ES2335031T3 - Procedimiento de fabricacion de un articulo absorbente, aparato de fabricacion de un cuerpo absorbente, y articulo absorbente fabricado de esta manera. - Google Patents
Procedimiento de fabricacion de un articulo absorbente, aparato de fabricacion de un cuerpo absorbente, y articulo absorbente fabricado de esta manera. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2335031T3 ES2335031T3 ES06123969T ES06123969T ES2335031T3 ES 2335031 T3 ES2335031 T3 ES 2335031T3 ES 06123969 T ES06123969 T ES 06123969T ES 06123969 T ES06123969 T ES 06123969T ES 2335031 T3 ES2335031 T3 ES 2335031T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- absorbent
- absorbent sheet
- sheet
- grooving
- blades
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 title claims abstract description 330
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 title claims abstract description 330
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 50
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 18
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 7
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 106
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 46
- 230000007723 transport mechanism Effects 0.000 claims description 11
- 238000003825 pressing Methods 0.000 abstract description 3
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 43
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 8
- 210000001124 body fluid Anatomy 0.000 description 5
- 239000010839 body fluid Substances 0.000 description 5
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 5
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 5
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 4
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 3
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 206010021639 Incontinence Diseases 0.000 description 2
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 description 2
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 2
- 239000008280 blood Substances 0.000 description 2
- 210000004369 blood Anatomy 0.000 description 2
- 210000001217 buttock Anatomy 0.000 description 2
- 238000003776 cleavage reaction Methods 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- 230000002175 menstrual effect Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 230000007017 scission Effects 0.000 description 2
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 2
- 206010046901 vaginal discharge Diseases 0.000 description 2
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 210000003756 cervix mucus Anatomy 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000000593 degrading effect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
- A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
- A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
- A61F13/56—Supporting or fastening means
- A61F13/5622—Supporting or fastening means specially adapted for diapers or the like
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
- A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
- A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
- A61F13/15577—Apparatus or processes for manufacturing
- A61F13/15707—Mechanical treatment, e.g. notching, twisting, compressing, shaping
- A61F13/15723—Partitioning batts; Cutting
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
- A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
- A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
- A61F13/56—Supporting or fastening means
- A61F13/5605—Supporting or fastening means specially adapted for sanitary napkins or the like
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
- A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
- A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
- A61F13/56—Supporting or fastening means
- A61F13/62—Mechanical fastening means, ; Fabric strip fastener elements, e.g. hook and loop
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/04—Processes
- Y10T83/0405—With preparatory or simultaneous ancillary treatment of work
- Y10T83/0419—By distorting within elastic limit
- Y10T83/0424—By stretching
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Heart & Thoracic Surgery (AREA)
- Vascular Medicine (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
- Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
Abstract
Procedimiento para la fabricación de un cuerpo absorbente (110) para un artículo absorbente (100), caracterizado por el hecho de que el procedimiento comprende: presionar una pluralidad de cuchillas de ranurado (22) contra una lámina absorbente continua (105), extendiéndose la pluralidad de cuchillas de ranurado (22) en una primera dirección; estirar, en una dirección ortogonal a la primera dirección, la lámina absorbente (105) contra la cual se presionan la pluralidad de cuchillas de ranurado (22), y formando unas ranuras (155A, 155B, 155C, 155D) en la lámina absorbente; y cortar la lámina absorbente (105), en la cual están formadas las ranuras (155A, 155B, 155C, 155D), en una forma predeterminada, y formar el cuerpo absorbente (110A, 110B, 110C, 110D).
Description
Procedimiento de fabricación de un artículo
absorbente, aparato de fabricación de un cuerpo absorbente, y
artículo absorbente fabricado de esta manera.
La presente invención se refiere a un aparato y
a un procedimiento para la fabricación de cuerpos absorbentes
usados en artículos absorbentes, tales como pañales sanitarios,
toallitas protectoras, almohadillas de incontinencia, etc., para
absorber fluidos corporales tales como sangre menstrual, descarga
vaginal, etc., y cuerpos absorbentes fabricados de esta manera.
El documento
US-A-5.925.299 describe un
procedimiento para la fabricación de un núcleo absorbente preparando
una lámina de estructura macroabsorbente substancialmente continua
y formando huecos en el mismo. Los huecos se hacen formando una
pluralidad de hendiduras que penetran por lo menos parcialmente a
través del espesor de la lámina continua de estructura
macroabsorbente en la que dichas hendiduras están orientadas en la
dirección longitudinal y se estira dicha lámina con hendiduras en
la dirección transversal formando así dichos huecos a partir de
dichas hendiduras.
El documento WO 99/42068 describe un
procedimiento para la fabricación de un material absorbente ranurado
o en partículas para un artículo absorbente. Un tejido compuesto se
somete a un proceso de tracción mecánica mediante la impresión de
la superficie de diseño de un rodillo sobre el tejido compuesto.
El documento WO 2006/025934 describe un artículo
absorbente que tiene un núcleo absorbente con una pluralidad de
ranuras no lineales y/o ranuras lineales con un ángulo agudo
respecto a la dirección longitudinal del núcleo absorbente. Se
describe una matriz de punzado para formar las ranuras en un
material del núcleo absorbente no tejido y también un procedimiento
para la formación de un artículo absorbente usando dicha matriz de
punzado.
El documento EP 0 293 208 describe un artículo
absorbente que comprende un material absorbente de fluido. Por lo
menos parte del cual está constituido por una lámina tejida basada
en celulosa comprimida que puede tener ranuras previstas en la
misma.
El documento US 5.397.316 describe el uso de
regiones ranuradas en elementos absorbentes formados de material
absorbente que permanecen relativamente finos hasta que se mojan con
fluido. Las regiones ranuradas en combinación con sus propiedades
de expansión plana permiten que los elementos absorbentes respondan
de manera dinámica a varias condiciones de carga de fluido para
crear características estructurales útiles.
De manera convencional, con el propósito de
mejorar la capacidad de manipulación, etc., hay una demanda de
reducción del espesor de los artículos absorbentes, tal como tales
como pañales sanitarios, toallitas protectoras, almohadillas de
incontinencia, etc., para absorber fluidos corporales tales como
sangre menstrual, descarga vaginal, etc. Sin embargo, si el
artículo absorbente se hace fino surge el problema de que un cuerpo
absorbente que es un componente para absorber y mantener los
fluidos corporales se vuelve rígido y sólido, perjudicando la
flexibilidad.
Así, se describe un artículo absorbente, por
ejemplo, en el documento
JP-A-2003-038552
(indicado a partir de ahora como documento de patente 1).
El artículo absorbente incluye una lámina
superior permeable al líquido, una lámina posterior impermeable al
líquido, y un cuerpo absorbente interpuesto entre las mismas. El
artículo absorbente tiene porciones cóncavas y convexas dispuestas
de manera continua en las dos caras para extenderse a lo largo de la
dirección longitudinal del cuerpo absorbente. Con esto, el cuerpo
absorbente tiene una sección transversal corrugada.
Con este artículo absorbente, como el cuerpo
absorbente está formado para tener una sección corrugada, la
distancia entre las corrugaciones se puede ajustar según una fuerza
aplicada, produciendo una flexibilidad mejorada del absorbente.
Con este artículo absorbente, sin embargo, como
el absorbente está formado para tener una sección transversal
corrugada, el área de adhesión se reduce entre el cuerpo absorbente
y la lámina trasera, degradando su unión. En consecuencia, incluso
si la lámina trasera sigue el movimiento de la ropa mediante unos
medios de prevención del desplazamiento conocidos, etc., el cuerpo
absorbente no se mueve junto con la lámina trasera, y así no puede
seguir el movimiento de la ropa de manera suficiente. Esto puede
provocar un fácil plegado del cuerpo absorbente, produciendo una
posible fuga de fugas de fluidos corporales.
Un artículo absorbente se describe, por ejemplo
en el documento JP-U 04-051930
(indicado a partir de ahora como documento de patente 2).
Este artículo absorbente incluye una lámina
superior permeable a líquidos, una lámina trasera impermeable a
líquidos, y un cuerpo absorbente interpuesto entre las mismas. Una
pluralidad de ranuras están formadas en el cuerpo absorbente.
Con el artículo absorbente, debido a la
disposición de una pluralidad de ranuras en el cuerpo absorbente,
cuando la ropa se mueve, el cuerpo absorbente se mueve y se dobla
junto con la misma, de manera que la superficie externa del lado
saliente del pliegue cierra las ranuras. Con esto, el cuerpo
absorbente se puede deformar, doblar, etc., mientras que se impide
que se forme una parte de alta rigidez en el pliegue, resultando en
la mejora de la flexibilidad del artículo absorbente.
Además, de manera distinta al artículo
absorbente descrito en el documento de patente 1, el problema de que
la unión entre el cuerpo absorbente y la lámina trasera se degrade
por una reducción en el área de adhesión entre los mismos no se
produce fácilmente.
El cuerpo absorbente que tiene una pluralidad de
ranuras se fabrica mediante un procedimiento usando el siguiente
aparato de fabricación.
Este aparato de fabricación incluye un rodillo
de transporte para transportar una lámina absorbente continua, un
rodillo de ranurado que tiene sobre la superficie externa una
pluralidad de cuchillas de ranurado que se extienden en una
dirección predeterminada y dispuestas de manera que las cuchillas de
ranurado se presionan contra la lámina absorbente transportada por
el rodillo transportador, un rodillo de corte para cortar la lámina
absorbente contra la cual las cuchillas de ranurado se presionan y
formar el cuerpo absorbente para artículos absorbentes, y un motor
de accionamiento para la rotación de los rodillos.
El aparato de fabricación funciona como sigue.
Primero, el rodillo de transporte es rotado mediante el motor de
accionamiento para transportar la lámina absorbente continua. El
rodillo de ranurado es rotado mediante el motor de accionamiento,
presionando las cuchillas de ranurado contra la lámina absorbente
transportada. A continuación, el rodillo de corte rotado por el
motor de accionamiento corta la lámina absorbente en una forma
predeterminada, fabricando el cuerpo absorbente.
En los últimos años, hay una demanda en aumento
para la producción en masa de artículos absorbentes, y en
consecuencia, se requiere un transporte a alta velocidad de la
lámina absorbente en los procedimientos de fabricación de los
cuerpos absorbentes.
Sin embargo, si el transporte a alta velocidad
de la lámina absorbente se realiza usando el aparato de fabricación
citado anteriormente, las cuchillas de ranurado no se presionan
suficientemente contra la lámina absorbente transportada a alta
velocidad para penetrar en la lámina absorbente, provocando casos en
los que las ranuras no se forman completamente.
Además, las partes de la lámina absorbente en
las que las cuchillas de ranurado no penetran aumentan en densidad,
teniendo una dureza muy aumentada. En consecuencia, el artículo
absorbente que usa este cuerpo absorbente puede tener una rigidez
aumentada, provocando una posible degradación en la
flexibilidad.
Es un objeto de la presente invención
proporcionar un procedimiento y un aparato para la fabricación de
una manera más segura de un absorbente que tiene ranuras formadas en
el mismo incluso cuando se realiza un transporte a alta velocidad
de una lámina absorbente continua, y un absorbente fabricado de esta
manera.
Específicamente, lo siguiente se proporciona
mediante la presente invención.
Según un primer aspecto de la presente
invención, se proporciona un procedimiento para la fabricación de
un cuerpo absorbente para un artículo absorbente, que incluye:
presionar una pluralidad de cuchillas de ranurado contra una lámina
absorbente continua, extendiéndose la pluralidad de cuchillas de
ranurado en una primera dirección; estirar, en una dirección
ortogonal a la primera dirección, la lámina absorbente contra la
cual se presionan la pluralidad de cuchillas de ranurado y se forman
las ranuras en la lámina absorbente; y cortar la lámina absorbente,
en la cual están formadas las ranuras, en una forma predeterminada,
y formar el cuerpo absorbente.
Según un primer aspecto de la presente
invención, se realiza, antes del proceso de corte, un proceso de
estirado, en la dirección ortogonal a dicha primera dirección, la
lámina absorbente contra la cual se presionan la pluralidad de
cuchillas de ranurado, y se forman ranuras en la lámina absorbente.
En consecuencia, incluso si las cuchillas de ranurado no se
presionan suficientemente contra la lámina absorbente transportada a
alta velocidad para penetrar en la lámina absorbente, la lámina
absorbente se estira en la dirección ortogonal a la dirección a lo
largo de la cual se extienden las cuchillas de ranurado, formando
las ranuras en la lámina absorbente.
Por tanto, incluso cuando se realiza del
transporte de la lámina absorbente continua a alta velocidad, el
absorbente, en el cual están formadas las ranuras, se puede fabricar
de una manera más segura.
Se indica que, en la memoria, la expresión
"primera dirección" se refiere a la dirección paralela a la
dirección de transporte de la lámina absorbente, y la expresión
"segunda dirección" se refiere a la dirección ortogonal a la
dirección de transporte.
La atracción de la lámina absorbente en la
dirección ortogonal a una dirección predeterminada se puede obtener
retirando la lámina absorbente en esta dirección, presionando y
doblando la lámina absorbente en la dirección ortogonal a su
superficie, martillando la lámina absorbente, etc.
Según un segundo aspecto de la presente
invención, se proporciona un aparato para la fabricación de un
cuerpo absorbente para un artículo absorbente, que incluye: el
mecanismo de transporte que transporta una lámina absorbente
continua; un mecanismo de ranurado configurado de manera que se
presionan una pluralidad de cuchillas de ranurado contra la lámina
absorbente transportada mediante el mecanismo de transporte,
extendiéndose la pluralidad de cuchillas de ranurado en una primera
dirección; un mecanismo de corte que corta la lámina absorbente
contra la cual se presionan la pluralidad de cuchillas de ranurado y
forma cuerpo absorbente; y un mecanismo de tracción dispuesto antes
del mecanismo de corte, estirando el mecanismo de tracción en una
segunda dirección ortogonal a la primera dirección, la lámina
absorbente contra la cual se presionan la pluralidad de cuchillas de
ranurado, y se forman las ranuras en la lámina absorbente;
en el que el mecanismo de tracción comprende una
pluralidad de rodillos rotativos, cada uno dispuesto en orden sobre
los lados superior e inferior de la lámina absorbente en un
intervalo constante en la segunda dirección, incluyendo la
pluralidad de rodillos rotativos un rodillo que tiene una forma en
sección transversal obtenida mediante el corte de un arco circular
de un ángulo predeterminado partir de una forma circular, en el que
el mecanismo que ranurado comprende un rodillo de ranurado, y en el
que un tramo de un arco circular que permanece sin cortarse
sustancialmente se corresponde con un tramo de dirección de rotación
de un área del rodillo de ranurado en el cual están dispuestas la
pluralidad de cuchillas de ranurado.
Según el segundo aspecto de la presente
invención, un mecanismo de tracción está dispuesto antes del
mecanismo de corte para estirar, en la segunda dirección ortogonal a
la primera dirección, la lámina absorbente contra la cual se
presionan la pluralidad de cuchillas de ranurado, y forma ranuras en
la lámina absorbente. En consecuencia, incluso si las cuchillas de
ranurado no se presionan suficientemente contra la lámina absorbente
que se transporta a alta velocidad, para penetrar en la lámina
absorbente, la lámina absorbente se estira en la dirección
ortogonal a la dirección a lo largo de la cual se extienden las
cuchillas de ranurado, formando las ranuras en la lámina
absorbente.
Por lo tanto, incluso cuando se realiza un
transporte a alta velocidad de la lámina absorbente continua, el
cuerpo absorbente, en el cual están formadas las ranuras, se puede
fabricar de una manera más segura.
Debe indicarse que, en la memoria, la palabra
"antes" se refiere a la dirección opuesta a la dirección de
transporte de la lámina absorbente, y la palabra "después" se
refiere a la dirección delantera respecto a la dirección de
transporte de la lámina absorbente.
Según un tercer aspecto del aparato tal como se
describe en el segundo aspecto de la presente invención, la primera
dirección es paralela a una dirección de transporte de la lámina
absorbente y la pluralidad de rodillos rotativos presionan y doblan
cada uno la lámina absorbente en un lado opuesto a un lado sobre el
cual están dispuestos los rodillos rotativos, estirando la
pluralidad de rodillos rotativos, en la segunda dirección, la
lámina absorbente contra la cual se presionan la pluralidad de
cuchillas de ranurado, y se forman las ranuras en la lámina
absorbente.
Según el tercer aspecto de la presente
invención, como un mecanismo de ranurado está configurado de manera
que una pluralidad de cuchillas de ranurado se extienden en la
primera dirección paralela a la dirección de transporte, las
cuchillas de ranurado se presionan contra la lámina absorbente,
formando una parte presionada que se extiende en la dirección del
transporte.
El mecanismo de tracción incluye una pluralidad
de rodillos rotativos dispuestos en orden sobre los lados superior
e inferior de la lámina absorbente en un intervalo constante en la
segunda dirección ortogonal a la dirección de transporte. Con esto,
cuando se transporta para pasar el mecanismo de tracción, la lámina
absorbente, que tiene una parte presionada formada en la misma, se
presiona y se dobla hacia arriba y hacia abajo alternativamente
mediante los respectivos rodillos rotativos, provocando la tracción
en la segunda dirección.
En consecuencia, incluso si las cuchillas de
ranurado no se presionan suficientemente contra la lámina
absorbente, que se transporta a alta velocidad, para penetrar en la
lámina absorbente, la lámina absorbente se estira en la segunda
dirección para permitir que las cuchillas de ranurado penetren en la
parte presionada que se extiende en la primera dirección, formando
las ranuras en la parte presionada.
Por lo tanto, incluso cuando se realiza un
transporte a alta velocidad de la lámina absorbente continua, el
cuerpo absorbente, en el cual están formadas las ranuras, se puede
fabricar de una manera más segura. También se describen un aparato
para la fabricación de un cuerpo absorbente para un artículo
absorbente, que incluye: un mecanismo de transporte que transporta
una lámina absorbente continua; un mecanismo de ranurado configurado
de manera que una pluralidad de cuchillas de ranurado se presionan
contra la lámina absorbente transportada mediante el mecanismo de
transporte, extendiéndose la pluralidad de ranuras de ranurado en
una segunda dirección ortogonal a una primera dirección que
corresponde a una dirección de transporte de la lámina absorbente;
un mecanismo de corte que corta la lámina absorbente, contra la
cual se presionan la pluralidad de cuchillas de ranurado, y forma
cuerpo absorbente; y un mecanismo de tracción dispuesto antes del
mecanismo de corte, estirando el mecanismo de tracción, en la
primera dirección, la lámina absorbente contra la cual se presionan
la pluralidad de cuchillas de ranurado, y se forman las ranuras en
la lámina absorbente, incluyendo el mecanismo de tracción por lo
menos un par de rodillos rotativos, teniendo cada uno sobre una
superficie externa una pluralidad de salientes que se extienden en
la segunda dirección, en el que, mediante la pluralidad de salientes
de dicho por lo menos un par de rodillos rotativos que se cobran
entre sí, dicho por lo menos un par de rodillos rotativos estiran
en la primera dirección a lámina absorbente contra la cual se
presionan las cuchillas de ranurado, y forman la ranuras.
Según esta descripción, como un mecanismo de
ranurado está configurado de manera que una pluralidad de cuchillas
de ranurado se extienden en la segunda dirección ortogonal a la
dirección de transporte, las cuchillas de ranurado se presionan
contra la lámina absorbente, formando una parte presionada que se
extiende en la segunda dirección.
El mecanismo de tracción incluye por lo menos un
par de rodillos rotativos que tienen cada uno sobre una superficie
externa una pluralidad de salientes que se extienden en la segunda
dirección. Con esto, cuando se transporta para pasar a través del
mecanismo de tracción, como la pluralidad de salientes del par de
rodillos rotativos que se extiende en la segunda dirección se
cobran entre sí, la lámina absorbente, en la cual están formadas
las partes presionadas, se acopla con la parte de acoplamiento, y se
estira en la primera dirección paralela a la dirección de
transporte.
En consecuencia, el uso si las cuchillas de
ranurado no se presionan suficientemente contra la lámina
absorbente, que se transporta a alta velocidad, para penetrar en la
lámina absorbente, la lámina absorbente se estira en la primera
dirección para permitir que las cuchillas de ranurado penetren en la
parte presionada que se extienden en la segunda dirección, formando
las ranuras en la parte presionada.
Por lo tanto, incluso cuando se realiza un
transporte a alta velocidad de la lámina absorbente continua, el
cuerpo absorbente, en el cual están formadas las ranuras, se puede
fabricar de una manera más precisa.
Debe indicarse que, en la memoria, la expresión
"partes presionadas" se refiere a un área presionada mediante
las cuchillas de ranurado, y particularmente, un área en la cual no
penetran las cuchillas de ranurado.
Según otro aspecto de la presente invención, el
mecanismo de tracción incluye por lo menos un par de primeros
rodillos rotativos, teniendo cada uno sobre una superficie externa
una pluralidad de salientes que se extienden en la segunda
dirección, y una pluralidad de segundos rodillos rotativos
dispuestos en orden sobre los lados superior e inferior de la
lámina absorbente en intervalos constantes en la segunda dirección,
en el que, mediante la pluralidad de salientes de dicho por lo menos
un par de primeros rodillos rotativos que se acoplan entre sí,
dicho por lo menos un par de primeros rodillos rotativos estiran en
la primera dirección la lámina absorbente, contra la cual se
presionan la pluralidad de cuchillas de ranurado, y forman las
ranuras, y en el que la pluralidad de segundos rodillos rotativos
presionan y doblan la lámina absorbente sobre un lado opuesto a un
lado en el cual están dispuestos los segundos rodillos rotativos,
estirando la pluralidad de segundos rodillos rotativos en la
segunda dirección la lámina absorbente contra la cual se presionan
la pluralidad de cuchillas de ranurado, y se forman las ranuras en
la lámina absorbente.
Según este aspecto del aparato tal como se
describe en el segundo aspecto de la presente invención, como el
mecanismo de ranurado está configurado de manera que una pluralidad
de cuchillas de ranurado se extienden en la segunda dirección y en
la primera dirección, las cuchillas de ranurado se presionan contra
la lámina absorbente, formando una parte presionada que se extiende
en la segunda dirección y en la primera dirección.
El mecanismo de tracción incluye por lo menos un
par de rodillos rotativos, teniendo cada uno sobre una superficie
externa una pluralidad de salientes que se extienden en la segunda
dirección. Con esto, cuando se transporta para pasar a través del
mecanismo de tracción, como la pluralidad de salientes del par de
rodillos rotativos que se extienden en la segunda dirección se
acoplan entre sí, la lámina absorbente que tiene las partes
presionadas formadas en la misma se acopla con la parte de
acoplamiento, y se estira en la primera dirección.
Además, una pluralidad de segundos rodillos
rotativos están dispuestos en orden sobre los lados superior e
inferior de la lámina absorbente en un intervalo constante de la
segunda dirección. Con esto, cuando se transporta para pasar el
mecanismo de tracción, la lámina absorbente que tiene la parte
presionada formada en la misma se presionan y se dobla hacia arriba
y hacia abajo alternativamente mediante los respectivos rodillos
rotativos, provocando la tracción en la segunda dirección.
En consecuencia, incluso si las cuchillas de
ranurado no se presionan suficientemente contra la lámina
absorbente, que se transporta a alta velocidad, para penetrar en la
lámina absorbente, la lámina absorbente se estira en la primera y
segunda direcciones para permitir que las cuchillas de ranurado
penetren en la parte presionada que se extiende en la primera y
segunda direcciones, formando las ranuras en la parte
presionada.
Por lo tanto, incluso cuando se realiza un
transporte a alta velocidad de la lámina absorbente continua, el
artículo absorbente que tiene las ranuras formadas en el mismo se
puede fabricar de una manera más precisa.
\newpage
La disposición de los primeros rodillos
rotativos y los segundos rodillos rotativos en el mecanismo de
tracción no está particularmente limitada. Específicamente, los
segundos rodillos rotativos se pueden colocar antes de los primeros
rodillos rotativos, o alternativamente, los primeros rodillos
rotativos se pueden colocar antes de los segundos rodillos
rotativos.
El artículo absorbente fabricado mediante el
aparato según este aspecto de la presente invención tiene las
ranuras formadas en dos direcciones, proporcionando una conformidad
más favorable al movimiento de la ropa que el cuerpo absorbente
fabricado mediante el aparato según el tercer o quinto aspecto de la
presente invención.
También se describe un cuerpo absorbente para un
artículo absorbente fabricado mediante el aparato descrito.
El procedimiento de fabricación de la presente
invención produce los siguientes efectos.
Se realiza, antes de un proceso de corte, un
proceso de tracción en la segunda dirección, de la lámina
absorbente contra la cual se presionan las cuchillas de ranurado, y
de formar los ranuras en la lámina absorbente. En consecuencia,
incluso si las cuchillas de ranurado no se presionan suficientemente
contra la lámina absorbente, que se transporta a alta velocidad,
para penetrar en la lámina absorbente, la lámina absorbente se
estira en la dirección ortogonal a la dirección a lo largo de la
cual se extienden la pluralidad de cuchillas de ranurado, formando
las ranuras en la lámina absorbente.
Por lo tanto, incluso cuando se realiza un
transporte a alta velocidad de la lámina absorbente continua, el
cuerpo absorbente que tiene las ranuras formadas en el mismo se
puede fabricar de la manera más segura.
El aparato de fabricación de la presente
invención produce los siguientes efectos.
Un mecanismo de tracción está dispuesto antes
del mecanismo de corte, para estirar, en la segunda dirección, la
lámina absorbente contra la cual se presionan la pluralidad de
cuchillas de ranurado y se forman las ranuras en la lámina
absorbente. En consecuencia, incluso si las cuchillas ranurado no se
presionan suficientemente contra la lámina absorbente, que se
transporta a alta velocidad, para penetrar en la lámina absorbente,
la lámina solvente se estira en la dirección ortogonal a la
dirección a lo largo de la cual se extienden las cuchillas de
ranurado, formando las ranuras en la lámina absorbente.
Por lo tanto, incluso cuando se realiza del
transporte a alta velocidad de la lámina absorbente continua, el
absorbente, en el cual están formadas las ranuras, se puede fabricar
de una manera más precisa.
La figura 1 es un diagrama esquemático que
muestra un aparato de fabricación según una primera realización de
la presente invención;
La figura 2 es una vista en perspectiva muestra
la forma de una punta de una cuchilla de ranurado prevista en un
rodillo de ranurado que constituye un mecanismo de ranurado;
La figura 3 es una vista frontal que muestra un
mecanismo de tracción visto desde la dirección de rotación;
La figura 4 es una vista lateral que muestra el
mecanismo de tracción en la figura 3 vista desde la dirección de una
flecha P;
La figura 5 es una vista en planta que muestra
un cuerpo absorbente fabricado mediante el aparato de fabricación
según la presente invención;
La figura 6A a la figura 6D son vistas en planta
que muestran artículos absorbentes con las láminas superiores
retiradas;
La figura 7 es una vista que muestra un
mecanismo de tracción de un aparato de fabricación según una segunda
realización de la presente invención vista desde la dirección de
rotación;
La figura 8 es una vista en perspectiva que
muestra un mecanismo de tracción de un aparato de fabricación según
una tercera realización de la presente invención; y
La figura 9 es una vista que muestra el
mecanismo de tracción en la figura 8 vista desde la dirección de la
flecha Q.
Con referencia a los dibujos, se describen a
continuación realizaciones de la presente invención. Se indica que
las descripciones de las realizaciones fuera de la primera
realización se realizan proporcionando referencias numéricas
similares a las partes que son iguales que en la primera
realización, y su descripción se omite o simplifica.
\vskip1.000000\baselineskip
\global\parskip0.900000\baselineskip
Primera
realización
La figura 1 es un diagrama esquemático que
muestra un aparato de fabricación 1 según una primera realización de
la presente invención.
Con referencia a la figura 1, el aparato de
fabricación 1 incluye un mecanismo de transporte, no representado,
un mecanismo de ranurado 20, y un mecanismo de corte 30. El aparato
de fabricación 1 incluye un mecanismo de tracción 40 dispuesto
después del mecanismo de ranurado 30 y antes del mecanismo de corte
30.
Se prevé en el aparato de fabricación 1 una
lámina absorbente longitudinal continua 105. Unos rodillos (que se
describirán posteriormente) que constituyen el mecanismo de ranurado
20, el mecanismo de corte 30, y el mecanismo de tracción 40 están
todos dispuestos para rotar en una primera dirección mostrada como
la flecha F que corresponde substancialmente a la dirección de
transporte.
La lámina absorbente longitudinal continua 105
tiene una estructura en la cual una combinación de una parte de
pulpa triturada y una parte de polímero absorbente está rodeada por
un tejido. La parte de pulpa triturada está formada de manera que un
área de 180 g/m^{2} de peso y un área de 500 g/m^{2} de peso
están dispuestas de manera alterna en la dirección longitudinal de
la lámina absorbente 105. La parte de polímero absorbente tiene un
peso de 10 g/m^{2} y está formada de manera que la lámina
absorbente 105 sea uniforme en su totalidad.
El área de 180 g/m^{2} de peso de la parte de
pulpa triturada se presiona para tener la superficie plana.
\vskip1.000000\baselineskip
Un rodillo, cinta transportadora, etc. se
mencionan como mecanismo de transporte. Entre los mismos, el rodillo
se usa preferiblemente basado en el punto que se puede realizar un
transporte a alta velocidad de la lámina absorbente 105.
\vskip1.000000\baselineskip
La figura 2 es una en perspectiva que muestra la
forma de una punta de cuchilla de ranurado 22 prevista en un rodillo
de ranurado 21 que constituye un mecanismo de ranurado 20.
Con referencia a las figuras 1 y 2, el mecanismo
de ranurado 20 incluye un rodillo de ranurado 21, un motor de
accionamiento como mecanismo de rotación del rodillo de ranurado 21,
y un rodillo del lado de recepción 25 dispuesto opuesto al rodillo
de ranurado 21 y que coopera con el rodillo de ranurado 21 para
sujetar la lámina absorbente 105.
El rodillo de ranurado 21 incluye sobre parte de
la superficie externa una pluralidad de cuchillas de ranurado 22.
Las cuchillas de ranurado 22 están dispuestas de manera que un borde
de corte 23 se extiende en la dirección de rotación del rodillo de
ranurado 21.
Las cuchillas de ranurado 22 están formadas para
tener un rectángulo como fondo, en el cual la dimensión j de un
lado ortogonal a la dirección de rotación es de 2,6 mm, una
dimensión k de un lado paralelo a la dirección de rotación es de 5
mm, y una altura máxima h es de 4 mm.
La rotación del rodillo de ranurado 21 se
controla mediante el motor de accionamiento, de manera que las
cuchillas de ranurado 22 se presionan contra el área de 180
g/m^{2} de peso de la parte de pulpa triturada de la lámina
absorbente 105.
El rodillo del lado de recepción 25 se presiona
contra el rodillo de ranurado 21 con una fuerza de presión
predeterminada. El rodillo del lado de recepción 25 no está
particularmente limitado, y puede tener una superficie blanda para
no dañar el borde de corte de las cuchillas de ranurado 22. Además,
el rodillo del lado de recepción 25 rota de manera sincrónica con
el rodillo de ranurado 21 para no producir una fuerza de cizalladura
en las cuchillas de ranurado 22.
\vskip1.000000\baselineskip
La figura 3 es una vista frontal que muestra un
mecanismo de tracción 40 vista desde la dirección de rotación. La
figura 4 es una vista lateral que muestra el mecanismo de tracción
40 en la figura 3 visto desde la dirección de la flecha P.
Con referencia a las figuras 3 y 4, el mecanismo
de tracción 40 incluye tres rodillos rotativos 41a, 41b y 41c
dispuestos en orden en los lados superior e inferior de la lámina
absorbente 105 en intervalos d predeterminados (ver la figura 3) en
una segunda dirección ortogonal a la dirección de transporte de la
lámina absorbente 105, tal como se muestra con la flecha S.
\global\parskip1.000000\baselineskip
Por otro lado, un par de rodillos de soporte 45a
y 45b están dispuestos fuera de los rodillos rotativos 41b y 41c en
la segunda dirección.
El par de rodillos de soporte 45a y 45b soportan
los dos bordes 105a y 105b que se extienden en la dirección
longitudinal de la lámina absorbente 105. Además, los rodillos
rotativos 41b y 41c presionan y doblan la lámina absorbente 105
hacia abajo, mientras que el rodillo rotativo 41a presiona y dobla
la lámina absorbente 105 hacia arriba.
Con esto, la lámina absorbente 105 se estira en
la segunda dirección.
La posición en la que están dispuestos los
rodillos rotativos 41a, 41b y 41c se puede ajustar como sea
apropiado según la resistencia de la lámina absorbente 105, el peso
de la parte de pulpa triturada, la resistencia del tejido, etc., y
no está particularmente limitada. Si la fuerza a aplicar para la
tracción es demasiado pequeña, las ranuras no se pueden formar
suficientemente, mientras que si la fuerza es demasiado grande, la
propia lámina absorbente 105 se puede romper.
Los rodillos rotativos 41a, 41b y 41c tienen
aproximadamente un espesor de 3 mm. Aunque el espesor se puede
ajustar como sea apropiado, el espesor puede ser típicamente de
entre 0,5 mm o más a 5 mm o menos.
El rodillo rotativo 41a está acoplado con un
árbol rotativo 42 previsto en el lado inferior de la lámina
absorbente 105, y es un rodillo que tiene una sección transversal
circular. Con esto, el rodillo rotativo 41 está formado para ser
rotativo en asociación con la velocidad de transporte de la lámina
absorbente 105 con el árbol de rotación 42 como eje.
Por otro lado, los rodillos rotativos 41b y 41c
están acoplados con un árbol de rotación 43 previsto en el lado
superior de la lámina absorbente 105, siendo cada uno un rodillo que
tiene una formal sección transversal obtenida mediante el corte de
un arco circular de un ángulo predeterminado a partir de una forma
circular. La longitud de cada arco circular que permanece sin
cortarse se corresponde substancialmente a la longitud de la
dirección de rotación de un área del rodillo de ranurado 21 en el
cual están dispuestas las cuchillas de ranurado 22.
Un motor de accionamiento como mecanismo de
accionamiento de los rodillos rotativos, no representado, para la
rotación de los rodillos rotativos 41b y 41c está conectado a los
rodillos rotativos. Con referencia a la figura 4, la rotación de
los rodillos rotativos 41b y 41c se controla mediante el motor de
accionamiento, de manera que cuando pasan las partes presionadas
150 de la lámina absorbente 105, las porciones de arco 411b y 411c
pasan al lado de la lámina absorbente 105, y cuando pasan las áreas
de la lámina absorbente 105 en las cuales no se forman partes
presionadas 150, las porciones de corte 412b y 412c van al lado de
la lámina absorbente 105.
En esta realización, el motor de accionamiento
está conectado a los rodillos rotativos 41b y 41c, los cuales no
son limitados particularmente. Opcionalmente, el motor de
accionamiento se puede conectar a uno de los rodillos rotativos,
que tiene una forma en sección obtenida mediante el corte del arco
circular del ángulo predeterminado a partir de una forma
circular.
El par de rodillos de soporte 45a y 45b están
conectados a un motor de accionamiento como un mecanismo de
accionamiento de los rodillos de soporte, no representado, para la
rotación de los rodillos de soporte. En esta realización, el motor
de accionamiento está conectado a todos los rodillos que constituyen
el par de rodillos de soporte 45a y 45b que no están limitados
particularmente.
\vskip1.000000\baselineskip
Con referencia a la figura 1, el mecanismo de
corte 30 incluye un rodillo de corte 31, un motor de accionamiento
como mecanismo de rotación del rodillo de corte, no representado,
para la rotación del rodillo de corte 31, y un rodillo del lado de
recepción 35 dispuesto opuesto al rodillo de corte 31 y que coopera
con el rodillo de corte 31 para sujetar la lámina absorbente
105.
El rodillo de corte 31 tiene una cuchilla de
corte, no presentada, que tiene un borde de corte en un extremo
distal. Una esponja que tiene una fuerza elástica de reacción mayor
está parcial o completamente dispuesta en el lado interno del
rodillo de corte 31.
La rotación del rodillo de corte 31 no se
controla mediante el motor de accionamiento para formar cuerpos
absorbentes 110A a D, tal como se describirá posteriormente.
Específicamente, los cuerpos absorbentes 110A a D están
configurados de manera que está formada un área en la cual no se
forman ranuras 155A a D en una porción central en la dirección
longitudinal. Además, las áreas en las cuales están formadas las
ranuras 155A a D están dispuestas a los dos lados de la porción
central, es decir, la porción central está dispuesta entre las áreas
en las cuales están formadas las ranuras.
El rodillo del lado de recepción 35 se presiona
contra el rodillo de corte 31 con una fuerza de presión
predeterminada. El rodillo del lado de recepción 35 no está limitado
particularmente, y puede tener una superficie blanda para no dañar
el borde de corte de las cuchillas de corte. Además, el rodillo del
lado de recepción 35 se rota de manera sincrónica con el rodillo de
corte 31 para no producir una fuerza de cizalladura en las cuchillas
de corte.
\vskip1.000000\baselineskip
\global\parskip0.900000\baselineskip
El aparato de fabricación 1 funciona como
sigue.
La lámina absorbente 105 proporcionada al
aparato de fabricación 1 primero al mecanismo de ranurado 20
mediante el mecanismo de transporte.
El rodillo de ranurado 21 el mecanismo de
ranurado 20 se rota mediante el motor de accionamiento. Con la
rotación del rodillo de ranurado 21, la pluralidad que cuchillas de
ranurado 22 que tienen bordes de corte que se extienden en la
dirección de rotación se presionan contra la lámina absorbente 105,
formando una pluralidad de partes presionadas 150 que se extienden
en la dirección de transporte.
A continuación, la lámina absorbente 105 en la
que se forman las partes presionadas 150 que se extienden en la
primera dirección se transporta al mecanismo de tracción 40 mediante
el mecanismo de transporte.
El par de rodillos de soporte 45a y 45b del
mecanismo de tracción 40 sirven para pasar la lámina absorbente 105
mientras se soportan los dos bordes 105a y 105b en la dirección
longitudinal de la lámina absorbente 105.
El rodillo rotativo 41a gira libremente en
asociación con la velocidad de paso de la lámina absorbente 105 con
el árbol de rotación 42 como eje. La lámina absorbente que pasa 105
se presiona y se dobla hacia arriba mediante el rodillo rotativo
41a.
Los rodillos rotativos 41b y 41c rotan mediante
el motor de accionamiento. Mediante el motor de accionamiento,
cuando la parte presionada 150 de la lámina absorbente 105 pasa, las
porciones de arco 411b y 411c en los rodillos rotativos 41b y 41c
pasan un lado de la lámina absorbente 105, de manera que la lámina
absorbente que pasa 105 se presiona y se dobla hacia abajo mediante
las porciones de arco 411b y 411c.
Con esto, la lámina absorbente 105 se estira en
la segunda dirección para permitir que las cuchillas de ranurado 22
penetren en la parte presionada 150, formando las ranuras 155 en la
parte presionada 150.
Por otro lado, cuando pasa un área de la lámina
absorbente 105 que no tiene la parte presionada 150 formada en la
misma, las porciones de corte 412b y 412c pasan al lado de la lámina
absorbente 105, de manera que no rodillos rotativos 41b y 41c se
separan de la lámina absorbente que pasa 105. Por lo tanto, la
lámina absorbente 105 no se presiona ni se dobla hacia abajo, y así
no se reduce en volumen, no protegiendo ninguna degradación en la
flexibilidad del área de la lámina absorbente 105 que no tiene
ninguna parte presionada 150 formada en la misma.
A continuación, la lámina absorbente 105 que
tiene las ranuras 155 formadas en la misma se transporta al
mecanismo de corte 30 mediante el mecanismo de transporte.
El rodillo de corte 31 del mecanismo de corte 30
se rota mediante el motor de accionamiento, con la rotación del
rodillo de corte 31, el borde de corte dispuesto de manera saliente
se presiona contra la lámina absorbente 105. Con esto, la lámina
absorbente 105 se corta en una forma predeterminada, como una forma
sustancialmente rectangular, formando el cuerpo absorbente 110A a D
para artículos absorbentes tales como pañales sanitarios 100A a
D.
\vskip1.000000\baselineskip
La figura 5 es una vista en planta que muestra
un cuerpo absorbente 110 fabricado mediante el aparato de
fabricación 1 según la realización. Las figuras 6A a 6D son vistos
en planta que muestran pañales sanitarios 100A a D que usan los
cuerpos absorbentes 110A a D con las láminas superiores
retiradas.
La figura 6A muestra ejemplos del pañal
sanitario que utiliza el cuerpo absorbente fabricado mediante la
dirección de las cuchillas de ranurado, que se describirá
posteriormente, en la primera dirección, la figura B muestra el
pañal sanitario que utiliza el cuerpo absorbente fabricado mediante
la dirección de las cuchillas de ranurado en la segunda dirección,
las figuras 6C y 6D muestran los pañales sanitarios que utilizan
cuerpos absorbentes fabricados mediante la dirección de las
cuchillas de ranurado en la primera dirección y la segunda
dirección.
Los cuerpos absorbentes 110A a D se fabrican
mediante el aparato de fabricación 1 de una manera descrita
anteriormente.
Con referencia las figuras 5 y 6A a D, los
cuerpos absorbentes 110 a 110D tienen formas substancialmente
rectangulares, en los que la pluralidad de ranuras 155A a D SE
extienden a lo largo de la dirección longitudinal, excepto en el
año de peso de 500 g/m^{2} (designada mediante la referencia 115
en la figura 5) de la parte de pulpa triturada dispuesta en la
porción central en la dirección longitudinal del cuerpo absorbente
110. Con referencia la figura 5, se indica que las ranuras de 55
están realmente formadas en las áreas 116, pero su ilustración se
omite.
\global\parskip1.000000\baselineskip
El cuerpo absorbente 110A sirve como cuerpo
absorbente del pañal sanitario 100A, por ejemplo.
Con referencia a la figura 6A, el pañal
sanitario 100 incluye una lámina superior permeable a líquidos, una
lámina trasera impermeable a líquidos 130, y un cuerpo absorbente
110A interpuesto entre las mismas. El cuerpo absorbente 110A está
dispuesto de manera y una periferia del área opuesta a la abertura
vaginal de la portadora que entonces se corresponde al área de peso
de 500 g/m^{2} de la parte de pulpa triturada, mientras que la
pluralidad de ranuras 155 que se extienden a lo largo de la
dirección longitudinal se forman fuera de la periferia del área
opuesta 111.
Aquí, la palabra "área opuesta" refiere a
un área que está formada sobre la superficie del pañal sanitario, y
el área que se ha opuesta a la abertura vaginal de la portadora. La
palabra "una periferia del área opuesta" se refiere al área
que es una proximidad del área opuesta. Es decir, las áreas
numeradas 111 en las figuras 6A a 6D incluyen no solamente el área
opuesta, sino también la periferia (proximidad) de las áreas
opuestas.
Una parte embutida/comprimida 112 formada con la
lámina superior está prevista en el cuerpo absorbente 110A para
rodear las áreas en las cuales están formadas las ranuras 155A.
Una capa adhesiva sensible a la presión como
medios de prevención del desplazamiento, no representada, está
dispuesta en la superficie del lado de la ropa de la lámina trasera
130.
Con el pañal sanitario 100A, debido a
disposición de la pluralidad de ranuras 155A, cuando la ropa se
mueve, el cuerpo absorbente 110A se mueve y se dobla junto con la
misma, de manera que la superficie externa del lado saliente de un
pliegue abre las ranuras 155A, mientras que el interior del pliegue
cierra las ranuras 155A. Con esto, pañal sanitario 100A se puede
doblar, deformar, etc., mientras que se evita que se produzca una
parte de alta rigidez en el pie, produciendo una mejora en la
flexibilidad.
Además, el problema de degradación de la unión
entre el cuerpo absorbente 110A y la lámina trasera 130 en el área
de adhesión entre las mismas no se produce fácilmente. Por lo tanto,
la lámina trasera 130 se mueve con el movimiento de la ropa a
través de la capa adhesiva sensible a la presión, y el cuerpo
absorbente 110A se puede formar en asociación con el movimiento de
la lámina trasera 130, resultando en una limitación del movimiento
del cuerpo absorbente 110A.
Además, debido a la disposición de la pluralidad
de ranuras 155A que se extienden a lo largo de la dirección
longitudinal, el cuerpo absorbente 110A se mueve con el movimiento
de la ropa, y se deforma y levanta fácilmente en la porción central
en la dirección transversal, por ejemplo, contactando de manera
cercana con la hendidura de los glúteos del usuario. Por lo tanto,
la fuga de los fluidos corporales descargados se puede limitar de la
hendidura de los glúteos.
Además, como el cuerpo absorbente 110A está
dispuesto de manera que la periferia del área opuesta a la abertura
vaginal de la portadora 110 corresponde al área de peso de 500
g/m^{2} de la parte de pulpa tripulada, la periferia del área
opuesta 111 tiene una rigidez relativamente alta. Por lo tanto, el
movimiento del cuerpo absorbente 110A debido a la flexibilidad
excesiva del área opuesta se puede restringir.
La primera realización produce los siguientes
efectos de trabajo.
Como el mecanismo de ranurado 20 está
configurado de manera que las cuchillas de ranurado 22 se extienden
en la primera dirección, las cuchillas de ranurado 22 se presionan
contra la lámina absorbente 105, formando la parte presionada 150
que se extiende en la primera dirección.
El mecanismo de tracción 40 incluye tres
rodillos rotativos 41a, 41b, 41c dispuestos en orden sobre los
lados superior e inferior de la lámina absorbente transportada 105
en un intervalo constante en la segunda dirección. Con esto, cuando
se transporte para pasar a través del mecanismo de tracción 40, la
lámina absorbente 105, que tiene la parte presionada 150 formada en
la misma, se presionan y se dobla hacia arriba y hacia abajo en
orden alterno mediante respectivos rodillos rotativos 41a, 41b y
41c, provocando la tracción en la segunda dirección.
En consecuencia, incluso si las cuchillas de
ranurado 22 no se presionan suficientemente contra la lámina
absorbente 105 transportada a alta velocidad para penetrar en el
interior de la lámina absorbente 105, como la lámina absorbente 105
se estira en la segunda dirección, las cuchillas de ranurado 22
penetran en la parte presionada que se extiende en la primera
dirección, formando las ranuras 155 en la parte presionada.
Por lo tanto, incluso cuando se realiza un
transporte a alta velocidad (100 a 400 m/minuto, por ejemplo) de la
lámina absorbente continua, el cuerpo absorbente 110A que tiene
ranuras 155A formadas en el mismo se puede fabricar de manera más
precisa.
\vskip1.000000\baselineskip
Segunda
realización
La figura 7 es una vista que muestra un
mecanismo de tracción 40A de un aparato de fabricación según la
segunda realización de la presente invención, vista desde la
dirección de rotación.
La segunda realización difiere de la primera
realización en la configuración del mecanismo de tracción 40A.
Específicamente, con referencia a la figura 7,
el mecanismo de tracción 40A incluye siete rodillos 41A dispuestos
en orden sobre los lados superior e inferior de la lámina absorbente
105A con un intervalo constante en la segunda dirección ortogonal a
la dirección de transporte de una lámina absorbente 105A.
En esta realización, el mecanismo de tracción
40A no incluye rodillos para soportar los dos bordes 105aA y 105bA
dispuestos en la dirección correspondiente a la dirección
longitudinal de la lámina absorbente 105A. Sin embargo,
particularmente con un transporte alta velocidad, como la tensión en
la dirección longitudinal proporcionado desde el mecanismo de
transporte para transportar lámina absorbente 105A es mayor, la
operación de tracción en la segunda dirección de la lámina
absorbente 105A mediante el mecanismo del 40A no se degrada
seriamente.
Por lo tanto, la segunda realización produce los
mismos efectos de trabajo que los de la primera realización.
\vskip1.000000\baselineskip
Tercera
realización
La figura 8 es una vista en perspectiva que
muestra un mecanismo de tracción 40B de un aparato de fabricación
según la tercera realización de la presente invención. La figura 9
es una vista que muestra el mecanismo de tracción 40B en la figura 8
vistos desde la dirección de la flecha Q.
La tercera realización difiere de la primera
realización en la configuración del mecanismo de ranurado y el
mecanismo de tracción 40B.
Específicamente, el rodillo ranurado que
constituye el mecanismo de ranurado incluye, en parte de la
superficie externa, una pluralidad de cuchillas de ranurado. Las
cuchillas de ranurado están dispuestas de manera que un borde de
corte se extiende en la dirección ortogonal a la dirección de
rotación del rodillo de ranurado.
Con referencia a la figura 8, el mecanismo de
tracción 40B incluye un par de rodillos rotativos 41B teniendo cada
uno sobre la superficie externa una pluralidad de salientes 44 que
se extienden en la segunda dirección ortogonal a la dirección de
transporte. El par de rodillos rotativos 41B tienen una anchura g
mayor que la dimensión de la dirección transversal de una lámina
absorbente 105B. Con esto, como la pluralidad de salientes 44 del
par de rodillos rotativos 41B se acoplan entre sí, la lámina
absorbente 105B se acopla con la parte de acoplamiento y se estira
en la dirección de transporte (la primera dirección).
El aparato de fabricación funciona como
sigue.
Con la rotación del rodillo de ranurado, una
pluralidad de cuchillas de ranurado que tienen bordes de corte que
se extienden en la segunda dirección ortogonal a la dirección de
rotación se presionan contra la lámina absorbente 105B, formando una
pluralidad de partes presionadas que se extienden en la segunda
dirección.
La lámina absorbente 105B en la que están
formadas la pluralidad de partes presionadas que extienden la
segunda dirección se transporta al mecanismo de tracción 40B
mediante el mecanismo de transporte.
Cuando se transporta para pasar a través del
mecanismo de tracción 40B, como la pluralidad de salientes 44 del
par de rodillos rotativos 41B que se extienden en la segunda
dirección se acoplan entre sí, la lámina absorbente 105B, que tiene
partes presionadas formadas en la misma, se acopla con la parte de
acoplamiento. Con esto, la lámina absorbente 105B se estira en la
dirección de transporte para permitir que las cuchillas de ranurado
penetren en la parte presionada que se extiende en la segunda
dirección, formando las ranuras en la parte presionada.
El cuerpo absorbente fabricado mediante el
aparato de fabricación según esta realización tiene una forma
sustancialmente rectangular, en la cual la pluralidad de ranuras que
se extienden en la dirección transversal están dispuestos fuera del
área del peso de 500 g/m^{2} de la parte de pulpa triturada
dispuesta en la porción central en la dirección longitudinal del
cuerpo absorbente.
El cuerpo absorbente sirve como cuerpo
absorbente de un pañal sanitario, por ejemplo.
El pañal sanitario incluye una lámina superior
permeable al líquido, una lámina trasera impermeable al líquido, y
un cuerpo absorbente interpuesto entre las mismas. El cuerpo
absorbente está dispuesto de manera que la periferia de un área
opuesta a la abertura vaginal de la portadora corresponde al área de
peso de 500 g/m^{2} de la parte de pulpa triturada, en el que la
pluralidad de ranuras que se extienden a lo largo de la dirección
transversal se forman fuera de la periferia del área opuesta.
Típicamente, la parte de pulpa triturada que
constituye el cuerpo absorbente está a menudo dispuesta en la
dirección longitudinal. En este caso, como el valor de la rigidez de
flexión es mayor en la dirección longitudinal que en la dirección
transversal, el cuerpo absorbente se puede doblar en la dirección
transversal de una manera de un lado, produciendo un posible
movimiento de la absorbente. Según este pañal sanitario, sin
embargo, como la pluralidad de ranuras se extienden en la dirección
transversal, el cuerpo absorbente se dobla fácilmente en la
dirección longitudinal también. Con esto, el cuerpo absorbente se
puede doblar en las direcciones longitudinal y transversal,
resultando en la restricción del movimiento del cuerpo
absorbente.
La tercera realización produce los siguientes
efectos de trabajo.
Como el mecanismo de ranurado está configurado
de manera que las cuchillas de ranurado se extienden en la segunda
dirección ortogonal a la dirección de transporte, las cuchillas de
ranurado se presionan contra la lámina absorbente 105B, formando la
parte presionada que se extienden en la segunda dirección.
El mecanismo de tracción 40B incluye un par de
rodillos rotativos 41B teniendo cada uno, sobre la superficie
externa, la pluralidad de salientes 44 que se extienden en la
segunda dirección. Con esto, cuando se transporta para pasar a
través del mecanismo de tracción 40B, como la pluralidad de
salientes 44 que se extiende de la segunda dirección se acoplan
entre sí, la lámina absorbente 105B, que tiene una parte presionada
formada en la misma, se acopla con la parte de acoplamiento y se
estira en la dirección paralela a la dirección de transporte
(primera dirección).
En consecuencia, incluso si las cuchillas de
ranurado no se presionan suficientemente contra la lámina
absorbente 105B transportaba a alta velocidad para penetrar en la
lámina absorbente 105B, como la lámina absorbente 105B se estira en
la primera dirección para la dirección del transporte, las cuchillas
de ranurado penetran en la parte presionada que se extiende en la
segunda dirección ortogonal a la dirección de transporte, formando
las ranuras en la parte presionada.
Por lo tanto, incluso con un transporte a alta
velocidad (100 a 400 m/minuto, por ejemplo) de la lámina absorbente
continua, el cuerpo absorbente que tiene las ranuras formadas en el
mismo se puede fabricar de una manera más segura.
Aunque las realizaciones preferidas de la
presente invención se han descrito y representado anteriormente,
debe entenderse que son ejemplos de la invención y no deben
considerarse limitativas. Se pueden realizar a las mismas adiciones,
omisiones, sustituciones y otras modificaciones.
En consecuencia, la invención no se considera
limitada a la descripción anterior y solamente está limitada por el
alcance de las reivindicaciones adjuntas.
Por ejemplo, en las realizaciones, la dirección
de extensión de los bordes de corte de las cuchillas de ranurado 22
del mecanismo de ranurado 20 se corresponde a la dirección
circunferencial del rodillo la ranurado 21 o su dirección
ortogonal. Esto no es limitativo, y la dirección de extensión,
forma, tamaño, etc., de las cuchillas de ranurado 22 se puede
ajustar como sea apropiado según el propósito.
Además, las cuchillas de ranurado 22 se pueden
prever de manera que las cuchillas de ranurado 22 se extienden a lo
largo de la primera dirección y de la segunda dirección. Se pueden
prever mecanismos de tracción, de manera que los mecanismos de
tracción estiran la lámina absorbente también en la primera y la
segunda dirección. Los mecanismos de ranurado y los mecanismos de
tracción se pueden prever de la misma manera que la descrita
anteriormente. Como las ranuras están formadas en las dos
direcciones, se puede proporcionar una conformidad más favorable al
movimiento de la ropa que en el cuerpo absorbente fabricado con
ranuras en una única dirección.
\vskip1.000000\baselineskip
Ejemplo
En este ejemplo, el aparato de fabricación 1
estaba configurado como en la primera realización, mediante el cual
el cuerpo absorbente 110A se fabricó a partir de la lámina
absorbente continua 105. Tomando muestras de una lámina absorbente
presionada proporcionada antes al aparato de fabricación 1, una
lámina absorbente inmediatamente después de pasar a través del
mecanismo de ranurado 20, y una lámina absorbente inmediatamente
después de pasar a través del mecanismo de tracción 40, se midieron
los valores de rigidez de las láminas absorbentes.
El aparato de fabricación 1 se accionó a la
velocidad de transporte de 170 m/minuto.
Los valores de las láminas absorbentes se
midieron mediante un procedimiento basado en el examen de
resistencia al plegado Gurley. La prueba la resistencia al plegado
Gurley es un procedimiento de prueba de rigidez (procedimiento
Gurley) para papel y cartón mediante un procedimiento de plegado de
carga descrito en "Paper and Pulp Test Method" número
40-83, publicado por la Japan Technical Association
of the Pulp and Paper Industry (Japan TAPPI).
Como para los resultados de medición de los
valores de rigidez, la lámina absorbente presionada pesaba 293 mg,
la lámina absorbente inmediatamente después de pasar a través del
mecanismo de ranurado 20 pesaba 355 mg, y la lámina absorbente
inmediatamente después de pasar a través del mecanismo de tracción
40 pesaba 205 mg.
Con esto, se reveló que la lámina absorbente
después de pasar a través del mecanismo de ranurado 20 tiene un
área en la cual las cuchillas de ranurado 22 del mecanismo de
ranurado 20 no penetraron y así aumenta su rigidez. Por otro lado,
se reveló que, pasando través del mecanismo de tracción 40, las
ranuras 155 A también se forman en un área en la cual las cuchillas
de ranurado 22 no penetraron y así disminuyeron su rigidez. También
se reveló que la lámina absorbente después de pasar a través del
mecanismo de tracción 40 tiene una rigidez menor que la lámina
absorbente antes de pasar a través del mecanismo de ranurado 20.
Así, se reveló que, según el aparato de
fabricación 1 en el ejemplo, incluso cuando se realiza un transporte
a alta velocidad de una lámina absorbente continua, el absorbente
que tiene ranuras formadas en el mismo y que proporciona una
rigidez menor y una flexibilidad excelente se puede fabricar de una
manera más fiable.
Aunque realizaciones preferidas de la presente
invención se han descrito y representado anteriormente, debe
entenderse que son ejemplos de la invención y que no deben
considerarse limitativas. Se pueden realizar las mismas adiciones,
omisiones, sustituciones y otras modificaciones. En consecuencia, la
invención no debe considerarse limitada a la descripción anterior y
solamente está limitada por el alcance de las reivindicaciones
adjuntas.
\vskip1.000000\baselineskip
Esta lista de referencias citadas por el
solicitante está prevista únicamente para ayudar al lector y no
forma parte del documento de patente europea. Aunque se ha puesto el
máximo cuidado en su realización, no se pueden excluir errores u
omisiones y la OEP declina cualquier responsabilidad al
respecto.
\bullet US 5925299 A [0002]
\bullet WO 9942068 A [0003]
\bullet WO 2006025934 A [0004]
\bullet EP 0293208 A [0005]
\bullet US 5397316 A [0006]
\bullet JP 2003038552 A [0008]
\bullet JP 4051930 U [0012]
Claims (4)
1. Procedimiento para la fabricación de un
cuerpo absorbente (110) para un artículo absorbente (100),
caracterizado por el hecho de que el procedimiento
comprende:
presionar una pluralidad de cuchillas de
ranurado (22) contra una lámina absorbente continua (105),
extendiéndose la pluralidad de cuchillas de ranurado (22) en una
primera dirección;
estirar, en una dirección ortogonal a la primera
dirección, la lámina absorbente (105) contra la cual se presionan la
pluralidad de cuchillas de ranurado (22), y formando unas ranuras
(155A, 155B, 155C, 155D) en la lámina absorbente; y
cortar la lámina absorbente (105), en la cual
están formadas las ranuras (155A, 155B, 155C, 155D), en una forma
predeterminada, y formar el cuerpo absorbente (110A, 110B, 110C,
110D).
2. Aparato (1) para la fabricación de un cuerpo
absorbente para un artículo absorbente (100A), caracterizado
por el hecho de que el aparato comprende:
un mecanismo de transporte que transporta una
lámina absorbente continua (105);
un mecanismo de ranurado (20) configurado de
manera que se presionan una pluralidad de cuchillas de ranurado (22)
contra la lámina absorbente (105) transportada mediante el mecanismo
de transporte, extendiéndose la pluralidad de cuchillas de ranurado
(22) en una primera dirección;
un mecanismo de corte (30) que corta la lámina
absorbente (105), contra la cual se presionan la pluralidad de
cuchillas de ranurado (22), y forma el cuerpo absorbente (110);
y
un mecanismo de tracción (40) dispuesto antes
del mecanismo de corte (30), estirando el mecanismo de tracción
(40), en una segunda dirección (S) ortogonal a la primera dirección,
la lámina absorbente (105) contra la cual se presionan la pluralidad
de cuchillas de ranurado (22), y formar unas ranuras (155A) en la
lámina absorbente;
en el que el mecanismo de tracción (40)
comprende una pluralidad de rodillos rotativos (41a, 41b, 41c) cada
uno dispuesto en orden sobre los lados superior e inferior de la
lámina absorbente (105) en un intervalo constante en la segunda
dirección, incluyendo la pluralidad de rodillos rotativos un rodillo
(41b, 41c) que tiene una forma en sección transversal obtenida
mediante el corte de un arco circular de un ángulo predeterminado
(412b, 412c) a partir de una forma circular,
en el que el mecanismo de ranurado comprende un
rodillo de ranurado (21), y
en el que una longitud de un arco circular
(411b, 411c) que permanece sin cortarse se corresponde
substancialmente a una longitud de dirección de rotación de un aria
de rodillo de ranurado en el cual están dispuestas la pluralidad de
cuchillas de ranurado.
3. Aparato (1) según la reivindicación 2, en el
que la primera dirección (F) es paralela a la dirección de
transporte de la lámina absorbente, y
en el que la pluralidad de rodillos rotativos
(41a, 41b, 41c) presionan y doblan cada uno la lámina absorbente
(105) en un lado opuesto a un lado sobre el cual están dispuestos
los rodillos rotativos, estirando la pluralidad de rodillos
rotativos (41a, 41b, 41c), en la segunda dirección (S), la lámina
absorbente (105) contra la cual se presionan la pluralidad de
cuchillas de ranurado (22), y se forman las ranuras (155A) en la
lámina absorbente (105).
4. Aparato según la reivindicación 2 o la
reivindicación 3, en el que el mecanismo de tracción (40A, 40B)
comprende por lo menos un par de primeros rodillos rotativos (41B)
teniendo cada uno sobre una superficie externa una pluralidad de
salientes que se extienden en la segunda dirección, y una pluralidad
de segundos de rodillos rotativos dispuestos en orden sobre los
lados superior e inferior de la lámina absorbente en un intervalo
constante en la segunda dirección;
mediante la pluralidad de salientes de dicho por
lo menos un par de primeros rodillos rotativos (41B) acoplados entre
sí, dicho por lo menos un par de los primeros rodillos rotativos
estiran, en la primera dirección (F), la lámina absorbente contra la
cual se presionan las cuchillas de ranurado, y forman las ranuras;
y
la pluralidad de segundo rodillos rotativos
presionan y doblan la lámina absorbente sobre un lado opuesto a un
lado del cual están dispuestos los segundos rodillos rotativos,
estirando la pluralidad de segundos rodillos rotativos, en la
segunda dirección (S), la lámina absorbente contra la cual se
presionan la pluralidad de cuchillas de ranurado, y se forman las
ranuras (155C, 155D) en la lámina absorbente.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2005-329512 | 2005-11-14 | ||
| JP2005329512A JP4859439B2 (ja) | 2005-11-14 | 2005-11-14 | 吸収性物品用吸収体の製造装置、及び吸収性物品用吸収体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2335031T3 true ES2335031T3 (es) | 2010-03-18 |
Family
ID=37547464
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES06123969T Active ES2335031T3 (es) | 2005-11-14 | 2006-11-13 | Procedimiento de fabricacion de un articulo absorbente, aparato de fabricacion de un cuerpo absorbente, y articulo absorbente fabricado de esta manera. |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8071837B2 (es) |
| EP (1) | EP1785112B2 (es) |
| JP (1) | JP4859439B2 (es) |
| AT (1) | ATE447387T1 (es) |
| DE (1) | DE602006010155D1 (es) |
| ES (1) | ES2335031T3 (es) |
| PL (1) | PL1785112T3 (es) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9138031B2 (en) | 2011-02-16 | 2015-09-22 | 3M Innovative Properties Company | Method of making a mechanical fastening strip and reticulated mechanical fastening strip therefrom |
| US9044356B2 (en) | 2011-05-19 | 2015-06-02 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Absorbent article having enhanced leakage protection |
| US8847002B2 (en) * | 2011-05-19 | 2014-09-30 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Absorbent article containing apertures arranged in registration with an embossed wave pattern |
| US9687048B2 (en) | 2012-05-16 | 2017-06-27 | 3M Innovative Properties Company | Method of making a mechanical fastener using a crowned surface |
| BR112014028552B1 (pt) | 2012-05-16 | 2021-08-31 | 3M Innovative Properties Company | Método para fabricação de um fecho mecânico |
| US9475205B2 (en) | 2012-05-18 | 2016-10-25 | 3M Innovative Properties Company | Method of making a mechanical fastener and apparatus including a roller with protrusions |
| US9173782B2 (en) | 2013-03-28 | 2015-11-03 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Coordinated apertured and embossed topsheet layer materials, and absorbent articles containing such |
| US9314962B2 (en) | 2013-05-10 | 2016-04-19 | 3M Innovative Properties Company | Method of separating strands on a stretching surface |
| WO2015095350A1 (en) | 2013-12-18 | 2015-06-25 | 3M Innovative Properties Company | A cleaning article |
| JP6399826B2 (ja) * | 2014-06-30 | 2018-10-03 | ユニ・チャーム株式会社 | 吸収性物品 |
| EP3784190B1 (en) | 2018-04-25 | 2021-08-11 | 3M Innovative Properties Company | Method of making a laminate |
Family Cites Families (37)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3814101A (en) * | 1970-09-17 | 1974-06-04 | Union Carbide Corp | Disposable absorbent articles |
| US4622036A (en) * | 1982-04-05 | 1986-11-11 | Ethyl Corporation | Porous film and absorptive structure |
| JPS62162499A (ja) * | 1986-01-10 | 1987-07-18 | ユニ・チヤ−ム株式会社 | プラスチツクフオ−ムシ−トに開孔を列設する方法およびその開孔フオ−ムシ−トをその適用工程へフイ−ドする方法 |
| EP0293208B1 (en) | 1987-05-27 | 1991-07-24 | Lion Corporation | Absorptive article |
| JPH01198639A (ja) | 1987-10-16 | 1989-08-10 | Toa Nenryo Kogyo Kk | 繊維強化複合材料の製造装置 |
| JPH07107358B2 (ja) | 1987-12-10 | 1995-11-15 | 三菱重工業株式会社 | シールド掘削のセグメント搬送装置 |
| JPH01169280A (ja) | 1987-12-25 | 1989-07-04 | Sanyo Electric Co Ltd | 吸収器 |
| JPH01169425A (ja) | 1987-12-25 | 1989-07-04 | Mitsui Toatsu Chem Inc | 液晶表示セル用基板 |
| JPH01174600A (ja) | 1987-12-28 | 1989-07-11 | Hirotaka Kobayashi | 皮革クリーニング剤 |
| JPH01174983A (ja) | 1987-12-29 | 1989-07-11 | Kubota Ltd | 加速度測定装置 |
| JPH01176373A (ja) | 1987-12-29 | 1989-07-12 | Fuji Electric Co Ltd | ディスク記憶装置の基準トラック検出方法 |
| JPH01175692A (ja) | 1987-12-30 | 1989-07-12 | Toshiba Corp | 人数計測装置 |
| JPH01176343A (ja) | 1987-12-30 | 1989-07-12 | Taiyo Yuden Co Ltd | 光情報記録媒体 |
| JPH01176374A (ja) | 1988-01-05 | 1989-07-12 | Toshiba Corp | 磁気ヘッド位置決め制御装置 |
| JPH01197310A (ja) | 1988-01-30 | 1989-08-09 | Idemitsu Kosan Co Ltd | 四塩化珪素の製造方法 |
| JP2684376B2 (ja) | 1988-01-30 | 1997-12-03 | コニカ株式会社 | カラー画像処理装置 |
| JPH01196974A (ja) | 1988-02-01 | 1989-08-08 | Nec Corp | 画像信号の符号化方式 |
| JPH0451930U (es) | 1990-09-07 | 1992-05-01 | ||
| US5143679A (en) † | 1991-02-28 | 1992-09-01 | The Procter & Gamble Company | Method for sequentially stretching zero strain stretch laminate web to impart elasticity thereto without rupturing the web |
| US5397316A (en) | 1993-06-25 | 1995-03-14 | The Procter & Gamble Company | Slitted absorbent members for aqueous body fluids formed of expandable absorbent materials |
| JP3254050B2 (ja) * | 1993-07-15 | 2002-02-04 | ユニ・チャーム株式会社 | 体液吸収性物品の吸収体、およびその製造方法 |
| JPH09504471A (ja) | 1993-10-22 | 1997-05-06 | ザ、プロクター、エンド、ギャンブル、カンパニー | 吸収材ゲル粒子の多孔性マクロ構造を有する吸収材材料 |
| US5868724A (en) | 1993-10-22 | 1999-02-09 | The Procter & Gamble Company | Non-continuous absorbent cores comprising a porous macrostructure of absorbent gelling particles |
| US5628097A (en) † | 1995-09-29 | 1997-05-13 | The Procter & Gamble Company | Method for selectively aperturing a nonwoven web |
| JP2974970B2 (ja) * | 1996-08-02 | 1999-11-10 | ザ、プロクター、エンド、ギャンブル、カンパニー | 吸収物品 |
| JP3161695B2 (ja) * | 1996-10-18 | 2001-04-25 | 花王株式会社 | 開孔シートの製造装置 |
| US6203654B1 (en) | 1998-02-20 | 2001-03-20 | The Procter & Gamble Company | Method of making a slitted or particulate absorbent material |
| JP2000246687A (ja) * | 1999-02-22 | 2000-09-12 | Efkon Entwicklung Forschung & Konstruktion Gmbh | 平坦なストレッチ材料の製造装置 |
| JP4115077B2 (ja) * | 2000-08-08 | 2008-07-09 | 花王株式会社 | 吸収体及びその製造方法 |
| JP4540087B2 (ja) * | 2001-07-27 | 2010-09-08 | 大王製紙株式会社 | 吸収性物品 |
| JP4566522B2 (ja) * | 2002-08-30 | 2010-10-20 | ユニ・チャーム株式会社 | 吸収体の製造装置 |
| EP2159043B1 (en) † | 2002-12-20 | 2012-06-13 | The Procter & Gamble Company | Tufted laminate web |
| CA2507166C (en) † | 2002-12-20 | 2010-01-12 | The Procter & Gamble Company | Tufted laminate web |
| JP4652724B2 (ja) * | 2003-08-19 | 2011-03-16 | ユニ・チャーム株式会社 | 使い捨て吸収性物品及びその製造方法 |
| JP4522713B2 (ja) | 2004-01-23 | 2010-08-11 | ユニ・チャーム株式会社 | 加工装置 |
| JP4436145B2 (ja) | 2004-01-27 | 2010-03-24 | ユニ・チャーム株式会社 | 加工装置 |
| US20060047257A1 (en) * | 2004-08-31 | 2006-03-02 | Maria Raidel | Extensible absorbent core and absorbent article |
-
2005
- 2005-11-14 JP JP2005329512A patent/JP4859439B2/ja active Active
-
2006
- 2006-11-13 EP EP20060123969 patent/EP1785112B2/en not_active Not-in-force
- 2006-11-13 PL PL06123969T patent/PL1785112T3/pl unknown
- 2006-11-13 AT AT06123969T patent/ATE447387T1/de not_active IP Right Cessation
- 2006-11-13 ES ES06123969T patent/ES2335031T3/es active Active
- 2006-11-13 US US11/598,343 patent/US8071837B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2006-11-13 DE DE200660010155 patent/DE602006010155D1/de active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL1785112T3 (pl) | 2010-03-31 |
| JP2007135646A (ja) | 2007-06-07 |
| EP1785112A1 (en) | 2007-05-16 |
| EP1785112B2 (en) | 2013-06-26 |
| US20070107571A1 (en) | 2007-05-17 |
| EP1785112B1 (en) | 2009-11-04 |
| DE602006010155D1 (de) | 2009-12-17 |
| ATE447387T1 (de) | 2009-11-15 |
| JP4859439B2 (ja) | 2012-01-25 |
| US8071837B2 (en) | 2011-12-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2335031T3 (es) | Procedimiento de fabricacion de un articulo absorbente, aparato de fabricacion de un cuerpo absorbente, y articulo absorbente fabricado de esta manera. | |
| ES2298121T3 (es) | Articulo absorbente. | |
| US9029626B2 (en) | Absorbent article | |
| US8343123B2 (en) | Absorbent article | |
| WO2014073636A1 (ja) | 使い捨ておむつ | |
| TWI508717B (zh) | Dispose of items with disposable dessert | |
| KR101732572B1 (ko) | 흡수성 물품 및 흡수성 물품 패키징 | |
| MX2008015673A (es) | Almohadilla absorbente de leche materna. | |
| JP5438479B2 (ja) | 尿吸収物品 | |
| TW201244705A (en) | Disposable wearing article | |
| BRPI0721853A2 (pt) | mÉtodo de fabricaÇço de artigos absorventes contendo elÁsticos | |
| KR20110127754A (ko) | 흡수성 물품 | |
| TWI649070B (zh) | Absorbent article | |
| AU2017349535B2 (en) | Absorbent article | |
| JP4656971B2 (ja) | 使い捨ておむつ | |
| WO2014084234A1 (ja) | 使い捨ておむつ | |
| JP2009056001A (ja) | テープ型使い捨ておむつ | |
| JP2007167210A (ja) | 使い捨て男性用おむつ及びその使用方法 | |
| JP6226947B2 (ja) | 吸収性物品 | |
| EP2263625A1 (en) | Absorbent article | |
| JP5379521B2 (ja) | 尿吸収物品 | |
| JP2011041678A (ja) | 尿吸収物品 | |
| JP5145015B2 (ja) | 吸収性物品 | |
| JP5545807B2 (ja) | 尿吸収物品 | |
| JP2017225902A (ja) | 吸収性物品 |