CN102774624B - 给水泵电机的检修运输车及其检修移运方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种给水泵电机的检修运输车及其检修移运方法,该运输车包括车体(1)和安装在该车体底部的万向轮,车体(1)的顶部固定安装有滑动轮组(2),滑动轮组上安装有能够在该滑动轮组(2)上滑移的滑板。检修移运方法中,先将该检修运输车停靠在给水泵电机的一侧,并调整检修运输车的表面与给水泵电机的电机安装基础的表面齐平;而后拆卸并起吊给水泵电机;然后在电机安装基础和检修运输车的齐平平面上分别安装滑动轮组(2)和能够在该滑动轮组上滑移的滑板;之后将给水泵电机降落并支承在滑板上,利用滑板的滑移带动给水泵电机移动至检修运输车上且安装固定;最后通过检修运输车移运给水泵电机以进行检修作业。

Description

给水泵电机的检修运输车及其检修移运方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种运输小车,具体地,涉及一种用于运输大型给水泵电机的检修运输车,以及利用该检修运输车将给水泵电机移运出狭窄厂房的检修移运方法。
背景技术
[0002] 给水泵电机通常受厂房设计和检修场地的狭小限制,难以正常开展电动的检修工作。例如在电机故障后,在厂房现场无法立即进行设备修理。尤其是电机烧损后,采用常规方法难以将重达四五十吨的电机运出检修场地,也无法在设备安装位置直接进行抽、穿转子(重达十余吨,长达近三米)的检修工作,因而严重影响了设备检修进度及检修质量。这种现场难以直接检修并且难以运送出厂房的原因归咎于给水泵电机的安装现场的空间狭小,设计时未考虑抽、穿转子等检修的检修空间问题或者检修空间不能达到标准规定的给水泵电机检修要求。而且生产现场的运输通道相较于给水泵电机的尺寸显得较为狭小,难以利用厂房内的吊装装置运送。
发明内容
[0003] 本发明的目的在于提供一种给水泵电机的检修运输车,以及给水泵电机的检修移运方法,以将给水泵电机安全可靠地运送出狭窄的安装厂房并及时对电机进行检修维护。
[0004] 为实现上述目的,根据本发明的一个方面,提供了一种给水泵电机的检修运输车,该运输车包括车体和车轮,车体的顶部固定安装有滑动轮组,滑动轮组上安装有能够在该滑动轮组上滑移的滑板。
[0005] 优选地,滑动轮组包括成直线排列的多个辊轮,辊轮的两端通过穿过该辊轮的中心轴安装到车体上并且该辊轮能够推动滑板沿多个辊轮的直线排列方向移动。
[0006] 优选地,该检修运输车包括至少两组滑动轮组,该两组滑动轮组分别平行地间隔安装在检修运输车的前进方向的前端部和后端部上,其中滑动轮组中的多个辊轮的直线排列方向垂直于检修运输车的前进方向。
[0007] 优选地,车体的顶部设有多个垂直定位销孔和安装在该垂直定位销孔上的垂直定位销。
[0008] 优选地,检修运输车还包括沿垂直于检修运输车的前进方向设置的至少一个导轨,该导轨适配安装于设置在车体的顶部上的导槽内,垂直定位销孔形成在导轨上,并且该导轨与导槽的侧壁上设有贯通的水平定位销孔,导轨通过插入水平定位销孔内的水平定位销锁定在导槽上。
[0009] 优选地,至少一个导轨包括第一导轨和第二导轨,该第一导轨和第二导轨上分别设有两个垂直定位销孔,其中,每个垂直定位销孔设置为能够与给水泵电机底部的地脚螺栓孔相对应。
[0010] 优选地,车体为双层结构,该双层结构包括安装有万向轮的底盘和该底盘上安装有滑动轮组的承载部,该承载部相对于底盘可枢转地安装到该底盘上。
[0011] 优选地,承载部相对于底盘的水平枢转角度不超过30°。
[0012] 优选地,该检修运输车还包括顶升装置,车体底部均布有多个角支撑部,顶升装置安装在角支撑部上并能够通过顶升该角支撑部以抬升检修运输车。
[0013] 根据本发明的另一个方面,还提供了一种给水泵电机的检修移运方法,该方法包括:步骤一:拆卸并起吊所述给水泵电机,将根据本发明上述的给水泵电机的检修运输车停靠在所述给水泵电机的一侧;步骤二:在所述给水泵电机的电机安装基础上对应于所述检修运输车上的滑动轮组的位置安装相应的滑动轮组,使得所述滑板能够在所述检修运输车上的滑动轮组与所述电机安装基础上的滑动轮组之间水平滑移;步骤三:将所述给水泵电机降落并支承在所述滑板上,利用所述滑板的滑移带动所述给水泵电机移动至所述检修运输车上且安装固定;步骤四:操纵所述检修运输车移运所述给水泵电机以进行检修作业。
[0014] 优选地,在步骤三中,在降落所述给水泵电机之前,将所述滑板横跨安装在所述电机安装基础上的滑动轮组与所述检修运输车的滑动轮组之间。
[0015] 优选地,在步骤三中,通过倒链沿所述滑板的正反滑移方向同时拉动所述给水泵电机,以将该给水泵电机移动至所述检修运输车上。
[0016] 优选地,在步骤三中,在将所述给水泵电机移动至所述检修运输车的过程中,通过起吊装置向上拉动所述给水泵电机上停靠有所述检修运输车的一侧相对的另一侧上的两个吊耳部,以减轻所述电机安装基础上的滑动轮组的承压力。
[0017] 通过上述技术方案,根据本发明的检修运输车在车体顶部设置滑动轮组和滑板,以将大重量的给水泵电机滑移至车体上,并可在车体上设置垂直定位销和水平定位销以固定电机。而且,检修运输车可通过车体的分层结构和横向导轨的设置,使得承载电机的顶层承载部可横向移动和带动电机小量偏转,以有效地躲避狭小通道中的障碍物,灵活有效地移送出电机。
[0018] 本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0019] 附图是用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本发明,但并不构成对本发明的限制。在附图中:
[0020] 图1为根据本发明的优选实施方式的给水泵电机的检修运输车的结构示意图,其中为清楚起见,省略了遮盖在辊轮上的滑板;
[0021] 图2为图1的主视图;
[0022] 图3为图1的侧视图;
[0023] 图4为图1的俯视图。
[0024] 附图标记说明
[0025] I 车体 2 滑动轮组
[0026] 4 垂直定位销孔 5 水平定位销孔
[0027] 6 第一导轨 7 第二导轨
[0028] 8 搬运小坦克 9 倒链安装架
[0029] 10 枢转轴孔 11 底盘
[0030] 12 承载部 13 角支撑部
[0031] 21 辊轮
具体实施方式
[0032] 以下,将参照附图详细说明根据本发明的实施方式。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
[0033] 在本发明中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。方位词如“纵向、横向”通常是针对检修运输车而言的各部件相互位置关系描述用词。方位词如“前、后”通常也是针对检修运输车而言的,即检修运输车的前进方向的前方或后方。
[0034] 如图1至图4所示,本发明提供了一种给水泵电机的检修运输车,该运输车包括车体I和安装在该车体I底部的车轮,其中车体I的顶部固定安装有滑动轮组2,滑动轮组2上安装有能够在该滑动轮组2上滑移的滑板(未显示)。作为总的构思,针对狭小运输通道和大吨位的给水泵电机,本发明通过在车体底部设置车轮尤其是万向轮以方便灵活转向,并且在车体I上设置滑动轮组2和滑板以通过滑板在滑动轮组2上的滑移,从而方便省力地将大吨位的给水泵电机移至检修运输车上。其中,车体I的横向宽度可设计成比通道的最狭小处的宽度稍小,而纵向长度可根据所需运输的给水泵电机的长度来设计,例如车体长度稍长于给水泵电机的长度。万向轮的功能和车体的运输动力来源可优选地通过如图1所示的搬运小坦克8来实现,方便转向且能搬运重物。
[0035] 具体地,如图1所示,滑动轮组2优选地包括成直线排列的多个辊轮21,辊轮21的两端通过穿过该辊轮21的中心轴安装到车体I上并且该辊轮21能够推动滑板沿多个辊轮21的直线排列方向移动。这种辊轮的作用相当于例如轧钢输送流水线上的辊子功能,而滑板则相当于被输送的带钢,通过这种方式可方便地移动笨重且不易移动的物体。如图1所示,该检修运输车包括至少两组滑动轮组2,该两组滑动轮组2分别平行地间隔安装在检修运输车的前进方向的前端部和后端部上,其中滑动轮组2中的多个辊轮21的直线排列方向垂直于检修运输车的前进方向。换言之,在车体I的前后端上分别设置滑动轮组2,该滑动轮组2沿车体I的横向布置,从而可将给水泵电机从车体侧向移动至车体上,特别是将给水泵电机的前后端分别承压在两组滑动轮组2上。当然,也可以设置更多组滑动轮组2,例如三组滑动轮组2,在图1所示的车体中部也相应布置一组,以减轻各组滑动轮组2的受力且受力更均匀。而且,该检修运输车还可包括顶升装置例如千斤顶,车体I底部均布有多个角支撑部13,顶升装置安装在角支撑部13上并能够通过顶升该角支撑部13以抬升检修运输车,从而将车体I抬升至合适位置以便于电机滑移到车体I上。
[0036] 在将给水泵电机移至车体I上并进行运输时,为防止给水泵电机在车体上的位置移动甚至侧翻,需要将电机固定。因此,车体I的顶部可设有多个垂直定位销孔4和安装在该垂直定位销孔4上的垂直定位销,以通过两端分别插入车体I和给水泵电机的垂直定位销来固定电机。如图1所示,车体I上设置四个垂直定位销孔4,以对应于给水泵电机上的四个地脚螺栓孔。
[0037] 在给水泵电机的运输过程中,由于运输通道狭小,车体的横向移动空间有限,而车体上方的障碍物容易阻挡所运输的电机机体,因而有必要使得电机机体在需要时能够在固定安装的基础上实现一定量的横向移动,以避开障碍物。因此,本实施方式中的检修运输车优选地包括沿垂直于检修运输车的前进方向设置的至少一个导轨,该导轨适配安装于设置在车体I的顶部上的导槽内,垂直定位销孔4形成在导轨上,并且该导轨与导槽的侧壁上设有贯通的水平定位销孔5,导轨通过插入水平定位销孔5内的水平定位销锁定在导槽上。这样,通过操纵导轨在导槽内的横向移动,可通过垂直定位销带动给水泵电机沿滑动轮组2横向滑移,滑移至可避开障碍物后可将导轨固定在导槽内并用水平定位销锁定。在继续运输并避开障碍物后可将电机重新移动回原位。通过上述方式,车体I可保持在狭小通道上的位置不动,但给水泵电机可相对横向地灵活移动以避开障碍物。如图1所示,车体I优选地设有第一导轨6和第二导轨7,该第一导轨6和第二导轨7上分别设有两个垂直定位销孔4,其中每个垂直定位销孔4设置为能够与给水泵电机底部的地脚螺栓孔相对应,这种结构使电机安装牢靠稳定,横向移动时双导轨能保证横向移动方向并且各个导轨上的销轴所受剪力更小。
[0038] 另外,在给水泵电机的运输过程中,由于给水泵电机的自身结构、外形以及其上安装的部件等原因,可能被部分地阻挡难以通过,但只要稍加位置方向偏转则可通过。因而,这种车体也应当有使给水泵电机能够在车体上产生位置偏转的功能。基于此,本实施方式的检修运输车的车体I设计为双层结构,该双层结构包括安装有万向轮的底盘11和该底盘上安装有滑动轮组2的承载部12,如图2或图3所示,该承载部12相对于底盘11可枢转地安装到该底盘11上,例如承载部12相对于底盘11围绕枢转轴孔10旋转。但由于给水泵电机重量达数十吨,质量大惯性大,不易操作转向和复位,因而承载部12相对于底盘11的水平枢转角度应设计为不超过30°。本领域技术人员熟知的是,承载部12相对于底盘11的枢轴转动可通过多种结构实现,例如在图示的枢转轴孔10位置设置类似于工程车辆上的回转中心体或回转盘结构,而承载部12相当于转台结构固定安装到回转中心体或回转盘上。或者,通过在枢转轴孔10上设置枢转轴,枢转轴固定安装在承载部12上并能够在底盘11的枢转轴孔10内枢转。诸如此类的枢转结构由于为公知结构,因而在此不再详述。
[0039] 此外,本发明还相应地提供了一种给水泵电机的检修移运方法,该方法包括:步骤一:拆卸并起吊所述给水泵电机,将根据本发明上述的给水泵电机的检修运输车停靠在所述给水泵电机的一侧;步骤二:在所述给水泵电机的电机安装基础上对应于所述检修运输车上的滑动轮组2的位置安装相应的滑动轮组2,使得所述滑板能够在所述检修运输车上的滑动轮组2与所述电机安装基础上的滑动轮组2之间水平滑移;步骤三:将所述给水泵电机降落并支承在所述滑板上,利用所述滑板的滑移带动所述给水泵电机移动至所述检修运输车上且安装固定;步骤四:操纵所述检修运输车移运所述给水泵电机以进行检修作业。上述的给水泵电机的检修移运方法在操作时不严格受限于步骤顺序,但该方法应至少包括上述方法步骤,以通过上述步骤将大吨位的给水泵电机拆卸并滑移至车体上,安装固定后移运至给水泵电机的检修场地进行检修。
[0040] 在本实施方式中,将该检修运输车停靠在给水泵电机的一侧之前,应进行准备工作,首先进行现场设备拆除,例如连接到电机上的冷却器水管路、汽机油管路等应拆除掉,使得电机能够拆除并搬运。而后检查运输通道的畅通情况。测量给水泵电机的径向尺寸,与电机运输通道的尺寸进行比较,检查通道较窄部分的设备,是否存在拆卸的可能并尽可能地拆卸。在运输通道中如有排水沟的情况,则拆除排水沟的网格板,清除排水沟内的杂物,将沟底部修整平整。用枕木将排水沟填满,枕木上部安装钢板,以保护运输车的车轮在运输中不受到损坏。
[0041] 在步骤一中,在清除了狭窄通道后,可将检修运输车停靠在给水泵电机的径向一侦牝而后在上述现场设备拆除的基础上,再拆除给水泵电机底部的多个地脚螺栓并起吊给水泵电机,即可将该给水泵电机与电机安装基础分离。其中,可在厂房的适当位置上安装吊点,再使用倒链作为牵引的拉力向上吊起电机。其中在车体一侧设有倒链安装架9以安装倒链。优选地,采用4点的起吊方式吊起电机,起吊要平稳,起吊高度要高于拖轮组10—20mmo
[0042] 在步骤二中,可在检修运输车的四个角部设置千斤顶以抬升该检修运输车,调整检修运输车的滑动轮组2表面与给水泵电机的电机安装基础上的滑动轮组2表面齐平,使用水平尺调整车体I的水平。必要的时候还可在车体底部设置枕木等铺垫以可靠支撑车体。其中,可安装两组或三组滑动轮组2,车体前后端上的滑板之间的间隔应与电机轴向长度一致。
[0043] 在步骤三中,在降落所述给水泵电机之前,将所述滑板横跨安装在所述电机安装基础上的滑动轮组2与所述检修运输车的滑动轮组2之间。径向位移电机时使电机一侧压住运输车,另一侧压住电机安装基础上的滑动轮组2,主要是电机底部四个角部的地脚铁板压住所述滑动轮组2,调整滑板与电机前后的尺寸以及滑动轮组2的位置,避免产生车辆侧翻的危险。下落电机的过程中,检查运输车的变化,注意运输车下部的支撑情况。在给水泵电机移动至车体上的滑移过程中,优选地通过起吊装置向上拉动给水泵电机上停靠有检修运输车的一侧相对的另一侧上的两个吊耳部,以减轻电机安装基础上的滑动轮组2的承压力。通过起吊电机基础侧的2个吊耳,使机安装基础上的滑动轮组2完全不受力,做好电机径向牵引的安装,在径向进行牵引,测量电机两侧径向与运输车两侧的距离,保持两侧的距离一致。在步骤三中,还应通过倒链沿滑板的正反滑移方向同时拉动给水泵电机,即在朝一侧拉动时,另一侧施加一个反向拉力,以免电机由于惯性过大难以停止滑移运动而产生侧翻。
[0044] 给水泵电机移动到运输车辆上后,需要进行安装固定。可调整车体I上的导轨位置,使得导轨上的与给水泵电机底部的地脚螺栓孔相对应的多个垂直定位销插入该地脚螺栓孔中,并将导轨由水平定位销锁定在车体I的导槽上。而后,在电机四角的千斤顶支撑下,均匀的降低运输车的高度,将运输车放置地面,拆除千斤顶等。
[0045] 在步骤四中,在检修运输车移运时,按照运输通道的情况调整运输车的转向,检查电机与通道两侧设备的距离,调整运输车的转向,使电机与通道两侧设备部发生碰撞、挤压等情况。遇到与电机设备的径向间隙较小的情况时,操纵导轨在导槽内移动来带动给水泵电机沿滑动轮组2的径向滑移,以避开径向障碍物。还可以操纵承载部12相对于底盘11水平枢转以避开障碍物。在通过水处理排水沟时,用千斤顶在电机的径向两侧将电机顶起,再将运输车顶起,将铁板插入车轮下部,牵引运输车使其通过排水沟。前侧和后侧车轮采用相同的方法插入铁板。
[0046] 电机运至检修位置后,使用千斤顶将运输车顶起,使运输车四角受力,减少电机对运输车底部轮子的压力。电机上的垂直定位销和水平定位销不能拆除,每个销子安装要牢固。同时做好电机顶部的防护,防止异物落入电机内部。最后电机运输完成后,运输车给油脂。
[0047] 以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本发明的保护范围。
[0048] 另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0049] 此外,本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本发明的思想,其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (10)

1.一种给水泵电机的检修运输车,该运输车包括车体(I)和车轮,所述车体(I)的顶部固定安装有滑动轮组(2),其特征在于,所述滑动轮组(2)上安装有能够在该滑动轮组(2)上滑移的滑板;所述车体(I)的顶部设有多个垂直定位销孔(4)和安装在该垂直定位销孔(4)上的垂直定位销,所述检修运输车还包括沿垂直于所述检修运输车的前进方向设置的至少一个导轨,该导轨适配安装于设置在所述车体(I)的顶部上的导槽内,所述垂直定位销孔(4)形成在所述导轨上,并且该导轨与所述导槽的侧壁上设有贯通的水平定位销孔(5),所述导轨通过插入所述水平定位销孔(5)内的水平定位销锁定在所述导槽上;所述至少一个导轨包括第一导轨(6)和第二导轨(7),该第一导轨(6)和第二导轨(7)上分别设有两个所述垂直定位销孔(4),其中,每个所述垂直定位销孔(4)设置为能够与所述给水泵电机底部的地脚螺栓孔相对应。
2.根据权利要求1所述的给水泵电机的检修运输车,其特征在于,所述滑动轮组(2)包括成直线排列的多个辊轮(21),所述辊轮(21)的两端通过穿过该辊轮(21)的中心轴安装到所述车体(I)上并且该辊轮(21)能够推动所述滑板沿所述多个辊轮(21)的直线排列方向移动。
3.根据权利要求2所述的给水泵电机的检修运输车,其特征在于,该检修运输车包括至少两组所述滑动轮组(2),该两组所述滑动轮组(2)分别平行地间隔安装在所述检修运输车的前进方向的前端部和后端部上,其中所述滑动轮组(2)中的所述多个辊轮(21)的直线排列方向垂直于所述检修运输车的前进方向。
4.根据权利要求1所述的给水泵电机的检修运输车,其特征在于,所述车体(I)为双层结构,该双层结构包括安装有万向轮的底盘(11)和该底盘上安装有所述滑动轮组(2)的承载部(12),该承载部(12)相对于所述底盘(11)可枢转地安装到该底盘(11)上。
5.根据权利要求4所述的给水泵电机的检修运输车,其特征在于,所述承载部(12)相对于所述底盘(11)的水平枢转角度不超过30°。
6.根据权利要求1所述的给水泵电机的检修运输车,其特征在于,该检修运输车还包括顶升装置,所述车体(I)底部均布有多个角支撑部(13),所述顶升装置安装在所述角支撑部(13)上并能够通过顶升该角支撑部(13)以抬升所述检修运输车。
7.—种给水泵电机的检修移运方法,其特征在于,该方法包括: 步骤一:拆卸并起吊所述给水泵电机,将根据权利要求1-6中任意一项所述的给水泵电机的检修运输车停靠在所述给水泵电机的一侧; 步骤二:在所述给水泵电机的电机安装基础上对应于所述检修运输车上的滑动轮组(2)的位置安装相应的滑动轮组(2),使得所述滑板能够在所述检修运输车上的滑动轮组(2)与所述电机安装基础上的滑动轮组之间水平滑移; 步骤三:将所述给水泵电机降落并支承在所述滑板上,利用所述滑板的滑移带动所述给水泵电机移动至所述检修运输车上且安装固定; 步骤四:操纵所述检修运输车移运所述给水泵电机以进行检修作业。
8.根据权利要求7所述的给水泵电机的检修移运方法,其特征在于,在步骤三中,在降落所述给水泵电机之前,将所述滑板横跨安装在所述电机安装基础上的滑动轮组与所述检修运输车的滑动轮组(2)之间。
9.根据权利要求7所述的给水泵电机的检修移运方法,其特征在于,在步骤三中,通过倒链沿所述滑板的正反滑移方向同时拉动所述给水泵电机,以将该给水泵电机移动至所述检修运输车上。
10.根据权利要求7所述的给水泵电机的检修移运方法,其特征在于,在步骤三中,在将所述给水泵电机移动至所述检修运输车的过程中,通过起吊装置向上拉动所述给水泵电机上停靠有所述检修运输车的一侧相对的另一侧上的两个吊耳部,以减轻所述电机安装基础上的滑动轮组的承压力。
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