ES2333900T3 - Dispositivo para el clivaje de fibras opticas. - Google Patents
Dispositivo para el clivaje de fibras opticas. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2333900T3 ES2333900T3 ES06700422T ES06700422T ES2333900T3 ES 2333900 T3 ES2333900 T3 ES 2333900T3 ES 06700422 T ES06700422 T ES 06700422T ES 06700422 T ES06700422 T ES 06700422T ES 2333900 T3 ES2333900 T3 ES 2333900T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- fiber
- cleavage
- clamping members
- mechanism according
- clamping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/25—Preparing the ends of light guides for coupling, e.g. cutting
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/255—Splicing of light guides, e.g. by fusion or bonding
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
- Laser Surgery Devices (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
- Optical Couplings Of Light Guides (AREA)
- Seal Device For Vehicle (AREA)
- Removal Of Insulation Or Armoring From Wires Or Cables (AREA)
Abstract
Un mecanismo (5) para el clivaje de fibras ópticas, que comprende medios de clivaje de fibras (45, 47), y uno o más miembros de sujeción (35) dispuestos para sujetar una fibra óptica (9) fijada por un extremo de la misma para ser clivada y para aplicar una fuerza de tracción para poner la fibra bajo tensión mientras la fibra se cliva, caracterizado porque el mecanismo (5) se dispone de modo tal que el (los) mismo(s) miembro(s) expulsan asimismo una parte clivada de la fibra mediante medios que permiten (i) que el (los) miembro(s) de sujeción continúe(n) aplicando la fuerza de tracción de modo que la parte clivada de la fibra es desplazada una vez que la fibra ha sido clivada y (ii) el miembro de sujeción, o cada uno de ellos, libere subsecuentemente su sujeción sobre la parte clivada de la fibra durante el desplazamiento de la parte clivada de la fibra.
Description
Dispositivo para el clivaje de fibras
ópticas.
La presente invención se refiere a un
dispositivo para empalmar fibras ópticas, y en particular un
dispositivo en la forma de una herramienta portátil manual. La
invención se refiere asimismo a un mecanismo para el clivaje de
fibras ópticas, especialmente para producir facetas terminales de
fibras adecuadas para ser empalmadas por medio del dispositivo para
empalmar.
Existen básicamente dos maneras conocidas de
empalmar fibras ópticas: empalme mecánico y empalme por fusión. El
empalme mecánico presenta la ventaja de que no requiere el uso de
herramientas motorizadas, y por lo tanto es adecuado para su uso
in situ en una red de comunicaciones ópticas, por ejemplo en
un entorno exterior o en el local del cliente, dependiendo de la
localización de la red en donde se necesita el empalme. Aunque se
pueden realizar empalmes mecánicos de alta fiabilidad, los empalmes
mecánicos no proporcionan a menudo el bajo nivel de pérdidas
ópticas, o la fiabilidad a largo plazo, de los empalmes por fusión.
Consecuentemente, en muchas situaciones se prefieren los empalmes
por fusión frente los empalmes mecánicos.
El empalme por fusión, en el cual los extremos
de fibras ópticas se fusionan entre sí (por ejemplo por medio de
una descarga eléctrica aplicada a los extremos de las fibras)
requiere potencia eléctrica. Se conocen herramientas manuales
portátiles de empalme por fusión alimentadas por batería y se
utilizan para producir empalmes por fusión in situ. Sin
embargo, aunque el problema de la portabilidad está parcialmente
resuelto mediante tales herramientas de empalme portátiles,
permanece otro problema asociado con la formación in situ de
empalmes por fusión; éste es el problema de preparar las caras
terminales de las fibras ópticas de modo que se pueda formar un
empalme por fusión satisfactorio entre las caras terminales. Con el
fin de formar un empalme por fusión satisfactorio, es necesario
producir caras terminales limpias de alta calidad de las fibras
ópticas; esto requiere el clivaje de las fibras para retirar sus
porciones terminales existentes y producir caras terminales nuevas
de alta calidad. Se conocen herramientas portátiles de clivaje de
fibras; sin embargo, con el fin de producir caras terminales de
fibras de calidad suficientemente alta para formar empalmes por
fusión de alta calidad, se requiere generalmente una plataforma de
trabajo estable para la herramienta de clivaje portátil. Una
consecuencia de esto es que una vez que la fibra óptica es clivada,
el aparato de clivaje debe ser apartado y la fibra clivada debe ser
transferida a la herramienta de empal-
me.
me.
El documento US 2002/0070256 divulga un
dispositivo de corte de una fibra óptica en el cual una fibra óptica
es cortada por medio de un dispositivo de clivaje que comprende una
cuchilla y un yunque. Se forma una grieta en la superficie
periférica externa de una fibra óptica embridada y la fibra se rompe
a lo largo de la grieta aplicando una fuerza de tensión o una
tensión de curvatura a la fibra por medio del yunque. Se proporciona
un montaje de engranajes para accionar unos rodillos de arrastre en
sincronía con el movimiento del yunque para expulsar la parte de
desecho de la fibra cortada al interior de un contenedor de recogida
situado en un extremo del dispositivo.
El documento US 5.108.021 se refiere a una
herramienta de clivaje de fibras ópticas que tiene un chasis con
medios para sostener un conector óptico instalado sobre la fibra
contra un movimiento longitudinal. Sobre el chasis se apoya una
pareja de bridas para acoplarse con la fibra en una posición
separada del conector. Las bridas son capaces de tensar la fibra y
una pareja de miembros de acoplamiento de la fibra se apoya sobre
el chasis para acoplarse con la fibra en oposición. Al menos uno de
los miembros de acoplamiento incluye una cuchilla de corte para
grabar la fibra. La propagación de la grieta se induce a través de
la fibra en el punto de grabado mediante las fuerzas de tensión
axial que actúan sobre la fibra.
El documento US 4.315.584 divulga un
procedimiento y un dispositivo para cortar o romper una pluralidad
de fibras embridando cada una de las fibras en posiciones
espaciadas a lo largo de la longitud de la fibra. Las fibras se
pretensan y se entallan en un punto de contacto con un yunque para
provocar la separación de cada una de las fibras en la posición de
la entalla formada en la superficie externa de la fibra.
El documento US 6.578.747 describe un montaje
para el clivaje de fibras ópticas que comprende medios de clivaje
de fibras y miembros de sujeción dispuestos para sujetar una fibra
óptica y aplicar una fuerza de tensión a la fibra mientras se
equilibra la fibra. En D4 los miembros de sujeción no se disponen
para expulsar la parte clivada de la fibra una vez que la fibra ha
sido clivada.
La presente invención busca resolver el problema
anterior, y permitir la formación de genuinos empalmes de fusión de
alta calidad in situ de un modo fiable y conveniente.
Por consiguiente, un primer aspecto de la
invención proporciona un mecanismo para el clivaje de fibras
ópticas, que comprende medios de clivaje de fibras, y uno o más
miembros de sujeción (35) dispuestos para sujetar una fibra óptica
y aplicar una fuerza de tracción para colocar la fibra bajo tensión
mientras la fibra es clivada, caracterizado porque el (los)
mismo(s) miembro(s) de sujeción se disponen asimismo
para expulsar la parte clivada de la fibra por medio de (i) el
(los) miembro(s) de sujeción que continúan aplicando la
fuerza de tracción a la parte clivada de la fibra una vez que la
fibra ha sido clivada, y (ii) el (los) miembro(s) de
clivaje, o cada uno de ellos, liberan subsecuentemente su sujeción
sobre la parte clivada de la fibra.
Realizaciones preferidas de invención tienen la
ventaja de que mediante la combinación de un mecanismo para
realizar empalmes de fibras y un mecanismo de clivaje de fibras en
un dispositivo único, se evita el problema de transferir las fibras
clivadas desde un dispositivo de clivaje a un dispositivo separado
para realizar empalmes (con los riesgos asociados de contaminación
y daño).
En realizaciones preferidas de la invención, el
mecanismo para realizar empalmes de fibras del dispositivo es un
mecanismo para realizar empalmes por fusión para formar empalmes por
fusión entre las fibras ópticas. Ventajosamente, por lo tanto, el
mecanismo para realizar empalmes puede incluir electrodos dispuestos
para proporcionar una descarga eléctrica para crear el empalme por
fusión entre las fibras ópticas.
Preferiblemente, el mecanismo de clivaje de
fibras del dispositivo se dispone para efectuar el clivaje de una
fibra óptica para producir un extremo de la fibra que es adecuado
para ser empalmado con otro extremo de fibra óptica por medio del
mecanismo para realizar empalmes de fibras. Más preferiblemente, el
mecanismo de clivaje se dispone para efectuar el clivaje de una
fibra óptica para producir una cara terminal de la fibra que es
sustancialmente perpendicular a un eje longitudinal de la fibra.
Ventajosamente, el mecanismo de clivaje de
fibras puede comprender un miembro de clivaje de fibras, por ejemplo
una cuchilla, especialmente una cuchilla de excoriación, dispuesta
para excoriar una fibra óptica, provocando una grieta que se
propaga a través de la fibra, realizando por lo tanto el clivaje de
la fibra. La cuchilla de excoriación comprende preferiblemente una
rueda de excoriación. La rueda de excoriación puede tener, por
ejemplo, una cuchilla de diamante, o en su lugar se puede utilizar
otra forma de cuchilla de excoriación formada a partir de diamante
(por ejemplo). Adicional o alternativamente, el mecanismo de clivaje
de fibras puede comprender un yunque que provoca que una fibra
óptica se curve mientras que la fibra es clivada (por ejemplo,
mientras la fibra es excoriada por una cuchilla de excoriación). El
mecanismo de clivaje puede incluir uno o más miembros de soporte de
fibras, para soportar una fibra óptica mientras se efectúa el
clivaje.
La parte clivada de la fibra se expulsa por
medio del (de los) miembro(s) de sujeción que continúan
aplicando la fuerza de tracción a la parte clivada de la fibra una
vez que la fibra ha sido clivada. El miembro de sujeción, o cada
uno de ellos, libera su sujeción sobre la parte clivada de la fibra
una vez que la fibra ha sido clivada.
El miembro de sujeción, o cada uno de ellos, se
dispone preferiblemente para pivotar alrededor de un eje orientado
de modo sustancialmente perpendicular al eje longitudinal de una
fibra óptica agarrada por el miembro de sujeción. La fuerza de
tracción aplicada sobre una fibra óptica por el miembro de sujeción,
o por cada uno de ellos, puede aplicarse, por ejemplo, aplicando un
par de giro sobre el miembro de sujeción.
Ventajosamente, los miembros de sujeción pueden
comprender una pareja de miembros de sujeción opuestos, dispuestos
para sujetar una fibra óptica pinzando la fibra entre ambos.
Preferiblemente, los miembros de sujeción están
forzados a adaptar una posición abierta en la cual una fibra óptica
que va a ser agarrada por los miembros de sujeción pueda ser situada
entre los miembros de sujeción, hasta que se acciona el mecanismo
de clivaje, tras lo cual los miembros de sujeción sujetan la
fibra.
El mecanismo de clivaje o el dispositivo para
realizar empalmes de la invención puede incluir un receptáculo de
residuos, dispuesto para recibir las partes clivadas de fibras
ópticas expulsadas por los miembros de sujeción.
En realizaciones de la invención particularmente
preferidas, el dispositivo comprende además uno o más bloques de
fijación para fijarse sobre las fibras ópticas que van a ser
clivadas y empalmadas mediante el dispositivo. Ventajosamente, el
dispositivo puede incluir uno o más medios de soporte dispuestos
para sostener un bloque de fijación fijado a una fibra óptica,
durante el clivaje y/o empalme de la fibra. Los medios de soporte se
pueden disponer para provocar o permitir el movimiento de un bloque
de fijación entre el mecanismo de clivaje y el mecanismo para
realizar empalmes, por ejemplo. Adicional o alternativamente, los
miembros de soporte se pueden disponer para posicionar entre sí los
extremos de las fibras ópticas fijadas por los bloques de fijación,
de modo que los extremos de las fibras se puedan empalmar entre sí
por medio del mecanismo para realizar empalmes.
En algunas realizaciones de la invención, el
dispositivo puede incluir un sistema de monitorización óptica,
mediante el cual se monitoriza el alineamiento y/o proximidad de los
extremos de las fibras ópticas fijadas por los bloques de fijación,
por ejemplo por medio de luz transmitida a través de al menos una de
las fibras ópticas. Tales sistemas de monitorización son bien
conocidos por aquellos expertos en la técnica. El dispositivo puede
incluir un sistema de control mediante el cual el alineamiento y/o
proximidad de los extremos de las fibras ópticas fijadas por los
bloques de fijación se controla por los medios de soporte,
utilizando la información de alineamiento y/o proximidad obtenida
mediante el sistema de monitorización, por ejemplo. Ventajosamente,
el dispositivo, especialmente los medios de soporte, puede incluir
un mecanismo piezoeléctrico (u otro mecanismo) para posicionar los
extremos de las fibras ópticas fijadas por los bloques de
fijación.
Preferiblemente, el dispositivo o mecanismo es
una herramienta portátil, especialmente una herramienta manual.
Preferiblemente el mecanismo de clivaje y/o el
mecanismo para realizar empalmes está alimentado eléctricamente,
más preferiblemente alimentado por baterías.
Algunas realizaciones preferidas de la invención
se describirán a continuación por medio de un ejemplo, con
referencia a los dibujos adjuntos, en los cuales:
la figura 1 (vistas (a) y (b)) muestra un
dispositivo para realizar empalmes manual portátil;
la figura 2 (a) muestra otra vista (parcial) del
dispositivo para realizar empalmes de la figura 1;
la figura 2 (b) muestra un detalle de la figura
2 (a);
la figura 3 (a) muestra a una vista (parcial)
adicional del dispositivo para realizar empalmes de la figura
1;
la figura 3 (b) muestra un detalle de la figura
3 (a);
la figura 4 (vistas (a) y (b)) muestra un
segundo montaje de un dispositivo manual portátil para realizar
empalmes;
la figura 5 (a) muestra otra vista (parcial) del
segundo montaje del dispositivo para realizar empalmes;
la figura 5 (b) muestra un detalle de la figura
5 (a);
la figura 6 (vistas (a) y (b)) muestra vistas
(parciales) adicionales del segundo montaje del dispositivo para
realizar empalmes;
la figura 7 es una ilustración en sección
parcial de una parte de un mecanismo de clivaje de acuerdo con la
invención;
la figura 8 muestra otra vista del dispositivo
de clivaje de la figura 7;
la figura 9 (vistas (a) y (b)) muestra vistas
adicionales del mecanismo de clivaje de la figura 7 y 8; y
la figura 10 muestra detalles de algunos
componentes del mecanismo de clivaje de las figuras 7 a 9.
La figura 1 (vistas (a) y (b)) muestra un
montaje de un dispositivo 1 manual portátil para realizar empalmes.
El dispositivo para realizar empalmes comprende un mecanismo para
empalmar fibras 3 y un mecanismo para el clivaje fibras 5.
El mecanismo 5 de clivaje de fibras se ilustra
más claramente en las figuras 2 y 3; comprende una cuchilla de
excoriación en la forma de una rueda de excoriación 7 que es
desplazable sustancialmente en el plano de la rueda de tal modo que
se puede aproximar y excoriar una fibra óptica 9 sostenida por el
dispositivo. Como se ilustra, la fibra óptica 9 tiene un bloque de
fijación 11 fijado sobre la misma. El bloque de fijación 11
comprende una pieza principal 13, y dos piezas secundarias 15 que
son acoplables con la parte principal 13 (por ejemplo, por medio de
atracción magnética, aunque son posibles otros mecanismos de
acoplamiento), para fijar la fibra óptica 9 entre la pieza
principal y cada pieza secundaria. El bloque de fijación 11 (con la
fibra óptica 9 fijada al mismo) se inserta en unos medios de soporte
en la forma de una ranura de recepción 17 en el dispositivo para
realizar empalmes 1, de modo tal que una porción terminal de la
fibra óptica 9 es recibida y fijada en una abertura 19 en el
dispositivo. Cuando el bloque de fijación 11 y la fibra óptica 9 se
disponen de este modo (como se muestra en las figuras 2 y 3), una
porción 21 de la fibra óptica 9 que se prolonga entre el bloque de
fijación 11 y la abertura 19 se orienta de modo sustancialmente
perpendicular a la rueda de excoriación 7. A continuación, como se
muestra en la figura 3, el mecanismo de clivaje de fibras es
accionado (preferiblemente de modo electrónico mediante un teclado
23), provocando que la rueda de excoriación se aproxime a la fibra
óptica 9 y excorie la fibra. El clivaje de la fibra óptica 9 se
completa por medio de un yunque (no mostrado) del mecanismo de
clivaje, que flexiona la porción 21 de la fibra, provocando una
grieta que se propaga a través de la fibra desde la superficie
excoriada de la fibra. El clivaje produce una nueva cara terminal
de la fibra óptica 9, que es sustancialmente perpendicular al eje
longitudinal de la fibra.
Volviendo de nuevo a la figura 1 (vistas (a) y
(b)), el mecanismo para realizar empalmes 3 del dispositivo 1 está
separado del mecanismo de clivaje 5 mediante una pantalla pivotante
25. Una vez que una fibra óptica 9 ha sido clivada, produciendo por
lo tanto una nueva cara terminal perpendicular de la fibra, el
montaje de bloque de fijación/fibra se retira manualmente del
mecanismo de clivaje 5, y se instala en el mecanismo para realizar
empalmes 3. (El bloque de fijación 11 permanece fijado sobre la
fibra óptica 9 para la operación de empalme subsecuente). El
mecanismo para realizar empalmes 3 incluye unos medios de soporte en
la forma de una plataforma de precisión 27 (generalmente en la
forma de un surco, como se ilustra). Una vez que una segunda fibra
óptica ha sido clivada de un modo idéntico al descrito
anteriormente, su montaje de bloque de fijación/fibra (esto es, la
fibra con el bloque de fijación todavía fijado a la misma) se retira
manualmente del mecanismo de clivaje 5, y se instala igualmente en
la plataforma de precisión 27 del mecanismo para realizar empalmes
3, orientada de tal manera que las nuevas caras terminales de las
dos fibras ópticas se enfrentan entre sí. (Esto es, la segunda
fibra óptica se orienta exactamente en la orientación opuesta, esto
es, a 180º con relación a la primera fibra óptica).
A continuación, las dos fibras ópticas 9 que se
va a empalmar se alinean y se llevan a la correcta proximidad cara
a cara para realizar un empalme por fusión, por medio de la
plataforma de precisión 27. Las fibras se desplaza entre sí por
medio de sus bloques de fijación 11 respectivos, los cuales son
ellos mismos desplazados sobre la plataforma de precisión 27
mediante un mecanismo piezoeléctrico, o mediante otro mecanismo (por
ejemplo, mediante motores eléctricos). El alineamiento correcto y
el posicionamiento próximo de las dos fibras se monitorizar
preferiblemente, y se puede controlar automáticamente, mediante un
sistema óptico de control/monitorización. Este sistema de
control/monitorización utiliza luz transmitida a lo largo y/o a
través de al menos una de las fibras ópticas, y monitoriza y/o
controla el posicionamiento correcto de las fibras en base a la luz
detectada desde las caras terminales de las fibras y/o a través de
las fibras.
Una vez que las caras terminales de las dos
fibras ópticas 9 se posicionan de modo correcto entre sí para el
empalme por fusión, el empalme se lleva a cabo por medio de
electrodos (no mostrados) del mecanismo para realizar empalmes 3,
los cuales crean una descarga eléctrica que funde las caras
terminales de las fibras entre sí por medio de temperaturas
elevadas altamente localizadas. Durante el proceso de fusión, las
dos caras terminales de las fibras se pueden presionar entre sí
para asegurar una correcta fusión libre de defectos. Asimismo, la
pantalla pivotante 25 se orienta plana, de modo que cubre
sustancialmente el mecanismo para realizar empalmes y las fibras
ópticas para proteger al operador de la descarga de eléctrica. Una
vez que se ha creado el empalme por fusión, y que las fibras
ópticas se han enfriado, las piezas secundarias 15 se retiran de los
bloques de fijación 11, permitiendo por lo tanto que las fibras
fusionadas se retiren del dispositivo 1.
Las figuras 4 a 6 ilustran un segundo montaje de
un dispositivo para realizar empalmes. El dispositivo 1 comprende
un mecanismo para realizar empalmes de fibras 3, un mecanismo de
clivaje de fibras 5, un panel de control electrónico 23, y una
pantalla pivotante 25. Este montaje es similar al ilustrado en las
figuras 1 a 3, excepto porque en este montaje el mecanismo para
realizar empalmes de fibras 3 y el mecanismo de clivaje de fibras 5
se disponen sustancialmente paralelos entre sí, de modo que los
bloques de fijación 11 sostengan las fibras que van a ser clivadas
y empalmadas de modo sustancialmente paralelo entre sí.
El mecanismo de clivaje 5 del segundo montaje se
muestra detalladamente en las figuras 5 y 6. El mecanismo de
clivaje comprende dos parejas de miembros de sujeción de fibras 31,
localizándose cada pareja sobre un lado respectivo de una cuchilla
de excoriación de fibras 7 en la forma de una rueda de excoriación,
y un yunque central 29. Cada pareja de miembros de sujeción de
fibras comprende un miembro de sujeción fijo 31 y un miembro de
sujeción móvil 33, que se mueve preferiblemente de modo electrónico
por medio del panel de control electrónico 23. Durante su uso, los
miembros de sujeción móviles 33 se desplazan alejándose de sus
respectivos miembros de sujeción fijos 31, para proporcionar un
espacio vacío entre los miembros que permita la inserción de una
fibra óptica entre ellos. Como se muestra en la figura 5, una fibra
óptica 9 fijada en un bloque de fijación 11 se sitúa en el
mecanismo de clivaje de modo tal que una porción 21 de la fibra
óptica que se prolonga desde un extremo del bloque de fijación se
sitúa entre el miembro de sujeción fijo 31 y el miembro de sujeción
móvil 33 de cada pareja de miembros de sujeción. A continuación,
como se muestra en la figura 6 (a), cada miembro de sujeción móvil
33 se desplaza hacia su respectivo miembro de sujeción fijo, fijando
por lo tanto la fibra óptica entre los miembros. Como se muestra en
la figura 6 (b), la cuchilla de excoriación 7 se desplaza entonces
contra la fibra óptica para producir una excoriación en la fibra. El
yunque central 29 se desplaza entonces contra la fibra óptica entre
las dos parejas de miembros de sujeción, y se presiona contra la
fibra óptica de modo que la flexiona ligeramente en la región entre
las dos parejas de miembros de sujeción. Como se muestra en la
figura 6, el yunque 29 incluye un surco central orientado de modo
sustancialmente perpendicular a la fibra óptica, siendo el surco
contiguo a la fibra. La fibra óptica es clivada por medio de yunque
29 que flexiona la fibra a ambos lados de la fibra opuestos a la
excoriación (esto es, a ambos lados del surco en el yunque), entre
las dos parejas de miembros de sujeción. Tal flexión provoca una
grieta que se propaga a través de la fibra desde la excoriación,
produciendo una nueva cara terminal de la fibra que es
sustancialmente perpendicular a su eje longitudinal. Como
alternativa a desplazar la cuchilla de excoriación contra la fibra y
flexionar subsecuentemente la fibra por medio de yunque 29, la
cuchilla de excoriación 7 puede estar sustancialmente fija,
consiguiendo en su lugar la excoriación y la propagación de la
grieta presionando el yunque contra la fibra, presionando por lo
tanto la fibra contra la cuchilla de excoriación.
Las figuras 7 a 10 muestran diversos aspectos de
un mecanismo de clivaje de fibras ópticas de acuerdo con la
invención. El mecanismo de clivaje ilustrado puede ser un componente
de un dispositivo para realizar empalmes.
El mecanismo de clivaje de fibras ópticas 5
comprende una cuchilla de excoriación 45 (véase la figura 9), y una
pareja de miembros de sujeción 35 opuestos. Los miembros de sujeción
35 se disponen para pivotar alrededor de puntos de pivote 37
respectivos, y sus ejes de pivote se orientan de modo
sustancialmente perpendicular al eje longitudinal de una fibra
óptica 9 sujetada por los miembros de sujeción. Los miembros de
sujeción 35 comprenden de hecho cada uno un brazo pivotante 39 y
una pieza de sujeción 41 separada que se acopla con un extremo del
brazo pivotante más próximo a la fibra óptica 9. Cuando el mecanismo
de clivaje no se usa, los brazos pivotantes 39 de los miembros de
sujeción 35 están empujados por medio de resortes 43 respectivos
(véase la figura 8) en direcciones opuestas a aquellas indicadas por
las flechas P en la figura 7, de modo tal que se proporciona un
espacio vacío entre las dos piezas de sujeción 41 opuestas. Una
fibra óptica que va a ser clivada se inserta en un cilindro de
inserción 43 hasta una región terminal de la fibra que se prolonga
entre las piezas de sujeción 41 opuestas, como se muestra en la
figura 7. Cuando el mecanismo de clivaje se acciona
(preferiblemente de modo electrónico) los brazos pivotantes 39 se
rotan en direcciones indicadas por las flechas P (de pivote) en la
figura 7, mediante la aplicación de un par de rotación. Esta
rotación de los brazos de pivote 39 provoca que las piezas de
sujeción 41 sean empujadas entre sí, debido al bloqueo de cada
brazo pivotante 39 con su pieza de sujeción respectiva.
Consecuentemente, los miembros de sujeción 35 sujetan la fibra
óptica 9 y aplican asimismo una fuerza de tracción en la dirección
indicada por la flecha T (de tensión) en la figura 7, que pone la
fibra bajo tensión. La fibra óptica 9 es clivada a continuación por
medio de una cuchilla de excoriación 45 en cooperación con un
yunque de flexión 47, mientras la fibra se mantiene bajo la tensión
aplicada por los miembros de sujeción 35. La parte clivada de la
fibra óptica 9 se expulsa a continuación dentro de un receptáculo
de residuos 49 por los miembros de sujeción 35.
Como se muestra las figuras 8 y 9, la cuchilla
de excoriación 45 (que preferiblemente es una cuchilla de diamante)
está transportada por un soporte de cuchilla 51. El yunque 47 se
muestra las figuras 8, 9 y 10, e incluye un surco 53 que sirve para
el mismo propósito que el surco del yunque 29 mostrado en las
figuras 5 y 9.
Aspectos adicionales de la presente invención
pueden ser apreciados por comparación con la patente europea EP
0985160 y la patente norteamericana US 6578747 de Oxford Fiber Ltd.
("Oxford"). Se aprecia que las patentes de Oxford están
restringidas a herramientas de clivaje que tienen un yunque y medios
de cuchilla entre una pareja de medios de fijación espaciados,
medios de fijación que se describen como sosteniendo o sujetando y
"tensando por tracción" una longitud de fibra óptica entre
ambos. Las patentes de Oxford requieren que la cuchilla de clivaje
(13) excorie la fibra mientras está curvada entre esquinas
flexionadas de fibra contiguas próximamente, ya sea del yunque (10)
y uno de los medios de fijación estacionarios (5), o del yunque (10)
y un miembro adicional (26) insertado en el espacio confinado (por
ejemplo, 1 mm) entre el yunque (10) y los medios de fijación
(5).
Al contrario que las patentes de Oxford, el
presente diseño de herramienta de clivaje de Tyco proporciona un
mecanismo diferente y ventajoso, en el que la cuchilla de clivaje se
asocia con un miembro flexor de la fibra, movible angularmente (de
aquí en adelante "rotatorio"), preferiblemente un doble yunque
giratorio, que puede estar ampliamente separado (preferiblemente
por más de 1 cm, más preferiblemente al menos 2 cm) de cada uno de
los miembros de fijación de fibra. Este mecanismo de herramienta de
clivaje de Tyco se puede comprender más completamente por medio de
un ejemplo de las figuras 11 a 15 de las ilustraciones adjuntas,
que amplía las características de la estructura ya descritas a las
figuras 7 a 10.
La figura 11 muestra nuestro yunque de flexión
47, que es un bloque de yunque doble rotatorio, y su soporte 51 de
cuchilla de clivaje asociado. Medios de fijación accionados por
palanca C separados (similares a los descritos en más detalle con
referencia la figura 7) se disponen para aplicar tensión de tracción
a la fibra F en una posición bien por debajo del montaje de
yunque/cuchilla.
Las figuras 14 y 15 muestran respectivamente los
estados abierto y cerrado del otro miembro de fijación 60 que
sujeta la fibra F por el otro lado del yunque (el lado más alejado
de la anteriormente mencionada fijación C accionada por palanca).
La fijación 60 está separada del montaje de cuchilla y yunque a lo
largo de la fibra en una extensión similar, o posiblemente
superior, al espaciado de la fijación C del yunque.
Las figuras 12 y 13 muestran el funcionamiento
del montaje inventivo de yunque rotatorio de Tyco en más detalle.
La fibra F se muestra en la figura 12 situada en los surcos de guía
G de barras R de posicionamiento lateral de la fibra, de modo que
la fibra se extienda a lo largo de los yunques transversales 1 y 2.
El bloque de yunque doble es giratorio la dirección de la flecha A,
controlado parcialmente por las barras de control de movimiento R'
ilustradas en ranuras formadas en el bloque de yunque, para
desplazar así el yunque 1 angularmente de derecha a izquierda
(flecha A') y el yunque 2 angularmente de izquierda a derecha
(flecha A''). La figura 13 muestra el montaje, que tras tal
movimiento angular ha doblado la fibra F alrededor de las esquinas
de los yunques 1 y 2 que actúan en oposición, preparado para el
movimiento de la cuchilla 62 para excoriar y clivar la fibra
doblada. Tras el clivaje, el bloque de yunque vuelve a su posición
inicial listo para recibir la siguiente fibra que se va a
clivar.
Como alternativa, sería posible disponer el
bloque de yunque doble giratorio de modo que bien uno de los yunques
permanezca más o menos estacionario en relación a la fibra,
mientras el otro yunque se desplaza angularmente para efectuar el
curvado de la fibra entre las esquinas de los yunques que actúan en
oposición.
Los surcos de guía G de las barras R se
dimensionan preferiblemente para permitir un movimiento longitudinal
relativamente libre de la fibra F en los surcos, mientras se aplica
la tracción longitudinal necesaria a la fibra por medio de las
anteriormente mencionadas fijaciones de Tyco, situadas remotamente.
Esta separación de las fijaciones de Tyco de la vecindad del
montaje de yunque/cuchilla tiene la ventaja técnica de simplificar
la fabricación del herramienta y permitir convenientemente que la
fijación C accionada por palanca proporcione una acción de eyección
o "disparo" para propulsar la porción clivada de extremo de
cada fibra sucesiva al interior de un receptáculo 49 adecuado para
desecharla de modo seguro, como se describe más detalle con
referencia la figura 7.
La estructura inventiva giratoria de flexión de
fibra de Tyco puede por supuesto combinarse con cualquiera de las
otras características del mecanismo de clivaje de fibras ópticas
descrito en la presente memoria.
Claims (11)
1. Un mecanismo (5) para el clivaje de fibras
ópticas, que comprende medios de clivaje de fibras (45, 47), y uno
o más miembros de sujeción (35) dispuestos para sujetar una fibra
óptica (9) fijada por un extremo de la misma para ser clivada y
para aplicar una fuerza de tracción para poner la fibra bajo tensión
mientras la fibra se cliva, caracterizado porque el
mecanismo (5) se dispone de modo tal que el (los) mismo(s)
miembro(s) expulsan asimismo una parte clivada de la fibra
mediante medios que permiten (i) que el (los) miembro(s) de
sujeción continúe(n) aplicando la fuerza de tracción de modo
que la parte clivada de la fibra es desplazada una vez que la fibra
ha sido clivada y (ii) el miembro de sujeción, o cada uno de ellos,
libere subsecuentemente su sujeción sobre la parte clivada de la
fibra durante el desplazamiento de la parte clivada de la fibra.
2. Un mecanismo o un dispositivo de acuerdo con
cualquiera de la reivindicación 1, en el cual el miembro de
sujeción, o cada uno de ellos, está dispuesta para pivotar
alrededor de un eje (37) orientado de modo sustancialmente
perpendicular al eje longitudinal de una fibra óptica sujetada por
el miembro de sujeción.
3. Un mecanismo de acuerdo con la reivindicación
2, en el cual la fuerza de tracción aplicada a una fibra óptica por
el miembro de sujeción, o por cada uno de ellos, es aplicada
mediante un brazo pivotante (39) del miembro de sujeción.
4. Un mecanismo de acuerdo con cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 3, en el que los miembros de sujeción
comprenden una pareja de miembros de sujeción opuestos dispuestos
para sujetar una fibra óptica pinzando la fibra entre ambos.
5. Un mecanismo de acuerdo con una cualquiera de
las reivindicaciones 1 a 4, en el cual los miembros de sujeción son
forzados a adoptar una posición abierta en la cual una fibra óptica
que se va a sujetar por los miembros de sujeción puede ser colocada
entre los miembros de sujeción, hasta que el mecanismo de clivaje es
accionado, después de lo cual los miembros de sujeción sujetan la
fibra.
6. Un mecanismo de acuerdo con cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en el que los miembros de sujeción
comprenden palancas (39) opuestas, desplazables angularmente
alrededor de un eje de pivote (37) sustancialmente perpendicular al
eje longitudinal de la fibra desde una primera posición, en la cual
extremos opuestos de las palancas se separan para proporcionar un
espacio vacío capaz de recibir una fibra óptica que se va a clivar,
hasta una segunda posición en la que dichos extremos opuestos están
más próximos entre sí (que en la primera posición) para sujetar y
aplicar tensión a una fibra óptica (9) posicionada en dicho espacio
vacío durante el clivaje de la fibra, y las palancas se desplazan
angularmente de modo adicional en el mismo sentido más allá de la
segunda posición hasta una tercera posición, en la cual dichos
extremos opuestos están más separados (que en la segunda posición),
para expulsar por lo tanto una porción clivada de la fibra.
7. Un mecanismo de acuerdo con la reivindicación
6, en el que el accionamiento del mecanismo de clivaje efectúa
asimismo el movimiento angular de las palancas.
8. Un mecanismo de acuerdo con una cualquiera de
las reivindicaciones 1 a 7, que comprende además un receptáculo de
residuos (49) dispuesto para recibir la parte clivada de la fibra
óptica expulsada del (de los) miembro(s) de sujeción.
9. Un mecanismo de acuerdo con cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 8, en el cual los medios de clivaje de la
fibra comprenden una cuchilla (45).
10. Un mecanismo de acuerdo con la
reivindicación 9, en el cual la cuchilla comprende una cuchilla de
excoriación dispuesta para excoriar una fibra óptica.
11. Un mecanismo de acuerdo con una cualquiera
de las reivindicaciones 1 a 10 incorporado conjuntamente con un
mecanismo para realizar empalmes de fibras (3) en un dispositivo
para empalmar fibras ópticas.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB0502091 | 2005-02-02 | ||
| GBGB0502091.2A GB0502091D0 (en) | 2005-02-02 | 2005-02-02 | Optical fibre splicing device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2333900T3 true ES2333900T3 (es) | 2010-03-02 |
Family
ID=34307817
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES06700422T Active ES2333900T3 (es) | 2005-02-02 | 2006-01-10 | Dispositivo para el clivaje de fibras opticas. |
| ES08154711T Active ES2339904T3 (es) | 2005-02-02 | 2006-01-10 | Dispositivo de corte de fibras opticas. |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES08154711T Active ES2339904T3 (es) | 2005-02-02 | 2006-01-10 | Dispositivo de corte de fibras opticas. |
Country Status (23)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7805045B2 (es) |
| EP (2) | EP1936413B1 (es) |
| JP (1) | JP5243044B2 (es) |
| KR (1) | KR101159458B1 (es) |
| CN (2) | CN101111789B (es) |
| AT (2) | ATE446526T1 (es) |
| AU (1) | AU2006210673B2 (es) |
| BR (2) | BRPI0606743A2 (es) |
| CA (1) | CA2596704C (es) |
| DE (2) | DE602006012707D1 (es) |
| DK (2) | DK1936413T3 (es) |
| ES (2) | ES2333900T3 (es) |
| GB (1) | GB0502091D0 (es) |
| IL (1) | IL184924A0 (es) |
| MX (1) | MX2007009288A (es) |
| NO (1) | NO341080B1 (es) |
| NZ (2) | NZ561104A (es) |
| PL (1) | PL1853953T3 (es) |
| PT (2) | PT1853953E (es) |
| RU (2) | RU2482524C2 (es) |
| UA (2) | UA93040C2 (es) |
| WO (1) | WO2006082355A1 (es) |
| ZA (2) | ZA200707330B (es) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102006036330A1 (de) | 2006-08-03 | 2008-02-07 | Ccs Technology Inc., Wilmington | Vorrichtung zum Spleißen von Lichtwellenleiterabschnitten |
| DE202008002887U1 (de) * | 2008-02-29 | 2008-04-24 | CCS Technology, Inc., Wilmington | Vorrichtung zum Trennen mindestens eines Lichtwellenleiters |
| EP2419773B1 (en) * | 2009-04-17 | 2021-10-13 | Corning Research & Development Corporation | Bladeless optical fiber cleaver |
| US8306382B2 (en) * | 2010-02-01 | 2012-11-06 | Corning Cable Systems Llc | Methods, cleavers, and packagings for cleaving an optical fiber using an abrasive medium |
| JP2012053418A (ja) * | 2010-09-03 | 2012-03-15 | Tyco Electronics Japan Kk | 光ファイバ切断工具 |
| JP2012168260A (ja) * | 2011-02-10 | 2012-09-06 | Star Micronics Co Ltd | 光ファイバ切断装置 |
| WO2013123025A1 (en) | 2012-02-14 | 2013-08-22 | Vytran, Llc | Optical element cleaver and splicer apparatus and methods |
| JP2015522181A (ja) * | 2012-07-12 | 2015-08-03 | タイコ・エレクトロニクス・レイケム・ベスローテン・フェンノートシャップ・メット・ベペルクテ・アーンスプラーケレイクヘイトＴｙｃｏ Ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃｓ Ｒａｙｃｈｅｍ Ｂｖｂａ | 光ファイバー・クリーブ機構およびその使用方法 |
| WO2019043049A1 (en) | 2017-08-29 | 2019-03-07 | CommScope Connectivity Belgium BVBA | CLAMPING DEVICE FOR OPTICAL FIBER |
Family Cites Families (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2925070C2 (de) * | 1979-06-21 | 1982-05-06 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Vorrichtung zum Trennen von mehreren in einem Kabel vereinigten Lichtwellenleitern |
| US4372048A (en) * | 1980-01-14 | 1983-02-08 | Thomas & Betts Corporation | Optical fiber cleaver with puller |
| US4474319A (en) * | 1982-04-09 | 1984-10-02 | Gte Products Corporation | Hand held fiber optic cleaving tool |
| US4662710A (en) | 1982-12-03 | 1987-05-05 | Amp Incorporated | Method and apparatus for breaking an optical fiber |
| US4643520A (en) | 1983-03-10 | 1987-02-17 | Allied Corporation | Method of terminating fiber optic connector without polishing optical fiber |
| GB8822619D0 (en) * | 1988-09-27 | 1988-11-02 | Amp Holland | Method of & apparatus for breaking optical fiber |
| US5125549A (en) * | 1990-01-25 | 1992-06-30 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Method and apparatus for scoring and breaking an optical fiber |
| US5108021A (en) * | 1990-08-31 | 1992-04-28 | Ensign-Bickford Optics Company | Cleaving tool for optical fibers |
| FR2693804B1 (fr) * | 1992-07-17 | 1994-09-02 | Souriau & Cie | Procédé et dispositif de clivage d'une fibre optique. |
| DE29504071U1 (de) * | 1994-03-15 | 1995-07-20 | Minnesota Mining & Mfg | Vorrichtung zum Trennen optischer Fasern |
| US5501385A (en) * | 1994-12-08 | 1996-03-26 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Large core fiber optic cleaver |
| WO1996033430A1 (en) * | 1995-04-20 | 1996-10-24 | Oxford Fiber Optic Tools Limited | Improvements in and relating to fiber optic cleaving |
| GB2308361B (en) | 1995-12-19 | 1999-07-14 | Tritec Developments Ltd | Improved optical fibre cleaver |
| JP3475034B2 (ja) * | 1997-01-31 | 2003-12-08 | 古河電気工業株式会社 | 光ファイバ融着接続装置 |
| GB9711133D0 (en) * | 1997-05-30 | 1997-07-23 | Murgatroyd I J | Device for cleaving angled ends onto optical fibers |
| JP3813357B2 (ja) * | 1998-09-10 | 2006-08-23 | 古河電気工業株式会社 | 光ファイバ切断器 |
| JP3813369B2 (ja) * | 1999-01-05 | 2006-08-23 | 古河電気工業株式会社 | 光ファイバ切断器 |
| JP4403478B2 (ja) | 2000-04-11 | 2010-01-27 | 住友電気工業株式会社 | 光ファイバカッタ |
| US6688207B2 (en) * | 2001-01-12 | 2004-02-10 | Delaware Diamond Knives, Inc. | Dual blade cleaver |
| JP2003333720A (ja) * | 2002-05-13 | 2003-11-21 | Fujikura Ltd | 端末処理装置 |
| WO2005088370A1 (ja) * | 2004-03-15 | 2005-09-22 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | 光ファイバ切断装置 |
-
2005
- 2005-02-02 GB GBGB0502091.2A patent/GB0502091D0/en not_active Ceased
-
2006
- 2006-01-10 US US11/883,248 patent/US7805045B2/en active Active
- 2006-01-10 DK DK08154711.9T patent/DK1936413T3/da active
- 2006-01-10 ES ES06700422T patent/ES2333900T3/es active Active
- 2006-01-10 UA UAA200709640A patent/UA93040C2/ru unknown
- 2006-01-10 CA CA2596704A patent/CA2596704C/en not_active Expired - Fee Related
- 2006-01-10 DK DK06700422.6T patent/DK1853953T3/da active
- 2006-01-10 ZA ZA200707330A patent/ZA200707330B/xx unknown
- 2006-01-10 MX MX2007009288A patent/MX2007009288A/es active IP Right Grant
- 2006-01-10 CN CN2006800037993A patent/CN101111789B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2006-01-10 PL PL06700422T patent/PL1853953T3/pl unknown
- 2006-01-10 DE DE602006012707T patent/DE602006012707D1/de active Active
- 2006-01-10 UA UAA200813863A patent/UA96943C2/ru unknown
- 2006-01-10 JP JP2007553678A patent/JP5243044B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2006-01-10 PT PT06700422T patent/PT1853953E/pt unknown
- 2006-01-10 RU RU2008101550/28A patent/RU2482524C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2006-01-10 WO PCT/GB2006/000090 patent/WO2006082355A1/en active Application Filing
- 2006-01-10 BR BRPI0606743-3A patent/BRPI0606743A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2006-01-10 NZ NZ561104A patent/NZ561104A/en not_active IP Right Cessation
- 2006-01-10 BR BRPI0621971-3A patent/BRPI0621971A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2006-01-10 KR KR1020077019631A patent/KR101159458B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2006-01-10 EP EP08154711A patent/EP1936413B1/en not_active Not-in-force
- 2006-01-10 EP EP06700422A patent/EP1853953B1/en not_active Not-in-force
- 2006-01-10 NZ NZ585655A patent/NZ585655A/en not_active IP Right Cessation
- 2006-01-10 PT PT08154711T patent/PT1936413E/pt unknown
- 2006-01-10 RU RU2007129677/28A patent/RU2377617C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2006-01-10 CN CN2008100887289A patent/CN101276021B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2006-01-10 DE DE602006009904T patent/DE602006009904D1/de active Active
- 2006-01-10 AT AT06700422T patent/ATE446526T1/de not_active IP Right Cessation
- 2006-01-10 AU AU2006210673A patent/AU2006210673B2/en not_active Ceased
- 2006-01-10 AT AT08154711T patent/ATE459891T1/de active
- 2006-01-10 ES ES08154711T patent/ES2339904T3/es active Active
-
2007
- 2007-07-30 IL IL184924A patent/IL184924A0/en unknown
- 2007-09-03 NO NO20074467A patent/NO341080B1/no not_active IP Right Cessation
-
2009
- 2009-05-08 ZA ZA200903201A patent/ZA200903201B/en unknown
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2333900T3 (es) | Dispositivo para el clivaje de fibras opticas. | |
| ES2406712T3 (es) | Dispositivo para escindir una fibra óptica | |
| ES2902278T3 (es) | Cortador de fibra óptica sin cuchilla | |
| EP0618466B1 (en) | Device for forming an oblique cleaved end face through the end portion of the fibers of an optical fiber ribbon | |
| US8254743B2 (en) | Optical fiber cable holder, fusion splicer including the holder, and fusion splicing method using the holder | |
| ES2278837T3 (es) | Procedimiento y tenazas para cortar cables de fibras opticas amorfas. | |
| KR20060125461A (ko) | 광파이버 절단 장치 | |
| JP2016514860A (ja) | 低コストの使い捨て光ファイバ切断器、及び光ファイバを切断する方法 | |
| JP5407540B2 (ja) | ホルダ、融着接続機及び融着接続方法 | |
| JPH05196833A (ja) | 光ファイバ接続装置 | |
| JP3952166B2 (ja) | メカニカルスプライス型コネクタ用光ファイバ接続治具 | |
| EP1027957B1 (en) | An apparatus for performing a polishing operation on a fibre of a fibre optic cable in a cable termination | |
| JP2004271765A (ja) | 光コネクタ清掃工具 | |
| GB2168641A (en) | Cutting optical fibre ribbon | |
| JP2004138832A (ja) | 光ファイバ接続工具および光ファイバの接続方法 | |
| CN101101357A (zh) | 用于劈裂光学纤维的装置 |