ES2289265T3 - Dispositivo de dosificacion automatica que comprende un recipiente y el uso de dicho dispositivo de dosificacion automatica. - Google Patents
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Abstract
Un dispositivo de dosificación automática para una máquina, que comprende una unidad (22) de recipiente para dosificar material y un tornillo (9) de dosificación que alimenta material a partir del recipiente (22), una parte agitadora (14) que, merced a una fuerza transmitida a la parte (14) hace girar y, de ese modo, agita y transporta el material en dirección al tornillo (9), comprendiendo la unidad (22) de recipiente un receptáculo (1) esencialmente cilíndrico con una abertura en un primer extremo, caracterizado porque la unidad de recipiente comprende, también, una cubierta (2), y en el que la parte agitadora es recibida en el receptáculo de modo amovible, la abertura puede cerrarse mediante la cubierta y el tornillo está posicionado en el primer extremo del receptáculo.
Description
Dispositivo de dosificación automática que
comprende un recipiente y el uso de dicho dispositivo de
dosificación automática.
La presente invención se refiere a una unidad de
recipiente de rellenado para un dispositivo de dosificación
automática. El propósito del dispositivo de dosificación automática
consiste en controlar la dosificación de material almacenado
mantenido dentro de la unidad de recipiente. El objeto de la unidad
de recipiente de acuerdo con la invención consiste en conseguir una
disposición de almacenamiento, agitación y transporte, limpiable y
reemplazable, para la unidad de dosificación automática. La unidad
de recipiente para rellenar, por tanto, comprende una parte
agitadora encerrada en un receptáculo. La parte agitadora agita y
alimenta el material. Además, la parte agitadora, configurada a
modo de vasija que contiene el material, puede sacarse del
receptáculo y limpiarse o reemplazarse por otra vasija. Como
alternativa, puede reemplazarse toda la unidad de recipiente para
rellenar.
Los dispositivos de dosificación automática para
tipos diferentes de máquinas han sido, desde hace mucho tiempo, un
objetivo de los fabricantes. Estos dispositivos están destinados a
dosificar, durante un proceso, polvo, líquido u otros tipos de
materiales a partir de un recipiente. Por tanto, se han desarrollado
cierto número de dispositivos de dosificación diferentes. Casi
siempre, estos dispositivos han sido desarrollados para uso
industrial. En consecuencia, a menudo son construcciones muy caras
y/o complejas.
Recientemente ha existido más interés en diseñar
dispositivos de dosificación automática para aparatos domésticos o,
al menos, más baratos. Especialmente en el caso de máquinas
lavadoras de lavandería existe gran interés en conseguir
dispositivos simples y fiables. Convencionalmente, se han propuesto
tales dispositivos de dosificación automática para dispensar un
detergente en una cuba de lavado. El detergente se almacena en un
recipiente y se dispensa a partir de una salida para descarga del
recipiente. Con el fin de evitar que vibraciones hagan que el
detergente caiga fuera del recipiente, cuando no se esté dispensando
el detergente, varios dispositivos de dosificación propuestos
tienen un mecanismo de descarga capaz de dosificar y cerrar la
salida.
El documento US 5063757 propone un dispensador
de detergente con este tipo de mecanismo de dosificación y cierre.
El dispensador incluye un recipiente de detergente con una salida de
descarga inferior, a partir de la cual se descarga el detergente
almacenado, y un miembro para evitar la caída de detergente,
desplazado en la salida, con el fin de cerrar la salida cuando no
se dosifique detergente. La dosificación se consigue mediante una
bobina o tornillo helicoidal previsto en un paso de descarga. Un
miembro agitador está previsto en el recipiente de detergente con
el fin de evitar el atasco del detergente. La bobina o tornillo
helicoidal y el miembro agitador son hechos girar mediante un motor
eléctrico montado junto con el recipiente. El recipiente, con una
carcasa exterior y una carcasa interior, está montado en la máquina,
de modo separable, mediante garras.
El documento EP 1.101.431 muestra un recipiente
de producto para máquinas de bebidas. Comprende un receptáculo en
el que están previstos un tornillo de dosificación y dispositivos
para la dosificación de producto. El receptáculo tiene una cubierta
de chapa con una base de plástico que incorpora elementos de
función. El tornillo de alimentación está posicionado en la parte
más baja del recipiente, que presenta una configuración alargada de
sección transversal rectangular.
El documento DE 4.204.736 muestra un dispensador
volumétrico de polvo para servicios de lavado de coches. Incluye un
disco de comunicación y boquillas, y entrega cantidades calibradas
de polvo por caída libre desde el transportador de tornillo a una
cubeta de regulación de nivel de agua. El recipiente está destinado
a estar posicionado en posición erecta, estando el tornillo
posicionado en su parte inferior.
Aunque la construcción se ha desarrollado para
que pueda montarse de modo separable dentro de una máquina,
presenta inconvenientes. El mecanismo de separación requiere una
manipulación cuidadosa por parte de usuario. Además, el recipiente
y otras partes tienen que estar limpios para cooperar con la máquina
y poder fijarse mediante las garras. Puesto que el motor se
posiciona con el recipiente, es más costoso que haya más de un
dispensador por máquina. Asimismo, el recipiente está diseñado de
modo que resulta difícil montarlo en un espacio interno de una
máquina lavadora de manera adecuada. Finalmente, es importante,
también, conseguir una construcción tan simple y barata como sea
posible, lo que significa menos partes, y más simples, que en esta
construcción.
La presente invención ha sido hecha con vistas a
superar los inconvenientes antedichos de la técnica anterior. Un
primer objeto de la presente invención, por tanto, consiste en
ofrecer una unidad de recipiente de rellenado para un dispositivo
de dosificación automática, tal como el dispensador de detergente
descrito en lo que antecede. La unidad de recipiente o, al menos,
algunas partes de ella podrán separarse del dispositivo de
dosificación automática sin problemas mecánicos, para cambiar de
tipo de material. Además, será fácil para un usuario conectar la
unidad de recipiente con el dispositivo de dosificación automática.
Un segundo objeto de la presente invención consiste en ofrecer una
unidad de recipiente para rellenar que evite atascos de material
dentro de la unidad. Con el fin de conseguirlo el material tiene
que agitarse y no exponerse a la humedad. Un tercer objeto de la
presente invención consiste en lograr una unidad barata, de
fabricación sencilla. Con el fin de conseguirlo la unidad tiene que
tener pocas partes, sencillas, de material barato y fiable. La
unidad de recipiente para rellenar estará prevista, principalmente,
para el dispositivo de dosificación automática de una máquina de
lavado de ropa, pero la idea de principio será aplicable a cualquier
tipo de máquina que requiera un dispositivo de dosificación
automática. La solución de la presente invención se consigue merced
a las características descritas en la reivindicación 1.
De acuerdo con la presente invención se
proporciona una unidad de recipiente de rellenado para almacenar,
agitar y transportar material. La unidad es hecha funcionar mediante
un tornillo de dosificación giratorio, hecho rotar mediante un
motor eléctrico, y que interactúa con un sistema de dosificación
automática de acuerdo con la técnica anterior y una realización
preferida, descrita en lo que sigue. La unidad de recipiente para
rellenar comprende una parte agitadora encerrada en una parte de
recipiente. La parte agitadora, configurada a modo de vasija que
contiene el material, puede sacarse del receptáculo y limpiarse o
reemplazarse por otra vasija. Como alternativa toda la unidad de
recipiente para rellenar puede reemplazarse.
La invención se describirá en forma de
realización preferida, con referencia a los dibujos adjuntos, en los
que:
La figura 1 es una vista lateral de una unidad
de recipiente para rellenar de acuerdo con la presente
invención.
La figura 2 es una sección vertical de la
presente invención de acuerdo con la figura 1.
La figura 3 es una vista, en perspectiva, de una
parte de recipiente de la presente invención de acuerdo con la
figura 1.
La figura 4 es una vista, en perspectiva, de una
parte agitadora de la presente invención de acuerdo con la figura
1.
La figura 5 es una sección vertical de la parte
agitadora de acuerdo con la figura 4.
La figura 6 es una vista en planta, desde
arriba, de la parte agitadora de acuerdo con la figura 4.
La figura 7 es una vista, en perspectiva, de una
segunda realización de una parte agitadora de la presente invención
de acuerdo con la figura 1.
La figura 8 es una vista, en perspectiva, de una
tercera realización de una parte agitadora de la presente invención
de acuerdo con la figura 1.
La figura 9 es una vista, en perspectiva, de un
dispositivo de dosificación automática de la presente invención de
acuerdo con la figura 1.
La unidad de recipiente consiste en un
recipiente para dispositivos de dosificación automática destinados
a máquinas lavadoras de lavandería, por lo que cualquier referencia
en relación con el material de dosificación se refiere a
detergente. La unidad de recipiente comprende un receptáculo 1, una
cubierta y un asa 3 de bloqueo. El receptáculo está configurado a
modo de cono con una parte inferior 4 casi plana y una pared lateral
5 esencialmente circular. Comprende, también, soportes 6 para el
asa de bloqueo. El receptáculo presenta, también, un rebajo 7 que
hace posible montar, de modo amovible, la unidad de recipiente en
algún tipo de soporte (no mostrado). Un canal 8, que conecta el
interior del receptáculo con el exterior, encierra un tornillo 9 de
dosificación que alimenta el detergente, a partir del receptáculo,
a través del canal. El receptáculo 1 comprende, también, una espiga
10 de eje que se describirá adicionalmente en lo que sigue.
La cubierta 2 es esencialmente plana y comprende
ménsulas 11 que interactúan con el receptáculo 1 para lograr una
conexión de bisagra. De modo preferido, la cubierta está hecha,
parcialmente, de un material transparente de manera que el usuario
pueda ver el interior sin tener que abrir la cubierta. En el extremo
frontal, la cubierta presenta medios 12 de bloqueo que interactúan
con el asa 3 cuando la cubierta se encuentre cerrando el
receptáculo, con el fin de aislar la unidad de recipiente
adecuadamente. La cubierta comprende, también, una espiga 13 de eje
que se describirá con más detalle en lo que sigue.
La parte agitadora 14, de acuerdo con la
realización preferida, presenta una configuración similar a la del
receptáculo 1, de manera que puedan interactuar de manera adecuada.
La parte presenta un rebajo 15 de fondo que interactúa con la
espiga 10 de eje para conseguir un primer extremo de un eje en torno
al cual pueda girar la parte agitadora. Además, una espiga central
16 de la parte interactúa con la espiga 13 de eje, cuando la
cubierta 2 esté cerrada, con el fin de lograr el segundo extremo de
dicho eje. Está previsto un bastidor 17 de tres brazos destinado a
soportar la espiga 16. Merced a las interacciones, la parte
agitadora puede girar de manera adecuada dentro del receptáculo, lo
que es esencial para lograr los objetos mencionados en lo que
antecede. La función de la parte agitadora se describe
adicionalmente en lo que sigue.
Por otro lado, la parte agitadora 14 presenta,
interiormente, dos pestañas helicoidales 18. Estas pestañas se
extienden hacia arriba, en la pared lateral interior de la parte,
en, aproximadamente, 120 grados (véase la figura 6). La anchura de
las pestañas es de, aproximadamente, 15 mm. La parte agitadora, en
su lado exterior, presenta un nervio helicoidal. Este nervio se
extiende en torno a la pared exterior de la parte en,
aproximadamente, dos vueltas. La anchura del nervio es de,
aproximadamente, 5 mm. La parte agitadora 14 tiene una parte
inferior 20 plana y un borde superior constituido por dientes 21.
Estos dientes se extienden en torno al borde de la parte y están
destinados a interactuar con la rosca del tornillo de
dosificación.
La unidad 22 de recipiente podría ser hecha
funcionar junto con un dispositivo de dosificación automática, tal
como el mostrado en la figura 9. El dispositivo, como parte de la
realización preferida, está destinado a cooperar con una máquina
lavadora de lavandería. La unidad está montada en un mecanismo de
guiado que comprende un bastidor 23 de guiado y un eje 24 de
guiado. El eje se extiende a través de la abertura 25 de guiado y
está conectado con el receptáculo 1 de la unidad 22 de recipiente.
En la unidad de recipiente está prevista una pieza frontal 26. El
tornillo 9 de dosificación está previsto en la unidad de recipiente
(véase la figura 2). Una mezcladora 28 está destinada a recibir la
unidad en su posición interior. Una abertura 29 en la que está
previsto un motor eléctrico dispone de un embrague para recibir el
tornillo.
La función de la unidad 22 de recipiente para
rellenar se describirá ahora con referencia a la información
mencionada en lo que antecede y las figuras. La unidad 22 de acuerdo
con la realización preferida está destinada a ser usada junto con
el dispositivo de dosificación automática que comprende el tornillo
9 de dosificación dentro del canal 8. Un sistema de control y un
motor eléctrico controlan y hacen funcionar la unidad. El mecanismo
de guiado tiene la función de guiar la unidad de recipiente entre
una posición exterior, alejada de la mezcladora 28, y una posición
interior, dentro de la mezcladora, no mostrada en la figura 9. Ello
permite hacer girar la unidad de recipiente y su frente a la
posición, erecta, vertical mostrada en la figura 9.
En esta posición puede abrirse la cubierta 2 del
recipiente y llenarse la parte agitadora 14 con detergente. A
continuación, el operario hace girar la unidad 22 de recipiente en
dirección antihoraria (cuando se mira desde el lado izquierdo de la
figura 9). Además, el operario mueve la parte de recipiente
horizontal en dirección a la mezcladora 28, guiada mediante el
mecanismo de guiado. Finalmente, merced a la configuración de la
mezcladora, la unidad de recipiente configurada a modo de cono es
guiada hacia la posición interior, dentro de la mezcladora. Durante
este movimiento final el extremo del tornillo de dosificación se
mueve en dirección a la abertura 29. El motor, por tanto, se
encuentra aplicado, en relación de giro, con el tornillo de
dosificación. Finalmente, el frente 26, como parte de la máquina
lavadora, mantiene el recipiente en su posición interior.
Un par de rotación es transmitido por el motor
al tornillo 9 de dosificación. De ese modo se hace girar el
tornillo montado dentro del canal 8. Puesto que la rosca del
tornillo interactúa con los dientes 21 de la parte agitadora 14, el
tornillo giratorio fuerza a la parte a girar dentro del receptáculo
1. La parte, conectada a rotación merced al rebajo 15 y a la espiga
16 de eje, gira libremente. Por efecto de la configuración de los
dientes de interacción, el tornillo, cuando gira, se limpia de
detergente atascado entre las roscas.
Si hay detergente dentro de la parte 14
agitadora y la parte está posicionada de modo que el eje de rotación
se encuentre en posición horizontal, las pestañas 18, dentro de la
parte giratoria, alimentan el detergente. Como la vasija tiene
forma cónica el detergente es agitado y alimentado en dirección a
los dientes 21 y al tornillo 9, dentro del canal 8. El tornillo
alimenta el detergente a través del canal. Finalmente, el detergente
llega al exterior del receptáculo 1 y cae sobre la mezcladora 28.
En ella se mezcla con agua y luego se alimenta a la cuba de la
máquina de lavar. Esta agitación y alimentación es la función
principal de la parte agitadora para solucionar los objetos
mencionados anteriormente, y en lo que sigue se describen otras
realizaciones que logran funciones similares. Un problema de esta
parte agitadora que funciona dentro de un receptáculo 1 es que
existe, entre ambos, un espacio en el que tiende a acumularse el
detergente. Por tal motivo, la parte presenta el nervio exterior
19, que, cuando gira la parte, alimenta el detergente acumulado en
dirección a los dientes. Para conseguir este efecto, la vasija
tiene que encontrarse en posición horizontal. Además, el nervio
exterior guía la parte agitadora giratoria dentro del receptáculo
1.
Otro objeto de la presente invención consiste en
la capacidad de limpiar y cambiar la parte agitadora 14 cuando sea
necesario. Por ejemplo, cuando el operario use dos partes diferentes
para tipos diferentes de detergentes, éstas tienen que poder
intercambiarse con facilidad. Por ello, la parte 14 se conecta con
el receptáculo 1 y la cubierta 2 de modo separable y giratorio.
Cuando el operario tenga que cambiar o limpiar la vasija,
simplemente, abre la cubierta cuando la unidad de recipiente esté
en posición vertical y saca la parte agitadora levantándola por
medio del bastidor 17. El tornillo está montado de tal manera que
sea posible hacer este intercambio. Con el fin de tener partes
agitadoras diferentes para detergentes diferentes, otra posibilidad
consiste, simplemente, en usar dos unidades de recipiente para
rellenar. Puesto que las unidades son sencillas y tienen pocas
partes podría ser una solución económica.
Las figuras 7-8 muestran otros
tipos de realizaciones para conseguir una unidad de recipiente para
rellenar que solucione los objetos mencionados. Estos objetos son
unidades de recipiente, fáciles de limpiar y rellenar, que por sí
solas evitan material atascado. La figura 7 describe una primera
realización alternativa. En ella se muestra una alternativa a la
parte agitadora descrita anteriormente. En lugar de una vasija, se
conecta un bastidor agitador 30, de modo amovible y giratorio, con
el receptáculo 1 y la cubierta 2. El bastidor presenta un anillo 31
con dientes 32. En un soporte 33 hay formada una espiga 34 destinada
a interactuar con la espiga 13 de eje de la cubierta cerrada del
receptáculo, con el fin de lograr un primer extremo de un eje de
rotación. Además, hay cuatro brazos 35 de bastidor curvados y
unidos entre sí. Hay formada una abertura 36 destinada a
interactuar con la espiga 10 de eje del receptáculo, con el fin de
conseguir un segundo extremo de dicho eje de rotación. Merced a las
interacciones, el bastidor agitador, montado dentro de la unidad 1
de recipiente cerrada, puede girar de manera apropiada dentro del
receptáculo forzado por el tornillo, lo que resulta esencial para
conseguir los objetos mencionados en lo que antecede. Por otro lado,
el bastidor agitador tiene forma cónica, de modo que pueda encajar
dentro el receptáculo de manera apropiada.
La figura 8 describe una segunda realización
alternativa. Muestra otra alternativa de una parte agitadora. Un
anillo agitador 40 con dientes 41 está conectado, a rotación, con la
cubierta 2 mostrada en la figura 1. El anillo tiene un soporte 42
con una espiga 43 que interactúa con la espiga 13 de eje de la
cubierta. El anillo agitador previsto a rotación en la cubierta,
forzado por el tornillo, puede girar de manera adecuada dentro de
la unidad de recipiente cerrada, lo que es esencial para conseguir
los objetos mencionados en lo que antecede. El soporte comprende,
también, dos alas 44.
A continuación se describe la función de las
realizaciones alternativas de la parte agitadora mencionadas en lo
que antecede. Ambas realizaciones giran dentro de la unidad de
recipiente merced a la interacción entre el tornillo y sus dientes.
En la primera realización alternativa 30, los brazos 35 del bastidor
agitan y alimentan el detergente en dirección al tornillo. En la
segunda realización alternativa, las alas 44 agitan y transportan
ciertas partes del detergente en dirección al tornillo. Estas alas
no cubren todo el interior del receptáculo.
Otro objeto de la presente invención consiste en
la posibilidad de limpiar el receptáculo 1 y la parte agitadora
cuando sea necesario. Por tanto, la parte agitadora se conecta de
modo amovible y giratorio con el receptáculo 1 y la cubierta 2.
Cuando el operario tenga que reemplazar o limpiar el receptáculo,
simplemente, abre la tapa 2, con la unidad de recipiente en
posición vertical, y levanta la parte agitadora para sacarla.
Los expertos en la técnica entenderán que es
posible usar la unidad de recipiente para rellenar con otras
máquinas que requieran una unidad de recipiente de almacenamiento y
dosificación. Tales máquinas podrían ser máquinas lavaplatos o
máquinas de café. El alcance de la invención no consiste en la
máquina o la unidad de dosificado automático en la que se use la
unidad de recipiente para rellenar. Consiste, por el contrario, en
el tratamiento de material de cualquier forma adecuada (gránulos,
polvo, líquido, etc.) en un entorno difícil, con el fin de
conseguir el resultado de dosificación automática mejor posible.
Claims (12)
1. Un dispositivo de dosificación automática
para una máquina, que comprende una unidad (22) de recipiente para
dosificar material y un tornillo (9) de dosificación que alimenta
material a partir del recipiente (22), una parte agitadora (14)
que, merced a una fuerza transmitida a la parte (14) hace girar y,
de ese modo, agita y transporta el material en dirección al
tornillo (9), comprendiendo la unidad (22) de recipiente un
receptáculo (1) esencialmente cilíndrico con una abertura en un
primer extremo, caracterizado porque la unidad de recipiente
comprende, también, una cubierta (2), y en el que la parte agitadora
es recibida en el receptáculo de modo amovible, la abertura puede
cerrarse mediante la cubierta y el tornillo está posicionado en el
primer extremo del receptáculo.
2. Un dispositivo de dosificación automática
según la reivindicación 1, caracterizado porque la fuerza es
transmitida a la parte por la rosca del tornillo (9).
3. Un dispositivo de dosificación automática
según cualquiera de las reivindicaciones 1-2,
caracterizado porque, durante la alimentación, la unidad de
recipiente (22) y, por tanto, el receptáculo (1) se posicionan,
esencialmente, en posición horizontal y durante el rellenado y la
limpieza, cuando se disponen en el dispositivo, se posicionan,
esencialmente, en posición vertical, con su parte superior encima de
la parte inferior.
4. Un dispositivo de dosificación automática
según cualquiera de las reivindicaciones 1-3,
caracterizado porque el receptáculo (1) presenta una
configuración esencialmente cónica con una parte inferior de
diámetro menor que su parte superior, más próxima a la cubierta
(2).
5. Un dispositivo de dosificación automática
según cualquiera de las reivindicaciones 1-4,
caracterizado porque la parte agitadora (14) está conectada,
a rotación, con, al menos, la parte inferior (4) del receptáculo o
la cubierta (2).
6. Un dispositivo de dosificación automática
según cualquiera de las reivindicaciones 1-5,
caracterizado porque un movimiento giratorio generado por un
motor eléctrico es transmitido al tornillo (9), que coopera con
dientes (21) de la parte agitadora (14), y, de ese modo, fuerza a
la parte (14) a girar.
7. Un dispositivo de dosificación automática
según cualquiera de las reivindicaciones 1-6,
caracterizado porque la parte agitadora (14), conectada de
modo amovible con la parte inferior (4) del receptáculo y la
cubierta (2), está conectada, a rotación, con la parte inferior (4)
del receptáculo y la cubierta (2), por lo que la forma de la parte
(14) es, esencialmente, similar a la del receptáculo (1).
8. Un dispositivo de dosificación automática
según la reivindicación 7, caracterizado porque la parte
agitadora (14), en su pared exterior, presenta, al menos, un nervio
exterior (19) destinado a alimentar el material en dirección al
tornillo (9), al menos, cuando la parte (14) gire en una primera
dirección.
9. Un dispositivo de dosificación automática
según cualquiera de las reivindicaciones 7-8,
caracterizado porque la parte agitadora (14) presenta en su
pared interior, al menos, una pestaña interior (18) para agitar y
transportar el material en dirección al tornillo, al menos, cuando
la vasija gire en una primera dirección.
10. Un dispositivo de dosificación automática
según cualquiera de las reivindicaciones 1-6,
caracterizado porque la parte agitadora comprende una unidad
(30) de agitación, susceptible de conectarse de modo amovible, que
presenta un bastidor (31) esencialmente cilíndrico conectado, a
rotación, con la cubierta (2), y desde el bastidor se extienden
brazos conectados, a rotación, con la parte inferior (4) del
receptáculo.
11. Un dispositivo de dosificación automática
según cualquiera de las reivindicaciones 1-6,
caracterizado porque la parte agitadora comprende una unidad
(40) de agitación, susceptible de conectarse de modo amovible, que
presenta un bastidor (31) esencialmente cilíndrico, con brazos de
prolongación, conectado, a rotación, con la cubierta (2).
12. Uso de un dispositivo de dosificación
automática según cualquiera de las reivindicaciones
1-10 en una máquina de lavar, una máquina de café o
cualquier otro tipo de máquina que pueda requerir dosificación
automática.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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