ES2335116T3 - Volatilizador de medicinas. - Google Patents
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Abstract
Un dispositivo de volatilización de compuestos químicos que comprende: - un elemento de retención de compuestos químicos (1), y - un dispositivo accionador rotatorio para hacer girar el elemento de retención de compuestos químicos (1) en el que dicho elemento de retención de compuestos químicos (1) se aloja mediante una funda protectora (4), que rodea los lados superior e inferior del elemento de retención de compuestos químicos (1) con una parte superior y una parte inferior, respectivamente y rodea la circunferencia externa del elemento de retención de compuestos químicos (1) con una pluralidad de marcos de retención (41), en el que dicha funda protectora (4) tiene un soporte localizado en el centro, que es capaz de engranarse con un árbol rotatorio del dispositivo accionador rotatorio, caracterizado por que dicho elemento de retención de compuestos químicos (1) está compuesto por - fibras de retención de compuestos químicos de tipo de malla (2) en forma de unidades de malla regulares en direcciones bidimensionales, en ambos lados superior e inferior del elemento de retención de compuestos químicos (1), y - una pluralidad de fibras de retención de compuestos químicos de conexión de soporte (3), en el que dichas fibras de retención de compuestos químicos de tipo malla (2) están en forma de hebras retorcidas y en el que dichas fibras de retención de compuestos químicos de conexión de soporte (3) están dispuestas entre las fibras de retención de compuestos químicos de tipo de malla (2), soportando y conectando las fibras de retención de compuestos químicos de tipo malla (2) en ambos lados superior e inferior a un intervalo predeterminado como resultado de tener elasticidad de torsión.
Description
Volatilizador de medicinas.
La presente invención se refiere a un
dispositivo de volatilización de compuestos químicos de acuerdo con
el preámbulo de la reivindicación 1.
El documento EP1344856 describe una tela
doblemente tejida compuesta por bandas delantera y trasera y una
hebra de unión que une ambas bandas, que contiene aberturas de malla
y donde la hebra de unión se teje con puntadas a doble aguja sobre
al menos una de las bandas delantera y trasera.
La Publicación de Patente No Examinada Japonesa
Nº 2001-247406, que es una solicitud del presente
solicitante, aboga por un método de volatilización de compuestos
químicos para volatilizar y liberar eficazmente un compuesto
químico haciendo girar un cartucho que aloja un cuerpo impregnado
con un compuesto químico granular con un motor, y usar la fuerza
centrífuga del mismo y la fuerza del viento generada por un
ventilador. Aunque la constitución de acuerdo con este método es
extremadamente útil como resultado de tener un rendimiento de
volatilización y efectos de control de plagas mejores, tiene los
inconvenientes de que requiere un cuerpo giratorio en forma de un
cartucho que aloja un cuerpo impregnado con un compuesto químico y
que no tiene una estructura sencilla, particularmente en
aplicaciones que implican proteger las ropas de plagas, tal como en
vestidores y armarios.
Al considerar esta situación, en la solicitud
anterior, el solicitante presentó previamente en esta oficina un
dispositivo de volatilización de compuestos químicos que comprendía
impregnar un compuesto químico en un cuerpo de tipo placa que tenía
huecos a través de los cuales el aire podía pasar durante la
rotación y proporcionar un dispositivo accionador rotatorio para un
cuerpo rotatorio, que está formado por uno o una pluralidad de
elementos de retención de compuestos químicos en forma de dicho
cuerpo de tipo placa (Solicitud de Patente Japonesa Nº
2003-102369 y Solicitud de Patente Japonesa Nº
2004-095479, basadas en la prioridad reivindicada de
acuerdo con el artículo 41, párrafo 1 de la Ley de Patentes en base
a dicha solicitud).
La invención de la solicitud presentada
previamente mencionada anteriormente es superior respecto a la
invención de la Publicación de Patente No Examinada Japonesa Nº
2001-247406 en que tiene una construcción más
sencilla y puede usarse más fácilmente.
En el elemento de retención de compuestos
químicos de tipo placa que sirve como el elemento de rotación en la
invención de la solicitud presentada previamente mencionada
anteriormente, se indica una constitución que forma una malla en
direcciones dimensionales y un elemento de retención de compuestos
químicos que emplea dicha constitución tiene una ventilación
mejorada.
Sin embargo, en el elemento de retención de
compuestos químicos mencionado anteriormente, además de requerir
una ventilación mejorada, también se requiere mejorar eficazmente
los efectos de volatilización de compuestos químicos.
La Publicación de Patente No Examinada Japonesa
Nº 2001-200239, que presentó otra empresa, describe
la constitución de un elemento de retención de compuestos químicos
que comprende el solapamiento de una pluralidad de redes compuestas
de hebras retorcidas e indica que dicha constitución es mejor que el
caso de una constitución que emplea una sola red en términos de la
cantidad de compuesto químico retenido y la cantidad de compuesto
químico volatilizado.
Sin embargo, en la constitución mencionada
anteriormente también, los únicos efectos que se obtienen son
aquellos en términos de cantidad de compuesto químico retenido y
cantidad de compuesto químico volatilizado, que son proporcionales
al número de redes y no se describe una idea técnica fundamental
para mejorar la función de volatilización de compuestos químicos,
en particular basada en una constitución laminada formada por huecos
entre las fibras de retención de compuestos químicos en forma de
una red y otras fibras de retención de compuestos químicos.
Un objeto de la presente invención es
proporcionar una constitución de un dispositivo de volatilización de
compuestos químicos que tiene un elemento de retención de
compuestos químicos que, además de tener una función de retención
de compuestos químicos basada en una disposición de fibras de
retención de compuestos químicos de tipo malla y otras fibras de
retención de compuestos químicos, también puede mejorar los efectos
de volatilización de compuestos químicos.
Para resolver los problemas mencionados
anteriormente, la constitución básica de la presente invención está
compuesta por las características de acuerdo con la reivindicación
1.
- (1)
- un dispositivo de volatilización de compuestos químicos para hacer girar un elemento de retención de compuestos químicos hecho de fibras como un material con un dispositivo accionador rotatorio basado en el empleo de un elemento de retención de compuestos químicos, en el que, aparte de disponer las fibras de retención de compuestos químicos en forma de una malla regular en direcciones bidimensionales (en los sucesivo en este documento denominadas simplemente "fibras de retención de compuestos químicos de tipo malla") tanto en el lado superior como en el inferior del elemento de retención de compuestos químicos, una pluralidad de fibras de retención de compuestos químicos se disponen entre las fibras de retención de compuestos químicos de tipo malla en los lados superior e inferior formados en las unidades de malla individuales, que soportan y conectan la fibras de retención de compuestos químicos en ambos lados superior e inferior a un intervalo predeterminado (en lo sucesivo en este documento denominadas simplemente "fibras de retención de compuestos químicos de conexión de soporte") como resultado de tener elasticidad de torsión;
- (2)
- el dispositivo de volatilización de compuestos químicos descrito en el apartado (1) anterior, en el que las fibras de retención de compuestos químicos de tipo malla están en forma de hebras retorcidas;
- (3)
- el dispositivo de volatilización de compuestos químicos descrito en los apartados (1) o (2) anteriores, en el que el fibras de retención de compuestos químicos de conexión de soporte forman una estructura columnar como resultado de disponerse aproximadamente en paralelo en la dirección vertical;
- (4)
- el dispositivo de volatilización de compuestos químicos descrito en el apartado (1) o (2) anteriores, en el que las fibras de retención de compuestos químicos de conexión de soporte forman una estructura diagonal como resultado de disponerse en un estado de intersección a un ángulo en la dirección vertical;
- (5)
- el dispositivo de volatilización de compuestos químicos descrito en el apartado (4) anterior, en el que la estructura diagonal se forma para conectar los lados o vértices juntos localizados en el mismo lado basado en las cuatro direcciones en unidades de malla correspondientes a los lados superior e inferior;
- (6)
- el dispositivo de volatilización de compuestos químicos descrito en el apartado (4) anterior, en el que la estructura diagonal se forma para conectar los lados o vértices juntos localizados en lados opuestos basados en las cuatro direcciones en unidades de malla correspondientes a los lados superior e inferior;
- (7)
- el dispositivo de volatilización de compuestos químicos descrito en los apartados (1) o (2) anteriores, en el que las fibras de retención de compuestos químicos de conexión de soporte forman una estructura columnar disponiéndose aproximadamente en paralelo en la dirección vertical y forman una estructura diagonal disponiéndose en el estado de intersección a un ángulo en la dirección vertical;
- (8)
- el dispositivo de volatilización de compuestos químicos descrito en el apartado (7) anterior, en el que la estructura diagonal se forma para conectar los lados o vértices juntos localizados en el mismo lado basándose en las cuatro direcciones en unidades de malla correspondientes a los lados superior e inferior;
- (9)
- el dispositivo de volatilización de compuestos químicos descrito en el apartado (7) anterior, en el que la estructura diagonal se forma para conectar los lados o vértices juntos localizados en lados opuestos basados en las cuatro direcciones en unidades de malla correspondientes a los lados superior e inferior;
- (10)
- el dispositivo de volatilización de compuestos químicos descrito en el apartado (1) anterior, en el que las fibras de retención de compuestos químicos con hueco pequeño, que tienen un hueco más pequeño que la malla, y que están conectados a las fibras de retención de compuestos químicos de tipo malla en ambos lados, se disponen entre las fibras de retención de compuestos químicos de tipo malla en los lados superior e inferior;
- (11)
- el dispositivo de volatilización de compuestos químicos descrito en el apartado (1) anterior, en el que solapa una pluralidad de elementos de retención de compuestos químicos que consiste en fibras de retención de compuestos químicos de tipo malla dispuestas sobre los lados superior e inferior y las fibras de retención de compuestos químicos de conexión de soporte dispuestas entre las mismas;
- (12)
- el dispositivo de volatilización de compuestos químicos descrito en el apartado (3) anterior, en el que la distancia entre las fibras de retención de compuestos químicos de tipo malla en ambos lados es de 1,0 a 10,0 mm; y
- (13)
- el dispositivo de volatilización de compuestos químicos descrito en el apartado (1) anterior, en el que el elemento de retención de compuestos químicos se aloja en una cubierta protectora, que rodea los lados superior e inferior del elemento de retención de compuestos químicos con una parte superior y una parte inferior, respectivamente y rodea la circunferencia externa con una pluralidad de marcos de retención y de los cuales un soporte localizado en el centro es capaz de engranarse con un árbol rotatorio del dispositivo accionador rotatorio.
La Figura 1 muestra la constitución básica del
elemento de retención de compuestos químicos de la presente
invención siendo (a) una vista plana desde arriba, siendo (b) una
vista en sección transversal longitudinal en una localización
específica de la vista plana y siendo (c) una vista plana desde
abajo.
La Figura 2 muestra la constitución de una
realización de la presente invención en la que la forma unitaria de
cada malla es diferente en los lados superior e inferior, siendo (a)
una vista plana desde arriba, siendo (b) una vista en sección
transversal longitudinal en una localización específica de la vista
plana y siendo (c) una vista plana desde abajo.
La Figura 3 muestra una constitución del
apartado (3) mencionado anteriormente, siendo (a) una vista plana y
siendo (b) una vista en sección transversal longitudinal en una
localización específica de la vista plana.
La Figura 4 muestra el caso en el que los lados
en la constitución del apartado (5) mencionado anteriormente están
conectados juntos mediante una estructura diagonal, siendo (a) una
vista plana y siendo (b) una vista en sección transversal
longitudinal en una localización específica de la vista plana.
La Figura 5 muestra el caso en el que los
vértices de la constitución del apartado (5) mencionado
anteriormente están conectados juntos mediante una estructura
diagonal, siendo (a) una vista plana y siendo (b) una vista en
sección transversal longitudinal en una localización específica de
la vista plana.
La Figura 6 muestra el caso en el que los lados
en la constitución del apartado (6) mencionado anteriormente están
conectados juntos mediante una estructura diagonal, siendo (a) una
vista plana y siendo (b) una vista en sección transversal
longitudinal en una localización específica de la vista plana.
La Figura 7 muestra el caso en el que los
vértices en la constitución del apartado (6) mencionado
anteriormente están conectados juntos mediante una estructura
diagonal, siendo (a) una vista plana y siendo (b) una vista en
sección transversal longitudinal en una localización específica de
la vista plana.
La Figura 8 muestra el caso en el que los lados
y vértices en la constitución del apartado (8) mencionado
anteriormente están conectados juntos mediante una estructura
diagonal, siendo (a) una vista plana y siendo (b) una vista en
sección transversal longitudinal en una localización específica de
la vista plana.
La Figura 9 muestra el caso en el que los lados
y vértices en la constitución del apartado (9) mencionado
anteriormente están conectados juntos mediante una estructura
diagonal, siendo (a) una vista plana y siendo (b) una vista en
sección transversal longitudinal en una localización específica de
la vista plana.
La Figura 10 es una vista en sección transversal
que muestra la constitución del apartado (10) mencionado
anteriormente (que muestra el caso en el que las fibras de retención
de compuestos químicos de conexión de soporte que emplean una
estructura columnar como se muestra en la Figura 3 se usan para las
fibras de retención de compuestos químicos de conexión de
soporte).
La Figura 11 es una vista en perspectiva de una
funda protectora en la que se aloja un elemento de retención de
compuestos químicos y que se ha despiezado en una parte de cubierta
localizada en el lado superior del elemento de retención de
compuestos químicos y un contenedor del elemento de retención de
compuestos químicos localizado en el lado inferior del elemento de
retención de compuestos químicos.
El dispositivo de volatilización de compuestos
químicos de acuerdo con la presente invención es extremadamente
útil como resultado no sólo de tener una función de retención de
compuestos químicos basada en la disposición de fibras de retención
de compuestos químicos de tipo malla y otras fibras de retención de
compuestos químicos, sino también por ser capaz de mejorar los
efectos de volatilización de compuestos químicos y, como también
tiene una estructura sencilla, el dispositivo es extremadamente
ventajoso en términos de costes de producción también.
En la presente invención, la constitución básica
emplea un elemento de retención de compuestos químicos 1, que tiene
para su unidad constitutiva básica fibras de retención de compuestos
químicos de tipo malla 2, dispuestas a ambos lados superior e
inferior y fibras de retención de compuestos químicos de conexión de
soporte 3, dispuestas entre ambos lados superior e inferior y un
elemento de rotación de un dispositivo de accionamiento rotatorio
como se muestra en las Figuras 1(a), 1(b) y
1(c).
En las Figuras 1(a) y 1(c), aunque
se muestra el caso en el que la forma de la malla de las fibras de
retención de compuestos químicos de tipo malla 2 es hexagonal,
pueden emplearse también otras formas tales como una forma
rectangular o una forma triangular de forma natural para la forma de
dicha malla.
En las Figuras 1(a), 1(b) y
1(c), aunque se muestra el caso en el que las unidades de
malla en ambos lados superior e inferior se forman aproximadamente
en las mismas localizaciones en la dirección horizontal y las
unidades de malla en ambos lados superior e inferior tienen la misma
forma, las realizaciones de la presente invención incluyen no sólo
dicho caso sino también el caso en el que las unidades de malla en
ambos lados superior e inferior se disponen en un estado de
desviación (desplazándose) en una anchura predeterminada en la
dirección horizontal y el caso en el que las formas de las unidades
de malla en ambos lados superior e inferior son mutuamente
diferentes (por ejemplo, el caso en el que la forma de una de las
unidades de malla es hexagonal, mientras que la forma de la otra
unidad de mallas es rectangular, y el caso en el que, aunque ambas
unidades de malla tengan la misma forma, por ejemplo, la forma de la
unidad de malla inferior es menor que la forma de la unidad malla
superior).
Adicionalmente, un caso mencionado anteriormente
en el que las formas de las unidades de malla superior e inferior
son diferentes es como se muestra en las Figuras 2(a),
2(b) y 2(c).
En la Figura 1(b), aunque las fibras en
la dirección vertical y las fibras que cortan a un ángulo con la
dirección vertical se emplean respectivamente para las fibras de
retención de compuestos químicos de conexión de soporte 3, la forma
de conexión de soporte de estas fibras de retención de compuestos
químicos de conexión de soporte (3) no se limita a dicha forma sino
que también puede emplearse una forma en cualquier dirección, con la
condición de que las fibras de retención de compuestos químicos de
tipo malla superior e inferior 2, que forman cada unidad de malla,
se soporten y conecten mediante una pluralidad de fibras mediante
elasticidad de torsión. (Adicionalmente, las realizaciones típicas
se describirán posteriormente con referencia a las Figuras. 3, 4, 5,
6 y 7).
En la unidad constitutiva básica mencionada
anteriormente, la turbulencia que acompaña la presión negativa se
genera en asociación con el movimiento rotacional de cada fibra de
retención de compuestos químicos de tipo malla 2 detrás de la
dirección de rotación de las fibras de retención de compuestos
químicos de tipo malla 2 y en asociación con esta generación de
presión negativa, las corrientes de aire se generan en la dirección
horizontal desde las regiones del hueco de las fibras de retención
de compuestos químicos de conexión de soporte 3 y hacia las fibras
de retención de compuestos químicos de tipo malla superior e
inferior 2, y en la fibras de retención de compuestos químicos de
conexión de soporte 3, el compuesto químico retenido en base a
fenómenos capilares se mueve hacia las fibras de retención de
compuestos químicos de tipo malla 2, dando como resultado un
aumento de los efectos de volatilización, mientras que los efectos
de volatilización resultantes de la fuerza centrífuga basada en
esta rotación se consideran también añadidos al mismo (no es posible
suponer una base para los efectos de volatilización favorables
distinta de la generación mencionada anteriormente de presión
negativa y generación de corrientes de aire).
Como se muestra, por ejemplo, en la Tabla 1 de
la realización 3 que se describirá posteriormente, aunque se han
confirmado que estos efectos de volatilización ocasionados por la
constitución acoplada mencionada anteriormente son mucho más
favorables que los efectos de la volatilización en el caso de
rotación únicamente de las fibras de retención de compuestos
químicos de tipo malla 2 o las fibras de retención de compuestos
químicos de tipo malla 2 obtenidas solapando dos láminas, los
mecanismos específicos de la generación de turbulencia y presión
negativa no se han aclarado completamente.
Para que las fibras de retención de compuestos
químicos de tipo malla 2 en direcciones bidimensionales tengan una
función de retención satisfactoria, las fibras deberían estar en
forma de hebras retorcidas como se ha descrito en el apartado (2)
anterior. Además, aumentando el número de hebras que componen las
hebras retorcidas, deberían formarse huecos que hicieran posible
retener un compuesto químico basándose en fenómenos capilares.
El material que compone las fibras de retención
de compuestos químicos de tipo malla 2 mencionadas anteriormente y
las fibras de retención de compuestos químicos de conexión de
soporte 3 es preferiblemente aquel que no afecta a la estabilidad
del compuesto químico y demuestra una volatilización constante y
continua. Los ejemplos de materiales que pueden usarse incluyen
fibras naturales tales como algodón, cáñamo, lana y seda, fibras
semisintéticas tales como rayón, fibras sintéticas tales como
poliéster, nylon, acrílico, vinylon polietileno, poli propileno,
aramida, polietilennaftalato y polietilensulfuro y fibras
inorgánicas tales como fibras de vidrio, fibras de carbono y fibras
cerámicas.
Como las fibras de retención de compuestos
químicos de conexión de soporte 3 se acoplan con las fibras de
retención de compuestos químicos de tipo malla 2 en cada unidad
constitutiva de tipo malla, dichas fibras de retención de
compuestos químicos de conexión de soporte 3 componen huecos finos
en la dirección horizontal y tienen la función de retener un
compuesto químico basándose en fenómenos capilares en dicho
huecos.
De esta manera, se requiere que los huecos entre
las fibras de retención de compuestos químicos de conexión de
soporte 3 estén en un grado que permita la creación de una función
de retención resultante de los fenómenos capilares mencionados
anteriormente.
Un ejemplo típico de las fibras de retención de
compuestos químicos de conexión de soporte 3 se ha descrito en el
apartado (3) anterior y como se muestra en la Figura 3, una
realización en la que las fibras de retención de compuestos
químicos de conexión de soporte 3 se disponen aproximadamente en
paralelo en la dirección vertical para formar una estructura
columnar ofrece ventajas en términos de tener una estructura
comparativamente sencilla y que puede producirse fácilmente.
En contraste, en el caso de una constitución
diagonal descrita en el apartado (4) anterior, como se muestra en
las Figuras 4 y 5, aunque una constitución diagonal se realiza
típicamente en forma de una constitución de acuerdo con el apartado
(5) anterior, en el que la estructura diagonal se forma para
conectar los lados o vértices juntos localizados en el mismo lado
basándose en las cuatro direcciones en las unidades de malla
correspondientes a los lados superior e inferior como se muestra en
las Figuras 4 y 5 o una constitución de acuerdo con el apartado (6)
anterior, en el que la estructura diagonal se forma para conectar
los lados o vértices juntos localizados en lados opuestos basándose
en las cuatro direcciones en las unidades de malla correspondientes
a los lados superior e inferior como se muestra en las Figuras 6 y
7, estas constituciones demuestran una función como la de las vigas
de refuerzo en las direcciones diagonales de una estructura
arquitectónica y juntas posibilitan que las fibras de retención de
compuestos químicos de tipo malla superior e inferior 2 y las
fibras de retención de compuestos químicos de conexión de soporte 3
entre las mismas se acoplen de forma segura, como resultado de
formar las fibras en la dirección diagonal, proporcionando la
ventaja adicional de posibilitar también que esto sirva como
función de retención del compuesto químico.
Como la constitución de acuerdo con el apartado
(7) anterior es una combinación de la constitución del apartado (3)
anterior y la constitución del apartado (4) anterior, aunque esta
constitución se realiza típicamente en forma de la constitución de
acuerdo con el apartado (8) anterior correspondiente al apartado (5)
mencionado anteriormente como se muestra en la Figura 8 (indicando
la Figura 8 el uso de una estructura diagonal en la que los lados y
vértices están conectados respectivamente), y en la forma de la
constitución de apartado (9) anterior correspondiente al apartado
(6) mencionado anteriormente como se muestra en la Figura 9
(indicando la Figura 9 una constitución en la que una parte de los
lados y una parte de los vértices están conectados juntos), estas
constituciones ofrecen las ventajas de la constitución del apartado
(3) anterior y la constitución del apartado (4) anterior y, aparte
de posibilitar el estado de retención en la dirección vertical aún
más fuerte, proporciona la ventaja adicional de posibilitar también
que esto sirva como una función de retención de compuestos
químicos.
La constitución del apartado (4) anterior no se
limita a las constituciones de acuerdo con los apartados (5) y (6)
anteriores y similarmente, la constitución del apartado (7) anterior
no se limita a las constituciones de acuerdo con los apartados (8)
y (9) anteriores.
Aunque cada lado está conectado a un lado
correspondiente y cada vértice está conectado a un vértice
correspondiente en las Figuras 4 y 5 respecto al apartado (5)
anterior, en las Figuras 6 y 7 respecto al apartado (6) anterior,
en la Figura 8 respecto al apartado (8) anterior y en la Figura 9
respecto al apartado (9) anterior, las constituciones de los
apartados (4) y (7) anteriores no se limitan a estas constituciones,
sino que puede realizarse también una constitución que conecta a
cada lado con cada vértice de forma natural y también en dicho
estado conectado, pueden demostrarse las ventajas mencionadas
anteriormente.
Adicionalmente, en las Figuras 3, 4, 5, 6, 7, 8
y 9, como la forma de cada malla superior e inferior es la misma y
se localiza en la misma dirección, se han omitido las vistas planas
inferiores, en la Figura 1(c) y la Figura 2(c).
Las realizaciones de las figuras de retención
química de conexión de soporte 3 no se limitan a los casos de los
apartados (3) y (4) anteriores, sino que pueden emplearse también
realizaciones en las que, por ejemplo, dichas fibras se disponen
aleatoriamente en la dirección vertical.
Como se muestra en las Figuras 3, 4, 5, 6, 7, 8
y 9, aunque es posible formar la presente invención con un elemento
de retención de compuestos químicos 1, fibras de retención de
compuestos químicos de tipo malla 2 y fibras de retención de
compuestos químicos de conexión de soporte 3, además de este tipo de
realización, puede emplearse también una realización disponiendo
fibras de retención de compuestos químicos de hueco pequeño 5, que
tienen huecos menores que la malla y están conectadas a las fibras
de retención de compuestos químicos de tipo malla 2 en ambos lados,
entre las fibras de retención de compuestos químicos de tipo malla 2
en ambos lados superior e inferior y descritas en el apartado (10)
mencionado anteriormente y como se muestra en la Figura 10.
Aunque la función de retención de compuestos
químicos puede aumentarse en la realización del apartado (10)
anterior, en dicha realización, los efectos de volatilización tienen
que demostrarse como resultado del aire que se mueve hacia las
fibras de retención de compuestos químicos de tipo malla 2 en los
lados superior e inferior a través de los huecos de las fibras de
retención de compuestos químicos de hueco pequeño 5.
En la presente invención, aunque el elemento de
retención de compuestos químicos 1 se forma basándose en una unidad
constitutiva compuesta por fibras de retención de compuestos
químicos de tipo malla 2 dispuestas en ambos lados superior e
inferior y las fibras de retención de compuestos químicos de
conexión de soporte 3 dispuestas entre los lados superior e
inferior, como se muestra en la Figura 1, además de una realización
en la que la unidad constitutiva mencionada anteriormente se emplea
como una sola unidad, puede emplearse también una realización en la
que una pluralidad de elementos de retención de compuestos químicos
1 compuesta por las fibras de retención de compuestos químicos de
tipo malla 2 dispuestas tanto en el lado superior como en el
inferior y las fibras de retención de compuestos químicos de
conexión de soporte 3 dispuestas entre las mismas solapan como se
describe en el apartado (11) mencionado anteriormente.
La función de retención de compuestos químicos
adecuada puede demostrarse basándose en una constitución laminada
en la realización descrita en el apartado (11) anterior.
Las anchuras superior e inferior de la unidad
constitutiva compuestas por fibras de retención de compuestos
químicos de tipo malla dispuestas en ambos lados superior e inferior
y las fibras de retención de compuestos químicos de conexión de
soporte dispuestas entre ambos lados superior e inferior están
influidas por el área superficial de cada unidad de las fibras de
retención de compuestos químicos de tipo malla 2 y la densidad en
la dirección horizontal de las fibras de retención de compuestos
químicos de conexión de soporte 3, y aunque la distancia tiene que
ajustarse más grande, cuanto mayor sea el área superficial de la
forma de malla de cada unidad y menor la densidad de las fibras de
retención de compuestos químicos de conexión de soporte 3,
normalmente se ajusta dentro de un intervalo de 1,0 a 10,0 mm.
No hay limitaciones particulares sobre la forma
del elemento de retención de compuestos químicos 1 y la forma puede
determinarse adecuadamente según sea el propósito, cuyos ejemplos
incluyen una forma de tipo disco, forma de rosquilla, forma de
engranaje o forma de ventilador. Como la presente invención pretende
proporcionar un elemento de retención de compuestos químicos 1 que
se aplica a un dispositivo de volatilización de compuestos químicos
pequeño, si la forma del elemento de retención de compuestos
químicos 1 es una forma de tipo disco, por ejemplo, las
especificaciones basadas en un diámetro externo de aproximadamente 3
a 5 cm son ventajosa en términos de uso.
Los ejemplos de compuestos químicos usados en la
presente invención incluyen insecticidas volátiles, miticidas,
pesticidas, agentes aromáticos y desodorizantes.
Los compuestos químicos basados en piretroides,
que son volátiles a temperaturas normales, son preferibles para el
insecticida y un ejemplo de dicho compuesto químico es el compuesto
de éster de alcohol bencílico sustituido con flúor representado por
la fórmula general (I):
Compuesto químico 1
\vskip1.000000\baselineskip
(en la X representa un átomo de hidrógeno o un
grupo metilo, Y representa un grupo vinilo, un grupo
1-propenilo, un grupo
2-metil-1-propenilo,
un grupo 2,2-diclorovinilo, un grupo,
2,2-difluorovinilo o un grupo
2-cloro-2-trifluorometilvinilo
cuando X es un átomo de hidrógeno, Y representa un grupo metilo
cuando X es un grupo metilo y Z representa un átomo de hidrógeno,
un átomo de flúor, un grupo metilo, un grupo metoximetilo o un grupo
propargilo).
Los ejemplos específicos de los compuestos
representados por la fórmula general (I) incluyen, aunque sin
limitación carboxilato de 2,3,5,6-
tetrafluorobencil-2,2-dimetil-3-(2,2-diclorovinil)ciclopropano
(denominado en lo sucesivo en este documento, compuesto A),
carboxilato de 4-metil-2,3,5,6-
tetrafluorobencil-2,2-dimetil-3-(1-propenil)ciclopropano
(denominado en lo sucesivo en este documento, compuesto B),
carboxilato de
4-metoximetil-2,3,5,6-tetrafluorobencil-2,2-dimetil-3-(1-propenil)ciclopropano
(denominado en lo sucesivo en este documento, compuesto C),
carboxilato de
4-propargil-2,3,5,6-tetrafluorobencil-2,2,3,3-tetrametilciclopropano
(denominado en lo sucesivo en este documento, compuesto D) y
carboxilato de
4-metoximetil-2,3,5,6-tetrafluorobencil-2,2,3,3-tetrametilciclopropano
(denominado en lo sucesivo en este documento, compuesto E). Puede
usarse un tipo de un compuesto representado por la fórmula general
(I) o dos o más tipos de los compuestos pueden usarse en
combinación. Adicionalmente, aunque los compuestos representados
por la fórmula general (I) incluyen isómeros ópticos e isómeros
geométricos basados en carbonos asimétricos y dobles enlaces, cada
uno de estos junto con mezclas arbitrarias de los mismos se
incluyen también de forma natural en la presente invención.
Aunque dependiendo del tipo de compuesto
químico, fecha de caducidad, tamaño del elemento de retención de
compuestos químicos 1 y similares, la cantidad de compuesto químico
retenido en el elemento de retención de compuestos químicos 1 se
ajusta adecuadamente a aproximadamente 20 a 400 mg en el caso en el
que el compuesto químico sea, por ejemplo, el compuesto químico
basado en piretroides mencionado anteriormente, que es volátil a
temperaturas normales.
Un disolvente, diluyente, tensioactivo,
dispersante o agente de liberación lenta y similares pueden usarse,
según se necesite, cuando se retiene el compuesto químico y pueden
usarse diversos medios conocidos en la técnica anterior. Además, un
estabilizador, fragancia, colorante o agente antiestático y
similares pueden mezclarse también en el compuesto químico
apropiadamente.
Para el dispositivo accionador rotatorio se usa
un motor normal basado en un suministro de corriente alterna o un
suministro de corriente continua y la velocidad de giro del mismo
debería ser de 500 a 2000 rpm.
La base para ampliar una velocidad rotatoria
dentro del intervalo mencionado anteriormente es que, en el caso de
que la velocidad rotatoria sea menor de 500 rpm, el rendimiento de
la volatilización de compuestos químicos se deteriora, mientras que
si la velocidad de rotación supera las 2000 rpm, hay riesgo de que
el compuesto químico se disperse del elemento de retención 1
durante la rotación.
A continuación se proporciona una explicación de
la presente invención, de acuerdo con las realizaciones de la
misma.
Como se muestra en la Figura 11, esta
realización se caracteriza por alojar un elemento de retención de
compuestos químicos 1 con una funda protectora 4, que rodea los
lados superior e inferior del elemento de retención de compuestos
químicos 1 mediante las partes del lado superior y el lado inferior,
respectivamente, rodea la circunferencia externa con una pluralidad
de marcos de retención 41 y es capaz de conectarse con un árbol
rotatorio de un dispositivo accionador rotatorio en una localización
central.
En esta realización, el elemento de retención de
compuestos químicos 1 se aloja en un estado en el que está rodeado
en ambos lados superior e inferior y la circunferencia del mismo por
la funda protectora 4, y como la funda protectora 4 se conecta con
el árbol rotatorio del dispositivo accionador rotatorio, la funda
protectora 4 y el elemento de retención de compuestos químicos 1
tienen que girar como una sola unidad durante la rotación.
El uso de la funda protectora 4 es ventajoso en
el caso de ser incapaz de obtener una rotación estable como
resultado del soporte del árbol rotatorio del dispositivo accionador
rotatorio con el elemento de retención de compuestos químicos 1
solo, ya que el elemento de retención de compuestos químicos 1 tiene
una forma fácilmente deformable, haciendo posible también demostrar
la función de evitar el contacto físico con el compuesto químico con
las manos o los dedos.
Aunque no hay limitaciones particulares sobre la
forma o el número de los marcos de retención 41, considerando la
conveniencia de diseño, es adecuado proporcionar una pluralidad de
marcos de retención 41 que tienen, por ejemplo, una forma de tipo
placa para los lados superior e inferior y una forma que tiene una
sección transversal circular, triangular o cuadrada para la
circunferencia.
Cuando se aloja el elemento de retención de
compuestos químicos 1 en la funda protectora 4, aunque el elemento
de retención de compuestos químicos 1 puede estar alojado de forma
natural después de retener un compuesto químico, un método de
colocación del elemento de retención de compuestos químicos 1 en la
funda protectora 4 antes de retener el compuesto químico y
dosificar después el compuesto químico con el miembro de
recubrimiento retirado, seguido del cierre del miembro de
recubrimiento, es ventajoso en términos de producción.
Los resultados del experimento conforme a este
tipo de realización en la que un elemento de retención de compuestos
químicos 1 se aloja en una funda protectora 4 se explican como se
indica a continuación.
Ejemplo Experimental
1
Se tejieron fibras de retención de compuestos
químicos de tipo malla bidimensionales 2 en ambos lados superior e
inferior usando fibras de poliéster retorcidas y fibras de retención
de compuestos químicos de conexión de soporte 3 (anchura superior e
inferior: 3 mm), compuestas por fibras de poliéster, se dispusieron
entre ambos lados basándose en una estructura diagonal de acuerdo
con la constitución del apartado (6) mencionado anteriormente como
se muestra en la Figura 6 para producir un elemento de retención de
compuestos químicos de tipo disco 1 que tiene un espesor global en
la dirección vertical de 4,0 mm y un diámetro externo de 4,0 cm.
El elemento de retención de compuestos químicos
1 se alojó en una funda protectora 4 hecha de policarbonato
(diámetro externo: 5,0 cm, espesor: 8 mm), y la funda protectora 4
empleaba una sección transversal aproximadamente circular para los
marcos de retención circunferenciales 41.
En este tipo de elemento de retención de
compuestos químicos 1, una solución química, en la que 40 mg del
compuesto C (carboxilato de
4-metoximetil-2,3,5,6-tetrafluorobencil-2,2-dimetil-3-(1-propenil)ciclopropano)
se disolvieron en queroseno, se retuvo en dicho elemento de
retención de compuestos químicos 1 y después de alojarlo en la
funda protectora 4 se activó durante 120 horas a una velocidad de
giro de 1200 rpm.
Durante esta activación, no hubo dispersión del
compuesto químico desde el elemento de retención de compuestos
químicos 1 y los mosquitos se controlaron eficazmente en el
transcurso de aproximadamente 120 horas.
Ejemplo Experimental
2
Se tejieron fibras de retención de compuestos
químicos de tipo malla bidimensional 2 usando fibras de poliéster
retorcidas y fibras de retención de compuestos químicos de conexión
de soporte 3 (anchura superior e inferior: 2,5 mm), compuestas por
fibras de nylon, se dispusieron en un estado en el que una
estructura columnar y una estructura diagonal solapaban basándose
en la constitución del apartado (8) mencionado anteriormente
mostrado en la Figura 8 para producir un elemento de retención de
compuestos químicos de tipo disco 1 que tenía un espesor global en
la dirección vertical de 4,2 mm y un diámetro externo de 4,5 cm.
Se retuvieron 70 mg del compuesto A (carboxilato
de
2,3,5,6-tetrafluorobencil-2,2-dimetil-3-(2,2-diclorovinil)ciclopropano)
en lugar del compuesto químico usado en el Ejemplo Experimental 1 y
se activaron durante 240 horas.
Este elemento de retención de compuestos
químicos 1 se alojó en la funda protectora 4 del ejemplo de
experimento 1, se activó durante 8 horas por día por suspensión en
una caseta de perro a una velocidad de giro de 1400 rpm y dicha
activación continuó durante aproximadamente 30 días.
Durante esta activación continua, el dispositivo
de volatilización de compuestos químicos demostró efectos
insecticidas estables contra insectos dañinos tales como mosquitos y
mosquitos pequeños (familia Cecidomyiidae) y el perro estaba libre
de insectos nocivos.
Ejemplo Experimental
3
Después de alojar diversos tipos de elementos de
retención de compuestos químicos 1 empleando la constitución del
apartado (8) anterior mostrada en la Figura 8 en diversos tipos de
fundas protectoras 4 de acuerdo con el Ejemplo Experimental 1, los
dispositivos se activaron en una sala de seis esterillas de tatami a
una velocidad de giro de 1200 rpm y los efectos insecticidas contra
los mosquitos adultos se investigaron inmediatamente después del
inicio y 120 horas después del inicio. Un ensayo de los efectos
insecticidas se realizó investigando el efecto de reducción contra
mosquitos expuestos durante 2 horas después de la liberación de 100
mosquitos silvestres Culex macho adultos en una sala de seis
esterillas de tatami durante la activación del dispositivo y se
determinó el valor de KT_{50}. Se usaron como controles un
elemento de retención de compuestos químicos 1 compuesto únicamente
de fibras de retención de compuestos químicos de tipo malla 2 (el
lado superior está indicado con "F" mientras que el lado
inferior está indicado con "B" en la tabla) sin fibras de
retención de compuestos químicos de conexión de soporte ondulado 3
(indicado con "M" en la tabla) (Ejemplo de Control 1) y el
caso de combinar dos unidades separadas de fibras de retención de
compuestos químicos de tipo malla (Ejemplo de Control 2).
Como resultado del ensayo, los dispositivos de
volatilización de compuestos químicos de acuerdo con la presente
invención resultaron tener efectos insecticidas mejores mantenidos
de forma estable en un período de tiempo prolongado de 120 horas.
En el caso de solapar una pluralidad de fibras como se describe en
el apartado (11) mencionado anteriormente, se observó también que
el elemento de retención de compuestos químicos 1 demostraba
mejores efectos de volatilización de compuestos químicos.
Sin embargo, como el espesor del elemento de
retención de compuestos químicos 1 tiende a aumentar en el caso
mencionado anteriormente de solapamiento de una pluralidad de
fibras, es necesario dar consideración al diseño teniendo en cuenta
tanto la conveniencia de producción como la manipulación.
Por otro lado, el elemento de retención de
compuestos químicos 1 compuesto únicamente de fibras de retención
de compuestos químicos de tipo malla 2 (Ejemplo de Control 1) y el
caso de combinar dos unidades diferentes de fibras de retención de
compuestos químicos de tipo malla 2 (Ejemplo de Control 2)
resultaron tener ambos un mal rendimiento de retención de
compuestos químicos y rendimiento de volatilización de compuestos
químicos comparados con los dispositivos de la presente invención y
se demostró que eran claramente inferiores. Como resultado, se
confirmó que existían los efectos en términos de función de
volatilización de compuestos químicos resultantes del acoplamiento
de las fibras de retención de química de tipo malla 2, dispuestas en
ambos lados superior e inferior y las fibras de retención de
química de conexión de soporte 3, dispuestas entre los lados
superior e inferior.
El dispositivo de volatilización de compuestos
químicos de la presente invención puede volatilizar eficazmente y
liberar un compuesto químico posibilitando de esta manera que se
aplique también en campos distintos del control de plagas, tales
como aplicaciones aromáticas, de desodorización y antimicrobianas,
después de seleccionar adecuadamente el ingrediente activo.
Claims (11)
1. Un dispositivo de volatilización de
compuestos químicos que comprende:
- un elemento de retención de compuestos
químicos (1), y
- un dispositivo accionador rotatorio para hacer
girar el elemento de retención de compuestos químicos (1)
en el que dicho elemento de retención de
compuestos químicos (1) se aloja mediante una funda protectora (4),
que rodea los lados superior e inferior del elemento de retención de
compuestos químicos (1) con una parte superior y una parte
inferior, respectivamente y rodea la circunferencia externa del
elemento de retención de compuestos químicos (1) con una pluralidad
de marcos de retención (41),
en el que dicha funda protectora (4) tiene un
soporte localizado en el centro, que es capaz de engranarse con un
árbol rotatorio del dispositivo accionador rotatorio,
caracterizado por que
dicho elemento de retención de compuestos
químicos (1) está compuesto por
- fibras de retención de compuestos químicos de
tipo de malla (2) en forma de unidades de malla regulares en
direcciones bidimensionales, en ambos lados superior e inferior del
elemento de retención de compuestos químicos (1), y
- una pluralidad de fibras de retención de
compuestos químicos de conexión de soporte (3),
en el que dichas fibras de retención de
compuestos químicos de tipo malla (2) están en forma de hebras
retorcidas y
en el que dichas fibras de retención de
compuestos químicos de conexión de soporte (3) están dispuestas
entre las fibras de retención de compuestos químicos de tipo de
malla (2), soportando y conectando las fibras de retención de
compuestos químicos de tipo malla (2) en ambos lados superior e
inferior a un intervalo predeterminado como resultado de tener
elasticidad de torsión.
2. El dispositivo de volatilización de
compuestos químicos de acuerdo con la reivindicación 1, en el que
las fibras de retención de compuestos químicos de conexión de
soporte (3) forman una estructura columnar como resultado de
disponerse aproximadamente en paralelo en la dirección vertical.
3. El dispositivo de volatilización de
compuestos químicos de acuerdo con la reivindicación 1, en el que
las fibras de retención de compuestos químicos de conexión de
soporte (3) forman una estructura diagonal como resultado de
disponerse en un estado intersección a un ángulo en la dirección
vertical.
4. El dispositivo de volatilización de
compuestos químicos de acuerdo con la reivindicación 3, en el que la
estructura diagonal se forma para conectar los lados o vértices
juntos localizados en el mismo lado basándose en las cuatro
direcciones en las unidades de malla correspondientes a los lados
superior e inferior.
5. El dispositivo de volatilización de
compuestos químicos de acuerdo con la reivindicación 3, en el que la
estructura diagonal se forma para conectar los lados o vértices
juntos localizados en lados opuestos basándose en las cuatro
direcciones en las unidades de malla correspondientes a los lados
superior e inferior.
6. El dispositivo de volatilización de
compuestos químicos de acuerdo con la reivindicación 1, en el que
las fibras de retención de compuestos químicos de conexión de
soporte (3) forman una estructura columnar que se dispone
aproximadamente en paralelo en la dirección vertical y forman una
estructura diagonal que se dispone en el estado de intersección a
un ángulo en la dirección vertical.
7. El dispositivo de volatilización de
compuestos químicos de acuerdo con la reivindicación 6, en el que la
estructura diagonal se forma para conectar los lados o vértices
juntos localizados en el mismo lado basándose en las cuatro
direcciones en las unidades de malla correspondientes a los lados
superior e inferior.
8. El dispositivo de volatilización de
compuestos químicos de acuerdo con la reivindicación 6, en el que la
estructura diagonal se forma para conectar los lados o vértices
juntos localizados en lados opuestos basándose en las cuatro
direcciones en las unidades de malla correspondientes a los lados
superior e inferior.
9. El dispositivo de volatilización de
compuestos químicos de acuerdo con la reivindicación 1, en el que
fibras de retención de compuestos químicos de hueco pequeño (5),
que pueden tener un hueco más pequeño que la malla, y que se
conectan a las fibras de retención de compuestos químicos de tipo
malla (2) en ambos lados, se disponen entre las fibras de retención
de compuestos químicos de tipo malla en los lados superior e
inferior.
10. El dispositivo de volatilización de
compuestos químicos de acuerdo con la reivindicación 1, en el que
solapa una pluralidad de elementos de retención de compuestos
químicos (1) que consisten en las fibras de retención de compuestos
químicos de tipo malla (2) dispuestas en los lados superior e
inferior y fibras de retención de compuestos químicos de conexión
de soporte (3) dispuestas entre las mismas.
11. El dispositivo de volatilización de
compuestos químicos de acuerdo con la reivindicación 2, en el que
la distancia entre las fibras de retención de compuestos químicos de
tipo malla (2) en ambos lados es de 1,0 a 10,0 mm.
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