume (lO 98/39401) y mezclas de los mismos.

Ejemplos no limitativos de agentes para la reducci6n y/o eliminaci6n de las arrugas adecuados incluyen el uso de polietileno oxidado (DE-19 926 863); aceite de ricino sulfatado y/o siliconas etoxiladas y/o PDMS de tipo amino y/o poliacrilamidas; Magnasoft® SRS, Silwet®L-7622 (lO 00/24853 y lO 00/24857); PDMS etoxilados y polimeros acrilicos (lO 00/27991); emulsi6n de aceite de silicona de elevada viscosidad y esterquat (lO 00/71806); hidrocarburos insaturados alifaticos; escualeno; parafina (lO 01/34896); polimeros de estireno-isopreno o de estireno-butadieno (lO 01/38627); incorporaci6n de polimeros de silicona en celulosa reticulada; carboxilatos de silicona o que contienen silanol que se han hecho reaccionar con celulosa tratada con acido (lO 01/44426); acrilicos con PDMS; arabinogalactanos; emulsiones de silicona; isomaltosuccinamidas (lO 00/24851 y lO 00/24856 y lO 00/24858); extracto natural de cotiled6n (lO 01/07554); materiales de tecnologia antiarrugas basados en celulosa que contienen unidades de triazina o de pirimidina y un agente reticulante (lO 01/23660); composiciones de resina cati6nica de poliamida/epiclorhidrina y lubricante de tipo silicona (EP-1.096.056); composiciones reductoras de las arrugas que contienen silicona y polimero film6geno (lO 96/15309); composiciones reductoras de las arrugas que contienen alcohol polihidroxilado no i6nico (lO 99/55948 y lO 99/55949); composiciones suavizantes de tejidos/silicona aminofuncionalizada curable (US-5.174.912); poliacrilati/dihidroxietilurea (lO 01/16262) y mezclas de los mismos. Se entiende que algunos de estos agentes reductores de las arrugas tambien proporcionan ventajas de suavizado de los tejidos.

Ejemplos no limitativos de agentes reconstituyentes de tejidos y/o agentes reparadores de fibra incluyen la producci6n de quitina N-alcoxilada/quitosana como agente reavivante (DE-10 019 140); monoacetato de celulosa como agente reconstituyente de los tejidos como, por ejemplo, el uso de polimeros celul6sicos como coadyuvantes de la deposici6n para diversos agentes beneficiosos (lO 00/18860, lO 00/18861 y lO 00/18862); resina cati6nica de poliamina/epiclorhidrina reticulada como agente reconstituyente de los tejidos; Apomul SAK® (lO 01/25386); materiales polimericos capaces de autoreticularse o de reaccionar con celulosa; poliuretanos reactivos (lO 01/27232); composiciones que contienen goma de tipo polisacarido de bajo peso molecular como, por ejemplo, goma de algarrobo; dichas gomas pueden ser producidas in situ mediante clivaje encimatico como, por ejemplo, Xiloglucanos (lO 00/40684 y lO 00/40685); ester de polisacarido/eter (acetato) de celulosa; polimeros reconstituyentes especificamente sustituidos (lO 01/72936 y lO 01/72940 a lO 01/72944); CMC hidrofobizado para evitar el enmaranado de las fibras (lO 00/42144 y lO 00/47705); PEI de elevado peso molecular reticulados con acidos dibasicos o epiclorhidrina para aumentar la resistencia a la abrasi6n (lO 00/49122); derivados de polimero de propilendiamina para aumentar la resistencia a la abrasi6n (lO 00/49123); polimeros de tipo lisina caprolactama para aumentar la resistencia a la abrasi6n (lO 00/49125); eteres de celulosa formadores de pelicula aplicados con el acondicionador para usar durante el aclarado (lO 00/65015);

copolimeros de lisina/amina o acido adipico para mejorar el aspecto de la fibra (lO 99/07813 y lO 99/07814) y mezclas de los mismos.

Ejemplos no limitativos de agentes para la retenci6n de la forma adecuados incluyen composiciones que contienen resina PAE (p. ej., Apomul SAK) y silicona para proporcionar estabilidad dimensional (lO 00/15747 y lO 00/15748); resina cati6nica de tipo amina/epiclorhidrina (resina PAE) como agentes para la retenci6n de la forma de los tejidos para aplicaciones en secador (lO 00/15755); polimero ani6nico capaz de autoreticularse y de reaccionar con la celulosa, p. ej., isocianatos con bloques terminales de sulfonato de carbamoilo que proporcionan estabilidad dimensional (lO 01/25387) y mezclas de los mismos.

Ejemplos no limitativos de agentes de localizaci6n especifica adecuados se desarrollan mediante tecnologias como, por ejemplo, uni6n de moleculas largas a polisacaridos de uni6n a la celulosa (lO 99/36469); uni6n de anticuerpos a material funcional y absorci6n a la superficie del tejido (lO 01/46364 y lO 01/48135); proteinas que tienen un dominio de uni6n a celulosa (CBD) unido a particulas mediante uni6n a anticuerpos, potenciaci6n de coacervatos que contienen perfume sobre algod6n (lO 01/46357); suministro de agente beneficioso a tejido mediante coadyuvante de la deposici6n de tipo peptido o proteina (lO 98/00500); agente beneficioso unido a dominio de uni6n a celulosa mimetico (lO 01/34743 y lO 01/32848) y mezclas de los mismos.

Ejemplos no limitativos de agentes reductores de la irritaci6n adecuados incluyen agentes que reducen la irritaci6n de tejidos lavados mediante un tratamiento con materiales de amonio cuaternario Lever (lO 00/17297).

Ejemplos no limitativos de agentes antidecoloraci6n incluyen poliacrilato con grupos terminales fosfonato para reducir la aparici6n de color amarillento durante el blanqueo de tejidos (DE-19 904 230).

Ejemplos no limitativos de agentes de acabado hidr6fobos adecuados incluyen polilisina como agente de acabado hidr6fobo (DE-19 902 506).

Ejemplos no limitativos de agentes antibacterianos adecuados incluyen la combinaci6n de materiales de ambar y almizcle para enmascarar los malos olores (lO 98/56337); composiciones antibacteriocidas que contienen 5clorosalicilanilida (lO 01/60157); composiciones antimicrobianas que contienen aminoalquilsilicona, residualidad de superficie mejorada (lO 96/19194); polipeptidos antimicrobianos (lO 96/28468); composiciones antimicrobianas que contienen alcoholes aromaticos y fenoles (lO 98/01524); actividad antimicrobiana de alcoholes (lO 97/21795); composiciones de betaina con buena actividad antimicrobiana (lO 97/43368 y lO 97/43369); soluciones no i6nicas de pH elevado como agentes antimicrobianos (lO 01/44430); capsula para la liberaci6n controlada de agentes para el tratamiento de tejidos (DE-19 931 399); composici6n que contiene bencilalquilamonio, PTO de zinc, climbazol (lO 98/01527); etoxilados de alquildimetilamonio y alcohol como composiciones antibacterianas eficaces (GB-2.322.552); esteres de ciclohexilo para la neutralizaci6n de olores (lO 01/43784); agentes antimicrobianos de tipo alcoxidisulfuro (EP-1.008.296); bromofuranonas como agentes antibacterianos (lO 01/43739) y mezclas de los mismos.

Los abrillantadores pueden ser compuestos organicos que absorben la energia radiante ultravioleta invisible (UV) y la transforman en energia radiante de longitudes de onda mayores. Los terminos "abrillantador", "abrillantadores 6pticos" y "blanqueador" se usan indistintamente. Ejemplos no limitativos de abrillantadores incluyen derivados de estilbeno, pirazolina, cumarina, metinocianinas de acido carboxilico, dibenzotiofen-5,5-di6xido, azoles, heterociclos de anillo de 5 y de 6 miembros, y similares. En "The Production and Application of Fluorescent Brightening Agents", M. Zahradnik, publicado por John liley & Sons, New York (1982) de describen ejemplos de abrillantadores.

(4) Tensioactivo en la fase de vehiculo

Pueden incluirse tensioactivos en el vehiculo para dispersar las sustancias activas para el cuidado de tejidos en la fase de vehiculo. Por lo tanto, la propia fase de vehiculo (es decir, la segunda fase) puede comprender una emulsi6n, de modo que la sustancia activa para el cuidado de tejidos es la fase dispersa y el vehiculo es la fase continua. Dicho tipo de emulsi6n queda ilustrada en una emulsi6n O/l/O (aceite/agua/aceite), en la que se suspende en agua una sustancia oleosa o insoluble en agua (p. ej., sustancias activas para el cuidado de tejidos) que forma goticulas dispersas en la matriz lip6fila continua. En una realizaci6n de la presente invenci6n, la emulsi6n O/l/O se forma cuando la sustancia activa para el cuidado de tejidos es un aceite perfumado insoluble en agua. En otra realizaci6n, la emulsi6n multifasica se forma cuando la sustancia activa para el cuidado de tejidos es un SRP fluorado o un SRP siliconado.

La cantidad de tensioactivos en la fase de vehiculo esta comprendida en el intervalo de aproximadamente 0,0005% a aproximadamente 3%, o de aproximadamente 0,001% a aproximadamente 2%, o de aproximadamente 0,002% a aproximadamente 1%, en peso del sistema de suministro.

Ejemplos no limitativos de tensioactivos adecuados para suspender la sustancia activa para el cuidado de tejidos en las goticulas de vehiculo incluyen tensioactivos basados en siloxano; tensioactivos ani6nicos; tensioactivos no i6nicos; tensioactivos cati6nicos; tensioactivos de ion hibrido; tensioactivos anfoliticos; tensioactivos no i6nicos

semipolares; tensioactivos gemelos; tensioactivos de tipo amina; tensioactivos de tipo alcanolamina; tensioactivos que contienen fosfato; y tensioactivos fluorados.

Tensioactivos basados en silicona

Otra clase de emulsionantes adecuados para su uso en la presente invenci6n son los tensioactivos basados en siloxano que tiene la f6rmula (III): MaDbD'cDnd segun se ha descrito anteriormente. Para funcionar como tensioactivo en la fase de vehiculo, estos tensioactivos basados en silicona son mas hidr6filos que los SRP. Por ejemplo, los tensioactivos basados en silicona pueden obtenerse a partir de poli(alquilsiloxano) mediante etoxilaci6n y/o propoxilaci6n para transmitir hidrofilicidad a los siloxanos. Los tensioactivos basados en siloxano de forma tipica tienen un peso molecular promedio en peso de 500 a 20.000 daltons. Ejemplos de tensioactivos basados en siloxano descritos en la presente memoria anteriormente pueden encontrarse en las patentes EP-1.043.443A1, EP-1.041.189 y lO01/34.706 (todas ellas concedidas a GE Silicones) y US-5.676.705, US-5.683.977, US-5.683.473, y EP1.092.803A1 (todas ellas concedidas a Lever Brothers). Ejemplos comerciales no limitativos de tensioactivos basados en siloxano adecuados son TSF 4446 (de General Electric Silicones), XS69-B5476 (de General Electric Silicones); Jenamine®HSX (de DelCon) y Y12147 (de OSi Specialties).

Las aminosiliconas hidr6fobas como, por ejemplo, XS69-B5476 (de General Electric) con grupos alcoxilo, son tambien adecuadas para su uso en la presente invenci6n.

Tensioactivos no i6nicos

Ejemplos no excluyentes de tensioactivos no i6nicos incluyen:

a) alquiletoxilatos C9-C18 como, por ejemplo, los tensioactivos no i6nicos NEODOL® de Shell;

b) alquil C6-C12 fenolalcoxilatos en los que las unidades alcoxilato son una mezcla de unidades etilenoxi y propilenoxi;

c) productos de condensaci6n de alcohol C12-C18 y alquilfenol C6-C12 con polimeros de bloque de 6xido de etileno/6xido de propileno como, por ejemplo, Pluronic® de BASF;

d) alcoholes C14-C22 ramificados de cadena media, BA, como se indica en la patente US-6.150.322;

e) alquil C14-C22 alcoxilatos ramificados de cadena media, BAEx, en donde x 1-30, como se indica en las patentes US-6.153.577, US-6.020.303 y US-6.093.856;

f) alquilpolisacaridos como se indica en la patente US-4.565.647, concedida a Llenado el 26 de enero de 1986; especificamente alquilpoliglic6sidos como se indica en las patentes US-4.483.780 y US-4.483.779;

g) Polihidroxiamidas de acido graso (base GS) segun se indica en las patentes US-5.332.528, lO 92/06162, lO 93/19146, lO 93/19038 y lO 94/09099;

h) los tensioactivos alcoh6licos poli(oxialquilados) protegidos terminalmente con grupos eter como se expone en los documentos US-6.482.994, lO 01/42408, y lO 01/42408; y

i) los esteres de sorbitan de acidos grasos (C12-18), el Span®, y sus derivados etoxilados (EO5-100), los polisorbatos; como, por ejemplo, Span®20, Tween® 20, Tween® 60, Tween® 80 (comercializado por Uniqema).

Otros ejemplos de tensioactivos etoxilados incluyen los etoxilatos de acidos carboxilicos; los tensioactivos de aminas cuaternarias etoxiladas y las alquilaminas etoxiladas.

Tensioactivos no i6nicos semipolares

Ejemplos no limitativos de tensioactivos no ani6nicos semipolares incluyen: 6xidos de amina solubles en agua que contienen alquilo y restos hidroxialquilo; 6xidos de fosfina solubles en agua que contiene restos alquilo e hidroxialquilo; y sulf6xidos solubles en agua que contienen restos alquilo e hidroxialquilo; segun se describe en lO 01/32816, US-4.681.704, y US-4.133.779.

Tensioactivos cati6nicos

Ejemplos no limitativos de tensioactivos cati6nicos incluyen: tensioactivos de amonio cuaternario que pueden tener hasta 26 atomos de carbono.

a) tensioactivos de tipo amonio cuaternario alcoxilado (AQA) como se indica en la patente US6.136.769;

b) dimetil hidroxietil amonio cuaternario (K1) como se describe en US-6.004.922;

c) tensioactivos cati6nicos de tipo poliamida como se indica en lO-98/35002, lO-98/35003, lO5 98/35004, lO-98/35005 y lO-98/35006;

d) tensioactivos cati6nicos de tipo ester como se indica en las patentes US-4.228.042, US-4.239.660, US-4.260.529 y US-6.022.844; y

e) tensioactivos de tipo amino como se describe en US-6.221.825 y lO-00/47708, en particular la amido propildimetil amina (APA).

10 Tensioactivos ani6nicos

Ejemplos no limitativos de tensioactivos ani6nicos utiles en la presente invenci6n incluyen: alquilsulfonatos como, por ejemplo, alquilbencenosulfonatos (LAS) C11-C18 o alquilsulfatos (AS) de cadena ramificada y al azar C10-C20; alquilalcoxisulfatos (AExS) C10-C18 en donde x es de 1-30; alquilsulfatos ramificados de cadena media (US-6.020.303 y US-6.060.443) o alquilalcoxisulfatos ramificados de cadena media (US-6.008.181 y US-6.020.303);

15 alquilalcoxicarboxilatos C10-C18 que comprenden 1-5 unidades etoxi; alquilbenceno sulfonato modificado (MLAS) segun se describe en lO 99/05243, lO 99/05242, lO 99/05244, lO 99/05082, lO 99/05084, lO 99/05241, lO 99/07656, lO 00/23549, y lO 00/23548; metil-ester sulfonato (MES) C12-C20; alfa-olefin sulfonato (AOS) C10-C18; y sulfosuccinatos C6-C20.

Otros tensioactivos

20 Ejemplos no limitativos de otros tensioactivos de la fase de vehiculo adecuados incluyen:

a) alcanolaminas y derivados de las mismas;

b) eteres de fosfato/fosfonato;

c) tensioactivos de ion hibrido (US-3.929.678) como, por ejemplo, derivados de aminas secundarias y terciarias, derivados de aminas secundarias y terciarias heterociclicas, o derivados de amonio 25 cuaternario, compuestos de fosfonio cuaternario o compuestos de sulfonio terciario; y 6xidos de

amina C8 a C18 (6 C12 a C18);

d) tensioactivos anfoliticos (US-3.929.678) como, por ejemplo, derivados alifaticos de aminas secundarias o terciarias, o derivados alifaticos de aminas secundarias o terciarias heterociclicas en los que el radical alifatico puede ser una cadena sulfatada lineal o ramificada.

30 e) los tensioactivos gemelos son compuestos que tienen, al menos, dos grupos hidr6fobos y, al menos, dos grupos hidr6filos introducidos por molecula. Se describen ejemplos no limitativos en US-5.160.450, US-3.244.724, US-2.524.218, US-2.530.147, US-2.374.354, y US-6.358.914;

f) los tensioactivos de tipo amina incluyen alquilaminas primarias que comprenden de aproximadamente 6 a aproximadamente 22 atomos de carbono; son ejemplos no limitativos la oleilamina (comercializada por

35 Akzo con el nombre comercial ARMEEN OLD®), la dodecilamina (comercializada por Akzo con el nombre comercial ARMEEN 12D®), alquilamina C16-C22 ramificada (comercializado por Rohm & Haas con el nombre comercial PRIMENE JM-T®; y

g) los tensioactivos fluorados incluyen carboxilatos de fluoroalquilo, fosfatos de fluoroalquilo, sulfatos de fluoroalquilo, etoxilatos de fluoroalquilo, sales de amonio cuaternario de tensioactivos

40 fluorados; y betainas, incluidas alquilbetainas, sulfobetainas e hidroxibetainas; algunos tensioactivos fluorados son comercializados por 3M con el nombre comercial FLUORAD®, y por Clariant con el nombre comercial FLUOlET®.

(5) Ingredientes adyuvantes

La presente invenci6n puede ademas incluir ingredientes adyuvantes utiles en el sistema de lavado basado en

45 disolvente no acuoso. Aunque no es necesario que sean solubles en agua o en fluido lip6filo, los ingredientes adyuvantes adecuados son materiales solubles en agua, en fluido lip6filo, o en ambos. Estos ingredientes adyuvantes pueden seleccionarse de entre los materiales que pueden verterse de forma segura por el desague, directamente o tras un tratamiento adicional, cumpliendo las condiciones impuestas en cuanto al destino ambiental y la toxicidad (p. ej., biodegradabilidad, toxicidad en agua, pH, etc.). Sin embargo, la posibilidad de

50 vertido seguro por el desague no es un requerimiento para los ingredientes adyuvantes de la presente invenci6n.

"Vertido por el desague", en la presente memoria, significa tanto la deposici6n domestica convencional de materiales en sistemas de gesti6n de aguas residuales municipales como, por ejemplo, sistemas de alcantarillado

o mediante sistemas especificos para la ubicaci6n como, por ejemplo, sistemas septicos asi como, en el caso de aplicaciones comerciales, la retirada a sistemas de tratamiento de agua in situ u otros medios de confinamiento centralizados para la recogida de agua contaminada originada en la instalaci6n. Los ingredientes adyuvantes pueden variar ampliamente y pueden usarse en un amplio intervalo de concentraciones.

Algunos ingredientes adyuvantes adecuados incluyen, aunque no de forma limitativa, aditivos reforzantes de la detergencia, fuente de alcalinidad, colorantes, dispersantes de jab6n calcareo, agentes para el control de malosolores, neutralizadores de malos olores, inhibidores del crecimiento cristalino, secuestrantes de iones de metal pesado, agente contra el deslustre, agentes antimicrobianos, antioxidantes, agentes antiredeposici6n, electrolitos, modificadores del pH, espesantes, abrasivos, iones divalentes o trivalentes, sal de iones metalicos, estabilizadores de enzima, inhibidores de la corrosi6n, diaminas o poliaminas y/o sus alcoxilatos, polimeros estabilizadores de las jabonaduras, disolventes, coadyuvantes del proceso, hidr6tropos, supresores de las jabonaduras o de la espuma, jabonaduras o reforzadores de espuma y mezclas de los mismos.

Preparaci6n del sistema de suministro

En una realizaci6n, se premezcla el agua, una o mas sustancias activas para el cuidado de tejidos y, de forma opcional, un tensioactivo de la fase de vehiculo. A continuaci6n, se dispersa la premezcla en el fluido lip6filo para formar el sistema de suministro de la presente invenci6n. El emulsionante puede anadirse en cualquier etapa. En otra realizaci6n, se mezclan la premezcla de la fase de vehiculo que comprende agua, sustancias activas para el cuidado de tejidos y, de forma opcional, un tensioactivo, y la premezcla de la fase lip6fila que comprende el fluido lip6filo y el emulsionante, para obtener el sistema de suministro de dos fases. En otra realizaci6n, se mezclan agua, fluido lip6filo, sustancias activas para el cuidado de tejidos, los emulsionantes y, de forma opcional, los tensioactivos de la fase de vehiculo, de forma simultanea o en un orden cualquiera, para formar el sistema de suministro de dos fases. Puede aplicarse energia mecanica (como, por ejemplo, removiendo, agitando o mediante v6rtex) para facilitar la ruptura de las goticulas en el intervalo de tamano deseado y para repartir las sustancias activas entre el agua y el fluido lip6filo.

El sistema de suministro puede prepararse antes de anadirlo al equipo utilizado para el tratamiento. De forma alternativa, pueden anadirse uno o mas componentes del sistema de suministro a tanques de retenci6n o recipientes individuales contenidos en el equipo utilizado para el tratamiento y mezclados en el equipo utilizado para el tratamiento para formar el sistema de suministro antes de aplicarlo al articulo textil.

Metodo

La presente invenci6n tambien comprende un metodo de deposici6n eficaz y uniforme de una sustancia activa para el cuidado de tejidos sobre un articulo textil en un proceso para el tratamiento de tejidos basado en un disolvente no acuoso. El metodo comprende, de forma tipica, las etapas de: obtener el sistema de suministro de dos fases que comprende una fase de fluido lip6filo, una fase de fluido vehiculo, una o mas sustancias activas para el cuidado de tejidos y un emulsionante; aplicar el sistema de suministro a un articulo textil; y retirar al menos una parte del fluido lip6filo del sistema de suministro. De forma opcional, puede aplicarse al articulo textil el fluido lip6filo y/o el agua ademas del sistema de suministro.

El sistema de suministro de dos fases puede aplicarse al articulo textil mediante inmersi6n, bano, pulverizaci6n, cepillado, frotado, y combinaciones de los mismos. El sistema de suministro puede aplicarse a un articulo textil en un equipo utilizado para el tratamiento durante el ciclo de lavado, el ciclo de secado o un ciclo de regeneraci6n/tratamiento del tejido. El sistema de suministro puede tambien aplicarse a un articulo textil fuera de un equipo utilizado para el tratamiento, por ejemplo, en una etapa previa o posterior al tratamiento.

El fluido lip6filo puede eliminarse del articulo textil tratado mediante calentamiento, centrifugado, escurriendo mediante estrujado, retorciendo para escurrir, o combinaciones de los mismos.

Puede depositarse una cantidad deseada de sustancia activa para el cuidado de tejidos en un ciclo o puede dividirse o separarse la misma cantidad deseada de sustancia activa para el cuidado de tejidos en cantidades mas pequenas, resultando el metodo, aplicado varias veces, en la deposici6n de cantidades mas pequenas de sustancias activas para el cuidado de tejidos en una serie de ciclos para obtener la cantidad deseada de sustancia activa para el cuidado de tejidos depositada sobre el articulo textil.

En una realizaci6n, el articulo textil se coloca en el equipo utilizado para el tratamiento, y se aplica el sistema de suministro de modo que entra en contacto con el articulo textil dentro del equipo. De forma opcional, el sistema de suministro y el articulo textil se agitan conjuntamente, o el articulo textil esta en movimiento de modo que el sistema de suministro entra en contacto con el articulo textil de forma uniforme. Se deposita una cantidad eficaz de la sustancia activa para el cuidado de tejidos sobe el articulo textil para obtener la ventaja de tratamiento de tejidos deseada. En una realizaci6n tipica, la cantidad de sustancia activa para el cuidado de tejidos depositada sobre el articulo textil esta comprendida en el intervalo

de 0,001% a aproximadamente 3%, o de aproximadamente 0,01% a aproximadamente 2%, o de aproximadamente 0,1% a aproximadamente 1% en peso seco del articulo textil. En otra realizaci6n, la cantidad de sistema de suministro depositada sobre el articulo textil esta comprendida en el intervalo de 0,01% a aproximadamente 75%, o de aproximadamente 0,1% a aproximadamente 30%, o de aproximadamente 1% a aproximadamente 10%, en peso seco del articulo textil.

A continuaci6n, el articulo textil se calienta de aproximadamente 15 °C a aproximadamente 200 °C, o de aproximadamente 20 °C a aproximadamente 160 °C, o de aproximadamente 30 °C a aproximadamente 110 °C, o de aproximadamente 40 °C a aproximadamente 90 °C. Sin pretender imponer ninguna teoria, se cree que curando, o calentando la sustancia activa para el cuidado de tejidos a su temperatura de fusi6n o a una temperatura superior, es posible modificarla para hacer posible que un secador de prendas de vestir lleve a cabo el calentamiento o secado similar que puede formar parte del sistema de lavado basado en un disolvente no acuoso. Ver lO 01/94675.

Una etapa opcional del metodo es la retirada del articulo textil del sistema de suministro antes del calentamiento del articulo textil.

Puede usarse cualquier equipo para el tratamiento del articulo textil adecuado conocido por el experto en la tecnica. El equipo para el tratamiento de articulos textiles recibe y mantiene un articulo textil para tratarlo durante la operaci6n del sistema de limpieza. En otras palabras, el equipo para el tratamiento de articulos textiles retiene el articulo textil mientras dicho articulo textil esta en contacto con el disolvente de limpieza en seco. Ejemplos no limitativos de equipos para el tratamiento de articulos textiles adecuados incluyen maquinas de limpieza comerciales, lavadoras de ropa domesticas, de uso en el hogar, y maquinas para el secado de prendas de vestir. Un equipo de tratamiento ilustrativo se describe en la solicitud de numero de serie US- 09/849.893, presentada el 4 de mayo de 2001 (P&G Case 8119).

Los metodos y sistemas de suministro de la presente invenci6n pueden usarse en un servicio como, por ejemplo, un servicio de limpieza, servicio de panales, servicio de limpieza de uniformes, o negocio comercial como, por ejemplo, una lavanderia operada con fichas o monedas, una lavanderia de limpieza en seco, servicio de ropa de cama y manteleria que forma parte de un hotel, restaurante, centro de convenciones, aeropuerto, barco de cruceros, instalaci6n portuaria, casino o puede usarse en el hogar.

Los metodos de la presente invenci6n pueden realizarse en un aparato que es un aparato existente modificado y se actualiza de modo que ejecuta el metodo de la presente invenci6n de forma adicional a metodos relacionados.

Los metodos de la presente invenci6n pueden tambien llevarse a cabo en un equipo que se disena de forma especifica para llevar a cabo la presente invenci6n y metodos relacionados.

Ademas, los metodos de la presente invenci6n pueden anadirse a otro equipo como parte de un sistema de procesamiento con disolvente de limpieza en seco. Esto incluiria toda la fontaneria asociada como, por ejemplo, la conexi6n a la entrada de sustancias quimicas y de agua, y el desague para los fluidos residuales de lavado.

Ejemplos

Se usa un metodo de ensayo basado en el metodo de ensayo AATCC 118-1997 para mostrar que el sistema de suministro de dos fases de la presente invenci6n es capaz de suministrar las sustancias activas para el cuidado de tejidos a un tejido para obtener ventajas para el cuidado de tejidos y que la ventaja es uniforme en todo el area tratada. Ademas, este metodo de ensayo puede usarse tambien para seleccionar emulsionantes. Por ejemplo, para suministrar un SRP fluorado al tejido usando el sistema de suministro de dos fases, un emulsionante eficaz suministraria (1) una repelencia al aceite/hidrofobicidad satisfactoria de aproximadamente 3 a aproximadamente 8, o de aproximadamente 4 a aproximadamente 8, o de aproximadamente 5 a aproximadamente 8, medido mediante el metodo de ensayo AATCC 118-1997; y (2) dicha repelencia al aceite es continua en todo el area tratada del tejido.

El fluido lip6filo usado en este ensayo es decametil-ciclopentasiloxano (D5). Se anade aproximadamente 0,05% en peso del fluido lip6filo de un emulsionante a un primer y a un segundo vial que contiene el fluido lip6filo. Las muestras se mezclan en un v6rtex durante aproximadamente 30 segundos. En un tercer vial, se prepara tambien una muestra de control que contiene solo el fluido lip6filo.

Se anade aproximadamente 0,001% en peso del fluido lip6filo del tinte FD&C Red n.° 40 al primer vial y al tercer vial que contiene la muestra de control. Se anade una alicuota de polimero para la liberaci6n de la suciedad fluorado dispersado en agua (en forma de una suspensi6n con un contenido en s6lidos de 30% en peso comercial de nombre comercial Repearl® F-35 de Mitsubishi) al segundo vial y al tercer vial que contiene la muestra de control. La combinaci6n resultante contiene aproximadamente 0,06% en peso del fluido lip6filo de polimero para la liberaci6n de la suciedad. Los viales de muestra se agitan en un agitador automatico con movimiento de tipo muneca a aproximadamente 950 rpm durante 30 segundos. Se ha descubierto que el tinte y el SRP fluorado en la

muestra de control no interfieren con los resultados del ensayo. Sin embargo, este ensayo puede llevarse a cabo de forma opcional con muestras de control individuales que contienen, respectivamente, el tinte o el SRP fluorado.

A cada uno de los viales anteriores se anade una muestra de algod6n de 3,8 cm por 3,8 cm (1,5 pulgadas por 1,5 pulgadas). La combinaci6n resultante de los viales contiene aproximadamente 5,5% en peso de la muestra de algod6n, en peso del fluido lip6filo. Se agitan los viales de muestra que contienen la muestra o muestras de algod6n en un agitador automatico con movimiento de tipo muneca a aproximadamente 950 rpm durante 10 minutos.

Se retira la muestra o muestras de algod6n de los viales de muestra y se colocan en una bolsa de redecilla y se secan las muestras de algod6n en un secador de lavado de ropa de aire caliente convencional al maximo ajuste de calor hasta que esten completamente secas. A continuaci6n, se cuecen las muestras de algod6n en un horno a 170 °C durante 5 minutos. Llevar a cabo el ensayo de repelencia al aceite usando goticulas de aceite mineral segun el metodo de ensayo AATCC 118-1997.

Mediante observaci6n visual, la muestra de algod6n del primer vial muestra una deposici6n uniforme del tinte rojo. La muestra de algod6n del segundo vial muestra una repelencia al aceite/hidrofobicidad de aproximadamente 5 y sustancialmente continua en toda la muestra de algod6n. En cambio, la muestra de control que no contiene el sistema de suministro muestra una deposici6n no homogenea del tinte rojo, asi como una repelencia al aceite menor y no homogenea. De forma similar, cuando se repite el ensayo con un polimero para la liberaci6n de la suciedad de tipo silicona en una suspensi6n acuosa con 35% en peso de contenido s6lido (comercializado con el nombre comercial SM 2125® de GE Silicones) en el vial de muestra, y se usan goticulas de agua para someter a ensayo la muestra de algod6n, el sistema de suministro en dos fases de la presente invenci6n suministra una repelencia al agua sustancialmente uniforme y satisfactoria a la muestra de algod6n tratada en ese vial.

De forma adicional, el ensayo puede incluir una etapa adicional de cuantificaci6n de las sustancias activas residuales en el fluido lip6filo no depositadas sobre la muestra de algod6n. Para esta etapa adicional, pueden usarse metodos de cuantificaci6n habitualmente conocidos como, por ejemplo, un metodo gravimetrico, valoraci6n volumetrica, etc. Por ejemplo, si la sustancia activa es s6lida a temperatura ambiente puede usarse un metodo gravimetrico. Una vez que se ha eliminado la muestra de algod6n del vial, el contenido puede verterse en un recipiente de aluminio a modo de bandeja pesado previamente y hacerse evaporar. El peso final de la bandeja menos el peso inicial de la misma es la cantidad de sustancias activas residuales no depositadas sobre la muestra de algod6n.

Aunque se han ilustrado y descrito realizaciones particulares de la presente invenci6n, resultara evidente para el experto en la tecnica que se pueden realizar otros cambios y modificaciones sin apartarse del alcance de la invenci6n. Por consiguiente, las reivindicaciones siguientes pretenden cubrir todos esos cambios y modificaciones contemplados dentro del ambito de la presente invenci6n.

Todos los porcentajes indicados en la presente memoria se expresan en peso, salvo que se indique lo contrario. Debe entenderse que cada limitaci6n numerica maxima dada a lo largo de toda esta memoria descriptiva incluira cada limitaci6n numerica inferior, como si estas limitaciones numericas inferiores estuvieran expresamente indicadas en la presente memoria. Todos los valores limite minimos mencionados a lo largo de la presente memoria descriptiva incluiran cualquier valor limite superior, como si dichos valores limite superiores estuvieran expresamente escritos en la presente memoria. Cada intervalo mencionado a lo largo de esta memoria descriptiva incluira cualquier intervalo mas pequeno comprendido en un intervalo mayor correspondiente, como si dichos intervalos mas pequenos estuvieran expresamente escritos en la presente memoria.

Todos los documentos citados se incorporan, en sus partes relevantes, como referencia en la presente memoria; la menci6n de cualquier documento no debe ser considerada como una aceptaci6n de que forma parte del estado de la tecnica con respecto a la presente invenci6n.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Un metodo para la deposici6n uniforme y eficaz de sustancia activa para el cuidado de tejidos sobre un articulo textil en un proceso de tratamiento de tejidos no acuoso que comprende las etapas de:

5 (a) obtener un sistema de suministro que comprende:

una primera fase que comprende un fluido lip6filo; en donde el fluido lip6filo es un disolvente de tipo siloxano ciclico;

una segunda fase que comprende un vehiculo y una sustancia activa para el cuidado de tejidos, siendo el vehiculo sustancialmente insoluble en el fluido lip6filo; y

10 una cantidad eficaz de un emulsionante suficiente para hacer emulsionar la composici6n de modo que la segunda fase forme particulas discretas;

(b)

poner en contacto un articulo textil con el sistema de suministro; y

(c)

eliminar al menos una parte del fluido lip6filo.
2.

El metodo segun la reivindicaci6n 1, en el que la segunda fase esta en forma de goticulas que tienen una 15 mediana de diametro de particulas (X50) inferior a 1000 micr6metros.
3. El metodo segun una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la cantidad de sustancia activa para el cuidado de tejidos en la primera fase con respecto a la segunda fase esta comprendida en el intervalo de aproximadamente 1:2 a 1:1000.
4.

El metodo segun una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que una relaci6n de peso del 20 vehiculo al emulsionante esta comprendida en el intervalo de 10.000:1 a 1:1.
5.

El metodo segun una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que una relaci6n de peso de la sustancia activa para el cuidado de tejidos al vehiculo esta comprendida en el intervalo de 1:1000 a 3:1.
6.

El metodo segun una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el fluido lip6filo es decametilciclopentasiloxano.

25 7. El metodo segun una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el sistema de suministro comprende al menos 50% en peso del sistema de suministro del fluido lip6filo.
8. El metodo segun una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el vehiculo comprende agua y, de forma opcional, alcoholes C1-C6 lineales o ramificados, glicoles C1-C4, o mezclas de los mismos.
9. El metodo segun una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el vehiculo comprende de 30 0,01% a 5% en peso de la composici6n.
10.

El metodo segun una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la sustancia activa para el cuidado de tejidos es un material soluble en agua o parcialmente soluble en agua, un liquido insoluble en agua, o un s6lido insoluble en agua.
11.

El metodo segun una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la sustancia activa para el

35 cuidado de tejidos se selecciona del grupo que consiste en polimeros para la liberaci6n de la suciedad, blanqueadores, enzimas, perfumes, agentes suavizantes, polimeros de acabado, agentes inhibidores de la transferencia de colorantes, fijadores de tinte, agentes de protecci6n frente a la radiaci6n UV, agentes reductores/eliminadores de las arrugas, agentes reconstituyentes de tejidos, agentes reparadores de fibras, agentes liberadores y/o de suministro de perfumes, agentes de retenci6n de la forma, agentes para

40 la localizaci6n especifica de tejidos y/o suciedad, agentes antibacterianos, agentes antidecoloraci6n, agentes de acabado hidr6fobos, filtros de UV, abrillantadores, pigmentos, agentes para evitar la formaci6n de bolitas, sustancias utilizadas en la tecnologia de control de la temperatura, lociones para el cuidado de la piel, retardantes de llama, y mezclas de los mismos.
12. El metodo segun una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el emulsionante es un 45 tensioactivo basado en siloxano que tiene la f6rmula general:

(I)

Yu -(Lt -Xv)x -Y'w

(II)

Ly -(Xv -Yu)x -L'z

y mezclas de los mismos;

en donde L y L' son restos que compatibilizan con el disolvente (o lip6filos) seleccionados independientemente de:

(a)

alquilo C1-C22 o alcoxi C4-C12, lineal o ramificado, ciclico o aciclico, saturado o insaturado, sustituido o no sustituido;

(b)

siloxanos que tienen la f6rmula:

MaDbD'cDnd (III)

en donde a es 0-2; b es 0-1000; c es 0-50; d es 0-50, siempre que a+c+d sea al menos 1;

M de la f6rmula (III) es R13-eXeSiO1/2 en donde R1 de la f6rmula (III), es independientemente H o un grupo alquilo, X de la f6rmula (III) es grupo hidroxilo, y e es 0 6 1;

D de la f6rmula (III) es R42SiO2/2 en donde R4 de la f6rmula (III) es independientemente H o un grupo alquilo;

D' de la f6rmula (III) es R52SiO2/2 en donde R5 de la f6rmula (III) es independientemente H, un grupo alquilo, o (CH2)f(C6Q4)gO-(C2H4O)h-(C3H6O)i(CkH2k)j-R3, con la condici6n de que al menos un R5 de la f6rmula (III) sea (CH2)f(C6Q4)gO-(C2H4O)h-(C3H6O)i(CkH2k)j-R3 (f6rmula IIIb), en dondeR3 de la f6rmula (IIIb) es independientemente H, un grupo alquilo o un grupo alcoxi, f de la f6rmula (IIIb) es 1-10, g de la f6rmula (IIIb) es 0 6 1, h de la f6rmula (IIIb) es 1-50, i de la f6rmula (IIIb) es 0-50, j de la f6rmula (IIIb) es 0-50, k de la f6rmula (IIIb) es 4-8; C6Q4 de la f6rmula (IIIb) es no sustituido o esta sustituido con Q de la f6rmula (IIIb) que es independientemente H, alquilo C1-10, alquenilo C1-10, y mezclas de los mismos.

Dn de la f6rmula (III) es R62SiO2/2 en donde R6 de la f6rmula (III) es independientemente H, un grupo alquilo o (CH2)l(C6Q4)m(A)n-[(T)o-(A')p-]q-(T')rZ(G)s (f6rmula IIIc), en donde l en la f6rmula (IIIc) es 1-10; m de la f6rmula (IIIc) es 0 6 1; n de la f6rmula (IIIc) es 0-5; o de la f6rmula (IIIc) es 0-3; p de la f6rmula (IIIc) es 0 6 1; q de la f6rmula (IIIc) es 0-10; r de la f6rmula (IIIc) es 0-3; s de la f6rmula (IIIc) es 0-3; C6Q4 de la f6rmula (IIIc) es no sustituido o esta sustituido con Q de la f6rmula (IIIc) que es independientemente H, alquilo C1-10, alquenilo C110, y mezclas de los mismos; A y A' de la f6rmula (IIIc) son, independientemente entre si, un ligando de uni6n que representa un ester, una cetona, un eter, un grupo tio, un grupo amido, un grupo amino, un grupo fluoroalquilo C1-4, fluoroalquenilo C1-4, un 6xido de polialquileno ramificado o de cadena lineal, un grupo fosfato, un grupo sulfonilo, un grupo sulfato, un grupo amonio, y mezclas de los mismos; T y T' de la f6rmula (IIIc) son, independientemente entre si, alquilo o alquenilo C1-30 de cadena lineal o ramificada o un arilo no sustituido o sustituido; Z de la f6rmula (IIIc) es un hidr6geno, acido carboxilico, un hidr6xido, un grupo fosfato, un ester fosfato, un grupo sulfonilo, un grupo sulfonato, un grupo sulfato, un 6xido de polialquieleno ramificado o de cadena lineal, un nitrilo, un glicerilo, un arilo no sustituido o sustituido con un alquilo o alquenilo C1-30, un carbohidrato no sustituido o sustituido con un alquilo C1-10 o alquenilo o un amonio; G de la f6rmula (IIIc) es un ani6n o cati6n como, por ejemplo, H+, Na+, Li+, K+, NH4+, Ca+2, Mg+2, Cl-, Br-, I-, mesilato o tosilato;

Y e Y' son restos hidr6filos seleccionados independientemente de hidroxi; polihidroxi; alcoxi C1-C3; monoalcanolamina o dialcanolamina; alcanolamina sustituida con alquilo C1-C4; restos heterociclicos sustituidos que contienen O, S, N; sulfatos; carboxilato; carbonato; y, si Y y/o Y' es etoxi (EO) o propoxi (PO), debe estar terminalmente protegido con R, que se selecciona del grupo que consiste en:

(i)

un anillo heterociclico sustituido o no sustituido de 4 a 8 elementos que contiene de 1 a 3 heteroatomos; y

(ii)

radicales hidrocarbonados lineales o ramificados, saturados o insaturados, sustituidos o no sustituidos, ciclicos o aciclicos, alifaticos o aromaticos que tienen de 1 a 30 atomos de carbono;

X es una uni6n puente seleccionada de O, S, N, P; alquilo C1-C22, lineal o ramificado, saturado o insaturado, sustituido o no sustituido, ciclico o aciclico, alifatico o aromatico, interrumpido con O, S, N, P; glicidilo, ester, amido, amino, PO42-, HPO4-, PO32-, HPO3-, protonado o no protonado;

u y w son numeros enteros seleccionados, independientemente de 0 a 20, con la condici6n de que u+w ;1;

5 t es un numero entero de 1 a 10; v es un numero entero de 0 a 10 x es un numero entero de 1 a 20; y z e y son numeros enteros seleccionados, independientemente, de 1 a 10.
13. El metodo segun una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el sistema de suministro se

10 aplica al articulo textil mediante un proceso seleccionado del grupo que consiste en inmersi6n, bano, pulverizaci6n, cepillado, frotado y combinaciones de los mismos.
14. El metodo segun una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el fluido lip6filo se retira mediante un proceso seleccionado de calentamiento, centrifugado, escurriendo mediante estrujado, retorciendo para escurrir, y combinaciones de los mismos.