MX2007009288A - Dispositivo partidor de fibra optica. - Google Patents

Abstract

Un mecanismo para partir fibras opticas, que comprende medios partidores de fibra y medios de sujecion, dispuestos para sujetar una fibra optica y para aplicar una fuerza de traccion para poner bajo tension la fibra mientras se esta partiendo la fibra; donde el miembro o los miembros sujetadores C estan dispuestos para eyectar una parte desprendida de la fibra F hacia un receptaculo 49, una vez que se ha partido la fibra, y/o la fibra F es doblada durante la operacion de partir, por medio de un doble yunque 47 giratorio, ampliamente separado de los miembros de sujecion.

Description

DISPOSITIVO PARTIDOR DE FIBRA ÓPTICA La presente invención se refiere a un dispositivo para empalmar fibras ópticas y, en particular, a dicho dispositivo en la 5 forma de una herramienta portátil manual . La invención se refiere también a un mecanismo para partir fibras ópticas, especialmente para producir facetas extremas de fibras, adecuadas para empalme, ' por medio del dispositivo formador de empalme. \ Hay dos maneras básicas conocidas para empalmar entre sí ? 10 fibras ópticas: el empalme mecánico y el empalme por fusión . El ' empalme mecánico tiene la ventaja de que no requiere del uso de 1 herramientas mecánicas y, por consiguiente, es adecuado para | i usarlo in situ en una red de comunicaciones óptica, por ejemplo, en i ! un ambiente exterior o en instalaciones del cliente, dependiendo de ! 15 la ubicación en la red , cuando se requiera el empalme. Aunque se i pueden hacer empalmes mecánicos sumamente seguros, frecuentemente los empalmes mecánicos no proveen el grado bajo de pérdida óptica , ni la confiabilidad a largo plazo de los empalmes por fusión . Consecuentemente, para muchas situaciones, se 20 prefieren los empal mes por fusión a los empalmes mecánicos. Empalmar por fusión, donde los extremos de las fibras ópticas 1 se funden para juntarlos (por ejemplo , por medio de una descarga 1 eléctrica aplicada a los extremos de las fibras), requiere de energ ía 1 eléctrica. Se conocen las herramientas empalmadoras por fusión i 25 portátiles, manuales, accionadas por baterías, para producir empalmes por fusión in situ . Sin embargo, si bien el problema de portabilidad es solucionado parcialmente por dichas herramientas empal maduras portátiles, otro problema asociado con la formación in situ de empalmes de fusión, que está presente, es el problema de preparar las caras extremas de las fibras ópticas, de manera que se pueda formar un empalme por fusión satisfactorio entre las caras extremas. A fin de formar un empalme por fusión satisfactorio , es necesario producir caras extremas limpias, de alta calidad de las fibras ópticas. Esto requiere partir las fibras para retirar sus porciones extremas existentes y producir caras extremas nuevas, de gran calidad . Se conocen herramientas partidoras de fibra, portátiles; sin embargo, a fin de producir las caras extremas de fibra de calidad suficientemente alta para los empalmes por fusión de alta calidad que han de formarse, generalmente se necesita una plataforma de trabajo estable, para la herramienta partidora portátil . Una consecuencia de esto es que, una vez que está partida la fibra óptica , la herramienta partidora debe ser dejada a un lado y se debe transferir la fibra partida a la herramienta empalmadura. La presente invención busca solucionar el problema anterior, y permitir la formación de empalmes por fusión de auténtica alta calidad in situ , de una manera confiable y conveniente. Consecuentemente, un primer aspecto de la invención provee un mecanismo para partir fibras ópticas, que comprende medios partidores de fibra y uno o más miembros sujetadores, dispuestos para sujetar una fibra óptica y para aplicar una fuerza de tracción para poner en tensión la fibra mientras se parte la fibra; estando dispuesto(s) el uno o más miembros sujetadores para eyectar una parte desprendida de la fibra una vez que ha sido partida la fibra . Las modalidades preferidas de la invención tienen la ventaja de que, al combinar un mecanismo empalmador de fibra y un mecanismo partidor de fibra en un solo dispositivo, se evita el problema de transferir las fibras partidas de un dispositivo partidor a un dispositivo empalmador separado (con los riesgos asociados de contaminación y daño . En modalidades preferidas de la invención , el mecanismo empalmador de fibra del dispositivo es un mecanismo empalmador por fusión para formar empalmes por fusión entre las fibras ópticas. Por lo tanto, ventajosamente, el mecanismo empalmador puede incluir electrodos dispuestos para proveer una descarga eléctrica para crear el empalme por fusión entre las fibras ópticas. De preferencia el mecanismo partidor de fibra del dispositivo está dispuesto para partir una fibra óptica para producir un extremo de la fibra que sea adecuado para empalmarlo con otro extremo de fibra óptica , por medio del mecanismo empalmador de fibra. Más preferible, el mecanismo partidor está dispuesto para partir una fibra óptica para producir una cara extrema de la fibra, que sea sustancial mente perpendicular a un eje longitudinal de la fibra. Ventajosamente, el mecanismo partidor de fibra puede comprender medios partidores de fibra, especialmente un miembro partidor de fibra, por ejemplo, una cuchilla, especialmente una cuchilla marcadora , dispuesta para marcar una fibra óptica , que , provoque que se propague una grieta a través de la fibra; partiendo de esa manera la fibra. La cuchilla marcadora de preferencia i comprende una rueda marcadora . La rueda marcadora, por ejemplo, i 1 5 puede tener una cuchilla de diamante o, en su lugar, se puede usar otra forma de cuchilla marcadora formada de diamante (por ejemplo). i I Adicionalmente, o alternativamente, se puede incluir uno o más i miembros sujetadores y/o soportadores de fibra óptica, para sujetar 1 y/o soportar una fibra óptica mientras está siendo partida.

I 10 De preferencia se eyecta la parte desprendida de la fibra por medio del miembro o los miembros sujetadores, que continúan aplicando la fuerza de tracción a la parte desprendida de la fibra, después que se ha cortado la fibra. El miembro sujetador, o cada miembro sujetador, de preferencia libera su sujeción sobre la parte 15 desprendida de la fibra , después que se ha partido la fibra. El miembro sujetador, o cada miembro sujetador de preferencia está dispuesto para pivotar alrededor de un eje orientado de manera sustancialmente perpendicular al eje longitudinal de una fibra óptica sujetada por el miembro sujetador. La fuerza de tracción aplicada a 20 una fibra óptica por el miembro sujetador o por cada miembro sujetador, por ejemplo, se i puede aplicar aplicando un par de torsión de pivoteo al miembro de sujeción . Ventajosamente, los miembros sujetadores pueden comprender un par de miembros sujetadores opuestos, dispuestos para sujetar 25 una fibra óptica, pinzando la fibra entre ellos.

De preferencia los miembros sujetadores están cargados para adoptar una posición abierta, en la que se puede colocar entre los miembros sujetadores una fibra óptica que va a ser sujetada por los miembros sujetadores, hasta que se accione el mecanismo partidor, después de lo cual los miembros sujetadores sujetan la fibra. El mecanismo partidor del dispositivo empalmador de la invención puede incluir un receptáculo de desperdicio dispuesto para recibir las partes desprendidas , eyectadas de las fibras ópticas, desde los miembros de sujeción . En las modalidades particularmente preferidas de la invención , el dispositivo comprende adicionalmente uno o más bloques de inmovilización separados, para inmovilizar las fibras ópticas que van a ser partidas y empalmadas por el dispositivo. Ventajosamente, el dispositivo puede incluir uno o más medios de retención, dispuestos para retener un bloque inmovilizador inmovilizado en una fibra óptica , durante las operaciones de partir y/o empalmar la fibra. Los dispositivos de retención ¡pueden estar dispuestos para provocar o permitir el movimiento die un bloque de inmovilización entre el mecanismo partidor y el mecanismo empalmador, por ejemplo. Adicionalmente, o alternativamente, los medios de retención pueden estar dispuestos para colocarse uno con respecto al otro en cada uno de los extremos de las fibras ópticas inmovilizadas por los bloques inmovilizadores, de manera que los extremos de las fibras puedan empalmarse entre sí mediante el mecanismo empalmador. En algunas modalidades de la invención el dispositivo puede incluir un sistema de vigilancia óptico , mediante el cual se vigila la alineación y/o la proximidad de los extremos de las fibras ópticas inmovilizados por los bloques inmovilizadores; por ejemplo, por medio de luz trasmitida a través de por lo menos una de las fibras 5 ópticas. Dichos sistemas de vigilancia son bien conocidos por las personas expertas en la materia. El dispositivo puede incluir un sistema de control , mediante el cual se controla la alineación y/o la proximidad de los extremos de las fibras ópticas inmovilizadas por los bloques inmovilizadores, por medio de los medios de retención , 10 usando la información de alineación y/o de proximidad obtenida por el sistema de vigilancia, por ejemplo. Ventajosamente, el dispositivo, especialmente los medios de retención , pueden incluir un mecanismo piezoeléctrico (u otro mecanismo) para poner en posición los extremos de las fibras ópticas inmovilizados por los bloques 15 inmovilizadores. I De preferencia el dispositivo o mecanismo es una herramienta portátil , especialmente una herramienta sostenida en la mano . De preferencia, el mecanismo inmovilizador y/o el mecanismo empal mador es/son alimentados eléctricamente, muy preferible , 20 alimentados por batería. Se describirán ahora algunas modalidades preferidas de la I invención , a manera de ejemplo, con referencia a los dibujos anexos, en los cuales: La figura 1 (vistas (á) y (b)) muestra una primera modalidad de I 25 un dispositivo empalmador' portátil , sostenido en la mano, de acuerdo con la invención . La figura 2(a) muestra otra vista (parcial) de la primera modalidad del dispositivo empalmador. La figura 2(b) muestra un detalle de la figura 2(a). La figura 3(a) muestra otra vista (parcial ) de la primera modalidad del dispositivo empalmador. La figura 3(b) muestra un detalle de la figura 3(a). La figura 4 (vistas (a) y (b)) muestra una segunda modalidad de un dispositivo empalmador portátil , sostenido en la mano, de acuerdo con la i nvención. La figura 5(a) muestra otra vista (parcial) de la segunda modalidad del dispositivo empalmador. La figura 5(b) muestra un detalle de la figura 5(a). La figura 6 (vistas (a) y (b)) muestra otras vistas (parciales) de la segunda modalidad del dispositivo empalmador. La figura 7 es una ilustración parcialmente en sección , de parte de un mecanismo partidor preferido, de acuerdo con la invención . La figura 8 muestra otra vista del mecanismo partidor de la figura 7. La figura 9 (vistas (a) y (b)) muestra vistas adicionales del mecanismo partidor de las figuras 7 y 8; y La figura 1 0 muestra detalles de algunos componentes del mecanismo partidor de las figuras 7 a 9. La figura 1 (vistas (a) y (b)) muestra una primera modalidad de un dispositivo empalmador 1 portátil , sostenido en la mano. El dispositivo empalmador comprende un mecanismo 3 empalmador de fibra y un mecanismo 5 partidor de fibra. El mecanismo 5 partidor de fibra está ilustrado con mayor claridad en las figuras 2 y 3; comprende una cuchilla marcadora, en la forma de una rueda marcadora 7, que es movible sustancialmente en el plano de la rueda , de modo que pueda aproximarse y marcar una vibra óptica 9 sostenida por el dispositivo. Tal como se ilustra , la fibra óptica 9 tiene un bloque inmovilizador 1 1 , inmovilizado sobre ella . El bloque inmovilizador 1 1 comprende una parte principal 1 3 y dos partes secundarias 1 5, que se pueden conectar (por ejemplo, por medio de atracción magnética, pero son posibles otros mecanismos de conexión ) a la parte principal 1 3, para inmovilizar la fibra óptica 9 entre la parte principal y cada parte secundaria. El bloque inmovilizador 1 1 (con la fibra óptica 9 inmovilizada en él) es insertado en el dispositivo de retención , en la forma de una ranura receptora 1 7, en el dispositivo empalmador 1 , de manera que se reciba una porción extrema de la fibra óptica 9 y se la inmovilice en la abertura 1 9 del dispositivo. Cuando el bloque inmovilizador 1 1 y la fibra óptica 9 están dispuestos de esa manera (como se muestra en las figuras 2 y 3), una porción 21 de la fibra óptica 9 que se extiende entre el bloque inmovilizador 1 1 y la abertura 1 9 está orientado sustancialmente perpendicular a la rueda marcadora 7. Entonces, como se muestra en la figura 3, el mecanismo cortador de fibra es accionado (de preferencia electrónicamente por medio de un teclado 23), lo que hace que la rueda marcadora se aproxime a la fibra óptica 9, y marque la fibra. El cortado de la fibra óptica 9 se completa por medio de un yunque (no mostrado) del mecanismo cortador, que desvía la porción 21 de la fibra, haciendo que se propague una grieta a través de la fibra, desde la superficie marcada de la fibra . El cortado produce una nueva cara extrema de la fibra óptica 9 , que es sustancialmente perpendicular al eje longitudinal de la fibra . De regreso ahora a la figura 1 (vistas (a) y (b)), el mecanismo empalmador 3 del dispositivo 1 está dividido del mecanismo partidor 5 por una pantalla de pivote 25. Una vez que se ha partido una fibra óptica 9, produciendo de esa manera una nueva cara extrema perpendicular de la fibra, se retira manualmente el ensamble de bloque inmovilizador/fibra del mecanismo partidor 5 y se instala en el mecanismo empalmador 3. (El bloque inmovilizador 1 1 permanece inmovilizado sobre la fibra óptica 9 para la siguiente operación de empal me). El mecanismo empalmador 3 incluye un medio de retención en la forma de un elemento de precisión 27 (generalmente en la forma de una muesca , como se ilustra). Una vez que se ha partido una segunda fibra óptica de manera idéntica a la descrita en lo que antecede, su ensamble de bloque inmovilizador/fibra (o sea , la fibra con el bloque inmovilizador todavía inmovilizado en ella) es retirado manualmente del mecanismo partidor 5 y también se instala en la etapa de precisión 27 del mecanismo empalmador 3, orientado de modo que las nuevas caras extremas de las dos fibras ópticas estén mirándose mutuamente. (Es decir, la segunda fibra óptica está orientada exactamente en una orientación opuesta , o sea , a 1 80 grados, con respecto a la primera fibra). A continuación , las dos fibras ópticas 9 que se van a empalmar son alineadas y llevadas a la proximidad correcta de cara con cara , para el empalme por fusión, por medio del dispositivo de precisión 27. Se mueven las fibras una con respecto a la otra por medio de sus bloques inmovilizadores respectivos 1 1 , que se mueven a su vez en el dispositivo de precisión 27 mediante un mecanismo piezoeléctrico o mediante otro mecanismo (por ejemplo, mediante motores eléctricos). La alineación correcta y la posición de proximidad correcta de las dos fibras son vigiladas de preferencia y pueden ser controladas automáticamente por medio de un sistema óptico de vigilancia/control . Este sistema de vigilancia/control utiliza la luz transmitida a lo largo de y/o a través de, por lo menos una de las fibras ópticas; y vigila y controla la posición correcta de las fibras, con base en la luz detectada desde las caras extremas de las fibras y/o a través de las ifibras. Una vez que las caras extremas de las dos fibras ópticas 9 están colocadas correctamente una con respecto a la otra , se lleva a cabo el empalme por ¡medio de electrodos (no mostrados) del mecanismo de empalme; 3, que crean una descarga eléctrica que funde las caras extremas de las fibras para juntarlas, por medio de temperaturas elevadas sumamente localizadas. Durante el proceso de fusión se pueden empujar las caras extremas de las dos fibras una hacia la otra para garantizar una fusión correcta, libre de defectos. También la pantalla de pivote 25 se orienta para que quede plana , de modo que cubra sustancialmente el mecanismo empalmador y las fibras ópticas, para proteger al operador contra la descarga eléctrica . Una vez que se ha creado el empalme por fusión , y se han enfriado las fibras ópticas, se retiran las partes secundarias 1 5 de los bloques inmovilizadores 1 1 , permitiendo de esa manera que las fibras fundidas sean retiradas del dispositivo 1 . Las figuras 4 a 6 ilustran una segunda modalidad preferida de un dispositivo empalmador de acuerdo con la invención . El dispositivo 1 comprende un mecanismo 3 empalmador de fibra, un mecanismo 5 partidor de fibra , un panel de control electrónico 23 y una pantalla que pivota 25. Esta modalidad de la invención es similar a la ilustrada en las figuras 1 a 3, excepto que en esta modalidad el mecanismo empalmador de fibra 3 y el mecanismo 5 partidor de fibra están dispuestos sustancialmente paralelos entre sí, de modo que los bloques inmovilizadores 1 1 que sujetan las fibras que están siendo partidas y empalmadas, queden sustancialmente paralelos entre sí . El mecanismo partidor 5 de la segunda modalidad de la invención está mostrado detalladamente en las figuras 5 y 6. El mecanismo partidor comprende dos pares de miembros sujetadores de fibra , estando localizado cada par en un lado respectivo de una cuchilla 7 marcadora de fibra , en la forma de una rueda marcadora , y un yunque central 29. Cada par de miembros sujetadores de fibra comprende un miembro sujetador fijo 31 y un miembro sujetador movible 33, que de preferencia se puede mover electrónicamente por medio del panel de control electrónico 23. En el uso se mueven los miembros sujetadores 33 en alejamiento de sus respectivos miembros sujetadores fijos 31 , para proveer una separación entre los miembros que permita la inserción entre ellos de una fibra óptica. Como se muestra en la figura 5, una fibra óptica 9, inmovilizada en un bloque movilizador 1 1 , está localizada en el mecanismo partidor, de tal manera que una porción 21 de la fibra óptica que se extiende desde un extremo del bloque inmovilizador, esté localizada entre el miembro 31 sujetador fijo y el miembro 33 sujetador movible, de cada par de miembros sujetadores. Luego, como se muestra en la figura 6(a), cada miembro sujetador movible 33 es movido hacia su respectivo miembro sujetador fijo, inmovilizando de esa manera la fibra óptica entre los miembros. Como se muestra en la figura 6(b), la cuchilla marcadora 7 es movida entonces contra la fibra óptica para producir una marca en la fibra . Se mueve entonces el yunque central 29 contra la fibra óptica, entre los dos pares de miembros sujetadores, y presiona contra la fibra óptica, de manera que la i flexione ligeramente en l¡a región entre los dos pares de miembros sujetadores. Tal como se muestra en la figura 6, el yunque 29 incluye una muesca central , orientada sustancialmente perpendicular a la fibra óptica ; estando adyacente la muesca a la fibra . Se rompe la fibra óptica por el yunque 29, que flexiona la fibra en ambos lados de la fi bra opuestos a la marca (es decir, en ambos lados de la muesca en el yunque), entre los dos pares de miembros sujetadores.

Dicha deflexión provoca que una grieta se propague a través de la fibra desde la marca , produciendo una nueva faceta extrema de la fibra , que es sustancialmente perpendicular a su eje longitudinal . Como una alternativa a que la cuchilla marcadora se mueva contra la fibra y posteriormente la fibra sea flexionada por el yunque 29, la cuchilla marcadora 7 puede estar sustancialmente fija , y la marcación y la propagación de grieta pueden lograrse más bien presionando el yunque contra la fibra, de manera que se presione la fibra contra la cuchilla marcadora. Las figuras 7 a 1 0 muestran diversos aspectos de un mecanismo partidor de fibra óptica, preferido, de acuerdo con la invención . El mecanismo partidor ilustrado puede ser un componente de un dispositivo empalmador de acuerdo con el primer aspecto de la invención , o puede ser un mecanismo partidor de acuerdo con el segundo aspecto de la invención . El mecanismo 5 partidor de fibra óptica comprende una cuchilla marcador 45 (ver la figura 9), y un par de miembros 36 sujetadores opuestos. Los miembros sujetadores 35 están dispuestos para pivotar alrededor de puntos de pivote respectivos 37, y sus ejes de pivote están orientados sustancialmente perpendiculares al eje longitudinal de una fibra óptica 9, sujetada por los miembros sujetadores. Los miembros sujetadores 35, de hecho cada uno de ellos, comprende un brazo de pivote 39 y una parte 41 de sujeción separada, que se acopla con un extremo del brazo de pivote más cercano a la fibra óptica 9. Cuando no está en uso el mecanismo partidor, los brazos que pivotan 39 de los miembros sujetadores 35 están impulsados, por medio de resortes respectivos 43 (ver la figura 8) en direcciones opuestas a las indicadas por las flechas P en la figura 7 , de modo que se provea una separación entre las dos partes I 5 de sujeción opuestas 41 . Se inserta una fibra óptica que se va a partir dentro de un cilindro de inserción 43, hasta que una región de la fibra se extienda entre las partes de sujeción opuestas 41 , como se muestra en la figura 7. Cuando se acciona el mecanismo partidor (de preferencia electrónicamente) los brazos que pivotan 39 son 10 girados en las direcciones indicadas por las flechas P (para pivote) en la figura 7, med iante el par de torsión de pivote aplicado. Esta rotación de los brazos que pivotan 39 hace que las partes sujetadoras 41 sean empujadas a juntarse, debido a el aseguramiento mutuo de cada brazo de pivote 39 con respecto a su 15 parte sujetadora respectiva . Consecuentemente, los miembros de sujeción 35 sujetan la fibra óptica 9 y también aplican una fuerza de tracción en la dirección indicada por la flecha T (por tensión) en la figura 7, lo que coloca bajo tensión a la fibra . Luego se corta la fibra óptica 9 por medio de una cuchilla marcadora 45, en cooperación con 20 un yunque deflector 47 , mientras se mantiene la fibra bajo tensión aplicada por los miembros sujetadores 35. La parte desprendida de la fibra óptica 9 es eyectada entonces hacia un receptáculo de desperdicios 49 , por los miembros sujetadores. Como se muestra eri las figuras 8 y 9, la cuchilla marcadora 45 25 (que de preferencia es una cuchilla de diamante) es llevada por un soporte 51 de cuchilla. El yunque 47 está mostrado en las figuras 8, 9 y 1 0, e incluye una muesca 53, que sirve para el mismo propósito que la muesca del yunque 29, mostrada en las figuras 5 y 6. Se pueden apreciar otros aspectos de la presente invención I 5 por comparación con la patente europea 09851 60 y la patente estadounidense 6, 578,747, de Oxford Fiber Ltd . ("Oxford"). Es de notar que las patentes de Oxford están restringidas a herramientas cortadoras que tienen medios de yunque y de cuchilla entre un par de medios inmovilizadores separados, y dichos medios sujetadores 10 están descrito para retener o sujetar y "tensar en tracción" un tramo de fibra óptica entre ellos. Las patentes Oxford requieren que su cuchilla partidora ( 1 3) marque la fibra al mismo tiempo que se dobla entre las esquinas deflectoras de fibra, íntimamente adyacentes, del yunque ( 1 0) y uno de los medios inmovilizadores estacionarios (5) o 15 del yunque ( 1 0) y otro miembro (26) insertado en el espacio confinado (por ejemplo, 1 mm ) entre el yunque ( 1 0) y los medios inmovilizadores (5). Al contrario de las patentes Oxford , el diseño de herramienta partidora de la presente, de Tyco, provee un mecanismo diferente y 20 ventajoso, donde la cuchilla partidora está asociada con un miembro I deflector de fibra movible angularmente (en lo sucesivo "giratorio"), de preferencia un doble yunque giratorio, que puede estar separado ampliamente (de preferencia en más de 1 cm , más preferible por lo menos 2 cm ) desde cada uno de los miembros inmovilizadores de 25 fibra. Este mecanismo de herramienta partidora Tyco puede ser comprendida más completamente por medio del ejemplo de las figuras 1 1 a 1 5 de las ilustraciones anexas, que amplifican aspectos de la estructura ya descrita en las figuras 7 a 1 0. La figura 1 1 muestra el yunque deflector 47 de la presente, que es un bloque de doble yunque giratorio y su soporte 51 de cuchilla partidora asociado . Los medios C inmovilizadores separados, operados por palanca (similares a los descritos con mayor detalle con referencia a la figura 7) están dispuestos para aplicar tensión de tracción a la figura F, en una posición bien por debajo del ensamble de yu nque/cuchilla. Las figuras 1 4 y 1 5 muestran respectivamente los estados abierto y cerrado del otro miembro inmovilizador 60, que sujeta la fibra F desde el otro lado del yunque (el lado alejado del inmovilizador C). El miembro inmovilizador 60 está espaciado lejos del ensamble de cuchilla y yunque, a lo largo de la fibra , en una medida similar a, o posiblemente mayor que, la separación del inmovilizador C del yunque. Las figuras 1 2 y 1 3 muestran la operación del ensamble de yunque giratorio de la invención , de Tyco, con mayor detalle. La fibra F está mostrada en la figura 12, situada en las muescas de guía G de las barras R posicio?adoras laterales de fibra , de modo que la fibra se extienda a través: de los yunques transversales 1 y 2. El bloque de doble yunque es giratorio en la dirección de la flecha A, controlado parcialmente por las barras R' de control de movimiento ilustradas, en las ranuras, formadas en el bloque de yunque; para mover de esa manera angularmente el yunque 1 de derecha a izquierda (flecha A' ) y angularmente el yunque 2 de izquierda a derecha (flecha A"). La figura 1 3 muestra el ensamble después de que dicho movimiento angular ha doblado la fibra F alrededor de las esquinas de acción opuesta de los yunques 1 y 2, listo para mover la cuchilla 62 para marcar y partir la fibra doblada . Después de partir, el bloque de yunque es regresado a su posición inicial , listo para recibir la siguiente fibra que se va a partir. Como alternativa , sería posible disponer el bloque de doble yunque giratorio de modo que alguno de los yunques permaneciera más o menos estacionario con respecto a la fibra, mientras el otro yunque se mueve angularmente para efectuar la flexión de la fibra entre las esquinas de acción opuesta de los yunques. Las muescas de gu ía G de las barras R de preferencia están dimensionadas para permitir el movimiento longitudinal relativamente libre de la fibra F dentro de las muescas, mientras se aplica la tracción longitudinal necesaria a la fibra, mediante los inmovilizadores situados remotamente, anteriormente mencionados, de Tyco. Esta separación de los inmovilizadores de Tyco de las inmediaciones del ensamble de yunque/cuchilla tiene las ventajas técnicas de simplificar la fabricación de la herramienta y permitir convenientemente que el inmovilizador C operado por palanca, provea la eyección o una acción "de disparo" para impulsar la porción extrema desprendida de cada fibra sucesiva , hacia un receptáculo 49 adecuado , para desecharlo de manera segura , como se describió con mayor detalle con referencia a la figura 7. La estructura deflectora de fibra giratoria de la invención de Tyco, por supuesto, se puede combinar con cualquiera de los demás aspectos del mecanismo partidor de fibra óptica descrito aqu í en lo que antecede.

Claims (9)

REIVINDICACION ES

1 . Un mecanismo para partir fibras ópticas que comprende medios partidores de fibra y uno o más miembros de sujeción dispuestos para sujetar una fibra óptica y para aplicar una fuerza de tracción para poner bajo tensión la fibra mientras se está partiendo la fibra ; estando dispuestos también el miembro o los miembros de sujeción para eyectar una parte desprendida de la fibra, una vez que se ha partido la fi bra.

2. Un mecanismo de conformidad con la reivindicación 1 , en el que la parte desprendida de la fibra es eyectada por medio del miembro o los miembros de sujeción, que continúan aplicando la fuerza de tracción a la parte desprendida de la fibra, después que se ha partido la fibra.

3. Un mecanismo de conformidad con la reivindicación 2, en el que el miembro sujetador o cada miembro sujetador libera su sujeción sobre la parte desprendida de la fibra, después que se ha partido la fibra .

4. Un mecanismo o un dispositivo de conformidad con cualquiera de las reivindibaciones 1 , 2 o 3, en el que el miembro de sujeción o cada miembro de sujeción está dispuesto para pivotar alrededor de un eje orientado sustancialmente perpendicular al eje longitudinal de una fibra óptica sujetada por el miembro sujetador.

5. Un mecanismo de conformidad con la reivindicación 4, en el que se aplica una fuerza de tracción a una fibra óptica por el miembro sujetador o por cada miembro sujetador, aplicando un par de torsión de pivote al miembro sujetador.

6. Un mecanismo de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, en el que los miembros sujetadores comprenden un par de miembros sujetadores opuestos, dispuestos para sujetar una fibra óptica pinzando entre ellos la fibra.

7. Un mecanismo de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, en el que los miembros sujetadores están cargados para adoptar una posición abierta, en la que una fibra óptica que se va a sujetar por los miembros sujetadores, puede ser colocada entre los miembros sujetadores, hasta que se acciones el mecanismo partidor, después de lo cual los miembros sujetadores sujetan la fibra .

8. Un mecanismo de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que los miembros sujetadores comprenden palancas opuestas, movibles angularmente alrededor de un eje de pivote sustancialmente perpendicular al eje de fibra longitudinal , desde una primera posición, en la que los extremos opuestos de las palancas están separados para proveer una separación capaz de recibir una fibra óptica que se va a partir, hasta una segunda posición en la que los extremos opuestos están más cercanos uno de otro (que en la primera posición) para sujetar y aplicar tensión a una fibra óptica colocada en la separación durante la operación de partir la fibra; y las palancas son movibles adicionalmente en sentido angular, en el mismo sentido, más allá de la segunda posición , a una tercera posición en la que los extremos opuestos son apartados adicionalmente (más que en la segunda posición ), para eyectar de esa manera una porción desprendida de la fibra . 5

9. Un mecanismo de conformidad con la reivindicación 8, en I el que la actuación del mecanismo partidor efectúa también el movimiento angular de las palancas. 1 0. Un mecanismo de conformidad con cualquiera de las I reivind icaciones 1 a 9, que comprende adicionalmente un 10 receptáculo de desperdicio dispuesto para recibir la parte desprendida y eyectada de la fibra óptica procedente del miembro o los miembros sujetadores. 1 1 . Un mecanismo de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 1 0, en el que los medios partidores de fibra 15 comprenden una cuchilla. 1 2. Un mecanismo de conformidad con la reivindicación 1 1 , en el que la cuchilla comprende una cuchilla marcadora, dispuestas para marcar una fibra óptica . 1 3. Un mecanismo de conformidad con cualquiera de las 20 reivindicaciones 1 a 1 2 , incorporado junto con un mecanismo empal mador de fibra, en un dispositivo para empalmar fibras ópticas. 1 4. Un mecanismo para partir fibras ópticas, que comprende medios partidores de fibra y medios sujetadores de fibra , dispuestos para sujetar una fibra óptica, y para aplicar una fuerza de tracción , 25 para poner en tensión la fibra, mientras se parte la fibra ; donde los medios partidores están asociados con un miembro deflector de fibra , giratorio , que tiene dos superficies deflectoras de fibra que actúan opuestamente, para doblar la fibra mientras se está partiendo la fibra . 1 5. Mecanismo de conformidad con la reivindicación 1 4, en el que el miembro deflector de fibra giratorio está separado ampliamente de los miembros inmovilizadores de fibra. 1 6. Mecanismo de conformidad con la reivindicación 1 4 o 1 5, en el que el miembro deflector de fibra giratorio es un doble yunque giratorio. 1 7. Mecanismo de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 4 a 1 6, en combinación con cualquiera de las reivind icaciones 1 a 1 3. RESU M E N Un mecanismo para partir fibras ópticas, que comprende medios partidores de fibra y medios de sujeción , dispuestos para sujetar una fibra óptica y para aplicar una fuerza de tracción para poner bajo tensión la fibra mientras se está partiendo la fibra ; donde el miembro o los miembros sujetadores C están dispuestos para eyectar una parte desprendida de la fibra F hacia un receptáculo 49, una vez que se ha partido la fibra; y/o la fibra F es doblada durante la operación de partir, por medio de un doble yunque 47 giratorio, ampliamente separado de los miembros de sujeción .