JP2001250162A - 飲料調合装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】ミキシングボールの内壁面の上部に対する汚れ
を簡単な構造で軽減して手作業による洗浄の回数を確実
に減少させて能率的な管理を達成することができる飲料
調合装置を提供する。 【解決手段】ミキシングボール１の上部に互いに離間し
て原料投入口１１および排気部１０が設けられ、飲料の
調合時にこのミキシングボール１内に熱湯を供給すると
ともにミキシングボール１内の空気を排気部１０を通し
て順次外部に排出し、かつ原料投入口１１の原料シュー
ター１２から粉末原料を投入し、撹拌具７でその熱湯お
よび粉末原料を撹拌混合して飲料を調合する飲料調合装
置において、原料投入口１１と排気部１０との間を隔て
るように天井部材３からミキシングボール１の内底部に
向けて遮蔽板４１を延出形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、カップ式飲料自
動販売機等に用いられる飲料調合装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】カップ式飲料自動販売機においては、そ
の筐体内に飲料調合装置が設けられている。この飲料調
合装置は飲料調合用のミキシングボールを備え、このミ
キシングボール内にコーヒー等の粉末原料およびその溶
解用の熱湯が供給される。

【０００３】図６ないし図８には従来の飲料調合装置を
示してあり、１がミキシングボールで、このミキシング
ボール１は上から見た形状が長円形をなし、底部に流出
口２を、上面の開口部に天井部材３をそれぞれ有し、天
井部材３の上にモータ４が設置されている。

【０００４】モータ４の出力軸にはカップリング５を介
してシャフト６が連結され、このシャフト６が天井部材
３を貫通してミキシングボール１内に挿入され、このシ
ャフト６の下端部に前記流出口２に対向して撹拌具７が
設けられている。この撹拌具７は流出口２の中心部に設
けられたピボット軸８を介して回転自在に支持され、モ
ータ４に駆動されて回転する。

【０００５】ミキシングボール１の上部には排気部１０
が設けられ、この排気部１０は図示しない排気ダクトを
通して自動販売機の筐体の外部に連通していて、この排
気部１０を通して図示しない排気手段による駆動でミキ
シングボール１内の空気が外部に排出されるようになっ
ている。

【０００６】また、天井部材３には原料投入部として原
料供給口１１が形成され、この原料供給口１１は前記排
気部１０の反対側に位置してその排気部１０と互いに離
間するように設けられている。そしてこの原料供給口１
１内に原料シューター１２が挿入され、この原料シュー
ター１２を通してミキシングボール１内に所定量の粉末
原料が投入されるようになっている。さらにミキシング
ボール１の側面上部には温水器から導出された給湯ホー
ス１３が接続されている。

【０００７】そして所定の販売指令が投入されたとき
に、ミキシングボール１内に原料シューター１２を通し
て粉末原料が投入されるとともに、給湯ホース１３を通
して熱湯が供給され、さらにモータ４により撹拌具７が
駆動される。

【０００８】ミキシングボール１内に供給された熱湯は
撹拌具７の回転によりミキシングボール１の内周方向に
沿って旋回し、この旋回により流出口２からの熱湯の流
出が抑えられる。

【０００９】ミキシングボール１内に熱湯が供給される
と、その湯気が原料シューター１２内に流入して粉末原
料を固結させてしまう恐れがあり、このため熱湯の供給
のタイミングに合わせて排気手段が駆動され、この駆動
によりミキシングボール１内の空気が排気部１０を通し
て排出され、この空気の流れで原料シューター１２内へ
の湯気の流入が抑えられる。

【００１０】ミキシングボール１内に供給された熱湯の
旋回でその熱湯と粉末原料とが撹拌混合され、この撹拌
混合に伴い粉末原料が熱湯中に溶解して所定の飲料が調
合される。そして撹拌具７の回転の停止に伴ないその飲
料が自重で流出口２から流出し、販売口のカップ内に供
給される。

【００１１】ミキシングボール１内への粉末原料の投入
と熱湯の供給とはほぼ同じタイミングで開始し、粉末原
料の供給の終了後にも熱湯の供給は引き続き継続し、所
定量の熱湯が供給された時点でその供給が停止する。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】ところが従来の飲料調
合装置においては、原料投入部に設けられた原料シュー
ター１２からミキシングボール１内に粉末原料が投入さ
れる際に、ミキシングボール１内には排気手段の駆動に
よりその原料投入部から排気部１０に向かって流れる気
流が生じているため、投入された粉末原料の一部がその
気流に乗って浮遊し、ミキシングボール１の内壁面や天
上面に付着してしまう。

【００１３】ミキシングボール１の内壁面の下部に付着
した粉末原料はミキシングボール１内に供給される熱湯
の撹拌時にその熱湯により洗い流されるが、ミキシング
ボール１の天上面を含む内壁面の上部に付着した原料粉
末を洗い流すことは難しい。

【００１４】が困難で、そのまま付着して残留し、衛生
上や飲料の風味上の問題が生じてしまう。

【００１５】ミキシングボール１内には、一定の販売回
数ごとに定期洗浄工程として熱湯が自動的に供給され、
この熱湯の撹拌によりミキシングボール１内が洗浄され
るが、この熱湯の水位をあまり高くすると排気部１０か
らのオーバーフローの問題が生じ、このため熱湯の水位
には限度があり、ミキシングボール１の内壁面の上部の
全体を有効に洗浄することは困難となっている。そして
この定期洗浄工程においては、多量の熱湯を用いるか
ら、その洗浄後における熱湯の後処理が面倒となる。

【００１６】また、ミキシングボール１の天上面の中心
部からその下方には、浮遊する粉末原料が付着して徐々
につらら状に延びる汚れが生じる。撹拌具７はミキシン
グボール１の中心軸からずれた位置に配置されている
が、ミキシングボール１内の熱湯はその内周面に沿って
旋回するから、熱湯の液面にはミキシングボール１の中
心軸を中心として下に凹となる凹みが生じ、このため前
記のつらら状の汚れをその熱湯で除去することが困難と
なっている。

【００１７】このようにミキシングボール１の内壁面の
上部には粉末原料が付着して残留するが、このような粉
末原料がそのまま放置されると、衛生面や飲料の風味上
の問題が生じ、このため従来においては、巡回サービス
を頻繁に行なってそのサービスマンによる手作業でミキ
シングボール１をその都度洗浄しているのが実情で、そ
の管理が相当面倒となっている。

【００１８】この発明はこのような点に着目してなされ
たもので、その目的とするところは、ミキシングボール
の内壁面の上部に対する汚れを簡単な構造で軽減して手
作業による洗浄の回数を確実に減少させて能率的な管理
を達成することができる飲料調合装置を提供することに
ある。

【００１９】

【課題を解決するための手段】この発明はこのような目
的を達成するために、熱湯が供給されるミキシングボー
ルを備え、このミキシングボールは底部に流出口を、上
部に天井部材をそれぞれ有し、このミキシングボールの
内部に前記流出口に対向して撹拌具が設けられ、さらに
このミキシングボールの上部に互いに離間して原料投入
部および排気部が設けられ、飲料の調合時にこのミキシ
ングボール内に熱湯を供給するとともにミキシングボー
ル内の空気を前記排気部を通して順次外部に排出し、か
つ前記原料投入部から粉末原料を投入し、前記撹拌具で
その熱湯および粉末原料を撹拌混合して飲料を調合する
飲料調合装置において、前記原料投入部と排気部との間
を隔てるように前記天井部材からミキシングボールの内
底部に向けて遮蔽板を延出形成したことを特徴とするも
のである。

【００２０】そして特に請求項２の発明では、粉末原料
をミキシングボール内に投入するための原料シューター
を原料投入部に設け、この原料シューターをその先端側
がミキシングボールの排気部から遠ざかる方向を向くよ
うに傾斜させたことを特徴としている。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下、この発明の一実施形態につ
いて図１を参照して説明する。なお、従来の構成と対応
する部分には同一符号を付してその説明を省略する。

【００２２】図１にはカップ式飲料自動販売機の側面か
ら見た構成図を、図２には平面から見た構成図をそれぞ
れ示してあり、この自動販売機１５は前面が開放する筐
体１６を有し、この筐体１６の前面に開閉扉１７がヒン
ジ１８を介して前後方向に回動可能に枢着され、この開
閉扉１７に販売口１９が形成されている。

【００２３】筐体１６内の上部には、前面を除く上下左
右および背面が閉塞された原料室２２が設けられ、この
原料室２２内に複数の原料容器２３が左右に並列して設
置され、これら原料容器２３内にそれぞれ所定の粉末原
料が収容されている。

【００２４】原料室２２の前面にはカップケース２５が
ヒンジ２６を介して前後方向に回動可能に枢着され、こ
のカップケース２６で原料室２２の前面が閉塞されてい
る。

【００２５】原料室２２の内底面にはヒータ２７が設け
られ、このヒータ２７により原料室２２内が適温に加熱
され、この加熱により原料室２２内が低い相対湿度を保
つように管理されている。

【００２６】筐体１６内には原料室２２の側方に位置し
て温水器３０、製氷機３１、水リザーバー３２等が設け
られ、また原料室２２の下方には図示しないがクーラー
バスや排水バケツ等が配設されている。

【００２７】原料室２２内の各原料容器２３はその前面
下部に排出口３３を有し、この排出口３３に原料シュー
ター１２が接続され、この原料シューター１２の下端部
が原料室２２の下方に設けられた飲料調合装置のミキシ
ングボール１内に挿入されている。

【００２８】筐体１６の背部には排気口３５が設けら
れ、この排気口３５とミキシングボール１の排気部１０
とが排気ダクト３６を介して接続されている。そして排
気口３５内に排気手段として電動ファン３７が設けら
れ、この電動ファン３７の動作でミキシングボール１内
の空気が排気ダクト３６から排気口３５を通して筐体１
６の外部に排出されるようになっている。

【００２９】販売口１９の内側にはカップステーション
３８が設けられている。そして所定の販売指令ごとに前
記カップケース２５内の所定のサイズのカップがカップ
排出機構３９を介して一個ずつこのカップステーション
３８内に排出される。

【００３０】ミキシングボール１の流出口２には注入ホ
ース４０が接続され、この注入ホース４０がカップステ
ーション３８内に導入され、この注入ホース４０を通し
て調合後の飲料がカップステーション３８に配置された
カップａ内に注入されるようになっている。

【００３１】図１ないし図３に飲料調合装置を示してあ
り、この飲料調合装置におけるミキシングボール１の天
井部材３にはその下方に延びる遮蔽板４１が一体に形成
されている。この遮蔽板４１は原料シューター１２が挿
入された原料投入部としての原料供給口１１と排気ダク
ト３６が接続された排気部１０との間を隔てるように天
井部材３の中間部からミキシングボール１の内底部に向
かってほぼ垂直に延びるように形成されている。

【００３２】この遮蔽板４１の横幅は、ミキシングボー
ル１の両側壁間寸法の約８０％に相当する大きさとなっ
ており、また下端縁はミキシングボール１内に熱湯が供
給されたときの総量水位のほぼ半分の高さとなるレベル
の位置に達している。

【００３３】原料シューター１２は水平に対して９０°
より小さな角度θ（θ＜９０°）の傾きをもって天井部
材３の原料供給口１１内に挿入されている。すなわちこ
の原料シューター１２はその先端側がミキシングボール
１の排気部１０から遠ざかる方向を向くように傾斜して
原料供給口１１内に挿入されている。

【００３４】このような飲料調合装置においては、所定
の販売指令に応じてミキシングボール１内に給湯ホース
１３を通して熱湯が供給されるとともに原料シューター
１２を通して粉末原料が投入され、また電動ファン３７
および撹拌具７がそれぞれ駆動される。

【００３５】電動ファン３７の駆動により、ミキシング
ボール１内の空気が湯気と共に排気部１０から排気ダク
ト３６を通して筐体１６の外部に順次排出され、この排
出に伴いミキシングボール１内に外部の空気が順次流入
する。

【００３６】ここで、ミキシングボール１内には原料供
給部と排気部１０との間を隔てるように遮蔽板４１が設
けられており、このため原料供給部から排気部１０に向
かう気流は、ミキシングボール１の下部側の空間を通っ
て排気部１０に流れる。したがって気流中に浮遊してそ
の気流と共に流れる粉末原料は、ミキシングボール１の
上部の空間部分を経ずに原料供給部からミキシングボー
ル１の下部の空間部分に引き込まれる。このため、ミキ
シングボール１の上部の内壁面に対する粉末原料の付着
が軽減する。

【００３７】ミキシングボール１内の熱湯の水位は徐々
に増し、ミキシングボール１の下部側に引き込まれた粉
末原料はその熱湯中に溶け込んで吸収される。

【００３８】原料シューター１２はその先端側がミキシ
ングボール１の排気部１０から遠ざかる方向を向くよう
に傾斜しており、このためこの原料シューター１２を通
してミキシングボール１内に投入される原料粉末は、排
気部１０から遠ざかる斜め方向に落下し、このためより
一層ミキシングボール１の上部の内壁面に対する粉末原
料の付着が軽減する。そして、ミキシングボール１の上
部に対する粉末原料の付着が軽減するから、粉末原料の
付着で天井部材３からつらら状に垂れ下がるような汚れ
が生じるようなこともない。

【００３９】ミキシングボール１内に供給された熱湯は
撹拌具７の駆動により撹拌され、この熱湯と粉末原料と
が混合して飲料が調合される。ミキシングボール１の内
壁面の下部には粉末原料が付着するが、この粉末原料は
ミキシングボール１内で攪拌されている熱湯により洗い
流される。

【００４０】調合された飲料は撹拌具７の回転の停止に
応じて流出口２から流出し、注入ホース４０を通してカ
ップステーション３８に予め配置されているカップａ内
に注入される。

【００４１】

【発明の効果】以上説明したようにこの発明によれば、
ミキシングボールの原料投入部と排気部との間を遮蔽板
で隔てるようにしたから、ミキシングボールの上部の内
壁面に対する粉末原料の付着を軽減でき、したがってサ
ービスマンの手作業による洗浄の回数を確実に減少させ
て能率的な管理を達成することができる。さらに、ミキ
シングボールの自動的な定期洗浄工程も少なくでき、か
つその定期洗浄工程で使用する熱湯の量を減らすことも
可能となり、熱湯の後処理等の管理が容易となる。

【００４２】請求項２の発明では、原料シューターをそ
の先端側がミキシングボールの排気部から遠ざかる方向
を向くように傾斜させてあるから、この原料シューター
を通して投入される原料粉末が排気部から遠ざかる斜め
方向に落下してより一層ミキシングボールの上部の内壁
面に対する粉末原料の付着を軽減させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施形態に係る飲料調合装置を備
えたカップ式飲料自動販売機の側面構成図。

【図２】同じく平面構成図。

【図３】その飲料調合装置の正面から見た断面図。

【図４】同じく側面から見た断面図。

【図５】同じく平面から見た断面図。

【図６】従来の飲料調合装置の正面から見た断面図。

【図７】同じく側面から見た断面図。

【図８】同じく平面から見た断面図。

【符号の説明】

１…ミキシングボール ２…流出口 ３…天井部材 ７…撹拌具 １０…排気部 １１…原料供給口（原料供給部） １２…原料シューター １６…筐体 ２３…原料容器 ３５…排気口 ３６…排気ダクト ４１…遮蔽板

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 吉元 博史 愛知県大府市大府町柊山11番地 株式会社 アペックス内 Ｆターム(参考） 3E047 AA02 BA01 DB08 EA02 EA04 EA05 EA07 3E082 AA01 BB04 CC10 4B004 AA12 AA17 BA12 BA21 BA29 BA40 BA50 CA12

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】熱湯が供給されるミキシングボールを備
   え、このミキシングボールは底部に流出口を、上部に天
   井部材をそれぞれ有し、このミキシングボールの内部に
   前記流出口に対向して撹拌具が設けられ、さらにこのミ
   キシングボールの上部に互いに離間して原料投入部およ
   び排気部が設けられ、飲料の調合時にこのミキシングボ
   ール内に熱湯を供給するとともにミキシングボール内の
   空気を前記排気部を通して順次外部に排出し、かつ前記
   原料投入部から粉末原料を投入し、前記撹拌具でその熱
   湯および粉末原料を撹拌混合して飲料を調合する飲料調
   合装置において、 前記原料投入部と排気部との間を隔てるように前記天井
   部材からミキシングボールの内底部に向けて遮蔽板を延
   出形成したことを特徴とする飲料調合装置。
2. 【請求項２】原料投入部には、粉末原料をミキシングボ
   ール内に投入するための原料シューターが設けられ、こ
   の原料シューターはその先端側がミキシングボールの排
   気部から遠ざかる方向を向くように傾斜していることを
   特徴とする請求項１に記載の飲料調合装置。