ES2365906T1 - Método y aparato para carbonilar metanol con una corriente de vaporización rápida enriquecida en ácido acético. - Google Patents
Método y aparato para carbonilar metanol con una corriente de vaporización rápida enriquecida en ácido acético. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2365906T1 ES2365906T1 ES09739136T ES09739136T ES2365906T1 ES 2365906 T1 ES2365906 T1 ES 2365906T1 ES 09739136 T ES09739136 T ES 09739136T ES 09739136 T ES09739136 T ES 09739136T ES 2365906 T1 ES2365906 T1 ES 2365906T1
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- reaction mixture
- iodide
- crude product
- stream
- produce
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/10—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by reaction with carbon monoxide
- C07C51/12—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by reaction with carbon monoxide on an oxygen-containing group in organic compounds, e.g. alcohols
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/06—Flash distillation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J14/00—Chemical processes in general for reacting liquids with liquids; Apparatus specially adapted therefor
- B01J14/005—Chemical processes in general for reacting liquids with liquids; Apparatus specially adapted therefor in the presence of catalytically active bodies, e.g. porous plates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/0006—Controlling or regulating processes
- B01J19/0013—Controlling the temperature of the process
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01L—CHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
- B01L3/00—Containers or dishes for laboratory use, e.g. laboratory glassware; Droppers
- B01L3/06—Crystallising dishes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/42—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
- C07C51/43—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change of the physical state, e.g. crystallisation
- C07C51/44—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change of the physical state, e.g. crystallisation by distillation
- C07C51/445—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change of the physical state, e.g. crystallisation by distillation by steam distillation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C53/00—Saturated compounds having only one carboxyl group bound to an acyclic carbon atom or hydrogen
- C07C53/08—Acetic acid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00002—Chemical plants
- B01J2219/00004—Scale aspects
- B01J2219/00006—Large-scale industrial plants
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00164—Controlling or regulating processes controlling the flow
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00191—Control algorithm
- B01J2219/00193—Sensing a parameter
- B01J2219/00195—Sensing a parameter of the reaction system
- B01J2219/00202—Sensing a parameter of the reaction system at the reactor outlet
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00191—Control algorithm
- B01J2219/00211—Control algorithm comparing a sensed parameter with a pre-set value
- B01J2219/00213—Fixed parameter value
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00191—Control algorithm
- B01J2219/00222—Control algorithm taking actions
- B01J2219/00227—Control algorithm taking actions modifying the operating conditions
- B01J2219/0024—Control algorithm taking actions modifying the operating conditions other than of the reactor or heat exchange system
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2531/00—Additional information regarding catalytic systems classified in B01J31/00
- B01J2531/80—Complexes comprising metals of Group VIII as the central metal
- B01J2531/82—Metals of the platinum group
- B01J2531/822—Rhodium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2531/00—Additional information regarding catalytic systems classified in B01J31/00
- B01J2531/80—Complexes comprising metals of Group VIII as the central metal
- B01J2531/82—Metals of the platinum group
- B01J2531/827—Iridium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J31/00—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
- B01J31/02—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing organic compounds or metal hydrides
- B01J31/0231—Halogen-containing compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J31/00—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
- B01J31/16—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing coordination complexes
- B01J31/20—Carbonyls
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Clinical Laboratory Science (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
Proceso de carbonilación para producir ácido acético que comprende: (a) la carbonilación de metanol o derivados reactivos del mismo en presencia de un catalizador metálico del grupo VIII y un promotor de yoduro de metilo para producir una mezcla líquida de reacción que incluye ácido acético, agua, acetato de metilo y yoduro de metilo; (b) la alimentación de un recipiente de vaporización rápida mantenido a presión reducida con la mezcla líquida de reacción; (c) la cocción del recipiente de vaporización rápida mientras simultáneamente se vaporiza de manera súbita la mezcla de reacción para producir una corriente de vapor de producto crudo; en donde la mezcla de reacción está seleccionada y el caudal de la misma con el que se alimenta el recipiente de vaporización rápida así como la cantidad de calor aportado a dicho recipiente se controlan de tal modo que la temperatura de la corriente de vapor de producto crudo, determinada a la salida de vapor del recipiente de vaporización rápida, se mantiene a una temperatura superior a 148,88ºC (300ºF) y la concentración de ácido acético en la corriente de vapor de producto crudo es superior al 70% en peso de la corriente.
Claims (14)
1. Proceso de carbonilación para producir ácido
acético que comprende:
- (a)
- la carbonilación de metanol o derivados reactivos del mismo en presencia de un catalizador metálico del grupo VIII y un promotor de yoduro de metilo para producir una mezcla líquida de reacción que incluye ácido acético, agua, acetato de metilo y yoduro de metilo;
- (b)
- la alimentación de un recipiente de vaporización rápida mantenido a presión reducida con la mezcla líquida de reacción;
- (c)
- la cocción del recipiente de vaporización rápida mientras simultáneamente se vaporiza de manera súbita la mezcla de reacción para producir una corriente de vapor de producto crudo;
en donde la mezcla de reacción está seleccionada
y el caudal de la misma con el que se alimenta el recipiente de
vaporización rápida así como la cantidad de calor aportado a dicho
recipiente se controlan de tal modo que la temperatura de la
corriente de vapor de producto crudo, determinada a la salida de
vapor del recipiente de vaporización rápida, se mantiene a una
temperatura superior a 148,88ºC (300ºF) y la concentración de ácido
acético en la corriente de vapor de producto crudo es superior al
70% en peso de la corriente.
2. Proceso de carbonilación según la
reivindicación 1, en donde la cantidad de agua en la mezcla de
reacción se mantiene en un intervalo comprendido entre el 1% y el
10% en peso de dicha mezcla de reacción la cual comprende además un
co-promotor de sal de yoduro.
3. Proceso de carbonilación según la
reivindicación 2, en donde la cantidad del
co-promotor de sal de yoduro es tal que se obtiene
una concentración de anión yoduro comprendida entre el 4% y el 20%
en peso de la mezcla de reacción.
4. Proceso de carbonilación según la
reivindicación 2, en donde el co-promotor de sal de
yoduro es una mezcla de sales de yoduro.
5. Proceso de carbonilación según la
reivindicación 2, en donde el co-promotor de sal de
yoduro que se añade a la mezcla de reacción es en forma de un
precursor de ligando yoduro.
6. Proceso de carbonilación según la
reivindicación 3, en donde la cantidad de agua en la mezcla de
reacción se mantiene en un intervalo comprendido entre el 1% y el 5%
en peso de dicha mezcla de
reacción.
reacción.
7. Proceso de carbonilación según la
reivindicación 1, en donde el catalizador metálico del grupo VIII se
selecciona entre catalizadores de rodio y catalizadores de
iridio.
8. Proceso de carbonilación según la
reivindicación 1, en donde el catalizador metálico del grupo VIII es
un catalizador de rodio que está presente en la mezcla de reacción a
una concentración comprendida entre 300 y 5.000 ppm en peso de dicha
mezcla de reacción.
9. Proceso de carbonilación según la
reivindicación 1, en donde la carbonilación se realiza bajo una
presión manométrica comprendida entre 10 y 100 bar.
10. Proceso de carbonilación según la
reivindicación 1, en donde el recipiente de vaporización rápida se
mantiene a una presión manométrica comprendida entre 0,25 y 3
bar.
11. Proceso de carbonilación para producir ácido
acético que comprende:
- (a)
- la carbonilación de metanol o derivados reactivos del mismo en presencia de un catalizador metálico del grupo VIII y un promotor de yoduro de metilo para producir una mezcla líquida de reacción que incluye ácido acético, agua, acetato de metilo y yoduro de metilo;
- (b)
- la alimentación de un recipiente de vaporización rápida mantenido a presión reducida con la mezcla líquida de reacción que está a una temperatura de alimentación;
- (c)
- la cocción del recipiente de vaporización rápida mientras simultáneamente se vaporiza de manera súbita la mezcla de reacción para producir una corriente de vapor de producto crudo;
en donde la mezcla de reacción está seleccionada
y el caudal de la misma con el que se alimenta el recipiente de
vaporización rápida así como la cantidad de calor aportado a dicho
recipiente se controlan de tal modo que la temperatura de la
corriente de vapor de producto crudo, determinada a la salida de
vapor del recipiente de vaporización rápida, se mantiene a una
temperatura inferior a 50ºC (90ºF) la cual es menor que la
temperatura de alimentación de la mezcla líquida de reacción añadida
a la caldera de vaporización rápida y la concentración de ácido
acético en la corriente de vapor de producto crudo es superior al
70% en peso de dicha corriente de vapor de producto crudo.
12. Aparato para producir ácido acético que
comprende:
- (a)
- un reactor para carbonilar metanol o derivados reactivos del mismo en presencia de un catalizador metálico del grupo VIII y un promotor de yoduro de metilo para producir una mezcla líquida de reacción que incluye ácido acético, agua, acetato de metilo y yoduro de metilo;
- (b)
- un recipiente de vaporización rápida adaptado para recibir una corriente de la mezcla de reacción y vaporizar súbitamente dicha mezcla de reacción a una presión reducida para producir una corriente de vapor de producto crudo;
- (c)
- un recipiente convertidor acoplado al reactor y a la caldera de vaporización rápida, y;
- (d)
- un sistema de transferencia de calor acoplado al reactor y al recipiente de vaporización rápida operativo para transferir calor del reactor a dicho recipiente de vaporización rápida para elevar la temperatura de la corriente de vapor de producto crudo en comparación con la temperatura de una corriente similar sometida a vaporización súbita adiabática.
13. Aparato según la reivindicación 12, que
comprende además una columna separadora adaptada para recibir la
corriente de producto crudo y eliminar el acetato de metilo y el
yoduro de metilo de la misma para producir una corriente de producto
purificado.
14. Aparato según la reivindicación 13, que
incluye además una columna de secado adaptada para recibir la
corriente de producto purificado procedente de la columna separadora
y eliminar el agua de dicha corriente.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US150481 | 1980-05-16 | ||
US12/150,481 US7820855B2 (en) | 2008-04-29 | 2008-04-29 | Method and apparatus for carbonylating methanol with acetic acid enriched flash stream |
PCT/US2009/002506 WO2009134333A1 (en) | 2008-04-29 | 2009-04-23 | Method and apparatus for carbonylating methanol with acetic acid enriched flash stream |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2365906T1 true ES2365906T1 (es) | 2011-10-13 |
ES2365906T3 ES2365906T3 (es) | 2017-11-30 |
Family
ID=41018460
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES15002793.6T Active ES2694014T3 (es) | 2008-04-29 | 2009-04-23 | Aparato para carbonilar metanol con una corriente de vapor instantáneo enriquecida con ácido acético |
ES09739136.1T Active ES2365906T3 (es) | 2008-04-29 | 2009-04-23 | Método y aparato para carbonilar metanol con corriente de expansión enriquecida con ácido acético |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES15002793.6T Active ES2694014T3 (es) | 2008-04-29 | 2009-04-23 | Aparato para carbonilar metanol con una corriente de vapor instantáneo enriquecida con ácido acético |
Country Status (20)
Country | Link |
---|---|
US (7) | US7820855B2 (es) |
EP (2) | EP3002057B1 (es) |
JP (1) | JP5507544B2 (es) |
KR (1) | KR20110003555A (es) |
CN (1) | CN102015088B (es) |
AR (1) | AR074141A1 (es) |
AU (1) | AU2009241844A1 (es) |
BR (1) | BRPI0911487B1 (es) |
CA (1) | CA2721922C (es) |
CL (1) | CL2009001003A1 (es) |
DE (1) | DE09739136T1 (es) |
ES (2) | ES2694014T3 (es) |
HK (1) | HK1156560A1 (es) |
MX (3) | MX2010011852A (es) |
NZ (1) | NZ588701A (es) |
RU (1) | RU2508162C2 (es) |
SG (1) | SG190600A1 (es) |
TW (1) | TW200946493A (es) |
WO (1) | WO2009134333A1 (es) |
ZA (2) | ZA201007491B (es) |
Families Citing this family (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7820855B2 (en) | 2008-04-29 | 2010-10-26 | Celanese International Corporation | Method and apparatus for carbonylating methanol with acetic acid enriched flash stream |
KR101020844B1 (ko) * | 2008-09-04 | 2011-03-09 | 삼성전기주식회사 | 구리 나노입자의 저온 환원 소결을 위한 환원제 및 이를이용한 저온 소결 방법 |
CN102093196B (zh) * | 2009-12-15 | 2013-03-06 | 上海吴泾化工有限公司 | 一种链烷醇和/或其活性衍生物的羰基化制备羧酸的方法 |
CN102093198B (zh) * | 2009-12-15 | 2012-12-05 | 上海吴泾化工有限公司 | 一种生产乙酸的方法 |
US8394988B2 (en) | 2010-09-28 | 2013-03-12 | Celanese International Corporation | Production of acetic acid with high conversion rate |
US8877963B2 (en) | 2010-09-28 | 2014-11-04 | Celanese International Corporation | Production of acetic acid with high conversion rate |
US8637698B2 (en) * | 2010-11-19 | 2014-01-28 | Celanese International Corporation | Production of acetic acid with an increased production rate |
MY161203A (en) † | 2010-12-15 | 2017-04-14 | Daicel Corp | Process for producing acetic acid |
MY161174A (en) | 2010-12-15 | 2017-04-14 | Daicel Corp | Process for producing acetic acid |
US9663437B2 (en) | 2011-09-13 | 2017-05-30 | Celanese International Corporation | Production of acetic acid with high conversion rate |
WO2013119275A1 (en) * | 2012-02-08 | 2013-08-15 | Celanese International Corporation | Production of acetic acid from methanol |
TWI547477B (zh) | 2012-03-14 | 2016-09-01 | 大賽璐股份有限公司 | 醋酸之製造方法 |
AR094541A1 (es) * | 2013-01-25 | 2015-08-12 | Daicel Corp | Procedimiento para producir ácido carboxílico |
US9302975B1 (en) | 2015-07-01 | 2016-04-05 | Celanese International Corporation | Process for flashing a reaction medium |
CN118420452A (zh) * | 2014-11-14 | 2024-08-02 | 国际人造丝公司 | 闪蒸包含乙酸锂的反应介质的方法 |
US9340481B1 (en) | 2014-11-14 | 2016-05-17 | Celanese International Corporation | Process for flashing a reaction medium comprising lithium acetate |
US9540303B2 (en) | 2015-04-01 | 2017-01-10 | Celanese International Corporation | Processes for producing acetic acid |
US9382183B1 (en) | 2015-07-01 | 2016-07-05 | Celanese International Corporation | Process for flashing a reaction medium |
US9302974B1 (en) | 2015-07-01 | 2016-04-05 | Celanese International Corporation | Process for producing acetic acid |
US9382186B1 (en) | 2015-07-01 | 2016-07-05 | Celanese International Corporation | Process for producing acetic acid |
JP6822969B2 (ja) * | 2015-09-30 | 2021-01-27 | 株式会社ダイセル | 酢酸の製造方法及び製造装置 |
US9416088B1 (en) | 2015-10-02 | 2016-08-16 | Celanese International Corporation | Process to produce acetic acid with recycle of water |
MY189056A (en) * | 2017-03-08 | 2022-01-24 | Daicel Corp | Method for producing acetic acid |
US10457622B2 (en) | 2017-03-08 | 2019-10-29 | Daicel Corporation | Method for producing acetic acid |
US10308581B2 (en) | 2017-03-28 | 2019-06-04 | Daicel Corporation | Method for producing acetic acid |
CN110191874A (zh) * | 2017-03-28 | 2019-08-30 | 株式会社大赛璐 | 乙酸的制备方法 |
CN111646894B (zh) * | 2019-09-10 | 2021-12-10 | 上海浦景化工技术股份有限公司 | 一种低压甲醇羰基化合成醋酸的方法 |
CN117120408B (zh) * | 2021-04-02 | 2024-05-07 | 利安德巴塞尔乙酰有限责任公司 | 用于生产乙酸的方法和系统 |
Family Cites Families (51)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3769329A (en) | 1970-03-12 | 1973-10-30 | Monsanto Co | Production of carboxylic acids and esters |
SU791735A1 (ru) * | 1977-07-27 | 1980-12-30 | Ереванский ордена Трудового Красного Знамени государственный университет | Способ очистки соли карбоновой кислоты |
NL8204901A (nl) | 1981-12-30 | 1983-07-18 | Halcon Sd Group Inc | Zuivering van carbonyleringsprodukten. |
US5026908A (en) | 1984-05-03 | 1991-06-25 | Hoechst Celanese Corporation | Methanol carbonylation process |
US5001259A (en) | 1984-05-03 | 1991-03-19 | Hoechst Celanese Corporation | Methanol carbonylation process |
US5144068A (en) | 1984-05-03 | 1992-09-01 | Hoechst Celanese Corporation | Methanol carbonylation process |
CA2028821A1 (en) * | 1989-04-06 | 1990-10-07 | Robert G. Beevor | Process for preparing carboxylic acids |
US4976947A (en) * | 1990-02-20 | 1990-12-11 | Eastman Kodak Company | Process for the recovery of elemental iodine from alkyl iodides |
GB9120902D0 (en) * | 1991-10-02 | 1991-11-13 | Bp Chem Int Ltd | Purification process |
US5334755A (en) | 1992-04-24 | 1994-08-02 | Chiyoda Corporation | Process for the production of acetic acid from methanol and carbon monoxide using supported rhodium catalyst |
GB9211671D0 (en) * | 1992-06-02 | 1992-07-15 | Bp Chem Int Ltd | Process |
CN1043525C (zh) | 1992-08-13 | 1999-06-02 | 化学工业部西南化工研究院 | 甲醇低压液相羰基合成醋酸反应方法 |
GB9306409D0 (en) | 1993-03-26 | 1993-05-19 | Bp Chem Int Ltd | Process |
US5990347A (en) | 1993-03-26 | 1999-11-23 | Bp Chemicals Limited | Process for preparing a carboxylic acid |
US5672743A (en) | 1993-09-10 | 1997-09-30 | Bp Chemicals Limited | Process for the production of acetic acid |
US5352415A (en) | 1993-09-29 | 1994-10-04 | Hoechst Celanese Corporation | Control system for acetic acid manufacturing process |
JP3308392B2 (ja) * | 1994-06-02 | 2002-07-29 | ダイセル化学工業株式会社 | カルボニル化反応方法 |
JP3306227B2 (ja) | 1994-07-06 | 2002-07-24 | ダイセル化学工業株式会社 | 酢酸および/または無水酢酸の製造法 |
JP3413536B2 (ja) | 1994-06-20 | 2003-06-03 | 石川島播磨重工業株式会社 | 液圧駆動型水中音源装置 |
FR2726556B1 (fr) | 1994-11-04 | 1996-12-20 | Rhone Poulenc Chimie | Procede de preparation d'acides carboxyliques par carbonylation en presence d'iridium |
GB9503385D0 (en) * | 1995-02-21 | 1995-04-12 | Bp Chem Int Ltd | Process |
DE69609796T2 (de) | 1995-04-27 | 2000-12-28 | Daicel Chem | Verfahren zur herstellung von essigsäure |
US5696284A (en) | 1995-06-21 | 1997-12-09 | Bp Chemicals Limited | Process for the carbonylation of alkyl alcohols and/or reactive derivatives thereof |
GB9517184D0 (en) * | 1995-08-22 | 1995-10-25 | Bp Chem Int Ltd | Process |
NZ321758A (en) * | 1995-10-27 | 1999-05-28 | Hoechst Celanese Corp | Process for purifying a rhodium containing catalyst solution |
IN192600B (es) | 1996-10-18 | 2004-05-08 | Hoechst Celanese Corp | |
GB9625335D0 (en) | 1996-12-05 | 1997-01-22 | Bp Chem Int Ltd | Process |
GB9626428D0 (en) | 1996-12-19 | 1997-02-05 | Bp Chem Int Ltd | Process |
GB9626324D0 (en) | 1996-12-19 | 1997-02-05 | Bp Chem Int Ltd | Process |
GB9626429D0 (en) | 1996-12-19 | 1997-02-05 | Bp Chem Int Ltd | Process |
GB9626317D0 (en) | 1996-12-19 | 1997-02-05 | Bp Chem Int Ltd | Process |
US6066762A (en) | 1996-12-30 | 2000-05-23 | Chiyoda Corporation | Process for the production of carbonyl compound |
US6114576A (en) | 1997-12-18 | 2000-09-05 | Uop Llc | Carbonylation process with integrated heat exchange |
US6153792A (en) | 1997-12-18 | 2000-11-28 | Uop Llc | Carbonylation process using a flash step with washing |
JP4242952B2 (ja) | 1998-08-31 | 2009-03-25 | ダイセル化学工業株式会社 | 酢酸の製造方法 |
US6552221B1 (en) | 1998-12-18 | 2003-04-22 | Millenium Petrochemicals, Inc. | Process control for acetic acid manufacture |
US6221405B1 (en) | 1999-05-11 | 2001-04-24 | Jac Pac Foods, Ltd. | Method of bonding and tenderizing meat |
US6303813B1 (en) | 1999-08-31 | 2001-10-16 | Celanese International Corporation | Rhodium/inorganic iodide catalyst system for methanol carbonylation process with improved impurity profile |
US6627770B1 (en) | 2000-08-24 | 2003-09-30 | Celanese International Corporation | Method and apparatus for sequesting entrained and volatile catalyst species in a carbonylation process |
US6657078B2 (en) * | 2001-02-07 | 2003-12-02 | Celanese International Corporation | Low energy carbonylation process |
US7005541B2 (en) | 2002-12-23 | 2006-02-28 | Celanese International Corporation | Low water methanol carbonylation process for high acetic acid production and for water balance control |
JP4489487B2 (ja) | 2004-04-02 | 2010-06-23 | ダイセル化学工業株式会社 | ヨウ化水素の分離方法 |
JP4732743B2 (ja) | 2004-12-06 | 2011-07-27 | ダイセル化学工業株式会社 | 蒸留方法 |
US7855306B2 (en) | 2005-04-28 | 2010-12-21 | Celanese International Corporation | Process for the production of acetic acid |
EP2093209A1 (en) * | 2008-02-19 | 2009-08-26 | BP Chemicals Limited | Process for the production of acetic acid |
US7820855B2 (en) | 2008-04-29 | 2010-10-26 | Celanese International Corporation | Method and apparatus for carbonylating methanol with acetic acid enriched flash stream |
US20090326268A1 (en) | 2008-06-28 | 2009-12-31 | Pretium Ventures Aa, Llc | Compositions for carboxylic acid production and methods for making and using same |
US7790920B2 (en) | 2008-09-11 | 2010-09-07 | Lyondell Chemical Technology, L.P. | Preparation of acetic acid |
US8637699B2 (en) | 2011-04-15 | 2014-01-28 | Lyondell Chemical Technology, L.P. | Process for the manufacture of acetic acid |
JP5802550B2 (ja) | 2011-12-28 | 2015-10-28 | 株式会社東芝 | 水位計測装置 |
TWI547477B (zh) | 2012-03-14 | 2016-09-01 | 大賽璐股份有限公司 | 醋酸之製造方法 |
-
2008
- 2008-04-29 US US12/150,481 patent/US7820855B2/en active Active
-
2009
- 2009-04-08 TW TW098111613A patent/TW200946493A/zh unknown
- 2009-04-23 DE DE9739136T patent/DE09739136T1/de active Pending
- 2009-04-23 MX MX2010011852A patent/MX2010011852A/es active IP Right Grant
- 2009-04-23 WO PCT/US2009/002506 patent/WO2009134333A1/en active Application Filing
- 2009-04-23 KR KR1020107026617A patent/KR20110003555A/ko not_active Application Discontinuation
- 2009-04-23 SG SG2013032586A patent/SG190600A1/en unknown
- 2009-04-23 AU AU2009241844A patent/AU2009241844A1/en not_active Abandoned
- 2009-04-23 CN CN200980115410.8A patent/CN102015088B/zh active Active
- 2009-04-23 NZ NZ588701A patent/NZ588701A/en not_active IP Right Cessation
- 2009-04-23 RU RU2010148399/05A patent/RU2508162C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2009-04-23 MX MX2015017656A patent/MX364125B/es unknown
- 2009-04-23 CA CA2721922A patent/CA2721922C/en active Active
- 2009-04-23 JP JP2011507417A patent/JP5507544B2/ja active Active
- 2009-04-23 BR BRPI0911487-4A patent/BRPI0911487B1/pt active IP Right Grant
- 2009-04-23 EP EP15002793.6A patent/EP3002057B1/en active Active
- 2009-04-23 MX MX2014001618A patent/MX338852B/es unknown
- 2009-04-23 ES ES15002793.6T patent/ES2694014T3/es active Active
- 2009-04-23 EP EP09739136.1A patent/EP2323755B1/en active Active
- 2009-04-23 ES ES09739136.1T patent/ES2365906T3/es active Active
- 2009-04-28 CL CL2009001003A patent/CL2009001003A1/es unknown
- 2009-04-29 AR ARP090101531A patent/AR074141A1/es not_active Application Discontinuation
-
2010
- 2010-09-23 US US12/924,234 patent/US8329944B2/en active Active
- 2010-10-20 ZA ZA2010/07491A patent/ZA201007491B/en unknown
-
2011
- 2011-03-22 ZA ZA2011/02114A patent/ZA201102114B/en unknown
- 2011-10-13 HK HK11110937.2A patent/HK1156560A1/xx not_active IP Right Cessation
-
2012
- 2012-11-05 US US13/668,577 patent/US8771616B2/en active Active
-
2014
- 2014-07-08 US US14/325,773 patent/US8987512B2/en active Active
-
2015
- 2015-03-09 US US14/642,327 patent/US9840451B2/en active Active
-
2017
- 2017-11-09 US US15/808,401 patent/US10118885B2/en active Active
-
2018
- 2018-10-25 US US16/170,781 patent/US10519089B2/en active Active
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2365906T1 (es) | Método y aparato para carbonilar metanol con una corriente de vaporización rápida enriquecida en ácido acético. | |
JP2011518880A5 (es) | ||
ES2461173T3 (es) | Producción de ácido acético mediante carbonilación con una reacción y una vaporización instantánea mejoradas | |
JP5428015B2 (ja) | 軽留塔の改良により生産性を向上させた酢酸製造装置および酢酸製造方法 | |
ES2367472T3 (es) | Carbonilaci�n de metanol con eliminación mejorada de aldeh�dos | |
TWI494300B (zh) | 具多種溶劑選項吸收塔之甲醇羰化系統 | |
ES2377918T3 (es) | Procedimiento para la producción de ácido acético | |
ES2832198T3 (es) | Reactor de recirculación para la producción de ácido acético | |
JP7108385B2 (ja) | 低い酢酸ブチル含量を有する酢酸生成物の製造方法 | |
ES2624629T3 (es) | Procedimiento para recuperar compuestos reductores de permanganato de un procedimiento de producción de ácido acético | |
BR112015009005B1 (pt) | Método para remover acetaldeído de um sistema de ácido acético e método de operação de um sistema de produção de ácido acético | |
ES2751276T3 (es) | Proceso para producir ácido acético | |
CN109641826B (zh) | 乙酸生产方法 | |
CA2808385C (en) | Process and system for supplying vapor from drying column to light ends column | |
US20110021816A1 (en) | Acetic anhydride production by way of carbonylation with enhanced reaction and flashing |