ES2349643T3 - Bebida envasada. - Google Patents
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Abstract
Un proceso para la producción de un extracto de té verde bajo en cafeína que contiene del 25 al 90% en peso de catequinas no poliméricas basado en un peso seco de dicho extracto, que comprende poner en contacto entre sí un extracto de té verde, una mezcla de 91/9 a 97/3 en peso de un solvente orgánico y agua, carbón activado y arcilla ácida o arcilla activada.
Description
Bebida envasada.
Esta invención se refiere a una bebida envasada
a la que se añade un extracto de té verde bajo en cafeína y también
a un proceso para la producción del extracto de té verde bajo en
cafeína.
Se sabe que las catequinas tienen un efecto
supresor sobre el aumento en el nivel de colesterol y un efecto
inhibidor sobre la actividad \alpha-amilasa
(documentos de patente 1 y 2). Para que se desarrollen tales
efectos fisiológicos de las catequinas, es necesario que un adulto
beba de 4 a 5 tazas de té a diario. Según esto, hay un deseo de una
tecnología que permita la adición de catequinas a alta concentración
en bebidas para facilitar la ingestión de una gran cantidad de
catequinas. Como uno de los métodos, se añaden catequinas en forma
disuelta a una bebida usando un concentrado de extracto de té verde
(documento de patente 3) o similares.
Como procesos para extraer catequinas con un
sabor estable de té verde u hojas de té semifermentadas o
fermentadas, se conocen un proceso de extracción de dos pasos en el
que se realiza la extracción con agua ligeramente templada y
después de calentar, la extracción se realiza de nuevo y un proceso
de extracción en condiciones fuertemente ácidas (documentos de
patente 4-6). Sin embargo, estos procesos de
extracción se limitan a la extracción de catequinas de hojas de té
y se proponen para alcanzar solo estabilización del sabor de un
producto purificado y el mantenimiento de un buen sabor.
Además, se sabe que en general las catequinas
son escasamente solubles en solventes orgánicos. También se sabe
que la extracción de catequinas se puede fomentar en un intervalo
débilmente ácido. Sin embargo, una gran proporción de solvente
orgánico, implica tal problema que la eficacia de la extracción de
catequinas disminuye sustancialmente (documento de patente 7).
Sin embargo, en hojas de té, el componente
cafeína también está contenido en general desde el 2 hasta el 4% en
peso aunque las catequinas están contenidas en una cantidad tan alta
como alrededor del 15% en peso. Como la cafeína muestra un efecto
estimulante central, se usa para la supresión de la somnolencia. Por
otra parte, se considera que su ingestión excesiva produce efectos
adversos tales como nerviosismo, nausea e hiposomnia. Por tanto, se
han hecho investigaciones para procesos que eliminan selectivamente
sólo cafeína de composiciones que contienen cafeína.
Por ejemplo, se propone un proceso en el que la
cafeína se elimina selectivamente poniendo en contacto una solución
acuosa que contiene cafeína con arcilla activada o arcilla ácida
(documento de patente 8). Sin embargo, este proceso está acompañado
por tal problema que el color se puede deteriorar en algunos casos,
aunque la cafeína se puede eliminar selectivamente usando
simplemente arcilla activada o arcilla ácida.
[Documento de patente 1]
JP-A-60-156614
[Documento de patente 2]
JP-A-03-133928
[Documento de patente 3]
JP-A-59-219384
[Documento de patente 4]
JP-A-2003-219799
[Documento de patente 5]
JP-A-2003-219800
[Documento de patente 6]
JP-A-2003-225053
[Documento de patente 7]
JP-A-2004-147508
[Documento de patente 8]
JP-A-06-142405
JP-A-7 238 078
divulga un proceso para producir catequinas altamente purificadas
poniendo en contacto una solución acuosa de catequinas con polvo de
madera y posteriormente eluyendo las catequinas adsorbidas. En
JP-A-10-067771 y
JP-A-06-00607, las
catequinas se eliminan de extractos de té mediante adsorción en una
columna.
La presente invención proporciona un proceso
para producir un extracto de té verde bajo en cafeína que contiene
desde el 25 al 90% en peso de catequinas no poliméricas basado en el
peso seco del extracto, que comprende poner en contacto un extracto
de té verde con una mezcla 91/9 a 97/3 en peso de un solvente
orgánico y agua, carbón activado y arcilla ácida o arcilla
activada.
La presente invención proporciona además, un
extracto de té verde bajo en cafeína, en donde el extracto de té
verde bajo en cafeína contiene desde el 25 al 90% en peso de
catequinas no poliméricas basado en el contenido sólido del
extracto de té verde bajo en cafeína y la relación en peso de las
catequinas no poliméricas a cafeína es de 25 a 200, y en donde la
relación en peso de dichas catequinas no poliméricas a (aminoácidos
libres + proteínas) es de 15 a 20.
La presente invención aún proporciona además una
bebida envasada que contiene dicho extracto de té verde bajo en
cafeína en tal cantidad que el contenido de catequinas no
poliméricas es desde el 0,03 al 1,0% en peso.
La presente invención se refiere a un método
para eliminar selectivamente cafeína de un extracto de té verde sin
cambiar de forma significativa la composición de catequinas y
además, sin deteriorar el color, y también a un extracto de té
verde bajo en cafeína producido por el método y una bebida envasada,
especialmente una bebida envasada diferente de té a la que se añade
el extracto de té verde bajo en cafeína.
La presente invención se refiere además a un
proceso para eliminar cafeína selectivamente de un extracto de té
verde sin cambiar de forma significativa la composición de
catequinas y además, sin deteriorar el color.
Los presentes inventores han encontrado que se
puede obtener un extracto de té verde bajo en cafeína como un
extracto de té verde purificado en el que la cafeína se ha eliminado
selectivamente sin cambiar de forma significativa la composición de
catequinas y, además, sin deteriorar el color, poniendo en contacto
un extracto de té verde con una mezcla 91/9 a 97/3 en peso de
etanol y agua, carbón activado y arcilla ácida o arcilla activada,
y también que el extracto de té verde bajo en cafeína proporciona
bebidas con catequinas altas, especialmente bebidas envasadas
diferentes de té con catequinas altas con un buen sabor.
Según la presente invención, es posible eliminar
selectivamente cafeína de un extracto de té verde sin cambiar de
forma significativa la composición de catequinas y además, sin
deteriorar el color, y extraer eficazmente catequinas no
poliméricas. Además, la adición del extracto de té verde bajo en
cafeína resultante permite la obtención de una bebida envasada que
tiene bajo contenido en cafeína, contiene catequinas a alta
concentración y tiene buen color y sabor.
El extracto de té verde para uso en la presente
invención contiene una o más catequinas no poliméricas. El término
"catequinas no poliméricas" como se usa aquí es un término
genérico, que colectivamente abarca no-epicatequinas
tales como catequina, galocatequina, galato de catequina y galato
de galocatequina, y epicatequinas tales como epicatequina,
epigalocatequina, galato de epicatequina y galato de
epigalocatequina. Por otra parte, el término "galatos" es un
término genérico que colectivamente abarca galato de catequina,
galato de galocatequina, galato de epicatequina y galato de
epigalocatequina entre las catequinas no poliméricas descritas
anteriormente. Además, el término "galocatequinas" es un
término que colectivamente abarca galocatequina, galato de
galocatequina, epigalocatequina y galato de epigalocatequina entre
las catequinas no poliméricas descritas anteriormente. El término
"porcentaje de galocatequinas" significa el porcentaje en peso
de galocatequinas en estas catequinas no poliméricas.
Los extractos de té verde usados en la presente
invención, se obtienen de hojas de té. Entre tales extractos de té
verde que contienen catequinas no poliméricas, se prefieren los
obtenidos al secar o concentrar extractos de hojas de té verde.
Las hojas de té para su uso en la presente
invención incluyen, más específicamente hojas de té manufacturadas
de hojas de té del género Camellia, por ejemplo, C.
sinensis y C. assamica, y la variedad Yabukita o sus
híbridos. Tales hojas de té manufacturadas incluyen tés verdes tales
como sencha (té verde de grado medio), bancha (té verde grueso),
gyokuro (té verde de sombra), tencha (té verde en polvo) y
kamairicha (te verde tostado).
Se puede obtener un extracto de hojas de té por
un método tal como extracción con agitación. Se puede añadir con
anterioridad al agua un ácido orgánico o una sal de ácido orgánico
tal como ascorbato de sodio en la extracción. También es posible
hacer uso combinado de desaereación con ebullición o un método de
extracción que se lleva a cabo mientras se hace fluir un gas inerte
tal como gas nitrógeno para eliminar el oxígeno disuelto, es decir,
en una denominada atmósfera no oxidante. El extracto obtenido como
se describe anteriormente se seca para proporcionar el extracto de
té verde para su uso en la presente invención. Las formas de
extracto de té verde incluyen formas líquidas, en suspensión,
semisólidas y sólidas. Desde el punto de vista de la dispersabilidad
en etanol, se prefiere un forma en suspensión, semisólida o
sólida.
En lugar de emplear, como extracto de té verde
para su uso en la presente invención, un extracto seco de hoja de
té, también es posible emplear un concentrado de un extracto de té
en forma disuelta en o diluida con agua o emplear un extracto de
hojas de té y un concentrado de un extracto de hojas de té en
combinación.
El término "el concentrado de un extracto de
té" como se usa aquí significa un concentrado de un extracto
obtenido de hojas de té con agua caliente o un solvente orgánico
soluble en agua e incluye, por ejemplo, los preparados mediante los
procesos divulgados en
JP-A-59-219384,
JP-A-04-20589,
JP-A-05-260907,
JP-A-05-306279.
Como el extracto de té verde, es posible usar
específicamente una preparación sólida cruda de catequinas
comercialmente disponible tales como "Polyphenon" (producto de
Tokyo Food Techno Co., Ltd.), "TEAFURAN" (producto de ITOEN,
LTD.) o "SUNPHENON" (producto de Taiyo Kagaku Co., Ltd.).
Como extracto de té verde también es posible
usar un extracto obtenido de hojas de té pertenecientes al género
Camellia y sometidas de antemano a un tratamiento de ponerlas en
contacto con dióxido de carbono en un estado supercrítico. Las
hojas de té para su uso en la extracción supercrítica pueden ser
hojas de té crudas u hojas de té manufacturadas mientras
pertenezcan al género Camellia. Como las hojas de té manufacturadas,
es más preferido té sin fermentar. Los ejemplos preferidos de hojas
de té al vapor incluyen sencha (té verde de grado medio),
fukamushicha (té verde vaporizado largo tiempo), gyokuro (té verde
de sombra), kabusecha (té verde parcialmente de sombra),
mushi-tamaryokucha (te verde vaporizado, redondeado
en forma de bolas) y bancha (té verde grueso). Por otra parte, los
ejemplos preferidos de hojas de té tostadas incluyen
kamairi-tamaryokucha (te verde tostado, redondeado
en forma de bolas) y té verde chino. Como hojas de té
manufacturadas, se prefieren hojas de té vaporizadas u hojas de té
mojadas desde el punto de vista de evitar la generación de un sabor
adicional y el gusto derivado de las hojas de té durante el
tostado.
En este método, se obtiene un extracto que
contiene catequinas no poliméricas de hojas de té disponible como
un residuo en la extracción supercrítica. Convencionalmente ha
habido varias técnicas para obtener componentes de sabor de hojas
de té mediante extracción supercrítica
(JP-A-2001-293076,
JP-A-10-77496,
JP-A-06-133726 y
JP-A-06-184591).
Cualquiera de estas técnicas usa un extracto supercrítico de hojas
de té, sin embargo, no hay descripción respecto a la técnica que
hace uso de las hojas de té residuales después de la extracción
supercrítica o respecto a los componentes que permanecen en las
hojas de té residuales.
Un proceso para la producción de un extracto de
té verde a partir de hojas de té, que pertenecen al género Camellia
y que se han sometido a un tratamiento de poner en contacto con
dióxido de carbono en su estado supercrítico, incluye
específicamente (A) un paso de mojar las hojas de té verde, (B) un
paso de tratar las hojas de té verde con dióxido de carbono en su
estado supercrítico y (C) un paso de extraer un extracto de té verde
de las hojas de té. A continuación se describirán cada uno de estos
pasos.
En el paso (A), se añaden primero desde 0,2
hasta 0,4 partes en peso de una mezcla de 75:25 a 99,5:0,5 de
etanol y agua a 1 parte en peso de las hojas de té verde para mojar
las hojas de té verde. Sin este paso de mojar las hojas de té verde
con la mezcla de 75:25 a 99,5:0,5 de etanol y agua, no se puede
alcanzar suficientemente la eliminación de un sabor de té verde en
el paso (B). En vista del efecto de eliminación del sabor de té
verde y la eficacia de la extracción, se prefiere añadir desde 0,2
hasta 0,4 partes en peso de la mezcla de 75:25 a 99,5:0,5 de etanol
y agua a 1 parte en peso de hojas de té verde.
La relación de etanol a agua en la mezcla es
preferiblemente desde 75:25 hasta 99,5:0,5, más preferiblemente
desde 80:20 hasta 99,5:0,5, aún más preferiblemente desde 80:20
hasta 90:10. La mezcla de etanol y agua se añade en una cantidad
desde 0,2 hasta 0,4 partes en peso, preferiblemente desde 0,3 hasta
0,4 partes en peso.
Las hojas de té verde a las que se ha añadido la
cantidad predeterminada descrita anteriormente de la mezcla de
etanol y agua se dejan reposar preferiblemente desde 0 a 100ºC
durante 0,5 horas o más para mojar suficientemente las hojas de té
verde.
En el paso (B), preferiblemente se pone en
contacto dióxido de carbono en un estado supercrítico al que se ha
añadido una mezcla de 75:25 hasta 99,5:0,5 de etanol y agua con las
hojas de té verde mojadas. Según el paso (B), el contenido en agua
de las hojas de té verde se puede mantener constante de modo que se
pueda eliminar eficazmente el sabor de té verde en las hojas de té
verde. Por otra parte, las catequinas en el té verde permanecen
sustancialmente por completo en las hojas de té verde y no se
deterioran por la operación anterior.
La relación de etanol a agua en la mezcla a ser
usada es preferiblemente desde 75:25 hasta 99,5:0,5, más
preferiblemente desde 75:25 hasta 95:5, aún más preferiblemente
desde 80:20 hasta 90:10. La mezcla de etanol y agua se añade en una
cantidad desde 0,02 hasta 0,04 partes en peso, preferiblemente desde
0,03 hasta 0,04 partes en peso por partes en peso de dióxido de
carbono.
Respecto al dióxido de carbono a ser usado, la
eliminación de los componentes del sabor de té verde se puede
alcanzar eficazmente en tanto que el dióxido de carbono esté en un
estado supercrítico (presión: 7 MPa o mayor, temperatura: 31ºC o
mayor). Desde los puntos de vista de la eficacia de la eliminación
de los componentes amargos y sabor del té verde, sin embargo, se
prefiere dióxido de carbono desde 20 a 50 MPa y de 35 a 100ºC,
particularmente desde 30 a 40 MPa y desde 60 a 80ºC. El dióxido de
carbono se puede usar en una proporción de preferiblemente 20
partes en peso o más, más preferiblemente de 20 a 250 partes en
peso, aún más preferiblemente de 50 a 150 partes en peso por parte
en peso de las hojas de té verde.
Se ponen en contacto etanol y/o agua y dióxido
de carbono supercrítico con las hojas de té verde preferiblemente
al mismo tiempo. Por ejemplo, se pueden poner en contacto una
solución acuosa de etanol y dióxido de carbono supercrítico con las
hojas de té al mismo tiempo o se pueden mezclar anteriormente una
solución acuosa de etanol y dióxido de carbono supercrítico y
después se pueden poner en contacto con las hojas de té verde. Para
poner en contacto etanol y/o agua y dióxido de carbono supercrítico
con las hojas de té verde, se prefiere el uso de un aparato de
extracción supercrítica normal. En general, el contacto
anteriormente mencionado se puede efectuar preferiblemente a una
velocidad de alimentación de 10 a 25 partes en peso/hora de dióxido
de carbono supercrítico por parte en peso de hojas de té verde para
mantener el contenido en agua de las hojas de té verde aunque la
velocidad de alimentación puede variar dependiendo de la capacidad
del aparato.
En el paso (C), se prefiere realizar la
extracción de las hojas de té verde que se han puesto en contacto
con el dióxido de carbono supercrítico usando desde 10 a 150 partes
en peso de agua por parte en peso de las hojas de té verde. Para
maximizar la eficacia de la extracción de los componentes solubles
en agua tales como catequinas, se puede usar agua preferiblemente
en una cantidad desde 20 hasta 100 partes en peso, más
preferiblemente en una cantidad desde 20 a 50 partes en peso.
La extracción en el paso (C) se puede realizar
en las condiciones normales de extracción. Al realizar la extracción
de las hojas de té verde, la temperatura se puede cambiar según la
necesidad dependiendo del tipo de las hojas de té. La temperatura
es preferiblemente, por ejemplo, de 60 a 90ºC en el caso de sencha
(té verde de grado medio) o gyokurocha (té verde de sombra), de de
50 a 60ºC en el caso de gyokuro (té verde de sombra) o kabusecha
(té verde parcialmente de sombra). Por otra parte, en el caso de
bancha (té grueso) se puede usar una temperatura en el intervalo
desde 90ºC a agua hirviendo. El tiempo de extracción de las hojas de
té verde es preferiblemente de 1 a 60 minutos, más preferiblemente
de 1 a 40 minutos, aún más preferiblemente de 1 a 30 minutos. En el
caso de un proceso para la producción de un extracto de hojas de
sencha de grado medio, por ejemplo, se puede obtener un extracto
añadiendo las hojas de té a agua de intercambio iónico calentada a
65ºC, agitándolas durante 2 minutos o así, dejándolas reposar
durante 2 minutos o así, filtrando las hojas de té verde y después
filtrando las hojas de té fragmentadas con un filtro con tela.
Como el extracto de té verde para su uso en la
presente invención, se usa un extracto de té verde que contiene
desde el 25 hasta el 90% en peso, preferiblemente desde 25 hasta el
70% en peso, más preferiblemente desde el 40 hasta el 70% en peso
de catequinas no poliméricas en una base de peso seco, porque los
componentes del gusto diferentes a las catequinas no poliméricas
aún permanecen en el extracto de té verde.
Mediante el método de poner el contacto el
extracto de té verde resultante con la mezcla de 91/7 a 97/3 en
peso del solvente orgánico y agua, carbono activado y arcilla ácida
o arcilla activada, el extracto de té verde se purifica para dar un
extracto de té verde bajo en cafeína.
Como el solvente orgánico para su uso en la
producción del extracto de té verde bajo en cafeína en la presente
invención, se pueden mencionar etanol, metanol, acetona, acetato de
etilo. Entre estos, se prefiere un solvente orgánico hidrofílico
tal como metanol, etanol o acetona, siendo más preferido etanol en
vista del uso del extracto de té verde bajo en cafeína en
alimentos.
Respecto al solvente orgánico y agua a ser
usados en la producción del extracto de té verde bajo en cafeína en
la presente invención, su relación en peso se ajusta a un intervalo
desde 91/9 hasta 97/3, preferiblemente desde 92/8 hasta 96/4, más
preferiblemente desde 92/8 hasta 95/5. El intervalo mencionado
anteriormente se prefiere desde los puntos de vista de la eficacia
de extracción de catequinas, la purificación y aceptabilidad a
largo plazo del extracto de té verde, condiciones de fraccionamiento
para el solvente orgánico recuperado.
En la presente invención, se prefiere realizar
el procesamiento añadiendo de 10 a 40 partes en peso, más
preferiblemente de 10 a 30 partes en peso, en particular
preferiblemente de 15 a 30 partes en peso de extracto de té verde
(en una base de peso seco) a 100 partes en peso de la mezcla del
solvente orgánico y agua porque el extracto de té verde se puede
procesar eficazmente.
No se impone ninguna limitación particular en el
carbón activado a ser usado en la presente invención en tanto que
en general se use a un nivel industrial. Ejemplos utilizables
incluyen productos comercialmente disponibles tales como
"ZN-50" (producto de Hokuetsu Carbon Industry
Co., Ltd.), "KURARAY COAL GLC", "KURARAY COAL
PK-D" y "KURARAY COAL PW-D"
(productos de Kuraray Chemical K.K.) y "SHIROWASHI AW50",
"SHIROWASHI A", "SHIROWASHI M" y "SHIROWASHI C"
(productos de Takeda Pharmaceutical Company Limited).
El volumen de poro del carbón activado es
preferiblemente de 0,01 a 0,8 mL/g, más preferiblemente de 0,1 a
0,7 mL/g. Se prefiere carbón activado que tenga un área de
superficie específica en un intervalo desde 800 a 1.300 m^{2}/g,
particularmente desde 900 hasta 1.200 m^{2}/g. Se debe advertir
que estos valores físicos son los determinados por el método de
adsorción de nitrógeno.
El carbón activado se puede añadir
preferiblemente en una proporción desde 0,5 hasta 5 partes en peso,
particularmente en una proporción desde 0,5 hasta 3 partes en peso
a 100 partes en peso de la mezcla de solvente orgánico y agua,
porque tal proporción produce una gran eficacia de descafeinización
y baja resistencia de torta en el paso de filtración.
La arcilla ácida y la arcilla activada para su
uso en la presente invención contienen ambas, como componentes
químicos generales, SiO_{2}, Al_{2}O_{3}, Fe_{2}O_{3},
CaO, MgO y las que tienen una relación SiO_{2}/Al_{2}O_{3}
desde 3 a 12, particularmente desde 4 a 9 son preferidas. También se
prefieren las que contienen desde el 2 hasta el 5% en peso de
Fe_{2}O_{3}, desde el 0 hasta el 1,5% en peso de CaO y desde el
1 hasta el 7% en peso de MgO.
La arcilla activada se obtiene tratando una
arcilla ácida natural (arcilla montmorillonita) con un ácido mineral
tal como ácido sulfúrico y es un compuesto que tiene una estructura
porosa de gran área de superficie específica y adsorbabilidad. Se
sabe que el tratamiento adicional de la arcilla ácida con un ácido
cambia su área de superficie específica de modo de su capacidad de
decoloración mejora y sus propiedades físicas se modifican.
El área de superficie específica de la arcilla
ácida o arcilla activada es preferiblemente de 50 a 350 m^{2}/g
aunque varía dependiendo del grado de tratamiento ácido o similar, y
su pH (suspensión al 5% en peso) es preferiblemente de 2,5 a 8,
particularmente de 3,6 a 7. Ejemplos utilizables de arcilla ácida
incluyen productos comercialmente disponibles tal como "MIZUKA
ACE #600" (producto de Mizusawa Chemical Industries, Ltd.).
La relación en peso del carbón activado a la
arcilla ácida o arcilla activada es apropiadamente de 1 a 10 de
arcilla ácida o arcilla activada a 1 carbón activado, siendo
preferida la relación en peso de carbón activado:arcilla ácida o
arcilla activada = 1:1 a 1:6.
El proceso de la presente invención para la
producción del extracto de té verde bajo en cafeína es
preferiblemente (a) un proceso en el que el extracto de té verde se
disuelve en la mezcla del solvente orgánico y agua y después se
pone en contacto con el carbón activado y la arcilla ácida o arcilla
activada, o (b) un proceso en el que una dispersión de carbón
activado y arcilla ácida o arcilla activada en una mezcla del
solvente orgánico y agua, así como el extracto de té verde se
someten a un tratamiento para ponerlos en contacto entre sí. Se
debe advertir que como el extracto de té verde alimentado también se
puede usar uno obtenido mediante la extracción supercrítica
descrita anteriormente.
No se impone ninguna limitación particular en el
orden de contacto entre el extracto de té verde, carbón activado y
arcilla ácida o arcilla activada. La arcilla activada y la arcilla
ácida o arcilla activada se pueden poner en contacto entre sí al
mismo tiempo o el extracto de té verde y la arcilla ácida o arcilla
activada se pueden poner en contacto primero entre ellas, seguido
por el contacto con el carbón activado.
Para obtener un extracto de té verde purificado
con las catequinas no poliméricas extraídas eficazmente en el
mismo, se prefiere efectuar el contacto entre el extracto de té
verde y la arcilla ácida o arcilla activada ajustando el pH a un
intervalo de 4 a 6. Al efectuar el contacto, preferiblemente se
añade un ácido orgánico tal como ácido cítrico, ácido láctico,
ácido tartárico, ácido succínico o ácido málico en una relación de
peso del ácido orgánico a las catequinas no poliméricas (ácido
orgánico/catequinas no poliméricas) en un intervalo desde 0,02
hasta 0,20.
Cuando se produce el extracto de té verde bajo
en cafeína mediante dispersión del extracto de té verde en la
mezcla del ácido orgánico y agua y después se somete la dispersión
resultante a un tratamiento para ponerla en contacto con el carbón
activado y arcilla ácida o arcilla activada, no se impone ninguna
limitación particular en la manera de disolución del extracto de té
verde en la mezcla del solvente orgánico y agua en tanto que la
relación en peso del solvente orgánico al agua en el tratamiento
final de la composición de catequinas que contienen cafeína esté en
el intervalo desde 91/9 hasta 97/3. Por ejemplo, la relación en peso
del solvente orgánico respecto al agua se puede llevar al intervalo
de 91/9 a 93/3 añadiendo gradualmente el solvente orgánico después
de disolver el extracto de té verde en agua, o se puede añadir agua
gradualmente para dar una relación similar después de resuspender
el extracto de té verde en el solvente orgánico. Desde el punto de
vista de la eficacia de extracción, sin embargo, se prefiere añadir
gradualmente el solvente orgánico posterior a la disolución en
agua.
Respecto al tiempo durante el que una cantidad
requerida de agua o solvente orgánico se añade, se prefiere añadir
lentamente gota a gota agua o solvente orgánico durante un tiempo
desde aproximadamente 10 a 30 minutos. Para mejorar la eficacia de
la extracción de catequinas, también se prefiere efectuar la adición
gota a gota con agitación. Es más preferido incluir un tiempo de
envejecimiento desde 10 a 120 minutos o así después de la
terminación de la adición gota a gota de agua.
Estos procesamientos se pueden realizar de 10 a
60ºC, preferiblemente de 10 a 50ºC, más preferiblemente de 10 a
40ºC.
La arcilla ácida o arcilla activada se puede
añadir preferiblemente en una proporción desde 2,5 hasta 25 partes
en peso, particularmente en una proporción desde 2,5 hasta 15 partes
en peso por 100 partes en peso de la mezcla de solvente orgánico y
agua. La adición de arcilla ácida o arcilla activada en una
proporción demasiado pequeña produce deterioro en la eficacia de
descafeinización, mientras que la adición de arcilla ácida o arcilla
activada en una proporción excesivamente grande produce un aumento
en la resistencia de la torta en el paso de filtración. Por tanto,
no se prefiere añadir arcilla ácida o arcilla activada en una
proporción fuera del intervalo descrito anteriormente.
Cuando se mezcla el extracto de té verde en
contacto con la dispersión de arcilla ácida o arcilla activada en
la mezcla de solvente orgánico y agua en la presente invención, la
relación en peso en la mezcla de la arcilla ácida o arcilla
activada respecto al extracto de té verde es preferiblemente desde
0,9 a 5,0, más preferiblemente desde 1,5 a 3,0 en términos de valor
de arcilla ácida o arcilla activada/catequinas no poliméricas. La
adición de arcilla ácida o arcilla activada en una proporción
demasiado pequeña produce deterioro en la eficacia de
descafeinización, mientras que la adición de arcilla ácida o arcilla
activada en una proporción excesivamente grande produce un aumento
en la resistencia de la torta en el paso de filtración. Por tanto,
no se prefiere añadir arcilla ácida o arcilla activada en una
proporción fuera del intervalo descrito anteriormente.
Respecto a la temperatura a la que la dispersión
se pone en contacto con el extracto de té verde, se prefiere
primero ajustar la temperatura de 10 a 30ºC y después subir la
temperatura de 40 a 60ºC porque la disolución del extracto de té
verde se puede fomentar y la eficacia de la extracción de catequinas
en la dispersión también se puede fomentar.
\newpage
Después del contacto del extracto de té verde
con la dispersión, la mezcla resultante se pone en contacto
adicionalmente con carbón activado. Preferiblemente, el extracto de
té verde y la dispersión se mezclan primero para ponerlos en
contacto entre sí y posterior a la filtración, el filtrado se somete
a un tratamiento para ponerlo en contacto con el carbón
activado.
El tratamiento del extracto de té verde para
ponerlo en contacto con el carbón activado y arcilla ácida o
arcilla activada se puede realizar mediante cualquier método tal
como un método de tratamiento por lotes o un método de tratamiento
continuo que hace uso de una columna. Respecto a un método para
poner el contacto el extracto de té verde con el carbón activado,
el contacto se puede efectuar preferiblemente mediante un
tratamiento continuo a través de una columna empaquetada con carbón
activado. En general se adopta un método en el que añade carbón
activado en polvo, la mezcla resultante se agita para adsorber
selectivamente la cafeína y posterior a la adsorción selectiva de
cafeína mediante una operación de filtrado, se realiza la filtración
para obtener un filtrado descafeinado, o un métodos en el que la
cafeína se adsorbe selectivamente mediante un tratamiento continuo
usando una columna empaquetada con carbón activado granular.
Después del contacto del extracto de té verde
con el carbón activado y arcilla ácida o arcilla activada, se
realiza una destilación tal como una destilación a presión reducida
para eliminar el solvente orgánico tal como etanol de la mezcla de
solvente orgánico y agua. El extracto de té verde tratado puede
estar en forma líquida o en forma sólida. Para prepararlo en forma
sólida, se puede formar en polvo mediante un método tal como
liofilización o secado por rociado.
El extracto de té verde purificado (extracto de
té verde bajo en cafeína), que se ha sometido al tratamiento de
descafeinización según la presente invención, preferiblemente puede
permanecer sustancialmente sin cambios en la composición de las
catequinas no poliméricas que se contienen allí comparado con la
composición antes del tratamiento. El rendimiento de las catequinas
no poliméricas en la mezcla del solvente orgánico y agua antes y
después del tratamiento es preferiblemente del 60% en peso o más,
más preferiblemente del 65% en peso o más, aún más preferiblemente
del 70% en peso o más, en particular preferiblemente del 80% en peso
o más.
Además, el contenido de galatos que consisten en
galato de catequina, galato de epicatequina, galato de galocatequina
y galato de epigalocatequina en el extracto de té verde bajo en
cafeína es preferiblemente desde el 45 hasta el 100% en peso, más
preferiblemente desde el 50 hasta el 98% en peso de las catequinas
no poliméricas totales desde el punto de vista de la eficacia de
los efectos fisiológicos de las catequinas no poliméricas.
La concentración de cafeína en el extracto de té
vede bajo en cafeína es de 25 a 200, preferiblemente de 30 a 150,
más preferiblemente de 30 a 100, en particular preferiblemente de 30
a 60 relativa a las catequinas no poliméricas, es decir, en
términos de catequinas no poliméricas/cafeína.
En el contenido sólido del extracto de té verde
bajo en cafeína, las catequinas no poliméricas suman desde el 25 al
90% en peso, preferiblemente desde el 30 hasta el 90% en peso, más
preferiblemente desde el 35 hasta el 90% en peso.
En el contenido sólido del extracto de té verde
bajo en cafeína, los aminoácidos libres y proteínas también pueden
sumar preferiblemente desde el 0 hasta el 5,0% en peso en total. La
relación en peso de las catequinas no poliméricas respecto a la
cantidad total de ácidos libres y proteínas (catequinas no
poliméricas/aminoácidos libres + proteínas) es de 15 a 25.
El extracto de té verde bajo en cafeína
resultante, a pesar de su baja concentración de cafeína, aún
contiene catequinas no poliméricas a una concentración alta, tiene
un buen color y además está sustancialmente libre del sabor a té
verde. Por tanto, las bebidas envasadas en las que se incorpora el
extracto de té verde bajo en cafeína son útiles particularmente
como bebidas diferentes de té tales como bebidas deportivas y
bebidas isotónicas.
La bebida envasada según la presente invención
contiene catequinas no poliméricas (A) disueltas en agua en una
cantidad desde el 0,03 hasta el 1,0% en peso, preferiblemente desde
el 0,04 hasta el 0,5% en peso, más preferiblemente desde el 0,06
hasta el 0,4% en peso, aún más preferiblemente desde el 0,07 hasta
el 0,4% en peso, en particular preferiblemente desde el 0,08 hasta
el 0,3%, incluso más preferiblemente desde el 0,09 hasta el 0,3% en
peso, incluso aún más preferiblemente desde el 0,1 hasta el 0,3% en
peso. En tanto que el contenido de catequinas no poliméricas esté
en el intervalo descrito anteriormente, se pueden tomar con
facilidad una gran cantidad de catequinas no poliméricas y desde el
punto de vista del tono de color de la bebida poco después de su
preparación, este intervalo de contenido también es preferido. La
concentración de catequinas no poliméricas se puede ajustar por la
cantidad de extracto de té verde a ser incorporado.
Además, la ingesta diaria de té verde requerida
para que un adulto muestre los efectos del fomento de la quema de
la grasa acumulada, el fomento de la quema de la grasa de la dieta y
el fomento de la expresión de los genes de la
\beta-oxidación en el hígado es preferiblemente de
300 mg o más, más preferiblemente de 450 mg o más, aún más
preferiblemente de 500 mg o más en términos de catequinas no
poliméricas. Específicamente, se ha confirmado que se puede
producir un efecto anti-hinchazón y/o efecto de
reducción de la grasa visceral ingiriendo una bebida, que contiene
483 mg, 555 mg ó 900 mg de catequinas no poliméricas por envase
(JP-A-2002-326932).
Por tanto, la ingesta diaria de la bebida
envasada según la presente invención para un adulto también puede
ser preferiblemente de 300 mg o más, más preferiblemente de 450 mg o
más, aún más preferiblemente 500 mg o más en términos de catequinas
no poliméricas. Desde el punto de vista de asegurar la cantidad de
ingesta diaria requerida, las catequinas no poliméricas se
contienen en una cantidad de preferiblemente 300 mg o más, más
preferiblemente de 450 mg o más, aún más preferiblemente 500 mg o
más en la bebida envasada según la presente invención.
La relación en peso de las catequinas no
poliméricas a cafeína contenida en la bebida envasada según la
presente invención es de 25 a 200, preferiblemente de 30 a 200, más
preferiblemente de 30 a 150, en particular preferiblemente de 30 a
100.
La bebida envasada según la presente invención
también puede contener iones de sodio y/o iones de potasio. Las
bebidas de la presente invención que contienen tales iones son
útiles en forma de bebidas tales como bebidas deportivas y bebidas
isotónicas. El término "bebida deportiva" en general se define
para significar una bebida que puede regenerar rápidamente agua y
minerales perdidos en forma de sudor durante el ejercicio
físico.
Se pueden mencionar sodio y potasio como
electrolitos fisiológicos primarios. Estos ingredientes iónicos se
pueden incorporar en sus correspondientes ingredientes solubles en
agua o sales inorgánicas. También se encuentran en zumos de frutas
y extractos de té. La cantidad de un electrolito o ingrediente
iónico en la bebida envasada según la presente invención es su
contenido en la bebida envasada final lista para beber. La
concentración de un electrolito se expresa en términos de
"concentración de iones". En la bebida según la presente
invención, se puede añadir un ingrediente iónico de potasio en
forma de sal tal como cloruro de potasio, carbonato de potasio,
sulfato de potasio, acetato de potasio, hidrogenocarbonato de
potasio, citrato de potasio, fosfato de potasio, hidrogenofosfato
de potasio, tartrato de potasio, sorbato de potasio o una mezcla de
las mismas o como un componente de zumo de fruta o té añadido. En
la bebida envasada según la presente invención, los iones de
potasio pueden estar contenidos en una cantidad de preferiblemente
desde el 0,001 hasta el 0,2% en peso, más preferiblemente desde el
0,002 hasta el 0,15% en peso, incluso más preferiblemente desde el
0,003 hasta el 0,12% en peso. De forma similar, también se puede
añadir un ingrediente iónico de sodio como una sal de sodio
fácilmente disponible tal como cloruro de sodio, carbonato de sodio,
hidrogenocarbonato de sodio, citrato de sodio, fosfato de sodio,
hidrogenofosfato de sodio, tartrato de sodio, benzoato de sodio o
una mezcla de las mismas, o como un componente de un zumo de fruta
o té añadido. Una concentración menor de iones de sodio es más
deseada desde el punto de vista de facilitar la absorción de agua
debido a la presión osmótica. Preferiblemente, sin embargo, la
concentración de iones de sodio debe ser de tal nivel que se evite
la succión de agua del cuerpo en el intestino por la presión
osmótica. La concentración de iones de sodio necesaria para
alcanzar tal nivel preferiblemente puede ser menor que la
concentración de iones de sodio en plasma. En la bebida envasada
según la presente invención, los iones de sodio pueden estar
contenidos a una concentración de preferiblemente desde el 0,001
hasta el 0,5% en peso, más preferiblemente desde el 0,002 hasta el
0,4% en peso, lo más preferiblemente desde el 0,003 hasta el 0,2%
en peso. Además de iones de potasio e iones de sodio, también se
pueden incorporar en la bebida envasada según la presente invención
desde el 0,001 hasta el 0,5% en peso, preferiblemente desde el
0,002 hasta el 0,4% en peso, aún más preferiblemente desde el 0,003
hasta el 0,3% de iones cloruro. Se puede añadir un ingrediente de
ión cloruro en forma de una sal tal como cloruro de sodio o cloruro
de potasio. Además, se pueden añadir otros iones traza tales como
iones de calcio, magnesio, zinc y/o hierro. Estos iones también se
pueden añadir en forma de sal o sales. La cantidad total de iones
existentes en la bebida incluye no sólo una cantidad de iones
añadida, sino también una cantidad de iones que existen de forma
natural en la bebida. Cuando se añade cloruro de sodio, por ejemplo,
las cantidades de iones de sodio y de iones cloruro en el cloruro
de sodio añadido se incluyen en la cantidad total de iones en la
bebida.
Dependiendo de la situación de bebida, una
cantidad excesivamente baja de iones de sodio e iones de potasio
puede no poder proporcionar un sentimiento de satisfacción en sabor
y alcanzar una regeneración eficaz de minerales y, por tanto, puede
no ser preferida. Por otra parte, una concentración demasiado alta
de iones de sodio e iones de potasio produce sabores fuertes de las
sales mismas y no es preferido para beber a largo plazo.
En la bebida envasada según al presente
invención, también se puede usar un edulcorante para mejorar el
sabor. Como edulcorante, se puede usar un edulcorante artificial,
un hidrato de carbono o glicerol (por ejemplo, glicerina). El
contenido de tal edulcorante en la bebida envasada según la presente
invención es preferiblemente desde el 0,0001 hasta el 20% en peso,
más preferiblemente desde el 0,001 hasta el 15% en peso, incluso más
preferiblemente desde el 0,001 hasta el 10% en peso desde los
puntos de vista de equilibrio entre dulzor, acidez y salinidad,
evitar el dulzor excesivo y una reducción en la sensación de que se
queda atrapado en la garganta y una mejora en la sensación cuando
la bebida baja por la garganta.
Como edulcorantes utilizables en la bebida
envasada según la presente invención, se prefiere el uso de un
edulcorante artificial. Los ejemplos de edulcorantes artificiales
utilizables en la presente invención incluyen edulcorantes de gran
dulzor tales como sacarina, sacarina sódica, aspartamo,
acesulfamo-K, sucralosa y neotame; y alcoholes de
azúcar tales como sorbitol, eritritol y xilitol. Como productos
comerciales se pueden usar "SLIM-UP SUGAR"
compuesto de aspartamo, "LAKANTO-S" que
contiene eritritol y "PALSWEET" compuesto de eritritol y
aspartamo.
Cuando se pretende que la bebida envasada
deseada regenere energía, se prefiere usar un edulcorante
glucídico.
Como edulcorantes glucídicos utilizables en la
presente invención, se pueden usar hidratos de carbono solubles. Un
hidrato de carbono soluble sirve no sólo como edulcorante sino
también como una fuente de energía. Al elegir un hidrato de carbono
para su uso en la bebida según la invención, es preferible
considerar una velocidad de vaciado gástrico y una velocidad de
absorción intestinal suficientes.
El hidrato de carbono puede ser una mezcla de
glucosa y fructosa o un hidrato de carbono hidrolizable en glucosa
y fructosa o capaz de formar glucosa y fructosa en el aparato
digestivo. El término "hidrato de carbono" como se usa aquí
incluye monosacáridos, disacáridos, oligosacáridos, polisacáridos
conjugados y mezclas de los mismos.
Los monosacáridos utilizables en la presente
invención incluyen tetrosas, pentosas, hexosas y cetohexosas. Los
ejemplos de las hexosas son aldohexosas tal como glucosa conocida
como el azúcar de la uva. El contenido de glucosa en la bebida
envasada puede ser preferiblemente desde el 0,0001 hasta el 20% en
peso, más preferiblemente desde el 0,001 hasta el 15% en peso, aún
más preferiblemente desde el 0,001 al 10% en peso. La fructosa
conocida como azúcar de la fruta es una cetohexosa. El contenido de
fructosa en la bebida envasada según la presente invención puede
ser preferiblemente desde el 0,0001 hasta el 20% en peso, más
preferiblemente desde el 0,001 hasta el 15% en peso, aún más
preferiblemente desde el 0,001 al 10% en peso.
En la bebida envasada según la presente
invención se prefiere un sistema de un único edulcorante artificial
o una combinación de un edulcorante artificial y un compuesto de
glucosa o una combinación de un edulcorante artificial y un
compuesto de fructosa.
Como edulcorante glucídico para su uso en la
presente invención, se puede emplear un hidrato de carbono soluble.
Como oligosacárido, se puede mencionar un hidrato de carbono que
produce estos dos tipos de monosacáridos in vivo (específicamente,
sacarosa, maltodextrina, jarabe de maíz y jarabe de maíz rico en
fructosa). Es un disacárido que es un tipo importante de los
sacáridos. Un disacárido ilustrativo es sacarosa conocido como
azúcar de caña o azúcar de remolacha. El contenido de sacarosa en la
bebida envasada según la presente invención puede ser
preferiblemente desde el 0,001 hasta el 20% en peso, más
preferiblemente desde el 0,001 hasta el 15% en peso, en particular
preferiblemente desde el 0,001 hasta el 10% en peso.
El pH de la bebida envasada según la presente
invención puede ser preferiblemente de 2 a 6, más preferiblemente
de 2 a 5, aún más preferiblemente de 3 a 4,5 desde el punto de vista
de la estabilidad de las catequinas. Un pH excesivamente bajo
proporciona a la bebida un sabor agrio fuerte y olor acre. Por otra
parte, un pH demasiado alto hace imposible proporcionar sabor y
gusto equilibrado y produce reducción en el sabor. Por tanto, tal
pH excesivamente bajo o demasiado alto no es preferido.
La adición de un supresor de amargor a la bebida
envasada según la presente invención facilita su bebida y por
tanto, es preferida. Aunque no se impone ninguna limitación
particular en el supresor de amargor a ser usado, se prefiere una
ciclodextrina. Como la ciclodextrina se puede usar una \alpha-,
\beta- o \gamma-ciclodextrina o una \alpha-,
\beta- o \gamma-ciclodextrina ramificada. La
bebida, puede contener una ciclodextrina preferiblemente en una
cantidad desde el 0,005 hasta el 0,5% en peso, más preferiblemente
desde el 0,01 hasta el 0,3% en peso. En la bebida envasada según la
presente invención, es posible añadir, solos o en combinación,
aditivos tales como antioxidantes, saborizantes, varios ésteres,
ácidos orgánicos, sales de ácidos orgánicos, ácidos inorgánicos,
sales de ácidos inorgánicos, sales inorgánicas, colorantes,
emulsionantes, conservantes, condimentos, edulcorantes, condimentos
ácidos, gomas, emulsionantes, aceites, vitaminas, aminoácidos,
extractos de frutas, extractos vegetales, extractos de miel de
flores, reguladores de pH y estabilizantes de la calidad.
A la bebida según la presente invención, se
pueden añadir preferiblemente uno o más saborizantes y zumos de
frutas para mejorar el sabor. En general el zumo de una fruta se
llama "zumo de fruta" y el saborizante se llama "sabor".
Se pueden usar saborizantes y zumos de fruta naturales o sintéticos
en la presente invención. Se pueden seleccionar de zumos de fruta,
sabores a frutas, sabores de plantas y mezclas de los mismos. Por
ejemplo, una combinación de un zumo de fruta con sabor a té,
preferiblemente un sabor a té verde o té negro proporciona un sabor
atractivo. Los zumos de fruta preferidos incluyen zumos de manzana,
pera, limón, lima, mandarina, pomelo, arándano rojo, naranja,
fresa, uva, kiwi, piña, fruta de la pasión, mango, guayaba,
frambuesa y cereza. Más preferidos son los zumos de cítricos
(preferiblemente zumos de pomelo, naranja, limón, lima y
mandarina), zumo de mango, zumo de fruta de la pasión, zumo de
guayaba y mezclas de los mismos. Los sabores naturales preferidos
incluyen jazmín, manzanilla, rosa, menta, Craetaegus cuneata,
crisantemo, castaña de agua, caña de azúcar, hongos en repisa del
género Fomes (Fomes japonicus), brotes de bambú y similares.
Se puede contener tal zumo preferiblemente en una cantidad desde el
0,001 hasta el 20% en peso, más preferiblemente desde el 0,002
hasta el 10% en peso en la bebida según la presente invención.
También se pueden usar como zumos de fruta sabores de frutas,
sabores de plantas, sabores de té y mezclas de los mismos.
Saborizantes particularmente preferidos son sabores a cítrico
incluyendo sabor a naranja, sabor a limón, sabor a lima y sabor a
pomelo. Además de tales sabores de cítricos, también son utilizables
varios otros sabores de frutas tales como sabor a manzana, sabor a
uva, sabor a frambuesa, sabor a arándano rojo, sabor a cereza, sabor
a piña. Estos saborizantes pueden derivar de fuentes naturales
tales como zumos de frutas y melisas o se pueden sintetizar. El
término "saborizante" como se usa aquí también puede incluir
mezclas de varios sabores, por ejemplo, una mezcla de sabores a
limón y lima y mezclas de sabores de cítricos y especias
seleccionadas. Tal saborizante se puede añadir preferiblemente en
una cantidad desde el 0,0001 hasta el 5% en peso, más
preferiblemente desde el 0,001 hasta el 3% en peso en la bebida
según la presente invención.
La bebida según la presente invención también
puede contener un condimento ácido según necesidad. Como condimento
ácido, se pueden mencionar ácidos comestibles tales como ácido
málico, ácido cítrico, ácido tartárico y ácido fumárico. El
condimento ácido se puede usar para ajustar el pH de la bebida según
la presente invención. El pH de la bebida según la presente
invención es preferiblemente de 2 a 7. Para ajustar el pH, se puede
usar un ácido comestible orgánico o inorgánico. El ácido se puede
usar en una forma no disociada o en forma de su sal, por ejemplo
hidrogenofosfato de potasio, hidrogenofosfato de sodio,
dihidrogenofosfato de potasio o dihidrogenofosfato de sodio. Los
ácidos preferidos pueden ser ácidos orgánicos comestibles incluyendo
ácido cítrico, ácido málico, ácido fumárico, ácido adípico, ácido
fosfórico, ácido glucónico, ácido tartárico, ácido ascórbico, ácido
acético, ácido fosfórico y mezclas de los mismos. Los ácidos más
preferidos son ácido cítrico y ácido málico. Un condimento ácido
también es útil como antioxidante que estabiliza los ingredientes de
la bebida. Los ejemplos de antioxidantes comúnmente usados incluyen
ácido ascórbico, EDTA (ácido etilendiaminotetraacético) y sales de
los mismos, y extractos vegetales.
En la bebida según la presente invención, se
pueden incorporar además una o más vitaminas. Preferiblemente, se
pueden añadir vitamina A, vitamina C y vitamina E. También se pueden
añadir otras vitaminas tales como vitamina D y vitamina B. También
se pueden usar minerales en la bebida según la presente invención.
Los minerales preferidos incluyen calcio, cromo, cobre, flúor,
yodo, hierro, magnesio, manganeso, fósforo, selenio, silicio,
molibdeno y zinc. Los minerales particularmente preferidos son
magnesio, fósforo y hierro.
Como en las bebidas generales, se puede
proporcionar un envase usado para la bebida envasada según la
presente invención en una forma convencional tal como un envase
moldeado hecho esencialmente de tereftalato de polietileno (una
denominada botella PET), un lata de metal, un envase de papel
combinado con hojas metálicas o películas de plástico, una botella
o similares. El término "bebida envasada" como se usa aquí
significa una bebida que se puede tomar sin diluir.
La bebida envasada según la presente invención
se puede producir, por ejemplo, llenando con la bebida el envase
tal como una lata metálica y, cuando la esterilización por calor es
factible, realizando esterilización por calor en condiciones de
esterilización como prescribe la ley sanitaria de productos
alimenticios. Para los envases que no se pueden someter a
esterilización en retorta tales como las botellas PET o envases de
papel, se adopta un proceso en el que la bebida se esteriliza de
antemano a alta temperatura durante un tiempo corto en condiciones
de esterilización similares a las descritas anteriormente, por
ejemplo, mediante un intercambiador de calor de tipo placa o
similares, se enfría a una temperatura predeterminada y después se
llena el envase. En condiciones asépticas, se pueden añadir
ingredientes adicionales y llenar un envase lleno de bebida. También
es posible realizar tal operación que posterior a la esterilización
por calor en condiciones ácidas, se produzca que el pH de la bebida
aumente de nuevo a neutro en condiciones asépticas o que posterior a
la esterilización por calor en condiciones neutras, se produzca que
el pH baje de nuevo a ácido en condiciones asépticas.
Se equipó un cromatógrafo líquido de alta
resolución (modelo: "SCL-10Avp") fabricado por
Shimadzu Corporation con una columna de cromatografía líquida
empaquetada con gel de sílice con octadecilo introducido,
"L-Column, TM ODS" (4,6 mm de diámetro x 250
mm; producto de Chemicals Evaluation and Research Institute, Japón).
Se diluyó una composición de catequinas no poliméricas con agua
destilada, se filtró a través de un filtro (0,8 \mum) y después
se sometió a cromatografía a una temperatura de columna de 35ºC
mediante el método de elución en gradiente, que hace uso de una
solución A y una solución B. La solución A, fase móvil, era una
solución que contenía 0,1 mol/L de ácido acético en agua destilada,
mientras que la solución B, era una solución que contenía 0,1 mol/L
de ácido acético en acetonitrilo. La medida se realizó en
condiciones de 20 \muL de volumen de inyección de muestra y
longitud de onda del detector de UV 280 nm.
\vskip1.000000\baselineskip
Se usó un sistema de HPLC (fabricado por
Hitachi, Ltd.). Trazador: "D-2500", Detector:
"L-4200", Bomba: "L-7100",
Inyector automático de muestras: "L-7200",
Columna: "INTERSIL ODS-2" (2,1 mm de diámetro
interno x 250 mm de longitud).
Volumen de inyección de muestra: 10 \muL
Velocidad de flujo: 1,0 mL/min
Longitud de onda de detección de
espectrofotómetro de UV: 280 nm
Eluyente A: Una solución de 0,1 mol/L de ácido
acético en agua
Eluyente B: Una solución de 0,1 mol/L de ácido
acético en acetonitrilo.
Condiciones de concentración de
gradiente (% en
volumen)
Cafeína: 27,2 minutos
A partir de cada % de área determinado aquí, se
determinó el correspondiente % en peso basado en la sustancia
estándar.
\vskip1.000000\baselineskip
Se usó el analizador "UV MINI1240"
(fabricado por Shimadzu Corporation).
Se midió un valor de absorbancia a 450 nm
mediante un espectrofotómetro. En la medida, cada extracto de té
verde purificado se diluyó con agua de intercambio iónico de modo
que la concentración de catequinas se bajó a 100% en mg. Usando la
muestra, se midió la absorbancia y se empleó como un índice de
color.
\vskip1.000000\baselineskip
Cada extracto de té verde purificado se diluyó
con agua de intercambio iónico de modo que la concentración de
catequinas se bajó a 100% en mg. Se observó el estado del contenido
de una muestra de evaluación que llenaba un vial de 50 mL en un
iluminador, y se clasificó visualmente el estado del contenido.
\vskip1.000000\baselineskip
Fórmula de cálculo para (la cantidad de
proteínas y aminoácidos libres):
(Nitrógeno total en el extracto de té verde -
nitrógeno en forma de cafeína) x índice de conversión
\vskip1.000000\baselineskip
Determinado mediante un método de conversión de
cuantificación de nitrógeno (método macro-Kjeldahl
modificado) desarrollado según los métodos analíticos para
componentes nutricionales en los estándares de marcaje nutricionales
(los método enumerados en la columna 3 de la tabla 1 adjunta a los
estándares de marcaje nutricionales) (Notificación No. 146 del
Ministerio de Salud y Bienestar, mayo de 1996).
\vskip1.000000\baselineskip
Determinado mediante conversión de cada cantidad
de cafeína, que se ha obtenido por la medida descrita anteriormente
de la cantidad de cafeína, en el peso molecular del nitrógeno
(Mw=54) en el peso molecular de la cafeína (Mw=194).
\vskip1.000000\baselineskip
Se usó un índice de conversión (6,25) según los
métodos analíticos para componentes nutricionales en los estándares
de marcaje nutricionales (los método enumerados en la columna 3 de
la tabla 1 adjunta a los estándares de marcaje nutricionales)
(Notificación No. 146 del Ministerio de Salud y Bienestar, mayo de
1996).
\vskip1.000000\baselineskip
Se dispersó un extracto de té verde
("POLYPHENON HG", producto de Tokyo Food Techno Co., Ltd.; 200
g) en una solución acuosa de etanol al 95% (800 g) a temperatura
ambiente con agitación a 250 r/min. Después de añadir arcilla ácida
"MIZUKA ACE #600" (producto de Mizusawa Chemical Industries,
Ltd.; 100 g), se continuó agitando durante alrededor de 10 minutos.
Posteriormente, se realizó una filtración a través de papel de
filtro del No. 2. Después se añadió carbón activado (20 g) seguido
por filtración a través de papel de filtro del No. 2 otra vez. Se
realizó entonces refiltración a través de un filtro de membrana de
0,2 \mum. Por último, se añadió agua de intercambio iónico (200
g) al filtrado, se destiló el etanol a 40ºC y 0,0272 kg/cm^{2} y
se ajustó la concentración de catequinas con agua de intercambio
iónico para obtener un producto.
Contenido en catequinas no poliméricas después
del tratamiento: 22% en peso.
Relación en peso catequinas no
poliméricas/cafeína después del tratamiento: 33,0.
Porcentaje de galatos después del tratamiento:
51% en peso.
\vskip1.000000\baselineskip
Se dispersó un extracto de té verde
("POLYPHENON HG", producto de Tokyo Food Techno Co., Ltd.; 100
g) en una solución acuosa de etanol al 70% (100 g) a temperatura
ambiente con agitación a 250 r/min. Después de añadir carbón
activado "KURARAY COAL GLC" (producto de Kuraray Chemical K.K.;
25 g) y arcilla ácida "MIZUKA ACE #600" (producto de Mizusawa
Chemical Industries, Ltd.; 30 g), se continuó agitando durante
alrededor de 10 minutos. Después de añadir gota a gota una solución
acuosa de etanol al 95% (800 g) durante 30 minutos, se siguió
agitando durante 30 minutos a temperatura ambiente. Posteriormente,
se realizó filtración de nuevo a través de papel de filtro del No.
2. Se realizó después refiltración a través de un filtro de membrana
de 0,2 \mum. Por último, se añadió agua de intercambio iónico
(200 g) al filtrado, se destiló el etanol a 40ºC y 0,0272
kg/cm^{2} y se ajustó el contenido de agua para obtener un
producto deseado.
Contenido en catequinas no poliméricas después
del tratamiento: 22% en peso.
Relación en peso catequinas no
poliméricas/cafeína después del tratamiento: 59,5.
Porcentaje de galatos después del tratamiento:
51,2% en peso.
\vskip1.000000\baselineskip
Ejemplo comparativo
1
Se dispersó "POLYPHENON HG" (producto de
Tokyo Food Techno Co., Ltd.; 100 g) como un extracto de té verde en
agua (900 g) a temperatura ambiente con agitación a 250 r/min.
Después de añadir arcilla ácida "MIZUKA ACE #600" (producto de
Mizusawa Chemical Industries, Ltd.; 100 g), se continuó agitando
durante alrededor de 20 minutos. Posteriormente, se siguió agitando
durante alrededor de 30 minutos a temperatura ambiente. Después de
realizar filtración a través de papel de filtro del No. 2, se
realizó refiltración a través de un filtro de membrana de 0,2
\mum. Por último, el agua se evaporó gradualmente en un aparato de
secado hasta que la concentración de catequinas no poliméricas se
hizo equivalente a la del ejemplo 1 para obtener un producto.
Contenido en catequinas no poliméricas después
del tratamiento: 22% en peso.
Relación en peso catequinas no
poliméricas/cafeína después del tratamiento: 23,6.
Porcentaje de galatos después del tratamiento:
49,6% en peso.
\newpage
Ejemplo comparativo
2
Se dispersó "POLYPHENON HG" (producto de
Tokyo Food Techno Co., Ltd.; 100 g) como un extracto de té verde en
agua (900 g) a temperatura ambiente con agitación a 250 r/min.
Después de añadir carbón activado "KURARAY COAL GLC" (producto
de Kuraray Chemical K.K.; 20 g) y arcilla ácida "MIZUKA ACE
#600" (producto de Mizusawa Chemical Industries, Ltd.; 100 g),
se continuó agitando durante alrededor de 20 minutos. Se siguió
agitando después durante alrededor de 30 minutos a temperatura
ambiente. Después de realizar filtración a través de papel de
filtro del No. 2, se realizó refiltración a través de un filtro de
membrana de 0,2 \mum. Por último, el agua se evaporó gradualmente
en un aparato de secado hasta que la concentración de catequinas no
poliméricas se hizo equivalente a la del ejemplo 1 para obtener un
producto.
Contenido en catequinas no poliméricas después
del tratamiento: 22% en peso.
Relación en peso catequinas no
poliméricas/cafeína después del tratamiento: 42,6.
Porcentaje de galatos después del tratamiento:
47,6% en peso.
Como se muestra en la tabla 1, el uso combinado
de carbón activado y arcilla ácida mientras se emplea una solución
acuosa, que contiene un solvente orgánico a una concentración muy
alta, permite la producción de un extracto de té verde purificado
que tiene buen color y estabilidad en el que el contenido de cafeína
disminuye sin cambiar el porcentaje de galatos y el porcentaje de
galocatequinas de sus catequinas no poliméricas.
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
(Tabla pasa a página
siguiente)
(Notas)
1) "POLYPHENON HG", producto de Tokyo Food
Techno Co., Ltd.
2) "KURARAY COAL GLC", producto de Kuraray
Chemical K.K.
3) "MIZUKA ACE #600", producto de Mizusawa
Chemical Industries, Ltd.
4) Composición de catequinas no poliméricas en
la preparación de "POLYPHENON HG":
GC (galocatequina) 6,39% en peso, EGC
(epigalocatequina) 29,42% en peso, C (catequina) 2,16% en peso, EC
(epicatequina) 10,3% en peso, EGCg (galato de epigalocatequina),
37,13%, GCg (galato de galocatequina) 1,93% en peso, ECg (galato de
epicatequina) 11,89% en peso, Cg (galato de catequina) 0,79% en
peso, porcentaje de galatos 51,73% en peso, porcentaje de
galocatequinas 74,88% en peso.
\vskip1.000000\baselineskip
Se prepararon soluciones formuladas añadiendo
los respectivos extractos de té verde mostrados en la tabla 1,
añadiendo los ingredientes descritos en la tabla 2 y después
llevando las cantidades totales a 100 con agua de intercambio
iónico, respectivamente. Las soluciones formuladas se sometieron a
un paso de esterilización según la ley sanitaria de productos
alimenticios y llenado de envase en caliente para obtener bebidas
envasadas.
El extracto de té verde C tenía la siguiente
composición:
Extracto de té verde C
Composición de catequinas que contiene cafeína
("POLYPHENON HG" producto de Tokyo Food Techno Co., Ltd).
Contenido de catequinas no poliméricas 33,70% en
peso, contenido de cafeína 5,5% en peso, catequinas no
poliméricas/cafeína: 6,1, porcentaje de galatos 51% en peso.
Se usaron cinco asesores hombres entrenados.
Esos asesores ingirieron 350 mL de cada bebida y evaluaron las
bebidas dando puntuaciones de clasificación al refrescamiento de su
boca poco después de beber según con los siguientes estándares.
5: Refrescamiento de la boca muy bueno
4: Refrescamiento de la boca bueno
3: Refrescamiento de la boca ligeramente
bueno
2: Refrescamiento de la boca ligeramente
malo
1: Refrescamiento de la boca malo.
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
(Tabla pasa a página
siguiente)
Como es evidente de los resultados de la tabla
2, se puede obtener una bebida envasada con refrescamiento de la
boca sobresaliente poco después de su bebida usando un extracto de
té verde bajo en cafeína en el que, mientras se mantiene la
composición de catequinas, la cafeína se ha eliminado selectivamente
mediante tratamiento del extracto de té verde según la presente
invención.
\vskip1.000000\baselineskip
Se produjeron bebidas envasadas, de una manera
similar al ejemplo 3 mezclando los ingredientes mostrados en la
tabla 3 y llevando a cabo tratamientos posteriores
predeterminados.
Se debe advertir que se produjo el extracto de
té verde D según el siguiente proceso.
Extracto de té verde D
Se dispersó una composición de catequinas que
contiene cafeína ("POLYPHENON HG" producto de Tokyo Food Techno
Co., Ltd; 100 g) en una solución acuosa de etanol al 95% (490,9 g)
a temperatura ambiente con agitación a 250 r/min. Después de añadir
carbón activado "KURARAY COAL GLC" (producto de Kuraray
Chemical K.K.; 25 g) y arcilla ácida "MIZUKA ACE #600"
(producto de Mizusawa Chemical Industries, Ltd.; 30 g), se continuó
agitando durante alrededor de 10 minutos. Después de añadir gota a
gota una solución acuosa de etanol al 40% (409,1) durante 10
minutos, se siguió agitando durante alrededor de 30 minutos a
temperatura ambiente. Posteriormente, se filtraron el carbón
activado y los precipitados en papel de filtro del No. 2 y se
realizó refiltración a través de un filtro de membrana de 0,2
\mum. Por último, se añadió agua de intercambio iónico (200 g) al
filtrado, se destiló el etanol a 40ºC y 0,0272 kg/cm^{2} y se
ajustó el contenido de agua para obtener el producto deseado.
Contenido de catequinas no poliméricas después
del tratamiento: 22% en peso.
Relación en peso catequinas no
poliméricas/cafeína después del tratamiento: 20,0.
Porcentaje de galatos después del tratamiento:
51% en peso.
Se realizó una evaluación para determinar si las
bebidas según la presente invención son adecuadas o no para beber a
largo plazo. Se usaron diez asesores entrenados, la bebida de 500 mL
por día continuó durante 21 días para dar una puntuación de
clasificación según los siguientes estándares.
A: Adecuado
B: De alguna manera adecuado
C: Un poco difícil de seguir bebiendo
D: No adecuado para beber a largo plazo.
Se usaron diez asesores hombres entrenados. Esos
asesores ingirieron 500 mL de cada bebida y evaluaron las bebidas
dando puntuaciones de clasificación al refrescamiento de su boca
poco después de beber según con los siguientes estándares.
A: Refrescamiento de la boca bueno
B: Refrescamiento de la boca ligeramente
bueno
C: Refrescamiento de la boca ligeramente
malo
D: Refrescamiento de la boca malo
Los resultados de la evaluación se muestran en
la tabla 3.
Como es evidente de los resultados de la tabla
3, se puede obtener una bebida envasada adecuada para beber a largo
plazo y capaz de proporcionar refrescamiento sobresaliente de la
boca poco después de beberla usando un extracto de té verde bajo en
cafeína en el que, mientras se mantiene la composición en
catequinas, la cafeína se ha eliminado selectivamente tratando un
extracto de té verde según la presente invención.
\vskip1.000000\baselineskip
Se dispersó arcilla ácida "MIZUKA ACE #600"
(producto de Mizusawa Chemical Industries, Ltd.; 100 g) en una
solución acuosa de etanol al 92,4% (800 g) a temperatura ambiente
con agitación a 400 r/min y la dispersión se agitó durante
alrededor de 10 minutos. Se añadió un extracto de té verde
("POLYPHENON HG" producto de Tokyo Food Techno Co., Ltd; 200
g) y se siguió agitando durante alrededor de 3 horas a temperatura
ambiente.
Se realizó después una filtración a través de
papel de filtro del No. 2. El filtrado se puso en contacto con
carbón activado "KURARAY COAL GLC" (producto de Kuraray
Chemical K.K.; 20 g) y se realizó refiltración a través de un
filtro de membrana de 0,2 \mum. Por último, se añadió agua de
intercambio iónico (200 g) al filtrado, se destiló el etanol a 40ºC
y 0,0272 kg/cm^{2} y se ajustó el contenido de agua para obtener
un producto.
Relación en peso arcilla ácida/catequinas no
poliméricas: 1,5
Tratamiento posterior: catequinas no
poliméricas/(ácidos libres + proteínas): 17.
\vskip1.000000\baselineskip
Se dispersaron arcilla ácida "MIZUKA ACE
#600" (producto de Mizusawa Chemical Industries, Ltd.; 100 g) y
ácido cítrico (6,0 g) en una solución acuosa de etanol al 92,4%
(800 g) a temperatura ambiente con agitación a 400 r/min y la
dispersión se agitó durante alrededor de 10 minutos. Se añadió un
extracto de té verde ("POLYPHENON HG" producto de Tokyo Food
Techno Co., Ltd; 200 g) y se siguió agitando durante alrededor de 3
horas a temperatura ambiente.
Se realizó después una filtración a través de
papel de filtro del No. 2. El filtrado se puso en contacto con
carbón activado "KURARAY COAL GLC" (producto de Kuraray
Chemical K.K.; 20 g) y se realizó refiltración a través de un
filtro de membrana de 0,2 \mum. Por último, se añadió agua de
intercambio iónico (200 g) al filtrado, se destiló el etanol a 40ºC
y 0,0272 kg/cm^{2} y se ajustó el contenido de agua para obtener
un producto.
Relación en peso ácido cítrico/catequinas no
poliméricas: 0,08
Tratamiento posterior: catequinas no
poliméricas/(ácidos libres + proteínas): 18.
\vskip1.000000\baselineskip
Se dispersó arcilla ácida "MIZUKA ACE #600"
(producto de Mizusawa Chemical Industries, Ltd.; 100 g) en una
solución acuosa de etanol al 92,4% (800 g) a temperatura ambiente
con agitación a 400 r/min y la dispersión se agitó durante
alrededor de 10 minutos. Se añadió un extracto de té verde
("POLYPHENON HG" producto de Tokyo Food Techno Co., Ltd; 200
g) y se siguió agitando durante alrededor de 3 horas a temperatura
ambiente. Después de subir la temperatura a 40ºC, se siguió
agitando durante alrededor de 3 horas.
Mientras se mantenía la temperatura a 40ºC, se
realizó una filtración a través de papel de filtro del No. 2. El
filtrado se puso en contacto después a temperatura ambiente con
carbón activado "KURARAY COAL GLC" (producto de Kuraray
Chemical K.K.; 20 g) y se realizó refiltración a través de un filtro
de membrana de 0,2 \mum. Por último, se añadió agua de
intercambio iónico (200 g) al filtrado, se destiló el etanol a 40ºC
y 0,0272 kg/cm^{2} y se ajustó el contenido de agua para obtener
un producto.
Tratamiento posterior: catequinas no
poliméricas/(ácidos libres + proteínas): 20.
\vskip1.000000\baselineskip
Se dispersaron arcilla ácida "MIZUKA ACE
#600" (producto de Mizusawa Chemical Industries, Ltd.; 100 g) y
ácido cítrico (6,0 g) en una solución acuosa de etanol al 92,4%
(800 g) a temperatura ambiente con agitación a 400 r/min y la
dispersión se agitó durante alrededor de 10 minutos. Se añadió un
extracto de té verde ("POLYPHENON HG" producto de Tokyo Food
Techno Co., Ltd; 200 g) y se siguió agitando durante alrededor de 3
horas a temperatura ambiente. Después de subir la temperatura a
40ºC, se siguió agitando durante alrededor de 3 horas.
Mientras se mantenía la temperatura a 40ºC, se
realizó una filtración a través de papel de filtro del No. 2. El
filtrado se puso en contacto después a temperatura ambiente con
carbón activado "KURARAY COAL GLC" (producto de Kuraray
Chemical K.K.; 20 g) y se realizó refiltración a través de un filtro
de membrana de 0,2 \mum. Por último, se añadió agua de
intercambio iónico (200 g) al filtrado, se destiló el etanol a 40ºC
y 0,0272 kg/cm^{2} y se ajustó el contenido de agua para obtener
un producto.
Tratamiento posterior: catequinas no
poliméricas/(ácidos libres + proteínas): 19.
\vskip1.000000\baselineskip
Ejemplo comparativo
3
Se dispersó un extracto de té verde
("POLYPHENON HG" producto de Tokyo Food Techno Co., Ltd; 200 g)
en agua (900 g) a temperatura ambiente con agitación a 250 r/min.
Después de añadir carbón activado "KURARAY COAL GLC" (producto
de Kuraray Chemical K.K.; 40 g) y arcilla ácida "MIZUKA ACE
#600" (producto de Mizusawa Chemical Industries, Ltd.; 200 g) se
siguió agitado durante alrededor de 20 minutos. Posteriormente, la
agitación continuó 30 minutos a temperatura ambiente. Después de
realizar una filtración a través de papel de filtro del No. 2, se
realizó refiltración a través de un filtro de membrana de 0,2
\mum. Por último, el agua se evaporó gradualmente en un aparato
de secado hasta que la concentración de catequinas no poliméricas
se hizo equivalente a la del ejemplo 1 para obtener un
producto.
Las condiciones de producción y el análisis de
resultados de los extractos de té verde obtenidos en los ejemplos 5
a 8 y el ejemplo comparativo 3 se muestran en la tabla 4.
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
(Tabla pasa a página
siguiente)
* Rendimiento: Porcentaje de la cantidad de
catequinas no poliméricas en un extracto de té verde purificado
basado en la cantidad de catequinas no poliméricas en un extracto de
té verde usado como material de alimentación (% en peso)
* Composición de catequinas no poliméricas en la
preparación de "POLYPHENON HG":
GC (galocatequina) 6,39% en peso, EGC
(epigalocatequina) 29,42% en peso, C (catequina) 2,16% en peso, EC
(epicatequina) 10,3% en peso, EGCg (galato de epigalocatequina),
37,13%, GCg (galato de galocatequina) 1,93% en peso, ECg (galato de
epicatequina) 11,89% en peso, Cg (galato de catequina) 0,79% en
peso, porcentaje de galatos 51,73% en peso, porcentaje de
galocatequinas 74,88% en peso.
Como se muestra en la tabla 4, el uso de arcilla
ácida y el tratamiento de contacto en un intervalo particular de pH
mientras se emplea una solución acuosa que contiene un solvente
orgánico a una concentración muy alta permite la producción de un
extracto de té verde que tiene buen color y estabilidad en el que el
contenido en cafeína disminuye sin cambiar el porcentaje de
catequinas no poliméricas.
\vskip1.000000\baselineskip
Se prepararon soluciones formuladas mediante
adición de los respectivos extractos de té verde purificados
mostrados en la tabla 4 y después llevando las cantidades totales
hasta 100 con agua de intercambio iónico, respectivamente. Las
soluciones formuladas se sometieron a un paso de esterilización
según la ley sanitaria de productos alimenticios y llenado de
envase en caliente para obtener bebidas envasadas.
Se usaron cinco asesores hombres entrenados.
Esos asesores ingirieron 350 mL de cada bebida y evaluaron las
bebidas dando puntuaciones de clasificación al refrescamiento de su
boca poco después de beber según con los siguientes estándares.
5: Refrescamiento de la boca muy bueno
4: Refrescamiento de la boca bueno
3: Refrescamiento de la boca ligeramente
bueno
2: Refrescamiento de la boca ligeramente
malo
1: Refrescamiento de la boca malo
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
(Tabla pasa a página
siguiente)
Como es evidente de los resultados de la tabla
5, se puede obtener una bebida envasada con un refrescamiento
sobresaliente poco después de su bebida usando un producto de la
invención en el que, mientras que se mantiene la composición de
catequinas, la cafeína se ha eliminado selectivamente mediante
tratamiento del extracto de té verde según la presente
invención.
\vskip1.000000\baselineskip
Se mezclaron homogéneamente hojas de té verde
(hojas de té al vapor de Sri Lanka; 100 g) con una solución acuosa
de etanol al 80% (36,5 g) y se mojaron a 5ºC durante 15 horas. Las
hojas de té verde mojadas se cargaron en un aparato de extracción
de dióxido de carbono supercrítico semicontinuo y se trataron con
dióxido de carbono que contenía el 2% de una solución acuosa de
etanol al 80%, a 30 MPa y 70ºC durante 6 horas. La cantidad de
dióxido de carbono usado para el tratamiento fue de 14 kg. Posterior
al tratamiento, el residuo de extracción se secó a presión reducida
a 40ºC para obtener hojas de té verdes tratadas con CO_{2}
supercrítico (92 g). Las hojas de té verde se extrajeron a 92ºC
durante 1 hora con agua de intercambio iónico (10 L), seguido por
filtración para obtener un extracto. El extracto se liofilizó para
obtener un extracto de té verde (40 g). Los contenidos de
catequinas no poliméricas y cafeína fueron del 48% en peso y el 2,2%
en peso, respectivamente y la relación en peso de catequinas no
poliméricas/cafeína fue 22.
El extracto de té ver verde así obtenido (20 g)
se resuspendió en una solución acuosa de etanol al 95% (98,18 g) a
temperatura ambiente con agitación a 250 r/min. Después de añadir
carbón activado ("KURARAY COAL GLC", producto de Kuraray
Chemical K.K.; 4 g) y arcilla ácida ("MIZUKA ACE #600",
producto de Mizusawa Chemical Industries, Ltd.; 20 g) se siguió
agitando durante alrededor de 10 minutos. Después de añadir una
solución acuosa de etanol al 40% (82 g) gota a gota durante 10
minutos se siguió agitando durante 40 minutos a temperatura
ambiente. Después de filtrar el carbón activado y precipitados
mediante un papel de filtro del No. 2, se realizó refiltración a
través de un filtro de membrana de 0,2 \mum. Por último, se añadió
agua de intercambio iónico (40 g) al filtrado y se destiló el
etanol a 40ºC y 3,4 x 10^{-3} MPa para obtener un producto. Los
contenidos de catequinas no poliméricas y cafeína en el producto
fueron de 263 mg/100 mL y 4,3 mg/100 mL, respectivamente, la
relación en peso catequinas no poliméricas/cafeína fue 61.
Usando el extracto de té obtenido en el ejemplo
10, se produjo la bebida envasada con sabor a cítrico descrita en
la tabla 7. La bebida así obtenida la tomaron ocho asesores hombres
y se evaluó para las siguientes cinco características. Los
resultados se muestran en la tabla 7.
- Sabor y gusto de té (evaluación de 5 fases):
- 1.
- Débil
- 2.
- Ligeramente débil
- 3.
- Medio
- 4.
- Ligeramente fuerte
- 5.
- Fuerte
- Sabor y gusto a cítrico (evaluación de 5 fases):
- 1.
- Débil
- 2.
- Ligeramente débil
- 3.
- Medio
- 4.
- Ligeramente fuerte
- 5.
- Fuerte
- Evaluación de gusto (evaluación de 5 fases):
- 1.
- Desagradable
- 2.
- Ligeramente desagradable
- 3.
- Medio
- 4.
- Ligeramente sabroso
- 5.
- Sabroso
- Cambios en sabor y gusto durante el almacenamiento a alta temperatura (evaluación de 3 fases):
- A
- Sin cambios
- B
- Ligeramente cambiado
- C
- Cambiado
A partir de la tabla 7 se aprecia que la bebida
envasada según la presente invención, que usa el extracto de té
verde bajo en cafeína purificado usando el extracto de hojas de té
como el residuo de la extracción supercrítica, tenía el sabor y
gusto a té extremadamente reducido, mostró el sabor y gusto del zumo
de fruta de cítrico añadido y no mostró sabor y gusto derivado de
té verde que se habría desarrollado de otra manera después del
almacenamiento a alta temperatura y tenía inhibidos cambios en sabor
y gusto.
Claims (12)
1. Un proceso para la producción de un extracto
de té verde bajo en cafeína que contiene del 25 al 90% en peso de
catequinas no poliméricas basado en un peso seco de dicho extracto,
que comprende poner en contacto entre sí un extracto de té verde,
una mezcla de 91/9 a 97/3 en peso de un solvente orgánico y agua,
carbón activado y arcilla ácida o arcilla activada.
2. El proceso según la reivindicación 1, en
donde se controla el pH desde 4 a 6 cuando dicho extracto de té
verde se pone en contacto con arcilla ácida o arcilla activada.
3. El proceso según la reivindicación 1 o 2, en
donde el extracto de té verde se disuelve en dicha mezcla del
solvente orgánico y agua y después se pone en contacto con carbón
activado y arcilla ácida o arcilla activada.
4. El proceso según la reivindicación 1 o 2, en
donde el extracto de té verde se pone en contacto con una dispersión
de carbón activado y arcilla ácida o arcilla activada en dicha
mezcla de solvente orgánico y agua.
5. El proceso según la reivindicación 4, en
donde el extracto de té verde se pone en contacto con arcilla ácida
o arcilla activada y después con carbón activado.
6. El proceso según cualquiera de las
reivindicaciones 1-5, en donde el solvente orgánico
es etanol.
7. El proceso de producción según cualquiera de
las reivindicaciones 1-6, en donde el extracto de té
verde usado como material crudo es un extracto de té extraído de
hojas del género Camellia que se ha tratado para ponerlo en
contacto con dióxido de carbono en un estado supercrítico.
8. El proceso según la reivindicación 5, en
donde la arcilla ácida se usa en tal cantidad que la relación en
peso de la arcilla ácida a las catequinas no poliméricas (arcilla
ácida/catequinas no poliméricas) varía de 0,9 a 5,0.
9. El proceso según la reivindicación 4, en
donde se usa además un ácido orgánico en tal cantidad que la
relación en peso del ácido orgánico a las catequinas no poliméricas
(ácido orgánico/catequinas no poliméricas) varía de 0,02 a
0,20.
10. El proceso según la reivindicación 4, en
donde después de poner en contacto el extracto de té verde con dicha
dispersión a una temperatura de 10 a 30ºC, la temperatura se sube
de 40 a 60ºC.
11. Un extracto de té verde bajo en cafeína, en
donde el extracto de té verde bajo en cafeína comprende desde el 25
al 90% en peso de catequinas no poliméricas basado en un contenido
sólido de dicho extracto de té verde bajo en cafeína y la relación
en peso de las catequinas no poliméricas a cafeína es de 25 a 200 y
en donde la relación en peso de dichas catequinas no poliméricas a
(aminoácidos libres + proteínas) es de 15 a 20.
12. Una bebida envasada que contiene el extracto
de té verde bajo en cafeína de la reivindicación 11 en tal cantidad
que el contenido de catequinas no poliméricas es desde el 0,03 hasta
el 1,0% en peso.
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