ES2339161T3 - Aparato movil de transbordo. - Google Patents
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Abstract
Aparato móvil de transbordo (1) para cargar y/o descargar por su lado más largo una unidad de carga (2), en especial, un contenedor o una plataforma intercambiable, en el que el movimiento de carga o descarga de la unidad de carga se realiza con intermedio de, como mínimo, una placa desplazable, que puede ser posicionada debajo de la unidad de carga, estando dicha placa dispuesta sobre un brazo extensible que se puede alargar de modo telescópico perpendicularmente con respecto al lado longitudinal de la unidad de carga y que está dispuesto sobre una placa de base, y pudiendo la placa ser desplazada en el sentido de la extensión longitudinal del brazo mediante un accionamiento, caracterizado porque la placa corresponde, como mínimo, a la superficie de base de la unidad de carga (2) y está realizada como dispositivo de carga y descarga (3) que se apoya sobre, como mínimo, dos brazos (7) y que, en la posición de transporte o reposo, y está colocada sobre un bastidor (6) dispuesto en el lado del dispositivo de carga y descarga (3) que está dirigido en alejamiento con respecto a la superficie de carga, y porque el bastidor (6) está dispuesto sobre la placa de base (10).
Description
Aparato móvil de transbordo.
La presente invención se refiere a un aparato
móvil de transbordo para cargar y/o descargar longitudinalmente una
unidad de carga, en especial, un contenedor o una plataforma
intercambiable, en el que el movimiento de carga o descarga de la
unidad de carga se realiza a través de, como mínimo, una placa
desplazable que puede ser posicionada debajo de la unidad de carga,
según la parte introductoria de la reivindicación 1, tal como se
conoce por el documento FR 2 670 762 A1.
Una característica de la globalización de la
economía es el crecimiento casi sin freno de las capacidades de
transporte, más concretamente, el volumen de transporte que aumenta
año tras año. Una economía en auge no es concebible ni a nivel
local ni a nivel global si no se cuenta con un transporte económico,
eficiente y sin impedimentos de las mercancías de un lugar A hacia
un lugar B.
El volumen del transporte de mercancías se
reparte de forma muy irregular entre transporte por carretera,
transporte ferroviario, marítimo así como aéreo, siendo con
diferencia la mayor parte de las mercancías transportadas por
carretera.
El transporte de mercancías actual tiene un
punto débil muy grave a pesar de que estemos en la era de los
ordenadores. Cuando se ha de cambiar el medio de transporte durante
un transporte de mercancía, es decir, cuando se ha de realizar el
transbordo de la unidad de carga, por ejemplo, de un barco a un
vagón o un camión, hay que solucionar enormes problemas logísticos.
Tanto los costes de transporte como también la duración del mismo
dependen esencialmente de cómo se solucionan estos problemas
logísticos.
En el transporte por carretera se evita este
punto débil. Por norma general, las mercancías se cargan en el
lugar de expedición mediante los equipos de elevación de la propia
empresa como, por ejemplo, una grúa o una carretilla elevadora, y
se descargan al llegar al lugar de destino, otra vez utilizando los
equipos de elevación de la propia empresa. En este caso no se
requiere el transbordo de la mercancía a otro medio de transporte.
Esta es la razón por la que predomina el transporte por carretera.
En el ámbito urbano y en el tráfico de cercanías en zonas cercanas,
desafortunadamente no hay ninguna alternativa razonable al
transporte por carretera. Ni hay, por ejemplo, muchos expedidores
de mercancías que estén comunicados por vía férrea, ni tampoco los
destinatarios de la misma.
Debido a los problemas que supone el transporte
por carretera para el público en general, el transporte ferroviario
debería ser una alternativa al transporte por carretera a partir de
una determinada distancia entre el expedidor y el destinatario. Los
camiones merman considerablemente la calidad de vida de los
habitantes en las zonas afectadas debido a las emisiones acústicas
y sustancias nocivas, e incrementan dichas emisiones de sustancias
nocivas que están en el origen del efecto invernadero.
El transporte ferroviario requiere, sin embargo,
dos transbordos: primero, las mercancías han de ser transportadas a
la estación ferroviaria donde se realiza el transbordo del camión al
vagón de tren y, luego, han de ser recogidas otra vez de la
estación de destino, donde se requiere otro transbordo al camión. El
punto débil del transporte por vía férrea seguirá teniendo su
efecto negativo hasta que se hayan desarrollado y dado a conocer
dispositivos de transbordo adecuados.
También para otros medios de transporte tales
como, por ejemplo, el transporte marítimo, el transbordo -de tierra
al barco y viceversa- es la fase crítica de todo el trayecto de
transporte. A efectos de poder asegurar una capacidad de transbordo
razonable en los puertos de contenedores, es decir, un número
razonable de unidades de carga transbordadas por unidad de tiempo,
se requieren inversiones enormes en infraestructura y equipos de
elevación.
Este punto débil existente debería poderse
eliminar mediante dispositivos de transbordo que sean capaces de
transferir las mercancías de forma rápida, segura y económica de un
medio de transporte a otro, por ejemplo, del barco a vagones de
tren o camiones, y viceversa. La utilización de recipientes de
transporte tales como, por ejemplo, contenedores o carrocerías
intercambiables para camiones, que contienen la mercancía a
transportar como, por ejemplo, mercancías en piezas, que no han de
ser transferidas pieza por pieza, constituyen un paso en la buena
dirección. No obstante, el punto débil sigue existiendo en su
esencia también en la actualidad.
Por lo tanto, ha habido hasta hoy muchos
intentos de mejorar la operación de transbordo mediante dispositivos
adecuados para conseguir un aumento considerable de la capacidad de
transbordo en los puertos de contenedores o para que el transporte
ferroviario sea más atractivo, es decir, más económico y más
rápido.
El estado de la técnica de transbordo en los
puertos de contenedores es que las unidades de carga son descargadas
del barco en paralelo y depositadas en tierra mediante varias grúas
de pórtico enormes. Las unidades de carga depositadas son, a
continuación, elevadas mediante unas carretillas pórtico denominadas
"Straddlecarrier", o también mediante unas carretillas
porta-contenedores tipo "Reachstacker", y son
transportadas al lugar donde se almacenan de forma temporal o se
cargan directamente en el vagón de tren o en el camión. Este
procedimiento tiene, sin embargo, el inconveniente enorme de que
para una capacidad de transbordo adecuada se necesitan múltiples
"Straddlecarriers" o "Reachstackers" que son muy costosos.
Cuanto más largas son las distancias que se han de recorrer con las
unidades de carga, por ejemplo, desde la elevación por la grúa que
descarga el barco hasta su depósito en el vagón de tren o camión,
tanto menos económico resulta ser el uso de los equipos de
elevación. Los equipos de elevación han de elevar y no transportar,
porque para el desplazamiento hay opciones más sencillas y más
baratas.
En parte ya se están utilizando vehículos
sencillos, parecidos a remolques pesados, pero con un motor, que
son guiados en el suelo, por ejemplo, mediante bucles de inducción
que hacen posible el transporte de las unidades de carga dentro del
recinto de la empresa. Ciertamente, estos "vehículos de guiado
automático" (AGV) sólo pueden recorrer los trayectos
predeterminados, pero, a cambio cuestan sólo una ínfima parte de lo
que cuesta un "Straddlecarrier" o un "Reachstacker". Con
esta medida no se puede aumentar mucho la capacidad de transbordo,
pero los costes de inversión necesarios no son tan altos, sobre todo
cuando se realizan ampliaciones. El gran inconveniente es, sin
embargo, que esto genera otra operación de transbordo. Las unidades
de carga depositadas por la grúa de descarga sobre los AGVs, han de
ser transferidas de éstos a los vagones de tren o camiones o ser
almacenadas temporalmente en el suelo. Para ello se requiere, a su
vez, los dispositivos de transbordo conocidos tales como, por
ejemplo, grúas giratorias, carretillas tipo "Straddlecarrier" y
"Reachstacker", etc. Con esta técnica no es posible aumentar
considerablemente la capacidad de transbordo.
Para contrarrestar el problema básico descrito
anteriormente, ya se dio a conocer por la patente DE 197 33 963 C2
un procedimiento y un dispositivo para el transbordo de una carga.
El inconveniente de este dispositivo es, sobre todo, que se ha de
disponer de placas adaptadoras para manejar los contenedores que se
tienen que posicionar antes de depositar los contenedores sobre la
superficie de carga. Lo que no se puede hacer en la práctica es que
al cargar un tren de contenedores, lo cual se realiza en alguna vía
secundaria, estas placas adaptadoras ya se puedan posicionar en el
vagón. Pero esto significa que en la estación de destino, donde se
utiliza precisamente este aparato móvil de transbordo propuesto, no
se puede llevar a cabo la descarga porque el contenedor se asienta
directamente sobre la superficie de carga y resulta imposible
introducirse debajo del mismo.
Además, también se habían dado a conocer
dispositivos fijos para trasladar los contenedores de transporte.
Un dispositivo fijo de este tipo se conoce, por ejemplo, por la
patente DE 198 04 491 Al. Además, también se conoce un sistema de
transbordo para el transbordo horizontal de contenedores por la
patente DE 43 01 019 C2. Estos dispositivos y sistemas conocidos no
solucionan, sin embargo, el problema descrito anteriormente en sus
aspectos básicos.
Por lo tanto, el objetivo de la invención es dar
a conocer un sistema de transbordo del tipo indicado anteriormente
que, por un lado, evita los inconvenientes mencionados anteriormente
y, por otro lado, hace posible la carga y descarga de unidades de
carga de forma económica, es decir, de modo eficiente y poco
costoso, para eliminar el punto débil del transporte de
mercancías.
Este problema se resuelve con el aparato móvil
de transbordo, según la reivindicación 1.
Mediante la invención, es posible por primera
vez simplificar la operación de transbordo de tal manera que la
capacidad de transbordo, es decir, las unidades de carga
transbordadas por unidad de tiempo, se incrementa considerablemente
en los puertos de contenedores sin tener que realizar grandes
inversiones adicionales y, por lo tanto, se reducen de forma
correspondiente los costes del transbordo. El aparato móvil de
transbordo se posiciona sobre el chasis, preferentemente sobre
vehículos de guiado automático (AGVs) y sobre los mismos se
depositan las unidades de carga que han sido retiradas del barco por
las grúas de descarga. Con las unidades de carga depositadas sobre
ellos, los vehículos se trasladan a los trenes o a los camiones y
pueden ser descargadas allí sin equipos de elevación, es decir, sin
grúas giratorias, carretillas tipo "Straddlecarrier" o
"Reachstacker" o similares. El aparato móvil de transbordo
está diseñado de tal manera que la operación de transbordo puede
llevarse a cabo de forma totalmente automática, es decir, sin
personal de manipulación. Además, se pueden llevar a cabo varios
procesos de transbordo al mismo tiempo, ya que los vehículos dotados
del aparato móvil de transbordo no se molestan unos a otros como
suele ocurrir con los equipos de elevación habituales.
Asimismo, debido a que el tráfico en la zona de
influencia se desarrolla de forma mucho más eficaz, con la
invención se ha conseguido por primera vez lo que se anhela a largo
plazo, que es desacoplar el crecimiento económico de la cantidad a
transportar.
Además, la invención tiene la gran ventaja de
que se reduce drásticamente el espacio necesario para una capacidad
de transbordo determinada, por ejemplo, en puertos de
contenedores.
De acuerdo con una característica especial de la
invención, el dispositivo de carga está realizado en forma de
bastidor y/o placa de carga. Debido a ello es posible realizar sin
problemas el transbordo de unidades de carga de diferentes tamaños
tales como, contenedores de 20 pies y de 40 pies, sin que ello
requiera un reequipamiento costoso.
De acuerdo con la invención, el bastidor de base
está dispuesto sobre la placa de base. De esta forma se asegura que
el aparato móvil de transbordo puede montarse sobre cualquier chasis
sin tener que realizar remodelaciones. Esto es tan importante
porque de esta manera se puede aprovechar sin problemas los
vehículos que ya están disponibles en los puertos de contenedores,
tales como los vehículos de guiado automático (AGV). Por lo tanto,
no hay que comprar nuevos vehículos ni se han de realizar
remodelaciones costosas en los vehículos existentes.
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Según otra característica de la invención, están
dispuestos dos brazos de extensión que se encuentran preferentemente
en la zona final del lado frontal del bastidor o de la placa de
base. Esto facilita una posición de carga y descarga del vehículo
dotado del aparato móvil de transbordo en paralelo con respecto al
eje longitudinal del vagón de tren o del camión y a poca distancia
de la nueva superficie de carga. Es decir, que el trayecto de
desplazamiento de la unidad de carga sobre los brazos de extensión
es muy corto, de manera que el proceso de desplazamiento es muy
fácil de realizar y requiere poco tiempo. Debido a ello, el aparato
móvil de transbordo rápidamente vuelve a estar listo para su
uso.
De acuerdo con un desarrollo de la invención, el
brazo o los brazos de extensión están dispuestos en el interior del
bastidor de base y, en su caso, colocado sobre la placa de base. De
esta manera se consigue una construcción simple del aparato móvil
de transbordo. En la construcción se pueden reducir tanto el peso
como los costes. De esta manera se reducen los costes de
adquisición y se hace posible una fabricación en serie económica.
También el mantenimiento y la reparación del aparato móvil de
transbordo se simplifican y resultan más económicos.
Según otra realización de la invención, el brazo
extensible presenta en el lado dirigido hacia el dispositivo de
carga y descarga dispositivos para desplazar la unidad de carga
como, por ejemplo, rodillos, una vía de rodillos o rieles. Las
unidades de carga totalmente cargadas pueden pesar hasta 40
toneladas. Para poder desplazar esta masa aunque sea por un
trayecto corto, se requieren fuerzas enormes si no se dispone de
dispositivos para reducir la fricción. Por lo tanto, será una gran
ventaja disponer de rodillos o similares para poder desplazar las
unidades de carga fácilmente y sin problemas de un lado a otro.
Según una característica especial de la
invención, el dispositivo de carga y descarga puede ser regulado en
altura con respecto al bastidor o la placa de base, por ejemplo, a
través de pistones hidráulicos. Esto tiene la ventaja de que,
cuando hay un desnivel entre las superficies de carga, es decir,
cuando se encuentran a distancias diferentes con respecto al suelo,
este desnivel puede ser compensado de forma muy sencilla. El
transbordo sólo se puede realizar de forma rápida y segura cuando
las superficies de carga están al mismo nivel.
Según una característica especial de la
invención, el aparato móvil de transbordo está realizado como un
vehículo automático que se mueve por sí solo. De este modo se
consigue la enorme ventaja de que los vehículos que están dotados
con los aparatos móviles de transbordo no necesitan conductor. La
operación de transbordo propiamente dicho también puede llevarse a
cabo de forma totalmente automática, de manera que todo el proceso
es totalmente automático y no requiere la intervención de
operadores. De ello resulta un enorme potencial de ahorro. Además,
es posible utilizarlos las 24 horas del día sin problemas.
Según un desarrollo de la invención, el bastidor
o la placa de base pueden ser regulados en altura sobre el chasis.
Esto tiene la ventaja de que el aparato móvil de transbordo puede
utilizarse también para otros procesos de transbordo al exterior de
los puertos de contenedores. También se puede utilizar, por ejemplo,
en vagones de tren y/o camiones para el transbordo de unidades de
carga sin equipos de elevación adicionales. Desniveles más grandes
que puedan producirse eventualmente son compensados mediante una
regulación adicional de la altura.
Según una característica especial de la
invención, el brazo o los brazos de extensión están dispuestos de
forma regulable en altura con respecto al bastidor o la placa de
base. Mediante esta conformación se pueden compensar desniveles más
grandes, que puedan producirse eventualmente, mediante una
regulación adicional de la altura.
Según otra característica especial de la
invención, el brazo o los brazos de extensión están dispuestos con
capacidad de giro en el bastidor o en la placa de base. De ello
resulta la ventaja de que se pueden salvar también distancias algo
más grandes entre el aparato móvil de transbordo y la superficie de
carga de los vagones de tren y/o camiones. Para que la construcción
telescópica no sea demasiado voluminosa o maciza, cuando la
longitud de extensión es más grande, se prevé que los brazos de
extensión estén adicionalmente dispuestos con capacidad de giro.
Además de extenderse en forma de telescopio, también pueden girar
hacia fuera o hacia dentro.
Según un desarrollo de la invención, en la zona
de los brazos de extensión está dispuesto, como mínimo, un elemento
de apoyo para apoyar éstos en su posición de trabajo. Los brazos de
extensión soportan el peso de la unidad de carga durante el
desplazamiento. Debido al apoyo de los brazos de extensión en su
posición de trabajo, resulta la gran ventaja de que todo el peso es
absorbido por el elemento de apoyo y no a través del sistema
hidráulico. Debido a ello, el sistema hidráulico puede tener
dimensiones más pequeñas, lo que reduce los costes de forma
considerable. Además, de esta manera se gana mucho en seguridad, ya
que en caso de avería, por ejemplo, si falla el sistema hidráulico,
la unidad de carga podrá ser sujetada en la posición incluso
durante un lapso de tiempo más largo sin caer al suelo.
Según una realización de la invención, el
elemento de apoyo es regulable en altura. De ello resulta la ventaja
de un aspecto de seguridad adicional. Tanto durante el
funcionamiento como también en determinados casos de avería, la
elevación del elemento de apoyo aporta una seguridad adicional.
Además es mejor que, cuando los brazos de extensión estén elevados,
también el apoyo sea regulable en altura.
La invención se explicará con más detalle en
relación con ejemplos de realización que se muestran en los
dibujos.
Éstos muestran:
En la figura 1, una vista oblicua sobre un
aparato móvil de transbordo con una unidad de carga;
En la figura 2, el aparato móvil de transbordo
sin dispositivo de carga y descarga al lado de un vagón de
tren;
En la figura 3, el aparato móvil de transbordo
con los brazos extendidos;
En la figura 4, el aparato móvil de transbordo
al lado de un vagón de tren en el momento de cargar una unidad de
carga, y
En la figura 5, un esquema de principio del
proceso de carga.
En la figura 1 se muestra un aparato móvil de
transbordo (1) con una unidad de carga (2), en este caso, un
contenedor. Este aparato móvil de transbordo (1) sirve para cargar
y/o descargar longitudinalmente la unidad de carga (2),
realizándose el movimiento de carga o descarga de la unidad de carga
(2) a través de un dispositivo de carga y descarga (3) desplazable
que puede ser posicionado debajo de la unidad de carga (2).
Naturalmente, la unidad de carga (2) puede ser también una
plataforma intercambiable o un contenedor con otra forma. El
aparato móvil de transbordo (1) consta, en su forma básica, de como
mínimo, un chasis (4) con ruedas (5). Puede estar diseñado como un
vehículo de guiado automático que se mueve por sí solo, es decir un
denominado "Automatic Guided Vehicle (AGV)". Asimismo, podría
estar realizado como remolque con una locomotora de tracción.
El dispositivo de carga y descarga (3) está
realizado como una placa de carga y corresponde, como mínimo, a la
superficie de base de la unidad de carga (2). Asimismo, el
dispositivo de carga y descarga (3) podría estar construido también
como bastidor de carga. En la posición de transporte o reposo, el
dispositivo de carga y descarga (3) está dispuesto por encima de un
bastidor de base (6), estando dicho bastidor (6) situado en el lado
del dispositivo de carga y descarga (3) que está dirigido en
alejamiento de la superficie de carga. El bastidor (6) se asienta
sobre una placa de base (10). Otra alternativa podría consistir en
que sólo esté dispuesto el bastidor (6), por ejemplo, directamente
en el chasis (4). Preferentemente, el dispositivo de carga y
descarga (3) en su realización como placa de base, será
relativamente delgado y muy rígido. Otro detalle a tener en cuenta
será el peso, intentando que el dispositivo de carga y descarga (3)
sea muy ligero.
Naturalmente, el dispositivo de carga y descarga
(3) puede presentar espigas o similares con el fin de asegurar la
unidad de carga (2).
Entre el dispositivo de carga y descarga (3) y
el bastidor (6) o la placa de base (10) está dispuesto, como
mínimo, un brazo extensible (7) que ha de estar montado en el
bastidor (6) o sobre la placa de base (10). El brazo extensible (7)
está realizado a modo de telescopio que puede alargarse
perpendicularmente con respecto al lado longitudinal de la unidad
de carga (2). A efectos de conseguir una mejor estabilidad durante
la operación de carga o descarga, están dispuestos dos brazos de
extensión (7). Estos brazos (7) están dispuestos en el interior del
bastidor (6) y, en su caso, encima de la placa de base (10), y
concretamente en la zona final del lado frontal de dicho bastidor
(6) o dicha placa de base (10). Tal como se mostrará más adelante
con más detalle, el dispositivo de carga y descarga (3) puede ser
desplazado sobre el brazo extensible (7) en la dirección
longitudinal del mismo a través de un accionamiento.
El dispositivo de carga y descarga (3) puede ser
regulado en altura con respecto al bastidor (6) o la placa de base
(10) a través de un pistón hidráulico (8). Esto sirve, sobre todo,
para compensar de forma muy sencilla desniveles existentes entre
las superficies de carga, es decir, cuando las superficies de carga
presentan diferentes distancias con respecto al suelo.
En la figura 2 se muestra el aparato móvil de
transbordo (1) sin dispositivo de carga y descarga (3) y sin unidad
de carga (2) al lado de un vagón de tren (9). En lugar de un vagón
de tren (9), naturalmente puede haber también un camión. El aparato
móvil de transbordo (1) presenta sobre su chasis (4) la placa de
base (10). Sobre esta placa de base (10) están dispuestos los
brazos de extensión (7). Los brazos de extensión (7) son regulables
en altura o pueden ser ajustados en la dirección Z, por ejemplo,
mediante dispositivos hidráulicos o neumáticos. Los brazos de
extensión (7) están dispuestos con capacidad de giro sobre la placa
de base (10) y para realizar la operación de carga son girados en
90º en dirección al vagón de tren (9). A efectos de poder absorber
mejor las fuerzas que se producen durante la operación de carga,
están dispuestos elementos de apoyo (11) en la posición de carga y
descarga de los brazos de extensión (7). Durante la operación de
carga los brazos (7) se apoyan sobre estos elementos de apoyo
(11).
(11).
A efectos de conseguir una mejor distribución de
las fuerzas durante la operación de carga, están dispuestos
dispositivos auxiliares de carga (12) lateralmente al lado del vagón
de tren (9), tal como se describirá más adelante con más detalle.
Estos dispositivos auxiliares de carga (12) presentan, además de
otros dispositivos funcionales, un contracojinete (13) para apoyar
el brazo extensible (7) cuando se encuentra extendido en su
posición de carga y descarga.
En la figura 3 se muestra el aparato móvil de
transbordo (1) con los brazos de extensión (7) extendidos por
encima del vagón de tren (9). Al lado del vagón de tren (9) están
dispuestos dispositivos auxiliares de carga (12).
Los brazos (7) están extendidos y se encuentran
en su posición de carga y descarga, girados en 90º con respecto a
su posición de reposo o de transporte. Tal como ya se ha mencionado,
los brazos (7) extendidos se apoyan en los contracojinetes (13) de
los dispositivos auxiliares de carga (12). A efectos de poder
desplazar el dispositivo de carga y descarga (3) más fácilmente, es
decir, reduciendo la fricción, sobre los brazos de extensión (7),
dichos brazos (7) presentan rodillos (14) que están montados en
dirección transversal con capacidad de rotación. Dichos rodillos
(14) pueden estar unidos a través de una banda flexible, de manera
que al extenderse el brazo (7) se posicionan a modo de acordeón
distanciados entre sí. Naturalmente también se pueden utilizar
rieles o similares para reducir la fricción.
Otra función, ya mencionada anteriormente, de
los dispositivos auxiliares de carga (12) consiste en elevar o
bajar la unidad de carga (2) para que pueda ser cargada o descargada
del vagón de tren (9). Para esta operación el dispositivo auxiliar
de carga y descarga (12) está dotado de un dispositivo de elevación
y descenso (15), que sirve para absorber la carga de la unidad de
carga (2) en proximidad con la superficie de carga.
En la figura 4 se muestra el aparato móvil de
transbordo (1) al lado de un vagón de tren (9) en el momento de
cargar una unidad de carga (2). El aparato móvil de transbordo (1)
está dispuesto en paralelo al vagón de tren (9) y los brazos (7)
están extendidos en la posición de carga y descarga y se apoyan, en
un lado, en los elementos de apoyo (11) y, en otro lado, en el
contracojinete (13) del dispositivo auxiliar de carga y descarga
(12). La unidad de carga (2) está posicionada sobre el dispositivo
de carga y descarga (3) y es transportada a través de los brazos
(7). Tal como ya se ha mencionado brevemente, el dispositivo de
carga y descarga (3) puede ser desplazado sobre los brazos (7)
mediante un accionamiento (no mostrado).
Para elevar o bajar la unidad de carga (2) por
encima del vagón de tren (9) están dispuestos los dispositivos de
elevación y descenso (15) de los dispositivos auxiliares de carga y
descarga (12).
A efectos de obtener, en su caso, la necesaria
compensación del nivel para cargar la unidad de carga (2), por un
lado, el dispositivo de carga y descarga (3) está realizado de forma
regulable en altura con respecto a la placa de base (10) o al
bastidor (6) y, por otro lado, los brazos (7) o los elementos de
apoyo (11) son regulables en altura. Naturalmente, también pueden
ser regulables en altura el bastidor (6) o la placa de base (10)
con respecto al chasis (4).
En relación con el esquema de principio que se
muestra en la figura 5, se explicará más detalladamente la
operación de carga y descarga resumiendo lo dicho anteriormente.
Para poder hacer un uso eficaz del sistema de
transbordo en cuestión, un sistema de reconocimiento (no mostrado)
detecta la posición de las unidades de carga (2) en el vagón (9)
como muy tarde en el momento en el que el tren o el vehículo se
para en su posición de carga y descarga. Asimismo, se posiciona,
como mínimo, un dispositivo auxiliar de carga y descarga (12),
preferentemente sin conductor, en la zona de la unidad de carga (2)
a cargar o descargar, a través del sistema de reconocimiento. Por
medio de un órgano de reconocimiento se detecta la superficie de la
unidad de carga (2) a cargar que recibe la carga. Se establece una
unión con acoplamiento de forma entre un dispositivo de elevación y
descenso (15) y una superficie de la unidad de carga (2) que recibe
la carga y se encuentra preferentemente en proximidad con la
superficie de carga. El dispositivo de elevación y descenso (15)
eleva la unidad de carga (2) en dirección Z. Los brazos (7) son
elevados a la altura correspondiente y girados en 90º. A
continuación, los brazos (7) del aparato móvil de transbordo (1) se
extienden desde la posición de reposo o transporte en la dirección
X introduciéndose debajo de la unidad de carga (2) y se posicionan
en los contracojinetes (13) para apoyarse en los mismos. El
dispositivo de carga y descarga (3) es desplazado sobre los brazos
(7) debajo de la unidad de carga (2). El dispositivo de elevación y
descenso (15) baja la unidad de carga (2) en la dirección Z hasta
que se asienta sobre el dispositivo de carga y descarga (3). Ahora
la unidad de carga (2) es desplazada en la dirección X junto con el
dispositivo de carga y descarga (3) a una nueva posición. El brazo
(7) se repliega a su posición de espera.
Análogamente, se pasa una carga de un aparato
móvil de transbordo (1) al vagón de tren (9) o camión.
Finalmente, hay que señalar para mayor claridad
que en los dibujos algunos componentes y módulos no se muestran a
escala, sino de forma desproporcionada para una mejor comprensión de
la invención.
Claims (11)
1. Aparato móvil de transbordo (1) para cargar
y/o descargar por su lado más largo una unidad de carga (2), en
especial, un contenedor o una plataforma intercambiable, en el que
el movimiento de carga o descarga de la unidad de carga se realiza
con intermedio de, como mínimo, una placa desplazable, que puede ser
posicionada debajo de la unidad de carga, estando dicha placa
dispuesta sobre un brazo extensible que se puede alargar de modo
telescópico perpendicularmente con respecto al lado longitudinal de
la unidad de carga y que está dispuesto sobre una placa de base, y
pudiendo la placa ser desplazada en el sentido de la extensión
longitudinal del brazo mediante un accionamiento,
caracterizado porque la placa corresponde, como mínimo, a la
superficie de base de la unidad de carga (2) y está realizada como
dispositivo de carga y descarga (3) que se apoya sobre, como mínimo,
dos brazos (7) y que, en la posición de transporte o reposo, y está
colocada sobre un bastidor (6) dispuesto en el lado del dispositivo
de carga y descarga (3) que está dirigido en alejamiento con
respecto a la superficie de carga, y porque el bastidor (6) está
dispuesto sobre la placa de base (10).
2. Aparato móvil de transbordo, según la
reivindicación 1, caracterizado porque se han dispuesto del
modo en sí conocido dos brazos (7) que están montados
preferentemente en la zona final del lado frontal del bastidor (6)
y/o de la placa de base (10).
3. Aparato móvil de transbordo, según la
reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque los brazos (7)
están dispuestos en el interior del bastidor (6) y sobre la placa
de base (10).
4. Aparato móvil de transbordo, según una de las
reivindicaciones anteriores 1 a 3, caracterizado porque el
brazo (7) presenta en el lado dirigido hacia el dispositivo de carga
(3), de modo conocido, dispositivos para desplazar la unidad de
carga (2) tales como, por ejemplo, rodillos (14), una vía de
rodillos o rieles.
5. Aparato móvil de transbordo, según una de las
reivindicaciones anteriores 1 a 4, caracterizado porque el
dispositivo de carga (3) puede ser regulado en altura con respecto
al bastidor (6) y/o la placa de base, por ejemplo, mediante
pistones hidráulicos (8).
6. Aparato móvil de transbordo, según una de las
reivindicaciones anteriores 1 a 5, caracterizado porque está
realizado del modo en sí conocido como un vehículo automático sin
conductor.
7. Aparato móvil de transbordo, según una de las
reivindicaciones anteriores 1 a 6, caracterizado porque el
bastidor (6) y/o la placa de base (10) son regulables en altura
sobre el chasis (4).
8. Aparato móvil de transbordo, según una de las
reivindicaciones anteriores 1 a 7, caracterizado porque los
brazos (7) están dispuestos de forma regulable en altura con
respecto al bastidor (6) y/o la placa de base (10).
9. Aparato móvil de transbordo, según una de las
reivindicaciones anteriores 1 a 8, caracterizado porque el
brazo o los brazos (7) están dispuestos en el bastidor (6) o sobre
la placa de base (10) con capacidad de giro.
10. Aparato móvil de transbordo, según una de
las reivindicaciones anteriores 1 a 9, caracterizado porque
en la zona de los brazos (7) está dispuesto, como mínimo, un
elemento de apoyo (11) para apoyar los mismos en su posición de
trabajo.
11. Aparato móvil de transbordo, según una de
las reivindicaciones anteriores 1 a 10, caracterizado porque
el elemento de apoyo (11) es regulable en altura.
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