DE60207255T2 - Zusammensetzungen und verfahren zum entfernen von verschmutzungen von stoffartikeln - Google Patents

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Description

  • GEBIET DER ERFINDUNG
  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf Zusammensetzungen und Verfahren zum Entfernen von anfallenden Verschmutzungen von Stoffartikeln, insbesondere Artikeln der Bekleidung, Bett- und Tischtüchern und Vorhängen, wobei die Zusammensetzungen eine verbesserte Reinigung von anfallenden Verschmutzungen bieten, entweder mit oder ohne einen anschließenden Waschvorgang oder einen anderen gesamten Textilpflegevorgang. Die Zusammensetzungen und Verfahren sind für die Anwendung bei einer großen Vielfalt von Stoffartikeln unbedenklich, selbst im Haushalt.
  • HINTERGRUND DER ERFINDUNG
  • Das Auftreten von anfallenden Verschmutzungen auf Stoffartikeln gehört zum Leben. Wenn diese Verschmutzungen nicht von dem Stoffartikel entfernt werden können, kann der Artikel aufgrund seines „schmutzigen" Aussehens nicht wieder für seinen vorgesehenen Zweck verwendet werden. Das Ergebnis ist der Verlust der Nutzung eines ansonsten tragbaren Kleidungsstücks, was für den Verbraucher aufgrund des finanziellen Verlusts sowie der emotionalen Verbindung, die einige Träger mit Bekleidungsartikeln haben, unerwünscht ist.
  • Im Haushalt wird herkömmliches Wäschewaschen mit relativ großen Wassermengen ausgeführt, üblicherweise in einer Waschmaschine im Haushalt des Verbrauchers oder an einem dafür vorgesehenen Ort wie einem Waschsalon. Obwohl Waschmaschinen und Wäschewaschmittel technisch recht ausgereift geworden sind, schafft es der herkömmliche Wäschewaschvorgang immer noch nicht, einige Verschmutzungen von Stoffartikeln zu entfernen. Eine große Vielfalt von „Vorbehandlungs"-Zusammensetzungen und -Geräten stehen dem Verbraucher zur Verfügung, um bei der Verschmutzungsentfernung zu helfen. Diese Zusam mensetzungen umfassen oft Enzyme, Bleichmittel und Tenside und benötigen eine anschließende wässrige Wäsche, um die Schmutzentfernung abzuschließen. Während es effektiv bei der Reinigung der Verschmutzung ist, schafft die Einwirkung von großen Mengen Wasser auf Stoffartikel in der anschließenden Wäsche ein Risiko der Farbstoffübertragung und des Einlaufens. Darüber hinaus ist ein bedeutender Anteil der Stoffartikel, die von Verbrauchern verwendet werden, nicht für eine Reinigung in einem herkömmlichen Wäschewaschvorgang geeignet. Selbst Stoffartikel, die als „waschmaschinenfest" angesehen werden, kommen oft stark verknittert aus dem Wäschewaschvorgang und erfordern Bügeln und können Farbverlust zeigen.
  • In der letzten Zeit wurden Sets für die chemische Reinigung im Haushalt für den Verbraucher verfügbar. Einige dieser Sets bieten ein Mittel der Behandlung von anfallenden Verschmutzungen. Allerdings umfassen diese Zusammensetzungen Wasser und müssen daher vor Gebrauch auf den Stoffartikeln in einem unauffälligen Bereich getestet werden, um sicherzustellen, dass kein Stoffschaden auftritt (Ausfärben, Verfärbung, Rückstandsbildung, örtliches Einlaufen, Ringe und dergleichen).
  • Zudem möchte der Verbraucher möglicherweise die anfallende Verschmutzung entfernen, während er den Artikel noch trägt oder kurz bevor er den Artikel erneut trägt, ohne anschließende Behandlung. Bestehende Vorbehandlungssysteme für den Haushalt können ungewünschte Rückstände auf Bekleidungsartikeln hinterlassen, selbst nach einer längeren Trockenperiode, und verbreiten die Verschmutzung möglicherweise sichtbar über einen größeren Bereich, indem sie Ringe um die ursprüngliche Verschmutzung bilden. Diese sichtbaren Rückstände können den Stoffartikel ohne anschließende Behandlung, d. h. Wäsche, unbrauchbar machen.
  • Entsprechend besteht ein unerfüllter Bedarf für Zusammensetzungen und Verfahren für die Fleckenentfernung von Verschmutzungen aus Stoffartikeln, die unbedenklich für die Anwendung im Haushalt, unbedenklich für die Anwendung auf einer großen Vielfalt von Stoffarten sind, einschließlich derer, die Wasser gegenüber empfindlich sind, und die keine anschließende herkömmliche Wäsche benötigen.
  • Im Gegensatz dazu beruhen kommerzielle chemische Reinigungsprozesse auf nichtwässrigen Lösungsmitteln für die Reinigung. Durch Vermeiden von Wasser minimieren diese Prozesse das Risiko des Einlaufens und Knitterns, Reinigung von Verschmutzungen, insbesondere Verschmutzungen auf Wasserbasis und Alkoholbasis, ist bei diesen Prozessen jedoch sehr begrenzt. Üblicherweise entfernt das Reinigungsunternehmen solche Verschmutzungen manuell vor dem chemischen Reinigungsvorgang. Diese Methoden sind komplex, erfordern eine große Vielfalt von Zusammensetzungen, um der Vielfalt von vorgefundenen Verschmutzungen gerecht zu werden, sind sehr arbeitsintensiv und führen oft zu einem gewissen örtlich begrenzten Schaden an dem behandelten Artikel trotz vorsichtiger Handhabung durch den Arbeiter. Weiter den Vorgang komplizierend ist die Notwendigkeit, das Fleckenbehandlungsfluid mit Lösungsmittel von dem Stoffartikel zu spülen oder „auszugleichen", um eine Kontaminierung des nichtwässrigen Fluids in der Maschine zur chemischen Reinigung mit den Chemikalien der Fleckenbehandlung zu verhindern.
  • Entsprechend besteht in der Branche der chemischen Reinigung außerdem ein unerfüllter Bedarf an Reinigungszusammensetzungen und -verfahren, die einfach anzuwenden, unbedenklich für die Verwendung auf chemische zu reinigenden Stoffartikeln, bei einer großen Vielfalt von Verschmutzungen wirksam sind und die keine zusätzlichen Behandlungsschritte vor dem chemischen Reinigungsvorgang erfordern.
  • EP-A-1 092 803, veröffentlicht am 18. April 2001, offenbart eine chemische Reinigungszusammensetzung, die ein Fleckenentfernungstensid und ein Fleckenentfernungslösungsmittel verwendet, das aus einem Lösungsmittel, das bei standardmäßiger Temperatur und standardmäßigem Druck ein Gas ist, einem biologisch abbaubaren, funktionalisierten Kohlenwasserstoff oder einem Silikonlösungsmittel ausgewählt ist.
  • DE-A-37 39 711, veröffentlicht am 8. Juni 1989, beschreibt die Verwendung eines cyclischen Polysiloxans als Lösungsmittel in einem chemischen Reinigungsvorgang.
  • US-A-6 200 943, erteilt am 13. März 2001, offenbart eine Methode der chemischen Reinigung von Kleidungsstücken oder Textilien in Kohlendioxid, die den Schritt der Berührung der Kleidungsstücke oder Textilien mit einer flüssigen chemischen Reinigungszusammensetzung umfasst, die eine Mischung aus Kohlendioxid, Wasser und zwei Tensiden umfasst.
  • WO-A-98 44 185, veröffentlicht am 8. Oktober 1998, beschreibt eine flüssige Reinigungs-/Auffrischungszusammensetzung, die auf einem absorbierenden Trägersubstrat absorbiert ist.
  • ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
  • Die vorliegende Erfindung bietet unbedenklich anzuwendende Zusammensetzungen, die verbesserte Reinigung von anfallenden Verschmutzungen von Stoffartikeln bieten, während sie hervorragende Textilpflegeeigenschaften beibehalten. Außerdem werden Verfahren für die Nutzung dieser Zusammensetzungen geboten, die keine zusätzlichen Behandlungsschritte vor einem optionalen anschließenden Reinigungs- oder Auffrischungsschritt erfordern.
  • Insbesondere bietet die vorliegende Erfindung eine Zusammensetzung zur Entfernung von anfallenden Verschmutzungen von einem Stoffartikel, umfassend:
    • a) von 60 Gew.-% bis 99,95 Gew.-% eines lipophilen Fluids, wobei das lipophile Fluid ausgewählt ist aus der Gruppe, bestehend aus linearen, verzweigten und cyclischen Oligomeren von Dimethylsiloxan und Mischungen davon;
    • b) von 0,01 Gew.-% bis 10 Gew.-% eines Tensidbestandteils, der in der Lage ist, die Vorzüge der Verschmutzungsentfernung eines lipophilen Fluids zu verstärken, und/oder in der Lage ist, Wasser in einem lipophilen Fluid zu suspendieren;
    • c) ein polares Lösemittel, wobei das polare Lösemittel vorzugsweise Wasser ist; und
    • d) mindestens einen weiteren Nichtlösungsmittel-Reinigungszusatz, wobei der Nichtlösungsmittel-Reinigungszusatz ein aminofunktioneller Silikon-Reinigungszusatz ist.
  • In einem anderen Gesichtspunkt der Erfindung wird ein Verfahren zur Entfernung anfallender Verschmutzungen von Stoffartikeln geboten, das den Schritt der Berührung des verschmutzten Bereichs eines Stoffartikels mit der Zusammensetzung der Erfindung umfasst.
  • In noch einem anderen Gesichtspunkt der Erfindung wird ein allgemeines chemisches Reinigungsverfahren zur Behandlung eines gesamten Bereichs einer Stoffoberfläche geboten, das die folgenden allgemeinen Schritte umfasst:
    • a) Durchführen eines Verschmutzungsentfernungsverfahrens gemäß der Erfindung an örtlich begrenzten, verschmutzten Bereichen der Stoffoberfläche;
    • b) Platzieren des gesamten Stoffs von Schritt (a) zusammen mit einem Träger, der eine wässrige Reinigungszusammensetzung enthält, in eine Aufbewahrungstasche;
    • c) Platzieren der Tasche in ein Gerät, vorzugsweise einen Heißlufttrockner, um für eine Bewegung zu sorgen, und Bewegen der Tasche; und
    • d) Entfernen des Stoffs aus der Tasche.
  • In noch einem anderen Gesichtspunkt der Erfindung wird ein allgemeines chemisches Reinigungsverfahren zur Behandlung eines gesamten Bereichs einer Stoffoberfläche geboten, das die folgenden allgemeinen Schritte umfasst:
    • a) Durchführen eines Verschmutzungsentfernungsverfahrens gemäß der Erfindung an örtlich begrenzten, verschmutzten Bereichen der Textilien und
    • b) Waschen der gesamten Textilien von Schritt (a) entweder in einem herkömmlichen wässrigen Waschvorgang oder in einem herkömmlichen chemischen Reinigungsvorgang.
  • Demgemäß bietet die vorliegende Erfindung Verfahren zum Entfernen anfallender Verschmutzungen von Artikeln, vorzugsweise Stoffartikeln, das negative Saugwirkungen vermeidet, und Produkte zum Entfernen anfallender Verschmutzungen.
  • Beim Durchlesen der nachfolgenden ausführlichen Beschreibung und der beiliegenden Patentansprüche werden diese und andere Gesichtspunkte, Merkmale und Vorteile für den Fachmann offensichtlich. Alle hier verwendeten Prozentsätze, Verhältnisse und Anteile sind auf Gewichtsbasis zu verstehen, wenn nichts anderes angegeben ist. Alle Temperaturangaben erfolgen in Grad Celsius (°C), sofern nicht anders angegeben.
  • AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
  • Definitionen
  • Der Begriff „Stoffartikel" und/oder „Textil", wie hier verwendet, soll jeden Artikel meinen, der üblicherweise in einem herkömmlichen Waschverfahren oder in einem chemischen Reinigungsverfahren gereinigt wird. Als solcher umfasst der Begriff Bekleidungsartikel, Bett- und Tischtücher, Vorhänge und Bekleidungsaccessoires. Der Begriff umfasst auch andere Gegenstände, die ganz oder teilweise aus Stoff gemacht sind, wie Tragetaschen, Möbelbezüge, Überwürfe und Ähnliches.
  • Der Begriff „lipophiles Fluid", wie hier verwendet, ist definiert als ausgewählt aus der Gruppe, bestehend aus linearen, verzweigten und cyclischen Oligomeren von Dimethylsiloxan und Mischungen davon.
  • Der Begriff „flüchtiges Silikon" beschreibt die wohlbekannte Klasse der Materialien, die durch die Oligomere von Dimethylsiloxan veranschaulicht sind. Die Oligomere können linearer, verzweigter oder cyclischer Art sein. Bevorzugte flüchtige Silikone der vorliegenden Erfindung sind die, die keinen sichtbaren Rückstand am Ende des Reinigungsprozesses hinterlassen. Im Allgemeinen sind bevorzugte Siloxanoligomere die mit einem Siedepunkt unter normalen Bedingungen von 240 °C oder geringer.
  • Der Begriff „anfallende Verschmutzung" und/oder „Schmutz" bezieht sich auf ungewünschte Materialien, die auf dem Stoffartikel gefunden werden. Im Allgemeinen sind solche anfallenden Verschmutzungen nur in einem Teil des Artikels zu finden und werden durch zufälligen Kontakt zwischen dem Schmutz und dem Stoffartikel hervorgerufen. Nicht beschränkende Beispiele anfallender Verschmutzungen sind Getränke, Speisesoßen und Würzmittel, Körperflüssigkeiten wie Blut, Urin und Fäkalien, Verschmutzungen aus dem Freien wie Gras, Schlamm und Erde, Kosmetikartikel wie Makeup und Lippenstift. Solche anfallenden Verschmutzungen werden auch allgemein als „Flecken" bezeichnet. Anfallende Verschmutzungen, wie hier verwendet, schließen keine Verschmutzungen wie Sebum (Hautausscheidungen), Öl und/oder Fett ein, die über große Teile des Stoffartikels verbreitet sind.
  • Der Begriff „Reinigungszusammensetzung", wie hier verwendet, soll eine beliebige, lipophiles Fluid enthaltende Zusammensetzung meinen, die in direkten Kontakt mit den zu reinigenden Stoffartikeln kommt. Es sollte sich verstehen, dass der Begriff andere Anwendungen als Reinigung umschließt, wie Konditionierung und Schlichten.
  • Der Begriff „fähig, Wasser in einem lipophilen Fluid zu suspendieren" bedeutet, dass ein Material in der Lage ist, Wasser, das mit dem lipophilen Fluid nicht mischbar ist, mit einer Konzentration von 5 Gew.-% der Zusammensetzung so zu suspendieren, solvatisieren oder emulgieren, dass das Wasser auf sichtbare Weise suspendiert, solvatisiert oder emulgiert bleibt, wenn es über einen Zeitraum von mindestens fünf Minuten nach dem ersten Mischen der Bestandteile ungestört bleibt. In einigen Beispielen von erfindungsgemäßen Zusammensetzungen können die Zusammensetzungen kolloider Art sein und/oder milchig erscheinen. In anderen Beispielen von erfindungsgemäßen Zusammensetzungen können die Zusammensetzungen transparent sein.
  • Der Begriff „unlöslich in einem lipophilen Fluid" bedeutet, dass ein Material, wenn es zu einem lipophilen Fluid gegeben wird, sich innerhalb von 5 Minuten nach Zugabe physisch von dem lipophilen Fluid trennt (d. h. abscheiden, ausflocken, schwimmen), während ein Material, das „in einem lipophilen Fluid löslich" ist, sich nicht innerhalb von 5 Minuten nach Zugabe physisch von dem lipophilen Fluid trennt.
  • Der Begriff „Mischen", wie hier verwendet, bedeutet Kombinieren von zwei oder mehr Materialien in einer solchen Weise, dass eine homogene Mischung gebildet wird. Geeignete Mischvorgänge sind in der Technik bekannt. Nicht einschränkende Beispiele geeigneter Mischvorgänge schließen Wirbelmischvorgänge und statische Mischvorgänge ein.
  • Zusammensetzungen der vorliegenden Erfindung
  • Die vorliegende Erfindung bietet Zusammensetzungen, die verbesserte Reinigung (d. h. Entfernung und/oder Verminderung) von anfallenden Verschmutzungen von Stoffartikeln aufzeigen, während sie hervorragende Textilpflegeeigenschaften beibehalten.
  • Lipophiles Fluid
  • Das lipophile Fluid hierin ist eines mit einer Flüssigphase, die unter Betriebsbedingungen einer Behandlungsvorrichtung für Stoffartikel vorliegt, mit anderen Worten, während der Behandlung eines Stoffartikels gemäß der vorliegenden Erfindung. Im Allgemeinen kann ein solches lipophiles Fluid bei Umgebungstemperatur und -druck vollständig flüssig sein, kann ein leicht zu schmelzender Fest stoff sein, z. B. einer, der bei Temperatur im Bereich von etwa 0 Grad C bis etwa 60 Grad C flüssig wird, oder kann eine Mischung aus Flüssig- und Dampfphasen bei Umgebungstemperaturen und -druckwerten umfassen, z. B. bei 25 Grad C und 100 kPa (1 atm) Druck. Dementsprechend ist das lipophile Fluid kein komprimierbares Gas wie Kohlendioxid.
  • Es wird bevorzugt, dass die lipophilen Fluids hierin nicht entflammbar sind oder relativ hohe Flammpunkte und/oder niedrige VOC-Eigenschaften (flüchtige organische Verbindung) haben, wobei diese Begriffe ihre herkömmlichen Bedeutungen wie bei der Verwendung in der Branche der chemischen Reinigung haben, um den Eigenschaften bekannter, herkömmlicher chemischer Reinigungsfluids gleichzukommen oder diese vorzugsweise zu übertreffen.
  • Darüber hinaus sind geeignete lipophile Fluids hierin problemlos fließfähig und nicht viskos.
  • Im Allgemeinen müssen lipophile Fluids hierin Fluids sein, die in der Lage sind, Sebum oder Körperverschmutzungen, wie im folgenden Test definiert, zumindest teilweise aufzulösen. Gemische aus lipophilem Fluid sind auch geeignet, und mit der Maßgabe, dass die Anforderungen des lipophilen Fluidtests, wie unten stehend beschrieben, erfüllt sind, kann das lipophile Fluid eine beliebige Fraktion von Lösungsmitteln für chemische Reinigung enthalten, insbesondere neuere Arten einschließlich fluorierten Lösungsmitteln und perfluorierten Aminen. Einige perfluorierte Amine wie Perfluortributylamine können, während sie ungeeignet für die Verwendung als lipophiles Fluid sind, als einer von vielen möglichen Zusatzbestandteilen in der das lipophile Fluid enthaltenden Zusammensetzung vorliegen.
  • Geeignete Silikone für die Verwendung als ein wesentlicher Bestandteil, z. B. mehr als 50 %, der Zusammensetzung, schließen Cyclopentasiloxane ein, manchmal „D5" genannt, und/oder lineare Entsprechungen, die ungefähr ähnliche Flüchtigkeit haben, wahlweise ergänzt durch andere kompatible Silikone. Geeig nete Silikone sind in der Literatur wohlbekannt, siehe zum Beispiel Kirk Othmers Encyclopedia of Chemical Technology, und sind von einer Reihe von kommerziellen Quellen verfügbar, einschließlich General Electric, Toshiba Silicone, Bayer und Dow Corning. Andere geeignete lipophile Fluids sind im Handel von Procter & Gamble oder von Dow Chemical und anderen Lieferanten erhältlich.
  • Qualifikation von lipophilem Fluid und lipophiler Fluidtest (LF-Test)
  • Als eine allgemeine Richtlinie ist Perfluorbutylamin (Fluorinert FC-43®) allein (mit oder ohne Zusatzstoffe) ein Referenzmaterial, das der Definition nach als ein lipophiles Fluid zum diesbezüglichen Gebrauch ungeeignet ist (es ist im Wesentlichen ein Nichtlösungsmittel), während Cyclopentasiloxane geeignete Sebum lösende Eigenschaften haben und Sebum lösen.
  • Das Folgende ist das Verfahren zur Untersuchung und Qualifizierung anderer Materialien, z. B. anderer wenig viskoser, frei fließender Silikone, für die Verwendung als das lipophile Fluid. Das Verfahren verwendet im Handel erhältliches Crisco®-Rapsöl, Ölsäure (95 % rein, erhältlich von Sigma Aldrich Co.) und Squalen (99 % rein, erhältlich von J.T. Baker) als Musterverschmutzungen für Sebum. Die Testmaterialien sollten während der Bewertung im Wesentlichen wasserfrei und frei von jeglichen hinzugefügten Zusatzstoffen oder anderen Materialien sein.
  • Drei Phiolen vorbereiten, jede Phiole wird eine Art von lipophiler Verschmutzung enthalten. 1,0 g Rapsöl in die erste geben; in eine zweite Phiole 1,0 g der Ölsäure (95 %) geben und in eine dritte und letzte Phiole 1,0 g des Squalens (99,9 %) geben. Zu jeder Phiole 1 g des auf Lipophilie zu testenden Fluids geben. Jede Phiole, die die lipophile Verschmutzung und das zu testende Fluid enthält, separat bei Raumtemperatur und -druck für 20 Sekunden auf einem standardmäßigen Wirbelmischer auf höchster Stufe mischen. Phiolen auf den Arbeitstisch stellen und 15 Minuten bei Raumtemperatur und -druck ruhen lassen. Wenn sich nach dem Stehen eine klare, einzelne Phase in einer der Phiolen, die lipophile Verschmutzungen enthalten, gebildet hat, dann qualifiziert sich das nichtwässrige Fluid als geeignet für die Verwendung als ein „lipophiles Fluid" gemäß der vorliegenden Erfindung. Wenn sich jedoch zwei oder mehr separate Schichten in allen drei Phiolen gebildet haben, muss die Menge des nichtwässrigen Fluids, das in der Ölphase gelöst ist, weiter bestimmt werden, bevor das nichtwässrige Fluid verworfen oder als qualifiziert akzeptiert wird.
  • In einem solchen Fall mit einer Spritze vorsichtig eine 200-Mikroliter-Probe aus jeder Schicht in jeder Phiole entnehmen. Die mit einer Spritze entnommenen Schichtproben werden in Phiolen des automatischen GC-Probengebers gegeben und der herkömmlichen GC-Analyse unterzogen, nachdem die Retentionszeit der Kalibrierungsproben von jeder der drei Musterverschmutzungen und des zu testenden Fluids bestimmt wurden. Wenn mehr als 1 % des Testfluids von GC, vorzugsweise mehr, in einer der Schichten gefunden wird, die aus der Ölsäure-, Rapsöl- oder Squalenschicht besteht, dann ist das Testfluid auch für die Verwendung als ein lipophiles Fluid qualifiziert. Wenn erforderlich, kann die Methode weiter mithilfe von Heptacosafluortributylamin kalibriert werden, d. h. Fluorinert FC-43 (nicht bestanden) und Cyclopentasiloxan (bestanden). Ein geeigneter GC ist ein Hewlett Packard-Gaschromatograph HP5890 Serie II, ausgerüstet mit Split-Injektor/splitlosem Injektor und FID. Eine geeignete Säule, die bei der Bestimmung der Menge des vorliegenden lipophilen Fluids verwendet wird, ist eine J&W Scientific-Kapillarsäule DB-1HT, 30 Meter, 0,25 mm Innendurchmesser, 0,1 μm Filmdicke, Katalognr. 1221131. Der GC wird geeigneterweise unter den folgenden Bedingungen bedient:
    Trägergas: Wasserstoff
    Säulenkopfdruck: 62 kPa (9 psi)
    Flüsse: Säulenfluss mit ~1,5 ml/min
    Split-Entlüftung mit 250-500 ml/min
    Septumspülung mit 1 ml/min
    Injektion: Automatischer Probengeber HP 7673, 10-μl-Spritze, 1-μl-Injektion
    Injektortemperatur: 350 °C
    Detektortemperatur: 380 °C
    Ofentemperaturprogramm: Anfangstemperatur 60 °C für 1 min Rate 25 °C/min
    Endtemperatur 380 °C für 30 min
  • Bevorzugte lipophile Fluids zum diesbezüglichen Gebrauch können ferner auf der Grundlage eines hervorragenden Kleidungspflegeprofils für die Verwendung qualifiziert werden. Prüfen des Kleidungspflegeprofils ist in der Technik gut bekannt und erfordert das Prüfen eines zu qualifizierenden Fluids unter Verwendung einer großen Vielzahl von Bekleidungs- oder Stoffartikelkomponenten, einschließlich Stoffen, Fäden und Gummibändern, die in Nähten usw. verwendet werden, und einer Reihe von Knöpfen. Bevorzugte lipophile Fluids zum diesbezüglichen Gebrauch haben ein hervorragendes Kleidungspflegeprofil, sie haben zum Beispiel ein gutes Schrumpf- und/oder Stoffkräuselprofil und beschädigen Kunststoffknöpfe nicht wesentlich. Bestimmte Materialien, die sich bei der Sebumentfernung für die Verwendung als lipophile Fluids qualifizieren, zum Beispiel Ethyllactat, können in ihrer Tendenz zur Auflösung von Knöpfen recht störend sein und wenn ein solches Material in den Zusammensetzungen der vorliegenden Erfindung verwendet werden soll, wird es mit Wasser und/oder anderen Lösungsmitteln formuliert, so dass die Gesamtmischung im Wesentlichen nicht für Knöpfe schädigend ist. Andere lipophile Fluids, D5 zum Beispiel, erfüllen die Kleidungspflegeanforderungen recht vortrefflich. Einige geeignete lipophile Fluids sind in den erteilten US-Patenten Nr. 5,865,852; 5,942,007; 6,042,617; 6,042,618; 6,056,789; 6,059,845 und 6,063,135 zu finden, die hierin durch Bezugnahme aufgenommen sind.
  • Lipophile Fluids können lineare und cyclische Polysiloxane einschließen. PERC ist ausdrücklich nicht durch die Definition lipophiler Fluids, wie hier verwendet, abgedeckt. Bevorzugte Lipophile Fluids schließen cyclische Siloxane ein, die einen Siedepunkt bei 100 kPa (760 mm Hg) von unter 250 °C haben. Besonders bevorzugte cyclische Siloxane zum diesbezüglichen Gebrauch sind Octamethylcyclotetrasiloxan, Decamethylcyclopentasiloxan und Dodecamethylcyclohexasiloxan. Vorzugsweise umfasst das cyclische Siloxan Decamethylcyclopentasiloxan (D5, Pentamer) und ist im Wesentlichen frei von Octamethylcyclotetrasiloxan (Tetramer) und Dodecamethylcyclohexasiloxan (Hexamer).
  • Jedoch sollte es sich verstehen, dass nützliche cyclische Siloxanmischungen zusätzlich zu den bevorzugten cyclischen Siloxanen geringe Mengen anderer cyclischer.
  • Siloxane enthalten können, einschließlich Octamethylcyclotetrasiloxan und Hexamethylcyclotrisiloxan oder höhere cyclische Verbindungen wie Tetradecamethylcycloheptasiloxan. Im Allgemeinen ist die Menge dieser anderen cyclischen Siloxane in nützlichen cyclischen Siloxangemischen weniger als etwa 10 Prozent des Gesamtgewichts der Mischung. Der Industriestandard für cyclische Siloxanmischungen ist, dass solche Mischungen zu weniger als etwa 1 Gew.-% der Mischung Octamethylcyclotetrasiloxan umfassen.
  • Entsprechend umfasst das Lipophile Fluid der vorliegenden Erfindung vorzugsweise zu mehr als etwa 50 Gew.-%, mehr bevorzugt mehr als etwa 75 Gew.-%, noch mehr bevorzugt mindestens etwa 90 Gew.-%, am meisten bevorzugt mindestens etwa 95 Gew.-% des lipophilen Fluids Decamethylcyclopentasiloxan. Als Alternative kann das Lipophile Fluid Siloxane umfassen, die eine Mischung aus cyclischen Siloxanen sind, die zu mehr als etwa 50 Gew.-%, vorzugsweise mehr als etwa 75 Gew.-%, mehr bevorzugt mindestens etwa 90 Gew.-%, am meisten bevorzugt mindestens etwa 95 Gew.-% bis zu etwa 100 Gew.-% der Mischung Decamethylcyclopentasiloxan und zu weniger als etwa 10 Gew.-%, vorzugsweise weniger als etwa 5 Gew.-%, mehr bevorzugt weniger als etwa 2 Gew.-%, noch mehr bevorzugt weniger als etwa 1 Gew.-%, am meisten bevorzugt weniger als etwa 0,5 Gew.-% bis etwa 0 Gew.-% der Mischung Octamethylcyclotetrasiloxan und/oder Dodecamethylcyclohexasiloxan umfasst.
  • Die Konzentration des lipophilen Fluids, wenn in den erfindungsgemäßen Zusammensetzungen zur Stoffartikelbehandlung vorhanden, beträgt vorzugsweise von etwa 70 Gew.-% bis etwa 99,99 Gew.-%, mehr bevorzugt von etwa 90 Gew.-% bis etwa 99,9 Gew.-% und noch mehr bevorzugt von etwa 95 Gew.-% bis etwa 99,8 Gew.-% der Zusammensetzung zur Stoffartikelbehandlung.
  • Die Konzentration des lipophilen Fluids, wenn in den erfindungsgemäßen Reinigungszusammensetzungen vorhanden, beträgt vorzugsweise von etwa 60 Gew.-% bis etwa 99,95 Gew.-%, mehr bevorzugt von etwa 75 Gew.-% bis etwa 99 Gew.-% und noch mehr bevorzugt von etwa 80 Gew.-% bis etwa 95 Gew.-% der Reinigungszusammensetzung. Wenn relativ niedrige Konzentrationen polarer Lösungsmittel vorliegen, umfassen die Reinigungszusammensetzungen am meisten bevorzugt von etwa 88 Gew.-% bis etwa 99,8 Gew.-% lipophilen Fluids.
  • Tensidbestandteil
  • Der Tensidbestandteil der vorliegenden Erfindung kann ein Material sein, das in der Lage ist, Wasser in einem lipophilen Fluid zu suspendieren und/oder die Vorzüge der Schmutzentfernung eines lipophilen Fluids zu verstärken. Die Materialien können in dem lipophilen Fluid löslich sein.
  • Eine Klasse der Materialien kann Tenside auf Siloxanbasis einschließen (Materialien auf Siloxanbasis). Die Tenside auf Siloxanbasis in dieser Anwendung können Siloxanpolymere für andere Anwendungen sein. Die Tenside auf Siloxanbasis haben üblicherweise ein durchschnittliches Molekulargewicht (Gewichts mittel) von 500 bis 20.000. Solche Materialien, abgeleitet von Poly(dimethylsiloxan), sind in der Technik gut bekannt. In der vorliegenden Erfindung sind nicht alle derartigen Tenside auf Siloxanbasis geeignet, da sie keine verbesserte Reinigung von Verschmutzungen im Vergleich zu dem Niveau der Reinigung bieten, die von dem lipophilen Fluid selbst bereitgestellt wird.
  • Geeignete Tenside auf Siloxanbasis umfassen ein Polyethersiloxan mit der Formel: MaDbD'cD''dM'2-a worin a 0-2 ist; b 0-1000 ist; c 0-50 ist; d 0-50 ist, mit der Maßgabe, dass a + c + d mindestens 1 ist;
    M R1 3-eXeSiO1/2 ist, worin R1 unabhängig H oder eine einwertige Kohlenwasserstoffgruppe ist, X eine Hydroxylgruppe ist und e 0 oder 1 ist;
    M' R2 3SiO1/2 ist, worin R2 unabhängig H, eine einwertige Kohlenwasserstoffgruppe oder (CH2)f-(C6H4)gO-(C2H4O)h-(C3H6O)i-(CkH2kO)j-R3 ist, mit der Maßgabe, dass mindestens ein R2 (CH2)f-(C6H4)g O-(C2H4O)h-(C3H6O)i-(CkH2kO)j-R3 ist, worin R3 unabhängig H, eine einwertige Kohlenwasserstoffgruppe oder eine Alkoxygrupe ist, f 1-10 ist, g 0 oder 1 ist, h 1-50 ist, i 0-50 ist, j 0-50 ist, k 4-8 ist;
    D R4 2SiO2/2 ist, worin R4 unabhängig H oder eine einwertige Kohlenwasserstoffgruppe ist;
    D' R5 2SiO2/2 ist, worin R5 unabhängig R2 ist, mit der Maßgabe, dass mindestens ein R5 (CH2)f-(C6H4)g O-(C2H4O)h-(C3H6O)i-(CkH2kO)j-R3 ist, worin R3 unabhängig H, eine einwertige Kohlenwasserstoffgruppe oder eine Alkoxygruppe ist, f 1-10 ist, g 0 oder 1 ist, h 1-50 ist, i 0-50 ist, j 0-50 ist, k 4-8 ist, und
    D'' R62SiO2/2 ist, worin R6 unabhängig H, eine einwertige Kohlenwasserstoffgruppe oder (CH2)l(C6H4)m(A)n-[(L)o-(A')p-]q-(L')rZ(G)s ist, worin l 1-10 ist; m 0 oder 1 ist; n 0-5 ist; o 0-3 ist; p 0 oder 1 ist; q 0-10 ist; r 0-3 ist; s 0-3 ist; C6H4 unsubstituiert oder substituiert mit einem C1-10-Alkyl oder -Alkenyl ist; A und A' jeweils unabhängig eine Bindungseinheit sind, die einen Ester, ein Keto, einen Ether, ein Thio, ein Amido, ein Amino, ein C1-4-Fluoralkyl, ein C1-4-Fluoralkenyl, ein verzweigtes oder geradkettiges Polyalkylenoxid, ein Phosphat, ein Sulfonyl, ein Sulfat, ein Ammonium und Mischungen davon darstellt; L und L' jeweils unabhängig ein geradkettiges oder verzweigtes C1-30-Alkyl oder -Alkenyl oder ein Aryl sind, das unsubstituiert oder substituiert ist; Z ein Wasserstoff, Carbonsäure, ein Hydroxy, ein Phosphat, ein Phosphatester, ein Sulfonyl, ein Sulfonat, ein Sulfat, ein verzweigtes oder geradkettiges Polyalkylenoxid, ein Nitryl, ein Glyceryl, ein Aryl, unsubstituiert oder substituiert mit einem C1-30-Alkyl oder -Alkenyl, ein Kohlenhydrat, unsubstituiert oder substituiert mit einem C1-10-Alkyl oder Alkenyl, oder ein Ammonium ist; G ein Anion oder Kation wie H+, Na+, Li+, K+, NH4 +, Ca+2, Mg+2, Cl, Br, I, Mesylat oder Tosylat ist.
  • Beispiele der Arten von Tensiden auf Siloxanbasis, wie vorstehend beschrieben, sind in EP-1,043,443 A1, EP-1,041,189 und WO-01/34,706 (alle an GE Silicones) und US-5,676,705, US-5,683,977, US-5,683,473 und EP-1,092,803 A1 (alle an Lever Brothers) zu finden.
  • Nicht einschränkende, im Handel erhältliche Beispiele für geeignete Tenside auf Siloxanbasis sind TSF 4446 (von General Electric Silicones), XS69-B5476 (von General Electric Silicones); Jenamine HSX (von DelCon) und Y12147 (von OSi Specialties).
  • Eine zweite bevorzugte Klasse der Materialien, die für den Tensidbestandteil geeignet sind, ist organisch in ihrer Art. Bevorzugte Materialien sind Organosulfosuccinattenside mit Kohlenstoffketten aus etwa 6 bis etwa 20 Kohlenstoffatomen. Am meisten bevorzugt sind Organosulfosuccinate, die Dialkylketten enthalten, jede mit Kohlenstoffketten aus etwa 6 bis etwa 20 Kohlenstoffatomen. Auch be vorzugt sind Ketten, die Aryl- oder Alkylaryl-, substituierte oder unsubstituierte, verzweigte oder lineare, gesättigte oder ungesättigte Gruppen enthalten.
  • Nicht einschränkende, im Handel erhältliche Beispiele geeigneter Organosulfosuccinattenside sind unter den Handelsbezeichnungen Aerosol OT und Aerosol TR-70 (von Cytec) erhältlich.
  • Der Tensidbestandteil, wenn in den Zusammensetzungen zur Stoffartikelbehandlung der vorliegenden Erfindung vorhanden, umfasst vorzugsweise von etwa 0,01 Gew.-% bis etwa 10 Gew.-%, mehr bevorzugt von etwa 0,02 Gew.-% bis etwa 5 Gew.-%, noch mehr bevorzugt von etwa 0,05 Gew.-% bis etwa 2 Gew.-% der Zusammensetzung zur Stoffartikelbehandlung.
  • Polares Lösemittel
  • Erfindungsgemäße Zusammensetzungen können ferner ein polares Lösungsmittel umfassen. Nicht einschränkende Beispiele polarer Lösungsmittel umfassen: Wasser, Alkohole, Glycole, Polyglycole, Ether, Carbonate, zweibasische Ester, Ketone, andere mit Sauerstoff angereicherte Lösungsmittel und Mischungen davon. Weitere Beispiele von Alkoholen umfassen: C1-C126-Alkohole, wie Propanol, Ethanol, Isopropylalkohol usw., Benzylalkohol und Diole wie 1,2-Hexandiol. Die Dowanol-Reihe von Dow Chemical sind Beispiele von Glycolen und Polyglycolen, die in der vorliegenden Erfindung nützlich sind, wie Dowanol TPM, TPnP, DPnB, DPnP, TPnB, PPh, DPM, DPMA, DB und andere. Weitere Beispiele schließen Propylenglycol, Butylenglycol, Polybutylenglycol und stärker hydrophobe Glycole ein. Beispiele für Carbonatlösungsmittel sind Ethylen-, Propylen- und Butylencarbonate wie die unter der Handelsbezeichnung Jeffsol erhältlichen. Polare Lösungsmittel für die vorliegende Erfindung können ferner durch ihre dispergierenden (δD), polaren (δP) und Wasserstoff bindenden (δH) Hansen-Löslichkeitsparameter erkannt werden. Bevorzugte polare Lösungsmittel oder Mischungen polarer Lösungsmittel haben fraktionierte polare (fP) und fraktionierte Wasserstoff bindende (fH) Werte von fP > 0,02 und fH > 0,10, worin fP = δP/(δD + δP + δH) und fH = δH/(δD + δP + δH), mehr bevorzugt fP > 0,05 und fH > 0,20 und am meisten bevorzugt fP > 0,07 und fH > 0,30.
  • In der Waschmittelzusammensetzung der vorliegenden Erfindung können die Konzentrationen des polaren Lösungsmittels von etwa 0 bis etwa 70 Gew.-%, vorzugsweise 1 bis 50 Gew.-%, noch mehr bevorzugt 1 bis 30 Gew.-% der Waschmittelzusammensetzung betragen.
  • Wenn die Zusammensetzung der vorliegenden Erfindung ein aminofunktionelles Silikon als den einzigen Emulgator umfasst, sind die bevorzugten Konzentrationen des polaren Lösungsmittels von etwa 0,01 bis etwa 2 Gew.-%, vorzugsweise 0,05 bis 0,8 Gew.-%, noch mehr bevorzugt 0,1 bis 0,5 Gew.-% der Zusammensetzung.
  • Wenn die Zusammensetzung der vorliegenden Erfindung höhere Konzentrationen des polaren Lösungsmittels umfasst, umfassen die Zusammensetzungen vorzugsweise von etwa 2 Gew.-% bis etwa 25 Gew.-%, mehr bevorzugt von etwa 5 Gew.-% bis etwa 20 Gew.-%, noch mehr bevorzugt von etwa 8 Gew.-% bis etwa 15 Gew.-% der Zusammensetzung.
  • Reinigungszusätze
  • Die Zusammensetzungen der vorliegenden Erfindung umfassen einen aminofunktionellen Silikon-Reinigungszusatz. Die Zusammensetzungen der vorliegenden Erfindung umfassen ferner wahlweise mindestens einen zusätzlichen Reinigungszusatz. Die Reinigungszusätze können stark variieren und können in stark schwankenden Anteilen verwendet werden. Beispielsweise können reinigende Enzyme, wie Proteasen, Amylasen, Cellulasen, Lipasen und dergleichen sowie Bleichmittelkatalysatoren, einschließlich der makrocyclischen Typen mit Mangan oder ähnlichen Übergangsmetallen, die alle in Wäschewasch- und Reinigungsprodukten nützlich sind, hier in sehr geringen oder, weniger verbreitet, in höheren Anteilen verwendet werden. Reinigungszusätze, die katalytisch sind, zum Beispiel Enzyme, können in „Hin-" oder „Umkehrmodi" verwendet werden, eine Entdeckung, die unabhängig von den Stoffbehandlungsmethoden der vorliegenden Erfindung nützlich ist. Eine Lipolase oder andere Hydrolase kann beispielsweise verwendet werden, wahlweise bei Vorhandensein von Alkoholen als Reinigungszusätze, um Fettsäuren in Ester umzuwandeln, wodurch ihre Löslichkeit in dem lipophilen Fluid erhöht wird. Dies ist ein „Umkehrvorgang", im Gegensatz zu der normalen Verwendung von dieser Hydrolase in Wasser, um weniger wasserlöslichen Fettsäureester in ein besser wasserlösliches Material umzuwandeln. In jedem Fall muss jeder Reinigungszusatz für die Verwendung in Kombination mit einem lipophilen Fluid gemäß der vorliegenden Erfindung geeignet sein.
  • Einige geeignete Reinigungszusätze umfassen, sind aber nicht beschränkt auf Builder, andere Tenside als die oben in Bezug auf den Tensidbestandteil beschriebenen, Enzyme, Bleichaktivatoren, Bleichkatalysatoren, Bleichverstärker, Bleichmittel, Alkalinitätsquellen, antibakterielle Mittel, Farbstoffe, Duftstoffe, Duftstoffvorläufer, Ausrüstungshilfen, Kalkseifendispergiermittel, Geruchbekämpfungsmittel, Geruchneutralisationsmittel, polymere Farbstoffübertragungshemmer, Kristallisationsverzögerer, Photobleichmittel, Schwermetallionen-Sequestriermittel, Anlaufschutzmittel, antimikrobielle Mittel, Antioxidationsmittel, Antiwiederablagerungsmittel, Schmutzabweisepolymere, Elektrolyten, pH-Modifikationsmittel, Verdickungsmittel, Schleifmittel, zweiwertige oder dreiwertige Ionen, Metallionensalze, Enzymstabilisatoren, Korrosionsschutzmittel, Diamine oder Polyamine und/oder ihre Alkoxylate, Schaum stabilisierende Polymere, Verarbeitungshilfsmittel, Stoffweichmacher, optische Aufheller, Hydrotopika, Seifenlaugen- oder Schaumunterdrücker, Seifenlaugen- oder Schaumverstärker und Mischungen davon.
  • Geeignete Geruchsbekämpfungsmittel, die wahlweise als Ausrüstungsmittel verwendet werden können, schließen Mittel einschließlich Cyclodextrine, Geruchsneutralisationsmittel, Geruchsblocker und Mischungen davon ein. Geeignete Geruchsneutralisationsmittel schließen Aldehyde, Flavanoide, metallische Salze, wasserlösliche Polymere, Zeolithe, aktivierten Kohlenstoff und Mischungen davon ein.
  • Duftstoffe und Duftstoffbestandteile, die in den Zusammensetzungen der vorliegenden Erfindung nützlich sind, umfassen eine große Vielzahl von natürlichen und synthetischen chemischen Bestandteilen, einschließlich, ohne darauf beschränkt zu sein, Aldehyden, Ketonen, Estern und dergleichen. Ebenfalls enthalten sind verschiedene natürliche Extrakte und Essenzen, die komplexe Mischungen von Bestandteilen umfassen können, wie Orangenöl, Zitronenöl, Rosenextrakt, Lavendel, Moschus, Patschuli, balsamische Essenzen, Sandelholzöl, Kiefernöl, Zeder und dergleichen. Fertige Duftstoffe können äußerst komplexe Mischungen solcher Bestandteile umfassen. Duftstoffvorläufer sind in der vorliegenden Erfindung ebenfalls nützlich. Solche Materialien sind die Vorläufer oder Mischungen davon, die in der Lage sind, chemisch zu reagieren, z. B. durch Hydrolyse, um einen Duftstoff freizugeben, und sind in Patenten und/oder veröffentlichten Patentanmeldungen an Procter and Gamble, Firmenich, Givaudan und andere beschrieben.
  • Bleichmittel, insbesondere Sauerstoffbleichmittel, sind eine weitere Art von Reinigungszusätzen, die für die Verwendung in den Zusammensetzungen der vorliegenden Erfindung geeignet sind. Dies ist besonders der Fall für die aktivierten und katalysierten Formen mit solchen Bleichaktivatoren wie Nonanoyloxybenzolsulfonat und/oder einem beliebigen seiner linearen oder verzweigten, höheren oder niedrigeren Homologe und/oder Tetraacetylethylendiamin und/oder einem beliebigen seiner Derivate oder Derviate von Phthaloylimidoperoxycapronsäure (PAP) oder anderen Imido- oder Amido-substituierten Bleichaktivatoren, einschließlich der Lactamarten, oder allgemeiner eine beliebige Mischung aus hydrophilen und/oder hydrophoben Bleichaktivatoren (insbesondere Acylderivaten, einschließlich derer der substituierten C6-C16-Oxybenzolsulfonate).
  • Auch geeignet sind organische oder anorganische Persäuren, die sowohl PAP als auch andere als PAP einschließen. Geeignete organische oder anorganische Persäuren zum diesbezüglichen Gebrauch umfassen, aber sind nicht beschränkt auf: Percarbonsäuren und -salze, Perkohlensäuren und -salze, Perimidsäuren und -salze, Peroxymonoschwefelsäuren und -salze, Persulfate wie Monopersulfat, Peroxysäuren wie Diperoxydodecandisäure (DPDA), Magnesiumperoxyphthalsäure, Perlaurinsäure, Perbenzoe- und Alkylperbenzoesäuren und Mischungen davon. Eine Klasse der geeigneten organischen Peroxycarbonsäuren hat die allgemeine Formel:
    Figure 00210001
    worin R eine Alkylen- oder substituierte Alkylengruppe, die 1 bis 22 Kohlenstoffatome enthält, oder eine Phenylen- oder substituierte Phenylengruppe ist und Y Wasserstoff, Halogen, Alkyl, Aryl, -C(O)OH oder -C(O)OOH ist.
  • Besonders bevorzugte Persäureverbindungen sind solche mit der Formel:
    Figure 00210002
    worin R C1-4-Alkyl ist und n eine Ganzzahl von 1 bis 5 ist. Eine besonders bevorzugte Persäure hat die Formel, worin R CH2 ist und n 5 ist, d. h. Phthaloylaminperoxycapronsäure (PAP), wie in US-Patenten Nr. 5,487,818, 5,310,934, 5,246,620, 5,279,757 und 5,132,431, beschrieben. PAP ist von Ausimont SpA unter der Handelsbezeichnung Euroco erhältlich.
  • Wasserstoffperoxid ist ein stark bevorzugtes Bleichmittel.
  • Andere Reinigungszusätze, die für den Gebrauch in den Zusammensetzungen der vorliegenden Erfindung geeignet sind, umfassen, sind aber nicht beschränkt auf Builder, einschließlich der unlöslichen Arten wie Zeolithen, einschließlich Zeolithen A, P und dem so genannten Maximum Aluminum P, sowie den löslichen Arten wie den Phosphaten und Polyphosphaten, beliebigen der wasserhaltigen, wasserlöslichen oder wasserunlöslichen Silicate, 2,2'-Oxydisuccinate, Tartratsuccinate, Glycolate, NTA und vielen anderen Ethercarboxylaten oder Citraten; Komplexbildner, einschließlich EDTA, S,S'-EDDS, DTPA und Phosphonaten; wasserlösliche Polymere, Copolymere und Terpolymere; Schmutzabweisepolymere; optische Aufheller, Verarbeitungshilfen wie Steifheitsmittel und Füllmittel; Antiwiederablagerungsmittel; Hydrotopika wie Natrium- oder Calciumcumolsulfonat, Kaliumnapthalensulfonat oder Ähnliches, Feuchthaltemittel; andere Duftstoffe oder Duftstoffvorläufer; Farbstoffe; Photobleichmittel; Verdickungsmittel; einfache Salze; Laugen wie die auf Grundlage von Natrium oder Kalium, einschließlich der Hydroxide, Carbonate, Hydrogencarbonate und Sulfate und dergleichen; und Kombinationen aus einem oder mehreren dieser Reinigungszusätze.
  • Eine besonders bevorzugte Klasse der Reinigungszusätze sind Zusatzstoffe, die eine stark polare und/oder Wasserstoff bindende Kopfgruppe umfassen, sie verbessert weiter die Schmutzentfernung durch die Zusammensetzungen der vorliegenden Erfindung. Beispiele der stark polaren und/oder Wasserstoff bindenden Kopfgruppe sind Alkohole, Carbonsäuren, Sulfate, Sulfonate, Phosphate, Phosphonate und stickstoffhaltige Materialien. Bevorzugte Zusatzstoffe sind stickstoffhaltige Materialien, ausgewählt aus der Gruppe, bestehend aus primären, sekundären und tertiären Aminen, Diaminen, Triaminen, ethoxylierten Aminen, Aminoxiden, Amiden, Betainen, quartären Ammoniumsalzen und Mischungen davon. Am meisten bevorzugte Materialien sind aminofunktionelle Siloxane, die eine oder mehrere der folgenden Eigenschaften besitzen: i) mindestens etwa 60 Gew.-% Silikongehalt und ii) Alkylenoxygruppen, am meisten bevorzugt Ethylenoxygruppen.
  • Der Reinigungszusatz bzw. die Reinigungszusätze umfasst bzw. umfassen vorzugsweise von etwa 0,01 Gew.-% bis etwa 10 Gew.-%, mehr bevorzugt von etwa 0,02 Gew.-% bis etwa 7 Gew.-%, noch mehr bevorzugt von etwa 0,05 Gew.-% bis etwa 5 Gew.-% der Zusammensetzung.
  • Verfahren
  • In einem bevorzugten Verfahren der Schmutzentfernung der vorliegenden Erfindung wird die Schmutzentfernungszusammensetzung der vorliegenden Erfindung zusammen mit einem absorbierenden Schmutzaufnehmer verwendet und ist lösbar in einem Behälter untergebracht, der mit einem Abgabemittel versehen ist. (Die Kombination aus Behälter und seinem Abgabemittel wird hier zusammen als „Spender" bezeichnet). Im Verfahren dieser Erfindung wird ein Stoff auf örtlich begrenzte Bereiche von Flecken untersucht. Der verschmutzte Bereich wird dann in engem Kontakt mit einem absorbierenden Schmutzaufnehmer platziert und mithilfe des Spenders behandelt.
  • Wie hier besprochen können die Zusammensetzungen der vorliegenden Erfindung in einem Verfahren für die Entfernung einer Verschmutzung von einem örtlich begrenzten, verschmutzten Bereich auf einem Stoffartikel eingesetzt werden, das die Schritte des Platzierens des verschmutzten Bereichs des Stoffes über und in Kontakt mit einem absorbierenden Schmutzaufnehmer; Auftragen einer erfindungsgemäßen Zusammensetzung auf die Verschmutzung, vorzugsweise von einem Behälter mit einer Spendertülle, umfasst.
  • Der absorbierende Schmutzaufnehmer, der in der Vordetachierung hierin verwendet wird, kann ein beliebiges absorbierendes Material sein, das die Zusammensetzung der vorliegenden Erfindung, die in der Vordetachierung verwendet wird, aufsaugt. Einwegpapiertücher, Stofftücher, wie die Markentücher BOUNTYTM, saubere Lappen usw. können verwendet werden. In einem bevorzugten Modus ist der absorbierende Schmutzaufnehmer jedoch speziell dafür konstruiert, die Schmutzentfernungszusammensetzung von dem verschmutzten Bereich „abzuleiten" oder „wegzuziehen". Ein bevorzugter Aufnehmer besteht aus einem Vliespolster. In einer bevorzugten Ausführungsform besteht das Vlies insgesamt aus einer Absorberstruktur aus etwa 72 % Holzzfaserstoff und etwa 28 % Bikomponentenstapelfaser aus Polyethylen-Polypropylen (PE/PP). Es ist etwa 60 min dick. Es hat wahlweise, aber vorzugsweise, einen Sperrfilm auf der Rückseite, mit dem das Ausfließen von Schmutzentfernungszusammensetzung auf die einer Vordetachierung unterzogenen Oberfläche verhindert wird. Die Struktur des Aufnehmers sorgt für einen Kapillargradienten von der oberen, fluidaufnehmenden Schicht zur unteren Schicht. Der Gradient wird durch die Steuerung der Dichte des Gesamtmaterials und durch Schichtung der Komponenten erreicht, so dass die Saugwirkung der Kapillaren in der oberen Schicht geringer und die Saugkraft der Kapillaren in der unteren Schicht höher ist. Die geringere Saugwirkung der Kapillaren beruht auf einem höheren Gehalt an synthetischen Stapelfasern in der oberen Schicht (diese Fasern haben Oberflächen mit höheren Kontaktwinkeln und entsprechend geringerer Affinität für Wasser als Fasern aus Holzfaserstoff) als in der unteren Schicht. Zusätzliche Schmutzaufnehmer, die in der vorliegenden Erfindung eingesetzt werden können, sind in US-Patent Nr. 5,489,039 offenbart, deren Offenbarung hierin durch Bezugnahme aufgenommen ist.
  • Eine andere Art an Schmutzaufnehmer zum diesbezüglichen Gebrauch umfasst funktionelle Absorptionsmaterialien („FAMs"), die in Form von Wasser absorbierenden Schaumstoffen mit gesteuerter Kapillargröße vorliegen. Die physische Struktur und die sich daraus ergebende Kapillarwirkung der FAM-artigen Schaumstoffe bieten eine hochwirksame Wasserabsorption, während die chemische Zusammensetzung der FAMs diese gleichzeitig hochlipophil macht. Somit können die FAMs im Wesentlichen sowohl Hydrophilie als auch Lipophilie gleichzeitig bereitstellen. (FAM-Schaumstoffe können durch Behandlung hydrophil gemacht werden. Hierin kann sowohl hydrophobes als auch hydrophiles FAM verwendet werden.)
  • Für die Vordetachierung wird der verschmutzte Bereich des Kleidungsstücks oder des Stoffstücks über einen Abschnitt des Schmutzaufnehmers platziert, gefolgt von der Behandlung mit der Schmutzentfernungszusammensetzung der vorliegenden Erfindung, vorzugsweise zusammen mit der Spitze des Spenderrohrs, um mechanische Hin- und Herbewegung bereitzustellen. Wiederholte Bearbeitungen mit der Spitze und die Reinigungswirkung der Schmutzentfernungszusammensetzung dienen dazu, die Verschmutzung zu lösen und an den Aufnehmer zu übertragen. Während die Fleckenreinigung fortgesetzt wird, sorgen die Saugwirkungen der Aufnehmerkappilaren dafür, dass die Schmutzentfernungszusammensetzung und die Verschmutzung in den Aufnehmer übertragen werden, wo die Verschmutzung zum großen Teil zurückgehalten wird. Am Ende dieses Schritts ist festzustellen, dass die Verschmutzung sowie fast die gesamte Schmutzentfernungszusammensetzung von dem zu behandelnden Stoff entfernt und an den Aufnehmer übertragen wurde. Dies hinterlässt die Stoffoberfläche nur klamm, mit wenig oder keinem Rückstand der Schmutzentfernungszusammensetzung/Verschmutzung, der zu ungewünschten Ringen auf den Stoffen führen kann.
  • Ein typischer Spender hierin hat die folgenden Maße, die nicht als einschränkend dafür zu betrachten sind. Das Volumen der an dem Spender verwendeten Behälterflasche beträgt üblicherweise 2 oz.-4 oz. (Flüssigkeitunzen; 59 ml bis 118 ml). Die größere Flasche des Behälters kann Niederdruckpolyethylen sein. Niederdruckpolyethylen mit wird vorzugsweise für die kleinere Flasche verwendet, da es leichter zusammenzudrücken ist. Die Gesamtlänge der Tülle beträgt etwa 0,747 Inch (1,89 cm). Die Tülle hat allgemein eine konische Form mit einem Durchmesser an ihrer proximalen Basis (wo sie mit der Behälterflasche verbunden ist) von etwa 0,596 Inch (1,51 cm) und an seinem Distal von 0,182 Inch (4,6 mm). Der Durchmesser des Kanals in der Tülle, durch die das Vordetachierungsfluid fließt, beträgt etwa 0,062 Inch (1,57 mm). In dieser Ausführungsform läuft der Kanal von der Behälterflasche über eine Strecke von etwa 0,474 Inch (1,2 cm) und erweitert sich dann leicht, wenn er mit der Konkavität kommuniziert, um die Ausgangsöffnung am distalen Ende der Tülle zu bilden.
  • Ein weiteres Verfahren für das Entfernen von Verschmutzungen von Stoffartikeln, das mit den Zusammensetzungen der vorliegenden Erfindung verwendet werden kann, ist, den verschmutzten, zu behandelnden Bereich vor Berühren des verschmutzten Bereichs mit der Schmutzentfernungszusammensetzung zunächst mit der Schmutzentfernungszusammensetzung einzukreisen (oder im Wesentlichen einzukreisen, wenn der verschmutzte Bereich sich am Rand des Stoffartikels befindet).
  • Sets
  • Die Produkte der vorliegenden Erfindung (Schmutzentfernungszusammensetzung plus Gebrauchsanweisungen) können in Sets integriert sein.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform umfasst ein Set eine Schmutzentfernungszusammensetzung und Anweisungen für das Entfernen von Verschmutzungen und eine Aufbewahrungstasche, vorzugsweise eine wiederverwendbare Aufbewahrungstasche, mehr bevorzugt eine wiederverwendbare Aufbewahrungstasche aus Stoff. Nicht einschränkende Beispiele solcher Aufbewahrungstaschen sind in US-Patenten Nr. 5,789,368 und 5,681,355 und US-A-6,857,296 (US-Patentanmeldung Seriennr. 60/190,640) und PCT-Veröffentlichungsnr. WO 00/37733 beschrieben.
  • Reinigungs-/Auffrischungszusammensetzung
  • Die Sets umfassen vorzugsweise ferner eine Reinigungs-/Auffrischungszusammensetzung, die vorzugsweise lösbar in einer Trägerlage absorbiert ist. Die Trägerlage umfasst vorzugsweise einen Verbundwerkstoff mit differenzieller Dehnung. Mit „lösbar enthalten" ist gemeint, dass die Zusammensetzung effektiv von der Trägerlage auf einen Artikel, vorzugsweise verschmutzte Stoffe, als Teil eines Reinigungs- und Stoffauffrischungsprozesses ohne Eintauchen, wie hier beschrieben, freigegeben wird. Diese Freigabe findet hauptsächlich durch Verdunstung der Zusammensetzung von der Trägerlage statt.
  • Die Reinigungs-/Auffrischungszusammensetzung umfasst vorzugsweise Wasser und ein Element, ausgewählt aus der Gruppe, bestehend aus Tensiden, Duftstoffen, Konservierungsstoffen, Bleichmitteln, Reinigungshilfsmitteln, organischen Lösungsmitteln und Mischungen davon. Die bevorzugten organischen Lösungsmittel sind Glycolether, besonders Methoxypropoxypropanol, Ethoxypropoxypropanol, Propoxypropoxypropanol, Butoxypropoxypropanol, Butoxypropanol und Mischungen davon. Das Tensid ist vorzugsweise ein nichtionisches Tensid, wie ein ethoxylierter Alkohol oder ethoxyliertes Alkylphenol, und liegt zu bis etwa 2 Gew.-% der Reinigungs-/Auffrischungszusammensetzung vor. Typische Stoffreinigungs-/Auffrischungszusammensetzungen hierin können mindestens etwa 80 Gew.-% Wasser umfassen, vorzugsweise mindestens etwa 90 Gew.-% und mehr bevorzugt mindestens etwa 95 Gew.-% Wasser.
  • Eine detailliertere Beschreibung der einzelnen Bestandteile der Reinigungs-/Auffrischungszusammensetzungen, das heißt, der organischen Lösungsmittel, Tenside, Duftstoffe, Konservierungsstoffe, Bleichmittel und Reinigungshilfsmittel, ist in US-Patent Nr. 5,789,368 zu finden, das am 4. August 1998 an You et al. erteilt wurde, und in US-Patent Nr. 5,591,236, die am 7. January 1997 an Roetker erteilt wurde. Die gesamte Offenbarung der Patente von You et al. und Roetker ist hierin durch Bezugnahme aufgenommen. Zusätzlich sind Reinigungs- /Auffrischungszusammensetzung in US-A-5,912,408 beschrieben (gleichzeitig anhängige US-Patentanmeldung Nr. 08/789,171, die am 24. Januar 1997 im Namen von Trinh et al. eingereicht wurde). Die gesamte Offenbarung der Anmeldung von Trinh et al. ist hierin durch Bezugnahme aufgenommen.
  • Beispiele von Schmutzenfernungszusammensetzungen
  • Die folgenden sind nicht einschränkende Beispiele von Schmutzentfernungszusammensetzungen gemäß der vorliegenden Erfindung. Tabelle 1
    Figure 00280001
    • 1 Decamethylcyclopentasiloxan, erhältlich von GE Silicones unter der Handelsbezeichnung SF 1202-Fluid.
    • 2 Polyethermodifiziertes Silikonfluid, erhältlich von GE Silicones.
    • 3 Aminofunktionelles Siloxan, erhältlich von GE Silicones, 60-80 % aktiv.
    • 4 Silikon-Copolyol auf Aminbasis, erhältlich von DelCon.
    • 5 Organo-modifiziertes Polydimethylsiloxan, erhältlich von OSi Specialties.

Claims (15)

  1. Zusammensetzung zur Entfernung von anfallenden Verschmutzungen aus einem Stoffartikel, umfassend: a) von 60 Gew.-% bis 99,95 Gew.-% einer lipophilen Flüssigkeit, wobei die lipophile Flüssigkeit ausgewählt ist aus der Gruppe, bestehend aus linearen, verzweigten und cyclischen Oligomeren von Dimethylsiloxan und Mischungen davon; b) von 0,01 Gew.-% bis 10 Gew.-% einer Tensidkomponente, die in der Lage ist, die Vorzüge der Schmutzentfernung einer lipophilen Flüssigkeit zu verstärken, und/oder in der Lage ist, Wasser in einer lipophilen Flüssigkeit zu suspendieren; c) ein polares Lösemittel, wobei das polare Lösemittel vorzugsweise Wasser ist; und d) mindestens einen weiteren Nichtlösungsmittel-Reinigungszusatz, wobei der Nichtlösungsmittel-Reinigungszusatz ein aminofunktioneller Silikon-Reinigungszusatz ist.
  2. Zusammensetzung nach Anspruch 2, worin die Zusammensetzung c) von 2 Gew.-% bis 25 Gew.-% Wasser umfasst.
  3. Zusammensetzung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, worin a) die lipophile Flüssigkeit Decamethylcyclopentasiloxan ist.
  4. Zusammensetzung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, worin die Zusammensetzung d) von 0,01 Gew.-% bis 10 Gew.-% des aminofunktionellen Silikon-Reinigungszusatzes umfasst.
  5. Zusammensetzung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, worin die Tensidkomponente ein Tensid umfasst, das ausgewählt ist aus der Gruppe, bestehend aus Tensiden auf Siloxanbasis, Organosulfosuccinat-Tensiden und Mischungen davon.
  6. Zusammensetzung nach Anspruch 5, worin die Tensidkomponente ein Tensid auf Siloxanbasis umfasst, das ein Polyethersiloxan umfasst, das mindestens eine der folgenden Eigenschaften hat: a) Siloxangehalt von mindestens 60 Gew.-%; b) HLB-Wert von 0,1 bis 8; und c) funktionelle Alkylenoxygruppen.
  7. Zusammensetzung nach Anspruch 5, worin die Tensidkomponente ein Organosulfosuccinat-Tensid umfasst, vorzugsweise ein Dialkylsulfosuccinat, worin die Alkylketten unabhängig voneinander von etwa C6 bis etwa C20 reichen.
  8. Zusammensetzung nach Anspruch 1, worin der Nichtlösungsmittel-Reinigungszusatz ein aminofunktionelles Silikon ist, das eine oder mehrere der folgenden Eigenschaften hat: a) mindestens 60 Gew.-% Silikongehalt; und b) Alkylenoxygruppen.
  9. Zusammensetzung nach Anspruch 7, worin der Nichtlösungsmittel-Reinigungszusatz ein aminofunktionelles Silikon ist, das eine oder mehrere der folgenden Eigenschaften hat: a) mindestens 60 Gew.-% Silikongehalt; und b) Ethylenoxygruppen.
  10. Verfahren zur Entfernung von anfallenden Verschmutzungen aus Stoffartikeln, umfassend die Schritte von: a) In-Kontakt-Bringen des verschmutzten Bereichs eines Stoffartikels mit einer Zusammensetzung nach einem der Ansprüche 1 bis 9.
  11. Verfahren nach Anspruch 10, ferner umfassend den Schritt der Entfernung eines Teils der Zusammensetzung von dem Stoffartikel, vorzugsweise durch Verwendung eines absorbierenden Kissens oder durch Verwendung eines Vakuumtisches.
  12. Verfahren nach Anspruch 10, ferner umfassend den Schritt des Platzierens des behandelten Stoffartikels in einen anschließenden Reinigungs- oder Auffrischungszyklus; wobei vorzugsweise der anschließende Reinigungs- oder Auffrischungszyklus ausgewählt wird aus der Gruppe von Verfahren, bestehend aus herkömmlichem, wässrigem Waschen, chemischer Reinigung und chemischer Reinigung im Haushalt.
  13. Allgemeines chemisches Reinigungsverfahren für die Behandlung eines gesamten Bereichs einer Stoffoberfläche, umfassend die allgemeinen Schritte von: a) Durchführen eines Schmutzentfernungsverfahrens nach Anspruch 10 an örtlich begrenzten, verschmutzten Bereichen der Stoffoberfläche; b) Platzieren des gesamten Stoffs von Schritt (a) zusammen mit einem Träger, der eine wässrige Reinigungszusammensetzung enthält, in eine Aufbewahrungstasche; c) Platzieren der Tasche in ein Gerät, vorzugsweise einen Heißlufttrockner, um für eine Bewegung zu sorgen, und Bewegen der Tasche; und d) Entfernen des Stoffs aus der Tasche.
  14. Allgemeines Waschverfahren für Stoffe, umfassend die allgemeinen Schritte von: a) Durchführen eines Schmutzentfernungsverfahrens nach Anspruch 10 an örtlich begrenzten, verschmutzten Bereichen der Stoffe; und b) Waschen der gesamten Stoffe von Schritt (a) in einem herkömmlichen wässrigen Waschverfahren.
  15. Allgemeines Waschverfahren für Stoffe, umfassend die allgemeinen Schritte von: a) Durchführen eines Schmutzentfernungsverfahrens nach Anspruch 10 an örtlich begrenzten, verschmutzten Bereichen der Stoffe; und b) Waschen der gesamten Stoffe von Schritt (a) in einem herkömmlichen chemischen Reinigungsverfahren.
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