ES2343040T3 - Equipo dosificador para medio de tratamiento pulveriforme para una maquina lavadora y maquina lavadora. - Google Patents
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Abstract
Equipo dosificador (18) para un medio de tratamiento pulveriforme (WP) para una máquina lavadora (1) con al menos un depósito (20) para medios de tratamiento como detergente o aditivos de lavado o aclarado con un mecanismo agitador (24) con cuchillas giratorias (37), que puede girar alrededor de un eje vertical (38), que está acoplado con un accionamiento eléctrico (25a) y puede ser accionado por el mismo, y un equipo de alimentación (17), con el que puede aportarse el medio de tratamiento (WP) a través de una manguera de unión (16) a la máquina lavadora (1) y un elemento dosificador, para la salida del medio de tratamiento (WP) del depósito (20) hasta el equipo de alimentación (17), que incluye una cámara de forma cilíndrica (27) con una rueda de celdas (28) allí incluida con varias celdas (30) separadas mediante nervios, que está dispuesta tal que mediante un eje de giro vertical (31) puede girar por debajo del fondo (32) del depósito (20), teniendo la cámara (27) en el fondo (32) del depósito (20) una abertura de entrada (33) para llenar las celdas (30) y en la cara inferior una abertura de salida (34) hacia el equipo de alimentación (17), estando acoplada la rueda de celdas (28) con el eje de giro (38) del mecanismo agitador (24), caracterizado porque el eje de giro (31) de la rueda de celdas (28) está dispuesto distanciado del eje de giro (38) del mecanismo agitador (24) y porque en el eje (38) del mecanismo agitador (24) está alojado al menos un arrastrador (35a), que puede introducirse a través de una abertura (36) en la cámara (27), y que actúa entonces conjuntamente con los nervios (29) de la rueda de celdas (28), con lo que la rueda de celdas (28) puede moverse en un giro parcial.
Description
Equipo dosificador para medio de tratamiento
pulveriforme para una máquina lavadora y máquina lavadora.
La invención se refiere a un equipo dosificador
para un medio de tratamiento pulveriforme para una máquina
lavadora, con al menos un depósito para medios de tratamiento como
detergentes o aditivos de lavado o aclarado con un mecanismo
agitador con cuchillas giratorias, que puede girar alrededor de un
eje de giro vertical, que está acoplado con un accionamiento
eléctrico y puede ser accionado por el mismo, y un equipo de
alimentación, con el que puede aportarse el medio de tratamiento a
través de una manguera de unión a la máquina lavadora y un elemento
dosificador, para la salida del medio de tratamiento del depósito
hasta el equipo de alimentación.
La invención se refiere además a una máquina
lavadora que incluye un recipiente de lavado para alojar líquido de
lavado y un equipo de control, con un equipo dosificador, que puede
estar dispuesto alejado de la máquina lavadora, que está unido con
la máquina lavadora a través de dos mangueras y que se encuentra
unido funcionalmente con el equipo de control de la máquina
lavadora.
En máquinas lavadoras para uso doméstico se
introduce usualmente el detergente a mano en una cámara, que tras
el arranque del programa de lavado se mezcla con agua y se vierte en
el recipiente de lavado. El usuario debe entonces cumplir las
normas de dosificación para el detergente utilizado en cada caso y
prestar atención a introducir la cantidad correcta en la cámara.
Para simplificar la carga con detergente u otros aditivos, se
utilizan equipos dosificadores automáticos, en los que en un
depósito está almacenada una cantidad mayor de detergente. Al
arrancar un programa de lavado se aporta la cantidad de detergente
preajustada al líquido de lavado, con lo que el usuario no tiene
que ocuparse en cada ciclo de lavado de la cantidad de detergente a
introducir. Especialmente en máquinas lavadoras de uso industrial,
se utilizan a menudo tales equipos dosificadores.
Por el documento EP 0 297 371 B1 se conoce un
equipo dosificador para detergente en polvo. Desde un depósito se
vierte el polvo para lavado en una cámara de mezcla y desde allí se
suministra a la máquina lavadora. Un mecanismo agitador, que
incluye al menos una cuchilla giratoria, mueve el polvo dentro del
recipiente, vertiéndose mediante el movimiento el polvo a través de
una abertura sobre un plato de recogida. Sobre los platos se forman
montones con forma de tronco de cono, que con ayuda de dedos
dosificadores que giran son barridos de los platos hacia la cámara
de mezcla que se encuentra debajo. Cuando hay en la cámara de mezcla
la cantidad deseada, se introduce en la cámara de mezcla agua,
conduciéndose el agua que fluye de salida, mezclada con el polvo de
lavado, a través de una tubería a la máquina lavadora. En esta
configuración no queda asegurado que llegue realmente al
correspondiente plato una determinada cantidad. En función de las
propiedades del polvo, puede configurarse sobre el plato un tronco
de cono de distintas formas, cuyo volumen varía fuertemente.
Por el documento WO 03/022121 A1 se conoce
además la conexión a continuación del mecanismo agitador de una
rueda de celdas, cuyas celdas se llenan en cada caso individualmente
con un polvo de lavado que se vierte. Mediante el giro de la rueda
de celdas se mueven las cámaras en cada caso desde la posición de
llenado hasta una posición de vertido, con lo que la cantidad de
polvo a dosificar puede ajustarse con más exactitud. Aquí está
acoplada la rueda de celdas con el eje de giro del mecanismo
agitador, con lo que puede suceder que debido al movimiento
síncrono del mecanismo agitador respecto a la rueda de celdas, no
siempre se suelta de manera óptima el polvo para llenar las
distintas celdas.
Por el documento WO 2007/027779 A1 se conoce un
equipo dosificador para medio de tratamiento pulveriforme en el que
mediante un disco de agujeros a la salida del polvo del depósito
puede proporcionarse una dosificación exacta en cuanto a volumen.
Aquí viene fijada la cantidad a dosificar por el volumen del agujero
cilíndrico, liberándose mediante una placa de tapa giratoria el
agujero para el llenado y cerrándose a continuación, con lo que el
agujero a continuación se abre en la parte inferior con otro disco
de tapa que gira.
Por el documento DE 93 03 690 A1 se conoce un
equipo dosificador en el que desde un depósito se llena un cuenco
con forma de cajón con la cantidad de detergente predeterminada. Al
respecto está dispuesta en el fondo del recipiente una abertura, a
la que sigue una rueda de celdas con un eje de giro horizontal.
Mediante el giro de la rueda de celdas se vierte el polvo desde el
depósito a través de la abertura del recipiente en cada caso en una
celda, que al seguir girando el eje de las celdas se mueve
correspondientemente hacia abajo y a continuación llena el cuenco
con el polvo a través de la abertura situada debajo de la rueda de
celdas. Las celdas toman en cada caso una cantidad predeterminada
de polvo, con lo que la dosificación se realiza en base a la
cantidad de celdas que se vacían en el cuenco. No obstante, aquí
pueden darse imprecisiones cuando las celdas no se llenan por
completo debido a la formación de grumos.
La invención tiene así como tarea básica mejorar
un equipo dosificador o una máquina lavadora para que de manera
sencilla se aporte una dosificación exacta.
En el marco de la invención se resuelve la tarea
mediante un equipo dosificador con las características de la
reivindicación 1 y mediante una máquina lavadora con las
características de la reivindicación 12. Ventajosas mejoras y
perfeccionamientos de la invención resultan de las reivindicaciones
subordinadas 2 a 11 y 13 a 16.
Las ventajas que pueden lograrse con la
invención consisten en que puede realizarse automáticamente una
dosificación exacta en cuanto a cantidad. Para ello incluye el
medio dosificador una cámara de forma cilíndrica con una rueda de
celdas allí incluida con varios segmentos de cámara o bien celdas
separados mediante nervios, que está dispuesta tal que puede girar
por debajo del fondo del depósito mediante un eje de giro vertical.
El fondo del depósito posee una abertura de entrada para llenar los
segmentos de la cámara y en la cara inferior una abertura de salida
hacia el equipo de alimentación, estando acoplada la rueda de celdas
con el eje de giro del mecanismo agitador. De esta manera sólo es
necesario un accionamiento eléctrico para el mecanismo agitador,
que mediante las cuchillas que giran provoca el vertido en la cámara
o bien en un segmento de la cámara. Al menos una cuchilla que gira
está dispuesta próxima al fondo del depósito, con lo que mediante el
barrido del polvo por encima de la abertura se logra un llenado
completo de una celda. Mediante el volumen conocido previamente de
una celda, se fija en base a la cantidad de celdas a vaciar en el
equipo de alimentación la cantidad a dosificar. El acoplamiento
está realizado tal que una cuchilla del mecanismo agitador se mueve
al menos una vez por encima del abertura de entrada antes de que la
rueda de celdas siga girando. Las indicaciones de dirección de
movimiento o de posición se refieren a la posición de emplazamiento
en servicio del equipo dosificador y de la máquina lavadora.
En el marco de la invención está dispuesto el
eje de giro de la rueda de celdas distanciado del eje de giro del
mecanismo agitador. Preferiblemente corresponden la abertura de
entrada y la abertura de salida en cada caso aproximadamente a la
forma de un segmento de cámara y la abertura de entrada está
dispuesta próxima al eje del mecanismo agitador y la abertura de
salida está dispuesta alejada del eje del mecanismo agitador. De
esta manera queda asegurado que el medio de tratamiento se vierte de
manera segura y por completo en cada caso en una celda y sólo tras
la continuación del giro de la rueda de celdas partiendo de la celda
se llena el equipo de alimentación. Así no puede verterse ninguna
cantidad de medio de tratamiento a través de la cámara, lo cual
daría lugar a un aumento de la cantidad aportada. La dosificación
exacta se realiza por lo tanto independientemente del comportamiento
en cuanto a vertido o del comportamiento en cuanto a adherencia del
medio de tratamiento.
En una ejecución conveniente incluye el equipo
de alimentación una bomba de líquido de lavado y una cámara de
mezcla para alojar el medio de tratamiento a dosificar, mezclándose
el medio de tratamiento que queda en la cámara de mezcla con el
agua que llega y puede ser transportado con la bomba de líquido de
lavado a la máquina lavadora. De esta manera el equipo dosificador
puede emplazarse libremente a elección. También es posible una
colocación junto a la máquina lavadora o debajo, ya que mediante la
bomba del líquido de lavado queda asegurado que el agua mezclada
con medio de tratamiento llega a la máquina lavadora
independientemente de la fuerza de la gravedad.
Para acoplar la rueda de celdas está alojado en
el eje del mecanismo agitador al menos un arrastrador, que se
introduce en una abertura en la cámara y que interactúa entonces con
un nervio, con lo que la rueda de celdas puede moverse en un giro
parcial. Al respecto, está dispuesta la abertura en el lado de la
cámara en el que se encuentran las celdas sin polvo de lavado o
bien medio de tratamiento a transportar. Mediante la conformación
del arrastrador, puede modificarse el curso del movimiento de la
rueda de celdas respecto al curso del movimiento del mecanismo
agitador, con lo que es ventajoso, cuando el mecanismo agitador gira
continuamente, ajustar un movimiento pulsatorio de la rueda de
celdas.
En un ventajoso perfeccionamiento, el
arrastrador está conformado tal que mediante el giro parcial del eje
de giro del mecanismo agitador, se desplaza la rueda de celdas en
la posición de al menos casi un segmento de celda. De esta manera
queda asegurado que para cada celda está disponible la abertura de
vertido completa cuando la misma se llena o bien la abertura de
salida completa cuando se vierte el medio de tratamiento desde la
celda hasta el equipo de alimentación.
En otro perfeccionamiento ventajoso están
alojados en el eje del mecanismo agitador al menos dos
arrastradores, decalados en 180º. De esta manera se desplaza la
rueda de celdas para media vuelta del mecanismo agitador en una
celda, con lo que el proceso de dosificación puede realizarse más
rápidamente.
En un perfeccionamiento conveniente, está
dispuesta la abertura en el fondo del depósito o bien en la cara
superior de la cámara, con lo que el arrastrador está realizado como
uña o como espiga acodada hacia abajo y está fijado al eje o árbol
del mecanismo agitador. Como arrastrador pueden utilizarse también
levas.
Para impedir que se vierta demasiado detergente
en esta abertura y se vea afectado el movimiento del arrastrador,
están tapados los arrastradores o bien está tapado el arrastrador
hacia el interior del recipiente con una tapa con forma de campana
o de cono, cubriendo por completo la tapa la abertura para encajar
los arrastradores en la cámara con la rueda de celdas. La tapa con
forma de cono puede utilizarse también para sujetar los
arrastradores, con lo que se proporciona una unión sencilla y
fiable de los arrastradores con el eje de giro del mecanismo
agitador.
En otra ejecución ventajosa, incluye el equipo
dosificador un aparato de base sobre el que puede alojarse y
fijarse tal que puede extraerse el depósito con el medio
dosificador, estando dispuestos el equipo de alimentación, que
incluye una cámara de mezcla y una bomba de líquido de lavado y el
accionamiento eléctrico en el aparato de base. De esta manera puede
extraerse fácilmente el depósito para un cómodo llenado o para la
limpieza, con lo que el aparato de base puede permanecer en su
posición de emplazamiento.
En una ejecución conveniente incluye del
accionamiento eléctrico un motor eléctrico con una transmisión para
proporcionar un motorreductor, estando dispuesto a la salida de la
transmisión un acoplamiento, que proporciona una unión que puede
soltarse con el mecanismo agitador. Al respecto está acoplado o bien
realizado como una unidad con el motor eléctrico un engranaje, para
proporcionar a la salida del engranaje un elevado par de giro. Así
puede realizarse el motor con una potencia inferior de un tamaño más
pequeño y pese a ello proporcionarse el par de giro necesario para
triturar y mover el polvo con grumos.
En una ejecución ventajosa incluye el equipo
dosificador dos depósitos, estando previsto para cada depósito el
respectivo medio dosificador, un mecanismo agitador y un
accionamiento eléctrico para el mecanismo agitador. Los medios
dosificadores o bien los accionamientos eléctricos para los
mecanismos agitadores pueden controlarse individualmente, con lo
que independientemente del ciclo de lavado o del programa de lavado
ajustado, puede elegirse automáticamente el medio de tratamiento
adecuado.
Para introducir el medio de tratamiento en el
depósito, tiene éste en la cara superior una abertura de llenado o
bien el mismo está realizado abierto en esta parte. Para impedir que
el usuario al realizar el llenado toque el mecanismo agitador o
bien una de las cuchillas que gira y se hiera, está alojada en cada
caso en la abertura de llenado de los depósitos una rejilla de
protección frente a contactos.
Es además conveniente que los depósitos estén
introducidos y fijados al aparato de base a modo de una bayoneta o
de una unión atornillada. De esta manera quedan los mismos fijos y
fijados de forma segura frente al giro en el aparato de base, con
lo que los mismos no pueden soltarse por sí mismos al girar el
mecanismo agitador. Por otro lado, el usuario puede soltar y retirar
fácilmente los depósitos de la parte de base.
En conjunto es conveniente adaptar la máquina
lavadora para el equipo dosificador tal que el equipo de control
de la máquina lavadora esté unido con el equipo dosificador. De esta
manera puede elegirse en función del programa de lavado el depósito
en el equipo dosificador tal que contenga el detergente adecuado, y
a continuación predeterminarse la cantidad a dosificar.
La máquina lavadora incluye al respecto una
conexión controlable mediante una válvula de entrada y/o un
distribuidor de agua, que está unido con el equipo dosificador, a
través del que puede aportarse agua al equipo dosificador y además
otra conexión para el líquido de lavado a transportar desde el
equipo dosificador. La conexión para el líquido de lavado está
unida mediante una tubería flexible con el recipiente de lavado, con
lo que se compensan los movimientos vibratorios del recipiente de
lavado durante el funcionamiento.
En una ejecución ventajosa, posee la máquina
lavadora un cajetín de mezclado de detergente dispuesto en la zona
superior, unido a través de una tubería de entrada de agua para
mezclar con agua el detergente o aditivo desde el cajetín de
detergente, cuya salida se conduce a través de un tubo flexible de
unión hasta el recipiente de lavado, desembocando la tubería
flexible del equipo dosificador en el tubo de unión. Con ello puede
seguir utilizando el usuario de la manera tradicional detergentes o
medios de tratamiento. Por ejemplo en tratamientos especiales, por
ejemplo el lavado de cortinas o prendas funcionales, en los que los
medios almacenados en el depósito no pueden utilizarse, se
introduce el medio especial para en cada caso un ciclo de lavado a
través del cajetín de mezcla del detergente en el recipiente de
lavado.
Por lo general posee la máquina lavadora una
carcasa con un panel posterior, en el que está alojada una conexión
para la entrada de agua hacia la válvula magnética y/o el
distribuidor de agua. En una ejecución conveniente están alojadas
además la conexión para el agua hacia el equipo dosificador y la
conexión para el líquido de lavado que puede aportarse desde el
equipo dosificador en el panel posterior.
Un ejemplo ejecución de la invención se
representa en los dibujos de manera simplemente esquemática y se
describirá más en detalle a continuación. Se muestra en:
figura 1 el equipo dosificador conectado a
una máquina lavadora en representación esquemática;
figuras 2, 3 el equipo dosificador en
detalle;
figura 4 el equipo dosificador en una
vista interior en perspectiva y
figura 5 un depósito aislado.
Según la figura 1, incluye la máquina lavadora 1
dibujada un recipiente de lavado 2 con un tambor 3 allí dispuesto
tal que puede girar, que es accionado por un motor eléctrico no
representado más en detalle. El equipo dosificador 18 está
dispuesto fuera de la máquina lavadora 1 y está unido con la misma
mediante mangueras de unión 15, 16. Como aditivos se utilizan por
ejemplo detergentes, aditivos de lavado o aclarado. El equipo
dosificador 18 realizado separado de la máquina lavadora 1 puede
emplazarse o fijarse a distintos lugares a elección. En función de
las condiciones de emplazamiento para la máquina lavadora 1, puede
el mismo estar emplazado o fijado por ejemplo a la carcasa 4 de la
máquina lavadora 1, lateralmente al lado de la misma o detrás de la
misma. La máquina lavadora 1 incluye además un cajetín de mezcla con
agua 6, en el que por ejemplo está dispuesto también un receptáculo
de detergente 9 para alojar el detergente para un ciclo de lavado,
el cual está unido mediante una tubería flexible 8 con el
recipiente de lavado 2. El cajetín de mezcla con agua 6 está
entonces conectado con una tubería de entrada de agua 12, estando
intercalada una válvula magnética 10 y/o un distribuidor de agua 11
y proporciona una mezcla con agua de detergente en el recipiente de
lavado 2 para un único ciclo de lavado cuando no se utiliza el
equipo dosificador 18. La válvula magnética 10 y/o el distribuidor
de agua 11 son controlados por la unidad de control 7 de la máquina
lavadora 1.
Para añadir detergente desde el equipo
dosificador 18 externo, se alimenta éste a través de una manguera de
alimentación 15 con agua. El agua mezclada con detergente o bien el
concentrado de lavado es aportado a través de la tubería de líquido
de lavado 16 a la máquina lavadora 1, estando dispuesta en el panel
posterior 5 de la máquina lavadora 1 en cada caso una conexión 13a
para la pieza de acoplamiento 13b de la tubería de agua 15 y una
conexión 14a para la pieza de acoplamiento 14b de la tubería de
líquido de lavado 16. La tubería de líquido de lavado 16c conducida
dentro de la máquina lavadora desemboca en el tubo flexible 8 en el
recipiente de lavado 2. La válvula magnética 10, el distribuidor de
agua 11 y el dispositivo dosificador 18, son controlados por el
equipo de control 7 de la máquina lavadora 1, que también aporta la
secuencia de los programas de lavado. Mediante una conexión de
señalización 40, se encuentra el equipo dosificador 18 en unión
funcional con el equipo de control 7. El equipo dosificador 18
incluye en esta ejecución un aparato de base 19 y dos depósitos 20,
21 para detergente o medio de tratamiento pulveriforme o en
granulado.
En la figura 2 se representa en detalle el
equipo dosificador 18 en la ejecución con dos depósitos. Sobre la
pieza de base 19 se han colocado los dos depósitos 20, 21 para medio
de tratamiento en polvo. Las mangueras de unión 15, 16 se han
sacado de la pieza de base 19 y se han dotado en sus extremos libres
de piezas de acoplamiento 13b, 14b, que se insertan y fijan en la
correspondiente conexión 13a, 13b (figura 1) en la máquina lavadora
1. Los depósitos 20, 21 están dotados de respectivas tapas 20D, 21D
que pueden extraerse, para que el medio de tratamiento introducido
en los depósitos 20, 21 no se ensucie y para no se absorba humedad
alguna.
En la representación en sección según la figura
3 se observa la unión de las piezas individuales del equipo
dosificador 18. En el depósito 20 para medio de tratamiento
pulveriforme se encuentra un mecanismo agitador 24, que posee
cuchillas 37 o bien barras que giran alrededor de un eje vertical. A
través de una abertura 33 en el fondo 32 del depósito 20, se vierte
un medio de tratamiento WP en la cámara 27 o bien en cada caso en
una celda 30 de la cámara 27. Las cuchillas giratorias 37 hacen que
se vierta entonces el medio de tratamiento pulveriforme WP a través
de la abertura de entrada 33 en la celda 30. A través de la abertura
de salida 34 se vierte el medio de tratamiento pulveriforme desde
la celda 30 en la cámara de mezcla 22. El mecanismo agitador 24
está unido, tal que puede separarse, mediante un acoplamiento 41a
con un motor eléctrico 25a o bien con la salida de la transmisión
26a. De esta manera puede extraerse el depósito 20 con el mecanismo
agitador 24 de la pieza de base 19, permaneciendo el motor
eléctrico 25a y el engranaje 26a en la pieza de base 19. El medio
de tratamiento WP introducido dosificadamente en la cámara de mezcla
22 se mezcla con agua a través de la entrada de agua 15a, que
desemboca en las toberas 22b, orientadas desde la parte superior
hacia el interior de la cámara 22. Al introducir el agua en la
cámara de mezcla 22 se conduce el agua mezclada con medio de
tratamiento WP o bien el líquido de lavado, que usualmente está
concentrado, a través de la salida 16a en la zona inferior de la
cámara 22, bombeándose con la bomba de líquido de lavado 23 a través
de la tubería 16b hacia la tubería de líquido de lavado 16, con lo
que la cámara 22 y la bomba de líquido de lavado 23 constituyen el
equipo de alimentación 17.
El accionamiento y el receptáculo para el
segundo recipiente 21 están constituidos iguales o bien al menos
similares. El recipiente 21 esta posicionado tal que la abertura de
salida está dispuesta por encima de la cámara de mezcla 22, para
que el medio de tratamiento a introducir pueda verterse por la
abertura de salida a la cámara de mezcla cuando se haya elegido el
segundo depósito. También para el segundo depósito 21 está unido
tal que puede separarse el mecanismo agitador (no representado)
mediante un acoplamiento 41b con un motor eléctrico 25b o bien con
la salida de la transmisión 26b. De esta manera puede extraerse el
depósito 21 con el mecanismo agitador de la pieza de base 19,
permaneciendo el motor eléctrico 25b y el engranaje 26b en la pieza
de base 19.
En la vista de detalle del depósito 20 según la
figura 4 puede observarse el mecanismo agitador 24 y la cámara
cilíndrica 27 con la rueda de celdas 28 allí dispuesta. El mecanismo
agitador 24 está apoyado mediante un eje 38 en el fondo del
depósito 32 y a través de una rejilla de protección frente a
contactos 40 en la zona superior del depósito 20. El mecanismo
agitador 24 posee varias cuchillas 37, que giran y que barren a lo
largo del fondo 32 del depósito 20 próximas al mismo, cuando el
mecanismo agitador 24 gira. Por debajo del fondo del depósito 32
está dispuesta la cámara 27 con forma cilíndrica, con la rueda de
celdas 28 allí dispuesta. La rueda de celdas 28 está apoyada
mediante un eje de giro vertical 31, que se encuentra en paralelo a
una cierta distancia del eje de giro 38 del mecanismo agitador 24.
En el fondo del depósito 32 se encuentra por encima de la cámara 27
una abertura de entrada 33, que corresponde aproximadamente a la
forma de un sector circular. Esta abertura 33 está adaptada así a la
forma de una celda 30.
En la figura 5 se representa el depósito 20 en
estado de extraído desde el lado inferior. En la zona central del
fondo 32 está apoyado el eje 38 del mecanismo agitador 24. Entre el
eje 38 y el borde exterior del fondo 32 está alojada la cámara
cilíndrica 27.
En el eje de giro 38 del mecanismo agitador 24
está alojada al menos una espiga 35a que funciona como arrastrador,
que se encuentra en paralelo y a cierta distancia del eje de giro 38
y que se introduce durante un tiempo en la abertura de la cámara
36, cuando se encuentra en movimiento giratorio. En el fondo 32 del
depósito 20 está dispuesto un canal 46 con forma anular, en el que
penetra el arrastrador 35a, que puede moverse girando. En esta
ejecución existen dos arrastradores opuestos 35a, 35b, con lo que
con cada media vuelta de giro del mecanismo agitador se mueve un
arrastrador 35a ó 35b una vez a través de la cámara 27. Para que
puedan observarse las espigas 35a, 35b, se ha representado la
cámara y el canal anular 46 seccionados parcialmente. Al respecto
se mueve en cada caso un nervio 29 de la rueda de celdas 28,
desplazándose o bien girando el nervio 29 alrededor de la posición
de una celda 30 dentro de la cámara 27 y con ello toda la rueda de
celdas 28 alrededor de la zona de giro o del ángulo de giro que
corresponde a una celda 30. En este giro parcial se desplazan todas
las celdas 30, formadas por los nervios 29 de la rueda de celdas 28,
en una posición, con lo que una celda 30 llena de medio de
tratamiento WA alcanza la abertura de salida 34 de la cámara 27 y el
medio de tratamiento WA puede verterse a través de esta abertura 34
en la cámara de mezcla 22 (figura 3). También el segundo arrastrador
35b se introduce en el canal con forma anular 46. Respecto al
interior del depósito están tapados los arrastradores 35a, 35b
mediante una tapa 43, que en esta ejecución está conformada con
forma de campana o de cono.
Al eje de giro 38 del mecanismo agitador 24 está
fijada además una pieza de acoplamiento 44 con un tornillo 45a,
que al insertar el recipiente 20 en la pieza de base 19 encaja en la
correspondiente pieza de acoplamiento en el accionamiento
eléctrico. El depósito 20 posee en la zona inferior en su envolvente
conformaciones 39, que proporcionan una fijación con los medios
correspondientes a la pieza de base 19 (figura 2) a modo de una
bayoneta. Tras soltarse la pieza de acoplamiento 44, puede extraerse
el eje de giro 38 del apoyo en el fondo 32 del depósito 20, con lo
que el mecanismo agitador 24 puede extraerse del depósito 20. La
cámara 27 está atornillada con tornillos 45b, 45c a la cara
inferior del fondo del recipiente 32, con lo que la misma puede
extraerse y limpiarse tras soltarse los tornillos 45b, 45c. También
la rueda de celdas 28 es accesible tras retirar la cámara 27, por
ejemplo para fines de limpieza.
Claims (16)
1. Equipo dosificador (18) para un medio de
tratamiento pulveriforme (WP) para una máquina lavadora (1) con al
menos un depósito (20) para medios de tratamiento como detergente o
aditivos de lavado o aclarado con un mecanismo agitador (24) con
cuchillas giratorias (37), que puede girar alrededor de un eje
vertical (38), que está acoplado con un accionamiento eléctrico
(25a) y puede ser accionado por el mismo, y un equipo de
alimentación (17), con el que puede aportarse el medio de
tratamiento (WP) a través de una manguera de unión (16) a la
máquina lavadora (1) y un elemento dosificador, para la salida del
medio de tratamiento (WP) del depósito (20) hasta el equipo de
alimentación (17), que incluye
una cámara de forma cilíndrica (27) con una
rueda de celdas (28) allí incluida con varias celdas (30) separadas
mediante nervios, que está dispuesta tal que mediante un eje de giro
vertical (31) puede girar por debajo del fondo (32) del depósito
(20), teniendo la cámara (27) en el fondo (32) del depósito (20) una
abertura de entrada (33) para llenar las celdas (30) y en la cara
inferior una abertura de salida (34) hacia el equipo de
alimentación (17), estando acoplada la rueda de celdas (28) con el
eje de giro (38) del mecanismo agitador (24),
caracterizado porque el eje de giro (31)
de la rueda de celdas (28) está dispuesto distanciado del eje de
giro (38) del mecanismo agitador (24) y porque en el eje (38) del
mecanismo agitador (24) está alojado al menos un arrastrador (35a),
que puede introducirse a través de una abertura (36) en la cámara
(27), y que actúa entonces conjuntamente con los nervios (29) de la
rueda de celdas (28), con lo que la rueda de celdas (28) puede
moverse en un giro
parcial.
parcial.
2. Equipo dosificador (18) según la
reivindicación 1,
caracterizado porque la abertura de
entrada (33) y la abertura de salida (34) corresponden en cada caso
aproximadamente a la forma de una celda (30) y la abertura de
entrada (33) está dispuesta próxima al eje (38) del mecanismo
agitador (24) y la abertura de salida (34) está dispuesta alejada
del eje (38) del mecanismo agitador (24).
3. Equipo dosificador (18) según la
reivindicación 1,
caracterizado porque la rueda de celdas
(28) puede desplazarse mediante el giro parcial en la posición de
una celda (30), al menos aproximadamente.
4. Equipo dosificador (18) según la
reivindicación 1,
caracterizado porque en el eje (38) del
mecanismo agitador (24) están alojados al menos dos arrastradores
(35a, 35b) opuestos o bien decalados en unos 180º.
5. Equipo dosificador (18) según la
reivindicación 1,
caracterizado porque la abertura (36)
está dispuesta en el fondo (32) del recipiente o bien en la cara
superior de la cámara 27.
6. Equipo dosificador (18) según la
reivindicación 4,
caracterizado porque los arrastradores
(35a, 35b) están tapados respecto al interior del recipiente con una
tapa (43) con forma de campana o con forma de cono, cubriendo por
completo la tapa (43) la abertura (36).
7. Equipo dosificador (18) según una de las
reivindicaciones 1 a 6,
caracterizado porque el equipo
dosificador (18) incluye un aparato de base (19), sobre el que está
alojado y fijado el depósito (20) con el medio dosificador tal que
puede extraerse, estando dispuesto el equipo de alimentación (17),
que incluye una cámara de mezcla (22) y una bomba de líquido de
lavado (23) y el accionamiento eléctrico (25a, 25b) en el aparato de
base (19).
8. Equipo dosificador (18) según la
reivindicación 7,
caracterizado porque el accionamiento
eléctrico incluye un motor eléctrico (25a) con una transmisión (26a)
para proporcionar un motorreductor, estando dispuesto a la salida
del engranaje un acoplamiento (41, 44) que proporciona una unión tal
que puede soltarse con el mecanismo agitador (24).
9. Equipo dosificador (18) según la
reivindicación 7,
caracterizado porque el equipo
dosificador (18) incluye dos depósitos (20, 21), estando previsto
para cada depósito (20, 21) el respectivo medio dosificador, un
mecanismo agitador (24) y un accionamiento eléctrico (25a, 25b, 26a,
26b) y porque el medio dosificador o bien los mecanismos agitadores
(24) pueden controlarse individualmente.
10. Equipo dosificador (18) según la
reivindicación 1 ó 9,
caracterizado porque el/los
depósito(s) (20, 21) incluye(n) una abertura de
llenado, en la que se alojan las respectivas rejillas de protección
frente a contactos (40).
11. Equipo dosificador (18) según la
reivindicación 7,
caracterizado porque el depósito (20)
está introducido y fijado al aparato de base (19) a modo de una
bayoneta (31) o de una unión atornillada.
12. Máquina lavadora (1), que incluye un
recipiente de lavado (2) para alojar líquido de lavado y un equipo
de control (7) con un equipo dosificador (18) según una de las
reivindicaciones 1 a 11, pudiendo colocarse el equipo dosificador
alejado de la máquina lavadora (1) y estando unido mediante dos
tuberías de manguera (15, 16) con la máquina lavadora (1) y
encontrándose en unión funcional con el equipo de control (7) de la
máquina lavadora (1).
13. Máquina lavadora (1) según la reivindicación
12,
caracterizada por una conexión (13a) que
puede controlarse mediante una válvula de entrada (10) y/o un
distribuidor de agua (11) y que esta unida con el equipo dosificador
(18), a través de la que puede aportarse agua al equipo dosificador
(18) y además otra conexión (14a) para el líquido de lavado que
puede aportarse desde el equipo dosificador (18).
14. Máquina lavadora (1) según la reivindicación
13,
caracterizada porque la conexión (14a)
para el líquido de lavado está unida mediante una tubería flexible
(16a) con el recipiente de lavado (2).
15. Máquina lavadora (1) según la reivindicación
14,
caracterizada por un cajetín de mezcla de
detergente (6) dispuesto en la zona superior de la máquina lavadora
(1), unido mediante una tubería de entrada de agua (12a) para la
mezcla con agua de detergente o aditivo procedente del cajetín de
mezcla con agua de detergente (6), cuya salida que está conducida a
través de un tubo de unión flexible (8) hasta el recipiente de
lavado (2), desembocando la tubería flexible (16c) en el tubo de
unión (8).
16. Máquina lavadora (1) según una de las
reivindicaciones 12 a 15,
caracterizada por una carcasa (4) con un
panel posterior (5) en el que puede alojarse una conexión (12) para
la entrada de agua a la válvula magnética (10) y/o el distribuidor
de agua (11), la conexión (13a) para el agua hacia el equipo
dosificador y la conexión (14a) para el líquido de lavado que puede
aportarse desde el equipo dosificador (18).
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