ES2343433T3 - Procedimiento para la obtencion de cuero. - Google Patents

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ES2343433T3 ES06777608T ES06777608T ES2343433T3 ES 2343433 T3 ES2343433 T3 ES 2343433T3 ES 06777608 T ES06777608 T ES 06777608T ES 06777608 T ES06777608 T ES 06777608T ES 2343433 T3 ES2343433 T3 ES 2343433T3
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Stephan Huffer
Stefan Schroeder
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    • C14SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
    • C14CCHEMICAL TREATMENT OF HIDES, SKINS OR LEATHER, e.g. TANNING, IMPREGNATING, FINISHING; APPARATUS THEREFOR; COMPOSITIONS FOR TANNING
    • C14C3/00Tanning; Compositions for tanning
    • C14C3/02Chemical tanning
    • C14C3/08Chemical tanning by organic agents
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Abstract

Procedimiento para la obtención de cuero, caracterizado porque se tratan pieles de animales después del apelambrado, del desencalado y, en caso dado, del piquelado o durante el piquelado con (a) al menos, un curtiente orgánico, elegido entre los aldehídos, los dialdehídos y los compuestos que puedan disociar formaldehído, acetaldehído o dialdehídos en presencia de agua a un valor ácido del pH, y (b) una mezcla de (b1) al menos, un ácido dicarboxílico con 3 hasta 12 átomos de carbono, (b2) y, al menos, otro compuesto ácido, elegido entre los ácidos monocarboxílicos con 1 hasta 3 átomos de carbono o los ácidos dicarboxílicos con 1 hasta 12 átomos de carbono, o sus sales, que son respectivamente diferentes de los ácidos dicarboxílicos con 3 hasta 12 átomos de carbono (b1).

Description

Procedimiento para la obtención de cuero.
La presente invención se refiere a un procedimiento para llevar a cabo la obtención de cuero, caracterizado porque se tratan pieles de animales después del apelambrado, del desencalado y, en caso dado, del piquelado, o durante el piquelado, con
(a)
al menos, un curtiente orgánico, elegido entre los aldehídos, los dialdehídos y los compuestos que sean capaces de disociar formaldehído, acetaldehído o dialdehídos a pH ácido en presencia de agua,
y
(b)
una mezcla de
(b1)
al menos, un ácido dicarboxílico con 3 hasta 12 átomos de carbono,
(b2)
y, al menos, otro compuesto ácido, elegido entre los ácidos monocarboxílicos con 1 hasta 3 átomos de carbono o los ácidos dicarboxílicos con 3 hasta 12 átomos de carbono, o sus sales, siendo respectivamente diferentes de los ácidos dicarboxílicos con 3 hasta 12 átomos de carbono.
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De igual modo, la presente invención se refiere a formulaciones, que contienen
(a)
al menos, un curtiente orgánico, elegido entre los dialdehídos y los compuestos que sean capaces de disociar dialdehídos a pH ácido,
y
(b)
una mezcla de
(b1)
al menos, un ácido dicarboxílico con 3 hasta 12 átomos de carbono,
(b2)
y, al menos, otro compuesto ácido, elegido entre los ácidos monocarboxílicos con 1 hasta 3 átomos de carbono o los ácidos dicarboxílicos con 3 hasta 12 átomos de carbono, o sus sales, siendo respectivamente diferentes de los ácidos dicarboxílicos con 3 hasta 12 átomos de carbono.
De la misma manera, la presente invención se refiere a los cueros obtenidos de conformidad con la invención.
Con ocasión del curtido se distingue entre el curtido al cromo y el curtido exento de cromo, que conduce a cromo húmedo Wet-blue o bien a productos semielaborados de tipo blanco húmedo Wet-white. En este caso el curtido en ausencia de cromo ofrece ciertas ventajas ecológicas: no se producen aguas residuales cargadas de cromo, y de la misma manera los residuos de la operación de rebajado están exentos de cromo y no tienen que ser eliminados de una manera especial.
Los curtientes importantes para el curtido en ausencia de cromo son, por ejemplo, los polímeros y los aldehídos, de manera especial los dialdehídos tal como por ejemplo el glutarodialdehído. En muchos casos, cuando se quiere obtener productos semielaborados Wet-white se observa, que no se obtiene el producto semielaborado blanco deseado, cuando son utilizados aldehídos, especialmente cuando son utilizados dialdehídos, tal como, por ejemplo, el glutarodialdehído, sino que se obtienen productos amarillentos, véase por ejemplo la publicación Ullmann's Encyclopedia of Industrial Chemistry, 6ª edición, tomo 19, entrada: "Cuero". De la misma manera los productos semielaborados que son obtenidos en algunos casos sólo pueden ser escurridos con dificultad o bien sólo pueden ser rebajados con dificultad. Estos problemas se observan, de manera especial, con ocasión del empleo de agua dura, por ejemplo con 20º dH o por encima de este valor. Estos problemas se observan así mismo cuando los cueros en tripa no están completamente desencalados. En este caso, se entiende por desencalado, en el ámbito de la presente invención, la etapa para llevar a cabo la eliminación de las substancias básicas, empleadas en el apelambrado, a partir de los cueros en tripa, especialmente la eliminación de CaO/Ca(OH)_{2}.
Es posible someter a un tratamiento previo al agua, que es empleada para el curtido, por ejemplo con ayuda de un intercambiador de iones y, de este modo, reducir la dureza. Sin embargo, una forma de proceder de este tipo es costosa y no practicable.
La publicación DD 255 360 se refiere a un procedimiento para el desencalado de cueros en tripa. De manera especial la publicación DD 255 360 divulga una formulación adecuada para esta finalidad, que contiene formaldehído y una mezcla de ácidos orgánicos constituida por el ácido maleico, el ácido acético, el ácido acrílico y el ácido propiónico en determinadas proporciones. Con ayuda del empleo de la mezcla, que ha sido divulgada en la publicación DD 255 360, puede reducirse la carga de las aguas residuales con sales y, de manera especial, con amonio durante el apelambrado. En este caso se utilizó un producto de desecho especial de la industria química.
En la publicación WO 03/95681 se divulga un gran número de compuestos orgánicos, que son adecuados como agentes curtientes y como agentes de conservación y que pueden liberar uno o varios aldehídos o dialdehídos con un valor ácido del pH. Se ha divulgado un curtido de cueros en tripa de vacuno. El valor del pH se ajusta por medio de los cueros en tripa ácidos.
Por consiguiente, existía la tarea de proporcionar un procedimiento para la obtención de cuero, por medio del cual se obtengan productos semielaborados blancos, en el caso del curtido en ausencia de cromo y, de manera especial, en el caso del curtido con aldehídos, de manera muy especialmente preferente con dialdehídos tal como, por ejemplo, el glutarodialdehído, independiente de la elección del procedimiento de desencalado y de la calidad (integridad) del desencalado, cuyos productos semielaborados no presenten un matiz amarillo. Por consiguiente, existía la tarea de proporcionar formulaciones, que fuesen adecuadas para llevar a cabo la obtención de cuero en ausencia de cromo, de manera especial para el curtido con aldehídos y que evitasen los inconvenientes que han sido citados precedentemente. Por otra parte existía la tarea de proporcionar cuero con una menor tendencia a presentar un matiz amarillo.
Por lo tanto, se encontró el procedimiento que ha sido definido al principio.
En el ámbito de la presente invención se denominan productos semifabricados a las pieles de animales sometidas a un curtido previo o a las pieles curtidas, en las que se requiere todavía un curtido final. En el ámbito de la presente invención se denominan como cuero a los productos semifabricados y a las pieles de los animales curtidas, acabadas, en las que ya no se requiere un curtido final.
El procedimiento, de conformidad con la invención, parte de pieles de animales, que pueden ser obtenidas de cualquier animal sacrificado, especialmente parte de pieles de vacuno, de pieles de ternera, de pieles de cabra, de pieles de ciervo o de pieles de cerdo.
El procedimiento, de conformidad con la invención, parte de pieles de animales, que están apelambradas y desencaladas de conformidad con cualquier procedimiento arbitrario, es decir que están liberadas del CaO y del Ca(OH)_{2} en exceso o de otras substancias básicas tal como por ejemplo el NaOH. Las pieles de los animales, que son empleadas para llevar a cabo el procedimiento de conformidad con la invención, pueden estar además piqueladas, es decir que pueden ser sometidas a un tratamiento previo después del desencalado con ácido fórmico o con ácido acético.
En una forma de realización de la presente invención, se parte de pieles de animales, que han sido desencaladas con empleo de ácido bórico, por ejemplo con empleo de mezclas de ácido bórico y de ácidos carboxílicos con 1 hasta 3 átomos de carbono o con empleo de mezclas de ácido bórico y de ácidos carboxílicos con 1 hasta 3 átomos de carbono y de sulfitos de metales alcalinos. En otra forma de realización de la presente invención, se parte de pieles de animales que han sido desencaladas por medio del empleo de una o de varias sales de amonio, de manera especial con empleo de mezclas de cloruro de amonio y de sulfato de amonio. En otra forma de realización de la presente invención se parte de pieles de animales que han sido desencaladas por medio del empleo de CO_{2} o de uno o de varios compuestos orgánicos, que puedan disociar CO_{2} en medio acuoso, de manera especial con empleo de uno o de varios carbonatos orgánicos, especialmente con empleo de mezclas de carbonato de etileno y de carbonato de propileno.
Con objeto de llevar a cabo el procedimiento de conformidad con la invención se emplea:
(a)
al menos, un curtiente orgánico, que se elige entre los aldehídos, los dialdehídos y los compuestos, que sean capaces de disociar formaldehído, acetaldehído o dialdehídos a pH ácido, de manera especial en medio acuoso a valores del pH situados en el intervalo comprendido entre 1,5 y 6,5. Los aldehídos preferentes son el formaldehído, el acetaldehído y el ácido glioxálico. Los dialdehídos preferentes son el glioxal y los compuestos de la fórmula general OHC-(CH_{2})_{x}-CHO, en la que x puede ser un número entero situado en el intervalo comprendido entre 1 y 10, de manera preferente entre 2 y 7 y, de manera muy especialmente preferente, 3 o 4. El compuesto de la fórmula OHC-(CH_{2})_{3}-CHO corresponde al glutarodialdehído. Los compuestos preferentes, que son capaces de disociar formaldehído o dialdehídos a un valor ácido del pH, de manera especial en medio acuoso a valores del pH situados en el intervalo comprendido entre 1,5 y 6,5 son, por ejemplo, dímeros, trímeros, polímeros, hidratos, dihidratos, acetales, semiacetales, acilales de formaldehído, de acetaldehído o de dialdehídos. A título de ejemplos pueden citarse:
1
pudiendo ser R^{1} respectivamente iguales o diferentes y eligiéndose entre alquilo con 1 hasta 10 átomos de carbono, por ejemplo, metilo, etilo, n-propilo, iso-propilo, n-butilo, iso-butilo, sec.-butilo, terc.-butilo, n-pentilo, iso-pentilo, sec.-pentilo, neo-pentilo, 1,2-dimetilpropilo, iso-amilo, n-hexilo, iso-hexilo, sec.-hexilo, n-heptilo, iso-heptilo, n-octilo, n-nonilo, n-decilo, de manera preferente alquilo con 1 hasta 6 átomos de carbono tal como metilo, etilo, n-propilo, iso-propilo, n-butilo, iso-butilo, sec.-butilo, terc.-butilo, n-pentilo, iso-pentilo, sec.-pentilo, neo-pentilo, 1,2-dimetilpropilo, iso-amilo, n-hexilo, iso-hexilo, sec.-hexilo, de manera especialmente preferente alquilo con 1 hasta 4 átomos de carbono, tal como metilo, etilo, n-propilo, iso-propilo, n-butilo, iso-butilo, sec.-butilo y terc.-butilo y de una manera muy especialmente preferente metilo,
acilo con 1 hasta 3 átomos de carbono, por ejemplo formilo, acetilo, propionilo,
y, de manera especial, hidrógeno.
Otros compuestos adecuados, que son capaces de disociar dialdehídos con un valor ácido del pH, han sido divulgados, por ejemplo, en las publicaciones WO 03/95681 y WO 04/67782.
Las bis-oxazolidinonas son otros compuestos adecuados, que son capaces de disociar dialdehídos a un valor ácido del pH, que se derivan, por ejemplo, de OHC-(CH_{2})_{x}-CHO.
Otros compuestos adecuados, que son capaces de disociar formaldehído o acetaldehído a un valor ácido del pH, son las sales de tetraquishidroximetilfosfonio y las sales de tetraquishidroxietilfosfonio, de manera especial el cloruro de tetraquishidroximetilfosfonio.
De una manera muy especialmente preferente, el curtiente orgánico (a) es elegido entre el glutarodialdehído, por ejemplo en forma de dihidrato cíclico
2
o en forma de dimetilacetal
3
(Me = CH_{3}).
Por otra parte se tratan las pieles de los animales con una mezcla (b) de
(b1)
al menos, un ácido dicarboxílico con 3 hasta 12 átomos de carbono, preferentemente con al menos, un ácido dicarboxílico con 4 hasta 12 átomos de carbono olefínicamente insaturado o, de manera especialmente preferente, con al menos, un ácido dicarboxílico con 3 hasta 12 átomos de carbono alifático, por ejemplo el ácido malónico, el ácido metilmalónico, el ácido maleico, el ácido fumárico, el ácido succínico, el ácido citracónico, el ácido metacónico, el ácido glutárico, el ácido itacónico, el ácido adípico, el ácido sebácico, el ácido pimélico, el ácido ftálico, el ácido tereftálico, el ácido isoftálico, de manera especial el ácido succínico, el ácido glutárico y el ácido adípico,
(b2)
al menos otro compuesto ácido, elegido entre los ácidos monocarboxílicos con 1 hasta 3 átomos de carbono, tales como el ácido fórmico, el ácido acético o el ácido propiónico, los ácidos dicarboxílicos con 3 hasta 12 átomos de carbono, por ejemplo el ácido ftálico, el ácido tereftálico, el ácido isoftálico, de manera preferente los ácidos dicarboxílicos con 4 hasta 12 átomos de carbono olefínicamente insaturados o, de manera especialmente preferente, los ácidos dicarboxílicos con 3 hasta 12 átomos de carbono alifáticos, por ejemplo el ácido malónico, el ácido metilmalónico, el ácido maleico, el ácido fumárico, el ácido succínico, el ácido citracónico, el ácido metacónico, el ácido glutárico, el ácido itacónico, el ácido adípico, el ácido sebácico, el ácido pimélico, de manera especial el ácido succínico, el ácido glutárico y el ácido adípico.
En este caso sucede que, cuando se elija otro compuesto ácido (b2) entre los ácidos dicarboxílicos con 3 hasta 12 átomos de carbono, el ácido dicarboxílico con 3 hasta 12 átomos de carbono (b2) es diferente del ácido dicarboxílico con 3 hasta 12 átomos de carbono (b1).
En este caso pueden ser empleados los ácidos dicarboxílicos con 3 hasta 12 átomos de carbono (b1) y/o el otro compuesto ácido (b2), elegido entre los ácidos dicarboxílicos con 3 hasta 12 átomos de carbono y los ácidos monocarboxílicos con 1 hasta 3 átomos de carbono, respectivamente en forma de ácido libre o en forma de sus sales. Como sales pueden citarse, por ejemplo, las sales de los metales alcalinos tales como las sales de sodio o las sales de potasio. En principio son adecuadas también las sales de aminas tales como, por ejemplo H_{1-y}N(R^{2})_{y}.
En este caso R^{2} son, respectivamente, iguales o diferentes y se eligen, de manera independiente entre sí, entre alquilo con 1 hasta 4 átomos de carbono tal como metilo, etilo, n-propilo, iso-propilo, n-butilo, iso-butilo, sec.-butilo y terc.-butilo y, de una forma muy especialmente preferente, entre metilo o etilo,
y entre los \omega-hidroxi-alquileno con 2 hasta 4 átomos de carbono tales como, por ejemplo, 3-hidroxipropilo, 4-hidroxibutilo y, de manera especial, 2-hidroxietilo.
En una forma de realización de la presente invención los ácidos dicarboxílicos con 3 hasta 12 átomos de carbono (b1) y/o el otro compuesto ácido (b2) empleados son elegidos entre los ácidos dicarboxílicos con 3 hasta 12 átomos de carbono y los ácidos monocarboxílicos con 1 hasta 3 átomos de carbono, parcialmente neutralizados.
En una forma de realización de la presente invención se lleva a cabo el tratamiento con una mezcla, que contiene dos ácidos dicarboxílicos con 3 hasta 12 átomos de carbono, diferentes, y un ácido monocarboxílico con 1 hasta 3 átomos de carbono.
En una forma de realización de la presente invención, se eligen como ácidos dicarboxílicos con 3 hasta 12 átomos de carbono (b1) el ácido adípico y otros dos compuestos ácidos (b2) y, concretamente, un ácido dicarboxílico con 3 hasta 12 átomos de carbono y un ácido monocarboxílico con 1 hasta 3 átomos de carbono.
En una forma de realización de la presente invención se elige como ácido dicarboxílico con 3 hasta 12 átomos de carbono (b1) el ácido adípico y otros dos compuestos ácidos (b2) y, concretamente, dos ácidos dicarboxílicos con 3 hasta 12 átomos de carbono, de manera preferente el ácido glutárico y el ácido succínico.
De manera preferente, el procedimiento de conformidad con la invención se lleva a cabo en baño acuoso. Como dispositivos adecuados pueden citarse, por ejemplo, las tinas, preferentemente las tinas giratorias y, de manera especial, las tinas giratorias con apliques rompedores del flujo.
En una forma de realización de la presente invención, el curtiente orgánico (a) y la mezcla (b) son empleados en una relación en peso comprendida entre 100 : 1 y 1 : 1, de manera preferente comprendida entre 5 : 1 y 1,5 : 1.
En una forma de realización de la presente invención, la piel del animal es tratada con un 0,1 hasta un 10% en peso del curtiente (a), referido al peso rebajado, preferentemente entre un 1,5 y un 5% en peso.
En una forma de realización de la presente invención, el procedimiento de conformidad con la invención se lleva a cabo a una temperatura situada en el intervalo comprendido entre 15 y 50ºC, de manera preferente comprendida entre 20 y 35ºC.
En una forma de realización de la presente invención, se ajusta un valor del pH situado en el intervalo comprendido entre 2,0 y 6,5, de manera preferente entre 2,8 y 5,0, para llevar a cabo el procedimiento de conformidad con la invención.
En una forma de realización de la presente invención puede llevarse a cabo el procedimiento, de conformidad con la invención, durante un período de tiempo comprendido entre 5 minutos y 24 horas, de manera preferente comprendido entre 60 minutos y 6 horas.
El procedimiento, de conformidad con la invención, puede ser llevado a cabo con empleo de agua blanda, por ejemplo agua con 0 hasta 7º dH (dureza alemana). En una forma especial de realización de la presente invención se llevan a cabo el procedimiento de conformidad con la invención con empleo de agua de dureza media, por ejemplo agua con 7 hasta 19º dH, de manera preferente con agua dura con al menos 20 hasta 200º dH.
En una forma de realización de la presente invención son aportados uno o varios tintes para el cuero durante la realización del procedimiento de conformidad con la invención. En otra forma de realización se lleva a cabo el procedimiento, de conformidad con la invención, sin aporte de tintes para el cuero.
En una forma de realización de la presente invención son aportados uno o varios curtientes exentos de cromo adicionales durante la realización del procedimiento, de conformidad con la invención, por ejemplo son aportados curtientes minerales tales como, por ejemplo, los compuestos de aluminio, de manera especial el sulfato de aluminio o el alumbre, compuestos de circonio tales como por ejemplo el Zr(SO_{4})_{2} o el ZrSO_{4}(OH)_{2} o compuestos del titanio tales como, por ejemplo, el Ti(SO_{4})_{2} o el TiSO_{4}(OH)_{2}, los curtientes de tipo resínico, los curtientes vegetales o los curtientes enzimáticos o los curtientes sintéticos tales como, por ejemplo, los productos de condensación de compuestos de carbonilo, tal como por ejemplo el formaldehído, con uno o varios ácidos sulfónicos aromáticos. Por otra parte pueden ser aportados uno o varios agentes dispersantes, de manera especial uno o varios tensioactivos no iónicos, por ejemplo alcoholes alifáticos con 6 hasta 20 átomos de carbono, ramificados o no ramificados, polietoxila-
dos.
En una forma de realización de la presente invención se lleva a cabo el procedimiento, de conformidad con la invención, a modo de curtido previo o a modo de curtido.
Para llevar a cabo la realización del procedimiento, de conformidad con la invención, pueden dosificarse por separado o, de manera preferente, conjuntamente el curtiente orgánico (a) y la mezcla (b).
En una forma especial de realización de la presente invención se lleva a cabo el procedimiento de conformidad con la invención como curtido final, por ejemplo con un intervalo del valor del pH comprendido entre 3 y 6 y a una temperatura situada en el intervalo comprendido entre 20 y 65ºC.
En una variante especial de la presente invención, se lleva a cabo el procedimiento de conformidad con la invención de tal manera, que en el piquelado se trata con
(a)
al menos, un curtiente orgánico y
(b)
una mezcla de
(b1)
al menos, un ácido dicarboxílico con 3 hasta 12 átomos de carbono,
(b2)
y, al menos, otro compuesto ácido, elegido entre los ácidos monocarboxílicos con 1 hasta 3 átomos de carbono o los ácidos dicarboxílicos con 3 hasta 12 átomos de carbono, o sus sales, que sean respectivamente diferentes de los ácidos dicarboxílicos con 3 hasta 12 átomos de carbono (b1).
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Para llevar a cabo la realización de la variante de la presente invención, que ha sido citada en último lugar, se parte de cuero en tripa.
Para llevar a cabo la realización de la variante de la presente invención, que ha sido citada en último lugar, pueden ser aportados uno o varios halogenuros de metales alcalinos, de manera especial sal común, por ejemplo entre un 1 y un 10% en peso, referido al cuero en tripa, de manera preferente entre un 4 y un 7% en peso. Sin embargo, el halogenuro de metal alcalino puede ser reemplazado completamente o en parte por un polímero iónico.
El tiempo de residencia de los cueros en tripa en el piquelado se encuentra comprendido, en la variante de la presente invención, que ha sido citada en último lugar, por ejemplo entre 10 minutos y 24 horas, de manera preferente entre 15 minutos y 2 horas y, de manera especialmente preferente, entre 15 y 45 minutos.
El piquelado discurre en la variante de la presente invención, que ha sido citada en último lugar, bajo condiciones por lo demás usuales para llevar a cabo el curtido, estando comprendida la temperatura entre 10 y 35ºC y la presión entre 1 y 10 bares, siendo especialmente preferente la presión normal.
Una vez llevada a cabo la realización de una o varias de las etapas, que han sido descritas precedentemente, del procedimiento de conformidad con la invención, puede llevarse a cabo un curtido final según procedimientos en sí conocidos, por ejemplo con uno o varios curtientes sintéticos, curtientes de tipo resínico o curtientes vegetales o mezclas de los agentes citados para llevar a cabo el curtido final, además el engrasado, el hidrofugado y el acabado.
Los productos semiacabados y el cuero, obtenidos según el procedimiento de conformidad con la invención, se caracterizan también por grados de blancura especialmente buenos cuando se utiliza agua dura, un buen tacto y suavidad y una tendencia especialmente baja al amarilleado y son adecuados de una manera especialmente buena para la fabricación de prendas de vestir tales como, por ejemplo, abrigos, chaquetas, cinturones, zapatos, guantes, así mismo muebles y piezas de automóvil. Por otra parte, los productos semielaborados, obtenidos según el procedimiento de conformidad con la invención, presentan una aptitud al rebajado buena hasta muy buena y un comportamiento al escurrido bueno hasta muy bueno y pueden ser elaborados de una manera muy buena para la producción de cuero.
Otro objeto de la presente invención está constituido por formulaciones, especialmente por formulaciones acuosas, que contienen
(a)
al menos, un curtiente orgánico, elegido entre los dialdehídos y compuestos, que sean capaces de disociar dialdehídos a un valor ácido del pH, y
(b)
una mezcla de
(b1)
al menos, un ácido dicarboxílico con 3 hasta 12 átomos de carbono,
(b2)
y, al menos, otro compuesto ácido, elegido entre los ácidos monocarboxílicos con 1 hasta 3 átomos de carbono o los ácidos dicarboxílicos con 3 hasta 12 átomos de carbono, o sus sales, que son respectivamente diferentes de los ácidos dicarboxílicos con 3 hasta 12 átomos de carbono (b1).
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En este caso quedan definidos como se ha hecho precedentemente tanto el curtiente orgánico (a), que es elegido entre los dialdehídos y los compuestos, que sean capaces de disociar dialdehídos a un valor ácido del pH, así como y la mezcla (b).
De una manera muy especialmente preferente, es elegido el glutarodialdehído a título de curtiente (a).
En una forma de realización de la presente invención, la mezcla (b) comprende al menos dos ácidos dicarboxílicos con 3 hasta 12 átomos de carbono, elegidos entre el ácido adípico, el ácido glutárico, el ácido maleico y el ácido succínico, o sus sales.
Las formulaciones de conformidad con la invención pueden contener agua por ejemplo en el intervalo comprendido entre un 30 y un 80% en peso.
Las formulaciones, de conformidad con la invención, pueden presentar de manera preferente un valor del pH situado en el intervalo comprendido entre 2,5 y 6,5, de manera especialmente preferente en el intervalo comprendido entre 3,0 y 5,0.
Las formulaciones, de conformidad con la invención, pueden contener, por ejemplo, al curtiente orgánico (a), en total, en el intervalo comprendido entre un 10 y un 70% en peso, de manera preferente entre un 15 y un 40% en peso,
a la mezcla (b) en el intervalo comprendido entre un 2,5 y un 50% en peso, de manera preferente entre un 5 y un 25% en peso,
estando referidas las indicaciones en % en peso al conjunto de la formulación de conformidad con la invención, siendo el resto, por ejemplo, agua.
La mezcla (b), que está contenida en la formulación, de conformidad con la invención, puede contener, por ejemplo
ácidos dicarboxílicos con 3 hasta 12 átomos de carbono (b1) en total en el intervalo comprendido entre un 30 y un 99% en peso,
otro compuesto ácido (b2), en total en el intervalo comprendido entre un 1 y un 70% en peso,
estando referidas las indicaciones en % en peso a la mezcla (b).
Las formulaciones, de conformidad con la invención, son adecuadas de una manera especialmente buena para llevar a cabo la realización del procedimiento de conformidad con la invención, que ha sido descrito precedentemente.
Otro objeto de la presente invención está constituido por el empleo de las formulaciones de conformidad con la invención para la obtención de cuero, por ejemplo para el curtido previo, para el curtido, para el curtido final o en el piquelado. Otro objeto de la presente invención consiste en un procedimiento para la obtención de cuero, por ejemplo un procedimiento para llevar a cabo el curtido previo, el curtido, el curtido final o para el piquelado, con empleo de la formulación de conformidad con la invención. En este caso, son especialmente preferentes el curtido previo y el curtido. Sin embargo, también puede ser empleada una formulación de conformidad con la invención especialmente en el piquelado.
Otro objeto de la presente invención consiste en productos semielaborados y en cuero, preparados según el procedimiento de conformidad con la invención. Los cueros, de conformidad con la invención, se caracterizan también por un buen grado de blancura cuando se utiliza agua dura, por un buen tacto y una buena suavidad y, de manera especial, por una baja tendencia al amarilleado y son adecuados de una manera especialmente buena para la fabricación de prendas de vestir tales como por ejemplo abrigos, chaquetas, cinturones, zapatos, especialmente forros y empeines, guantes, así mismo muebles y piezas para automóvil. Así mismo los productos semielaborados, obtenidos según el procedimiento de conformidad con la invención, presentan una aptitud al rebajado buena hasta muy buena y un comportamiento al escurrido bueno hasta muy bueno y pueden ser elaborados de una manera muy buena para la obtención de
cuero.
Otro objeto de la presente invención consiste en un procedimiento para la obtención de formulaciones de conformidad con la invención, que se denomina a continuación también como procedimiento de obtención de conformidad con la invención. Para llevar a cabo el procedimiento de obtención de conformidad con la invención puede procederse, por ejemplo, de tal manera que en primer lugar se prepara en agua una mezcla (b) de, al menos, un ácido dicarboxílico con 3 hasta 12 átomos de carbono (b1) y, al menos, otro compuesto ácido (b2), elegido entre los ácidos monocarboxílicos con 1 hasta 3 átomos de carbono o los ácidos dicarboxílicos con 3 hasta 12 átomos de carbono, en caso dado se neutralizan de forma parcial o completa con bases tales como, por ejemplo, sales básicas de los metales alcalinos, por ejemplo sales de potasio o sales de sodio tales como los carbonatos o los hidrógenocarbonatos, de manera especial el hidróxido de sodio, o con amoníaco o con una amina orgánica y, a continuación, se aporta al menos, un curtiente orgánico (a).
La invención se explica por medio de ejemplos de trabajo.
I. Obtención de las formulaciones de conformidad con la invención I.1 Obtención de la formulación F-1 de conformidad con la invención
Se mezclaron entre sí, en un recipiente con agitador, 18 g (123 mmoles) de ácido adípico (b1-1), 12 g (102 mmoles) de ácido succínico (b2-1) y 3 g (65 mmoles) de ácido fórmico concentrado (b2-2) y 210 ml de agua destilada. Se aportaron 8 g de una lejía acuosa de hidróxido de sodio al 50% en peso (lo que corresponde a 100 mmoles de NaOH). A continuación se dosificaron, bajo agitación, 240 g de una solución acuosa al 50% en peso de glutarodialdehído (a-1). Se obtuvo la formulación acuosa F-1 de conformidad con la invención. La formulación acuosa F-1 de conformidad con la invención presentó un valor del pH comprendido entre 3 y 4.
I.2 Obtención de la formulación F-2 de conformidad con la invención
Se mezclaron entre sí, en un recipiente con agitador, 22 g (151 mmoles) de ácido adípico (b1-1), 8 g (69 mmoles) de ácido maleico (b2-3) y 2,5 g (26 mmoles) de propionato de sodio (b2-4) y 210 ml de agua destilada. Se aportaron 8 g de una lejía acuosa de hidróxido de sodio al 50% en peso (lo que corresponde a 100 mmoles de NaOH). A continuación se dosificaron, bajo agitación, 240 g de una solución acuosa al 50% en peso de glutarodialdehído (a-1). Se obtuvo la formulación acuosa F-2 de conformidad con la invención. La formulación acuosa F-2 de conformidad con la invención presentó un valor del pH comprendido entre 3 y 4.
Como formulación comparativa V-F-3 se utilizó una solución acuosa al 50% en peso de glutarodialdehído, valor del pH comprendido entre 3 y 4.
II. Obtención de cuero
A continuación las indicaciones en % en peso se refieren al material de partida empleado en la etapa correspondiente (corteza, cuero en tripa, piel), cuando no se diga expresamente otra cosa. Las etapas del tratamiento se llevaron a cabo a la temperatura ambiente, cuando no se diga otra cosa.
Se utilizó agua con 24º dH, cuando no se diga expresamente otra cosa. LVE: unidades Löhlein-Volhard, que pueden ser determinadas, por ejemplo, según los métodos basados en la degradación de la caseína por medio de un enzima a ser ensayado y la titulación subsiguiente de los grupos carboxilo liberados con NaOH 0,1 N. Una LVE corresponde a 0,00575 ml de NaOH 0,1 N.
II.1 Trabajos previos: apelambrado y desencalado II.1.1 Apelambrado con subsiguiente desencalado con ácido bórico
Se pesaron 40 kg de pieles de vacuno (artículo de Alemania del sur) y se apelambraron con un 3% en peso de cal, un 1,5% en peso de sulfuro de sodio y un 0,7% en peso de hidrógenosulfuro de sodio con una relación de baño del 150% durante 16 horas. A continuación se lavó con agua, se descarnó y se desdobló hasta un espesor de corteza de 2,5 mm. Se obtuvieron cortezas que se cortaron en dos mitades por vacuno.
Se combinó la corteza de un vacuno en una tina giratoria, con apliques rompedores del flujo, con un 100% en peso de agua, un 0,4% en peso de ácido bórico y un 0,1% en peso de ácido fórmico y un 0,1% en peso de Na_{2}SO_{3}. Se llevó a cabo un batanado durante un período de tiempo de 30 minutos. A continuación se descargó el baño y se combinó con un 50% en peso de agua, un 1,0% en peso de ácido bórico y un 0,2% en peso de ácido fórmico y un 0,1% en peso de Na_{2}SO_{3}. Se batanó durante otros 45 minutos y se aportó otro 100% en peso de agua, así mismo un 0,5% en peso de pancreatina, que puede ser adquirida en el comercio, con 1.000 LVE/g y un 0,1% en peso de un tensioactivo (2-etilhexanol etoxilado con 6 equivalentes de óxido de etileno). Se batanó durante otros 30 minutos a 32ºC. A continuación se descargó el baño y se lavaron los cueros en tripa desencalados BI-1 dos veces con respectivamente un 150% en peso de agua.
II.1.2 Apelambrado con subsiguiente desencalado con sales de amonio
Se pesaron 40 kg de pieles de vacuno (artículo de Alemania del sur) y se apelambraron con un 3% en peso de cal, un 1,5% en peso de sulfuro de sodio y un 0,7% en peso de hidrógenosulfuro de sodio con una relación de baño de un 150% durante 16 horas. A continuación se lavó con agua, se descarnó y se desdobló hasta un espesor de corteza de 2,5 mm. Se obtuvieron cortezas que se cortaron en dos mitades por vacuno.
La corteza de un vacuno se combinó en una tina giratoria, con apliques rompedores del flujo, con un 100% en peso de agua, un 0,35% en peso de NH_{4}Cl y un 0,15% en peso de (NH_{4})_{2}SO_{4} y un 0,1% en peso de Na_{2}SO_{3}. Se batanó durante un período de tiempo de 30 minutos. A continuación se descargó el baño y se combinó con un 50% en peso de agua, un 0,8% en peso de NH_{4}Cl y un 0,4% en peso de (NH_{4})_{2}SO_{4} y un 0,1% en peso de Na_{2}SO_{3}. Se batanó durante otros 45 minutos y se aportó otro 100% en peso de agua, además un 0,5% en peso de pancreatina, que puede ser adquirida en el comercio, con 1.000 LVE/g y un 0,1% en peso de un tensioactivo (2-etilhexanol etoxilado con 6 equivalentes de óxido de etileno). Se batanó durante otros 30 minutos a 32ºC. A continuación se descargó el baño y se lavaron los cueros en tripa desencalados BI-2 dos veces respectivamente con un 150% en peso de agua.
II.1.3 Apelambrado con subsiguiente desencalado con carbonatos orgánicos
Se pesaron 40 kg de pieles de vacuno (artículo de Alemania del sur) y se apelambraron con un 3% en peso de cal, un 1,5% en peso de sulfuro de sodio y un 0,7% en peso de hidrógenosulfuro de sodio con una relación de baño de un 150% durante 16 horas. A continuación se lavó con agua, se descarnó y se desdobló hasta un espesor de corteza de 2,5 mm. Se obtuvieron cortezas que se cortaron en dos mitades por vacuno.
Se combinó la corteza de un vacuno en una tina giratoria, con apliques rompedores del flujo, con un 100% en peso de agua, un 0,15% en peso de carbonato de etileno y un 0,15% en peso de carbonato de propileno y un 0,1% en peso de Na_{2}SO_{3}. Se batanó durante un período de tiempo de 30 minutos. A continuación se descargó el baño y se combinó con un 50% en peso de agua, un 0,6% en peso de carbonato de etileno y un 0,6% en peso de carbonato de propileno y un 0,1% en peso de Na_{2}SO_{3}. Se batanó durante otros 45 minutos y se aportó otro 100% en peso de agua, además un 0,5% en peso de pancreatina, que puede ser adquirida en el comercio, con 1.000 LVE/g y un 0,1% en peso de un tensioactivo (2-etilhexanol etoxilado con 6 equivalentes de óxido de etileno). Se batanó durante otros 30 minutos a 32ºC. A continuación se descargó el baño y se lavaron los cueros en tripa desencalados BI-3 dos veces con respectivamente un 150% en peso de agua.
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II.2 Piquelado
Se prepararon los baños de piquelado PF-1 hasta PF-4 por medio de la formación de una mezcla de las substancias de la tabla 1 y se completaron con agua. Los baños de piquelado PF-1 hasta PF-4, obtenidos de este modo, tenían un valor del pH de 2,8.
TABLA 1 Composición de los baños empleados para el piquelado PF-1 hasta PF-4
4
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Se cortaron respectivamente en dos partes iguales los cueros en tripa desencalados procedentes de BI-1 hasta BI-3 y se trataron en tinas independientes durante un período de tiempo de 90 minutos con un 150% en peso de uno de los baños de piquelado PF-1 hasta PF-4 (véase la tabla 2). Se obtuvieron los cueros en tripa piquelados PB-1 hasta PB-12. Se cortaron respectivamente los PB-1 hasta PB-12 en tres trozos de igual tamaño con un peso de cuero en tripa de 1,5 kg respectivamente.
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II.3 Curtido previo y curtido (rutina general)
Se combinó una pieza del cuero en tripa piquelado procedente de II.2, en una tina giratoria con apliques rompedores del flujo, con un 120% en peso de baño de piquelado procedente de II.2 y, a continuación, con un 3% en peso de una formulación F-1 o F-2 de conformidad con la invención (ejemplos de conformidad con la invención) o con la formulación comparativa V-F-3. Se batanó durante 30 minutos y a continuación se aportó un 3% en peso de curtiente de tipo sulfona de la publicación EP-B 0 459 168, ejemplo K1. Se batanó durante otros 90 minutos y se neutralizó a continuación con una mezcla (relación en peso 1 : 2) de formiato de sodio y de producto de condensación de ácido naftalinsulfónico-formaldehído, preparado de conformidad con la publicación US 5,186,846, ejemplo "Agente dispersante 1", hasta un valor de pH de 4. El producto semielaborado, que puede ser obtenido de este modo, se lavó dos veces con agua, se escurrió y se rebajó hasta un espesor de 1,8 mm. En este caso se evaluó el comportamiento al escurrido, la aptitud al rebaje y el grado de blancura. Así mismo se determinó la temperatura de encogimiento.
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Las temperaturas de encogimiento se determinaron de conformidad con la rutina de la norma DIN 53 336 (año 1977), habiéndose modificado la rutina de la manera siguiente:
Punto 4.1:
las piezas de muestra tenían unas dimensiones de 3 cm \cdot 1 cm; el espesor no fue determinado.
Punto 4.2:
se ensayó únicamente una prueba en lugar de 2 pruebas por muestra de cuero.
Punto 6:
eliminado.
Punto 7:
se eliminó el secado en el desecador en vacío.
Punto 8:
se midió la temperatura de encogimiento durante el retroceso del indicador.
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Para llevar a cabo la evaluación de los cueros acabados se llevó a cabo un curtido final según la rutina indicada en el ejemplo II.4.
Los resultados de los ensayos de aplicación industrial están indicados en las tablas 2 y 3.
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II.4 Rutina general para el curtido final
Se combinaron productos semielaborados de conformidad con el ejemplo II.3 en una tina giratoria con apliques rompedores del flujo, con un 150% en peso de agua. Se aportó respectivamente, a intervalos de 15 minutos:
un 2% en peso de agente engrasador C2 de la publicación WO 03/70988,
un 4% en peso de una solución acuosa al 30% en peso, neutralizada parcialmente con NaOH, de un homopolímero del ácido metacrílico con los siguientes datos analíticos: M_{n} 10.000 g/mol; valor K según Fikentscher: 12 (determinado como solución acuosa al 1% en peso), viscosidad de la solución al 30% en peso: 65 mPa\cdots (DIN EN ISO 3219, 23ºC), valor del pH 5,1.
un 5% en peso de curtiente de tipo sulfona de la publicación EP-B 0 459 168, ejemplo K1.
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A continuación se dosifica: un 4% en peso de un curtiente vegetal (Quebracho), un 4% en peso de resina de melamina-formaldehído (curtiente de tipo resínico), otro 2% en peso de agente engrasador C2 de la publicación WO 03/70988 y un 2% en peso de una mezcla de colorantes pardos, que estaba compuesta de la siguiente manera:
70 partes en peso del colorante de la publicación EP-B 0 970 148, ejemplo 2.18,
30 partes en peso de Acid Brown 75 (complejo de hierro), Color Index 1.7.16.
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Se batana durante una hora a 30ºC, se ajusta un valor del pH de 3,6 con ácido fórmico y se aporta otro 5,5% en peso de agente engrasador C2 de la publicación WO 03/70988. Se acidifica con ácido fórmico hasta un valor del pH de 3,2 y se retira la prueba de la muestra.
Los cueros, que pueden ser obtenidos de este modo, se lavaron dos veces con un 100% en peso de agua, se almacenaron en húmedo durante la noche y se secaron a 50ºC tras escurrido sobre bastidores de sujeción. Se obtuvieron los cueros L-1 hasta L-24 de conformidad con la invención y los cueros comparativos V-L-25 hasta V-L-36. Tras ablandamiento se evaluaron los cueros como se indica a continuación.
La evaluación se llevó a cabo según un sistema de notas que va desde 1 (muy bueno) hasta 5 (insuficiente). La evaluación del grado de blancura y de la uniformidad se llevó a cabo a simple vista. El comportamiento al escurrido se evaluó respectivamente con presiones idénticas de escurrido de 100 bares por medio de la calidad de la eliminación del agua y de la estructura de las fibras por el lado de la carne (fibras aisladas con pocas aglutinaciones de fibras representan el estado ideal). La aptitud al rebaje se evaluó por medio de la uniformidad del resultado del rebaje a través de la superficie, por medio de las virutas de rebaje (fibras aisladas, estructura suelta), de la morfología del lado de la carne (por medio del desarrollo de la temperatura pueden producirse modificaciones no deseadas hasta irreversibles) y por medio de la permanencia de virutas de rebaje (perturbadoras) sobre el lado de la carne.
La evaluación del tacto; la resistencia de la flor y la suavidad se llevaron a cabo respectivamente en comparación directa por medio de técnicos en cuero entrenados de manera correspondiente.
TABLA 2 Cueros obtenidos
5
6
TABLA 3 Resultados de los ensayos de aplicación industrial
7
8

Claims (12)

1. Procedimiento para la obtención de cuero, caracterizado porque se tratan pieles de animales después del apelambrado, del desencalado y, en caso dado, del piquelado o durante el piquelado con
(a)
al menos, un curtiente orgánico, elegido entre los aldehídos, los dialdehídos y los compuestos que puedan disociar formaldehído, acetaldehído o dialdehídos en presencia de agua a un valor ácido del pH,
y
(b)
una mezcla de
(b1)
al menos, un ácido dicarboxílico con 3 hasta 12 átomos de carbono,
(b2)
y, al menos, otro compuesto ácido, elegido entre los ácidos monocarboxílicos con 1 hasta 3 átomos de carbono o los ácidos dicarboxílicos con 1 hasta 12 átomos de carbono, o sus sales, que son respectivamente diferentes de los ácidos dicarboxílicos con 3 hasta 12 átomos de carbono (b1).
2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque como curtiente orgánico (a) se elige el glutarodialdehído.
3. Procedimiento según la reivindicación 1 o 2, caracterizado porque la mezcla (b) contiene al menos dos ácidos dicarboxílicos con 3 hasta 12 átomos de carbono, elegidos entre el ácido adípico, el ácido glutárico, el ácido maleico y el ácido succínico, o sus sales.
4. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el tratamiento está constituido por un curtido previo o por un curtido.
5. Formulación, que contiene
(a)
al menos, un curtiente orgánico, elegido entre los dialdehídos y los compuestos que sean capaces de disociar dialdehídos a un valor ácido del pH,
y
(b)
una mezcla de
(b1)
al menos, un ácido dicarboxílico con 3 hasta 12 átomos de carbono,
(b2)
y, al menos, otro compuesto ácido, elegido entre los ácidos monocarboxílicos con 1 hasta 3 átomos de carbono o los ácidos dicarboxílicos con 3 hasta 12 átomos de carbono, o sus sales, siendo respectivamente diferentes de los ácidos dicarboxílicos con 3 hasta 12 átomos de carbono.
6. Formulación según la reivindicación 5, caracterizada porque como curtiente orgánico (a) se elige el glutarodialdehído.
7. Formulación según una de las reivindicaciones 5 o 6, caracterizada porque la mezcla (b) comprende al menos dos ácidos dicarboxílicos con 3 hasta 12 átomos de carbono, elegidos entre el ácido adípico, el ácido glutárico, el ácido maleico y el ácido succínico, o sus sales.
8. Empleo de las formulaciones según una de las reivindicaciones 5 a 7 para la obtención de cuero.
9. Procedimiento para la obtención de cuero con empleo de las formulaciones según una de las reivindicaciones 5 a 7.
10. Procedimiento según la reivindicación 9, caracterizado porque en el piquelado se emplea una formulación de conformidad con una de las reivindicaciones 5 a 7.
11. Productos semifabricados y cuero, obtenidos según un procedimiento de conformidad con una de las reivindicaciones 1 a 4 o 9 a 10.
12. Procedimiento para la obtención de formulaciones según una de las reivindicaciones 5 a 7, caracterizado porque en primer lugar se prepara en agua una mezcla (b) de, al menos, un ácido dicarboxílico con 3 hasta 12 átomos de carbono (b1) y de, al menos, otro compuesto ácido (b2), elegido entre los ácidos monocarboxílicos con 1 hasta 3 átomos de carbono o los ácidos dicarboxílicos con 3 hasta 12 átomos de carbono, en caso dado se neutraliza de forma parcial o completa y, a continuación, se aporta al menos, un curtiente orgánico (a), elegido entre los dialdehídos y los compuestos, que sean capaces de disociar dialdehídos a un valor ácido del pH.
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